超前帷幕注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書

100-超前帷幕注漿作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于xx鐵路隧道工程斷層及其破碎帶存在高壓富水區(qū)，具有較大規(guī)模，較大可能的涌水、突水或巖體結(jié)構(gòu)性能軟弱，開挖后極可能導(dǎo)致掌子面失穩(wěn)誘發(fā)突水、突泥段的帷幕注漿施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1斷層、圍巖破碎帶段落隧道應(yīng)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并制定包括技術(shù)、組織、安全、搶險(xiǎn)、救護(hù)等技術(shù)組織措施。2.1.2施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)提供的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行分析研究，制定專項(xiàng)施工技術(shù)方案。2.1.3斷層、圍巖破碎帶段落隧道施工應(yīng)把超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作為一道工序納入整個(gè)施工中，設(shè)置突發(fā)性事件指揮中心，編制應(yīng)急救援預(yù)案。2.1.4加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，斷層、圍巖破碎帶段落隧道施工前必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)、保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，掌握隧道施工突發(fā)性事件逃生知識(shí)。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1根據(jù)具體情況制定與實(shí)施地質(zhì)預(yù)測、預(yù)報(bào)方案，按地質(zhì)預(yù)測、預(yù)報(bào)的結(jié)果確定注漿方案，進(jìn)行超前帷幕注漿。2.2.2檢修、調(diào)試鉆孔、注漿機(jī)具。2.2.3每道施工工序作業(yè)前，應(yīng)由當(dāng)班安全員用班前安全講話的形式，將作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和安全措施告知所有作業(yè)人員，并按安全措施執(zhí)行。3.技術(shù)要求3.1隧道通過斷層、圍巖破碎帶段落時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖結(jié)合施工現(xiàn)場情況，采用綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，探明掌子面前方的地質(zhì)情況，判明是否存在高壓富水區(qū)，具有較大規(guī)模，較大可能的涌水、突水或巖體結(jié)構(gòu)性能軟弱，開挖后極可能導(dǎo)致掌子面失穩(wěn)誘發(fā)突水、突泥的段落。3.2在巖溶地區(qū)可能存在較大空洞，注漿量有時(shí)會(huì)比預(yù)計(jì)的多處數(shù)倍，因而施工現(xiàn)場必須備足夠的注漿材料方可開始注漿，以免造成停工，堵塞巖石孔隙，影響注漿效果。為保證注漿質(zhì)量，處理注漿過程中的突發(fā)事件，注漿作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，未參加培訓(xùn)人員不得上崗作業(yè)。3.3根據(jù)地質(zhì)預(yù)測、預(yù)報(bào)，選擇注漿范圍、注漿材料及注漿順序。3.4工作現(xiàn)場要配備必需的搶險(xiǎn)材料，如編織袋、方木等。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序帷幕注漿是通過在掌子面鉆注漿孔，再向孔內(nèi)壓注漿液，漿液擠出開挖斷面及其周圍一定范圍內(nèi)的巖縫中的水，保證圍巖的裂隙被具有一定強(qiáng)度的漿體充填密實(shí)，并與巖體結(jié)成一體，形成止水帷幕。帷幕注漿施工程序：鉆進(jìn)→埋設(shè)孔口管→安裝進(jìn)漿及保護(hù)閥→壓水→注漿→掃孔→注漿→終孔。4.2施工工藝流程圖1施工工藝流程圖5.施工要求帷幕注漿是通過在掌子面鉆注漿孔，再向孔內(nèi)壓注化學(xué)漿液，漿液擠出開挖斷面及其周圍一定范圍內(nèi)的巖縫中的水，保證圍巖的裂隙被具有一定強(qiáng)度的漿體充填密實(shí)，并與巖體固結(jié)成一體，形成止水帷幕。5.1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)采用開挖面地質(zhì)素描、彈性波反射法、地質(zhì)雷達(dá)、紅外探水和超前長距離鉆探進(jìn)行綜合超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)。對(duì)圍巖的破碎和富水程度進(jìn)行預(yù)測和驗(yàn)證。及時(shí)進(jìn)行信息收集處理反饋，以調(diào)整施工方案和施工方法。5.2施工方法5.2.1注漿范圍超前帷幕預(yù)注漿，每一循環(huán)長度30m，固結(jié)范圍：開挖輪廓線外5m、8m。圖2挖輪廓線外5m注漿圖

圖3開挖輪廓線外8m注漿圖5.2.2注漿方式注漿順序?yàn)橄葍?nèi)圈后外圈，同一圈孔間隔施工。內(nèi)圈孔應(yīng)采用后退式注漿，外圈孔環(huán)采用前進(jìn)式注漿。5.2.3注漿參數(shù)每一循環(huán)注漿長度為30m，開挖25m，并保留5m止?jié){巖盤。按注漿孔擴(kuò)散半徑1.5m，孔底間距2m布置，鉆孔孔徑Φ108。注漿壓力：注漿壓力是注漿的主要參數(shù)，它對(duì)漿液的擴(kuò)散范圍，巖層裂隙充填的密實(shí)程度及注漿效果的好壞起著決定性的作用，所以必須有足夠的注漿壓力克服靜水壓力和地層阻力，方能達(dá)到注漿目的，注漿終壓為1.5～2.0MPa。5.2.4止?jié){巖盤一個(gè)止?jié){巖盤止?jié){效果的好壞，將直接關(guān)系到帷幕注漿成功與否。根據(jù)注漿段圍巖情況預(yù)留5m厚度的止?jié){巖盤，這樣既確保注漿效果，又避免每個(gè)注漿循環(huán)澆筑混凝土作為止?jié){墻這道工序，可以加快施工進(jìn)度。⑴漿巖盤的施工當(dāng)出現(xiàn)大股涌水時(shí)，應(yīng)采用下面的施工方案：先對(duì)掌子面出水點(diǎn)進(jìn)行引流工作，清底，澆筑砼止?jié){墻，砼施工過程中預(yù)埋孔口管與小導(dǎo)管注漿建造止?jié){巖盤，最后進(jìn)行引流管的關(guān)水工作。止?jié){墻的設(shè)置：根據(jù)掌子面圍巖及出水情況確定砼止?jié){墻長，分兩段施工，第一段為3m長，第二段為2m，第一段止?jié){墻起引水歸槽作用，第二段止?jié){墻起到封閉形成止?jié){墻作用。具體施工步驟：在出水點(diǎn)采用φ260鋼管引水，同時(shí)自制“U”形槽放置于引流管下方，使散水歸槽，保證掌子面基底干燥。砼止?jié){墻施工時(shí)在涌水點(diǎn)用模板加工成木箱形圖狀，并預(yù)留2根φ108泄水管。在砼澆筑過程中預(yù)留第一環(huán)注漿孔的孔口管，第一段澆筑完后，澆筑第二段砼前，對(duì)孔口管、引流管及泄水管進(jìn)行接長處理。同時(shí)在澆筑第二段砼中預(yù)埋二、三環(huán)注漿孔的孔口管，和拱部預(yù)埋φ32小導(dǎo)管，小導(dǎo)管環(huán)向間距40cm。⑵漿巖盤注漿加固注漿孔的布置分三種方式：①按圓形布置注漿孔，根據(jù)地質(zhì)和涌水情況確定注漿加固孔，預(yù)留注漿加固孔的2倍的孔位用于帷幕注漿和檢查孔；②小導(dǎo)管布置在拱部；③φ108泄水管，布置在引流管下方。注漿加固：注漿前進(jìn)行關(guān)水試驗(yàn),觀察止?jié){墻背后滲水情況。由于散水未能全部歸流，可能在止?jié){墻與周邊巖壁之間、以及止?jié){墻集水槽底部的砼面均有少量水滲出。打開引水管，進(jìn)行注漿加固。先利用注漿機(jī)注拱部及周邊小導(dǎo)管，注漿過程中雙液漿會(huì)隨水從周邊流出，穩(wěn)定注漿壓力，待濃漿流出且壓力升高時(shí)，停止該孔注漿，間隔進(jìn)行下一孔注漿。所有小導(dǎo)管注漿完成后，對(duì)集水槽φ108泄水管注單液漿，直至引水管內(nèi)有濃漿流出后停止。關(guān)水檢查：加固完成半小時(shí)，關(guān)水檢查，如止?jié){墻無滲漏則進(jìn)行帷幕注漿，如仍有滲水，重新加固止?jié){墻。⑶巖整體性差探孔出水處理措施(>5m)施工方案：圍巖工程地質(zhì)條件復(fù)雜，圍巖整體性差，質(zhì)軟，但出水點(diǎn)距掌子面較遠(yuǎn)(>5m)地段，采用套管注漿形成止?jié){巖盤，再進(jìn)行注漿止水。套管加工：采用兩根Ф32小導(dǎo)管，套入Ф108探測孔中，一個(gè)作為注漿口，另一個(gè)作為出水口，注漿管長度比探孔短1米左右。注漿加固:通過套管注漿口進(jìn)行注漿，當(dāng)液漿充填完出水管與Ф108間空隙時(shí)，出水點(diǎn)水便從Ф32小導(dǎo)管出水口流出，當(dāng)出水口流出漿液時(shí)，關(guān)閉出水口，并不斷注入單液漿，由于壓力漿液會(huì)隨水填充裂隙，從而達(dá)到封堵孔周邊圍巖的目的。如此反復(fù)，將出水點(diǎn)外圍巖加固完畢，形成完整的止?jié){巖盤。⑷巖整體性較好探孔出水處理措施(>5m)施工方案：在出水孔周圍埋設(shè)孔口管，通過淺孔注漿形成止?jié){巖盤，再進(jìn)行關(guān)水工作。如仍有滲漏，則在滲水處進(jìn)行淺孔注漿。注漿孔布置：出水孔關(guān)水時(shí)，其周邊圍巖裂隙出水，因此在出水孔、周邊探孔及周邊滲水處埋設(shè)2～3根孔口管。注漿加固：先對(duì)探孔的周邊孔進(jìn)行注漿，注漿時(shí)探孔閘閥打開，保證水流暢通。當(dāng)流水中含有漿液時(shí)，關(guān)閉閘閥，注漿機(jī)采用低壓、低檔注漿，直到漿液逐漸變濃，堵塞裂隙為止。一孔注完后，停半小時(shí)再進(jìn)行下一孔注漿。5.2.5埋設(shè)孔口管固結(jié)牢固密實(shí)，保證不漏漿、不竄漿的孔口管是決定注漿效果好壞的重要因素，其埋設(shè)方法：先用YQ-100型沖擊式鉆機(jī)鉆4.0m深，再將φ108孔口管插入，外露20～30cm，管壁與孔口接觸處用麻絲填塞，再向孔口管內(nèi)注雙液漿固結(jié)。孔口管起著導(dǎo)向作用，鉆孔安裝時(shí)要控制好外插角度。5.2.6鉆孔根據(jù)不同用途，選用全液壓鉆機(jī)及風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)，風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)主要用于開孔，安孔口管。注漿孔開孔直徑不小于108mm，終孔直徑不小于90mm。先根據(jù)設(shè)計(jì)圖孔位、鉆孔參數(shù)，在工作面上放出鉆孔位置，并用油漆標(biāo)定。調(diào)整鉆桿的仰角和水平角，移動(dòng)鉆機(jī)，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)所標(biāo)孔位。將棱鏡放在鉆桿的尾端，用全站儀檢查鉆桿的姿態(tài)并調(diào)整。根據(jù)探孔預(yù)測結(jié)果，決定是否采用孔口管。對(duì)探孔預(yù)測水壓較高（P≥1.0MPa），且水量較大（Q≥20m3/h）的區(qū)域，采用孔口管注漿，否則采用止?jié){塞止?jié){方式注漿。當(dāng)采取后退式分段注漿時(shí)，可直接鉆孔至設(shè)計(jì)深度。當(dāng)采取前進(jìn)式分段注漿時(shí)，采取鉆一段注一段的方式，直至設(shè)計(jì)孔深。鉆孔按先外圈，后內(nèi)圈的順序進(jìn)行。內(nèi)圈鉆孔可參照外圈鉆孔的順序，后序孔可檢查前序孔的注漿效果。逐步加密注漿一方面可根據(jù)鉆孔的情況調(diào)整注漿參數(shù)，另一方面如果鉆孔情況證明注漿效果已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，即可進(jìn)行下一圈孔的鉆進(jìn)，減少鉆孔的工作量，加快施工進(jìn)度。鉆孔時(shí)，還要嚴(yán)格作好鉆孔記錄，包括孔號(hào)、進(jìn)尺、起訖時(shí)間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力。施鉆過程中，若單孔出水量小于30L/min，可繼續(xù)施鉆；若單孔出水量大于30L/min，立即停鉆進(jìn)行注漿。5.2.7制漿選用葉片式攪拌機(jī)作為制漿設(shè)備，采用立式電動(dòng)機(jī)和擺線針輪式減速器，用支架倒立于儲(chǔ)漿桶上，通過聯(lián)軸節(jié)將動(dòng)力直接傳給攪拌軸。為了方便吸漿，在儲(chǔ)漿桶外側(cè)設(shè)兩個(gè)以上取漿口，以保證大流量注漿時(shí)漿液的供應(yīng)。根據(jù)選定漿液的配比參數(shù)拌好漿液，其中水泥漿拌好后用1×1mm網(wǎng)篩過濾，放入葉片立式攪拌機(jī)進(jìn)行二次攪拌，確保漿液均勻。5.2.8注漿準(zhǔn)備注漿管路聯(lián)接，通過壓水檢查注漿管路的密封性，同時(shí)沖洗巖石裂隙，擴(kuò)大漿液通路，增加漿液沖塞的密實(shí)性。5.2.9漿液的確定固結(jié)孔口管和封孔注漿時(shí)選用雙液漿；注漿孔涌水量小于30L/min，選用純水泥漿；當(dāng)注漿孔涌水量在30~200L/min范圍內(nèi)，選用凝膠時(shí)間為4~6min的漿液；當(dāng)注漿孔涌水量大于200L/min，選用凝膠時(shí)間為3~4min的漿液。5.2.10注漿順序先注內(nèi)圈后外圈，同一圈孔間隔施工。5.2.11注漿速度當(dāng)鉆孔涌水量≥50L/min時(shí)，注入速度80～150L/min；當(dāng)涌水量≤50L/min時(shí)，注入速度35～80L/min。5.2.12注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)單孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓，并繼續(xù)注漿10min以上；注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量小于20L/min；檢查孔涌水量小于0.2L/m·min；檢查孔鉆取巖芯，漿液充填飽滿。全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件，無漏漿現(xiàn)象；注漿后預(yù)測涌水量小于3m3/m·d；漿液有效注入范圍大于設(shè)計(jì)值。5.2.13異常情況處理若鉆孔過程中，遇見突泥情況，立即停鉆，拔出鉆桿，安裝孔口管及高壓閥，進(jìn)行注漿。若掌子面小裂隙漏漿，先用水泥漿浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調(diào)整漿液配比，縮短凝膠時(shí)間；若仍跑漿，在漏漿處采用普通風(fēng)鉆鉆淺孔注漿固結(jié)。若掌子面前方８m范圍內(nèi)大裂隙串漿或漏漿，采用止?jié){塞穿過該裂隙進(jìn)行后退式注漿。當(dāng)注漿壓力突然增高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時(shí)，再進(jìn)行雙液注漿；若壓力不恢復(fù)正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。當(dāng)進(jìn)漿量很大，壓力長時(shí)間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝膠；有時(shí)也可以進(jìn)行間歇式注漿，但停注時(shí)間不能超過漿液凝膠時(shí)間。5.2.14超前預(yù)注漿施工注意事項(xiàng)進(jìn)行前進(jìn)式分段注漿施工工藝時(shí)，實(shí)施鉆一段注一段，再清孔鉆一段、再注一段的鉆、注交替方式進(jìn)行鉆孔注漿施工。每次鉆孔注漿分段長度根據(jù)圍巖情況定位1～3m。前進(jìn)式分段注漿采用止?jié){塞或孔口管法蘭盤進(jìn)行止?jié){。進(jìn)行后退式分段注漿施工時(shí)，在檢查合格的鉆孔中放入止?jié){塞及其它配套裝置，對(duì)一個(gè)注漿分段段長進(jìn)行注漿施工，第一分段注漿完成后，后退一個(gè)分段長度進(jìn)行第二分段注漿，如此往復(fù)，直到將整個(gè)注漿段完成。進(jìn)行后退式分段注漿施工，注漿分段長度宜取0.6m～2.5m。取全孔一次性注漿時(shí)，直接將注漿管路接在孔口管上，在孔口處利用孔口管進(jìn)行全孔注漿施工。6.勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。表1超前帷幕注漿施工人員配備表施工負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人測量員3人鉆孔工6人注漿工5人機(jī)械師4人混凝土拌合司機(jī)1人拌合填料工6人7.材料要求注漿材料采用水泥漿液或水泥水玻璃雙液漿；水泥水玻璃雙液漿主要在封孔或涌突水時(shí)用；水泥采用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；水玻璃波美度Be=40；水泥漿水灰比=0.8~1:1；水泥漿：水玻璃漿液=1:0.8。8.設(shè)備機(jī)具配置表2主要施工設(shè)備機(jī)具配置表序號(hào)名稱數(shù)量1多功能鉆孔臺(tái)車1臺(tái)2全液壓鉆機(jī)1臺(tái)3往復(fù)式注漿泵1臺(tái)4全液壓雙液注漿泵1臺(tái)5葉片式攪拌機(jī)1臺(tái)9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1做好超前地質(zhì)預(yù)探預(yù)報(bào)工作，包括地質(zhì)調(diào)查、彈性波探測和超前探孔等。9.1.2施工前對(duì)沿隧道建筑限界附近范圍內(nèi)的地表水文地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查和監(jiān)測。9.1.3在接近進(jìn)入設(shè)計(jì)富水區(qū)段施工處設(shè)立試驗(yàn)段進(jìn)行注漿參數(shù)的選定和調(diào)整，現(xiàn)場培訓(xùn)直接施工作業(yè)人員。9.1.4編制鉆孔、注漿作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)立專職質(zhì)量、安全檢查人員。9.1.5注漿是一門現(xiàn)場發(fā)揮的技術(shù)，施工過程中應(yīng)根據(jù)注漿情況調(diào)整配合比，注漿后及時(shí)整理資料，組織人員研討施工工藝，不斷提高注漿效率。9.1.6建立完善的質(zhì)量管理體系，設(shè)立質(zhì)量檢查小組，現(xiàn)場設(shè)質(zhì)量檢查員，隨時(shí)對(duì)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查，定員定崗，質(zhì)量責(zé)任到人。9.1.7嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行施工，進(jìn)行層層把關(guān)，杜絕不合格的產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。9.1.8加強(qiáng)現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度，保證施工材料滿足設(shè)計(jì)要求，不合格材料不得進(jìn)場使用，確保工程質(zhì)量。9.1.9嚴(yán)格施工紀(jì)律，確保鉆孔深度，做好鉆孔記錄。嚴(yán)格按照技術(shù)交底作業(yè)，按照注漿工藝流程施工，做好施工記錄，孔口管與管壁之間封閉密實(shí)，防止孔口處跑漿，確保注漿質(zhì)量。9.1.10注漿前，先對(duì)鉆孔注漿設(shè)備進(jìn)行檢修，確保設(shè)備正常使用以免影響注漿質(zhì)量。注漿開始時(shí)宜采用小流量以免堵塞漿液滲透通道。注漿結(jié)束必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。注漿結(jié)束后，應(yīng)綜合分析鉆孔注漿記錄，并打檢查孔檢查注漿效果，如不能滿足要求，則要補(bǔ)注。9.1.11定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，對(duì)注漿工藝進(jìn)行改進(jìn)，提高注漿質(zhì)量，并組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，強(qiáng)化工序控制。9.1.12在注漿工藝操作中，靈活的掌握單液、雙液相結(jié)合的原則；采用凝膠時(shí)間長短相結(jié)合的漿液；正確地決定注漿順序、注漿起止時(shí)間，注漿初壓和終壓等參數(shù)，選用泵量大、壓力大、注漿量可調(diào)的適用于不同注漿要求的注漿泵等，都是建造止?jié){巖盤行之有效的措施。9.1.13注漿加固止?jié){巖盤時(shí)，采取先注無水區(qū)，后注有水區(qū)，先注無水孔，后注有水孔；先注小水孔，后注大水孔；先內(nèi)后外，先上后下；先近后遠(yuǎn)的程序進(jìn)行，逐步加固止?jié){巖盤，用漿液填砼之間，砼與圍巖之間的裂隙使之形成一個(gè)整體。9.1.14注漿壓力是注漿加固止?jié){巖盤的重要參數(shù)，一般注漿加固均采用定壓注漿，即注漿壓力穩(wěn)步上升當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后用雙液去封孔。對(duì)無水孔可采取上述的原則。對(duì)于有水孔和泄水孔注漿時(shí)，由于這些管路與引流管存在通水管路，此時(shí)注漿無注漿壓力，可采用先注單液漿，待連通孔竄漿且漿液較濃后，改注雙液漿充填兩孔之間的連通管路，確定達(dá)到注漿效果后停注。9.1.15適當(dāng)選擇凝膠時(shí)間短的漿液是注漿加固止?jié){巖盤的特點(diǎn)，特別是對(duì)個(gè)別有水孔在有漏水情況下利用高壓大量注漿時(shí)顯得尤為重要。選取的原則是先稀后濃，先單液后雙液，逐級(jí)變換。在用兩臺(tái)單液泵注雙注漿時(shí)可通過注漿泵的排漿擋位來控制雙液漿的配合比。9.1.16在隧道注漿施工中，必須根據(jù)出水情況及掌子面圍巖狀況，采取全斷面止?jié){墻、局部止?jié){墻或鉆孔注漿加固掌子面等措施，來建造一個(gè)完整的止?jié){巖盤，保證帷幕注漿的效果。利用止?jié){巖盤變動(dòng)水為相對(duì)或暫時(shí)靜水，是封堵大股涌水的關(guān)鍵所在。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1主控項(xiàng)目⑴超前帷幕注漿所采用水泥的檢驗(yàn)應(yīng)符合暫行標(biāo)準(zhǔn)，其他注漿材料的檢驗(yàn)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑵漿液配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定并符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查配合比試驗(yàn)單并見證試驗(yàn)。⑶超前帷幕注漿范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。⑷超前帷幕注漿必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查孔的