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文檔簡介

第第頁企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度6篇

【第1篇】工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度

一、目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢管理過程中發(fā)生的安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)管理,愛護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢過程。

三、職責(zé)

3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢審核。

3.2安全管理部門負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢過程中的作業(yè)證審批,安全監(jiān)督。

3.3設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報(bào)廢的詳細(xì)實(shí)施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定拆除計(jì)劃,落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)掌握措施,落實(shí)現(xiàn)場管理工作。

3.4拆除工作人員進(jìn)行詳細(xì)拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,由總經(jīng)理進(jìn)行審批。

4.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和運(yùn)用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進(jìn)行危急、有害因素識別,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),評價(jià)要仔細(xì)、認(rèn)真、到位。

4.4依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果制定具體的拆除計(jì)劃或方案,經(jīng)安全管理部門審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

4.5拆除單位要仔細(xì)落實(shí)安全措施,按計(jì)劃或方案進(jìn)行。

4.6拆除過程中考前須知:

4.6.1在拆除過程中,需要嚴(yán)格根據(jù)《安全作業(yè)管理制度》要求進(jìn)行作業(yè)。

4.6.2凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗潔凈,分析、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。

4.6.3拆除時(shí)按自上而下、先外后內(nèi)的順次進(jìn)行,禁止數(shù)層同時(shí)拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)自上部向下拋擲。

4.6.4作業(yè)人員需要嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.6.5作業(yè)現(xiàn)場需要有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。

4.7報(bào)廢

4.7.1有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等需要嚴(yán)加管理,統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理。

4.7.2欲報(bào)廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危急化學(xué)品的,應(yīng)清洗潔凈,分析、驗(yàn)收合格后,方可報(bào)廢處置。

【第2篇】某企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)技能的基礎(chǔ)。為了確保國家財(cái)產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設(shè)備的效率,對全部生產(chǎn)設(shè)備需要嚴(yán)格管理和監(jiān)督,做到科學(xué)管理、正確運(yùn)用、合理潤滑、細(xì)心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計(jì)劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工運(yùn)用設(shè)備需要遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”及做到“三好”“四會(huì)”。

五項(xiàng)紀(jì)律

1.憑操作證運(yùn)用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2.管理好工具附件,不得遺失。

3.不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開設(shè)備,發(fā)覺異樣狀況馬上停查,自己處理不了的故障應(yīng)實(shí)時(shí)報(bào)告主管科室。

4.不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。

5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好:

1.操對全部運(yùn)用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意,不準(zhǔn)別人動(dòng)用自己運(yùn)用的設(shè)備。

2.操對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3.設(shè)備開動(dòng)后,不準(zhǔn)擅離工作崗位。

4.仔細(xì)做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳記錄和日常點(diǎn)檢記錄。

5.仔細(xì)做好交接班,并具體精確填好交接記錄。

(二)用好:

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷運(yùn)用設(shè)備,更不準(zhǔn)拚設(shè)備(非常狀況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后運(yùn)用。)

2.堅(jiān)持做好日常維護(hù)保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并常常清洗油氈、油線,保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物,各油孔清潔暢通。

(三)維護(hù)好:

1.熟識設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能,掌控設(shè)備操作原理,常常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.能摒除設(shè)備的一般常見故障,以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整,在修理人員的援助下,逐步掌控更多的修理技術(shù)。

3.按時(shí)仔細(xì)進(jìn)行設(shè)備的一級保養(yǎng),協(xié)作修理工進(jìn)行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時(shí),參與拆卸、總裝和試車工作。

四會(huì)

(一)會(huì)運(yùn)用:

1.操應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟識各操作手柄的運(yùn)用方法,變速時(shí)應(yīng)停車,防止發(fā)生設(shè)備事故和丟失設(shè)備的精度。

2.對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備,在操作前應(yīng)先熟識設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用,在確有把握時(shí),方可上機(jī)操作。

3.熟識設(shè)備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷,發(fā)揮設(shè)備的最大效能,熟識加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它幫助裝置。

【第3篇】化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危急、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,需要配置須要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置牢靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)用、檢測、修理、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施運(yùn)用、維護(hù)、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行常常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如掌握系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和牢靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生狀況等。

2.2、設(shè)備運(yùn)用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備運(yùn)用應(yīng)建立設(shè)備運(yùn)用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,猜測設(shè)備運(yùn)行改變趨勢的有效手段,其根本目的是避開安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

建立對設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度,禁止運(yùn)用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供牢靠的、科學(xué)的依據(jù)。

【第4篇】企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)技能的基礎(chǔ)。為了確保國家財(cái)產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設(shè)備的效率,對全部生產(chǎn)設(shè)備需要嚴(yán)格管理和監(jiān)督,做到科學(xué)管理、正確運(yùn)用、合理潤滑、細(xì)心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計(jì)劃檢修,防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工運(yùn)用設(shè)備需要遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”及做到“三好”“四會(huì)”。

五項(xiàng)紀(jì)律

1.憑操作證運(yùn)用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2.管理好工具附件,不得遺失。

3.不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開設(shè)備,發(fā)覺異樣狀況馬上停查,自己處理不了的故障應(yīng)實(shí)時(shí)報(bào)告主管科室。

4.不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。

5.遵守交接班制度,做好清潔、潤滑工作,做到不做好潤滑工作不開車,不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好:

1.操對全部運(yùn)用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意,不準(zhǔn)別人動(dòng)用自己運(yùn)用的設(shè)備。

2.操對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3.設(shè)備開動(dòng)后,不準(zhǔn)擅離工作崗位。

4.仔細(xì)做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳記錄和日常點(diǎn)檢記錄。

5.仔細(xì)做好交接班,并具體精確填好交接記錄。

(二)用好:

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷運(yùn)用設(shè)備,更不準(zhǔn)拚設(shè)備(非常狀況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后運(yùn)用。)

2.堅(jiān)持做好日常維護(hù)保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并常常清洗油氈、油線,保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物,各油孔清潔暢通。

(三)維護(hù)好:

1.熟識設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能,掌控設(shè)備操作原理,常常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.能摒除設(shè)備的一般常見故障,以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整,在修理人員的援助下,逐步掌控更多的修理技術(shù)。

3.按時(shí)仔細(xì)進(jìn)行設(shè)備的一級保養(yǎng),協(xié)作修理工進(jìn)行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時(shí),參與拆卸、總裝和試車工作。

四會(huì)

(一)會(huì)運(yùn)用:

1.操應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟識各操作手柄的運(yùn)用方法,變速時(shí)應(yīng)停車,防止發(fā)生設(shè)備事故和丟失設(shè)備的精度。

2.對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備,在操作前應(yīng)先熟識設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用,在確有把握時(shí),方可上機(jī)操作。

3.熟識設(shè)備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷,發(fā)揮設(shè)備的最大效能,熟識加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它幫助裝置。

(二)會(huì)保養(yǎng)

1.常常保持設(shè)備內(nèi)外清潔,工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊,做到班前潤滑,班后擦拭清掃。

2.保證設(shè)備無滴漏(油、水、汽、電),備滑動(dòng)面無油垢、無碰傷、無銹蝕。

3.按設(shè)備潤滑表加油,做到“五定”‘保持油標(biāo)醒目,油窗明朗,油路暢通,油氈、油線清潔完整。

4.仔細(xì)做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

(三)會(huì)檢查

1.設(shè)備開動(dòng)前,需要檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵、限位器及其它操縱掌握裝置是否靈敏牢靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面潤滑是否良好,一切正常后再開機(jī)。假如發(fā)覺問題,不得開機(jī)并向生產(chǎn)科反映。

2.設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)常常觀測各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,聽取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如有異樣,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,會(huì)同修理工人一起分析緣由。

3.了解設(shè)備精度的檢查項(xiàng)目,檢查方法和精度要求,并能進(jìn)行檢查。

(四)會(huì)摒除故障

1.凡設(shè)備的一般機(jī)械故障(不需要拆開較大的箱蓋等),操應(yīng)能夠摒除。較大的故障應(yīng)與修理工共同摒除。

2.操在電氣人員指導(dǎo)下,常常熟識設(shè)備電氣系統(tǒng),如遇電氣故障,應(yīng)幫助電工摒除。

3.設(shè)備發(fā)生事故,要馬上采用措施,愛護(hù)現(xiàn)場,并實(shí)時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。

二、對設(shè)備的修理保養(yǎng)工作,要根據(jù)“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項(xiàng)要求來做。

清潔

設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動(dòng)面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設(shè)備四周鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃潔凈。

整齊

工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。管道、線路等應(yīng)保持干凈。

潤滑

按時(shí)加油、換油,不斷油。油壓正常,油標(biāo)明朗i油路暢通,油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標(biāo)、油氈清潔。

安全

努力學(xué)習(xí)和熟識設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷運(yùn)用設(shè)備,設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全牢靠,做到無設(shè)備人身事故。

三、建立潤滑管理制度,擬定潤滑工作人員的職責(zé)范圍。

四、編制設(shè)備的潤滑卡片,收集潤滑技術(shù)資料,指導(dǎo)操作和修理工搞設(shè)備保養(yǎng)。

五、核定全廠每臺(tái)設(shè)備潤滑材料及消耗定額,編制設(shè)備的換油計(jì)劃,并組織好廢油回收工作。

六、貫徹設(shè)備潤滑的“五定”原則,定點(diǎn)、定質(zhì):、定量、定時(shí)、定人,以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。

七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)那么,嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行修理。

【第5篇】化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危急、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,需要配置須要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置牢靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)用、檢測、修理、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施運(yùn)用、維護(hù)、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行常常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如掌握系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和牢靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生狀況等。

2.2、設(shè)備運(yùn)用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備運(yùn)用應(yīng)建立設(shè)備運(yùn)用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,猜測設(shè)備運(yùn)行改變趨勢的有效手段,其根本目的是避開安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

建立對設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度,禁止運(yùn)用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供牢靠的、科學(xué)的依據(jù)。

【第6篇】化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

為了加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的開展,特制定本制度。本制度適用于公司全部生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

1.1、設(shè)備外觀、包裝狀況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量

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