建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程正文

1第一編總則安全技術(shù)標準、規(guī)范的正確實施，保障建設(shè)工程作業(yè)人員的切建設(shè)工程施工、安裝活動的企業(yè)及作業(yè)人員，在規(guī)定外，尚應(yīng)遵守國家及行業(yè)有關(guān)強制性標準、規(guī)范、規(guī)程的規(guī)的內(nèi)容，必須由企業(yè)總工程師負責(zé)組織制定相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，并負責(zé)組織相關(guān)作業(yè)人員學(xué)習(xí)，確保其在施工活動中得到執(zhí)行和遵守.(1)制定了各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和保證施工安全的各項措施.(2)施工組織設(shè)計和各專項安全施工組織設(shè)計(或安全技術(shù)措施方案)已按規(guī)定程序進行了(3)具備執(zhí)業(yè)資格的各關(guān)鍵崗位人員已按規(guī)定要求配備.(4)按《中華人民共和國建筑法》的規(guī)定為作業(yè)人員辦理了意外傷害保險。(5)己申報安全生產(chǎn)監(jiān)督，并已取得施工許可證。并建立門衛(wèi)制度。禁止與施工作業(yè)無關(guān)的人員進入現(xiàn)場.2。0.3施工現(xiàn)場總平面布置的設(shè)計和實施，應(yīng)有利于生產(chǎn)并符合安全生產(chǎn)、文明施工要求,符合消防、防洪、防風(fēng)、防爆、防震、防雷及衛(wèi)生等要求.2在建工程主工現(xiàn)場內(nèi)場地應(yīng)平整，有良好的排水措施，不得有大面積積水。現(xiàn)場道路應(yīng)有硬標志，必要時，應(yīng)設(shè)指揮?；疖嚨揽趦蓜t應(yīng)有防傾倒措施.路的下方搭要2。0。10施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗及高處臨邊等危險作業(yè)處，應(yīng)按規(guī)定設(shè)。2。0.11施工現(xiàn)場必須設(shè)置符合要求的安全通道,供作業(yè)人員通行。安全通道必須保持暢標志和警告牌等，不得擅自拆動。確因作業(yè)需相應(yīng)資格的單位和人員安裝或拆除。使用中應(yīng)有專人操作32.0.14建設(shè)工程應(yīng)嚴格執(zhí)行分部(分項)安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度.指揮生產(chǎn)的人員在向班應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T監(jiān)護并采取有效措施保證業(yè)時應(yīng)有專人負責(zé)檢查邊坡土機械設(shè)備重量等情況確定。往坑槽內(nèi)運材料，應(yīng)有信號聯(lián)系.在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線11~35~330~50468最小安全操作垂直距離6哺乳期間的保護工作.建設(shè)工程作業(yè)人員熟脫崗六個月后重新上崗的作業(yè)人員都必須經(jīng)過三3。0。2參加施工作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格,有妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷者不得上崗作4監(jiān)督、檢查作業(yè)人員執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程.3.0。5從事新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料施工的作業(yè)人員，應(yīng)接受應(yīng)用新工藝、新。普通工3.0。7參加施工作業(yè)的一切人員，必須接受法律與法規(guī)及省建設(shè)行政主管部門規(guī)定的年，嚴禁酒后作業(yè)，并按規(guī)定穿衣著鞋，正確使用、保管個人安全防護用品.撐及攀爬模板支撐和鋼筋骨架等上下；禁止用大步跨躍或跳躍等方式進入鋪設(shè)腳手板的腳手架上、未固定的梁底模上及剛砌筑的墻面上作10作業(yè)人員享有對安全生產(chǎn)的知情權(quán)、建議權(quán)、緊急避險權(quán)和人身保障權(quán)，并有權(quán)5機電設(shè)備.1施工企業(yè)自有的機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場，企業(yè)機械設(shè)備管理部門應(yīng)保證其機械、電、自檢合格書，還必須提供具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗單位出具的安全4.0。3對進入施工現(xiàn)場的機電設(shè)備及電動工具，施工現(xiàn)場必須組織專業(yè)人員對其進行機械、電氣安全性能的檢查,確認其符合有關(guān)安全使用條件的,方能投入使用。當施工現(xiàn)場不能勝4。0.4施工現(xiàn)場使用起重機械設(shè)備，必須按規(guī)定由專業(yè)技術(shù)人員編制專項裝拆方案及安場地等必備條件.夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全和充足的照明.業(yè)通道應(yīng)保持暢通，不得堆放材料、雜物。有防火要求的，其作業(yè)場所應(yīng)符合消防安全要求.4.0.8施工機械和動力機械的基礎(chǔ)(座)必須穩(wěn)固,并符合其出廠說明書或設(shè)計的要求。4.0。9機電設(shè)備、小型電動工具用電，應(yīng)當符合本規(guī)程和有關(guān)標準、規(guī)范的要求，并應(yīng)6必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應(yīng)符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領(lǐng)帶，女工發(fā)辮應(yīng)挽入作帽內(nèi).，應(yīng)檢查機電設(shè)備、小型電動工具的電源線全防護裝置缺損和失效的機電設(shè)備、小型電動工具，未經(jīng)專業(yè)按規(guī)定進行試運行，確認正常后，方可投入使用.用代用部件或改裝、改造.4。0。15新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準表和有關(guān)安全裝置，應(yīng)經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期4.0。17起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè).起重機的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距沿垂直方向(m)60~11O20~404。O1~15(kV)壓7沿沿水平方向(m)4。00不得與金屬物綁在一起；各種電動機具用電，其在正常情況下不帶電的金屬外殼，必須按規(guī)定做保護接零或接地.臨時停電、停工休息或下班時,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱.有安全閥、壓力表，并避免曝曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟不適于高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)及登查，5。0。3作業(yè)時衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖5.0.4高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),不得妨礙作業(yè)，并制定防止墜落的措施；使用工具應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人的措施；工具用完應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋5.0.5遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高處及登高架設(shè)5.0。6使用梯子登高作業(yè)，梯子不得缺檔，不得墊高使用，如需接長使用，應(yīng)有可靠的5.0.7單面梯工作角度以75°±5°為宜；人字梯上部夾角以35°~45°為宜,使用時第8時在梯子上作業(yè)。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或的挑梁和未固定的構(gòu)登起重臂、繩索或隨同運料的吊籃、吊裝物上下.季節(jié)性施工暴雨、臺風(fēng)前后，要檢查工地各項臨時設(shè)施，以及腳手架、機電設(shè)備、臨時用電線雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固；有嚴重危險的，應(yīng)立即施。施工現(xiàn)場的道路、露天使用的機械設(shè)備基座、腳手架基礎(chǔ)等應(yīng)有良好的排水措施并室和宿舍，應(yīng)加強通風(fēng)和降溫措施.冬季施工取暖，應(yīng)符合防火要求，指定專人負責(zé)管理，并有防止一氧化碳中毒的措土木建筑施工章架子工腳手架材質(zhì)7.1.1腳手架材質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)應(yīng)選用外徑48mm、壁厚3。5mm的鋼管，長度以4.5~6。0m和2。1~2。3m為宜。(2)每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用.9(3)扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用.(4)鋼管上嚴禁打孔。7.1。2門式鋼管腳手架材質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定:定，并有出廠證明書及產(chǎn)品標志.(2)水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角處的連接桿等宜采用Ф42×2。(3)鋼管應(yīng)平直，不得有斜口、毛口：嚴禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴重銹蝕的鋼(1)木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它堅韌硬木。禁止使用楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐(2)立桿的有效部分小頭直徑不得小于70mm，縱向水平桿、橫向水平桿有效部分的小頭直徑不得小于80mm(60~80mm之問的可雙桿合并或單根加密使用).(1)竹桿，應(yīng)選用質(zhì)堅、肉厚、生長期為3年以上的老毛竹，凡彎曲不直、青嫩、松脆、(2)使用過一次以上的竹桿,應(yīng)挑選質(zhì)地堅韌,表皮為青色或老黃色的竹桿。腐爛、枯脆、(3)竹腳手架的立桿、縱向水平桿、剪刀撐、頂桿(即原稱為頂撐的桿件)、拋撐等桿件加密使用).(4)竹腳手架宜采用扎篾或塑料篾綁扎.扎篾由毛竹片破成。用于破制扎篾的毛竹，應(yīng)選用OmmOmm于行綁扎.(1)沖壓鋼制腳手板應(yīng)采用厚度2~3mm的I級鋼材,其規(guī)格一般為：長度1。5~3.6m，寬圈或用鐵皮釘牢.(3)竹串片腳手板的板厚不得小于50mm,并用直徑8~lOmm螺栓，按間距500~600mm穿透擰緊.螺栓孔徑不得大于10mm，螺栓必須擰緊，螺栓離竹串片板端部的距離應(yīng)為200~250mm.竹串片腳手板一般長度為2~3m，寬度為250~300mm。(4)竹笆板應(yīng)橫向密編，縱片不得少于5道，每道用雙片，每塊竹笆板沿縱向用寬40mm腳手架搭設(shè)。2。2立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿、縱向水平桿接頭應(yīng)錯開?？奂戒搩刹?。的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿，縱、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條，防滑木條厚度宜為20~30mm。7.2。7作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm，不得有空隙和探頭板；當使，并且要固定牢固，不得用磚墊。竹笆板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水2.9腳手架的外側(cè)立桿、斜道和平臺臨邊立桿的內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)兩道防護欄桿，上欄桿上扣件式鋼管腳手架3.2立桿接長除頂層項步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。兩根相鄰立步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的橫向水平桿外伸長度不應(yīng)大于500mm.3.4腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v、橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于lm.靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件.第四節(jié)門式鋼管腳手架設(shè)置；連接門架與配件的銷臂、搭鉤必須處及間斷處的一個跨距范木腳手架m水平部分下錯.叉處穿過鋼筋環(huán)或捆牢短木棍拉緊，同時使橫向水平桿或設(shè)頂撐頂住建筑物外立面.竹腳手架向水平桿間距不得大于0.75m。橫向水平桿下必須加設(shè)頂桿(即原稱為頂撐的桿件),與立桿的塊。單排腳手架7.7。1單排腳手架的橫向水平桿伸入墻內(nèi)不得少于0.24m,伸出縱向水平桿外不得少于m需加設(shè)頂桿.(1)墻體厚度小于或等于180mm(2)建筑物高度超過24m(3)空斗磚墻、加氣塊墻等輕質(zhì)墻體：(4)砌筑砂漿強度等級小于或等于M1.O的磚墻。里腳手架滿堂腳手架應(yīng)采用鋼管或門架,并根據(jù)荷載、支撐高度、使用面積等進行結(jié)構(gòu)、構(gòu)造設(shè)計，編制專項施工方案，施工時嚴格按方案實施.及脆性材料鋪墊.置一道水平剪刀撐.九節(jié)附著升降腳手架9.1操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。腳手架組裝前，應(yīng)根據(jù)專項施工組織設(shè)計要求，配材料、工具和設(shè)備進行檢驗,不合格的產(chǎn)品嚴禁投入使用.畢，必須對各項安全保險裝置、電氣控制裝置、升降動力設(shè)備、同步的連接件等進行仔細檢查，在工程結(jié)構(gòu)混凝土強度達到承載強度簽證后方可進行.指揮一人下達，但有異常時,任何人均可立即發(fā)出停止指令.7.9.8升降過程中,監(jiān)護人員必須提高責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)任何異常、異聲及障礙物等，應(yīng)立即扣影響局部桿件安全的。加固防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)至少每月維護第十節(jié)吊籃腳手架，懸挑長度是否符合要求,檢查配重碼放位置以及配重是否符合出廠說明書中的有關(guān)規(guī)定.裝完畢后,方可安裝鋼絲繩，安全鋼絲繩在外側(cè)，工作鋼絲繩在里.7.10.7吊籃內(nèi)側(cè)距建筑物間隙為O.1~0.2m,兩個吊籃之間的間隙不得大于0.2m,吊籃的,要設(shè)爬梯，每層架的上下人孔要有蓋板.7.10。10吊籃上攜帶的材料和施工機具應(yīng)安置妥當，不得使吊籃傾斜和超載。遇有雷雨7。10.12電動吊籃在運行中如發(fā)生異常響聲和故障，必須立即停機檢查，故障未經(jīng)徹底繩作為導(dǎo)電體.7.10。14在吊籃下降著地前,應(yīng)在地面墊好方木，以免損壞吊籃底腳輪.(1)檢查屋面支承系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術(shù)狀況,有不符合規(guī)定(2)檢查吊籃的機械設(shè)備及電氣設(shè)備，確保其正常工作，并有可靠的接地設(shè)施.(3)開動吊籃反復(fù)進行升降，檢查起升機構(gòu)、安全鎖、限位器、制動器及電機工作情況，(4)清掃吊籃中的塵土、垃圾、積雪和冰渣。(1)將吊籃內(nèi)的垃圾雜物清掃干凈，將吊籃懸掛于離地面3m處，撤去上下梯。(2)使吊籃與建筑物拉緊，以防止大風(fēng)驟起刮壞吊籃和墻面.(3)切斷電源，將多余的電纜及鋼絲繩存放在吊籃內(nèi)。其它腳手架支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)縱向水平桿兩端都必須桿和擋腳板.m埋的掛環(huán)(鋼銷片)必須牢固，掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于240mm~600mm的窗間墻只準設(shè)一個掛環(huán),最上一層的掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少7。11.3橋式腳手架的支承架底座應(yīng)夯實,并用墊木墊穩(wěn),每層必須與建筑物連接牢固.桁腳手架拆除，逐層進行，一步一清，嚴禁上下同在下層拆上層。拆除縱向水平桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間順桿子，最后拆除連墻件。嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆7。12。4分段拆除腳手架所形成的高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件7。12。5當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用垂直運輸機械吊運至地面,嚴禁拋擲.節(jié)安全網(wǎng)架設(shè)必須使用安全帶，衣2作業(yè)應(yīng)由作業(yè)班長或其指定的熟練人員指揮，并嚴格遵守專項施工組織設(shè)計及安施。7.13.5安全網(wǎng)的支撐系統(tǒng)，宜選用腳手架鋼管,也可使用木或竹材料搭設(shè).當使用腳手架電話，產(chǎn)品名稱及分類標記，制造商、商標及地址、電話，制造日期(或編號)或批號，有效期填寫的內(nèi)容，使用的工程項目名稱以及使用時間等，以便發(fā)生問驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢進行檢查，產(chǎn)品標志入使用.(1)產(chǎn)品名稱及分類標記內(nèi)容符合使用要求：(2)網(wǎng)目邊長符合國家標準和使用要求；(3)制造商名稱及地址清晰；(4)有制造日期(或編號)或生產(chǎn)批號；(5)有有效期限且產(chǎn)品在有效期限內(nèi).(6)有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號。(1)用錦綸、維綸、滌綸或其它的耐候性不低于上述品種(耐候性)的材料制成.(2)同一張安全網(wǎng)上的同種構(gòu)件的材料、規(guī)格和制作方法須一致.外觀應(yīng)平整。m在±2％以下。每張網(wǎng)的重量不超過15kg。(4)菱形或方形的網(wǎng)目，網(wǎng)目邊長不得大于80mm。(5)邊繩與網(wǎng)體連接必須牢固。(6)系繩沿網(wǎng)邊均勻分布，長度應(yīng)不小于0。8m,相鄰兩系繩間距應(yīng)不大于0.75m。(7)阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。(2)網(wǎng)體縱、橫向應(yīng)設(shè)有筋繩，筋繩分布應(yīng)均勻合理，兩根相鄰筋繩的間距不小于0。3m。(1)網(wǎng)目密度不低于2000目／100cm2.(2)網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于8mm。(3)網(wǎng)體縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應(yīng)均勻。(5)不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。(6)阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時問均不得大于4s.7.13。14固定安全平網(wǎng)里、外口的橫桿應(yīng)采用搭接的方式接長。鋼管的搭接長度不應(yīng)小三道.度及網(wǎng)面的松弛度.7。13。21電梯井口、采光井和螺旋式樓梯口等處,除按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)7。13.22立網(wǎng)的邊繩與支撐架體應(yīng)貼緊。安全立網(wǎng)安裝平面應(yīng)垂直于水平面，并與作業(yè)m.上道網(wǎng)近7.13。24當密目式安全立網(wǎng)安裝在腳手架臨邊側(cè)作封閉防護時，密目式安全立網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)繩必須與下部腳手架縱向水平桿貼緊，與上部腳手架縱向水平桿mm.7。13.25安全立網(wǎng)的每根系繩都必須與支撐桿件系結(jié)。密目式安全立網(wǎng)的每個開眼環(huán)扣7。13.27安全網(wǎng)在使用期間，其網(wǎng)架和支撐系統(tǒng)嚴禁隨意拆除，并必須有專人進行維護清理。如存在網(wǎng)體系繩松脫、搭接處脫開，支撐桿件松動等情(1)安全平網(wǎng)受到較大沖擊后.(2)有嚴重的變形和磨損；(3)霉變；(4)斷裂或破洞等.7.13。28安全網(wǎng)經(jīng)單位工程負責(zé)人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。拆除作業(yè)應(yīng)第八章泥工材料運輸、堆放應(yīng)及時修理或變換，不得遷就使用.8.1.3垂直或近距離采用人工傳遞磚塊時，應(yīng)先檢查架子的牢固,立人板寬度應(yīng)不小于8。1.4用手推車運磚、石等材料時，應(yīng)掌握車的重心，裝車不得超載，重車運行要穩(wěn)步行走，不得猛跑和平行推車或超車。前后行車要有一定的距離,禁止下坡放快車.8。1.5垂直運輸使用的設(shè)備必須滿足負荷要求，裝運材料不得超過垂直運輸設(shè)備的額定滿。塔臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有人觀察物料吊運情況時，應(yīng)第二節(jié)砌筑等代替腳砌基礎(chǔ)前必須檢查槽壁土質(zhì)是否穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有土壁裂紋，水浸化凍或變形等坍塌8。2.7在加固支撐的基槽內(nèi)砌筑基礎(chǔ)時，特別在雨后及排水過程中，應(yīng)隨時檢查支撐有。不得任意攀跳基槽，更不得蹬踩砌體或加固土壁的支撐8.2.12不準站在墻頂上刮縫及清掃墻面或檢查墻角垂直等工作。并禁止腳手板高出墻頂8.2.13砌筑山墻時應(yīng)盡量爭取當天完成，并加設(shè)桁條或支撐。如當天不能完成，應(yīng)設(shè)雙字墻脊上工作時，如上下必須經(jīng)過桁條，須注意檢查桁條木板掛線砌山墻標志時，應(yīng)注意其他人員經(jīng)過踢線引起事8.2.14砌筑砌塊時，操作人員要雙手抓緊，注意防止壓傷手指，當搬上墻后，要放平放穩(wěn),以防掉下砸傷手腳.第三節(jié)蓋瓦，8。3.3用人工傳遞瓦片時，上下方的人員要注意傳遞準確和接送穩(wěn)妥，而且位置要相互8。3。5在屋面上不得向下亂扔碎瓦和工具.磚砌煙囪停止施工，并離開施工現(xiàn)場，以防意外。大風(fēng)大架子上堆料應(yīng)符合規(guī)定要求，要加工的磚塊應(yīng)盡量在下面做好，必須砍磚時應(yīng)面向8。4。6上下煙囪應(yīng)走斜道或乘罐籠,禁止攀登架子及鐵爬梯，并不得在煙囪墻頂上行走應(yīng)通過設(shè)計計算決定，安裝完畢必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用.第九章抹灰工第一節(jié)抹灰求。如有不妥之處，應(yīng)采取措施立即完善，否則不得進行施工.9。1.4使用木凳、鐵腳凳搭設(shè)的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度內(nèi)不得超過兩人腳手架和金屬掛架應(yīng)符合本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，且每跨最多不超過兩人同時操作，灰桶不得超過2上方和下方的人員,禁止在同一垂直方向上作業(yè),上面的作業(yè)人員必須注意防止料具墜落傷人.子上再放置木凳、梯子等進行操作，應(yīng)由架子工重新9。1。12使用機械噴涂抹灰時，應(yīng)戴防護用品，安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修.9.1.15外墻抹灰或飾面工序應(yīng)由上而下進行，如需上下層同時操作時，應(yīng)在腳手板與墻才允許放開手或松開支撐工具，以防脫落傷人.9。1.17斬假石操作時,應(yīng)先檢查斧頭和柄是否牢固，較大工具在腳手架上要放穩(wěn)，小工9.1.18在坡度較陡的屋面上抹灰或找平時，應(yīng)采取防滑措施,必要時應(yīng)掛好安全帶.作地點應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件或配置通風(fēng)設(shè)施，以防中毒.毒材料操作的人員，要加強對防火、防毒、防塵和防酸、堿的安全防護.加溫、熬制爐灶時，要有專門部門指定地點搭設(shè)。特種易燃物完后應(yīng)將明火熄滅。在其附9.1。22存放和配制有毒的化學(xué)物品(劑)的地方要通風(fēng)良好。配料工作人員要按規(guī)定使9。1。25在有電氣設(shè)備的地下室進行防水砂漿施工時，應(yīng)將電源臨時切斷。使用的防水9.1.26硫磺水泥施工操作人員必須嚴格遵守安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定.配制的地點應(yīng)保持良好。材料(2)在進行生產(chǎn)操作時，不得用手直接接觸環(huán)氧類混合物及溶劑等,并須穿上工作服、長統(tǒng)(3)禁止在工作場內(nèi)飲食和吸煙。(4)工作場所要通風(fēng)。(6)工作1~2h后，應(yīng)到新鮮空氣場所休息片刻，再行操作，工作完畢，應(yīng)進行淋浴。(7)貯存易燃、易爆材料(如乙醇、甲苯、丙酮及聚苯乙烯等)地點，要遠離火源，不能(8)貯存易燃、易爆物品的倉庫和工作場所,應(yīng)設(shè)置滅火器或其它消防設(shè)備。第二節(jié)磨石9。2.1使用水磨石機,應(yīng)遵守本規(guī)程水磨石機的規(guī)定.9.2.2操作前應(yīng)作好泥漿導(dǎo)流及泥漿沉淀池,防止流漿無序外(流)溢。9。2.4電源開關(guān)箱應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，電源導(dǎo)線必須使用絕緣橡套軟銅空懸掛，不應(yīng)拖地，以免磨損漏電，并應(yīng)經(jīng)常檢查.9。2.5操作人員精力要集中，周圍環(huán)境不得妨礙電源線移動使用，機械開動后，隨時注意水管出水,不要斷水或放水過多.第十章石工放穩(wěn)。10.0.2搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索等工具要結(jié)實。兩人抬運應(yīng)互相配合,步調(diào)保持一致。。干凈。第十一章木工支模拆模11.1.2不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放模板及支撐材料等,模板平放穩(wěn),且不得堆放過高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨繩索捆扎、吊運模板、支撐材料時，應(yīng)檢查繩索及繩扣的強度.搬運材料等應(yīng)走安全通道，不得在支撐系統(tǒng)的11.1。5模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理必須符合模板工程的專項安全施工組織設(shè)計(或方案)(1)模板支撐材料的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計的要求,不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。(2)支撐立桿應(yīng)當垂直，底端應(yīng)平整堅實。立桿下必須設(shè)置符合設(shè)計要求的墊板.調(diào)整立桿(3)如支撐立桿需接長使用時,接長部位不得設(shè)在立桿下部，每根立桿接頭不得超過一處：在同一平面上的立桿接頭數(shù)不得超過立桿總數(shù)的25％且不得集中設(shè)置.每個接頭搭接木不少于(4)支撐系統(tǒng)的縱、橫水平拉桿和水平、垂直剪刀撐的設(shè)置必須符合模板工程的專項安全施工組織設(shè)計(或方案)及安全技術(shù)書面交底的要求。(1)支撐系統(tǒng)的搭設(shè)必須符合模板工程專項安全施工組織設(shè)計(或方案)的要求并符合《建(2)應(yīng)嚴格按照模板工程專項安全施工組織設(shè)計(或方案)及《建筑施工扣件式鋼管腳手嚴格檢查，嚴禁不合格的構(gòu)配件投入使用.(3)扣件安裝除應(yīng)符合設(shè)計的要求外,并應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)(4)支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢，施工負責(zé)人必須組織有關(guān)人員對模板支撐系統(tǒng)進行驗收，合格后方可進入下一道工序.(1)應(yīng)對桁架進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)或向有關(guān)負責(zé)人報告.業(yè)。11。1.11模板安裝應(yīng)按工序自下而上進行,模板就位后應(yīng)及時連接固定，同一道墻(梁)程中，如需中途休息或因故暫停作業(yè)，應(yīng)將模板、支撐及木楞在有關(guān)拆模的安全防護措施已經(jīng)落實并履行模板拆除申請審批作業(yè)及有關(guān)標準、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。拆11.1.15拆除模板作業(yè)時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。鋼模在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。拆除臨邊處的倒.倒木構(gòu)件安裝板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在方楞上鋪木工機械備的用電應(yīng)遵守本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，開關(guān)箱及電源的安裝械設(shè)備人員的衣著、鞋子必須符合要求，并不得系領(lǐng)帶。使用木工的木工機械。嚴禁使用平刨、電鋸和電鉆合用一臺電機的多功能聯(lián)合木工機械.11.3.4使用平刨機時必須遵守下列規(guī)定:(1)刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面；刨小面時,手指不低于(2)刨削量每次一般不得超過1。5mm.進料速度應(yīng)保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料.(3)刨厚度小于15mm、長度小于300mm的木料，必須用壓板或推棍,禁止用手推進。(4)遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料.刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清(5)換刀片應(yīng)拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，并卸下傳動皮帶。(6)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和(1)機床只準采用單向開關(guān)，不準采用倒順雙向開關(guān).三、四面刨,要按順序開動。(2)送料和接料不準戴手套,并應(yīng)站在機床的一側(cè).刨削量每次不得超過5mm。(3)進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)應(yīng)減慢送料速度,(4)刨短料，其長度不得短于前后壓滾距離；刨厚度小于10mm的木料，必須墊托板。(1)操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。(2)操作要戴防護眼鏡，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得(3)進料必須緊貼靠山,不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。接料要待料出鋸片150mm后,不得第十二章鋼筋工輸、制作和綁扎作臺必須穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電足點，高處傳遞時必須搭設(shè)符合要求的操作平臺.pa口扎緊。塵保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員臺必須牢固可靠，三角板應(yīng)與操作臺面45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應(yīng)系好安全帶.靠近，就位固定后，方可摘鉤.粗鋼筋，如必須操作，則應(yīng)巡視周邊環(huán)人要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時，應(yīng)巡視周邊環(huán)境筋直螺紋套接1滾絲機應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，放置平穩(wěn),安全就位.以免鋼筋加工機械12。3.2機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機推拉。。5作業(yè)后,應(yīng)堆好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作.12.3。6使用鋼筋調(diào)直切斷機時應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線.(2)應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè).(5)當鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。(1)接送料的工作臺面和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。(3)啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè).(4)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用，其8)運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍不得停(9)當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常,有異響或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。10)作業(yè)后,應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑.12)手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后,應(yīng)立即按逆1)工作臺和彎曲機應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具.(2)應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸3)擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上4)應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè).(6)作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。(8)彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯(9)在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆(11)作業(yè)后，應(yīng)及時清洗轉(zhuǎn)盤及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。(1)應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機.卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，卷揚鋼絲繩應(yīng)筋水平方向成直角，卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉(2)冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護攔板及警告標志.無關(guān)人員不(3)用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配,并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人(4)作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防(5)卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。絲繩.(6)用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標志，并應(yīng)有專人負責(zé)指揮.(7)夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在冷拉危險區(qū)域外。當需要裝置在場地上空時，其高度(8)作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。(3)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。(4)高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊(5)作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人.拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆(6)高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴禁任意調(diào)整。(7)在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。(8)用電熱張拉法時，當張拉達到張拉值時,應(yīng)先斷電,然后錨固。操作人員帶電作業(yè)時，(9)張拉時，不得用手摸或用腳踩鋼絲.(11)鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止振動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋.(12)千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓,應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人.12.3.11使用冷鐓機時應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。(2)應(yīng)檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護.12.3。12使用鋼筋冷拔機時應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)應(yīng)檢查并確認機械各連接牢固,冷拔機與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒軸保持轉(zhuǎn)(2)作業(yè)前，工作臺上的雜物要清除干凈，機械附近地面和通道不應(yīng)有障礙物，并應(yīng)檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油.(3)傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護罩，傘形齒輪前端要裝防護網(wǎng)，機械工作臺的后端要(4)操作人員袖口褲管要扎緊，女工要戴帽子。當掛上傳動鏈帶時不得帶手套(握鋼筋時(6)冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。(7)軋頭時，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~450mm，再用夾具夾牢。(8)冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末.鋼筋通過冷拔模前應(yīng)，抹少量潤滑脂.(9)當鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端,防止彈開(10)拔絲過程中要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者間運轉(zhuǎn)情況,當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時，應(yīng)立即停機;在處理完畢后，方能開機.12.3.13使用鋼筋冷擠壓連接機時應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)設(shè)備使用前后的拆裝過程中,超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭，不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎.(2)擠壓機的使用，應(yīng)遵守其出廠說明書的規(guī)定；高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃.(3)檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。(4)作業(yè)后應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模，清理場地，切斷電源鎖好開關(guān)箱，最后將擠壓筋加工焊接機械(1)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的防護罩應(yīng)完電焊機額定焊接電流的容量，絕緣性能可靠。電焊機及電源控制(2)應(yīng)檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時應(yīng)更(3)作業(yè)前應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應(yīng)添加。(4)軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。(5)作業(yè)時，應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備.(6)在焊接中應(yīng)保持焊劑連續(xù)覆蓋以免焊劑中斷露出電弧灌裝、清掃、回收焊劑應(yīng)采取劑粉塵.(7)在調(diào)整送絲機構(gòu)及焊機工作時，手不得觸及送絲機構(gòu)的滾輪。(9)在埋弧焊自動焊機或自動焊機發(fā)生電氣故障時，必須切斷電源由電工修理。12。4.2使用豎向鋼筋電渣壓力焊機時應(yīng)遵守下列規(guī)定:屬外殼應(yīng)按本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定做好接零保護或接地(2)施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8％時，不宜焊接。焊接導(dǎo)(3)施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5％，機具的傳動全。(4)焊機電纜必須絕緣良好,并按規(guī)定要求架空并使用絕緣子。(5)焊工作業(yè)時，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。在潮濕的地(6)用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺、腳手架應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。(1)使用對焊機除應(yīng)遵守本條的規(guī)定外，還應(yīng)遵守本規(guī)程第四十一章的有關(guān)規(guī)定.開關(guān)箱的金屬外殼必須按本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定做好保護接零或保護接地.對對焊機的額定功率(KVA)6(3)焊接前應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一(5)斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度(6)焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。(8)冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。(1)作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污，通電后,機體外殼應(yīng)無漏電。(3)焊機通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電(4)作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量(5)嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負荷過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時。不得閉合控章混凝土工，搬運人員須使用防塵巾和戴口，如需堆放在平臺上應(yīng)不超過平臺的允許承載施，不得用力過猛和撒把。禁止車子堆料過多和推到挑沿、陽臺上直接倒料.預(yù)留孔洞口.人員第十四章普通工清理現(xiàn)場工作后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、材料及散碎物品和垃圾等，應(yīng)運至指定地點堆放，堆放應(yīng)符合本規(guī)程施工現(xiàn)場第七條的規(guī)定.、材料，應(yīng)使用溜槽滑送至地面或使用垂直運輸設(shè)備運送至地面，禁止由高處往下傾倒、拋擲.。3清理的垃圾、雜草等雜物不得在工地焚燒,以免造成火災(zāi)和污染大氣.(1)伐樹前,應(yīng)將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除,并選好安全躲避的退路。(2)伐樹范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒,非工作人員不得逗留、接近，倒樹時應(yīng)將被砍樹木向預(yù)定方(3)大風(fēng)、大霧和雨天不得進行伐樹作業(yè)。泥。人工挖土方的方法,防止塌方事故.止作業(yè),設(shè)專人看護并立即向施工負責(zé)人報告。嚴禁隨意敲擊、刨挖和玩弄.符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)第三章的有關(guān)規(guī)定.時，操作人員應(yīng)使用梯子或搭設(shè)斜道上下，禁止蹬踏固壁支撐或在土壁上挖洞蹬踏上下.8深基坑挖土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求放坡或采取固壁支撐防護.業(yè)時，除考慮分段開挖的同時，還應(yīng)分段修建裂縫、疏松、滲水或支撐斷裂、移位等現(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)先撤離作業(yè)現(xiàn)場，并立即報告施工負責(zé)人及時采取有效措施。待險情排除后方可繼續(xù)作業(yè).墻基槽應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進行，并加強支撐，及時砌筑和回填墻背，在作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人觀察,嚴防塌方.應(yīng)留出土臺。土臺半徑為:電桿1。O~1.5m，拉線1。5~2.5m，并視土質(zhì)決定邊坡坡度。土臺周圍應(yīng)插標桿示警。路、城區(qū)、廣場等處進行開挖土方作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)區(qū)四周設(shè)人工運土施必須戴好安全帽，系好帽帶。掛好裝運土斗或裝運土筐起吊時，下方人員必須躲開或上到地面，以免裝運土斗(筐)或土、石塊掉下砸傷。拆除作業(yè)，施工負責(zé)人必須對建、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、梁、柱、地腳腐朽程度和細檢查，制定切實可行的安全技術(shù)方案，作業(yè)前必須向全體人員入內(nèi).，禁止系掛在擬拆除的結(jié)構(gòu)上，禁止站在懸突位置上進行拆除作業(yè).14。4.8拆除煙囪、磚柱、獨墻、間壁等,應(yīng)先檢查深度，從上往下逐層拆除，禁止采取在底部掏空然后推倒的野蠻施工方法.條、梁、板等較大和笨重的構(gòu)件，必須用繩索捆綁牢固，用起B(yǎng)工程施工臨時用電電工臨時用電的專業(yè)人員特種：(1)掌握安全用電的基本知識和所用機械、電氣設(shè)備的性能。(2)在使用電氣設(shè)備過程中負責(zé)保護所用設(shè)備的負荷線、保護零線、漏電保護器，開關(guān)箱(4)使用的設(shè)備停止工作時，必須將開關(guān)箱中的控制開關(guān)斷開，并鎖好開關(guān)箱。第二節(jié)配電室配電室的門向外開，并配鎖.配電裝置15.3.1配電屏(盤)單列布置宜靠墻安裝,正面的操作通道寬度不小于1.5m。15.3.2配電屏(盤)雙面維護的，正面操作通道寬度不小于2m,背面維護通道寬度不小于0.8m.15。3。3配電屏(盤)側(cè)面的維護通道不小于lm。6配電屏(盤)應(yīng)與重復(fù)接地線及保護零線做電氣連接.臨時用電配電線路mmOm混凝土電桿1導(dǎo)線截面(mm2)L50×52×L50×52×L63×595L63×52×L63×52×L70×6橫擔(dān)長度(m)二線三線、四線五線0。71。51.8緣子；直5o~45o的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用雙橫擔(dān)、雙絕緣子:45o以上的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用十字橫擔(dān)。(1)在同一橫擔(dān)上和保護零線同時架設(shè)時，導(dǎo)線相序排列是：面向負荷從左側(cè)起為L1、N、(2)動力線和照明線分別在兩個橫擔(dān)上架設(shè)時,上層橫擔(dān)面向負荷，從左側(cè)起為：L1、L2、m15。4。8埋地電纜的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求:(1)敷設(shè)深度不小于600mm，并在電纜上、下均勻鋪設(shè)50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬(2)埋地電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m；(3)埋地電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路等易受機械損傷的場所,以及引出地面從2.0m高(4)埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的專用接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷，(1)架空電纜應(yīng)使用絕緣子固定在墻壁或電桿上，綁扎電纜必須用絕緣線(帶).固定綁扎(2)架空電纜的檔距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷重。(3)架空電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。并應(yīng)靠近用電負荷中心，固定點以每層樓高度不少于一處。2電纜線路不得沿地面明設(shè).15。4。13室內(nèi)配線應(yīng)采用瓷瓶、瓷(塑料)夾敷設(shè)。配線距地面高度不得小于2.5m。(1)吊架間距不宜大于12m.mm，瓷夾間距不大于800mm。m(4)采用護套絕緣導(dǎo)線時，可直接敷設(shè)于鋼索上。制設(shè)備及接地與接零15.5.2臨時用電配電系統(tǒng)應(yīng)分級設(shè)置.即在總配電屏(箱)下，設(shè)分配電箱，分配電箱以自專用的開關(guān)箱中取得電源。分配電箱的層次視施工現(xiàn)場系統(tǒng).(1)施工現(xiàn)場臨時用電實行兩級漏電保護，即總配電屏(箱)設(shè)一級漏電保護器，開關(guān)箱設(shè)(2)應(yīng)選擇電流動作型漏電保護器。(4)在有泥漿水和特別潮濕的施工場所，應(yīng)選用額定漏電動作電流小于15mA,額定漏電動(5)上級漏電保護器與下級漏電保護器的技術(shù)參數(shù)應(yīng)當匹配。關(guān)箱及箱內(nèi)安裝的開關(guān)電器在正常情況下不帶電的金屬部分均應(yīng)作電器。6開關(guān)箱與用電設(shè)備之間實行“一機一閘一漏一箱”制.電部分應(yīng)與專用保護零線連接:(1)電機、變壓器、電器、照明器具、電動機械、電動工具的金屬外殼、基座；(2)電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件；(3)配電屏(盤)和控制屏的金屬框架;(4)室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架、箱體及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；(5)電力線路的金屬保護管、敷設(shè)鋼索、起重機軌道、滑升模板的金屬操作平臺等。(6)電力線路電桿上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。電箱與開關(guān)箱的維護。1配電箱和開關(guān)箱在正常情況下檢查維修周期以一個月一次為宜.3配電箱、開關(guān)箱不得另行掛接其它臨時用電設(shè)備.外力，并應(yīng)嚴格防止與金屬利刃和強腐蝕介質(zhì)第七節(jié)照明路。在停電后作業(yè)人員需要及時撤離現(xiàn)場的特(1)隧道、人防工程，有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具距地面高度室外低于3m，室內(nèi)低于2.4m(2)使用行燈,其電源電壓不得大于36V；(3)在潮濕和易觸及帶電體的場所，照明電壓不得大于24V；其金屬外殼應(yīng)作保護接零:(2)碘鎢燈作移動式照明燈具時，電源電壓應(yīng)采用36V電源電壓。當移動不頻繁時，也可(1)相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與紋口相連的一端；.9所有電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,不得將相線直接引入電器、燈具.機或車輛通行的在建工程及機械設(shè)備，必須設(shè)置醒目的紅色信第八節(jié)自備電源。3自備發(fā)電電源與外電線路電源在電氣上必須聯(lián)鎖，二者不得并聯(lián)同時供電.(1)按發(fā)電機組使用說明書規(guī)定的方法啟動發(fā)電機組;(2)觀察控制屏上述各儀表的指示是否正常，待發(fā)電機組空載運行符合規(guī)定要求時，方可(3)在完成上述準備工作后，按發(fā)電機組出廠說明書規(guī)定的操作程序，向外供電。(4)機組工作時必須注意監(jiān)視控制屏和機組上各儀表的指示是否正常，其數(shù)值是否在允許(5)經(jīng)常檢查機組的運行情況，觀察有無不正常振動、噪聲以及各安裝聯(lián)接件有無松動現(xiàn)(6)停機前先卸掉負荷，停止向外供電。(7)機組連續(xù)工作時，除進行日常維護保養(yǎng)外，還應(yīng)在每日或機組累計運行200~500h后,進行一次維修保養(yǎng).全檢測記錄和電工維修記錄電工程檢查驗收表、電氣設(shè)備的試、檢驗憑單程序、方法和采取的安全防護措施等也應(yīng)作詳細記載.大模板和大板施工大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放模板，應(yīng)按設(shè)計制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺、上下梯道、防。吊裝大模板安裝和拆除穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其它物體，造成倒塌事故.16。2.2模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤、和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)，對筒模要預(yù)先調(diào)面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定.未就位固定前不得摘鉤.模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的。氣焊(割)管線.采用電熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r，內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝。垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可板，一側(cè)與橫墻連接，另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢.直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆固定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿.絆腳。升板法施工員應(yīng)熟悉升板施工的專項安全施工組織設(shè)計，嚴格按照設(shè)計的規(guī)定應(yīng)進前應(yīng)試升。無論試升或正式提升，發(fā)現(xiàn)提升設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，承重上層板的提升高度。樓板到休息孔位置17.0。12板應(yīng)升至規(guī)定的停歇孔(休息孔)才準停歇。停歇時，承重鋼銷必須放平，不得板提運材料、設(shè)備，應(yīng)在允許荷載范圍結(jié)牢固，并鋪上腳手板和防護欄桿作為通道.17.0.15使用手動液壓千斤頂作提升裝置,在頂升中須隨時擰緊下螺帽.采用電動升板機,較大及螺栓松動應(yīng)立即更換與緊固.第十八章滑模施工液壓滑升設(shè)備號選用相應(yīng)的爬桿和滑升機件.m和強烈振動的地方，應(yīng)根據(jù)當?shù)氐臍鉁?，調(diào)節(jié)定的操作程序操縱控制臺，對自動控制器的時間繼電器應(yīng)進行延時理。11作業(yè)后，應(yīng)切斷總電源,清除千斤頂上的附著物.作平臺及設(shè)備組裝50mm杉木板鋪設(shè),鋪設(shè)必須嚴實、平整,并固定牢靠。吊架板必須相互搭接好，不得有“探頭板”防護欄桿及擋腳板，并用安全網(wǎng)嚴密封閉。操作平臺的金屬構(gòu)架斤頂必須安裝垂直，螺絲必須堅固，抓桿之間必須打撐、打箍，經(jīng)人員在作業(yè)時下方不得同時有人作業(yè)，配合上方作業(yè)的第三節(jié)滑升全。止墜落傷人.。8。3.5滑升過程中,應(yīng)有專人監(jiān)控操作，要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差，發(fā)現(xiàn)平臺扭轉(zhuǎn)變18。3。6上人上料兩用罐籠(外用電梯)應(yīng)安裝柔性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置.罐籠作業(yè)。下物件、上下人員時必須觀察清楚,確定操作完畢，方可起動.12電器設(shè)備安裝及故障維修，必須由專業(yè)電工完成.大雨、大雪、打雷、冰凍時必須停止作業(yè)。操作平臺若在相鄰定，設(shè)置安全和充分的照明，并必須裝18。3。15停止作業(yè)，應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。下班時應(yīng)對操作平臺進行清掃，垃圾雜固定。連續(xù)作業(yè)，操作人交接班手續(xù).第四節(jié)拆模1所有作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，作業(yè)中系好安全帶.送。輪、鋼絲繩，機況良好方可操作.臺作業(yè)人員必須停止作業(yè)，等待下面作業(yè)完畢第十九章沉井施工19。0.1沉井下沉四周影響區(qū)域內(nèi),不宜有高壓電線桿、地下管道、固定式機具設(shè)備和永時,并應(yīng)有濾清器,進氣口應(yīng)設(shè)置在能取得潔凈空氣處.19。0。3沉井的制作高度不宜使重心離地太高,以不超過沉井短邊或直徑的長度為宜,一m.字架、圍應(yīng)設(shè)防護欄桿。井內(nèi)的水泵、水力機械管道等施工設(shè)施，均應(yīng)架設(shè)牢固，以防止墜落.留孔。起吊。量外，還應(yīng)考慮漏斗和導(dǎo)管堵塞后，裝滿混凝土?xí)r的懸吊重量.地下連續(xù)墻施工20.0。2挖槽施工過程中，如需中止時,應(yīng)把挖槽機械提升到導(dǎo)墻的位置.或其它不利條件下施工，應(yīng)按專項施工施工組放電纜，第二十一章網(wǎng)架及鋼結(jié)構(gòu)施工第一節(jié)網(wǎng)架施工21。1。1為網(wǎng)架施工搭設(shè)的各類鋼管腳手架必須編制專項安全施工組織設(shè)計并進行專門拖移定位后應(yīng)對腳手架的變形情況進行全面檢查，確認分批吊運至腳手架平臺上。不得一次大批量集21。1。6腳手架平臺上操作人員應(yīng)盡量減少，作業(yè)時不得多人集中在腳手架的一個跨距1.1.7在網(wǎng)架體上安裝鋼螺栓球及桿件的作業(yè)人員應(yīng)使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的21.1.8網(wǎng)架定位拖移或頂進作業(yè)時，所有設(shè)備應(yīng)固定牢固，操作位置應(yīng)設(shè)置牢固的作業(yè)平臺，并應(yīng)設(shè)置行走扶手或防護欄桿。拖移或頂進作業(yè)時，網(wǎng)架上不得有人停留.鋼結(jié)構(gòu)施工21。2。2起重機應(yīng)架設(shè)在平整堅實的地面上，若場地條件不滿足架設(shè)條件要求，應(yīng)根據(jù)21.2。3起重機架設(shè)完畢,應(yīng)檢查支腿是否牢靠，若支腿不能完全伸出時，應(yīng)按實際伸長21。2。4作業(yè)前，應(yīng)進行空負荷試運轉(zhuǎn)，確認發(fā)動機工作正常，離合器、制動器和各種安全保險裝置靈敏、可靠,方可進行作業(yè).。1.2.6采用其它吊裝方法，捆綁繩、滑輪、鋼絲繩等吊具的使用必須符合《起重機械安全規(guī)程》(GB6067)的規(guī)定.21。2。7鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)人員在高處作業(yè)時，必須遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)和本規(guī)程第五章的有關(guān)規(guī)定.第二十二章樁基施工一般規(guī)定2.1.1樁基工程施工現(xiàn)場及各類機電設(shè)備的使用、施工臨時用電線路及生產(chǎn)、生活用電、第四章、第十五章及第五十章的有關(guān)規(guī)定.的高、低壓輸電線路、地下管情況的資料進行現(xiàn)場踏勘；在山谷、河岸或水上施工，應(yīng)搜并制定專項安全施工組織設(shè)計.22。1。3自制或改裝的機械設(shè)備，必須有設(shè)計方案、設(shè)計圖紙、設(shè)計計算書、保證使用必須經(jīng)企業(yè)總工程師審核批準。各種自制或改裝的機械設(shè)理、技術(shù)及安全管理、施工現(xiàn)場等各合專人踩及管材、工件碰撞的地方，且不得置于泥土和水中。電工每周時，應(yīng)用鋼管做護套，挖溝埋地敷設(shè)并設(shè)置牢固、明顯的方位標志.22.1。5每臺機械設(shè)備用電必須設(shè)置專用的開關(guān)柜或開關(guān)箱，柜(箱)內(nèi)必須安裝過流、防雨、防潮措施及柜(箱)內(nèi)開關(guān)電器裝置、開關(guān)柜(箱)的安裝等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電人。22。1。10升降鉆具(或沖抓作業(yè))時，孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。22。1.12升降作業(yè)時，不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下，不得檢查和更換鉆13用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時，墊叉應(yīng)有安全鉤，禁止使用快速檔。遇扭卸不動情況應(yīng)改用22。1.14放倒卸下鉆具時，禁止人員在鉆具倒下范圍內(nèi)站立或通過，同時不得碰撞孔口時，只能用手托住鉆桿向外拉，禁止將鉆桿放在肩上拖22。1。16處理孔內(nèi)事故應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況,包括下入孔內(nèi)鉆桿，工具的聯(lián)接牢固程度等情況。同時,必須(3)反鉆具時，應(yīng)使用鋼絲繩反管器，使用鏈鉗反管時應(yīng)有反管安全措施，在反彈范圍內(nèi)(4)頂、反鉆具時，除直接操作人員外，其他人員應(yīng)撤至安全地帶。(5)嚴禁操作人員進入孔內(nèi)。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警.方打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱落下墊實，并切斷動力設(shè)備安裝、拆卸與遷移22。2。1各種機械設(shè)備的安裝和拆除應(yīng)嚴格按照其出廠說明書及編制的專項安裝、拆除方案進行.線上的橋梁、涵洞的上部凈空及道路、橋梁的22。2.3機械設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上,遇松軟的場地必須先夯實，并加墊基22.2.4機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平?；剞D(zhuǎn)鉆機的回轉(zhuǎn)中心、沖擊(沖抓)鉆機鉆架差不得大于設(shè)計允許值(10~15mm)。必須安裝牢固、可靠，防護欄桿凈高度應(yīng)不低22.2.8塔架不得安裝在架空輸電線路的下方，塔架豎起(安裝)或放倒(拆卸)時,其外22。2。9安裝、拆卸和遷移塔架時，必須服從機(班)長或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮,嚴禁作10設(shè)備在現(xiàn)場內(nèi)遷移時，作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，必須設(shè)專人照看有經(jīng)驗的人指揮。禁止第三節(jié)樁位放樣的樁孔。測量、立尺時不得倒退行走.時應(yīng)注意保持與四周及上空的22。3。3測量釘樁時不得對面使錘，并應(yīng)注意周圍作業(yè)人員的安全。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲.22。3.4遇雷雨時不得在高壓線、大樹下工作及停留.第四節(jié)埋設(shè)護筒到地面，并立即報告施工負責(zé)人處理.排除險情后，方可繼續(xù)作業(yè).施后方可繼續(xù)施工.22。4。7孔內(nèi)需要抽水，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再進行，水泵必須加裝漏電保護到預(yù)定深度，再安設(shè)正式護筒.22。4.9停止作業(yè)時，孔口應(yīng)用蓋板蓋嚴并設(shè)置圍欄和警告標志牌.打混凝土預(yù)制樁22.5。1吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落.22。5.3樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過.襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或22。5.8錘擊不宜偏心，開始落距要小.如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁業(yè)。時注意樁架、鋼絲繩的蓋。第六節(jié)鉆進成孔22。6。1操作泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)前檢查鉆機傳動部位的各種安全防護裝置,緊固所有螺栓,將地面管線與孔內(nèi)鉆具(2)開動鉆機前，應(yīng)先啟動砂石泵，等形成正常反循環(huán)后才能開動鉆機慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭(3)鉆機主操作手應(yīng)精力集中，隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況和指示儀表量值顯示，感知孔內(nèi)反術(shù)參數(shù).in加接鉆桿，并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔內(nèi).(6)起鉆操作要輕穩(wěn),防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補入適量沖洗液.(1)檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全可靠，并根據(jù)鉆進地層性質(zhì)調(diào)配比重粘度適宜的沖洗液(4)鉆進過程中若遇易塌地層，應(yīng)適當加大泥漿的比重和粘度.(1)潛水電鉆的啟動、鉆速的控制等應(yīng)符合本節(jié)第22。6。2條第二款的規(guī)定。電鉆上應(yīng)加焊吊環(huán)，栓上鋼絲繩通至孔口吊住.電鉆必須安設(shè)過載保護裝置,其跳閘電流為80~100A。(2)升降電鉆或鉆進過程中要有專人負責(zé)收放電纜和進漿膠管,鉆進中送放要及時,應(yīng)勤放少放：提升鉆具時，卷揚機操作手與收放線人員要配合好，防止提快收慢.、底(2)對卷揚機的操作要平穩(wěn),要控制好放繩量，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩擺動厲害時,要停止作業(yè)查明原(3)應(yīng)根據(jù)沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程：沖抓松散層宜選小沖程(0.5~1。0m)；沖抓砂卵石層宜選中等沖程(1~2m)；當砂卵石較密實時可加大沖程(2~3m)。條第一款的規(guī)定.。(2)沖擊鉆進時應(yīng)控制好鋼絲繩放松量,即要防止放得過多，也要防止放得過少,放繩要適(3)在基巖中沖擊鉆進時，宜采用高沖程(2.5~3。5m)。其它巖性層中的沖程量參見本節(jié)(4)每次撈渣后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補充泥漿或粘土，保持孔內(nèi)水位高于地下水位1。5~2m.(5)作業(yè)時，孔口附近禁止站人。(1)開鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機，安裝導(dǎo)向套。(2)開孔時，應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn)，保持鉆桿垂直。(3)鉆進時，應(yīng)保持鉆具工作平穩(wěn)，隨時清理孔口積土。發(fā)生卡鉆、夾鉆時，不得強行鉆(1)檢查樁尖埋設(shè)位置是否與設(shè)計樁位相符合,鋼管套入樁尖后應(yīng)保持兩者軸線一致.(2)給鋼管施加的錘擊(或振動)力應(yīng)均勻，讓施加力落于鋼管中心，嚴禁打偏錘。(3)成孔過程要隨時注意樁管沉入情況，控制好收放鋼絲繩的長度.向上拔管時，要垂直向(4)采用二次“復(fù)打”方式時,應(yīng)清除鋼管外的泥沙，前后兩次沉管的軸向應(yīng)重合。(5)用振動沉管法成孔時，開機前操作人員必須發(fā)出信號,振動錘下禁止站人，用收緊鋼(6)在打沉管樁時，孔口和樁架附近不得有人站立可停留.(7)停止作業(yè)時，應(yīng)將樁管底部放到地面墊木上，不得懸吊在樁架上.第七節(jié)人工挖孔、安全防護裝置、工具、配件以及個人防護用品必須經(jīng)22.7.5孔口操作平臺應(yīng)自成體系,防止在護壁下沉?xí)r被拉垮.2.7.7班前和施工過程中，要隨時檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活；支腿是否牢固、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護裝置等是否牢固可靠；提桶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換.22。7.8必須遵守逐節(jié)施工的原則,即必須做到挖一節(jié)土，做一節(jié)混凝土護壁?？變?nèi)開挖22。7。9樁孔擴底(適宜于粘土層，硬實砂土層)應(yīng)采用間隔削土法，留一部分土做支撐，待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層(含流沙層)不宜人工擴底。22.7.11孔內(nèi)有人作業(yè)，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護.發(fā)現(xiàn)護壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體可繼續(xù)施工.22.7。13作業(yè)人員上下孔井，應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠時其起重機。不得用人工拉繩子運送作業(yè)人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險繩，并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面，作為救急之備用.樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送,長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底。罩，防護罩可用鋼(木)板做成，當裝運挖出土方的提桶上下時，孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè)，進入孔內(nèi).業(yè)。22。7。20孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng),以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象22.7。22挖孔成型后，必須在當天驗收并立即下置護筒或灌注混凝土，以防塌孔.混凝土灌筑抬運22。8.2吊裝鋼筋籠時,吊鉤與鋼籠的聯(lián)接要安全可靠.22.8。3起吊鋼筋籠入孔前,應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼22。8.4向孔內(nèi)下置鋼筋籠時，必須吊直扶正,孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無泥濘因，禁止作業(yè)人員在鋼方式強行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下2.8.6下置灌漿管前，應(yīng)先將孔口周圍的防護地板鋪好，仔細檢查灌漿管的接頭絲扣是2.8.7起吊灌漿管時，禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送，升降機操作要平穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人.用手直接扶持料斗，只22。8。11灌漿過程中,升降機、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應(yīng)按孔口22。8.12升降和上下抖動導(dǎo)管時，任何人員不得站在漏斗下方，嚴禁作業(yè)人員站在漏斗22.8。14灌注完畢后，應(yīng)認真做好以下工作:(1)對低于現(xiàn)場地面標高的樁孔孔口。要及時采取措施進行回填.不能及時回填的，應(yīng)加(2)料斗應(yīng)放回地面。需要拉到塔架上停放的，掛料斗的升降機一定要剎緊，并用繩子捆牢.裝飾裝潢施工第二十三章油漆玻璃工油漆涂料工3.1.1使用煤油、汽油、松香水等易燃易爆物調(diào)配油漆涂料時，應(yīng)有人在旁監(jiān)護，作業(yè)煙。23。1.2在外墻外窗懸空高處作業(yè)時,應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，禁止在同一垂直方向(1)遵守本規(guī)程第5.0。6條和第5。0.7條的有關(guān)規(guī)定.(3)人字梯擺放在光滑地面時，四腳應(yīng)設(shè)防滑釘或防滑橡皮墊。(5)人字梯的項部鉸軸不準站人,不準鋪設(shè)跳板,以免鉸軸轉(zhuǎn)動，發(fā)生墜落傷人事故.(6)木人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動等不能使用。23。1。4沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物,應(yīng)集中存放在規(guī)定地點的金屬箱內(nèi).3.1.5用鋼絲鋸、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，必須戴好防護目鏡。在涂次，工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng).使用天然漆(即國漆)時，禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部氣.室內(nèi)照明或使用電氣設(shè)七節(jié)的有關(guān)規(guī)定.第二節(jié)機械噴涂23.2。2噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻,嚴禁對著噴嘴察看和調(diào)整噴嘴.業(yè)人23。2。7噴涂工在操作時，如遇有頭痛、惡心、心悸等不適情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，即到通風(fēng)處換氣，如仍感不適，應(yīng)立即去醫(yī)院醫(yī)治.嚴禁從事此項工作.(1)使用噴燈前應(yīng)首先檢查開關(guān)及零部件是否完好，噴嘴要暢通。(2)噴燈加油不能過滿,約為其容量的4／5。(4)點火應(yīng)選擇在空曠處,噴嘴不能對人，開關(guān)由小到大，不能出現(xiàn)火龍，且應(yīng)先燒噴嘴(5)氣筒部出現(xiàn)故障，應(yīng)先熄滅噴燈，再行修理。23.2.11使用電動機具時應(yīng)遵守以下規(guī)定:關(guān)箱及其電源的裝拆應(yīng)由電工進行，并符合本規(guī)程第十五章的有(2)如噴槍和噴漿機噴嘴堵塞，疏通時噴嘴不準對人。使用過程中一年應(yīng)復(fù)驗一次，防止因銹蝕降低耐壓(4)空氣壓縮機的各種保險裝置必須靈敏有效,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓玻璃安裝工必須采用專門夾具(架)，玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放.23。3.4不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下.23.3。7安裝好后的門窗玻璃應(yīng)平整、牢固,不得有杉動現(xiàn)象。安裝完畢應(yīng)隨即將風(fēng)鉤鉤。23。3.8安裝屋頂玻璃，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架或采取其它安全措施.十四章幕墻裝飾施工24.0。3幕墻安裝和上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時,結(jié)構(gòu)施工層的下方應(yīng)設(shè)置有效的水平隔離24.0。10使用天那水等有刺激、揮發(fā)有毒溶劑清潔幕墻時，室內(nèi)要通風(fēng)良好，作業(yè)者應(yīng)有清潔劑的棉紗要集中在金屬容器中，并應(yīng)及時處理.24。0.11電(氣)焊割作業(yè)應(yīng)本規(guī)程第四十一章的有關(guān)規(guī)定。第二十五章吊頂及隔斷工程和飾面工程施工第一節(jié)吊頂及隔斷工程25。1.3吊頂作業(yè)使用的腳手架,應(yīng)由架子工搭設(shè)，腳手架及其安全防護措施應(yīng)符合本規(guī)條的規(guī)定，作業(yè)中不得隨意亂拉電線。電(氣)焊割作業(yè)應(yīng)遵守本規(guī)程第四十一章的有關(guān)規(guī)定.第二節(jié)飾面工程板以及工作場所，確認符合安全規(guī)定時，方可25.2.2嚴禁在腳手架上拋擲工具和任何物件。嚴禁在同一垂直方向上數(shù)層同時作業(yè).25.2.3腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，所用工具必須放穩(wěn)，防止墜落傷人.25.2.5大型塊材飾面工程中骨架安裝時必須固定牢固，防止脫落。電(氣)焊作業(yè)應(yīng)符合25.2。6用膠粘劑粘貼塊材飾面板時必須保持通風(fēng)良好，嚴禁煙火，做好防火措施.(1)使用壁紙刀、剪刀等裁切壁紙、墻布、綢緞,應(yīng)注意與手指的配合,以防手指受傷.(2)施工中使用易燃物或有害物質(zhì)時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施，并遵守本章的有關(guān)規(guī)定。十六章樓地面裝飾工6.0.1在樓層進行施工時，樓面上堆置的材料其重量不得超過樓面設(shè)計的荷重，并分散堆放.拆除時，必須經(jīng)工地負責(zé)人批患。26.0。6搬運陶瓷、錦磚等易碎面磚時，宜用木板整聯(lián)托住.(1)在施工地點和貯存塑料板材、膠粘劑的倉庫內(nèi)外，必須置備足夠的消防設(shè)施。施工現(xiàn)場存放丙酮、松節(jié)油、汽油、膠粘劑等的數(shù)量，不得多于當天用量，用后必須蓋嚴.(2)施工現(xiàn)場必須空氣流通，必要時可采用機械通風(fēng)。使用氯丁橡膠膠粘劑和其它帶毒性、應(yīng)戴防毒口罩。刷膠人員還應(yīng)在手上涂防腐蝕油膏。一般連續(xù)作h(3)木材、刨花、瀝青及其它膠粘劑均屬易燃品，在操作過程中嚴禁吸煙，現(xiàn)場必須置備符合要求的消防設(shè)施.十七章飾品裝飾裝潢及燈具安裝飾品裝飾裝潢工27。1。1施工前應(yīng)對腳手架、垂直運輸設(shè)備、電動機具及施工安全防護措施等進行全面計，拆改必須由專業(yè)架子27。1。6使用石膏及剔鑿墻面時，作業(yè)人員須配戴手套及防護眼鏡.放平穩(wěn)，不得超載，小型工具五金配件及螺釘?shù)诙?jié)燈具安裝(2)采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑一般不小于lOOmm。(3)凡燈具重量超過3kg者，其與頂棚的連接必須通過預(yù)埋的吊鉤或螺栓。(4)當燈具的金屬外殼必須做接地保護時,應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接.燈具采用螺口時，(5)各式燈具在易燃結(jié)構(gòu)部位或暗裝在木制吊頂內(nèi)時，在燈具周圍應(yīng)做好防火隔熱處理.四編市政工程第二十八章測量工28。0。1在密林叢草間進行施工測量時，應(yīng)遵守護林防火規(guī)定，嚴禁煙火，并需制訂預(yù)錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲.外電線路電壓(外電線路電壓(KV)11~154~330~最小安全操作水平距離(m)468最小安全操作垂直距離(m)6便鞋。在橋墩上測量時應(yīng)有上故。十九章瀝青裝運作業(yè)工有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè).(1)運輸車輛應(yīng)停放有平坡地段,并拉上手閘。(2)跳板應(yīng)有足夠的強度,坡度不應(yīng)過陡。(3)瀝青桶不得漏油.否則應(yīng)先堵漏，后搬運。(4)放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上(下)滾動裝(卸)車時，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一(1)用泵抽送熱瀝青進出油罐時：作業(yè)人員應(yīng)當避讓.(2)向儲油罐注入瀝青時，當浮標指標達到允許最大容量時，要及時停止注入.(3)滿載運行時,遇有彎道、下坡時要提前減速,避免緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保(1)吊裝作業(yè)有專業(yè)人指揮。(2)瀝青桶的吊索應(yīng)當綁扎牢固.(3)吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過，并應(yīng)稍高于車廂板,以防碰撞。(4)吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。(5)瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴禁卸、取吊繩。十章瀝青灑布車操作工30。0.2采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點燃噴燈.加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的.4駕駛員與作業(yè)人員應(yīng)密切配合，作業(yè)人員應(yīng)注意自身的安全。瀝青灑布車作業(yè)時十一章瀝青灑布機操作工31。0。1工作前應(yīng)將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒.31.0.6噴灑瀝青時,如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其它故障,應(yīng)立即關(guān)閉閥門，待修理完好后再行作二章瀝青混合料拌和設(shè)備操作工.1瀝青混合料拌和設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得上崗證后方可上(1)作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料；(2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷；(3)卸料斗處于地下底坑時：應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件；(4)拌和機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行，點火失效時,應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門，待充(5)液化點火時,必須有減壓閥及壓力表.燃燒器點燃后，必須關(guān)閉總閥門;(6)連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄滅時應(yīng)立即停止噴灑瀝青.當烘干拌和筒著火時,應(yīng)立即關(guān)止供給瀝青，再用含水量高的細骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸(7)關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清洗瀝青管道.備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān)，按下自鎖停車按鈕，32。0.7嚴禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過.零或接地.開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除應(yīng)由十三章瀝青混合料攤鋪機操作工.1輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機應(yīng)按《中華人民共和國道路交通管理條例》的操縱機構(gòu)和制動器是否靈敏可靠.物。作業(yè)時無關(guān)人員不33。0。5工作過程中，攤鋪機不得倒退，如需倒退，必須提起熨平板停止工作后方可進行.33.0.6工作或運輸中,人員不準在料斗內(nèi)坐立或作業(yè)。以免發(fā)生人身安全事故.住。33.0.11熨平板進行預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有33.0.12駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距次清理不完，可再次發(fā)動機械，轉(zhuǎn)過一定距離或一個角度后再停直到清洗完畢。清洗攤鋪機時必須使用柴油清洗，并不得接近明十四章混凝土攤鋪機操作工34。0。1混凝土攤鋪機在現(xiàn)場組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進行，各部件的連接要可(2)布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置，也不得借助整(3)作業(yè)中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在(1)停機處應(yīng)平坦、堅實、并用支墊牢固的木塊墊起機體。履帶墊離地后方可進行調(diào)整，(2)調(diào)整機器高度時，工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴禁碰撞引導(dǎo)線；(3)攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞；(4)攤鋪機停放在通車道路上時，周圍必須設(shè)置明顯的安全標志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，其(5)攤鋪機不得牽引其它機械。其它機械牽引攤鋪機時應(yīng)采用剛性拖桿。十五章混凝土真空吸水泵操作工35。0。1開機前應(yīng)陪同電工檢查電機、電器開關(guān)、電纜及接線是否符合安全要求和接零.2開動電機檢查轉(zhuǎn)向是否與電機風(fēng)扇罩殼上的箭頭指示方向一致，然后應(yīng)堵住進水kPa述要求時，應(yīng)檢查泵組、管道