樁底注漿質(zhì)量交底

l=JIM樁底注漿施工質(zhì)量技術(shù)交底記錄施工單位編號(hào)工程名稱(chēng)分部工程作業(yè)部位分項(xiàng)工程接收單位日期一、樁底注漿技術(shù)要求1、樁底注漿的機(jī)理及技術(shù)要求鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)是在成樁過(guò)程中，在鋼筋籠內(nèi)預(yù)制注漿管路，待樁身砼達(dá)到一定強(qiáng)度后通過(guò)注漿管路采用高壓注漿砼注入特殊配制的水泥漿液，使一部分水泥漿液最終進(jìn)入樁底土層，另一部分水泥漿液沿樁壁的四周向上走，并最終達(dá)到一定的高度。其技術(shù)要求如下：、漿液漿液由水、水泥、膨潤(rùn)土、緩凝劑等組成，級(jí)配材料的選擇、比例等由施工方通過(guò)級(jí)配試驗(yàn)確定。比重：17~18KN/m3水灰比：0.5?0.6初凝：4~6小時(shí)強(qiáng)度;7天抗壓強(qiáng)度不小于5Mpa，28天抗壓強(qiáng)度不小于C30.漿液制備后應(yīng)放置5分鐘后才能使用，以消除漿液中的空氣。漿液按每個(gè)循環(huán)使用量配置備用，使用前漿液應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾，防止雜質(zhì)堵塞注漿孔。注漿標(biāo)準(zhǔn)樁底注漿終止標(biāo)準(zhǔn)總注漿量：6.3t（①2500）,3.7t（①1500）,3t（①1200）;所有管道注漿壓力均到達(dá)8Mpa,穩(wěn)壓10分鐘；壓漿流量達(dá)到75L/min達(dá)到上述三項(xiàng)要求可以終止注漿。2、注漿前的施工準(zhǔn)備要求根據(jù)注漿技術(shù)要求，采取有力的技術(shù)措施，加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理，保證注漿質(zhì)量。其具體內(nèi)容如下：（1） 、安設(shè)注漿設(shè)備及注漿裝置注漿設(shè)備（每班組）：注漿泵采用3SNS型往復(fù)式三柱塞泵制漿機(jī)采用ZJ-400型渦流制漿機(jī)，其額定功率為7.7KW。（2） 、注漿管路應(yīng)編號(hào)并掛牌明示，注漿管路按編號(hào)順序與漿液分配器對(duì)應(yīng)連接牢固。（3） 、在樁混凝土澆筑完成后24?28h，由注漿泵用清水將樁端注漿管單向閥沖開(kāi)，確保注漿管路系統(tǒng)暢通。（4） 、壓水試驗(yàn)和注漿前，進(jìn)行注漿管路系統(tǒng)及接頭的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，試壓力宜達(dá)到注漿控制壓力的1.5倍，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，并認(rèn)真檢查高壓設(shè)備，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（5） 、水泥、外加劑等材料準(zhǔn)備充分，注漿前運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，每盤(pán)外加劑計(jì)量好，裝進(jìn)塑料袋，保證其摻量的準(zhǔn)確性。（6） 、水泥漿液的配合比設(shè)計(jì)及漿液制備根據(jù)樁底注漿的技術(shù)要求進(jìn)行水泥漿液的配合比設(shè)計(jì)，配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果要單獨(dú)報(bào)批。正式注漿之前以試驗(yàn)室的配合比作為指導(dǎo)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證配合比試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)測(cè)的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行配合比調(diào)整，把最終確定的最優(yōu)配合比作為正式注漿時(shí)漿液制備的施工配合比。3、注漿施工過(guò)程的要求（1） 、開(kāi)塞開(kāi)塞工作是裝底注漿成敗的關(guān)鍵，也為注漿工作提供了前提條件。其主要目的是使注漿管路暢通，開(kāi)啟注漿孔，劈裂樁底混凝土。（2） 、循環(huán)注漿當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（30Mpa）、并進(jìn)行超聲波無(wú)損檢測(cè)之后進(jìn)行循環(huán)注漿。第一次注漿以注漿量控制，每個(gè)回路的注漿量為300L。第一次循環(huán)注漿結(jié)束后立即進(jìn)行第二次循環(huán)注漿，第二次循環(huán)注漿采用注漿量和注漿壓力兩項(xiàng)指標(biāo)雙控，以注漿量為主，當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值后，可停止注漿。當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值80%以上，且壓力達(dá)到8Mpa，亦可停止注漿。（3）