焊工理論培訓(xùn)

果因PPT工作室/guoyinppt新員工上崗前教育—焊接篇1初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教程

主講：鄒早生

2013年6月2初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)第一節(jié)：焊接設(shè)備：

培訓(xùn)目的：了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的基本性能，以便對設(shè)備進(jìn)行熟練操作。

培訓(xùn)內(nèi)容：

一、半自動CO2氣體保護(hù)焊由焊接電源、焊槍、供氣系統(tǒng)，送絲機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。

1：焊接電源：熔化極CO2氣體保護(hù)焊通常采用直流焊接電源，可分為變壓器—整流器式；電動機(jī)—發(fā)電機(jī)式和逆變電源式。焊接電源的額定功率取決于各種用途所需要的電流范圍。3初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

1.1.1：焊接電源的外特性有三種：平特性（恒壓）；陡降特性（恒流）和緩降特性。

1.1.2：焊接電源輸出參數(shù)：輸入電壓，額定焊接電源范圍，額定負(fù)載持續(xù)率，空載電壓等。在焊接過程中，可以根據(jù)工藝需要，對電源的輸出參數(shù)、電弧電壓及焊接電源及時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

1.1.3：電弧電壓調(diào)節(jié)是指焊絲端頭和工件之間的電壓降，通過調(diào)節(jié)電源的空載電壓和電源外特性實(shí)現(xiàn)。平特性電源主要是通過調(diào)整電源外特性斜率來實(shí)現(xiàn)對電弧電壓的調(diào)節(jié)。4初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

1.1.4：電流主要通過調(diào)節(jié)送絲速度，有時(shí)也通過適當(dāng)調(diào)節(jié)空載電壓來進(jìn)行電流的少量調(diào)節(jié)。對于緩降性和陡降性外特性電源，主要通過調(diào)節(jié)外特性斜率來進(jìn)行焊接電流調(diào)節(jié)。5初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

二、送絲系統(tǒng)：由送絲機(jī)構(gòu)（包括電動機(jī)、減速器、校直輪、送絲輪），送絲軟管、焊絲盤組成。根據(jù)送絲方式不同，送絲系統(tǒng)有推絲式、拉絲式以及推拉絲式幾種，工作中大部分采用推絲式。這種送絲方式的焊槍結(jié)構(gòu)簡單、輕便，操作和維修都比較方便。但是焊絲送進(jìn)的阻力較大，如果送絲軟管過長，送絲穩(wěn)定性變差，一般建議送絲軟管應(yīng)在3~5m之間。6初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

焊絲在軟管中受到阻力與下列因素有關(guān)：

1.2.1：軟管內(nèi)徑：焊絲直徑和軟管內(nèi)徑要有適當(dāng)?shù)呐浜?。軟管?nèi)徑過小，焊絲與軟管內(nèi)壁間的接觸面積增大，增加送絲阻力如果軟管內(nèi)有雜質(zhì)，很可能會導(dǎo)致焊絲送不出去，軟管內(nèi)徑過大，焊絲在軟管內(nèi)呈波浪形送出，導(dǎo)致出力加大，引起堵絲。0.8~10mm的焊絲，適合采用軟管內(nèi)徑為1.5mm送絲軟管。7初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

1.2.2：軟管材料：送絲軟管材料的摩擦系數(shù)越小越好。軟管有二類：彈簧鋼絲繞成和聚氟乙烯、尼龍制成。

1.2.3：焊絲彎曲度：焊絲若有局部彎曲，會導(dǎo)致焊絲在軟管內(nèi)的阻力增加，導(dǎo)致送絲不穩(wěn)定。所以在條件允許的情況下，盡量選用較大的焊絲盤。

1.2.4：軟管彎曲度。軟管平直時(shí)，送絲阻力較小，相反，軟管彎曲時(shí)，送絲阻力增大，因此在焊接過程中，要盡量減少軟管彎曲。8初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

三、焊槍。

常用的焊槍有手槍式和鵝頸式兩種，內(nèi)部裝有送絲、供氣、控制系統(tǒng)等配件。9初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)四、供氣系統(tǒng)。CO2氣保焊通常與鎢極氬弧焊的供氣系統(tǒng)相似。對于CO2氣體，還需要安裝加熱器，用來吸收氣體中的水份。在熔化極氣體保護(hù)過程中，都是使用惰性氣體。CO2+Ar混合配比后，就形成了混合氣，這種氣體無需加熱焊接。10初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)五、控制系統(tǒng)。由基本控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)組成?；究刂葡到y(tǒng)主要包括：焊接電源輸出、送絲速度、氣體流量等調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成。主要作用是在焊前和焊接過程中調(diào)節(jié)焊接電流或電壓，送絲速度，焊接速度和氣流量的大小。11初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)焊接設(shè)備程序控制系統(tǒng)的主要作用：1.5.1：控制焊接設(shè)備的啟動和停止；1.5.2：實(shí)現(xiàn)提前送氣，滯后停氣；1.5.3：控制水壓開關(guān)動作，保證焊槍受到良好的冷卻；1.5.4：控制送絲速度和焊接速度；12初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)1.5.5：控制引弧和熄弧。熔化極CO2氣體保護(hù)焊的引弧方式有三種：爆斷引弧、慢送絲引弧和回抽引弧。爆斷引弧是指焊絲接觸工件通電，使焊絲與工件接觸處熔化，焊絲爆斷后引弧；慢送絲引弧是指焊絲緩慢向工作送進(jìn)，直到電弧引燃；回抽引弧是指焊絲接觸工件后，通電回抽焊絲，引燃電弧。熄弧方式有：電流衰減（送絲速度也相應(yīng)衰減，填滿弧坑）和焊絲反燒（先停止送絲，經(jīng)過一段時(shí)間后切斷電源）13初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)第二節(jié)：CO2氣體保護(hù)焊工藝

培訓(xùn)目的：了解CO2氣體保護(hù)焊氣體性質(zhì)，焊絲的化學(xué)成份，焊接過渡形成。掌握CO2氣保焊的焊接工藝參數(shù)，熟悉操作技能。14初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：一、保護(hù)氣體與焊絲15初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)1：保護(hù)氣體。

1.1.1：保護(hù)氣體的性質(zhì)：CO2氣體是無色，略有酸性氣味的氣體，其密度為1.977kg/m3，比空氣重，常溫下CO2氣體加壓至5~7mpa時(shí)變成液體，常溫狀態(tài)下液態(tài)比水輕，沸點(diǎn)為78℃。CO2有三種狀態(tài)：固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，稱為干冰。1.1.2：氣體的提純及儲運(yùn)：CO2氣體純度不得低于99.5%，為便于分類，規(guī)定CO2氣瓶必須噴成黑色，并用黃漆標(biāo)明“二氧化碳”字樣。16初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2：焊絲采用CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，氣體在電弧的高溫區(qū)內(nèi)分解為一氧化碳，并放出氧氣，氧化作用較強(qiáng)，容易產(chǎn)生氣孔，飛濺及合金元素的燒損，為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫的力學(xué)性能，要求焊絲中要有足夠的合金元素，一般在焊絲中，添加一定含量的硅和錳，聯(lián)合脫氧，硅和錳的氧化物形成硅酸錳鹽，它的密度小，容易從熔池中浮出，不會產(chǎn)生夾渣。17初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)CO2氣體保護(hù)焊對焊絲化學(xué)成份的要求：

1.2.1：焊絲必須含有足夠數(shù)量的脫氧元素，防止產(chǎn)生氣孔和減少焊縫金屬中的含氧量；1.2.2：焊絲的含碳量要低，一般要求含碳量不大于0.11%，如果含碳量過高，會增加氣孔和飛濺產(chǎn)生；1.2.3：焊絲的化學(xué)成份要保證焊縫金屬有較好的力學(xué)性能和抗裂性能；1.2.4：焊絲表面的清潔程度直接影響焊縫金屬中的含氧量和含氫量。因此，焊接前應(yīng)采取措施，清除焊絲表面的水分和污物。18初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)二、CO2氣保焊的焊接過渡形式：

CO2氣保焊在焊絲的熔化和熔滴過渡是在氣體中進(jìn)行的。氣體在電弧的作用下發(fā)生分解，該反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，它對電弧有較強(qiáng)的冷卻作用，所以對焊絲金屬的過渡特點(diǎn)產(chǎn)生很大影響。電弧燃燒的穩(wěn)定性和焊縫的成型好壞取決于熔滴過渡的形式，根據(jù)焊絲直徑和焊接電流不同，熔滴過渡形式也不同，在實(shí)際生產(chǎn)中，常用的熔滴過渡形式有短路過渡和顆粒過渡等幾種形式。19初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)1：短路過渡：焊絲端部的熔滴與熔池短路接觸，在溫度和電磁力的作用下使熔滴爆斷，直接向熔池過渡的形式稱為短路過渡。短路過渡是由于電流較小，電弧電壓很低，電弧長度小于熔滴直徑而形成的。短路過渡時(shí)，熔滴越小，過渡越快，焊接過程越穩(wěn)定，即當(dāng)電弧電壓合適時(shí)，短路頻率越高，焊接過程越穩(wěn)定。影響短路過渡頻率的主要因素是電弧電壓和送絲速度。隨著電弧電壓的升高，短路頻率降低，短路持續(xù)率時(shí)間減少，直至變成自由過渡。20初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2：顆粒過渡：當(dāng)電流較大，電弧電壓較高時(shí)，會發(fā)生顆粒過渡，影響顆粒過渡的主要因素是焊接電流，隨著電流的增加，熔滴體積逐漸減小，過渡頻率增加，顆粒過渡也由大顆粒過渡到小顆粒過渡，甚至噴射過渡。21初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)三、CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)

正確選擇焊接工藝參數(shù)，是保證焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的重要條件，CO2氣保焊的工藝參數(shù)主要包括焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、氣體流量、電源極性等。22初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)1：焊絲直徑：￠1.0mm以下焊絲的電流范圍較窄，通常以短路過渡為主，焊絲直徑主要根據(jù)工件的厚度，焊接位置以及效率等要求來選擇。焊絲直徑對焊絲熔化速度影響較大，當(dāng)焊接電流一定時(shí)，焊絲越細(xì)，熔化速度越快，同時(shí)熔深也相繼增加。23初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2：焊接電流：焊接電流是重要的焊接工藝參數(shù)，焊接電流的大小主要取決于送絲速度。此外，焊接電流的大小還與電流極性、焊絲伸出長度、氣體成分及焊絲直徑有關(guān)。焊接電流對焊縫的熔深影響最大，當(dāng)電流在60~250A，以短路過渡形式焊接時(shí)，焊接飛濺小，熔深淺，一般在1~2mm。24初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3：電弧電壓：電弧電壓在焊接過程中也是一個(gè)重要的焊接參數(shù)，它的大小直徑影響焊接過程的穩(wěn)定性，熔滴過渡特點(diǎn)，焊縫成型以及焊接飛濺和冶金反應(yīng)等。25初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)4：焊絲伸出長度：焊絲伸出長度是指導(dǎo)電咀到工件之間的距離，焊接過程中保證合適的焊絲伸出長度是保證焊接過程穩(wěn)定的重要因素。通常是伸出長度為焊絲直徑的10倍左右。26初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)5：電流極性：CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，一般采用直流反極性。此時(shí)焊接過程穩(wěn)定，飛濺較小，直流正接時(shí)（焊絲接負(fù)極，工件接正極）在相同的焊接電流下，焊絲熔化速度大大提高，約為反接時(shí)的1.6倍，而熔深較淺，焊縫余高很大，飛濺增多。CO2氣體保護(hù)焊正接法焊接主要用于堆焊、鑄鐵補(bǔ)焊及大電流高速CO2氣體保護(hù)焊。27初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6：導(dǎo)電咀與工件距離：

導(dǎo)電咀到工件間距離主要根據(jù)焊接電流進(jìn)行調(diào)整，焊接電流越大，距離也越大，反之則小，同時(shí)還與氣體流量有一定的關(guān)系。28初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)7：CO2氣體保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)：1.7.1：焊接熔池與大氣隔絕，對油、銹敏感性較低，可以減少焊件及焊絲的清理工作；1.7.2：電弧可見性良好，便于對中焊接，操作方便，易于掌握，焊縫成型好；1.7.3：電弧在氣流壓縮下使熱量集中，受熱面積小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形?。?.7.4：電弧穿透能力強(qiáng)，熔深較大，焊接速度快；1.7.5：焊絲自動送進(jìn)，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，生產(chǎn)率高；1.7.6：CO2氣體和焊絲的價(jià)格較低，供應(yīng)容易，電能消耗小，成本低；1.7.7：短路過渡技術(shù)可用于全位置及其它空間位置的焊接，抗裂性能好，塑性變形小；

1.7.8：缺點(diǎn)：戶外作業(yè)不太方便，對施工環(huán)境要求較高；29初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

四、CO2氣體保護(hù)焊操作技術(shù)：

1：左焊法與右焊法：半自動CO2焊接時(shí)，經(jīng)常采用左焊法。其特點(diǎn)是容易掌握和觀察焊接方向，熔池在電弧的作用下，熔化金屬被吹往前方，使電弧不能直接作用到母材上，熔深較淺，焊縫平坦且較寬，飛濺略大，但保護(hù)效果好。采用右焊法時(shí)，熔池金屬被吹往后方，電弧能直接作用到母材上，熔深較大，焊縫窄而高。

2：實(shí)踐掌握平焊、立焊、橫焊、仰焊、對接等技術(shù)要點(diǎn)。30初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)第三節(jié)：碳素鋼的分類與焊接

培訓(xùn)目的：了解碳素鋼的化學(xué)成分，力學(xué)性能，掌握碳素類鋼的焊接技能及要素形變原因。31初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：

碳素鋼是以鐵為基體，以碳為主要合金元素的鐵碳合金，是鋼材中應(yīng)用最為廣泛的一種金屬材料。碳鋼中除了以碳作為主要合金元素外，還含有少量有益的合金元素，錳鋅，一般情況下，Mn的含量應(yīng)小于1%，Si的含量都在0.5%以下，碳鋼中還含有其它少量的雜質(zhì)元素。32初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)一、碳素鋼的分類：

3．1．1碳素鋼按質(zhì)量可分為：普通碳素鋼，優(yōu)質(zhì)碳素鋼，高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼；

3．1．2碳素鋼按含碳量可分為：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼；

3．1．3碳素鋼按脫氧程度可分為：沸騰鋼，半鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼。33初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)二、低碳鋼的焊接：低碳鋼含碳量較低，沒有淬硬傾向，鋼材本身又有良好的塑性，焊接性能較好，一般在焊接時(shí)不需要采取特殊的工藝措施。各種焊接方法都適用。關(guān)鍵是要注意各種碳素鋼本身所含雜質(zhì)元素的多少，對焊接及鋼材性能的影響。34初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3．2．1錳的影響。錳是煉鋼生鐵和脫氧劑錳鐵殘留在鋼中的錳能大部分溶于鐵素體中使鐵素體強(qiáng)化，提高鋼的強(qiáng)度和硬度，鋼材中錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為0.25%~0.8%。對焊接有利。35初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3．2．2硅的影響。硅也是煉鋼生鐵和脫氧劑硅鐵殘留在鋼中的，與錳相同，它能提高鋼的強(qiáng)度和硬度。但降低了鋼的塑性和韌性。碳素鋼中硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不能超過0.4%。對焊接有好處。36初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3．2．3硫的影響。硫是煉鋼生鐵帶入鋼中的是有害雜質(zhì)。煉鋼時(shí)很難除盡。硫在鋼中與鐵結(jié)合形成共晶體。焊接時(shí)共晶體熔化，導(dǎo)致焊接困難，焊縫開裂，這種現(xiàn)象稱為“裂脆”。對焊接極為不利還有硫容易氧化成硫化物夾雜，使焊縫產(chǎn)生氣孔和疏松。因此必須嚴(yán)格控制硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。鋼中錳能與硫形成對抗，減輕硫的有害影響，改善鋼的熱加工性能。37初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3．2．4磷的影響。磷也是由生鐵帶入鋼中的有害元素，它熔于鐵素體中使鋼的強(qiáng)度，硬度提高，但塑性、韌性急劇下降，低溫下尤為嚴(yán)重。此現(xiàn)象稱為“冷脆”。它對焊接的影響是：使鋼在焊接時(shí)易形成低熔點(diǎn)共晶體，使焊縫產(chǎn)生裂縫和紋路。因此鋼中磷的含量也要嚴(yán)格控制。38初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)三、碳素鋼的性能及應(yīng)用：優(yōu)質(zhì)碳素鋼的性能差異較大，因此在機(jī)械制造中有不同用途。39初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3．3．108~25鋼屬低碳鋼。這類鋼強(qiáng)度、硬度不高，但塑性、韌性及焊接性良好。主要用于制作沖壓件、焊接構(gòu)件及強(qiáng)度要求不高的機(jī)械零件和滲碳件。3．3．235~55鋼屬中碳鋼。這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，可用于機(jī)械制造業(yè)中受力較大的零件，是機(jī)械制造中廣泛應(yīng)用的材料。40初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)60以上的鋼屬高碳鋼。經(jīng)熱處理后這類鋼具有高強(qiáng)度、高硬度和彈性，但焊接性不好，主要用于制造各類彈性元件及耐磨零件。碳發(fā)沸騰鋼。指僅用弱脫氧劑錳鐵進(jìn)行不完全脫氧，澆注時(shí)殘存的氧和生反應(yīng)生成Co氣體，引起鋼液沸騰，凝固后鋼內(nèi)殘留有Co小氣孔的鋼材。沸騰鋼成材率高、成本低，多用于扎制各類鋼材。Co小氣孔焊接過程中可以熔合，不影響焊縫。鎮(zhèn)靜鋼。指用錳鐵、硅鐵和鋁塊進(jìn)行完全脫氧，澆注時(shí)不再發(fā)生碳氧反應(yīng)，鋼液保持平靜的鋼材。凝固后除上部集中縮孔外，鋼材組織致密、性能好。但由于這種鋼扎制時(shí)需將鋼材頭尾切除，所以成材率低，一般用作重要用途的鋼材。41初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)管材按用途不同分為有縫鋼管和無縫鋼管。有縫鋼管采用帶鋼彎曲并焊接而成。無縫鋼管采用斜扎孔機(jī)將實(shí)心棒料穿孔，然后經(jīng)拉拔而成。42初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)四、金屬材料的物理性能。金屬材料的物理性能是指金屬材料固有的屬性，包括密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和磁性等。3．4．1密度。是指單位體積金屬的質(zhì)量。密度公式：P=M/V。P——物質(zhì)的密度（g/cm3），M——物質(zhì)的質(zhì)量（g），V——物質(zhì)的體質(zhì)（cm3）。密度是金屬材料的特性之一，不同物質(zhì)的密度是不同的。一般密度少于5g/cm3的金屬稱為輕金屬（如鋁、鎂、鈦），密度大于5g/cm3的金屬稱為重金屬（如鐵、銅、鉛）。43初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)熔點(diǎn)：金屬或合金從固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)的溫度，稱為熔點(diǎn)。常用攝氏溫度（oC）表示。金屬材料的焊接與熔點(diǎn)密切相關(guān)，兩種熔點(diǎn)相差大的金屬很難用熔焊方法焊接。熱膨脹性。金屬材料隨著溫度變化而膨脹，收縮的特性，稱為熱膨脹性。用公式α=L2—L1/L1t表示。L1——膨脹前長度（cm），L2——膨脹后長度（cm），t——升高的溫度（oC），α——線脹系數(shù)（1/oC）。44初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)導(dǎo)熱性。金屬傳導(dǎo)熱量的能力稱為導(dǎo)熱性。一般情況下，金屬的導(dǎo)熱性比非金屬好。純金屬的導(dǎo)熱性比合金好，金屬越純，導(dǎo)熱性越好。熱導(dǎo)率λ[W/（m·k）]表示。導(dǎo)熱率越大，熱導(dǎo)性越好。導(dǎo)熱性與熱加工工藝有著密切的關(guān)系，在進(jìn)行焊接，鑄造，鍛造及熱處理時(shí)，必須注意金屬材料的導(dǎo)熱性。導(dǎo)熱性差的金屬加熱和冷卻的速度要慢，否則會使工件產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫度差，使金屬內(nèi)部產(chǎn)生較大的應(yīng)力，導(dǎo)致工件變形或破裂。45初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)導(dǎo)電性。金屬能夠傳導(dǎo)電流的性能稱為導(dǎo)電性。金屬是良好的導(dǎo)電體，但各種金屬的導(dǎo)電性能也各不相同。金屬導(dǎo)電性的好壞，用電阻率P（Ω、m）表示，P越小，導(dǎo)電性越好。導(dǎo)電能力以銀最好，其次是銅、鋁。

磁性。

金屬在磁場中被磁化而呈現(xiàn)磁性強(qiáng)弱的性能稱為磁性。具有導(dǎo)磁能力的金屬都能被磁鐵所吸引。根據(jù)金屬材料在磁場中受到的磁性化程度的不同，可分為鐵磁性材料（如鐵、鈷），順磁性材料（如錳、鉻），抗磁性材料（如銅、鋅）。46初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)五、金屬材料的化學(xué)性能。耐腐蝕性。金屬材料在常溫下抵抗氧、水及其它化學(xué)介質(zhì)腐蝕破壞作用的能力稱為耐腐蝕性。（如鐵生紅銹、銅生綠銹、鋁生成白點(diǎn)）都是金屬的腐蝕現(xiàn)象。對金屬材料的腐蝕應(yīng)引起足夠的重視，在滿足其它性能要求的同時(shí)，要考慮材料的抗腐蝕性，并采取必要的措施防腐蝕。47初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)抗氧化性。金屬在加熱時(shí)抵抗氧化作用的能力稱為抗氧化性。有些金屬材料在高溫下易與氧結(jié)合生成氧化皮，造成金屬的損耗，甚至使工件報(bào)廢。例如：焊接時(shí)，焊接區(qū)溫度較高，如果沒有保護(hù)，則空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬中鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化成各種化合物，并留在焊縫中造成焊縫夾渣。而熔入熔池的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔。這樣，焊縫的力學(xué)性能將大大降低，所以在焊接時(shí)，要采取各種保護(hù)措施，防止焊縫金屬氧化。48初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)六、金屬材料的力學(xué)性能。金屬在力的作用下所顯示出來與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系的性能，稱為金屬的力學(xué)性能。49初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3．6．1載荷。金屬所受的外力又稱截荷。根據(jù)載荷作用、性質(zhì)的不同，分為靜載荷、沖擊載荷、疲勞載荷三種。3．6．1．1靜載荷。指大小不變或變動很慢的載荷；

3．6．1．2沖擊載荷。

指突然增加的載荷；3．6．1．3疲勞載荷。指加于試樣或服役構(gòu)件所經(jīng)受的周期性或非周期性的動載荷，又稱為循環(huán)載荷。50初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3．6．2變形。金屬受力時(shí)其原子的相對位置發(fā)生變動，其宏觀表現(xiàn)為形狀、尺寸的變化，稱為變形。變形按卸載后能否完全消失，分為彈性變形和塑性變形兩種。3．6．2．1彈性變形。物體在外力的作用下改變其形狀和尺寸，當(dāng)外力卸除后物體又回到原始形狀和尺寸。這種特性稱為彈性，具有這種特性的變形稱為彈性變形。3．6．2．2塑性變形。斷裂前材料發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的永久性變形的能力稱為塑性變形。具有這種特性的變形又稱為永久性變形。3．6．3內(nèi)力和應(yīng)力。物體受外力作用后導(dǎo)致物體內(nèi)部之間的相互作用稱為內(nèi)力，單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。用6=F/A表示。F——外力（N），A——材料的橫截面積（mm2），6——應(yīng)力（MPa）。51初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)七、金屬材料的工藝性能。

金屬材料的工藝性能是指金屬材料對不同加工工藝方法的適應(yīng)能力。它包括鑄造性能，壓力加工性能，焊接性能，切削加工性能和熱處理性能。工藝性能的好壞直接影響材料的加工難易程度，加工后的工藝質(zhì)量生產(chǎn)效率及加工成本。52初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3.7.1：焊接性能。金屬材料對焊接加工的適用性，即焊接性。主要是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度，或材料在限定的施工條件下焊接成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，并滿足預(yù)定服役要求的能力。焊接性能受材料，焊接方法，構(gòu)件類型及使用要求四個(gè)因素的影響。焊接性的好壞與材料的化學(xué)成分及采用的工藝有關(guān)。鋼材中的碳當(dāng)量對焊接性能影響最大。焊接性能好的鋼材，焊接時(shí)不需要采用特殊的工藝措施，就能夠獲得良好的焊接接頭，如低碳鋼。中碳鋼的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，焊接性較差，焊接時(shí)主要問題是焊縫區(qū)附近容易產(chǎn)生淬硬組織和冷裂紋。因此要選擇抗裂性能好的焊絲或焊條，并對焊接區(qū)進(jìn)行預(yù)熱。高碳鋼和鑄鐵的焊接性差，主要補(bǔ)焊一些損壞的機(jī)件。焊接時(shí)根據(jù)不同的材料，應(yīng)采用嚴(yán)格的焊接工藝措施，以獲得高質(zhì)量的焊接產(chǎn)品。53初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3.7.2：熱處理性能。熱處理性能是指金屬材料通過熱處理后改變或改善其性能的能力。鋼制零件通過熱處理，可改善其切削加工性能，提高力學(xué)性能，延長使用壽命。熱處理包括可淬性，氧化脫碳，變形開裂等。金屬材料的工藝性能不是一成不變的，可以通過調(diào)整材料的化學(xué)成分、改變工藝規(guī)范、改進(jìn)設(shè)備、變更熱處理工藝，使金屬材料的工藝性能得到改善。54初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3.7.3：鑄造性能指液體金屬材料能否易于鑄成優(yōu)質(zhì)鑄件的性能。影響鑄造性能好壞的因素主要是：液體的流動性，收縮性及偏析（成分不均勻）。3.7.4：金屬在壓力加工下成形的難易程度稱為壓力加工性能。它主要與材料的塑性和強(qiáng)度有關(guān)。塑性好、強(qiáng)度低的材料，壓力加工性能好。如：低碳鋼的壓力加工性能比高碳鋼好，黃銅和鋁合金的壓力加工性能比鋼好。55初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)第四節(jié)：視圖知識培訓(xùn)目的：了解圖紙的幅面、比例、字體、圖線及尺寸注法，掌握機(jī)械視圖基本知識。為工作提供便利。56初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：一、圖紙幅面。為了便于繪制、使用和保管圖樣，國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械制圖》中規(guī)定了圖樣的幅面尺寸。（GB4457.1—84）繪制圖樣時(shí)，各號幅面的關(guān)系是：前一號幅面的圖紙沿長邊對裁。即為后一號圖紙的幅面。必要時(shí)幅面可以沿長邊加長。對A0、A2、A4幅面的加長應(yīng)按A0幅面長邊八分之一的倍數(shù)增加；對于A1、A3幅面的加長應(yīng)按A0幅面短邊的四分之一的倍數(shù)增加。57初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)圖框格式分為留裝訂邊和不留裝訂邊兩種。一般采用A4幅面豎裝或A3幅面橫裝。標(biāo)題欄分為四個(gè)區(qū)：更改區(qū)、簽字區(qū)、字稱及代號區(qū)、其它區(qū)。58初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)二、比例。圖樣中機(jī)件的要素線性尺寸與實(shí)際機(jī)件相應(yīng)的要素線性尺寸之比，稱為比例。（GB4457.2—84）圖樣的規(guī)定比例見表（4—2）。n為正整數(shù)。與實(shí)物相同 1∶1縮小的比例 1∶1.51∶21∶2.51∶31∶41∶51∶10n1∶1.5×10n1∶2×10n1∶5×10n放大的比例 2∶12.5∶14∶15∶1(10×n)∶1繪制同一機(jī)件的各種視圖應(yīng)采用相同比例。并在標(biāo)題欄的比例欄中要注明。如果某一個(gè)視圖需采用不同比例時(shí)，必須在該視圖的上方注明其采用的比例。59初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)三、字體。圖樣中所注寫的漢字、數(shù)字、字母必須做到“字體端正、筆畫清楚、排列整齊、間隔均勻“，目的是使圖樣清晰、準(zhǔn)確，給視圖提供方便。60初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)五、視圖。機(jī)件向投影面投影所得的圖形，稱為視圖。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用正投影法獲得機(jī)件的視圖，并采用第一角投影。視圖一般只畫可見部分，必要時(shí)才畫出不可見部分。視圖可分為基本視圖、斜視圖、局部視圖和旋轉(zhuǎn)視圖四種。61初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)5．1：基本視圖。機(jī)件向基本投影面投影所得的圖形，稱為基本視圖?；就缎蚊嬉?guī)定是正六面體的六個(gè)面。5．1．1：主視圖。由前向后投影所得的視圖。5．1．2：左視圖。由左向右投影所得的視圖。5．1．3：右視圖。由右向左投影所得的視圖。5．1．4：仰視圖。由下向上投影所得的視圖。5．1．5：俯視圖。由上向下投影所得的視圖。5.1．6：后視圖。由后向前投影所得的視圖。62初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)5．2：斜視圖。機(jī)件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖，稱為斜視圖。斜視圖是用來表達(dá)機(jī)件上不平行于基本投影面結(jié)構(gòu)的實(shí)形。因此，在視圖時(shí)必須看清楚視圖上方標(biāo)出的視圖名稱“×向”。斜視圖一般按投影關(guān)系配置。必要時(shí)，也可配置在其它適當(dāng)位置，在不致引起誤解時(shí)，允許將圖形旋轉(zhuǎn)，但必須標(biāo)注“×向旋轉(zhuǎn)”。若斜視圖只需表達(dá)局部結(jié)構(gòu)時(shí)，則用波浪線來表示斷列處的分界線。63初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)5．3局部視圖：將機(jī)件某一部分向基本投影面投影所得的視圖，稱為局部視圖。視圖時(shí)，要注意視圖上方所注明的“x向”，并且在相應(yīng)的視圖附近會用箭頭指明投影方向，注有同樣的字母。若局部視圖按投影關(guān)系配置，且中間沒有其它的圖形隔開時(shí)，也會省略標(biāo)注。64初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)5．4旋轉(zhuǎn)視圖：假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影面平行后，再向該投影面投影所得的視圖，稱為旋轉(zhuǎn)視圖。一般在當(dāng)機(jī)件傾斜結(jié)構(gòu)具有明顯的旋轉(zhuǎn)中心時(shí)，常采用旋轉(zhuǎn)視圖。按旋轉(zhuǎn)法將傾斜部分的對稱線或基準(zhǔn)線旋轉(zhuǎn)到與基本投影面平行后，再按投影關(guān)系畫出能反映實(shí)形的視圖。由于旋轉(zhuǎn)視圖是按基本視圖位置配置的，因此不必注明任何符號。65初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)六、剖視。在視圖中，機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或被遮蓋部分是用虛線表示的，圖中的虛線往往給畫圖、看圖或標(biāo)注尺寸帶來一定的困難，為了能清晰地表示機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，常采用剖視圖。剖視圖是假想用剖切面剖開機(jī)件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，將其余部分向投影面投影所得的圖形，稱為剖視圖。66初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6．1剖視圖是假想將機(jī)件剖切后而得的視圖，因而看圖時(shí)，與看視圖的原理和方法是相同的，只是剖視圖上一般需畫剖面符號，使其與視圖有所區(qū)別。有時(shí)必須標(biāo)注剖切面的位置和名稱，以說明剖切位置和剖視圖的名稱，看圖和畫圖時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：6．1．1機(jī)件的任何視圖都可采用剖視。但是，剖視是假想的，并不是真的將機(jī)件剖開并拿走一部分，因此，當(dāng)機(jī)件的一個(gè)視圖采用剖視后，看其它視圖時(shí)，機(jī)件仍是完整的。6．1．2在畫剖視圖時(shí)，所選用的平面一般是特殊位置平面（投影面的垂直面或投影面的平行面），且與機(jī)件的對稱面重合或通過需要表達(dá)結(jié)構(gòu)的軸心線或中心線。這樣才能表達(dá)機(jī)件結(jié)構(gòu)的真實(shí)形狀。67初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6．1．3剖視圖中的虛線一般省略不畫，只有當(dāng)少量的虛線可以減少視圖的數(shù)量而又不影響剖視圖的清晰時(shí)，才畫出虛線。6．1．4剖視圖的剖切面后面的可見輪廓線必須用粗實(shí)線畫出，應(yīng)特別注意不要漏線。68初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6．2標(biāo)注。6．2．1一般應(yīng)在剖視圖上方用字母標(biāo)出剖視圖的名稱“x-x”在相應(yīng)的視圖上用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示投影方向，并注上同樣的字母。6．2．2當(dāng)剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其它圖形隔開時(shí)，可省略用來表示投影方向的箭頭。6．2．3單一剖切平面通過機(jī)件的對稱平面或基本對稱的平面，且剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其它圖形隔開時(shí)，可省略標(biāo)注。6．2．4剖面符號，在剖視圖中，剖切平面與機(jī)件接觸的部分，應(yīng)畫出剖面符號。69初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6．3剖視圖的種類。機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是各式各樣的，為了恰當(dāng)、合理地表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)具體情況采用不同剖視圖。剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖三種。圖樣中應(yīng)用最多是局部剖視圖。70初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6．3．1全剖視圖：用剖切面完全地剖開機(jī)件所得的視圖稱為全剖視圖。全剖視圖通常用于機(jī)件外形比較簡單而需要表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)采用。全剖視圖可以清晰地表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)而又不影響表達(dá)該機(jī)件的外形。若機(jī)件在某一投影方向上，同時(shí)需要表達(dá)內(nèi)、外形狀和結(jié)構(gòu)時(shí)，則可在同一投影方向上同時(shí)采用視圖和剖視圖。71初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6．3．2半剖視圖：當(dāng)機(jī)件具有對稱平面時(shí)，在垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形，可以對稱線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖，這種一半是視圖另一半是剖視圖的圖形，稱為半剖視圖。半剖視圖通常用于機(jī)件在某一投影方向的投影，既需要表達(dá)外部結(jié)構(gòu)又需要表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而該機(jī)件又具有畫半剖視圖的條件。另外，當(dāng)機(jī)件的形狀接近于對稱，且不對稱部分已另有圖形表達(dá)清楚時(shí)，也可以畫出半剖視圖。72初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6．3．3局部剖視圖：用剖切面局部地剖開機(jī)件所得的剖切視圖稱為局部剖視圖。在局部剖視圖中，視圖部分和剖視部分是以波浪線為分界線。局部剖視圖在圖樣中經(jīng)常出現(xiàn)，常用于下列情況：6．3．3．1只需要局部表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不需要全部剖開。6．3．3．2需要表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，但不宜于或不可能采用全剖視圖或半剖視圖時(shí)。6．3．3．3當(dāng)內(nèi)外結(jié)構(gòu)在某一視圖上都需要表達(dá)而又不能采用半剖視圖時(shí)。73初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6．4剖切面。常用的剖切面有：單一剖切面、兩相交的剖切面、幾個(gè)平行的剖切面和組合的剖切面等。6．5剖面：假想用剖切面將機(jī)件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱此圖形為剖面圖。剖面分為移出剖面和重合剖面兩種。畫在視圖之外的剖面圖，稱為移出剖面圖；畫在視圖之內(nèi)的剖面圖，稱為重合剖面圖。6．6局部放大：將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形，稱為局部放大圖。74初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)焊接工藝安全1．準(zhǔn)備工作

(1)認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣，弄清焊接位置和技術(shù)要求。

(2)焊前清理。CO2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格，但也應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。

(3)檢查設(shè)備。檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導(dǎo)電嘴是否良好；送絲機(jī)構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確。

(4)氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計(jì)。使用前檢查各部連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。75初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2．安全技術(shù)

(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。

(2)要保證有良好的通風(fēng)條件，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時(shí)，要注意排風(fēng)和通風(fēng)，以防CO2氣體中毒。通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)戴口罩或防毒面具。

(3)CO2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離(4)焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。熱源，(4)焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。避免太陽曝曬，嚴(yán)禁對氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起爆炸。

(4)焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。76初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3．焊接工藝CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時(shí)還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。

(1)

焊接電流和電弧電壓短路過渡焊接時(shí)，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時(shí)值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。77初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

(2)焊絲伸出長度是指導(dǎo)電嘴端面至工件的距離。由于CO2焊時(shí)選用焊絲較細(xì)，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，合適的伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10～20倍，一般在5～15mm范圍內(nèi)。

(3)氣體流量小電流時(shí)，氣體流量通常為5～15L／min；大電流時(shí)，氣體流量通常為10～20L／min，并不是流量越大保護(hù)效果越好。氣體流量過大時(shí)，由于保護(hù)氣流的紊流度增大，反而會把外界空氣卷入焊接區(qū)。

(4)電源極性CO2氣體保護(hù)焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定，成形好。78初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

焊工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。

4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36V，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。

5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。79初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。7、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。8、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。80初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)9、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。10、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。11、當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。81初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)一、CO2電弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用CO2電弧焊是一種高效率的焊接方法，以CO2氣體作保護(hù)氣體，依靠焊絲與焊件之間的電弧來熔化金屬的氣體保護(hù)焊的方法稱CO2焊。這種焊接法都采用焊絲自動送絲，敷化金屬量大，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。因此，在國內(nèi)外獲得廣泛應(yīng)用，與其它電弧焊相比有以下特點(diǎn)：82初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)1、生產(chǎn)效率高

CO2電弧焊穿透力強(qiáng)，熔深大、而且焊絲熔化率高，所以熔敷速度快、生產(chǎn)效率可比手工電弧焊高3倍。2、焊接成本低

CO2焊的成本只有埋弧焊與手工電弧焊成本的40%-50%。3、消耗能量低

CO2電弧焊和藥皮焊條相比3mm厚鋼板對接焊縫，每米焊縫的用電降低30%，25mm鋼板對接焊縫時(shí)用電降低60%。4、適用范圍寬

不論何種位置都可以進(jìn)行焊接，薄板可焊到1mm，最厚幾乎不受限制（采用多層焊）。而且焊接速度快、變形小。5、抗銹能力強(qiáng)

焊縫含氫量低抗裂性能強(qiáng)。83初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6、焊后不需清渣，引弧操作便于監(jiān)視和控制，有利于實(shí)現(xiàn)焊接過程機(jī)械化和自動化。我國在CO2焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝方面已取得了很大的成就。CO2電弧焊接在我國的造船、機(jī)車、汽車制造、石油化工、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械中獲得廣泛應(yīng)用。

84初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)二、焊機(jī)的型號和連接方法1、我公司CO2焊機(jī)型號（見文字說明表）2、面板上的旋鈕作用與調(diào)節(jié)方法，（見說明書）3、連接方法

水、電、氣、焊槍（見說明書）4、焊槍的構(gòu)造及軟管、導(dǎo)電嘴、噴嘴。5、焊機(jī)可能發(fā)生的故障及排除方法（見說明書）85初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)三、焊接材料1、

CO2保護(hù)氣體CO2有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種狀態(tài)。瓶裝液態(tài)CO2是CO2焊接的主要保護(hù)氣源。液態(tài)CO2是無色液體，其密度隨溫度變化而變化。當(dāng)溫度低于-11℃時(shí)密度比水大，當(dāng)溫度高于-11℃時(shí)則密度比水小。由于CO2由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的沸點(diǎn)很低為-78℃，所以工業(yè)焊接用CO2都是液態(tài)。在常溫下能自己氣化。CO2氣瓶漆成黑色標(biāo)有“CO2”黃色字樣。86初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2、

焊絲

CO2氣體保護(hù)焊對焊絲化學(xué)成分的要求：（1）焊絲必須含有足夠數(shù)量的脫氧元素以減少焊縫金屬中的含氧量和防止產(chǎn)生氣體。（2）焊絲的含碳量要低，通常要求＜0.11%，這樣可減少氣孔和飛濺。（3）保證焊縫金屬具有滿意的機(jī)械性能和抗裂性能。目前生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的焊絲為H08Mn2SiA焊絲，該焊絲有較好的工藝性能、機(jī)械性能及抗熱裂紋能力，適用于焊接低碳鋼、屈服極限＜500Mpa的低合金鋼和經(jīng)焊后熱處理抗拉強(qiáng)度＜1200Mpa的低合金高強(qiáng)鋼。焊絲表面的清潔程度影響到焊縫金屬中含氫量。焊接重要結(jié)構(gòu)應(yīng)采用機(jī)械、化學(xué)或加熱辦法清除焊絲表面的水分和污染物。87初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3、藥芯焊絲（1）由于藥芯成分改變了純CO2電弧的物理化學(xué)性質(zhì)，因而飛濺小且飛濺顆粒容易清除，又因熔池表面蓋有熔渣，焊縫成形類似手工弧焊。焊縫較實(shí)芯焊絲電弧焊美觀。（2）與手工焊相比由于CO2電弧耐熱效率高加上電流密度比手工弧焊大，生產(chǎn)效率可為手工弧焊的3—5倍。（3）調(diào)整藥芯成分就可焊不同的鋼種，而不象冶煉實(shí)芯絲那樣復(fù)雜。（4）由于熔池受到CO2氣體和熔渣二方面的保護(hù)，所以抗氣孔能力比實(shí)芯焊絲能力強(qiáng)。88初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)四、焊接規(guī)范選擇1、

短路過渡焊接CO2電弧焊中短路過渡應(yīng)用最廣泛，主要用于薄板及全位置焊接，規(guī)范參數(shù)為電弧電壓焊接電流、焊接速度、焊接回路電感、氣體流量及焊絲伸出長度等。（1）電弧電壓和焊接電流，對于一定的焊絲直徑及焊接電流（即送絲速度），必須匹配合適的電弧電壓，才能獲得穩(wěn)定的短路過渡過程，此時(shí)的飛濺最少。89初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)（2）焊接回路電感，電感主要作用：a

調(diào)節(jié)短路電流增長速度di/dt,di/dt過小發(fā)生大顆粒飛濺至焊絲大段爆斷而使電弧熄滅，di/dt過大則產(chǎn)生大量小顆粒金屬飛濺。b

調(diào)節(jié)電弧燃燒時(shí)間控制母材熔深。c

焊接速度。焊接速度過快會引起焊縫兩側(cè)吹邊，焊接速度過慢容易發(fā)生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷。90初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)d

氣體流量大小取決于接頭型式板厚、焊接規(guī)范及作業(yè)條件等因素。通常細(xì)絲焊接時(shí)氣流量為5-15L/min，粗絲焊接時(shí)為20-25L/min。e

焊絲伸長度。合適的焊絲伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10-20倍。焊接過程中，盡量保持在10-20㎜范圍內(nèi)，伸出長度增加則焊接電流下降，母材熔深減小，反之則電流增大熔深增加。電阻率越大的焊絲這種影響越明顯。f

電源極性。CO2電弧焊一般采用直流反極性時(shí)飛濺小，電弧穩(wěn)定母材熔深大、成型好，而且焊縫金屬含氫量低。91初級焊工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2、細(xì)顆粒過渡。（1）在CO2氣體中，對于一定的直徑焊絲，當(dāng)電流增大到一定數(shù)值后同時(shí)配以較高的電弧壓，焊絲的熔化金屬即以小顆粒自由飛落進(jìn)入熔池，這種過渡