高分子材料加工助劑與配方技術(shù)實(shí)訓(xùn)

高分子材料加工助劑與配方技術(shù)實(shí)訓(xùn)高分子材料加工助劑與配方技術(shù)實(shí)訓(xùn)高分子材料加工助劑與配方技術(shù)實(shí)訓(xùn)xxx公司高分子材料加工助劑與配方技術(shù)實(shí)訓(xùn)文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度實(shí)訓(xùn)任務(wù)書一．實(shí)訓(xùn)任務(wù)：高分子材料加工助劑與配方技術(shù)實(shí)訓(xùn)是《高分子材料加工助劑與配方設(shè)計(jì)》理論課程的具體應(yīng)用的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，也是高分子材料與工程專業(yè)人才培養(yǎng)方案中一個(gè)重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)，要求綜合運(yùn)用所學(xué)的有關(guān)知識(shí)，掌握對具體性能要求材料進(jìn)行配方設(shè)計(jì)的能力，并進(jìn)一步鞏固和提高理論知識(shí)。根據(jù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書的資料，了解實(shí)訓(xùn)的任務(wù)、要求，高分子材料的概況、性能特點(diǎn)，并進(jìn)行助劑選擇及配方設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案，檢測材料性能，分析配方、工藝與性能的關(guān)系，編寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告等。要求完成以下實(shí)訓(xùn)任務(wù)：1．概述。在查閱資料的基礎(chǔ)上說明本實(shí)訓(xùn)課題的知識(shí)概況與發(fā)展概況；2．根據(jù)課題選擇樹脂、助劑種類，進(jìn)行材料的配方設(shè)計(jì)，選擇實(shí)驗(yàn)設(shè)備并設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案，開展實(shí)驗(yàn)；3．通過資料調(diào)研以及實(shí)驗(yàn)摸索，確定必要的實(shí)驗(yàn)工藝參數(shù)，制備材料；4．按國家標(biāo)準(zhǔn)方法對成品進(jìn)行相關(guān)性能檢測；分析配方設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)與材料性能之間的關(guān)系。實(shí)訓(xùn)成果課程實(shí)訓(xùn)報(bào)告輸出內(nèi)容包括封面、實(shí)訓(xùn)任務(wù)書、目錄、課題研究綜述或前言、配方設(shè)計(jì)內(nèi)容及實(shí)驗(yàn)方案、結(jié)論、參考文獻(xiàn)、設(shè)計(jì)體會(huì)及建議及成績評定表等。實(shí)訓(xùn)任務(wù)書三．實(shí)訓(xùn)資料實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一：自選課題實(shí)訓(xùn)目的：通過自選課題的實(shí)訓(xùn)，使同學(xué)們在實(shí)訓(xùn)過程中形成文獻(xiàn)資料等的查閱、調(diào)研及提煉能力，掌握從理論層面上對課題進(jìn)行助劑選擇及配方設(shè)計(jì)能力，熟悉與鞏固高分子材料助劑與配方設(shè)計(jì)理論知識(shí)，初步掌握設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案及檢測指標(biāo)確定與優(yōu)化能力，提高綜合實(shí)踐能力。基本要求：通過查閱相關(guān)資料，完成課題研究概況的綜述；樹脂及助劑的種類、性能及選用；設(shè)備的型號及選用；材料制備的配方設(shè)計(jì)；制備工藝流程圖的繪畫；實(shí)驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)；檢測指標(biāo)設(shè)計(jì)；性能指標(biāo)優(yōu)化的分析；結(jié)論；參考文獻(xiàn)。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二：聚丙烯塑料的阻燃改性配方設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)目的：使同學(xué)們在實(shí)訓(xùn)過程中了解聚丙烯塑料的性能與燃燒特性，了解聚丙烯阻燃改性所用阻燃劑及體系的選擇，熟悉聚丙烯阻燃改性的配方設(shè)計(jì)，熟悉聚丙烯阻燃材料的制備及性能檢測，鞏固高分子材料助劑與配方設(shè)計(jì)理論知識(shí)，在實(shí)踐中提高綜合應(yīng)用能力?；疽螅和瓿烧n題研究概況的綜述；設(shè)計(jì)聚丙烯塑料的阻燃改性配方、設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)工藝流程及實(shí)驗(yàn)方案和檢測指標(biāo)；掌握塑料氧指數(shù)的測定方法及塑料阻燃性的評價(jià)。四．參考資料：1．馮孝中、李亞東主編.《高分子材料》.哈爾濱:工業(yè)大學(xué)出版社，2．R.根赫特、H.米勒.《塑料添加劑手冊》.北京:化學(xué)工業(yè)出版社，；3．辛忠.《合成材料添加劑化學(xué)》.北京:化學(xué)工業(yè)出版社，4.于文杰.《塑料助劑與配方設(shè)計(jì)技術(shù)（第3版）》，化學(xué)工業(yè)出版社目錄（一）LDPE/HDPE共混物泡沫塑料的配方設(shè)計(jì)研究 1一、研究綜述 1二、設(shè)計(jì)的目的及意義 5三、設(shè)計(jì)內(nèi)容 6發(fā)泡塑料助劑的選用與配方設(shè)計(jì) 6.基體 6.助劑的選用 6不同比例LDPE/HDPE共混物泡沫塑料設(shè)計(jì)制備方案 7基體與助劑的混煉 7.制品的模壓成型 7.二次發(fā)泡 7.制備步驟流程圖 8不同比例LDPE/HDPE共混物泡沫塑料性能測試 8.密度測試 8.泡孔結(jié)構(gòu) 9.拉伸實(shí)驗(yàn) 9.沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) 9四、預(yù)測結(jié)論分析[11] 11參考文獻(xiàn) 11（二）聚丙烯塑料的阻燃改性配方設(shè)計(jì) 12前言 12一、實(shí)驗(yàn)部分 13實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備 13實(shí)驗(yàn)材料 13實(shí)驗(yàn)設(shè)備 13實(shí)驗(yàn)流程圖 14配方設(shè)計(jì)及計(jì)量 14性能測試 14二、結(jié)果與分析 14三、結(jié)論 15參考文獻(xiàn) 15實(shí)訓(xùn)體會(huì)及建議 16實(shí)訓(xùn)評定表 17（一）LDPE/HDPE共混物泡沫塑料的配方設(shè)計(jì)研究一、研究綜述摘要：本設(shè)計(jì)對不同比例LDPE/HDPE共混物泡沫塑料的配方設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)操作和性能測試進(jìn)行了研究，并通過查資料對PE泡沫塑料的情況進(jìn)行了解。本設(shè)計(jì)以LDPE/HDPE為變量，添加固定量的EVA、AC發(fā)泡劑、DCP交聯(lián)劑、氧化鋅、硬脂酸鋅進(jìn)行模壓發(fā)泡，并對其密度強(qiáng)度等進(jìn)行測量，以獲取最佳性能的LDPE/HDPE比例。關(guān)鍵詞：發(fā)泡塑料LDPE/HDPE配方研究性能測試前言：本設(shè)計(jì)所做的論題是PE發(fā)泡塑料的配制，探討不同比例LDPE/HDPE共混物泡沫塑料性能的影響。PE泡沫塑料是泡沫塑料中應(yīng)用較廣的一種也是最早成功制得的泡沫塑料之一。早在1941年美國杜邦公司就用氮?dú)獍l(fā)泡制得了PE泡沫塑料，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，PE泡沫塑料已發(fā)展成熟，在品種及應(yīng)用方面實(shí)現(xiàn)了多樣化，開發(fā)出各種各樣的產(chǎn)品[1]。隨著理論研究的不斷深入以及發(fā)泡技術(shù)的進(jìn)步，PE泡沫塑料在產(chǎn)量和質(zhì)量方面有了顯著提高，應(yīng)用領(lǐng)域得到不斷擴(kuò)展。阻燃PE泡沫塑料﹑可降解PE泡沫塑料、共混交聯(lián)等改性PE泡沫塑料及PE泡沫塑料回收再利用是當(dāng)前PE泡沫塑料的研究方向和發(fā)展[2]。本文作者為做此次論題而收集并查閱了大量文獻(xiàn)，主要是最近來有關(guān)PE發(fā)泡塑料的研究論文、期刊、書籍和發(fā)明專利等，如期刊類《高分子材料科學(xué)與工程》，書籍類《塑料助劑》等。通過對相應(yīng)文獻(xiàn)的綜合分析和歸納整理，現(xiàn)就對綜合整理后的文獻(xiàn)進(jìn)行比較專門的、全面的、深入的、系統(tǒng)的評述。PE發(fā)泡塑料是聚乙烯發(fā)泡塑料，即英文的縮寫為EPE，即定義為以PE為基礎(chǔ)而內(nèi)部具有無數(shù)微孔性氣體的塑料制品,因此它既有聚乙烯的化學(xué)性能和泡沫塑料的一般物理性能。PE發(fā)泡塑料有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，室溫下耐鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、胺類、氫氧化鈉、氫氧化鉀等各種化學(xué)物質(zhì)，硝酸和硫酸對聚乙烯有較強(qiáng)的破壞作用。PE發(fā)泡塑料容易光氧化、熱氧化、臭氧分解，在紫外線作用下容易發(fā)生降解，碳黑對聚乙烯有優(yōu)異的光屏蔽作用。受輻射后可發(fā)生交聯(lián)、斷鏈、形成不飽和基團(tuán)等反應(yīng)[3]。PE發(fā)泡材料具有優(yōu)異的物理性能，比如：具有質(zhì)量輕、密度小，能防止空氣對流、不易傳熱、能吸音，具有隔熱保溫、防震包裝、隔音等。它安全無毒,強(qiáng)韌,撓曲性好,有優(yōu)異的電絕緣性,耐候性和耐化學(xué)品性,主要應(yīng)用于建筑、化工管道、設(shè)備等領(lǐng)域的隔熱保溫。泡孔尺寸減小時(shí)熱導(dǎo)率有減小的趨勢,可以減少熱量損失。PE泡沫塑料的成型方法：擠出、注射、模壓、澆鑄、壓延。本實(shí)驗(yàn)采用單一變量法設(shè)計(jì)研究了影響PE材料模壓發(fā)泡質(zhì)量的因素。1泡沫塑料的分類、按軟硬程度分（即機(jī)械強(qiáng)度分）軟質(zhì)泡沫塑料:在23℃和RH50%條件下，彈性模量小于70MPa,富有柔韌性、壓縮硬度很小、應(yīng)力解除后能恢復(fù)原狀，殘余變形較小。硬質(zhì)泡沫塑料:彈性模量高于700MPa,無柔韌性，壓縮硬度大，應(yīng)力達(dá)到一定值方產(chǎn)生變形，解除應(yīng)力后不能恢復(fù)原狀。半硬質(zhì)泡沫塑料:彈性模量在70～700MPa之間，性質(zhì)介于兩者之間。PE泡沫塑料一般屬于軟質(zhì)泡沫塑料[4]。、按密度分密度大于cm3，低發(fā)泡；密度等于～cm3,中發(fā)泡；密度為cm3以下，高發(fā)泡。PE發(fā)泡塑料一般屬于高發(fā)泡塑料[5]。、按氣孔結(jié)構(gòu)不同分開孔泡沫塑料——孔與孔是相通的，具有良好的吸音性能和緩沖性能；閉孔泡沫塑料——每一孔是獨(dú)立的，具有較低的導(dǎo)熱性能和較小的吸水性。PE發(fā)泡塑料一般為開孔泡沫塑料[6]。泡沫塑料的發(fā)泡方法泡沫塑料發(fā)泡方法：物理發(fā)泡是指利用物理原理發(fā)泡的?；瘜W(xué)發(fā)泡是利用化學(xué)發(fā)泡劑加熱后分解放出的氣體而發(fā)泡或用原料相互反應(yīng)放出的氣體而發(fā)泡。機(jī)械發(fā)泡是利用機(jī)械的攪拌作用，混入空氣而發(fā)泡等[7]。、物理發(fā)泡法物理發(fā)泡法一般最常用有惰性氣體發(fā)泡法和低沸點(diǎn)的液體發(fā)泡法，還有些少用的溶出發(fā)泡法，交聯(lián)發(fā)泡法（組合泡沫塑料），燒結(jié)發(fā)泡法。惰性氣體發(fā)泡法：利用氮?dú)狻⒍趸嫉葻o色無臭、化學(xué)活性較弱，很難與其它元素化合的惰性氣體，在較高壓力下，使其溶于熔融狀態(tài)聚合物或糊狀復(fù)合物中，而后在減壓下使溶解氣體釋放出而發(fā)泡[8]。低沸點(diǎn)的液體發(fā)泡法：低沸點(diǎn)液體在高壓下，壓入熔態(tài)聚合物中，或摻入聚合物顆粒中，而后再減壓或加熱，使其在聚合物中汽化和發(fā)泡。物理發(fā)泡法的優(yōu)點(diǎn)：操作中毒性?。话l(fā)泡劑的原料成本低；沒有發(fā)泡劑留下的殘?jiān)鴮ε菽芰闲阅軣o嚴(yán)重影響。物理發(fā)泡法的缺點(diǎn)：某些過程所用設(shè)備投資較大。、機(jī)械發(fā)泡法機(jī)械發(fā)泡法又稱為氣體混入法，它是用強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌，將空氣卷入樹脂乳液、懸浮液或溶液中，然后樹脂固化而將氣泡均勻的分布于制品內(nèi)的成型方法。、化學(xué)發(fā)泡法熱分解化學(xué)發(fā)泡法可分為兩種情況：第一，由于化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生低分子副產(chǎn)物而使自身發(fā)泡,比如聚氨酯泡沫塑料。第二，在樹脂中加入化學(xué)發(fā)泡劑，化學(xué)發(fā)泡劑分為有機(jī)發(fā)泡劑和無機(jī)發(fā)泡劑。有機(jī)發(fā)泡劑主要有：偶氮類發(fā)泡劑（AC發(fā)泡劑），亞硝基類發(fā)泡劑（發(fā)泡劑H）等；無機(jī)發(fā)泡劑主要有：碳酸氫鈉，亞硝酸銨等。在樹脂加工升溫達(dá)到一定溫度后，發(fā)泡劑分解產(chǎn)生氣體，此氣體固化于樹脂中而形成泡沫塑料。此方法的關(guān)鍵在于發(fā)泡劑的分解溫度與樹脂加工溫度匹配，即分解溫度應(yīng)稍高于熔融溫度。本實(shí)驗(yàn)的發(fā)泡劑選用AC發(fā)泡劑。熱分解 N2﹢CO2﹢CO﹢NH3發(fā)泡塑料的發(fā)泡原理氣發(fā)泡沫塑料的形成：是把氣體溶解在液態(tài)聚合物中形成飽和溶液，然后通過成核作用生產(chǎn)泡沫。發(fā)泡劑可預(yù)先溶解在液態(tài)聚合物中，當(dāng)溫度升高、壓力降低時(shí)，就會(huì)放出氣體，形成泡沫。其泡沫的形成大體上分三個(gè)階段：泡沫的形成、泡沫的增長、泡沫的穩(wěn)定。泡沫的形成：當(dāng)氣體在溶液中達(dá)飽和限度而形成過飽和溶液時(shí)，氣體又從溶液中逸出形成氣泡，形成氣泡的過程就是成核作用。這時(shí)，除聚合物液相外，產(chǎn)生了新相——?dú)庀啵稚⒃诰酆衔镏?，成為泡沫。如果同時(shí)還存在很小的固體粒子或很小的氣泡，即所謂的第二分散相，就會(huì)有利于這一過程的形成。這種加入第二相的物質(zhì)叫做“成核劑”[9]。泡沫的增長：氣泡形成之后，由于氣泡內(nèi)氣體壓力與半徑成反比，氣泡越小，內(nèi)部的壓力越大。當(dāng)兩個(gè)大小不同的氣泡接近時(shí)，由于氣體從小氣泡擴(kuò)散到大氣泡，造成氣泡合并，通過成核劑的作用增加了氣泡的數(shù)量，加上氣泡的膨脹擴(kuò)大了泡孔的直徑，從而泡沫得到增長。促使氣泡增長的因素：溶解氣體的增加；溫度的升高；氣體的膨脹；氣泡的合并。阻礙氣泡增長的因素：表面張力和塑料的黏度。降低塑料熔體的表面張力和黏度對泡沫增長有利。但是如果熔體的黏度過低，會(huì)使泡孔壁膜減薄，使泡孔易破裂。聚烯烴結(jié)晶度高，在未達(dá)到結(jié)晶熔融溫度以前，樹脂幾乎不能流動(dòng)，而達(dá)到熔融溫度，整個(gè)聚合物的熔融黏度急劇下降，使發(fā)泡過程中產(chǎn)生的氣泡很容易穿破泡孔壁而逃逸熔體外，難以保持，導(dǎo)致發(fā)泡失敗。為了改善聚烯烴類塑料的發(fā)泡缺陷，常采用共混改性，本實(shí)驗(yàn)用EVA共混提高熔體粘度，利于PE的發(fā)泡。3）泡沫的穩(wěn)定：泡沫物是熱力學(xué)不穩(wěn)定體，它不會(huì)持續(xù)很長時(shí)間，所以必須保證泡沫穩(wěn)定。穩(wěn)定泡沫的方法：一是利用表面活性劑，以降低其表面張力，有利于形成細(xì)泡，減少氣體的擴(kuò)散作用，使泡孔穩(wěn)定；二是提高塑料熔體的黏度，防止泡壁進(jìn)一步減薄來穩(wěn)定泡沫。在發(fā)泡過程中，通過對物料的冷卻或塑料的交聯(lián)作用，都能提高塑料的熔體黏度[10]。二、設(shè)計(jì)的目的及意義本實(shí)訓(xùn)的目的是通過單因素變量法研究不同比例LDPE/HDPE發(fā)泡塑料的性能，確定彈性較好、密度較小、泡孔小而密集且均勻、沖擊強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度較大的泡沫塑料及LDPE/HDPE的最佳比例。由于LDPE多支鏈，玻璃化溫度和熔融溫度較低，當(dāng)LDPE加入量越多，發(fā)泡率越高，泡沫塑料越柔軟。HDPE支鏈較少，玻璃化溫度較高，能使泡沫塑料的強(qiáng)度和韌性得以加強(qiáng)。通過兩者共混，能加寬體系的熔融溫度范圍，在熔融發(fā)泡時(shí)，體系的粘度就會(huì)有不同程度的提高；而當(dāng)熔融物料冷卻時(shí)，又可以延緩結(jié)晶，這種特性可使發(fā)泡過程更容易進(jìn)行，對于PE泡沫塑料的制取很有價(jià)值。控制不同密度PE的共混比例，就能夠獲得多種性能的泡沫塑料。據(jù)研究，LDPE/HDPE共混發(fā)泡塑料中，韌性、強(qiáng)度、模量等都存在一個(gè)極值。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容發(fā)泡塑料助劑的選用與配方設(shè)計(jì).基體LDPE:低密度聚乙烯,熔點(diǎn)115~125℃。HDPE:高密度聚乙烯,熔點(diǎn)132~135℃。LDPE和HDPE結(jié)構(gòu)相似，有很好的相容性。.助劑的選用AC發(fā)泡劑：偶氮二苯甲酰胺，分解溫度范圍為170~210℃，分解生成N2，理論發(fā)氣量為193ml/g，是常用的有機(jī)發(fā)泡劑中最高的，多數(shù)作為塑料發(fā)泡劑。DCP交聯(lián)劑：過氧化二異丙苯，分解溫度120一125℃常和氧化鋅并用，提高PE熔體粘度，有利于PE的發(fā)泡。EVA:乙烯醋酸乙烯共聚物能與PE有較好的相容性，提高PE泡沫塑料性能和利于PE熔體的發(fā)泡，隨著醋酸乙烯含量的增加，彈性增加，本設(shè)計(jì)采用含有醋酸乙烯40%的EVA。ZnO:發(fā)泡助劑降低AC發(fā)泡劑的分解溫度，也起到成核劑作用。硬脂酸鋅：發(fā)泡助劑降低AC發(fā)泡劑的分解溫度，與ZnO和AC發(fā)泡劑有良好的協(xié)同作用。.配方設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)采用的技術(shù)方案是：將基體和助劑先共混，再模壓發(fā)泡，最后再進(jìn)行二次發(fā)泡成型。所用的基體和助劑配方如下：基體（LDPE+HDPE)：100份EVA:30份AC發(fā)泡劑：10份DCP交聯(lián)劑：份ZnO:份硬脂酸鋅：份本設(shè)計(jì)方案基體配方組成如下：（份）配方1234567LDPE10090755025100HDPE01025507590100不同比例LDPE/HDPE共混物泡沫塑料設(shè)計(jì)制備方案本設(shè)計(jì)的不同比例LDPE/HDPE共混物泡沫塑料配置方案包括如下步驟：（以配方1為例）基體與助劑的混煉a.稱取100gLDPE樹脂、0g的HDPE樹脂、30gEVA置于高速混合機(jī)中，使之混合均勻。b.稱取10gAC發(fā)泡劑、硬脂酸鋅、，置于燒杯中攪拌均勻。另稱取交聯(lián)劑備用。c.將LDPE、HDPE和EVA混合物置于開煉機(jī)中混煉4~7min,溫度控制在110~120℃左右。PE樹脂混煉成片之后，加入AC發(fā)泡劑、ZnO、硬脂酸鋅混合物，此時(shí)溫度降至70~90℃，再混煉10min,待塑化均勻色澤一致后，再加入DCP交聯(lián)劑。在同一溫度下混煉5min，制成片狀。.制品的模壓成型a.按要求將混煉好的片狀制品趁熱切成所需要尺寸的片料。b.將片料裝入模具中，此時(shí)對模具加熱至160℃，加壓至,模壓時(shí)間為12~15min。.二次發(fā)泡將完成交聯(lián)發(fā)泡的模具冷卻到65℃左右，開模取出泡沫塊，立即送入120~175℃的烘箱中，進(jìn)行二次發(fā)泡，發(fā)泡10min，取出泡沫。取出來的泡沫為具有閉孔結(jié)構(gòu)，孔泡細(xì)微均勻、力學(xué)強(qiáng)度優(yōu)良的PE的泡沫塑料制品。二次發(fā)泡得到高發(fā)泡倍率的泡沫制品，性能更加優(yōu)良。（若直接將泡沫塊從模具取出，不經(jīng)過二次發(fā)泡，形成的泡孔不均勻且較小，發(fā)泡率不高，性能較差。4.配方2-7的操作同配方1類似。.制備步驟流程圖AC發(fā)泡劑ZnO硬脂酸鋅LDPEHDPEEVADCPAC發(fā)泡劑ZnO硬脂酸鋅LDPEHDPEEVADCP交聯(lián)劑混煉加工成片材加工成片材模壓發(fā)泡模壓發(fā)泡二次發(fā)泡二次發(fā)泡泡沫制品泡沫制品不同比例LDPE/HDPE共混物泡沫塑料性能測試本設(shè)計(jì)是不同比例LDPE/HDPE共混物泡沫塑料。本節(jié)將不同比例LDPE/HDPE共混物泡沫塑料進(jìn)行性能測試，分析其性能效果。.密度測試密度是泡沫塑料的一個(gè)重要性質(zhì)，依據(jù)密度的大小泡沫塑料可分為：密度大于cm3，低發(fā)泡；密度等于～cm,中發(fā)泡；密度為cm以下，高發(fā)泡。PE發(fā)泡塑料一般屬于高發(fā)泡塑料。將泡沫塑料切割成長方體，用游標(biāo)卡尺測量其長寬高，體積=長×寬×高；在用天平稱量其重量。密度=重量/體積。表1.不同比例配方LDPE/HDPE共混物泡沫塑料的密度配方1234567密度(g/cm3).泡孔結(jié)構(gòu)泡沫的孔徑和均勻度是泡沫塑料的另一個(gè)重要指標(biāo)，它直接衡量泡沫塑料的好壞。測量泡孔結(jié)構(gòu)的均勻性，常用光學(xué)顯微鏡或掃描電鏡等來觀察比較，品質(zhì)優(yōu)良的泡沫塑料的泡孔細(xì)微均勻，通過顯微觀察可辨別出泡沫塑料是閉孔結(jié)構(gòu)還是開孔結(jié)構(gòu)。.拉伸實(shí)驗(yàn)通過拉伸實(shí)驗(yàn)課測量出泡沫塑料的拉伸強(qiáng)度、拉伸模量（軟硬）、斷裂伸長率，這些性能都是泡沫塑料的重要指標(biāo)。根據(jù)拉伸模量：在溫度23℃和相對濕度50%時(shí)，彈性模量大于700MPa為硬質(zhì)泡沫塑料，介于70--700MPa為半硬質(zhì)泡沫塑料，小于70MPa為軟質(zhì)泡沫塑料。將泡沫塑料按國家標(biāo)準(zhǔn)切割成標(biāo)準(zhǔn)樣條置于萬能拉伸機(jī)中進(jìn)行拉伸。表2.不同比例配方LDPE/HDPE共混物泡沫塑料的拉伸強(qiáng)度、拉伸模量、斷裂伸長率配方1234567拉伸強(qiáng)度MPa拉伸模量MPa斷裂伸長率%.沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)沖擊強(qiáng)度是泡沫塑料的重要指標(biāo)。測量方法將泡沫塑料按國家標(biāo)準(zhǔn)切割成標(biāo)準(zhǔn)樣條置于懸臂梁或簡支梁沖擊測試。表3.不同比例配方LDPE/HDPE共混物泡沫塑料的沖擊強(qiáng)度配方1234567沖擊強(qiáng)度J/m四、預(yù)測結(jié)論分析[11]LDPE/HDPE共混發(fā)泡塑料中，韌性、強(qiáng)度、模量等都存在一個(gè)極值。（1）當(dāng)LDPE/HDPE=75/25左右時(shí)，密度最小。由于成型特點(diǎn)，產(chǎn)品屬于高發(fā)泡塑料。（2）當(dāng)LDPE/HDPE=90/10左右時(shí)拉伸模量、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率存在最大值，且泡孔最均勻。（3）綜上，當(dāng)LDPE/HDPE=90/10左右時(shí)，能獲得最佳綜合性能。參考文獻(xiàn)[1]殷錦捷,王亞鵬.聚乙烯改性的研究進(jìn)展[J].上海塑料,2006(3):13216.[2]程為莊,彭蓉,杜強(qiáng)國.聚乙烯與丙烯酸的溶液接枝聚合[J].功能高分子學(xué)報(bào),1997,10(1):67271.[3]唐進(jìn)偉,童身毅.線型低密度聚乙烯研究[J].化工科技,2007,15(3):528.[4]于逢源,肖漢文,徐冰,等.低密度聚乙烯的接枝改性[J].應(yīng)用化學(xué),2005,22(7):7962799.[5]魯建民,張湛,劉亞康,等.粉末態(tài)高密聚乙烯的輻射接枝[J].化工學(xué)報(bào),2006,53(6):6402643.[6]張斌,朱武,周科朝,等.聚乙烯的化學(xué)改性,塑料科學(xué)2008,39(1):173217[7]李孝三,王德禧.聚烯烴的化學(xué)結(jié)構(gòu)改性[J].中國塑料,1990,4(4):17225.[8].張慧萍,莊興民,晏雄,等聚乙烯可降解塑料的研究。高分子材料科學(xué)與工程,2004,20(1):1212124[9]錢軍民,李旭祥.國內(nèi)聚乙烯接枝和交聯(lián)改性的研究進(jìn)展[J].合成材脂及塑料,2001,18(3):41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