電廠仿真機事故處理題庫匯編(最終版)

故障題目：汽輪機末級斷葉片檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“汽機振動大”報警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“汽機軸承回油溫度高”報警。檢查發(fā)現(xiàn)汽輪機軸承振動突然上升。檢查汽輪機各個軸承軸瓦溫度上升。檢查機組負荷下降。檢查汽輪機各個軸承軸瓦溫度。檢查機組軸向位移。檢查汽輪機軸承回油溫度。派人至就地檢查，測振、測溫。檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器水位上升。檢查發(fā)現(xiàn)機組真空下降。通知化學檢測凝結(jié)水水質(zhì)。派人至就地檢查。根據(jù)機組負荷、振動，就地聽音，結(jié)合機組聲音及凝結(jié)水水質(zhì)情況。判斷汽輪機末級葉片斷裂。匯報值長。通知副操減負荷準備停機。停機過程中，密切監(jiān)視汽機軸承振動及軸瓦溫度，若振動或瓦溫超限達到保護動作值，保護應正確動作，未動作則手動打閘，并破壞振動緊急停機。檢查汽機各主汽門、調(diào)門，高排逆止門、抽氣逆止門關(guān)閉。檢查交流潤滑油泵自啟動，潤滑油壓正常。否則手動啟動潤滑油泵。檢查機組轉(zhuǎn)速下降，就地聽音測振，記錄惰走時間。轉(zhuǎn)速到零后，盤車投運正常。檢查電氣解列。檢查廠用電切換正常。檢查鍋爐滅火。檢查鍋爐MFT聯(lián)動正常。匯報值長，通知檢修處理。故障題目：#1高加泄漏檢查發(fā)現(xiàn)#1高加水位上升。檢查發(fā)現(xiàn)#1高加正常疏水調(diào)整門開大。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“高加水位異?！眻缶?。檢查#1高加事故危急疏水電動門1自開。檢查#1高加事故危急疏水電動門2自開。密切監(jiān)視疏擴溫度，檢查疏擴減溫水是否開啟。監(jiān)視主機真空是否正常。檢查發(fā)現(xiàn)#2、高加水位上升。檢查發(fā)現(xiàn)#2、高加正常疏水調(diào)整門開大。檢查發(fā)現(xiàn)汽動給水泵轉(zhuǎn)速、入口流量上升。檢查發(fā)現(xiàn)給水流量上升。檢查給水溫度下降。檢查發(fā)現(xiàn)汽包水位下降。檢查高加疏水溫度下降。判斷確認是#1高加泄漏。匯報班值長。令副操調(diào)整燃燒，維持運行參數(shù)正常。注意監(jiān)視汽包、除氧器、凝汽器水位情況。機組負荷減至90%以下。立即從高到低隔離高加汽側(cè)，檢查抽汽疏水電動門應聯(lián)開。汽側(cè)隔離后立即將高加給水切至旁路，關(guān)閉高加出、進口門，檢查給水流量正常，防止斷水。隔離高加水側(cè)后檢查高加水位應下降。如開啟疏水無效，高加水位高三值，檢查高加水位保護動作，否則應緊急切除高加。事故處理過程中，如抽汽管道溫度快速下降，嚴密監(jiān)視主機參數(shù)，如有進水現(xiàn)象，應破壞真空緊急停機。高加退出后，及時進行運行調(diào)整，控制運行參數(shù)正常。注意控制主、再熱蒸汽溫度及各受熱面溫度。隔離#1高加，做好檢修安措，通知處理.。故障題目：#2高加正常疏水調(diào)節(jié)閥卡澀檢查發(fā)現(xiàn)#2高加水位升高。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“高加水位異常”報警。檢查發(fā)現(xiàn)#2高加水位高報警。檢查#2高加正常疏水門指令與反饋不對應。檢查#2高加水位持續(xù)上升，危急疏水電動門自開。檢查#2高加出水溫度、疏水溫度。檢查#2高加給水進出口端差減小。檢查#3高加水位。9. 在DCS上將#2高加正常疏水門切至手動開啟無效，派人就地檢查手動開關(guān)不動，判斷為#2高加正常疏水調(diào)節(jié)閥卡澀。卡澀位置為（）就地檢查正常疏水調(diào)門電源是否正常，通知檢修處理。匯報班值長。用開啟調(diào)整#2高加事故放水門。檢查高加疏水擴容器減溫水門是否自動開啟，疏擴溫度不超限。檢查主機真空正常。檢查調(diào)整凝汽器、除氧器水位正常。故障處理過程中，如果高加水位高三值，高加應自動切除，否則應手動解列高加。解列高加后應注意檢查汽機各抽汽管壁溫差在正常。接值長通知檢修已處理好#2高加正常疏水調(diào)節(jié)閥。恢復高加疏水側(cè)運行正常。故障題目：高加保護誤動作檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“一段抽汽逆止門關(guān)閉”報警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“二段抽汽逆止門關(guān)閉”報警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“三段抽汽逆止門關(guān)閉”報警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“高加組切除”報警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌發(fā)“高加水位異?！眻缶z查發(fā)現(xiàn)一段抽汽逆止門、電動門關(guān)閉。檢查發(fā)現(xiàn)二段抽汽逆止門、電動門關(guān)閉。檢查發(fā)現(xiàn)三段抽汽逆止門、電動門關(guān)閉。檢查發(fā)現(xiàn)一段抽汽管道疏水開啟。檢查發(fā)現(xiàn)二段抽汽管道疏水開啟。檢查發(fā)現(xiàn)三段抽汽管道疏水開啟。檢查發(fā)現(xiàn)高加三通閥切至旁路。檢查發(fā)現(xiàn)汽機負荷、主蒸汽流量升高。（口述）檢查發(fā)現(xiàn)主汽壓力升高。（口述）檢查發(fā)現(xiàn)#1、2、3高加水位低報警。檢查發(fā)現(xiàn)#1高加正常疏水門、危機疏水門全關(guān)。檢查發(fā)現(xiàn)#2高加正常疏水門、危機疏水門全關(guān)。檢查發(fā)現(xiàn)#2高加正常疏水門、危機疏水門全關(guān)。判斷為高加保護誤動。匯報值長。聯(lián)系熱控檢查高加水位保護動作原因。檢查給水流量正常。調(diào)整機組負荷不超過規(guī)定值。檢查監(jiān)視段不超壓。檢查主機真空正常。關(guān)閉抽氣逆止門前疏水。注意調(diào)整汽溫不超過規(guī)定值。加強對鍋爐金屬管壁溫度的調(diào)整。熱控處理好高加保護，投入高加保護后，接值長命令投入高加運行，恢復原負荷工況。故障題目：汽輪機#1軸承損壞檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“汽機振動大”報警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“軸承回油溫度高”報警。檢查發(fā)現(xiàn)#1軸承溫度上升。檢查發(fā)現(xiàn)#1軸承回油溫度上升。檢查發(fā)現(xiàn)潤滑油溫升高。檢查發(fā)現(xiàn)機組振動增大。就地進行#1軸承檢查、聽音。判斷為#1軸承磨損。檢查該#1瓦的潤滑油管路有無異常。匯報值長。啟動交流潤滑油泵。若瓦溫、回油溫度、振動未超限，應適當降低機組負荷，設法消除故障。嚴密監(jiān)視機組的振動、瓦溫、回油溫度等參數(shù)。調(diào)整潤滑油溫在正常范圍。當軸承溫度升高到107度應報警，升高到112度應緊急故障停機。汽機振動增大，但沒有達到跳閘值，應適當降低機組負荷，設法消除振動。當軸振大于254μm或瓦振大于80μm應立即緊急故障停機。當瓦振突然增加50μm，應立即緊急故障停機。當振動異常增大，并聽到汽輪機內(nèi)部有明顯金屬摩擦聲時，應立即緊急故障停機。檢查發(fā)電機已解列（否則手動解列）。檢查鍋爐已滅火。檢查高、中壓自動主汽門、調(diào)速汽門、抽氣逆止門、高壓缸排汽逆止門應聯(lián)動關(guān)閉。檢查汽輪機轉(zhuǎn)速開始下降。解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開啟真空破壞門。傾聽機組內(nèi)部聲音，注意惰走時間，測量大軸彎曲值，做好記錄。因軸承損壞，停機后盤車不能投入運行的不應強制盤車。采取可靠的隔離措施，防止汽缸進冷水冷汽。匯報值長，通知檢修處理。故障題目：汽動給水泵汽化檢查發(fā)現(xiàn)汽動給水泵流量擺動異常。檢查發(fā)現(xiàn)汽動給水泵出口壓力、轉(zhuǎn)速擺動異常。汽動給水泵電流擺動。檢查發(fā)現(xiàn)汽包水位下降。派人就地聽音、檢查汽泵運行情況。檢查汽泵振動增大。判斷汽動給水泵汽化。匯報值長，通知檢修。立即啟動#1、#2電泵。調(diào)整汽包水位。降低汽動給水泵負荷，增大#1、#2電泵負荷，維持汽包水位。檢查#1、#2電泵運行情況，電流、壓力、振動、油壓、油溫、軸承溫度正常。檢查電泵潤滑油壓正常，停運電泵輔助油泵。退兩臺電泵聯(lián)鎖。檢查汽包水位正常，給水自動跟蹤正常。匯報值長，將汽動給水泵打閘。檢查汽動給水泵出口門聯(lián)關(guān)，轉(zhuǎn)速下降，再循環(huán)聯(lián)開。記錄汽動給水泵惰走時間。檢查汽動給水泵汽化原因，按要求做措施，隔離通知檢修處理。故障題目：#1凝泵進口濾網(wǎng)堵檢查發(fā)現(xiàn)“凝結(jié)水系統(tǒng)濾網(wǎng)壓差大”光字牌報警。檢查發(fā)現(xiàn)#1凝泵“濾網(wǎng)堵”。檢查發(fā)現(xiàn)#1凝泵電流下降，凝結(jié)水母管流量、壓力下降。檢查發(fā)現(xiàn)除氧器水位下降，凝汽器水位上升。立即進行就地檢查。根據(jù)就地檢查確認#1凝泵進口濾網(wǎng)堵。匯報值長。解除凝泵聯(lián)鎖，啟動#2凝泵運行。檢查#2凝泵電流、軸溫、聲音正常。停止#1凝泵運行。檢查并調(diào)整凝結(jié)水壓力、流量正常。調(diào)整除氧器、凝汽器水位正常。對#1凝泵停電、布置安全措施。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。故障題目：GI調(diào)門關(guān)閉檢查發(fā)現(xiàn)機組負荷、蒸汽流量瞬時下降，主汽壓上升。檢查發(fā)現(xiàn)GV1高調(diào)門反饋開度到零、指令開度到零。檢查發(fā)現(xiàn)GV2高調(diào)門全開。檢查發(fā)現(xiàn)GV3高調(diào)門稍開。檢查發(fā)現(xiàn)“伺服系統(tǒng)故障”報警。令副操就地檢查GV1高調(diào)門的實際位置。確定GV1調(diào)門關(guān)閉。立即匯報值長。聯(lián)系檢修處理。關(guān)閉GV1調(diào)門伺服閥進油手動門。切換閥門方式為“單閥方式”。維持機組負荷。維持機組燃燒穩(wěn)定，調(diào)節(jié)鍋爐參數(shù)正常。維持汽包水位，汽溫各參數(shù)穩(wěn)定。檢查調(diào)節(jié)級壓力，大機振動，脹差，軸向位移，軸承溫度，回油溫度等參數(shù)變化。若檢修在運行中無法消除故障，申請盡快停機處理。故障題目：主油泵故障檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“主油泵出口油壓低”報警。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“主機潤滑油壓低”報警。檢查發(fā)現(xiàn)主機潤滑油壓下降。檢查交流潤滑油泵聯(lián)動。檢查交流潤滑油泵運行正常。檢查潤滑油壓恢復。檢查高壓啟動油泵聯(lián)動。檢查高壓啟動油泵運行正常。檢查機組安全油壓正常。檢查發(fā)現(xiàn)主油泵油壓波動比較大。就地檢查主油泵進、出口油壓。判斷為主油泵故障。如果交流潤滑油泵沒有聯(lián)啟，應立即手動啟動交流潤滑油泵。匯報值長。加強對油壓、瓦溫、振動等各參數(shù)的監(jiān)視。聯(lián)系檢修人員就地檢查汽輪機。確認為主油泵故障時，匯報值長，申請停機。如果油壓低至保護動作，按照停機處理。故障題目：汽動給水泵跳閘檢查發(fā)現(xiàn)聲光光字牌“汽機重要輔機事故跳閘”報警。檢查發(fā)現(xiàn)汽動給水泵跳閘。檢查兩臺電泵是否聯(lián)動。若未聯(lián)動立即搶合電泵，調(diào)整給水流量至最大。匯報值長。嚴密監(jiān)視機組各主要運行參數(shù)正常。根據(jù)機組參數(shù)實際情況帶負荷。注意給水泵再循環(huán)門的動作情況。維持汽包水位正常。在此過程中，注意減溫水的流量，調(diào)整汽溫，防止汽溫大幅度的波動。兩臺電泵聯(lián)啟后，檢查電泵的運行情況，電流、壓力、振動、油壓、油溫、軸承溫度正常。在調(diào)整給水量的過程中注意兩臺電泵的出力，不要過負荷運行，防止跳泵。檢查小機跳閘原因。記錄小機惰走時間。匯報值長，通知檢修處理。故障題目：#1真空泵跳閘+#2真空泵性能下降通過聲光報警、真空泵電流及操作器狀態(tài)判斷#1真空泵跳閘。檢查#2真空泵是否聯(lián)動，若未聯(lián)動立即搶合#2真空泵一次。匯報值長#1真空泵跳閘。復位跳閘#1真空泵派人到就地檢查#1真空泵跳閘原因。檢查#2真空泵運行情況，通過#2真空泵電流、出口壓力下降，凝汽器真空下降判斷#2真空泵性能下降。匯報值長，聯(lián)系檢修檢查處理#2真空泵性能下降的原因。就地檢查#1真空泵未發(fā)現(xiàn)明顯的故障點、焦臭味，強啟一次#1真空泵。強啟不成功，聯(lián)系檢修處理#1真空泵故障。退真空泵聯(lián)鎖。適當提高軸封壓力。若真空降至規(guī)定值以下，按規(guī)定降負荷處理真空降至保護動作停機規(guī)定值，保護應動作停機，否則立即打閘停機。排汽溫度升至規(guī)定值以上，投入低壓缸噴水減溫。減負荷過程中，逐臺停磨，適時投油槍。隨負荷降低其它輔助系統(tǒng)操作應及時完成。維持鍋爐的燃燒穩(wěn)定。真空下降過程中，應密切監(jiān)視汽輪機軸系振動，各瓦溫度，軸向位移、脹差等參數(shù)。故障題目：#1高加進汽門關(guān)閉通過聲光報警、負荷上升，檢查確認I段抽汽電動門關(guān)閉。檢查光字牌發(fā)“高加水位異?！眻缶?。檢查發(fā)現(xiàn)主汽壓力升高。派人就地檢查確認I段抽汽電動門的閥門狀態(tài)。檢查主機調(diào)節(jié)級、監(jiān)視段壓力不超過規(guī)定值。維持機組負荷不超過規(guī)定值。注意汽溫變化。注意軸向位移的變化，同時檢查推力瓦溫度正常。關(guān)閉#1高加正常疏水調(diào)整門，調(diào)整#2、#3高加水位正常。關(guān)閉I段抽汽逆止門，在DCS上試開電動門是否成功。就地檢查是否可以將電動門打開。如果處理不成功，匯報值長，通知檢修，檢查I段抽汽電動門誤關(guān)原因。檢修處理好后，得值長令，投入I段抽汽。開啟I段抽汽管道疏水門。開啟I抽逆止門，緩慢開啟I抽電動門，投入#1高加運行。開啟#1高加正常疏水調(diào)整門，調(diào)整高加水位正常?；謴驼＿\行工況。故障題目：汽動給水泵跳閘+#1電動給水泵最小流量控制閥卡檢查發(fā)現(xiàn)聲光光字牌“汽機重要輔機事故跳閘”報警。檢查發(fā)現(xiàn)汽動給水泵跳閘。通過聲光報警，給水流量、汽泵出口壓力、汽泵電流等判斷小機跳閘。檢查兩臺電泵是否聯(lián)動。若未聯(lián)動立即搶合電泵，調(diào)整給水流量至最大。匯報值長。嚴密監(jiān)視機組各主要運行參數(shù)正常。注意給水泵再循環(huán)門的動作情況。檢查發(fā)現(xiàn)#1電動給水泵最小流量控制閥未關(guān)閉。將#1電動給水泵最小流量控制閥“自動”切“手動”進行手動操作。手動關(guān)閉#1電動給水泵最小流量控制閥失效。匯報值長，通知檢修處理#1電動給水泵最小流量控制閥卡澀。根據(jù)給水流量，汽包水位機組接帶適當負荷。調(diào)整兩臺電泵轉(zhuǎn)速，維持汽包水位正常。匯報值長，聯(lián)系檢修處理#1電動給水泵最小流量控制閥卡澀。在此過程中，注意減溫水的流量，調(diào)整汽溫，防止汽溫大幅度的波動。兩臺電泵啟動后，檢查電泵的運行情況，電流、壓力、振動、油壓、油溫、軸承溫度正常。在調(diào)整給水量的過程中注意兩臺電泵的出力，不要過負荷運行，防止跳泵。檢查小機跳閘原因。匯報值長，通知檢修處理。故障題目：汽輪機#4軸承磨損檢查發(fā)現(xiàn)汽輪機#4軸承振動上升。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“汽機振動大”報警。檢查發(fā)現(xiàn)#4軸承溫度上升。檢查發(fā)現(xiàn)#4軸承回油溫度上升。檢查發(fā)現(xiàn)潤滑油溫升高。檢查發(fā)現(xiàn)機組振動增大。檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“汽機軸承回油溫度高”報警。就地進行#4軸承檢查、聽音。判斷為#4軸承磨損。匯報值長。啟動交流潤滑油泵。若瓦溫、回油溫度、振動未超限，應適當降低機組負荷，設法消除故障。嚴密監(jiān)視機組的振動、瓦溫、回油溫度等參數(shù)。調(diào)整潤滑油溫在正常范圍。當軸承溫度升高到107度應報警，升高到112度應緊急故障停機。當軸振大于254μm或瓦振大于80μm應立即緊急故障停機。當瓦振突然增加50μm，應立即緊急故障停機。當振動異常增大，并聽到汽輪機內(nèi)部有明顯金屬摩擦聲時，應立即緊急故障停機。檢查發(fā)電機已解列（否則手動解列）。檢查鍋爐已滅火。檢查高、中壓自動主汽門、調(diào)速汽門、抽氣逆止門、高壓缸排汽逆止門應聯(lián)動關(guān)閉。檢查汽輪機轉(zhuǎn)速開始下降。解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開啟真空破壞門。傾聽機組內(nèi)部聲音，注意惰走時間，測量大軸彎曲值，做好記錄。因軸承損壞，停機后盤車不能投入運行的不應強制盤車。采取可靠的隔離措施，防止氣缸進冷水冷汽。匯報值長，通知檢修處理。故障題目：#5低加正常疏水調(diào)門失靈卡澀檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“低加水位異常”報警。檢查發(fā)現(xiàn)#5低加水位升高。檢查#5低加正常疏水調(diào)門指令與反饋不符，判斷#5低加正常疏水調(diào)門故障。切疏水調(diào)門至手動，手動調(diào)整無效。確認#5低加正常疏水調(diào)門失靈卡澀。匯報值長聯(lián)系檢修。檢查#5低加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時維持#5低加水位。密切關(guān)注#6、7、8低加水位及主機真空的變化。檢查疏水擴容器減溫水門是否開啟，疏擴溫度不超限。隔離#5低加正常疏水調(diào)門。關(guān)閉正常疏水調(diào)門前后手動門，正常疏水調(diào)門停電。檢修結(jié)束后，就地、DCS試#5低加正常疏水調(diào)節(jié)閥正常。開啟#5低加正常疏水調(diào)節(jié)閥前后手動門#5低加正常疏水調(diào)節(jié)閥送電將#5低加疏水倒至正常疏水。調(diào)整#5低加水位正常，端差正常。如果#5低加投入狀態(tài)無法隔離該門檢修，則接值長命令后退出#5低加，隔離#5低加正常疏水調(diào)門，注意并調(diào)整其他各低加水位正常。關(guān)閉#5低加抽汽電動門及逆止門。關(guān)閉#5低加至凝器連續(xù)排氣閥。開啟#5低加抽汽電動門前、逆止門后疏水氣動門。關(guān)閉#5低加至下一級低加疏水閥、危急疏水至凝器調(diào)節(jié)門及隔離手動門。關(guān)閉開啟#5低加旁路門。關(guān)閉#5低加凝結(jié)水進、出口電動門。維持負荷不超過規(guī)定，檢查監(jiān)視段不超壓。注意調(diào)節(jié)，維持凝汽器、除氧器水位正常。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。故障題目：#5低加泄漏 檢查光字牌“低加水位異?！眻缶?。檢查#5低加水位升高。檢查#5低加疏水溫度降低。檢查#5低加正常疏水調(diào)門開大。檢查#6、7、8低加水位升高。檢查#6、7、8低加疏水調(diào)整門開大。檢查#5低加高值報警，危急疏水門自開。否則手動開啟。檢查除氧器進水溫度下降。檢查凝結(jié)水泵電流上升。檢查凝結(jié)水泵出口流量上升。檢查除氧器水位下降。檢查＃5低加凝結(jié)水進出口端差減小。根據(jù)以上情況確認#5低加泄漏。匯報班值長。及時調(diào)整其余低加水位在正常。如果#5低加水位上升速度不是很快，可以通過調(diào)整事故疏水門，暫時維持低加水位。注意檢查主機真空的變化。檢查疏水擴容器溫度不超限，疏擴減溫水門根據(jù)疏擴溫度應自動開啟。注意監(jiān)視凝結(jié)水壓力、流量和運行凝泵電流在正常。調(diào)整并維持除氧器水位在正常。#5低加水位無法維持，立即手動解列該低加。關(guān)閉#5低加抽汽電動門、逆止門。開啟#5低加抽汽電動門前、逆止門后疏水門。開啟該低加旁路門，關(guān)閉進、出口門。關(guān)閉#5低加至凝汽器空氣門。關(guān)閉#5低加至凝汽器危急疏水門。維持機組負荷穩(wěn)定。檢查監(jiān)視段不超壓，注意調(diào)整汽溫不超過規(guī)定值。匯報班值長，通知檢修處理。故障題目：凝汽器右側(cè)冷卻水管泄漏檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器水位不正常上升。檢查凝汽器補水門關(guān)閉。檢查凝結(jié)器真空下降。根據(jù)凝汽器真空接帶負荷。檢查凝汽器右側(cè)循環(huán)水出水溫度上升。檢查凝汽器右側(cè)循環(huán)水出口靜壓下降。凝結(jié)水水質(zhì)在線檢查異常。聯(lián)系化學人員化驗凝結(jié)水水質(zhì)?；瘜W化驗凝結(jié)水、給水硬度嚴重超標?；瘜W化驗凝結(jié)水、給水電導嚴重超標。檢查發(fā)現(xiàn)“凝結(jié)器水位異?！眻缶?。判斷為凝汽器右側(cè)冷卻水管泄漏匯報值長。鍋爐開啟定排、連排加強排污。適當開啟凝汽器補水門和#5低加出口啟動放水門，以降低凝結(jié)水硬度，注意調(diào)整除氧器、凝汽器水位正常。若凝結(jié)水、給水硬度達停機值，應立即故障停機處理。若凝結(jié)水、給水電導達停機值，應立即故障停機處理。若凝結(jié)水、給水硬度及電導未達停機值，應對凝結(jié)器右側(cè)進行半邊堵漏。根據(jù)值長令降負荷。安排副操配合減負荷至180MW。減負荷過程中，應命令副操逐臺停磨，適時投油槍。隨負荷降低其它輔助系統(tǒng)操作應及時完成。根據(jù)機組真空、循環(huán)水壓力緩慢全開左側(cè)凝汽器冷卻水進、出口門，同時關(guān)注鄰機真空的變化緩慢關(guān)閉右側(cè)凝汽器抽空氣門,注意真空及排汽溫度變化。緩慢關(guān)閉右側(cè)凝汽器冷卻水管進、出口門。檢查凝汽器水位不再異常上升,凝結(jié)水硬度有無變化。對凝汽器右側(cè)做好堵漏隔離措施。匯報值長，通知檢修處理。處理過程中嚴密監(jiān)視凝結(jié)器真空、排氣溫度變化。真空下降過程中，應密切監(jiān)視汽輪機軸系振動，各瓦溫度，軸向位移、脹差等參數(shù)。若真空降到停機值時，應立即故障停機處理。故障題目：主機潤滑油#2冷油器泄漏檢查發(fā)現(xiàn)主機潤滑油壓力下降。檢查發(fā)現(xiàn)主機潤滑油油箱油位下降。檢查發(fā)現(xiàn)主機軸承振動增加。（口述）檢查發(fā)現(xiàn)瓦溫、回油溫度上升。檢查發(fā)現(xiàn)潤滑油溫上升。判斷主機油系統(tǒng)有泄漏。就地對主機潤滑油油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)進行檢查。檢查發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)無外漏。對#2冷油器開啟水側(cè)空氣門查漏。#2冷油器水側(cè)空氣門有油排出。匯報值長。切換#1冷油器運行。倒換冷油器時注意油壓及油溫變化正常。檢查各軸瓦金屬溫度、回油溫度及回油油流正常。調(diào)整潤滑油溫至正常。檢查潤滑油壓應恢復正常，油位不再下降。根據(jù)主機潤滑油壓、油位等參數(shù)的變化，確認主機#2冷油器泄漏。檢查油箱油位，如油位低應及時進行補油。隔離泄漏#2冷油器。關(guān)閉#2冷油器冷卻水進、出口門。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。當油壓、油位無法維持達停機值時，應立即緊急故障停機。當任一軸承溫度達停機值時，應立即緊急故障停機。當機組振動達停機值時，應立即緊急故障停機。故障題目：真空系統(tǒng)泄漏檢查發(fā)現(xiàn)主機真空下降。檢查發(fā)現(xiàn)機組負荷下降。對照凝汽器排氣溫度確認真空確實下降。立即啟動備用真空泵運行。檢查真空破壞門是否誤開。檢查凝汽器水位是否過高。檢查補水箱水位是否正常。檢查旁路是否誤開。檢查大氣釋放閥完好。檢查汽機本體疏水是否誤開。檢查高、低加危機疏水是否誤開。檢查循環(huán)水流量及壓力是否正常，否則再啟動一臺備用循環(huán)水泵。檢查機組軸封供汽正常。檢查真空泵工作是否正常，工作水的水溫及水位是否正常，冷卻器工作是否正常，否則立即啟動備用真空泵。檢查小機真空系統(tǒng)是否正常。檢查各高、低加啟動空氣門未誤開。到就地查找凝汽式及相關(guān)負壓系統(tǒng)是否有明顯漏點。判斷為真空系統(tǒng)泄漏。匯報值長。嚴密監(jiān)視凝結(jié)器真空的變化。根據(jù)凝結(jié)器真空帶負荷。若真空下降很快且無穩(wěn)定趨勢或真空繼續(xù)下降，-88千帕開始降負荷，真空下降1千帕負荷下降50MW，-82千帕負荷降至0MW。減負荷過程中，令輔操逐臺停磨，適時投油槍。隨負荷降低其它輔助系統(tǒng)操作及時完成。當排汽溫度升高到79℃時，低壓缸噴水開始投入。控制排汽溫度不超過80℃，排汽溫度繼續(xù)上升到121℃時，手動打閘停機。負荷到零后真空不能維持按停機處理。真空降到停機值時，應立即故障停機處理。在處理過程中出現(xiàn)軸振、瓦溫、脹差等超過規(guī)定值時破壞真空緊急停機。故障題目：EH油管道泄漏檢查發(fā)現(xiàn)光字牌“EH油位低”報警。檢查EH油箱油位下降。派人檢查EH油系統(tǒng)各閥門及管路，確認故障點。注意監(jiān)視油壓、油位。匯報值長，通知檢修人員。EH油壓降至低1值（11.03MPa）時,確認備用泵自啟,否則手動投運。立即聯(lián)系檢修堵漏，對EH油箱進行補油。EH油箱油位下降至438mm將發(fā)出低報警，確認油位確實下降，密切監(jiān)視油箱油位下降速度。EH油壓降至低2值(9.31MPa)時,保護動作停機。油位無法維持時，應立即停機?？赡茉斐苫馂臅r,應立即停機。油位無法維持時停止所有EH泵運行（防止泵損壞）。故障題目：主機#2冷油器冷卻水進水門故障檢查發(fā)現(xiàn)主機#1--#6軸承回油溫度升高。冷油器出口油溫升高。檢查發(fā)現(xiàn)#1--#6軸承金屬溫度高。手動調(diào)整冷油器出口門。調(diào)整冷油器出口門無效。令副操就地確認檢查冷油器#2冷卻水進水門。檢查發(fā)現(xiàn)冷油器#2冷卻水進水門關(guān)閉。（門芯脫落）匯報值長。切換冷油器至#1運行。及時投入冷油器冷卻水。調(diào)整潤滑油溫正常，防止?jié)櫥蜏刈兓瘎×?。隔離#2主冷油器。通知檢修處理。檢查確認主機各軸承金屬溫度、回油溫度、軸承振動正常。匯報值長。故障題目：A磨煤機堵煤A磨煤機電流下降A磨煤機出口溫度下降A磨煤機料位高A磨煤機入口風量下降A磨煤機容量風壓增大現(xiàn)場檢查A磨煤機鋼球撞擊聲明顯減小現(xiàn)場檢查A磨煤機軸頸處冒粉根據(jù)上述現(xiàn)象，判斷A磨煤機堵煤，匯報值長。立即停運A1、A2給煤機。開大A磨煤機進口冷風門，關(guān)小磨煤機熱風門，進行吹粉。分段吹掃，判斷一次風管、粗粉分離器是否堵塞。如果因為粗粉分離器、一次風管堵塞造成堵磨，則應立即疏通粗粉分離器、一次風管。堵磨嚴重時，停運磨煤機進行吹粉。磨煤機吹通后重新啟動磨煤機、給煤機，恢復制粉系統(tǒng)正常運行。如長時間磨煤機不能吹通,停運A制粉系統(tǒng),進行人工掏粉。根據(jù)需要啟動備用磨煤機。各主參數(shù)的控制依本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。故障題目：引風機A動葉調(diào)整失控檢查“爐膛/風箱差壓高”光字牌亮。檢查“排煙溫度高”光字牌亮。檢查“風機調(diào)節(jié)回路故障”光字牌亮。引風機A電流下降。引風機A出口風壓下降。爐膛負壓冒正。引風機A動葉調(diào)節(jié)輸出值與反饋值偏差大。根據(jù)上述現(xiàn)象，判斷引風機A動葉調(diào)節(jié)失控，匯報值長。根據(jù)負荷、爐膛負壓，立即調(diào)整正常運行風機出力。控制爐膛負壓正常。手動調(diào)整風機動葉，無效。調(diào)節(jié)引風機A動葉輸出值與反饋值一致。就地檢查引風機A動葉實際開度。就地檢查引風機A聲音。就地檢查引風機A振動。做好聯(lián)系工作，試用手搖，無效。匯報值長聯(lián)系檢修處理。監(jiān)視B引風機不過電流。手動減少送風量，維持爐膛氧量正常。適當減低負荷,及時調(diào)整主再熱汽溫、水位、排煙溫度正常。匯報值長，降負荷至180MW左右，停止A側(cè)引風機運行。各主參數(shù)的控制依本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。匯報值長,做好安措，聯(lián)系檢修人員處理。故障題目：水冷壁泄漏檢查“爐膛/風箱差壓高”光字牌亮。檢查“排煙溫度高”光字牌亮。檢查“風機調(diào)節(jié)回路故障”光字牌亮。檢查機組負荷下降檢查爐膛冒正壓檢查給水流量逐步增大檢查水冷壁溫升高排煙溫度上升檢查凝汽器補水流量增加檢查引風機電流增大檢查兩側(cè)煙溫差增大（口述）檢查兩側(cè)汽溫偏差增大（口述）檢查給水流量與主汽流量偏差增大檢查爐管檢漏裝置報警（口述）檢查爐膛氧量下降就地檢查聲音異常根據(jù)上述現(xiàn)象判斷水冷壁泄漏。立即將泄漏情況匯報值長。調(diào)整爐膛負壓、汽溫、水位正常。解除有關(guān)自動及協(xié)調(diào)，機組改滑壓并降壓、降負荷。調(diào)整燃燒，必要時投油穩(wěn)然。投入預熱器吹灰，必要時退出除塵器。水冷壁泄漏不嚴重，能維持運行時，應采取降壓降負荷措施，并注意監(jiān)視各受熱面沿程溫度和水冷壁金屬溫度，申請停爐。加強對主再蒸汽溫度監(jiān)視，防止超溫。汽機加強補水，注意控制各水位如爆管，泄漏點后溫度急劇升高無法維持正常運行或相鄰管金屬溫度嚴重超過允許溫度，應立即停爐處理。各主要參數(shù)的控制正常，汽溫、汽壓、汽包水位、兩側(cè)煙溫差的控制依本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。注意監(jiān)視給水泵不超出力運行，引風機不過流。泄漏不嚴重，盡量降低壓力運行，控制參數(shù)，維持短時運行，就地檢查。聯(lián)系檢修確認，匯報值長申請停爐。泄漏嚴重，汽包水位、爐膛負壓不能維持，立即停爐。停爐后，將汽包上至最高可見水位，維持引風機的運行，排盡爐內(nèi)煙氣及水蒸氣。如果泄漏較大，停爐后鍋爐禁止上水，禁止開啟省煤器再循環(huán)門。故障題目：過熱器減溫水總門誤關(guān)主汽溫快速上漲。檢查減溫水調(diào)整門開大。檢查減溫水流量為零。檢查減溫水總門變綠。根據(jù)上述現(xiàn)象判斷為過熱器減溫水總門誤關(guān)。匯報值長，過熱器減溫水總門誤關(guān)。解除減溫水調(diào)整門自動并關(guān)小。立即在DCS上試開減溫水總門。若無法開啟應立即派人至就地檢查。立即減燃料，適當降負荷。減少送風，盡一切可能控制汽溫。關(guān)小過熱器煙氣擋板，開大再熱器煙氣擋板。根據(jù)需要開啟再熱器減溫水，防止再熱汽溫超溫。減負荷過程中控制爐膛負壓氧量正常，燃燒不穩(wěn)及時投油助燃。派人現(xiàn)場檢查誤關(guān)原因，手動開啟，盡快恢復。若溫度無法控制，超過551℃時間達到15分鐘或達到565℃，則故障停機。匯報值長，通知檢修處理。故障題目：省煤器泄漏（泄漏程度1.0）檢查機組負荷下降檢查爐膛冒正壓檢查給水流量逐步增大檢查凝汽器補水流量增加排煙溫度下降泄漏側(cè)煙溫下降檢查引風機電流增大檢查兩側(cè)煙溫差增大（口述）檢查省煤器后煙道負壓變小檢查給水流量與主汽流量偏差增大檢查爐管檢漏裝置報警（口述）就地檢查聲音異常根據(jù)上述現(xiàn)象判斷省煤器泄漏。立即將泄漏情況匯報值長。調(diào)整爐膛負壓、汽溫、水位正常。解除有關(guān)自動及協(xié)調(diào)，機組改滑壓并降壓、降負荷。調(diào)整燃燒，必要時投油穩(wěn)然。投入預熱器吹灰，必要時退出電除塵。省煤器泄漏不嚴重，能維持運行時，應采取降壓降負荷措施，并注意監(jiān)視各受熱面沿程溫度和水冷壁金屬溫度，申請停爐。加強對主再蒸汽溫度監(jiān)視，防止超溫。汽機加強補水，注意控制各水位如爆管，泄漏點后溫度急劇升高無法維持正常運行或相鄰管金屬溫度嚴重超過允許溫度，應立即停爐處理。各主要參數(shù)的控制正常，汽溫、汽壓、汽包水位、兩側(cè)煙溫差的控制依本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。注意監(jiān)視給水泵不超出力運行，引風機不過流。泄漏不嚴重，盡量降低壓力運行，控制參數(shù)，維持短時運行，就地檢查。聯(lián)系檢修確認，匯報值長申請停爐。泄漏嚴重，汽包水位、爐膛負壓不能維持，立即停爐。停爐后，將汽包上至最高可見水位，維持引風機的運行，排盡爐內(nèi)煙氣及水蒸氣。如果泄漏較大，停爐后鍋爐禁止上水，禁止開啟省煤器再循環(huán)門。故障題目：A送風機跳閘檢查“鍋爐重要輔機事故跳閘”光字牌亮。檢查“爐膛/風箱差壓高”光字牌亮。檢查“排煙溫度高”光字牌亮。檢查“風機調(diào)節(jié)回路故障”光字牌亮。檢查“6KVⅢA段掉牌未復歸”光字牌亮。檢查爐膛負壓急劇下降。空氣預熱器進、出口氧量下降。檢查A送風機狀態(tài)轉(zhuǎn)變。檢查A送風機電流到0。檢查總風量急劇下降根據(jù)上述現(xiàn)象判斷A送風機跳閘，匯報值長。檢查輔機有關(guān)聯(lián)鎖、風門有關(guān)聯(lián)鎖動作正常，否則手動操作。解除相關(guān)協(xié)調(diào)及自動，降低燃料量，手動減負荷至200MW。燃燒不穩(wěn)時投油穩(wěn)燃。加大運行送風機出力，調(diào)整氧量至正常。注意控制爐膛負壓、汽溫、水位、排煙溫度正常。注意監(jiān)視運行送風機不超額定電流，或根據(jù)運行送風機出力（氧量）帶負荷。并加強對運行風機的檢查。檢查送風機的跳閘原因。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。各主參數(shù)的控制依本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。故障題目：甲空氣預熱器積灰檢查“風機調(diào)節(jié)回路故障”光字牌亮。檢查甲空氣預熱器電流擺動。檢查甲側(cè)排煙溫度上升。檢查熱風溫度下降。檢查甲引風機電流變小。爐膛負壓冒正。根據(jù)上述現(xiàn)象判斷甲空氣預熱器積灰。匯報值長。立即投入甲空氣預熱器吹灰。調(diào)節(jié)引、送風機出力。維持爐膛負壓正常?？刂婆艧煖囟日?。若吹灰無效，排煙溫度持續(xù)上升，匯報值長，解除燃燒自動，適當降負荷，并申請停爐處理。處理過程中，調(diào)整汽溫、水位、爐膛負壓、氧量正常。各主參數(shù)的控制依本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。故障題目：A引風機喘振檢查“風機喘振”光字牌亮。檢查“爐膛/風箱差壓高”光字牌亮。檢查“風機調(diào)節(jié)回路故障”光字牌亮。檢查A引風機電流擺動。檢查A引風機振動增大。檢查爐膛負壓擺動。檢查A引風機出口風壓擺動。判斷為A引風機喘振，匯報值長。若燃燒不穩(wěn)，投油穩(wěn)燃。立即解除風機自動，手動減小A引風機動葉的開度。適當關(guān)小B引風機動葉，觀察喘振現(xiàn)象是否消失，使其與電流較小風機快速并列。根據(jù)爐膛負壓，氧量、一次風壓情況，適當降負荷。注意調(diào)整爐膛負壓，防止爐膛負壓過高鍋爐滅火。當電流較小的風機電流突然回升，表明此風機已經(jīng)并入該系統(tǒng)，可以正常工作，此時手動將兩風機電流調(diào)平。喘振消除后，逐步增加機組負荷。若喘振現(xiàn)象沒有消除，應迅速降低喘振風機出力至0。降負荷至60%額定負荷左右，注意調(diào)整爐膛負壓，氧量，一次風壓等正常。重新并列風機。喘振現(xiàn)象無法消除，應匯報值長，申請降負荷，停運該風機進行處理。處理過程中注意維持汽溫、水位等參數(shù)正常。將事故處理情況匯報值長，通知檢修處理。故障題目：A引風機跳閘檢查“鍋爐重要輔機事故跳閘”光字牌亮。檢查“爐膛/風箱差壓高”光字牌亮。檢查“排煙溫度高”光字牌亮。檢查“風機調(diào)節(jié)回路故障”光字牌亮。檢查“6KVⅢA段掉牌未復歸”光字牌亮。檢查爐膛負壓急劇增大。空氣預熱器進、出口氧量減小。檢查總風量急劇下降。檢查引風機狀態(tài)轉(zhuǎn)變。檢查引風機電流到0。檢查機組負荷下降。檢查主汽壓力下降。根據(jù)上述現(xiàn)象判斷單側(cè)引風機跳閘，匯報值長。檢查輔機有關(guān)聯(lián)鎖、風門有關(guān)聯(lián)鎖動作正常，否則手動操作。手動減負荷至200MW。若燃燒不穩(wěn)，投油穩(wěn)燃。檢查引風自動解除，否則手動干預，加大運行風機出力，調(diào)整氧量至正常。解除一次自動，調(diào)整一次機出力，控制排煙溫度正常。注意控制爐膛負壓、汽溫、水位正常。注意監(jiān)視運行引風機不超額定電流，或根據(jù)運行風機出力（氧量）帶負荷。并加強對運行風機的檢查。檢查引風機的跳閘原因。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。各主參數(shù)的控制依本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。故障題目：C1、C2給煤機斷煤檢查“C給煤機斷煤”、“C2給煤機斷煤”光子牌亮。檢查C1、C2給煤機煤量到零。檢查C磨煤機料位下降。檢查C磨煤機容量風壓降低。（口述）檢查C磨煤機容量風量升高。（口述）檢查C磨煤機出口風粉溫度升高。檢查C磨煤機電流上升。檢查主汽壓力下降。根據(jù)上述現(xiàn)象判斷C1、C2給煤機斷煤。匯報值長。立即開啟相應空氣炮或就地敲打落煤筒。檢查相應原煤倉煤位，確定是否煤斗煤位過低或已燒空，否則聯(lián)系輸煤上煤。檢查其它磨煤機出力自動增加，否則手動增加。若主汽壓力維持不住，應降低機組負荷，根據(jù)運行給煤機最大出力確定所帶負荷。維持汽包水位、汽溫正常。若負荷過低，燃燒不穩(wěn)時投油穩(wěn)燃。控制磨煤機出口溫度不超過規(guī)定值，不得因出口溫度控制不當造成磨煤機跳閘。就地敲打無效，應手動停運C磨煤機。啟動備用制粉系統(tǒng)，逐漸恢復原負荷工況。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。故障題目：左側(cè)高溫對流過熱器泄漏檢查機組負荷下降。檢查爐膛負壓增大。檢查給水流量逐步增大。檢查凝汽器水位下降。檢查對應側(cè)排煙溫度升高。檢查引風機電流增大。檢查兩側(cè)煙溫差增大。檢查左側(cè)煙道負壓減小或冒正。檢查給水流量與主汽流量偏差增大。檢查爐管檢漏裝置報警。就地檢查聲音異常。根據(jù)上述現(xiàn)象判斷高過泄漏。立即將泄漏情況匯報值長。調(diào)整爐膛負壓、汽溫、水位正常。解除有關(guān)自動及協(xié)調(diào)，機組改滑壓并降壓、降負荷。調(diào)整燃燒，必要時投油穩(wěn)然。投入空預器吹灰，必要時退出除塵器。注意對后級受熱面壁溫的監(jiān)視，不允許超溫。汽機加強補水，注意控制各水位。如爆管，泄漏點后溫度急劇升高無法維持正常運行或相鄰管金屬溫度嚴重超過允許溫度應立即停爐處理。各主要參數(shù)的控制正常，汽溫、汽壓、汽包水位、兩側(cè)煙溫差的控制依本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。注意監(jiān)視給水泵不超出力運行，引風機不過流。泄漏不嚴重，盡量降低壓力運行，控制參數(shù)，維持短時運行，就地檢查。聯(lián)系檢修確認，匯報值長，申請停爐。泄漏嚴重，（汽包水位或爐膛負壓）不能維持，立即停爐。停爐后，將汽包上至最高可見水位，維持引風機的運行，排盡爐內(nèi)煙氣及水蒸氣。故障題目：A送風機喘振檢查光字牌“送風機喘振”報警發(fā)出。檢查兩臺送風機電流擺動。檢查A送風機振動增大。檢查爐膛負壓擺動。檢查爐膛氧量擺動。檢查出口風壓擺動。檢查出口風量擺動。判斷為A送風機喘振，匯報值長。手動減小A送風機動葉的開度。適當關(guān)小B送風機動葉，觀察喘振現(xiàn)象是否消失，使其與A送風機快速并列。根據(jù)爐膛負壓，氧量、一次風壓情況，適當降負荷。根據(jù)燃燒情況，必要時投油穩(wěn)燃。注意調(diào)整爐膛負壓，防止鍋爐滅火。當電流較小的風機電流突然回升，表明此風機已經(jīng)并入該系統(tǒng)可以正常工作，手動將兩風機電流調(diào)平。喘振消除后，逐步恢復機組負荷。若喘振現(xiàn)象沒有消除，應迅速降低喘振風機出力至0，降負荷至60%額定負荷左右，注意調(diào)整負壓，氧量，一次風壓等正常。重新并列風機。（口述）喘振現(xiàn)象無法消除，應匯報相關(guān)領(lǐng)導，申請降負荷停運該風機進行處理。（口述）處理過程中注意維持汽溫、汽包水位、氧量、負壓等參數(shù)正常。將事故處理情況匯報值長，通知檢修處理。故障題目：高再A側(cè)泄漏檢查機組負荷下降檢查爐膛負壓變正并擺動檢查給水流量略有增大檢查再熱器壓力下降排煙溫度升高檢查引風機電流增大檢查高再出口兩側(cè)汽溫偏差增大檢查兩側(cè)煙溫差增大檢查泄漏側(cè)煙道負壓變正檢查給水流量與主汽流量偏差增大檢查爐管檢漏裝置報警就地檢查聲音異常根據(jù)上述現(xiàn)象判斷A側(cè)高溫再熱器泄漏，匯報值長。調(diào)整爐膛負壓、汽溫、給水正常。機組降壓、降負荷。調(diào)整燃燒，必要時投油穩(wěn)然。投入預熱器吹灰，必要時退出電除塵。注意對后級受熱面壁溫的監(jiān)視，不允許超溫。加強對汽溫監(jiān)視，防止超溫。汽機加強補水，注意控制各容器水位各主要參數(shù)控制正常，汽溫、汽壓、兩側(cè)煙溫差的控制依本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。注意監(jiān)視給水泵不超出力運行，引風機不過流。泄漏不嚴重，盡量降低壓力運行，控制參數(shù)，維持短時運行，就地檢查。聯(lián)系檢修確認，匯報值長申請停爐。泄漏嚴重，汽包水位或爐膛負壓任意一個不能維持，立即停爐。停爐后，將汽包上至最高可見水位，維持引風機的運行，排盡爐內(nèi)煙氣及水蒸氣。故障題目：A送風機跳閘（RB未動作）檢查“A送風機跳閘”光字牌亮。檢查爐膛負壓急劇增大?？諝忸A熱器進口氧量下降?？諝忸A熱器出口氧量下降。檢查A送風機狀態(tài)轉(zhuǎn)變。檢查A送風機電流到0。檢查總風量急劇下降。檢查機組負荷下降。檢查主汽壓力下降。根據(jù)上述現(xiàn)象判斷A送風機跳閘，匯報值長。檢查風門相關(guān)聯(lián)鎖動作正常，否則手動操作。檢查RB是否動作，若RB未動，應投油拍磨，減負荷至180MW。檢查引風自動解除，手動加大B送、引風機出力，調(diào)整氧量、負壓至正常。注意控制汽包水位、汽溫正常。根據(jù)排煙溫度偏差適當調(diào)整風機出力，控制排煙溫度正常。注意監(jiān)視B送風機不超額定電流，或根據(jù)運行風機出力帶負荷。并加強對運行風機的檢查。投入空預器吹灰。根據(jù)風機出力接帶負荷。調(diào)整鍋爐配風，穩(wěn)定燃燒后退油。檢查送風機的跳閘原因。故障題目：B磨煤機跳閘“鍋爐重要輔機跳閘”報警爐膛負壓增大氧量升高跳閘磨煤機開關(guān)狀態(tài)轉(zhuǎn)變跳閘磨煤機給煤機、相關(guān)風門聯(lián)鎖動作主汽壓力下降主汽溫度下降根據(jù)上述現(xiàn)象，判斷B磨煤機跳閘匯報值長投油穩(wěn)燃立即檢查其他磨煤機出力是否自動增加，否則手動增加。根據(jù)運行磨煤機最大出力確定所帶負荷。檢查跳閘磨煤機風門是否聯(lián)動，否則手動操作根據(jù)燃燒情況調(diào)整配風調(diào)整爐膛負壓、氧量正常維持汽包水位、汽溫正常汽機注意監(jiān)視各參數(shù)減負荷后，檢查燃燒穩(wěn)定，啟動備用制粉系統(tǒng)，逐漸恢復原負荷工況，退油復位跳閘磨煤機開關(guān)檢查跳磨的原因全面檢查機組狀態(tài)匯報值長，聯(lián)系檢修處理各主要參數(shù)控制正常，汽溫、汽壓控制依本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行故障題目：A1給煤機跳閘“給煤機跳閘”故障報警檢查A1給煤機綠燈閃，電流到0A2給煤機煤量升高A1、A2、A3一次風管出口溫度上升機組負荷、主汽壓力下降根據(jù)上述現(xiàn)象判斷A1給煤機跳閘，匯報值長適當增大A2給煤機煤量降低斷煤側(cè)容量風開度或停止相應火嘴，防止磨出口風溫過高跳磨。檢查下煤閘板自關(guān)，否則手動關(guān)閉查明A1給煤機跳閘原因如無明顯異常，可試啟一次跳閘給煤機若啟不動則聯(lián)系檢修處理檢查其他磨煤機出力自動增加，否則手動增加其他磨出力適當降低機組負荷，視燃燒情況投油穩(wěn)燃適當關(guān)小A磨F擋板調(diào)整爐膛氧量、負壓維持汽包水位、汽溫正常根據(jù)需要，啟動備用磨煤機處理過程中注意控制磨煤機出口溫度，若達到跳閘值未動作，應手動打跳備用磨啟動后逐步恢復負荷，視燃燒情況退油故障題目：B送風機動葉卡檢查#1送風機電流下降爐膛負壓增大檢查爐膛氧量下降檢查#1送風機出口風壓下降檢查鍋爐總風量下降檢查#1送風機輸入值與反饋值不一致判斷#1送風機調(diào)節(jié)機構(gòu)故障卡澀，匯報值長。解除#1送風機自動，手動調(diào)整風機動葉無效恢復#1送風機指令與反饋一致增大#2送風機出力，調(diào)整爐膛負壓正常。適當降負荷，維持爐膛氧量正常。派人到就地核實風機調(diào)節(jié)機構(gòu)實際開度做好聯(lián)系工作，試用手搖就地手搖不動，匯報值長通知檢修處理若運行中無法處理，降低機組負荷至50%，停運#1送風機燃燒不穩(wěn)及時投油穩(wěn)燃控制汽溫、汽壓、汽包水位、兩側(cè)煙溫差等主要參數(shù)在本廠規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)做好相應安措，聯(lián)系檢修處理故障題目：#1空預器主電機跳閘“鍋爐重要輔機跳閘”報警檢查#1空預器主電機跳閘檢查#1空預器輔電機聯(lián)啟檢查#1空預器側(cè)煙氣、空氣擋板關(guān)閉檢查#1空預器出口一、二次風溫下降檢查#1引、送風機、一次風機電流下降(口述)爐膛氧量急劇減小爐膛負壓變正確認#1空預器主電機跳閘，匯報值長調(diào)整引、送風機擋板，維持爐膛負壓正常減少燃料量，維持氧量正常燃燒不穩(wěn)及時投油穩(wěn)燃降負荷至50-60%派人就地檢查空預器主電機跳閘原因，盡量恢復主電機運行空預器主電機無法恢復，匯報值長，聯(lián)系檢修處理加強對#1空預器輔電機運行情況監(jiān)視，做好手動盤車準備各主要參數(shù)控制正常，汽溫、汽壓兩側(cè)煙溫差的控制依本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行（汽溫由于工況原因下降過快，不在扣分標準內(nèi)）故障題目：PCV閥誤開+過熱器南側(cè)一減調(diào)門卡檢查機組負荷下降檢查主汽壓力下降檢查給水流量增大檢查給水流量與主汽流量偏差增大檢查凝汽器補水流量增加檢查PCV閥狀態(tài)改變檢查就地鍋爐聲音異常根據(jù)上述現(xiàn)象判斷PCV閥誤開，匯報值長。在DCS上關(guān)閉PCV閥。若遠方不能關(guān)閉PCV閥，則就地關(guān)閉PCV閥前手動門，聯(lián)系檢修處理故障PCV閥根據(jù)汽壓下降情況及時減負荷注意對水位調(diào)整，必要時解除給水自動手動調(diào)節(jié)調(diào)整燃燒、風量和負壓，必要時應投油穩(wěn)然。調(diào)整汽溫正常，發(fā)現(xiàn)南側(cè)一減調(diào)門卡故障將減溫水自動改為手動，適當增加減溫水量，無效時就地手動調(diào)節(jié)并通知檢修處理若一減調(diào)門卡澀暫時無法消除，就地手動調(diào)整減溫水手動門控制減溫水量，注意防止甩汽溫如汽溫上升較快，應迅速降低爐內(nèi)熱負荷，及時調(diào)整風粉比例；適當減少送風量注意控制各受熱面金屬壁溫、各部煙溫不超限汽溫過高過低嚴格按本廠規(guī)程規(guī)定執(zhí)行停機故障題目：#1一次風機出口擋板誤關(guān)檢查#1一次風機出口擋板誤關(guān)#1一次風機出口擋板控制面板狀態(tài)顯示“全關(guān)”#1一次風機電流下降檢查爐膛負壓急劇增大#1一次風機出口風量、風壓降低一次風母管壓力迅速降低，磨煤機容量風壓降低爐膛火檢、火焰電視閃爍（口述）檢查機組負荷下降檢查主汽壓力下降派人就地核實#1一次風機出口擋板實際開度確實到零根據(jù)上述現(xiàn)象判斷#1一次風機出口擋板誤關(guān)，匯報值長調(diào)整爐膛負壓，燃燒不穩(wěn)及時投油解除一次風機自動，加大#2一次風機出力根據(jù)需要打跳磨煤機或拉火嘴，維持正常容量風壓調(diào)整鍋爐配風，穩(wěn)定燃燒根據(jù)汽壓下降情況減負荷注意控制汽包水位、汽溫正常。注意監(jiān)視#2一次風機不超額定電流，#1一次風機軸溫及振動不超標將#1一次風機變頻調(diào)節(jié)器輸出降至最低就地試開#1一次風機出口擋板，注意爐膛負壓變化就地試開不動匯報值長，聯(lián)系檢修監(jiān)視各磨煤機運行情況，事故處理過程中不得造成磨煤機堵煤或粉管堵粉機組參數(shù)穩(wěn)定后，視燃燒情況退出穩(wěn)燃油槍故障題目：#3發(fā)電機保護及勵磁用TV2電壓回路斷線（一次側(cè)B相保險熔斷）電氣光字牌報警“#3機勵磁系統(tǒng)故障”發(fā)信電氣光字牌報警“#3機保護A柜TV斷線報警”發(fā)信加強對發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子電流的監(jiān)視，禁止對勵磁系統(tǒng)進行操作就地檢查勵磁調(diào)節(jié)器由AVRI通道自動切為AVRⅡ通道運行檢查就地保護柜“電壓回路斷線”報警檢查#3機組故障錄波記錄情況初步判斷保護及勵磁TV2斷線匯報值長就地檢查發(fā)電機出口TV2二次側(cè)電壓，判斷故障TV及故障相退出逆功率、失磁、失步、過激磁、（復壓過流、程跳逆功率、低頻保護、過電壓等口述）斷開故障TV二次側(cè)交流小開關(guān)將故障TV2小車拉到“檢修”位測量TV本體絕緣檢查高壓側(cè)熔絲更換熔斷的熔絲。注：此時裁判員指揮教練員取消故障點，事故處理繼續(xù)進行將TV2小車推到“工作”位合上TV2二次側(cè)小開關(guān)檢查TV2二次側(cè)電壓正常測量保護壓板兩端確無電壓，投入逆功率、失磁、失步、過激磁、（復壓過流、程跳逆功率、低頻保護、過電壓等口述復歸報警信號，將AVRII通道切至AVRI通道運行正常故障題目：#3發(fā)電機儀用TV1電壓回路斷線（高壓側(cè)A相保險熔斷）電氣光字牌報警“#3機保護A柜TV斷線報警”發(fā)信電氣光字牌報警“#3機保護B柜TV斷線報警”發(fā)信DCS畫面發(fā)電機有功指示下降DCS畫面發(fā)電機無功指示下降（口述）DCS畫面發(fā)電機出口AB、AC線電壓下降或為零，BC線電壓正常DCS畫面發(fā)電機頻率指示下降（口述）判斷發(fā)電機儀用TV保險熔斷匯報值長將機組由協(xié)調(diào)模式切至鍋爐跟隨方式運行通知機爐注意根據(jù)蒸汽流量監(jiān)視機組負荷，維持負荷穩(wěn)定無功負荷根據(jù)發(fā)電機勵磁電流進行監(jiān)視記錄儀用TV1停電時間，以便正確計算發(fā)電量就地檢查發(fā)電機出口TV二次側(cè)電壓，判斷故障TV及故障相斷開故障TV1二次側(cè)小開關(guān)將故障TV小車拉到“檢修”位測量TV本體絕緣檢查高壓側(cè)熔絲更換熔斷的熔絲。注：此時裁判員指揮教練員取消故障點，事故處理繼續(xù)進行將TV1小車推到“工作”位合上TV1二次側(cè)小開關(guān)檢查TV1二次側(cè)電壓正常檢查發(fā)電機有功、無功、電壓指示恢復正常故障題目：#3發(fā)電機定子A相接地電氣報警光字牌“220KV開關(guān)第一組跳閘”、“220KV開關(guān)第二組跳閘”、“發(fā)電機定子接地”發(fā)信電氣報警光字牌“6KVIIIA段廠用快切裝置閉鎖”“6KVIIIB段廠用快切裝置閉鎖””“#3機組故障錄波啟動”發(fā)信機組跳閘，負荷到零DCS畫面#3發(fā)變組及勵磁系統(tǒng)主開關(guān)、滅磁開關(guān)跳閘，將各跳閘開關(guān)復位檢查6KVIIIA、IIIB段廠用切換成功檢查6KVIIIA、IIIB段廠用母線電壓正常檢查就地#3機組A、B柜保護動作情況（“發(fā)電機定子接地保護”“系統(tǒng)低電壓”發(fā)信，C柜“熱工保護動作”發(fā)信）檢查故障錄波動作記錄情況聯(lián)系繼保班檢查保護回路動作正確性對#3發(fā)電機出口、勵磁變高壓側(cè)、發(fā)電機TV、避雷器進行外觀檢查，判明發(fā)電機系統(tǒng)有無明顯接地故障匯報值長，完成機組停運后的相關(guān)操作檢查主開關(guān)630在分閘位置拉開#3發(fā)變組出口刀閘6303拉開#3發(fā)電機中性點刀閘將勵磁系統(tǒng)退出備用退出#3發(fā)電機出口TV，線路側(cè)TV二次小開關(guān)退出#3發(fā)電機出口避雷器將#3發(fā)變組轉(zhuǎn)檢修檢查#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線開關(guān)在斷開位置將#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線開關(guān)拉至檢修位置將#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線TV拉至檢修位置檢查#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)在斷開位置（口述）將#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)拉至檢修位置（口述）將#3脫硫變低壓側(cè)分支進線TV拉至檢修位置（口述）合上#3主變高壓側(cè)接地刀閘在#3發(fā)電機出口TV處掛地線一組在#3發(fā)電機中性點靠發(fā)電機側(cè)掛接地線一組在#3高廠變低壓側(cè)A分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組在#3高廠變低壓側(cè)B分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組在#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組通知檢修處理故障題目：#3主變重瓦斯電氣光字牌報警：“220KV開關(guān)第一組跳閘”、“220KV開關(guān)第二組跳閘”發(fā)信電氣光字牌報警：“主變重瓦斯”、“#3機組故障錄波裝置啟動”、“6KVIIIA段快切閉鎖”、“6KVIIIB段快切閉鎖”發(fā)信DCS畫面#3發(fā)變組及勵磁系統(tǒng)主開關(guān)、滅磁開關(guān)跳閘，將各跳閘開關(guān)復位檢查6KVIIIA、IIIB段廠用切換成功按機組跳閘處理查找原因為#3主變重瓦斯報警，匯報值長通知繼保檢查#3發(fā)電機故障錄波器記錄，查看保護回路動作的正確性，全面綜合分析故障若#3主變重瓦斯保護正確動作且伴有差動信號，應判斷為#3主變內(nèi)部發(fā)生故障，將檢查分析結(jié)果匯報值長對#3主變本體進行檢查，查看有無影響#3主變保護動作的工作，檢查變壓器本體溫度、油溫、油色，檢查有無噴油、漏油、閃絡、放電現(xiàn)象油系統(tǒng)是否起火，如起火按變壓器著火處理通知檢修提取瓦斯繼電器氣樣及#3主變油樣進行分析，以確認變壓器故障程度詢問裁判保護動作情況及氣體、油樣化驗結(jié)果按照裁判提示，將#3發(fā)變組送電，或轉(zhuǎn)檢修（按裁判要求轉(zhuǎn)檢修）檢查主開關(guān)630在分閘位置拉開#3發(fā)變組出口刀閘6303拉開#3發(fā)電機中性點刀閘將勵磁系統(tǒng)退出備用退出#3發(fā)電機出口TV，線路側(cè)TV二次小開關(guān)退出#3發(fā)電機出口避雷器將#3發(fā)變組轉(zhuǎn)檢修檢查#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線開關(guān)在斷開位置將#3高廠變A、B分支進線開關(guān)拉至檢修位置將#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線TV拉至檢修位置檢查#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)在斷開位置（口述）將#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)拉至檢修位置（口述）將#3脫硫變低壓側(cè)分支進線TV拉至檢修位置（口述）合上#3主變高壓側(cè)接地刀閘在#3發(fā)電機出口TV處掛地線一組在#3發(fā)電機中性點靠發(fā)電機側(cè)掛接地線一組在#3高廠變低壓側(cè)IIIA分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組在#3高廠變低壓側(cè)IIIB分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組在#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組（口述）通知檢修處理故障題目：#01啟備變重瓦斯電氣光字牌“啟備變本體重瓦斯”發(fā)信電氣光字牌“啟備變壓力釋放保護”發(fā)信電氣光字牌“啟備變油溫保護”發(fā)信檢查#01啟備變高壓側(cè)536開關(guān)跳閘檢查廠用系統(tǒng)運行正常 將跳閘開關(guān)復位檢查就地保護柜變壓器本體瓦斯動作發(fā)信（口述）確認啟備變發(fā)生故障匯報值長，做好全廠停電事故預想檢查保安備用電源正常，試啟柴油發(fā)電機運行正常確認啟備變主開關(guān)確在斷開位置確認啟備變高壓側(cè)5362刀閘在斷開位拉開啟備變高壓側(cè)5361刀閘斷開啟備變有載調(diào)壓裝置電源及冷卻器電源檢查A2305開關(guān)確在斷開位置檢查B2305開關(guān)確在斷開位置拉出A2305開關(guān)至檢修位置拉出B2305開關(guān)至檢修位置退出A2305開關(guān)進線PT退出B2305開關(guān)進線PT對啟備變進行外觀檢查在啟備變高壓側(cè)套管處裝設接地線一組在A2305開關(guān)靠啟備變側(cè)裝設接地線一組在B305開關(guān)靠啟備變側(cè)裝設接地線一組通知檢修處理故障題目：#3發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地 電氣光字牌“轉(zhuǎn)子一點接地”發(fā)信匯報值長通知繼保查看保護回路動作的正確性，排除二次回路故障一經(jīng)確認為轉(zhuǎn)子一點接地，請示總工投入兩點接地保護查看轉(zhuǎn)子絕緣監(jiān)察裝置，通過檢查轉(zhuǎn)子正負極對地電壓，判明接地情況（口述）對勵磁系統(tǒng)進行全面檢查，檢查勵磁變、整流柜有無明顯故障檢查勵磁系統(tǒng)碳刷、滑環(huán)工作情況檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子電壓、轉(zhuǎn)子電流正常檢查發(fā)電機振動正常，發(fā)電機冷氫、熱氫溫度正常，檢查定、轉(zhuǎn)子線圈溫度。檢查廠用電電壓，檢查功率因數(shù)，防止進相。在查找接地過程中，發(fā)電機如果出現(xiàn)振動加上轉(zhuǎn)子線圈溫度上升時，應立即解列停機。聯(lián)系檢修確定接地點時在轉(zhuǎn)子內(nèi)部還是外部。若為外部一點接地，由檢修設法消除若為內(nèi)部接地或穩(wěn)定性一點金屬接地，匯報值長，申請盡快停機處理故障題目：#3主變輕瓦斯電氣光字牌“主變輕瓦斯”發(fā)信檢查就地#3機組保護C柜“主變輕瓦斯”動作發(fā)信（口述）匯報值長通知繼電保護人員查看保護回路動作的正確檢查DCS畫面#3主變油溫是否異常升高就地對#3主變進行外部檢查檢查#3主變本體聲音、振動是否正常檢查#3主變油色、油位、油溫是否正常檢查#3主變有無加油、濾油、更換硅膠及呼吸器等工作檢查瓦斯保護回路有無檢修工作檢查確認#3主變重瓦斯保護投跳閘位，檢查#3主變其他主保護投入正常通知化學提取瓦斯繼電器氣樣及油樣進行分析，以確認變壓器故障程度根據(jù)氣體分析情況，確定輕瓦斯動作原因如輕瓦斯動作因油位下降引起，通知檢修補油如氣體分析無色不可燃，應對主變瓦斯繼電器進行放氣，并注意輕瓦斯動作次數(shù)和間隔時間若氣體分析可燃，判斷可能因變壓器內(nèi)部故障引起，應申請盡快將#3主變停運檢查故障題目：#3主變內(nèi)部相間短路電氣光字牌“主變差動”、“發(fā)變組差動”、“主變重瓦斯”、“主變壓力釋放”報警電氣光字牌報警：“220KV開關(guān)第一組跳閘”、“220KV開關(guān)第二組跳閘”發(fā)信電氣光字牌“6KVIIIA段廠用快切裝置閉鎖”“6KVIIIB段廠用快切裝置閉鎖””“#3機組故障錄波啟動”發(fā)信電氣光字牌“主變油溫高I”發(fā)信檢查#3發(fā)變組及勵磁系統(tǒng)主開關(guān)、滅磁開關(guān)跳閘機組跳閘，有功、無功負荷到零檢查6KVIIIA、IIIB段廠用切換成功檢查6KVIIIA、IIIB段廠用母線電壓正常檢查就地#3機組保護動作情況聯(lián)系繼保班檢查保護動作情況檢查故障錄波動作記錄情況判斷主變內(nèi)部發(fā)生相間短路故障對#3主變本體進行外觀檢查匯報值長，完成機組停運后的相關(guān)操作接值長令將發(fā)變組轉(zhuǎn)檢修檢查630開關(guān)在分閘位置拉開#3發(fā)變組出口6303刀閘拉開#3發(fā)電機中性點刀閘將勵磁系統(tǒng)退出備用退出#3發(fā)電機出口TV、線路側(cè)TV的二次小開關(guān)退出#3發(fā)電機出口避雷器將#3發(fā)變組退出備用檢查#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線開關(guān)在斷開位置將#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線開關(guān)拉至檢修位置將#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線TV拉至檢修位置檢查#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)在斷開位置將#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)拉至檢修位置將#3脫硫變低壓側(cè)分支進線TV拉至檢修位置合上#3主變高壓側(cè)接地刀閘在#3主變高壓側(cè)套管處掛接地線一組在#3發(fā)電機出口TV處掛地線一組在發(fā)電機中性點靠發(fā)電機側(cè)掛接地線一組在#3高廠變低壓側(cè)A分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組在#3高廠變低壓側(cè)B分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組在#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組通知檢修處理故障題目：#3高廠變內(nèi)部相間短路 電氣光字牌“高廠變差動”、“高廠變重瓦斯”、“高廠變壓力釋放”報警電氣光字牌報警：“220KV開關(guān)第一組跳閘”、“220KV開關(guān)第二組跳閘”發(fā)信電氣光字牌“6KVIIIA段廠用快切裝置閉鎖”“6KVIIIB段廠用快切裝置閉鎖””“#3機組故障錄波啟動”發(fā)信DCS畫面#3發(fā)變組及勵磁系統(tǒng)主開關(guān)、滅磁開關(guān)跳閘機組跳閘，有功、無功負荷到零檢查廠用電切換正常檢查6KVIIIA、IIIB段廠用母線電壓正常檢查就地#3機組保護動作情況檢查故障錄波動作記錄情況判斷#3高廠變內(nèi)部發(fā)生短路故障對#3高廠變本體進行外觀檢查匯報值長，完成機組停運后的相關(guān)操作接值長令將發(fā)變組轉(zhuǎn)檢修檢查#3主開關(guān)在分閘位置拉開#3發(fā)變組出口刀閘拉開#3發(fā)電機中性點刀閘退出#3發(fā)電機出口TV，線路側(cè)TV二次小開關(guān)退出#3發(fā)電機出口避雷器將#3發(fā)變組退出備用檢查#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線開關(guān)在斷開位置將#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線開關(guān)拉至檢修位置將#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線TV拉至檢修位置檢查#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)在斷開位置將#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)拉至檢修位置將#3脫硫變低壓側(cè)分支進線TV拉至檢修位置合上#3主變高壓側(cè)接地刀閘在#3發(fā)電機出口TV處掛地線一組在#3發(fā)電機中性點靠發(fā)電機側(cè)掛接地線一組在#3高廠變低壓側(cè)A分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組在#3高廠變低壓側(cè)B分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組在#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組通知檢修處理故障題目：6kV廠用IIIA段母線PT一次故障（A相一次保險熔斷）電氣光字牌“6KVIIIA段母線電壓回路斷線”“6KVIIIA段PT斷線”發(fā)信DCS顯示6kVIIIA段母線電壓下降或到零匯報值長控制機組主參數(shù)正常，維持機組穩(wěn)定手動退出快切裝置壓板退出母線上各電動機低電壓保護就地檢查PT二次開關(guān)是否跳閘，若跳閘，檢查二次回路無異常后，合上二次開關(guān)若二次開關(guān)未跳閘，將PT停電測量PT絕緣及一次保險熔絲電阻初步判斷6KVIIIA段母線PTA相一次保險熔斷匯報值長，通知檢修更換一次保險處理好后，匯報值長恢復母線PT檢查母線電壓顯示正常，測量壓板上下口無電壓后投入母線上各電動機電壓保護，投入快切壓板，復位快切裝置匯報值長故障題目：6kV廠用母線IIIB段母線PT二次交流小開關(guān)跳閘電氣光字牌“6KVIIIB段廠用快切裝置閉鎖”發(fā)信（口述）電氣光字牌“6KVIIIB段TV斷線”、“6KVIIIB段電壓回路斷線”發(fā)信DCS顯示6kVIIIB段母線電壓下降到零就地檢查6kVIIIB母線PT柜內(nèi)二次側(cè)交流小開關(guān)跳閘確認6kV廠用IIIB段母線PT二次側(cè)交流小開關(guān)故障匯報值長，通知檢修停用6KV工作IIIB段快切裝置退出6KV工作IIIB段母線、電動機低電壓保護取掉PT回路低電壓保護直流保險合上母線PT柜內(nèi)二次側(cè)交流小開關(guān)測量PT二次側(cè)電壓正常裝上PT回路低電壓保護直流保險復歸母線PT低電壓信號正常檢查母線電壓正常，投入6KVIIIB段母線、電動機低電壓保護檢查快切裝置正常，復歸信號投入6KVIIIB段快切裝置故障題目：#3A鍋爐工作變相間短路電氣光字牌“#3A鍋爐工作變保護動作“、“6KVIIIA段掉牌未復歸”發(fā)信檢查3A鍋爐變高、低壓側(cè)開關(guān)跳閘，電流到零檢查380V鍋爐IIIA段母線正常檢查鍋爐保安段備用電源正常，鍋爐保安1AMCC母線電壓正常就地檢查#3A鍋爐工作變電源開關(guān)綜合保護動作情況（經(jīng)裁判提示“電流速斷動作”）判斷#3A鍋爐工作變發(fā)生相間故障匯報值長,檢查爐側(cè)輔機運行情況退出相關(guān)聯(lián)鎖，復歸開關(guān)狀態(tài)檢查#3A鍋爐工作變低壓側(cè)開關(guān)在斷開位置將#3A鍋爐工作變低壓側(cè)開關(guān)拉至檢修位置檢查#3A鍋爐工作變高壓側(cè)開關(guān)在斷開位置將#3A鍋爐工作變高壓側(cè)開關(guān)轉(zhuǎn)換開關(guān)切至“就地”位置斷#3A鍋爐工作變高壓側(cè)開關(guān)控制、儲能電源小開關(guān)將#3A鍋爐工作變高壓側(cè)開關(guān)拉至檢修位置對#3A鍋爐工作變進行外部檢查，聯(lián)系檢修搖測絕緣確認#3A鍋爐工作變相間故障合上#3A鍋爐工作變高壓側(cè)開關(guān)柜內(nèi)接地刀閘在#3A鍋爐工作變本體低壓側(cè)裝設接地線一組匯報值長，通知檢修故障題目：#3主變冷卻器全停電氣光字牌“#3主變工作冷卻器故障”、“#3主變備用冷卻器故障”發(fā)信電氣光字牌“#3主變I工作電源冷卻器故障”“#3主變II工作電源冷卻器故障”發(fā)信檢查#3發(fā)變組及勵磁系統(tǒng)畫面主變油溫上升判斷#3主變冷卻器全停匯報值長密切監(jiān)視#3主變上層油溫就地檢查#3主變冷卻器電源回路有無異味，檢查電源空氣開關(guān)，熔斷器有無異常，查出電源失電原因檢查冷卻器無明顯故障，試合#3主變冷卻器備用電源若#3主變冷卻器電源試合成功，則恢復冷卻器正常運行若冷卻器仍無法啟動，立即降低有功、無功功率，并繼續(xù)密切監(jiān)視主變上層油溫，不得超過規(guī)定值通知檢修人員查明主變冷卻器電源I、II故障的原因處理無效時應降低機組負荷，保證主變繞組溫度和油溫在正常范圍內(nèi)若油溫和繞組溫度繼續(xù)升高，做好停機準備。主變冷卻器全停達到規(guī)定時間或主變油溫上升到規(guī)定值，則應立即申請將主變退出運行記錄冷卻器全停的時間通知檢修處理故障題目：6kV工作IIIA段A磨煤機相間短路，保護正確動作電氣光字牌“6KVIIIA段掉牌未復歸”發(fā)信機爐光字牌“鍋爐重要輔機事故跳閘“匯報值長，發(fā)現(xiàn)A磨煤機跳閘檢查6KVIIIA段母線電壓正常檢查其他設備運行正常復歸相應的開關(guān)狀態(tài)檢查A磨煤機保護動作情況（綜合保護中的過流動作）就地檢查A磨煤機外觀確定A磨煤機電機接線盒處雨水淋濕短路（考官提示）將A磨煤機電源開關(guān)拉至檢修位置搖測A磨煤機電機絕緣驗明A磨煤機電動機開關(guān)負荷側(cè)三相無電壓合上A磨煤機電動機開關(guān)柜內(nèi)接地刀閘，檢查該電動機開關(guān)柜內(nèi)接地刀閘三相在合位按照工作票要求懸掛標示牌通知檢修處理故障題目：#3發(fā)電機出口相間短路電氣光字牌“發(fā)變組差動”、“發(fā)電機差動”報警電氣光字牌“220KV開關(guān)第一組出口跳閘”、“220KV開關(guān)第二組出口跳閘”發(fā)信“6KVIIIA段廠用快切裝置閉鎖”、“6KVIIIB段廠用快切裝置閉鎖”、“機組故障錄波裝置啟動”發(fā)信機組跳閘，有功、無功負荷到零DCS畫面#3發(fā)變組及勵磁系統(tǒng)主開關(guān)、滅磁開關(guān)跳閘檢查6KVIIIA、IIIB段廠用切換成功檢查#3機廠用母線電壓正常就地檢查發(fā)變組保護柜動作情況檢查故障錄波動作記錄情況判斷#3發(fā)電機內(nèi)部發(fā)生短路故障對#3發(fā)電機進行外觀檢查匯報值長，完成機組停運后機爐側(cè)的相關(guān)操作接值長令將發(fā)變組轉(zhuǎn)檢修檢查#3主開關(guān)在分閘位置拉開#3發(fā)變組出口刀閘拉開#3發(fā)電機中性點刀閘將勵磁系統(tǒng)退出備用退出#3發(fā)電機出口TV，線路側(cè)TV二次小開關(guān)退出#3發(fā)電機出口避雷器將#3發(fā)變組退出備用檢查#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線開關(guān)在斷開位置將#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線開關(guān)拉至檢修位置將#3高廠變低壓側(cè)A、B分支進線TV拉至檢修位置檢查#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)在斷開位置（口述）將#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)拉至檢修位置將#3脫硫變低壓側(cè)分支進線TV拉至檢修位置合上#3主變高壓側(cè)接地刀閘在#3發(fā)電機出口TV處掛地線一組在#3發(fā)電機中性點靠發(fā)電機側(cè)掛接地線一組在#3高廠變低壓側(cè)A分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組在#3高廠變低壓側(cè)B分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組在#3脫硫變低壓側(cè)分支進線開關(guān)靠變壓器側(cè)掛接地線一組通知檢修處理附錄資料：不需要的可以自行刪除長方體和正方體知識要點名稱面棱頂點長方體有6個面一般情況下6個面都是長方形，相對的面完全相同（特殊情況下有兩個相對的面是正方形，其余的4個面是完全相同的長方形）有12條棱（相對的4條棱的長度相等）有8個頂點正方體有6個面是6個完全相同的正方形有12條棱12條棱的長度都相等有8個頂點長方體的棱長總和=長×4+寬×4+高×4或長方體的棱長總和=（長+寬+高）×4正方體的棱長總和=棱長×12長方體或正方體六個面的總面積，叫做它的表面積。長方體的表面積=（長×寬+長×高+寬×高）×2上面或下面前面或后面左面或右面正方體的表面積=棱長×棱長×6一個面的面積6個面物體所占空間的大小叫做物體的體積。容器所能容納物體的體積，叫做這個容器的容積。常用的體積單位有：（立方厘米）、（立方分米）、（立方米）。棱長1厘米的正方體，體積是1立方厘米。棱長1分米的正方體，體積是1立方分米。棱長1米的正方體，體積是1立方米。計量液體的體積，常用（升）和（毫升）作單位。1立方分米=1升1立方厘米=1毫升長方體的體積=長×寬×高正方體的體積=棱長×棱長×棱長V=abhV=a.a.a或V=a3讀作a的立方表示3個a相乘。長方體和正方體底面的面積，叫做它們的底面積。長方體和正方體體積計算的統(tǒng)一公式：長方體（或正方體）的體積=底面積×高V=sh正方體的棱長擴大縮小若干倍，它的表面積擴大或縮小這個倍數(shù)的平方，體積擴大或縮小這個倍數(shù)的立方。長方體的長、寬、高同時擴大縮小若干倍，它的表面積擴大或縮小這個倍數(shù)的平方，體積擴大或縮小這個倍數(shù)的立方。分數(shù)乘法知識要點：分數(shù)與分數(shù)相乘，用分子相乘的積作分子，分母相乘的積作分母。分數(shù)與分數(shù)相乘的計算方法對于整數(shù)與分數(shù)相乘也適用，因為整數(shù)可以化成分母是1的分數(shù)。求一個數(shù)的幾分之幾是多少，用乘法計算。（求一個數(shù)的幾倍是多少，也用乘法計算）乘積是1的兩個數(shù)互為倒數(shù)。A、求一個分數(shù)的倒數(shù)，把它的分子和分母調(diào)換位置。B、整數(shù)（0除外）的倒數(shù)是C、1的倒數(shù)是1D、0沒有倒數(shù)。E、真分數(shù)的倒數(shù)都大于1，假分數(shù)的倒數(shù)都小于或等于1。分數(shù)除法知識要點1、甲數(shù)除以乙數(shù)（乙數(shù)不為0），等于甲數(shù)乘乙數(shù)的倒數(shù)。2、一個數(shù)（不為0），乘一個小于1的數(shù)，得數(shù)比這個數(shù)?。怀艘粋€大于1的數(shù)，得數(shù)比這個數(shù)大。3、被除數(shù)（不為0），除數(shù)大于1，商比被除數(shù)??；除數(shù)小于1，商比被除數(shù)大；除數(shù)等于1，商等于被除數(shù)。4、做分數(shù)乘除法應用題的注意點：（1）找出關(guān)鍵句，確定單位“1”、比較量，看清單位“1”是已知還是未知。（2）單位“1”已知，求比較量，用乘法計算。單位“1”×分率=比較量單位“1”未知，求單位“1”，用方程或除法計算。對應量÷對應分率=單位“1”5、求一個數(shù)是另一個數(shù)的幾分之幾用除法計算。（求一個數(shù)是另一個數(shù)的幾倍，也用除法計算）求一個數(shù)的幾分之幾是多少，用乘法計算。（求一個數(shù)的幾倍是多少，也用乘法計算）認識比知識要點1、兩個數(shù)的比表示求兩個數(shù)相除，比的前項除以后項所得的商叫做比值。比與除數(shù)、分數(shù)的聯(lián)系：比前項后項比值除法被除數(shù)除數(shù)商分數(shù)分子分母分數(shù)值補充：比的后項不能為0。比值不能帶單位名稱。3、比的基本性質(zhì)：比的前項和后項同時乘或除以相同的數(shù)（0除外），比值不變。4、化簡比的依據(jù)：比的基本性質(zhì)。5、化簡比與求比值的區(qū)別化簡比：化成最簡單的整數(shù)比，有前項、后項和比號；求比值：是前項除以后項所得的商。認識百分數(shù)知識要點1表示一個數(shù)是另一個數(shù)的百分之幾的數(shù)叫做百分數(shù)，也叫做百分率或百分比。百分數(shù)通常用"%"來表示。百分號“%”是表示百分數(shù)的符號。2、分母是100的分數(shù)不一定是百分數(shù)。3、分數(shù)既可以表示一個數(shù)是另一個數(shù)的百分之幾（分率），也可以表示具體數(shù)量；百分數(shù)只表示一個數(shù)是另一個數(shù)的百分之幾（分率）。百分數(shù)不能帶單位名稱。4.小數(shù)化成百分數(shù)：只要把小數(shù)點向右移動兩位，同時在后面添上百分號;百分數(shù)化成小數(shù)：把百分數(shù)化成小數(shù)，只要把百分號去掉，同時把小數(shù)點向左移動兩位。5.分數(shù)化成百分數(shù)：通常先把分數(shù)化成小數(shù)（除不盡時，通常保留三位小數(shù))，再把小數(shù)化成百分數(shù)。6.百分數(shù)化成分數(shù)：先把百分數(shù)改寫成分數(shù)，能約分的要約成最簡分數(shù)。7、求一個數(shù)是另一個數(shù)的幾分之幾用除法計算，求一個數(shù)是另一個數(shù)的百分之幾也用除法計算。常用的數(shù)量關(guān)系式1、每份數(shù)×份數(shù)＝總數(shù) 總數(shù)÷每份數(shù)＝份數(shù) 總數(shù)÷份數(shù)＝每份數(shù)2、速度×時間＝路程 路程÷速度＝時間 路程÷時間＝速度3、單價×數(shù)量＝總價 總價÷單價＝數(shù)量 總價÷數(shù)量＝單價4、工作效率×工作時間＝工作總量 工作總量÷工作效率＝工作時間工作總量÷工作時間＝工作效率5、加數(shù)＋加數(shù)＝和一個加數(shù)＝和－另一個加數(shù)6、被減數(shù)－減數(shù)＝差被減數(shù)＝差+減數(shù)減數(shù)＝被減數(shù)-差7、因數(shù)×因數(shù)＝積一個因數(shù)＝積÷另一個因數(shù)8、被除數(shù)＝商×除數(shù)被除數(shù)÷除數(shù)＝商除數(shù)＝被除數(shù)÷商9、總數(shù)÷總份數(shù)＝平均數(shù)10、相遇問題相遇路程＝速度和×相遇時間相遇時間＝相遇路程÷速度和速度和＝相遇路程÷相遇時間運算定律1.加法交換律：兩個數(shù)相加，交換加數(shù)的位置，它們的和不變，即a+b=b+a。2.加法結(jié)合律：三個數(shù)相加，先把前兩個數(shù)相加，再加上第三個數(shù)；或者先把后兩個數(shù)相加，再和第一個數(shù)相加它們的和不變，即（a+b)+c=a+(b+c)。3.乘法交換律：兩個數(shù)相乘，交換因數(shù)的位置它們的積不變，即a×b=b×a。4.乘法結(jié)合律：三個數(shù)相乘，先把前兩個數(shù)相乘，再乘第三個數(shù)；或者先把后兩個數(shù)相乘，再和第一個數(shù)相乘，它們的積不變，即(a×b)×c=a×(b×c)。5.乘法分配律：兩個數(shù)的和與一個數(shù)相乘，可以把兩個加數(shù)分別與這個數(shù)相乘再把兩個積相加，即(a+b)×c=a×c+b×c。6.減法的性質(zhì)：從一個數(shù)里連續(xù)減去幾個數(shù)，可以從這個數(shù)里減去所有減數(shù)的和，差不變，即a-b-c=a-(b+c)。小學數(shù)學圖形計算公式1、正方形周長＝邊長×4正方形面積=邊長×邊長長方形周長=(長+寬)×2長方形面積=長×寬2、三角形面積=底×高÷2三角形高=面積×2÷底三角形底=面積×2÷高3、平行四邊形面積=底×高4、梯形面積=(上底+下底)×高÷25、圓的周長=直徑×л或=2×л×半徑圓面積=半徑2×л常用單位換算長度單位換算1千米=1000米1米=10分米1分米=10厘米1米=100厘米1厘米=10毫米（1米=100厘米）面積單位換算1平方千米=100公頃1公頃=10000平方米1平