防排水技術(shù)交底

防排水技術(shù)交底防排水技術(shù)交底防排水技術(shù)交底xxx公司防排水技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度技術(shù)交底施工單位：中交隧道局黃延高速擴(kuò)能工程LJ-4標(biāo)項(xiàng)目部編號(hào)：工程名稱防排水交底日期交底單位工程部接受交底單位交底內(nèi)容：現(xiàn)對(duì)本合同段隧道防、排水施工進(jìn)行技術(shù)交底，要求你隊(duì)認(rèn)真學(xué)習(xí)并按照要求嚴(yán)格執(zhí)行。一、施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，復(fù)核設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程，保證圖紙的正確性。2、初支交驗(yàn)合格，凈空斷面符合設(shè)計(jì)要求。3、制定安全環(huán)保措施、應(yīng)急預(yù)案等，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)及技術(shù)交底。4、防、排水材料已進(jìn)場(chǎng)并通過檢驗(yàn)合格，施工設(shè)備已調(diào)試完畢。5、場(chǎng)地內(nèi)各種標(biāo)識(shí)醒目、齊全，機(jī)具設(shè)備調(diào)試性能良好。二、施工工藝1、隧道防水、排水施工工藝流程見下圖。2、工藝要求1)檢查凈空及初期支護(hù)表面情況，不合格時(shí)要進(jìn)行處理。2)割除外露超長(zhǎng)的鋼筋、錨桿，修整凹凸不平的表面以及滲漏水處理，防止防水板。3)初支合格后安裝環(huán)、縱向排水管。環(huán)向排水管與縱向排水管采用三通接頭連接。4)鋪設(shè)土工布、防水板：土工布采用帶熱熔墊片的鋼釘釘入初期支護(hù)中，防水板采用熱熔焊機(jī)焊接在熱熔墊片上，固定點(diǎn)間距拱～，邊墻，呈梅花型布置。5)安裝止水帶：止水帶采用鋼筋卡固定，將止水帶折成90°角，貼在襯砌堵頭模上，另一側(cè)在待澆襯砌的中心線位置，襯砌混凝土澆注并拆模后，將鋼筋卡及止水帶拉直，澆注下組襯砌。6)拆模及養(yǎng)生：在混凝土澆筑完成后，等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，方可拆除堵頭板；強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)可拆除模板臺(tái)車。YYY檢查凈空及初期支護(hù)表面情況割除外露超長(zhǎng)的鋼筋、錨桿，修整凹凸不平的表面以及滲漏水處理原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)灌注混凝土拆模養(yǎng)生鋪設(shè)防水板隱蔽檢查安裝縱向透水管和環(huán)向排水半管NNY安裝施工縫止水帶（止水條）N隱蔽檢查Y襯砌臺(tái)車定位充氣及隱蔽檢查隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程三、施工控制要點(diǎn)1、防水材料的質(zhì)量、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，且具有出廠合格證。2、防水卷材鋪設(shè)前要對(duì)噴射混凝土基面進(jìn)行認(rèn)真地檢查，不得有鋼筋凸出的管件等尖銳突出物：割除尖銳突出物后，割除部位用砂漿抹平順。3、隧道斷面變化處或轉(zhuǎn)彎處的陰角應(yīng)抹成半徑不小于50mm的圓弧。4、防水層施工時(shí)，基面不得有明水；如有明水，應(yīng)采用快封水泥封堵，用YAS排水半管引流至隧道排水系統(tǒng)。5、止水帶的材質(zhì)、規(guī)格等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6、止水帶與襯砌端頭模板應(yīng)正交，依次保證止水帶的有效長(zhǎng)度，同時(shí)止水帶彎起部分應(yīng)盡量密貼堵頭模板。7、縱向排水管按照設(shè)計(jì)坡度要求安裝，保證排水順暢；排水管上部填充3~5cm碎石，外部用防水板反包至管徑2/3處。8、環(huán)向排水管與縱向排水管采用三通接頭連接，確保初支表面滲漏水匯入排水系統(tǒng)。9、洞口200米范圍內(nèi)縱向排水管采用2cm厚SAC硬泡聚氨酯保溫材料進(jìn)行包裹，防止洞內(nèi)排水管凍結(jié)。10、拆除堵頭模板后，如發(fā)現(xiàn)止水帶有破裂現(xiàn)象，應(yīng)采用粘結(jié)劑和新的止水帶在破損部位進(jìn)行修補(bǔ)。四、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、防水實(shí)測(cè)項(xiàng)目1)防水實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表。表一防水層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1搭接寬度(mm)≥100尺量：全部搭接均要檢查，每個(gè)搭接檢查3處2縫寬(mm)焊接兩側(cè)焊縫寬≥25尺量：每個(gè)搭接檢查5處粘接粘縫寬≥503固定點(diǎn)間距(cm)拱部50-70尺量：檢查總數(shù)的10%側(cè)墻70-1004接縫與施工縫錯(cuò)開距離(mm)≥500尺量：每個(gè)接縫檢查5處

2外觀鑒定1)防水層表面平順，無折皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象，與洞壁密貼，松緊適度，無緊繃現(xiàn)象。2)接縫、補(bǔ)眼粘貼密實(shí)飽滿，不得有氣泡、空隙。2、止水帶實(shí)測(cè)項(xiàng)目1)防水實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表。表二止水帶實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1縱向偏離(mm)±50尺量：每環(huán)3處2偏離襯砌中心線(mm)≤30尺量：每環(huán)3處

2)外觀鑒定(1)發(fā)現(xiàn)破裂應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。(2)襯砌脫模后，若發(fā)現(xiàn)因走模致使止水帶過分偏離中心，應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。3、排水實(shí)測(cè)項(xiàng)目1)排水結(jié)構(gòu)物(現(xiàn)澆混凝土等)實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表。表三洞內(nèi)排水溝斷面尺寸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1斷面尺寸(mm)±10尺量：每100米隨機(jī)檢查5處2壁厚(mm)±53高度(mm)0，-204溝底高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：每20米側(cè)高程2)外觀鑒定水溝和檢查井蓋板平穩(wěn)無翹曲。五、注意事項(xiàng)1、防水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象。2、當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí)，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化出增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼。3、防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度應(yīng)控制在200～270℃為宜，并保持適當(dāng)?shù)乃俣燃纯刂圃凇玬in范圍內(nèi)。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。4、防水板鋪設(shè)應(yīng)減少接頭，防水板搭接寬度不應(yīng)小于l00mm。焊縫應(yīng)嚴(yán)密，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于，不得焊焦焊穿。5、綁扎或焊接鋼筋時(shí)，不應(yīng)損傷防水板。6、振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸防水板。7、混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，宜少留施工縫，拱圈不應(yīng)留縱向施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)設(shè)在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻的交接處。8、模注混凝土?xí)r，嚴(yán)禁模板、堵頭等損壞塑料板防水層。9、在初支表面產(chǎn)生裂縫漏水均處敷設(shè)YAS排水半管，將水引致縱向排水管，通過橫向排水管，匯入中心排水管（溝）；在較長(zhǎng)無水地段布設(shè)間距不大于5m，可間隔3~5米沿墻壁上下鉆眼，敷設(shè)排水半管。排水半管用2~3厘米凝灰漿包裹固定。10、集中出水點(diǎn)沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。11、縱向排水管澆注30cm混凝土基座，用無紡布進(jìn)行包裹，防止混凝土或雜物進(jìn)入堵塞管道。12、檢查待處理的施工縫附近1m范圍內(nèi)圍巖表面不得有明顯的滲漏水，如有則采取必要的擋堵(防水板隔離)和引排措施。13、按斷面環(huán)向長(zhǎng)度截取止水帶，使每個(gè)施工縫用一整條止水帶，盡量不采取搭接，除材料長(zhǎng)度原因外只允許有左右兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)接頭，接頭搭接長(zhǎng)度不小于30cm，且要將搭接位置設(shè)置在起拱線以下邊墻位置。14、止水帶對(duì)稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等，沿環(huán)向每1m設(shè)φ8mm鋼筋卡固定止水帶，以保證止水帶在整個(gè)施工過程中位置的正確。止水帶處砼表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。15、澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實(shí)，但不得碰止水帶，防止止水帶走位。施工中用用鋼筋卡對(duì)止水帶進(jìn)行定位，避免其在混凝土澆筑中發(fā)生移位。16、中心排水管（溝）坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管路埋設(shè)好后，應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)積水、漏水應(yīng)及時(shí)處理。17、止水帶（條）接頭處不得留斷點(diǎn)。18、止水條定位后至澆注下一段混凝土前，應(yīng)避免被水浸泡。止水帶的接頭每環(huán)不宜多于一處，且不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處。19、止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于200mm，鋼片止水帶不應(yīng)小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。20、不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。止水帶不得被釘子、鋼筋和石子等刺破。六、安全環(huán)保要求1、安全要求1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。作業(yè)臺(tái)架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固，連接扣件要扣牢固。臺(tái)架上需搭設(shè)木板并固定牢固。高空作業(yè)必須系安全繩。2)規(guī)范施工用電管理。要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，進(jìn)洞電纜都要采用絕緣電纜線架空進(jìn)洞。3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。作業(yè)臺(tái)架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固，連接扣件要扣牢固。高空作業(yè)必須系安全繩。4)掛設(shè)防水板、環(huán)向盲管等屬高空作業(yè)，所用臺(tái)架必須安全牢固，四周設(shè)護(hù)欄，確保操作安全。5)保持洞內(nèi)水流暢通，地面沒積水，襯砌無滲水和漏水，做到文明施工。2、環(huán)境保護(hù)1)對(duì)職工定期進(jìn)行環(huán)保教育及培訓(xùn)，提高環(huán)保意識(shí)。2)做好廢油、廢料的收集、處理，不得隨意排放，丟置，洞內(nèi)注意污水的排放，須經(jīng)凈化達(dá)標(biāo)后方可排放。3)洞里外施工場(chǎng)地修筑臨時(shí)排水設(shè)施保證排水暢通。工地廢水，攪拌機(jī)、混凝土輸送管及泵車清洗水泥漿等排放前先經(jīng)沉淀