汽車配件公司業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)

————汽車配件公司業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)班級：XXX學(xué)生：XXX學(xué)號：XXX目錄前言………………….1第一章汽車配件公司業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)的系統(tǒng)規(guī)劃第一節(jié)項目開發(fā)背景…………………….3

第二節(jié)項目開發(fā)目的…………………….3

第三節(jié)可行性分析……………………….3

第二章企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)的系統(tǒng)分析第一節(jié)組織結(jié)構(gòu)與功能分析…………….4組織/業(yè)務(wù)關(guān)系圖………………...4第三節(jié)業(yè)務(wù)功能一覽表………………….5第四節(jié)業(yè)務(wù)流程圖……………………….6第五節(jié)數(shù)據(jù)流程圖……………………….7--9系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫建模----E-R模型分析…………….10--11第七節(jié)系統(tǒng)U/C矩陣分析………………………12

第三章汽車配件公司業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計

第一節(jié)功能子系統(tǒng)劃分…………………12--13

第二節(jié)層次化模塊結(jié)構(gòu)圖………………13--17

第四章系統(tǒng)設(shè)計總結(jié)

第一節(jié)項目實施中各個工作流程及時間分布…………18

第二節(jié)本人系統(tǒng)設(shè)計特點………………18

第三節(jié)對教學(xué)和設(shè)計作業(yè)的建議………………………18汽車配件公司業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)的系統(tǒng)規(guī)劃

項目開發(fā)背景

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和中國汽車市場的不斷擴(kuò)大，某汽車配件公司也隨著發(fā)展的浪潮不斷擴(kuò)大規(guī)模，隨之，訂單成倍增加，各項業(yè)務(wù)更加細(xì)化，各部門工作量增加，以往的人工處理方式就顯得力不從心，勞動強(qiáng)度大而且容易出錯。

項目開發(fā)目的

本課程設(shè)計的具體任務(wù)就是設(shè)計一個企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)，利用現(xiàn)代計算機(jī)和數(shù)據(jù)庫開發(fā)技術(shù)來代替人工處理，從而減輕企業(yè)各部門工作人員的勞動強(qiáng)度，提高工作質(zhì)量和效率，提高信息資源的利用率和企業(yè)管理水平。

可行性分析

現(xiàn)在企業(yè)的業(yè)務(wù)流程管理方式為手工處理，重復(fù)勞動多，勞動強(qiáng)度大，而且容易出錯，新系統(tǒng)的使用將有以下幾個方面的優(yōu)勢：

從技術(shù)上考察處理速度快，準(zhǔn)確；通過權(quán)限的設(shè)置，數(shù)據(jù)的安全性好；方便查詢；控制精度或生產(chǎn)能力的提高

從經(jīng)濟(jì)上考察系統(tǒng)建設(shè)不需要很大的投入；可縮減人員編制，減少人力費用；人員利用率的改進(jìn)；

從各種社會因素來考察可降低工作人員工作強(qiáng)度，提高效率，會得到企業(yè)上下員工的一致同意的；可引進(jìn)先進(jìn)的管理系統(tǒng)開發(fā)方案，從而達(dá)到充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源

綜上所述，本系統(tǒng)的開發(fā)立項是可行的。企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)的系統(tǒng)分析

會計部門采購部門業(yè)務(wù)人員會計部門采購部門業(yè)務(wù)人員銷售部門公司經(jīng)理庫存

圖1組織結(jié)構(gòu)圖

第二節(jié)組織/業(yè)務(wù)關(guān)系圖

業(yè)務(wù)聯(lián)系組織業(yè)務(wù)程度銷售部會計部采購部倉庫經(jīng)理銷售活動*財務(wù)管理*采購活動*庫存管理*行政監(jiān)督管理*圖2組織/業(yè)務(wù)關(guān)系圖

第三節(jié)業(yè)務(wù)功能一覽表經(jīng)營主管銷售主管經(jīng)營主管銷售主管倉庫主管采購主管財務(wù)主管業(yè)務(wù)員倉庫采購員財務(wù)會計銷售員管理應(yīng)收款明細(xì)賬管理應(yīng)付款賬目管理會計總賬編制報表收款發(fā)出訂貨單驗收貨物入庫接收發(fā)貨單修改庫存量管理貨物入庫出庫檢索庫存驗證訂貨單修改訂貨單開發(fā)貨單檢查暫存訂貨單確定顧客訂貨

圖3業(yè)務(wù)功能一覽表

第四節(jié)業(yè)務(wù)流程圖銷售歷史銷售歷史公司檔案存檔會計人員暫定訂單核對驗收入庫檢查暫存訂貨單記錄業(yè)務(wù)應(yīng)收款明細(xì)賬核對應(yīng)收款明細(xì)賬采購人員供應(yīng)商經(jīng)理訂貨配件匯總訂貨單填寫發(fā)貨單發(fā)貨單修改會計總賬會計總賬應(yīng)付款賬目接受并開收據(jù)修改應(yīng)收款明細(xì)賬編制報表報表查詢庫存量顧客銷售部門訂貨單庫存配件發(fā)貨單驗證訂貨單確定顧客訂貨檢索庫存開發(fā)貨單并修改庫存產(chǎn)生暫定訂單登錄新客戶數(shù)據(jù)客戶數(shù)據(jù)到貨通知修改庫存量付款業(yè)務(wù)員收據(jù)收據(jù)圖4業(yè)務(wù)流程圖

第五節(jié)數(shù)據(jù)流程圖

1.1.51.1.5登錄新顧客數(shù)據(jù)采購人員業(yè)務(wù)人員1.1.1驗證訂貨單1.1.4產(chǎn)生暫定訂單1.1.2確定顧客訂貨1.1.3開發(fā)貨單修改庫存暫定訂單應(yīng)收款明細(xì)賬庫存配件顧客數(shù)據(jù)銷售歷史顧客 糾正錯誤 不合格訂單 發(fā)訂單 合格訂單 不滿足 訂貨 檢索 滿足訂貨 有新顧客 修改開發(fā)貨單 通知 記錄 記錄

圖5-1銷售過程數(shù)據(jù)流圖 供貨商供貨商銷售部門采購人員1.1.1訂貨配件匯總訂貨單1.1.2訂貨1.1.3填寫發(fā)貨單發(fā)貨單1.1.4核對驗收入庫1.1.6辦理銷售業(yè)務(wù)發(fā)貨單到貨通知庫存配件應(yīng)收款明細(xì)賬1.1.5通知銷售部門顧客 確定 給采購人員發(fā)貨單 發(fā)出到貨通知 記錄 對照暫存訂單 記錄 產(chǎn)生 開出 發(fā)貨

圖5-2采購過程數(shù)據(jù)流圖應(yīng)付款賬目應(yīng)付款賬目1.1.5修改會計總賬1.1.1付款顧客1.1.2核對應(yīng)收款明細(xì)賬1.1.3接受并開收據(jù)收據(jù)1.1.4修改應(yīng)收款明細(xì)賬應(yīng)收款明細(xì)賬會計人員供應(yīng)商1.1.6核對應(yīng)付款賬目1.1.7付款并修改應(yīng)付款賬目會計總賬1.1.8編制報表會計報表銷售分析報表庫存報表經(jīng)理庫存配件1.1.9查詢庫存量 給顧客收據(jù) 開出 現(xiàn)金支票轉(zhuǎn)賬 無誤 給會計發(fā)貨單 無誤修改提供依據(jù) 提供依據(jù) 提交 編制 提交 編制 提交 編制圖5-3財務(wù)過程數(shù)據(jù)流圖銷售顧客配件采購部門供銷商銷售顧客配件采購部門供銷商經(jīng)理銷售部門庫存配件會計部門應(yīng)付款賬目應(yīng)收款明細(xì)賬報表客戶訂單公司合作合作編輯接受屬于查詢記錄屬于管理參考對應(yīng)產(chǎn)生對應(yīng)管理產(chǎn)生屬于購買供應(yīng) 1 N 1 N 1 N 1 1 1 1 1 1 N 1 1 1 1 1 N N 1 N N N 1 1 N N 1 N N M M N N 1 1 N

圖6-1E-R圖圖6-2E-R圖

第七節(jié)系統(tǒng)U/C矩陣分析功能數(shù)據(jù)類功能數(shù)據(jù)類顧客數(shù)據(jù)發(fā)貨單應(yīng)收款賬目銷售歷史暫存訂單公司訂單到貨通知應(yīng)付款賬目收付單據(jù)會計總賬報表庫存銷售管理客戶管理CU銷售配件UCUUU記錄業(yè)務(wù)CC采購管理記錄缺貨UCU追加訂貨UC驗貨入庫UUCCU財務(wù)管理收付款UUUUC會計核算UUUCU編制報表UUUUUCU庫存管理庫存管理UUUC監(jiān)督管理UUUUU

圖7U/C矩陣

汽車配件公司業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計

功能子系統(tǒng)劃分

根據(jù)U/C矩陣分析，對汽車配件公司業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)進(jìn)行功能子系統(tǒng)劃分，如圖8所示。本系統(tǒng)只要花分為四個功能子系統(tǒng)：

企業(yè)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)企業(yè)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)庫存管理財務(wù)管理采購管理銷售管理會計賬目管理會計報表管理訂貨管理客戶管理采購配件管理供應(yīng)商管理庫存量管理庫存查詢管理

圖8系統(tǒng)功能子系統(tǒng)圖

銷售管理子系統(tǒng)：對客戶數(shù)據(jù)、訂貨處理等銷售業(yè)務(wù)進(jìn)行管理；財務(wù)管理子系統(tǒng)：負(fù)責(zé)各種報表和賬目的管理工作；采購管理子系統(tǒng)：管理供應(yīng)商信息，進(jìn)行采購、收貨、驗貨等采購業(yè)務(wù)；庫存管理子系統(tǒng)：對倉庫存貨進(jìn)行管理和監(jiān)督。層次化模塊結(jié)構(gòu)圖汽車配件公司業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)中，模塊劃分和處理過程設(shè)計是非常關(guān)鍵的一步，因此，我本著對系統(tǒng)可修改性、易讀性、易查錯性等方面進(jìn)行設(shè)計?；舅枷胧牵?、模塊化；2、圖表文字解說。其中，HIPO圖是一種強(qiáng)有力的描述系統(tǒng)機(jī)構(gòu)和模塊內(nèi)部處理功能的工具，它主要包括層次結(jié)構(gòu)圖和IPO圖兩個部分。層次結(jié)構(gòu)圖描述了整個系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)以及各類模塊之間的關(guān)系；IPO圖則描述了在某個特定模塊內(nèi)部的輸入（I）、處理過程（P）、輸出（O）思想。

企業(yè)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)企業(yè)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)庫存管理財務(wù)管理采購管理銷售管理會計賬目管理會計報表管理訂貨管理客戶管理采購配件管理供應(yīng)商管理庫存量管理庫存查詢管理

圖9-1層次化結(jié)構(gòu)模塊圖

層次化結(jié)構(gòu)模塊圖是從結(jié)構(gòu)化設(shè)計的角度提出的一種工具。汽車配件公司業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)的模塊化分為若干子系統(tǒng)，如銷售管理子系統(tǒng)、采購管理子系統(tǒng)等，它們之間是平級關(guān)系，并且，相互之間也不交叉。同時，一個模塊還下分了子模塊，如銷售管理子系統(tǒng)下面包含了客戶管理和訂貨管理兩個子模塊。這樣，從整體上來劃分，形成從全局來進(jìn)行管理的格局。訂貨管理訂貨管理A.1訂單輸入A.2.1訂單處理A.2.2開發(fā)貨單A.2.3圖9-2層次化訂貨管理模塊結(jié)構(gòu)圖輸入部分輸入部分I處理描述P輸出部分O1.利用權(quán)限打開數(shù)據(jù)庫2.輸入定貨單的顧客信息：名稱、地址、電話、開戶行、賬號3.輸入定貨單的各類信息：配件名稱、規(guī)格、編號核對用戶賬號和新建用賬號

2.核查定單信息

3.處理過程出錯信息定單不合格新建用戶合格定單處理老用戶合格定單處理將合格標(biāo)志送回上一級調(diào)用模式2.將核對的記錄記入文件3.修改顧客記錄4.將合格的定單信息以標(biāo)準(zhǔn)格式輸出模塊名稱：定單輸入系統(tǒng)使用單位：銷售部 圖10-1訂單輸入IPO圖訂單輸入IPO圖表示了訂單輸入模塊，講述了如何輸入客戶訂單，檢查其正確性，核對建立新的賬號等功能。模塊名稱：定單處理系統(tǒng)模塊名稱：定單處理系統(tǒng)使用單位：銷售部和采購部輸入部分I處理描述P輸出部分O1.利用權(quán)限打開數(shù)據(jù)庫2.上組模塊送入的合格的定單信息3.輸入當(dāng)前各配件庫存量1.將定單的配件信息與配件當(dāng)前存量核對2.處理過程出錯信息庫存量滿足定單要求處理庫存量暫缺處理零庫存量定單處理部分滿足庫存量處理1.將合格標(biāo)志送回上一級調(diào)用模式2.將核對的記錄記入文件3.完全滿足定單要求輸出發(fā)貨單4.暫缺配件庫存量的暫存定貨單文件圖10-2訂單處理IPO圖訂單處理IPO圖表示了訂單處理模塊，講述了如何核對處理訂單，對庫存量和訂單進(jìn)行比較處理等功能。模塊名稱：庫存量查詢系統(tǒng)模塊名稱：庫存量查詢系統(tǒng)使用單位：銷售部和經(jīng)理輸入部分I處理描述P輸出部分O1.利用權(quán)限打開數(shù)據(jù)庫2.輸入查詢的配件編號、規(guī)格、名稱等信息3.讀取近期銷售記錄4.讀取原有配件庫存量1.核對配件信息和原有配件庫存量2.核查近期銷售記錄情況3.處理過程出錯信息當(dāng)前零庫存量配件處理當(dāng)前庫存量詳細(xì)處理1.將合格標(biāo)志送回上一級調(diào)用模式2.將核對的記錄記入文件3.輸出銷售庫存的當(dāng)前查詢結(jié)果文件圖10-3庫存查詢IPO圖庫存查詢IPO圖表示了庫存查詢管理模塊，講述了如何核對配件信息和原有配件庫存量，核查近期銷售記錄情況以及對出錯信息的處理。暫存訂單輸入暫存訂單輸入C.2.1C.2配件采購管理C.2.2暫存訂單處理C.2.3配件入庫圖9-3層次化配件采購管理模塊結(jié)構(gòu)圖模塊名稱：暫存訂單處理系統(tǒng)模塊名稱：暫存訂單處理系統(tǒng)使用單位：采購部輸入部分I處理描述P輸出部分O1.利用權(quán)限打開數(shù)據(jù)庫2.輸入暫存訂貨單配件信息：編號、規(guī)格、名稱、

暫缺數(shù)量等3.讀取供應(yīng)商列表信息1.核查暫存訂貨單配件匯總信息

2.核對暫存配件和相應(yīng)的供應(yīng)商列表

3.處理過程1.將合格標(biāo)志送回上一級調(diào)用模式2.將核對的記錄記入文件3.修改供應(yīng)商列表信息4.輸出以供應(yīng)商分類的采購訂貨單出錯信息按配件匯總處理按供應(yīng)商匯總處理圖10-4暫存訂單處理IPO圖暫存訂單處理IPO圖表示了暫存訂單管理模塊，講述了如何核查暫存訂單配件匯總信息，核對暫存配件和相應(yīng)的供應(yīng)商的列表等處理過程。模塊名稱：配件入庫處理系統(tǒng)模塊名稱：配件入庫處理系統(tǒng)使用單位：采購部輸入部分I處理描述P輸出部分O1.利用權(quán)限打開數(shù)據(jù)庫2.上組中輸出的采購訂貨單信息3.輸入供應(yīng)商發(fā)貨信息4.讀取原庫存量信息5.讀取標(biāo)準(zhǔn)配件質(zhì)量信息1.核對采購訂貨單和發(fā)貨單信息2.核對發(fā)貨配件質(zhì)量信息和標(biāo)準(zhǔn)配件質(zhì)量信息3.處理過程出錯信息核對出錯質(zhì)量不合格不合格配件處理合格配件入庫處理1.將合格標(biāo)志送回上一級調(diào)用模式2.將核對記錄記入文件3.修改庫存量信息4.修改應(yīng)付款明細(xì)帳 圖10-5配件入庫處理IPO圖配件入庫處理IPO圖表示了配件管理模塊，講述了如何核對采購訂貨單合法貨單信息，核對發(fā)貨配件質(zhì)量信息和標(biāo)準(zhǔn)配件質(zhì)量信息等功能。第五章系統(tǒng)設(shè)計總結(jié)

項目實施中各個工作流程及時間分布

項目開發(fā)的編寫1天業(yè)務(wù)流程圖設(shè)計2天數(shù)據(jù)流程圖設(shè)計1天E-R圖設(shè)計1天U/C矩陣設(shè)計2天HIPO圖設(shè)計2天文檔修改、定稿1天本人系統(tǒng)設(shè)計特點優(yōu)點：本系統(tǒng)具有較強(qiáng)的直觀性，設(shè)計完整，能較好的體現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計構(gòu)思；缺點：設(shè)計的有些方面有點簡單，有很多地方還需進(jìn)一步分析改進(jìn)。對教學(xué)和設(shè)計作業(yè)的建議因為系統(tǒng)設(shè)計的工作量比較大，一個人做，從構(gòu)思、分析各方面都做不到很完善全面，所以建議老師，以后這個作業(yè)最好是以小組的形式來共同完成！附錄資料:不需要的可以自行刪除管件工藝流程及技術(shù)特點1、生產(chǎn)工藝流程：1.1彎頭工藝流程原材料復(fù)檢原材料復(fù)檢下料推制成型平口盤頭整形熱處理坡口加工表面處理無損探傷幾何檢驗油漆標(biāo)識資料確認(rèn)包裝入庫發(fā)貨1.2熱壓三通生產(chǎn)工藝流程：原材料復(fù)檢原材料復(fù)檢下料整形壓制成型熱處理端面加工工表面處理無損檢測幾何檢驗油漆標(biāo)識資料確認(rèn)包裝入庫發(fā)貨1.3鋼板制對焊三通工藝流程材料檢驗材料檢驗直縫焊接卷板成型下料壓制成型整型處理三通盤頭超聲探傷端面加工表面處理無損檢測熱處理成品檢驗儲存發(fā)運標(biāo)記包裝1.4熱壓大小頭生產(chǎn)工藝流程：原材料復(fù)檢原材料復(fù)檢下料整形壓制成型熱處理端面加工工表面處理無損檢測幾何檢驗油漆標(biāo)識資料確認(rèn)包裝入庫發(fā)貨1.5中頻推制彎管生產(chǎn)工藝流程包裝發(fā)運包裝發(fā)運資料確認(rèn)成品檢驗無損檢測加工坡口熱處理盤頭整型切割下料原材料復(fù)檢平口推制成型表面處理2、生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工序的控制：2.1材料2.1.1材料選用1）冶煉方式：原材料按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行冶煉，必須為鎮(zhèn)靜鋼且具有要求的熱處理狀態(tài)。2）選用制作管件材料的表面，應(yīng)無缺陷、油脂、過多的銹跡、焊渣或其它異物。3）材料標(biāo)志清楚、完整符合項目工程有關(guān)條款的技術(shù)要求。4）原材料應(yīng)有證明書，其檢驗項目應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或訂貨要求。無標(biāo)記、無批號、無質(zhì)量證明書或質(zhì)量說明書項目不全的鋼材不能使用。2.1.2材料尺寸。制造管件選用管材應(yīng)根據(jù)管件幾何尺寸及設(shè)計計算選擇長度、外徑、寬度及壁厚。2.1.3材料的檢驗表面及尺寸檢驗：原材料的表面應(yīng)平整、光滑、厚度均勻，不得有超過標(biāo)準(zhǔn)要求的凹坑、重皮、裂紋、油污、腐蝕和其它污物。表面尺寸檢驗、除銹后的材料進(jìn)行表面及尺寸檢查。原材料應(yīng)有證明書，其檢驗項目應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或訂貨要求。無標(biāo)記、無批號、無質(zhì)量證明書或質(zhì)量說明書項目不全的鋼材不能使用。材料按爐號進(jìn)行化學(xué)分析，原材料的化學(xué)成分最大百分含量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及本項目技術(shù)規(guī)格書的要求原材料的力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及本項目技術(shù)規(guī)格書的要求對于復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)予退回，不允許用于管件制作。材料的追溯性標(biāo)識清楚，在制造過程中，原材料的爐號、批號以及所用材料部位及過程編號等均應(yīng)有追溯性記錄。2.2下料2.2.1下料方法主要是機(jī)械切割，切割后應(yīng)用機(jī)械方法清理切割面至露出金屬光澤。2.2.2下料操作人員應(yīng)熟悉切割設(shè)備的性能和操作規(guī)范，按規(guī)定畫樣、切割。切割時應(yīng)根據(jù)操作工技能和設(shè)備不同留一定的切割量。下料管材表面清理除銹后不允許有低熔點金屬污染。不應(yīng)有重皮、裂紋等嚴(yán)重缺陷。2.2.3在下料后的坯料上將原材料上的標(biāo)識內(nèi)容進(jìn)行移植。2.3管件成型2.3.1彎頭生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書2.3.1.1先啟動中頻電源將推制芯棒加熱到規(guī)定溫度以上，將推制彎頭用坯管放在推制機(jī)芯棒上啟動液壓推進(jìn)裝置推動坯管隨芯棒外形而變化。2.3.1.2根據(jù)坯管的材質(zhì)和規(guī)格不同按相應(yīng)工藝規(guī)定的溫度和推速控制推制過程中的感應(yīng)套加熱溫度和液壓系統(tǒng)的推進(jìn)速度。2.3.1.3推制成型后的彎頭半成品在熱態(tài)下放在胎具中用壓力機(jī)進(jìn)行整形處理。2.3.1.4推制彎頭在整形完成后根據(jù)半成品的情況和成品要求的外形尺寸進(jìn)行盤口處理，盤口后留有5-15mm的加工余量。2.3.2熱壓三通生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書2.3.2.1熱壓前準(zhǔn)備2.3.2.1.1操作人員應(yīng)學(xué)習(xí)相關(guān)工藝文件并熟悉設(shè)備的操作方法及工藝過程。2.3.2.1.2操作人員應(yīng)按工藝卡要求和下料尺寸對坯管進(jìn)行檢查并標(biāo)記,坯管裝爐前表面不允許有低熔點金屬污染（銅、錫、鋁等），不應(yīng)有重皮、裂紋等缺陷。2.3.2.1.3準(zhǔn)備好在工作過程中需用的各類器具。裝爐:將坯管放在加熱爐中用耐火材料將其墊高距爐臺200mm以上,兩坯管之間間隔100mm以上。2.3.2.2坯管壓扁：加熱溫度（詳見工藝卡），恒溫≥5分鐘出爐在壓力機(jī)下把坯管壓扁成橢圓形，對于變形量小的（支管/主管≤1/3）壓扁管可采用冷壓制。2.3.2.3壓制鼓包2.3.2.4開孔拔制：將具有三通形狀的工件在支管頂端劃線開橢圓孔，對開孔處進(jìn)行拔制成型。拔制應(yīng)由小到大逐級進(jìn)行直至支口達(dá)到要求尺寸，拔制過程中應(yīng)用測溫儀對工件溫度進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)工件溫度低于工藝要求溫度時應(yīng)將工件裝爐重新加熱。2.3.2.5整型處理：將具有三通形狀的工件進(jìn)爐加熱，加熱至規(guī)定溫度后保溫規(guī)定時間后，出爐后進(jìn)行整型。2.3.3鋼板制對焊熱壓三通生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書2.3.3.1卷板成型。選擇適宜的板材尺寸切割后按圖紙加工成筒狀，材料及加工尺寸見卷管圖。2.3.3.2卷管焊接(按焊接工藝卡)。對卷管成型后進(jìn)行機(jī)械坡口和修整，并對坡口處進(jìn)行分層檢測。對坡口完好的卷管按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)由持證焊工操作且焊工應(yīng)經(jīng)過焊接工藝評定。2.3.3.3熱壓前準(zhǔn)備2.3.3.3.1操作人員應(yīng)學(xué)習(xí)相關(guān)工藝文件并熟悉設(shè)備的操作方法及工藝過程。2.3.3.3.2操作人員應(yīng)按工藝卡要求和下料尺寸對卷管進(jìn)行檢查并標(biāo)記,坯管裝爐前表面不允許有低熔點金屬污染（銅、錫、鋁等），不應(yīng)有重皮、裂紋等缺陷。2.3.3.3.3準(zhǔn)備好在工作過程中需用的各類器具。裝爐:將卷管放在加熱爐中用耐火材料將其墊高距爐臺200mm以上,兩卷管之間間隔100mm以上。2.3.3.3.4坯管壓扁：加熱溫度（根據(jù)不同材料參見壓制工藝卡）。2.3.3.3.5壓制鼓包：將壓扁后的坯管進(jìn)爐加熱，加熱溫度（根據(jù)不同材料參見壓制工藝卡）每次壓制都要在胎具上涂抹潤滑劑以得到光滑的成型面。在連續(xù)成型過程中，工件表面達(dá)到規(guī)定溫度后，恒溫≥10分鐘即可出爐壓制。2.3.3.3.6開孔拔制：將具有三通形狀的工件在支管頂端劃線開橢圓孔，拔制應(yīng)由小到大逐級進(jìn)行直至支口達(dá)到要求尺寸，拔制過程中應(yīng)用測溫儀對工件溫度進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)工件溫度低于工藝要求溫度時應(yīng)將工件裝爐重新加熱。2.3.3.3.7整型處理：將具有三通形狀的工件進(jìn)爐加熱，加熱至一定后保溫規(guī)定時間后，出爐后進(jìn)行整型。2.3.4熱壓大小頭生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書2.3.4.1清除爐內(nèi)水、銹及其它雜物。注意不同材質(zhì)的坯料不能放在同一爐內(nèi)加熱。2.3.4.2裝爐。2.3.4.2.1采用天然氣或電加熱爐，加熱爐應(yīng)經(jīng)過有效加熱區(qū)測定，各儀器、儀表均處在有效檢定期內(nèi)，加熱爐的控溫精度要求為±10℃；2.3.4.2.2裝爐前將坯料上的標(biāo)識做好移植記錄，必要時繪制裝料位置圖。2.3.4.2.3將坯料放在加熱爐中用耐火材料將其墊高距爐臺200mm以上,兩坯料之間間隔100mm以上，坯料不得與爐壁接觸。2.3.4.3坯料加熱2.3.4.3.1加熱過程應(yīng)使用可連續(xù)記錄加熱溫度的記錄儀記錄加溫溫度曲線，最高加熱溫度（詳見工藝卡）。2.3.4.4壓制成型2.3.4.4.1管件料坯在加熱爐內(nèi)保溫規(guī)定時間后出爐進(jìn)行壓制。坯料出爐后要盡快的移到胎具上進(jìn)行壓制，要求始壓溫度（詳見工藝卡）。壓制過程中要用紅外測溫儀或光學(xué)高溫計對壓制溫度進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)溫度超出規(guī)定時應(yīng)終止壓制。2.3.4.4.2熱擠壓異徑管應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下盡可能的減少壓制次數(shù)（即減少加熱的次數(shù)）。2.3.4.4.3坯料冷卻后將原標(biāo)識移植回坯料本體。2.3.4.5整型處理：對形狀不符合要求的壓制坯料應(yīng)當(dāng)整形校正。校正如使用支撐物不允許焊接在工件上。2.3.4.6大小頭整型后進(jìn)行表面質(zhì)量、尺寸檢查。2.3.5鋼板制對焊大小頭生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書2.3.5.1鋼板卷制焊接2.3.5.1.1將下好的坯片吊裝到卷板機(jī)上進(jìn)行大小頭的卷制加工。加工可用導(dǎo)輪也可通過調(diào)整下杠間隙進(jìn)行。2.3.5.1.2坯管卷制成型后進(jìn)行表面及尺寸檢查,對于成型后多余的部分應(yīng)切割掉，當(dāng)不合乎要求時，應(yīng)在組片前進(jìn)行矯正。2.3.5.1.3所有焊縫（包括返修焊縫）應(yīng)由考核合格的焊工按照評定合格的焊接工藝完成。焊接工藝評定按照J(rèn)B4708進(jìn)行，焊工考試按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行。2.3.5.1.4卷管完畢后按焊接工藝卡進(jìn)行焊接。2.3.5.1.5焊后的卷管焊縫進(jìn)行清理修磨，再進(jìn)行UT探傷檢測,按JB/T4730—2005相關(guān)要求達(dá)到Ⅰ級合格。焊縫缺陷可采用打磨的方法進(jìn)行修理，但不應(yīng)產(chǎn)生溝、槽，去除的厚度不應(yīng)超過直管段公稱厚度的6.5％，同一位置的焊縫返修不允許超過2次。2.3.5.2熱壓大小頭2.3.5.2.1清除爐內(nèi)水、銹及其它雜物。注意不同材質(zhì)的坯料不能放在同一爐內(nèi)加熱。2.3.5.2.2裝爐。將坯料放在加熱爐中用耐火材料將坯管墊高距離爐臺200mm以上，兩坯料之間間隔100mm，以便使坯料能夠受熱均勻。2.3.5.2.3檢查加熱爐通風(fēng)系統(tǒng)及爐臺，爐門運行裝置是否順暢。檢查燃料是否充足。2.3.5.2.4臺車推進(jìn)爐內(nèi)防止坯料與爐體接觸。關(guān)閉爐門檢查爐門的密封是否良好。2.3.5.2.5開啟風(fēng)路，點燃加熱爐，檢查記錄儀監(jiān)測升溫情況?？刂茰囟壬俨荒艹^200℃/小時。2.3.5.2.6加熱過程中經(jīng)常檢查風(fēng)路，燃料供給系統(tǒng)的運行情況，根據(jù)記錄儀的顯示情況對燃料供給量進(jìn)行隨時調(diào)節(jié)，力求爐內(nèi)溫度均衡。2.3.5.2.7當(dāng)溫度升至（根據(jù)材料不同參見具體工藝卡）時，適當(dāng)減小風(fēng)量，使溫度控制在一定溫度范圍內(nèi)保溫（根據(jù)材料不同參見具體工藝卡），連續(xù)爐恒溫時間（根據(jù)材料不同參見具體工藝卡）。2.3.5.2.8先關(guān)閉風(fēng)路與燃料供給系統(tǒng)，打開爐門迅速開出臺車，用叉車將坯料取出放到胎具規(guī)定的位置上，開啟壓力進(jìn)行壓制。2.3.6中頻推制彎管生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書2.3.6.1彎前準(zhǔn)備2.3.6.1.1操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的技術(shù)性能、工藝過程。2.3.6.1.2彎管操作人員應(yīng)按工藝卡要求和彎管尺寸對鋼管進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備，鋼管表面清理除銹后不允許有低熔點金屬污染（銅、錫、鋁等），不應(yīng)有重皮、裂紋等嚴(yán)重缺陷。2.3.6.1.3將鋼管縱焊縫放置在內(nèi)弧距壁厚基本不變的中性線±10°區(qū)域內(nèi)，彎管不允許對接。2.3.6.1.4彎管在下料時，各部位尺寸應(yīng)測量準(zhǔn)確，并在管材上標(biāo)記。2.3.6.1.5準(zhǔn)備好在工作過程中需用的各類器具，監(jiān)測彎管加熱溫度的溫度顯示器（動態(tài)溫度測量用光學(xué)高溫計）。2.3.6.1.6將搖臂轉(zhuǎn)“0”位，夾具準(zhǔn)確放在所要求的彎曲半徑處，該值應(yīng)考慮材料的回彈變化量，并在材料上劃線做點。2.3.6.1.7操作工應(yīng)檢查彎管機(jī)的主機(jī)、輔機(jī)、水泵、油泵、空壓機(jī)，純水裝置等，應(yīng)正常完好處于備用狀態(tài)。2.3.6.1.8彎管前檢查彎管機(jī)四周，不得有妨礙彎管機(jī)運行的障礙物，環(huán)境應(yīng)保持干凈整潔。2.3.6.1.9檢查感應(yīng)圈與鋼管間隙應(yīng)均勻，應(yīng)控制在20±3mm之間。2.3.6.1.10應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)付停電等意外情況的應(yīng)急措施。2.3.6.2彎制過程2.3.6.2.1開啟冷卻水系統(tǒng)，檢查感應(yīng)圈噴水情況（準(zhǔn)備好通針）。2.3.6.2.2開啟中頻電源，并檢查調(diào)整。中頻啟動后，液壓推制系統(tǒng)啟動，(彎制溫度應(yīng)根據(jù)材料的化學(xué)成分及臨界溫度值確定最佳加熱溫度)開始熱煨制。2.3.6.2.3調(diào)整液壓推進(jìn)裝置控制推速、外弧側(cè)噴水角度、內(nèi)弧側(cè)噴水角度、中性區(qū)噴水角度及加熱帶寬度等參數(shù)。隨時調(diào)整水泵壓力,控制噴水量和冷卻速度。2.3.6.2.4彎制開始初期，應(yīng)密切注意推進(jìn)速度和加熱溫度，功率升降推速增減，均要與溫度密切配合，使三者實現(xiàn)最佳匹配。2.3.6.2.5彎制過程中，要對推制溫度用動態(tài)光學(xué)高溫計測量值進(jìn)行測量和記錄。2.3.6.2.6彎制過程中，經(jīng)常檢查設(shè)備