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文檔簡介
PAGE116/NUMPAGES124TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況(一)工程概況第二章工程組織機構第三章工程目標保證措施(一)質量目標的保證措施(二)工期目標的保證措施(三)安全生產(chǎn)、消防治理措施(四)文明施工治理措施第四章施工總進度打算(一)打算開竣工日期(二)施工進度打算安排(三)施工總進度打算表第五章施工總平面布置(一)布置原則(二)施工現(xiàn)場布置第六章施工預備(一)施工預備的內容(二)要緊施工機械設備打算(見附表1)(三)勞動力配備打算(見附表2)(四)施工用電量打算(五)施工用水打算(六)本工程要緊投入材料試驗、測量、質檢儀器設備表第七章要緊項目的施工方法第一節(jié)工程測量(一)定位測量(二)軸線投測(三)層高傳遞第二節(jié)基礎工程(一)工藝流程(二)基槽開挖(三)驗槽(四)混凝土墊層(五)基礎防水(六)鋼筋工程(七)模板工程(八)混凝土工程(九)成品愛護(十)應注意的質量問題第三節(jié)主體結構工程(一)模板工程(二)鋼筋工程(三)混凝土工程第四節(jié)砌體工程(一)砌筑工程概況(二)材料預備(三)現(xiàn)場預備(四)施工方法(五)施工要求第五節(jié)裝飾工程(一)墻面抹灰工程(二)面磚鋪貼(三)涂料、油漆施工第六節(jié)門窗工程(一)施工預備(二)操作工藝(三)質量標準(四)成品愛護(五)應注意的質量問題(六)質量記錄第七節(jié)樓地面工程(一)地磚地面鋪貼第八節(jié)防水工程(一)材料預備(二)作業(yè)條件(三)施工工藝流程(四)質量標準(五)成品愛護第八章成品愛護第九章現(xiàn)場治理制度和質量保證體系(一)項目部要緊成員質量治理職責(二)現(xiàn)場治理及質量檢查制度(三)檢查和試驗狀態(tài)(四)對不合格品的操縱與治理(五)糾正和預防措施(六)產(chǎn)品愛護措施(七)技術檔案治理第十章安全措施方案第十一章文明施工環(huán)境愛護措施(一)文明施工(二)環(huán)境衛(wèi)生(三)環(huán)境愛護及防干擾措施附圖:施工進度打算施工現(xiàn)場總平面布置圖第一章工程概況(一)工程概況工程名稱:撫順經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供水工程—高灣1#泵站工程地點:位于撫順市高灣開發(fā)區(qū)建設單位:撫順經(jīng)濟開發(fā)區(qū)高灣技術進展有限公司設計單位:撫順市給水工程設計科研院監(jiān)理單位:撫順市建筑設計研究院工程建設監(jiān)理有限公司施工單位:撫順中宇建設(集團)有限公司質量目標:市優(yōu)工程安全目標:杜絕輕傷以上事故環(huán)境目標:場界噪聲操縱在國家標準之內,施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活污水處理后排放,固體廢棄物實行分類治理,現(xiàn)場無揚塵,運輸做到無遺撒,最大限度的節(jié)約水、電、油。打算開竣工日期:2016年8月7日至2016年10月15日概況:該工程使用功能為自來水加壓泵站,內設營業(yè)所、配電間、吸水管廊、配水管廊、等用房;占地面積為5220.25㎡;其中營業(yè)所351㎡,泵房373㎡,配電室408㎡,吸水管廊99㎡,配水管廊71㎡,廠區(qū)道路900㎡,廠區(qū)綠化2600㎡。第二章工程組織機構項目經(jīng)理:黃彥斌施工員:李國才安全員:質檢員:技術員:李長龍第三章工程目標保證措施(一)質量目標的保證措施一、質量目標:為工程為市優(yōu)工程。二、建立公司總經(jīng)理領導,總工程師分管,公司質監(jiān)部監(jiān)督,項目經(jīng)理負責協(xié)調現(xiàn)場全過程的施工活動。項目部質檢員檢查,班組質檢員執(zhí)行的質量治理體系,使責任層層落實到人。三、加強質量治理的宣傳教育力度,使每個職工樹立“質量第一”的思想,推廣全面質量治理,層層落實,道道把關,重點抓好施工工藝和工序的質量操縱。四、擇優(yōu)選用班組,選擇技術素養(yǎng)高,能吃苦,信譽好的施工隊伍進行施工。五、在對班組簽訂承包合同時,對工人實施優(yōu)質優(yōu)價,在施工過程中,人工費結算與分項工程施工質量進行掛鉤,使職工從一開始就牢固地樹立工程的質量意識。六、實行操作掛牌制,嚴格執(zhí)行質量獎罰制度,提高工人創(chuàng)優(yōu)的積極性。七、保證機械設備、操作機具的質量,并做到經(jīng)常檢查和保養(yǎng)。八、把好要緊材料,半成品,構件的質量關。訂貨時要到實地看貨,進貨時把住驗收關,凡物資進入工地必須提供產(chǎn)品合格證或質保書,如通過復驗產(chǎn)品發(fā)覺不合格,堅決退貨。九、認真熟悉施工圖紙,發(fā)覺問題通過圖紙會審來解決。認真搞好各種工藝的施工圖放樣工作(鋼筋、模板、承重架等)。十、依照工程特點,對工程關鍵部位另行編制單項施工方案(如:基礎土方開挖、外腳手架搭設、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等)。通過精心編制并通過審核后方可投入施工。十一、嚴格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范和省市有關法規(guī)要求認真組織施工,在各分項工程施工前,施工員應及時對班組織進行技術交底,并做好交底記錄。十二、加強對鋼材、水泥、磚等原材料進場的復檢工作,通過復驗合格后才能進場使用。十三、做好計量工作。對現(xiàn)場砼、砂漿拌制材料必須車車認真過磅,并派專人負責進行監(jiān)督。十四、積極配合,虛心同意建設單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)督和指導,發(fā)覺問題及時糾正。十五、與各專業(yè)隊伍緊密配合,幸免事后打鑿洞孔阻礙結構質量,對各專業(yè)工種要派專人跟蹤檢查,發(fā)覺問題及時解決,確保工程質量。十六、做好工程技術資料的記錄,收集和整理工作,并做到技術資料要與工程部位同步進行,工程結束后便可及時提供有關資料作為施工驗收的依據(jù)。(二)工期目標的保證措施一、確保打算實施的要緊治理措施1、建立以項目經(jīng)理為首的權威性建設施工領導班子,實行統(tǒng)一領導,統(tǒng)一治理,統(tǒng)一協(xié)調。2、制定施工治理人職員作責任制,做到職責明確,獎罰分明。對關鍵工序在條件許可的情況下并采取2班制或多班制施工來縮短工期,爭取提早完成。3、項目部將每星期召開由業(yè)主、監(jiān)理單位和設計單位參加的工程例會,及時協(xié)調各方關系,解決一周以來出現(xiàn)的各種問題,有利于以后工作的開展。4、充分發(fā)揮我們公司施工、技術、治理上的優(yōu)勢,采取分段流水施工、穿插施工、立體交叉施工,確保工期目標實現(xiàn)。5、開工之前,優(yōu)化工程施工方案,特不是勞動力,施工機械、周轉材料、要緊材料供應及資金耗用打算的優(yōu)化編制,使各分項工程在確保質量的情況下,最為省時省力。6、進一步健全經(jīng)濟承包責任制,把責任落實到每個班組,選用技術素養(yǎng)好,責任性強的班組進場施工。7、強化通信聯(lián)絡、交通運輸、施工整體調度等各種手段,高效、科學的指揮施工。二、施工進度打算操縱1、現(xiàn)場辦公室張貼施工打算,明確施工治理人員各自分管的分項工程施工時刻要求。2、以施工總進度打算為依據(jù),編制各項工程的季度、月度生產(chǎn)打算,各項打算必須逐級保證,即月底打算保證季度打算實現(xiàn),季度打算保證總進度打算實現(xiàn)。也可依照總進度打算編制樓層進度打算和月工作量來操縱總進度打算的實施。3、做好工序前的施工技術交底及預備工作,使班組人員心中有數(shù),工作順利。4在向班組布置任務或簽訂承包合同時,要對完成該任務提出時刻要求,該時刻要求取決于實施作業(yè)打算。5、實行邊施工邊檢查打算實施情況,進行全過程操縱,包括工程形象進度、資源供應及治理工作進展,在實施過程中,如偏離打算,應分析緣故,果斷地進行調整,確保關鍵工序打算執(zhí)行。6、后勤供應情況是各個時期打算檢查的重點。在定期召開打算會議和調度會議上,后勤治理人員應詳細匯報供應情況。7、貫徹科技是第一生產(chǎn)力的精神,積極采納新工藝、新技術,提高施工速度。(三)安全生產(chǎn)、消防治理措施一、安全目標:杜絕輕傷以上事故。1、建立安全生產(chǎn)治理體系。2、安全生產(chǎn)是施工項目治理的一個重要指標,也是確保工程順利進行的一個重要前提,因此在施工中必須切實重視安全生產(chǎn)。3、建立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)治理體系,制訂安全生產(chǎn)責任制,層層貫徹,落實到班組,以達到人人重視安全生產(chǎn)的目的。4、結合本工程結構情況,依照施工順序和施工工藝要求,精心編制安全生產(chǎn)施工方案,并嚴格按方案要求和規(guī)定予以實施。5、切實貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針,抓好職工進場的三級安全教育,強化安全生產(chǎn)意識,提高職工對安全生產(chǎn)重要性的認識。6、嚴格執(zhí)行建設部“施工現(xiàn)場安全治理準則”和“建筑工程安全操作規(guī)程”,嚴禁違章作業(yè)、違章指揮,杜絕重大安全事故的發(fā)生。7、配備專職安全員,加強施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)覺問題及時整改,做到防患于未然。8、建立安全生產(chǎn)規(guī)章上墻制度,做到四同時。即在交底施工任務的同時交底安全生產(chǎn);在布置生產(chǎn)工作的同時提醒安全生產(chǎn);在抓好進度的同時抓好安全生產(chǎn);在檢查工作的同時檢查安全生產(chǎn)。9、施工現(xiàn)場設置安全生產(chǎn)標語和醒目標志,做好“三寶”,“四口”,“五臨邊”的安全生產(chǎn)防護工作。10、施工用電線路實行三相五線制,采納三級愛護,機電設備均配置一機一閘一漏制,并有接地防漏電措施。線路架設以簡捷方便有用為原則,對高層建筑物和外架,塔吊等要設避雷裝置。11、專門工種必須持證上崗,嚴禁無證操作,關于塔吊,井架及外架搭設與安裝,必須通過驗收合格后方可投入使用。12、建立安全檢查考評制度,通過獎優(yōu)罰劣,促進安全生產(chǎn)。二、消防治理:除應嚴格遵守一般現(xiàn)場消防要求外,還應注意以下幾個方面的問題:1、現(xiàn)場施工道路要暢通,使消防車輛有巡回余地。2、建筑物四周地面上設置消防栓或消防器具,為施工場地消防提供方便。3、對木料、有機化工材料、易燃材料等要加強集中治理,經(jīng)常清理。4、嚴格執(zhí)行消防制度,現(xiàn)場設立專職人員負責消防工作。(四)文明施工治理措施施工現(xiàn)場文明施工是體現(xiàn)現(xiàn)場治理水平和精神文明建設的重要一環(huán),必須依照現(xiàn)場實際情況,認真貫徹《遼寧省文明施工安全標準化治理規(guī)定》加強現(xiàn)場綜合治理。一、遵守國家法令、法規(guī)和有關政策,不擅自侵占道路,并制定減少擾民的噪聲措施。二、項目配備文明施工治理員,隨時巡視于現(xiàn)場,進行檢查,監(jiān)督職工文明施工活動。三、施工場所必須做到道路暢通,場地整潔,各種材料,構件按施工平面圖要求堆放整齊。四、操作場地內做到隨做隨清,每天有專人監(jiān)督現(xiàn)場清理工作,使場地做到無落地灰和雜物。五、搞好生產(chǎn)、生活用房衛(wèi)生工作,對通風、照明和職工的膳食、飲水供應等符合衛(wèi)生要求做出規(guī)定。六、建立文明施工定期檢查詳細制度,實行獎罰措施,促進文明建設。第四章施工總進度打算(一)打算開竣工日期開工日期:年月日竣工日期:年月日(二)施工進度打算安排本次進度打算安排是依照業(yè)主提供投入使用時刻要求為依據(jù),并結合本公司實際施工能力及歷年施工經(jīng)驗,并力爭提早。(三)施工總進度打算表在保證工程質量的情況下,為使工程盡快建成并投入使用,公司將本工程作為重點來抓,通過自身雄厚的人力、物力、財力投入和優(yōu)質高效的施工,確保工程順利完成(具體打算安排詳見施工總進度打算橫道圖)。第五章施工總平面布置(一)布置原則一、各項施工設施都要滿足有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境愛護的要求。二、合理布置起重機械和各項施工設施,科學規(guī)劃施工道路,盡量降低運輸費用。三、科學確定施工區(qū)域和場地面積,盡量減少各專業(yè)工種之間的交叉作業(yè)。四、在滿足施工需要的前提下,盡量減少施工用地,施工現(xiàn)場布置要緊湊合理。五、鋼筋加工、堆放應集中,臨時設施應簡單,以便搭拆方便。機械設備的布置應考慮到固定性,盡可能減少移動,提高使用效率。(二)施工現(xiàn)場布置一、臨時設施布局依照施工現(xiàn)場特點,以施工方便、生活安全、集中治理為原則,臨時設施布置在東側,并按文明施工標準化要求進行,木工材料堆放及制作場和鋼筋制作場均設置在工程南側。二、現(xiàn)場機械布置1、垂直運輸機械現(xiàn)場垂直運輸采納汽車吊、龍門架,局部輔之以人力抬運。2、機電設備布置具體情況詳見臨時用電平面布置圖。第六章施工預備(一)施工預備的內容一、調查、收集施工需要的各項技術資料,審查施工圖紙和資料是否齊全。認真閱讀圖紙資料,組織參與搞好圖紙會審工作;二、組織技術人員編制單位工程、分部工程施工技術措施;搞好施工圖預算;三、設立現(xiàn)場指揮機構,組織配套的技術力量,建立崗位責任制;四、搞好勞動力組織,確定勞務引進,簽好勞務合同,組織勞動力進場;五、技術、質量、安全三級交底,并依照需要對職工進行專業(yè)技術培訓;六、引設水準點和軸線操縱點,辦好定位放線手續(xù)交有關單位審核;七、配置合理的機械設備,按打算要求分批進場到位;八、編制材料進場打算,以保證材料及時到位,確保工程順利施工。九、配合建設單位搞好現(xiàn)場“三通一平”工作,組織搞好現(xiàn)場施工平面布置及臨時設施;(二)要緊施工機械設備打算(見附表1)施工機具設備打算表(附表1)序號設備名稱型號單位數(shù)量設備容量(kW)1塔機臺2攪拌機CZ350臺17.5*1=7.53插入式振動器ZN50臺21.1*2=2.24電鋸臺13*1=35鋼筋切斷機FCQ40B臺15.5*1=5.56鋼筋彎曲機WQ40臺13*1=37鋼筋調直機臺13*1=38手提工具臺59直流電焊機EX-400臺230*2=6010潛水泵臺11.5*1=1.511高壓水泵臺12施工照明臺13維修設備臺14氣焊設備臺151617181920212223(三)勞動力配備打算(見附表2)勞動力投入打算表(附表2)工種施工階段基礎主體裝修掃尾工程鋼筋工1515木工1818砼工66瓦工8架子工645抹灰工123屋面防水4門窗安裝81涂料、油漆、玻璃153機械修理工222電焊氣焊工131電工5551力工1216106(四)施工用電量打算一、施工現(xiàn)場高峰期臨時用電負荷(見附表3)施工現(xiàn)場高峰期臨時用電負荷表(附表3)序號設備名稱數(shù)量設備容量(kW)1塔機2攪拌機17.53插入式振動器22.24電鋸135鋼筋切斷機15.56鋼筋彎曲機137鋼筋調直機138直流電焊機2609潛水泵11.510高壓水泵注:上述未包括設備安裝機械,因設備安裝機械耗電量不大;二、施工現(xiàn)場配備了臨時變壓器。三、施工用電變壓器輸出電壓為380/220V,變壓器中性接地,線路布置詳見施工總平面布置圖。供電線路采納埋地和架空電線,布線為三相五線制,用電線路均由總配電室引出,并做一機一閘一漏。所有配電箱均為鐵殼,并上鎖,須符合安全生產(chǎn)規(guī)定。四、三級配電裝置的設置1、總配電裝置設在低配電間內,其動力有三個回路。2、設置分配電應按動力、照明分列的原則進行配置。鋼筋加工間、木工間、塔吊、電焊機等設立專用配電箱。3、樓層施工用電在±0.000樓層設置分配電箱。然后隔層設置動力、照明配電箱,其供電線路采納動力與照明合并供電,采納三相五線制布線。4、施工現(xiàn)場專用配電箱應固定放置,安裝位置應符合防雨要求。5、臨時使用的施工現(xiàn)場專用配電箱,應待工作完畢立即撤除。6、各用電設備嚴格按一機一閘一漏原則布置。(五)施工用水打算工程施工用水量計算一、混凝土工程:采納商品混凝土。二、砌磚工程:每臺班砌磚30m3,每m3砂漿用水350L,澆磚用水250L。三、生活用水:施工人數(shù)平均每天每人用水20L。四、管道采納:水源共兩處,兩路分開,一路接入食堂,另一路接入攪拌站。采納PPR塑料管,可節(jié)約臨設開支,具體布設見平面布置圖。(六)本工程要緊投入材料試驗、測量、質檢儀器設備表要緊的材料試驗、測量、質檢儀器設備(見附表5)材料試驗,測量、質檢儀器明細表(附表5)序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砼試模10cm×10cm×10cm組42砂漿試模7.07cm×7.07cm×7.07cm組23坍落度筒頂100×底200×高300mm只14光學水準儀 DS2800 臺1搭尺配套5經(jīng)緯儀 J2臺16鋼卷尺50-JGW-502支107鋼卷尺30-JGW-302支158靠尺J2C-2100/1000mm支1第七章要緊項目的施工方法第一節(jié)工程測量測量工作分四項內容:定位測量;軸線投測;層高傳遞;沉降觀測。(一)定位測量一、依照總平面圖所標示的方位,泵房工程東南角外墻皮坐標為X=38109.288、Y=61508.392;西南角外墻皮坐標為X=38104.502、Y=61478.169;室內±0.000相當于絕對標高的71.6米。二、測量由主軸線交點處開始,測量(丈量)各軸線,最后將經(jīng)偉儀移到對角點進行閉合校核,尺寸復核準確后,方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建(構)筑物上。三、分畫軸線開間尺寸,應用總長度進行復核,盡量減少分畫尺寸積存誤差。四、延伸軸線標志的軸線樁、龍門架應設在距離開挖基坑上坡邊1-1.5M以外,軸線標志應標畫出各縱橫軸線代號。五、延伸軸線標志的軸線樁、龍門架及建(構)筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。預制水泥樁示意圖(圖6)(二)軸線投測一、依照總平面圖確定主控十字軸,用經(jīng)緯儀及100M鋼尺依次定出其它主軸線,經(jīng)復核無誤后,最后設置好龍門架,并做好軸線標志,防止被破壞。二、在基礎施工時期,建立軸線方格網(wǎng),采納方格網(wǎng)外控法,在外墻上用紅油漆標志,作為軸線投測的依據(jù)。(三)層高傳遞各角柱上彈出+1.000M標高線,用紅油漆標志。以+1.000M標高線為依據(jù),用50M鋼卷尺往上引測。每層均從+1.000M處往上引測,以消除累積誤差。第二節(jié)基礎工程該工程基礎為筏板,基礎持力層為②粉質粘土,fak=100kpa。(一)工藝流程基槽開挖→驗槽→墊層→ 防水→筏板鋼筋綁扎 →墊好砂漿墊塊 →安裝模板→ 模板預檢 → 澆筑混凝土→ 振搗→ 養(yǎng)護 (二)基槽開挖2.1工藝流程: 確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 2.2坡度的確定:2.2.12.2.1.1密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)一1.0rn2.2.1.2硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土一1.25m2.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)?.5m2.2.1.4堅硬性粘土一2.0m2.2.2超過上述規(guī)定深度,在5m以內時,當土具有天然濕度、構造均勻、水文地質條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表l-3各類土的邊坡坡度表1-3 邊坡坡度(高∶寬)1、中密的砂土 1∶1.00 2、中密的碎石類土(充填物為砂土) 1∶0.75 3、硬塑的輕亞粘土 1∶0.67 4、中密的碎石類土(充填物為粘性土) 1∶0.50 5、 硬塑的亞粘土、粘土 1∶0.33 6、 老黃土 1∶0.10 2.3開挖基坑(槽)或管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。2.3.12.3.12.3.12.3.2挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)深度的2.4土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢,以利泄水。2.4.l在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,依照土質變化情況,應做好基坑(槽)的支撐預備,以防坍陷。2.4.2開挖基坑(槽),不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土20cm2.4.32.5修幫和清底。在距槽底設計標高20cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最后清除槽底土方。2.5.12.5.2(三)驗槽由建設單位組織,市工程質量監(jiān)督站、設計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、施工單位等各單位參加,進行地基承載力復查,合格后方可進行下道工序施工。(四)墊層該墊層混凝土強度等級為C15,100mm厚。(五)基礎防水基礎防水采納1.5厚三元乙丙橡膠防水卷材,防水構造參見《住宅建筑構造》11J930.B9節(jié)點。(六)鋼筋綁扎5.1核對鋼筋半成品:應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規(guī)格、形狀、型號、品種通過檢驗,按各獨立基礎位置堆放好。5.2鋼筋綁扎:操作時按圖紙要求劃線、鋪筋、綁扎,最后成型。所有受力鋼筋交接處全綁扎,不得跳扣。5.3墊砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50mm,間隔1m,不應遺漏。(七)安裝模板6.1確定模板方案:模板由20mm厚模板、40*70木方及鋼筋頂棍、八號線組裝。6.2模板預檢:模板安裝后,應對斷面尺寸、標高、八號線、頂桿支撐等進行預檢。(八)混凝土澆注7.1該基礎混凝土設計強度等級為C30,抗?jié)B等級為S6,采納商品混凝土。7.2用汽車泵送方式,其出料口距操作面高度以30~40cm為宜。7.3振搗:采納斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進方向,插棒間距以50cm為宜,防止漏振。振搗時刻以混凝土表面翻漿出氣泡為準?;炷帘砻鎽S振隨按標高線,用木抹子搓平。7.4養(yǎng)護:混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜,養(yǎng)護時刻許多于七晝夜。(九)成品愛護8.1安裝模板和澆筑混凝土時,應注意愛護鋼筋。8.2鋼筋的混凝土愛護層厚度一般不小于50mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。8.3拆模時應幸免重撬、硬砸,以免損傷混凝土表面。(十)質量通病9.1蜂窩、露筋:由于模板拼接不嚴,混凝土漏漿造成蜂窩;振搗不按工藝操作,造成振搗不密實而露筋。9.2缺棱、掉角,配合比不準,攪拌不均勻或拆模過早,養(yǎng)護不夠,都會導致混凝土棱角損傷。9.3偏差過大:混凝土局部澆筑過高或振搗時刻過長,都會造成混凝土脹肚、錯臺、傾斜等缺陷。第三節(jié)主體結構工程施工工藝流程:定位測量(框架柱)→套柱箍筋→柱主筋焊接→綁扎箍筋→驗筋→定型柱模板安裝→加固、校正→驗柱模板→梁底模板安裝→綁扎梁鋼筋→驗梁筋→梁側模安裝→梁混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(一)模板工程筏板基礎、承臺、基礎梁側模采納木模板。地下部分墻體模板設計:依照圖紙結構尺寸,確定各墻體木模版配制方案,不足100mm處采納木方補足,支模施工時采納對拉螺栓加固(加設套管,間距為600mm),用Φ48鋼管支撐固定,100*100木方做肋。橫肋間距600mm,豎肋間距700mm,Φ14穿墻螺栓橫向間距700mm,豎向間距600mm。外墻穿墻螺栓要加設3.0mm厚,邊長80mm的正方形鐵片。墻體模板內墻及外墻模板采納15mm覆膜多層板硬拼,墻體柱連同墻體配模,一次性全高整體安裝,次龍骨采納50mm×100mm木方水平間距150mm,主楞采納50*80木方@300mm豎向布置,用山型卡鎖緊,墻體模板支撐加固采納穿φ12對拉螺栓(豎向@400mm,水平@600mm),采納成品螺栓,加固質量好。為保證墻、柱砼截面尺寸,支設模板時沿墻體梅花型布置定位鋼筋(三級12鋼筋@600mm,鋼筋長度為墻柱截面寬度-2mm,標準層亦適用),樓板施工時在墻邊和柱邊300mm和3000mm處預埋鋼筋地錨@2m,地錨長度外露150mm,錨入樓板中且不大于200mm,側向斜撐采納鋼管加U托作斜支撐和橫支撐,水平間距1.8m,豎向間距1.2m,并許多于4道。二、定位預備工作放線:引測軸線,彈出模板的內邊線,然后在外測彈出10CM操縱線,以便模板的安裝與校正。標高測量:依照建筑物標高,把模板實際要求標高引測到模板安裝位置。找平:模板底根部位應預先找平,以保證模板安裝準確,防止模板底部漏漿。找平層沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹平。三、模板安裝1、梁、板模復核梁、板底標高,校正軸線無誤后,搭設和調整梁板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),再鋪設梁板模。然后綁扎梁、板鋼筋,安裝并固定梁兩側模板。梁底按規(guī)范要求起拱,梁口與柱頭的連接特不重要,應保證接縫順直嚴密。梁側模板依照墨線進行安裝側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應依照梁高確定(有現(xiàn)澆樓板時應扣除樓板厚度)。2、柱模關于框架柱,首先將單片模板底邊內側置于柱位置線上使其重合,加以臨時支撐,再安裝相鄰模板,最后加鋼管或槽鋼柱箍固定;關于構造柱,砌磚時按規(guī)范要求留好馬牙槎及放置拉接筋,鋼筋綁扎完畢后合模,穿墻鐵絲輔以木方固定,另外加以鋼管斜支撐。3、模板的拆除與清理:模板及其支架拆除時混凝土強度應符合設計的要求,當設計無具體要求時,側模拆除應在混凝土強度能保正其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時進行,底模拆除應在混凝土強度符合下表規(guī)定時進行;拆模順序一般為支模的反順序;拆模后的模板應立即進行清理,然后刷隔離劑并堆放整齊。梁模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(米)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50>2、≤8≥75≥8≥100梁、拱、殼≤8≥75≥8≥100懸臂構件—≥100(二)鋼筋工程一、施工預備1鋼筋必須有出廠合格證,進場后必須按規(guī)定抽取試樣作物理性能檢驗,關于進口鋼材增加化學檢驗,合格后方可使用。2應提早做好鋼筋下料單,經(jīng)復核無誤后方可投入使用,做為下料依據(jù)。二、鋼筋加工1、鋼筋表面應潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹應在使用前清理潔凈。2、鋼筋調直采納機械調直,調直后,表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p少5%。3、鋼筋切斷應保證鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量的準確,長短搭配,先斷長料,后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋接頭。4、下完料的成品應分類存放,并掛牌標識,以免弄錯。三、鋼筋連接鋼筋采納熔槽焊連接;鋼筋直徑Φ14以下水平方向鋼筋采納綁扎搭接;豎向柱筋采納電渣壓力焊連接;四、鋼筋綁扎1、柱A、豎向鋼筋的彎鉤應向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應為45度角,截面小的柱用插入式振動器時,彎鉤和模板所成夾角不應小于15度。B、箍筋的接頭應沿縱向鋼筋交錯垂直放置,箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點應扎牢,綁扎時,綁線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其找正,以利上層柱的鋼筋搭接或焊接,當上下層柱截面有變化時,其下層柱露出部分,必須在綁扎前先行收分準確。2、梁與板A、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同。B、箍筋的接頭應交錯設置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂梁的箍筋接頭在下,其余做法相同。C、板的鋼筋綁扎,應注意板上部的負彎矩鋼筋要防止被踩下,特不是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴格操縱負彎矩筋位置。D、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中間,主梁的鋼筋在下。E、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合11G101-1圖集及相關規(guī)范的規(guī)定。(三)混凝土工程該工程柱、梁、板、梯混凝土設計強度等級為C30一、施工預備1、機具A、選用泵送商品混凝土。B、振搗器采納插入式振搗器。C、機具檢查:混凝土澆注前,對料斗、串筒、振搗器及振動棒、混凝土泵等機具設備按需要預備落實。對易損機具應有備用,所用的機具均應澆筑前進行檢查和試運轉,同時配有專職技工以便隨時維修。2、作業(yè)條件A、墻、柱、梁等模板內的木屑、雜物要清除潔凈,模板縫隙應嚴密不漏漿。B、復核模板、支頂、預埋件、管線、鋼筋等的位置,是否符合施工方案和設計圖紙要求,并辦理隱蔽驗收手續(xù)。C、腳手架架設要符合安全規(guī)定:樓板澆搗時尚應架設施工通道,通道下面要有遮蓋,澆筑口應有專用槽口板。D、到場的商品混凝土經(jīng)檢查符合施工規(guī)范要求,并具有出廠合格證、配合比通知單及首次報告單。E、依照施工方案對班組進行全面施工技術交底,包括作業(yè)內容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、安全措施、質量要求和施工縫設置等。F、現(xiàn)場技術人員檢查商品混凝土的供貨小票是否符合要求,并檢測其坍落度是否與配合比相符。二、混凝土澆注1、澆注前應對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應在清除雜物后再封閉。2、柱混凝土澆注A、柱澆注前或新澆混凝土與下層混凝土結合處,應在底表面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿,砂漿應用鐵鏟入模,不應用料斗直接倒入模內。B、柱混凝土應分層澆注,每層澆筑厚度操縱在50cm左右。3、梁、板混凝土澆注A、梁、板混凝土澆注應由一端開始向另一端用“趕漿法”推進,先將梁分層澆注成階梯形,當達到樓板位置時再與板混凝土一起澆注。B、樓板混凝土澆注的虛鋪厚度應略大于板厚,再用振動器來回振搗使其平坦。C、在澆注與柱連成整體的梁和板時,應在柱澆注完畢后停歇1至1.5小時,使其初步沉實后再澆灌。4、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆注,平臺板混凝土與踏步混凝土一起澆筑,連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5、試塊制作A、每工作班許多于一組;B、每拌制100m3C、現(xiàn)澆樓層,每層許多于一組;D、地面與樓面混凝土試塊組數(shù)為每500m2的地面與樓面許多于一組,不足500m2,按6、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆注完畢后,應在12小時內加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護日期一般許多于7天,每日澆水次數(shù)以保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)為準。三、質量標準1、保證項目A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定,使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質量要求。B、評定混凝土強度的試塊必須符合《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定。2、差不多項目A、混凝土應振搗密實,并依照外觀檢查出的蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷程度評定質量等級。B、基礎上表面有坡度時,坡度應符合設計要求,無倒坡現(xiàn)象。四、施工注意事項1、幸免工程質量通病A、蜂窩。產(chǎn)生緣故:振搗不實或漏振;模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應過大。預防措施:按規(guī)定使用和移動振搗器,中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴密;若接縫寬度超過2.5mm,應予填封。梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。B、露筋。產(chǎn)生緣故:主筋愛護層墊塊不足,導致鋼筋緊貼模板;振搗不實。預防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的愛護層厚度;墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些,使鋼筋下垂撓度減少;使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。C、麻面。產(chǎn)生緣故:模板表面不光滑、模板濕潤不夠、漏涂隔離劑。預防措施;模板應平坦光滑,安裝前要把粘漿清除潔凈,并滿涂隔離劑,澆注前對模板要澆水濕潤。D、孔洞。產(chǎn)生緣故:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預防措施:對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振搗器。E、縫隙及夾渣。產(chǎn)生緣故:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿,特不是柱頭和踏步板。預防措施:澆注前對柱頭、施工縫、踏步板等部位重新檢查,清理雜物、泥砂、木屑。F、柱底部缺陷(爛腳)。產(chǎn)生緣故:模板下口縫隙不嚴密,導致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠厚的水泥砂漿。預防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密,特不防止側板吊腳;澆注混凝土前先澆足50~100mm厚的水泥砂漿。G、梁柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生緣故:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后時期,缺乏質量操縱和監(jiān)督。預防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才同意制安梁模板。H、樓板表面平坦度差。產(chǎn)生緣故:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;跌級和斜坡部位沒有符合設計尺寸的模具定位;混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預防措施:澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平,跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達到1.2MPa后才同意在混凝土面上操作。I、基礎軸線位移,螺孔、埋件位移。產(chǎn)生緣故:模板支撐不牢,埋件固定措施不當,澆筑時受到碰撞引起。預防措施:基礎混凝土是屬厚大構件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當混凝土澆至螺栓底時,要進行復線檢查,及時糾正。澆注混凝土時應在螺栓周邊均勻下料,對重要的預埋螺栓尚應采納鋼架固定,必要時二次澆筑。J、混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生緣故:一般是淋水保養(yǎng)不及時,濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關規(guī)定。預防措施:混凝土終凝后立即進行淋水養(yǎng)護;高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構件有較久的濕潤時刻。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規(guī)定。K、缺棱掉角。產(chǎn)生的緣故:砼攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強度低;或拆模板過早,拆模板方法不當。預防措施:指定專人監(jiān)控;攪拌時刻要足夠;拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除,拆除時對構件棱角應予以愛護。L、鋼筋愛護層墊塊脆裂。產(chǎn)生緣故:墊塊強度低于構件強度;放置鋼筋籠時沖力過大。預防措施:墊塊的強度不得低于構件強度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力;當承托較大的梁鋼筋時,墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強;墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。M、柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時,應按設計圖紙在梁柱接頭周邊用鋼絲網(wǎng)或木板定位,并先澆梁柱接頭,隨后澆梁板混凝土。N、有臺階的構件,應先待下層臺階澆筑層沉實后再接著澆筑上層混凝土,防止砂漿從吊板下冒出導致爛根。2、要緊安全技術措施A、在混凝土泵送前,先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分,經(jīng)檢查管路無異常后,再用1:1水泥砂漿進行潤滑壓送。B、開始泵送時,泵機宜處于低速運轉狀態(tài),轉速為500-550r/min。要注意觀看泵的壓力和各部分工作情況,輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的1/3,能順利壓送后,方可提高到正常運轉速度。C、泵送混凝土工作應連續(xù)進行,當混凝土供應不足或運轉不正常時,可放慢壓送速度,以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時刻,不超過從攪拌到澆注完畢的同意連續(xù)時刻。D、當遇到混凝土壓送困難、泵的壓力升高、管路產(chǎn)生振動時,不要強行壓送,應先對管路進行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉,防止堵塞。當輸送管堵塞時,可用木槌敲擊管路,找出堵塞管段,將混凝土卸壓后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并檢查其余管路有無堵塞,若無堵塞再行接管。重新壓送時,先將空氣排盡后,才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。E、使用振搗器的作業(yè)人員,應穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電愛護的開關箱。F、使用溜槽時,嚴禁操作人員直接站在溜槽幫上操作。G、澆注單梁、柱混凝土時,應設操作臺,操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷而墜落。H、樓面上的孔洞應予以遮蓋或有其它愛護措施。I、夜間作業(yè),應有足夠照明設備,并防止眩光。3、產(chǎn)品愛護A、混凝土澆筑期間,及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。B、已澆的樓板混凝土強度達到1.2MPa后才準在樓面上進行操作。C、側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時,方可拆模。D、不能用重物沖擊模板,不準在梁側板或吊板上蹬踩。E、使用振動棒時,注意不要觸碰鋼筋、埋件、預埋螺栓、暗管等,如發(fā)覺變形應及時校正。F、雨期施工應備有足夠的防備措施,及時對已澆注的部位進行遮蓋。下雨期間,應幸免露天作業(yè)。G、日平均氣溫低于5℃時,不得澆水養(yǎng)護,宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。第四節(jié)砌體工程工藝流程: 拌制砂漿 ↓ 施工預備 → 排磚撂底 → 砌空心磚墻 → 驗評 (一)砌筑工程概況一、±0.00以上部分采納MU10燒結多孔磚,用M7,5混合砂漿砌筑;±0.00以下部分采納MU20粉煤灰燒結磚,M10水泥砂漿砌筑;二、預留洞的封堵:鋼筋混凝土板和砌筑墻留洞,待管道設備安裝完畢后用C20細石砼填實;(二)材料預備磚及砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求,并經(jīng)試驗合格后方能投入使用,其它材料亦必須符合有關標準的規(guī)定。(三)現(xiàn)場預備一、砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量預備。二、磚在砌筑前一天應澆水濕潤,含水率宜為10—15%,不可邊澆水淋磚邊使用。三、砌體施工前應彈好建筑物的要緊軸線及砌體的砌筑操縱線,經(jīng)有關技術部門進行技術復核,檢查合格后方可施工。四、樓層磚墻砌筑前,外腳手架應按施工要求搭設完成,并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求。五、砌體施工應設置皮數(shù)桿,并依照設計要求把磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明。六、依照皮數(shù)桿最下一層磚的標高,可用拉線或水準儀進行抄平檢查,如砌筑第一層磚的水平灰縫厚度超過20mm時,應先用細石砼找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平,更不同意用兩側磚中間填心找平的方法。(四)施工方法一、磚墻(磚砌體)砌筑應上下錯縫,內外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。二、排磚撂底(干擺磚樣):依照已彈出的門窗洞位置線,核對門窗間墻、附墻柱(垛)的長度,是否符合模數(shù),如若不合模數(shù)時,則要考慮好砍磚及排放的打算。三、操作時磚塊要放平、跟線。經(jīng)常進行檢查,發(fā)覺偏差應隨時糾正,嚴禁事后采納撞磚糾正。四、水泥磚預埋:外墻窗為塑鋼窗,必須先預制澆好水泥磚,數(shù)量按洞口高度來確定:洞口高度在1.2米以內者,每邊放3塊,高度在2至3米者每500放一磚。五、安裝過梁:安裝過梁時其標高、位置必須符合設計圖紙要求,坐漿飽滿,如坐漿厚度超過20mm時,要用細石砼鋪墊,過梁伸入兩端的支承長度為250mm,并保持一致。六、填充墻砌筑時:也能夠不另立皮數(shù)桿,通常是選擇幾根有代表性的豎柱在砌墻的一面畫好皮數(shù)及標高,作為砌筑時操縱砌體皮數(shù)及砌筑高程的統(tǒng)一依據(jù)。砌筑過程應將混凝土柱預留伸出的拉結筋埋設在水平灰縫內。七、墻體高度超過4m設圈梁,墻體長度超過5m設構造柱,構造柱及腰梁位置要符合規(guī)范規(guī)定。八、填充墻抗震構造要求:框架填充墻在內外墻交接處、外墻轉角處、懸墻端部、電梯四周墻壁交接處設置構造柱;當墻長超過層高2倍時,在墻中部及墻交接處設置構造柱(間距不大于4米);內墻的不同墻體材料交接處設置構造柱。九、墻體砌完后,在墻表面沿墻高斜向掛設加強網(wǎng)帶,間距1m,加強網(wǎng)帶寬300mm,以及在墻與框架梁柱相交處掛設300mm寬加強網(wǎng),以防抹灰面開裂。(五)施工要求一、墻體與砼結構間要拉結。每500MM高預埋2ф6拉結筋,伸入墻內不下于700㎜。二、磚砌體的轉角和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時刻斷處應砌成斜槎。三、如臨時刻斷處留直槎必須做成陽槎,并加設拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每12CM的墻厚放置二根ф6鋼筋,間距沿墻高不得超過50CM。四、磚砌體應上下錯縫,內外搭砌,實心磚砌體的水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。第五節(jié)裝飾工程(一)墻面抹灰工程一、工藝流程基層表面處理→墻面濕潤→規(guī)方、貼灰餅→標筋→抹底層灰→抹面層灰。二、基層表面處理1、墻磚表面的灰塵、污垢、多余砂漿等,應清理潔凈,如有孔洞應用與砌體相同且已濕潤的磚并加砂漿填塞、堵好;2、混凝土表面的塵土、殘余水泥漿、油垢、隔離劑等雜物,必須完全洗刷并沖洗潔凈,將墻面上凹凸不平處修補平坦;3、光滑的混凝土表面抹灰時,經(jīng)清理后可按以下要求加以處理:A、鑿毛:混凝土脫模后,應在強度較低時進行鑿毛(或剁斬)。使表面成為毛糙面,增加基體和抹灰層間的粘結力;B、加結合層:抹灰前,在濕潤的混凝土基體上,宜刷一道用摻水重3—5%膠粘劑的素水泥漿;或刷光面界面處理劑。三、墻面濕潤通過澆水濕潤使水份滲入砌體、混凝土基體表面2—3mm,達到濕潤而又無明水的狀況下,待表面稍干后方可進行抹灰。既防止有早期脫水,也幸免將砂漿稀釋,確保砌體、混凝土基體與抹灰層之間能夠粘結牢固。在常溫狀況下磚墻應提早1h澆水,混凝土基體亦應隔夜?jié)菜K?、?guī)方、貼灰餅抹灰前,先檢查門窗口及墻面,符合質量要求后,將室內陰陽角規(guī)方找正、橫線抄平、立線吊直,并彈出準線。五、標筋用打底灰漿將上、下同一直線的兩個灰餅,抹成一條寬約10cm呈八字形的豎向豎筋,如墻面高則尚應加水平方向的橫筋。六、抹底層灰一般情況下,沖完筋2小時后即可抹底灰(間隔時刻,不宜過長)。先薄薄抹一層底子灰,接著抹第二遍與沖筋找平(中層),用大杠刮平。對底子灰作全面檢查(及時做好跟蹤檢查工作),查看底子灰是否平坦,陰陽角(中級抹灰陰角方正可不檢查)是否方正,陰角交接處,墻面與頂板交接處是否光滑平順,必要時用靠尺刮平,用陰角器槎平順,使室內四周做到方正順直。底子灰抹平后,應由專人整修預留洞口,電氣盒、槽周邊,將周邊50毫米范圍內的砂漿清洗潔凈,然后用1:1:4水泥白灰砂漿把洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2毫米,做好這些部位的細部專門重要。抹底子灰時注意埋設在墻上的套管,保持墻面兩側齊口,做好與安裝項目的配合。七、罩面底子灰六、七成干時,即可罩面。罩面也應兩遍完成,趕光壓實,最后宜用鐵抹子壓光,以做到不漏壓、不漏底、表面光滑潔凈、接槎平坦、線角順直清晰為好。對孔洞、槽、盒和管道后面的細部,更要精心操作務必做到邊緣整齊、光滑,管道后面平坦,并與其它墻面觀感一致。(二)面磚鋪貼工藝流程:基層處理→選磚(浸泡)→核驗標高、分格線→固定木托板→調制水泥漿→鋪貼瓷磚→中途核驗→勾縫→清理一、采納的內墻磚必須符合設計要求及有關規(guī)定,具備產(chǎn)品合格證。二、自制木框,釘在木板上,將瓷磚按大、中、小三類,并依照要求挑出缺棱、開裂、脫釉、翹曲的瓷磚,顏色均勻,花式一般,大小統(tǒng)一。三、分類將瓷磚在潔凈水中充分浸泡,將有陷傷的挑出,浸泡到瓷磚不冒氣泡為止,且許多于3—5小時,出水晾干后備用。四、先用1:2水泥砂漿打底,不宜太厚或太薄,以10—12mm為宜,配制的砂漿應嚴格操縱配合比,使其具有較好的保水性和較小的收縮率,確保粘貼效果。五、底層面清理潔凈后,按照瓷磚的實際尺寸加灰縫,彈好垂直和水平操縱線,依照水平線設置支撐瓷磚的地面木托板,檢查無誤后,在水平方向由左向右,在豎向由下往上,層層鋪貼。六、配制摻入107膠水的1:1.5水泥砂漿,用于粘貼瓷磚,鋪貼時將水泥砂漿均勻涂沫在瓷磚背面,厚度操縱在5mm左右,四邊應刮成斜面,按線就位,并用手輕壓,然后用橡皮錘輕輕敲出,使其與底層粘緊,并注意確保瓷磚四周砂漿飽滿,接縫平直、平坦。七、鋪貼好一行瓷磚后,用長靠尺橫、縱向靠直,校正橫豎縫平直,確保平坦度,嚴禁在粘貼砂漿吸水后再進行糾偏移動。八、碰到水管,開關盒等處,不同意用碎磚隨意粘貼,應先鋪貼其四邊整塊,然后切割成異形后再通縫鋪貼。九、瓷磚鋪貼完后進行清縫,掃光表面灰,用竹簽劃縫綿絲試凈,用白水泥漿對瓷磚勾縫,待嵌縫材料硬化后,清洗表面。(三)涂料施工一、一般工藝流程基層處理→涂底層涂料→刮膩子→涂中間層或面層涂料→修飾與收邊、壓邊→驗收檢查。二、施工工藝1、混凝土、水泥砂漿基層處理方法表面清理與修補:首先是清理表面,對灰塵、浮漿物、雜物、“泛白”、酥松、起皮、起鼓、起砂、硬化不良等現(xiàn)象均應清掃或清除潔凈,起鼓、起皮、酥松要鏟除洗凈。其次是修補,關于裂縫、孔洞、麻面、凹凸不平、露筋等問題均應先處理創(chuàng)面露出新茬,在用原漿聚合物水泥漿刷一遍,再抹水泥砂漿或石灰砂漿,達到修補后不要再出現(xiàn)修補周圍的裂縫。待干燥后打磨砂紙,清掃潔凈?;鶎颖砻娌灰颂饣?,以免阻礙涂料與基層的粘結力。2、涂刷稀乳液:為了增強基層與膩子或涂料的粘結力,能夠在刮膩子或涂刷涂料之前,先刷一遍與涂料體系相同或相應的稀乳液,如此稀乳液能夠滲透到基層內部,使基層堅實潔凈,增強與膩子或涂層的結合力。3、滿刮膩子:應滿刮乳膠涂料膩子1~2遍,等膩子干后再用砂紙磨平。4、涂刷涂料:施工時涂料的涂膜不宜過厚或過薄。過厚時易流墜起皺,阻礙干燥;過薄,則不能發(fā)揮涂料的作用。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻為宜。涂刷遍數(shù)一般為兩遍,必要時可適當增加涂刷遍數(shù)。在正常氣溫條件下,每遍涂料的時刻間隔約1小時左右。三、施工注意事項1、檢查環(huán)境條件是否符合涂料的施工條件。2、乳膠涂料干燥快,如大面積涂刷,應注意配合操作,流水作業(yè)。要注意接頭,順一方向刷,接茬處應處理好。3、乳膠涂料應貯存在零度以上的地點,使涂料不凍,不破乳。貯存期已過的涂料須經(jīng)檢驗合格后方能使用。4、每遍涂料的間隔時刻往常層涂料干燥后時刻為準,一般在1小時左右。第六節(jié)門窗工程(一)施工預備一、材料及要緊用具:1、塑鋼窗、白鋼門、室內木門的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。2、門窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接,采納預埋木磚螺絲固定。3、門窗小五金應按門窗規(guī)格、型號配套。4、門窗安裝時應預備木楔、鋼釘。5、密封膏應按設計要求預備,并應有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。6、嵌縫材料的品種應按設計的要求選用。二、作業(yè)條件:1、結構工程已完,經(jīng)驗收達到合格標準,已辦好工種之間的交接手續(xù)。2、按圖示尺寸彈好窗位置線,并依照已彈好的+50cm水平線,確定好安裝標高。3、校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求,應及時改正。4、檢查門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。5、檢查門窗表面色澤是否均勻、是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。6、預備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。(二)操作工藝一、工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→門窗安裝→安裝五金配件→清理二、本工藝應采納后塞口施工,不得先立口后搞結構施工。三、檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm否則應先行剔鑿處理。四、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線。五、安裝門窗框上的五金配件。六、安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側面垂直及對角線,合格后進行固定。七、嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌填,表面用厚度為5-8mm的密封膠封閉。八、門窗附件安裝:安裝時應先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用硬物敲打,防止損壞框架。九、安裝后注意成品愛護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。(三)質量標準一、保證項目:1、門窗及其附件和玻璃的質量,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2、門窗必須安裝牢固,預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連接方法,應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。3、門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。二、差不多項目:1、門窗扇關閉緊密,開關靈活,無阻滯回彈,無變形和倒閉。2、門窗附件安裝齊全、安裝牢固、位置正確端正、啟閉靈活美觀。3、門窗框與墻體間的隙縫填嵌飽滿密實、表面平坦、材料符合要求。4、門窗表面潔凈、平坦、顏色一致、無劃痕、無污染、拼接縫嚴密。(四)成品愛護一、窗框四周嵌防水密封膠時,操作應認真,油膏不得污染門窗框。二、外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時,應用塑料薄膜封擋好門窗,防止污染。三、室內抹水泥砂漿往常必須遮擋好門窗,以防水泥污染門窗。四、污水、垃圾、污物不可從窗戶往外扔、倒。五、搭、拆、轉運腳手桿和腳手板,不得在門窗框扇上拖拽。六、安裝設備及管道時,應防止物料撞壞門窗。七、門窗扇安裝后應及時安裝五金配件,關窗鎖門,以防止風吹壞門窗。八、不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃,不得用力刮或用硬物擦磨等方法清理門窗。(五)應注意的質量問題一、運輸存放損壞:運輸時應輕放輕拿,存放時應在庫房地面上用方枕木墊平,并豎直存放,并應遠離熱源。二、門窗框松動:安裝時應先在門窗外框上設計規(guī)定的位置打眼,用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固;用電錘在門窗洞口打孔,裝入尼龍脹管,門窗安裝后,用木螺絲將連接件固定在脹管內;單磚及輕質墻,應砌混凝土塊木磚,以增加和連接件的拉結牢固程度,使門窗框安裝后不松動。三、門窗框安裝后變形:填縫時用力過大,使之受擠變形,不得在門窗上鋪搭腳手板。四、門窗框邊未嵌密封膠:沒按圖紙要求操作。五、污染:愛護措施不夠,清洗不認真。六、五金配件損壞:由于安裝后保管不當,使用時不注意。(六)質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:一、門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。二、五金配件的合格證。三、保溫嵌縫材料的材質證明及出廠合格證。四、密封膠的出廠合格證及使用講明。五、質量檢驗評定記錄第七節(jié)樓地面工程(一)地磚地面鋪貼地磚表面應光亮,色澤鮮亮、無色差、無缺棱掉角,厚薄均勻,無明顯裂縫。工藝流程:清理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿結合層→安裝地磚標準塊→鋪貼→灌縫→保養(yǎng)。一、應先清理基層,要求平坦、潔凈、板塊安裝前應浸水濕潤,這是保證面層與結合成粘結牢固、防止空鼓、起殼等質量通病的重要措施。二、彈出中心線,在四周墻面取中→地面彈出十字中心線→按飾面磚尺寸加預留縫放樣分塊→放線的位置進行鋪磚。每行在鋪貼時依次掛線(起面層標筋的作用),正式鋪貼前應在中心線部位安放標準塊(是水平標準和橫縫的依據(jù)),用水平尺和角尺校正后四周依次鋪貼。三、鋪貼時應嚴格操縱水泥砂漿的稠度,以保證粘結牢固及面層的平坦度(現(xiàn)場可用手捏成團,在手中顛后即散為度),同時應在板面基層刷一遍水灰比為0.4—0.5的水泥漿,隨刷隨攤鋪水泥砂漿,待瓷磚試鋪好后,應在水泥砂漿結合層上再澆一道薄素水泥漿,以保證整個上、下層之間粘結牢固。四、每塊板應先試鋪,操作程序是:攤鋪結合層,安放瓷磚,對好縱橫縫,詳細檢查砂漿結合層是否平坦,密實,如有孔隙應及時加補砂漿,最后澆上一層水灰比為0.4—0.5的水泥漿,才正式進行鋪貼。第八節(jié)防水工程(一)材料預備本工程選用1.5厚三元乙丙橡膠防水卷材,符合國家環(huán)保和檢測標準。(二)作業(yè)條件基層找平按1:3水泥砂漿完成,不空鼓、不起砂,達到一定強度。地面、墻面陰角處做好圓弧形。(三)施工工藝流程(基層清理—防水卷材層—愛護層)1、基層清理將基層表面的塵土、沙粒、砂漿、硬塊等物清理潔凈,對所破壞地面處進行找平修補。2、防水層施工卷材滿粘,搭接長度大于等于150mm。3、閉水試驗待防水層完全干后(涂刷后10h)進行48h閉水試驗,確認不漏水后進行下道工序。(四)質量標準1、保證項目A、不同意出現(xiàn)空鼓、開裂、氣泡、褶皺,粘結牢固。B、膠泥配合比準確,攪拌均勻。第八章成品愛護1、柱子鋼筋綁扎后,不準踩踏。2、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩筋位置的正確性。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。4、鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時,不得任意切斷和移動鋼筋。接頭焊畢,應停歇20~30s后才能卸下夾具,以免接頭彎折。6、吊裝模板時輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形。7、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。8、拆下的模板,如發(fā)覺模板不平常應及時修理。9、模板在使用過程中應加強治理,分規(guī)格堆放,及時補涂刷防銹劑。10、要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動預埋件和插筋。11、不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應搭設跳板,愛護模板的牢固和嚴密。12、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以愛護,必須在混凝土強度達到1.2MP。以后,方準在上面進行操作及安裝結構用的支架和模板。13、暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意愛護,防止碰撞損壞。14、預埋的拉結筋應加強愛護,不得踩倒、彎折。15、手推車應平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。16、門窗框上殘存的砂漿應及時清理潔凈,鋁合金門窗框裝前應檢查愛護膜的完整。17、翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時采取愛護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特不對邊角處應釘木板愛護。18、各抹灰層在凝聚前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。19、涂料施工時注意涂料桶不要從架子上碰下去,以防污染墻面,且不可蹬踩窗臺,防止損壞棱角。20、鑲貼好的陶瓷錦磚墻面,應有切實可靠的防止污染的措施;同時要及時清擦潔凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。21、少數(shù)工種(水電、通風、設備安裝等)的各種活應做在陶瓷錦磚鑲貼之前,防止損壞面磚。22、拆除架子時注意不要碰撞墻面。23、已鋪設好的防水層,應及時采取愛護措施,不能損壞,操作人員不能穿戴釘子鞋作業(yè)。24、防水層施工后,采取必要封閉,即可做好防水砂漿愛護層。第九章現(xiàn)場治理制度和質量保證體系(一)項目部要緊成員質量治理職責一、項目經(jīng)理:項目經(jīng)理是項目質量的第一責任人,對工程質量治理全面負責,合理安排使用施工生產(chǎn)的資源,保證項目質量達到預期目標。二、生產(chǎn)總負責:協(xié)助項目經(jīng)理工作,要緊負責生產(chǎn)治理及勞動力調配等。三、技術總負責:項目質量治理要緊責任人,對項目質量治理的全過程進行治理,組織編制施工組織設計和質量操縱打算,制定質量方針對本工程的關鍵工序和專門工序的施工質量進行操縱,包括組織圖紙會審和交底,技術資料文件的治理等工作。具體實施項目的質量治理措施,對施工過程的質量治理負要緊責任。四、施工員:落實項目經(jīng)理布置的質量治理職能,有效地對施工過程中的質量進行操縱,按公司質量治理手冊規(guī)定來組織指揮生產(chǎn)。五、質量員:參與施工過程的質量治理工作,在質檢人員的授權范圍內對產(chǎn)品進行檢驗,操縱不合格產(chǎn)品產(chǎn)生。六、材料員:負責項目材料采購落實材料質量治理工作,負責采購、供應產(chǎn)品、物資的檢驗和驗收工作。七、資料員:負責項目技術質量資料和記錄等治理工作,執(zhí)行公司有關文件的規(guī)定,保證項目技術、質量資料的完整性和有效性。(二)現(xiàn)場治理及質量檢查制度一、現(xiàn)場治理:1、原材料及半成品進場應進行嚴格質量檢驗,按平面布置要求分區(qū)掛牌堆放,不合格產(chǎn)品不得進入施工場地。2、現(xiàn)場組織QC小組活動,要緊對混凝土質量進行監(jiān)控,嚴格操縱模板平坦度,垂直度和墻體砌筑質量、粉飾質量。3、進行工程質量自檢、定期檢查制度,將質量檢查情況(信息)及時反饋,糾正施工中出現(xiàn)的問題,使工程在施工時期一直處于受控時期。二、質量檢查制度:1、裝飾工程中實行首件樣板制,即對每一項均要做樣板來取樣。2、嚴格工序紀律和交接治理,由施工員督促施工班組嚴格按規(guī)定操作,并監(jiān)督班組進行自檢、互檢工作。3、質量員負責檢查施工班組是否按規(guī)定要求操作,發(fā)覺問題及時糾正。(三)檢查和試驗狀態(tài)一、建立并保持檢驗和試驗狀態(tài)標識程序,規(guī)定產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)標識的治理要求,以防止未經(jīng)檢驗或不合格產(chǎn)品使用,轉序交付產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)分類:1、經(jīng)檢驗和試驗后合格;2、經(jīng)檢驗和試驗不合格;3、未經(jīng)檢驗和試驗;4、經(jīng)檢驗和試驗后決定;二、對工程產(chǎn)品和物資的檢驗、試驗、狀態(tài)進行標識,標識方法采納記錄、標簽、標牌、隔離存放等方式。三、物資狀態(tài)采納掛牌標識,由材料員負責物資的狀態(tài)標識及維護和變更。四、產(chǎn)品狀態(tài)標識采納記錄標識,由材料員負責產(chǎn)品狀態(tài)標識。(四)對不合格品的操縱與治理一、建立和保持不合格品的操縱程序,規(guī)定對不合格品進行標識、記錄、評價、隔離和處置的操縱要求,防止不合格品的使用。二、不合格品的標識和隔離。三、經(jīng)檢驗和試驗為不合格物資、產(chǎn)品按規(guī)定進行狀態(tài)標識,有條件時進行隔離。四、不合格的物資由材料員負責標識,必要時封存隔離。五、不合格產(chǎn)品由質量員負責標識。(五)糾正和預防措施一、實施糾正和預防措施文件程序,對實際存在或潛在的不合格緣故采取糾正和預防措施,防止再次發(fā)生或幸免發(fā)生。二、糾正措施:1、項目部接到一般不合格品報告后,由項目工程師負責制定糾正措施,并實施。2、項目部接到產(chǎn)品不合格品報告,由項目部負責人制定糾正措施,報公司技術質檢部審核,經(jīng)總工批準后實施。3、糾正措施的實施由項目經(jīng)理負責組織有關人員實施。4、糾正措施的驗證由開具不合格報告的檢驗人員驗證。(六)產(chǎn)品愛護措施一、為防止發(fā)生互相污染破壞,須制定執(zhí)行正確的施工程序。制定每一部位的施工工序流程,將土建、裝飾、水電等各專業(yè)工序相互協(xié)調排出各部位施工的工序流程,各專業(yè)工序均按此流程進行施工,嚴禁違反施工程序的做法。二、在施工過程中對易污染、易損壞的成品、半成品標識“正在施工,注意愛護”等標牌。三、采納“護、包、蓋、封”等愛護措施,對成品、半成品進行防護,并由各分包責任人專人巡視檢查,發(fā)覺防護物損壞要立即恢復。三級檢查網(wǎng)二級檢查網(wǎng)一級檢查網(wǎng)質量管理體系三級檢查網(wǎng)二級檢查網(wǎng)一級檢查網(wǎng)總經(jīng)理總經(jīng)理總工程師質檢處項目部經(jīng)理質檢員作業(yè)組組長作業(yè)組質檢員技術處項目工程師專責工程師材料供應保證質量技術措施四、成品愛護:對已完成的建筑物或產(chǎn)品,應按排專人監(jiān)護,并將責任落實到個人。五、裝飾時期:用水、用電及接水、接電要有操縱,不能超荷,污水排放要有組織,幸免污水污染施工成品或設備。(七)技術檔案治理技術檔案治理按照“魯班獎”工程歸檔要求進行。工程檔案治理分為施工技術檔案和竣工技術檔案,企業(yè)內部和項目部分不設置專人負責這項工作。一、施工技術檔案這類檔案要緊包括施工組織設計、設計變更、隱蔽工程驗收、施工簽證單、原材料試驗報告、施工總結、重大質量安全事故情況的分析與處理、科研成果報告等。二、竣工技術檔案這類檔案要緊包括竣工圖、設計變更、結構工程驗收記錄、工程質量事故處理記錄、沉降觀測記錄等。其中竣工圖應在施工過程中,隨著每一項分部工程完工,分時期繪制好。這類檔案在竣工后應通過全面分類整理交當?shù)囟际薪ㄔO檔案館存檔。三、工程驗收有關規(guī)定1、本工程質量和技術要求以設計圖紙為準,如圖上未注明則應按國家規(guī)范執(zhí)行。2、施工過程中要完善各種質量驗收手續(xù),認真填寫各種原始記錄和質量驗收表格。3、按國家規(guī)定,工程整體交工驗收時必須具備完整的竣工圖(包括修改通知單、修改圖等)和原始資料記錄各三套(建設單位、市城建檔案館、公司檔案室等各一套),資料整理由工程項目部交公司技術科統(tǒng)一上繳。四、原始記錄資料整理1、開工報告;2、分部工程質量評定表;3、分項工程質量評定表;4、隱蔽工程驗收記錄;5、結構工程中間驗收記錄;6、單位工程竣工報告;7、質量保證資料核查表;8、單位工程觀感質量評定表;9、單位工程竣工驗收記錄;10、單位工程質量綜合評定表;11、圖紙會審和交底記錄;12、設計變更通告單;13、技術復核變更單;14、打樁記錄及試樁報告;15、水準點位置、定位測量記錄;16、沉降及位移觀測記錄;17、材料、設備、構件的質量合格證;18、試驗、檢驗、復試報告;19、施工組織設計(施工方案);20、工程質量、安全事故發(fā)生后的調整和處理資料;21、材料代用表;22、竣工圖;23、工程竣工驗收其它有關資料。第十章
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