房屋修繕施工方案1

房屋修繕施工方案1房屋修繕施工方案1房屋修繕施工方案1資料僅供參考文件編號：2022年4月房屋修繕施工方案1版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：石河子電信縣分公司生產(chǎn)辦公場所局部修繕工程（副本）施工組織設(shè)計二〇一二年四月十五日編制說明本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的指導(dǎo)性文件，在編制過程中我們對項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、主要施工方法、主要施工機(jī)械設(shè)備及人力配備、工期與進(jìn)度計劃控制、施工總布置、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、質(zhì)保體系、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本的措施等諸多因素進(jìn)行了考慮，以突出施工組織設(shè)計的科學(xué)性、可行性。如果我公司有幸成為本工程的施工承包方，我們將按照本施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工。2012年4月15日目錄第一章：工程概況第二章：施工管理組織第三章：工程特征第四章：施工方案第五章：施工準(zhǔn)備第六章：主要項目的施工方法第七章：施工進(jìn)度計劃第八章：主要材料及半成品采購、保管計劃第九章：工程質(zhì)量、技術(shù)保證措施第十章：文明安全施工管理及保證措施第一章工程概況1、本工程為石河子電信縣分公司生產(chǎn)辦公場所局部修繕工程，原室內(nèi)門為木結(jié)構(gòu)，施工將更換為新型套裝門，原室外門為協(xié)和門改為不銹鋼防盜門，原水磨石窗臺板改為大理石窗臺板，對房屋裝飾部分的墻體抹灰、天棚、地面進(jìn)行拆除，衛(wèi)生間，踢腳板等重新施工；本次予以全部更換、衛(wèi)生潔具全部更新。第二章施工管理組織本工程如我公司中標(biāo)，將由公司挑選管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員組建工程項目部，從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計制定的各項技術(shù)要求，以ISO9000的施工質(zhì)量管理模式，對本工程實施科學(xué)規(guī)范化的項目管理，以確保本工程按合同如期竣工，驗收一次達(dá)標(biāo)。1.項目部配備人員:項目經(jīng)理人：質(zhì)量員：施工員：安全員：造價員：材料員：公司項目組織網(wǎng)絡(luò)圖公司公司工程項目部技術(shù)科質(zhì)安科財務(wù)科辦公室保障隊砼隊砌筑隊防水隊木工隊裝飾隊機(jī)械隊2.工程劃分將工程劃分為屋頂改造工程、水電安裝工程、裝飾工程。1、以屋頂改造工程為中心，采取立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接。3、合理安排勞動力流水。要密切圍繞辦公樓改造工程組織工序施工。4、收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護(hù)?？傊?，各工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。第三章工程特征本工程主要是修繕工程，工期要求短，科學(xué)的組織施工特別重要，辦公樓屋頂改造將是本工程的施工重點。辦公樓屋面防水改造為SBS卷材雙層（3mm+4mm頁巖）。原雙層雙玻鋼窗改為改為節(jié)能減排單框三玻塑鋼窗及新增部分節(jié)能減排單框三玻塑鋼窗。原水磨石窗臺板改為大理石窗臺板。原鐵柵欄防盜窗改為不銹鋼防盜窗。原室內(nèi)木門改為新套裝門。原室外和諧門改為不銹鋼防盜門。原地面新貼地磚新增踢腳板及部分墻磚。室外新增地坪。墻面及天棚鏟除刷白，吊頂改為礦棉板。原燈具全改為新燈具第四章施工方案一、施工方案總體布置根據(jù)本工程特點確定各工種人員，根據(jù)預(yù)算書及材料表進(jìn)行市場調(diào)查，掌握市場材料價格信息，以做好備料統(tǒng)籌。確定施工方案，選擇施工機(jī)械和施工工藝、依據(jù)各分部工程量，確保分項工程進(jìn)度計劃，確?？傮w目標(biāo)順利實施。二、項目總目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程2、安全施工目標(biāo)：貫徹JGJ59-99<<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>>創(chuàng)建地級安全文明達(dá)標(biāo)工地，確保施工傷亡事故為零。三、施工程序預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。主要材料數(shù)量及供應(yīng)時本工程自2012年4月20日開工（具體開工時間以開工令為準(zhǔn)），2012年6月1日竣工驗收交付使用。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、開工前需完成施工現(xiàn)場的全場性前期準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容：2、大型臨時設(shè)施的建造：施工現(xiàn)場區(qū)，包括辦公樓、現(xiàn)場木工、原料倉庫、攪拌機(jī)、水泥倉庫等設(shè)施。3、臨時用水用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)。四、主要機(jī)械準(zhǔn)備計劃(見附表)主要材料準(zhǔn)備計劃(見附表)主要機(jī)械準(zhǔn)備計劃序號機(jī)具名稱單位數(shù)量功率(KW)1物料提升機(jī)臺1152攪拌機(jī)臺1163砂漿機(jī)臺144電焊機(jī)臺1145切割機(jī)臺146蛙式打夯機(jī)臺237圓盤電鋸臺148平板振動器臺49插入振動器臺610平刨機(jī)臺1112經(jīng)緯儀套113水準(zhǔn)儀套1主要材料需用量計劃序號材料名稱單位數(shù)量供應(yīng)時間產(chǎn)地備注1水泥T28分批進(jìn)場省廠2乳膠漆Kg6000分批進(jìn)場3不銹鋼扶手m500分批進(jìn)場4燈具套98分批進(jìn)場8碎石M3600分批進(jìn)場本地9中砂M3300分批進(jìn)場本地10礦棉板㎡4011地板磚㎡600第五章施工準(zhǔn)備本工程除組建嚴(yán)密的管理機(jī)構(gòu)、合理的施工體系、詳細(xì)的施工方案外，還要配備高素質(zhì)的施工隊伍，做好工程建設(shè)的各面準(zhǔn)備工作，組織調(diào)節(jié)好各項施工環(huán)節(jié)，確保工期按合同、按進(jìn)度完成施工任務(wù)。一、施工組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備：已配備具有資質(zhì)項目經(jīng)理壹名，配專職施工員壹名、質(zhì)檢員壹員、安全員壹員，技術(shù)員壹名，以及其它專業(yè)技術(shù)人員。二、技術(shù)準(zhǔn)備：1、組建項目部：確定項目管理機(jī)構(gòu)人員，嚴(yán)格持證上崗，明確質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)，創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的直接責(zé)任人。2、熟悉和審查施工圖紙，拿到圖紙后，仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整和齊全。施工圖紙設(shè)計內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。各技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分之間有無矛盾和錯誤，通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審記要，掌握本工程的特性及應(yīng)重點注意的問題，給工程全面施工創(chuàng)造條件。3、根據(jù)建設(shè)方提供的資料核查工程各項情況，看是否要采取特別的措施。第六章主要項目的施工方法混凝土工程1、材料選擇：水泥采用省水泥廠生產(chǎn)的海螺牌普硅水泥，水泥進(jìn)場時必須具備出廠合格證及28天補(bǔ)報單，堆放時按品種、批號、進(jìn)場時間分別堆放。中砂選用優(yōu)質(zhì)清水中砂。砂子進(jìn)場時要送實驗室進(jìn)行實驗，檢查砂子的極配，細(xì)度模數(shù)及含泥量，含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)的砂子不給使用。碎石用本地優(yōu)質(zhì)2—4cm碎石。碎石的強(qiáng)度、含泥量均應(yīng)符合要求。4、砼的拌合攪拌機(jī)的加料順序為：碎石----水泥----砂子。攪拌時先將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動，加入部分水，提升料斗將攪料倒入，經(jīng)短時間攪拌后，再回入所余的水量，直到攪拌均勻為止。5、砼的計量：為了保證砼的質(zhì)量，嚴(yán)格采用磅稱計量制。砼的各種材料必須嚴(yán)格按重量比投料，水泥、水計量誤差應(yīng)控制在±2%。砂、石計量控制在±3%內(nèi)。6、砼的澆筑、振搗：砼澆筑前，將模板內(nèi)雜物、泥土和鋼筋上的油污應(yīng)清除干凈，模板的空隙或孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。、振動捧操作時應(yīng)快插慢拔，同時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看守防止漏振，已振密實的部位不能強(qiáng)行蠻振，防止爆模，上下層振搗時必須插入下層混凝土中，保證混凝土振搗密實。7、砼試塊的留置：試塊留置見證取樣8、施工縫的處理和留置：一般情況下不留設(shè)施工縫，需留設(shè)施工縫的部位，必須事先確定和滿足設(shè)計要求的部位，不得隨意留設(shè)。屋面及衛(wèi)生間防水工程本工程屋面工程施工順度為：鏟除原防水層----20厚1：3水泥砂漿找平----基層處理劑一道----SBS卷材雙層頁巖。1、材料要求：SBS進(jìn)場時必須具備出廠合格證，同時檢查厚度、外觀質(zhì)量。2、SBS施工方法：基層處理后，涂刷基層處理劑，將氯丁橡膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋拌均勻，涂刷于基層上，常溫4小時后，開始鋪貼卷材。應(yīng)注意：水落口、管根、檐口、陰陽角細(xì)部先做附加層，且粘貼牢固。鋪貼卷材時，應(yīng)先彈好標(biāo)準(zhǔn)線的位置，在卷材的一端用煤汽或汽油噴火焰將卷材涂蓋層熔融，隨即固定在基層表面，用焊接或噴燈火焰對準(zhǔn)油卷和基層表面的夾角，噴槍距離交界處的左右，邊熔融涂蓋邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪SBS卷材，并用熱風(fēng)焊沿縫焊接牢固。SBS防水卷材沿長向由低處向高處鋪貼，長邊搭接80mm，短邊搭接80mm，第二層鋪貼必須與第一層錯開1/2寬。卷材在排氣孔、天溝等收頭高度25cm，并用鍍鋅釘每邊三個或90cm間距釘牢，油膏嵌實。3、SBS操作要點：基層要清洗干凈，防止打平層空鼓。找平層在天溝轉(zhuǎn)角處和屋面山墻處應(yīng)做成半徑不小于10mm的圓弧形。找平層應(yīng)平整不積水，找平層應(yīng)干燥后方可涂刷冷子油，每道施工應(yīng)待上道干燥后方可進(jìn)行下道施工。衛(wèi)生間防水（一）作業(yè)條件

1．將原衛(wèi)生間的找平層，防水層及保護(hù)層鏟除，穿過廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。

2．衛(wèi)生間樓地面重新做找平層已完成，標(biāo)高符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅實。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9％。

3．找平層的泛水坡度應(yīng)在2％（即1∶50），以上不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此處積水。

4．涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，掃。對管根周圍不易清掃的部位，應(yīng)用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠∶水泥∶砂＝1∶∶砂漿修補(bǔ)。

5．基層做防水之前，在突出地面和墻面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層增補(bǔ)。

6．廚廁間墻面按設(shè)計要求及施工規(guī)定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在距管50mm范圍內(nèi)凹進(jìn)表層5mm，管根做成半徑為10mm的圓弧。

7．根據(jù)墻上的50cm標(biāo)高線，彈出墻面防水高度線，標(biāo)出立管與標(biāo)準(zhǔn)地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。

8．衛(wèi)生間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備(安全低壓燈等)和通風(fēng)設(shè)備。

9．防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠(yuǎn)離火源，施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，并設(shè)專業(yè)工長監(jiān)管。

10．環(huán)境溫度保持在+5℃以上。

11．操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格，方可全面施工。

（二）材質(zhì)要求

衛(wèi)生間防水材料采用聚氨酯防水卷材。（三）工器具

主要機(jī)具：電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。二、質(zhì)量要求（一）主控項目

1．防水材料符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2．排水坡度、預(yù)埋管道、設(shè)備、固定螺栓的密封符合設(shè)計要求。

3．地漏頂應(yīng)為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。

三、工藝流程衛(wèi)生間防水施工工藝流程：

基層清理→細(xì)部附加層施工→找平層→防水卷材粘貼→試水→面層做法→工程質(zhì)量驗收四、操作工藝（一）基層清理

應(yīng)先將原有的防水全部鏟除，基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。基層表面必須平整，凹陷處要用水泥膩子補(bǔ)平。（二）細(xì)部附加層施工

細(xì)部附加層施工：用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽角、等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂（地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上250mm高）。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h實干后）即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為。

飾面層施工（四）防水層細(xì)部施工

防水層細(xì)部做法如下圖：

1．管根與墻角

1—樓板，2—找平層（管根與墻角做半徑R＝10mm圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度）。

3—防水附加層（寬150mm，墻角高100mm，管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平）4—防水層5—防水保護(hù)層6—地面面層

2、地漏處細(xì)部做法

1—模板2—找平層（管根與墻角做半徑R=10mm圓弧）3—防水附加層（寬150mm，管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平）4—防水層5—防水保護(hù)層6—地面面層

3、門口細(xì)部做法

1—樓板2—找平層（轉(zhuǎn)角處做成半徑R=10mm圓弧）3—防水附加層（寬150mm，高與地面）4—防水層（出外墻面250mm）5—防水保護(hù)層6—地面面層（五）防水層的驗收

根據(jù)防水施工工藝流程，對每道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進(jìn)行下道工序施工。防水層完成并實干后，對質(zhì)量進(jìn)行全面驗收，厚度均勻一致，封閉嚴(yán)密。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷。經(jīng)檢查驗收合格后可進(jìn)行蓄水試驗，（水面高出標(biāo)準(zhǔn)地20mm），24h無滲漏，做好記錄，可進(jìn)行保護(hù)層施工。（六）成品保護(hù)

1．涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿肌面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時，不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒。暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。2．防水層每層施工后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在廚衛(wèi)間門口要設(shè)醒目的禁入標(biāo)志，在保護(hù)層施工之前，任何人不得進(jìn)入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。3．地漏或排水口在防水施工之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防雜物進(jìn)入，確保排水暢通，蓄水合格，將地漏內(nèi)清理干凈。4．防水保護(hù)層施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細(xì)做，不得損壞防水層。

（七）應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1．涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9％；涂刷之前未進(jìn)行含水率檢驗，造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。2．地面面層施工后，進(jìn)行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松，煙風(fēng)道下沉，撕裂防水層；其它部位由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；做防水保護(hù)層時可能損壞防水層：第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關(guān)工序應(yīng)認(rèn)真操作，加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行操作。涂膜防水層施工后，進(jìn)行第一次蓄水試驗，蓄水深度必須高于標(biāo)準(zhǔn)地面20mm，24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚至于全部返工。地面面層施工后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗，24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。

3．地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時未按設(shè)計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計不符時，應(yīng)進(jìn)行處理再做防水，面層施工時也要按設(shè)計要求找坡。4．地面二次蓄水試驗后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要原因是衛(wèi)生器具排水與管道承插口處未連接嚴(yán)密，連接后未用建筑密封膏封密實，或者是后安衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進(jìn)行處理。在衛(wèi)生器具安裝后，必須仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝后，注意成品保護(hù)。地面工程本工程地面主要為塊料塊料面層。1、施工順序：總體施工順序為先地面后樓面，先房間后過道大廳。室外地面做法為地：平整場地----素土夯實----一砼面層。樓面做法是：地面清理----沖筋貼灰餅----刷素水泥漿結(jié)合層----面層地板磚2、施工操作要求：施工應(yīng)將地面清洗干凈，地面上凸出部位應(yīng)剔除平整，落地砂漿應(yīng)清理干凈。貼瓶，沖筋應(yīng)根據(jù)50cm標(biāo)高線按施工規(guī)定提前做好，需要放坡的要在沖筋時就做好尺寸控制。素水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)掃除均勻，不得有漏掃情況。且隨刷隨鋪水泥砂漿。對需要大面積同時施工的應(yīng)嚴(yán)控制好地面的收光時間，不得早收也不得晚收，以免影響地面質(zhì)量出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。3、1：3所用的水泥應(yīng)用普通硅酸鹽水泥，以免水泥的性能不同引響地面工程的質(zhì)量。裝飾工程(一)、內(nèi)外墻裝飾1、內(nèi)墻采用1：1：6水泥混合砂漿打底找平，2厚封閉膩子，刷內(nèi)墻乳膠漆二道。2、外墻基層采用1：3水泥砂漿打底，1：水泥砂漿抹光，批白水泥二道，刷外墻乳膠漆二遍。3、抹灰工程施工前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，抹灰的墻面應(yīng)做灰餅、拉線、沖筋、四角護(hù)角、立線吊直。5、抹灰前應(yīng)先鏟除原涂料清理墻面、基體表面的灰塵、污垢及油漬，并灑水濕潤。6、抹灰的中層面應(yīng)平整不光，養(yǎng)護(hù)一、二天后再罩面，二次灑水養(yǎng)護(hù)。7、面層施工接頭留設(shè)應(yīng)在墻面陽角，水落管背后，或不同裝飾組成部分的接縫處。8、外墻抹灰施工前，應(yīng)將各種孔洞塞密實，凡是有滴水的地方均要做“老鷹咀”處理，并做上一道“U”型PVC滴水槽，起雙重防水效果，需做這種處理的部位有：外墻窗臺、窗臺上口、雨蓬、陽臺、壓頂邊、裝飾線以及檐口部位。(二)、門窗工程一、套裝門制安1、套裝門采取外購，質(zhì)量必須符合要求。2、防盜鋼門及卷閘門必須具備產(chǎn)品合格證及檢驗報告。3、塑鋼窗在安裝前應(yīng)將薄膜將塑鋼窗保護(hù)好，以免與堿性強(qiáng)的抹灰面接觸而腐蝕。4、門窗成品，應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、清潔的室內(nèi)，嚴(yán)禁與水泥、石灰和酸性、堿性的材料接觸。堆放高度不得多于5樘，每樘之間用塑料紙隔開，底部用木材架空200mm。5、門窗安裝時，應(yīng)檢查門窗有無變形、堯曲現(xiàn)象，如有變形及損傷情況，應(yīng)立即更換。安裝時在外墻上彈出窗框位置線。窗框采用射釘、間距400-500，固定鐵卡厚度不得小于厚。6、窗框與墻體間的縫隙處用防水填料填實。(三)、吊頂工程1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)安全交底。（2）材料要求1）輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。4）按設(shè)計要求選用罩面板、鋁壓縫條。（3）主要機(jī)具1）電動機(jī)具：電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機(jī)。2）手動機(jī)具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。（4）作業(yè)條件1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。3）施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的凈高，洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗。4）對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗收。5）吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項施工記錄，收集好各種有關(guān)文件6）材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告，技術(shù)交底紀(jì)錄。7）板安裝時室內(nèi)濕度不宜大于70﹪以上。

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點（1）材料的關(guān)鍵要求1）按設(shè)計要求選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2）吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固，龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1）吊頂龍骨必須牢固、平整

利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。2）吊頂面層必須平整施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和飾面板的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料質(zhì)量要求。3）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

3、施工工藝（1）施工工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線-----

劃龍骨分檔線-----安裝水電管----安裝主龍骨------安裝次龍骨-----安裝罩面板-----安裝壓條（2）操作工藝１）彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm），從水準(zhǔn)線量之吊頂設(shè)計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端L30×30×3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3）在梁上設(shè)置吊掛桿件A、吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的趕件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。C、吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。4）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。5）安裝主龍骨A、主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900—1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200—1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。B、跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。C、大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。6）安裝次龍骨

次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300—600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。7）礦棉板安裝安裝時，應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。4、礦棉板吊頂容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病（1）質(zhì)量通?。褐鼾埞恰⒋锡埞强v橫方向線條不平直1）原因分析：A、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。C、未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。D、測吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平面起拱度不符合規(guī)定。2）預(yù)防措施：Ａ、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。Ｂ、掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間射一支鋼釘。Ｃ、拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。Ｄ、四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間按平面起拱度1/200～1/300。（2）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理1）原因分析：A、未在房間四周拉十字中心線。B、未按設(shè)計要求布置主龍骨、次龍骨。C、鋪安罩面板流向不正確。2）預(yù)防措施：A、按吊頂設(shè)計標(biāo)高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。B、按設(shè)計要求布設(shè)主龍骨、次龍骨。C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊。(四)、燈具安裝1適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)、外電氣照明、燈具安裝工程。

2施工準(zhǔn)備

原材料、半成品的要求

2.1.1注意核對燈具的標(biāo)稱型號等參數(shù)是否符合要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。

照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)定。

采用鋼管作為燈具的吊管時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。

花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?mm。

燈具所使用燈泡的功率應(yīng)符合安裝說明的要求。

其他輔材：膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍扎帶、尼龍絲網(wǎng)、螺釘、安全壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求。

主要機(jī)具

手電鉆、電錘、壓接帽專用壓接鉗、常用電工工具、大功率電烙鐵；

鉛筆、卷尺、鋸弓、鋸條、紗線手套、人字梯；

數(shù)字式萬用表。

作業(yè)條件

施工圖紙及技術(shù)資料齊全。

屋頂、樓板施工完畢，無滲漏。

頂棚、墻面的抹灰、室內(nèi)裝飾涂刷及地面清理工作已完成。門窗齊全。

有關(guān)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求。

有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。

相關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢查完畢。

作業(yè)人員

主要施工人員：電工，經(jīng)過培訓(xùn)，考核的有經(jīng)驗的專業(yè)人員持證上崗。

3施工工藝

工藝流程

燈具檢查－－組裝燈具－－燈具安裝－－通電試運(yùn)行

操作工藝

燈具檢查

根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：

（1）多塵、潮濕的場所應(yīng)采用密閉式燈具。

（2）灼熱多塵的場所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場所）應(yīng)采用投光燈。

（3）燈具有可能受到機(jī)械損傷的，應(yīng)采用有防護(hù)網(wǎng)罩的燈具。

（4）安裝在震動場所（如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等）的燈具應(yīng)有防撞措施（如采用吊鏈軟件連接）。

（5）除敞開式外，其他各類燈具的燈泡容量在100W及以上的均應(yīng)采用瓷燈口。

根據(jù)裝箱單清單清點燈具及安裝配件，注意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全，檢查燈具外觀是否正常，有無擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。

組裝燈具

組合式吸頂花燈的組裝：

（1）選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好。

（2）戴上干凈的紗線手套。

（3）參照燈具的安裝說明將各組件連成一體。

（4）燈內(nèi)穿線的長度應(yīng)適宜，多股軟線線頭應(yīng)搪錫。

（5）應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。

（6）理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍扎帶固定導(dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。

吊頂花燈的組裝：

（1）選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好；

（2）戴上干凈的紗線手套；

（3）首先將導(dǎo)線從各個燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。導(dǎo)線一端盤圈、搪錫后接好燈頭。理順各個燈頭的相線與零線，另一端區(qū)分相線與零線后分別引出電源接線。最后將電源結(jié)線從吊桿中穿出。

（4）各種燈泡、燈罩可在燈具整體安裝后再裝上，以免損壞。

燈具安裝

普通座式燈頭的安裝：

（1）將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。

（2）區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。

（3）用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。

吊線式燈頭的安裝：

（1）將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。

（2）將導(dǎo)線穿過燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上。

（3）根據(jù)所需長度剪取一段燈線，在一端接上燈頭，燈頭內(nèi)應(yīng)系好保險扣，接線時區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。

（4）多股線芯接頭應(yīng)搪錫，連接時應(yīng)注意接頭均應(yīng)按順時針方向彎鉤后壓上墊片用燈具螺釘擰緊。

（5）將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內(nèi)應(yīng)系好保險扣并與底座上的電源線用壓接帽連接。

（6）旋上扣碗。

日光燈安裝

（1）吸頂式日光燈安裝：

a.打開燈具底座蓋板，根據(jù)圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進(jìn)線孔。

b.比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。

c.將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求。

d.用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件。

e.蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。

（2）吊鏈?zhǔn)饺展鉄簦?/p>

a.根據(jù)圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點。

b.打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠。

c.根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導(dǎo)線的長度（使電線不受力）。

d.打開燈具底座蓋板，將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接，裝上啟輝器等附件。

e.蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好。

f.將導(dǎo)線與接線盒內(nèi)電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導(dǎo)線。

通電試運(yùn)行

燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即斷電，查出原因并修復(fù)。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項目

燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。

軟線吊燈，燈具重量在及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力。

燈具固定可靠，不得使用木楔。每個燈具的固定螺釘或螺栓不少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用一個螺釘或螺栓固定。

當(dāng)鋼管做燈桿時，鋼管直徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于。

固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。

當(dāng)設(shè)計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應(yīng)符合下列規(guī)定：

一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數(shù)值（采用安全電壓時除外）；

室外：（室外墻上安裝）；

廠房：；

室內(nèi)：2m；

軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后：。

危險性較大的特殊危險場所，當(dāng)燈具距地面高度小于時，使用額定電壓為36v及以下的照明燈具，或有專用保護(hù)措施。

當(dāng)燈具距地面高度小于時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。

一般項目

引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合表（1）的規(guī)定：

表（1）線芯最小截面積安裝場所的用途線芯最小截面積（mm2）

銅芯軟線銅線鋁線

燈頭線民用建筑室內(nèi)

工作建筑室內(nèi)

室外

燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。

軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；當(dāng)裝升降器時，套塑料軟管，采用安全燈頭。

除敞開式燈具外，其它各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭。

連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上。

燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄無裸露的金屬部分。

變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。

裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應(yīng)采取隔熱措施。

安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。

投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。

安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施。

特殊工序或關(guān)鍵控制點的控制

表特殊工序或關(guān)鍵控制點的控制

序號特殊工序/關(guān)鍵控制點主要控制方法

1燈線盒預(yù)埋檢查觀察、尺量檢查

2絕緣電阻測定搖表搖測

3材質(zhì)規(guī)格檢查有出廠合格證,符合設(shè)計要求

質(zhì)量記錄

設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗記錄；

設(shè)備材料產(chǎn)品合格證；

安裝自檢記錄；

工序交接確認(rèn)記錄；

電氣絕緣電阻測試記錄；

電氣器具通電安全檢查記錄；

檢驗批質(zhì)量驗收記錄；分項工程質(zhì)量驗收記錄。

5應(yīng)注意的質(zhì)量問題

成排燈具的中心線偏差超出規(guī)定允許范圍。確定燈具的位置時必須拉線，最好拉十字線。

木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm以下時，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺直徑在180mm以上時，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。

法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺的中心線上。其偏差超過。安裝時應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。

吊鏈日光燈的吊鏈選用不當(dāng)。單管無罩日光燈鏈長度不超過1m時可使用瓜子鏈；帶燈罩或雙管日光燈及單管無罩日光燈鏈長度超過1m時，應(yīng)使用鐵吊鏈。

采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護(hù)套線進(jìn)行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)明配線。

6成品保護(hù)

燈具安裝時應(yīng)注意保持地面、墻面和頂板的整潔，不得污損；

其他工種作業(yè)時，應(yīng)注意不得損傷已裝好的燈具；

室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防損壞或丟失。

7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理

施工過程危害辨識及控制措施

表施工過程危害辨識及控制措施

序號主要作業(yè)活動危險源主要控制措施

1登高安裝燈具墜落人字梯設(shè)防滑鏈

注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況重新辨識

環(huán)境因素辨識及控制措施

表環(huán)境因素辨識及控制措施

序號主要作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施

1燈具安裝燈泡損壞、外包裝等固體廢棄物輕拿輕放，廢棄物定點放置、集中處理

注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況重新辨識第七章施工進(jìn)度計劃第一節(jié)：施工進(jìn)度計劃見進(jìn)度計劃橫道圖第二節(jié)確保進(jìn)度計劃實施的主要措施一、確保進(jìn)度計劃實施的有針對性的管理及組織措施1、在實行“項目管理”的基礎(chǔ)上實行“目標(biāo)管理”，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、工期目標(biāo)實行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式，隨時隨地按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)跟蹤檢查，力爭一次成功，確保各分項分塊的施工任務(wù)按期完成。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，確保主要工序、關(guān)鍵線路按期或提前完成。2、工程的如期完工，除科學(xué)完善的管理方式外，很大一部分取決于工人的勞動工效。而勞動工效的提高關(guān)鍵在于施工管理人員、現(xiàn)場操作人員的責(zé)任心和勞動積極性。為提高勞動工效，本職工作公司利用責(zé)、權(quán)、利，互相結(jié)合的班組承包制的管理方式，將各分部工程的施工任務(wù)兩位落實到每一施工班組，將施工質(zhì)量、施工產(chǎn)值直接與工人的利益分配相掛鉤，提高工人的勞動積極性，并明確每個現(xiàn)場操作人員的責(zé)任，確保勞動工效提高30%。3、為確保工程在計劃工期內(nèi)完成，本工程在進(jìn)度計劃下達(dá)給班組時，所有施工任務(wù)的計劃時間均以日歷天計，任何班組在接受計劃施工任務(wù)書時，均要做到無條件完成，施工任務(wù)的實際完成拖延時間不得大于1個日歷天，若大于1個日歷天，項目部將給予嚴(yán)歷的處罰。4、選派在類似工程管理經(jīng)驗的項目管理班子組建施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部。5、在確保施工質(zhì)量、施工安全的前提下，盡可能的組織樓層間的穿插施工、立體交叉施工。6、本工程施工時，原則上取消任何的法定節(jié)假日和休息日，施工高潮時擬采用1—2班制，12小時以上作業(yè)的組織措施確保工程工期。7、配備足夠的勞動力，勞動力的需要量計劃詳細(xì)見資源需要用量度劃章節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。8、精心編制分部分項工程計劃，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)節(jié)器度，結(jié)合工程的實際進(jìn)展及時調(diào)整。二、確保進(jìn)度計劃實施的后勤保障及協(xié)調(diào)配合措施1、公司在人力、物力、財力上對本工程全力支持，確保本工程近期完成。2、作好安全防護(hù)工作，不因安全因素影響施工進(jìn)度。3、搞好后勤保障工作，執(zhí)行勞動保護(hù)制度，解決好職工食宿問題，尤其是暑期施工服務(wù)工作要跟上，確保職工精神飽滿。4、我公司將提前做好所有的內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作，立即指定主要技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)合同內(nèi)容和建設(shè)單位要求編制好施工組織設(shè)計，公司審查后，送建設(shè)單位、監(jiān)理單位審查同意后實施。5、建立和健全現(xiàn)場各項管理制度(包括質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等)，確保工程順利進(jìn)行。6、按計劃并在主業(yè)同意下以最快的速度組織落實必須的建筑材料和施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，避免因某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。7、與各有關(guān)單位(包括建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位等)及早進(jìn)行聯(lián)系，建立必須的工作程序。三、確保進(jìn)度計劃實施的具體措施：1、積極推廣和采用新技術(shù)、新材料、新工藝以提高施工質(zhì)量與效率。2、全面熟悉設(shè)計圖紙、及時與業(yè)主和相關(guān)單位聯(lián)系，及時確定裝飾施工施工作法與樣板間隔的施工作法，經(jīng)業(yè)主和相關(guān)單位的同意并及進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底全面開展施工。3、開展QC攻關(guān)活動、努力消除工程質(zhì)量通病。4、加強(qiáng)上、下工序，各工種之間的協(xié)調(diào)配合。第八章主要材料及半成品采購、保管計劃一、材料的計劃和供應(yīng)1、材料員的資格要求(1)、材料員應(yīng)熟悉材料的性能、規(guī)格、圖樣、質(zhì)量要求及檢驗規(guī)格。(2)、材料員必須持證上崗。2、材料計劃(1)、項目根據(jù)工程預(yù)算編制材料分析表。計算出施工用料、周轉(zhuǎn)用料及工具使用量等。(2)、根據(jù)工程施工進(jìn)度，編制采購計劃，報項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實施。業(yè)主和設(shè)計有要求需經(jīng)其確認(rèn)的材料，需報請業(yè)主與設(shè)計認(rèn)可，對所有采購材料必須接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督。采購計劃編制要求：A、工程名稱及物資預(yù)算用量；B、根據(jù)施工計劃、進(jìn)度確定進(jìn)場物資的時間及數(shù)量C、所需物資的名稱、類別、型號、等級、式樣或圖樣、數(shù)量以及質(zhì)量要求檢驗方法及規(guī)程。D、根據(jù)場地大小計算進(jìn)料數(shù)量和庫存數(shù)量。避免積壓影響資金周轉(zhuǎn)。E、每周進(jìn)行清盤，根據(jù)存量大小、進(jìn)度需要和工程的變更提出增補(bǔ)計劃。3、材料的供應(yīng)(1)、項目部專職采購員根據(jù)計劃，貨比三家，提供出分承包的評價資料，資料應(yīng)包括生產(chǎn)能力、技術(shù)裝備能力、產(chǎn)品的質(zhì)量史、質(zhì)量體系和各種證書、價格等。(2)、項目經(jīng)理根據(jù)資料，選擇合格分承包方。優(yōu)先選擇質(zhì)量穩(wěn)定、價格合理、供貨及時、服務(wù)周到的國家定點廠家。如發(fā)現(xiàn)分承包方的產(chǎn)品有質(zhì)量問題，項目部可根據(jù)其嚴(yán)重程度，將他承包方降級使用或取消分承包資格。(3)、采購計劃批量大時，必須簽訂購貨合同。訂合同由項目部提出書面申請，要保證完全履行合同義務(wù)，承擔(dān)由此引起的一切經(jīng)濟(jì)、法律責(zé)任。有關(guān)部門在了解對方的能力后，填寫合同評審表，報公司經(jīng)理審批，同意后，蓋公司行政印章，不得蓋項目部印章。合同中要注供貨地點、數(shù)量、單價、規(guī)格、質(zhì)量、期限、運(yùn)輸方式、違約和索賠、付款方式等條款。材料價款原則上不得預(yù)付，應(yīng)明確貨到驗收合格后，賃有效的稅務(wù)發(fā)票付款。不準(zhǔn)托收承付或委托收款。(4)、對市場高于預(yù)算價差必須事先取得建設(shè)單位的簽證認(rèn)可。三、材料的使用(1)、材料的使用應(yīng)掌握“節(jié)約用料、降低損耗”的原則，各級管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查材料的合理使用情況，掌握班組用料的節(jié)約或超耗情況，以便采取措施。(2)、工程竣工后，剩余材料由工地負(fù)責(zé)人會同項目經(jīng)理共同研究解決，材料出售收入必須記入公司財務(wù)帳。凡虧損或未完成上交費(fèi)用的工程，未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)部門同意，一律不準(zhǔn)出售材料，否則作貪污論處。第九章工程質(zhì)量、技術(shù)保證措施第一節(jié)：工程質(zhì)量目標(biāo)及保證體系一、本工程質(zhì)量目標(biāo)是合格工程，為達(dá)到工程合格必須有較好的質(zhì)量體系，對施工整個過程實施全面質(zhì)量管理控制，才能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。二、在本工程的施工過程中，我公司將始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量提出意見或建議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一標(biāo)否決權(quán)，任何工傷均以能夠確保施工質(zhì)量為前提全面展開。三、質(zhì)量控制的主要過程從上到下，從先到后，每一個施工過程的質(zhì)量控制好壞均會影響到下一過程的質(zhì)量控制，要控制好一個施工項目的質(zhì)量，必須從先到后控制好每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，以上幾個過程中，最關(guān)鍵的是應(yīng)做好工作質(zhì)量的工序質(zhì)量的控制?？刂七^程：工作質(zhì)量的控制----工序質(zhì)量的控制----分項工程質(zhì)量的控制----分部工程質(zhì)量的控制----單位工程的質(zhì)量控制----整體建設(shè)項目的質(zhì)量控制四、目標(biāo)實施的保證措施1、項目施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前必須組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙。首先在內(nèi)部進(jìn)行圖紙會審，以便把設(shè)計存在問題，在圖紙會審時，以書面形式向建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位三方會審后，再打印下發(fā)有關(guān)施工人員指導(dǎo)施工。2、該工程自施工即日起現(xiàn)場設(shè)一名專職質(zhì)檢員，從組織上確保質(zhì)量預(yù)控專職人員負(fù)責(zé)。公司質(zhì)檢科每月定期巡回檢查一次，公司質(zhì)檢科每月不定期檢查二次，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。3、項目嚴(yán)格按照施工程序組織施工，并對主要公部分項工程編制具體的施工方案來指導(dǎo)施工。實行分階段各級技術(shù)交底制度對工期、工程質(zhì)量、勞動力組織、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵部位的質(zhì)量保證措施、作業(yè)安全事項及措施進(jìn)行詳細(xì)交底。4、切實做好分部分項工程施工前的施工準(zhǔn)備工作，施工人員、質(zhì)量人員必須熟悉圖紙，掌握圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定，確保工程準(zhǔn)確無誤地施工。針對容易發(fā)生的質(zhì)量通病制訂切實可行的質(zhì)量控制措施。深入開展全面質(zhì)量管理活動，全面控制老問題重復(fù)出現(xiàn)，把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。5、施工中要配備專職質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量控制，配合有關(guān)工各測量定位、放線、定標(biāo)高，確保結(jié)構(gòu)軸線、幾何尺寸、形狀、標(biāo)高、位置等正確。6、認(rèn)真做好各種翻樣圖、表、單，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后，方可下達(dá)班長，進(jìn)行配料及施工。7、認(rèn)真做好工種與工種、工序與工序之間的自檢、互檢、交接工作，并做記錄，若前道工序不合格，必須經(jīng)處理符合要求后，材料進(jìn)行下一道工序施工。8、材料及半成品必須有產(chǎn)品合格證，材料抽樣試驗后必須按國家施工驗收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)驗收合格后材料才能用。9、工長及有關(guān)管理人員對各種施工材料(設(shè)計變更資料、圖紙會審記錄、測量定位、驗線、隱患工程記錄、技術(shù)復(fù)核、自檢記錄、質(zhì)量檢評定表、施工日記、砼配合比單、砂漿配比單。砼澆灌許可證及砼強(qiáng)度實驗報告、沉降觀測記錄、材料質(zhì)量保證書、材料試驗資料等)進(jìn)行管理和收集，必須與施工進(jìn)度同步，確保工程技術(shù)資料的完整、正確。10、嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃圖工序組織施工質(zhì)量檢測，確保工程施工質(zhì)量。11、切實做好技術(shù)觀測(1)、做好分項工程預(yù)檢，預(yù)檢后辦理簽字手續(xù)，列入檔案：A、認(rèn)真做好測量定位復(fù)核及水準(zhǔn)點、軸線、標(biāo)高技術(shù)復(fù)核。B、復(fù)核所需構(gòu)件的尺寸、標(biāo)高、埋件、留孔。(2)、由項目經(jīng)理主持、設(shè)計、甲方代表及施工人員、質(zhì)檢員參加分部分項工程隱患驗收檢查。A、焊接件：驗收檢查焊條品種，焊口規(guī)格、焊接長度及寬度、焊縫外觀及焊接質(zhì)量。B、做好結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的驗收：由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、建設(shè)單位。設(shè)計單位、當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門及本單位的質(zhì)檢人員、施工員對工程進(jìn)行一次性驗收，驗收施工的分部工程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并對有關(guān)施工的技術(shù)資料檢查，檢查各種原材料試驗及產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量保證書、砼配比、強(qiáng)度的試驗報告、施工記錄、隱蔽工程驗收評定記錄、技術(shù)復(fù)核單、設(shè)計變更單、圖紙會審記錄、分項分部質(zhì)量評定記錄、測量資料等。12、施工過程中實行嚴(yán)格的監(jiān)督管理制度(1)、總結(jié)經(jīng)驗，提高質(zhì)量水平，堅決杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。(2)、經(jīng)常監(jiān)督檢查材料、成品、半成品試驗報告及合格證書，如發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品或未抽樣檢查的產(chǎn)品，堅決不準(zhǔn)使用。(3)、在施工中質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量問題時，要立即制止和限期糾正或處理。(4)、在施工中質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，做到“腳勤、眼勤、嘴勤”，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(5)、做到分項工程項項有復(fù)核，隱蔽驗收不遺漏。(6)、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量獎罰制度，充分調(diào)動管理人員及施工人員抓質(zhì)量的自覺性、積極性、質(zhì)檢部門對不重視質(zhì)量、粗制濫造及隱瞞事故、弄虛作假的項目主要負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人，有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)格處理，情節(jié)嚴(yán)重的給予行政處分，直至追究刑事責(zé)任。第二節(jié)：工程質(zhì)量控制措施一個工程質(zhì)量的優(yōu)劣，質(zhì)量控制措施是一個重要的必不可少的因素，而工程質(zhì)量的控制也就是工程施工階段的質(zhì)量控制，施工階段是形成工程項目實體的階段，是形成項目使用過程，分三個控制：即事前控制、事中控制、事后控制。一、事前質(zhì)量控制事前質(zhì)量控制是正式施工前的質(zhì)量控制重點是做好施工準(zhǔn)備工作(1)、施工準(zhǔn)備工作應(yīng)貫穿于施工的全過程，包括全場性施工準(zhǔn)備、單位工程施工準(zhǔn)備、分項、分部工程施工準(zhǔn)備，項目開工前的施工準(zhǔn)備、項目開工后施工準(zhǔn)備。(2)、所有的施工準(zhǔn)備工作均由專人負(fù)責(zé)，項目管理人員集體參加編制施工準(zhǔn)備工作計劃，每一計劃均要落實到專人負(fù)責(zé)，明確最遲完成的時間。(3)、每一施工準(zhǔn)備計劃的編制均包括以下內(nèi)容：A、技術(shù)準(zhǔn)備工作(包括設(shè)計圖紙的落實、技術(shù)交底、圖紙會審)B、物質(zhì)準(zhǔn)備工作：包括建筑材料準(zhǔn)備、構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備、生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備等。C、組織準(zhǔn)備工作：針對各階段參加的施工人員進(jìn)行包括各項施工內(nèi)容在內(nèi)的入場教育。D、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：針對各階段施工情況的變化，對現(xiàn)場做出相應(yīng)的調(diào)整，并制定相應(yīng)的現(xiàn)場管理措施。二、過程質(zhì)量控制(1)、本工程事中質(zhì)量控制策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量，對各施工工序之間的交接檢查均由專職質(zhì)量員參加監(jiān)督。使各專業(yè)隊伍之間的交接檢查成一種習(xí)慣。(2)、對可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的重點工作：如鋼筋工程、模板工程、砼工程、砌磚工程等均編制質(zhì)量預(yù)控對策，做到“預(yù)防為主”的原則(見質(zhì)量控制程序表)。(3)、重點施工項目，均在施工組織設(shè)計內(nèi)單獨編制方案及單獨的質(zhì)量保證措施。任何單項工程施工前或施工當(dāng)中均由技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行書面技術(shù)交底及現(xiàn)場的實物交底。(4)、所有材料的配合比均由質(zhì)監(jiān)站指定的試驗室配制。(5)、隱蔽工程的驗收，提前一天通知監(jiān)理方及建設(shè)方，做到有一定的回旋余地。(6)、計量、測量器具等定期送到檢測站檢測，每次使用前均由測量員仔細(xì)復(fù)核，做好復(fù)核記錄。(7)、任何質(zhì)量問題的處理均要由責(zé)任人填寫質(zhì)量問題處理單，并由專人進(jìn)行復(fù)查，填寫復(fù)查結(jié)果。(8)、各成品的保護(hù)均制定專項的方案，派專人負(fù)責(zé)定期檢查成品保護(hù)措施的情況。(9)、由監(jiān)理、建設(shè)方及專職質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)量控制一票否決權(quán)，任何人不得干預(yù)(如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗收，質(zhì)量問題未處理、擅自變更設(shè)計圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等)只要其中一項未按要求做到，就可以對質(zhì)量予以否決，由項目經(jīng)理簽署返工令，進(jìn)行返工。(10)、各種質(zhì)量文件(包括：水準(zhǔn)。坐標(biāo)位置、測量、放線記錄、沉降、變形測形記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗報告。施工記錄、隱蔽工程記錄、設(shè)計變更記錄、水電安裝調(diào)試、試壓運(yùn)行記錄、竣工圖等)均編目建檔，由資料員專門負(fù)責(zé)統(tǒng)一保管。工程竣工驗收后，按合同要求進(jìn)行移交歸檔。三、事后質(zhì)量控制(1)、每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法(看、模、敲、照)，實測法(靠、吊、量、套)進(jìn)行檢查，自檢之后再由監(jiān)理、建設(shè)方進(jìn)行檢查，分部工程由質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行質(zhì)量檢查與評等級。(2)、對質(zhì)量檢查不合格的產(chǎn)品，進(jìn)行返工修整直至達(dá)到要求為止。第三節(jié)主要分項工程質(zhì)量控制及保護(hù)措施裝飾工程(1)、各裝飾原材料按要求抽樣復(fù)試，特別檢查材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸是否統(tǒng)一。(2)、裝飾面層的施工質(zhì)量以自測和工具檢測為主。(3)、計量器具和管理和配備。(4)、不定期進(jìn)行器具校正，并派專人管理隨機(jī)抽查，配備專門的檢測工具。(5)、定期送檢測單位復(fù)核，明確計量正確。二、樓地面工程水泥砂漿樓地面質(zhì)量通病及防治措施：(1)、地面翻砂(1)、不面不光滑、不堅實、露出砂子、面層的松動和水泥、砂子?；蛘叱善瑒兟?。(2)、原因分析水泥標(biāo)號低或者水泥存放過期失效，砂子過細(xì)、增加拌合物的泌水性，砂子、石子含泥量含雜質(zhì)超過規(guī)定要求，影響水泥與骨料的粘結(jié)，水泥拌合物稠度過大，水灰比大，造成粗骨料沉淀和砂漿析水，水氣蒸發(fā)，出現(xiàn)大量毛細(xì)孔，降低地面強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)，過早養(yǎng)護(hù)，沖淡水泥膠質(zhì)，影響膠結(jié)能力；過遲或不養(yǎng)護(hù)(尤其是夏季)地面表層水份蒸發(fā)很快，水泥缺乏必要的水分，至使水泥脫水而粉化。地面未干上人這時施工安排普遍存在矛盾之一；地秤未干，人員走動，重物拖拉，工具撞擊，造成地面翻砂。2、防治措施(1)、根據(jù)使用要求，選擇合適的原材料。(2)、嚴(yán)格控制水灰比，一般為。(3)、加強(qiáng)狀護(hù)，特別是夏季炎熱季節(jié)施工更應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。(4)、避免過早上人，踏壞地面。三、抹灰工程1、內(nèi)墻普通抹灰施工(1)、質(zhì)量通病磚砌體表面平整度不合格，粉刷后墻面厚薄不均，費(fèi)工費(fèi)時費(fèi)材料。(2)、產(chǎn)生原因磚砌體凹凸不平，造成粉刷層厚薄不均勻。(3)、防治措施磚砌體表面平整不能超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格施工操作規(guī)程。第十章文明安全施工管理及保證措施一、工程目標(biāo)本工程將擬為我公司安全生產(chǎn)重點工程，確保實現(xiàn)目標(biāo)為安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。二。、具體實施控制措施1、安全管理組織以本工程成立安全管理小組。項目經(jīng)理作組長，安全員任副組長，成員由工地負(fù)責(zé)人、施工員及各工種負(fù)責(zé)人組成。2、安全保證措施三寶(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工員必須戴好安全帽系好帽帶，防止脫落或附物擊傷頭部。(2)、懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。(3)、建筑物外腳手架必須從第二步架開始設(shè)置綠色小孔安全網(wǎng)，防止人、物造成事故。四口(1)、凡樓口、通道口、垃圾口、預(yù)留洞口，必須設(shè)置圍欄、蓋板或架網(wǎng)。五臨邊(1)、在施工過程中，沿未安裝欄桿的陽臺周邊，無外架防護(hù)的屋面周邊兩側(cè)邊，卸料平臺的外測邊，必須設(shè)置1米高的雙層以圍欄。腳手架(1)、腳手架必須嚴(yán)格按照規(guī)程要求的質(zhì)量、規(guī)格選擇材料。(2)、必須按規(guī)程規(guī)定的間距尺寸搭設(shè)立桿、橫桿、剪九撐等。(3)、腳手架必須滿輔，不得有空隙和控頭板。(4)、必須搭設(shè)施工人員上下架子、斜道或階梯，嚴(yán)禁施工員從架子上爬上爬下，以免造成附落事故發(fā)生。(5)、卸料平臺搭設(shè)要符合規(guī)范，具體搭設(shè)方法見附圖。施工用電(1)、施工現(xiàn)場電路鋪設(shè)必須按用電組織設(shè)計圖，不得任意更改，亂接亂設(shè)。做到“三級用電，二級保護(hù)”。(2)、配電箱、開關(guān)箱配備必須滿足施工要求，必須完整無損，接線正確，接地裝置靈敏可靠，設(shè)有漏電保護(hù)器。(3)、開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機(jī)一閘一保險。(4)、夜間施工必須保證現(xiàn)場照明，已完成樓面的樓梯地道應(yīng)裝設(shè)照明燈，并配應(yīng)急電源。(5)、工地生活用電線路必須由電工敷設(shè)，不得私自亂拉。(6)、進(jìn)場的電線、電纜、電器必須有合格證。

腳手架工程施工方案

1、編制依據(jù)

施工圖紙

主要規(guī)范、規(guī)程

施工組織設(shè)計

參考手冊

2、工程概況

工程簡介

3、施工部署

安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組

安全生產(chǎn)、文明施工

是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無重大傷亡事故的必

然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此經(jīng)理部成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：

組長：（生產(chǎn)副經(jīng)理）——負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作

副組長：（技術(shù)部長）——技術(shù)總部署

（工程部長）——現(xiàn)場施工總指揮

組員：（技術(shù)員）——方案編制、技術(shù)交底

(號長）——3#、4#兩號現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)

(安全員）——現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量檢查

設(shè)計總體思路

結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護(hù)。荷載按培育修荷

載考慮，要求三層同時作業(yè)。根據(jù)設(shè)計單位提供的頂板承載極限值（活荷載5kN/m2、恒荷載6kN/m2）要進(jìn)行頂板承載驗算，滿足要求，腳手架搭設(shè)采用雙排雙立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿，排距9橫距）為、柱距為，大橫桿步距為。

4、構(gòu)造要求及技術(shù)措施

扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施

4.1.1地基處理，回填土采用2:8灰土分層夯實，密實度采用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗，表面用C10砼進(jìn)行硬化，厚度為10cm。四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整。基礎(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于5cm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm，處設(shè)一淺排水溝。

立桿

全部腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮，雙立桿應(yīng)采雙管底座。

立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。

大橫桿

大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。

小橫桿

每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點)，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1~2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置，見附圖012所示。

縱、橫向掃地桿

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿：采取雙向斜拉加固措施。

剪刀撐

本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。

剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°～60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2至4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。

剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。

橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。

腳手板

腳手板采用松木、厚5cm、寬35～45cm、長度不少于的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。

腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。

當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。

腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。

連墻件

連接件采用剛性連執(zhí)著，垂直間距為、水平間距為。連墻桿用Φ48×的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。

在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上丙框架柱間中點處，距結(jié)構(gòu)處皮處預(yù)理II25鋼筋（加工尺寸與懸挑架預(yù)埋件相同），用Φ48×的鋼管與腳手架可靠的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層置兩道連墻件。

連墻件橫

豎向順序排列、無勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。

防護(hù)設(shè)施

腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用×的規(guī)格，用風(fēng)繩綁扎在模桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺，產(chǎn)基作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜。在架內(nèi)高度處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔五步呀設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。

作業(yè)層腳

手架立桿于扼要處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。

卸料平臺

從經(jīng)濟(jì)、實用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計為縣挑式型鋼平臺，兩樓各制2個，規(guī)格為××（長×寬×高）懸挑長度為。平臺上要設(shè)有限定荷

載標(biāo)牌，本工程卸料平臺限重為。

主梁、次梁分別采用I10工字鋼，10槽鋼，所有構(gòu)件均為螺栓連攔，即為鉸接。防護(hù)欄采用Φ48×鋼管，分別在高75cm、150cm處設(shè)立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)兩根6×19、Φ鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊像膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿

過，平臺底面設(shè)5cm厚的腳

手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。

卸料平臺自第4層至9層每層設(shè)一個。

腳手架出入口的構(gòu)造

該出入口設(shè)在⑨

~⑩軸之間，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為×（寬×高）。出入口處再搭設(shè)××（寬×高）的防護(hù)棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。

在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單位桿處分別增設(shè)一輔立桿，并高于門洞口1~2步，立柱用短斜撐相互聯(lián)系。上方懸

傾家蕩產(chǎn)立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定，洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸

空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根余腹桿，當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時間對接扣件連接。

5、安全防護(hù)措施

結(jié)構(gòu)臨邊的防護(hù)措施

在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護(hù)身欄，使用材料均采用Φ48×鋼管。其高度不低于、立桿間距不大于

、豎向每隔設(shè)一道通長大橫桿、每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。

洞鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護(hù)身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈；臨邊四周1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機(jī)具。

防雷避電措施

采用避雷針與大橫桿連通、連地線與整幢建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。

避雷針共設(shè)置4根避雷針，避雷針采用Φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。

接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內(nèi)雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬珧澤并涂以中性凡士林。

接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置1個，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨免跨步電壓的然害，防止拉地線遭機(jī)械傷害。兩者的連執(zhí)著采用焊接，焊接長度應(yīng)大于2倍的扁鋼寬度，焊完后再用接地阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應(yīng)注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。

6．腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝

落地式鋼管腳手架塔設(shè)施工工藝

落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實

－基礎(chǔ)承載實難、材料配備

－定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座

－縱向掃地桿

－立桿

－橫向掃地桿

－小橫桿

－大橫桿（擱柵）－剪刀撐

－

連墻桿－鋪腳手板－扎防護(hù)欄桿

－扎安全網(wǎng)

……。

定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并作好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹征點出立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管柱應(yīng)采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。

在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻搭設(shè)完畢后方可拆除。

雙排架宜先立里排立桿，后立處排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿，雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直，立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。

其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求。

懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝

懸挑腳手架的搭設(shè)順序為：水平挑桿－縱風(fēng)掃地桿－立桿－橫向掃地桿

……，其后的搭設(shè)順序與落地架相同。

卸料平臺的施工工藝

卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收后格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝畢后經(jīng)驗收合