職業(yè)大學(xué)體育場看臺工程高支模

湖南女子職業(yè)大學(xué)體育場

看臺工程支

模

施

ェ方

案編制人:黃建武湖南高嶺建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二〇〇九年十二月二十八日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"ー、編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"二、工程概況 1\o"CurrentDocument"三、總體設(shè)計及施工部署 1\o"CurrentDocument"四、材料挑選 2\o"CurrentDocument"（一）梁模板（扣件鋼管架） 2\o"CurrentDocument"（-）板模板（扣件鋼管架） 3\o"CurrentDocument"（三）板模板（扣件鋼管髙架） 3\o"CurrentDocument"五、搭設(shè)參數(shù)及施工エ藝 3\o"CurrentDocument"扣件鋼管架類模板支架 15六、模板拆除技術(shù)措施 16\o"CurrentDocument"七、勞動カ及施工器具配置 19\o"CurrentDocument"ハ、施工治理 19\o"CurrentDocument"九、重大危險源識別及安全治理措施 22\o"CurrentDocument"十、環(huán)境保護(hù)措施 25\o"CurrentDocument"H-ー、監(jiān)測措施 27\o"CurrentDocument"十二、節(jié)點詳圖 29\o"CurrentDocument"十三、設(shè)計運(yùn)算 32\o"CurrentDocument"KL6（400x1400mm）梁模板01（扣件鋼管架）運(yùn)算書 32\o"CurrentDocument"KL1（髙240x900mm）梁模板02（扣件鋼管架）運(yùn)算書 55\o"CurrentDocument"KL4（低240x900）梁模板03（扣件鋼管架）運(yùn)算書 79\o"CurrentDocument"120mm（凈髙8.4m）板模板01（扣件鋼管髙架）運(yùn)算書 104\o"CurrentDocument"160mm（斜板）板模板02（扣件鋼管髙架）運(yùn)算書 116lOOnun（+4.5m）板模板03（扣件鋼管髙架）運(yùn)算書 128120mm（凈髙3.9m）板模板04（扣件鋼管架）運(yùn)算書 141\o"CurrentDocument"2.6m疊合梁梁模板04（扣件鋼管架）運(yùn)算書 151\o"CurrentDocument"十四、梁模板髙支撐架的構(gòu)造和施工要求［工程體會］: 172\o"CurrentDocument"十五、梁模板工程材料匡算: 173\o"CurrentDocument"十六、應(yīng)急預(yù)案 174模板支架專項施工方案一、編制依據(jù)依據(jù)湖南女子職業(yè)大學(xué)體育場看臺施工設(shè)計圖紙;依據(jù)《湖南女子職業(yè)大學(xué)體育場看臺施工組織設(shè)計》;各類參考規(guī)范、圖書:《建筑施工手冊》第四版;《建筑施工運(yùn)算手冊》江正榮著;《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）：《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）二、工程概況湖南女子職業(yè)大學(xué)體育場看臺工程；工程建設(shè)地點:湖南女子職業(yè)大學(xué)；屬于框架結(jié)構(gòu)；地上2層；地下〇層；建筑高度;8.4m；標(biāo)準(zhǔn)層層高:0m;總建筑面積;3907.53平方米;總工期:110天。本工程由湖南女子職業(yè)大學(xué)投資建設(shè),湖南建設(shè)集團(tuán)有限公司建筑規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計,長沙勘察設(shè)計院進(jìn)行地質(zhì)勘察,湖南華楚工程建設(shè)咨詢監(jiān)理公司監(jiān)理,湖南高嶺建設(shè)集團(tuán)股份有限公司組織施工;由劉斌擔(dān)任項目經(jīng)理,章建福擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。本工程主要梁板尺寸如下：KL6（400X1400mm,跨度14.1m）梁、KL1（高跨240X900mm,跨度7.5m）梁、KL4（低跨240X900mm,跨度9.9m）梁、2.6m（1軸、9軸、16軸、23軸交D軸處）疊合梁、120mm厚（標(biāo)高+8.4m）板、160mm厚（斜板看臺）板、100mm（標(biāo)高+4.5m）板。本工程施工中僅在A軸、D軸、C軸設(shè)計有地梁，標(biāo)高一0.5m,基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ),回填土深度最深14m,±0.000地面素土夯實,地面墊層厚度150mm,C20碎，配筋ゆ6@300mm。三、總體設(shè)計及施工部署（一）、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在挑選方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點:1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計,カ求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時,カ求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)修理。4、結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收:5、綜合以上幾點,腳手架的搭設(shè),還必須符合JGJ59-99等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情形,綜合考慮了以往的施工體會,決定采用以下腳手架方案:梁模板（扣件鋼管架）、板模板（扣件鋼管架）、板模板（扣件鋼管高架）（二）、安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控カ度,現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置暫時戒備區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作,本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下:劉斌（項目經(jīng)理）ーー組長,負(fù)責(zé)和諧指揮工作;郭壽松（施工員）ーー組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮,技術(shù)交底;孫廣（安全員）ーー組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作;易義山（架子工班長）ーー組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工;何亮平（木工班長）ーー組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工;四、材料挑選按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計,在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。本工程模板支架所用鋼材強(qiáng)度等級Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位,進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗,試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后,方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ22-85）的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊カ矩達(dá)65N?m時不得破壞。如使用舊扣件,扣件必須取樣,并送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進(jìn)行扣件抗滑カ等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。（-）梁模板（扣件鋼管架）按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表:模板支架材料類型KL6（400X1400mm）梁模板01（扣件鋼管架）KL1（髙240X900mm）梁模板02（扣件鋼管架）KL4（低240X900）梁模板03（扣件鋼管架）2.6m疊合梁梁模板04（扣件鋼管架）面板材料18mm厚膠合面板18mm厚膠合面板18mm厚膠合面板18mm厚膠合面板主楞材料圓鋼管圓鋼管圓鋼管圓鋼管次楞材料本方木方木方木方梁底支撐方本方本方本方本支架鋼管048x3中48x3中48x3中48x3（二）板模板（扣件鋼管架）按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計,在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表:模板支架材料類型120mm（凈髙3.9m）板模板04（扣件鋼管架）面板材料18mm厚膠合面板板底支撐方木支撐立桿材料鋼管：①48義3（三）板模板（扣件鋼管高架）按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型120mm（凈高8.4m）板模板01（扣件鋼管高架）160mm（斜板）板模板02（扣件鋼管高架）100mm（+4.5m）板模板03（扣件鋼管高架）面板材料18mm厚膠合面板18mm厚膠合面板18mm厚膠合面板板底支撐方木支撐方木支撐方木支撐立桿材料鋼管：鋼管:鋼管:五、搭設(shè)參數(shù)及施工エ藝（一）、模板安裝的ー樣要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱藏工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎堅固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:1、兩塊模板之間拼縫ぐ12、相鄰模板之間高低差3、模板平整度W24、模板平面尺寸偏差±3（二）、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（21.2MPa）,即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測。第一根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點,引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后,開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。（三）、腳手架、模板構(gòu)造要求1、安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。防止漏漿,構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)固性,應(yīng)能承擔(dān)新澆混凝土自重和側(cè)壓カ以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。2、拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置暫時固定設(shè)施。3、當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)固，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。4、支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1）梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2）鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間除不得大于3mm。安裝時應(yīng)保證上下同心。3）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后.在每ー步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8?20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿:所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用ル48mm義3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。5、當(dāng)采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1）鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板,墊板厚度不得小于50mm。2）立柱接長嚴(yán)禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。3）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。4）滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度宜為4~6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°~60°。5）當(dāng)支架立柱高度超過5m時,應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6?9m,豎向間距2~3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置ー個固結(jié)點。6、柱模板應(yīng)符合下列規(guī)定:1）現(xiàn)場拼裝柱模時,應(yīng)適時地安設(shè)暫時支撐進(jìn)行固定,斜撐與地面的傾角宜為60°,嚴(yán)禁將大片模板系在柱子鋼筋上。2）待四片柱模就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后,應(yīng)立刻自下面上安裝柱箍。3）若為整體預(yù)組合柱模,吊裝時應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接,不得采用鋼筋鉤代替。4）柱模校正（用四根斜支撐或用連接在柱模頂四角帶花籃螺栓的攬風(fēng)繩,底端與樓板鋼筋拉環(huán)固定進(jìn)行校正）后,應(yīng)采用斜撐或水平撐進(jìn)行四周支撐，以確保整體穩(wěn)固。當(dāng)高度超過4m時,應(yīng)群體或成列同時支模,并應(yīng)將支撐連成一體，形成整體框架體系。當(dāng)需單根支模時，柱寬大于500mm應(yīng)每邊在同一標(biāo)高上設(shè)置不得少于2根斜撐或水平撐。斜撐與地面的夾角宜為45°?60°,下端尚應(yīng)有防滑移的措施。5）角柱模板的支撐,除滿足上款要求外,還應(yīng)在里側(cè)設(shè)置能承擔(dān)拉カ和壓カ的斜撐。7、獨立梁和整體樓蓋梁結(jié)構(gòu)模板應(yīng)符合下列規(guī)定:1）安裝獨立梁模板時應(yīng)設(shè)安全操作平臺,并嚴(yán)禁操作人員站在獨立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骷吧舷峦ㄐ?。2）底模與橫楞應(yīng)拉結(jié)好，橫楞與支架、立柱應(yīng)連接堅固。3）安裝梁側(cè)模時，應(yīng)邊安裝邊與底模連接，當(dāng)側(cè)模高度多于2塊時,應(yīng)采取暫時固定措施。4）起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連固前進(jìn)行。8,四角設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱長方向設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐和剪刀撐均須由底到頂連續(xù)設(shè)置。9、凡垂直面有斜撐及剪刀撐的位置，每隔兩步架應(yīng)在水平方向設(shè)水平剪刀撐。（四）、模板安裝要求1、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固ー驗收~混凝土澆筑ー拆模②技術(shù)要點安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部顯現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)堅固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序"滿堂”腳手架f主龍骨f次龍骨f柱頭模板龍骨ー柱頭模板、頂板模板ー拼裝一頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨ー模板調(diào)整驗收ー進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位尺寸,宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%）,起拱部位為中間起拱,四周不起拱。3.、柱模板安裝順序及施工エ藝①模板安裝順序搭設(shè)腳手架f柱模就位安裝f安裝柱模一安裝支撐ー固定柱模f澆筑混凝土f拆除腳手架、模板一清理模板②技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、柱模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序搭設(shè)腳手架f柱模就位安裝f安裝柱模一安裝支撐ー固定柱模ー澆筑混凝土f拆除腳手架、模板一清理模板②技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

(五)、各類型模板支架搭設(shè)參數(shù)KL6(400X1400mm)梁模板01(扣件鋼管架)參數(shù)表ー、基本參數(shù)梁段信息kL6梁截面寬度梁段信息kL6梁截面寬度B(m)0.4梁底支撐承重架及模板支撐設(shè)置小楞垂直梁截面方向立桿步距h(m)1.2梁底增加承重立桿根數(shù)1梁底模板支撐小楞材料方木立桿承重連接方式雙扣件立桿上端伸出至模板支n1撐點的長度a(m)U.1是否運(yùn)算邊梁是是否驗算地基承載カ否鋼筋自重(kN/n?)1.5振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/n?)2新澆混凝土側(cè)壓カ17.848(kN/mう是否進(jìn)行模板材料匡算是剪刀撐設(shè)置5步4跨是否自定義梁兩側(cè)樓板旦運(yùn)算長度疋二、材料參數(shù)木材品種柏木抗壓強(qiáng)度設(shè)計值!ハfc(N/mm)!O抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.7fv(N/mm2)面板抗彎設(shè)計值13fm(N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)6000三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度sn(mm)。(丿梁底縱向支撐根數(shù) 3樓板混凝土厚度(mm)120梁截面高度D(m)1.4立桿沿梁跨度方向間距nala(m)v.O梁兩側(cè)立桿間距L(m)1.1板底承重立桿橫向間距nr或排距M(m)U.O鋼管類型(mm)①48x3扣件抗滑承載カ系數(shù)1梁模板支架運(yùn)算高度QAH(m)外立桿與樓地面的夾角75a模板自重(kN/m?)0.3施工荷載(kN/m，)3振搗混凝土對梁側(cè)模板A荷載(kN/n?)4考慮荷載折減系數(shù)否梁凈跨lo(m)14.1單根立桿鋼管長度(m)2.86自定義梁兩側(cè)樓板運(yùn)算長度(m)U彈性模量E(N/mm?)10000抗彎強(qiáng)度設(shè)計值17fm(N/mm2)面板類型膠合面板面板厚度(mm)18梁底方木截面高度70(mm)/u梁底木方、木托梁運(yùn)算按三跨連方法續(xù)梁運(yùn)算梁底支撐小橫桿根數(shù)四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向豎向設(shè)置主楞間距(mm)350次楞根數(shù)(mm)對拉螺栓的直徑(mm)5主楞豎向支撐桿數(shù)量對拉螺栓水平間距4M12固定支撐(mm)第1根次楞支撐點至梁500笫1根次楞支撐類型點300固定支撐底距離第2根次楞支撐點至梁笫2根次楞支撐類型點600固定支撐底距離第3根次楞支撐點至梁笫3根次楞支撐類型點900固定支撐底距離第4根次楞支撐點至梁笫4根次楞支撐類型點1200底距離主楞材料圓鋼管主楞直徑(mm)48主楞壁厚(mm)3主楞合并根數(shù)2次楞材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)70次楞合并根數(shù)1采用斜撐否KL1(髙240X900mm)梁模板02(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)梁段信息kLl樓板混凝土厚度(mm)120梁截面寬度B(m)0.24梁截面高度D(m)0.9承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距し(m)0.8立桿步距h(m)1.2梁兩側(cè)立桿間距k(m)1.1梁底增加承重立桿根數(shù)1板底承重立桿橫向間距或排距h(m)0.8梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)中48x3立桿承重連接方式雙扣件扣件抗滑承載カ系數(shù)1立桿上端伸出至模板支n1梁模板支架運(yùn)算高度8.4撐點的長度a(m)U.1H(m)是否運(yùn)算邊梁是外立桿與樓地面的夾角a75是否驗算地基承載カ否模板自重(kN/m?)0.3鋼筋自重(kN/n?)1.5施工荷載(kN/m?)3振搗混凝土對梁底模板2振搗混凝土對梁側(cè)模板4荷載(kN/m?)荷載(kN/n?)新澆混凝土側(cè)壓カ(kN/m2)17.848考慮荷載折減系數(shù)否是否進(jìn)行模板材料匡算是梁凈跨lo(m)9.9剪刀撐設(shè)置5步4跨單根立桿鋼管長度(m)2.86

是否自定義梁兩側(cè)樓板是自定義梁兩側(cè)樓板運(yùn)算0運(yùn)算長度長度(m)二、材料參數(shù)木材品種柏木彈性模量E(N/mm2)10000抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm)16抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)17抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)1.7面板類型膠合面板面板抗彎設(shè)計值fm(N/mmう13面板厚度(mm)18面板彈性模量ElN/mm?)三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度600050梁底方木截面高度70(mm)(mm)梁底縱向支撐根數(shù)3梁底木方、木托梁運(yùn)算方法按三跨連續(xù)梁運(yùn)算梁底支撐小橫桿根數(shù)1四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向豎向設(shè)置主楞間距(mm)500次楞根數(shù)(mm)4主楞豎向支撐桿數(shù)量3對拉螺栓的直徑(mm)M12對拉螺栓水平間距(mm)500第1根次楞支撐類型點固定支撐第1根次楞支撐點至梁底距離200第2根次楞支撐類型點固定支撐第2根次楞支撐點至梁底距離400第3根次楞支撐類型點固定支撐第3根次楞支撐點至梁底距離600主楞材料圓鋼管主楞直徑(mm)48主楞壁厚(mm)3主楞合并根數(shù)2次楞材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)70次楞合并根數(shù)1采用斜撐否KL4(低240X900)梁模板03(扣件鋼管架)參數(shù)表ー、基本參數(shù)梁段信息kL4樓板混凝土厚度(mm)120梁截面寬度B(m)0.24梁底支撐梁截面高度D(m)立桿沿梁跨度方向間距0.9承重架及模板支撐設(shè)置小楞垂直梁截1面方向la(m)立桿步距h(m)1.2梁兩側(cè)立桿間距L(m)1.1梁底增加承重立桿根數(shù)1板底承重立桿橫向間距1

或排距h(m)梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)①48x3立桿承重連接方式雙扣件扣件抗滑承載カ系數(shù)1立桿上端伸出至模板支n1梁模板支架運(yùn)算高度AC撐點的長度a(m)U.1H(m)4.コ外立桿與樓地面的夾角是否運(yùn)算邊梁是a75是否驗算地基承載カ否模板自重(kN/m?)0.3鋼筋自重(kN/n?)1.5施工荷載(kN/m?)5振搗混凝土對梁底模板つ振搗混凝土對梁側(cè)模板A荷載(kN/mう2荷載(kN/n?)4新澆混凝土側(cè)壓カ(kN/m2)17.848考慮荷載折減系數(shù)Ax是否進(jìn)行模板材料匡算是梁凈跨lo(m)14.1剪刀撐設(shè)置5步4跨單根立桿鋼管長度(m)2.86是否自定義梁兩側(cè)樓板自定義梁兩側(cè)樓板運(yùn)算運(yùn)算長度疋長度(m)U二、材料參數(shù)木材品種柏木彈性模量E(N/mm2)10000抗壓強(qiáng)度設(shè)計值!ハ抗彎強(qiáng)度設(shè)計值17￡(N/mm)i0fm(N/mm2)1/抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.7面板類型膠合面板fv(N/mm2)面板抗彎設(shè)計值13面板厚度(mm)18fm(N/mm2)面板彈性模量E(N/mmう6000三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度梁底方木截面高度70(mm)Dl丿(mm)lx.)梁底木方、木托梁運(yùn)算按三跨連梁底縱向支撐根數(shù)3方法續(xù)梁運(yùn)算梁底支撐小橫桿根數(shù)1四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向豎向設(shè)置主楞間距(mm)500次楞根數(shù)(mm)4主楞豎向支撐桿數(shù)量3對拉螺栓水平間距對拉螺栓的直徑(mm)M12(mm)500固定支撐第1根次楞支撐點至梁笫1根次楞支撐類型200點底距離固定支撐第2根次楞支撐點至梁第2根次楞支撐類型400點底距離固定支撐第3根次楞支撐點至梁第3根次楞支撐類型600點底距離主楞材料圓鋼管主楞直徑(mm)48

主楞壁厚(mm)3主楞合并根數(shù)2次楞材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)70次楞合并根數(shù)1采用斜撐否120mm(凈高8.4m)板模板01(扣件鋼管高架)參數(shù)表ー、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距1立桿橫向間距或排距0.8lb(m)1し(m)立桿步距h(m)1.2立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.1模板支架運(yùn)算高度H(m)8.4樓板的運(yùn)算厚度(mm)120鋼管類型(mm)板底支撐形式立桿承重連接方式扣件抗滑承載カ系數(shù)0.8是否驗算地基承載カ是是否運(yùn)算拆模時間是板底木方、木托梁運(yùn)算方法是否進(jìn)行模板材料匡算是混凝土板凈板長L”(m)4混凝土板凈板跨L*m)4.5剪刀撐設(shè)置二、材料參數(shù)5步4跨單根立桿鋼管長度(m)3木方(圓木)的間隔距離(mm)300木方的截面寬度B(mm)50木方的截面高度H(mm)70木方(圓木)彈性模量E(N/mm2)9000木方(圓木)抗彎強(qiáng)度設(shè)13木方(圓木)抗剪強(qiáng)度設(shè)1A計值(N/mm?)計值(N/mm2)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mm2)9500面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm2)13三、地基參數(shù)地基土類型地基承我カ標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)120基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積(m?)四、荷載參數(shù)0.25地基承載カ調(diào)整系數(shù)1模板與木板自重(kN/m2)0.35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25施工均布荷載(kN/n?)五、拆模時間運(yùn)算3樓板強(qiáng)度運(yùn)算方法等剛度法鋼筋級別樓板混凝土強(qiáng)度等級每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù)8樓板長邊負(fù)彎矩筋(mm)010(3120樓板的運(yùn)算寬度(m)4樓板的運(yùn)算厚度(mm)4.5施工平均溫度(ヒ)25

160mm(斜板)板模板02(扣件鋼管高架)參數(shù)表ー、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距0.8立桿橫向間距或排距0.8lb(m)L(m)立桿步距h(m)1.2立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.1模板支架運(yùn)算高度H(m)8.4樓板的運(yùn)算厚度(mm)160鋼管類型(mm)板底支撐形式立桿承重連接方式扣件抗滑承載カ系數(shù)0.8是否驗算地基承載カ是是否運(yùn)算拆模時間是板底木方、木托梁運(yùn)算方法是否進(jìn)行模板材料匡算是混凝土板凈板長La(m)4混凝土板凈板跨Lb(m)4.5剪刀撐設(shè)置二、材料參數(shù)5步4跨單根立桿鋼管長度(m)3木方(圓木)的間隔距離(mm)300木方的截面寬度B(mm)50木方的截面高度H(mm)70木方(圓木)彈性模量E(N/mm2)9000木方(圓木)抗彎強(qiáng)度設(shè)木方(圓木)抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mn?)計值(N/mm?)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mm2)9500面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm2)13三、地基參數(shù)地基土類型地基承載カ標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)120基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積(mう0.25地基承載カ調(diào)整系數(shù)1四、荷載參數(shù)模板與木板自重n2く混凝土與鋼筋自重25(kN/mう(kN/m3)施工均布荷載(kN/n?)3五、拆模時間運(yùn)算樓板強(qiáng)度運(yùn)算方法等剛度法鋼筋級別樓板混凝土強(qiáng)度等級每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù)8樓板長邊負(fù)彎矩筋(mm)010(3120樓板的運(yùn)算寬度(m)4樓板的運(yùn)算厚度(mm)4.5施工平均溫度(°C)25100mm(+4.5m)板模板03(扣件鋼管高架)參數(shù)表ー、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)0.8立桿橫向間距或ー、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)0.8立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)0.8立桿步距h(m)1.2立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.1模板支架運(yùn)算高度H(m)4.5樓板的運(yùn)算厚度(mm)100鋼管類型(mm)板底支撐形式立桿承重連接方式扣件抗滑承載カ系數(shù)0.8是否驗算地基承載カ是是否運(yùn)算拆模時間是板底木方、木托梁運(yùn)算方法是否進(jìn)行模板材料匡算是混凝土板凈板長し(m)4混凝土板凈板跨Lb(m)4.5剪刀撐設(shè)置二、材料參數(shù)5步4跨單根立桿鋼管長度(m)3木方(圓木)的間隔距離(mm)300木方的截面寬度B(mm)50木方的截面高度H(mm)70木方(圓木)彈性模量E(N/mm2)9000木方(圓木)抗彎強(qiáng)度設(shè)13木方(圓木)抗剪強(qiáng)度設(shè)1A計值(N/mn?)計值(N/mn?)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mm2)9500面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm2)13三、地基參數(shù)地基土類型地基承載カ標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)120基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積(m2)四、荷載參數(shù)0.25地基承載カ調(diào)整系數(shù)1模板與木板自重(kN/mう0.35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25施工均布荷載(kN/n?)五、拆模時間運(yùn)算5樓板強(qiáng)度運(yùn)算方法等剛度法鋼筋級別樓板混凝土強(qiáng)度等級每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù)8樓板長邊負(fù)彎矩筋(mm)①10@120樓板的運(yùn)算寬度(m)4樓板的運(yùn)算厚度(mm)4.5施工平均溫度(ヒ)25120mm(凈高3.9m)板模板04(扣件鋼管架)參數(shù)表ー、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距1立桿橫向間距或排距1lb(m)1la(m)1立桿步距h(m)1.5立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.1模板支架運(yùn)算高度H(m)3.9樓板的運(yùn)算厚度(mm)120鋼管類型(mm)中48x3板底支撐形式方木支撐立桿承重連接方式雙扣件扣件抗滑承載カ系數(shù)0.8

是否驗算地基承載カ是是否運(yùn)算拆模時間是板底木方、木托梁運(yùn)算方法按三跨連續(xù)梁運(yùn)算是否進(jìn)行模板材料匡算是混凝土板凈板長La(m)4混凝土板凈板跨L*m)4.5剪刀撐設(shè)置二、材料參數(shù)5步4跨單根立桿鋼管長度(m)2.86木方(圓木)的間隔距離(mm)300木方的截面寬度B(mm)50木方的截面高度H(mm)70木方(圓木)彈性模量E(N/mm2)9000木方(圓木)抗彎強(qiáng)度設(shè)12木方(圓木)抗剪強(qiáng)度設(shè)1A計值(N/mn?)13計值(N/mm?)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板彈性模量ElN/mn?)9500面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm2)13三、地基參數(shù)地基土類型地基承載カ標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)120基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積(n?)0.25地基承載カ調(diào)整系數(shù)1四、荷載參數(shù)模板與木板自重n2く混凝土與鋼筋自重25(kN/m2)(kN/m3)施工均布荷載(kN/n?)五、拆模時間運(yùn)算3樓板強(qiáng)度運(yùn)算方法等剛度法鋼筋級別樓板混凝土強(qiáng)度等級每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù)10樓板長邊負(fù)彎矩筋(mm)010@120樓板的運(yùn)算寬度(m)4樓板的運(yùn)算厚度(mm)4.5施工平均溫度(°C)252.6m疊合梁梁模板04(扣件鋼管架)參數(shù)表ー、基本參數(shù)梁段信息kL5樓板混凝土厚度(mm)120梁截面寬度B(m)0.4梁截面高度D(m)2.6承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距し(m)0.3立桿步距h(m)1.2梁兩側(cè)立桿間距1(m)1梁底增加承重立桿根數(shù)1板底承重立桿橫向間距或排距h(m)0.3梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)中48x3立桿承重連接方式雙扣件扣件抗滑承載カ系數(shù)1立桿上端伸出至模板支n1梁模板支架運(yùn)算高度6撐點的長度a(m)U.1H(m)

是否運(yùn)算邊梁是外立桿與樓地面的夾角a75是否驗算地基承載カ否模板自重(kN/n?)0.3鋼筋自重(kN/n?)1.5施工荷載(kN/n?)3振搗混凝土對梁底模板2振搗混凝土對梁側(cè)模板A荷載(kN/mう荷載(kN/n?)4新澆混凝土側(cè)壓カ(kN/m2)17.848考慮荷載折減系數(shù)否是否進(jìn)行模板材料匡算是梁凈跨lo(m)14.1剪刀撐設(shè)置5步4跨單根立桿鋼管長度(m)2.86是否自定義梁兩側(cè)樓板是自定義梁兩側(cè)樓板運(yùn)算0運(yùn)算長度長度(m)二、材料參數(shù)木材品種柏木彈性模量E(N/mm2)10000抗壓強(qiáng)度設(shè)計值\(N/mm)16抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)17抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)1.7面板類型膠合面板面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)18面板彈性模量ElN/mm?)三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度600050梁底方木截面高度70(mm)(mm)梁底縱向支撐根數(shù)3梁底木方、木托梁運(yùn)算方法按三跨連續(xù)梁運(yùn)算梁底支撐小橫桿根數(shù)1四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向豎向設(shè)置主楞間距(mm)150次楞根數(shù)(mm)10主楞豎向支撐桿數(shù)量10對拉螺栓的直徑(mm)M12對拉螺栓水平間距(mm)500第1根次楞支撐類型點固定支撐第1根次楞支撐點至梁底距離200第2根次楞支撐類型點固定支撐第2根次楞支撐點至梁底距離400第3根次楞支撐類型點固定支撐第3根次楞支撐點至梁底距離600第4根次楞支撐類型點固定支撐第4根次楞支撐點至梁底距離800第5根次楞支撐類型點固定支撐第5根次楞支撐點至梁底距離1000第6根次楞支撐類型點固定支撐第6根次楞支撐點至梁底距離1200

固定支撐第7根次楞支撐點至梁第7根次楞支撐類型- 1400點底距離固定支撐第8根次楞支撐點至梁第8根次楞支撐類型- 1600點底距離固定支撐第9根次楞支撐點至梁第9根次楞支撐類型宀壯± 1800點底距離固定支撐第10根次楞支撐點至梁第10根次楞支撐類型宀田量 2000點底距離主楞材料圓鋼管主楞直徑（mm） 48主楞壁厚（mm）3主楞合并根數(shù) 2次楞材料木方次楞寬度（mm） 50次楞高度（mm）70次楞合并根數(shù) 1采用斜撐否扣件鋼管架類模板支架1、水平桿⑴每步縱橫向水平桿必須拉通。⑵水平桿件接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。⑶水平對接接頭位置要求如下圖。500aW3/縱向水平桿

（大橫桿）A橫向水平桿（小橫桿一aW3/縱向水平桿

（大橫桿）A橫向水平桿（小橫桿一la,接頭不在同步內(nèi)（立面） 接頭不在同跨內(nèi)（平面）⑷搭接接頭要求如下圖,將搭接長度范疇內(nèi)的中心點看成對接點,此時其搭接位置要求同對接（上圖）。//100 100/―/10002、立桿⑴立桿平面布置圖（詳見附圖）⑵搭接要求:本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接,接頭位置要求如下。水平桿水平桿⑶掃地桿設(shè)置3、剪刀撐⑴水平剪刀撐:模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時,有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3：⑵豎向剪刀撐:模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置:⑶剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）。4、周邊拉結(jié)⑴豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。⑵用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)固性和提高抗擊側(cè)向變形的能力。六、模板拆除技術(shù)措施（一）、模板拆除措施1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。拆墻模板時，第一拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時不晃動混凝土墻體,特別拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除終止后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞,跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)暫時支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時,先調(diào)劑頂部支撐頭,使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。6、其他技術(shù)要求:（1）拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時,2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板面受損壞后方可拆除。2）底模拆除梁長ユ8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%：<8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到?5%i懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3）板底模<2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%,>2米<8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%,28米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5）柱模拆除,先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離,然后一塊塊往下傳遞到地面。6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體,然后ー塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模,再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1?2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的間隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后,集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時,先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架,有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿,再拆除梁側(cè)模和底模。8）模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。冬期施工的拆模，應(yīng)符合專門規(guī)定。9）當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺袚?dān)部分超設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過運(yùn)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承擔(dān)此荷載后，方可拆除。10）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝人工具袋或系掛在身上,并應(yīng)檢查拆模場所范疇內(nèi)的安全措施。11）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。12）拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔,應(yīng)按指定地點堆放。13）多人同時操作時，應(yīng)明確分エ、統(tǒng)ー信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。14）高處拆除模板時,應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上暫時拆下的模板堆放不能超過3層。15）在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補(bǔ)設(shè)暫時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。16）拆模如遇中途停歇,應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行暫時支撐堅固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須ー次拆除。17）已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值后方可承擔(dān)全部設(shè)計荷載。若在未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以前,需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時,應(yīng)另行核算,強(qiáng)度不足時,應(yīng)加設(shè)暫時支撐。18）遇6級或6級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,方可進(jìn)行工作。19）拆除有洞口模板時,應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》3GJ80的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。（二）、支架立柱拆除措施1、當(dāng)拆除鋼楞、木楞時，應(yīng)在其下面暫時搭設(shè)防護(hù)支架,使所拆楞梁先落在暫時防護(hù)支架上。2、當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時，應(yīng)第一拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。3、當(dāng)拆除4?8m跨度的梁下立柱時,應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時,嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。4、對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下層樓板立柱的拆除,應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實際情形，經(jīng)過運(yùn)算確定。5、拆除平臺、樓板下的立柱時,作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。6、對已拆下的鋼楞、木楞、立柱及其他零配件應(yīng)及時運(yùn)到指定地點。7、拆除梁、板模板應(yīng)符合下列規(guī)定:1）梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并應(yīng)分段分片進(jìn)行,嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。2）拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。3）拆除模板時,嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。4）嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。5）待分片、分段的模板全部拆除后,方答應(yīng)將模板、零配件等按指定地點運(yùn)出堆放,并進(jìn)行拔釘、清理、整修、銹油或脫模劑,入庫備用。七、勞動カ及施工器具配置1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作エ均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的治理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（一）、勞動カ安排表工種 人數(shù)TOC\o"1-5"\h\z技術(shù)治理 2安全監(jiān)督 1質(zhì)量檢查 2測量放線 3本工 30架子工 50（二）、機(jī)具配備機(jī)具名稱數(shù)量備注架子扳手60把架子エ搭設(shè)和拆除架子用檢查架子扣件擰緊カ度是否カ矩扳手4把達(dá)到要求倒鏈5把調(diào)整架子水平彎曲度ハ、施工治理（一）、材料治理1、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB7OO-88）的要求。2、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006-88）要求。3、本方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4,支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB"3092）中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB"700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,鋼管表面應(yīng)保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》(GB"228)的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定;(3)鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;(4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范(JGJ130-2001)的規(guī)定;(5)鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范(JGJ130-2001)的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；(2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范(JGJ130-2001)規(guī)定。(3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定;采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(1)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，顯現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(3)支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭カ達(dá)65N?mm時，不得發(fā)生破外。(二)、過程治理1、施工前治理(1)材料治理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求,搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件,使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。(2)交底治理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、治理崗位人員進(jìn)行交底,并落實相關(guān)簽字手續(xù)。2,施工中治理要點(1)豎向結(jié)構(gòu)隱藏工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。(2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求,并通過相關(guān)部門驗收。(3)混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載,避免上部荷載集中化。(4)模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量治理措施(1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收,并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。(2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān),對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān),做到環(huán)環(huán)扣緊,并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是治理上的或是施工上的,均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情形，加強(qiáng)檢查驗收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。(3)嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度,確保模板安裝質(zhì)量。(4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2?3名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)固性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整,加固支撐。(5)對變形及損壞的模板及配件,應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正,修理質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(6)為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。(7)所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫,樓板縫用膠帶紙貼縫,以確?；炷敛宦{。(8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。(9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制,預(yù)留洞口時,木工嚴(yán)格按照墨線留洞。(10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),并要及時記錄墻、柱、成品尺寸,目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,及時進(jìn)行整改和糾正。(11)所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要堅固。(12)陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。(13)為防止梁模板安裝顯現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模,梁模與柱模連接處,下料尺寸應(yīng)略為縮短等。(三)、驗收治理1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問責(zé)式制度,相關(guān)人員簽字。2,施工過程中加強(qiáng)治理，加大檢查カ度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人カ、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗收通過。3、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的答應(yīng)偏差項目答應(yīng)偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10,05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的答應(yīng)偏差及檢查方法項目 答應(yīng)偏差檢査方法軸線位置5鋼尺檢査底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺截面內(nèi)部基礎(chǔ)±10鋼尺檢查尺寸柱、墻、+4,-5鋼尺檢查層垂直高不大于6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺度大于8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(四)、混凝土澆搗治理1、隱藏工程,模板工程均驗收合格后,方出商品混凝土采購單,采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級，需求方量，添加劑,坍落度,澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認(rèn)混凝土站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確?；炷翝仓＿M(jìn)行。2、根據(jù)實驗室混凝土配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測:3、開盤前檢查混凝土配合比報告,實測混凝土坍落度,符合要求，方可進(jìn)行澆筑,澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。4、混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求,澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。5、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。九、重大危險源識別及安全治理措施(一)、重大危險源辨識本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程,施工過程中存在的主要危險源有以下幾點:1、機(jī)械傷害形成原因:木工棚、機(jī)械缺陷誤操作,防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施:(1)設(shè)專人負(fù)責(zé),按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施,確保安全有效。(2)停機(jī)時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效,違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：(1)機(jī)械設(shè)備必須做到“ー機(jī)ー閘ー漏電”。(2)按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電エ操作。(3)漏電開關(guān)等必須靈敏有效。(4)現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。(5)設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因:明火。應(yīng)采取的控制措施:(1)嚴(yán)禁煙火;(2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品;(3)操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因;模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施;(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全。(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因;高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施;腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因;木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施;(1)應(yīng)分散放料,并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。(2)基礎(chǔ)符合設(shè)計要求，達(dá)到設(shè)計的承載カ,檢測條件缺乏的情形下,可做堆載實驗。7、起重傷害形成原因;模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施;(1)吊裝時應(yīng)把吊物綁堅固。(2)信號工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合,嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。(3)被吊物嚴(yán)禁從人上方通過,人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。(4)經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。(5)遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。(6)整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。8、其他傷害:形成原因;支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施;應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。(二)、安全治理措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠暫時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)エ作梯，工作人員不得爬模上下。3、登髙作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定,防止傾覆。7、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。8,對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時,下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝上時，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。10、在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時,應(yīng)有隔離防護(hù)措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。12、模板拆除時,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的規(guī)定要求時拆除模板。13、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員,應(yīng)定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。14、安裝和拆除模板時,操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。15、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告,安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。16、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板,在安裝、拆除作業(yè)前,工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底,作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。17、施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求:1）立柱底部基上應(yīng)回填夯實。2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。3）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得顯現(xiàn)偏心荷載。5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。6）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。18、在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌,派專人看管。19、作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn),嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺上暫時堆放的模板不宜超過3層,連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。20、對負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管腳手架時，除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承カ使用。21、多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，必須密切配合、和諧一致、互相呼應(yīng)。22、施工用的暫時照明和行燈的電壓不得超過36V;當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得超過12Vo照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。23、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。施工用的暫時照明和動カ線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用暫時照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電エ亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情形,嚴(yán)防絕緣破舊漏電傷人。24、模板安裝高度在2m及以上時,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJso的有關(guān)規(guī)定。25、模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上,也不得將腳手板支搭在模板上,并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺支成一體。26、支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走,防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。27、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等,不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。28、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)覺問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時,應(yīng)立刻停エ和采取應(yīng)急措施;待修復(fù)或排除險情后，方可連續(xù)施工。29、在大風(fēng)天氣施工時，模板應(yīng)有抗風(fēng)的暫時加固措施。30、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級及以上風(fēng)カ時，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨、雪停止后,應(yīng)及時清除模板和地面上的積水及冰雪。31、使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘,分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨篷布。32、使用后的鋼構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定:1）使用后的鋼楞和立柱應(yīng)將粘結(jié)物清理干凈,清理時嚴(yán)禁采用鐵錘敲擊的方法。2）清理后的鋼楞、立柱，應(yīng)逐塊、逐根進(jìn)行檢查，發(fā)覺翹曲、變形、扭曲、開焊等必須修理完善。3）清理整修好的鋼模、鋼楞、立柱應(yīng)刷防銹漆。4）鋼模板及配件，使用后必須進(jìn)行嚴(yán)格清理檢查，已損壞斷裂的應(yīng)剔除，不能修復(fù)的應(yīng)報廢。螺栓的螺紋部分應(yīng)整修上油，然后應(yīng)分別按規(guī)格分類裝在箱籠內(nèi)備用。5）裝車時，應(yīng)輕搬輕放，不得相互碰撞。卸車時，嚴(yán)禁成捆從車上推下和拆散拋擲。十、環(huán)境保護(hù)措施1、安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成,要能表達(dá)特定的安全信息。如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補(bǔ)充文字說明時要與安全文明標(biāo)志平行懸掛ー處，讓操作人員明確其含義。2、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進(jìn)行圍擋并派專人看管。3、場容場貌進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位,各類材料分類碼放,按貫標(biāo)要求掛牌,控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)ー。建筑物內(nèi)外的零散料及時清理,施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運(yùn),做到活完場清。通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開,對施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的治理責(zé)任制,劃分責(zé)任區(qū),設(shè)置明顯的標(biāo)志牌,分片包干,責(zé)任到人。4、材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊,堆放平穩(wěn)?，F(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清?，F(xiàn)場施工垃圾集中堆放,及時分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理?，F(xiàn)場余料、包裝容器及時回收,堆放整齊。5、現(xiàn)場防火不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等,不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈,不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡。加強(qiáng)消防器材的治理,修理和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進(jìn)場工人正確使用。嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、垃圾清運(yùn)在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理オ答應(yīng)排入公共下水道。建立健全衛(wèi)生責(zé)任制。提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴。生活垃圾集中堆放于垃圾池,并且定期清運(yùn)出去。整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé),以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。7、環(huán)保及不擾民措施(1)施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求,達(dá)到并超過“文明安全工地”的要求。積極全面地開展環(huán)保工作,建立項目部環(huán)境治理體系,成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運(yùn)行控制,定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識?，F(xiàn)場采取圖片、夸獎、評優(yōu)、獎勵等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳,并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。對上崗的施工人員實行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚嚒，F(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息,對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案,積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情形組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明,并注意及時宣傳推廣。每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)覺問題及時解決。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作,其針對性和可操作性要強(qiáng)。(2)施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施1)環(huán)境治理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實做好本職工作,隨時進(jìn)行信息反饋，每月召開例會,由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實,保證環(huán)境治理體系有效運(yùn)行，連續(xù)改進(jìn)。2)為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采取如下具體措施:職工大灶和茶爐，采用煤氣(電)方式，每月進(jìn)行兩次自檢。現(xiàn)場嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn)行3次煙塵黑監(jiān)測。3）為防止施工粉塵污染,現(xiàn)場采取如下具體措施:工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場圍擋,并保證高度在2.5m以上。環(huán)境保護(hù)體系圖對易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料,安排在暫時庫房存放或用彩條布遮蓋:運(yùn)輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng);卸裝時要小心輕放，不得拋撒,最大限度的減少揚(yáng)塵。對進(jìn)顯現(xiàn)場的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃,做好防遺撒工作。在土方開挖運(yùn)輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪,并拍實車上土,對松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。暫時施工道路進(jìn)行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運(yùn)至封閉垃圾站，并及時清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載，運(yùn)載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm,邊緣低于車輛槽幫上沿10cm,裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。定期對施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育，對施工生產(chǎn)有關(guān)治理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝,夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測試。混凝土澆筑如須連續(xù)施工,在夜間施工時,須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告,同時要盡量采取降噪措施,做到最大限度的減少擾民。對強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等，使用時須在封閉エ棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械:對使用時不能封閉的機(jī)械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，特別是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲,禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22:00以后進(jìn)行抽測。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測,采取專人監(jiān)測、專人治理的原則,及時對施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。會同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時妥善處理重大擾民問題,詳細(xì)記錄問題及處理結(jié)果,必要時及時上報監(jiān)理和甲方。4）為防止水污染,現(xiàn)場采取如下具體措施:施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。對現(xiàn)場油料集中保管,油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級沉淀池后，排入市政污水管線?，F(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。5）做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作,每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進(jìn)行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。十ー、監(jiān)測措施1、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2、監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中,派專人檢查支架和支撐情形，發(fā)覺下沉、松動、變形和水平位移情形的應(yīng)及時解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)精度量電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2"全站儀一臺RXT—2321±2”,最大答應(yīng)誤差±20”自動安平水準(zhǔn)2千米往返±3mm儀紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機(jī)3檢測板手15、監(jiān)測說明(1)班組每日進(jìn)行安全檢查,項目部進(jìn)行安全周檢查,公司進(jìn)行安全月檢查;(2)模板工程日常檢查重點部位:1)桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐,剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求:2)連墻件是否松動;3)架體是否有不平均沉降,垂直度偏差;4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象;5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求:6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象:6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，ー樣監(jiān)測頻率不宜超過20?30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測,終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。(1)本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mm,立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。(2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立刻停止?jié)仓炷?疏散人員,并及時進(jìn)行加固處理成品保護(hù)1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊;木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、害リ。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋(固定線盒)時,必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點,須用木方作墊進(jìn)行。2、根據(jù)圖紙精心排板,每塊板、每根梁盡量少拼縫。3、余外扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收,不得亂丟亂放。4、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。5、拆除模板按標(biāo)識吊運(yùn)到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑,標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。6、模板上的脫模劑晾干后オ可吊運(yùn)。十二、節(jié)點詳圖9軸、10軸交D軸立桿正面圖梁底承重立桿橫向間距〇.3m按KL6梁立桿布置施工,其中梁兩側(cè)立桿間距不大于L0m。按低跨疊合梁立桿布置施工立桿沿梁跨度方向間距。3m,增設(shè)5根抗水平カ立桿。9軸、10軸交D軸立桿側(cè)面圖5850525030009900A軸至5850525030009900A軸至C軸梁底增設(shè)2根大斜撐。板底隔跨增24000高架、看臺立桿側(cè)面圖=n

fl=n

fl此范圍為梁交界處加密區(qū),頂撐應(yīng)加密,加密間距為該梁原設(shè)頂撐間距的〇.5倍。 I] 高支模架交叉梁立桿平面布置圖十三、設(shè)計運(yùn)算KL6(400X1400mm)梁模板01(扣件鋼管架)運(yùn)算書因本工程梁支架高度大于4米,根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議,如果僅按規(guī)范運(yùn)算,架體安全性仍不能得到完全保證。為此運(yùn)算中還參考了《施工技術(shù)》2002(3);《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》中的部分內(nèi)容。梁段:kL6。單位:mmー、參數(shù)信息.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.40:梁截面高度D(m)：1.40；混凝土板厚度(mm)：120.0〇;立桿沿梁跨度方向間距La(m)；0.60；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)；0.10；立桿步距h(m)；