某城市航材倉庫一標(biāo)段施工組織設(shè)計

某城市航材倉庫一標(biāo)段施工組織設(shè)計目錄第一章總則61.編譯說明62、編譯原則63、編譯基礎(chǔ)64、工程概況6第二章施工組織與布置7第一節(jié)項目管理的主要目標(biāo)7第二節(jié)總體施工安排7第三節(jié)施工中8的關(guān)鍵控制部位第三章施工前的準(zhǔn)備8第四章主要施工方法和技術(shù)措施9第一節(jié)工程勘察9第二節(jié)土方10節(jié)3加固工程10第4節(jié)模板工程13第5節(jié)混凝土工程16第6節(jié)砌體工程18第7節(jié)裝飾工程20第8節(jié)、屋面防水工程23第九節(jié)電氣工程24第十節(jié)供暖、消防工程26第十節(jié)腳手架工程28第五章資源供應(yīng)計劃291.主要勞動明細(xì)表292、主要機(jī)具設(shè)備表293.主要物資供應(yīng)明細(xì)表30第六章進(jìn)度及時限保證措施30第一節(jié)時限保證措施30第二節(jié)施工程序網(wǎng)絡(luò)圖及道口圖31第七章保證措施33第八章保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施35第九章保證文明施工的技術(shù)措施37第十章雨期38施工措施第十章施工措施第一章施工現(xiàn)場布置39總則1.準(zhǔn)備說明該項目是某航材倉庫的第一標(biāo)段，位于遼寧省某市航材倉庫。戰(zhàn)爭裝備倉庫建筑面積為1773.68平方米，大型倉庫建筑面積為1773.68平方米，四站倉庫建筑面積為1773.68平方米。我公司很榮幸能夠承擔(dān)這個項目的建設(shè)，并把這個項目作為我公司的重中之重。在項目的建設(shè)中，我們將能夠承包，保持信譽(yù)并確保質(zhì)量。在工程的質(zhì)量管理中，將以嚴(yán)格有效的組織、健全的組織和明確的責(zé)任，確保質(zhì)量方針的貫徹和質(zhì)量體系的受控運(yùn)行，確保在合同期限內(nèi)完成施工任務(wù)。原則2。準(zhǔn)備貫徹執(zhí)行《建筑法》、《工程質(zhì)量管理條例》和國家頒布的有關(guān)工程建設(shè)的法律、方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，采用最先進(jìn)的施工技術(shù)和最科學(xué)的施工方法，并運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)的管理手段，保證質(zhì)量保證體系在工程上的正常有效運(yùn)行。3的基礎(chǔ)。準(zhǔn)備工程施工圖紙。國家有關(guān)工程施工和驗收的法律法規(guī)。現(xiàn)行國家、省、市有關(guān)施工、驗收的法律、法規(guī)和程序。公司制定的相關(guān)管理文件。概述4。工程項目名稱:某航材倉庫一標(biāo)段工程施工地點(diǎn):遼寧省某市航材倉庫使用性質(zhì):航空物資倉庫主體結(jié)構(gòu)類型:基礎(chǔ):混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)主體:框架結(jié)構(gòu)第二章施工組織安排第一節(jié)項目管理的主要目標(biāo)根據(jù)施工單位的要求和工程的具體情況，我公司確定項目管理的綜合目標(biāo)如下:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格工程工期目標(biāo):本項目開工日期2010年6月13日，竣工日期2010年10月11日。計劃工期為120日歷天。項目成本成本控制目標(biāo)采用先進(jìn)的技術(shù)和工藝，選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，通過科學(xué)的管理，嚴(yán)格的組織和協(xié)調(diào)控制，使工程造價和成本得到最有效的控制，最大限度地為施工單位節(jié)約資金，為企業(yè)獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。安全生產(chǎn)目標(biāo)確保本工程職業(yè)安全管理體系有效運(yùn)行，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大人員傷亡、火災(zāi)和惡性食物中毒事件，輕傷發(fā)生率控制在6‰以內(nèi)，易燃易爆事故發(fā)生率為零。文明施工與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)確保本項目環(huán)境管理體系的有效運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行沈陽市有關(guān)建設(shè)項目建設(shè)的各項管理規(guī)定。使這項工程成為文明施工示范工程。第二節(jié)總體施工安排1.根據(jù)項目的規(guī)模和特點(diǎn)，施工過程分為3個施工區(qū)域，每個施工區(qū)域分為兩個施工段。2.在各施工工段，進(jìn)行流水作業(yè)，合理投入和配置進(jìn)場的人、機(jī)、物，充分利用施工作業(yè)空間和時間，組織水平流水和立體交叉作業(yè)，確保各類工種和勞動力不間斷的流水作業(yè)。3.項目按施工作業(yè)區(qū)分五個專業(yè)隊施工，分兩班連續(xù)作業(yè)，確保項目按計劃完成。4.保證物資供應(yīng)，高校合理使用機(jī)械設(shè)備，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新方法，提高工作效率和質(zhì)量。多點(diǎn)、多方位施工，縮短工期。5.為了加快施工進(jìn)度，現(xiàn)場配備了3臺塔式起重機(jī)，以滿足材料的垂直和水平運(yùn)輸?shù)囊?。第三?jié)施工中的關(guān)鍵控制部分工程定位測量。鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)格的安裝。安全施工和文明施工控制。第三章施工前的準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織項目部技術(shù)人員認(rèn)真研究施工藍(lán)圖，了解設(shè)計意圖，記錄圖紙中不清楚的地方和問題，在圖紙會審時與設(shè)計單位溝通，解決所有相關(guān)問題后再施工。安排各專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)人研究圖紙，提出各種原材料方案，同時確定各專業(yè)工種的施工方案，根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場施工條件及公司施工力量編制切實可行的施工組織設(shè)計及相關(guān)專項施工方案。編制原材料供應(yīng)計劃和預(yù)制構(gòu)件加工計劃。2.場地準(zhǔn)備對場地進(jìn)行整體規(guī)劃，建設(shè)臨時建筑設(shè)施，主要包括工人宿舍、辦公室、臨時水電管線的安裝，場地內(nèi)臨時道路的鋪設(shè)，消防設(shè)備的布置，各種原材料堆場等。工人宿舍為活動板房，辦公室為彩鋼活動房。施工現(xiàn)場圍護(hù)按施工圖中有關(guān)墻圖要求施工。現(xiàn)場設(shè)置燈箱門樓，設(shè)安全旗、彩旗。臨時土地利用計劃如下表所示。臨時表面項目名稱:某航材倉庫一標(biāo)段工程使用面積(㎡)位置所需時間辦公室80參見施工計劃2010.6.13-2010.10.11會議室30參見施工計劃2010.6.13-2010.10.11加固工作現(xiàn)場200參見施工計劃2010.6.13-2010.10.11木工場200參見施工計劃2010.6.13-2010.10.11鋼筋堆場400參見施工計劃2010.6.13-2010.10.11模板傾倒300參見施工計劃2010.6.13-2010.10.11倉庫30參見施工計劃2010.6.13-2010.10.11食堂、宿舍160參見施工計劃2010.6.13-2010.10.11總計14003.臨時電源設(shè)計概述現(xiàn)場臨時供電是根據(jù)《工業(yè)和民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》設(shè)計和組織的。供配電系統(tǒng)采用tn-s零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電和兩級保護(hù)設(shè)計和施工。Pe線和N線嚴(yán)格分開使用，接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場所有防雷裝置的沖擊接地電阻不大于30歐姆，開關(guān)盒內(nèi)漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不大于30馬，額定漏電動作時間不大于00.1秒。電力負(fù)荷計算、變壓器選擇一個315KVA變壓器將安裝在施工現(xiàn)場。臨時施工電源將由變壓器連接。環(huán)形場電纜將沿著場地的紅線鋪設(shè)在地下?，F(xiàn)場和生活區(qū)將設(shè)置通用閘門和電纜，以統(tǒng)一的方式進(jìn)入閘門箱。箱子將連接到每個專業(yè)施工電源，以確保供電安全。將選擇XV橡膠絕緣電纜作為干線電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵電箱，箱體和電纜號對應(yīng)電源電路。4.臨時用水設(shè)計臨時水場鉆了一口深度為50米、直徑為150的井，用塑料管連接的150瓦水泵將水引到施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)。5.加固措施。地下管線及其他地上及地下設(shè)施本工程如發(fā)現(xiàn)地下管線、障礙物等設(shè)施，及時向建設(shè)單位、監(jiān)理單位和有關(guān)部門報告，會同有關(guān)單位研究處理方案并加以解決。如果基礎(chǔ)下有通信電纜和電力電纜，則應(yīng)使用砌體防護(hù)槽，并在其上放置混凝土蓋板以進(jìn)行保護(hù)。污水管道要防止堵塞，要安排專人及時清理。燃?xì)夤艿缿?yīng)防止泄漏。施工現(xiàn)場如有異常，應(yīng)立即禁止明火，查明原因并及時處理。高壓電線、通信線路等要架設(shè)，按安全規(guī)程保護(hù)，變壓器等要架設(shè)防護(hù)棚。第四章主要施工方法和技術(shù)措施第一節(jié)工程測量準(zhǔn)備1.測量所有進(jìn)入現(xiàn)場的儀器和設(shè)備應(yīng)重新驗證，并在合格后才能使用。根據(jù)施工圖工程的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定平面控制網(wǎng)絡(luò)的形式。2.測量方法根據(jù)規(guī)劃院給出的紅線和總圖，確定建筑物的總體輪廓，并在施工過程中引導(dǎo)控制軸和水準(zhǔn)線點(diǎn)從基礎(chǔ)中心線3米，按規(guī)范要求制作半永久性觀測點(diǎn)，并做出明顯的跡象。勘察定位工作完成后，必須邀請規(guī)劃、設(shè)計、施工和監(jiān)理單位共同評審，驗收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。施工標(biāo)高控制:嚴(yán)格控制各樓層高度、屋檐高度和基礎(chǔ)標(biāo)高，未經(jīng)復(fù)檢，不得進(jìn)行下至工序施工。該項目配備2個J2經(jīng)緯儀，2個S3液位計和2個100M剛性卷尺。以上儀器在使用前必須進(jìn)行檢查，合格后方可使用。第二節(jié)土方工程1.開挖方法反鏟挖掘機(jī)用于土方開挖。土方開挖的分級系數(shù)為1:0.5。如果不能滿足現(xiàn)場土壤的分級要求，可以調(diào)整系數(shù)。工作面應(yīng)0.5米在基礎(chǔ)的每一側(cè)，并應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高分層開挖。為了避免損壞基礎(chǔ)土壤，在基礎(chǔ)標(biāo)高以上的200保留一層厚的土壤層，用于人工清理。開挖時，基坑獨(dú)立開挖，基梁和基坑同時開挖。2.挖掘的順序沿廠房縱軸線進(jìn)行土方開挖，逐個開挖。開挖的土方將按計劃將回填土方留在現(xiàn)場，多余的土方將全部運(yùn)出。運(yùn)輸距離由施工單位現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理共同確認(rèn)，并簽訂運(yùn)輸距離證書備案。3.土方回填混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)施工完成并拆除模板后，首次回填土方?；靥顦?biāo)高是基礎(chǔ)梁下的爐渣高度。然后根據(jù)施工圖的要求，在外墻基礎(chǔ)梁下進(jìn)行爐渣回填。渣回填完成后，在渣的上表面構(gòu)造砂漿找平層，并進(jìn)行基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎和混凝土澆筑。拆除模板后，對土方進(jìn)行第二次回填:室內(nèi)是地面的最低標(biāo)高，室外回填到設(shè)計的室外地面?；靥钔敛捎迷粱靥?，施工時層回填，機(jī)械壓實?；靥钋扒謇砘拥撞康碾s物。第三節(jié)加固工程鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。由省建委推薦的工廠，對進(jìn)場的鋼材進(jìn)行選擇。鋼材應(yīng)采用雙重控制，材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證書?，F(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定在監(jiān)理工程師的驗證下進(jìn)行采樣和重新測試。施工1。獨(dú)立基礎(chǔ)加固墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行標(biāo)記，支撐模板，并在其上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。上下垂直鋼筋綁扎牢固。并注意鋼鉤向上，連接立柱的鋼筋，90度掛鉤的下端與基礎(chǔ)鋼筋牢固結(jié)合。根據(jù)軸線位置進(jìn)行檢查后，使用方形木架形成井形，并將插入鋼筋固定在基礎(chǔ)的外模板上。柱的插入鋼筋和底板的鋼網(wǎng)通過點(diǎn)焊連接。確保立柱鋼筋位置的準(zhǔn)確性。底部鋼網(wǎng)填充有與混凝土保護(hù)層厚度相同的混凝土墊塊，以確保正確的位置。施工2。梁板加固梁加固施工工藝:布置主筋→拉箍筋位置→套箍筋→扎帶加固→結(jié)構(gòu)標(biāo)號相同的墊塊混凝土墊塊→調(diào)整鋼材→下一道工序施工板加固的施工工藝:排列短方向鋼筋→排列長方向鋼筋→墊結(jié)構(gòu)標(biāo)號相同的混凝土墊塊→將鋼筋綁在板下→排列上應(yīng)力鋼筋→配置分布鋼筋→墊支撐負(fù)鋼筋的鐵馬凳1.板加固保護(hù)層墊塊采用結(jié)構(gòu)標(biāo)號相同的混凝土制成，厚度符合設(shè)計要求。22#鍍鋅鐵絲雙肢埋在墊塊中間，外露長度80毫米。它必須預(yù)先制成，并且可以與少量的早強(qiáng)劑(通常1%水泥用量)混合。墊塊必須牢固地與地板鋼筋綁定，并以1000毫米的間距布置成梅花形狀。達(dá)不到強(qiáng)度的嚴(yán)禁使用。如果在施工過程中發(fā)現(xiàn)墊塊被壓碎，則應(yīng)由專人更換。2.地板鋼筋應(yīng)使用22#鍍鋅鐵絲裝訂。鍍鋅鐵絲的長度為170-190毫米。嚴(yán)禁過長或過短。3.板中的應(yīng)力鋼筋通常50毫米遠(yuǎn)離壁或梁邊緣。連續(xù)板下部的縱向受力鋼筋延伸到梁(墻)的中線，且不小于10d(D為鋼筋直徑)。4.當(dāng)受力鋼筋沿雙向板的垂直和水平方向布置時，承受較大彎曲距離的方向的受力鋼筋布置在受力鋼筋的外層。5.地板加固連接應(yīng)采用綁扎接頭，位置應(yīng)錯開1.3倍搭接長度(根據(jù)25%錯開)。下部加固縫不得位于中跨，上部接縫不得位于支架內(nèi)。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范施工。裝訂接頭在中心和兩端牢固地綁扎。6.樓板鋼筋綁扎必須根據(jù)圖紙事先計算出鋼筋綁扎的實際距離再進(jìn)行繪制，鋼筋布局必須均勻且綁扎牢固，不得出現(xiàn)松動、卡扣和缺扣現(xiàn)象。7.必須先約束主梁上板的上部應(yīng)力加固，然后再約束次梁板的上部應(yīng)力加固。嚴(yán)禁顛倒順序。分布的鋼筋應(yīng)綁在主鋼筋的下部。8.鋼筋綁扎成型后及時在鋼筋上鋪設(shè)腳手架板，防止踩在鋼筋上。9.應(yīng)保留地板上的孔。當(dāng)孔的尺寸大于300時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在孔的邊緣設(shè)置額外的鋼筋或小梁。當(dāng)孔的尺寸不大于300時，板中的鋼筋不得被孔的邊緣切斷和繞過。施工3。柱鋼筋柱筋施工工藝:設(shè)置柱箍筋-焊接垂直鋼筋-拉箍筋間距線-系筋鋼筋。1.根據(jù)圖紙間距，計算每個立柱的箍筋數(shù)量，首先將箍筋套在立柱的支柱上。2.綁扎柱鋼筋，根據(jù)繪制的箍筋位置線，從上到下向上移動箍筋并逐一綁扎，并以0.8米的間距綁扎保護(hù)層墊塊。柱的鋼筋保護(hù)層由鋼筋綁扎支撐，并束縛在主鋼筋上，以確保保護(hù)層的厚度符合設(shè)計要求。3.箍筋的鉤疊沿柱的主筋錯開。每旋轉(zhuǎn)90度，綁定牢固。箍筋直部長度不小于10d，綁扎扣成八字形。4.柱的縱向鋼筋應(yīng)裝訂并重疊。重疊位置和箍筋加密高度按設(shè)計圖紙、相關(guān)圖集及驗收規(guī)范施工。4.鋼筋連接方案柱筋應(yīng)采用電渣壓力焊連接，梁筋應(yīng)采用電弧單面搭接焊焊接，鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)圖集要求。鋼筋切割時，應(yīng)將鋼筋設(shè)置尺進(jìn)行切割，合理利用，加快施工進(jìn)度，節(jié)約鋼筋。5的消隱和裝訂。鋼筋1.仔細(xì)熟悉圖紙，準(zhǔn)確列出并寫下裝箱單。2.檢查成品鋼筋的鋼號，直徑，尺寸和數(shù)量是否與材料清單一致。3.先裝訂主鋼筋，再裝訂副鋼筋和板條。4.裝訂前，在模板或墊層上標(biāo)記板筋的位置，并在柱梁上畫出箍筋和分布筋位置線，以確保筋的正確位置。5.混凝土澆筑前，柱的主鋼筋應(yīng)在地板處用箍筋和水平鋼筋牢固焊接，以防止柱鋼筋移位。6.當(dāng)梁中的鋼筋通常需要長時間連接時，上部鋼筋縫布置在跨度的中間，下部鋼筋布置在支撐中。7.板的上層應(yīng)豎立臺架鋼筋，建筑物的臺架鋼筋應(yīng)為Φ10鋼筋，間距為1.0m×1.0m。驗收6。加固1.根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號，直徑，跟數(shù)和間距是否正確。特別是，檢查軸承負(fù)肋的位置。2.檢查鋼筋接頭的位置和搭接長度是否符合要求。3.檢查鋼筋保護(hù)層的厚度是否符合要求。4.檢查鋼筋綁扎是否牢固和松動。5.檢查鋼筋是否干凈。第四節(jié)模板工程1.前準(zhǔn)備。模板支撐(1)。根據(jù)控制軸，使用墨桶在底板上彈出控制線?？刂凭€從壁柱的邊緣線100。高程控制點(diǎn)在墻柱鋼筋上部1000。底板上皮200的線在底板的側(cè)面彈出，以控制天花板標(biāo)高，嵌入套管和孔標(biāo)高。(2)。在模板工藝之前，完成鋼筋的裝訂。直徑、鋼筋數(shù)量和保護(hù)層厚度均符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。只有在預(yù)埋件，預(yù)埋件，預(yù)埋件和孔的位置準(zhǔn)確之后，才能進(jìn)行下一個過程。2.模板和模板支撐方法模板由竹制膠合板制成，波紋木材由60*90和90*90方木制成。支架是可調(diào)鋼管支架和木材支撐系統(tǒng)。模板板的接縫用膠帶粘貼。(一)獨(dú)立基礎(chǔ)模板1.模板的外側(cè)采用90*90方木作為背楞，支撐模板的90*90方木和背楞方木作為模板的側(cè)向支撐。2.獨(dú)立的柱基模板應(yīng)根據(jù)以下示意圖安裝:(二)欄目模板立柱應(yīng)按出線位置用壓線板釘上，模板由下至上安裝。模板采用背面500間距小木方格的18厚竹夾板，然后用60×90木方格和75角鋼成品夾具固定。最后，安裝對角撐桿和電纜，并在安裝時校正其平整度和垂直度。如柱模板支撐圖所示:柱模板施工注意事項:1.模板支撐的前軸，鋼筋必須通過驗收，所有雜物必須清理干凈。2.應(yīng)檢查并校正立柱的垂直度，然后形成。3.當(dāng)立柱高度超過2m或以上時，應(yīng)同時組裝門子板，門子板和模板并臨時拆卸?；炷猎谀抢餄仓r，應(yīng)再次關(guān)閉。應(yīng)在柱腳處設(shè)置雜物清除開口(方法與門子板相同)。在混凝土澆筑前，應(yīng)清除并關(guān)閉雜物。(四)梁板模板根據(jù)標(biāo)高調(diào)整頂柱標(biāo)高，然后安裝60×90木方雙層，垂直鋪設(shè)，間距300。竹制膠合板用于鋪設(shè)橫梁的底部，并拉動電線以使其水平。拱按設(shè)計要求抬高，拱高1/300跨度。梁高750毫米以上時，在中間加緊固螺栓，梁柱聯(lián)合模板單獨(dú)加工成定型模板。梁模板支撐在支撐架上，梁側(cè)模板用60×90和40×50木方支撐，使其筆直，以抵抗水平側(cè)壓力。樓板平臺模板采用竹膠合板平鋪，模板的接縫處用膠帶粘貼，達(dá)到混凝土表面光滑，接縫無滲漏。梁柱接頭用異形模板連接，地板模板直接擱置在鋼管支架上，以及60×90木方組成的承重框架上。梁、樓板標(biāo)高由專人從同一水準(zhǔn)點(diǎn)測量，并在梁板支撐架豎桿上用紅色油漆標(biāo)出，然后根據(jù)各梁板底模標(biāo)高，用鋼尺測量到位。上水平和水平凝視茫然桿的標(biāo)高可以及時校正。梁側(cè)模板安裝時，應(yīng)逐一檢查梁底模板的軸線位置和幾何尺寸，并在確保正確后支撐側(cè)模板。模板組裝基于模板排列圖，梁模板≥4m應(yīng)按跨度3拱形。當(dāng)現(xiàn)澆板的跨度大于4.2米時，應(yīng)在施工期間開始拱形。拉線調(diào)整樹枝頂端的高度，使大龍骨平平。鋪設(shè)模板時，從一側(cè)開始，縫合緊密。承重框架鋼管支撐系統(tǒng)由上至下縱向和橫向連接2-3個水平橫桿，梁與板之間的支撐間距為@1.2m。對于局部跨度較大的零件，根據(jù)計算負(fù)荷支持該方案。在承重架的兩側(cè)，設(shè)置角度小于45℃的對稱支撐，以確保支撐架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板組裝前，應(yīng)根據(jù)實際地板(或地面)上各梁、板的位置線架設(shè)支撐承重架。豎桿的縱向間距布置應(yīng)嚴(yán)格按照支撐系統(tǒng)的設(shè)計要求進(jìn)行施工。上下水平桿之間的間距應(yīng)控制在1600-1800。清掃桿應(yīng)與地面250300，并應(yīng)垂直和水平連接。地板模板鋪好后，檢查支柱是否牢固，連接器是否脫落或丟失，然后清潔模板。梁板模板示意圖如下:移除3。模板1.只有在混凝土強(qiáng)度滿足要求后，才能拆除模板。拆除模板時，應(yīng)確保表面和邊緣不會因拆除模板而損壞。堆疊在地面上的模板應(yīng)擱置在平坦，堅固的位置上，2.兩個模板應(yīng)由板面到板面存放，模板底部應(yīng)牢固地用木頭填充。3.拆除的模板應(yīng)清理干凈，螺母、斜撐支架等應(yīng)清理維護(hù)。4.拆模堆垛的安全措施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。5.拆除模板時，除側(cè)模板外，直到前一層混凝土澆筑完畢(同時符合上表要求)，底模板不得進(jìn)行。拆除模板時，不得撬起或用力砸碎，以免損壞混凝土表面。拆下的模板應(yīng)清潔并用脫模劑刷干凈。6.拆除模板時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求:側(cè)模:只有在邊緣和角落沒有損壞且強(qiáng)度達(dá)到5Mpa或更大時，才能去除。保持結(jié)構(gòu)良好。底模:拆除底模應(yīng)滿足以下強(qiáng)度要求。組件名稱板梁懸臂構(gòu)件跨度l(m)L≤22<L≤8<LL≤8L>8L≤2L>2按設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分比50751007510075100第五節(jié)混凝土工程這個項目的混凝土都是商品混凝土。它由混凝土罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，混凝土澆筑由混凝土泵車進(jìn)行。1.作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前，清除模板中的垃圾、泥土等雜物和鋼筋上的油漬，檢查鋼筋的混凝土墊塊是否墊料得當(dāng)。使用木模板時，模板必須澆水以滋潤模板。施工縫處的混凝土應(yīng)按有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求進(jìn)行清洗。檢查澆注設(shè)備，準(zhǔn)備施工設(shè)備。隱蔽工程應(yīng)當(dāng)有驗收記錄。2.混凝土結(jié)構(gòu)(一)獨(dú)立基礎(chǔ)的混凝土施工1.澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的垃圾，鋼筋上的泥土和油漬，并對模板進(jìn)行澆水和潤濕。2.在柱下澆筑基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意柱鋼筋的正確位置，以防止位移和傾斜。澆筑前，柱插筋下部和鋼網(wǎng)的位置基本用木方和板固定，然后對稱澆筑。3.基礎(chǔ)混凝土連續(xù)分層澆筑。對于階梯式基礎(chǔ)，應(yīng)在每個臺階的高度內(nèi)將整個層分為夯實層。每一步澆筑后，上層應(yīng)澆筑0.5-1.0h，上層應(yīng)在初步固結(jié)后澆筑，以防止下一步的混凝土溢出，并在上一步的根部出現(xiàn)“爛脖子””。澆筑每一步后，應(yīng)立即平整表面。4.混凝土澆筑后，應(yīng)在裸露的表面覆蓋澆水并進(jìn)行維護(hù)。(I)柱的混凝土施工1.在將柱澆筑到混凝土中之前，在新澆筑的混凝土和下部混凝土之間的交界處均勻澆筑厚度為5厘米且與柱混凝土組成相同的石料減少混凝土。2.混凝土是分層澆注和振動的。每層的澆注厚度控制在45厘米內(nèi)。澆筑柱混凝土連續(xù)進(jìn)行，間隔不超過2小時。3.柱混凝土澆筑后，應(yīng)將施工縫處拋出的鋼筋進(jìn)行整理，并及時清理地灰。4.模具取出后，及時噴水維護(hù)，用水不少于7天7夜，并保持混凝土濕潤。5.施工縫處的混凝土連接時，原混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2N/mm2，必須將松散的石塊和薄弱的混凝土層切斷并用水沖洗。(二)梁板混凝土施工本工程現(xiàn)澆梁、板混凝土按分為樓層的施工段澆筑。每層的梁板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑，無工作縫設(shè)施。1.梁和板應(yīng)同時澆筑。澆注采用“泥漿驅(qū)動法”，即梁應(yīng)根據(jù)梁的高層澆筑成階梯狀。當(dāng)?shù)竭_(dá)底板的位置時，梁和板應(yīng)與板的混凝土一起澆筑。隨著階梯狀的不斷延伸，梁板的混凝土澆筑應(yīng)不斷推進(jìn)。2.梁板混凝土澆筑順序為主梁→次梁→橫板，但一次澆筑一次、次梁不得過長，避免板與梁形成冷縫。3.梁柱節(jié)點(diǎn)處的鋼筋相對密集。在此處澆筑混凝土?xí)r，請使用小直徑的振動桿小心地振動并壓實。4.板坯混凝土振搗應(yīng)先用振子拉振搗，再用平板振搗振搗，振搗后用長木抹子抹平。澆筑平板混凝土?xí)r，不內(nèi)容用振動棒鋪展混凝土。5.混凝土澆筑前，應(yīng)充分配合所有專業(yè)圖紙的配管、預(yù)留孔、預(yù)埋件。6.混凝土澆筑應(yīng)在12小時內(nèi)覆蓋澆灌養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。3.注意事項?；炷两Y(jié)構(gòu):1.預(yù)拌混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后，現(xiàn)場技術(shù)人員必須檢查混凝土的坍落度?；炷岭x開攪拌站后，嚴(yán)禁兩次灑水。2.混凝土振動應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑速度配備足夠的振動機(jī)械和經(jīng)驗豐富、負(fù)責(zé)的振動工人。振動時，應(yīng)緩慢插入和拉動。振動與移動之間的距離不得大于300。振動上部混凝土?xí)r，振動桿應(yīng)深入下部混凝土，不得小于50。密實度應(yīng)不超過振動桿半徑范圍內(nèi)混凝土中的氣泡，建議表面有水泥漿，無裸露石塊，不流動。3.混凝土振動人員應(yīng)每天對振動部件進(jìn)行記錄，以便將責(zé)任分配給每個人。4.混凝土初始凝固后，將指派專人對梁板表面進(jìn)行二次抹灰，以防止混凝土出現(xiàn)收縮裂縫。4的設(shè)置和要求?；炷潦┕たp1.柱混凝土施工縫位于主梁底標(biāo)的高度。2.梁和板的混凝土一次連續(xù)澆筑，沒有工作接頭的設(shè)施。3.施工縫的處理:施工縫處混凝土面要進(jìn)行粗糙化處理，清除浮石，先澆筑一層水泥漿，再澆筑混凝土，新舊混凝土緊密結(jié)合。維護(hù)5?；炷粱炷翍?yīng)在澆筑后12小時固化。固化方法如下:A梁、板混凝土應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)。B柱混凝土的外部用塑料薄膜包裹。第六節(jié)磚石工程1.基本要求1.砌筑施工的運(yùn)輸采用機(jī)械方式，垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸采用塔吊。2.墻體的砌筑順序由下至上采用砌筑法。3.砌體填充墻長度大于5米時，應(yīng)在中間窗墻處設(shè)置施工柱。4.當(dāng)墻的長度大于墻高的2倍時，在墻中設(shè)置構(gòu)造柱，墻的高度為構(gòu)造柱之間的間距，并且后填充墻沿整個高度每500設(shè)置撐桿。5.砌體施工中的所有原材料都要有出廠合格證，復(fù)試合格后方可使用。配合比必須有實驗室下達(dá)的實驗配合比。6.施工前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)高對基層進(jìn)行平整，并在框架柱上打出500線。作為水平標(biāo)高控制線。7.砌筑時，洞口門楣等位線在柱上彈起，作為皮革號桿。根據(jù)圖紙，首先要在地板上釋放皮革邊緣線，軸線和入口線，并布置底部，然后將石材逐一建造。8.砌筑是基于先外后內(nèi)的原則。每層從角落開始，以雙面線條建造。隨你去做。確保砌體水平垂直，砂漿飽滿，連接可靠。9.墻內(nèi)的配電管道應(yīng)提前預(yù)埋。禁止留下凹槽和筑洞。10.對于砌體墻，如果孔的寬度大于300，則應(yīng)添加鋼筋混凝土過梁。11.砌體不應(yīng)忽視砌體垂直接縫的豐滿度，不能有接縫的滲透或虛假填充，否則會影響磚墻的完整性和隔音效果。12.壁掛條必須準(zhǔn)確定位，以避免壁掛條不追上。13.施工后的墻體應(yīng)防止成品，并應(yīng)制作“禁止碰撞”的警告標(biāo)志。2.施工技術(shù)本工程的砌體材料分別為混凝土空心砌塊。(一)、混凝土空心砌塊技術(shù)1.工藝流程施工準(zhǔn)備→基層清掃→分彈線→架設(shè)桿數(shù)→架設(shè)墻扎鋼筋→放樣第一塊皮磚→墻體拼裝→節(jié)點(diǎn)加工再粉刷→墻面粉刷。2.操作要點(diǎn)1)砌筑前清理底座上的板條，松動的混凝土塊和雜物，以清潔底座表面。2)彈出砌體墻的邊緣線和開門位置。3)立式皮桿:砌體水平砂漿接縫厚度控制在20°左右。4)根據(jù)墻的位置，蒙皮號桿與系鋼筋之間的距離，應(yīng)在混凝土墻柱上設(shè)置墻系鋼筋。根據(jù)墻體位置線和開門位置線進(jìn)行首次皮磚放樣。5)砌體法按改進(jìn)的砌體操作法施工。水平接縫灰鋪的厚度約為20毫米，以確保在砌塊孔中嵌入8-10mm以形成粘合銷鍵。3.技術(shù)措施1)一樓墻根部640毫米高度范圍內(nèi)的砌體應(yīng)使用實心砌塊，以防止吸濕和積水在砌塊孔中，導(dǎo)致墻根部發(fā)霉。2)用于“交錯接頭”的塊應(yīng)為實心塊。3)墻體水平預(yù)埋管道處的砌塊應(yīng)采用帶有“凹”槽的砌塊。4)墻內(nèi)系鋼筋設(shè)置:高度方向間距φ6@500毫米，沿墻長度45d，與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。拉桿鋼筋布置在砌塊盲孔面上，水泥砂漿全部鋪好后再放置鋼筋。在綁扎鋼筋的上部建造實心配套塊，在墻角處增加1φ6角結(jié)構(gòu)鋼筋。5)必須在門窗開口的兩側(cè)建造實心塊。墻體與地面連接處的砌體應(yīng)由特殊的實心砌塊擠壓成“魚鱗”形，施工時間為下砌體完成后一周。6)墻角與t形墻應(yīng)同時砌筑，臨時中斷應(yīng)砌成斜若，斜茶岔水位投影長度不得小于其高度的2/3。7)外墻防裂防水措施:墻面用鋼絲網(wǎng)覆蓋，與混凝土接觸的重疊長度300毫米，用水泥鋼釘固定。墻面涂漆兩次，每幅涂漆厚度為5~7毫米。8)內(nèi)墻噴漆前的節(jié)點(diǎn)處理:(1)墻壁與主體結(jié)構(gòu)之間的界面設(shè)有寬度為600毫米的鋼絲網(wǎng)，每側(cè)均與300毫米重疊；(2)在管道安裝在墻壁上的地方，沿管道方向布置寬度為600毫米的鋼絲網(wǎng)，以防止噴漆層開裂。(3)在孔的四個角處以45度布置寬度為600毫米的鋼絲網(wǎng)，以防止噴漆層開裂。第七節(jié)裝飾工程1.外部裝飾工程(I)和外墻涂料1)裝飾工程中使用的水泥等裝飾材料必須符合要求。2)主要工藝:外墻抹灰→修補(bǔ)清洗底層→填縫，局部刮膩?zhàn)印秸康追馔繉印恐鲗油繉印雺骸谝淮伪砻嫱繉印诙伪砻嫱繉?。外墻涂料施工前，必須檢查底部抹灰是否合格，必須測試抹灰表面基層的含水率，表面含水率應(yīng)小于8%。涂料工程中使用的膩?zhàn)討?yīng)牢固牢固，不粉化，去皮開裂，干燥后打磨光滑，并清理干凈。涂抹時，先將后蓋涂層涂漆，干燥后噴涂主層涂層，干燥后噴涂兩次覆蓋涂層。噴涂主要涂料層時，其斑點(diǎn)大小和梳狀密度應(yīng)均勻，不要連接成片狀。噴涂涂料時，不得有滲漏和掉落現(xiàn)象。第二涂層只能在第一涂層干燥后噴涂。2.室內(nèi)裝飾工程㈠和抹灰工程1.室內(nèi)裝修工程施工應(yīng)在屋面防水工程完工并經(jīng)檢驗合格的情況下進(jìn)行，以確保不被后續(xù)工程損壞或污染。2.內(nèi)墻抹灰操作步驟:基層表面處理→表側(cè)貼灰餅→底灰抹灰→表層抹灰。3.基層的表面處理將清潔墻壁表面的灰塵和多余的砂漿并將其澆水。4.抹灰前，必須先將規(guī)則水平，即四角為正方形，水平線為水平，垂直線為直線，并彈出對齊，dado和踢腳線。5.抹灰前，用支撐板檢查墻面的光滑度和垂直度，大致確定抹灰的厚度。彈出式垂直線將根據(jù)抹灰的厚度在墻面的陰陽角入口兩側(cè)張貼灰餅?；绎灥暮穸葘⑷Q于墻壁表面的光滑度和垂直度。6.然后，根據(jù)2個灰色蛋糕，在墻面的下角用支撐板或垂懸的兩個標(biāo)準(zhǔn)灰色蛋糕制成。厚度應(yīng)以垂直為準(zhǔn)。最后，標(biāo)準(zhǔn)灰餅應(yīng)以垂直線為準(zhǔn)?；绎炆愿珊?，在上下灰餅上涂10厘米砂漿，厚度應(yīng)與灰餅水平，稍干后，可抹灰底層，抹灰表層。7.在施工過程中，用指導(dǎo)規(guī)則檢查垂直度和平整度。(二)吹風(fēng)工程1.墻面和天花板表面抹灰通過驗收。門窗上的第一個油漆已經(jīng)油漆。2.基層砂漿平整達(dá)到一定強(qiáng)度:水暖、供熱、用電、衛(wèi)生等相關(guān)工序均已完成驗收。3.基面上的灰塵、油漬、浮沙、水泥傷痕等已被清除。如果基層有凹凸不平或氣孔小等缺陷，應(yīng)先用蓋糊刮基層，干燥后再用砂紙抹平。4.刮板應(yīng)按照先上后下、先脫落后墻面、先做邊角后表面的原則進(jìn)行。操作前，注意檢查覆蓋霜的質(zhì)量，無雜物，使用的刮刀也應(yīng)清潔。面膜霜應(yīng)在使用時攪拌，并且不應(yīng)積聚太多。5.刮白兩次存活，嚴(yán)格按技術(shù)交底操作工藝，施工防止剝落、點(diǎn)蝕凸痕。6.加強(qiáng)現(xiàn)場管理，不得污染大白、門窗、玻璃、水暖、電線和設(shè)備。在被刮掉白色的房間中，不得將干燥和潮濕的污垢從墻上扔下來。7.使用馬凳塔設(shè)置跳板時，跳板兩端架設(shè)長度不小于20厘米，跳板跨度不大于2米，不應(yīng)有探頭跳板。(III)層的地面工程1、混凝土整體地面1.1過程1.2操作流程1)基層清理:清理基層表層的土壤和板條塊。如果地板表面有油污，請用濃度為5%?10%的堿溶液清潔。2)澆筑混凝土的前一天將地板表面加水并弄濕，應(yīng)清除表面積聚的水。3)粘灰色蛋糕和肌腱。小面積房按高程線做房四周灰餅，淹沒斜坡。沖孔加固、灰餅采用細(xì)石混凝土，配合比按設(shè)計要求進(jìn)行試驗。無設(shè)計要求時，強(qiáng)度等級不得小于C20，機(jī)械攪拌時間不得小于lmin，攪拌均勻，坍落度不得大于30毫米，混凝土應(yīng)隨拌。4)鋪設(shè)細(xì)石混凝土:在鋪裝時，預(yù)先使用木板劃分寬度超過3m的部分。先將1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥漿均勻刷涂在濕基層表面，然后依次分段鋪筑混凝土。長條用來用鋪路刮平。細(xì)石混凝土用于彌補(bǔ)表面塌陷，然后用長條刮一次，然后用木鏟將其擦平。然后用長帶狀板式振動器振動壓實，或用30千克鐵桶縱橫交錯來回滾動3~5次，直至表面漿出，再用木抹刀將其磨平。5)鋪開水泥砂和攪拌砂漿:沙子通過3毫米篩后，用鏟子攪拌攪拌砂漿(水泥:砂2∶1)，均勻地鋪在地面上并壓平。在細(xì)石混凝土表面的灰色表面上吸水后，用長木條刮擦，然后用木抹刀擦拭。6)第一次擦拭:用鐵抹子輕輕擦拭表層，使腳印變平。7)第二次擦拭:當(dāng)表層開始凝結(jié)，地面表層有腳印但沒有下沉?xí)r，用鐵抹子第二次擦拭，盡可能不留下波紋。此時，應(yīng)注意不要泄漏壓力，并將表層的坑，沙孔和腳印弄平。8)第三次擦拭:當(dāng)?shù)孛嫔嫌心_印且沒有抹子圖案時，用鐵抹子擦拭第三次。此時，擦拭應(yīng)稍微硬一些，并將抹刀圖案壓平并壓延。壓延時間應(yīng)在最終設(shè)置之前進(jìn)行控制。9)養(yǎng)護(hù):地面帶電24小時后，及時灑水養(yǎng)護(hù)。濕木屑可用于完全鋪路或覆蓋其他材料。每天灑水兩次，連續(xù)維護(hù)至少7天，然后才能雇用人員。10)分餾縫壓擦:對于有分餾縫的表層，在1:1水泥砂漿撒上后，用木條刮擦，用木鏟磨擦，然后將線打在地面上，用鐵鏟在彈性線兩側(cè)200毫米寬范圍內(nèi)擦拭，然后用滑抹子縫制;當(dāng)大面積壓制時，用滑抹子沿著裂口縫擦拭兩次，然后才能移交。11)施工縫處理:不應(yīng)在細(xì)石混凝土表面設(shè)置施工縫。當(dāng)施工間隔超過內(nèi)容時限時，繼續(xù)施工混凝土?xí)r，應(yīng)對凝結(jié)混凝土接縫進(jìn)行處理，用水灰比為1:0.4~0.5刷涂素水泥漿，然后澆筑混凝土，并且接縫應(yīng)夯實并壓平，沒有明顯的接縫。12)墊層或樓板和面層的施工:應(yīng)采用夯實和擦拭的方法。當(dāng)表層表面發(fā)生出血時，可加入干混水泥和沙子均勻撒上。水泥與砂的體積比應(yīng)為1:2.0?l:2.5，并應(yīng)使用與上述相同的方法進(jìn)行平滑和壓延。13)踢腳板:有墻面抹灰層的踢腳板，底部砂漿和表面砂漿應(yīng)抹灰兩次，僅抹灰無墻面抹灰層的表面砂漿。踢腳板的厚度應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。如無設(shè)計要求，踢腳線高度為100毫米~150毫米，厚度不得大于8毫米。1.3成品保護(hù)1)在細(xì)石混凝土施工過程中，卡車不得與門和墻壁表面碰撞。2)對鋪設(shè)在地面上的電線和管子、加熱和衛(wèi)生、電力等應(yīng)采取保護(hù)措施。3)放置在地漏，出水口和其他部位的臨時塞子應(yīng)得到很好的保護(hù)，以防止因填充人和雜物而造成的堵塞。4)不要在鋪好的地面上混合砂漿雜物。5)在地面維護(hù)期間不內(nèi)容任何人進(jìn)入，其他類型的工作也不內(nèi)容進(jìn)入操作。還應(yīng)注意維護(hù)后成品的保護(hù)。6)門窗風(fēng)扇噴漆時，不得污染地板、墻面和裸露的管道。(四)門窗工程所有窗戶都是單框架雙層玻璃塑料剛性窗戶1.塑料剛性窗的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，由專業(yè)工廠制造，出廠合格。2.工藝流程:垂直窗框→校正窗位、垂直度和對角線→臨時固定→間隙處理→安裝窗配件。3.塑料剛性窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.塑料剛性窗的安裝位置和打開方向必須符合設(shè)計要求，關(guān)閉緊密，間隙均勻，開關(guān)靈活。第8節(jié)，屋頂防水工程1.塔式起重機(jī)用于屋頂施工的垂直運(yùn)輸，手動運(yùn)輸用于水平運(yùn)輸。2.屋面工程施工是一項特殊工程。及時掌握天氣情況，組織快速施工，突擊完成，避免漏雨影響工程質(zhì)量。所有材料必須就位，并在施工前準(zhǔn)備就緒。3.選擇施工單位指定的防水材料品牌。材料必須具有符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的出廠合格證，還應(yīng)頒發(fā)省里頒發(fā)的《推薦證》。材料進(jìn)入現(xiàn)場后，只有通過抽樣測試一下才能使用。4.防水施工隊伍的選擇應(yīng)是具有一定防水施工經(jīng)驗和相應(yīng)資質(zhì)等級的隊伍。施工人員必須有經(jīng)驗和持證上崗。5.施工時，對基層的處理要一絲不茍，對基層的雜物要清理干凈。6.空氣阻隔層的施工應(yīng)均勻涂覆和刮擦。屋頂與墻面之間的接縫應(yīng)連續(xù)進(jìn)行涂層，并沿墻面刮擦，無滲漏。7.每個找平層必須配備6000*6000以下的網(wǎng)格接縫，接縫寬度為20。在平面立面的轉(zhuǎn)折點(diǎn)處留下一個裂開的接縫。水泥砂漿找平層采用1:2.0水泥砂漿。開縫完成后，用瀝青油填縫接縫。要求對找平層進(jìn)行整平、壓實和壓延，并充分保持不少于7天。防水層施工前，保溫層和找平層的含水率必須合格。8.在諸如護(hù)墻角之類的角落處清除弧半徑為100-150的圓弧。9.防水卷材鋪上一層冷基油，對找平層進(jìn)行處理。10.鋪設(shè)卷材，上下卷材相互平行鋪設(shè)，搭接處交錯，間距不小于寬度的1/3。11.必須仔細(xì)進(jìn)行詳細(xì)的處理，以防止泄漏。12.防水層施工完成后，必須進(jìn)行防水測試一下，以達(dá)到無滲漏，然后進(jìn)行下一步的保護(hù)層和面層施工。第九屆節(jié)電工程施工前的準(zhǔn)備1.技術(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備為了正確指導(dǎo)建設(shè)，首先要編制國家和地方現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。必須熟悉圖紙，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)圖紙的審核，并編制個人施工技術(shù)措施，特別注意等專業(yè)配合，避免沖突的位置。2.勞動力的準(zhǔn)備為保證工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全，本工程配備電氣工程師、施工員、質(zhì)量檢驗員負(fù)責(zé)施工，施工員向班組技術(shù)、質(zhì)量施工交底。3.材料準(zhǔn)備預(yù)算員根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱?，根?jù)工程進(jìn)度計劃保證常規(guī)材料供應(yīng)，并對施工圖紙要求的特殊材料和設(shè)備征得施工單位同意，辦理訂貨手續(xù)，確定進(jìn)場計劃。4.場地準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場平面的設(shè)計，在專業(yè)作業(yè)區(qū)，預(yù)制工程所需的管、箱、螺紋等。施工程序施工準(zhǔn)備-套管鋪設(shè)(管道、箱的埋設(shè))-穿線-絕緣電阻測試一下-電器安裝-防雷-接地裝置安裝-調(diào)試-試運(yùn)行-檢查。施工方法及主要技術(shù)措施嵌入工程是電氣工程的第一個過程。管道預(yù)埋位置是否準(zhǔn)確，直接影響工程質(zhì)量和進(jìn)度速度。為避免在安裝器具時出現(xiàn)位置不準(zhǔn)確、因管道滲漏造成墻面刨平等返工現(xiàn)象，甚至影響工程結(jié)構(gòu)，在埋入時要引起高度重視。在原地澆筑混凝土管時，應(yīng)在模板上使用紅鉛油，按圖紙尺寸畫出箱、箱的位置，管線鋪設(shè)及各種箱應(yīng)卡住固定。在管子進(jìn)入盒子的地方彎曲鴨頸，使管子有足夠的保護(hù)層，并焊接接地跳線。管口用塑料封堵，接線盒內(nèi)填充填料，澆筑時指派專人看管混凝土，避免管道移位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并準(zhǔn)備及時寫出隱蔽工程驗收記錄，與甲方簽字后再澆筑混凝土。電線電纜保護(hù)管敷設(shè)保護(hù)管不應(yīng)變形和開裂，其內(nèi)部應(yīng)清潔，無毛刺，噴嘴應(yīng)光滑，無鋒利邊緣。彎曲保護(hù)管時，彎曲角度不應(yīng)小于90度，鎧裝電纜時保護(hù)管的彎曲半徑，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍，當(dāng)鎧裝電纜和埋設(shè)在地下或混凝土?xí)r，應(yīng)不小于保護(hù)管外徑的10倍。保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂紋和明顯的彎曲。單個保護(hù)管的直角彎曲不應(yīng)超過2。當(dāng)保護(hù)管的直線長度為30米或彎曲角度之和為270度時，應(yīng)在中間增加一個接線盒。保護(hù)管兩端的噴嘴應(yīng)設(shè)置保護(hù)線箍或擴(kuò)口。管道和管道通過螺紋連接，交叉接地線焊接。管道與箱體、箱體等連接時，應(yīng)用鎖緊螺母牢固地固定管道。埋地防護(hù)管道應(yīng)采用短程敷設(shè)，埋地在墻體或混凝土中的管道保護(hù)層不得少于15個。保護(hù)管應(yīng)排列整齊，固定牢固。與管子固定時，管子之間的間距應(yīng)均勻。當(dāng)保護(hù)管被雨水或潮濕氣體侵入時，應(yīng)在穿線前進(jìn)行處理。當(dāng)埋地保護(hù)管引出地面時，噴嘴應(yīng)高于地面200。管內(nèi)螺紋管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰，油漆和地面工程完成后進(jìn)行。穿線前，將壓力約為0.25Mpa的壓縮空氣吹入所施加的管道中，以去除殘留的灰土和水。管道清潔后，將滑石粉吹入管道中，以確保穿線質(zhì)量。當(dāng)電線滲入鋼管時，管口裝有保護(hù)電線的保護(hù)套。如果垂直管口未進(jìn)入接線盒(盒)，則在電線穿透后應(yīng)密封管口。電纜敷設(shè)電纜的外觀檢查必須在鋪設(shè)前后進(jìn)行。電纜敷設(shè)時不得扭曲、壓平、保護(hù)層斷裂。高壓電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行耐壓測試一下。配電柜的安裝高低壓開關(guān)柜的安裝應(yīng)橫、平、豎，布置應(yīng)整齊美觀。安裝時，首先放置中間的一個，對齊，并將其緊緊地固定在機(jī)柜的兩側(cè)，調(diào)整并固定。配電柜的安裝應(yīng)按照《電氣設(shè)備工程鑲板、機(jī)柜及二次回路(GB50171-92)接線施工及驗收規(guī)范》中的相應(yīng)要求和規(guī)范進(jìn)行。6.照明設(shè)備的安裝(1)燈具內(nèi)部的接線應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。(2)穿過燈箱的電線在分支連接處不得承受額外的壓力，多股軟線的末端應(yīng)覆蓋線圈和錫刷。(3)2.4m以下的燈的金屬外殼部分應(yīng)接地或零連接。(4)成排安裝的照明燈具中心的內(nèi)容偏差為5毫米。(5)燈具安裝完畢后，不得再做噴涂等污染器具的工作。(6)扳手開關(guān)距地面1.4m，距門150?200毫米，插座距地面0.3m。(7)同一地點(diǎn)的高度為5毫米。面板的垂直內(nèi)容偏差為0.5毫米。(8)接線7.防雷和接地屋頂裝飾、金屬管和其他金屬物體與防雷帶可靠地電連接。屋頂鋪設(shè)熱鍍鋅扁鋼并可靠焊接防雷下線，接地電極由獨(dú)立的基礎(chǔ)鋼筋制成。應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖要求進(jìn)行施工。調(diào)試1.照明電器應(yīng)通電并由系統(tǒng)測試。系統(tǒng)中的所有照明燈具應(yīng)同時打開并投入運(yùn)行，運(yùn)行時間為24小時。2.通電后，及時測量系統(tǒng)電源電壓和負(fù)載電流，并做好記錄。在試運(yùn)行期間，每8小時需要測量和記錄，直到24小時運(yùn)行完成。上述測量值的數(shù)值應(yīng)填入測試一下記錄表。供熱與消防工程1.關(guān)鍵施工技術(shù)(1)、預(yù)留嵌入根據(jù)工程進(jìn)度，現(xiàn)澆混凝土樓板、梁預(yù)留管孔、槽時，先預(yù)制所有木箱、套管，再裝訂鋼管。同時，木箱和彈殼應(yīng)釘牢并裝訂，以防移動。磚墻應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高進(jìn)行預(yù)留，并進(jìn)行檢查檢查，防止?jié)B漏和錯誤。穿過地板、墻壁、地基等的給排水管道必須裝有套管，穿過地下室或地下結(jié)構(gòu)外墻的管道應(yīng)采用防水套管。(2)、閥門零件各類閥門檢查型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，檢查出廠合格證是否有強(qiáng)度、密封性測試一下，安裝前進(jìn)行開關(guān)測試一下并檢查閥體，檢查閥桿是否有裂紋和假填料，并對其進(jìn)行壓力測試一下并做好記錄。(3)施工前應(yīng)仔細(xì)審查施工圖。各專業(yè)隊要對各層管線的標(biāo)高位置和尺寸進(jìn)行認(rèn)真的對比和溝通，防止管線重疊，減少不必要的投訴，避免重復(fù)施工。各專業(yè)隊伍要根據(jù)圖紙中各管道設(shè)備的不同標(biāo)高、不同位置，合理安排施工順序，科學(xué)施工，防止因施工順序不正確而造成的拆改重復(fù)施工現(xiàn)象，減少材料損耗和施工成本。對各類設(shè)備的型號、規(guī)格和外行尺寸要認(rèn)真檢查，設(shè)計要與實際情況相符，防止出現(xiàn)各種預(yù)留孔洞和拆解、重鉆、由于預(yù)埋件的位置和尺寸與實際情況不符而導(dǎo)致的重新嵌入甚至重新安裝設(shè)備，以減少施工過程中的拆除和修改，縮短工期。2、消防系統(tǒng)安裝工程1)選用的設(shè)備和材料應(yīng)符合國家及有關(guān)消防標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗合格后方可使用。2)嵌入式預(yù)留支吊架的生根應(yīng)采用膨脹螺栓，不得制作預(yù)埋件。3)管道和支架和衣架的預(yù)制預(yù)制工作主要包括:線頭加工、噴涂系統(tǒng)支管段預(yù)制、閥組及裝配、預(yù)組合、管道支撐及吊架預(yù)制。4)管道安裝和連接消火栓系統(tǒng)采用焊接。5)報警閥組安裝A報警閥及其部件的安裝應(yīng)首先安裝報警閥與立管之間的連接，確保水流方向一致，然后連接報警閥的輔助管道。B組件安裝:液壓報警器應(yīng)安裝在公共通道內(nèi)或有值班人員的房間內(nèi)。水流量指示器應(yīng)在試壓沖洗后安裝或在試壓沖洗前拆除，并應(yīng)在沖洗后安裝。6)管道壓力測試一下和沖洗管道系統(tǒng)測試一下壓力為0.60Mpa，壓力測量點(diǎn)位于管道的下部。達(dá)到測試一下壓力后，壓力穩(wěn)定30分鐘，無泄漏或變形，壓降不超過0.02兆帕為合格，并做好記錄。系統(tǒng)沖洗時，應(yīng)對系統(tǒng)中的儀表采取保護(hù)措施，暫時拆除止回閥、報警閥、過濾器、過濾網(wǎng)和水流指示器，將不內(nèi)容沖洗的設(shè)備與沖洗系統(tǒng)隔離。沖洗水的排放應(yīng)排入可靠的排水系統(tǒng)并平穩(wěn)。出水口的水色透明度與進(jìn)水口的目視檢查基本一致進(jìn)行沖水，并做好沖水記錄。3、供熱系統(tǒng)安裝工程1)供暖主管的安裝:安裝時從主入口開始。安裝前，應(yīng)在安裝后對管孔進(jìn)行清潔、矯直和對齊，并檢查吊索的位置、方向和直徑變化。溝槽內(nèi)的主管應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行保溫。管道支架是專業(yè)的水暖施工人員在溝渠墻砌筑過程中預(yù)留的。2)供熱支管安裝:從立管放水口依次逐段安裝預(yù)制支管，根據(jù)管道長度增加固定卡，驗證預(yù)留口的高度和位置是否正確，水平并找出，然后種植支管和架子，支持臨時定卡，暫時封殺。3)散熱器組:根據(jù)設(shè)計的散熱器型號、規(guī)格進(jìn)行檢查、檢驗，鑒定其質(zhì)量是否符合驗收規(guī)范，并做好記錄。清除散熱器上的污垢，污垢和浮銹。根據(jù)設(shè)計要求的件數(shù)和組數(shù)，試選合格的絲、絲堵和心填對，然后進(jìn)行對。匹配間隙通常是2毫米的。4)散熱器安裝:根據(jù)設(shè)計要求，將經(jīng)過試壓合格后的每組不同件、型號、規(guī)格的散熱器運(yùn)送到每個房間，并根據(jù)地面標(biāo)高在墻上畫出安裝位置的中心線。散熱器的中心線與窗臺的中心線重合。5)管道沖洗和壓力測試一下:當(dāng)系統(tǒng)沖洗時，沖洗水的排放應(yīng)排入可靠的排水系統(tǒng)，并平穩(wěn)，并做好沖洗記錄。管道壓力測試一下應(yīng)按設(shè)計圖紙要求測試一下壓力進(jìn)行。設(shè)計中無要求的，按施工驗收規(guī)范進(jìn)行管道壓力測試一下。6)供暖系統(tǒng)試運(yùn)行:在進(jìn)入正式供暖期前，系統(tǒng)應(yīng)提前進(jìn)行整個系統(tǒng)試運(yùn)行，并記錄試運(yùn)行期間散熱器的散熱情況、管道接口的泄漏情況、系統(tǒng)運(yùn)行情況。及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的問題并進(jìn)行修復(fù)。第11節(jié)腳手架工程本項目外部腳手架采用扣件式雙排鋼管腳手架，外部為綠色密網(wǎng)，全封閉。內(nèi)框手框采用工具腳手架。安全通道位于大樓西側(cè)的入口處。安全通道7米長，用鋼管架設(shè)。外側(cè)布滿綠色密網(wǎng)網(wǎng)。安全通道的上部充滿了腳手架。腳手架可以提供2層。安全通道應(yīng)標(biāo)有標(biāo)志。腳手架架設(shè)的基本要求:1.腳手架與Φ48*3.5鋼管和鑄鐵緊固件。腳手架布置沿著建筑物的外部不斷設(shè)置。2.架子的基礎(chǔ)必須平整夯實，必須有排水措施。在無法夯實的零件的情況下，必須采取技術(shù)措施以確保堅實可靠的貨架基礎(chǔ)。架子底部必須使用鋼管框架專用鐵墩，必須有不少于5×20×200厘米的腳手架板通過墊。內(nèi)、外兩極用掃桿捆綁。3.立桿間距不得大于150厘米，相鄰桿接頭不得同步，豎向偏差不得大于框架高度的1/200。4.大型橫桿的間距:結(jié)構(gòu)不超過120厘米，裝飾不超過180厘米。相鄰的桿以及內(nèi)外蒙皮桿不得在同一跨度內(nèi)連接。擱板的縱向水平偏差不大于10厘米。5.小橫桿的水平間距:結(jié)構(gòu)不超過120厘米，裝飾不超過150厘米。當(dāng)不鋪設(shè)木板時，小橫桿不得完全拆除，必須保持在每一步。結(jié)構(gòu)和裝飾架之間的水平間距分別不大于150厘米和300厘米。要拆除的上部橫桿應(yīng)上下錯開。6.鋼管腳手架必須使用專用緊固件。在腳手架的各種桿的相交處，從緊固件突出的端部應(yīng)大于10厘米，以防止滑動。7.擱板寬度的內(nèi)、外兩極之間的距離不得超過120厘米。鋪路板必須嚴(yán)格，離墻壁不超過20厘米，離重疊不超過20厘米，離探頭不超過15厘米。如果使用鋼腳手架板，必須采取措施防止人員滑動和鋼跳板滑動。8.必須在架子的兩端設(shè)置剪刀，中間每7根柱子必須設(shè)置一個剪刀支撐。剪式支撐桿的接頭必須重疊。搭接長度不小于1米。嚴(yán)禁在頂部對接。重疊的部分必須交錯排列，頂部和底部應(yīng)連續(xù)排列成網(wǎng)，與水平方向成45或60度角。9.架子的每層應(yīng)與建筑物連接(但連接點(diǎn)的垂直距離不得大于400厘米)。同時，每三個豎桿應(yīng)與建筑物連接(水平距離不得大于450厘米)。鋼管與墻體的連接點(diǎn)或加強(qiáng)環(huán)應(yīng)嵌入墻體內(nèi)，加強(qiáng)筋直徑不得小于6毫米。應(yīng)同時與外皮連接，連接不應(yīng)小于雙股8號鐵線。拉扯時必須支撐頂部，并且必須在同一點(diǎn)。分支的頂部必須是內(nèi)部和外部蒙皮相通的小橫桿頂壁。10.施工作業(yè)面保護(hù)不得少于100厘米。11.腳手架的高度應(yīng)與施工高度同步，多余部分不得超過兩步腳手架。12.拆除腳手架時，必須標(biāo)出安全區(qū)域，并指派專人看守。拆除前，必須指派專人檢查貨架上的材料和雜物是否清理干凈，否則不內(nèi)容拆除。拆遷應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行。拆除貨架時，貨架應(yīng)按順序從上到下進(jìn)行，拆除的貨架應(yīng)及時清理。嚴(yán)禁高空拋擲。13.每個腳手架搭建后，必須通過聯(lián)合檢查才能使用，并做好自檢、互檢交接記錄。第五章資源供應(yīng)計劃1.主要勞動力時間表勞動力安排根據(jù)施工方案和基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、安裝工程等不同施工階段進(jìn)行考慮和安排。為保證工程質(zhì)量，提高效益，施工隊伍保持相對穩(wěn)定，由項目管理部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度。具體安排見表1。2.主要工具和設(shè)備表根據(jù)總體施工安排，我們?yōu)樵擁椖颗鋫淞诉\(yùn)行狀況良好、性能可靠、數(shù)量充足測試一下檢測儀器和機(jī)械設(shè)備。各類設(shè)備按照施工組織要求，按照配置方案及時進(jìn)場，運(yùn)行狀態(tài)良好，確保本工程高質(zhì)量、高效率、及時完成。具體安排見附表2。3.主要材料供應(yīng)明細(xì)表根據(jù)施工組織設(shè)計的安排，根據(jù)施工的不同階段組織工程材料進(jìn)場。鋼材、水泥、木材等3大材料是我單位合格供應(yīng)商的產(chǎn)品。還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行甲方供應(yīng)材料的質(zhì)量控制。進(jìn)場后，應(yīng)及時組織材料復(fù)查。一旦發(fā)現(xiàn)不合格材料，材料將立即退回。同時，采購時將貨比三家，并為項目選擇最佳材料，對于河砂、碎石、磚等地板材料，在本項目中選擇質(zhì)量好的材料。我公司以資金作為保證，保證工程材料質(zhì)量，不會影響工程質(zhì)量。各種材料進(jìn)場的具體安排見表3。第六章進(jìn)度計劃和時限保證措施第一節(jié)時限保障措施根據(jù)本工程占地面積大、工序多等特點(diǎn)，組織精干的指揮機(jī)構(gòu)，配備高水平的技術(shù)人員，優(yōu)化施工方案，確定合理的施工分段區(qū)域和流段，確保各類勞動力不間斷的流作業(yè)。為確保工程在計劃工期內(nèi)按時完工，晝夜24小時不間斷施工。建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，采用動態(tài)管理方法，做到氣保旬、保旬月，堅持每日平衡、每周調(diào)度，時限為一個項目倒排，確保整體進(jìn)度計劃的落實。確保機(jī)械設(shè)備和材料及時進(jìn)入市場，高校合理使用機(jī)械設(shè)備，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新方法，提高工作效率和質(zhì)量。同時，外腳手架的自下而上全封閉方程法可用于多點(diǎn)多邊施工，大大縮短了施工周期。建立健全施工期獎懲機(jī)制，明確各部門、各單位的目標(biāo)責(zé)任，在保證質(zhì)量的前提下，爭時間、爭進(jìn)度，確保每個施工期控制點(diǎn)和預(yù)定目標(biāo)的實現(xiàn)。在建設(shè)中實施全面計劃管理，采用網(wǎng)絡(luò)跟蹤技術(shù)、滾動計劃等動態(tài)管理方法和微機(jī)調(diào)節(jié)技術(shù)，使進(jìn)度計劃處于可控、靈敏的調(diào)節(jié)狀態(tài)。合理安排雨季施工，采取切實可行的措施，確保項目工期目標(biāo)的實現(xiàn)。當(dāng)天氣溫度變化時，保證混凝土提前拆除模板施工部位(特別是梁板)摻入超早強(qiáng)外加劑。第二節(jié)施工程序網(wǎng)絡(luò)圖、人行橫道圖第七章保證質(zhì)量的保證措施1.建立質(zhì)量管理體系我公司已通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，項目的所有施工活動均以質(zhì)量為服務(wù)。開工前編制工程質(zhì)量計劃，體現(xiàn)的是從過程、檢驗批次、分項、分部(分)工程的過程控制，以及從投入資源到完成工程質(zhì)量的最終檢驗測試一下的全過程控制。在工作中，我公司注重從施工隊伍抓起，按照質(zhì)量計劃的要求抓好工藝管理，抓好各分項工程的施工技術(shù)交底，利用各工序的工作質(zhì)量，確保最終工程質(zhì)量魯班獎。為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我們將以目標(biāo)管理為重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，通過目標(biāo)管理(MBO)教育，強(qiáng)化全體施工人員的目標(biāo)意識和全局觀念，處理和協(xié)調(diào)各部門、各專業(yè)之間的關(guān)系。以ISO9002標(biāo)準(zhǔn)為關(guān)鍵環(huán)節(jié)，圍繞工程質(zhì)量目標(biāo)推進(jìn)基礎(chǔ)管理工作，確保目標(biāo)的實現(xiàn)。通過計劃(P)，執(zhí)行(D)，檢查(C)，總結(jié)(A)四個階段的連續(xù)運(yùn)行過程，對目標(biāo)實施動態(tài)管理，不斷提高項目質(zhì)量。質(zhì)量管理團(tuán)隊是提高質(zhì)量的重要手段。建立以項目總工程師為組長的質(zhì)量管理小組，把群眾性的管理經(jīng)驗和科學(xué)的管理方法有機(jī)結(jié)合起來，解決施工過程管理，提高工程質(zhì)量。其成員由工程技術(shù)、材料設(shè)備、質(zhì)量人員、測試人員以及專業(yè)工長、工程師和質(zhì)量人員組成。每周召開一次質(zhì)量管理會議，開展qc小組活動，分析質(zhì)量狀況，開展質(zhì)量檢查，研究制定質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)，實現(xiàn)各工種操作過程控制與過程質(zhì)量檢查相結(jié)合，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。8)堅持“3高”“3嚴(yán)”，即“高質(zhì)量意識”、“高質(zhì)量目標(biāo)”、“高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”?！皣?yán)格的質(zhì)量管理”，“嚴(yán)格的質(zhì)量控制”，嚴(yán)格的質(zhì)量檢查(檢查)檢查(收集)。2.加強(qiáng)技術(shù)管理及時編制實用、有指導(dǎo)意義的施工組織設(shè)計和專題施工方案。按分部分項工程制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)交底工作，做到按規(guī)范施工，按程序操作，按標(biāo)準(zhǔn)驗收。做好隱蔽工程的驗收和各項技術(shù)資料的整理，確保數(shù)據(jù)與工程進(jìn)度同步。資料整理由技術(shù)負(fù)責(zé)人分工，責(zé)任到人，做到每天詳細(xì)記錄施工情況，并按規(guī)定對每項施工進(jìn)行檢查、復(fù)核、驗收。認(rèn)真做好技術(shù)審查工作，設(shè)置專人對建筑物的軸線和標(biāo)高進(jìn)行交費(fèi)，技術(shù)人員或工長必須逐一檢查，確認(rèn)無誤后再施工。施工階段的質(zhì)量控制點(diǎn)主要包括技術(shù)控制、測量控制、材料質(zhì)量控制、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制、測量控制、過程質(zhì)量控制、特殊過程質(zhì)量控制、工程變更控制、糾正措施控制、預(yù)防措施控制等。協(xié)調(diào)土建、安裝、裝飾施工，做好成品保護(hù)工作。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量保證3。原材料本項目物料計劃由物料人員根據(jù)項目進(jìn)度編制，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)，編制合理的物料需求計劃。材料進(jìn)入現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員核實，由材料員和保管員發(fā)放。材料進(jìn)場后，由材料人員根據(jù)材料的特點(diǎn)進(jìn)行分類保管，同時做好材料的標(biāo)識和材料的寄收記錄。除制造商提供的產(chǎn)品證書外，鋼筋，水泥，混凝土，砂石和其他材料還必須由實驗室進(jìn)行重新測試。產(chǎn)品的取樣測試一下批次應(yīng)按國家有關(guān)文件進(jìn)行。在進(jìn)入現(xiàn)場之前，主要結(jié)構(gòu)材料和所有裝飾材料應(yīng)確保樣品在進(jìn)入現(xiàn)場之前應(yīng)由所有者和主管確認(rèn)。進(jìn)入現(xiàn)場的材料除自檢外，還應(yīng)由監(jiān)理人員隨時隨地進(jìn)行檢查。如果發(fā)現(xiàn)問題，材料不得進(jìn)入現(xiàn)場。對已進(jìn)入現(xiàn)場、存在疑點(diǎn)的材料，按質(zhì)量程序文件要求，將不合格卡片掛上，盡快組織退回，避免在工程中誤用。4.認(rèn)真落實質(zhì)量“三查”制度自查是第一項基礎(chǔ)性工作。各分項工程由施工班組長組織，按規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查評估。小組兼職質(zhì)檢員填寫自檢記錄。項目經(jīng)理在自檢的基礎(chǔ)上，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收。專職質(zhì)檢員應(yīng)當(dāng)批準(zhǔn)專項檢驗。質(zhì)量部應(yīng)定期進(jìn)行抽樣檢驗。評價等級不符合、未及時評價的，按公司規(guī)定處罰。交接檢查由工長組織上、下工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢員和施工班組長參加，進(jìn)行上、下工序的交接。移交不合格的，不內(nèi)容進(jìn)入下一道工序施工。領(lǐng)班應(yīng)填寫交接檢查記錄。隱蔽工程由工長組織，施工單位、監(jiān)理單位、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、班組長參加隱蔽工程驗收。驗收記錄由技術(shù)人員填寫，完成后裝入技術(shù)檔案。記錄和隱蔽的工程驗收記錄要字跡清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，內(nèi)容完整，及時清晰，圖像部位跟上，簽字手續(xù)齊全。所有分項工程必須先制作模型，經(jīng)過相關(guān)人員檢查通過后再進(jìn)行大規(guī)模施工。嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度，主要包括圖紙聯(lián)審制度、技術(shù)交底制度、技術(shù)評審制度、材料進(jìn)場檢驗制度、樣板導(dǎo)覽制度、3檢驗制度、工程質(zhì)量驗收制度、質(zhì)量否決權(quán)制度、成品保護(hù)制度、質(zhì)量文件記錄制度、質(zhì)量獎懲制度、和監(jiān)督制度。組織嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，實行質(zhì)量崗位責(zé)任制。項目經(jīng)理和技術(shù)總監(jiān)對項目質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。班組必須保證檢驗批次和分項目的質(zhì)量，個人必須保證操作面和過程的質(zhì)量。開展質(zhì)量跟蹤檢查，引導(dǎo)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)問題及時分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達(dá)到預(yù)防為主的目的。每個檢驗程序完成并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。積極與業(yè)主、監(jiān)理站、行業(yè)協(xié)會等有關(guān)方面進(jìn)行溝通，通過檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)，推動工程質(zhì)量上臺階，確保最終質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施擔(dān)保制度為1。安全建立現(xiàn)場安全保證體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)副經(jīng)理分管日常工作。領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括專業(yè)領(lǐng)班和專業(yè)工程師，專職安全員擔(dān)任值班檢查員。每個施工隊都有一名兼職保安員。賦予各級安全管理人員否決權(quán)，對發(fā)現(xiàn)不安全隱患的情況，立即書面通知相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改，整改后繼續(xù)施工。要求施工管理人員和技術(shù)工人必須經(jīng)過安全專業(yè)培訓(xùn)，并持有相關(guān)證書。根據(jù)安全措施的要求和現(xiàn)場的實際情況，各級管理人員應(yīng)逐級親自進(jìn)行書面交底；各專業(yè)工程師、工長、安全員每天施工前必須檢查施工作業(yè)面的安全防護(hù)措施是否完好，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改；管理部門要組織全體職工開展安全教育，讓廣大職工做到心中有數(shù)，自覺繃緊安全這根弦。定期檢查和隱患整改，管理部門定期組織安全生產(chǎn)檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患必須設(shè)定措施、時間和人員整改，并做好安全隱患整改記錄；實行安全生產(chǎn)獎懲制度和事故報告制度；一旦出現(xiàn)危及員工生命財產(chǎn)安全的險情，立即停工，立即向項目部報告，及時采取措施排除險情后再繼續(xù)施工；特殊工種必須持有就業(yè)操作證，嚴(yán)禁無證經(jīng)營。2.安全管理措施項目管理部負(fù)責(zé)整個工地的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工；專業(yè)安全員要檢查各作業(yè)班組的安全措施，認(rèn)真審核分項工程安全技術(shù)的書面交底；更換防護(hù)設(shè)備必須經(jīng)項目管理部安全主管批準(zhǔn)。變更后，應(yīng)有相應(yīng)的有效保護(hù)措施。手術(shù)后，應(yīng)按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)。書面數(shù)據(jù)應(yīng)由管理部門的安全小組保存；對安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要合理的投資。勞動保護(hù)用品必須從指定的制造商處購買。未經(jīng)專業(yè)安全人員批準(zhǔn)，不得移動或拆除各種防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志。所有進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械只有在安全檢查合格后才能使用。機(jī)械操作人員必須建立崗位責(zé)任制，持證上崗。嚴(yán)禁無證人員操作。各類工程機(jī)械必須有專人管理，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，并定期進(jìn)行維護(hù)和修理，使工程機(jī)械保持良好狀態(tài)。禁