塑料材質(zhì)分類

塑料材質(zhì)分類ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名稱:AcrylonitrileButadieneStyrene比重:1.05克/立方厘米成型緊縮率:0.4-0.7%成型溫度：200-240℃干燥前提：80-90℃2小時(shí)物料機(jī)能1、綜合機(jī)能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)固性,電機(jī)能優(yōu)勝.2、與372有機(jī)玻璃的熔接性優(yōu)勝,制成雙色塑件,且可別處鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、加強(qiáng)、透亮等級(jí)別。4、流淌性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMAPC,.PP塑料(聚丙烯)英文名稱:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型緊縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220物料機(jī)能密度小,可在100.時(shí)變脆.適于制造一樣機(jī)械零件,耐腐化零件和絕緣零件PS塑料(聚苯乙烯)英文名稱:Polystyrene比重:1.05克/立方厘米成型緊縮率:0.6-0.8%成型溫度：170-250℃干燥前提：物料機(jī)能優(yōu)良,,,.,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂..適于制造絕緣透亮件.裝潢件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件PPS塑料(聚苯硫醚)英文名稱:Phenylenesulfide比重:1.36克/:0.7%成型溫度：300-330物料機(jī)能1(),,2,但質(zhì)脆,不耐苯.260400度的空氣或1.6-1.90.15-0.25％PP 聚丙烯典范應(yīng)用范疇:汽車工業(yè)（重要應(yīng)用含金屬添加劑的 PP：擋泥板、通風(fēng)管、電扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用花費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）。注塑模工藝前提:干燥處理：假如儲(chǔ)存恰當(dāng)則不須要干燥處理。熔化溫度：220~275℃，留意不要跨過275℃。40~8050打針壓力：可大年夜到1800bar。下的低速注塑。流道和澆口：關(guān)于冷流道，典范的流道直徑范疇是4~7mm。建議應(yīng)用通體為圓形的注進(jìn)口和流道。所有類型的澆口都能夠應(yīng)用。典范的澆口直徑范疇是1~1.5mm，但也能夠應(yīng)用小到0.7mm的澆口。關(guān)于邊沿澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全能夠應(yīng)用熱流道體系。化學(xué)和物理特點(diǎn):PPPE要更堅(jiān)硬同時(shí)有更高的熔點(diǎn)。因?yàn)榫畚镄偷腜P0℃以上時(shí)專門PP1~4%PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透亮度、低光澤度、低剛性，然則有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度跟著乙烯含量的增長而增大年夜。PP的維卡軟化溫度為150℃。因?yàn)榻Y(jié)晶度較高，這種材料的別處剛度和抗劃痕特點(diǎn)專門好。PP不存在情形應(yīng)力開裂問題。平日，采取參加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì) PP進(jìn)行改性PP的流淌率MFR范疇在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特點(diǎn)較好但延展強(qiáng)度較低。關(guān)于雷同 MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。因?yàn)榻Y(jié)晶， PP的緊縮率相當(dāng)高，一樣為1.8~2.5%。同時(shí)緊縮率的偏向平均性比PE-HD等材料要好得多。參加30%的玻璃添加劑能夠使緊縮率降到 0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐化性、抗消融性。然而，它對(duì)芳噴鼻烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抗擊力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。聚丙烯（PP）是常見塑估中較輕的一種，其電機(jī)能優(yōu)良，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應(yīng)用。PP屬結(jié)晶性聚合物，熔體冷凝時(shí)因比容積變更大年夜、分子取向程度高而顯現(xiàn)較大年夜緊縮率(1.0％-1.5％)。PP升溫來降低其粘度的感化不大年夜。是以在成型加工過程中，應(yīng)以進(jìn)步注塑壓力和剪切速度為主，以進(jìn)步成品的成型質(zhì)量。PP成型各時(shí)期所需壓力及熔體流淌過程PP成型重要包含充模時(shí)期、增密時(shí)期、保壓時(shí)期和冷卻時(shí)期，每個(gè)時(shí)期所需壓力各有不合，熔體流淌情形也有所不合。充模時(shí)期PP在注塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)經(jīng)預(yù)塑受熱熔融。注塑開端，螺桿頭部產(chǎn)生注塑壓力到熔體充斥模腔這一時(shí)期是在動(dòng)壓感化下的高壓高速充模過程?，F(xiàn)在高溫熔體在模腔內(nèi)的流淌情形專門大年夜程度上決定著成品別處質(zhì)量和物理機(jī)能，而邊產(chǎn)生，以便順利完成充模過程。增密時(shí)期充模停止后，PP大年夜值時(shí)，模腔壓力并沒有達(dá)到最大年夜值，模腔壓力的極值要滯后于最大年夜注塑壓力一段時(shí)刻，此間熔體的流淌過程為增密過程。在這段專門短的時(shí)刻內(nèi)，熔體要充斥模腔的各部分裂縫，本身要受到緊縮，熔體流速專門小，溫度變更也不明顯，這時(shí)注塑壓力也被熔體傳遞到模腔別處，產(chǎn)生模腔壓力 (傳遞的難易程度取決于熔體的流淌性)能夠說注塑壓力的最大年夜值在注塑增密過程中決定了模腔壓力所能達(dá)到的最大年夜值。跟著注塑壓力靈敏進(jìn)步，后成品有溢邊、尺寸脹大年夜，阻礙成型質(zhì)量。保壓時(shí)期PP熔體在模腔內(nèi)的壓力和比容積賡續(xù)變更(PP的比容積變更為16％)阻礙保壓過程的重要身分是壓力。保壓壓力能使模腔內(nèi)熔體在完全凝固前始終獲得充分的壓力和補(bǔ)料，從而顯現(xiàn)熔體的流淌，特點(diǎn)是流速慢，緣故是熔體因降溫而緊縮。因?yàn)?PP熔體從注塑溫度降低到模具溫度時(shí)，熔體中大年分子會(huì)放松、結(jié)晶，體積緊縮較大年夜，因此必須以足夠大年夜的保壓壓力來克服澆口阻力以進(jìn)行補(bǔ)料。保壓壓力的增大年夜還會(huì)令成品的密度增長，出模后的成品別處自由變更程度減小，獲得接近模面的別處租糙度，削減成型緊縮，促進(jìn)熔體各部分之間的熔合，進(jìn)步成品的力學(xué)機(jī)能。一樣保壓壓力可取最高注塑壓力值的 60-70％，為改成品成型質(zhì)量，也可采取分段保壓進(jìn)行壓力操縱。長。延長保壓時(shí)刻有助于削減成品的緊縮率，但過長的保壓時(shí)刻會(huì)使成品的徑向緊縮率與軸向緊縮率程度不合，令成品各個(gè)偏向上的內(nèi)應(yīng)力差別增大年夜，造成成品翹曲、粘模。在保壓壓力及熔體溫度一準(zhǔn)時(shí)，保壓時(shí)刻的選擇應(yīng)取決于澆口凝固時(shí)刻。冷卻時(shí)期閉，但尚未完全凝固，在模腔壓力的反感化下，模腔內(nèi)熔體將向澆注體系回流，模腔內(nèi)壓力靈敏降低，直至模腔與流道之間的通道被逐步凝固的熔體阻斷(阻斷時(shí)模腔內(nèi)的壓力和溫度稱為封口壓力和封口溫度 )，回流方停止。這時(shí)模腔中熔體的物料量雖不再產(chǎn)生變更，但卻產(chǎn)生了兩個(gè)相反效應(yīng)，一個(gè)是熔體的冷卻緊縮，一個(gè)是釋壓膨脹，兩個(gè)無光澤等缺點(diǎn)；假如膨脹占優(yōu)勢，會(huì)造成成品粘模、開模拉傷等缺點(diǎn)。臨盆實(shí)踐證實(shí)，當(dāng)封口溫度一準(zhǔn)時(shí)，封口壓力越高，成品密度越大年夜，釋壓膨脹越明顯；當(dāng)封口壓力一準(zhǔn)時(shí)，封口溫度越高，成品密度越小，冷卻緊縮效應(yīng)越明顯。為了幸免這兩種效應(yīng)的產(chǎn)生，應(yīng)延長保壓時(shí)刻，目標(biāo)在于操縱封口壓力，降低封口溫度，以獲得高質(zhì)量的成品。品有足夠的剛度從模具中脫出。結(jié)語線速度接近一致。的壓力注塑，熔體才能被壓緊成一整體。保壓時(shí)期要以操縱保壓壓力來達(dá)到向模腔補(bǔ)料的目標(biāo)。保壓壓力一樣可取最高注塑壓力值的 60％-70％。冷卻時(shí)期模腔內(nèi)熔領(lǐng)會(huì)產(chǎn)生倒流，模腔壓力降低，操縱封口壓力，降低封口溫度，有利于進(jìn)步成品成型質(zhì)量ABS樹脂構(gòu)造跟著三種成分比例的調(diào)劑，樹脂的物理機(jī)能會(huì)有必定的變更：1,3-ABSABS樹脂供給硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐化的性質(zhì)；苯乙烯為ABS樹脂供給硬度、加工的流淌性及產(chǎn)品別處的光潔度。性質(zhì)ABS樹脂是微黃色固體，有必定的韌性，密度約為 1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐化才能比較強(qiáng)，可在必定程度上耐受有機(jī)溶劑消融。ABS樹脂能夠在-25℃~60℃的情形下表示正常，同時(shí)有專門好的成型性，加工出的產(chǎn)品別處光潔，易于染色電鍍。是以它能夠被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木確實(shí)是 ABS成品。ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如 PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產(chǎn)生新機(jī)能和新的用范疇，如：將ABS樹脂和PMMA混淆，可制造出透亮ABS樹脂。臨盆ABS有兩種重要的工業(yè)臨盆方法：在聚丁二烯膠乳中參加丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。臨盆1公斤ABS樹脂須要的原料和能源大年夜約相當(dāng)于臨盆 2公斤石油。奇美實(shí)業(yè)是世界上最大年夜的ABS樹脂臨盆商其在臺(tái)南及鎮(zhèn)江的工廠每年大年夜約臨盆 130萬噸ABS樹脂其他重要的ABS樹脂臨盆廠商包含：拜耳化工、LG化學(xué)、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。構(gòu)造、性質(zhì)和應(yīng)用在ABS樹脂中，橡膠顆粒呈分散相，分散于 SAN樹脂連續(xù)相中。當(dāng)受沖擊時(shí)，交聯(lián)的橡顆粒遭受并接收這種能量，使應(yīng)力分散，從而阻攔裂口成長，以此進(jìn)步抗撕機(jī)能。ABS樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料，還可用機(jī)械、粘合、涂層、真空蒸著等法進(jìn)行二次加工。因?yàn)槠渚C合機(jī)能優(yōu)良，用處比較廣泛，重要用作工程材料，也可用于家庭生活器具。因?yàn)槠淠陀秃湍退?、堿、鹽及化學(xué)試劑等機(jī)能優(yōu)勝，并具有可電鍍性，鍍上金屬層后有光澤好、比重輕、價(jià)格低等長處， 可用代替某些金屬。還可合成自熄型和耐熱型等專門多品種，以適應(yīng)各類用處。產(chǎn)品描述:英文名Acrylonitrile-butadiene-styrene （ABS）臨盆方法ABS樹脂是以丁二烯、苯乙烯、丙烯腈為原料。采取乳液聚合法制成聚丁二烯膠乳，再用此膠乳與苯乙烯和丙烯腈進(jìn)行乳液接枝共聚，就制得 ABS粉料。采取懸浮聚合法制成AS（SAN）乳料。然后將ABS粉料、SAN乳料和各類添加劑按必定配比摻混，經(jīng)擠出造粒，最終獲得 ABS樹脂產(chǎn)品產(chǎn)品型號(hào)GN-Ⅱ、GN-Ⅰ、GN-Ⅲ用處有用于家用電器成品，如電視機(jī)外殼、冰箱內(nèi)襯、吸塵器等，以及外表、德律風(fēng)、汽車工業(yè)用塑料成品。ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫）是一種度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。構(gòu)造ABS樹脂是丙烯腈（Acrylonitrile、1,3-丁二烯（Butadiene、苯乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物。它的分子式能夠?qū)憺?C8H8C4H6C3H3N)x ，但實(shí)際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈 -苯乙烯共聚物的混淆物，個(gè)中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常見的比例是A:B:S=20:30:50，在ABS樹脂熔點(diǎn)為175℃。跟著三種成分比例的調(diào)劑，樹脂的物理機(jī)能會(huì)有必定的變更：1,3-丁二烯為ABS樹脂供給低溫延展性和抗沖擊性，然則過多的丁二烯會(huì)降低樹脂的硬度、光澤及流淌性；丙烯腈為ABS樹脂供給硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐化的性質(zhì)； 苯乙烯為ABS樹脂供給硬度、加工的淌性及產(chǎn)品別處的光潔度。物化性質(zhì)相對(duì)密度103－1．07izod沖擊強(qiáng)度186．2-215．8J／m拉伸強(qiáng)度34．3-49 MPa洛氏硬度R62－118伸長率2％-4％曲折強(qiáng)度58.8-78．4MPa馬丁耐熱74-85℃ABS樹脂是微黃色固體，有必定的韌性，密度約為 1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐化才能比較強(qiáng)，可在必定程度上耐受有機(jī)溶劑消融。ABS樹脂能夠在-25℃~60℃的情形下表示正常，同時(shí)有專門好的成型性，加工出的產(chǎn)品別處光潔，易于染色電鍍。是以它能夠被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木確實(shí)是 ABS成品。ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如 PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產(chǎn)生新機(jī)能和新的用范疇，如：將ABS樹脂和PMMA混淆，可制造出透亮ABS樹脂。臨盆ABS有兩種重要的工業(yè)臨盆方法：將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混淆，或這將兩種膠乳混淆后再共聚； 在聚丁二烯膠乳中參加丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。 臨盆1公斤ABS樹脂須要的原料和能源大年夜約相當(dāng)于臨盆 2公斤石油。奇美實(shí)業(yè)是世界上最大年夜的ABS樹脂臨盆商，其在臺(tái)南及鎮(zhèn)江的工廠每年大年夜約臨盆 130萬噸ABS樹脂。他重要的ABS樹脂臨盆廠商包含：拜耳化工、LG化學(xué)、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。PBT:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯PBT簡介聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.Butylene glycol)與對(duì)苯二甲酸(PTA)或者對(duì)苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉法度榜樣制成的乳白色透亮到不透亮、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與 PET一路統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。PBT汗青PBT最早是德國科學(xué)家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國Celanese公司（現(xiàn)為Ticona）進(jìn)行工業(yè)開創(chuàng)，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖加強(qiáng)塑料投放市場，商品名為 X-917，后改為CELANEX1971年Eastman公司推出了有玻璃纖加強(qiáng)璉和不加強(qiáng)的產(chǎn)品，商品名 Tenite(PTMT)；同年GE公司也開創(chuàng)出同類產(chǎn)品，有不加強(qiáng)、加強(qiáng)和自熄性的三個(gè)品種。隨后世界有名廠商德國 BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學(xué)，臺(tái)灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入臨盆行列，全球臨盆廠商共計(jì)三十余家。PBT理化特點(diǎn)PBT為乳白色半透亮到不透亮、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲乏性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕情形中仍保持各類物性（包含電機(jī)能），大年夜。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴腐蝕，耐水解性差，低溫下可靈敏結(jié)晶，成型性優(yōu)勝。缺點(diǎn)是可進(jìn)步一倍以上，熱變形溫度也大年夜幅進(jìn)步。能夠在 140℃下經(jīng)久工作，玻纖加強(qiáng)后成品縱、橫向緊縮率不一致易使成品產(chǎn)生翹曲。PBT燃燒辨別不易燃燒，燃燒時(shí)無液體流下，分開仗焰后在 5秒鐘內(nèi)熄滅，（類似于PC）PBT加工工藝PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為有用于不合加工業(yè)者應(yīng)用，一樣若干會(huì)參加添加劑，或與其它塑料摻混，跟著添加物比例不合，可制造不合規(guī)格的產(chǎn)品。因?yàn)?PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特點(diǎn)佳、吸水性小、光澤優(yōu)勝，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等，而 PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱五大年夜泛用工程塑料。PBT 干燥，水分含量要降至0.02%。PBT的注塑工藝特點(diǎn)與工藝參數(shù)的設(shè)定：PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工輕易。未改性 PBT機(jī)能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性，個(gè)中玻璃纖維加強(qiáng)改性商標(biāo)占PBT的70％以上。PBT的工藝特點(diǎn)PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá) 40％。PBT熔體的粘度受溫度的阻礙不如剪切應(yīng)力那么大年夜，是以，在注塑中，打針壓力對(duì) PBT熔體流淌性阻礙明顯。PBT成型成品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。注塑機(jī)選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)推敲如下幾點(diǎn)。①成品的用料量應(yīng)操縱在注塑機(jī)額定最大年夜打針量的 30％～80％。不宜用大年夜注塑機(jī)臨盆小成品。②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為 15～20，緊縮比為2.5～3.0。③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝配。④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。成品與模具設(shè)計(jì)①成品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)缺口專門敏銳，是以，成品的直角等過渡處應(yīng)采取圓弧連接。PBT的成型緊縮率較大年夜，在1.7％～2.3％，模具要有必定的脫模斜度。③模具須要設(shè)排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大年夜。⑤模具需設(shè)置控溫裝配。模具最高溫度不克不及跨過 100℃。⑥阻燃級(jí)PBT成型，模具別處要鍍鉻，以防腐。原料預(yù)備注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量操縱在 0.02％以下。采取熱風(fēng)輪回干燥時(shí)，當(dāng)溫度為 105℃、120℃或140時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)刻不跨過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。注塑工藝參數(shù)①打針溫度PBT的分化溫度為280℃，因此實(shí)際臨盆中一樣操縱在 235～245℃之間。②打針壓力打針壓力一樣為50～100MPa。③打針?biāo)俣萈BT冷卻速度快，是以要采取較快的打針?biāo)俣取＂苈輻U轉(zhuǎn)速和背壓成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜跨過80r/min25～60r/min之間。背壓一樣為打針壓力的10％～15％。⑤模具溫度一樣操縱在70～80℃，各部位的溫度差不跨過10℃。⑥成型周期一樣情形下為15～60 s。留意事項(xiàng)①再生料的應(yīng)用再生料與新料的比例一樣在25％～75％。②脫模劑的應(yīng)用一樣情形下不應(yīng)用脫模劑，須要時(shí)可采取有機(jī)硅脫模劑。③停機(jī)處理PBT的停機(jī)時(shí)刻在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。經(jīng)久停機(jī)后再臨盆時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再參加新料才能進(jìn)行正常臨盆。④成品的后處理一樣情形下不須要進(jìn)行處理，須要時(shí)在 120℃時(shí)處理1～2h。中國PBT成長近況與前景PBT樹脂即聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，作為五大年夜通用工程塑料之一，重要用于PBTPBT光纖護(hù)套等范疇，在加強(qiáng)改性后可廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子電氣、外表儀器、照明器具、家電、紡織、機(jī)械和通PBTPBT2002年夜幅增長產(chǎn)能，近三年對(duì)我出口量增幅較大年夜，現(xiàn)已占中國大年夜陸總進(jìn)口的90%PBT造成了沖擊。受國際金融危機(jī)、人平易近幣升值等阻礙，20091-6月，中國聚對(duì)苯二甲酸丁二酯（PBT）503682008年同期削減35.7%；進(jìn)口金額11781萬美元，較2008年同期削減40