污水站安全操作規(guī)程

11緩沖池刮泥機(jī)安全操作規(guī)程A、工作原理底污泥沿池底坡度而滑至中心排泥井排出池體。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿，加鏈輪行星齒輪驅(qū)動(dòng)式，蝸輪軸齒輪與旋轉(zhuǎn)齒輪相周運(yùn)動(dòng)。B、安裝要求2mm，鏈條松弛垂度為鏈輪1-1.5%。2mm，先安裝旋轉(zhuǎn)豎架，再安裝旋轉(zhuǎn)齒輪架2mm，再裝上刮泥臂、刮泥板5cm（最高處。、軸連結(jié)處，如有焊接應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)進(jìn)行，以保證刮臂與池底面平行。、減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)在油標(biāo)指示范圍內(nèi)C、操作要求124h溫升正常，運(yùn)路各部分無(wú)不暢現(xiàn)象，無(wú)不正常的噪聲及跳動(dòng)。2、池底無(wú)污泥板結(jié)時(shí)方可允許開(kāi)動(dòng)刮泥機(jī)。3、停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先停止池子進(jìn)水，刮泥機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后才能允許停車(chē)。4、定期向傳動(dòng)鏈加涂潤(rùn)滑油，定期檢查添加或更換減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，保證油面高度。53-46、半年左右更換一次減速機(jī)的潤(rùn)滑油。7、每半年進(jìn)行一次全面的檢修，對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)更換，如有油漆脫落應(yīng)重新涂刷。做1份 規(guī)格900*600mm緩沖池渣漿泵泵安全操作規(guī)程A、運(yùn)行前的檢查在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試電機(jī)，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。用手盤(pán)車(chē)（包括電機(jī)）泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。檢查軸承箱是否加入潤(rùn)滑油。關(guān)閉泵出口閥。檢查閥門(mén)是否靈活可靠。固可靠。B、泵的日常操作、維護(hù)螺桿泵在啟運(yùn)前應(yīng)展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再流來(lái)掌握。泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象。擦現(xiàn)象。軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。60-6575℃。時(shí)更換。保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。做1份 規(guī)格900*600mm中和池?cái)嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程攪拌機(jī)由電機(jī)、減速器、減速器支座、攪拌軸、聯(lián)軸器及葉輪等組成。1、當(dāng)設(shè)備安裝完畢準(zhǔn)備投運(yùn)時(shí)，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清理，清除掉設(shè)備內(nèi)部的任何雜物。2、開(kāi)機(jī)前必須對(duì)攪拌機(jī)上的減速箱注入潤(rùn)滑油。3開(kāi)啟狀態(tài)。4時(shí)，應(yīng)關(guān)掉混合攪拌機(jī)。當(dāng)設(shè)備重新進(jìn)水時(shí)，應(yīng)重新啟動(dòng)攪拌機(jī)。52h24h溫升正常，運(yùn)路各部分無(wú)不暢現(xiàn)象，無(wú)不正常的噪聲及跳動(dòng)。6、停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先停止池子進(jìn)水，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后才能允許停車(chē)。7、半年左右更換一次減速機(jī)的潤(rùn)滑油。8、每半年進(jìn)行一次全面的檢修，對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)更換，如有油漆脫落應(yīng)重新涂刷。為了保證減速器的長(zhǎng)期正常運(yùn)行平時(shí)應(yīng)按擺線針輪減速器使用維護(hù)說(shuō)明和使用手冊(cè)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，當(dāng)出現(xiàn)電機(jī)異常、發(fā)熱時(shí)，應(yīng)查明原因后再使用，避出現(xiàn)燒壞電機(jī)的現(xiàn)象。(做1份 規(guī)格900*600mm)提升泵安全操作規(guī)程A、運(yùn)行前的檢查1轉(zhuǎn)。在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試電機(jī)，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。用手盤(pán)車(chē)（包括電機(jī)）泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。檢查軸承箱是否加入潤(rùn)滑油。泵啟動(dòng)前要先開(kāi)通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水)閉泵出口閥。檢查閥門(mén)是否靈活可靠?？煽俊、泵的日常操作、維護(hù)掌握。泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象。現(xiàn)象。隨時(shí)調(diào)整（或更換）套。60-6575℃。更換。保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。做1份 規(guī)格900*600mm全自動(dòng)凈水器安全操作規(guī)程本凈水器集混合、反應(yīng)、沉淀、反洗于一體，采用全自動(dòng)控制，具有凈水效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、工藝布置緊湊合理、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、運(yùn)行周期長(zhǎng)、沖洗水量少、水量水質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)、管理操作方便等特點(diǎn)。1劑和水的充分混和。2、反應(yīng)：在斜板沉淀區(qū)下方，設(shè)有反應(yīng)區(qū)，在反應(yīng)區(qū)中經(jīng)混合器混合的水充分反應(yīng)、絮凝，使懸浮物形成大顆粒。以致沉淀效果達(dá)到最佳狀態(tài)。3、沉淀：在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)置了六角蜂窩填料，本填料比表面積大，外表光滑，使沉降的污泥不易堆積。傾斜角度為60°，沉淀區(qū)分成二段，一段的孔徑為：Ф50，另一段的孔徑為：Ф35，總高度為：1.5m。材質(zhì)為甲級(jí)新料改性PP。4、過(guò)濾：采用石英砂過(guò)濾，濾料的好壞直接影響過(guò)濾的效果，濾層高度為700mm。5、反洗：本裝置過(guò)濾區(qū)的反洗是用自身過(guò)濾的水來(lái)進(jìn)行的，在過(guò)濾過(guò)程中，濾料截留水中的懸浮物，阻力增大，水位上升，到達(dá)規(guī)定的水位時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行反沖洗，反洗歷時(shí)3-5min，可根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)?？刂疲簺r調(diào)節(jié)排泥系統(tǒng)，控制加藥裝置攪拌、計(jì)量泵的工作狀態(tài)。具有手動(dòng)/自動(dòng)切換功能。手動(dòng)獨(dú)立于自動(dòng)，具有集中控制和現(xiàn)場(chǎng)控制功能?？刂品秶鶧N100（6DN50（6）控制1、手動(dòng)控制：可人為控制閥門(mén)的開(kāi)閉。2、自動(dòng)控制：以時(shí)間控制各閥門(mén)的開(kāi)閉，控制過(guò)程如下：將手動(dòng)/自動(dòng)切換，置于自動(dòng)狀態(tài)，凈水器處于自動(dòng)排泥狀態(tài)。工作過(guò)程：號(hào)排泥閥排泥閥排泥閥排泥閥排泥閥排泥閥電磁閥電磁閥電磁閥電磁閥電磁閥電磁閥間5分鐘 間5分鐘 間5分鐘 間5分鐘 間5分鐘1號(hào) 2號(hào) 3號(hào)排泥閥排泥閥排泥閥排泥閥排泥閥排泥閥電磁閥電磁閥電磁閥電磁閥電磁閥電磁閥3～5分鐘3～5分鐘3～5分鐘3～5分鐘3～5分鐘3～5分鐘排泥周期30（排3～51305，230（排泥時(shí)間根據(jù)3～526泥系統(tǒng)排泥完成，一輪排泥工作完成。第一輪到第二輪的間隔時(shí)間（運(yùn)行周期）根據(jù)進(jìn)水懸浮物的濃度等實(shí)際運(yùn)行狀況確定。第二輪排泥過(guò)程與第一輪相同。做1份規(guī)格900*600mm加藥裝置安全操作規(guī)程設(shè)備狀態(tài)1、當(dāng)設(shè)備安裝完畢準(zhǔn)備投運(yùn)時(shí)，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清理，清除掉設(shè)備內(nèi)部的任何雜物。2、開(kāi)機(jī)前必須對(duì)攪拌機(jī)上的減速箱注入潤(rùn)滑油。3狀態(tài)。藥劑配置1（聚丙稀酰胺藥裝置按照一定量放入清水，后定量加入所需藥劑，然后啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌60分鐘以上（一般易溶解的藥劑除外，再放入貯液池。后啟動(dòng)計(jì)量泵，調(diào)節(jié)加藥量，直到要求的量。設(shè)備控制設(shè)備手動(dòng)控制，可人為控制設(shè)備的開(kāi)啟或關(guān)閉。一臺(tái)計(jì)量泵供全自動(dòng)凈水器，一臺(tái)供帶式壓濾機(jī)。和帶式壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1、為了保證減速器和計(jì)量泵的長(zhǎng)期正常運(yùn)行，平時(shí)應(yīng)按擺線針輪減速器使超常發(fā)熱，避免出現(xiàn)燒壞電機(jī)的現(xiàn)象。2、有條件時(shí)，加藥裝置攪拌桶內(nèi)及貯液池內(nèi)應(yīng)接通壓縮空氣管，長(zhǎng)期通氣以與攪拌作用，防止藥劑沉淀于桶底和池底，影響出藥管的正常供藥。3、計(jì)量泵前的過(guò)濾器需經(jīng)常清洗。4、計(jì)量泵運(yùn)行前必須加注潤(rùn)滑油。5、計(jì)量泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵后蓋上的箭頭方向一致。注意事項(xiàng)1、半年左右更換一次減速機(jī)的潤(rùn)滑油。2、每半年進(jìn)行一次全面的檢修，對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)更換，如有油漆脫落應(yīng)重新涂刷。3、開(kāi)機(jī)前必須對(duì)減速器注入潤(rùn)滑油，并檢查其靈活程度。4、檢查設(shè)備控制箱各接點(diǎn)的情況。5、軸承及減速器應(yīng)注入適量規(guī)定的潤(rùn)滑油、脂，應(yīng)無(wú)滲漏。1900*600mm帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程機(jī)、一臺(tái)空壓機(jī)和一臺(tái)洗水泵；絮凝劑由加藥間提供。PLC電控柜有過(guò)流、過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)、緊急停止按鈕，濾帶跑24V內(nèi)部變壓器。設(shè)備操作原理及工作順序ZK11LD、調(diào)偏系統(tǒng)控制說(shuō)明：

ZJ、ZJZJ1 2 3、 4濾帶超偏監(jiān)護(hù)，即當(dāng)濾帶嚴(yán)重超偏時(shí)自動(dòng)報(bào)警停車(chē)。、電氣控制系統(tǒng)操作與調(diào)試注意事項(xiàng)：帶時(shí)，再穿另一條濾帶可用反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)把另一條濾帶穿上去。電控系統(tǒng)要有接地安全措施。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)2001、按要求分別將上、下濾帶安裝上去，并按要求把濾帶放正位置。2、根據(jù)流程圖連接各工藝管路，管路內(nèi)不得有焊渣等雜物，防止開(kāi)車(chē)時(shí)將隔膜泵損壞。3、根據(jù)液壓原理圖和電氣原理圖分別安裝好液壓站與機(jī)內(nèi)接管以及控制柜與機(jī)上電纜接線，電控柜最好安放在控制室內(nèi)。4、給料泵要做好調(diào)速電機(jī)防潮保護(hù)。5、應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各軸承座、螺栓及各部件連接螺栓是否擰緊。6、檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否注油。7、開(kāi)車(chē)前先用手（或其它方法）轉(zhuǎn)動(dòng)各傳動(dòng)部件，確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以轉(zhuǎn)向靈活時(shí)方可正式開(kāi)車(chē)。8、檢查各設(shè)備的電器聯(lián)線是否正確完好。9、接通電源應(yīng)分別試驗(yàn)各用電裝置檢查電壓電流及溫升情況。1024進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)最好在制造廠指導(dǎo)下進(jìn)行。11藥劑泵以及管路，防止污泥干結(jié)到泵和管路中。12設(shè)計(jì)院和制造廠配合下進(jìn)行。13、氣壓系統(tǒng)的壓力也是一個(gè)影響過(guò)濾效果的因素，該機(jī)的壓力是可調(diào)的，3-7fkg/cm2141000015、減速器的各運(yùn)動(dòng)部件要經(jīng)常加油。16、要定期將清洗裝置的噴水管卸下檢查。17管路是否被污泥堵塞，以及給藥回流是否過(guò)大等。18輥筒安裝不平行會(huì)引起濾帶跑偏，用戶在使用時(shí)一般不要輕意移動(dòng)輥筒位置。19、濾帶損壞后，一般是濾帶邊拉破，應(yīng)及時(shí)織補(bǔ)。(做1份規(guī)格900*600mm)污泥池?cái)嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程攪拌機(jī)由電機(jī)、減速器、減速器支座、攪拌軸、聯(lián)軸器及葉輪等組成。A、設(shè)備狀態(tài)1、當(dāng)設(shè)備安裝完畢準(zhǔn)備投運(yùn)時(shí)，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清理，清除掉設(shè)備內(nèi)部的任何雜物。2、開(kāi)機(jī)前必須對(duì)攪拌機(jī)上的減速箱注入潤(rùn)滑油。3、在進(jìn)水前，必須檢查設(shè)備排泥閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)出水管上的手動(dòng)閥是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。B、操作要求124h升正常，運(yùn)路各部分無(wú)不暢現(xiàn)象，無(wú)不正常的噪聲及跳動(dòng)。2、停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先停止池子進(jìn)水，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后才能允許停車(chē)。3、半年左右更換一次減速機(jī)的潤(rùn)滑油。4、每半年進(jìn)行一次全面的檢修，對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)更換，如有油漆脫落應(yīng)重新涂刷。5、為了保證減速器的長(zhǎng)期正常運(yùn)行，平時(shí)應(yīng)按擺線針輪減速器使用維護(hù)說(shuō)明和使用手冊(cè)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，當(dāng)出現(xiàn)電機(jī)異常、發(fā)熱時(shí)，應(yīng)查明原因后再使用避免出現(xiàn)燒壞電機(jī)的現(xiàn)象。(做1份 規(guī)格900*600mm)污水進(jìn)口污水進(jìn)口粗沙池緩沖池上清水中和池酸貯罐底泥污泥濃縮池提升泵全自動(dòng)凈水器加藥房沉降污泥污水清水排放或回用濾帶沖洗廢水集泥水井帶式壓濾機(jī)泥餅料斗回用永 鋼 污 水 處 理 工 藝 流 程 圖流程簡(jiǎn)介各廠污水首先進(jìn)入沉沙池初步沉淀、過(guò)濾污水中的粗沙后進(jìn)入緩。緩沖池低部污泥經(jīng)污泥泵打入污泥帶式壓濾機(jī)所產(chǎn)生的廢水進(jìn)入集泥水井和全自動(dòng)凈水器沉降的污泥、污水循回緩沖池。污水處理站安全責(zé)任制1、認(rèn)真貫徹我國(guó)勞動(dòng)保護(hù)工作的指導(dǎo)方針,樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,確處理生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn)的辯證關(guān)系。2、嚴(yán)格遵守廠內(nèi)一切安全規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行站內(nèi)各項(xiàng)操作規(guī)程。3、對(duì)新工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，對(duì)特殊工種（電器、焊接等）必須有“特殊工種操作證”并有一定的防護(hù)措施下方可獨(dú)立操作。4取有效的防護(hù)措施。5、電器設(shè)備、線路發(fā)生故障，立即切斷電源，并及時(shí)排除。6全體員工要學(xué)會(huì)使用和保管。7、在污水池上工作，嚴(yán)防溺水事故，登高作業(yè)要有安全保護(hù)措施8后方可上崗。9、啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。10、電源電壓大于或小于額定電壓5％時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。11、操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。12、各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作13、雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑。14濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位。15、各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。16、嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。污水處理站崗位責(zé)任制1、明確本崗位的職責(zé)范圍，熟悉掌握有關(guān)知識(shí)及操作技能。2、上崗人員勞保用品必須穿戴整齊，佩戴胸卡，要求服飾干凈整齊。3、搞好交接班制度，本班出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，交接班時(shí)，4、嚴(yán)格按操作規(guī)程詳細(xì)檢查每一個(gè)操作單元的運(yùn)行情況，不遵守操作規(guī)程造成設(shè)備損壞，應(yīng)酌情予以賠償和處罰。5、定期巡回檢查，巡視內(nèi)容、順序及具體操作按各污水站的具體規(guī)定。每1小時(shí)不少于一次。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并作詳細(xì)記錄。6、為了保證出水達(dá)標(biāo)，必須加強(qiáng)各工藝單元的中控分析工作，確、真實(shí)、整齊。7、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、儀表、閥門(mén)的維護(hù)保養(yǎng)，定期加油、檢修，設(shè)備嚴(yán)禁帶病”8、認(rèn)真作好值班記，工作內(nèi)容與值班記錄必須相符，內(nèi)容要求真實(shí)，數(shù)據(jù)要求準(zhǔn)確。9、保持室內(nèi)及室外衛(wèi)生，要求室內(nèi)清潔，桌面，地面潔凈，無(wú)污水處理站設(shè)備操作安全規(guī)程嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。不得關(guān)閉水泵吸水口閥門(mén)，正常維修除外。具或處理設(shè)備。不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。非特殊工作，不得翻越水池欄桿，以免發(fā)生危險(xiǎn)。在需下池檢修時(shí)，必須有保護(hù)人員在旁，不得單獨(dú)進(jìn)行工作。注意保護(hù)各類(lèi)處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。注意保護(hù)各類(lèi)測(cè)量?jī)x表，防止磕碰。作人員陪同，不得單人操作。污水處理站水泵安全操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備與檢查（的水泵：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否靈活等。二、開(kāi)車(chē)和停車(chē)開(kāi)車(chē)：先關(guān)閉出水閥，啟動(dòng)電源，開(kāi)機(jī)后打開(kāi)出水閥，如無(wú)異常聲音、無(wú)振動(dòng)等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)流量后就可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如聲音異常或振動(dòng)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。停車(chē)：先關(guān)出水閥，再關(guān)電源以減少振動(dòng)。三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)及水池的水位等。四、泵的保養(yǎng)8002000小時(shí)換一次。污水處理站交接班制度一、接班人應(yīng)提前十五分鐘到崗，做好接班前的準(zhǔn)備工作，接班人未到交班人不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。二、交班人員應(yīng)做好下列工作：交班前應(yīng)填好值班日志和工作表格；記錄好當(dāng)班期間設(shè)備的運(yùn)行情況和設(shè)備變更情況；交代當(dāng)班時(shí)有效的上級(jí)指示、命令；缺陷；整理工器具，儀表，備品，消防安全用具等；做好值班地點(diǎn)和設(shè)備的清潔工作；做好本班未完事項(xiàng)。項(xiàng)是否與實(shí)際相符；詳細(xì)了解曾發(fā)生事故情況和設(shè)備缺陷情況；上級(jí)指令