熱源廠變電、電氣及控制系統(tǒng)設備安裝工程施工組織設計

內(nèi)蒙古第二建設股份金橋熱源廠變電、電氣及控制系統(tǒng)設備安裝工程〔六標段〕施工組織設計編制年月日審核平安監(jiān)督部年月日批準年月日目錄一、工程概況及編制依據(jù) 1.工程概況 2．編制原那么與依據(jù) 二、施工組織機構 三、施工部署及主要施工技術措施 3.1施工準備 3.2施工機具與材料的準備 3.3施工機械配備原那么 3.4機械配備 3.5施工機械進出方案 3.6施工機械管理 3.7建立各項管理制度 四、變電、電氣系統(tǒng)施工技術措施 4.1施工前準備工作 4.2高、低壓開關柜〔屏〕的安裝 4.3配管工程 4.4硬母線安裝 4.5動力、照明配電箱安裝 4.6金屬橋架、線槽的安裝 4.7管內(nèi)穿線 4.8電纜敷設 4.9接地裝置 4.10等電位連接安裝 4.11電機工程 4.12電力變壓器安裝 五、DCS控制系統(tǒng)施工技術措施 5.1施工程序 5.2施工準備 5.3現(xiàn)場儀表設備安裝技術措施 5.4控制電纜敷設及接線 5.5DCS控制室施工準備 5.6現(xiàn)場運輸及開箱檢驗 5.7DCS機柜設備的安裝 5.8DCS接地系統(tǒng)的施工 5.9電源連接 5.10DCS系統(tǒng)的組態(tài) 5.11系統(tǒng)調試 5.12技術培訓 六、變電、電氣及DCS控制系統(tǒng)設備安裝工程通病與防范措施 6.1上下壓開關安裝通病及防治措施 6.2變壓器安裝通病及防治措施 6.3母線排安裝通病及防治措施 6.4電纜敷設通病及防治措施 6.5DCS控制系統(tǒng)安裝通病及防治措施 七、勞動力安排方案 八、確保工程質量的技術組織措施 8.1工程質量目標 8.2工程質量組織保證體系 8.3制度保證體系 8.4保證工程質量的措施 九、確保平安生產(chǎn)的技術組織措施 9.1平安管理依據(jù) 9.2平安工作目標 9.3組織機構 9.4施工現(xiàn)場平安管理職責 9.5平安防范對策與措施 9.6平安用電技術措施與電氣防火措施 十、確保文明施工的技術組織措施 10.1文明施工管理10.2現(xiàn)場保衛(wèi)和消防10.3環(huán)保節(jié)能措施十一、確保工期的技術組織措施 11.1編制依據(jù)11.2施工綜合進度11.3確保綜合進度實施的有力措施十二、冬、雨季施工方法及質量控制措施十三、與相關方的配合……………………附表一擬投入本標段主要設備表 附表二擬配備本標段的實驗和檢驗儀器儀表附表三勞動力來源及組成表 附表四施工進度網(wǎng)絡圖 附表五施工總平面圖附表六臨時用地表 一、工程概況及編制依據(jù)1、工程概況：本工程為呼和浩特市城發(fā)投資經(jīng)營有限責任公司呼市東區(qū)集中供熱金橋熱源廠4x70MW鍋爐變電、電氣及控制系統(tǒng)設備安裝工程，該工程位于呼和浩特市賽罕區(qū)西把柵鄉(xiāng)辛家營村。投資約4500萬元。1.1工程內(nèi)容：電氣系統(tǒng)：4x70MW鍋爐房上下壓供、配電系統(tǒng)、鍋爐燃燒、水循環(huán)、備煤、上煤、除渣、除塵、脫硫、水處理系統(tǒng)設備的供電及自控系統(tǒng)的安裝。自控系統(tǒng)包括4x70MW鍋爐控制系統(tǒng)的上位組態(tài)、調試及自動化儀表現(xiàn)場信號采集安裝工程，鍋爐控制系統(tǒng)與熱力控制系統(tǒng)共計AI：192點AO：24點DI：56點DO：40點表1變電、電氣系統(tǒng)安裝主要設備表：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注變配電高壓局部1高壓開關柜KYN28-1225臺含進線、計量、PT柜聯(lián)絡、饋線柜2干式變壓器SC9-1000KVA10KV/0.4KV3臺3干式變壓器SC9-200KVA10KV/0.4KV13臺4干式變壓器SC9-630KVA10KV/0.66KV2臺5干式變壓器SC9-800KVA10KV/0.66KV4臺6直流屏2X100AH/220V1臺7變電所計算機監(jiān)控系統(tǒng)CPU雙核/E2180內(nèi)存1G/硬盤80G/光驅DVD16/PIC聲卡/音響/鼠標鍵盤22寸液晶顯示器1套8打印機HP1008〔A4激光〕臺19UPS1KVA/1h套110GPSHY-B11臺111通信管理機TOP32E臺112監(jiān)控系統(tǒng)軟件TP9700NV2.1套113網(wǎng)絡交換機8口臺114音響報警裝置套115操作臺及通訊電纜等附件套116高壓軟啟動柜10KV/500KW臺217高壓集中無功補償10KV/3X300KVar臺3變配電高壓局部18低壓開關柜MNS臺26含進線、出線、電容補償及聯(lián)絡柜19變頻調速柜660V臺6500KW2臺560KW4臺20變頻調速柜380V臺13185KW4臺22KW1臺1x4KW+1x3KW8臺21變頻/軟起互投柜660V560KW臺422軟啟動柜660V560KW臺423軟啟動柜380V90KW臺224軟啟動柜380V22KW臺225動力柜XL21臺3126上煤系統(tǒng)控制臺JT9-9016臺127除灰渣系統(tǒng)控制臺JT9-9016臺128上煤PLC控制柜帶通訊接口臺1模擬量輸入60點開關量輸入300點開關量輸出300點29照明箱PXT(R)臺3030雙電源切換箱380V100A臺331各類現(xiàn)場控制箱臺5032各類高、低壓電纜米假設干表2自動化儀表主要安裝設備序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1壓力變送器64臺測量介質為空氣和水2熱電阻0～20039臺3機翼式測風裝置90000m36臺4氧化鋯氧量計ZOA-30.1～10%6臺5熱電偶0～16支6超聲波物位儀0～10米6臺7在線SO2分析儀GXH－90211臺8電磁流量計DN4004臺9超聲流量計DN8001臺10電磁閥DN2002臺11電動調節(jié)閥DN1502臺12液位變送器0～4米3臺13微壓差變送器0～400Pa21臺14壓力表YB-1001.6MP30支15雙金屬溫度計WSS-481W0~2008支16屏蔽控制電纜KVVP-4*1.030000米KVVP-14*1.05000米17儀表專用電纜DJYVPR4*1.010000米DCS上位控制系統(tǒng)18系統(tǒng)效勞器CPU:P43.0G內(nèi)存512M硬盤：120GDVD24X光驅21”顯示器128M鍵盤＋鼠標10/100M網(wǎng)卡2臺工控機19工程師站配置同上1臺工控機20操作員站配置同上6臺工控機21操作系統(tǒng)軟件WINDOWSNT1套22控制系統(tǒng)軟件組態(tài)軟件〔含開發(fā)版、運行版、監(jiān)控版〕實時數(shù)據(jù)庫軟件、實時監(jiān)控軟件、實時通訊軟件數(shù)據(jù)庫應用軟件、網(wǎng)絡病毒防火墻、殺毒軟件23以太網(wǎng)交換機D-LINK1601臺24激光打印機HP5200LA31臺25彩噴打印機K5501臺26UPS電源30分/6KVA1臺27DCS系統(tǒng)操作臺1臺28鍋爐控制器Siemens414H(電源＋CPU＋＋I/0+通訊卡)4套29熱力系統(tǒng)Siemens414H(電源＋CPU＋＋I/0+通訊卡)1套30電纜敷設45000米共計3種規(guī)格31配管、橋架敷設1.2工程工期：根據(jù)甲方要求，該工程自2009年4月10日起開工至2009年9月15日止工程竣工，共計日歷工期1.3質量目標：符合國家驗評標準2、編制目的、宗旨編制的指導思想是：投標時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負責，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經(jīng)濟上合理，技術上可靠的前提下，保質、保量、保工期。同時我方承諾：在完本錢標段工程后，我方將主動參與全系統(tǒng)的聯(lián)動試車、調試，協(xié)助解決出現(xiàn)的問題。如業(yè)主有需要，我方會無償提供技術咨詢及運行人員的必要培訓。3、編制原那么與依據(jù)3.1編制原那么1.遵守和貫徹國家的有關法令、法規(guī)、規(guī)程、條例和各項技術政策。

2.

加強綜合平衡，實現(xiàn)科學管理，保證工程質量，保證平安和文明施工。

3.

合理科學的配置資源，有效使用人力、物力，努力實現(xiàn)各項本錢技術指標。3.2編制依據(jù)2．設備制造廠家提供的安裝圖紙及設計文件3．?建筑電氣工程施工質量驗收標準?GB50303-20024．?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準?GB50169-20065．?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準?GB50168-20066．?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標準?GBJ149-907．?電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收標準?GBJ147-908．?電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準?GB50150-20069．?自動化儀表工程施工及驗收標準?GB50093－20029.?火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程?DL/T659-200610.?火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程?DL/T657-200611.?火力發(fā)電廠開關量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程?DL/T657-200613.?過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字符號?GB2625-8114.?DCS系統(tǒng)用流程圖符號規(guī)定?MSI15.ANSI/NFPA70國家電氣標準16．IEC529外殼防護等級17.IEC61508電力/電子/可編程電子相關平安系統(tǒng)的功能性平安裝置18.ISAIPIS90熱電偶換算表19.ISARP55.1數(shù)字處理計算機硬件測試20.SAMAPMS22.1儀表和控制系統(tǒng)的功能圖表示法21.ANSI/NEMAICS4工業(yè)控制設備和系統(tǒng)的端子排22.ANSI/NEMAICS6工業(yè)控制設備和系統(tǒng)外殼23.UL44橡膠導線、電纜的平安標準二、施工組織機構⑴我公司的工程經(jīng)理部實施工程管理。公司將選派專業(yè)技術精湛、工作經(jīng)驗豐富的張桓同志為該工程工程經(jīng)理，工程經(jīng)理部的其他管理人員也本著合理精干并有同類工程經(jīng)驗優(yōu)先的原那么進行配置。⑵在工程進行當中，工程經(jīng)理部要組織好各專業(yè)隊伍的勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率，組織好現(xiàn)場的各項管理工作。工程經(jīng)理部在作業(yè)時應充分考慮本工程條件艱苦，工期緊，安裝、調試難度大等特點，合理配置作業(yè)人員和工程機械。工程管理機構圖三、施工準備與規(guī)章制度的建立3.1技術準備施工人員首先應認真熟悉、審查施工圖紙，了解設計意圖，認真閱讀甲方提供的工藝流程及相關設備的技術說明，詳細了解業(yè)主對工程工程的要求。審查設計圖紙是否完整，內(nèi)容是否齊全，圖紙中尺寸、標高、說明等方面與現(xiàn)場是否一致。⑴審查設計圖紙中工程復雜、施工難度大、技術要求高的分局部項⑵及時準確地做出施工圖預算及工程概算，預算人員做出兩算比照。⑶參加甲方組織的圖紙會審，并作好圖紙會審記錄，與設計單位辦理工程洽商。同時工程經(jīng)理部應及時組織有關部門及各專業(yè)技術人員進行技術交底。⑷關鍵和有特殊要求的設備組織技術人員進行專門研究，充分了解其安裝方法及技術性能及特殊要求。⑸對重點，并報公司及監(jiān)理審批。3.2施工機具與材料的準備⑴工程工程部應組織各專業(yè)施工隊伍按照工程總體進度方案及采用的施工方案安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供給方法和進場后的存放地點和方式，編制建筑安裝機具的需要量方案。⑵工程工程部技術管理人員應盡快熟悉圖紙。同時工程部應在預算部門編制完成的施工圖預算和施工預算的根底上進行材料分析，按照施工進度方案要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲藏定額，編制材料、設備需用量方案，并確定主要材料進場時間和物資供給方案。⑶原材料、標準件等其型號、規(guī)格、質量、數(shù)量、性能必須符合設計文件和國家現(xiàn)行標準的要求。材料進場時先進行驗收，并形成驗收記錄。經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主批準后使用。3.3施工機械配備原那么。3.4機械配備主要機械設備、機具配置方案見〔附表一〕3.5施工機械進出方案公司總部機械公司公司總部機械公司專業(yè)公司工程工程部焊接設備檢驗、試驗設備吊裝設備其他設備3.6施工機械管理1.管理機構設置2.管理職能⑴進入現(xiàn)場的機械設備由工程部統(tǒng)一調派使用。⑵工程部在正確合理使用機械的同時，要及時了解機械的運轉情況，每月25日前必須將機械運轉記錄填報機械公司，并組織測評機械利用率。⑶工程部負責人要了解機械設備的使用性能，及時發(fā)現(xiàn)隱蔽的故障，并作妥善處理。⑷工程部負責人要有效地監(jiān)督機械操作人員的工作，主要包括：a、是否按平安操作規(guī)程進行操作。b、是否按保養(yǎng)規(guī)程進行合理的保養(yǎng)。c、是否按實際運行臺時填寫運轉記錄。d、是否執(zhí)行現(xiàn)場的規(guī)章制度。⑸要嚴格執(zhí)行機施公司“機械設備使用保養(yǎng)獎罰方法〞所規(guī)定的內(nèi)容，主動接受有關部門對機械設備的檢查。⑹工程部負責人要為機械設備提供使用保養(yǎng)所需的油料，物品和保養(yǎng)的場所，為機械設備的使用和保養(yǎng)提供良好的工作環(huán)境。原材料進入現(xiàn)場，按規(guī)格堆放整齊，并有防損傷、防盜措施。3.7建立各項管理制度為了使各項施工工程順利進行，做到各項工作有章可循，工程項目經(jīng)理部要建立工地的各項管理制度，主要包括以下內(nèi)容：⑴工程經(jīng)理部崗位職責；⑵施工現(xiàn)場管理細那么；⑶工程部施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理制度；⑷工程部材料員崗位職責；⑸工程平安員崗位職責；⑹質量控制及檢驗制度四、變電、電氣系統(tǒng)施工技術措施4.1施工前的準備工作：1、進入施工現(xiàn)場前，施工人員要認真熟悉施工圖紙、施工標準、規(guī)程和有關技術文件的規(guī)定，并做好圖紙會審記錄，研究確定施工程序和施工方法，并向施工班組進行技術交底。2、施工中要與土建施工隊伍積極配合，做好預留孔洞工作。3、施工中要與其它專業(yè)配合，以免管線在施工中和其它專業(yè)發(fā)生沖突，以滿足標準中有關規(guī)定的要求。4、及時提出材料方案，組織貨源，按工期進度和工序安排，提前供料。5、施工現(xiàn)場臨時用電裝置設置要符合規(guī)定要求，每個用電回路必須安裝漏電保護器，配電箱室外設置時應防水并上鎖。4.2高、低壓開關〔屏〕柜的安裝：1、與盤柜安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量應符合國家現(xiàn)行的建筑施工質量驗收標準中的規(guī)定。2、使用的設備及器材均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，并有合格證，設備應有銘牌。3、設備到達現(xiàn)場后應作以下檢查：制造廠的技術文件應齊全。屏、柜型號規(guī)格應符合工程設計要求，附件齊全，元件無損壞情況。4、低壓屏、柜開箱檢查驗收時要會同建設單位、監(jiān)理單位專業(yè)技術人員進行，并做好開箱記錄。5、盤、柜安裝前，建筑物的土建工程、屋頂施工完畢不得有滲漏，室內(nèi)地面工作結束，門窗安裝完畢，預埋件、預留洞符合設計要求，裝修工程全部結束。6、屏、柜根底型鋼安裝允許偏差：不直度每米1mm，全長5mm；水平高度每米1mm，全長5mm。根底型鋼應接地可靠。7、盤柜安裝允許偏差：垂直度每米小于1.5mm；水平偏差：成列盤頂部小于5mm；盤面誤差：成列盤面小于5mm，盤間接縫小于2mm。8、按施工圖敷設柜與柜之間以及引出電纜，應采用壓接銅鼻子連接牢固。9、盤柜正面及反面引入端子牌等應標明編號、名稱、用途及操作位置,盤柜油漆層應完整無損傷10、盤柜接線完成后，用低壓搖表測定各回路絕緣值并作記錄，主回路開關動作正確、可靠，符合要求。盤、柜、箱的接地應牢固良好。11、屏、柜及柜內(nèi)設備與各構件間連接應牢固，屏柜根底型鋼連接宜用螺栓連接，設備連接螺栓均應采用鍍鋅螺栓。12.高壓屏、柜內(nèi)油漆應完整無損，盤內(nèi)設備安裝應符合以下要求：。1〕屏、柜內(nèi)裝置的高壓瓷件外表嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。2〕柜內(nèi)的真空斷路器、隔離開關及其操作機構部件齊全、轉動靈活、聯(lián)動正常無卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確。3〕高壓開關及操作機構的金屬支架均應用鍍鋅圓鋼或扁鋼可靠接地。4〕高壓開關不帶電的金屬局部及操作機構應做可靠接地，接地線可用軟銅線，截面不小于10mm2。5〕接地做法應滿足相關標準要求。6〕高壓開關設備送電前應做工頻耐壓實驗。7〕高壓成套配電柜必須按高壓的電氣設備和布線系統(tǒng)及繼電保護系統(tǒng)的交接試驗施工，必須符合現(xiàn)行國家標準?電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準?GB50150的規(guī)定。8〕送電運行驗收：高壓開關的送電運行驗收與其他設備一起進行，空載運行24h無異?，F(xiàn)象，交甲方驗收。13.低壓成套柜安裝時應符合以下要求：機械閉鎖，電氣閉鎖應動作準確可靠。動觸頭和靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。屏、柜內(nèi)油漆應完整無損，盤內(nèi)支架應刷漆。14.低壓成套配電柜交接試驗應符合以下規(guī)定：每路配電開關及保護裝置的規(guī)定、型號應符合設計要求。相間和相對地間的絕緣電阻應大于0.5MΩ。15.引入屏、柜的電纜及其芯線應排列整齊、編號清晰、防止交叉并應固定牢固，不得使接線端子排受機械應力。鎧裝電纜應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并將鋼鎧接地，。16.信號裝置回路的燈、光、信號顯示正確，工作可靠，盤、柜內(nèi)導線不準有接頭。17.盤柜正面及反面引入端子牌等應標明編號、名稱、用途及操作位置,盤柜油漆層應完整無損傷18.盤柜接線完成后，用低壓搖表測定各回路絕緣值并作記錄，主回路開關動作正確、可靠，符合要求。盤、柜、箱的接地應牢固良好。4.3配管工程：1、電氣配管所使用的有縫鋼管均應有出廠合格證，鋼管進入施工現(xiàn)場后需將管材合格證及有關檢驗報告向監(jiān)理工程師提出，經(jīng)監(jiān)理工程師認可前方可使用。2、鋼管的壁厚要均勻，無裂縫、砂眼和凹扁現(xiàn)象。并無折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑和毛刺，截斷口應銼平，管口應刮光；3、鋼管使用前應做防腐處理，暗敷在混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)部應做瀝青防腐，管外除銹；暗敷在磚墻內(nèi)鋼管內(nèi)做瀝青防腐，管外壁刷防銹漆；暗敷在土層內(nèi)的鋼管內(nèi)外全做瀝青防腐；明配管管內(nèi)做瀝青防腐，管外刷灰漆；4、暗配鋼管應沿最近線路敷設，管路不得穿過設備根底。5、電線管煨彎時不允許有折、凹穴和裂縫、煨扁度不得大于管外徑的10%。6、管路的連接方式，根據(jù)管材的厚度選用套管和絲扣連接，金屬導管嚴禁對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管，不得用套管熔焊連接。7、鋼管連接采用絲扣和焊接兩種，絲接管端套絲長度不應小于管連接頭長度的1/2，在管接頭的兩端應焊接地線，采用套管對焊的鋼管，套管長度為連接管外徑的1.5-3倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密；8、工程所有的暗配管的彎曲半徑一般為管外徑的6倍，穿電纜的保護管彎曲半徑為管外徑的10倍，管路敷設應沿最短的路線，并盡量減少彎曲次數(shù)，管路超過以下長度時應加裝接線盒，無彎曲時30m，有一個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m。9、鋼管進入接線盒及配電箱時，暗配管用根母鎖緊或護圈帽固定露出根母絲扣2-3扣，鋼管與設備連接時，應將鋼管敷設到設備內(nèi)。進入金屬箱內(nèi)的管口宜高出3~5mm，并做好接地連接，焊后補涂防銹漆。10、與土建密切配合施工，預埋件、預留孔洞位置和尺寸應符合設計要求；11、塑料管〔PVC〕及其配件必須由阻燃處理的材料制成并有出廠合格證；12、PVC管管口應平整、光滑、管與管、管與盒〔箱〕等器件應采用插入法連接，連接處結合面涂專用膠合劑，接口應牢固密封，并應符合以下要求：管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍；管與管的對口處應位于套管中心；管與器件連接時插入深度為管外徑的1.1-1.5倍；明配PVC管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護，其保護高度距樓板外表的距離不應小于500mm直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段，應采取保護措施；4.4硬母線安裝1、母線、瓷瓶、金具的材質、型號和規(guī)格均應符合設計要求，母線材質應有出廠合格證，如無合格證，應按有關規(guī)定進行檢驗，并取得檢驗合格證。2、外觀檢查時，其外表應平整和清潔、無裂紋、裂口、外表劃痕、氣孔凹陷和起皮等缺陷所引起的截面誤差，銅母線不應超過計算截面的1%，成套供給的封閉母線，焊接母線槽的各分段標志清晰，附件齊全、外殼無變形、內(nèi)部無損傷；3、母線的彎曲半徑應符合下表：項次彎曲種類母線截面(mm)最小彎曲半徑1平彎50×5125×102a2a2a2.5a2a2a2立彎50×5125×101b1.5b1.5b2b0.5b1ba---母線厚度b----母線寬度4、母線安裝母線搭接使用的緊固件應用鍍鋅螺栓、螺母和墊圈；接觸面應保持清潔，并涂以電力復合脂；貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，4.5動力、照明配電箱安裝1、墻上明裝的動力、照明配電箱的預埋件應在抹灰前預留、預埋。暗裝的配電箱的預留孔，經(jīng)檢查確認到位，才能夠安裝配電箱2、配電箱安裝應牢固、平正，其允許偏差不應大于3mm，配電箱體高500mm以下，允許偏差1.5mm。3、配電箱上電器、應牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零件齊全。4、配電箱上配線需排列整齊，并綁成束，盤面引出及引進線應留有適當余度，以便檢修。5、導線剝削處不應損傷芯線和芯線過長，導線接頭應牢固可靠，多股導線應掛錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。6、暗裝配電箱的固定，在預留孔洞中將箱體找好標高及水平尺寸，穩(wěn)住箱體后用水泥沙漿填實，周邊并抹平齊，待水泥沙漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平正、不歪斜。螺絲垂直受力均勻。7、配電箱全部電器、線纜安裝完畢后，應用兆歐表對線路進行絕緣搖測，絕緣電阻符合要求時方可送電。8、箱內(nèi)配線整齊，導線連接緊密，不傷芯線、不斷股，同一端子上導線連接不應多于兩根，防松墊圈等零件齊全，回路編號齊全。標識正確。〔1〕動力配電箱安裝應牢固、平正，其允許偏差不應大于3mm，動力配電箱應按圖紙要求制作并安裝根底型鋼。盤面油漆層應完整無損傷。9、配電箱上電器、儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零件齊全。10、配電箱上配線需排列整齊，并綁成束，盤面引出及引進線纜應留有適當余度，以便檢修。11、配電箱全部線纜安裝完畢后，應用兆歐表對線路進行絕緣搖測，絕緣電阻符合并做好記錄，回路開關動作正可靠符合設計要求時方可送電。12、箱內(nèi)配線整齊，導線連接緊密，不傷芯線、不斷股，同一端子上導線連接不多于兩根，防松墊圈等零件齊全，回路編號齊全。標識全部為機打標識且正確可靠。4.6金屬橋架、線槽安裝：1、電纜橋架進入施工現(xiàn)場應提交以下資料：產(chǎn)品出廠合格證及有關的技術文件。2、熱鍍鋅的電纜橋架鍍鋅層外表應均勻，無過燒及局部未鍍鋅等缺陷。3、靜電噴朔應平整、光滑、均不起皮、無氣泡。4、橋架本身應平整，無扭曲變形，內(nèi)外壁光滑，無毛刺，橋架焊縫外表均勻，不得有漏焊、裂紋、燒穿等缺陷。5、橋架水平敷設時支撐跨距一般為1.5-3m，垂直敷設時固定點不宜大于2米，并且在分支外和端部應設支架。6、電纜橋架在每個支架上應固定牢固，橋架的支〔吊〕架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。7、橋架的螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側，接口平直，蓋板齊全。8、橋架需開孔時，應用開孔機開孔，管孔徑吻合，嚴禁用電焊割孔，鋼管與橋架連接時應使用管接頭固定。9、當直線橋架超過30米時應有伸縮縫，電氣豎井內(nèi)電纜橋架在穿過墻壁時應用防火隔板，防火堵料做好密封隔離。10、線槽定位后，用∠40×4角鋼間距為1.5M一個支架,固定線槽垂直允許偏差為每米1.5MM,全長5MM,橋架線槽的接頭處進行接地連接,并與電源柜的PE線連接,形成可靠的接地系統(tǒng)。11、支架的制作、安裝應符合設計要求，支架必須先涂防腐底漆，油漆應均勻。如采用制造廠生產(chǎn)的線槽，安裝時一定要符合設計要求。如需切斷線槽時，嚴禁用氧—乙炔切割，要用鋼鋸或機械切割。安裝要用螺栓緊固，嚴禁采用電焊焊接；4.7管內(nèi)穿線1、穿在管內(nèi)的絕緣導線的額定電壓不應低于500V，使用前檢查導線應無損傷并有出廠合格證及準用證及“3C〞認證標志。2、管內(nèi)穿線應在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在穿線之前應將管內(nèi)的積水及雜物去除干凈并戴好護口，塑料護口不準劈開使用；3．導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內(nèi)連接，穿線時應做好記錄，并預留適當長度的電線以便日后檢修換線，導線連接必須是焊接、壓接或接線扭連接。4、導線連接后要做好線路絕緣電阻的搖測，測試結果符合要求方可送電并及時做好測試記錄。4.8電纜敷設：1、電纜線路安裝前，土建工程應具備以下條件：預埋件符合設計要求，安裝牢固。溝內(nèi)外的建筑廢料等清理干凈。2、電纜及其附件的安裝緊固件，應用鍍鋅制品。在運輸過程中，不應使電纜及電纜盤受損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤不應平放運輸、平放儲存。運輸或滾運電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性，滾動方向必須順著電纜的纏緊方向。3、電纜支架應焊接牢固，無明顯變形。支架各橫撐間的垂直凈距應符合設計要求，其偏差不應大于2mm，電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同橫檔應在同一水平面上，其上下偏差不應大于5mm，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上，安裝電纜支架時應有與電纜溝或建筑物相同的坡度；4、敷設的電纜必須有合格證，并有‘3C’認證標志，規(guī)格型號應符合設計要求，敷設時應檢查電纜是否有機械損傷，并進行絕緣電阻測定。高壓電纜應做耐壓試驗，1KV以下電纜可用1KV搖表測量絕緣電阻，電阻值一般不低于10兆歐。電纜進入電纜溝、豎井、建筑物、盤、柜以及穿管子時，出入應封閉，管口應密封，電纜敷設不宜交叉，電纜應排列整齊，并及時裝設標志牌；5、電纜穿保護管在長度為30M以下時，直線段保護管內(nèi)應不小于電纜外徑的1.5倍，有一個彎曲時不小于2倍，有2個彎曲時不小于2.5倍，電纜彎曲半徑應符合規(guī)程，橡膠或塑料絕緣電纜鎧裝或無鎧裝均為10倍?？刂齐娎|與熱力管道、熱力設備之間的水平凈距應不小于1米，交叉時凈距應不小于0.5米，如無法到達時，應采取隔熱保護措施，塑料電纜在冬季施工時，溫度低于06、電纜頭制作時,應嚴格遵守制作工藝規(guī)程,在室外制作時,應在氣候良好的條件下進行,并應有防塵土和外來污物的措施,對周圍空氣的相對溫度條件應嚴格控制,雨天禁止做電纜頭,制作電纜頭所用材料均應符合要求,有鎧裝電纜應做良好的接地.接地線采用分股絞線,其截面不宜小于16mm2,所用的絕緣材料均應有出廠合格證.7、直埋電纜引入建筑物時電纜保護管管徑按應設計規(guī)定選擇，金屬電纜管連接應牢固，密封良好，兩管應對準，套接的短套管的長度，不小于電纜管外徑的3倍，不宜直接對焊。8、電纜進入電纜溝、豎井、建筑物、盤、柜以及穿管子管口應密封，電纜敷設不宜交叉，電纜應排列整齊，并及時裝設標志牌。9、直埋電纜外表距地面不應小于0.7米，直埋電纜的上下不小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以混凝土保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，也可用磚塊代替混凝土蓋板。直埋電纜回填前，應辦理隱蔽工程驗收記錄，回填土應分層夯實。4.9接地裝置1、接地裝置，按設計圖紙尺寸位置要求，將底板鋼筋搭接焊好，將主筋〔不少于兩根〕底部與底部鋼筋搭接焊好，將兩根主筋用色漆作好標記以便引出和檢查，搭接長度不小于10mm。2、明敷避雷帶及防雷引下線應先將圓鋼調直，一般采用冷拉，支架高度為150mm，支持點間距不大于1m。雷帶及其引下線以及接地裝置緊固件，均應用鍍鋅制品。3、扁鋼與鋼管或角鋼焊接時，應將扁鋼彎成弧形或直角形，再施焊，并應雙側施焊。4、避雷針塔所有的金屬件必須鍍鋅，避雷針塔的制作安裝要按設計和有關施工標準制作安裝。5、屋頂上所有凸出的金屬物、構筑物或者管道均應與避雷線連接。6、接地體的埋設深度其頂部不應小于0.6m，角鋼長度不應小于2.5m，相互間距不小于5M，接地體埋設位置與建筑物不小于3m。7、接地極的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿，并有足夠的機械強度，鍍鋅扁鋼間采用搭接焊時，其焊接長度不應小于其寬度的2倍，并三面施焊，鍍鋅園鋼焊接長度為其直徑的6倍，雙面施焊。8、接地裝置均應用鍍鋅制品。為了確保設備運行和人身平安，鎧裝電纜的鋼帶、屏蔽層、金屬管道等金屬局部都應進行接地。除接地體外，接地體的連接處應做防腐處理，使用鍍鋅扁鋼時，引出線的焊接局部應補刷防腐漆，所有接地裝置應符合設計要求。9、接地極連接完工后應及時請質檢和有關部門進行隱檢，并測試接地電阻，經(jīng)檢驗合格前方可進行回填。接地工程中的隱蔽局部，應在竣工前做好隱蔽記錄和接地電阻測試〔雨天不允許測試〕。如接地電阻達不到設計要求應增設接地極。4.10等電位聯(lián)結安裝1、等電位材料應有材質檢驗證明及產(chǎn)品合格證。2、所有進入建筑物的金屬管道、鎧裝電纜的金屬外皮與聯(lián)合接地體采用鍍鋅扁鋼進行等電位聯(lián)結。等電位聯(lián)結均采用等電位卡子。3、等電位聯(lián)結內(nèi)各聯(lián)結導體間的連接采用螺栓連接時，應注意保證接觸面光潔，且應保證有足夠的接觸壓力和接觸面積。4、需等電位聯(lián)結的高級裝修的金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結支線連接，連接處螺栓應緊固，防松零件應齊全。4.11電機工程：1、與電動機安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量符合國家現(xiàn)行的建筑施工質量驗收標準要求，預埋件及預留孔符合設計要求，混凝土根底到達允許安裝強度，預埋件牢固。2、電動機到達現(xiàn)場后，應進行以下外觀檢查：1〕電動機應完好，不應有損傷現(xiàn)象。2〕搬運電動機時，嚴禁將吊繩綁在電動機的滑環(huán)或軸頸局部。3〕電動機可接近裸露導線必須接地。3、電動機安裝時應進行以下檢查：1〕盤動轉子不得有磁卡聲。2〕潤滑脂應正常無變色、變質等硬化現(xiàn)象。3〕電機的引出線鼻子焊接或壓接良好且編號齊全。4、電動機的絕緣電阻測定。1KV以下電動機用1000V搖表，絕緣電阻不應低于0.5MΩ。4.12變壓器安裝：1、應了解設計選用的變壓器性能、結構特點及相關技術參數(shù)等。1〕變壓器規(guī)格、型號、容量應符合設計要求，其附件，備件齊全，并應有設備的相關技術資料文件，以及產(chǎn)品出廠合格證。設備應裝有銘牌，銘牌上應注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術數(shù)據(jù)。2、作業(yè)條件1〕變壓器室內(nèi)、墻面、屋頂、地面工程等應完畢，屋頂防水無滲漏，門窗及玻璃安裝完好，地坪抹光工作結束，室外場地平整，設備根底按工藝配制圖施工完畢。受電后無法進行再裝飾的工程以及影響運行平安的工程施工完畢。2〕預埋件、預留孔洞等均已清理并調整至符合設計要求。3〕保護性網(wǎng)門，欄桿等平安設施齊全，通風、消防設置安裝完畢4〕與電力變壓器安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量應符合現(xiàn)行建筑工程施工及驗收標準的規(guī)定。當設備及設計有特殊要求時，應符合其他要求。3、開箱檢查

1〕變壓器開箱檢查人員應由建設單位、監(jiān)理單位、施工安裝單位、供貨單位代表組成，共同對設備開箱檢查，并做好記錄。

2〕開箱檢查應根據(jù)施工圖、設備技術資料文件、設備及附件清單，檢查變壓器及附件的規(guī)格型號，數(shù)量是否符合設計要求，部件是否齊全，有無損壞喪失。

3〕按照隨箱清單清點變壓器的安裝圖紙、使用說明書、產(chǎn)品出廠試驗報告、出廠合格證書、箱內(nèi)設備及附件的數(shù)量等，與設備相關的技術資料文件均應齊全。同時設備上應設置銘牌，并登記造冊。

4〕被檢驗的變壓器及設備附件均應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。變壓器應無機械損傷，裂紋、變形等缺陷，油漆應完好無損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應完整無損傷，無裂紋等。

5〕變壓器有無小車、輪距與軌道設計距離是否相等，如不相符應調整軌距。

4、變壓器安裝

1〕變壓器型鋼根底的安裝

〔a〕型鋼金屬構架的幾何尺寸、應符合設計根底配制圖的要求與規(guī)定，如設計對型鋼構架高出地面無要求，施工時可將其頂部高出地面100mm。

〔b〕型鋼根底構架與接地扁鋼連接不宜少于二端點，在根底型鋼構架的兩端，用不小于40X4mm的扁鋼相焊接，焊接扁鋼時，焊縫長度應為扁鋼寬度的二倍，焊接三個棱邊，焊完后去除氧化皮，焊縫應均勻牢靠，焊接處做防腐處理后再刷兩遍灰面漆。

2〕變壓器二次搬運

〔a〕二次運輸為將變壓器由設備庫運到變壓器的安裝地點，搬運過程中注意交通線路情況。到地點后應做好現(xiàn)場保護工作。

〔b〕變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，運輸路徑應道路平整良好。根據(jù)變壓器自身重量及吊裝高度，決定采用何種搬運工具進行裝卸。

3〕變壓器本體安裝

〔a〕變壓器安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行，如變壓器室在首層那么可直接吊裝進室內(nèi)；如果在地下室，可采用預留孔吊裝變壓器或預留通道運至室內(nèi)就位到根底上。

〔b〕變壓器就位時，應按設計要求的方位和距墻尺寸就位，橫向距墻不應小于800mm，距門不應小于1000mm，并應適當考慮推進方向，開關操作方向應留有1200mm以上的凈距。

〔c〕裝有滾輪的變壓器，滾輪應轉動靈活，變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置固定?；蛘邔L輪拆下保存好。

4〕變壓器附件安裝

〔a〕干式變壓器一次元件應按產(chǎn)品說明書位置安裝，二次儀表裝在便于觀測的變壓器護網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎，充裕局部應盤圈并固定在溫度計附近。

〔b〕干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預裝在變壓器內(nèi)，二次儀表應安裝在值班室或操作臺上。溫度補償導線應符合儀表要求，并加以適當?shù)母郊訙囟妊a償電阻，校驗調試合格前方可使用。

5〕電壓切換裝置的安裝

6〕變壓器聯(lián)線

〔a〕變壓器的一次、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應符合現(xiàn)行國家施工驗收標準規(guī)定。

〔b〕變壓器的一次、二次引線連接，不應使變壓器的套管直接承受應力。

〔c〕變壓器中性線在中性點處與保護接地線同接在一起，并應分別敷設，中性線宜用絕緣導線，保護地線宜采用黃/綠相間的雙色絕緣導線。

〔d〕變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。

7、變壓器送電調試運行

1〕變壓器的交接試驗應由當?shù)毓╇姴块T有資質許可證件的試驗室進行。試驗標準應符合現(xiàn)行國家施工驗收標準的規(guī)定，以及生產(chǎn)廠家產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定。

2〕變壓器交接試驗內(nèi)容。測量線圈連同套管一起的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，三相變壓器的聯(lián)結組標號，測量線圈同套管一起的絕緣電阻，線圈連同一起做交流耐壓試驗，試驗全部合格前方可使用。

3〕變壓器送電前的檢查

〔a〕變壓器試運行前應做全面檢查，確認各種試驗單據(jù)應齊全，數(shù)據(jù)真實可靠，變壓器一次、二次引線相位，相色正確，接地線等壓接接觸截面符合設計和國家現(xiàn)行標準規(guī)定。

〔b〕變壓器應清理，擦拭干凈。頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。通風設施安裝完畢，工作正常。消防設施齊備。

〔c〕變壓器的分接頭位置處于正常電壓檔位。保護裝置整定值符合規(guī)定要求，操作及聯(lián)動試驗正常。

〔d〕經(jīng)上述檢驗合格后，由供電監(jiān)督部門進行檢查合格后，方可進行變壓器試運行。

4〕變壓器空載調試運行

變壓器空載投人沖擊試驗。即變壓器不帶負荷投入，所有負荷側開關應全部拉開。試驗程序如下：

〔a〕全電壓沖擊合閘，高壓側投人，低壓側全部斷開，受電持續(xù)時間應不少于10min，經(jīng)檢查應無異常。

〔b〕變壓器受電無異常，每隔5min進行沖擊一次。連續(xù)進行3～5次全電壓沖擊合閘，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作，最后一次進行空載運行。五、DCS控制系統(tǒng)施工技術措施5.1施工程序DCS即分散控制系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)總體結構一般分三層，四局部組成。三層是：監(jiān)控管理層；現(xiàn)場分布式控制層以及過程儀表設備層。四局部是：上位計算機系統(tǒng)；現(xiàn)場控制器、分布式I/O；就地傳感器、變送器、執(zhí)行機構和現(xiàn)場總線等。在鍋爐DCS自動控制系統(tǒng)中，其功能主要著重于控制、報警、參數(shù)監(jiān)測、保護及數(shù)據(jù)存儲管理等。上位計算機系統(tǒng)〔工程師站、操作員站〕通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)〔DAS〕、模擬量控制系統(tǒng)〔MCS〕、順序控制系統(tǒng)〔SCS〕。實現(xiàn)對鍋爐的控制、流程顯示、參數(shù)檢測、事故報警等功能。由于它包含了計算機、控制、通訊和圖形顯示等多項先進技術，因此對安裝、調試技術要求較高，施工時應按照合理的施工程序進行，以保證施工質量和系統(tǒng)平安。5.2

施工準備

1、熟悉集散系統(tǒng)的使用、操作、維護說明書及其技術資料，了解硬件結構、運輸和保管要求，采用的安裝標準標準及特殊要求，使用環(huán)境溫度、濕度及空氣凈化程度。

2、熟悉施工圖，掌握設計意圖，明確施工要點，進行圖紙會審，尤其是與土建、電氣專業(yè)會審。

3、根據(jù)技術資料和施工圖核對安裝材料的規(guī)格、型號及數(shù)量。掌握DCS設備的裝箱清單。4、通過技術聯(lián)絡會的形式和甲方、設計單位溝通，核實控制及采集測點清單、系統(tǒng)控制流程。為上位組態(tài)、編程做號準備工作。5.3現(xiàn)場儀表設備安裝5.1、儀表安裝前應按設計位號核對其型號、規(guī)格及材質。其外觀應完好無損，附件齊全。2、儀表安裝前應進行單體試驗和校準。設計要求脫脂的儀表應在脫脂檢驗合格后安裝。3、現(xiàn)場儀表安裝時，其位置不得影響工藝操作。顯示儀表應安裝在便于觀察、維修的位置〔儀表中心距地面高度宜為1.2～1.5米4、儀表宜安裝在遠離機械振動、強電磁場、介質腐蝕、高溫、潮濕的場所。5、儀表安裝時不應敲擊及振動，安裝后應牢固、平正，不承受配管或其它機械外力。6、安裝在工藝管道的儀表或測量元件，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗前安裝，儀表標定流向應與被測介質流向一致。儀表或測量元件的法蘭軸線應與工藝管道軸線一致，固定時使其受力均勻。7、儀表設備上的接線盒、進線孔的引入口不應向上，以防止油、水及灰塵進入盒內(nèi)，當不可防止時，應采取密封措施。8、儀表設備標志牌上的文字及端子編號等應書寫或打印正確、清楚。9、儀表設備〔盤、箱、柜、臺等〕嚴禁用非機械加工方法開孔或切割。10、對有特殊要求的設備，安裝時應嚴格按照安裝使用說明書進行。5.3.2儀表管路敷設在整個機組施工過程中，儀表管路的工作量比例最大，而安裝質量對今后測量指示和自動調節(jié)質量的影響較大，因此一定要做好這項工作。儀表管路可分為測量管路、取樣管路、信號管路、排污管路，在施工中要根據(jù)各自的特點，按照規(guī)程、標準的要求施工。1、導管要在安裝前與圖紙核對材質、尺寸，必要時應做復檢，管子的外面應無傷痕、裂縫、嚴重銹蝕等缺陷，內(nèi)部應清洗干凈，清潔暢通。2、導管應盡量以最短的路徑敷設，以減少測量的時滯，提高靈敏度。導管防止敷設在易受機械損傷、潮濕、腐蝕或有震動的場所，且便于維護。3、管路在水平敷設時，應保持一定坡度，一般的大于1：100，測量差壓的管路應大于1：12，其傾斜方向應能保證測量管內(nèi)不存有影響測量的氣體或凝結水。4、管路敷設時，應考慮主設備的熱膨脹，管路應盡量防止敷設在膨脹體上，如必須在膨脹體上裝設取源裝置時，其引出管需加補償裝置如∪型或Ω型彎。5、導管的彎制應使用冷彎法，彎曲半徑是管外徑的5倍，其橢圓度應小于8%。6、導管的連接導管與設備的連接根據(jù)設備的接口方式選擇適宜的連接方式，但應保證其嚴密性。導管之間的連接主要以鎢極氬弧焊連接，輔以少量的氧、乙炔氣焊。這樣施工焊接質量提高，在試運中根本上杜絕了跑、冒、漏現(xiàn)象，試運和運行的維護減少，保證了機組測量的準確性和機組的穩(wěn)定運行。7、導管在安裝完成后，應檢查是否有漏焊、堵塞、錯焊，連接是否正確，然后用水或空氣進行沖洗。8、導管在安裝后應進行嚴密性試驗，其標準如下表所示：項次試驗項目試驗標準1取源閥門及水管路的嚴密性試驗用1.25倍工作壓力進行水壓試驗，5min內(nèi)無滲漏現(xiàn)象3風壓管路及其切換開關的嚴密性試驗用0.1～0.15MPa(表壓)壓縮空氣試驗無滲漏，然后降至6000Pa壓力進行試驗，5min內(nèi)壓力降低值不應大于50Pa5.3.31、就地指示溫度儀表安裝時，應便于觀察。2、溫度儀表〔熱電阻、熱電偶等〕連接螺紋應與其配合使用的連接頭螺紋應匹配。3、安裝在工藝管道上的測溫元件插入方向宜與被測介質逆向或垂直，插入深度應處于管道截面1/3～2/3處。4、溫度儀表應在工藝管道、設備施工完畢后，壓力試驗前安裝。5、外表溫度計的感溫面應與被測外表緊密接觸，固定牢固。6、安裝在含固體顆粒介質中的測溫元件，應采取防磨損的保護措施。5.3.41、測量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點的高度一致。2、集中安裝的壓力表或壓力變送器應布局合理，排列整齊美觀。3、壓力儀表不宜安裝在振動較大的設備和管線上。4、被測介質壓力波動大時，壓力儀表應采取緩沖措施。5、測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8米6、測量粘度大、腐蝕性強或易于氣化的介質時，壓力儀表安裝應加隔離缸或采用隔膜式或密封毛細管膜片式壓力表。7、測量液體或蒸汽壓力時，應優(yōu)先選用變送器低于取壓點的安裝方案。測量氣體〔特別是濕氣體〕壓力時，應優(yōu)先選用變送器高于取壓點的安裝方案。5.3.51、核對流量儀表說明書和工藝管道平面圖，設計應能滿足流量測量儀表對介質、流向、位置、上下游側直管段的技術要求。2、孔板、噴嘴等節(jié)流元件安裝前應進行外觀和尺寸檢查并作記錄，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應無毛剌和圓角，無劃痕及可見損傷。安裝時，孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢粶y介質的流向。3、差壓計或差壓變送器安裝時，正負壓室與測量管路的連接必須正確無誤。變送器安裝應便于操作與維護。4、轉子流量計應安裝在無振動的垂直管道上，上游側直管段的長度不宜小于2倍工藝管道內(nèi)徑。前后工藝管道應固定牢固。5、電磁流量計的安裝應符合以下規(guī)定：a、流量計、被測介質及工藝管道三者之間應連成等電位，并應接地。b、在垂直的工藝管道上安裝時，被測介質的流向應自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應在工藝管道的正上方和正下方位置。c、口徑大于300毫米時，應有專用的支架支撐。d、周圍有強磁場時，應采取防干擾措施。e、電磁流量計安裝位置上游有不小于5－10倍管徑的直管段，下游不小于0～5倍的管徑直管段。6、容積式流量計宜安裝在水平管道上，刻度盤應處于垂直平面內(nèi)。流量計上游應設置過濾器，假設被測介質含氣體，那么應安裝除氣器。7、均速管〔阿紐巴〕流量計一次測量元件應通過并垂直于管道中心線。8、質量流量計傳感器局部應有固定防振動措施，轉換器應安裝在環(huán)境條件良好處，就地安裝的轉換器應裝保護箱。9、需加前后直管段的流量儀表，直管段口徑應與流量儀表口徑一致。10、超聲波流量計的安裝在所有的流量計安裝中是最為方便簡捷的，但為了保證測量精度，測量點應選擇管路局部，一般應遵循以下原那么：

a、充滿液體的直管段，如管路的垂直段〔流向由下向上為好〕或充滿液體的水平管道〔整個管路中最低處為好〕，在安裝與測量過程中，不得出現(xiàn)非滿管情況；

b、量位置應選在探頭上游有大于10D和下游有5D直管段處；

c、量點選擇應盡可能遠離泵、閥門等設備，防止其對測量的干擾；

d、量點選擇應盡可能遠離大功率電臺，強磁場干擾源等；

e、分考慮管內(nèi)結垢狀況，晝選擇無結垢的管段進行測量，結垢嚴重時，應選擇插入式探頭。

f、擇管路管材應均勻密實，易于超聲波傳播處；

g、步安裝位置選擇好后，用手砂或鋼銼將金屬管外表打磨3倍的探頭面積〔約100mm范圍〕，去掉銹跡油漆，使管壁外表光滑平整，注意，外表應光澤均勻，無起伏不平，與原管道有相同的弧度，切忌將安裝點打磨成平面，最后用酒精或汽油清洗干凈。5.3.1、差壓計或差壓液位變送器安裝高度不應高于下部取壓口，但用雙法蘭式差壓變送器、吹氣法及利用低沸點、液體汽化傳遞壓力的方法測量液位時可不受此限。2、浮筒液位計安裝前應檢查設備接口的垂直度，浮筒應垂直安裝，其垂直度允許偏差為2/1000。3、雷達物位計安裝時，其法蘭面應平行于被測面，探測器及保護管應按設計和制造廠要求進行安裝，必須同設備一同進行壓力試驗。4、法蘭式差壓變送器毛細管敷設時應加保護措施，彎曲半徑應大于50mm5、物位開關應安裝固定牢固，浮子、轉動機構活動自如。6、鋼帶式液位計的導向鋼絲應安裝牢固，垂直拉緊，不得扭曲或打結。鋼帶應處于導管中心且滑輪滑動自如。7、射線物位計安裝前必須制定具體的安裝方案。a、安裝方案應符合儀表說明書的要求。b、安裝中的平安防護措施必須符合現(xiàn)行的國家?放射衛(wèi)生防護根本標準?的規(guī)定。c、安裝現(xiàn)場應有明顯的警戒標記。5.3.1、在線分析儀表：a、分析儀表和取樣系統(tǒng)的安裝位置應盡量靠近取樣點，并應符合使用說明書的要求。b、分析儀表取樣點的位置應根據(jù)設計要求設在無層流、渦流、無空氣滲入、無化學反響過程的位置。c、分析儀表及電氣附件結構的防爆等級應符合設計規(guī)定。d、分析儀表尾氣放空和樣品回收應符合設計規(guī)定。2、氣體檢測報警儀表：a、氣體檢測器探頭的安裝位置、標高應根據(jù)所測氣體密度確定，用于檢測密度大于空氣的氣體檢測器應安裝在距地面0.3~0.6m的位置；用于檢測密度小于空氣的氣體檢測器應安裝在可能泄露區(qū)域的上方位置。b、氣體檢測儀表的報警單元應安裝在便于觀察和維修的儀表盤或操作臺上，其周圍不應有強電磁場。5.3.1、旋轉機械狀態(tài)監(jiān)視儀的探頭安裝應在機軸置于工作位置時進行。2、探頭與軸的間隙應處于探頭特性曲線的中點，可通過監(jiān)測儀調整，并在監(jiān)測儀指示為零時固定探頭。3、探頭應安裝牢固，安裝時不得碰斷探頭上專用同軸電纜。4、探頭與前置放大器間的連接應用專用同軸電纜，該同軸電纜的阻抗應與前置放大器、探頭相匹配。5.3.1、執(zhí)行器安裝方向應與工藝管道介質流向一致。2、調節(jié)閥安裝應垂直，底座離地面距離應大于200mm，調節(jié)閥膜頭離旁通管外壁距離應大于3003、安裝螺紋連接的小口徑調節(jié)閥時，必須裝有可拆卸的活動連接件。4、執(zhí)行機構應固定牢固，操作手輪應處在便于操作的位置。5、執(zhí)行機構的機械傳動應靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象。6、帶定位器的調節(jié)閥，應將定位器固定在調節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。定位器的反響連桿與調節(jié)閥閥桿連接應緊密牢固。5.3.電磁閥在安裝前應按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。5.3.氧化鋯氧量計有檢測器、轉換器組成。1、轉換器安裝機械震動較小、環(huán)境枯燥場所；沒有強磁場干擾，有充維修空間處。2、轉換器盡量安裝在靠近檢測器處，距離<200mm為宜。3、檢測器安裝過程中務必盡量防止磕碰，機械震動，螺栓必須緊固，確保密閉性。4、安裝點應選擇在煙氣流動性好的位置，如空預器出、入口，省煤器出、入口。5、信號線采用屏蔽線，并盡量與動力電纜等分開敷設。5.1、儀表盤〔箱、柜、臺〕安裝在有振動影響的地方時，應采取減震措施。2、在惡劣環(huán)境或爆炸性危險的區(qū)域內(nèi)安裝的就地儀表盤〔箱、柜、臺〕，其密封性和防爆性能應滿足使用要求。3、儀表中間接線箱應固定牢固，密封墊圈完好無損。在爆炸和火災危險場所中安裝的中間接線箱多余的進線口應做防爆密封。4、儀表保溫〔護〕箱底距地面高度宜為600~800mm，儀表箱支架應牢固可靠，并應作防腐處理。垂直度要求：箱高度小于1.2米，允許偏差3mm；箱高度大于1.2米b、傾斜度要求：水平方向傾斜度允許偏差3mm。當五個以上成排安裝時，允許偏差/r/