開拓掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

邢東礦井下二水平工程施工作業(yè)規(guī)程一、概述：二水平副暗斜井-980m井底車場(chǎng)、泵房、變電所、水倉及主副暗斜井第三聯(lián)絡(luò)巷，設(shè)計(jì)總工程量約1044.3米，其中車場(chǎng)329米，泵房共241.1米，變電所共68.5米，水倉327米，主副暗斜井第三聯(lián)絡(luò)巷78.7米。車場(chǎng)、泵房、變電所及水倉全部為巖巷，第三聯(lián)絡(luò)巷在掘進(jìn)中全斷面見煤后為煤巷。巷道設(shè)計(jì)全部為半圓拱形斷面，斷面規(guī)格見表。井底車場(chǎng)及第三聯(lián)絡(luò)巷全部采用錨噴支護(hù)方式，掛金屬網(wǎng)、梯子梁，并采用錨索加強(qiáng)支護(hù)，泵房、變電所臨時(shí)支護(hù)為錨噴，永久支護(hù)為現(xiàn)澆砼。二、地質(zhì)情況：1、構(gòu)造情況：地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，斷層發(fā)育、斷裂，以正斷層為主，區(qū)風(fēng)總體構(gòu)造是略有波狀起伏的單斜構(gòu)造，走向北西，傾向北東。2、巷道頂?shù)装迩闆r：水平車場(chǎng)穿過粉砂巖4下煤，第三聯(lián)絡(luò)巷穿過中砂巖、粉砂巖、2下煤、2號(hào)煤等巖層。巷道穿過粉砂巖，圍巖較破碎。3、水文地質(zhì)：由于本區(qū)尚未開采，2號(hào)煤頂板砂巖含水層和下石盒子組砂巖含水層，水沒有大面積疏放。加上含水層富水性不均一的特征，因此預(yù)計(jì)局部地段富水性比較強(qiáng)，在巷道開拓或掘進(jìn)過程中，如果揭露以下含水層，可能發(fā)生滴淋水現(xiàn)象。應(yīng)加強(qiáng)排水工作。4、瓦斯及煤塵情況：瓦斯：本礦屬低瓦斯礦井，瓦斯含量在0.11?6.67m3/t；煤塵：2號(hào)煤塵爆炸指數(shù)為40.45%，屬煤塵有爆炸危險(xiǎn)的礦井，因此，在掘進(jìn)過程中，一定要加強(qiáng)綜合防塵措施。5、地質(zhì)建議：下水平地勘程度差，鉆孔稀少，2003年又做了地震勘探，從首采區(qū)揭露的地震資料來看，地震資料準(zhǔn)確性不高，施工中發(fā)現(xiàn)巖石破碎，要加強(qiáng)支護(hù)，并及時(shí)同生產(chǎn)技術(shù)部溝通，修改支護(hù)設(shè)計(jì)。6、礦壓資料：本地區(qū)地壓較大，它表現(xiàn)在巷道掘出后，底臌現(xiàn)象嚴(yán)重，頂板壓力大，錨索被拉斷現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，兩幫逐漸向里移動(dòng)，巷道寬度和高度都明顯減小。三、巷道布置1、平面布置，（附平面、斷面布置圖及圍巖柱狀圖）2、掘進(jìn)順序：從副暗斜井、井底向里掘進(jìn)，過泵房通路交岔點(diǎn)后，另一隊(duì)伍從泵房通路向里掘進(jìn)。3、施工方法：采用普通鉆爆法施工，光面爆破，7655風(fēng)鉆打眼，直徑22mm中空六棱鋼成品鉆桿，直徑32mm鉆頭，毫秒延期電雷管，RM安全型2級(jí)乳化炸藥。耙?guī)r機(jī)裝巖，平巷人力推車，斜巷使用25KW絞車運(yùn)輸，噴漿使用轉(zhuǎn)子5型噴漿機(jī)。四、支護(hù)1、支護(hù)方式采用錨、網(wǎng)、梁、噴漿、外加錨索支護(hù)。（1）錨桿采用直徑①mm螺紋鋼錨桿，每孔使用Z2360樹脂錨固劑兩卷，全長錨固，間排距為800X800mm，配合空穹形鋼托盤，梯子梁規(guī)格直徑①14X4200mm，寬度70mm，金屬網(wǎng)直徑①6—100X100mm，網(wǎng)規(guī)格1000X1000mm；（）錨索：采用中.錨索加強(qiáng)支護(hù)，每孔使用樹脂錨固劑四卷進(jìn)行錨固，每排3根，正中一根，兩邊對(duì)稱各布置一根，間排距X6配合鋼托盤、木墊板等；（3）噴漿：）材料：^普通硅酸鹽水泥，中粗砂。?，石灰?guī)r碎石，潔凈水，噴射混凝土強(qiáng)度2）配比：重量比，水泥：石子：沙子：：2水灰比，噴射前，加入水泥用量的?的速凝劑；（4）當(dāng)過斷層或圍巖破碎時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，縮小錨桿、錨索間排距。2、中腰線以B—B斷面為例（1）中線或邊線規(guī)定，測(cè)量中線為軌道中心線。測(cè)量中心線到巷中線距離550mm；測(cè)量中心線到巷道上幫距離為2.7；m測(cè)量中心線到巷道下幫距離為1.6；m（2）腰線腰線至拱基線4腰線至巷道底板2.0；m腰線至巷道頂板1.7；mTOC\o"1-5"\h\z腰線到上下幫基礎(chǔ)。五、質(zhì)量要求1、巷道凈寬：中線到任何一幫不小于設(shè)計(jì)值，不大于設(shè)計(jì)值的100mm；2、巷道凈高：腰線上下幫至頂?shù)装寰嚯x不小于設(shè)計(jì)值，不大于設(shè)計(jì)值的0曲線部分巷道全寬不小于設(shè)計(jì)值，不大于設(shè)計(jì)值的03、錨桿與巷道輪廓線或巖面夾角不小于75°，托盤要緊貼巖面，螺母上緊，錨桿露出托盤不大于，錨固力不小于0預(yù)緊力不小于，間排距不超過土o4、聯(lián)網(wǎng)要求：相鄰網(wǎng)之間搭接寬度不小于100，錨每錨隔200距錨離錨用雙股1＃8鐵絲將網(wǎng)聯(lián)在一起并擰緊，掛鋼帶梁施工時(shí)，要先將網(wǎng)鋪平，然后用鋼帶梁壓住，嚴(yán)禁將網(wǎng)掛在鋼帶梁外面；5、噴漿厚度全部達(dá)到設(shè)計(jì)值，表面平整密實(shí)，墻基無裸露，基礎(chǔ)深度全部達(dá)到設(shè)計(jì)值，噴射砼強(qiáng)度不小于；206、水溝位置誤差不超過100，錨寬錨度和深度不超過150，錨壁錨厚不小于設(shè)計(jì)值；7錨索預(yù)緊力不小于，外露長度（托盤以外）不超過。六、爆破說明書、1爆破說明；(附炮眼布置圖，三視圖)(1)全巖巷道掘進(jìn)采用反向裝藥結(jié)構(gòu)，遇煤層時(shí)，采用正向裝藥結(jié)構(gòu)；()起爆器采用發(fā)直流型，分次裝藥，分兩次起爆，第一次先崩出掏槽眼，第二次崩出其它部分。(3)雷管選用：1、3、5或2、4、6段毫秒延期電雷管，最后一段延期時(shí)間不超過13毫0秒；其腳線長2.；5封孔材料使用水炮泥、黃泥。()使用乳化炸藥，藥卷直徑.，藥卷重量為；()采用楔形掏槽，掏槽眼加深0炮眼深度為，爆破深度為5炮眼利用率為5輔助眼與周邊眼布置在巷道設(shè)計(jì)輪廓線內(nèi)50爆周爆圈上，底眼口距底板50爆，爆底眼俯角2°，深度均為炮眼深度為1.6，爆爆破深度為1.3，6炮爆眼利用率為85；%(6)施工中可根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整爆破參數(shù)。2、爆破圖表1)爆破原始條件爆破原始條件表序號(hào)名稱單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面m215.862巖石普氏系數(shù)53工作面瓦斯情況%0.044工作面涌水情況m3/h無涌水5炸藥和雷管的類型U級(jí)煤礦許用乳化炸藥8號(hào)煤礦許用毫秒雷管)炮眼布置圖炮眼布置見附圖1。)爆破參數(shù)

爆破參數(shù)表炮眼名稱眼號(hào)眼數(shù)（個(gè)）眼深(mm)角度裝藥量聯(lián)線方式起爆順序水平垂直卷/眼kgB—B,C—C,D—D掏槽眼1~66180075°90°65.4大串聯(lián)1輔助眼7~3125160090°90°518.752周邊眼32~5423160088°90°13.453底眼55~6410160090°88°57.54水溝眼651160090°88°50.754合計(jì)6535.85）預(yù)期爆破效果預(yù)期爆破效果表序號(hào)名稱單位數(shù)量3）備注1炮眼利用率%852循環(huán)進(jìn)尺m1.363每循環(huán)^破實(shí)巖m3/h21.574每循環(huán)炮眼長度m105.25單位原巖炮眼長度m/m34.886單位原巖炸藥用量kg/m31.667單位原巖雷管用量個(gè)/m32.88每米巷道炸藥用量kg26.369每米巷道雷管用量個(gè)485）.爆破要求掘進(jìn)時(shí)必須采用光面爆破作業(yè)，嚴(yán)格按照爆破圖表的要求打眼、裝藥爆破。施工過程中，應(yīng)據(jù)巖石情況及時(shí)調(diào)整光爆技術(shù)參數(shù)，確保巷道成形規(guī)整，以減少對(duì)圍巖的震動(dòng)破壞，保持圍巖的穩(wěn)定性。施工中要嚴(yán)格控制二圈眼、周邊眼裝藥量。巖石條件較差、巷道頂板以上內(nèi)為巖層分解線時(shí)，爆破采用預(yù)留光面層兩次起爆方式。巖石破碎時(shí)，周圈可預(yù)留保護(hù)層，用風(fēng)鎬擴(kuò)刷至荒斷面。七、裝運(yùn)方式1、裝矸方式：耙?guī)r機(jī)裝矸。運(yùn)矸系統(tǒng)；工作面一＞副暗斜井一副暗斜井一.副暗斜井上部車場(chǎng)--軌道大巷一＞1124運(yùn)料車場(chǎng)一,矸石充填上部車場(chǎng)一＞矸石倉2、運(yùn)料系統(tǒng)：地面一＞副井一軌道大巷一,副暗斜井上部車場(chǎng)一＞工作面3、平巷使用人力推車，斜巷使用25KW小絞車提升。人力推車，必須遵守的規(guī)定：（1）推車人應(yīng)經(jīng)常觀望前方和左右無人員和障礙物。一人只準(zhǔn)推一輛車。同時(shí)推車的間距，有軌道坡度小于等于％。時(shí)，不得小于0坡度大于％。時(shí)，不得小于，坡度大于％。時(shí)，禁止人力推車。（2）在夜間或在井下，推車人必須備有礦燈，在照明不足的地段，應(yīng)將礦燈掛在礦車行進(jìn)方向的前端。（3）接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人都必須發(fā)出警號(hào)。（4）嚴(yán)禁放飛車。八、通風(fēng)方式1、通風(fēng)路線：（1）新鮮風(fēng)：副井一?軌道大巷一^副暗斜井一W機(jī)一工作面（2）乏風(fēng)：工作面一^副暗斜井一，主副暗斜井第二聯(lián)絡(luò)巷一主暗斜井一,回風(fēng)通道一皮帶大巷一主井一＞地面2、通風(fēng)方式：（1）采用壓入式通風(fēng)方式；局扇安置在副暗斜井內(nèi)（副暗斜井為進(jìn)風(fēng)巷道），位于副暗斜井與第二聯(lián)絡(luò)巷的交岔點(diǎn)以外；（2）風(fēng)機(jī)開關(guān)實(shí)行“三專兩閉鎖”；風(fēng)機(jī)安設(shè)在距回風(fēng)巷口不小于1米的新鮮風(fēng)流中。（3）風(fēng)筒口距迎頭距離，巖巷不大于10米；煤巷或半煤巖巷，不大于米；風(fēng)筒除末端外，不應(yīng)有破口，風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒吊掛要平直，環(huán)環(huán)吊掛。3、風(fēng)機(jī)選擇選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)為一（K局部扇風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為，可以滿足工作面用風(fēng)需要。九、供電系統(tǒng)附供電系統(tǒng)圖十、壓風(fēng)、排水、供水壓風(fēng)：地面^副井^軌道大巷f副暗斜井上部車場(chǎng)f副暗斜井^掘進(jìn)工作面排水：掘進(jìn)工作面f副暗斜井f副暗斜井上部車場(chǎng)f軌道大巷f副井底水倉f地面十一、施工設(shè)備施工設(shè)備表序號(hào)型號(hào)名稱數(shù)量備注型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)臺(tái)備用臺(tái)轉(zhuǎn)子型噴漿機(jī)臺(tái)備用臺(tái)風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)臺(tái)備用臺(tái)局扇臺(tái)型絞車臺(tái)

型耙斗裝巖機(jī)臺(tái)十二、施工組織1、循環(huán)作業(yè)方式采用“三八”制作業(yè)方式，即“二掘一噴”，頂板破碎時(shí)，采用“一掘一噴”。2、循環(huán)圖表，見附圖2。3、勞動(dòng)組織人員配備表勞動(dòng)組織人員配備表工種人員配備工種人員配備掘進(jìn)人員配備副隊(duì)長班長放炮員維修工耙?guī)r機(jī)司機(jī)打眼工絞車司機(jī)把鉤工抽水工合計(jì)噴漿人員配備副隊(duì)長班長拌料工噴漿手維修工絞車司機(jī)把鉤抽水工合計(jì)

十三、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表6項(xiàng)目單位數(shù)量備注日進(jìn)尺m2.72日工數(shù)個(gè)51效率m/工0.05錨桿根/m16金屬網(wǎng)片/m14炸藥kg/m26.36雷管個(gè)/m48十三、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目單位數(shù)量備注巷道斷面掘進(jìn)斷面凈斷面循環(huán)進(jìn)尺日正規(guī)循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)正規(guī)循環(huán)率月進(jìn)尺人員個(gè)效率人每米巷道砼用量方每米巷道炸藥消耗量月炸藥消耗量月每米巷道雷管消耗量個(gè)月雷管消耗量個(gè)月月錨桿消耗量套月月坑木消耗量月月碹消耗量月十四、安全技術(shù)措施：（一）現(xiàn)場(chǎng)管理：、嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和邢礦集團(tuán)頒《掘進(jìn)安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；2、嚴(yán)格落實(shí)各工種崗位責(zé)任制各項(xiàng)安全質(zhì)量管理制度，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接制度，嚴(yán)格招待機(jī)電設(shè)備檢查維修制度，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3、堅(jiān)持區(qū)隊(duì)長跟班制度，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)制度措施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。跟班入井領(lǐng)導(dǎo)要現(xiàn)場(chǎng)指揮，搞好班質(zhì)量評(píng)估工作，實(shí)行以質(zhì)計(jì)分；4、誰施工誰負(fù)責(zé)，堅(jiān)持四不施工制度：1）作業(yè)規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施不清楚不施工；2）材料質(zhì)量不合格，施工條件不具備不施工；3）上道工序不合格遺留問題未處理好，下道工序不施工；4）任務(wù)不清，人員不足不施工；5、施工前，全體施工人員和區(qū)管人員必須學(xué)習(xí)本規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》和邢礦集團(tuán)頒《掘進(jìn)安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并組織考試，考試合格后才能上崗（二）掘進(jìn)施工：1、打眼放炮措施：）1打眼前，由驗(yàn)收員依據(jù)中、腰線在工作面按炮眼布置圖眼位，打眼工嚴(yán)格按眼位打眼。使用風(fēng)鉆時(shí)打眼工打眼時(shí)不要站在風(fēng)鉆正前方，要站在風(fēng)鉆另一側(cè)，同一豎直面內(nèi)不準(zhǔn)多臺(tái)鉆同時(shí)作業(yè)；）2打眼時(shí)首先在巷道中部或拱部打一導(dǎo)向眼，其它按導(dǎo)向眼角度方向、深度進(jìn)行打眼，使炮眼準(zhǔn)、平、齊、直。嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平等作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼；）3風(fēng)鉆打眼時(shí)要做到：一條線、中心鉆、靠邊站、給水適量；）4引藥的制作要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第32、532條6和邢礦集團(tuán)頒《安全技術(shù)操作規(guī)程》第9、10條執(zhí)行，施工前組織學(xué)習(xí)。)5裝藥與封孔要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第32、732條8和邢礦集團(tuán)頒《掘進(jìn)安全技術(shù)操作規(guī)程》第11、1、213條執(zhí)行，施工前組織學(xué)習(xí)。裝藥用木質(zhì)炮棍，裝藥放炮不得與放炮無關(guān)的其他任何工作平行作業(yè)；)6炮眼封泥量嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第32條9執(zhí)行，施工前組織學(xué)習(xí)。瓦斯異常時(shí)炮眼要用黃土炮泥填潢、填實(shí)；)7裝藥前必須用壓風(fēng)將炮眼吹洗干凈，眼內(nèi)如有水必須使用防水袋；)8巖巷施工采用反向結(jié)構(gòu)，對(duì)于煤巷、半煤巷掘進(jìn)，只能采用正向裝藥結(jié)構(gòu)；)9放炮員嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度及“三人連鎖”放炮制度，嚴(yán)格搬遷2邢礦集團(tuán)頒《掘進(jìn)安全技術(shù)操作規(guī)程》第三章第11、16條規(guī)定的“五不裝”、“十不放”制度；1)0開口放炮前用錨索加固開口段及上下5米范圍巷道，開口放炮時(shí)必須維護(hù)好左右各20米的管路、電纜，并由班長驗(yàn)收合格后方可放炮；11)開口放炮必須分閃放炮，炮眼深度不大于1米，每次放炮個(gè)數(shù)不多于10個(gè)；1)2每次放炮前班組長要派人在距放炮點(diǎn)巖巷為直巷12米0，拐彎巷道85米，煤巷為直巷10米0，拐彎煤巷85米以外的安全地點(diǎn)警戒。放炮員在警戒線以外放炮作業(yè)。放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)，等班長清點(diǎn)人數(shù)后方可由班長命令放炮員放炮。警戒人員不經(jīng)班長派人通知不準(zhǔn)撤離；1)3放不響炮時(shí)，放炮員必須先取下放炮器鑰匙，并把放炮母線扭結(jié)成短路，至少等15分鐘后，方可沿線路排查不響原因；1)4每次放炮后必須等至少15分鐘炮煙吹散后，由班長、放炮員檢查迎頭無瞎炮，警戒人員由班長派人通知撤離后，其他人員方可進(jìn)入工作面；1）5瞎炮的處理嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第34、134條2和邢礦集團(tuán)頒《掘進(jìn)安全技術(shù)操作規(guī)程》第三章第21條執(zhí)行，施工前學(xué)習(xí)；16）工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁打眼，放炮地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮，達(dá)到1.必5須%撤出人員；1）7在圍巖穩(wěn)定的巖巷部分，全煤巷道放炮后空頂距不大于1.米5，當(dāng)遇斷層時(shí)、進(jìn)入煤層及頂板破碎時(shí)嚴(yán)禁有空頂距，炮后及時(shí)支護(hù)，或采取“一掘一支一噴漿”作業(yè)方式；18）工作面裝藥放炮時(shí)，應(yīng)停止其它一切工作。裝藥操作中的檢查瓦斯、探炮眼、向炮眼內(nèi)裝藥等操作，必須由放炮員一人進(jìn)行，其它如掏除炮眼內(nèi)的煤巖粉、裝填和搗實(shí)炮泥、挽結(jié)腳線等操作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助進(jìn)行。2、打錨桿噴漿措施：1）打錨桿眼及安裝錨桿前必須由外向里把松動(dòng)的圍巖找掉，以免掉矸傷人；2）打錨桿眼及安裝錨桿必須由外向里逐排進(jìn)行；頂板破碎時(shí)要先噴漿封閉，然后再打錨桿。安裝錨桿前要先檢查樹脂藥卷，破裂和變質(zhì)藥卷不得使用，樹脂藥卷的攪拌時(shí)間不得少于30秒（其中攪拌雙速藥卷時(shí)間不少于10秒）；3）使用風(fēng)動(dòng)馬達(dá)安裝錨桿時(shí)，風(fēng)定接頭要綁牢，使用高壓管時(shí)接頭處必須使用型銷，操作人員扎好袖口；4）安裝錨桿時(shí)若出現(xiàn)失效錨桿，應(yīng)重新補(bǔ)打錨桿或采取補(bǔ)嫠措施，以保證錨桿支護(hù)質(zhì)量。上錨桿要用風(fēng)動(dòng)扳手，試?yán)r(shí)用扭矩扳手；5）使用錨桿機(jī)打眼時(shí)，操作柄左側(cè)嚴(yán)禁站人，防止操作柄左旋傷人；6）收窮鄉(xiāng)僻壤錨桿機(jī)氣腿時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)減至1/，2再關(guān)閉風(fēng)水閥，使機(jī)身自由下落，氣腿沒有完全收縮時(shí)，司機(jī)嚴(yán)禁松開手把；7）噴漿前必須用水沖洗巖面，找掉噴面及迎頭活渣，檢查受噴巷道規(guī)格質(zhì)量，必須符合質(zhì)量要求后才可噴漿；8）如果迎頭巖石破碎易片落時(shí)，噴漿前要設(shè)置臨時(shí)支護(hù)維護(hù)迎頭。采用兩塊長米，寬，厚的木板成十字交叉護(hù)住迎頭，然后用直徑的串桿，把它們頂牢；9）為保證噴漿厚度及表面質(zhì)量，必須衽“拉一噴漿”。在巷道頂部中心位置和兩幫基線處分別按巷道設(shè)計(jì)的凈高、凈寬，掛好三條線；10）噴射作業(yè)要按照行下后上、先墻后拱、先凹后凸、分段前進(jìn)的順序進(jìn)行。噴射好的砼，必須灑水養(yǎng)護(hù)，需要每個(gè)班灑水1?2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；11）處理堵塞的噴漿客順序：關(guān)風(fēng)一找出被堵部位一用木棒敲擊使之松散一開風(fēng)將漿料吹出來；噴漿作業(yè)槍口嚴(yán)禁對(duì)著人；12）噴漿必須采潮噴作業(yè)，沙子石子含水量在10%左右；13）噴漿操作時(shí)，要保持合適的風(fēng)壓、水壓、水灰比，噴射槍要與巖面垂直，槍口距噴面0.8~1.2米，噴射順序由外向里，從下而上，先墻后拱，呈螺旋狀噴射，且從下而上的一次噴射厚度逐漸減小，螺旋直徑0.3米，采用一圈壓半圈且均勻緩慢移動(dòng)的方式噴漿；14）在井下檢修噴漿機(jī)等電器設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，把開關(guān)手把達(dá)到“0”位，閉鎖可靠，并且由班長派專人看守，不經(jīng)檢修人員允許不準(zhǔn)送電；15）速凝劑為石家莊建材石產(chǎn)J85—II型，摻量為水泥重量的3%?5%；16）噴射砼作業(yè)時(shí)，如有從幫頂脫落的砼塊，應(yīng)及時(shí)清除，并且進(jìn)行補(bǔ)噴。3、運(yùn)輸措施：1）人力推車時(shí)，必須時(shí)該注意前言。推車前，應(yīng)將后面的礦車用木楔穩(wěn)住。推車時(shí)兩腳應(yīng)站在道外，推到位置的礦車應(yīng)掛好鉤或用楔穩(wěn)住，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車；）斜巷使用高度絞車運(yùn)輸，直徑鋼絲繩，每勾提罐車2個(gè)。絞車上方要安設(shè)一道可靠的防護(hù)墻，以防有展展異物滾下撞傷絞車司機(jī)等人員；）絞車應(yīng)固定在基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)的底板上，打根直徑2錨桿固定，每根錨桿配藥卷一卷，并上緊雙螺母固定絞車底盤；4）開車前絞車司機(jī)、把鉤工要首先檢查絞車基礎(chǔ)是否牢固、閘皮制動(dòng)是否可靠、電氣操作按鈕是否靈敏、信號(hào)慢否齊全完好等。滾筒上的鋼絲繩排列要整齊，鋼絲繩磨損不得超過10，%否則必須更換；5）斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度；6）小絞車運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行開礦集團(tuán)頒《掘進(jìn)安全技術(shù)操作規(guī)程》第五章第?條，施工前學(xué)習(xí)。斜巷回車時(shí)控制下回速度帶電回車，嚴(yán)禁放飛車；7）斜巷吊勾作業(yè)時(shí)，要等罐車停穩(wěn)后并在罐車的下方打緊“十字”道木或罐尾巴，方可上車作業(yè)；工作完畢后清開軌道，工作人員全部撤到安全地點(diǎn)后，班長可命令信號(hào)工打信號(hào)開車；）斜巷提升及平巷運(yùn)輸必須采用礦標(biāo)準(zhǔn)罐環(huán)、罐橛及溜子大鏈，錨鏈螺絲要上潢扣；9）絞車安裝時(shí)，副暗斜井坡度、丁子巷道口處等設(shè)紅燈，絞車送電紅燈亮，提示工作人員或行人注意安全；1）0無論空重車掉道時(shí)，上道要有人統(tǒng)一指揮，注意周圍環(huán)境，防止擠傷。斜巷上嚴(yán)禁摘掉繩頭，不準(zhǔn)拉車上道，下方嚴(yán)禁站人；11）在斜巷上停車時(shí)，要用制動(dòng)閘，司機(jī)不準(zhǔn)離開崗位。絞車司機(jī)不在工作崗位，其他人員不得私自開車；1）2小絞車聲光信號(hào)齊全，靈敏可靠。所有機(jī)電設(shè)備杜絕失爆；1）3斜門檔、繩檔、復(fù)位檔、超速檔等安全設(shè)施必須齊全有效。平時(shí)要處于常閉狀態(tài)；1）4要設(shè)專人對(duì)施工范圍內(nèi)所有電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備道等，進(jìn)行定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、排矸措施：1）耙斗裝巖機(jī)在平巷固定必須上好防滑道卡，卡住軌道，然后在耙斗裝巖朵后尾部巷道頂打兩根錨桿外露，錨固力不低于，用直徑鋼絲繩套或溜子大鏈將耙斗裝巖機(jī)機(jī)尾中央電視吊起來。使用鋼絲繩套吊耙斗裝巖機(jī)后尾時(shí)，鋼絲繩搭接長度不小于0和鋼絲繩相適應(yīng)的繩卡子不少于個(gè)并堅(jiān)固有效；使用溜子大鏈吊機(jī)尾時(shí)，錨鏈螺絲要上滿扣并擰緊；2）班接班后、放炮后、使用前，要由班長或耙斗裝巖機(jī)司機(jī)檢查耙斗裝巖機(jī)的固定以及設(shè)備的完好進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；3）耙斗裝巖機(jī)兩側(cè)必須上好可靠的檔繩桿，每側(cè)兩根。耙斗裝巖機(jī)使用時(shí)，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不得有人工作、行走、停留。不準(zhǔn)用手或工具撫摸、碰撞運(yùn)行的鋼絲繩；4）耙斗裝巖機(jī)簸箕距迎頭不小于6米，最遠(yuǎn)不超過25米。裝巖與打眼平行作業(yè)時(shí)，耙斗裝巖機(jī)前導(dǎo)向滑輪距迎頭距離不小于5米；5）耙斗裝巖機(jī)簸箕內(nèi)及機(jī)身槽不準(zhǔn)存碴，以防耙斗出槽或掉碴傷人。耙斗裝巖機(jī)停用后，要立即切斷電源，將開關(guān)手打到“0”位，取下手把并把機(jī)身上的碴塊清理干凈；6）平巷移耙斗裝巖機(jī)施工順序及注意事項(xiàng)要嚴(yán)格按照邢礦集團(tuán)頒（掘進(jìn)安全技術(shù)操作規(guī)程）第四章第16條執(zhí)行，施工前學(xué)習(xí)。55、通風(fēng)設(shè)施：1）風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于米。風(fēng)筒直徑0必須逢環(huán)必掛，吊掛平直，對(duì)于破損的風(fēng)筒要及時(shí)修補(bǔ)或更換；2）風(fēng)機(jī)不得隨意停止運(yùn)轉(zhuǎn)。因停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源；3）掘進(jìn)過程中如果瓦斯異常，必須安裝安全監(jiān)控設(shè)備。設(shè)備的種類、數(shù)量和位置以及信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)等，要重新制定措施并做出明確規(guī)定。6、過煤層、煤線措施：1）在距煤層5米，必須采取邊探邊掘的方式進(jìn)行施工。探眼深度不低于2.米5，孔數(shù)至少2個(gè)，其中先打一個(gè)孔垂直巖層，另一個(gè)孔沿巷道向前打，高度距底板?米。每打一個(gè)孔瓦斯員要親自檢查瓦斯含量，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)瓦斯含量大或出現(xiàn)異常立即停止工作，向調(diào)度室、安全部匯報(bào)；2）在揭露煤層時(shí)，安全部必須派專職瓦斯員，堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”制度，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要聽從瓦斯員指揮。7、防水措施：1）掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起、或裂隙發(fā)生涌水、水泡發(fā)渾、有臭味）等異狀時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施并報(bào)礦調(diào)度室。如果情況危急必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出受水威脅的人員；2）打眼時(shí)，發(fā)現(xiàn)水量從鉆孔中突然增大，以及有頂鉆等異大辯論時(shí)必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情，發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須撤出所有