汽輪機(jī)油系統(tǒng)管路沖洗方案0712_第1頁
汽輪機(jī)油系統(tǒng)管路沖洗方案0712_第2頁
汽輪機(jī)油系統(tǒng)管路沖洗方案0712_第3頁
汽輪機(jī)油系統(tǒng)管路沖洗方案0712_第4頁
汽輪機(jī)油系統(tǒng)管路沖洗方案0712_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

新余市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目工程油系統(tǒng)管路沖洗方案編制:審核:批準(zhǔn):校核:施工單位:福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司總包單位:湖南省電力勘測設(shè)計(jì)院...PAGE.PAGE7目 錄一、編制依據(jù)二、工程概述三、施工程序四、油循環(huán)采取的臨時(shí)措施五、油系統(tǒng)沖洗前應(yīng)具備的條件六、油循環(huán)范圍七、汽輪機(jī)油循環(huán)步驟及注意事項(xiàng)九、勞動力需求計(jì)劃10、施工工具計(jì)劃11、施工進(jìn)度計(jì)劃12、質(zhì)量保證及質(zhì)量通病措施13、文明施工及安全措施14、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及應(yīng)急措施編寫依據(jù)GB/T-7596-2000 電廠汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB1096889汽輪機(jī)投運(yùn)前油系統(tǒng)沖洗技術(shù)條件沖洗范圍潤滑油流經(jīng)的全部管路 (括油凈化設(shè)備的連接管路 )所有潤滑油系統(tǒng)的閥門 (括過壓閥油泵;油箱;濾油器;冷油器;注油器;油透平設(shè)備;調(diào)速保安部套聯(lián)接管道。油循環(huán)前的準(zhǔn)備工作:在油系統(tǒng)管道安裝前須用機(jī)械方法去除污染物、金屬氧化物、疏松物等物質(zhì)。將安裝好的管路、閥門逐根拆除,并編號擺放。將拆卸的管道用壓縮空氣吹掃。用鐵絲扎住白棉布在管內(nèi)來回拉動。用壓縮空氣吹掃后,將管口用白棉布封閉。安裝時(shí)按照編號逐根安裝。檢查各法蘭之間已按規(guī)定加好墊片。檢查油管上所裝測溫、測壓裝置已經(jīng)完善。在各軸承進(jìn)油口處加設(shè)濾網(wǎng),防止焊渣等雜物進(jìn)入軸瓦。檢查各軸承座檢查孔應(yīng)封閉嚴(yán)密。油箱加油油箱加油前應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)打掃,內(nèi)部應(yīng)用面團(tuán)粘干凈,內(nèi)部不應(yīng)有焊渣、灰塵等雜物再用濾油機(jī)向油箱內(nèi)注油。油箱注油時(shí),應(yīng)有人察看油箱各連接法蘭不應(yīng)有滲油現(xiàn)象,若有滲油,應(yīng)馬上進(jìn)行處理。油泵試運(yùn):檢查油泵進(jìn)口閥門開關(guān)應(yīng)靈活,且無漏油現(xiàn)象。關(guān)閉出口閥門,打開油泵進(jìn)口閥門。啟動油泵,待達(dá)到額定工作壓力后,緩慢打開出口閥門,并檢查油泵電機(jī)電流不超過規(guī)定值。檢查各油系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象,若有泄漏,應(yīng)立即停泵進(jìn)行處理。系統(tǒng)正常后,運(yùn)行 8小時(shí),并有人不間斷的進(jìn)行巡視以防突發(fā)事件。油循環(huán)增大沖洗循環(huán)用油量。5.1.2將所有的閥門處于最大開度,并拆除一切不必要的限制5.1.2將所有的閥門處于最大開度,并拆除一切不必要的限制油量的部件,如節(jié)流裝置、過濾器濾芯等。5.1.3機(jī)組油系統(tǒng)沖洗時(shí),應(yīng)使油溫發(fā)生冷熱交替變化。沖洗8h為一個(gè)循環(huán)周期。油溫控制按圖1規(guī)定。溫度℃605035012345678時(shí)間h圖一在沖洗時(shí),對露在外面的管路,可用小于 3.6Kg的銅或激振器敲擊管道及焊口。如存在不可避免的沖洗死角時(shí),應(yīng)采取輔助清洗措施,以確保其清潔度。油沖洗必須連續(xù)進(jìn)行,并按沖洗措施定時(shí)取樣,檢驗(yàn)沖洗的雜質(zhì)。沖洗油壓不得超過油系統(tǒng)額定壓力的 10%。啟動濾油機(jī)對油箱中油進(jìn)行過濾。濾油機(jī)入口接在油箱最低處,出口用膠皮透明管直接放入油箱。定時(shí)對濾油機(jī)、濾油器、油箱濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,在初始階段,濾油器、濾網(wǎng)每天清洗一次,油箱濾網(wǎng) 2天清洗一次。油循環(huán)完成后進(jìn)行油箱清理等工作。靜態(tài)油沖洗合格認(rèn)定:按DL5011—92規(guī)定,過濾該濾網(wǎng)(80孔烘干處理后重量不超過0.2g/h,則認(rèn)定被檢測系統(tǒng)雜質(zhì)重量合格。按GB 10968—89規(guī)定,采用至少放大10倍,有刻度的放測系統(tǒng)雜質(zhì)顆粒度合格。雜質(zhì)顆粒大?。╩m) 數(shù)量(顆)0.25 無0.13~0.25 ≤5靜態(tài)油循環(huán)合格后的設(shè)備清掃油箱清理:油箱清理時(shí),把主油箱中油放入經(jīng)清掃干凈的備用油箱。注油器拆檢。

除去沉淀的雜物。翻瓦檢查油循環(huán)后,對各軸瓦進(jìn)行檢查,把瓦翻出清理,檢查軸后封閉。在翻瓦時(shí),應(yīng)配合熱工安裝軸瓦測溫,轉(zhuǎn)子軸向位移等測量裝置。待熱工元件校正后,封閉軸承座。動態(tài)濾油及油質(zhì)合格標(biāo)準(zhǔn)油系統(tǒng)清掃結(jié)束后,重新向油箱注油,開啟盤車進(jìn)行動態(tài)濾油。抽檢油質(zhì)符合NAS-9級以上清潔度要求后,油循環(huán)即告結(jié)束。NAS-1638清潔度分級標(biāo)準(zhǔn):污染度 每100mL油中雜質(zhì)顆粒數(shù)級別5~15μm15~25~50~100μm>100μm00125224100250448201500891631210001783261320003566311244000712126224580001425253458616000285050690167320005700101218032864000114002025360649128000228004050720128102560004560081001440256115120009120016200288051212 1024

182400

32400

5760

1024油循環(huán)期間注意事項(xiàng):油循環(huán)時(shí),取出電液轉(zhuǎn)換器進(jìn)油管路上的過濾器的濾芯,用電液轉(zhuǎn)換器的清洗油路板將電液轉(zhuǎn)換器進(jìn)油管與回油管接油口密封。循環(huán)沖洗目的是將油系統(tǒng)中的雜物徹底清理干凈,確保機(jī)行狀態(tài)。油循環(huán)期間,嚴(yán)禁拉動滑閥手柄,以防損壞滑閥。/r

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論