2023年上半年選礦車間工作總結(jié)

201*上半年選礦車間工作總結(jié)201*上半年選礦車間工作總結(jié)

201*年上半年選礦車間工作總結(jié)

時間荏苒，歲月穿梭，，回首過去的半年，在礦部的正確領導和相關(guān)部門的親密協(xié)作下，轉(zhuǎn)瞬間201*年上半年已經(jīng)過去了車間領導仔細履行職責，圓滿完成礦部交給的各項工作任務。為了今后更好地做好生產(chǎn)工作，總結(jié)閱歷，提高工作方法和效率，克制缺乏?，F(xiàn)將201*年上半年工作完成狀況總結(jié)如下：

一、上半年的指標完成狀況：

201*年上半年共完成處理量86495噸，比去年提高3.38%，黃金產(chǎn)量4042.01兩，比去年降低17.95%，原礦入選品位1.62克/噸，比去年降低16.06%，精礦品位36.72克/噸，比去年降10.92%，尾礦品位0.13，比去年提高了0.01，回收率92.37%，比去年降低1.72%，設備運轉(zhuǎn)率93.59%比去年下降2%。

由以上指標可以看出，除處理量以外，各項指標都比去年同期有所下降，各項指標下降的主要緣由是今年上半年原礦入選品位的下降。

二、上半年主要進展了以下幾項小改小革：1、圓磨方面：

（1）針對圓磨油溫偏高，常常導致報警停車現(xiàn)象，車間依據(jù)實際狀況，利用水冷式冷卻器的工作原理。將油冷卻風機，由吸入式改為吹出式，并加注上冷卻水，來降低油溫，改造以后的效果特別明顯，再也沒有消失由于油溫超高而報警停車現(xiàn)象，為上半年生產(chǎn)任務順當實現(xiàn)制造了條件。

（2）對主軸銅套與機架固定不住現(xiàn)象進展改造。車間準時聯(lián)系閆礦、楊礦、機動科共同討論解決方案，最終全都通過。利用廢舊銅套加工一襯墊，墊在主軸套的下端，防止主軸套下沉，自4月份改造至今運行效果良好，再沒消失主軸銅套與機架固定不住的現(xiàn)象，為保證正常生產(chǎn)打下了根底。2、自動取樣機的安裝

由于我礦現(xiàn)在的原礦品位不太勻稱，井下又無配礦裝置，致使球磨機的入選品位忽高忽低，給操作工的取樣帶來很大困難，即使根據(jù)正常的取樣次數(shù)來操作，仍舊不行避開的帶來很大的取樣誤差。致使所取的樣品不具有代表性，為此礦部在4月份打算安裝自動取樣機，進展8個小時的連續(xù)取樣，將取樣誤差降低到最小，最大程度的反映井下礦石的品位，取樣機安裝至今運行效果良好。3、球磨電機由頻敏變阻器起動改為無刷自控電機液阻起動器起動：通過無刷自控電機液阻起動器實現(xiàn)了球磨電機無刷自控運行，避開了過去電機因存在滑環(huán)、碳刷等部件，所造成的運行維護工作量大、故障率高的缺點?？梢源蟠筇岣唠姍C的起動比，即使在電網(wǎng)電壓比擬低的狀況下，也能保證電機一次起動勝利，并能大幅度的降低起動電流，避開過大起動電流對電機及供電設備所造成的沖擊，愛護電機及供電設備免受損壞。

4、自動潤滑裝置：

選廠的關(guān)鍵設備如浮選機、球磨機、分級機、破裂機過去始終由人工手動來潤滑，操作起來既不便利又擔心全，常常消失由于潤滑不良而引起的設備事故導致停產(chǎn)。閆礦長經(jīng)過多方的考察和論證，加上當今社會自動化技術(shù)應用的日漸成熟，采納了一套自動潤滑裝置，加油量和加油周期可以依據(jù)實際狀況來進展自動調(diào)整，既保證了潤滑效果又降低了操作工人的勞動強度。

5、球磨機的自動接球裝置：

球磨機內(nèi)的鋼球由于長時間的磨損會漸漸的減小，排到排礦溜槽中，引起溜槽堵塞，礦漿流淌滿地。最終會排入分級機中，引起分級機內(nèi)的碎鋼球積存過多，分級機負荷過大，而消失各種設備事故。需要定期的進展清理，勞動強度大。車間依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況，現(xiàn)在在球磨機的出料芯上安裝一個自制的碎鋼球接取裝置，將碎小的鋼球直接接取出來不進入到分級機，而重新參加到球磨機中，進展重復利用，

使鋼球得到最大程度的利用，既降低了操作工的勞動強度又能節(jié)約局部材料費用，還能夠降低分級機的電機負荷，提高分級效率。

6、節(jié)能降耗，增收節(jié)支：

鋪張的都是本錢，節(jié)省的都是效益，要想增加生產(chǎn)效益，就肯定要抓好節(jié)本降耗的工作。

（1）泵的更新：

過去選廠用的80ZGB泵、80ZJ泵、3/2DHH泵泵件的維護費用較高，使用周期短，對此閆礦長親自外出考察，多方論證，對選廠的高耗能設備（泵）進展統(tǒng)一更新為湖北天門泵：改造以后可大大延長泵件的使用壽命，使得泵件的維護費用下降。并降低了電機的功率，節(jié)省了電費。由于泵的型號統(tǒng)一了，削減了備品備件的數(shù)量，削減了庫存的積壓，保證了資金的有效的周轉(zhuǎn)，從1月份投入使用以來效果良好。

(2)變頻器的安裝：

選廠的泵（充填泵、精礦泵、屋后泵）始終存在著大馬拉小車（泵打空）的現(xiàn)象，導致能源的鋪張，引起汽蝕致使泵件磨損嚴峻?，F(xiàn)通過安裝變頻器并重新對泵進展選型，既保證了工藝必需的流量與揚程，又能將能源與材料的鋪張大幅度的下降，還能使尾砂充填用的旋流器工作比擬穩(wěn)定，使得分級效率由原來的52.29%提高到58.32%，提高了6.03%。

選廠的風機，供應給浮選機用的風量過多，在保證浮選機正常充氣量的前提下將多余的風外排，導致能源的鋪張。現(xiàn)通過變頻器來調(diào)整電源頻率，使電機的負荷與負載相匹配，從而到達節(jié)能的目的。

三、安全方面:

作為一個礦山企業(yè)，設備運轉(zhuǎn)率是提高企業(yè)效益的必要前提，為到達這一目標，我們要求各工種操作工要以最高的標準，最強的技術(shù)來要求自己去治理設備，培育

自我解決隱患的力量，要樹立“未卜先知”的理念，把各種設備事故及隱患扼殺在萌芽之中，要做到這一點，我們必需依靠先進的科學技術(shù)以及職工的高度責任心、事業(yè)心，從而嚴格要求自己來治理設備。

在班組建立過程中，我們要堅持以人為本，以樹立班組團隊為核心，以強化班組治理為重點，以打造安全為主線，以實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)勝班組為目標，并提出一些與安全生產(chǎn)親密相關(guān)的要求：

1、樹立安全生產(chǎn)責任意識。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把過去嘴上講安全變成了現(xiàn)在心中想安全。形成了安全工作每天講，人人抓的良好局面。

2、切實做好班中巡回檢查工作，對生產(chǎn)設備的運轉(zhuǎn)狀況，對生產(chǎn)設備進展巡回檢查，以便準時發(fā)覺特別狀況，實行措施消退隱患，排解故障，防止事故的發(fā)生。操作工平常仔細維護，發(fā)覺問題準時解決，這就要求操作工要有高度的責任心，在平常工作中檢查要細心，操作要仔細、精確，依據(jù)車間實際狀況，將設備操作到運行的最正確狀態(tài)。修理工、電工每天定時的將各自分管的設備仔細、認真的全面檢查一遍，準時發(fā)覺問題并解決問題，以避開一些不必要事故的產(chǎn)生，而導致停產(chǎn)影響正常生產(chǎn)。

3、嚴格執(zhí)行交接班制度，要求交接班人員必需面對面將生產(chǎn)、安全等狀況交接清晰，做到不清晰就不交班，不接班，防止因交接班不清晰而危機生產(chǎn)安全。

4、定期對設備進展維護保養(yǎng)，隨時檢查設備的運行狀況及潤滑油補加。5、嚴格穿戴勞動愛護用品，愛護自身的安全安康。

6、對尾礦壩進展嚴格的監(jiān)視治理，做到壩上24小時有人看管，各種防汛物資齊全完備。

四、下半年的準備及缺乏之處：

1、安全是一個永恒的話題，所以我們必需時時刻刻繃緊這根弦，真正做到安

全第一、預防為主，常常性的進展日常檢查及其對職工進展教育，對于發(fā)覺的事故隱患準時處理，準時的將各種事故隱患毀滅在萌芽狀態(tài)。

2、在勞動紀律方面：對于車間工人的治理還不夠嚴格，不敢大膽治理，工人觸犯勞動紀律的現(xiàn)象還時常有發(fā)生，如睡崗、脫崗、遲到、早退現(xiàn)象等等，跟班治理還不到位。在下半年中將嚴抓勞動紀律，對工人消失違章違紀現(xiàn)象懲罰起來決不手軟。并從自身做起，給工人直立一個典范，連續(xù)加強政治理論和業(yè)務學問學習，以便于能更好的開展工作，把以后的工作做細做到位。

3、加強設備的日常維護與檢查，對于有故障的設備準時進展有規(guī)劃的檢修，決不帶病作業(yè)，并加強備品備件的治理，使各種備件都能好使好用，努力提高設備運轉(zhuǎn)率，力爭達98%以上。

201*年7月5日選礦車間

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選礦廠201*年上半年工作總結(jié)

白駒過隙，時間驟逝，刺眼間半年時間已悄然而過，回憶過去，選礦廠在公司的正確領導下、在各職能部門的鼎力支持下，堅持公司科學治理，和諧進展的治理理念，帶著選礦廠全體員工努力拼搏、攻堅克難，使各項工作都取得了較好的成績，完成了時間過半，任務過半的生產(chǎn)規(guī)劃目標。

一、上半年生產(chǎn)任務完成及指標狀況：

1、處理礦石量：345485.84噸，完成年規(guī)劃的49.36%；2、精礦金屬量

（1）Pb：2906.232噸，完成年規(guī)劃的50.12%；（2）Zn：20689.48噸，完成年規(guī)劃52.97%；（3）S：干量110669.700噸，完成年規(guī)劃59.79%。3、精礦品位

（1）Pb：51.595%，完成規(guī)劃的105.56%（2）Zn：49.841%，完成規(guī)劃的103.83%（3）S：34.645%，完成規(guī)劃的98.98%4、金屬回收率

（1）Pb：76.52%，完成規(guī)劃的100.68%（2）Zn：92.14%，完成規(guī)劃的102.38%（3）S：59.46%，完成規(guī)劃的118.92%二、各項治理工作的落實狀況

201*年選礦廠在公司“落實科學治理、構(gòu)建和諧企業(yè)”的主導思想上，結(jié)合總經(jīng)理“三三三一”工作思路，開展了選礦廠上半年的工作，主要從以下幾個方面做了工作：

一是不斷完善治理制度，堅決提高執(zhí)行力度，落有用制度管人，用制度管事的標準治理方法，推動企業(yè)安康、穩(wěn)定、科學的進展，為了保證這一項工作的有效落實，選礦廠組織員工對各項相關(guān)制度進展了學習和爭論，提出了制度在執(zhí)行過程中存在的問題，對《安全治理制度》、《勞動紀律治理制度》、《尾礦庫治理制度》、《考勤治理制度》《設備維護保養(yǎng)》、《設備潤滑治理制度》、《鏟車使用治理方法》、《食堂治理方法》等八項制度進展了修改和完善，同時依據(jù)治理需要新制定了《設備治理懲罰制度》、《工資安排方法》、《安全教育培訓制度》、《磨浮車間工藝操作標準》、《設備巡檢制度》、《餐廳食品衛(wèi)生治理制度》等6項制度。有了制度必需要付諸實施，否則那一切都是空談，為了抓好落實，我們把員工違紀與班組長掛起了鉤，把班組治理與車間考核掛起了鉤，把車間治理與廠部考核掛起了鉤，三方形成了互動，提高了制度的執(zhí)行力，標準了治理程序。

二是狠抓安全治理和職工培訓工作，上半年時間，我廠累計培訓新職工50余人次；全員輪換安全培訓204人次；組織防洪、防雷、防火專職安全員培訓38人次；開展安全檢查21次，查處隱患8處，現(xiàn)場整改8處；安全糾察違章操作8次，批判教育6次，懲罰2次。通過實行治理與培訓結(jié)合，檢查與訂正結(jié)合，教育與懲罰結(jié)合的措施后，201*年上半年時間，選礦廠未發(fā)生一起生產(chǎn)安全事故，這說明我們的措施和治理方法是正確的，是有明確效果的。

三是細化生產(chǎn)本錢治理，增加職工本錢意識，降低生產(chǎn)本錢。為了抓好這一工作，選礦廠主要做了以下幾個方面的工作：（1）要想使本錢得到有效的掌握，人是關(guān)鍵因素，所以在201*年初，選礦廠利用班前會議，不斷向職工灌輸本錢理念，樹立全員本錢意識，并將本錢節(jié)省嘉獎全額發(fā)放給每個員工，使其真正嘗到節(jié)省一分錢，受益一分錢的互惠政策。（2）建立以選礦廠為核心的本錢治理體系，堅持每月開展一次本錢分析活動，不斷總結(jié)閱歷和查找差距，想方設法降低生產(chǎn)本錢，增加企業(yè)利潤。（3）不斷探究工藝流程，查找節(jié)能降耗的源頭，漸漸降低生產(chǎn)本錢費用。今年三月份，選礦廠針對浮選流程設計上的缺乏，逐步對三個系列的攪拌桶進展了觀看和討論，通過單一改造調(diào)試發(fā)覺，鉛、鋅精選幾個攪拌桶根本沒有發(fā)揮作用，徒然鋪張了電量，所以在4月份對其進展了改造，節(jié)省功率67kw，噸原礦降低電費0.25元。

經(jīng)過實行這些措施，在201*年上半年時間內(nèi)，我們的生產(chǎn)本錢掌握在了公司規(guī)劃54.65元的范圍以內(nèi)，雖然在上半年我們做了許多工作，但由于更換幾處價值較大的設備配件，故使本錢沒有降到預期效果，有望在下半年改造后到達低本錢運行目標。

四是細化設備治理，按崗劃分責任，將設備維護、保養(yǎng)，衛(wèi)生清理等工作直接承包到崗、劃分給人，實行崗位交接自查，班組穿插檢查，車間定時抽查，廠部綜合督查的四級設備監(jiān)管制度，建立健全了設備檔案，并要求職工仔細精確的填寫維護保養(yǎng)及潤滑記錄，提高設備運轉(zhuǎn)率，保證生產(chǎn)順當進展。201*年上半年，我們除了完善設備治理上的缺乏外，結(jié)合公司制度、安全規(guī)程自查工作，組織員工開展了150人次的崗位技能培訓，讓員工從設備性能、構(gòu)造原理、維護方法、故障排解上有了深刻的了解，通過對設備治理的細化和節(jié)能改造的開展，提高了設備運轉(zhuǎn)率，降低了設備修理費用。

五是不斷探究，準時創(chuàng)新，挖掘設備潛能，降低能源消耗。201*年春，選礦廠針對電費始終居高不下的困擾，組織專業(yè)技術(shù)人員全面對生產(chǎn)流程進展了一次深層次的分析，最終得出結(jié)論是浮選流程設計過于繁雜，有的攪拌桶、吸漿柱根本沒有起到自身作用，造成浮選流程冗長而增大了電耗，鑒于該種狀況，選礦廠打算使用內(nèi)蒙古黃金機修廠生產(chǎn)的外充氣式浮選機來替代原來的吸漿柱，即在原有設備根底上增加54臺該型號的浮選機，同時撤除三個系列5臺攪拌機和拆換一、二、三系列31臺體積較小、閑置無功的吸漿柱及局部浮選機。

通過改造，一是降低了設備使用功率790千瓦，每噸原礦可降低電量7.90度，年可節(jié)省電費246.08萬元；二是可節(jié)省31臺浮選機的修理費用18.60萬元，減小修理工作量；三是能更有效的穩(wěn)定生產(chǎn)指標；四是改造后噸原礦可降低生產(chǎn)本錢費用3.78元。按70萬噸規(guī)劃量計算，可節(jié)省本錢264.60萬元。

六是拓建職工餐廳，逐步提高職工就餐環(huán)境，解決職工后顧之憂。自08年以來，吃飯擁擠成了選礦廠重要問題，由此也影響了選礦廠的餐廳環(huán)境，給食堂治理帶來了極大的不便，為了解決該問題，選礦廠特向公司提出了拓建餐廳的規(guī)劃，并從配置上、設施上一次到位，逐步改善餐廳環(huán)境。為了保證該項效勞工作做到家，選礦廠打算將新建的食堂實行內(nèi)部承包的方式進展治理，建立餐廳經(jīng)營治理體系，以低利潤、高標準的效勞模式來滿意職工就餐需要。三、存在的問題

回憶過去的半年時間，雖然選礦廠完成了各項經(jīng)濟指標和生產(chǎn)任務，但在生產(chǎn)過程中卻依舊存在著很多的問題，這也是制約選礦廠生產(chǎn)指標和本錢掌握的主要因素，主要有以下幾各方面：

1、201*年3月份以來，選礦廠原礦鉛品位始終不穩(wěn)定，一車間在0.6~0.85之間，二車間在0.9~1.2%左右，由于一車間鉛原礦較低，致使鉛回收率及其不穩(wěn)定，始終處于低迷狀態(tài)。

2、加強技術(shù)人員的培育和聘請，不斷儲藏有用人才，今年以來，生產(chǎn)、技術(shù)工人嚴峻流失，直接影響了選礦廠的正常生產(chǎn)，究其緣由有兩個方面因素：（1）公司每年春節(jié)后由于礦石儲藏較少，選礦廠只能單系列生產(chǎn)，所以一局部賦閑在家的員工就被其他企業(yè)聘請，造成了嫻熟人才的流失。（2）由于局部崗位薪金較低因素，以致辭職的員工越來越多，造成生產(chǎn)工人匱