煤電脫硫增容改造項目施工組織設計

PAGE１７６/NUMPAGES180目錄1編制依據(jù) １1.1土建部分 １1.2工藝部分： ３1.3電氣及熱控： ３2工程概述 ６2.1工程概況 ６3施工組織機構 ８3.1項目部組織機構 ８3.2組織機構治理 ８3.3.各部門(項目)職責 ９4施工總體規(guī)劃 １２4.1施工現(xiàn)場平面布置原則 １２4.2廠內施工道路情況 １３4.3生活臨建規(guī)劃 １３4.4施工臨建規(guī)劃 １３4.5總體施工安排 １４4.6工期打算網(wǎng)絡圖（見附件1） １４5資源打算 １５5.1人力打算 １５5.2機工具打算 １５6施工方案 １７6.1土建施工方案 １９6.2粉倉、漿液制備安裝方案 ３０6.3真空皮帶脫水機安裝方案 ３２6.4泵類施工方案 ３６6.5汲取塔升塔方案 ４０6.6煙道加高方案 ４６6.7電氣施工方案 ４９6.8熱控施工方案 526.9油漆、防腐施工方案 566.10保溫施工方案 597應急預案編制制度 ６１8工期保證措施 668.1施工工期安排 668.2施工進度具體保證措施 668.3協(xié)調治理措施 ７０9專門季節(jié)（雨季、冬季）施工措施 719.1雨季施工技術措施 719.2冬季施工技術措施 7110工程質量保證措施 ７２10.1質量方針和質量目標 ７２10.2質量治理體系 7310.3施工過程質量操縱 ７３11安全保衛(wèi)、文明施工、環(huán)境愛護措施 ７４11.1安全與文明施工特點 ７４11.2安全治理 ７５12施工平面布置圖 ８２13施工電源布置及容量 ８２14設備材料保管、及轉運方案 ８２14.1庫房治理措施 ８２14.2現(xiàn)場料具使用和周轉治理措施 8314.3現(xiàn)場材料治理措施 ８３14.4轉運措施 ８４15新工藝施工方法介紹 ８４15.1植筋加固施工方案 ８４15.2脫硫島液壓提升工藝原理 8616安裝質量通病的預防措施單 ……………９６附件1工期打算網(wǎng)絡圖： 97附件2施工平面布置圖 981編制依據(jù)本施工組織設計依據(jù)為施工合同、施工技術協(xié)議、聯(lián)絡會會議紀要等。1.1土建部分GB50009《建筑結構荷載規(guī)范》GB50010《混凝土結構設計規(guī)范》GB50017《鋼結構設計規(guī)范》GB5003《砌體結構設計規(guī)范》GB50011《建筑抗震設計規(guī)范》GB50191《構筑物抗震設計規(guī)范》GB50007《建筑地基基礎設計規(guī)范》JGJ79《建筑地基處理技術規(guī)范》GB50108《地下工程防水技術規(guī)范》GB50040《動力機器基礎設計規(guī)范》JGJ107《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》DL5002《火力發(fā)電廠土建結構設計技術規(guī)定》DL5024《火力發(fā)電廠地基處理技術規(guī)定》(試行)DL/T5094《火力發(fā)電廠建筑設計規(guī)程》GBJ16(2002年版)《建筑設計防火規(guī)范》GB/T50001《房屋建筑制圖統(tǒng)一標準》GB/T50105《建筑結構制圖標準》GB50013《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GBJ46《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》GB50194《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GBJ303《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GB50204《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50207《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50212《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GBJl41《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GB50268《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》DL/T657-1998 《火力發(fā)電廠模擬量操縱系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》DL/T658-1998 《火力發(fā)電廠順序操縱系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》DL/T659-1998 《火力發(fā)電廠分散操縱系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》DT/T820-2002《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道焊接接頭超聲波檢驗篇）DL/T821-2002《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗篇）DL5007-92 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5017-93 《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》DL5031-94 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道篇）GB3216-91《離心泵、混流泵、軸流泵、旋流泵試驗方法》GB50205-95 《金屬結構施工及驗收標準》GB50209-2002 《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50259-96 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50263-97 《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50270-98 《連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98 《壓縮機風機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50212-91 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范及條文講明》GB50231-98 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收報告》GB50202-2002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》YB3301-92 《焊接H型鋼》SDJ68-85 《火力發(fā)電廠設備與管道保溫材料的技術條件與檢查方法》SDJ69-87 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（建筑工程） 《火力發(fā)電廠差不多建設工程啟動及竣工規(guī)程》(1996版)SDT279-90 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范熱工儀表及操縱裝置篇》電建[1996]第159號行業(yè)內部標準《火力發(fā)電廠差不多建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》（1996年版）《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》（1996年版）YBJ201《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》通用規(guī)定《火電施工質量檢驗及評定標準熱工儀表及操縱裝置篇》（1998年版）1.2工藝部分：DL/T776-2001《火力發(fā)電廠保溫材料技術條件》DL/T5072-1997《火力發(fā)電廠保溫油漆設計技術規(guī)定》GB50169－2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》DL/T5182-2004《火力發(fā)電廠熱工自動化就地設備安裝、管路、電纜設計技術規(guī)定》DL/T5190.5-2004《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DL/T5161.1～17-2002《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5210.1～8-2005《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》DL/T5418-2009《火電廠煙氣脫硫汲取塔施工及驗收規(guī)程》DL5000《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》DL5028《電力工程制圖標準》DL/T5121《火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計技術規(guī)程》DLGJ158《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設計技術規(guī)定》GB16226《車間空氣中石灰石粉塵衛(wèi)生標準》DL5027《電力設備典型消防規(guī)程》SD230《發(fā)電廠檢修規(guī)程》HGJ229《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》DLl23《火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料技術檢驗方法》SDJ66《火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法》DL／T616《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調整導則》1.3電氣及熱控：DL/T5161.1～5161.17-2002；《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》《火電施工質量檢驗及評定標準》；第五篇《電氣部分》DL5009.1-20022.4《火電建設安全工作規(guī)程》《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》。DL/T5190.5-2004《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》DL/T5417-2009《火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規(guī)程》DL/T621-1997《交流電氣裝置的接地》《工程建設標準強制性條文》2006年版GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》DL5009.1-2002《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電部分）DL/T5417-2009《火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規(guī)程》DL/T5417-2009《火電廠煙氣脫硫施工質量檢驗及評定標準》DL5009.1-2002）《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL/T5417-2009《火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規(guī)程》DL400《繼電愛護和安全自動裝置技術規(guī)程》DL/T5153《火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定》DL/T5136《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設計技術規(guī)程》DLGJ56《火力發(fā)電廠和變電所照明設計技術規(guī)定》GB50060《3~16kV高壓配電裝置設計規(guī)范》DL/T620《交流電氣裝置的過電壓愛護和絕緣配合》DL/T5137《電測量及電能計量裝置設計技術規(guī)程》DL/T5041《火力發(fā)電廠廠內通信設計技術規(guī)定》DL/T8044《電力工程直流系統(tǒng)設計技術規(guī)程》DL/T50044《低壓配電設計規(guī)范》GB14285《繼電愛護和安全自動裝置技術規(guī)程》DLGJ56《火力發(fā)電廠和變電所照明設計技術規(guī)定》GB50060《3~16kV高壓配電裝置設計規(guī)范》DL/T620《交流電氣裝置的過電壓愛護和絕緣配合》GB50217《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50057《建筑物防雷設計規(guī)范》DL/T5044《低壓配電設計規(guī)范》GB50229《火力發(fā)電廠與變電所防火規(guī)范》GB755 《旋轉電機定額和性能》GB997 《電機結構及安裝型式代號》GB1971《電機線端標志與旋轉方向》GB/T1993《旋轉電機冷卻方法》GB10068《軸心高56mm及以上電機的機械振動測量、評定及限制》GB/T10069.1-GB10069.3-88《旋轉電機噪聲測定方法及限值》GB1032《三相異步電機試驗方法》SDJ26《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設設計技術規(guī)程》GB50229《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》DL/T5175《火力發(fā)電廠熱工操縱系統(tǒng)設計技術規(guī)定》2工程概述2.1工程概況內蒙古磴口金牛煤電有限公司2×300MW機組工程，分不于2009年8月和10月投入運行。鍋爐為亞臨界參數(shù)一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐，燃用煙煤。鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量為1176t/h。兩臺機組配套完整的濕法煙氣脫硫裝置和一套公用系統(tǒng)，采納石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝。原脫硫裝置由哈爾濱動力設備股份有限公司承包建設，煙氣脫硫采納石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝。石灰石—石膏濕法煙氣脫硫、一爐一塔脫硫裝置，保證整套裝置在鍋爐燃用校核煤種BMCR工況條件下在驗收試驗期間脫硫效率為≥96%(至少滿足環(huán)保排放總量的要求)。保證整套裝置相關于鍋爐運行時刻(7500小時)的可利用率大于95%。整套裝置質保期為10000小時。本次脫硫增容改造工程由哈爾濱電氣集團環(huán)保事業(yè)部總承包。2.2工程范圍內蒙古磴口金牛煤電脫硫系統(tǒng)增效改造項目脫硫及廢水系統(tǒng)的土建、安裝、電氣、熱控工程施工。本次改造施工方案：每臺汲取塔增加1層噴淋層，并新增1臺循環(huán)泵，以提高漿液流量和噴淋效果，原4臺循環(huán)泵利舊。新增1臺循環(huán)泵漿液流量為7140m3/h，改造前總噴淋量達到21720m3/h，對應液氣比L/G為16.72L/m3；改造后總噴淋量達到28860m3/h，對應液氣比L/G為22.21L/m3。保持現(xiàn)有的汲取塔塔徑12.7m不變，在設計工況下塔內空塔煙氣流速4.0m/s，現(xiàn)有的除霧器和除霧器沖洗水系統(tǒng)拆除更換。由于漿液噴淋量增幅較大和生成了更多的脫硫石膏，為了保證足夠的漿液循環(huán)停留時刻和石膏固體停留時刻，必須對汲取塔漿池進行擴容。對漿池擴容擬考慮對汲取塔和漿池同時進行抬高。保持現(xiàn)有的汲取塔漿池直徑12.7不變.由于要求脫除的SO2量增大，需要供給更多的氧化空氣，原有的氧化空氣風量不能滿足要求；本次改造擬更換3臺離心風機運行方式仍為二用一備方式。由于本次改造漿池容積擴容后，原有的汲取塔攪拌器功率不能滿足要求，原3臺汲取塔攪拌器進行更換，將攪拌器電動機、減速器功率均提高。3臺新更換汲取塔攪拌器仍采納側進方式。原有石灰石制漿系統(tǒng)和脫水系統(tǒng)均需擴容改造。石灰石制漿系統(tǒng)擴容采納加設粉倉的方式，脫水系統(tǒng)擴容改造將原有真空皮帶機進行更換。2.2.1土建專業(yè)土建包括：1個粉倉和粉制漿箱基礎及建構物、1臺漿液循環(huán)泵基礎、4個石膏排出泵基礎、4個石灰石供漿泵基礎、2個工藝水泵基礎、2個粉制漿轉送泵基礎、2個回收水泵基礎、2臺氧化風機基礎基建構物、2臺真空皮帶機基礎、20個新增電氣和儀控柜基礎，石灰石輸送系統(tǒng)設備基礎，真空皮帶機系統(tǒng)設備基礎。2.2.2保溫、防腐油漆專業(yè)本次改造的防腐工作包括：汲取塔涉及改造部分（除霧器大梁及支撐）的防腐約400m2，凈煙道防腐約1500m2,涉及改造的排水溝，公用系統(tǒng)真空皮帶脫水機地面的防腐等工作。保溫要緊是牽扯改造拆除及新增設備及管道的工作。改造工程各系統(tǒng)設計范圍內的全部鋼結構材料產(chǎn)品及全部配套設備裝置的卸貨、搬運(含二次倒運)、開箱檢查、儲存保管、拆除工程、制作工程、安裝工程，完成分步試運工作，配合調試單位進行系統(tǒng)調試、系統(tǒng)試運行，配合性能驗收試驗，提供制作和安裝的施工記錄與竣工資料。3施工組織機構3.1項目部組織機構項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師工程治理部安保部設備工程師電儀工程師調試工程師土建工程師物資主管資料員設備安裝加藥系統(tǒng)鋼結構安裝管道安裝電儀安裝調試項目土建項目3.2組織機構治理項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師工程治理部安保部設備工程師電儀工程師調試工程師土建工程師物資主管資料員設備安裝加藥系統(tǒng)鋼結構安裝管道安裝電儀安裝調試項目土建項目本項目實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理將被授予全權負責項目部的工作及履行本工程合同。項目經(jīng)理將由具有豐富的電廠設備維護、安裝及調試經(jīng)驗和項目治理經(jīng)驗的人員擔任，公司將安排強有力的決策層經(jīng)驗豐富的治理層和技術過硬的作業(yè)層人員參加本工程建設和治理，治理和作業(yè)人員的選擇將嚴格按下列原則進行：3.2.1參與施工的人員將通過嚴格選擇，人員具有精湛的專業(yè)技術水平、良好的職業(yè)道德、團結協(xié)作的奉獻精神，并通過每月一次的考核和獎懲措施充分發(fā)揮他們的積極性；3.2.2參與施工和治理的所有人員在進入本工程施工前均經(jīng)崗位職責、專業(yè)技術、質量意識的教育和培訓，并全部進行考核，合格人員方能進入本工程施工；3.2.3從事質量保證質量監(jiān)督技術監(jiān)督和二、三級質量檢驗、試驗、測量，電氣試驗、熱工校驗、焊接治理、金屬監(jiān)督、金屬試驗和高壓受監(jiān)焊口焊接人員、計量檢定人員按規(guī)范要求和電力行業(yè)的治理制度持證上崗；3.2.4針對起重、駕駛工、架子搭設、電工操作、明火作業(yè)、危險品保管押運、橋式起重機安裝以及安全治理人員均由安全監(jiān)察部門進行專門作業(yè)人員上崗資格培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗，以確保施工過程中人員、機械、設備的安全可靠；3.2.5按照“權責明確精簡效能協(xié)調一致政令暢通”的原則，結合本工程的特點，組織機構按三個層次設置，實行分層次的組織治理：3.3各部門(項目)職責為實現(xiàn)業(yè)主的工期要求，保證工程質量，將明確規(guī)定項目部對質量有阻礙的各治理執(zhí)行和驗證部門及崗位人員的職責聯(lián)絡渠道及其相互接口關系。3.3.1項目經(jīng)理受公司總經(jīng)理托付全面負責本工程的所有工作，科學合理地安排本工程施工項目的施工，確保優(yōu)質、準點、安全、文明、高效地完成建設任務。保證國家的法律(規(guī))政策和主管部門的各項指令貫徹執(zhí)行，代表我公司及項目部承諾并處理政府上級部門業(yè)主方監(jiān)理方兄弟單位指派托付的各項事務。督促項目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理等嚴格按我方各體系文件要求進行各項工作。處理協(xié)調項目部內須項目經(jīng)理平衡決策的問題，簽署公布相關的指令。要求按合同條款及我方制定的項目經(jīng)濟考核指標管好用好工程資金及其它各項費用。督促各部門采納先進的治理手段治理好項目的資源進度質量安全文明施工及環(huán)境愛護等工作；項目部安全環(huán)境治理第一責任人，對項目部安全文明施工環(huán)境愛護工作負責。項目部質量治理第一責任人，對工程部質量治理工作全面負責。3.3.2生產(chǎn)經(jīng)理對項目經(jīng)理負責并報告工作，全面配合項目經(jīng)理協(xié)調現(xiàn)場各項工作，可同意項目經(jīng)理托付主持現(xiàn)場或代表項目經(jīng)理行使職權。在項目經(jīng)理領導下，全面負責項目部的技術治理工作，是技術第一責任人。負責組織指導施工專業(yè)工程師等職能部門展開工作，并監(jiān)督檢查事實上施運轉情況。負責合同條款中各項技術條款的落實，協(xié)調處理工程進度、質量操縱、施工技術安全技術措施中出現(xiàn)的問題，并作出決策。解決施工中的技術問題，參加重大質量和安全事故分析。落實、處理項目經(jīng)理承諾，同意的各項任務中的技術問題，當好經(jīng)理的參謀。參與本工程啟動委員會工作，負責本工程內的單體調試及配合分部試運系統(tǒng)調試及機組整套啟動工作。3.3.3施工總工程師施工總工程師工作上對項目經(jīng)理負責，技術上對項目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理負責；組織施工圖紙及技術文件的會審和重大節(jié)點施工前的技術交底；負責總平面的布置和治理，施工現(xiàn)場水、電、道路和排水的治理；負責要緊施工機械的平衡和調度；負責協(xié)調土建安裝調試工序之間的交接；協(xié)調治理和監(jiān)督各施工項目的施工活動，落實各項施工打算；審批各種安裝調試施工作業(yè)文件；負責組織對設計單位遞交的設計變更文件和項目部各專業(yè)項目提出的工程變更申請的審核。3.3.4質量工程師負責質量策劃，編制項目部的質量保證大綱作業(yè)程序和質量打算，并組織實施。組織項目部內部質量監(jiān)查活動，編制內審打算，對質量打算的實施情況進行監(jiān)查，組織各部門同意總公司的內部質量審核，維持質量體系有效運行。負責安裝全過程的質量檢查和驗證工作，具體實施三級驗收。負責不合格品返工返修后的質量檢查驗證工作。組織對施工工藝的操縱，實施質量獎罰。負責對質量事故的調查處理，并提出報告。負責審查工程竣工資料。3.3.5安全工程師負責在現(xiàn)場貫徹實施總公司有關職業(yè)安全健康治理和環(huán)境治理的方針目標。負責策劃和制訂現(xiàn)場安全治理和環(huán)境愛護的制度和規(guī)定，并組織實施。負責審查重大施工方案中的安全措施。負責安全監(jiān)察和組織安全大檢查。負責組織編制項目部的各項安全規(guī)章制度和措施并監(jiān)督實施。負責組織工程施工安全文明施工，交通運輸安全，施工大、中、小型機具安全性能的維護監(jiān)督。參與安全事故分析會，提出處理措施意見，實施安全獎懲。負責安全教育培訓及專門作業(yè)人員培訓的治理和實施。負責施工現(xiàn)場的防臺、防汛、消防工作。3.3.6物資主管向項目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理報告工作，主管工程所需物資的采購供應及倉庫物資的治理工作。負責甲供設備的監(jiān)造、催交工作和設備、材料的領用、保管工作，主管工程所需物資的采購供應及物資保管工作。負責組織實施設備開箱檢驗工作，完成安裝設備工機具及所購產(chǎn)品的隨箱技術文件記錄的收集、檢查、整理、建檔、保管、移交工作。負責組織物資分供方評審和復評工作，建立物資分供方名單檔案。負責編制采購打算單，組織對所購產(chǎn)品的檢查、驗收。負責工程物資實耗統(tǒng)計工作并充分利用MIS系統(tǒng)進行治理。應用計算機治理手段，按要求編制各類統(tǒng)計報表，各類物資消耗臺帳物資供應大事記及其它基礎資料。負責現(xiàn)場各類倉庫及儲存物品的保管發(fā)放治理。3.3.7各施工專業(yè)工程師各施工項目主管向項目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理報告工作，主管各自施工項目的施工工作。嚴格執(zhí)行質量安全環(huán)境程序文件及各項內部治理制度。依照項目部總體施工打算提出本部門的月度打算，并依照工程所下達的月度打算編制周施工打算，并組織實施。負責編制作業(yè)指導書一般施工技術方案和措施施工任務單和工料預算。負責編制物資需求打算，提出特種作業(yè)人員培訓要求。負責協(xié)調本項目工序之間的工作。參與項目工程圖紙會審和技術交底工作，配備足夠的勞動力，使用合格的設備，按經(jīng)批準的程序圖紙和打算組織施工，確保達到預先規(guī)定的質量目標和進度目標。按照質量打算組織項目級的質檢活動，并保持質量記錄的完整性，分項工程完成后交質量工程師復核。負責組織安裝設備材料的領用、維護、保管、移交、退庫等工作。負責組織完工工程移交前的維護、愛護。負責組織本施工區(qū)域現(xiàn)場的安全文明和環(huán)境愛護施工工作。4施工總體規(guī)劃4.1施工現(xiàn)場平面布置原則 按業(yè)主批準的施工總平面布置所規(guī)劃的場地、建筑面積和建筑標準，搭設臨時建筑和臨時設施。在現(xiàn)場交通主干道上不任意停放車輛堆放各類材料設備及其他物品，保持道路暢通，尤其要注意留出消防通道。運輸建筑材料各類廢棄物的車輛，應采取有效措施，防止建筑材料各類廢棄物的飛揚灑落或流溢，保證行駛中不污染道路和環(huán)境。未經(jīng)審批許可，不任意占用場地，在道路兩側嚴禁堆物及搭設臨時建筑。不任意開挖道路和擅自切斷水管電源和其他管道。施工現(xiàn)場設置集中廢鐵堆場，廢油及各類廢棄物的堆場；施工中嚴禁拋擲建筑材料各類廢棄物。施工地域按規(guī)定四周設立圍欄，施工地與非施工地要嚴格分隔；施工地域或危險區(qū)域有醒目的警示標志，并采取安全愛護措施。設立材料堆放場地，待裝設備堆放場地，廢料堆放場地。各類材料、物品在固定場地內堆放整齊。工地按防汛要求，設置連續(xù)通暢的排水設施和其他應急設施，防止泥漿污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。滿足有關規(guī)程的方便生產(chǎn)，有利于生活，安全防火，環(huán)境愛護和勞動愛護要求?？傮w指標應符合《火力發(fā)電廠施工組織大綱設計規(guī)定》和《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》的規(guī)定。合理組織交通運輸，使各個施工時期都能做到交通方便，運輸通暢，盡量減少二次搬運和反向運輸。優(yōu)先利用永久性道路，或者先建永久性道路路基，作為施工道路使用，在工程竣工前再鋪路面。運輸?shù)缆芬厣a(chǎn)性和生活性施工設施布置，使其暢通無阻，并盡可能形成環(huán)形路線。4.2廠內施工道路情況當施工需要切斷或占據(jù)要緊道路時，需經(jīng)業(yè)主批準，同時還應采取修建臨時道路的方法，保證各項目施工的正常進行，對周邊道路及時清掃。4.3生活臨建規(guī)劃盡量施工現(xiàn)場不設生活臨建，項目部自行解決，如有必須須經(jīng)業(yè)主確認并同意。4.4施工臨建規(guī)劃4.4.1辦公區(qū)：為方便項目治理部、監(jiān)理公司施工協(xié)調，按照現(xiàn)場規(guī)劃，利用業(yè)主指定的辦公區(qū)進行辦公。4.4.2班房規(guī)劃：建筑三間板房，位置由業(yè)主與施工單位協(xié)商解決；4.4.3現(xiàn)場倉庫：為方便施工現(xiàn)場對施工消耗材料機工具焊條等使用要求，現(xiàn)場施工區(qū)設置現(xiàn)場倉庫，位置同班房。4.4.4材料設備場地：由業(yè)主與施工單位協(xié)商指定場地為堆放場地，設備均用防雨布遮蓋，以防損壞。4.4.5加工組合場：鋼結構、煙道組合場，鑒于本工程為改造工程，現(xiàn)場場地狹小，打算在設備堆場就地進行組合，現(xiàn)場布置一臺25噸汽車吊，用于現(xiàn)場組合拼裝。4.4.6施工用水4.4.6.1．施工用水從業(yè)主布置的主供水管網(wǎng)上接引，接引點設置計量水表。4.4.6.2因混凝土采納商品混凝土，現(xiàn)場用水量不大，只用做降塵混凝土養(yǎng)護砌筑攪拌，與現(xiàn)場主供水管路采納DN25管道連接。4.4.6.3消防水系統(tǒng)滿足業(yè)主及主管部門要求，負責施工現(xiàn)場內消防水管施工。施工用水、施工消防用水可共用一個系統(tǒng)。4.4.7施工用電施工用電從業(yè)主提供的施工用電接口處引出，總負荷按320KW考慮。辦理臨時用電申請單，安裝電度表進行計量，具體按業(yè)主有關規(guī)定執(zhí)行。用電負荷統(tǒng)計如下：序號負荷名稱額定功率(KW)數(shù)量(臺)總功率(KW)1電焊機15203002照明103電動機具104總計3204.4.8氧氣乙炔壓縮空氣施工用氧氣乙炔氬氣等采納瓶裝，不布置供氣站，施工用壓縮空氣使用移動式空壓機供應。4.4.9施工排水施工排水利用施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)，在沒有排水系統(tǒng)或排水系統(tǒng)因施工破壞的區(qū)域，設置集水井明溝排水系統(tǒng)。4.4.10吊裝設備規(guī)劃布置4.4.10.1凈煙道鋼架吊裝使用350噸汽車吊，采取單件施工逐層安裝分段驗收的安裝方式。4.5總體施工安排由于本改造項目工期較緊，有些工作必須安排在停機前完成，有些必須停機后才能夠施工，因此必須合理安排，優(yōu)化施工才能夠在給出的工期內順利完成本才改造項目。我公司結合以往施工經(jīng)驗，現(xiàn)對本改造項目按停機前、停機后的時刻時期作如下細化。（按單臺機停機打算）需要優(yōu)先完成的改造項目：新增的漿液循環(huán)泵基礎施工及泵的安裝（可依照循環(huán)泵的進場日期調整打算）；需更換煙道的制作組合工作；汲取塔增加鋼構件的制作、組合；新建石灰石粉制漿系統(tǒng)土建施工及安裝；原廢水系統(tǒng)拆除及真空泵系統(tǒng)安裝。石灰石旋流站、石灰石輸送等公用系統(tǒng)的增容改造應提早聯(lián)系業(yè)主，施工方編制專項過度方案，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主共同討論審批后逐步實施。停機后需要改造的項目：汲取塔升塔工作；增加1層噴淋層；攪拌器更換；3臺氧化風機更換（依照氧化風機進場日期調整）；石膏排出泵更換2臺；石灰石供漿泵更換2臺；石灰石輸送系統(tǒng)及設備；2套真空皮帶脫水系統(tǒng)及附屬設備的安裝(依照工期可調整）；石灰石供漿、石膏排出、回收水管道的安裝；塔內部的防腐。設備到貨須按以上打算提早一周到場(具體時刻詳見工期打算安排明細）4.6工期打算網(wǎng)絡圖（見附件1）5資源打算5.1人力打算工種平均高峰備注木工56鋼筋工23混凝土工58抹灰工24架子工1015水工24電工12焊工2030機械工24安裝工5060輔機安裝工1018管道安裝工1520保溫油漆工1520電氣安裝及調試工816熱工儀表安裝及調試工510安裝焊工1012焊接工程檢測人員22起重架子工810吊裝機械司機22其它10155.2機工具打算5.2.1土建部分序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1經(jīng)緯儀1臺校驗合格，且在有效期內2水平儀1臺校驗合格，且在有效期內3圓盤鋸1臺4鋼筋調直機1臺5鋼筋切斷機2臺6鋼筋彎鉤機4臺7汽車吊16t1臺8電焊機3臺9插入式振搗器5臺10振搗棒6m10條11無齒鋸2臺12小推車3輛5.2.2機務部分序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊300t1臺粉倉安裝、凈原煙道安裝2汽車吊50t1臺設備倒運棧橋設備臨拋3叉車4.5t1臺設備運輸4運輸車輛50型1臺設備運輸5水平儀1臺水平測量6經(jīng)緯儀1臺垂直測量7電焊機25臺焊接8電動葫蘆若干汲取塔提升9小型葫蘆若干配合安裝5.2.3保溫部分序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1砂輪切割機1臺鋼帶等保溫支撐鐵件切割2大理石切割機4臺保溫外護板切割3剪板機1臺鋁板裁剪4電鉆10把保溫外護板鉆孔5手板鋸15把保溫材料切割6手動拉鉚槍10把保溫外護板鉚接7電源拖線盤10個現(xiàn)場施工電源8線錘2個垂直度測量劃線9彈簧剪刀10把鐵絲裁減10砂輪切割機1臺鋼帶等保溫支撐鐵件切割5.2.4油漆防腐部分序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1刷子若干油漆施工使用2角向磨光機6臺油漆施工除銹用3空氣壓縮機1臺噴漆施工用4電腦涂層測厚儀1把檢測油漆厚度5滾筒若干油漆施工使用6平板車2把運輸油漆7油灰刀若干油漆施工使用6施工方案本次改造施工本著能提早做的工作絕不延后做，能停機前做的工作必須提早做。因此我公司將按照：粉倉、制漿和廢水系統(tǒng)提早做，汲取塔、煙道鋼構件的制作需提早做，進場后優(yōu)先開始這四個系統(tǒng)的施工；公用系統(tǒng)泵的工作將先考慮改造備用泵，利用正常運行的泵維持機組脫硫系統(tǒng)的正常運行，把備用泵在停機前改造完成，只留與系統(tǒng)連接工作，待機組停機時再與系統(tǒng)連接，停機后并把原來運行沒有改造的泵改造完畢，機組啟動時采納原來改造完成的備用泵提早運行以保障工期；氧化風機先把備用的氧化風機在停機前改造完成，然后再改造剩余2臺氧化風機，真空皮帶脫水機擬采納與泵一樣的改造方式，用一臺保障機組正常脫水，另一臺改造完成正常運行后再改造另一臺。改造范圍及要緊要求如下：（1）將原有汲取塔改造為汲取塔塔徑不變，漿液池加高，在原四層噴淋層的上部增加一層噴淋層。（2）汲取塔整體抬高，增加一層噴淋層，依照需要布置相應的噴嘴。（3）脫硫系統(tǒng)目前除霧器為平板式除霧器，此次改造把原平板式除霧器更換為管式除霧器+屋脊式除霧器，以減少煙氣帶水。（4）石膏脫水系統(tǒng)擴容改造，并對石膏下料口進行改造以滿足運行下料要求。改造內容包括脫水機及其附屬設施、管道及脫水樓起重設施等。（5）漿液循環(huán)泵進行改造，滿足布置漿液循環(huán)泵的需要，改造內容包括增加一臺漿液循環(huán)泵，相應的管道、閥門及檢修循環(huán)泵起重、搬運設施等。（6）將原有的3臺汲取塔攪拌器進行更換，汲取塔攪拌器仍采納側進方式。（7）將原來3臺羅茨氧化風機改為3臺單級高速離心風機，改造后采納2運1備方式運行。（8）原煙氣煙道從汲取塔抬升后入口煙道立管補償器（含補償器）上部的煙道,凈煙氣煙道從汲取塔出口至混凝土煙囪外部分（含補償器）。（9）脫硫改造工程場地條件十分緊張，將原來的回收水泵、工藝水泵、除霧器沖洗水泵、石灰石漿液泵、石膏排出泵等需要增容的設備進行增容改造，改造的設備安裝在原設備房間原設備位置處。其中工藝水泵、石灰石漿液泵、石膏排出泵、磨機漿液泵、要求采納一拖二的變頻操縱方式。（10）新增一套石灰石粉制漿系統(tǒng)。2臺鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石（或粉）貯存及漿液制備系統(tǒng)。共設1個石灰石料（粉）倉。在新建的石灰石粉制漿系統(tǒng)房間中預留脫硫增效技術房間。（11）對原有石灰石輸送系統(tǒng)設備進行增容更換，含斗提機、振動給料機、稱重給料機等。（12）對更換的設備相關的襯膠（復合陶瓷）管道及閥門等附件進行更換、安裝。（13）原漿液循環(huán)泵出入口管道的彎頭、大小頭、三通、膨脹節(jié)的更換、安裝。（14）石灰石旋流站及其配套襯膠管路系統(tǒng)（含管路、彎頭、三通、閥門等）的更換、安裝。（15）原汲取塔四層噴淋層：主管、支管和性能加強環(huán)的磨損或脫落情況檢查、修復，清理堵塞，進行加固；噴淋管支撐梁的檢查、修復，噴嘴磨損、堵塞檢查、疏通、修復等的更換、安裝。（16）原汲取塔入口段原煙道積垢清理，汲取塔漿液清理，塔壁結垢清理，塔壁鋼板穿孔檢查修復；漿液循環(huán)泵濾網(wǎng)至泵入口石膏清理，濾網(wǎng)清理及修復。（17）原汲取塔PH計及其配套管路系統(tǒng)（含管路、彎頭、三通、閥門等）重新設計（幸免增加磨損腐蝕）后的更換、安裝。（18）原汲取塔密度計、磨機漿液箱密度計及其配套管路系統(tǒng)（含管路、彎頭、三通、閥門等）重新設計（幸免增加磨損腐蝕）后的更換、安裝。（19）負責脫硫部分數(shù)據(jù)至主機傳輸電纜的敷設。（20）與相關檢修單位搞好配合工作，服從業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調；參與有關設備檢修的質量驗收工作，以便保證脫硫改造工程各項性能指標。（21）脫硫廢水處理系統(tǒng)本脫硫增容工程設脫硫廢水處理系統(tǒng)，屬于本次改造范圍。新廢水系統(tǒng)先獨立施工安裝，單體調試后再與脫硫系統(tǒng)對接。依照到貨打算進行合理優(yōu)化，以保證工期如期完成，具體施工方案如下：6.1土建施工方案設備基礎包括：1個粉倉和粉制漿箱基礎及建構物、除霧器沖洗水泵基礎、石膏排出泵基礎、石灰石供漿泵基礎、工藝水泵基礎、回收水泵基礎、氧化風機基礎、真空皮帶機基礎、石灰石輸送系統(tǒng)設備基礎，真空皮帶機系統(tǒng)等設備基礎。土建的基礎施工將按照先對備用泵，備用風機進行施工，粉倉、脫水系統(tǒng)先做一臺，用正常運行的來保障機組正常運行，改造完一臺再改造另外一臺。6.1.1設備基礎鋼筋工程鋼筋進廠必須有出廠合格證和質量證明書，原材料進場后，分批分型號堆放整齊，立即依照證明書查看其標牌是否有誤。并對每批鋼筋(每批不大于60t取1組試件)取樣作力學性能試驗。鋼筋抗拉強度：45cm三根。鋼筋稱重：50cm五根進行試驗，并出具相關質檢部門的報告。鋼筋加工前，由專職翻樣技術員按圖紙設計及規(guī)范要求分層逐一繪出梁、柱、板的鋼筋下料單，經(jīng)部位施工員審核后，送加工場加工。施工員按照鋼筋下料單，及時填寫鋼材跟蹤申請單，以便及時掌握鋼材進場數(shù)量，試驗結果，并統(tǒng)計鋼筋接頭數(shù)量，以確定試件取樣組數(shù)。加工場加工的鋼筋形狀斷料尺寸必須按下料單施工，加工后的半成品鋼筋分類不分型號堆放并掛料牌，經(jīng)驗收合格后運至現(xiàn)場施工。樓層留孔洞處，孔洞范圍內鋼筋現(xiàn)場割斷，洞口上下增設加強筋。圈梁位置在柱中預設4Ф12插筋，待框架施工完畢后，磚砌體施工至該處時，再用同規(guī)格的鋼筋與之焊接。鋼筋綁扎采納20號鐵絲，鋼筋搭接應在中心和兩端用鐵絲扎牢，梁和柱的鋼筋骨架，其箍筋彎曲鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開布置，箍筋轉角與受力鋼筋交叉點均應扎牢；鋼筋安裝中，受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，接頭鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍。柱中鋼筋對接采納電渣壓力焊，逐根接長到設計標高。除與埋件埋管相碰的鋼筋同意移動外，其余鋼筋按圖施工，綁扎過程中注意檢查鋼筋規(guī)格級不有無漏筋少筋等問題。在鋼筋綁扎施工中必須保證鋼筋愛護層的厚度，鋼筋愛護層做為一個質量操縱要點。鋼筋綁扎完畢，先由班組自檢，自檢合格后再由質量員進行預驗收，復核無誤后通知業(yè)主和監(jiān)理進行驗收，各方對鋼筋工程隱蔽驗收記錄進行簽收后方可進行混凝土的澆筑。6.1.2混凝土工程混凝土觀感質量標準：混凝土表面平坦光滑色澤一致線條順暢幾何尺寸準確棱角飽滿方正；無蜂窩麻面、無露筋、無灰渣、無明顯水泡氣泡；模板拼縫痕跡完整具有規(guī)律性。混凝土施工治理措施：混凝土模板質量除了比國家現(xiàn)行標準要求高外，還要觀感好表面光潔度好，各個細部處理好棱角清晰細部美觀，就要求做工精細，必須選擇技術上思想上經(jīng)驗上都較好的作業(yè)班組施工(特不是對木工作業(yè)班組要求更高)，做到精心制作，精心施工；施工治理人員必須全過程檢查監(jiān)督，除了實行“三檢”制度外，還必須全過程跟蹤作業(yè)班組檢查監(jiān)督，發(fā)覺問題及時制止，在混凝土澆筑時，應現(xiàn)場監(jiān)督檢查；項目部必須加強施工全過程的協(xié)調監(jiān)督檢查，各工種(木工鋼筋混凝土作業(yè)班組)互相配合，互相監(jiān)督，一切均按既定方案精心操作。混凝土施工工藝及技術措施：施工工藝流程：方案交底→軸線模板線彈設→插筋整修→找平層→插筋連接→鋼筋綁扎→模板刷脫模劑(同時布置泵管)→模板安裝→混凝土澆筑→收頭清理(混凝土分段澆筑按相應步驟流轉)→拆模拆模時的成品愛護(同時模板整理脫模劑翻轉)→成品混凝土養(yǎng)護→成品愛護方案確定原則：凡采納混凝土施工工藝的部位，必須先編制作業(yè)指導書，在總結以往混凝土施工經(jīng)驗基礎上，對立即遇到的各項問題逐一展開討論，研究應對措施及處理對策，形成統(tǒng)一意見后，再向作業(yè)隊進行全面細致的交底。方案實施過程中，堅持樣板先行的原則：首先選擇一處作業(yè)點施工，拆模后對施工效果進行檢驗，與方案不符或達不到質量要求的，提出具體改進措施，再全面展開施工。6.1.3模板工程6.1.3.1基礎及框架等為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，采納清水覆膜膠合模板。板縫用密封膠條密封，以防漏漿。溝道、墻柱等外模采納水平木楞間距500mm和垂直鋼管間距600mm作背料，然后用M12(有防水要求的，焊止水環(huán))對拉螺栓(上下左右間距600mm,)與水平鋼管(間距600mm)連接，用斜撐與垂直鋼管連接，把垂直鋼管打進地基中，形成雙重穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。內模、底模用馬凳支起，作為吊模，溝道、墻柱等內模與外模用鋼筋定位，側壁內模之間用斜撐固定，從而使芯模形成穩(wěn)定的整體。6.1.3.2支設柱模板a)支設柱模板時應依照彈出的軸線和柱邊線彈出模板操縱線來保證柱底部位置的準確性。(柱邊大于或等于500mm時,中間穿M12的對拉螺栓上下間距600mm與水平鋼管連接，防止?jié)q模)b)按照柱邊線先把底部或限位筋固定好，再對準邊線安裝柱四面縱向側板，用幾塊橫向側板，把四側柱模相互釘牢拉住。c)支撐過程中必須用“吊線墜”的方法對柱模板進行校正，保證柱四面垂直，對角方正。對同一軸線大小相同的柱，上部應拉通線進行操縱，相鄰的柱之間用水平支撐剪刀撐等相互拉結固定。d)梁底模采納清水覆膜膠合模板（15mm）與50×100木枋配成的定型底模板，側模因梁高度不同，可采納1220×2440mm采納清水覆膜膠合模板裁割組裝，背肋同樣采納木枋，做法同柱模板短邊模板，模板的固定采納對拉螺栓，用12槽鋼加螺母扣緊縱模向鋼管，并與支架子相連結為一整體，凡梁跨度大于4米，其底模應按1～3‰比例起拱，梁底鋼管排架，其立桿縱向間距應操縱在600mm以內，橫向間距依照梁寬度而定，立杠底部應墊以寬度不小于200mm的木板，并設掃地桿，上部水平杠步距操縱在1.8米以內，一般層高6.4米以內設四道水平桿，縱橫方向設置剪刀撐以增加穩(wěn)定性。為增加模板強度與穩(wěn)固性，緊固措施采納在梁中穿帶對拉螺栓的形式，梁斷面高500-700用對拉螺栓一道，高900-1200用對拉螺栓二道，高1500用對拉螺栓三道，高2500用對拉螺栓四道，對拉螺栓間距為600mm。要求每組配對的模板穿孔位置相對固定，確保下次周轉時不再打孔。具體支設方式見下圖：e)現(xiàn)澆板模板其面模采納采納清水覆膜膠合模板，背肋采納50×100木楞，木楞間距不得大于400mm，支撐借助于梁底支撐排架，中間視間距大小增設一至兩排立桿支撐。模板支設高度應嚴格按標高操縱，接縫寬度、板面平坦度等應滿足規(guī)范要求。6.1.3.3支設模板時應注意的問題a)鋼管排架的整體穩(wěn)定性。b)模板接縫處是否嚴密，會可不能產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。c)模板及支撐應滿足結構及施工荷載要求，不得使用嚴峻銹蝕腐朽扭裂劈裂的材料。d)支設4m以上立柱模板時，其四周必須釘牢。操作時應搭設臨時工作臺。支設獨立梁模板時，不能站在柱模上操作或在梁的底模上行走。6.1.3.4模板的拆除柱、梁側模的拆除應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因模板拆除而受損壞的前提下方可進行，梁底模的拆除，當梁跨度<8米時，混凝土強度應達到75%，梁跨度>8米，強度應達到100%，板底模拆除，當板跨度<2米時，混凝土強度應達到50%，板跨度>2米<8米時，混凝土強度應達到75%，混凝土強度應參考同條件試塊的試驗結果。在混凝土未達到設計強度前，樓面若需堆放材料，應在堆放材料下墊放木枋，木枋置于梁上，以分散荷載，同時應在梁底適當增設支撐，以保證結構強度與安全。拆除時不要用邊過猛，拆除時注意愛護柱的角與面，嚴禁磕碰損壞混凝土面，模板必須加強愛護，拆下后逐塊傳遞下來，不得拋擲，清理潔凈后堆放整齊。鋼管卡具要分類進行堆放，不得亂扔。高處拆模應劃定警戒范圍，設置安全警戒標志并派專人監(jiān)護，嚴禁非操作人員進入。拆除模板應按順序分段進行，嚴禁猛撬硬砸及大面積撬落或拉倒。選擇穩(wěn)妥可靠的立足點高處拆模時必須系好安全帶。6.1.3.5預埋件加工固定a)加工：鐵件切割應方正，割縫整齊，無毛刺，尺寸準確；b)固定：埋件的型號、位置由專人負責校對，為保證埋件位置的準確，埋入溝道的鐵件應在支模前將鐵件焊接固定在綁扎好的鋼筋上。埋在頂面的鐵件應在混凝土澆筑前按設計標將高鐵件焊接固定在綁扎好的鋼筋上，澆筑混凝土完后找平常，用鐵錘敲擊鐵件頂面，將多余混凝土擠出，大于300mm*300mm時，中間割孔放氣，澆筑混凝土完后將放氣孔補焊），確保鐵件與混凝土面無空隙。所有鐵件在模板拆除后應將表面雜物浮銹清除潔凈，刷二度防銹漆。6.1.3.6混凝土模板工程質量通病防治措施a)模板接縫不平坦防治:模板安裝時使用專用器具；確保同一面梁、柱、板與木檔總厚度相同；有條件時，操作人員進入柱內接縫進行檢查、調整。b)主梁端頭下彎防治:產(chǎn)生的緣故是柱施工時操作面需要的空間大，梁承重架不能連續(xù)到梁端，模板因為上部主梁荷載太大而產(chǎn)生超量撓度引起梁端頭下彎。防治措施：梁底承重大橫桿伸至外架，梁底板鋪設完后對承重架進行加固，確保操作面范圍內有承重架支撐。c)樓層轉換處上下柱錯位、漏漿防治：安裝上層柱時，將模板和豎壓桿(方木)間向已澆筑混凝土板延伸200mm以上，再壓下橫桿，利用已澆筑混凝土原有對拉螺栓孔箍緊模板豎楞，確保上下不錯位、不漏漿，如下圖所示：d)柱根部漏漿防治：模板與柱根部不平處墊橡膠條，模板后面再壓1條25mm厚板條，用木楔楔緊，如下圖所示：e)對拉螺栓孔處漏漿起砂防治對拉螺栓外套PVC塑料管，內徑比螺栓直徑大2mm，長度比結構截面尺寸大2mm，柱支模結束后，在塑料管與模板間接觸處注玻璃膠?；炷琉B(yǎng)護結束后，抽出對拉螺栓，并用與混凝土內配合比相同的砂漿將孔洞填補密實，并加強對砂將的養(yǎng)護。當砂漿達到一定強度時，用砂皮將外表認真砂平。f)預埋件咬肉、歪斜防治預埋件產(chǎn)生咬肉、歪斜現(xiàn)象要緊是因為埋件重量較大，在振搗混凝土時產(chǎn)生沖擊力引起預埋件移位。故預埋件固定時必須視埋件大小及重量不同選用不同規(guī)格的螺絲與模板連接，并適當增加連接螺絲的數(shù)量，確保預埋件在混凝土澆筑過程中的穩(wěn)定性。6.1.4砌體工程在建筑物外圍搭設雙排裝修腳手架，室內搭設活動式馬凳用于砌筑。砌筑材料均利用垂直運輸機械運至各施工作業(yè)面，材料均采納手推車裝運，磚提早1～2d澆水濕潤，其含水率操縱在10～15%，現(xiàn)場檢驗可采納斷磚法，磚截面四周的融水深度在15～20mm。砌體施工前，依照柱身測量放樣軸線，利用線墜或準線將軸線放樣到地梁或樓面上來操縱砌筑底邊線。關于底面不平坦度小于3cm的采納砂漿找平。砌筑前用鋁合金長條立皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明：皮數(shù)防潮層門窗等洞口管道過梁樓面標高及斜砌層厚度，并嚴格按照準線進行逐皮砌筑。砌體在樓面和屋面上的堆載不得超過樓板的同意荷載值。拌制砂漿須按提供的配合比進行配制，各材料采納重量比進行計量。攪拌水泥混合砂漿時，砂和水泥干拌均勻后，再投入石灰膏加水攪拌均勻。砂漿攪拌時刻不得少于2min。砂漿稠度操縱在70～90mm。砂漿要做到隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿分不在拌好后2h和3h內使用完畢，不得使用過夜砂漿。砌筑前應排磚擱底(干擺磚)：外墻第一層擱底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。再盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整，盤角時要認真對比皮數(shù)桿的磚層和標高，操縱好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平坦和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻。采納外墻掛線。砌磚時，拉雙面準線，采納“三一”砌磚法砌筑。水平及豎直灰縫寬度按10mm操縱，但不小于8mm，不大于12mm。磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿，橫平豎直，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。交接墻體不能同時組砌時，在墻體中引出陽槎，并在灰縫中預埋長度不小于500mm，間距不大于500mm的φ6一級鋼拉結筋，每道兩根。磚墻每天砌筑高度不超過1.8m。施工腳手眼等孔洞的補砌采納兩頭擠漿的方法，不得用干磚填塞。磚砌體的轉角處和交接處同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時刻斷處砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。施工中不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應加設拉結鋼筋。拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm；埋入長度大于500mm；末端應有90°彎鉤。砌筑時，要求丁磚的中線與下層條磚的中線必須重合，不得出現(xiàn)“游丁走縫”現(xiàn)象；在墻體一步架砌完前，進行抄平引尺檢查標高誤差，墻體基面的標高誤差應在一步架內調整完畢。梁下窗臺應整磚丁砌。6.1.5門窗工程6.1.5.1門窗的規(guī)格品種開啟方式應符合要求，各種附件配套齊全，并有產(chǎn)品出廠合格證。6.1.5.2防腐材料、嵌縫材料、密縫材料、愛護材料、清潔材料等均應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。6.1.5.3門窗洞口按設計要求施工好，并彈出門窗安裝位置的操縱線。6.1.5.4認真做好墻體施工的驗收工作，復核門窗洞的大小位置標高等尺寸，對不符合要求的部位及時進行修復。6.1.5.5先在門窗框上按設計規(guī)定位置鉆孔，用全絲自攻螺栓把鍍鋅連接牢固。6.1.5.6依照門窗安裝位置彈出墨線，將窗裝入洞口就位，將木榫塞門窗與四周墻體間的安裝空隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差，符合檢評標準，用木榫或其它器具臨時固定。6.1.5.7門窗框與墻體連接固定采納鋼釘與空心磚砌塊中的混凝土預制塊固定，連接件至窗角的距離為180cm，連接件間距應按設計要求或間距應不小于600mm。6.1.5.8門窗框固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。6.1.5.9門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設計規(guī)定執(zhí)行，如設計無規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度5-8mm的密封膠封閉。6.1.5.10門窗扇及門窗玻璃的安裝應在墻體表面裝飾工程完工后進行。6.1.5.11作好門窗的成品愛護工作。6.1.6裝飾工程6.1.6.1抹灰工程施工方案抹灰一般按照先室外后室內先上面后下面的原則進行。抹灰層必須分遍進行，保證粘結牢固。抹水泥砂漿每遍厚度操縱在5-7mm，水泥混合砂漿每遍厚度操縱在7～10mm。常溫下，磚墻抹灰提早一天澆水濕潤。砌體、墻板與混凝土柱、墻界面兩側各100mm寬內外墻在抹灰施工前加釘鍍鋅鐵絲網(wǎng)。內墻面工藝流程：界面劑滾涂→墻面清理、濕潤→掛垂線做灰餅→門窗洞口做護角→沖筋→抹底層灰及中層灰→罩面(灰)外墻面工藝流程：界面劑滾涂→墻面清理、濕潤→掛垂線做灰餅→沖筋→抹底子灰→彈出分格線→粘分格條→抹中層灰→抹罩面灰→養(yǎng)護頂棚工藝流程：界面劑滾涂→清理濕潤→找規(guī)矩、彈線→抹灰、/