沭陽縣第二自來水廠二期設(shè)備采購(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

沭陽縣第二自來水廠二期設(shè)備采購(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)審批：山西省工業(yè)設(shè)備安裝二〇一五年五月目錄TOC\o"1-3"\h\u32495六、施工組織設(shè)計(jì) 120212〔一〕總體概述 1216611、工程概況 1170412、施工組織總體部署 170683、施工標(biāo)段劃分 1317334、編制依據(jù) 223532〔二〕施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 4119551、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 415691〔三〕施工進(jìn)度方案和各階段進(jìn)度的保證措施 581681、施工進(jìn)度方案 590472、保證進(jìn)度措施 521476〔四〕各分局部項(xiàng)工程的施工方案 870731、設(shè)備安裝施工方案 8231532、工藝管道施工方案 19136593、電氣施工方案 2446744、自控系統(tǒng)施工方案 30224155、管道系統(tǒng)清洗與試驗(yàn) 44176166、土建工程施工方案 4546117、鋼管防腐施工方案 5317972〔五〕質(zhì)量保證措施 5415851、建立健全的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系 54247662、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 55125353、施工過程的質(zhì)量控制 56210834、各種原材料、構(gòu)件、配件的質(zhì)量控制及試驗(yàn)工作管理 5625334〔六〕平安文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 5846101、平安/環(huán)境工作目標(biāo) 58257822、平安管理體系 5814773、平安控制措施 61279064、環(huán)境保護(hù)措施 67220795、文明施工管理措施 698006、職業(yè)健康與衛(wèi)生 7412900〔七〕工程管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn) 75296481、工程管理機(jī)構(gòu)圖 75120482、工程管理機(jī)構(gòu)組成表 76305193、工程管理人員必備的素質(zhì) 7719834、工程管理人員的管理經(jīng)驗(yàn) 7822300〔八〕勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入方案 78292701、勞動(dòng)力安排方案 7882302、施工機(jī)械配置 801512〔九〕關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 81322561、焊接變形難點(diǎn)分析與解決方案 8129905〔十〕冬雨季施工、已有設(shè)施、管線加固、保護(hù)等特殊情況下的施工方案 8285791、冬雨季、夜間施工方案 8273422、對(duì)已有設(shè)施的加固保護(hù)方案 84187813、地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 8517134〔十一〕新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應(yīng)用 8622571、鋼筋直螺紋連接 86192192、座漿法施工 861404〔十二〕材料樣品 8923520〔十三〕附表 9027721附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 9021249附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 917925附表三勞動(dòng)力方案表 928946附表四方案開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò) 9326330附表五施工總平面圖 9421816附表六臨時(shí)用地表 957888七、工程管理機(jī)構(gòu) 9631516〔一〕工程管理機(jī)構(gòu)組成表 965486〔二〕主要人員簡(jiǎn)歷表 124六、施工組織設(shè)計(jì)〔一〕總體概述1、工程概況1.1工程名稱：沭陽縣第二自來水廠二期設(shè)備采購(gòu)安裝工程1.2工程地點(diǎn)：沭陽縣京滬高速與柴米河交匯處1.3工程內(nèi)容：本工程包括水源廠自控局部施工工程、水源廠強(qiáng)電局部施工工程、水源廠設(shè)備及管網(wǎng)施工工程、凈水廠自控施工工程、凈水廠強(qiáng)電施工工程、凈水廠設(shè)備及管網(wǎng)施工工程、土建市政零星工程、其他零星工程。1.4工程總工期：150日歷天2、施工組織總體部署依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的工作內(nèi)容，根據(jù)本工程施工內(nèi)容多、工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)和具體情況，且考慮到安裝與土建科學(xué)合理安排和密切協(xié)作的原那么?？傮w布屬如下：2.1充分做好開工前的準(zhǔn)備工作，按照方案及時(shí)組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，布設(shè)好施工用水、用電和安排好施工人員的生活設(shè)施。及時(shí)組織工程材料進(jìn)場(chǎng)，為正式開工做準(zhǔn)備。2.2從工程開工之日起，首先抓好非標(biāo)制作加工和各種管道支吊架及電纜橋架支架的制作安裝，以及有關(guān)設(shè)備根底的驗(yàn)收工作。2.3由于該工程設(shè)備較多，待設(shè)備根底驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行設(shè)備的就位安裝，為管道及電氣等施工創(chuàng)造條件。2.4同時(shí)整個(gè)工程的設(shè)備安裝，工藝管道、電纜敷設(shè)，電氣等安裝，全面鋪開。此階段，已進(jìn)入正式施工頂峰，工程部各級(jí)、各專業(yè)管理人員，務(wù)必加強(qiáng)工程的施工管理、組織指揮、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度和技術(shù)、質(zhì)量平安管理。安裝各專業(yè)之間，與土建之間必須加強(qiáng)交叉施工配合協(xié)調(diào)工作，確保順利正常施工。2.5為確保工期，要根據(jù)土建施工所具備的工作面合理劃分施工段。同時(shí)，要根據(jù)土建與安裝各專業(yè)同時(shí)施工交叉作業(yè)多的特點(diǎn)，人員、機(jī)具采取動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)做好人員機(jī)具的調(diào)配。要做到人員、機(jī)具、工作面三不閑置，以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、施工標(biāo)段劃分本工程根據(jù)施工部位及施工流程可劃分為以下四個(gè)階段：第一階段：水源廠管道及設(shè)備安裝第二階段：凈水廠管道及設(shè)備安裝第三階段：強(qiáng)電局部及自控局部安裝第四階段：土建及其他零星局部施工編制依據(jù)4.1國(guó)家公布的法律法規(guī)?中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法?主席令第9條?中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法?主席令第65條?中華人民共和國(guó)保險(xiǎn)法?主席令第11條?中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法?主席令第77條?中華人民共和國(guó)建筑法?主席令第46條?中華人民共和國(guó)消防法?主席令第6條?中華人民共和國(guó)合同法?主席令第15條?中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法??建筑工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例?國(guó)務(wù)院第393號(hào)4.2主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-2007?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-2002?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50203-2021?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002?鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2021?屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50207-2021?地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50208-2021?建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50210-2001?建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50209-2021?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-2002?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50303-2021?通風(fēng)及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50243-2002?給水排水管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-2021?石油化工建設(shè)工程施工平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50484-2021?工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50184-2021?工業(yè)金屬管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-2021?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)?GB50231-2021?石油和化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)工程管理標(biāo)準(zhǔn)?HG\T20705-2021?化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定?HG\T20237-1994?化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定?HG/T20549-1998?化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定?HG20546-2021?壓力管道標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道第五局部：檢驗(yàn)與試驗(yàn)?GB/T20801.5-2006?石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH3501-2021?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-2021?鋼制管法蘭、墊片、緊固件?HG/T20592-20635-2021?鍛鋼承插焊、螺紋和對(duì)焊支管座?GB/T19326-2021?鍛鋼制承插焊管件?GB/T14383-2021?鋼板對(duì)焊無縫管件?GB/T12459-2005?管架標(biāo)準(zhǔn)圖?HG/T21629-1999?壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)那么?TSGR1001-2021?建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50617－2021?爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB5008-2021?電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50147－2021?自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50131-2007?工業(yè)自動(dòng)化儀表用模擬直流電流信號(hào)?GB3369.1－2021?化工裝置自控工程設(shè)計(jì)規(guī)定?HG\T20636～20639?施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程?JGJ160-2021?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2021?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-2021?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程?JGJ46-2021?建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)程?JGJ80-2021?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程?JGJ130-2021?施工升降機(jī)平安規(guī)程?GB10055-2007?建筑施工起重吊裝工程平安技術(shù)規(guī)程?JGJ276-20214.3環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：?污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?GB8978-2002?建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?GB\T-50640-2021〔二〕施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1.1施工平面布置的原那么1.1.1嚴(yán)格按照業(yè)主方相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，假設(shè)業(yè)主方無確切規(guī)定，那么由我方擬定具體實(shí)施方案，經(jīng)業(yè)主審批合格后，方進(jìn)行具體施工。1.1.2在滿足施工需要前提下，盡量減少施工用地，施工現(xiàn)場(chǎng)布置要緊湊合理，科學(xué)確定施工區(qū)域和施工場(chǎng)地面積。1.1.3合理布置起重機(jī)械和各項(xiàng)施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低運(yùn)輸費(fèi)用。1.1.4盡量利用永久性建筑物現(xiàn)有設(shè)施為施工效勞，降低施工設(shè)施建造費(fèi)用，盡量采用裝配式施工設(shè)施，提高其安裝速度。1.1.5各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足：有利生產(chǎn)、方便生活、平安防火和環(huán)境保護(hù)的要求。1.1.6根據(jù)本工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)考察的實(shí)際情況，考慮所有臨時(shí)設(shè)施盡量靠近原有道路布置。工程所需的工程材料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，在工地附近臨時(shí)堆放。為了更大的工作面，工程的辦公和住宿都沿著工程的圍墻設(shè)置。詳見附表五?施工總平面圖?1.2施工總平面布置內(nèi)容1.2.1施工用電：根據(jù)業(yè)主要求指定的供電電源，敷設(shè)臨時(shí)用電電纜，臨時(shí)用電電纜采用直埋鋼鎧電纜，并按用電規(guī)定設(shè)置標(biāo)樁，同時(shí)按業(yè)主要求辦理用電手續(xù)，掛表計(jì)量，分別布置在各個(gè)主要的施工區(qū)域。1.2.2臨時(shí)用水：根據(jù)業(yè)主指定的水源，安裝用水管道及相關(guān)設(shè)備。1.2.3臨時(shí)排水：采用明溝與集水井結(jié)合排水方式，根據(jù)就近排水的原那么，為節(jié)約本錢，直接排入附近排水管網(wǎng)并在入口處加設(shè)濾網(wǎng)。生活污水直接排入附近排水管網(wǎng)。1.2.4施工場(chǎng)地道路硬化施工道路硬化沿著施工臨時(shí)設(shè)施和視材料堆放所需的道路而定，硬化的地方采用100mm厚C10混凝土或泥結(jié)碎石。水泥庫房必須架空離地不小于30cm，做防潮處理。1.2.5施工圍墻辦公生活區(qū)采用玻璃巖棉活動(dòng)板房，廠區(qū)圍蔽采用弧形彩色鍍鋅壓型鋼板〔下部設(shè)磚根底〕。圍墻外立面繪制宣傳壁畫，壁畫內(nèi)容經(jīng)業(yè)主確定后制作安裝，工地名稱，在工地大門外設(shè)立相應(yīng)的施工標(biāo)牌。場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行綠化建設(shè)，美化環(huán)境，創(chuàng)立“花園式〞工地。全部駐地待工程完工后予以恢復(fù)原貌，尤其是植被恢復(fù)。1.2.6衛(wèi)生醫(yī)療機(jī)構(gòu)在工程經(jīng)理部辦公區(qū)設(shè)衛(wèi)生站，負(fù)責(zé)做好職工的醫(yī)療、預(yù)防和早期搶救工作。1.2.7環(huán)保設(shè)施生活垃圾按可回收利用、可生物降解、不易降解分三類設(shè)立垃圾箱，分類收集、處理。生產(chǎn)施工中產(chǎn)生的建筑垃圾，可利用的盡量利用，無法利用的設(shè)立垃圾填埋場(chǎng)集中填埋。合理規(guī)劃工地廁所位置，搞好工地衛(wèi)生。1.2.8平安消防設(shè)施堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理〞平安方針，施工現(xiàn)場(chǎng)布置足夠的平安防火設(shè)施，貯備足量的平安防護(hù)用品并定期發(fā)放，在醒目處設(shè)置平安宣傳牌，場(chǎng)地布置時(shí)，將油類等易燃、易爆品嚴(yán)格按平安法規(guī)要求布置、儲(chǔ)放、并設(shè)立足量的平安消防裝置。〔三〕施工進(jìn)度方案和各階段進(jìn)度的保證措施1、施工進(jìn)度方案我方中標(biāo)后將擬定于2021年5月29日開工，絕對(duì)工期150日歷天。具體開工時(shí)間以甲方通知為準(zhǔn)。進(jìn)度方案詳見附表四?方案開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖?2、保證進(jìn)度措施2.1為確保工期，在與建設(shè)單位及總包單位、監(jiān)理單位密切配合的前提下，落實(shí)組織好人員，明確分工、落實(shí)責(zé)任，密切注意實(shí)際施工進(jìn)度與原定方案的差異，及時(shí)調(diào)整，并預(yù)先備好應(yīng)急方案，必要時(shí)可增加施工作業(yè)面，采用高效機(jī)械等確保工期。2.2保證工期的技術(shù)組織措施2.2.1本工程重要性高，必須發(fā)揚(yáng)我公司集中力量保證重點(diǎn)的優(yōu)良傳統(tǒng)，在施工組織上我們將在人力、物力和財(cái)力方面優(yōu)先保證此工程工程的需要。2.2.2教育職工明確如期把優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品交付業(yè)主使用是我們施工企業(yè)的宗旨，對(duì)重點(diǎn)工程，確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽(yù)，還關(guān)系著投產(chǎn)效益的表達(dá)，鼓勵(lì)職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。2.2.3組建有同類工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成工程經(jīng)理部，推行以工程工程為對(duì)象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標(biāo)的工程工程施工管理，在公司的統(tǒng)一指揮下工程工程經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任。2.2.4加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進(jìn)行的前提，包括技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。2.2.5認(rèn)真熟悉建設(shè)文件，掌握工藝流程、設(shè)計(jì)要求、適用標(biāo)準(zhǔn)和工期要求，編制出切合實(shí)際確實(shí)?？偣て诘氖┕みM(jìn)度方案并在實(shí)際過程中根據(jù)情況及時(shí)修正，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到位。2.2.6在業(yè)主、監(jiān)理工程師與總包單位的統(tǒng)一指揮下，各有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創(chuàng)造施工條件。2.2.7認(rèn)真做好預(yù)埋工作，既不影響土建施工進(jìn)度，又要為安裝施工創(chuàng)造條件。2.2.8充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為現(xiàn)場(chǎng)安裝提供優(yōu)良效勞，采用埋弧自動(dòng)焊、逆變焊機(jī)等先進(jìn)焊接方法和機(jī)具，提高工效，保證質(zhì)量。2.2.9材料供給及工藝設(shè)備供給情況、設(shè)計(jì)出圖及變更情況、相關(guān)施工單位的進(jìn)度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可無視的因素，必須認(rèn)真對(duì)待并采取相應(yīng)措施予以解決。2.2.10注重現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期建成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場(chǎng)管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)境進(jìn)行合理有效的使用，充分利用空間、時(shí)間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。2.2.11實(shí)行以工程經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是：〔1〕掌握和控制施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按方案正常進(jìn)行?！?〕及時(shí)同相關(guān)施工單位互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注重后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問題。〔3〕及時(shí)了解材料、設(shè)備供給動(dòng)態(tài)，對(duì)缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)，要提出調(diào)整局部進(jìn)度方案的建議和有效的補(bǔ)救措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實(shí)施，使總進(jìn)度方案不至于受到影響。2.2.12本工程的總工期和單位工程工期有嚴(yán)格的要求，在每項(xiàng)單位工程施工前都要做好充分的施工準(zhǔn)備，配足機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)力，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制詳細(xì)的施工進(jìn)度方案，該進(jìn)度方案要充分反映各類施工條件，確定關(guān)鍵線路，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師同意后施行，以嚴(yán)格控制單位工程工期的手段，最終確保總工期。2.3不利條件下的工期保證在施工遇到外因作用，進(jìn)度方案受阻，而最終工期不變的情況下，我們采取的保證預(yù)案是：2.3.1土建未按方案到達(dá)主要控制節(jié)點(diǎn)部位〔1〕只要不是最后一個(gè)節(jié)點(diǎn)，我們確保不影響總工期，如果節(jié)點(diǎn)延遲影響了安裝，我們不等不靠，立即調(diào)整方案，改變施工路線，繼續(xù)保持前進(jìn)勢(shì)頭?！?〕一旦土建延遲的節(jié)點(diǎn)到位，我們通過自己的努力，追回?fù)p失的時(shí)間。力保后續(xù)節(jié)點(diǎn)不受影響。2.3.2設(shè)計(jì)頻繁變更只要是設(shè)計(jì)單位簽發(fā)、業(yè)主簽證認(rèn)可的設(shè)計(jì)變更，我們不拖延，不講條件，立即實(shí)施，不使問題積累。2.3.3設(shè)備材料未按方案到貨調(diào)整施工方案，改變施工路線，有條件部位先施工。到貨后組織突擊搶干，加班加點(diǎn)，搶回時(shí)間。2.3.4設(shè)備材料質(zhì)量問題〔1〕備材料到貨后立即檢驗(yàn)，及早發(fā)現(xiàn)問題，對(duì)存在質(zhì)量不符的材料設(shè)備立即聯(lián)系廠家退換，堅(jiān)決不試用問題產(chǎn)品。〔2〕如對(duì)進(jìn)度已發(fā)生影響，我們盡力補(bǔ)救。2.3.5臺(tái)風(fēng)、高溫等災(zāi)害性天氣，停電、停水，意外事故〔1〕一般對(duì)安裝影響時(shí)間不長(zhǎng)，容易補(bǔ)救，對(duì)土建影響較大。但我們將和總包單位共同承當(dāng)壓力，通過加快安裝進(jìn)度彌補(bǔ)工期損失?！?〕災(zāi)害天氣均有預(yù)報(bào)和預(yù)兆，事先要做好準(zhǔn)備，采取防范措施，調(diào)整施工方案，最大限度減少影響?！?〕加強(qiáng)施工水電維護(hù)，防止施工原因造成停電停水?！?〕加強(qiáng)管理，消除重大平安和火災(zāi)隱患，杜絕事故發(fā)生。2.3.6緊急情況下的工期保證施工現(xiàn)場(chǎng)的情況復(fù)雜多變，不利條件如果頻繁出現(xiàn)，其產(chǎn)生的后果常常是進(jìn)行性的累積。往往造成工程中后期安裝工程量高度集中，施工頂峰突起，壓力驟增，而距離竣工期限已時(shí)日不多。或者，甲方在工程實(shí)施中期提出重大節(jié)點(diǎn)提前到位或提前竣工要求。對(duì)此類我們的緊急預(yù)案是：(1)公司有關(guān)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，與工程部共商對(duì)策。(2)增加工程施工資源投入，調(diào)遣后備梯隊(duì)進(jìn)場(chǎng)。(3)采取鼓勵(lì)政策，調(diào)動(dòng)職工積極性，加班加點(diǎn)，突擊搶干?！菜摹掣鞣志植宽?xiàng)工程的施工方案1、設(shè)備安裝施工方案1.1工程概況本工程的設(shè)備安裝，是將設(shè)備整體或其組合件依據(jù)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝的要求，按照安裝平面布置與施工組織設(shè)計(jì)等有關(guān)技術(shù)文件的具體指導(dǎo)及設(shè)備進(jìn)貨的不同時(shí)間，有條不紊地運(yùn)送到安裝地點(diǎn)，然后將設(shè)備本體或其組合件按照設(shè)備說明書的技術(shù)要求和安裝施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行清洗、組裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以形成一個(gè)完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，具備投產(chǎn)或使用條件，并確保整個(gè)工程符合設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.2施工工藝流程設(shè)備開箱檢查→起重運(yùn)輸及放線就位→找正找平→設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿→拆卸清洗潤(rùn)滑及裝配→試壓及試運(yùn)轉(zhuǎn)1.3施工程序1.3.1施工準(zhǔn)備〔1〕組織專業(yè)人員熟悉圖紙技術(shù)資料，了解設(shè)計(jì)意圖，參加施工圖的技術(shù)交底?！?〕熟悉有關(guān)規(guī)定，分清不同種類、不同型號(hào)設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求?！?〕制定設(shè)備運(yùn)輸和安裝程序1〕根據(jù)設(shè)備外形、尺寸、重量和數(shù)量以及在泵房的位置，確定運(yùn)輸路線，去除運(yùn)輸?shù)缆飞系恼系K物。2〕設(shè)備的安裝程序，原那么上是：先上〔高層〕后下〔低層〕，先大后小〔體積而言〕，先里〔離吊裝孔較遠(yuǎn)〕，后外〔離吊裝孔較近〕?！?〕根底檢查驗(yàn)收1〕設(shè)備根底在土建施工完成之后，要求匯同甲方、公司等有關(guān)部門進(jìn)行根底檢查驗(yàn)收。2〕在泵房?jī)?nèi)部的立柱上，設(shè)立必要的根底板，在根底板上標(biāo)出EL的水平線和立柱的中心線，按施工圖用經(jīng)偉儀等儀器檢查設(shè)備根底的標(biāo)高和中心線的位置，特別對(duì)于安裝長(zhǎng)度或傾斜角度，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，檢查中心線偏移、標(biāo)高誤差、傾斜角度是否在偏差范圍內(nèi)。3〕預(yù)留和預(yù)埋的檢查為了保證安裝質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行，設(shè)備安裝根底的預(yù)留孔和預(yù)埋件位置、尺寸必須符合要求。根底驗(yàn)收時(shí)，對(duì)預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須嚴(yán)格檢查，以免有遺漏和錯(cuò)位，造成安裝困難。4〕根底的外表應(yīng)平整、枯燥，根底外表地腳螺栓及機(jī)器底板下的油污、砂子、灰塵及其它異物要去除干靜。5〕做好根底檢查記錄〔5〕設(shè)備檢驗(yàn)1〕設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，在安裝之前，會(huì)同甲方、公司等有關(guān)部門共同進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱記錄工作。2〕室內(nèi)設(shè)備不能在室外開箱，每臺(tái)設(shè)備均在搬運(yùn)之前開箱。3〕機(jī)器主體及附件數(shù)量在搬運(yùn)時(shí)要清點(diǎn)，同時(shí)核對(duì)機(jī)器型號(hào)、規(guī)格是否正確，主要尺寸要進(jìn)行核對(duì)，外觀質(zhì)量要檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)商解決。4〕搬運(yùn)安裝時(shí)，要保護(hù)好設(shè)備接管突出局部以及容易破壞的地方，防止碰傷?！?〕施工機(jī)具的準(zhǔn)備1〕配備能夠承受設(shè)備拖運(yùn)、起吊的機(jī)具。2〕使用的計(jì)量器具必須受過檢定且在檢定有效期內(nèi)，嚴(yán)禁使用不合格的計(jì)量器具。3〕需用的專用工具備齊，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用。1.4通用設(shè)備安裝1.4.1設(shè)備開箱檢查〔1〕開箱前,應(yīng)會(huì)同各有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合開箱，包括業(yè)主、監(jiān)理、供貨方。特別是某些國(guó)外進(jìn)口設(shè)備的開箱，必須由供貨方人員參加，或由外方供貨單位委托業(yè)主方到場(chǎng)?！?〕開箱時(shí)應(yīng)查明設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)，查對(duì)箱號(hào)及包裝情況，防止開錯(cuò)箱?！?〕開箱后按裝箱單清查零部件、工具、附件、附屬材料、技術(shù)文件是否齊全，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷、損傷及銹蝕等，應(yīng)及時(shí)提出，并會(huì)同有關(guān)人員共同分析，明確責(zé)任，及時(shí)處理。檢查完畢，做好記錄，并辦理移交手續(xù)?！?〕對(duì)不需要安裝或安裝時(shí)不用的零配件、附件、附屬材料、工具、技術(shù)文件、設(shè)備說明書，檢查后由業(yè)主方保存，對(duì)安裝有用的，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、分類、妥善保護(hù)和保管，用完后仍交業(yè)主方。1.4.2設(shè)備的運(yùn)輸、根底放線與設(shè)備就位〔1〕設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b包括以下幾個(gè)方面：①一次運(yùn)輸；②二次運(yùn)輸；③設(shè)備的吊裝就位。其中一次運(yùn)輸由設(shè)備制造廠家和業(yè)主方負(fù)責(zé)，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)；二次運(yùn)輸是把設(shè)備從施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備倉(cāng)庫、組裝場(chǎng)地或堆放場(chǎng)地運(yùn)到根底近旁，運(yùn)輸距離短；把設(shè)備從根底近旁吊裝就位到根底上，那么由施工單位根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)〔質(zhì)量、大小、剛度等〕和現(xiàn)場(chǎng)空間的大小以及運(yùn)輸?shù)缆返那闆r，采取不同的方法予以完成?！?〕運(yùn)輸、吊裝工具選擇二次運(yùn)輸一般用重型載重汽車。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，還可用平板車、拖排等，對(duì)小型設(shè)備也可用滾扛，配以倒鏈或人力推運(yùn)。本工程設(shè)備的安裝，分為室內(nèi)、室外兩局部。室內(nèi)設(shè)備，可利用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝就位，室外那么可用自行式起重機(jī)〔25t或16t汽車吊〕或龍門吊。運(yùn)輸?shù)跹b方案的選擇一般遵循以下原那么：①不發(fā)生平安事故；②保證不損傷設(shè)備；③方法簡(jiǎn)單；④費(fèi)用低。所用機(jī)具、工具都須經(jīng)過計(jì)算，確定其型號(hào)、規(guī)格，重要的設(shè)備及大件吊裝，應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案。〔3〕根底放線1〕設(shè)備根底的檢查清理及處理--根底檢查應(yīng)會(huì)同業(yè)主方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理等，對(duì)根底的尺寸、標(biāo)高、中心軸線、螺孔、預(yù)埋線的位置偏差等進(jìn)行復(fù)查，并辦理驗(yàn)收、移交手續(xù)。根底檢查的允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕1坐標(biāo)位置縱軸±202橫軸±203不同平面的標(biāo)高-204凸臺(tái)上平面外形尺寸-205平面的水平度〔包括地坪上需安裝設(shè)備的局部〕每米56全長(zhǎng)107平面外形尺寸±208垂直度每米59全長(zhǎng)1010預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高〔頂端〕±2011中心距〔在根部和頂部測(cè)量〕±212預(yù)埋地腳螺孔中心位置±1013深度+2014孔壁鉛垂度10--所有根底外表的模板、地腳螺釘固定架及露出根底外的鋼筋等，必須予以撤除，地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、碎料、積水等亦應(yīng)全部去除。--根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢查并核對(duì)所有預(yù)埋件的數(shù)量、位置的正確性。--檢查混凝土根底強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。--根底標(biāo)高假設(shè)偏差過大，那么應(yīng)予以處理。過高時(shí)應(yīng)予以鏟除，假設(shè)過低，那么需先鏟麻，然后在其上面澆筑同標(biāo)號(hào)混凝土并壓實(shí)、抹平、養(yǎng)護(hù)。2〕根底放線設(shè)備在根底上就位，必須依據(jù)一定的基準(zhǔn)線，包括縱橫中心線及標(biāo)高。這些線主要是根據(jù)施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑的軸線、邊緣線或標(biāo)高線確定的。放線時(shí)根據(jù)兩點(diǎn)決定一條直線的原那么，用墨線或拉鋼絲等在根底上標(biāo)識(shí)起來?！?〕設(shè)備就位設(shè)備就位時(shí)，一方面要依據(jù)根底上的安裝基準(zhǔn)線，另一方面還要根據(jù)設(shè)備本身的中心線，移動(dòng)設(shè)備使二線重合，最終把設(shè)備安放在正確的位置上。設(shè)備就位后，應(yīng)放置平穩(wěn)，防止變形。對(duì)重心較高的設(shè)備，應(yīng)采取措施防止其搖動(dòng)或傾倒。1.4.3找正、找平設(shè)備就位后，應(yīng)把其調(diào)整成水平或垂直狀態(tài)，另外設(shè)備的某些零件和相關(guān)零部件之間還有其他不同的要求，設(shè)備最終固定時(shí)，其標(biāo)高、水平線及其他不同的標(biāo)志線應(yīng)調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?！?〕找平、找正的目的1〕保證穩(wěn)定及其重心的作用力平衡；2〕減少設(shè)備的磨損動(dòng)力損耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；3〕保證設(shè)備的正常調(diào)速和運(yùn)轉(zhuǎn)；4〕保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)；5〕到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求下的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?！?〕測(cè)點(diǎn)的選擇設(shè)備找正找平需要有相應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)的一般選擇位置:1〕設(shè)備的主要工作面；2〕支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；3〕保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；4〕部件上加工精度較高的外表；5〕設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面等?！?〕找平找正的工具、量具為了能夠保證設(shè)備找正找平的精度，應(yīng)配備足夠的工、量具，一般有鋼絲線、直尺、角尺、塞尺、平尺、平板、百分表、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、水平儀、準(zhǔn)直儀、水準(zhǔn)儀等。工量具的分度值應(yīng)小于或等于被測(cè)量對(duì)象的允差，以保證測(cè)量的精度?！?〕設(shè)備安裝精度和偏差方向設(shè)備安裝精度總是有限的，但其偏差方向應(yīng)遵循一定的原那么：1〕能補(bǔ)充受力或溫度所引起的偏差。2〕能補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差。3〕不增加動(dòng)力消耗。4〕運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。5〕使機(jī)體在負(fù)荷作用下受力較小。6〕使有關(guān)部件更好的連接配合?！?〕設(shè)備的初平和精平設(shè)備的找正找平可分兩個(gè)步驟進(jìn)行，既初平和精平，一般包括以下內(nèi)容：1〕墊鐵的配置A根底上放墊鐵處應(yīng)鏟平，墊鐵與根底間接觸應(yīng)良好；B每一組墊鐵的塊數(shù)一般不超過3塊，即一塊平墊鐵和兩塊成對(duì)的斜墊鐵；C墊鐵組的總高度一般在30--100mm之間，不可過厚或過薄，以影響設(shè)備的運(yùn)行；D墊鐵放置應(yīng)排列整齊，斜墊鐵在設(shè)備找平后，應(yīng)還有再調(diào)高的余量。設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10--50mm；E在擰緊地腳螺栓后，每組墊鐵的壓緊程度應(yīng)一致。F墊鐵的配置如果無規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行:--每一地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵；--在不影響灌漿及保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的前提下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；--相鄰兩組墊鐵距離一般為500-1000mm左右，不宜過大；④墊鐵的總面積及組數(shù)應(yīng)通過計(jì)算確定。2〕初平設(shè)備吊裝就位后，可利用墊鐵的調(diào)整把設(shè)備的安裝水平調(diào)整到接近要求的程度，一般用水平儀放在基準(zhǔn)面上，進(jìn)行水平及垂直方向的調(diào)整。對(duì)設(shè)備的位置誤差調(diào)整時(shí)，常先找中心〔使設(shè)備中心對(duì)準(zhǔn)根底中心〕，再找標(biāo)高〔調(diào)整斜墊鐵〕，最后找水平〔微調(diào)墊鐵〕，如此往復(fù)進(jìn)行，直到標(biāo)高、水平都到達(dá)要求。初平時(shí)應(yīng)注意：A找正設(shè)備中心時(shí)如發(fā)現(xiàn)不對(duì)，應(yīng)擰緊地腳螺栓后再調(diào)整水平。B找水平后擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)檢查標(biāo)高和中心是否正確，假設(shè)發(fā)現(xiàn)水平不合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整墊鐵厚度〔斜墊鐵〕，而不應(yīng)依靠擰緊或放松地腳螺栓來調(diào)整，以免引起受力不均。3〕地腳螺栓安裝及螺栓孔灌漿地腳螺栓孔灌漿在設(shè)備就位，并初調(diào)設(shè)備中心后即可進(jìn)行。地腳螺栓一般隨機(jī)由廠家供給，在安裝時(shí)垂直度允差不大于10/1000。在安裝前應(yīng)將鐵銹、油質(zhì)等去除干凈，螺紋局部應(yīng)涂上油脂，并檢查與螺母配合是否良好。安裝時(shí)應(yīng)防止雜物掉入地腳螺孔內(nèi)，以保證灌漿質(zhì)量。4〕設(shè)備的精平設(shè)備的精平在二次灌漿前進(jìn)行，是對(duì)設(shè)備進(jìn)行最后的檢查調(diào)整，操作應(yīng)認(rèn)真謹(jǐn)慎，并反復(fù)核對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果，使設(shè)備安裝最終到達(dá)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。精平包括以下幾個(gè)方面：①安裝水平，用液壓連通器或水平儀檢測(cè)；②垂直度的檢測(cè)用吊鋼絲線錘或水平儀檢測(cè)；③直線度的檢測(cè)用測(cè)微光管；④平面度的檢測(cè)一般用經(jīng)緯儀；⑤平行度的檢測(cè)；⑥同軸度的檢測(cè)用直角尺、直尺或塞尺。各種檢測(cè)方法見附圖所示。1.4.4設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿設(shè)備在安裝定位、找正找平后，要進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查工作，使設(shè)備的標(biāo)高、中心和水平及螺栓調(diào)整墊鐵的緊度完全符合技術(shù)要求，并將實(shí)測(cè)結(jié)果記錄在質(zhì)量檢查表格中。如果檢查結(jié)果完全符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格，即可進(jìn)行二次灌漿工作?！?〕設(shè)備復(fù)查1〕墊鐵和地腳螺栓的檢查。對(duì)墊鐵的規(guī)格、組數(shù)和布置情況，有否松動(dòng)、是否接觸緊密等進(jìn)行檢查，并做好記錄；地腳螺栓的擰緊程度是否一致，有無松動(dòng)、垂直度是否符合要求。2〕根底的檢查，雜物、塵土應(yīng)清掃干凈，被油污的混凝土應(yīng)鏟除，并用清水沖洗，不得有積水，外表鑿毛。3〕設(shè)備安裝精度的全面復(fù)查。檢查中心線、標(biāo)高、安裝水平，有關(guān)連接的間隙是否符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。4〕復(fù)查后將每組墊鐵的接縫處點(diǎn)焊牢固，防止墊鐵移位?！?〕二次灌漿二次灌漿時(shí)必須將墊鐵埋進(jìn)混凝土，以便固定墊鐵，并局部承受設(shè)備所加的荷載。灌漿層不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，灌漿后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)5--7天，以免產(chǎn)生裂紋。1.4.5設(shè)備的拆卸、清洗、潤(rùn)滑及裝配設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行各部件的清洗，去除和洗凈零件外表的油脂、污垢和所粘附的雜質(zhì)，并使零件枯燥。對(duì)于拆成零部件運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，必須嚴(yán)格認(rèn)真地進(jìn)行清洗。對(duì)于整體運(yùn)來的設(shè)備，那么應(yīng)按設(shè)備說明書的要求，看是否要求拆卸清洗。有些設(shè)備標(biāo)明嚴(yán)禁拆卸字樣的，那么不能隨便拆卸。本工程所用設(shè)備，有一局部是長(zhǎng)期處于水下工作，其中某些部位要求具有良好的防水性能，這些部位不能隨便拆卸。清洗前進(jìn)行的拆卸工作，應(yīng)仔細(xì)研究和熟悉所拆設(shè)備的圖紙，包括零部件裝配圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖，完全了解機(jī)件的構(gòu)造及零件連接和固定方法，記錄某些典型零件的位置、作用，根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及不同的配合關(guān)系，研究出正確的拆卸方法，一般有擊卸、壓卸或拉卸、加熱及冷卻拆卸。設(shè)備拆卸清洗后的裝配和拆卸時(shí)順序相反。裝配時(shí)：①應(yīng)保證相連接零件有正確的配合。對(duì)間隙配合零件應(yīng)保持一定的間隙，以便于零件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)無阻滯現(xiàn)象。對(duì)過盈配合零件應(yīng)保證一定的過盈量以免松動(dòng)。②保證零件之間保持正確的相對(duì)位置，否那么假設(shè)裝配位置不正確，就會(huì)使連接不能實(shí)現(xiàn)或使相關(guān)件工作不正常從而無法使設(shè)備正常工作。因此應(yīng)選擇適宜的裝配方法，特別是對(duì)過盈配合，根據(jù)過盈量的大小，可選擇加熱或冷卻以及壓入等方法進(jìn)行裝配。裝配后的各零部件之間，按照設(shè)備說明書的要求，配以適宜的潤(rùn)滑介質(zhì)，使用適宜的潤(rùn)滑方式，減少磨擦，提高設(shè)備的使用壽命。1.5設(shè)備安裝方案1.5.1設(shè)備就位、找正、找平〔1〕按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線的標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線?！?〕平面位置安裝基準(zhǔn)線對(duì)根底實(shí)際軸線(如無根底時(shí)那么與廠房立柱的實(shí)際軸線或邊緣線)距離的允許偏差為±20mm?！?〕設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去，灌漿處的根底應(yīng)鑿成麻面，被油沾污的混凝土鑿除，以保證灌漿質(zhì)量?！?〕設(shè)備上定位根底的面、線或點(diǎn)對(duì)基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?〕設(shè)備找正和找平的測(cè)點(diǎn)，一般應(yīng)在以下部位中選擇∶設(shè)備的主要工作面；b.支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；c.保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；d.部件上加工精度較高的外表；e.設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面；f.連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上測(cè)點(diǎn)宜選擇在可調(diào)整的部位，兩測(cè)點(diǎn)間距不大于6m。1.5.2吊裝〔1〕起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)或用鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進(jìn)行起吊,不得使用設(shè)備外殼上的連接管法蘭或人孔?！?〕正式起吊前要進(jìn)行試吊,試吊時(shí)要防止設(shè)備搖晃擺動(dòng)。〔3〕吊裝要按規(guī)定方向及角度進(jìn)行,做到進(jìn)入主廠房樓層后,設(shè)備在搬運(yùn)、就位途中,不致有大的位置變動(dòng)?！?〕吊裝時(shí)不要使安裝設(shè)備、根底、地腳螺栓以及周圍的機(jī)器結(jié)構(gòu)受到損傷變行。1.5.3安裝〔1〕安裝時(shí)，設(shè)備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部?！?〕解體安裝的設(shè)備，暫時(shí)放置旁邊的部件，要安置妥當(dāng)，以防倒塌損壞，同類部件應(yīng)放在一起，防止交叉、混亂和喪失?！?〕設(shè)備安裝時(shí)，地腳螺栓的不鉛垂度不應(yīng)超過10/1000，螺母與墊圈間的墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺栓須露出2~3個(gè)螺距?！?〕設(shè)備找平時(shí)用平墊鐵粗調(diào)，斜墊鐵進(jìn)行微量校正，找正時(shí)根底中心線無論在什么高度，必須完全一致?！?〕為保證施工質(zhì)量，在整個(gè)施工過程中建立QC小組，工程完工后拿出活動(dòng)成果。1.6安裝技術(shù)要求1.6.1泵〔1〕解體安裝的泵，以泵體加工面為基準(zhǔn)，泵的縱、橫向水平度允許偏差為0.05mm/m。〔2〕整體安裝的泵，應(yīng)選擇進(jìn)出口法蘭或其他水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差∶縱向?yàn)?.05mm/m，橫向?yàn)?.10mm/m。〔3〕主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸的對(duì)中偏差及兩半聯(lián)軸器端面間隙應(yīng)符合HGJ203的規(guī)定。泵對(duì)輪間隙與輪緣允許誤差見下表：泵對(duì)輪間隙與輪緣允許誤差表對(duì)輪直徑間隙(mm)輪緣檢查上、下左右允許誤差允許偏差〔mm〕偏差極限〔mm〕Ф250以下3～40.030.75Ф250以上4～50.040.10〔4〕主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以傳動(dòng)膠帶連接時(shí)，兩軸的平行度允許偏差、兩輪平面相對(duì)軸向位移量應(yīng)符合HGJ203的規(guī)定。1.6.2風(fēng)機(jī)〔1〕以轉(zhuǎn)子中心為準(zhǔn)，其標(biāo)高偏差±10mm，縱、橫中心線偏差不大于±10mm?！?〕機(jī)殼本體應(yīng)垂直，出入口的方位和角度正確?！?〕機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗與葉輪進(jìn)風(fēng)口的間隙應(yīng)均勻，其軸向間隙偏差不大于2mm，徑向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。〔4〕軸與機(jī)殼的密封間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般可為2～3mm(應(yīng)考慮機(jī)殼受熱后向上膨脹的位移)，軸封填料與軸接觸均勻，緊度適宜，嚴(yán)密不漏。1.6.3運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備〔1〕現(xiàn)場(chǎng)組裝的成套設(shè)備，對(duì)配合零件某些外表的質(zhì)量、形狀和尺寸精度，必須進(jìn)行復(fù)檢；對(duì)過盈配合或選配、單配的零部件，拆卸后還應(yīng)作好配套標(biāo)記?！?〕對(duì)部件裝配的質(zhì)量要求，檢驗(yàn)工程及精度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格控制?！?〕設(shè)備安裝精度的偏差、方向必須符合設(shè)備技術(shù)文件中的規(guī)定值?！?〕設(shè)備安裝精度檢測(cè)基準(zhǔn)選擇要求能正確地反映設(shè)備的安裝精度和各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系。1.7起重機(jī)軌道與排泥機(jī)軌道安裝工藝：1.7.1由于軌道規(guī)格不同，建筑物類型各異，施工人員到達(dá)工地后應(yīng)仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙及設(shè)備技術(shù)文件，熟悉有關(guān)軌道安裝的國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、平安操作規(guī)程，并根據(jù)圖紙仔細(xì)核對(duì)建筑的各項(xiàng)尺寸是否與圖紙規(guī)定相符。1.7.2根據(jù)發(fā)貨清單和有關(guān)技術(shù)資料會(huì)同建設(shè)單位人員一起，清點(diǎn)各部件、零件是否齊全，有無缺數(shù)和損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)同監(jiān)理人員一起處理并做好記錄。1.7.3軌道安裝程序：〔1〕在軌道安裝前，必須對(duì)軌道梁進(jìn)行仔細(xì)檢查，同時(shí)邊檢查即可邊放出吊車或排泥機(jī)的基準(zhǔn)線和軌道找正基準(zhǔn)線，以上工作可用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和彈簧秤來進(jìn)行測(cè)量。一般軌道梁的基準(zhǔn)中心線就是軌道安裝的基準(zhǔn)線，為此對(duì)軌道梁的檢查必須仔細(xì)。1〕保證沿梁橫向及縱向的預(yù)留孔位置偏差≦5mm；2〕預(yù)留孔對(duì)兩中心線的位移允許差5mm；3〕兩軌道梁上平面相對(duì)標(biāo)高偏差，在柱子處不得大于10mm，其它處不得大于15mm；4〕軌道梁的頂面標(biāo)高，對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差+10mm/–5mm；5〕軌道梁中心線對(duì)設(shè)計(jì)定位軸線的偏差不得大于5mm。6〕在軌道梁檢查放線過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正，并仔細(xì)作好原始記錄?！?〕軌道在安裝就位之前，應(yīng)先檢查軌道的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)彎曲、歪扭等變形，應(yīng)經(jīng)過矯正，然后將軌道連成一體，兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開的距離不應(yīng)等于起重機(jī)或排泥機(jī)前后輪的輪距，同時(shí)根據(jù)梁上已放好的中心線和找正基準(zhǔn)線，將軌道找正成一直線，用螺栓吊架將軌道初步固定，再進(jìn)行全面找正，并用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和彈簧秤等檢測(cè)工具進(jìn)行最后測(cè)量檢查，到達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求為止，此時(shí)應(yīng)把螺絲全部緊固。其全部過程都要做好文字記錄，作為交工資料，歸入工程技術(shù)檔案?！?〕軌道安裝的質(zhì)量要求：1〕軌道實(shí)際中線對(duì)吊車梁的實(shí)際中心線的位置差應(yīng)不超過10mm；2〕軌道實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的位置偏差不應(yīng)超過3mm；3〕軌道縱向水平度不應(yīng)超過1/1500；4〕同跨面平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差在柱子處不應(yīng)大于10mm，其它處不應(yīng)大于15mm；〔4〕吸泥機(jī)軌道安裝好，臨時(shí)固定一下，待沉清池做好灌水試驗(yàn)后，因池下沉不均勻，需重新調(diào)整，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求后，墊鐵與預(yù)埋鐵點(diǎn)焊固定。1.8設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所有設(shè)備安裝完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查，然后匯同甲方，在電氣等專業(yè)的配合下，按規(guī)定要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)行情況和安裝中存在的問題并及時(shí)糾正。1.9設(shè)備安裝檢查設(shè)備安裝完畢后，要進(jìn)行檢查、測(cè)量并提出記錄資料∶a.設(shè)備開箱檢查記錄b.根底檢查記錄c.臨時(shí)找正后的設(shè)備位置檢查記錄d.正式找正后檢查和記錄e.試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄2、工藝管道施工方案2.1主要施工方法和技術(shù)措施2.1.1認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)措施做好準(zhǔn)備工作。對(duì)照有關(guān)專業(yè)圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，搞好管道預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作；測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。2.2管道安裝工藝流程：

材質(zhì)檢驗(yàn)—→放線下料—→預(yù)制加工—→支架制安—→管道敷設(shè)—→管道連接—→管道試壓—→防腐絕熱—→驗(yàn)收。2.3管材及附件的檢驗(yàn)2.3.1管材檢驗(yàn)管道安裝工程用的所有管材，必須有制造廠的材質(zhì)合格證明。否那么應(yīng)補(bǔ)做所缺工程的檢驗(yàn)，其技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。管子在使用前進(jìn)行外觀檢查，外表不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；銹蝕或凹陷的深度不超過管子壁厚的負(fù)偏查；螺紋密封面良好，精度光潔度到達(dá)設(shè)計(jì)要求或制造要求。2.3.2閥門檢驗(yàn)—閥門有出廠合格證?！y門作外觀檢查，不得有缺陷或損壞，發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換?！y門作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，以殼體、填料不滲透為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)可用印色等方法對(duì)密封面檢查，接合面應(yīng)連續(xù)。嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，需解體檢查，并重新實(shí)驗(yàn)。不銹鋼閥門液體試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過100mg/L。2.3.3管件檢驗(yàn)—彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、緊固件等進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！尴鹉z、橡膠，塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，外表不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。2.4管道及附件加工2.4.1碳素鋼管可用砂輪切割機(jī)、氣割等方法。采用氣割時(shí)，切口應(yīng)平整、不得有裂紋、重皮。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以去除。切口平面應(yīng)與管子軸線垂直。2.4.2管道支、吊架制作—管道支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接要符合設(shè)計(jì)要求?！?、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形要予以矯正。制作合格的支、吊架應(yīng)進(jìn)行防銹處理，拿砂紙打磨、破布擦拭后涂防銹漆、面漆。2.5管道預(yù)制：管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝方便，適當(dāng)?shù)胤搅粽{(diào)整活口。預(yù)制好的管節(jié)，內(nèi)部清理干凈，端部不得有毛刺、熔渣、氧化鐵等，封閉管口，嚴(yán)防雜物重新落入。2.6管道安裝2.6.1管道安裝應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件按系統(tǒng)分項(xiàng)施工，其順序是先地下后地上，先大管后小管，先支吊架后管道。與設(shè)備連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移。管道安裝合格后，設(shè)備不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。2.6.2管道安裝前應(yīng)具備以下條件：—與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求；—與管道連接的設(shè)備或罐找正合格，固定完畢；—管道安裝前要求的有關(guān)工序已進(jìn)行完畢；—管子、管件、閥門檢驗(yàn)合格，已核對(duì)無誤。2.6.3管道安裝時(shí)前應(yīng)首先裝支、吊架。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝平整牢固。彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并作出記錄。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。待管道安裝完畢后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)、位置，作好標(biāo)識(shí)。2.6.4管道安裝坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無坡向要求時(shí)做到橫平豎直。2.6.5管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm／m，全長(zhǎng)允許偏差最大不超過10mm。2.6.6管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接必須保持同軸平行，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。2.6.7穿墻及過樓板的管道，一般應(yīng)加套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面50mm。穿過屋面管道一般有防水肩和防水帽，管道與套管的空隙用石棉和其他不燃性材料填塞。所有穿樓板的立管應(yīng)配設(shè)立管托座。2.6.8凝結(jié)水管道應(yīng)注意管道的熱補(bǔ)償。安裝波形補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸，并注意安裝方向。安裝時(shí)設(shè)臨時(shí)固定，待管道安裝固定后再撤除臨時(shí)固定。2.6.9管道焊接的坡口型式采用I型坡口和V型坡口，坡口加工可采用機(jī)械方法也可以采用氧、乙炔焰等方法，假設(shè)采用氧、乙炔焰的方法必須除凈其外表的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平整。2.7金屬管道卷制2.7.1管道卷制施工程序：放線→下料→坡口→壓弧→滾園→焊接→檢查2.7.2管件制作程序：制作樣板→放線→下料→坡口→組對(duì)→焊接→檢查2.7.3現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)要遵循以下原那么：〔1〕卷管直徑大于600mm時(shí)，允許有兩道縱向接縫，接縫間距要大于300mm。卷管前要對(duì)兩邊緣進(jìn)行處理，壓弧防止造成對(duì)接處有凸或凹現(xiàn)象?！?〕卷管組對(duì)兩縱縫間距應(yīng)大于100mm，支管外壁距縱、環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm?！?〕加工成形后要用弧長(zhǎng)為管子周長(zhǎng)1/6～1/4的樣板檢查，允許誤差為：1〕對(duì)接縱縫處為壁厚的10%加2mm，且不大于3mm。2〕離管端200mm的對(duì)接縱縫處應(yīng)為2mm。3〕其它部位為1mm?！?〕卷管在加工過程中板材外表應(yīng)防止機(jī)械損傷，有嚴(yán)重傷痕的部位應(yīng)修磨，卷管的周長(zhǎng)偏差及橢圓度應(yīng)符合下表的要求。卷管的周長(zhǎng)偏差及橢圓度公稱直徑〔mm〕＜800800～12001300～16001700～2400周長(zhǎng)偏差±5±7±9±11橢圓度外徑的1%且不大于4468〔5〕焊制彎頭要按照?qǐng)D紙要求制作樣板，放線、下料，公稱直徑大于400mm的彎頭可根據(jù)鋼板規(guī)格增加中間節(jié)數(shù)，但不得出現(xiàn)“補(bǔ)瓦〞現(xiàn)象。內(nèi)側(cè)的最小寬度不得小于50mm。主要尺寸偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：A、周長(zhǎng)偏差：Dg＞1000mm時(shí)不超過±6mmDg≤1000mm時(shí)不超過±4mmB、端面與中心線的垂直偏差值不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不大于3mm。2.8不銹鋼管道安裝：不銹鋼管道的焊接必須是經(jīng)過焊接考試合格的焊工擔(dān)任，管子的切割采用磨割施工法，管口倒角30°～35°，坡口用銼刀和砂紙將毛刺去除。焊接前應(yīng)用不銹鋼刷或丙酮、酒精將管口內(nèi)、外外表油漬清理干凈。焊接工藝采用手工氬弧焊，焊接時(shí)焊槍只作前后平行移動(dòng)，不作橫向擺動(dòng)。第一層電弧長(zhǎng)度保持在1～1.5mm。第二層電弧長(zhǎng)度2～4mm，自右向左進(jìn)行焊接。氬氣純度必須在99.9%。施焊時(shí)，防止出現(xiàn)氣孔、電弧不穩(wěn)、飛濺等質(zhì)量缺陷。要求氬氣流與管子的夾角控制在40°～50°的范圍內(nèi)。焊接完畢后，焊槍不能立即移開，應(yīng)繼續(xù)送出保護(hù)氣體，待5s前方能關(guān)閉氣閥。不允許在焊口外的金屬外表上引弧和熄弧，應(yīng)在弧坑大約20～25mm處引弧，然后在將電弧返回弧坑。焊接應(yīng)在覆蓋上一層焊縫10～15mm處開始。固定焊口焊接時(shí)，應(yīng)采用分段交錯(cuò)法進(jìn)行，以免產(chǎn)生變形和有害的應(yīng)力。不銹鋼管材和附件進(jìn)場(chǎng)后，下部應(yīng)墊上木板，不得與碳鋼管或別的金屬材料接觸或混放。在預(yù)制加工中，假設(shè)不銹鋼外表的氧化膜被損壞，應(yīng)除去管子外表的附著物和在其外表形成一層新的氧化膜。其方法是：對(duì)處理的外表涂刷酸洗膏停1～2H后，用不銹鋼刷沾水，將管外表刷洗干凈，然后再涂上鈍化液，待1小時(shí)后，再用清水刷洗2～3遍，自然狀態(tài)下枯燥，使管子外表產(chǎn)生新的氧化膜。2.9PVC管安裝PVC、PE管預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留洞口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15o角度。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口折3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接局部的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。PVC、PE管安裝采用托吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，到達(dá)不滲漏，5分鐘內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘接牢后在按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)或堵洞。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。2.10管道試壓、沖洗：管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，上下點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理〔必要時(shí)泄水處理〕。局部大管道假設(shè)做水壓試驗(yàn)困難，可采用氣壓試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟：—系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)翻開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡?！脡毫Ρ梅?~3次將壓力升至試驗(yàn)壓力Ps，穩(wěn)壓10分種壓力降不大于0.05MPa，作強(qiáng)度檢驗(yàn)。再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力?！谠O(shè)計(jì)壓力下，保持30分鐘的時(shí)間，以壓力不降，無滲漏為合格。管道沖洗：管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗；待全部管道安裝完畢，再對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗；試驗(yàn)完畢后的余水排放到下水道里。2.11管道吹掃：管道在試壓合格后，用壓縮空氣〔蒸汽管道采用蒸汽〕分段吹掃，吹掃的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹掃前將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯等撤除，妥善保管，待吹掃后復(fù)位，吹掃時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速吹掃時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，對(duì)焊縫死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。最后，在排氣口用白布檢查，如5分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水份及其它臟物即為合格。3、電氣施工方案3.1工程概況沭陽第二自來水廠二期設(shè)備采購(gòu)安裝工程電氣局部包括強(qiáng)電、空調(diào)。3.2主要電氣裝置施工方案變壓器安裝〔1〕變壓器安裝根底驗(yàn)收〔2〕設(shè)備開箱檢查〔3〕變壓器搬運(yùn)、就位1〕變壓器搬運(yùn)、就位以起重工為主，電工配合。搬運(yùn)采用吊車和汽車。2〕變壓器吊裝時(shí)，索具須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，變壓器頂蓋上盤的吊環(huán)只可作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。3〕變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三角架、倒鏈吊至臨時(shí)軌道上，