商砼站原材料管理制度

原材料管理制度一、原材料供應(yīng)1、原材料指水泥、砂子、碎石、外加劑、水、粉煤灰等。2何原材料不得進入現(xiàn)場.3、磅員對進場的每車原料必須計量準確、程序應(yīng)先重車、卸貨、后空車計量,然后開具磅單。二.原材料進場制度1。水泥2。砂使用符合質(zhì)量標(biāo)準的砂作為混凝土細骨料，其細度模數(shù)為2.3—30,(c30≤3.0%,c30—c50≤2。0%)，進場按批次分別檢驗。各項指標(biāo)必須符合驗標(biāo)要求。3。碎石≤25％，c30—c50≤12%)符合設(shè)計要求（c303。x0％，c30—c50≤20％)，并按進貨批次分別檢驗。各項指標(biāo)必須符合驗標(biāo)要求。4。水獨計量控制。5。外加劑外加劑進場后，嚴格檢查驗收,按其品種、生產(chǎn)日期分別儲存，并做好標(biāo)識再進行檢測，試驗合格后方可使用.其技術(shù)指標(biāo)必須滿足驗標(biāo)要求。6.粉煤灰粉煤灰進場后，嚴格檢查驗收。按其品種、生產(chǎn)日期分別儲存，并做好標(biāo)識再進行檢測，試驗合格后方可使用。其技術(shù)指標(biāo)必須滿足驗證要求.三、原材料統(tǒng)計130人簽字后報相應(yīng)部門。四、原材料檢驗制度1、實驗室人員每天必須對進購的水泥強度進行取樣檢測，水泥穩(wěn)定性必須做到車車抽樣檢測，并做好檢驗記錄。以500T為一個批次。2、混凝土泵送劑車車取樣進行檢驗.3、粉煤灰檢測以200噸為一個檢測批.4、砂、石以600噸為一個檢測批.5、對以上檢驗批次必須嚴格執(zhí)行,不可漏檢。五、工作程序l、批量砂、石首車進站應(yīng)進行初驗。2貨通知單"相符。3、在首驗過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)請有關(guān)部門技術(shù)人員參加復(fù)檢,并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，必要時采取拒絕進貨，暫停進貨，隔離存放等措施。4、正常進料,要認真核對每一車砂、石運輸單中所標(biāo)明的產(chǎn)（目測5、符合質(zhì)量要求的合格砂、石、司乘人員應(yīng)全部下車,方能過磅計量,按規(guī)定每車扣除含水率5-10%，認真登記“進廠材料計量單”做到日清月結(jié)，并在運輸單上簽證驗收。6做到堆集產(chǎn)潔、整齊。7、料卸后空車過磅驗證砂、石數(shù)量的準確性,在將簽證后的運輸單發(fā)還給運輸司機。8、在砂、石常規(guī)檢測中，如再發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,未卸車的拒絕卸車，已卸的材料隔離堆放,并向供應(yīng)部負責(zé)人匯報。9、月末將“材料計量單”及原始運輸單據(jù)交采購部統(tǒng)計。六、混凝土出庫管理1.混凝土運輸車運送混凝土?xí)r，須帶上由操作室打印出的商砼站