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昆明市西山區(qū)大墨雨水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程
輸水涵管回填灌漿施工方案編制:審核:批準(zhǔn):云南詟達(dá)工程有限公司二O一六年七月一.編制依據(jù)、編制范圍編制依據(jù)(1)本項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審會(huì)議紀(jì)要及圖紙會(huì)審記錄。(2)國(guó)家有關(guān)方針政策和國(guó)家、水利部門(mén)現(xiàn)行水工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)規(guī)范,施工規(guī)范,施工指南,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定等。(3)現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查的相關(guān)資料。(4)我單位對(duì)已建的輸水涵洞及在建輸水涵管的研究及本單位的技術(shù)力量、設(shè)備能力等。(5)昆明市西山區(qū)大墨雨水庫(kù)施工圖及《大墨雨除險(xiǎn)加固初步設(shè)計(jì)報(bào)告》。編制原則在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查基礎(chǔ)上,按照“標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、工廠化、信息化”的要求,合理布置總體施工組織規(guī)劃、資源配置,按照專(zhuān)業(yè)化組織施工的要求建立科學(xué)、可行的施工管理模式及資源配置。編制范圍大墨雨水庫(kù)輸水涵管。.工程概況輸水涵管全長(zhǎng)96米,原涵洞斷面尺寸為0.6*1.2米的矩形,設(shè)閘室一間,閥室內(nèi)設(shè)工作閥一道、檢修閥一道。輸水涵管進(jìn)出口各設(shè)水泥鎮(zhèn)墩一座,涵洞內(nèi)部采用回填灌漿閉水。.施工組織安排施工人力配置在施工中配置充足的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的熟練工,以保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工人員總數(shù)為8人。勞動(dòng)力配置表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)管理12技術(shù)員15灌漿工63.2施工設(shè)備配置本項(xiàng)目施工將采用足夠的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備維修的力度和后勤材料、配件的供應(yīng),以保證設(shè)備的完好率。機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1電錘臺(tái)22灌漿泵BW150臺(tái)13攪拌槽50L臺(tái)2四、回填灌漿施工工藝4.1回填灌漿施工工藝流程為:灌漿管路檢查——預(yù)埋孔及空腔檢查——安裝鍍鋅鋼管及閘閥——制漿——灌漿——封孔2現(xiàn)場(chǎng)布置漿液攪拌、灌漿泵等布置在輸水涵管灌漿區(qū)域不大于60米的地方,隨灌漿進(jìn)度適時(shí)搬移。制漿系統(tǒng)手動(dòng)制漿機(jī)一臺(tái)、0.5m3攪拌桶兩只。制漿材料采用重量法稱(chēng)量,水泥采用42.5的“西麟”牌水泥。3灌漿平臺(tái)利用鋼架管、跳板搭設(shè)簡(jiǎn)易平臺(tái),在壩頂上進(jìn)行灌漿施工。4材料運(yùn)輸水泥等施工材料采用機(jī)械運(yùn)至輸水涵洞洞口,人工搬運(yùn)至灌漿區(qū)域。4.5灌漿材料4.5.1水泥水泥采用42.5Mpa的“西麟”牌普通硅酸鹽水泥。水泥必須新鮮,受潮、結(jié)塊及出廠期超過(guò)三個(gè)月的水泥不得用于工程中。4.5.2水灌漿用水應(yīng)符合拌制水工砼用水的要求,不含油污、淤泥等雜質(zhì),PH值及物質(zhì)含量等符合規(guī)定要求,拌漿水的溫度不得高于40℃。4.5.3摻合料在水泥漿液中摻入砂等摻合料時(shí),摻合料的質(zhì)量必須符合規(guī)定要求,摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定。4.5.4配合比嚴(yán)格按照我單位試驗(yàn)室出具的砂漿配合比設(shè)計(jì)施工。4.6回填灌漿回填灌漿在砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行,分段施工,區(qū)段長(zhǎng)度為9m,不分序。4.6.1施工參數(shù)a.回填灌漿壓力按規(guī)范要求,設(shè)計(jì)為0.3~0.5MPa。4.6.2施工方法a.檢查首先在混凝土施工前預(yù)留的灌漿孔進(jìn)行定位,用風(fēng)鉆重新打孔至原有涵洞溝壁內(nèi)10cm,然后清除孔內(nèi)雜物,灌漿管路壓力及密閉性檢查合格。b.制漿制漿采用攪拌桶。制漿材料稱(chēng)量準(zhǔn)確,嚴(yán)格按照1:2進(jìn)行配制,漿液充分?jǐn)嚢杈鶆?。c.灌漿灌漿前對(duì)襯砌混凝土施工縫和混凝土缺陷等進(jìn)行全面的檢查,對(duì)可能漏漿的部位進(jìn)行處理。灌漿方法:采用孔口阻塞純壓式灌漿法施工,灌漿過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視襯砌混凝土的變形。灌漿順序:回填灌漿從進(jìn)出水口同時(shí)進(jìn)行,不進(jìn)行分序施工。漿液配比:灌注1:2砂漿。灌漿壓力:采用規(guī)范規(guī)定壓力值,壓力值為0.3~0.5Mpa。特殊情況處理:回填灌漿因故中斷時(shí),及早恢復(fù)灌漿,中斷時(shí)間大于30min,則清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在規(guī)定壓力下(0.3?0.5Mpa),灌漿孔停止吸漿,并繼續(xù)灌注10min即可結(jié)束灌漿。灌漿結(jié)束后,先關(guān)閉孔口閘閥,再停泵,進(jìn)行下一灌漿孔的灌漿作業(yè),待孔內(nèi)漿液初凝后(約3-5小時(shí)后)再拆除孔口閘閥。d.質(zhì)量檢查已排氣管冒漿即為合格e.封孔灌漿孔和排氣在灌漿作業(yè)結(jié)束后,清除孔內(nèi)污物,采用濃漿或砂漿將全孔封堵密實(shí)和抹平,露出襯砌混凝土表面的預(yù)埋管割除。施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄,填寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)記錄表。4.7質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量控制方法質(zhì)量控制點(diǎn)a.預(yù)埋灌漿管的精度和長(zhǎng)度。b.灌漿材料的質(zhì)量c.實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量控制,制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。質(zhì)量控制方法a.布設(shè)預(yù)埋灌漿管及排氣管前,必須按施工圖進(jìn)行定位,鉆孔結(jié)束后,妥善保護(hù),并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可作業(yè),未驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一步操作。b.用于灌漿的任何材料的各項(xiàng)性能都必須滿(mǎn)足規(guī)范要求,并有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)。c.設(shè)備完好,滿(mǎn)足施工要求。d.技術(shù)、質(zhì)量人員跟班作業(yè),檢查指導(dǎo)施工,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。e.嚴(yán)格按施工程序、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。f.專(zhuān)人進(jìn)行施工記錄,總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn),并用于指導(dǎo)施工。五、質(zhì)量控制每道工序開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底,讓技術(shù)指導(dǎo)施工。同時(shí)每道工序必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢
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