煤礦掘進(jìn)工作面作業(yè)制度

PAGE71/NUMPAGES72編號(hào)：2008-JYJK-68濟(jì)礦集團(tuán)陽(yáng)城煤礦1306工作面切眼施工單位：開(kāi)拓工區(qū)編制人：區(qū)隊(duì)長(zhǎng)：批準(zhǔn)人：編制日期:2008年11月25日?qǐng)?zhí)行日期:年月日目錄TOC\o"1-3"\h\z礦審批意見(jiàn) 3作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄 5作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄 6作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄 7第一章概況 8第一節(jié)概述 8第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù) 8第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況 9第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況 9第二節(jié)煤(巖)層賦存情況 9第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 11第四節(jié)水文情況 11第三章巷道布置及支護(hù)講明 12第一節(jié)巷道布置 12第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 12第三節(jié)支護(hù)工藝 17第四章施工工藝 21第一節(jié)施工方法 21第二節(jié)爆破作業(yè) 22第三節(jié)裝、運(yùn)巖（煤）方式 22第四節(jié)設(shè)備及工具配備 23第五章勞動(dòng)組織及要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 23第一節(jié)勞動(dòng)組織 23第二節(jié)循環(huán)作業(yè) 24第三節(jié)要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 25第六章生產(chǎn)系統(tǒng) 26第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng) 26第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng) 28第三節(jié)防塵系統(tǒng) 28第四節(jié)防滅火 29第五節(jié)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 30第六節(jié)供電系統(tǒng) 31第七節(jié)排水系統(tǒng) 31第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng) 32第九節(jié)通訊系統(tǒng) 32第七章災(zāi)難預(yù)防與避災(zāi)路線 32第八章安全技術(shù)措施 38第一節(jié)技術(shù)措施 38第二節(jié)施工預(yù)備 40第三節(jié)“一通三防”治理 41第四節(jié)頂板治理 43第五節(jié)爆破治理 45第六節(jié)防治水治理 49第七節(jié)機(jī)電治理 49第八節(jié)運(yùn)輸治理 53第九節(jié)其它 59礦審批意見(jiàn)1、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程施工，并認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)至每位施工人員，考試合格后方可上崗。2、嚴(yán)格按該規(guī)程加強(qiáng)頂板支護(hù)，使用好前探梁，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，錨索要緊跟迎頭。3、遇斷層或頂板破裂時(shí)，必須及時(shí)編寫(xiě)補(bǔ)充措施加強(qiáng)支護(hù)。4、加強(qiáng)一通三防治理，防止煤塵積聚；加強(qiáng)瓦斯檢查監(jiān)測(cè)，使用好便攜儀及瓦斯斷電儀。使用風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。5、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備治理，杜絕失爆。6、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸治理的有關(guān)規(guī)定，組織好掘進(jìn)過(guò)程中物料的運(yùn)送。7、加強(qiáng)工程質(zhì)量治理，強(qiáng)化班班驗(yàn)收制度。8、強(qiáng)化火工品治理，嚴(yán)格遵守“一炮三檢”、“三人連鎖”等爆破制度。單位會(huì)審意見(jiàn)簽字時(shí)刻生產(chǎn)科通防機(jī)電科調(diào)度室安全科總工程師

作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄負(fù)責(zé)人:傳達(dá)人:班次:貫徹時(shí)刻聽(tīng)傳達(dá)人貫徹時(shí)刻聽(tīng)傳達(dá)人年月日姓名成績(jī)簽字年月日姓名成績(jī)簽字王吉恩孫照利徐述君孫玉富周慶明孔祥春程玉凱孔慶文王玉王建齊從省劉金星馬艷斌孫勇勇申德龍李磊李召水展翔顧士磊李建立段同水董海斌何建新劉慶劉青孫傳布孔祥強(qiáng)王如明王洪巖王振興劉鎖張思凱趙峰宋鋒斌王朝海馬乾徐慶銀劉震步長(zhǎng)洪王振丁永成陸開(kāi)軍王曉輝于和銀馬高代顧敦東牛廣豐劉峰鄭愛(ài)文王民芝王磊馬成國(guó)郭貫軍孫廣成作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄負(fù)責(zé)人:傳達(dá)人:班次:貫徹時(shí)刻聽(tīng)傳達(dá)人貫徹時(shí)刻聽(tīng)傳達(dá)人年月日姓名成績(jī)簽字年月日姓名成績(jī)簽字王為建趙興華韓樹(shù)猛高慶礦賈明建張召坡韋濤趙小光馬振美郭新貴張中奎白波趙永強(qiáng)張晉波李朋B張西杰陳啟富何建新趙洪亮韓小剛張新王帆王為秋宋西帥劉貴富呂峰李計(jì)平邢建康超孔愛(ài)國(guó)鄭成振王遠(yuǎn)軍賈義軍作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄作業(yè)規(guī)程名稱(chēng)1306工作面切眼作業(yè)規(guī)程施工單位開(kāi)拓工區(qū)復(fù)查時(shí)刻參加復(fù)查人員簽字一、存在要緊問(wèn)題：

二、處理意見(jiàn)：第一章概況第一節(jié)概述一、巷道名稱(chēng)本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)巷道名稱(chēng)為1306工作面切眼。二、掘進(jìn)目的及巷道用途掘進(jìn)目的是為了形成1306工作面生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足1306采煤工作面通風(fēng)、行人、運(yùn)料、出煤、管線敷設(shè)等的需要。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：210.386m(平距)。服務(wù)年限：可能2～3個(gè)月。四、可能開(kāi)、竣工時(shí)刻本掘進(jìn)工作面自2008年12月下旬開(kāi)工，可能2008年1月份竣工。第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)一、采區(qū)設(shè)計(jì)講明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)刻《陽(yáng)城煤礦北一采區(qū)巷道布置圖》及《1306工作面切眼施工通知單》,批準(zhǔn)時(shí)刻為2007年12月12日。二、地質(zhì)講明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)刻地質(zhì)講明書(shū)名稱(chēng)是《濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)陽(yáng)城煤礦1306工作面掘進(jìn)地質(zhì)講明書(shū)》，批準(zhǔn)時(shí)刻為2008年2月18日。三、礦壓觀測(cè)資料由于距離三DF119斷層較近，圍巖應(yīng)力集中，壓力顯現(xiàn)明顯。第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況該工作面相應(yīng)地面位于韓莊村以東北842m、小古墩以南814m范圍內(nèi)，地表要緊為農(nóng)田，有鄉(xiāng)村小路、高壓線等。本工作面巷道掘進(jìn)對(duì)地表無(wú)阻礙。井下位于-650m軌道石門(mén)東北部、季莊斷層與三DF102斷層之間。地面相對(duì)位置表2-1水平名稱(chēng)-650m采區(qū)名稱(chēng)北一采區(qū)地面標(biāo)高(ｍ)+36.61～+39.8井下標(biāo)高(ｍ)-622～-686地面相對(duì)位置及建筑物工作面相應(yīng)地面位于韓莊村以東北842m、小古墩以南814m范圍內(nèi)，地表要緊為農(nóng)田，有鄉(xiāng)村小路、高壓線等。本工作面巷道掘進(jìn)對(duì)地表無(wú)阻礙。井下位置及四鄰采掘情況井下位于-650m軌道石門(mén)東北部、季莊斷層與三DF102斷層之間。第二節(jié)煤(巖)層賦存情況一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)硬系數(shù)、層間距：該面煤３以亮煤為主，據(jù)地質(zhì)現(xiàn)有資料，1306面煤層總厚6.5～8.7ｍ，平均7.6ｍ。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層傾角12～20°，平均16°。煤層普氏硬度系數(shù)ｆ=2.0。二、頂、底板巖性及特征表二頂?shù)装迕Q(chēng)巖石名稱(chēng)厚度（m）巖性描述頂板粗砂巖4.58淺灰～灰白色，含礫、含菱鐵礦結(jié)核、粗砂巖包體、底部夾煤條紋。粉砂巖1.62灰～深灰色，夾灰～淺灰色細(xì)砂巖薄條帶。緩波狀、水平層理，頂部含粗砂巖包體、煤條紋。見(jiàn)植物化石碎片、生物遺跡化石。細(xì)砂巖1.48灰色，夾深灰色紋層狀粉砂巖，緩波狀水平層理，層面含炭屑、白云母碎片。含少量菱鐵質(zhì)鮞粒。粉砂巖5.76灰～深灰色，夾灰～淺灰色細(xì)砂巖薄條帶。含大量完整植物葉化石，少夾煤條紋，上部夾菱鐵質(zhì)條帶，水平層理。底板泥巖0.27深灰～黑灰色，含植物根化石，貝殼狀斷口。細(xì)砂巖0.95灰色至淺灰色，夾深灰色粉砂巖紋層、條帶，呈似等厚互層，緩波狀近水平層理，層面含植物化石碎片。含菱鐵礦結(jié)核，夾條帶數(shù)順層分布的菱鐵質(zhì)鮞粒。粉砂巖6.68深灰色，含植物葉片化石,部分已炭化，下部含菱鐵質(zhì)結(jié)核，夾細(xì)砂巖條紋，水平層理。泥巖2.1深灰～黑灰色，含薄層狀透鏡狀菱鐵礦結(jié)核，見(jiàn)瓣腮類(lèi)化石。細(xì)砂巖5.3灰色，夾深灰色粉砂巖薄層、紋層，波狀及緩波狀層理，層面含植物化石碎片。含透鏡狀條帶狀菱鐵礦結(jié)核。具混濁狀層理。附圖1：煤巖層綜合柱狀圖（1:300）三、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級(jí)、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)：該煤層瓦斯相對(duì)涌出量為0～1.820cｍ３/g,平均為0.466cｍ３／g，屬低瓦斯煤層；煤塵有爆炸性危險(xiǎn),擬制煤塵爆炸最低巖粉量90％；據(jù)1305面最新測(cè)定資料，3煤自燃發(fā)火等級(jí)為Ⅲ類(lèi)，不易自燃，自燃發(fā)火期為89天；地溫為22℃，地梯溫度為1.86℃／100m，500地質(zhì)構(gòu)造構(gòu)造名稱(chēng)走向（°）傾向（°）傾角（°）落差（m）性質(zhì)對(duì)掘進(jìn)的阻礙程度季莊斷層NESE70187正大三DF102NENW700～30正大本掘進(jìn)工作面所處地段煤巖層整體賦存形態(tài)為走向北東,傾向南東的單斜構(gòu)造。巖層傾角17°～25°,平均21°。本工作面位于季莊大斷層（西北）與三DF102之間，因距季莊大斷層較近，巷道掘進(jìn)過(guò)程中可能小斷層發(fā)育。無(wú)巖溶陷落柱、巖漿侵入、古河流沖刷等其它專(zhuān)門(mén)地質(zhì)現(xiàn)象。第四節(jié)水文情況一、水文地質(zhì)情況對(duì)掘進(jìn)工作面有阻礙的要緊含水層為山西組3煤頂板砂巖含水層。1、頂板砂巖：3煤頂板砂巖段是直接充水含水層，統(tǒng)計(jì)3煤層頂部80m以內(nèi)的砂巖層分布，一般3～12層，平均6層，總厚度13.80～48.10m，平均總厚度31.69m。3煤層頂板砂巖含水性弱，有一定的動(dòng)儲(chǔ)量，但補(bǔ)給較差，通過(guò)已取得的開(kāi)采資料可知其含水性隨開(kāi)采深度的增加而減少，且衰減較快。-650開(kāi)拓大巷穿過(guò)3煤頂板以上130米2、三灰：裂隙溶隙承壓水，中等偏弱富水性，含水性不均一。上距3煤層49.00～58.00m，平均54.00m，其間含水層不發(fā)育。-650m軌道、皮帶及回風(fēng)石門(mén)過(guò)季莊斷層后均揭露了該含水層。巷道揭露穿過(guò)時(shí)只有少量滴水或淋水，對(duì)本工作面的掘進(jìn)無(wú)阻礙3、季莊斷層水：盡管-650m開(kāi)拓大巷揭露季莊斷層處未發(fā)覺(jué)有含水或?qū)F(xiàn)象，但并不能代表整個(gè)季莊斷層在其它地點(diǎn)揭露時(shí)不導(dǎo)水。-650m開(kāi)拓大巷揭露處落差約187m。它的存在一方面縮短了本井巷工程與奧灰含水層的間距，加大了發(fā)生奧灰突水的可能性；另一方面若它是導(dǎo)水?dāng)鄬踊蚱淦屏褞Ш?，并與其它含水層（第四系底部砂巖層水、至奧灰水）有水力聯(lián)系時(shí)，本井巷工程揭露該斷層或與之相連的階梯狀小斷層組構(gòu)造，會(huì)成為井巷工程發(fā)生突水的要緊通道，釀成水害威脅?？赡茏畲笥克繛?0m3/h，正常涌水量為5m3二、防治水措施1、巷道掘進(jìn)期間，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的防治水原則，加強(qiáng)地質(zhì)構(gòu)造及水情的觀看，發(fā)覺(jué)異常立即匯報(bào)調(diào)度室。2、在巷道掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)安設(shè)排水能力不低于20m3/h排水泵及相匹配的排水設(shè)施，且能保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，完善排水系統(tǒng)確保巷道掘進(jìn)安全。第三章巷道布置及支護(hù)講明第一節(jié)巷道布置1306工作面切眼位于1306軌順、1306皮順東北端，總長(zhǎng)度180m;巷道掘進(jìn)采納導(dǎo)硐擴(kuò)幫法施工，切眼斷面形狀為矩形，長(zhǎng)度為210.386m(平距)，掘進(jìn)過(guò)程中要求切眼頂、底板要平坦。附：1306工作面切眼平面位置圖(1:2000)，見(jiàn)圖3-1；1306工作面切眼剖面位置圖(1:2000)，見(jiàn)圖3-2。支護(hù)設(shè)計(jì)一、導(dǎo)硐、擴(kuò)幫斷面1、導(dǎo)硐斷面為矩形，凈寬3.7m,凈高3.0m;荒寬3.9m,荒高3.1m;凈斷面:11.7m2，荒斷面:12.09m2。2、擴(kuò)幫斷面為矩形，凈寬3.5m,凈高3.0m;荒寬3.7m,荒高3.1m;凈斷面:10.05m2，荒斷面:12.16m2。附：1306工作面切眼支護(hù)斷面圖，見(jiàn)圖3-3。二、支護(hù)方式(一)臨時(shí)支護(hù)(1)巷道采納吊環(huán)吊掛前探梁作為臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)采納三根前探梁，前探梁采納6.0#槽鋼對(duì)口焊制而成，槽鋼中心間距為1.0m，長(zhǎng)度均許多于4m，用錨桿和吊環(huán)固定，前探梁間距為1.0m，吊環(huán)用φ24鋼筋焊制加工而成，每根前探梁用一個(gè)吊環(huán)固定，吊環(huán)螺絲擰入錨桿長(zhǎng)度應(yīng)不小于30mm。安裝吊環(huán)的錨桿長(zhǎng)度不小于支護(hù)巷道錨桿長(zhǎng)度，每根錨桿均用3塊樹(shù)脂錨固劑固定，錨固力應(yīng)不小于70kN/根。(2)放炮后，首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，找掉頂幫活煤矸，檢查無(wú)安全隱患，立即鋪連網(wǎng)、上頂部鋼帶安設(shè)三根前探梁。前探梁用吊環(huán)必須安設(shè)在牢固可靠的錨桿上并上滿絲。為防止前探梁滑動(dòng)，前探梁用專(zhuān)用大木墩剎緊、剎牢，上山施工時(shí)必須用鐵絲（鏈子）將探梁后端與巷道頂板網(wǎng)子（或者錨桿）拴牢。(3)巷道掘進(jìn)施工中，前探梁臨時(shí)支護(hù)最大控頂距1.8m，最大空頂距0.3m；最大空幫距1.0m，巷道掘進(jìn)嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(4)采納簡(jiǎn)易耙裝機(jī)耙取迎頭上的煤(矸石)，當(dāng)耙取的距離滿足一排的距離之后，方可對(duì)頂板打錨桿進(jìn)行支護(hù)。(5)在臨時(shí)支護(hù)的可靠愛(ài)護(hù)下，及時(shí)安設(shè)頂部錨桿，安設(shè)頂錨桿嚴(yán)格執(zhí)行“先中間，后兩邊，由后向迎頭，打一棵，注一棵”的原則。(6)打完頂部錨桿后，將迎頭的煤(矸)耙潔凈再對(duì)幫部打錨桿進(jìn)行支護(hù)。附：1306工作面切眼導(dǎo)硐臨時(shí)支護(hù)圖，見(jiàn)圖3-4；1306工作面切眼擴(kuò)幫臨時(shí)支護(hù)圖，見(jiàn)圖3-5。(二)永久支護(hù)依照陽(yáng)城煤礦已安全順利掘進(jìn)三個(gè)切眼的支護(hù)實(shí)際，陽(yáng)城煤礦1306工作面切眼仍采納錨梁網(wǎng)配合單體鋼梁復(fù)合支護(hù)。即剝幫的同時(shí)用單體液壓支柱、3.8m長(zhǎng)11#工字鋼梁對(duì)切眼進(jìn)行復(fù)合支護(hù)，一梁四腿。超前支護(hù)采納超前剝采工作面4m該巷道采納錨網(wǎng)索梁做永久支護(hù)，頂部錨桿采納φ20×2500mm，間排距為700×800mm，幫部錨桿采納φ20×2200mm，間排距為1000×800mm。巷道頂部及右?guī)筒杉{螺紋鋼錨桿和10#鐵絲編制而成的菱形網(wǎng)，頂部配3.6米的W鋼帶作永久支護(hù)。錨桿與巷幫的夾角不小于75°，外用木托盤(pán)、鐵托盤(pán)配合標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，錨桿應(yīng)垂直于兩幫煤壁，橫向成排，縱向成線。(三)頂板加強(qiáng)支護(hù)方式在頂板支護(hù)方式中，錨桿與鋼帶支護(hù)要緊起到了加固頂板煤層的作用，使頂板煤層形成一個(gè)整體，而當(dāng)頂板破裂或地質(zhì)條件較復(fù)雜時(shí)，單純的錨桿與鋼帶支護(hù)已不滿度頂板支護(hù)要求，因此必須附加兩排錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索布置采納邁步式布置，每2根1組錨索，錨索規(guī)格φ17.8×8000mm,采納12#槽鋼，間排距為1600×2000mm。(四)過(guò)地質(zhì)構(gòu)造的專(zhuān)門(mén)要求及專(zhuān)門(mén)支護(hù)方式當(dāng)巷道穿過(guò)松軟、破裂巖層或斷層破裂帶時(shí),必須采取對(duì)巷道頂板注馬力散加固，同時(shí)嚴(yán)格遵守以下要求：（1）炮眼深度為0.8～1.0m，打直眼、多打眼，少裝藥，放小炮。（2）采取掘一排支一排。（3）加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂、臨時(shí)支護(hù)及探水掘進(jìn)工作。專(zhuān)門(mén)支護(hù)形式：（1）錨桿密度增加至間排距600×800mm。（2）在巷道偏中線右側(cè)4.7米臨時(shí)架一排單體棚（采納一字梁配合單體支柱），夠一架支設(shè)一架，隨掘隨架，長(zhǎng)度達(dá)5米后，及時(shí)架永久單體棚（采納11＃礦工鋼配合單體支柱），把臨時(shí)棚拆除。并采取打注錨索（或錨索梁）或噴漿等措施。（3）采納人工攉矸。（4）屆時(shí)將依照具體地質(zhì)情況及時(shí)編寫(xiě)補(bǔ)充措施。支護(hù)講明：本巷道采納錨索、錨索梁、錨桿、鋼帶聯(lián)合支護(hù)，錨桿和鋼帶起加固頂板煤層的作用，使頂板煤層形成一個(gè)整體，增加了煤層的塑性，錨索要緊是起懸吊作用兼有加固頂板煤層的作用，因此支護(hù)參數(shù)驗(yàn)算按如下進(jìn)行：按懸吊理論校核錨索參數(shù)：1、校核錨索長(zhǎng)度L=L1＋L2＋L3＋L4式中：L-錨索長(zhǎng)度，m；L1-錨索入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取1.5m；L2-錨索入偽頂?shù)纳疃龋话惆唇?jīng)驗(yàn)取0.1m；L3-頂板煤層平均厚度，取3.30m。L4-錨索在巷道中的外露長(zhǎng)度，取最大值0.4則：L=1.5+0.1+3.3+0.45=5.25（m）＜6.5（m）2、錨索間距計(jì)算：a=式中：a-錨索間距，m；Q-錨索設(shè)計(jì)錨固力，300KN/根；H-潛在冒落高度，取3.1m；r-被懸吊煤層的重力密度，取13.33KN/m3；K-安全系數(shù)，一般取K=2.0。a==1.47（m）＞1.20（m）3、錨索錨固力強(qiáng)度計(jì)算：F=B1·B2·H·r·g/3=4.6×1.2×3.3×1.33×103×10/3=80.76kNKF=1.5×80.76=121.14kN＜150kN=F1式中：F-單根錨索所承受的拉力，單位kN；K-安全系數(shù)，取1.5；F1-單根錨索設(shè)計(jì)錨固力，取150kN；B1-煤巷寬度，取4.6m；B2-錨索間距，取1.2m；H-煤巷頂板煤層厚度，取3.3m；r-煤的密度，取1.33×103kg/mg-重力加速度，取10N/kg.通過(guò)以上計(jì)算可知，所選用的錨索錨固力符合設(shè)計(jì)要求，故能夠采納型號(hào)為φ17.8×6500mm，設(shè)計(jì)錨固力為150kN的錨索，錨索間排距為1200×1600mm。按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)：1、錨桿長(zhǎng)度計(jì)算L=L1＋L2＋L3式中：L-錨桿長(zhǎng)度，m；L1-錨桿入穩(wěn)定煤層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.6m；L2-錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度，一般取0.1m；L3-錨桿有效長(zhǎng)度，m；其中：L3=K=1.5×=1.72（m）式中：K-安全系數(shù)，一般取K=1.5；B-巷道開(kāi)掘?qū)挾?，?.60m；f-巖石牢固性系數(shù)，煤層取2。則：L=1.72+0.6+0.1=2.42（m）2、錨桿株距、排距計(jì)算設(shè)株排距相等，均為a，則：a=式中：a-錨桿株排距，m；Q-錨桿設(shè)計(jì)錨固力，70KN/根；H-冒落拱高度，取3.5m；r-被懸吊煤層的重力密度，取13.33KN/m3；K-安全系數(shù)，一般取K=2。a==0.87（m）通過(guò)以上計(jì)算可知，施工時(shí)巷道拱部選用φ20×2500mm的預(yù)應(yīng)力螺紋鋼錨桿，錨桿間排距為850×800mm；兩幫錨桿規(guī)格：φ20×2200mm，間排距800×800mm能夠滿足設(shè)計(jì)要求。第三節(jié)支護(hù)工藝一、支護(hù)材料1、錨桿、錨索及錨固劑采納預(yù)應(yīng)力螺紋鋼錨桿，頂部采納直徑為20mm,長(zhǎng)度為2500mm錨桿；幫部采納直徑為20mm,長(zhǎng)度為2200mm的錨桿。每根錨桿均用2塊型號(hào)為MSK2550和1塊型號(hào)MSCK2535樹(shù)脂錨固劑固定，錨固長(zhǎng)度許多于1350mm，錨固劑直徑為25mm，長(zhǎng)錨固劑每塊長(zhǎng)度為500mm，型號(hào)為MSK2550；短錨固劑每塊長(zhǎng)度為350mm，型號(hào)為MSCK2535。鐵托盤(pán)為正方形，規(guī)格為長(zhǎng)×寬＝150×150mm，用10mm錨索用直徑17.8mm，長(zhǎng)度8000mm、9500mm、10000mm（錨到穩(wěn)定巖層不小于1.5m）的鋼絞線配合鎖頭、錨索梁制作；上托盤(pán)及錨具厚度為150mm，外露部分為350mm；每孔使用3塊直徑25mm，長(zhǎng)度500mm的樹(shù)脂錨固劑固定，錨固力不低于150kN，錨固劑型號(hào)MSK2550。2、金屬網(wǎng)采納10#鐵絲編制而成的金屬菱形網(wǎng)，規(guī)格為長(zhǎng)×寬＝4200×900mm，長(zhǎng)×寬＝2500×900mm兩種，網(wǎng)格為長(zhǎng)×寬＝50×50mm，網(wǎng)要壓茬聯(lián)接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，相鄰兩塊網(wǎng)之間要用8＃1.0米連網(wǎng)絲聯(lián)接，不得出現(xiàn)漏聯(lián)現(xiàn)象。3、鋼帶頂部采納長(zhǎng)3600mm寬280mm的W形鋼帶。4、要緊支護(hù)材料每米用量錨桿10套，樹(shù)脂錨固劑30塊，菱形網(wǎng)11.025米2，鋼帶4.5米，錨索1.25根，鎖具1.255、物料存放現(xiàn)場(chǎng)至少要備有2天使用的支護(hù)材料，并在迎頭外100m范圍內(nèi)的料場(chǎng)中掛牌治理，分不存放，碼放整齊。二、錨桿安裝工藝1、打錨桿眼打眼前，首先嚴(yán)格按照中線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；然后用長(zhǎng)把工具找掉頂幫上的活矸危巖，將前探梁逐根移到迎頭，鋪好網(wǎng)，再在網(wǎng)下放好鋼帶，并用小桿、木楔將網(wǎng)和鋼帶加緊加牢，使之嚴(yán)密接頂；依照鋼帶上的眼孔布置錨桿眼位，眼向誤差不得大于15°。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼。打眼前，必須在前探支架的掩護(hù)下按由外向里先頂后幫打一注一的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，每一棵錨桿必須緊固好。2、預(yù)備工作檢查錨桿是否合格，錨固劑要用專(zhuān)用箱運(yùn)至施工地點(diǎn)，同時(shí)檢查錨固劑的質(zhì)量，不合格的錨固劑一律不準(zhǔn)使用。3、安裝錨桿安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃潔凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把樹(shù)脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專(zhuān)用套筒的風(fēng)煤鉆（錨桿機(jī)）卡住螺帽，開(kāi)動(dòng)風(fēng)煤鉆（錨桿鉆機(jī)），使風(fēng)煤鉆（錨桿鉆機(jī)）帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去鉆，攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)刻應(yīng)大于35秒之后，方可上好托盤(pán)，擰上螺帽，12分鐘后，擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，錨桿擰緊力矩應(yīng)不小于300N·m，錨桿盤(pán)要緊貼煤壁。頂錨桿須由鋼帶孔穿過(guò)。幫部菱形網(wǎng)掛至錨桿下部500mm。4、剝幫同時(shí)用單體液壓支柱、3.8m長(zhǎng)11#工字鋼梁對(duì)切眼進(jìn)行復(fù)合支護(hù)，一梁三、錨索安裝工藝1、依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，巷道按設(shè)計(jì)要求支護(hù)合格以后，用MQT-120J型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)配合S19中空六方接長(zhǎng)式鉆桿和φ27雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)確，必須在起始鉆桿上用白色或黃色油漆（或粉筆）標(biāo)出終孔位置。眼深6.2m，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘?jiān)祪簟?、安注樹(shù)脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，以手感柔軟為合格，不合格的嚴(yán)禁使用。3、用棉絲將錨索錨固段的水、煤粉等擦潔凈，用塑料封箱膠帶將樹(shù)脂錨固劑與錨索粘結(jié)定位。4、二人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔，確保錨固劑全部送入孔底。然后用錨索鋼絞線頂住樹(shù)脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過(guò)猛及不能反復(fù)抽拉錨索，以免捅破樹(shù)脂錨固劑阻礙錨固質(zhì)量。5、錨索下端裝上專(zhuān)用攪拌驅(qū)動(dòng)器，再將專(zhuān)用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿鉆機(jī)上。6、一人扶助機(jī)頭一人操作錨桿機(jī)，以邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速攪拌，攪拌時(shí)刻操縱在20～30秒之間，確保攪拌均勻。7、停止攪拌后，必須接著保持錨桿機(jī)的推力約3分鐘，然后收回錨桿機(jī)。8、10分鐘后先卸下專(zhuān)用攪拌驅(qū)動(dòng)器，裝上托梁、托盤(pán)、錨具，并將其托到緊貼頂板的位置。9、2人一起將張拉千斤頂套在錨索上，并用鐵絲將其固定在相鄰的錨桿上，然后開(kāi)泵進(jìn)行張拉，并注意觀看壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或千斤頂形成結(jié)束時(shí)，迅速換向回程。10、卸下張拉千斤頂（注意用手接住，幸免墜落），完成錨索的安裝。四、錨桿鉆機(jī)打眼工藝：（1）作業(yè)前檢查：1、操作者手持操作壁上的手把，接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭，錨桿機(jī)轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉位置。2、每次接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí)，都應(yīng)沖洗管內(nèi)的沙石異物（包括壓氣管內(nèi)的聚留氣）。3、操作者應(yīng)在機(jī)子搖臂端的外側(cè)站立。4、按頂板高度選用合適的初使鉆桿。5、鉆空前，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、水路啟閉全部正常，再正式投入生產(chǎn)。（2）作業(yè)時(shí)：1、首先應(yīng)按支護(hù)設(shè)計(jì)要求確定好鉆眼位置，將鉆機(jī)搬到一眼位的正下方。2、開(kāi)眼位時(shí)，鉆桿不可過(guò)快，氣腿推力要調(diào)小一些，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。3、鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠重力平衡的帶著鉆桿回落。（3）作業(yè)完以后：1、先關(guān)水并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。2、檢查鉆機(jī)有否損傷，螺絲有否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。3、將鉆機(jī)以豎直方式置于安全場(chǎng)所免受炮崩、機(jī)軋、車(chē)輾等意外損傷。五、錨桿施工質(zhì)量與要求錨桿的錨固力必須符合設(shè)計(jì)要求，螺紋鋼錨桿錨固力頂板不小于70kN/根、幫部不小于50kN/根，頂板初錨固力≮4t，扭緊力矩不小于300N·m；巷道凈寬不能小于設(shè)計(jì)要求，但最大寬度不能大于設(shè)計(jì)要求150mm；高度不能低于設(shè)計(jì)要求，錨桿株、排距不能超過(guò)設(shè)計(jì)值100mm;外露長(zhǎng)度不能大于50mm，不小于30mm；并保持做到巷道內(nèi)無(wú)淤泥積水，無(wú)雜物，材料工具碼放整齊。六、錨索技術(shù)要求1、錨索應(yīng)在迎頭施工時(shí)與錨桿同時(shí)安裝。2、錨索孔深誤差操縱在0～+200mm。3、錨索外露長(zhǎng)度不大于350mm。4、錨索攪拌樹(shù)脂藥卷過(guò)程中不能停頓，要一氣呵成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌，否則已開(kāi)始聚合反應(yīng)得樹(shù)脂分子鏈會(huì)遭遇破壞，導(dǎo)致錨固失敗。5、攪拌樹(shù)脂藥卷后10～15分鐘張拉錨索，張拉預(yù)緊力為70kN。6、錨索安裝48小時(shí)后，如發(fā)覺(jué)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。7、錨索錨固力不低于150kN。8、張拉時(shí)發(fā)覺(jué)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨索，或者張拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆機(jī)將原來(lái)的鉆孔重新鉆進(jìn)一遍,用壓風(fēng)吹凈粉塵、殘?jiān)?，重新安裝錨索。9、錨索安裝好后，應(yīng)用舊布將暴露的鋼絞線纏好，防止破股和劃傷人員。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法1306工作面切眼自下端頭向上進(jìn)行邊導(dǎo)硐邊擴(kuò)幫施工，由東南向西北方向上山掘進(jìn)。1306工作面切眼采納全斷面一次成巷，鉆爆法施工且采納反向起爆;施工采納“四六制”作業(yè)，班班掘進(jìn)支護(hù)；施工要求掘進(jìn)班迎頭掘進(jìn)高度不小于2.8m，不留底，確保掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺1.6m;同時(shí)嚴(yán)格按測(cè)量所給中腰線及測(cè)量所給實(shí)測(cè)圖施工。巷道施工中，參照本規(guī)程中錨梁網(wǎng)設(shè)計(jì)支護(hù)形式、炮眼布置、裝藥量（炮眼布置及裝藥量按f=1.0～2.0編制，當(dāng)煤巖層發(fā)生較大變化時(shí)，可適當(dāng)調(diào)節(jié)炮眼布置及裝藥量）一并掘出。施工方法：1306切眼下端頭頂板完整，無(wú)構(gòu)造，錨梁網(wǎng)支護(hù)，擴(kuò)幫處為3岔口，跨度較大，為加強(qiáng)門(mén)口支護(hù)，擴(kuò)幫10m范圍內(nèi)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況須安設(shè)錨索梁許多于4組，并架抬棚加強(qiáng)支護(hù)。施工前，首先按由外向里的順序，對(duì)3岔口處前后各10m鑿巖方法及組織：(1)采納2部MZ-12型風(fēng)煤鉆配2.2m長(zhǎng)麻花釬子、φ28mm釬花打眼。(2)炸藥采納φ25×150mm，重100g/卷的乳化炸藥，前5段煤礦許用毫秒延期電雷管，MFC-100型發(fā)爆器起爆。(3)施工采取“四六制”作業(yè),循環(huán)進(jìn)尺1.6m，四班掘進(jìn)支護(hù)。(4)施工工藝流程：交接班→打眼、放炮→敲幫問(wèn)頂→連、鋪?lái)斁W(wǎng)→上鋼帶→安設(shè)前探梁→出煤矸→打注頂錨桿→鋪幫網(wǎng)注幫錨桿→（安設(shè)單體梁→）出煤矸、清理。第二節(jié)爆破作業(yè)1、爆破技術(shù)及要求(1)嚴(yán)格按《炮眼布置圖》布置炮眼，按《爆破講明書(shū)》要求裝藥。(2)鉆眼前，嚴(yán)格按中腰線畫(huà)好掘進(jìn)輪廓線，點(diǎn)好炮眼眼位，掌握好炮眼間距、角度、深度。(3)周邊眼眼口應(yīng)點(diǎn)在輪廓線內(nèi)200mm,眼底落在輪廓線上。(4)采納反向裝藥大串聯(lián)全斷面一次性起爆。(5)嚴(yán)格按要求的爆破順序進(jìn)行裝藥，炮眼裝藥后封堵嚴(yán)實(shí)（用水炮泥、炮泥），炮泥封泥長(zhǎng)度不能小于500mm。(6)不準(zhǔn)欠挖，每幫超挖量小于200mm，2、炮眼布置圖附：1306工作面切眼炮眼布置圖，見(jiàn)圖4-2。3、爆破講明書(shū)附：1306工作面切眼爆破講明書(shū)。見(jiàn)表4-1第三節(jié)裝、運(yùn)巖（煤）方式裝巖方式切眼導(dǎo)硐、擴(kuò)幫使用操作簡(jiǎn)單、安全可靠、裝巖效率高的簡(jiǎn)易P-60B型耙裝機(jī)(30kw)，以加速出矸速度，再使用SGB620/40T刮板輸送機(jī)運(yùn)輸,再通過(guò)1306皮帶順槽中的皮帶運(yùn)至1306皮順溜煤眼。第四節(jié)設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備情況表表4-2序號(hào)設(shè)備工具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格功率單位數(shù)量備注1手持式煤鉆機(jī)ZQS-50/1.6部3備用1部2刮板輸送機(jī)SGB620/40T40部23風(fēng)鉆YT-27部2備用4錨桿機(jī)MQT-90臺(tái)2備用1部5锨、鎬把各46風(fēng)鎬部27除塵風(fēng)機(jī)臺(tái)18皮帶機(jī)800mm60KW部29耙裝機(jī)P-60B30KW臺(tái)2備用1部第五章勞動(dòng)組織及要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織巷道掘進(jìn)采納“四六”制組織生產(chǎn)。錨梁網(wǎng)永久支護(hù)，架設(shè)單體梁加強(qiáng)支護(hù)，四個(gè)掘進(jìn)班，每班一個(gè)循環(huán)，循尺進(jìn)尺1.6m。勞動(dòng)組織圖表表4-3工種夜班早班插班中班合計(jì)打眼工444416爆破工11114機(jī)電維修工22228耙裝機(jī)司機(jī)11114刮板輸送機(jī)司機(jī)22228支護(hù)工4（兼）4（兼）4（兼）4（兼）16（兼）小絞車(chē)司機(jī)2（兼）2（兼）2（兼）2（兼）8（兼）皮帶司機(jī)2（兼）2（兼）2（兼）2（兼）8（兼）運(yùn)料工2（兼）2（兼）2（兼）2（兼）8（兼）班長(zhǎng)222281212121248第二節(jié)循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須依照勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)刻，提高工時(shí)利用率。附：1306工作面切眼循環(huán)作業(yè)圖表，見(jiàn)表4-4。第三節(jié)要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表4-5序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1每循環(huán)在冊(cè)人數(shù)人152每循環(huán)出勤人數(shù)人123出勤率%804循環(huán)進(jìn)尺m1.65日進(jìn)尺m6.46效率m/工0.1337月循環(huán)次數(shù)個(gè)96按30天/月計(jì)算8月進(jìn)尺m115.29循環(huán)率%8010炸藥消耗Kg/m3.7511雷管消耗個(gè)/m2012坑木消耗m3/m0.0313錨桿消耗套/m1014菱形網(wǎng)消耗m2/m11.02515鋼帶消耗m/m4.5第六章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一、掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式選擇在切眼貫穿前，工作面仍然采納1306皮帶順槽的局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，通風(fēng)方式為壓入式通風(fēng)；貫穿后，采納礦井全風(fēng)壓通風(fēng)。每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按巷道斷面、瓦斯或二氧化碳涌出量、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分不進(jìn)行計(jì)算，并必須采取其中最大值。(一)按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘=100×q瓦掘×k掘通（m3/min）式中：Q掘—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，（m3/mim）；q瓦掘—掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，（m3/mim）；k掘通—掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取k掘通=1.8。首先依照公式：計(jì)算該掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量（m3/mim）q瓦相—該掘進(jìn)工作面瓦斯相對(duì)涌出量（m3/t.d）S荒—巷道正常掘進(jìn)時(shí)最大荒斷面面積，取10.80L—日進(jìn)尺，取4.8r—巖石容重，1.35t/m3則Q掘=100×0.072×1.8=12.96（m3/min）(二)按人數(shù)計(jì)算Q掘=4×n（m3/min）式中：n—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取18人。Q掘=4×18=72(m3/min)(三)按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Q局機(jī)×I（m3/min）式中：Q局機(jī)—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量300mI—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，取1臺(tái)。Q掘=300×1=300（m3/min）（四）按炸藥量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量計(jì)算（Q掘）Q掘=25×A（m3/min）式中：A—掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量，6.0KgQ掘=25×6.0=150（m3/min）通過(guò)以上計(jì)算，擬選用2×15KW對(duì)旋式DKJ63-NO5.6型局部通風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量300m3二、掘進(jìn)工作面風(fēng)速驗(yàn)算（一）按最低風(fēng)速驗(yàn)算煤巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量Q巖掘≥15×S巖掘（m3/min）式中：S巖掘—煤巷掘進(jìn)工作面的斷面積，11.40m2Q巖掘—局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量300m3300m3/min≥15×10.8=162.0(m3（二）按最高風(fēng)速驗(yàn)算煤巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量Q巖掘≤240×S掘（m3/min）式中：S巖掘—掘進(jìn)工作面的斷面積，10.80300m3/min＜240×10.80=2592（m3通過(guò)以上計(jì)算及驗(yàn)算，選擇2×15KW對(duì)旋式DKJ63-NO5.6型局部通風(fēng)機(jī)，可滿足掘進(jìn)工作面的風(fēng)量要求，并符合有關(guān)規(guī)定。三、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在1305軌道順槽繞道的新奇風(fēng)流中。進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：副井→-312井底車(chē)場(chǎng)→-312軌道石門(mén)→