(整理)電氣明配鋼管施工方案

精品文檔精品文檔諾德廣場熱鍍鋅鋼管明配方案編制人：編制日期：序號名稱頁次電氣明配管鋼管施工工藝流程方框圖工藝過程分解常用施工機具、檢驗工具表4安全技術(shù)措施………10附錄鋼管管卡間最大距離補充件附錄電氣明配鋼管常用固定方法參考件附錄管子鉗和鏈條鉗的使用范圍參考件附錄電氣明配鋼管與管道間最小距離參考件總說明本方案適用諾德廣場（層）、（層）塔樓標準層強弱電進戶管明配2編制本方案的主要依據(jù)建筑＜＜電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范＞＞GB50303-202.國2家、山東省頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)及施工的規(guī)定。電氣明配鋼管施工工藝流程方框圖2.1熟悉施工圖紙和

設(shè)計交底(C.TC.W.T.L)2.2施工技術(shù)

資料的準備(C.TC.W.T.L)—2.6V-2.5電氣器件平面定位和標高確定(S.CC.E.OC.W.T.L)配合土建預(yù)留預(yù)埋(S.CC.W.T.LC.T)―?2.7—?2.8明配管彈線和附件定位測量(S.C,C.E.O,C.W.T.L)明配管加工件制作(S.CC.E.OC.W.T.L)附注：自檢：互檢：班組長檢查：施工員檢查：業(yè)主(建設(shè)單位)檢查：專業(yè)質(zhì)量員檢查：2.3施工現(xiàn)場和

圖紙核實(C.TC.W.T.L)2.4機具、材料準備和檢驗(S.CC.W.T.LC.T)*.2.9—明配管施工(S.CC.E.OC.W.T.L)2.10檢驗(S.CC.E.OC.W.T.LC.TC.P.C.Q)2工藝過程分解2.1熟悉施工圖紙和設(shè)計交底2.1.熟1悉施工圖紙2.1.熟1悉.施1工圖紙中的配管路徑并核定其合理性。管子不得緊貼在鍋爐、煙道等發(fā)熱表面上敷設(shè),與發(fā)熱表面的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2.1.核1定.管2內(nèi)導線截面、根數(shù)與配管規(guī)格是否匹配。管內(nèi)導線的總面積（包括外護層）不應(yīng)超過管子內(nèi)截面積的40％。2.1.根1據(jù).土3建圖紙確定需配合土建施工的具體內(nèi)容。管材。本工程地下室局部配管、塔樓進戶管、裙房配管為熱鍍鋅鋼管明配。2.1設(shè).計2交底2.1.將2審.核1后發(fā)現(xiàn)施工圖紙上的問題整理成書面資料，在交底時求得解決，并作好詳細記錄。交底記錄應(yīng)力求簡潔、清晰無誤。2.1.“2施.工2圖交底記錄”應(yīng)由參加交底的有關(guān)單位人員會簽，作為竣工資料，并應(yīng)妥善保管。2.施2工技術(shù)資料的準備2.2編.制1簡要施工方案在完成設(shè)計交底和明確技術(shù)要求的基礎(chǔ)上制定電氣明配鋼管簡要施工方案。該簡要施工方案作為電氣施工方案的組成部分，包括概況、實物工程量表、施工總進度計劃、施工方法、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量要求及降低成本等措施。2.2技.術(shù)2交底在向施工班組下達任務(wù)時，應(yīng)進行技術(shù)交底，并提交施工任務(wù)單、施工圖紙、簡要施工方案及設(shè)計交底記錄等資料。交底可采用口頭和書面兩種形式。書面交底記錄應(yīng)由班組長簽名確認。2.施3工圖紙與現(xiàn)場核實2.3了.解1土建進度和配管有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)情況，重點掌握需進行預(yù)留、預(yù)埋結(jié)構(gòu)施工進度，盡量避免在結(jié)構(gòu)上打洞開槽。注意施工圖面和實際現(xiàn)場情況的差別，重點注意圖面上未表示清楚的和明配管有關(guān)情況。2.3了.解2與明配鋼管有關(guān)的土建施工的新工藝、新技術(shù)。針對土建新工藝，制定安裝工藝的對策。2.2機.具4、材料準備和檢驗2.4施.工1機具的領(lǐng)用和檢驗2.4.施1工.班1組應(yīng)對所需使用工具和機具進行檢查，并在使用前后清潔保養(yǎng)。對于室外機具，必須做好防雨受潮的保護措施。注意計量器具是否在有效期限之內(nèi)。2.4.施1工.機2械操作的軟件準備，包括動火證，動火操作證、安全技術(shù)操作證。機械操作人員必須經(jīng)過培訓、考試合格，發(fā)給操作證后，方能持證上崗操作，并按規(guī)定進行復(fù)審。冬季施工還需做好防寒保暖措施。2.4材.料2的領(lǐng)用和檢驗2.4.詳2細.核1對主材和輔材規(guī)格和數(shù)量，并保存好發(fā)料單，以備日后核查。把好材料質(zhì)量關(guān)，保存好產(chǎn)品合格證，是竣工檔案不可缺少的資料。2.4.與2施.工3預(yù)算進行對比，如發(fā)現(xiàn)未到材料，及時通知材料員補發(fā)。材料到場認真清點，并妥善保管是提高工效和降低工程成本的重要途徑。2.配5合土建預(yù)留、預(yù)埋明配管穿過混凝土梁、柱及樓板時，預(yù)埋套管應(yīng)避免今后明配管與門窗、工藝設(shè)備、管道位置相重疊。不準預(yù)埋直徑超過鋼筋間距的套管，嚴禁割斷鋼筋放置套管。沿梁、柱及樓板明配鋼管需預(yù)埋鐵板時，鐵板間距見附錄A2.電6氣器件及設(shè)備的平面定位和標高測定2.6按.施1工圖比例確定燈具座標，但需經(jīng)現(xiàn)場復(fù)核。成排燈具其中心線偏差應(yīng)小于。定配電箱位置。照明配電板底邊距地面高度不宜小于；本工程強弱電箱箱體下邊距地。26定控制按鈕位置。按鈕及按鈕箱間距為?0傾斜安裝時，與水平面的傾角不宜小于30°。2.6定.控4制箱、柜位置，成排或集中安裝應(yīng)排列整齊，便于操作。2.6定.受5電設(shè)備接線盒位置。受電設(shè)備明配管原則上要待設(shè)備就位后進行。2.6按.施6工圖或規(guī)范測定電器標高。并列安裝的相同型號的插座、開關(guān)高度差不應(yīng)大于。同一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān)高度差不應(yīng)大于2.明7配管彈線和附件定位測量2.7在.第12.條6的基礎(chǔ)上，根據(jù)圖紙走向，彈出管子定向墨線。彈水平線可用粉線袋，垂直線則可采用線垂。所彈墨線應(yīng)清晰、橫平豎直線則可采用線垂。2.7確.定2管卡或支架位置。二根以下配管采用管卡固定，二根以上配管采用型鋼支架及管卡固定。管卡固定點的距離應(yīng)均勻?qū)ΨQ。管卡之間及管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離見附錄A2.7確.定3中間接線箱位置。當鋼管超過下列長度時，中間應(yīng)裝接線盒或拉線盒且位置應(yīng)便于穿線：無彎曲時，管長每超過0有一個彎曲時，管長每超過；有二個彎曲時，管長每超過5有三個彎曲時，管長每超過。垂直安裝的鋼管在下列情況下，應(yīng)加裝固定導線的拉線盒：管內(nèi)導線截面為502有及有以下，長度超過30；有導線截面為?，長度超過0導線截面為?，長度超過°2.明8配管加工件制作2.8除.銹1、刷漆。黑鐵管在除銹后應(yīng)刷紅丹一度，在有腐蝕性場所，刷紅丹后尚需按設(shè)計要求進行特殊防腐處理。2.8型.鋼2支架加工時，應(yīng)用切斷機械或鋼鋸斷料，不得氣割。鉆孔，應(yīng)用電鉆，不得氣割。支架加工完成后，應(yīng)紅丹一度、灰漆二度。設(shè)計有特殊規(guī)定時則按規(guī)定進行處理。2.8在.各3類盒、箱壁上開出線孔時應(yīng)用開孔器、嚴禁氣割。開孔中心間距的尺寸，應(yīng)考慮管卡之間、鎖緊螺母之間應(yīng)有的最小距離。開孔直徑宜大于管外徑?有鑄鐵燈頭箱各出線口應(yīng)按水管螺紋加工。戶外及多塵場所均不應(yīng)使用鍍鋅鐵皮燈頭箱。2.明9配管施工2.9鋼.管1的切斷套絲與煨彎2.9.切1斷.鋼1管應(yīng)用鋼鋸或砂輪切割機，不得使用割刀切割。為1確.保2螺紋連接緊密，絲扣一般都加工成圓錐形外螺紋。在套絲過程中，絲扣處應(yīng)經(jīng)常加機油潤滑和冷卻。不論用手工或機械方法套絲，在套到即將達到規(guī)定長度時，逐漸松開絞板。以下黑鐵管采用氧氣乙炔加熱方法或滑輪煨彎。鍍鋅鋼管和及以上黑鐵鋼管采用彎管器或彎管機彎管。彎曲半徑應(yīng)不小于鋼管外徑的6倍。管子焊縫應(yīng)在煨彎處的側(cè)面，彎曲后不應(yīng)產(chǎn)生凹裂現(xiàn)象，且彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的1％0。2.9鋼.管2的連接明配鋼管管徑在中及以下，一律應(yīng)采用絲扣連接，不得采用套管連接，嚴禁直接對口焊接。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管一律應(yīng)采用螺紋連接或緊定螺釘式套管連接，不應(yīng)采用熔焊連接。2用.螺2紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/；2且連接后，其螺紋露出?扣。螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。采用套管連接時，套管長度為管外徑的?倍，管與管的對口處應(yīng)在套管的中心。套管采用焊接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密；采用緊定螺釘式套管連接時，螺釘應(yīng)擰緊，在振動場所，緊定螺釘應(yīng)有防松措施。連接處的管內(nèi)壁，應(yīng)平整光滑。擰緊管接頭應(yīng)選用合適的管子鉗或鏈條鉗可按附錄選用）不得在管子鉗或鏈條鉗的手柄上加套管增長手柄。一次按緊，不應(yīng)倒退。2.9鋼.管3與盒、箱或設(shè)備的連接鋼管進入盒、箱，管徑P及以下必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為扣；①及以上的管徑進入盒、箱，可采用“點焊”固定，管口露出盒箱應(yīng)小于m盒、箱、柜應(yīng)用機械開孔，嚴禁用電焊或氣焊割孔。3與.設(shè)2備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。不能與設(shè)備直接連接時，在室內(nèi)干燥場所宜在鋼管端部加裝電線保護軟管引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且管口應(yīng)包扎緊密；在室外或潮濕場所，鋼管端部應(yīng)裝設(shè)防水彎頭。由防水彎頭引出的導線，應(yīng)加套電線保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。與電氣設(shè)備連接的鋼管管口距地面的高度不宜低于。2.9鋼.管4的就位固定2.9.吊4平.頂1內(nèi)的配管，宜按明配管要求施工，做到橫平豎直。不得將鋼管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧稀Ｊ褂媒饘佘浌芙拥綗粑坏?，其長度一般不宜超過。2.9.鋼4管.敷2設(shè)采用的管卡、支架、螺釘?shù)雀郊?，均宜用鍍鋅制品。厚壁和薄壁鋼管的管卡不得混用。不得使用水管90°彎頭和大小頭配件。不得將鋼管直接焊在各種型鋼及支架上，也不得用木楔固定管卡。管卡型式及常見的固定方法見附錄C2.9.三4根.及3以下鋼管在穿越伸縮縫（沉降縫）時，用金屬軟管和接線箱作補償裝置；三根以上鋼管在穿越伸縮縫（沉降縫）時，用有長孔的接線箱作補償裝置。明配鋼管與各種管道間的最小距離見附錄D明配鋼管與蒸汽管、暖、熱水管交叉距離達不到要求時，應(yīng)在鋼管外包石棉繩等隔熱材料，其包繞長度為蒸汽管、暖、熱水管的2倍。2.9鋼.管5的接地連接2.9.鋼5管.螺1紋連接接口處的兩端應(yīng)焊跨接接地線。焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿、不得有咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)象。焊接完后藥渣應(yīng)及時清除，并刷防銹（防腐）油漆?？缃咏拥鼐€不得點焊。接地線規(guī)格及焊接長度按表1選擇：表1接地線規(guī)格及焊接長度表配管的標稱口徑跨接線焊接長度；G15?G20①5圓鋼30G25?G32①6圓鋼36G40①8圓鋼50GS0①10圓鋼60>G7025X/①12圓鋼50鍍5鋅.鋼2管的跨接接地線應(yīng)采用接地線卡連接，不應(yīng)采用熔焊連接。2.9.5鋼.管3進入箱、盒時,應(yīng)保證鋼管與箱、盒間成為完好的電氣通路。需從鋼管管端引出接地線時，應(yīng)在管口處焊上接地螺絲（鍍鋅鋼管除外）。接地螺絲的選擇依據(jù)：<為6六角螺絲；>為義六角螺絲；>mm為X六角螺絲。2.9.不5得.利4用金屬軟管作為接地線。2.9配.6管的防腐刷漆配管完成后,支架刷灰漆一度；電管刷黑漆一度；黑鐵管刷灰漆一度；鍍鋅鋼管刷銀灰色漆一度；有腐蝕性場所刷防腐（防酸漆）二度。接地螺絲不應(yīng)刷漆。2.1檢0驗2.10班.組1施工人員進行自檢、互檢。按圖紙走向進行完整性檢查，管卡牢固，連接可靠，管路系統(tǒng)與接地網(wǎng)絡(luò)、接零總干線連接可靠。根據(jù)——工藝計量網(wǎng)絡(luò)進行實測，并做好數(shù)據(jù)記錄，計量器具注意有效期，器具型號、量程及編號必須填寫完整。2.10主.管3施工員檢查。2.10施.工4員和班組人員共同完成配管安裝檢查記錄表，工藝控制計量檢測情況表等有關(guān)施工記錄。2.10質(zhì).監(jiān)5部門質(zhì)量員檢查。2.10建.設(shè)6單位檢查。

3常用施工機具、檢驗工具表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鉗作臺附3#管子臺虎鉗套1150mm臺虎鉗各一只2三腳管子龍門軋#3臺13交流電焊機17kVA臺14砂輪切割機臺15人字木梯每檔30m把按需高度根據(jù)實際需要6手槍電鉆6m把17羊角電鉆13m把18管子鉗250350450m把按需600750m9水管套絲機G15?G30臺110電管套絲機DG16?DG40臺111水管絞板G15?G32付112電管絞板DG16?DG40付113圓銼250m把114半圓銼300m把115彎管拗棒把116鍍鋅三通拗棒把117電動彎管機6倍RG25?G80臺118液壓開孔器①16?①90套119電動沖擊電鉆臺120沖擊鉆頭①11中13中15中20只按需

序名稱規(guī)格單位數(shù)量備注21班組常用工具郎頭、鋼鋸、鑿子等套122電工個人工具鋼絲鉗、電工刀等套123油壺只124記號筆支125鯉魚鉗把126氧氣瓶瓶127乙炔瓶瓶128鐵水平尺2/1000400mm把129鋼卷尺2m把130鋼卷尺20?50m把131寬座角尺400mX250m把132磁性線垂把133鋼直尺300m把14安全技術(shù)措施4.車1輛運輸管材、綁扎要牢固，人力搬運，通過溝、坑、井，要搭好走道，不準負重跨越。4.砂2輪切割機切割管子時，砂輪切割機要墊平并夾緊管子，用力不得過猛。砂輪片應(yīng)為合格產(chǎn)品，操作時，應(yīng)站側(cè)面。4.管3子套絲必須支平夾牢固，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作需協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。4.用4拗棒進行彎管，不準在靠近“四口”、“五臨邊”作業(yè)，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。距地面以上作業(yè)須設(shè)置防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。在有防護設(shè)施的高空施工，必須系安全帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。4.梯6子不得缺檔，不得墊高使用。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以0?0為宜，禁止兩人同時在梯上作業(yè)。附錄A鋼管管卡間最大距離（補充件）mm項目鋼管種類鋼管直徑15?2025?3240?5065以上吊架、支架或沿墻安裝厚壁鋼管1500200025003500薄壁鋼管100015002000管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒、箱邊緣150?250300?500精品文檔精品文檔附錄B電氣明配鋼管常用固定方法（1）

（參考件）圓鋼U字螺絲扁鋼雙腳管卡扁鋼單腳管卡2R=23?2R=23?90mm6=4mm,b（寬度）=25mm2R=