不銹鋼酸洗知識及其環(huán)保 新版x課件

酸洗的相關(guān)知識介紹2013年十一月五日5酸洗的相關(guān)知識介紹2013年十一月五日51主要內(nèi)容一、不銹鋼件酸洗的目的及其應(yīng)用二、不銹鋼酸洗鈍化處理工藝三、不銹鋼酸洗注意事項四、危險危害及操作存儲說明五、酸洗液使用后的處理5主要內(nèi)容一、不銹鋼件酸洗的目的及其應(yīng)用52不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的3不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進(jìn)行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進(jìn)行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。不銹鋼酸洗鈍化標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼酸洗鈍化檢測標(biāo)準(zhǔn)為：國際通用不銹鋼藍(lán)點檢測液檢測。(用1克鐵氰化鉀K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜現(xiàn)用現(xiàn)配)。然后用濾紙浸漬溶液后,貼附于待測表面或直接將溶液涂、滴于待測表面,如果不銹鋼表面鈍化膜不完善或有鐵離子污染，就會有游離的鐵離子存在，2Fe+K[Fe(CN6)]=KFe[Fe(CN6)]↓深藍(lán)色+2K)30秒內(nèi)觀察表面顯現(xiàn)藍(lán)點情況,有藍(lán)點為不合格。5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化一般是采用酸洗鈍化膏和4不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化適合200系列、300系列、400系列不銹鋼，廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。常見酸洗鈍化鋼材鋼號：304作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化適合5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用鋼號：316因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）。鋼號：316L作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)。5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用鋼號：316因添加Mo，故其耐蝕6常見鋼材5常見鋼材57常見鋼材5常見鋼材58不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用常見的腐蝕類型點腐蝕：金屬的某一部分被腐蝕成為一些小而深的點孔，腐蝕產(chǎn)物及介質(zhì)在蝕點底部越濃縮，作用越厲害，蝕洞越深，有時甚至發(fā)生穿孔的現(xiàn)象大氣腐蝕：鋼結(jié)構(gòu)的大氣腐蝕主要是由空氣中的水和氧氣等的化學(xué)和電化學(xué)作用引起的，是一種常見的腐蝕現(xiàn)象。大氣中水汽形成金屬表層的電解液層，而空氣中的氧溶于其中做為陰極去極劑，二者與鋼件形成了一個基本的腐蝕原電池。5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用常見的腐蝕類型59不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用點腐蝕

大氣腐蝕5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用510不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用晶間腐蝕：主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學(xué)性能惡化，不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼中。5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用晶間腐蝕：主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化11不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用512不銹鋼酸洗鈍化處理工藝常用酸洗液的種類和性能

鹽酸性：具有鹽酸的特性，除銹能力強(qiáng)，速度快，一般常溫處理，價格適中，但易揮發(fā)，酸霧大，可操作性稍差，現(xiàn)人們在添加劑方面下了不少功夫，使產(chǎn)品功能有了很多改進(jìn)，可操作性大大增強(qiáng)，使用周期較硫酸型短。5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝常用酸洗液的種類和性能513不銹鋼酸洗鈍化處理工藝硫酸型：具有硫酸的特性，較穩(wěn)定，除銹速度較鹽酸型的慢，常需加滿處理，使用周期相對較長，價格便宜?；旌闲停}+硫酸）：鹽酸型與硫酸型優(yōu)缺點互補(bǔ)。5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝硫酸型：具有硫酸的特性，較穩(wěn)定，除銹速14不銹鋼酸洗鈍化處理工藝不銹鋼酸洗鈍化原理：

不銹鋼的抗腐蝕陛能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜1nm腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕完全停止，而是形成擴(kuò)散的阻擋層，使陽極反應(yīng)速度大大降低。不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜（Cr2O3或CrO3），但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行徹底清洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝不銹鋼酸洗鈍化原理：515不銹鋼酸洗鈍化處理工藝1除油脫脂：

根據(jù)除油脫脂產(chǎn)品的要求操作。

目的：清除影響不銹鋼酸洗鈍化質(zhì)量的油

脂類、污垢類附著物。

檢驗：用自來水沖洗時觀察清水完全浸潤不銹鋼表面。2清洗：

用自來水去除不銹鋼表面多余的除油脫脂液，以免影響酸洗鈍化的質(zhì)量。5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝1除油脫脂：516不銹鋼酸洗鈍化處理工藝3酸洗鈍化：根據(jù)產(chǎn)品所要求的溫度和時間對鋼體進(jìn)行相應(yīng)的處理，溫度和時間成反比。4中和：

用稀堿液中和不銹鋼表面的殘酸，使不銹鋼表面PH大于7。5清洗：（最好用高壓水槍）

用去自來水沖洗不銹鋼表面，直至不銹鋼表面保持中性。再根據(jù)不銹鋼工件工藝要求，選用去離子水等沖洗。5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝3酸洗鈍化：根據(jù)產(chǎn)品所要求的溫度和17不銹鋼酸洗鈍化處理工藝6檢驗：藍(lán)點點試劑測試，取一定數(shù)量的測試點。如在30秒內(nèi)無蘭點出現(xiàn)，表明已處理的不銹鋼表面無鐵離子污染（鈍化膜完整）。7干燥、包裝：用風(fēng)干或自然干燥的方法使不銹鋼完全干燥。并根據(jù)用戶的要求對產(chǎn)品進(jìn)行包裝。8最終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù)，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝6檢驗：藍(lán)點點試劑測試，取一定數(shù)量18不銹鋼酸洗鈍化處理工藝5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝519強(qiáng)翠牌QC-S01不銹鋼酸洗鈍化膏

項目

技術(shù)指標(biāo)

檢測方法

外觀

無色、透明膠體

目測

密度

1.4320±0.05

GB/T6570-1986

PH值

≤1.0±0.5

GB6368-93

氯離子含量%

≤0.01

腐蝕性能

合格

GB/T9274-1988

酸洗效果

均勻銀白色

銀白色、無花斑、銹斑、孔蝕

1技術(shù)指標(biāo)5強(qiáng)翠牌QC-S01不銹鋼酸洗鈍化膏

20不銹鋼酸洗注意事項1、浸泡所用的酸洗鈍化槽材料必須為塑膠類（耐酸堿材料）。2、也可以用毛刷刷洗或噴淋酸洗法。3、如不銹鋼表面有油污，可采用丙酮等溶劑或不銹鋼脫脂溶液去除。4、保證足夠的反應(yīng)時間、溫度與酸洗效果成正比（根據(jù)氧化皮的厚度）。0℃以下施工適當(dāng)延長時間。5不銹鋼酸洗注意事項1、浸泡所用的酸洗鈍化槽材料必須為塑膠類（21不銹鋼酸洗注意事項5、用干凈的水沖洗不銹鋼表面松動殘余物,不能有殘留的酸洗鈍化液。6、將廢水集中處理，用苛性堿進(jìn)行中和，使PH值調(diào)至中性后才能排放7作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。5不銹鋼酸洗注意事項5、用干凈的水沖洗不銹鋼表面松動殘余物,不22危險及危害由于酸洗液中主要成分為酸類，故在使用過程中要格外注意酸類的強(qiáng)腐蝕性及揮發(fā)性。主要侵入途徑有：吸入、食入、皮膚接觸危害：由于酸類的揮發(fā)刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激癥狀，如流淚、咽喉刺激感、嗆咳，并伴有頭痛、頭暈、胸悶等。如果誤口服會引起腹部劇痛，嚴(yán)重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。5危險及危害由于酸洗液中主要成分為酸類，故在使用過程中要格外注23危險及危害對皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用，皮膚接觸引起灼傷。深部灼傷或處理不當(dāng)時，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質(zhì)。灼傷疼痛劇烈。爆炸危險：此類產(chǎn)品可助燃，具強(qiáng)腐蝕性及刺激性。如不慎直接接觸皮膚應(yīng)立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘，并立即就醫(yī)。5危險及危害對皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用，皮膚接觸引起灼傷。深部灼傷24操作存儲說明如密閉操作，注意通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種、熱源。工作場所嚴(yán)禁吸煙。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑、堿類、醇類、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。5操作存儲說明如密閉操作，注意通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，25操作存儲說明防護(hù)手套標(biāo)準(zhǔn)勞保5操作存儲說明526操作存儲說明按規(guī)范設(shè)置醒目的防火防爆標(biāo)志標(biāo)識；消防設(shè)施和器材；防雷設(shè)施。庫內(nèi)的燈、開關(guān)電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆的要求，不得安裝其他電器設(shè)備。定期檢查檢測倉庫內(nèi)的電氣設(shè)備、線路；防雷設(shè)施；消防設(shè)施和器材，并根據(jù)消防安全管理規(guī)定填寫相關(guān)檢查表。進(jìn)入化學(xué)危險品庫/區(qū)的人員應(yīng)嚴(yán)格遵守?；饭芾淼母黜椧?guī)定。5操作存儲說明按規(guī)范設(shè)置醒目的防火防爆標(biāo)志標(biāo)識；消防設(shè)施和器材27操作存儲說明倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應(yīng)把酸加入水中，避免沸騰和飛濺儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與還原劑、堿類、醇類、堿金屬、玻璃制品等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。5操作存儲說明倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應(yīng)把28操作存儲說明落實標(biāo)志制度應(yīng)做到：凡在規(guī)定范圍之列的容器和包裝物以及設(shè)施、場所等，都必須執(zhí)行危險廢物識別標(biāo)志的規(guī)定，依要求使用、懸掛、粘貼、設(shè)置與廢物性質(zhì)和類別相應(yīng)的識別標(biāo)志。5操作存儲說明落實標(biāo)志制度應(yīng)做到：凡在規(guī)定范圍之列的容器和包裝29操作存儲說明收集、貯存危險廢物設(shè)施、場所，必須同時設(shè)置危險廢物的警告標(biāo)志和標(biāo)簽盛裝危險廢物的容器和包裝物必須全部粘貼危險廢物標(biāo)簽5操作存儲說明收集、貯存危險廢物設(shè)施、場所，必須同時設(shè)置危險廢30酸洗液使用后的處理健康安全環(huán)保部負(fù)責(zé)公司危廢物處理的監(jiān)督管理和對外部各方的協(xié)調(diào)。向所在地環(huán)境保護(hù)行政主管部門申報所生產(chǎn)、使用的危險廢物的名稱、產(chǎn)量（用量），去向及相關(guān)資料。場地部負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物和危險廢物的收集、登記及暫存。采辦部負(fù)責(zé)對公司所產(chǎn)生的廢物和危險廢物的處理。5酸洗液使用后的處理健康安全環(huán)保部負(fù)責(zé)公司危廢物處理的監(jiān)督管理31酸洗液使用后的處理健康安全環(huán)保部及采辦部負(fù)責(zé)審核廢物和危險廢物處理公司的資質(zhì)，每年進(jìn)行一次復(fù)審，并將資料備案。各部門負(fù)責(zé)按廢物分類、收集要求，將產(chǎn)生的廢物分類收集存貯在指定的地點。全體員工負(fù)責(zé)對各自生產(chǎn)、辦公等活動所產(chǎn)生的廢物安全正確地收集、存儲，做到防漏防火。5酸洗液使用后的處理健康安全環(huán)保部及采辦部負(fù)責(zé)審核廢物和危險32謝謝大家！5謝謝大家！533酸洗的相關(guān)知識介紹2013年十一月五日5酸洗的相關(guān)知識介紹2013年十一月五日534主要內(nèi)容一、不銹鋼件酸洗的目的及其應(yīng)用二、不銹鋼酸洗鈍化處理工藝三、不銹鋼酸洗注意事項四、危險危害及操作存儲說明五、酸洗液使用后的處理5主要內(nèi)容一、不銹鋼件酸洗的目的及其應(yīng)用535不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的36不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進(jìn)行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進(jìn)行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。不銹鋼酸洗鈍化標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼酸洗鈍化檢測標(biāo)準(zhǔn)為：國際通用不銹鋼藍(lán)點檢測液檢測。(用1克鐵氰化鉀K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜現(xiàn)用現(xiàn)配)。然后用濾紙浸漬溶液后,貼附于待測表面或直接將溶液涂、滴于待測表面,如果不銹鋼表面鈍化膜不完善或有鐵離子污染，就會有游離的鐵離子存在，2Fe+K[Fe(CN6)]=KFe[Fe(CN6)]↓深藍(lán)色+2K)30秒內(nèi)觀察表面顯現(xiàn)藍(lán)點情況,有藍(lán)點為不合格。5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化一般是采用酸洗鈍化膏和37不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化適合200系列、300系列、400系列不銹鋼，廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。常見酸洗鈍化鋼材鋼號：304作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化應(yīng)用不銹鋼酸洗鈍化適合38不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用鋼號：316因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）。鋼號：316L作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)。5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用鋼號：316因添加Mo，故其耐蝕39常見鋼材5常見鋼材540常見鋼材5常見鋼材541不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用常見的腐蝕類型點腐蝕：金屬的某一部分被腐蝕成為一些小而深的點孔，腐蝕產(chǎn)物及介質(zhì)在蝕點底部越濃縮，作用越厲害，蝕洞越深，有時甚至發(fā)生穿孔的現(xiàn)象大氣腐蝕：鋼結(jié)構(gòu)的大氣腐蝕主要是由空氣中的水和氧氣等的化學(xué)和電化學(xué)作用引起的，是一種常見的腐蝕現(xiàn)象。大氣中水汽形成金屬表層的電解液層，而空氣中的氧溶于其中做為陰極去極劑，二者與鋼件形成了一個基本的腐蝕原電池。5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用常見的腐蝕類型542不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用點腐蝕

大氣腐蝕5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用543不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用晶間腐蝕：主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學(xué)性能惡化，不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼中。5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用晶間腐蝕：主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化44不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用5不銹鋼酸洗的目的及其應(yīng)用545不銹鋼酸洗鈍化處理工藝常用酸洗液的種類和性能

鹽酸性：具有鹽酸的特性，除銹能力強(qiáng)，速度快，一般常溫處理，價格適中，但易揮發(fā)，酸霧大，可操作性稍差，現(xiàn)人們在添加劑方面下了不少功夫，使產(chǎn)品功能有了很多改進(jìn)，可操作性大大增強(qiáng)，使用周期較硫酸型短。5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝常用酸洗液的種類和性能546不銹鋼酸洗鈍化處理工藝硫酸型：具有硫酸的特性，較穩(wěn)定，除銹速度較鹽酸型的慢，常需加滿處理，使用周期相對較長，價格便宜?；旌闲停}+硫酸）：鹽酸型與硫酸型優(yōu)缺點互補(bǔ)。5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝硫酸型：具有硫酸的特性，較穩(wěn)定，除銹速47不銹鋼酸洗鈍化處理工藝不銹鋼酸洗鈍化原理：

不銹鋼的抗腐蝕陛能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜1nm腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕完全停止，而是形成擴(kuò)散的阻擋層，使陽極反應(yīng)速度大大降低。不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜（Cr2O3或CrO3），但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行徹底清洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝不銹鋼酸洗鈍化原理：548不銹鋼酸洗鈍化處理工藝1除油脫脂：

根據(jù)除油脫脂產(chǎn)品的要求操作。

目的：清除影響不銹鋼酸洗鈍化質(zhì)量的油

脂類、污垢類附著物。

檢驗：用自來水沖洗時觀察清水完全浸潤不銹鋼表面。2清洗：

用自來水去除不銹鋼表面多余的除油脫脂液，以免影響酸洗鈍化的質(zhì)量。5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝1除油脫脂：549不銹鋼酸洗鈍化處理工藝3酸洗鈍化：根據(jù)產(chǎn)品所要求的溫度和時間對鋼體進(jìn)行相應(yīng)的處理，溫度和時間成反比。4中和：

用稀堿液中和不銹鋼表面的殘酸，使不銹鋼表面PH大于7。5清洗：（最好用高壓水槍）

用去自來水沖洗不銹鋼表面，直至不銹鋼表面保持中性。再根據(jù)不銹鋼工件工藝要求，選用去離子水等沖洗。5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝3酸洗鈍化：根據(jù)產(chǎn)品所要求的溫度和50不銹鋼酸洗鈍化處理工藝6檢驗：藍(lán)點點試劑測試，取一定數(shù)量的測試點。如在30秒內(nèi)無蘭點出現(xiàn)，表明已處理的不銹鋼表面無鐵離子污染（鈍化膜完整）。7干燥、包裝：用風(fēng)干或自然干燥的方法使不銹鋼完全干燥。并根據(jù)用戶的要求對產(chǎn)品進(jìn)行包裝。8最終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù)，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝6檢驗：藍(lán)點點試劑測試，取一定數(shù)量51不銹鋼酸洗鈍化處理工藝5不銹鋼酸洗鈍化處理工藝552強(qiáng)翠牌QC-S01不銹鋼酸洗鈍化膏

項目

技術(shù)指標(biāo)

檢測方法

外觀

無色、透明膠體

目測

密度

1.4320±0.05

GB/T6570-1986

PH值

≤1.0±0.5

GB6368-93

氯離子含量%

≤0.01

腐蝕性能

合格

GB/T9274-1988

酸洗效果

均勻銀白色

銀白色、無花斑、銹斑、孔蝕

1技術(shù)指標(biāo)5強(qiáng)翠牌QC-S01不銹鋼酸洗鈍化膏

53不銹鋼酸洗注意事項1、浸泡所用的酸洗鈍化槽材料必須為塑膠類（耐酸堿材料）。2、也可以用毛刷刷洗或噴淋酸洗法。3、如不銹鋼表面有油污，可采用丙酮等溶劑或不銹鋼脫脂溶液去除。4、保證足夠的反應(yīng)時間、溫度與酸洗效果成正比（根據(jù)氧化皮的厚度）。0℃以下施工適當(dāng)延長時間。5不銹鋼酸洗注意事項1、浸泡所用的酸洗鈍化槽材料必須為塑膠類（54不銹鋼酸洗注意事項5、用干凈的水沖洗不銹鋼表面松動殘余物,不能有殘留的酸洗鈍化液。6、將廢水集中處理，用苛性堿進(jìn)行中和，使PH值調(diào)至中性后才能排放7作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。5不銹鋼酸洗注意事項5、用干凈的水沖洗不銹鋼表面松動殘余物,不55危險及危害由于酸洗液中主要成分為酸類，故在使用過程中要格外注意酸類的強(qiáng)腐蝕性及揮發(fā)性。主要侵入途徑有：吸入、食入、皮膚接觸危害：由于酸類的揮發(fā)刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激癥狀，如流淚、咽喉刺激感、嗆咳，并伴有頭痛、頭暈、胸悶等。如果誤口服會引起腹部劇痛，嚴(yán)重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。5危險及危害由于酸洗液中主要成分為酸類，故在使用過程中要格外注56危險及危害對皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用，皮膚接觸引起灼傷。深部灼傷或處理不當(dāng)時，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質(zhì)。灼傷疼痛劇烈。爆炸危險：此類產(chǎn)品可助燃，具強(qiáng)腐蝕性及刺激性。如不慎直接接觸皮膚應(yīng)立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘，并立即就醫(yī)。5危險及危害對皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用，皮膚接觸引起灼傷。深部灼傷57操作存儲說明如密閉操作，注意通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種、熱源。工作場所嚴(yán)禁吸煙。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑、堿類、醇類、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。5操作存儲說明如密閉操作，注意通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)