混凝土工程冬季施工方案

混凝土工程冬季施工方案一、商品砼材料要求1.1為保證砼的質量，冬期砼施工的重點是防止砼硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。在預拌混凝土進場時提供正式檢測報告，包括砂石產地、堿活性等級、混凝土堿含量的評估結果。要求商品混凝土廠家承擔20年不發(fā)生混凝土堿集料反應損害的相應責任。1.2砼冬期施工選用P.O32.5及P.O42.5水泥，水泥堿含量不大于0.6%，水泥溫度控制在50～60℃之間。普通硅酸鹽水泥的優(yōu)點是抗凍性好，在負溫條件下，早期強度增長快。1.3粗骨料選用5～25mm，含泥量＜1%，泥塊含量＜1%，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊。1.4砂子選用中砂，含泥量＜2%，泥塊含量＜1%，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊。1.5外加劑選用早強型復合防凍劑，并具有減水、引氣作用，并摻加砼泵送劑。各種混凝土外加劑要求有市建委認證書、出廠試驗報告、復試報告方可使用，澆筑前做好混凝土試配工作?；炷镣饧觿┏煞莶缓入x子、尿素或氨離子成份，和預拌混凝土廠家簽定質量責任保證書。1.6冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數，強度等級不大于C30的混凝土富裕系數取130%，強度等級不小于C35的混凝土富裕系數取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。適當加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。1.7化學外加劑的配量及原材料加熱溫度，由砼供應方提供試配，制訂出不同溫度條件下的配合比方案，經監(jiān)理同意，經理部根據結構不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術業(yè)務培訓。1.8首先使用B種低堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過3kg/m3，優(yōu)選低堿水泥（堿含當量0.6%以下）、摻加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑。水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的（堿含量和集料活性）檢測報告。1.9原材料進行保溫防凍，對砂、石料進行全封閉。采用熱水攪拌，熱水溫度不超過60℃，保證混凝土出機溫度達到10～20℃。1.10拌制砼時嚴格控制外加劑摻量和砼水灰比，攪拌時間是常溫攪拌時間的1.5倍。二、混凝土的攪拌及運輸2.1攪拌站實驗室在試配過程中應考慮砼攪拌及運輸過程中砼熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。2.2現場施工人員在砼澆灌過程中密切觀測罐車中砼的溫度，以保證砼出機溫度不低于15℃。混凝土必須按試配的要求加入適量的防凍劑。2.3混凝土攪拌車應采取保溫措施，且攪拌車出站后應盡快到達現場，盡量防止混凝土的熱量損失。2.4混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。2.5混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。三、混凝土的澆筑3.1現場澆灌砼前應做好充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。砼入模溫度不低于5℃。3.2砼澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。3.3在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原砼的溫度高于2oC，然后鋪抹水泥砂漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強度高于1.2MPa時（依據砼抗壓強度試驗報告），允許繼續(xù)澆筑。3.4冬期砼振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。3.5澆筑剪力墻、柱砼時，砼應分層，每層厚度不得超過500mm。梁板砼同時澆筑，從一端開始向前推進，砼澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。3.6掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于-10C時，現場生產負責人應檢查相應的準備工作，確定無誤并經技術部門批準后方可進行混凝土澆筑。四、混凝土的保溫4.1在施工層推架外圍及下一層門洞口范圍內，采用彩條布封閉擋風。4.2樓板：隨澆筑隨覆蓋，先用一層塑料布覆蓋表面，再用一至二層阻燃草簾（規(guī)格50mm厚）覆蓋，特別注意邊緣的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫。操作人員由一側開始向另一側推進，對于墻體插筋部位應用阻燃草簾遮蓋嚴實，并應將踩出的腳印隨手抹平，對已覆蓋好的樓板，在能踩出腳印前嚴禁上人和堆放材料及機具。4.3柱：模板后格間填塞5cm厚聚苯板保溫，柱頭部位必須加掛一層草簾，并特別注意加強柱四角部位的保溫，砼澆筑完后，柱頂用塑料布和草簾進行包裹覆蓋，根據測溫記錄超過10oC時在柱外再包裹一層草簾被。4.4剪力墻：模板后格間填塞5cm厚聚苯板保溫，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進行保溫，利用螺桿將保溫草簾夾緊，若遇寒流或平均氣溫較低時，模板外加包阻燃草簾。4.5混凝土的覆蓋保溫是施工的關鍵，保溫材料做法必須按本方案執(zhí)行，要求覆蓋均勻，邊角接搓部位嚴密并壓實。4.6保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。五、混凝土測溫要求5.1混凝土測溫內容見表（表5-2）混凝土測溫內容表5-2序號測溫內容測溫時間1室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次2混凝土澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次3混凝土養(yǎng)護溫度達到臨界強度前每6h測量一次，5.2測溫用具（1）測溫箱：規(guī)格不小于300×300×400mm的百葉箱，安裝于離建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通風條件較好的地方。（2）-30℃溫度計。（3）測溫套管：用DN15PVC管制作，長度依測溫孔深淺確定。（4）鐵釬：用直徑為10mm的圓鋼筋制作。（5）手電筒及測溫記錄用具。5.3測溫孔的設置（1）測溫孔的位置選擇在溫度變化大的，易散失熱量的部位；易于受凍結的部位；西北部或背陰的地方應多設置．測溫口應臨時封閉。（2）所有測溫孔的位置，應在測溫孔的平（立）面圖上進行編號。（3）測溫孔的設置：1）梁（包括簡支梁與連續(xù)梁）：當每跨梁長度大于4m時，測溫孔的位置見圖1。當每跨梁長度小于或等于4m時，測溫孔的位置見圖2。梁上測溫孔應垂直于梁的軸線，孔深為梁高的1/3-1/2處。2）柱測溫孔當柱高大于3m時，測溫孔的位置見圖3。當柱高或等于3m時，測溫孔的位置見圖4。柱上測溫孔設在中心線，并與柱截面成30度角，孔深為柱斷面邊長的1/3處。3）現澆樓板現澆大面積樓板的測溫孔應按縱、橫均不大于8m的間距布置。每間房間面積不大于25m2時，可設一個孔。測溫孔應垂直于板面，孔深為板厚的1/2-1/3。4）混凝土墻在墻的頂部設測溫孔，根據墻的長度，一般設1-2個測溫孔，孔深為50-200mm,測溫孔垂直于板頂。5.4由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經過有關知識的培訓。5.5測溫要求（1）現澆砼在測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內3～5min后進行讀數。讀數前應按住酒精柱上所指讀數，然后從測溫孔中取出溫度計，并與視線成水平，仔細讀出所測溫度記在記錄表上，然后測溫孔封閉。（2）砼養(yǎng)護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，填寫項目齊全，不得弄虛作假。若發(fā)現砼溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施。（3）測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔的保護。5.6測溫管理（1）每層或每施工段停止測溫時，由項目試驗員審閱測溫記錄，簽字后交項目總工審閱簽字。（2）項目部的試驗員在項目總工的直接領導下，負責本工程的測溫領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現異常及時匯報項目總工，以便及時采取措施，由混凝土工長負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施。（3）項目質檢人員每天要檢查現場測溫、保溫情況，對發(fā)現的問題及時提出整改并向質量總監(jiān)匯報并協助相關人員處理有關冬施疑難問題。（4）測溫人員在每段停止測溫時要向試驗員交一次測溫記錄，平時發(fā)現問題及時向工長和試驗員匯報，以便采取措施。（5）測溫人員每天24h都應有人上崗實行嚴格的交接班制度，測溫人員分段填寫測溫記錄并妥善保管。（6）測溫人員經常與保溫人員取得聯系，如發(fā)現保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應立即向相關工長或項目領導匯報進行處理。（7）項目試驗員將收集的測溫記錄定期交項目資料員處歸入技術檔案，以備存查。（8）測溫時，要事先在樓板上鋪設腳手板，以便測溫人員來回走動。六、冬季施工砼試塊的留設進入冬期施工后，摻防凍劑的砼試件應比常溫時增加不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，其中一組用于檢查受凍前的混凝土強度、另一組用于檢驗同條件養(yǎng)護28天、再標準養(yǎng)護28天（共56天）的混凝土強度，試驗報告納入竣工技術資料。冬施混凝土取樣表表5-3部位受凍前臨界強度拆摸同條件養(yǎng)護28d、再標養(yǎng)28d天強度標養(yǎng)梁板一組一組一組一組墻柱一組一組一組七、拆模時間要求7.1頂板模板的拆除時間控制：頂板混凝土強度需達到設計強度的100%，方可拆除并頂好支撐，以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。7.2模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除，拆模時混凝土溫度和環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土必須及時用阻燃草簾覆蓋（并注意保持保溫材料的干燥），使其緩慢冷卻。嚴禁澆水養(yǎng)護。7.3拆模后立即進行模板清理，清理干凈模板的雜物，嚴禁用水沖洗模板。八、混凝土的質量檢查（1）混凝土澆筑過程中，按下列規(guī)定進行檢查：檢查混凝土在澆筑地點的坍落度；測量預拌混凝土出罐車時的溫度和澆筑時的溫度。（2）用于檢查結構構件混凝土質量的試件，在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，試塊的留置符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時其取樣不得少于一次。對現澆混凝土結構，其試塊留量尚且須滿足以下規(guī)定：每一現澆樓層同配合比混凝土，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標準試件，試塊須在澆筑地點制作，同條件養(yǎng)護試件的留置組數，可根據實際需要確定，并放在施工現場，與澆筑點混凝土相同情況一起養(yǎng)護。與結構構件同條件養(yǎng)護的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。（3）所有各項測量及檢驗結果，均須填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日報”，并記錄清楚、準確，及時報送技術部，以便出現特殊情況時，隨時采取措施解決。九、卷材防水工程1冬期進行防水工程施工應選擇無風晴朗天氣進行，并且在迎風面設置擋風裝置。2防水卷材采用冷粘法施工，環(huán)境溫度不宜低于-5℃。3防水卷材及膠粘劑物理性能應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。膠粘劑應采用密封桶包裝，貯存在有通風的室內，嚴禁接近火源和熱源。永凝液防水施工在冬期施工無特殊要求。十、回填土工程1冬期回填土每層虛鋪厚度應比常溫施工時減少20%～50%，虛鋪厚度為15～20cm；回填土中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，凍土粒徑不得大于15mm，且鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層夯壓密實。2填土前，應清除基地上的冰雪、保溫材料和其它雜物，填土的上層應用未凍土填鋪，其厚度符合冬期回填要求。3管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填，室內房心、基坑（基槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。4回填土施工應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。回填土施工完畢，應及時用防火草簾加以覆蓋，防止受凍。十一、電氣工程在進入冬季施工前，對現場臨電設施進行檢查，不合格進行修復。必須做到安全可靠。1冬天天氣寒冷，鋼管濺水后容易結冰，給彎管操作均帶來不便，應先清理管壁，后敷設管路。2冬天操作人員在樓上施工應注意自身保護，注意安全，一定要帶手套干活。3隨著樓層不斷升高，氣溫不斷降低，施工困難也會不斷增加，所以在保證進度質量的前提下，一定要注意人身安全，保證全體施工人員不凍傷和任何傷亡事故出現。十二、暖衛(wèi)工程1各種管道敞口處必須進行封堵，以防堵塞，管道上的凍結物必須清理干凈。2對各種預留洞進行覆蓋，避免高空墜物穿越樓板洞傷人或破壞成品。3臨水管路提供現場生活生產、消防用水，是各施工中管理的重點。主管埋入土層800mm，確保管線不受凍。如不能埋入外露地面管線采用石棉布等包裹保溫。對外露水平管可增設瀉水口，并派專人開關瀉水閥。整個現場保證排水通暢，避免地面溝槽積水。4防凍：臨水管路必須按要求進行保溫，埋置深度1米，確保管路暢通，水泵用防火草簾被覆蓋保溫。5臨水使用中不能使水四散亂流，因為天冷水易結冰，在現場形成冰區(qū)后，施工人員極易滑倒摔傷，尤其在樓內比較暗的地方，更易形成惡性事件，因此要求臨水定時供應，各施工隊定時接水，臨水人