過程裝備維修管理工程分析

資 金輸入物輸出物（P）產(chǎn)量（Q）質(zhì)量（C）成本（D）交貨期限（S）安全、環(huán)保（M）勞動情緒管理方法

人設(shè)備原材料管理方法生產(chǎn)管理質(zhì)量管理成本管理交貨期限管理安全、環(huán)保管理勞動管理人事設(shè)備管理物資供應(yīng)輸出物/輸入物管理管理=生產(chǎn)率圖1-1設(shè)備及管理在生產(chǎn)生活中的地位與上級及有關(guān)單位進行業(yè)務(wù)聯(lián)生產(chǎn)計劃系；收集市場技術(shù)經(jīng)濟信息購買新設(shè)備、備件安裝和試運行報告兼長報告、工作總結(jié)進行可行性研究顧遠新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)備運行和維護保養(yǎng)制度近利期益管理工作程序、標準維修計劃及修理任務(wù)書設(shè)備運行 日常維（包括備用） 護保養(yǎng)設(shè)備運行性能（運轉(zhuǎn)率、出力率、故障率、產(chǎn)品合格率??）

設(shè)備運行和故障報告

維修管理目標維修規(guī)程、工作程序、標準維修工程（計劃修理、故障維修計劃和控制備件庫存情況消耗修理）設(shè)申廢設(shè)備備請報檢修報告維修工程控制查理（維修質(zhì)量、報報備件設(shè)維修進度、維告告修資源利用、備設(shè)備性能預(yù)測工作（定期和連續(xù)檢查）

報維修費用解決）廢設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟比較圖1-2 維修管理工程系統(tǒng)維修管理基本理論維修計劃和工程管理設(shè)備 設(shè)備運行管理維修管理工 維修后勤保障系統(tǒng)程維修組織維修財務(wù)管理維修管理效果評價

故障原理及預(yù)測可靠性工程設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟分析（壽命周期費用分析）單體設(shè)備維修計劃管理系統(tǒng)（裝置）維修計劃管理維修工程施工計劃與控制維修資源調(diào)度和工程外包設(shè)備檢查作業(yè)設(shè)備運行中的日常維護保養(yǎng)設(shè)備運行中的檢查設(shè)備運行狀態(tài)管理外購件管理（購買計劃及定貨數(shù)量預(yù)測）庫存管理（入庫、保管、出庫）及庫存數(shù)量合理儲備機構(gòu)設(shè)置、人員配備維修費用預(yù)算與決算故障損失統(tǒng)計計算設(shè)備改造、更新預(yù)算與決算設(shè)備利用情況；維修費用率；工時利用情況；大修完成率；故障統(tǒng)計分析；故障率；設(shè)備技術(shù)狀況；完好率；維修總結(jié)、評比、獎勵

向下一個工作計劃及有關(guān)部門反饋，并使設(shè)備維修管理工程的水平進一步提高圖1-3 設(shè)備維修管理工程的主要內(nèi)容表1-1 壽命周期各階段后勤的功能壽命周期各階段 后勤的主要功能確定用戶要求 了解用戶對系統(tǒng)功能的要求及以往系統(tǒng)的缺陷規(guī)劃與初步設(shè)計 市場分析、可行性研究、任務(wù)要求分析、使用要求、維修方案、設(shè)計準則、后勤計劃初始系統(tǒng)設(shè)計 系統(tǒng)分配、系統(tǒng)分析、優(yōu)化、綜合、技術(shù)設(shè)計、設(shè)計保障預(yù)測及初始后勤保障分析，方案確定系統(tǒng)細節(jié)設(shè)計、設(shè)計物質(zhì)保障分析、設(shè)計評審、后勤保障分析、后勤保障要素的供給，系統(tǒng)試細節(jié)設(shè)計與研制驗與鑒定，資料數(shù)據(jù)的收集、分析與反饋系統(tǒng)生產(chǎn)與施工，原材料采購、流通與庫存，包裝、儲存、分配、運輸、交通管理、通信、數(shù)據(jù)處理、用戶服生產(chǎn)與施工務(wù)、后勤管理，后勤保障要素的供給、能力評價，數(shù)據(jù)收集、分析與反饋系統(tǒng)使用，維修保障—一供應(yīng)保障、測試與保障設(shè)備、人員培訓、設(shè)施、運輸與安裝、用戶服務(wù)系統(tǒng)使用與壽命周期保障與后勤管理，后勤保障能力評價，數(shù)據(jù)收集、分析與反饋系統(tǒng)淘汰 系統(tǒng)淘汰決策、系統(tǒng)回收與處理及后勤保障要求，原材料供應(yīng)中止費用效果全壽命費用系統(tǒng)有效度研究費用設(shè)置費用利用率可依賴性系統(tǒng)性能其他使用與維護費用系統(tǒng)淘汰費用功能設(shè)計維修計劃可靠性測試與保障設(shè)備設(shè)維修性備品備件后計勤屬人的因素人員與培訓保性障可生產(chǎn)性技術(shù)資料要素其他各種設(shè)施運輸及安裝圖1-5 費用效果研制費用系統(tǒng)管理系統(tǒng)規(guī)劃系統(tǒng)研究工程設(shè)計編制設(shè)計文件編制系統(tǒng)軟件系統(tǒng)試驗鑒定

系統(tǒng)壽命周期總費用生產(chǎn)與施工費用 使用與維護費用生產(chǎn)與施工設(shè)備壽命管理周期管理工程管理分析系統(tǒng)使用制造（設(shè)備、系統(tǒng)分配材料、生產(chǎn)裝系統(tǒng)維護配、檢驗）備件與物資保障設(shè)施（設(shè)備環(huán)境）操作與維修工培訓質(zhì)量控制技術(shù)文件資料初始后勤保障系統(tǒng)技術(shù)改造圖1-6 設(shè)備系統(tǒng)壽命周期費用的構(gòu)成

淘汰與處理費用不可修復(fù)件處理系統(tǒng)淘汰編制文件設(shè)備綜合工程財務(wù)經(jīng)濟管理組織管理工程技術(shù)管理圖1-9 設(shè)備綜合工程的三個方面設(shè)備工程設(shè)計工程 制造工程 維修工程財務(wù)經(jīng)濟圖

1-10

科學技術(shù)設(shè)備工程結(jié)構(gòu)

組織管理企業(yè)經(jīng)營效益最大化改進人的觀點、精神面貌、改善設(shè)備、改良工作環(huán)境前自難期教計主點動育劃維攻態(tài)培維修關(guān)管訓修理圖1-11TPM的五大支柱函數(shù)名稱分布函數(shù)

表2-1可靠度和維修度相對應(yīng)的函數(shù)可靠度可靠度函數(shù)：R（t）不可靠度函數(shù)： F（t）失效難易程度

維修度1—M（t）維修度函數(shù)：M（t）維修的難易程度分布函數(shù)密度（單位時間的）率

f（t）=故障率

dF（t）d（t）

m（t）=修復(fù)率

dM（t）d（t）指數(shù)分布時的分布函數(shù)和平均時間

λ（t）=f（t）／R（t）F（t）=1—e-λtMTBF=1／λ

μ（t）=m（t）／【1—M（t）】M(t)=1—e-μtMTTR=1／λLCCAC Ai壽設(shè) 研究開發(fā)費命置周 A2費期 設(shè)計費

表2-2壽命周期費用的構(gòu)成體系(CBS)開發(fā)規(guī)劃費，市場調(diào)查費，試驗費，試制費、技術(shù)資料費試驗設(shè)備器電子數(shù)據(jù)處理費(EDPCost)材費，試驗用消耗品費，試驗用動力費辦公費設(shè)計費，專利使用費IE（工業(yè)管理），QC（質(zhì)量管理），EE（經(jīng)濟管理）等所需人費制造費，包裝費，運輸費，庫存費，安裝費，員的費用A3用操作指導書的編印費，操作人員的培訓費，培圖書費制造或構(gòu)筑費訓設(shè)施費，備品購置費與合同有關(guān)的費用A4試運行費試運行費操作人員費、輔助人員費、動力費（電、氣、燃料、油、蒸S1汽、空氣等），消耗品費、水費、操作人員培運行費訓費、專利使用費、空凋費維修材料費、備件費，企業(yè)內(nèi)的維修勞務(wù)費，S2外委勞務(wù)搬運費維修費費，改造費，維修人員培訓費調(diào)查費SC庫存器材費，備用設(shè)備費,維修用的器材用具辦公經(jīng)費維費，試驗設(shè)電子數(shù)據(jù)處理費持備費，租賃費，倉庫保管費，圖紙、說明書、IE，QC．EE等所需人員的費用費指導書的編制圖書費S3（設(shè)備停機損失）費，維修合同的費用，安全措施費，保險費，后勤支援費固定資產(chǎn)稅，汽車稅，同銷售人員有關(guān)的費用，銷售經(jīng)費，用戶服務(wù)費，質(zhì)量保證費S4售出價，拆除費報廢費用規(guī)劃計劃估算工程費用估算①比率估算法②系數(shù)估算法費③初步估算法用估合同算建設(shè)費用確定編制預(yù)算研究開發(fā)初步設(shè)計費用評價詳細設(shè)計費用評價費研制試驗用控制估算分析制造安裝決算分析試運轉(zhuǎn)交付使用

估算資料案例分析降低費用費用資料和情報反饋實際費用圖2-9 規(guī)劃工程費用估算和控制程序規(guī)劃計劃估算工程費用估算費①比率估算法②系數(shù)估算法用估③初步估算法算預(yù)算費用確定編制詳細預(yù)算設(shè)備安裝投產(chǎn)早期管理費用分析維修運行費用備件庫存費用控制維修培訓、資料維修決算分析設(shè)備更新、改造設(shè)備報廢

估算資料典型分析、降低費用費用資料和情報反饋實際發(fā)生費用圖2-10 維修工程費用估算和控制程序表2-3幾種設(shè)備的系統(tǒng)效率指標系系戰(zhàn)斗機民用飛機生產(chǎn)設(shè)卡車地下鐵道電氣除塵器電動洗衣機統(tǒng)效統(tǒng)率備要素銷售量○○○○產(chǎn)量○綜利潤○○○○合最低利益○○○○性毛利○○○○指銷售量○○○標產(chǎn)量○運輸量○○○可利用率○○○○○○○完成任務(wù)的可靠性○○○○○○○單能力○○○○○○○項舒適性△○○○○○○指多能性△○○○○△△標技術(shù)簡單性○○○○○○○可靠性○○○○○○○維修性○○○○○○○后勤支援性○○○○○△△注：1.“綜合性指標”是指反映效率總體的指標。 “單項指標”是分成幾個要素對效率作出評價，最后再加以反映出整體的效率。2.本表并未包括所有的指標，只列舉出了典型性的指標。3.符號“○”表示需要，符號“△”表示該系統(tǒng)中與其他指標相比為次要者。表2-4計算表設(shè)備壽命周期費用／萬元生產(chǎn)效率／（噸／日）費用效率／【噸／（日·萬元）】A120162013.5B110151013.7C100141014.1表2-5 設(shè)備技術(shù)改造前后的變化 單位：萬元費用項目A(改造前)B(改造后)設(shè)備原值1018每年運行維護費用86平均年輸出費用2026表3-1嚴酷度分級級別程度注釋Ⅰ災(zāi)難的這是一種引起人員死亡或系統(tǒng)破壞的故障Ⅱ致命的這是故障會引起人員嚴重傷害、重大經(jīng)濟損失或?qū)е氯蝿?wù)失敗的系統(tǒng)嚴重損壞Ⅲ臨界的這種故障會引起人員輕度傷害、一定的經(jīng)濟損失或?qū)е氯蝿?wù)貽誤或降級的系統(tǒng)輕度損壞Ⅳ輕度的這是一種不足以導致人員傷害、一定的經(jīng)濟損失或系統(tǒng)損壞的故障，但它會導致非計劃性維修或修理表3-2故障發(fā)生概率等級水平范圍發(fā)生程度水平范圍發(fā)生程度A0.2＜p≤1.0經(jīng)常發(fā)生D0.001＜p≤0.01很少發(fā)生B0.1＜p≤0.2有時發(fā)生E0＜p≤0.001極少發(fā)生C0.01＜p≤0.1偶爾發(fā)生表3-3 故障模式及影響分析 (FMEA)表頭項目起始分析等級：約定層次：

任務(wù)：分析人員：

審核：

第批準：

頁 共 頁填表時間：產(chǎn)品或

任務(wù)階

故障影響故障

故障

故障檢

補償

嚴酷度代號

功能標

功能

段與工

局部

高一層

最終

備注模式

原因

測方式

措施

類別志

作方式

影響

次影響

影響表3-4危害性分析(FMECA)表頭項目起始分析等級： 任務(wù)： 審核： 第 頁 共 頁約定層次： 分析人員： 批準： 填表時間：任務(wù)故障產(chǎn)品故故障概故障故障階段嚴酷故障工作模式產(chǎn)品或功障故障率或故模式影響代號功能與工度類率時間危害危害備注能標模原因障率數(shù)頻數(shù)概率作方別λp比djt度度Cr志式式據(jù)源βjCmj表3-5故障影響概率βj值選擇范圍影響故障實際散失很可能喪失有可能喪失無影響βjβj=1.00.1＜βj≤1.00＜βj≤0.1βj=0表3-6因素等級劃分等級因素1234u1輕微一般嚴重致命u2T1010T2020T30T30~~~~~~u3P100100P500500P2000P2000~~~~~~注：T—排除故障所需工時；P—經(jīng)濟損失（元）；~—表示模糊性，如T10表示模糊數(shù)T~小于10.表3-7事件符號符號名稱含義圓形基本事件，有足夠的原始數(shù)據(jù)矩形由邏輯門表示出的失效事件菱形原因未知的失效事件雙菱形對整個故障樹有影響，有待進一步研究的、原因尚未知的失效事件屋形可能出現(xiàn)也可能不出現(xiàn)的失效事件三角形連接及傳輸符號符 號

表3-8名 稱與門或門禁門順序門異或門

邏輯符號因果關(guān)系輸入端所有事情同時出現(xiàn)時才有輸出輸入端只要有一個事件出現(xiàn)時就有輸出輸入端有條件事件時才有輸出輸入端所有事件按從左到右順序出現(xiàn)時才有輸出輸入端事件中只能有一個事件出現(xiàn)時才有輸出系統(tǒng)失效狀態(tài)（頂端事件）按由上而下順序逐級用“與門”、“或門”或其他邏輯符號來表示導致系統(tǒng)失效的中間事件（原因）及其相互邏輯關(guān)系在邏輯符號上方或?qū)τ谄渌写治銎湓虻氖录镁匦蔚氖录杹肀硎静⒂梦淖旨右哉f明到最后一級即不能或不需要再進一步分解的基本事件用圓形的事件符號來表示導致系統(tǒng)失效的基本原因圖3-8 故障樹的基本結(jié)構(gòu)可靠性框圖故障樹ABF系統(tǒng)故障概率：系統(tǒng)可靠度：F=P(A∪B)=P(A)+P(B)-P(A)P(B)R=P(A∩B)=P(A)P(B)=RARB=FA+FB-FAFB或門與門系統(tǒng)不可靠度：F=P(A∪B)=P(A)+P(B)-P(A)P(B)=FA+FB-FAFB或門ABFF=P(A∩B)=P(A)P(B)=FAFB與門系統(tǒng)可靠度：R=P(A∪B)=P(A)+P(B)-P(A)P(B)=RA+RB-RARB 或門系統(tǒng)不可靠度：∩與門F=P(AB)=P(A)P(B)=FAFB圖3-9 可靠性框圖與故障樹對應(yīng)關(guān)系頂端事件FA BC DE圖3-10故障樹頂端事件FA B C圖3-11 用最小割集表示的故障樹頂端事件FGx21G G2 3G G G4 5 6圖3-12 故障樹表3—9求最小割集基本事件任意給定的素數(shù)割集x12{x1}x23{x2}x35{x3}x47{x4，x6}x511{x4，x7}x613，x{x56}x717{x5，x7}x819{x6}{x8}

素 數(shù) 乘 積235911191431871319頂端事件FGx21G2 G3G4

G5

G6圖3-13 圖2-12故障樹的對偶樹裝置的效能可用性可信性能力開則能動動而可信具有能力可靠性維修件可靠性維修件能力可靠性維修性能力可靠性壽命水平維修性測試水平性能水平外界環(huán)境維修存維修在與故障發(fā)生發(fā)展維修性使測試性用診斷修理過程故障排除故障排除可靠性水平可維修性水平壽命水平可測試性水平性能水平圖4-1可靠性系統(tǒng)工程理論框架裝置效能裝置效能裝置效能裝置效能可靠性功用維修性及任任任任精度測試性務(wù)務(wù)務(wù)務(wù)功率人為因素可可可可靠靠靠靠??保障資源性性性性圖4-2 影響裝置效能的主要因素A1 A2 An圖4-3 串聯(lián)系統(tǒng)A1A2An圖4-4 并聯(lián)系統(tǒng)A BC D圖4-5 組合系統(tǒng)框圖表4-1布爾真值表序號ABCD狀態(tài)概率序號ABCD狀態(tài)概率0.90.80.70.60.90.80.70.610000F101001S0.032420001F111010F30010F121011S0.075640011S0.0084131100S0.086450100F141101S0.129660101F151110S0.201670110F161111S0.302480111S0.0336∑0.870091000FA檢測C裝置C圖4-6 并聯(lián)表決儲備系統(tǒng)1S2n圖4-7 非工作儲備并聯(lián)頂替系統(tǒng)修理S F故障圖4-8 單元系統(tǒng)狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖1-λΔt μΔt 1-μΔt0 1λΔt圖4-9 單個部件系統(tǒng)狀態(tài)轉(zhuǎn)移1-(λ+μ)μμ0122λλ1-2λ1-μ圖4-11串聯(lián)系統(tǒng)狀態(tài)轉(zhuǎn)移1-(λ+μ)μ2μ0122λλ1-2λ1-2μ圖4-12串聯(lián)系統(tǒng)狀態(tài)轉(zhuǎn)移1-(λ+μ)μ2μ0121-2λ2λλ1-2μ圖4-13工作儲備系統(tǒng)狀態(tài)轉(zhuǎn)移1-(λ+μ)μ

μ0

1

2λ

λ1-λ

1-μ圖4-14 非工作儲備并聯(lián)頂替系統(tǒng)狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖V-1 V-2V-4 V-3大泵1# 大泵2#V-5 V-5V-7V-7小泵1#小泵2#脫氣塔吸收塔圖4-15脫碳裝置流程輸送吸收液(KCO+CO)2 3 2脫去CO2大泵1#脫氣塔大泵2#工藝氣輸送KCO23大泵1#脫氣塔大泵2#尾氣圖4-16 脫碳系統(tǒng)方塊圖系統(tǒng)失效F大泵子系統(tǒng) 小泵子系統(tǒng)大泵1# 大泵2# 小泵1# 小泵2#圖4-17 脫碳系統(tǒng)故障樹大泵1# 小泵1#大泵2# 小泵2#圖4-18 脫碳系統(tǒng)可靠性框圖表4-2脫碳系統(tǒng)大、小泵一年故障統(tǒng)計數(shù)據(jù)泵月份123456789101112號小1#A732647.569558322135088.5312550449.5344292泵N0001101101122#A024.53213551737051753217024405376105N001201001101大1#A709142444800000200148泵N1001000000002#A23658703270138720605.5744720704720249N111100000101注：表中，A代表無故障工作時間，h；N為故障次數(shù)；表中工作時間不足月份工作總時間時，為廠內(nèi)其他原因影響；泵的頂替有非故障原因，從而未計入故障停機次數(shù)。表4-3小泵的假設(shè)檢驗計算表無故障工作故障故障累加FN（x）=iF0（x）FN(X)-F0(x)Fm（x）=（i-0.3）Fm（x）時間／h次數(shù)次數(shù)i／N／（N+0.4）-Fo(x)56.5110.06666670.098334247-0.0316675810.045454545-0.0528867.5120.13333330.1163233380.0170099960.11038961-0.00593467.5130.20.1163233380.0836766620.1753246750.0590013146140.26666670.2346949450.0319717220.240259740.0055648146150.33333330.2346949450.0670533440.3051948050.0704999221160.40.3329466560.0670533440.370129870.0371832244.5170.46666670.3610561310.1056105360.4350649350.0740088312180.53333330.4353802140.0979531190.50.0646198344190.60.4675299570.1324700430.5649350650.0974051438.51100.66666670.5521774910.1144891760.629870130.07769264811110.73333330.5857231710.1476101620.6948051950.1090828871120.80.803095654-0.0030956540.75974026-0.043355999.51130.86666670.8397698360.0268968310.824675325-0.01509511191140.93333330.8712747690.0620585640.889610390.0183356265811510.9923166490.0076833510.954545455-0.037771

備注工作時間總和為8187.5h，MTBF為545.8333h，失效率λ為0.00183206表4-4大泵的假設(shè)檢驗計算表無故障工作故障故障累（x）（x）F（x）-F（x）F（x）=（i-0.3）（x）-F（x）備注FNF0N0mFm0時間／h次數(shù)加次數(shù)i／／（N+0.4）=iN23110.1250.0243971580.1006028420.0833333330.058936175工作時270120.250.024397158-0.001701260.202380952-0.049320311間總和486130.3750.406617107-0.031617110.321428571-0.085188535為658140.50.506694292-0.006694290.44047619-0.0662181027449.5h，703150.6250.5299666830.0950333170.559523810.029557126MTBF為709160.750.532985560.217014440.6785714290.145585869931.1875969170.8750.6467605420.2282394580.7976190480.150858506h，失效36321810.9797554130.0202445870.916666667-0.063088747率λ為0.0010739計算機GUI 硬件驅(qū)動函數(shù)調(diào)用儀器化界面 數(shù)據(jù)處理 數(shù)據(jù)采集卡測量對象

圖

5-2

傳感器虛擬儀器系統(tǒng)

信號處理i j i j圖5-3事項(i)、事項(j)、作業(yè)(i-j)的畫法32-4-652-3-46-7-1413-4-53-7-11271-2-3 2-3-43-4-54 6圖5-4 示例性作業(yè)計劃網(wǎng)絡(luò)圖3450.81630.11181.155427170.111230.1110.1114460.111圖5-5示例性作業(yè)計劃網(wǎng)絡(luò)圖預(yù)計完成周期Te和方差σ2A B一級計劃網(wǎng)絡(luò)圖中的一件作業(yè)A B二級計劃網(wǎng)絡(luò)圖(或二級計劃網(wǎng)絡(luò)圖的一部分)，其最初事項(A),最終事項(B)圖5-6計劃網(wǎng)絡(luò)圖與作業(yè)(a)0-0-0(b)圖5-7 虛作業(yè)的畫法抽調(diào)人員1-2-3天決定開始熟推廣1悉資料2復(fù)制資料2-3-5天圖5-8 平行作業(yè)的錯誤畫法2-3-51 21-2-3 0-0-03圖5-9平行作業(yè)的正確畫法1 2 3 4 5圖5-10 反復(fù)過程的錯誤畫法1 2 3 4 2' 3' 4' 5圖5-11 反復(fù)過程(反復(fù)一次)的正確畫法41 3錯誤畫法之一1 43錯誤畫法之二圖5-12衍生作業(yè)的錯誤畫法41 2 3圖5-13 衍生作業(yè)的正確畫法3下料1下料310下料5514劃線1劃線2劃線3劃線4劃線51246812下料2 下料47 9 13圖5-14 一名劃線工、數(shù)名下料工的交替作業(yè)畫法寫技術(shù)文件產(chǎn)品考核圖5-15 兩個最終事項(a)沒有后繼作(b)沒有先行作業(yè)的孤立事項業(yè)的孤立事項圖5-16孤立事項的表示有所遺漏正確畫法圖5-17因漏畫作業(yè)箭頭線而產(chǎn)生獨立事項126 718圖5-18孤立作業(yè)、孤立線、獨立計劃網(wǎng)絡(luò)乙 甲1 4 1 2 4乙 甲2丙 丁丙丁3532'5(a)不正確(b)正確圖5-19虛作業(yè)的正確引入242412123310310365565544(a)12+4=16(周) (b)12+0+5+3=20(周)圖5-20 虛作業(yè)的箭頭方向不可隨便更換2222設(shè)計第三設(shè)計第三件產(chǎn)品件產(chǎn)品8標準化標準化審查10108設(shè)計第二審查第第二件產(chǎn)品二件產(chǎn)品設(shè)計第二件產(chǎn)品件產(chǎn)品設(shè)計第一2標準化審查工藝審查設(shè)計第一2標準化審查工藝審查134134件產(chǎn)品第一件產(chǎn)品第一件產(chǎn)品件產(chǎn)品第一件產(chǎn)品第一件產(chǎn)品(a)(b)圖5-21 虛作業(yè)使用不正確的兩個例子2223標準化審查2425工藝審26設(shè)計第三第三件產(chǎn)品查第三件產(chǎn)品件產(chǎn)品89標準化審查1011工藝審查12第二件產(chǎn)品第二件產(chǎn)品設(shè)計第二件產(chǎn)品設(shè)計第一標準化審查3工藝審查412第一件產(chǎn)品件產(chǎn)品第一件產(chǎn)品圖5-22用成對虛作業(yè)表示作業(yè)銜接關(guān)系3 4 5 6 73 7圖5-23 一條線上幾件作業(yè)綜合成一件作業(yè)119 10 9 1012(a)簡化前 (b)簡化后圖5-24 將局部流程簡化成一件作業(yè)18 19 189 20 10 9 1021 22 22(a)簡化前 (b)簡化后圖5-25 流程簡化時應(yīng)保留對外的事項聯(lián)系2 52 4 51 3 61 3 64(a)有交叉線，需改進 (b)改進后圖5-26 減少不必要的交叉箭頭線111688866(a)工作箭頭(b)用折線(c)垂直時間線跨越事項代替直線坐標移動事項圖5-27 作業(yè)箭頭跨越事項時的改進系統(tǒng)碼單位碼 次序碼圖5-28 數(shù)碼段結(jié)構(gòu)103 455151674725112331839103圖5-29事項的最早實現(xiàn)時間和最遲實現(xiàn)時間2550.220.760.4194670.20.5720.80.144.50.30.93360.4圖5-31最關(guān)鍵線路例題表5-1 原始事項表事項編號 實際實現(xiàn)日期單位碼 系統(tǒng)碼 次序碼 年 月 日表5-2 原始作業(yè)表作業(yè)編號 完成周期估計（ ）開始事項編號-結(jié)束事項編號 最短周期 a 最可能周期 m 最長周期 b——0 3 6 7 19 28圖5-32 一條孤立的線31 2 54圖5-33 不合格計劃網(wǎng)絡(luò)圖5-96-10-61-22-93-56-34-710-118-109-107-30-42-82-516281003591147圖5-34一張簡單的計劃網(wǎng)絡(luò)圖21112300613234684330310350246591114745712圖5-35計劃網(wǎng)絡(luò)圖上作業(yè)和事項的秩表5-3 原始作業(yè)表5-96-10-61-22-93-56-34-710-118-105-96-10-61-22-99-107-30-42-82-53-56-34-710-118-109-107-30-42-82-5表5-4 用表格作業(yè)法求事項的秩每遍結(jié)束時各事項的臨時秩每遍結(jié)束時各事項的臨時秩始事項表第1遍第2遍第3遍第4遍始事項表第1遍第2遍第3遍第4遍00000611111122271222223338344431233934554111110456653444113677表5-5 作業(yè)順序表秩作業(yè)秩作業(yè)秩作業(yè)秩作業(yè)秩作業(yè)00-616-127-332-948-1000-416-333-532-559-1014-721-232-845-9610-11表5-6 事項順序表秩事項秩事項秩事項秩事項00273359142145610163248711A10天11臺/天B6天8臺/天C4天9臺/天圖5-36 在同一時間段承擔3件作業(yè)A,12A,20.5A,30.5A,40.5A,5B,11B,22B,30.5B,40.5B,5C,11C,21C,32C,41C,5圖5-373 件產(chǎn)品每件都要經(jīng)過4道工序(單位：h)A,1 2 A,2 A,20.5A,3B,1 1 B,2 B,2 2 B,3C,1 1 C,2 C,2 1 C,3工序1工序2A,30.5A,4A,40.5A,5B,30.5B,4 B,40.5B,5C,3 2 C,4 C,4 1 C,5工序3 工序4圖5-38 每道工序同時做一件產(chǎn)品0220.52.50.530.53.5A,1A,2A,3A,4A,523555.55.56B,11B,23B,22B,3B,30.5B,4B,40.5B,5356891121C,1C,2C,3C,4C,5圖5-39按ABC次序安排，周期9h0C,10C,1001

111C,212B,11B,22A,11.51C,20.5C,21.5B,121.5713163.5C3.525.5G3.5A2.52.52.5B511E5F67.59.5

22415C,3C,4C,52444.555.5B,22B,3B,30.5B,4B,40.5B,544.55.562A,20.5A,30.5A,40.5A,5圖5-40按CBA次序安排，周期6h0.522415C,3C,4C,52.52.54.54.5555.51B,2B,22B,3B,30.5B,4B,40.5B,52.54.555.5620.50.50.5A,1A,2A,3A,4A,5圖5-41 按CBA次序安排，使B和A的工序無間隔3623.521.529.51034.538.52.5309176.5ID2648771241341.546.549.5HJO341.546.549.5N13.524.53715516317ST13.524.5374.58111112.514RKQ996MP918L13.533.515.537圖5-44 檸檬酸廠大修網(wǎng)絡(luò)計劃圖8F7I10LG1A2B3C4D5K1112M#HJ9E6*5月5月5月5月5月8日3日4日6日7日上午U@13N14P15Q16R17S18T19V#$*E5月8日5月5月5月5月5月5