五金沖壓件工藝培訓教材課件

五金沖壓件制作：內(nèi)訓教材五金沖壓件工藝培訓教材ppt五金沖壓件工藝培訓教材ppt五金沖壓件制作：內(nèi)訓教材五金沖壓件工藝培訓教材ppt1五金沖壓件目前常用材料第一部分：五金沖壓件目前常用材料第一部分：21.1板金常見材料介紹1.SECC-----鍍鋅鐵板5.CU-----銅材系列2.SPEC-----鍍錫冷軋板6.PBR-----洋白銅3.SUS-----不銹鋼系列7.SPTE-----馬口鐵4.AL-----鋁材系列8.ALSET-----燈管罩9.ALARG-----燈管罩1.1板金常見材料介紹1.SECC-----鍍鋅鐵31.2不銹鋼系列SUS-----不銹鋼系列1.奧氏體不銹鋼2.鐵素體不銹鋼3.馬氏體不銹鋼SUS430SUS420J2SUS301SUS304SUS310S無磁性有少許磁性有磁性1.2不銹鋼系列SUS-----不銹鋼系列1.奧氏體不銹41.3鋁材系列AL-----鋁材系列1.A10502.A10703.A11004.A5052H32H34H18HV45HV701.3鋁材系列AL-----鋁材系列1.A10502.51.4鐵板系列鐵板系列SECC鍍鋅鐵板SPCC磨光鐵板SPTE馬口鐵SPTD鍍鉛鐵板SPTH鍍錫鐵板1.4鐵板系列鐵板系列SECC鍍鋅鐵61.5銅系列CU--銅系列PBSP磷銅COPPER紅紫銅BRASS青銅1.5銅系列CU--銅系列PBSP磷7模具知識第二部分：模具知識第二部分：82.1模具結構2.1模具結構92.2模具組成沖頭2.鑲塊彈簧4.導料銷浮升銷6.引導沖導柱8.頂料銷9.定位銷10.限位柱11.優(yōu)力膠12.固定銷2.2模具組成沖頭102.3沖頭分類沖頭T沖頭A沖頭V沖頭用來沖普通孔用來沖攻牙孔沖抽花鉚合孔三級沖一次成型抽牙孔2.3沖頭分類沖頭T沖頭A沖頭V沖頭用來沖普通孔用來沖攻11沖壓工藝流程第三部分：沖壓工藝流程第三部分：123.1沖壓的定義

冷沖壓是在常溫下，利用沖壓模在壓力機上對板料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，以而獲得所需形狀和尺冷沖壓的概念:寸的零件的一種壓力加工方法。3.1沖壓的定義冷沖壓是在常溫下，利用沖壓模133.2沖壓基本工序及定義沖壓的基本工序:1.分離工序：3.成形工序：

沖壓工件與板料沿要求的輪廓線相互分離

毛壞在不被破壞的條件下發(fā)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和精度的加工方法。2.壓合工序：

壓毛邊3.2沖壓基本工序及定義沖壓的基本工序:1.分離工序：3143.3沖壓基本工藝流程開料、落料沖孔、打字符、沖凸包壓毛邊成型攻牙鉚合開料、落料沖孔、打字符、沖凸包成型沖視窗孔COVER:BEZEL:壓毛邊攻牙、壓毛邊3.3沖壓基本工藝流程開料、落料沖孔、打字符、沖凸包壓毛15常見量測工具介紹第四部分：常見量測工具介紹第四部分：164.1品管常見工具1.卡尺2.千分尺（分厘卡）3.高度規(guī)4.扭力計5.推拉力計6.厚薄規(guī)7.2.5次元8.三次元10.牙規(guī)9.硬度計12.花崗巖平臺13.角度規(guī)11.R規(guī)14.環(huán)規(guī)15.其它治具4.1品管常見工具1.卡尺2.千分尺（分厘卡）3174.2卡尺讀數(shù)卡尺帶表卡尺數(shù)顯卡尺游標卡尺卡尺主體游標部分123讀數(shù)：①+②*0.1+③*0.02直接讀數(shù)刻度數(shù)+表盤讀數(shù)4.2卡尺讀數(shù)卡尺帶表卡尺數(shù)顯卡尺游標卡尺卡尺主體游標部184.3卡尺使用清潔鉗頭卡尺歸零透光測試夾住需量測件讀數(shù)1.需與被測量面完全接觸，且平行。2.用力需適當，只需與被量測表面接觸即可。4.3卡尺使用清潔鉗頭卡尺歸零透光測試夾住需量測件讀數(shù)1194.4分厘卡使用清潔鉗頭分厘卡歸零擦拭被量物表面夾住需量測件讀數(shù)1.與工件平行接觸2.旋轉套管使之接觸工件表面，再旋轉套管后之齒輪至夾緊工件后聽到“卡噠”3聲即為適當之壓力選用合適規(guī)格0~25mm25~50mm50~75mm75~100mm參照卡尺讀數(shù)方法4.4分厘卡使用清潔鉗頭分厘卡歸零擦拭被量物表面夾住需量204.5高度規(guī)探針接觸量測物表面該點為量測基點當探釘表歸零時，將另一表與刻度歸零探針升起后，取需量測點將探針表歸零讀數(shù)1.當所測值為正值時，③+②處順時針數(shù)值2.當所測值為負值時，④+②處逆時針數(shù)值擦拭平臺及工件12341.2.3.4處歸零1處歸零4.5高度規(guī)探針接觸量測物表面當探釘表歸零時，將探針升起214.6牙規(guī)測試GP端測試IP端判定擦拭牙規(guī)上鐵屑順時針方向輕輕旋入，若可以順利通過則OK，否則NG順時針方向輕輕旋入，若最多可以通過三圈則OK，否則NG兩端測試均OK方可判OK，有一端NG則為NG規(guī)格鋁材不銹鋼攻牙前攻牙后攻牙前攻牙后M2

1.801.57-1.68

1.76-1.78

1.57-1.68M3

2.752.46-2.60

2.7-2.75

2.46-2.60

GPIP4.6牙規(guī)測試GP端測試IP端判定擦拭牙規(guī)上鐵屑順時針方224.7扭力起子將刻度調(diào)整到需求值與鏍絲垂直進行鎖附判定擦拭起子上異物、油污可依據(jù)SIP上要求值進行調(diào)整用力鎖附當連續(xù)聽到三聲“喀”時判定OK，未聽到三聲已滑牙則NG旋轉此處調(diào)節(jié)扭力值4.7扭力起子將刻度調(diào)整到需求值與鏍絲垂直進行鎖附判定擦234.8角度規(guī)4.8角度規(guī)24沖壓件檢驗注意事項第五部分：沖壓件檢驗注意事項第五部分：255.1作業(yè)中需注意問題1.毛邊2.變形3.沖孔4.抽凸不良5.抽花不良6.鉚合不良7.攻牙不良8.折彎角度9.缺料10.錯位11.卡鉤不良12.表面劃傷、壓傷13.生銹、氧化14.SPECTOL5.1作業(yè)中需注意問題1.毛邊2.變形3.沖265.2沖孔沖孔孔未沖穿尺寸超差沖孔后變形多沖毛邊毛刺漏沖孔沖孔藍膜5.2沖孔沖孔孔未沖穿尺寸超差沖孔后變形多沖毛邊毛刺漏沖275.3折彎注意此處壓線深度以及折彎角度1.2.折彎邊角處有無變形5.3折彎注意此處壓線深度以及折彎角度1.2.折彎邊角285.4抽凸抽凸不良凸包開裂高度超差形狀有異凸包暗裂凸包變形凸包裂紋5.4抽凸抽凸不良凸包開裂高度超差形狀有異凸包暗裂凸包變295.5卡鉤卡鉤不良卡鉤位置卡鉤形狀卡鉤暗裂卡鉤孔毛刺卡鉤孔藍膜卡鉤斷裂卡鉤折彎角度卡鉤大小漏沖卡鉤孔卡鉤變形卡鉤孔缺料卡鉤裂紋5.5卡鉤卡鉤不良卡鉤位置卡鉤形狀卡鉤暗裂卡鉤孔毛刺卡鉤305.6攻牙攻牙不良牙緊滑牙爛牙牙高超差攻牙深度不夠牙孔歪斜攻牙后扭力NG攻牙后成喇叭狀攻牙后有毛刺牙孔內(nèi)徑NG漏攻重牙5.6攻牙攻牙不良牙緊滑牙爛牙牙高超差攻牙深度不夠牙孔歪315.7鉚合鉚合不良鉚釘牙緊鉚釘滑牙未鉚到位鉚合后影響平面度鉚合壓傷鉚合后扭力NG鉚深鉚偏鉚變形漏鉚鉚合后推拉力NG鉚合毛刺鉚合藍膜鉚釘尺寸鉚釘斷裂鍍層脫落鉚合擦傷5.7鉚合鉚合不良鉚釘牙緊鉚釘滑牙未鉚到位鉚合后影響平面32幾何特性名詞與符號第六部分：幾何特性名詞與符號第六部分：336.1幾何特性名詞與符號1.直度2.平面度3.圓度4.圓柱度5.曲面輪廓度6.對稱度7.平行度8.垂直度9.傾斜度10.偏轉度11.正位度12.同心度13.曲線輪廓度6.1幾何特性名詞與符號1.直度2.平面度3.346.2直線度一表面上一直線之真直度

圓柱體表面上任一部分須介于兩相距0.03之平行線之間一旋轉體中心軸線之真直度

兩圓柱體全部軸線須在一直徑為0.04之圓柱形公差區(qū)域內(nèi)6.2直線度一表面上一直線之真直度圓柱體表面上任一部356.3平面度

平面介于兩相距0.03之平行面之間五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材6.3平面度平面介于兩相距0.03之平行面之間五金沖366.4圓度及圓柱度

任一與軸線正交之剖面上，其周圍須介于兩同心而相距0.02之圓之間

兩柱之表面須介于兩同心軸線而相距0.02之間圓柱面之間五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材6.4圓度及圓柱度任一與軸線正交之剖面上，其周圍須介于376.5平行度與垂直度

上表面介于兩基準面平行而相距0.03平面之間

左方平面須介于兩與基準面垂直且相距0.05之平面之間五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材6.5平行度與垂直度上表面介于兩基準面平行而386.6正位度

交點須在一直徑為0.3之圓心即為該交點之真確位置

孔之軸線須在一直徑為0.03之形公差區(qū)域內(nèi)此圓柱之軸線即為孔之軸線之正確位置五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材6.6正位度交點須在一直徑為0.3之圓心即為396.7同心度

外圓之中心須在一直徑為0.01而與基準面A同心之小圓內(nèi)

在方之點線須在一圓柱形公差區(qū)域內(nèi)此圓柱之直徑為0.03其軸線與左方基準軸線A重合五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材6.7同心度外圓之中心須在一直徑為0.01而40搬運儲存過程中注意事項第七部分：五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材搬運儲存過程中注意事項第七部分：五金沖壓件工藝培訓教材ppt416.1搬運儲存過程需注意問題1.由于手指印造成的氧化3.由于放置過久造成的斷面生銹、氧化等問題2.由于掉落及其它意外造成的變形五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材6.1搬運儲存過程需注意問題1.由于手指印造成的氧化42TheEnd五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材TheEnd五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培43五金沖壓件制作：內(nèi)訓教材五金沖壓件工藝培訓教材ppt五金沖壓件工藝培訓教材ppt五金沖壓件制作：內(nèi)訓教材五金沖壓件工藝培訓教材ppt44五金沖壓件目前常用材料第一部分：五金沖壓件目前常用材料第一部分：451.1板金常見材料介紹1.SECC-----鍍鋅鐵板5.CU-----銅材系列2.SPEC-----鍍錫冷軋板6.PBR-----洋白銅3.SUS-----不銹鋼系列7.SPTE-----馬口鐵4.AL-----鋁材系列8.ALSET-----燈管罩9.ALARG-----燈管罩1.1板金常見材料介紹1.SECC-----鍍鋅鐵461.2不銹鋼系列SUS-----不銹鋼系列1.奧氏體不銹鋼2.鐵素體不銹鋼3.馬氏體不銹鋼SUS430SUS420J2SUS301SUS304SUS310S無磁性有少許磁性有磁性1.2不銹鋼系列SUS-----不銹鋼系列1.奧氏體不銹471.3鋁材系列AL-----鋁材系列1.A10502.A10703.A11004.A5052H32H34H18HV45HV701.3鋁材系列AL-----鋁材系列1.A10502.481.4鐵板系列鐵板系列SECC鍍鋅鐵板SPCC磨光鐵板SPTE馬口鐵SPTD鍍鉛鐵板SPTH鍍錫鐵板1.4鐵板系列鐵板系列SECC鍍鋅鐵491.5銅系列CU--銅系列PBSP磷銅COPPER紅紫銅BRASS青銅1.5銅系列CU--銅系列PBSP磷50模具知識第二部分：模具知識第二部分：512.1模具結構2.1模具結構522.2模具組成沖頭2.鑲塊彈簧4.導料銷浮升銷6.引導沖導柱8.頂料銷9.定位銷10.限位柱11.優(yōu)力膠12.固定銷2.2模具組成沖頭532.3沖頭分類沖頭T沖頭A沖頭V沖頭用來沖普通孔用來沖攻牙孔沖抽花鉚合孔三級沖一次成型抽牙孔2.3沖頭分類沖頭T沖頭A沖頭V沖頭用來沖普通孔用來沖攻54沖壓工藝流程第三部分：沖壓工藝流程第三部分：553.1沖壓的定義

冷沖壓是在常溫下，利用沖壓模在壓力機上對板料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，以而獲得所需形狀和尺冷沖壓的概念:寸的零件的一種壓力加工方法。3.1沖壓的定義冷沖壓是在常溫下，利用沖壓模563.2沖壓基本工序及定義沖壓的基本工序:1.分離工序：3.成形工序：

沖壓工件與板料沿要求的輪廓線相互分離

毛壞在不被破壞的條件下發(fā)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和精度的加工方法。2.壓合工序：

壓毛邊3.2沖壓基本工序及定義沖壓的基本工序:1.分離工序：3573.3沖壓基本工藝流程開料、落料沖孔、打字符、沖凸包壓毛邊成型攻牙鉚合開料、落料沖孔、打字符、沖凸包成型沖視窗孔COVER:BEZEL:壓毛邊攻牙、壓毛邊3.3沖壓基本工藝流程開料、落料沖孔、打字符、沖凸包壓毛58常見量測工具介紹第四部分：常見量測工具介紹第四部分：594.1品管常見工具1.卡尺2.千分尺（分厘卡）3.高度規(guī)4.扭力計5.推拉力計6.厚薄規(guī)7.2.5次元8.三次元10.牙規(guī)9.硬度計12.花崗巖平臺13.角度規(guī)11.R規(guī)14.環(huán)規(guī)15.其它治具4.1品管常見工具1.卡尺2.千分尺（分厘卡）3604.2卡尺讀數(shù)卡尺帶表卡尺數(shù)顯卡尺游標卡尺卡尺主體游標部分123讀數(shù)：①+②*0.1+③*0.02直接讀數(shù)刻度數(shù)+表盤讀數(shù)4.2卡尺讀數(shù)卡尺帶表卡尺數(shù)顯卡尺游標卡尺卡尺主體游標部614.3卡尺使用清潔鉗頭卡尺歸零透光測試夾住需量測件讀數(shù)1.需與被測量面完全接觸，且平行。2.用力需適當，只需與被量測表面接觸即可。4.3卡尺使用清潔鉗頭卡尺歸零透光測試夾住需量測件讀數(shù)1624.4分厘卡使用清潔鉗頭分厘卡歸零擦拭被量物表面夾住需量測件讀數(shù)1.與工件平行接觸2.旋轉套管使之接觸工件表面，再旋轉套管后之齒輪至夾緊工件后聽到“卡噠”3聲即為適當之壓力選用合適規(guī)格0~25mm25~50mm50~75mm75~100mm參照卡尺讀數(shù)方法4.4分厘卡使用清潔鉗頭分厘卡歸零擦拭被量物表面夾住需量634.5高度規(guī)探針接觸量測物表面該點為量測基點當探釘表歸零時，將另一表與刻度歸零探針升起后，取需量測點將探針表歸零讀數(shù)1.當所測值為正值時，③+②處順時針數(shù)值2.當所測值為負值時，④+②處逆時針數(shù)值擦拭平臺及工件12341.2.3.4處歸零1處歸零4.5高度規(guī)探針接觸量測物表面當探釘表歸零時，將探針升起644.6牙規(guī)測試GP端測試IP端判定擦拭牙規(guī)上鐵屑順時針方向輕輕旋入，若可以順利通過則OK，否則NG順時針方向輕輕旋入，若最多可以通過三圈則OK，否則NG兩端測試均OK方可判OK，有一端NG則為NG規(guī)格鋁材不銹鋼攻牙前攻牙后攻牙前攻牙后M2

1.801.57-1.68

1.76-1.78

1.57-1.68M3

2.752.46-2.60

2.7-2.75

2.46-2.60

GPIP4.6牙規(guī)測試GP端測試IP端判定擦拭牙規(guī)上鐵屑順時針方654.7扭力起子將刻度調(diào)整到需求值與鏍絲垂直進行鎖附判定擦拭起子上異物、油污可依據(jù)SIP上要求值進行調(diào)整用力鎖附當連續(xù)聽到三聲“喀”時判定OK，未聽到三聲已滑牙則NG旋轉此處調(diào)節(jié)扭力值4.7扭力起子將刻度調(diào)整到需求值與鏍絲垂直進行鎖附判定擦664.8角度規(guī)4.8角度規(guī)67沖壓件檢驗注意事項第五部分：沖壓件檢驗注意事項第五部分：685.1作業(yè)中需注意問題1.毛邊2.變形3.沖孔4.抽凸不良5.抽花不良6.鉚合不良7.攻牙不良8.折彎角度9.缺料10.錯位11.卡鉤不良12.表面劃傷、壓傷13.生銹、氧化14.SPECTOL5.1作業(yè)中需注意問題1.毛邊2.變形3.沖695.2沖孔沖孔孔未沖穿尺寸超差沖孔后變形多沖毛邊毛刺漏沖孔沖孔藍膜5.2沖孔沖孔孔未沖穿尺寸超差沖孔后變形多沖毛邊毛刺漏沖705.3折彎注意此處壓線深度以及折彎角度1.2.折彎邊角處有無變形5.3折彎注意此處壓線深度以及折彎角度1.2.折彎邊角715.4抽凸抽凸不良凸包開裂高度超差形狀有異凸包暗裂凸包變形凸包裂紋5.4抽凸抽凸不良凸包開裂高度超差形狀有異凸包暗裂凸包變725.5卡鉤卡鉤不良卡鉤位置卡鉤形狀卡鉤暗裂卡鉤孔毛刺卡鉤孔藍膜卡鉤斷裂卡鉤折彎角度卡鉤大小漏沖卡鉤孔卡鉤變形卡鉤孔缺料卡鉤裂紋5.5卡鉤卡鉤不良卡鉤位置卡鉤形狀卡鉤暗裂卡鉤孔毛刺卡鉤735.6攻牙攻牙不良牙緊滑牙爛牙牙高超差攻牙深度不夠牙孔歪斜攻牙后扭力NG攻牙后成喇叭狀攻牙后有毛刺牙孔內(nèi)徑NG漏攻重牙5.6攻牙攻牙不良牙緊滑牙爛牙牙高超差攻牙深度不夠牙孔歪745.7鉚合鉚合不良鉚釘牙緊鉚釘滑牙未鉚到位鉚合后影響平面度鉚合壓傷鉚合后扭力NG鉚深鉚偏鉚變形漏鉚鉚合后推拉力NG鉚合毛刺鉚合藍膜鉚釘尺寸鉚釘斷裂鍍層脫落鉚合擦傷5.7鉚合鉚合不良鉚釘牙緊鉚釘滑牙未鉚到位鉚合后影響平面75幾何特性名詞與符號第六部分：幾何特性名詞與符號第六部分：766.1幾何特性名詞與符號1.直度2.平面度3.圓度4.圓柱度5.曲面輪廓度6.對稱度7.平行度8.垂直度9.傾斜度10.偏轉度11.正位度12.同心度13.曲線輪廓度6.1幾何特性名詞與符號1.直度2.平面度3.776.2直線度一表面上一直線之真直度

圓柱體表面上任一部分須介于兩相距0.03之平行線之間一旋轉體中心軸線之真直度

兩圓柱體全部軸線須在一直徑為0.04之圓柱形公差區(qū)域內(nèi)6.2直線度一表面上一直線之真直度圓柱體表面上任一部786.3平面度

平面介于兩相距0.03之平行面之間五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材五金沖壓件工藝培訓教材ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材6.3平面度平面介于兩相距0.03之平行面之間五金沖796.4圓度及圓柱度

任一與軸線正交之剖面上，其周圍須介于兩同心而相距0.02之圓之間

兩柱之表面須介于兩同心軸線而相距0