北京公租房項(xiàng)目裝配式施工工藝應(yīng)用匯報(bào)PPT（85附圖豐富）

裝配式施工工工藝應(yīng)用中國新興保信信建設(shè)總公司司溫泉項(xiàng)目部海淀區(qū)溫泉C03公租房項(xiàng)目本工程為北京京市保障性住住房投資中心心開發(fā)的公租租房項(xiàng)目，建建筑面積86953.64m2，包括1~7#樓及8#地下車庫。一、裝配整體體式剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)在溫泉項(xiàng)項(xiàng)目的應(yīng)用本工程1～4#樓4層及以上結(jié)構(gòu)構(gòu)為裝配整體體式剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，建筑面面積為44680.64m2；地下3層，地上16層，層高2.7m；核心筒、走道道為現(xiàn)澆混凝凝土剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，其它部部位均為預(yù)制制墻體，兩塊預(yù)制墻墻體之間約束束構(gòu)造為現(xiàn)澆澆節(jié)點(diǎn)；預(yù)制構(gòu)件包括括預(yù)制墻板、、疊合板、預(yù)預(yù)制樓梯、預(yù)預(yù)制樓梯梁、、預(yù)制防火隔隔墻、預(yù)制女女兒墻；預(yù)制墻板自4層開始安裝；；疊合板、樓樓梯、樓梯梁梁、防火隔墻墻自首層開始始安裝；1.1裝配整體式混混凝土剪力墻墻結(jié)構(gòu)概述裝配整體式剪剪力墻結(jié)構(gòu)是是由現(xiàn)澆墻和和預(yù)制墻板通通過整體式連連接而成的一一種混凝土剪剪力墻結(jié)構(gòu)。。即主要受力力結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)現(xiàn)澆形式，豎豎向筒體及部部分重要部位位的墻體現(xiàn)澆澆，現(xiàn)澆范圍圍包括核心筒筒墻體、樓板板（疊合層））、內(nèi)部承重重墻、邊緣構(gòu)構(gòu)件等。預(yù)制制部分包括預(yù)預(yù)制外墻板、、預(yù)制內(nèi)墻板板、預(yù)制疊合合樓板、預(yù)制制樓梯板及預(yù)預(yù)制防火隔墻墻、預(yù)制樓梯梯梁等。預(yù)制制墻板和現(xiàn)澆澆墻體、暗梁梁、暗柱通過過加大的現(xiàn)澆澆節(jié)點(diǎn)（邊緣緣構(gòu)件）連接接成整體，使使整個體系形形成統(tǒng)一的受受力體系。1.2施工工序流程程

為了加快施工節(jié)奏，項(xiàng)目經(jīng)總結(jié)及工序多次調(diào)整，采用墻體、頂板一次澆筑，可實(shí)現(xiàn)每層施工時間共68h，即3天/層，其中主導(dǎo)工序9項(xiàng)，輔助工序20項(xiàng)，驗(yàn)收工序12項(xiàng)；各工序穿插進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)。1.3裝配整體式剪剪力墻結(jié)構(gòu)施施工工藝本工程每層包括預(yù)制外墻板26塊、內(nèi)墻板12塊，疊合板43塊，防火隔墻1塊，樓梯梁1塊，樓梯板2塊1.3.1預(yù)制墻板安裝裝及節(jié)點(diǎn)施工工工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→定定位放線、找找平→預(yù)制墻墻板起吊→預(yù)預(yù)制墻板定位位→預(yù)制墻板板斜支撐安裝裝→預(yù)制墻板板精調(diào)→套筒筒灌漿操作（（養(yǎng)護(hù)期不少少于12h）→現(xiàn)澆墻體體及節(jié)點(diǎn)鋼筋筋綁扎→預(yù)留留、預(yù)埋管線線施工→現(xiàn)澆澆墻體及現(xiàn)澆澆節(jié)點(diǎn)支模→→墻體及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)混凝土澆筑筑→拆模、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)預(yù)制墻板運(yùn)輸輸預(yù)制墻板每次運(yùn)輸8塊墻板插放架墻板堆放場地砼強(qiáng)度達(dá)到C25以上安裝墻板插放架，架子底座采用膨脹螺栓與地面固定預(yù)制墻板存放放（1）預(yù)制墻板的的鋼筋定位為保證轉(zhuǎn)換層墻體連接鋼筋位置準(zhǔn)確，連接鋼筋均采用定位鋼板固定，并采用PVC管保護(hù)防止污染二次定位：為保證連接鋼筋在頂板砼澆筑過程中不出現(xiàn)偏位，在頂板鋼筋綁扎完畢后，再次校正預(yù)制墻體連接鋼筋的位置并安裝定位鋼板；（2）轉(zhuǎn)換層連接接鋼筋定位放放線及切割頂板疊合層砼澆筑完，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后根據(jù)墻體插筋圖及預(yù)制構(gòu)件墻板配筋圖放出連接鋼筋定位控制線、墻板、暗柱邊線連接鋼筋高度根據(jù)墻板配筋圖采用無齒鋸切割，嚴(yán)禁使用鋼筋切斷機(jī)切斷。切割時保證插入套筒段鋼筋無飛邊毛刺；（3）灌漿區(qū)分倉倉墻板、暗柱放線完畢后，清理墻板底部砼面，然后采用PE條對灌漿區(qū)進(jìn)行分倉。（4）墻板起吊墻板吊離地面200~300mm時略作停頓，檢查塔吊穩(wěn)定性能等，確認(rèn)無誤后繼續(xù)提升，使之慢慢靠近安裝作業(yè)面；在距離作業(yè)層上方600mm左右略作停頓，施工人員可以手扶墻板，控制墻板下落方向。（5）墻板就位安安裝墻板按照邊線緩慢下落就位，連接鋼筋與套筒位置對準(zhǔn)，墻板就位安裝斜支撐，然后摘鉤。（6）墻體支撐安安裝預(yù)制墻板內(nèi)提前預(yù)埋安裝斜支撐用套筒，上下兩道支撐通過頂板與墻體預(yù)埋套筒采用螺栓固定牢固。（7）墻體垂直度度調(diào)整墻體垂直度采用靠尺檢查，通過旋轉(zhuǎn)斜支撐調(diào)整墻板垂直度預(yù)制墻板的封封倉墻體校正完采用座漿料進(jìn)行封倉（8）套筒灌漿灌漿器具空壓機(jī)攪漿罐壓力鍋灌漿堵灌漿器具灌漿槍灌漿器具灌漿操作進(jìn)出漿口封堵堵現(xiàn)場灌漿料試試塊制作：每每工作班（每每層）不少于于1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試塊，試塊大大小為40㎜㎜××40㎜㎜××160㎜㎜，測測試試28天抗抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度。。（9）現(xiàn)現(xiàn)澆澆節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼鋼筋筋綁綁扎扎（10）現(xiàn)現(xiàn)澆澆墻墻體體及及節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)支支模模現(xiàn)澆澆墻墻體體采采用用多多層層板板模模板板，，預(yù)預(yù)制制墻墻板板的的現(xiàn)現(xiàn)澆澆節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)采采用用鋼鋼框框定定型型模模板板（（面面板板為為多多層層板板模模板板））（11）墻墻體體及及預(yù)預(yù)制制墻墻板板現(xiàn)現(xiàn)澆澆節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)混混凝凝土土澆澆筑筑預(yù)制制墻墻板板連連接接用用灌灌漿漿套套筒筒灌灌漿漿超超過過12h后方方可可進(jìn)進(jìn)行行混混凝凝土土澆澆筑筑。?；炷镣翝矟仓扒?，，用用地地泵泵將將與與混混凝凝土土同同配配比比的的無無石石子子砂砂漿漿泵泵送送至至現(xiàn)現(xiàn)場場料料斗斗內(nèi)內(nèi)，，用用鐵鐵鍬鍬將將同同配配比比無無石石子子砂砂漿漿均均勻勻倒倒入入墻墻內(nèi)內(nèi)，，不不得得用用泵泵管管直直接接輸輸入入。。用用振振搗搗棒棒振振搗搗平平齊齊，，保保證證上上下下層層混混凝凝土土接接槎槎處處的的厚厚度度為為50～100mm，然然后后再再澆澆筑筑混混凝凝土土。。混凝凝土土應(yīng)應(yīng)連連續(xù)續(xù)并并分分層層澆澆筑筑，，第第一一次次混混凝凝土土澆澆筑筑厚厚度度控控制制在在500mm左右右，，以以后后每每層層厚厚度度為為1.25倍振振搗搗棒棒有有效效作作用用長長度度，，分分層層下下料料以以標(biāo)標(biāo)尺尺竿竿逐逐段段逐逐部部位位檢檢查查，，澆澆筑筑標(biāo)標(biāo)高高為為預(yù)預(yù)制制墻墻板板高高度度+一個個浮浮漿漿層層。。1.3.2疊合合板板安安裝裝施施工工工工藝藝工藝藝流流程程作業(yè)業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備備→→定定位位、、彈彈線線及及復(fù)復(fù)核核→→支支撐撐體體系系安安裝裝→→疊疊合合板板起起吊吊、、就就位位→→疊疊合合板板校校正正→→嵌嵌縫縫膩膩?zhàn)幼臃夥舛露隆B疊合合層層施施工工（（板板縫縫處處支支撐撐及及模模板板→→機(jī)機(jī)電電線線盒盒、、管管線線安安裝裝→→板板上上鐵鐵鋼鋼筋筋綁綁扎扎→→鋼鋼筋筋隱隱檢檢、、驗(yàn)驗(yàn)收收→→疊疊合合層層混混凝凝土土澆澆筑筑））疊合合板板運(yùn)運(yùn)輸輸疊合板可采用專用堆放架運(yùn)輸，如常規(guī)運(yùn)輸疊放不應(yīng)超過6塊。疊合合板板堆堆放放疊合板場地硬化后堆放部位下墊木方疊合板厚度60mm、每垛堆放不超過6塊，上下層木方應(yīng)對正，保證在一條直線上（1）疊疊合合板板安安裝裝定定位位放放線線根據(jù)疊合板拆分圖在墻體上放出現(xiàn)澆板帶及疊合板安裝邊線（2）支支撐撐體體系系安安裝裝支撐安裝之前地面應(yīng)清理干凈，按照支撐布置圖放出立柱控制線，保證安裝位置準(zhǔn)確。（3）疊疊合合板板起起吊吊、、吊吊裝裝、、就就位位按照廠家標(biāo)識的吊點(diǎn)將疊合板吊離地面300~500mm時略作停頓，檢查塔吊穩(wěn)定性等，確認(rèn)無誤后起吊，起吊時使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。疊合合板板吊吊裝裝疊合合板板安安裝裝疊合合板板就就位位疊合合板板與與墻墻體體1cm縫隙隙采采用用嵌嵌縫縫膩膩?zhàn)幼佣露驴p縫（4）嵌嵌縫縫膩膩?zhàn)幼臃夥舛露炉B合合板板校校正正完完畢畢驗(yàn)驗(yàn)收收無無誤誤后后，，墻墻體體四四周周與與板板縫縫不不再再單單獨(dú)獨(dú)支支模模，，采采用用嵌嵌縫縫膩膩?zhàn)幼臃夥舛露聡?yán)嚴(yán)密密，，避避免免澆澆筑筑砼砼時時出出現(xiàn)現(xiàn)接接縫縫部部位位的的漏漏漿漿。。（5）墻墻體體斜斜支支撐撐埋埋件件的的施施工工疊合合板板安安裝裝校校正正完完畢畢后后，，根根據(jù)據(jù)預(yù)預(yù)制制墻墻板板支支撐撐體體系系布布置置圖圖，，對對預(yù)預(yù)埋埋螺螺栓栓進(jìn)進(jìn)行行定定位位，，并并彈彈線線標(biāo)標(biāo)出出，，要要求求預(yù)預(yù)埋埋螺螺栓栓定定位位必必須須準(zhǔn)準(zhǔn)確確，，如如下下圖圖：：墻體體斜斜支支撐撐預(yù)預(yù)埋埋件件安安裝裝鋼筋筋綁綁扎扎、、水水電電等等所所有有預(yù)預(yù)留留預(yù)預(yù)埋埋完完成成后后進(jìn)進(jìn)行行疊疊合合層層（（現(xiàn)現(xiàn)澆澆層層））的的施施工工。。1.3.3預(yù)制制樓樓梯梯板板安安裝裝施施工工工工藝藝本工工程程樓樓梯梯設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)為為剪剪刀刀梯梯，，即即每每層層包包括括兩兩塊塊樓樓梯梯板板。。工藝藝流流程程作業(yè)業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備備→→定定位位放放線線→→樓樓梯梯上上下下口口找找平平→→樓樓梯梯板板起起吊吊→→樓樓梯梯板板就就位位、、校校正正→→焊焊接接固固定定→→填填縫縫預(yù)制制樓樓梯梯堆堆放放（1）樓樓梯梯座座漿漿樓梯梯安安裝裝前前樓樓梯梯與與樓樓梯梯梁梁20mm采用用座座漿漿料料座座漿漿（2）樓樓梯梯起起吊吊（3）樓樓梯梯安安裝裝裝配配式式結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點(diǎn)點(diǎn)裝配配整整體體式式剪剪力力墻墻結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)與與傳傳統(tǒng)統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)相相比比需需注注意意以以下下幾幾個個問問題題：：1、施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備階階段段：：深化化設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)：需需提提前前介介入入構(gòu)構(gòu)件件深深化化設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，，避避免免設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、施施工工出出現(xiàn)現(xiàn)矛矛盾盾，，尤尤其其注注意意各各類類施施工工預(yù)預(yù)留留洞洞位位置置，，因因?yàn)闉橐灰坏┑?gòu)構(gòu)件件投投入入生生產(chǎn)產(chǎn)并并出出廠廠，，更更改改將將付付出出很很大大的的代代價(jià)價(jià)；；場地地準(zhǔn)準(zhǔn)備備：根根據(jù)據(jù)構(gòu)構(gòu)件件深深化化設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙紙，，合合理理規(guī)規(guī)劃劃構(gòu)構(gòu)件件堆堆放放場場地地，，需需在在塔塔吊吊回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半半徑徑之之內(nèi)內(nèi)將將各各類類構(gòu)構(gòu)件件堆堆放放場場地地進(jìn)進(jìn)行行硬硬化化，，對對于于墻墻板板構(gòu)構(gòu)件件還還應(yīng)應(yīng)提提前前安安裝裝插插放放架架。。大型型機(jī)機(jī)械械的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備：構(gòu)構(gòu)件件重重量量最最大大的的在在7t左右右，塔塔吊吊選選擇擇應(yīng)應(yīng)合合理理考考慮慮構(gòu)構(gòu)件件吊吊重重選選擇擇大大型型號號塔塔吊吊，，避避免免構(gòu)構(gòu)件件無無法法吊吊裝裝。。2、施工階階段的質(zhì)質(zhì)量控制制重點(diǎn)：：轉(zhuǎn)換層的的鋼筋定定位：轉(zhuǎn)換換層鋼筋筋定位直直接影響響第一層層預(yù)制墻墻板安裝裝數(shù)量及及質(zhì)量；；分倉用PE條的粘貼貼：PE條粘貼需需提前進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)，避免免分倉過過大造成成灌漿前前不密實(shí)實(shí)，避免免粘貼不不牢固造造成漏漿漿，無法法清理；；灌漿套筒筒的連接接質(zhì)量：灌漿套套筒的連連接是裝裝配整體體式剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)安全的的保證，，灌漿應(yīng)應(yīng)全過程程監(jiān)督，，不得出出現(xiàn)灌漿漿不密實(shí)實(shí)的情況況。構(gòu)件的成成品保護(hù)護(hù)：預(yù)制構(gòu)件件尤其是是樓梯踏步板，面層層為完成成面，吊吊裝前預(yù)預(yù)留出吊吊鉤位置置，提前前采用多多層板或或竹膠板板全部進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，不得得損壞。。裝配整體體式剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)與傳統(tǒng)統(tǒng)結(jié)構(gòu)相相比的優(yōu)優(yōu)勢：1、大部分分為預(yù)制制構(gòu)件，，現(xiàn)場清清理的工工作量較較少，但但由于結(jié)結(jié)構(gòu)特殊殊無法安安裝卸料料平臺，，所有材材料、垃垃圾均為為人工倒倒運(yùn)；2、采用新新型頂板板支撐體體系，現(xiàn)現(xiàn)場整齊齊，人員員行走較較為方便便；3、增加安安裝工及及灌漿工工，定人人定崗，，隨著工工程進(jìn)展展均成為為熟練工工種，有有利于加快施工工進(jìn)度，，而總體體勞動力力減少（（鋼筋工工、木工工），投投入更更少的勞勞動力但但進(jìn)度比比傳統(tǒng)施施工快2～3天。4、預(yù)制構(gòu)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化施工工，采用用固定模模具生產(chǎn)產(chǎn)，混凝凝土外觀觀、平整整度及尺尺寸相對對較好，，水電專專業(yè)預(yù)留留預(yù)埋相相對準(zhǔn)確確。同時，預(yù)預(yù)制外墻墻板縫處處設(shè)置空空腔，其其空腔排排水構(gòu)造造解決了了傳統(tǒng)內(nèi)內(nèi)澆外掛掛結(jié)構(gòu)的的外墻滲滲漏問題題。二、裝配式裝修2.0在溫泉項(xiàng)目的的應(yīng)用裝配式裝修是是指在工廠生生產(chǎn)室內(nèi)部品品、在現(xiàn)場組組裝（干法作作業(yè)）完成的的住宅室內(nèi)裝裝修的一種方方式。由與結(jié)構(gòu)分離離的管線及其其集成體系、、輕質(zhì)隔墻裝裝配體系、四四合一多功能能地面裝配體體系等組成，，涵蓋了整體體廚衛(wèi)、給排排水、廚衛(wèi)防防水、強(qiáng)弱電電、地暖、內(nèi)內(nèi)門、照明等等全部內(nèi)裝部部品?；緦?shí)現(xiàn)了CSI體系的目標(biāo)要要求。海淀溫泉公租租房項(xiàng)目1~4#樓、6#樓建筑面積共共54518.59m2，室內(nèi)為裝配配式裝修2.0標(biāo)準(zhǔn)。2.1系統(tǒng)主要特點(diǎn)點(diǎn)2.1系統(tǒng)主要特點(diǎn)點(diǎn)（1）原材料更環(huán)環(huán)保：墻地面材料用用硅酸鈣板全全面替代高耗耗能的瓷磚制制品；所有木木制品采用可可再生E1級人造板，盡盡可能減少不不可再生資源源使用；采用用大量可回收收材料，按統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)，如龍骨、、地暖模塊等等，維修翻新新后可重復(fù)使使用。（2）工廠化率高高：三大體系及所所有部位產(chǎn)品品均實(shí)現(xiàn)了100%的工廠化率，，基本杜絕了了傳統(tǒng)裝修及及隱蔽工程帶帶來的質(zhì)量隱隱患。（3）裝配化率高高：裝配標(biāo)準(zhǔn)化率率達(dá)到90%以上，除少量量現(xiàn)場粉刷外外，所有裝配配項(xiàng)目、環(huán)節(jié)節(jié)及裝配動作作均標(biāo)準(zhǔn)化、、程序化，為為全好品質(zhì)創(chuàng)創(chuàng)造了條件。。（4）管線與結(jié)構(gòu)構(gòu)分離：為日常維修及及裝修翻新提提供方便，在在大幅度降低低維修量同時時，也使單次次維修成本大大大降低。（5）產(chǎn)業(yè)工人升升級：現(xiàn)場裝配人員員100%使用產(chǎn)業(yè)化的的裝配工人，，裝修現(xiàn)場告告別了傳統(tǒng)的的手藝人時代代。（6）生產(chǎn)效率高高：單套住宅的現(xiàn)現(xiàn)場裝配周期期縮短到5個工作日。（7）綠色現(xiàn)場：：裝修裝配現(xiàn)場場零垃圾，無無噪音，無污污染物排放。。（8）全面適用：：系統(tǒng)解決方案案有多重容錯錯手段，在全全面滿足產(chǎn)業(yè)業(yè)化建筑方式式的同時也適適用于傳統(tǒng)建建筑方式。2.1系統(tǒng)主要特點(diǎn)點(diǎn)2.2主要施工工藝藝2.2.1系統(tǒng)裝配流程程圖隔墻體系裝配水電管路裝配地面系統(tǒng)裝配完成通用部品安裝進(jìn)場結(jié)構(gòu)墻、頂粉刷2.2.2輕質(zhì)隔墻裝配配體系2.2主要施工工藝藝輕質(zhì)水泥隔板板墻輕質(zhì)涂裝板隔隔墻（1）與傳統(tǒng)輕質(zhì)質(zhì)隔墻比較2.2主要施工工藝藝對比內(nèi)容輕質(zhì)水泥隔板墻輕質(zhì)涂裝板隔墻做法打地壟→固定隔墻板→開槽埋入管線→縫隙處理→抹灰找平→（廚衛(wèi)間）貼瓷磚/（居室）膩?zhàn)诱移健⑼苛瞎潭埞强蚣堋佋O(shè)管線→填充巖棉（衛(wèi)生間粘貼防水隔膜）→封涂裝板工期以50平米戶型計(jì)算約10天以50平米戶型計(jì)算約2天用材水泥隔墻板、水泥沙、瓷磚、膩?zhàn)印⑼苛系?，綜合每平米重量約100Kg輕鋼龍骨、巖棉、涂裝板等，綜合每平米重量約25Kg，每戶減輕負(fù)載約1.5噸其它工藝復(fù)雜、工期長、需多工種作業(yè)、易出現(xiàn)質(zhì)量通病基礎(chǔ)及飾面一次完成、產(chǎn)業(yè)工人作業(yè)、節(jié)材節(jié)能（2）輕質(zhì)隔墻體體系裝配流程程圖2.2主要施工工藝藝1）一般輕質(zhì)隔隔墻體系裝配配流程圖沿墻頂?shù)胤啪€搭設(shè)龍骨框架巖棉填充完成另一側(cè)橫向龍骨安裝開始隔墻內(nèi)水電管路鋪設(shè)一側(cè)橫向龍骨安裝飾面涂裝板安裝（2）輕質(zhì)隔墻體體系裝配流程程圖2.2主要施工工藝藝沿墻頂?shù)胤啪€搭設(shè)龍骨框架防水壩安裝完成另一側(cè)橫向龍骨安裝開始隔墻內(nèi)水電管路鋪設(shè)一側(cè)橫向龍骨安裝飾面涂裝板安裝防水涂料涂刷填充巖棉墻防水膜粘貼2）衛(wèi)生間輕質(zhì)質(zhì)隔墻體系裝裝配流程圖（2）輕質(zhì)隔墻體體系裝配流程程圖2.2主要施工工藝藝3）廚房、衛(wèi)生生間原結(jié)構(gòu)墻墻面飾面板裝裝配流程圖安裝鋁合金檢修口墻面彈完成面控制線固定調(diào)節(jié)支架安裝橫向龍骨（分支節(jié)點(diǎn)點(diǎn)）隔墻內(nèi)鋪設(shè)水電管路封飾面涂裝板裝配完成煙道下水立管處安裝成品包管柱裝配開始（3）輕質(zhì)隔墻墻裝配步驟驟2.2主要施工工工藝1.安裝天地龍龍骨、邊框框龍骨及豎豎向龍骨，，采用滿打打結(jié)構(gòu)膠粘粘接，并用用膨脹螺絲絲固定；豎豎向龍骨安安裝于天地地龍骨槽內(nèi)內(nèi)。2.固定橫向龍龍骨；普通通隔墻內(nèi)鋪鋪設(shè)水電管管路；安裝裝水管彎頭頭、接線盒盒；水電管管路鋪設(shè)完完畢且固定定牢固后，，在隔墻內(nèi)內(nèi)填充巖棉棉；（3）輕質(zhì)隔墻墻裝配步驟驟2.2主要施工工工藝3.在填充好巖巖棉的隔墻墻上，固定定另一側(cè)橫橫向龍骨；；橫向龍骨骨外側(cè)用結(jié)結(jié)構(gòu)膠粘貼貼涂裝板；；（涂裝板間間隙3mm；涂裝板出出廠前均按按設(shè)計(jì)要求求開好水電電安裝孔洞洞）衛(wèi)生間隔墻墻裝配方法法：1.前述第1步驟完成后后，沿隔墻墻安裝300mm高防水壩；；在結(jié)構(gòu)墻面面、地面及及防水壩表表面涂刷1.5厚防水涂料料；2.前述第2步完成后，，衛(wèi)生間內(nèi)內(nèi)側(cè)隔墻，，豎向鋪防防水隔膜。。（3）輕質(zhì)隔墻墻裝配步驟驟2.2主要施工工工藝輕質(zhì)隔墻體體系裝配完完成效果（3）輕質(zhì)隔墻墻裝配步驟驟2.2主要施工工工藝傳統(tǒng)做法的的管線埋設(shè)設(shè)與結(jié)構(gòu)分離離的管線2.2.3與結(jié)構(gòu)分離離的水電管管路/線系統(tǒng)2.2主要施工工工藝（1）與傳統(tǒng)做做法比較對比內(nèi)容地面埋設(shè)的管線與結(jié)構(gòu)分離的管線做法埋設(shè)在住宅結(jié)構(gòu)或者地面做法內(nèi)鋪設(shè)在地面架空層內(nèi)連接方式熱熔，焊接采用標(biāo)準(zhǔn)接口的快接技術(shù)作業(yè)人員專業(yè)的水電安裝工一般裝配工人其它日常維修、維護(hù)以及更換極為不便，管線的改造可能影響結(jié)構(gòu)使用壽命甚至安全可降低系統(tǒng)的出錯概率、避免了質(zhì)量通病的隱患、維護(hù)及更換便利2.2主要施工工工藝排水支管吊裝衛(wèi)生間地面防水處理地暖上回水主管鋪設(shè)完成管內(nèi)穿線開始給水管道鋪設(shè)地暖模塊架設(shè)地暖供熱管、連接分集水器鋪設(shè)電氣管路鋪設(shè)（2）水電管路路裝配流程程圖2.2主要施工工工藝排水支管與與預(yù)留排水水立管口連連接，水平平支管采用用吊架吊裝裝于下層吊吊頂內(nèi)；PVC-U排水管道安安裝（3）水電管路路裝配步驟驟2.2主要施工工工藝PPR給（中）水水管道隔墻龍骨框框架、衛(wèi)生生間防水涂涂料完成后后進(jìn)行管道道安裝；豎豎向管道安安裝在兩根根龍骨之間間，水平管管道延地面面鋪設(shè)，穿穿行于地面面架空層內(nèi)內(nèi)，最終接接于公共區(qū)區(qū)域管道井井內(nèi)水表后后。在兩根豎向龍骨之間，，安裝1mm厚鍍鋅鋅鋼板，PVC接線線盒固定于于鋼板上，，PVC管管用管卡固固定牢固；水平管道道延地面鋪鋪設(shè)，穿行行于地面架架空層內(nèi)，，最終接于于公共區(qū)域域管道井內(nèi)內(nèi)電表后。。PVC接線線盒安裝時時與涂裝板板墻面平，，用玻璃膠膠對邊口進(jìn)進(jìn)行封閉，，以防水汽汽進(jìn)入涂裝裝板內(nèi)；采用PVC接線盒與結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)埋管管路進(jìn)行連連接，穿線線時接地線線用壓線端端子與既有有預(yù)埋管路路進(jìn)行固定定，裸露線線頭用包塑塑軟管進(jìn)行行保護(hù)。電氣管道（3）水電管路路裝配步驟驟2.2主要施工工工藝地暖模塊鋪鋪設(shè)完成后后，地暖供供熱管埋設(shè)設(shè)于條形暖暖管槽和弧弧形暖管槽槽中，完成成后用鋁箔箔膠帶進(jìn)行行封粘；地暖上回水水主管從公公共區(qū)域管管井沿地面面鋪設(shè)至分分集水器預(yù)預(yù)留位置；；裸露出地地暖模塊的的管道需做做保溫處理理；地暖管管道與分集集水器進(jìn)行行連接，并并標(biāo)示清回回路。地暖管道（3）水電管路路裝配步驟驟2.2主要施工工工藝四合一多功功能地面體體系的裝配結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖圖2.2.4四合一多功功能地面裝裝配體系2.2主要施工工工藝四合一多功功能地面體體系是為：：管線通道道功能、地地面標(biāo)高控控制與找平平功能、地地暖功能及及裝飾功能能四項(xiàng)合一一的多功能能裝配式地地面解決方方案。整體體高度為110mm，采用干法法施工，具有以下特特點(diǎn)：1、地板與與結(jié)構(gòu)地面面之間留有有架空層，，可自由排排管布線。。解決內(nèi)裝裝修管道線線路橫向設(shè)設(shè)置的問題題，使房間間更隔音更保保溫。2、施工簡單單，通過螺螺栓調(diào)整地地表水平，，水平精確確。施工工工期短，安裝效率高高。3、由于使用用防震的橡橡膠墊和留留有空氣的的架空層，，隔聲性能良良好。4、通過采用用鋼板與橡塑保溫板板等輕體材料，，有效減少少了樓層負(fù)負(fù)荷，增加結(jié)構(gòu)壽壽命。2.2.4四合一多功功能地面裝裝配體系2.2主要施工工工藝傳統(tǒng)地面做做法四合一多功功能地面做做法（1）與傳統(tǒng)地地面做法比比較2.2主要施工工工藝對比內(nèi)容傳統(tǒng)地面四合一多功能地面做法水電管鋪設(shè)完成→50mm厚混凝土墊層→養(yǎng)護(hù)→鋪設(shè)地暖管→40mm厚混凝土保護(hù)層→養(yǎng)護(hù)→貼瓷磚/或找平后鋪木地板水電管鋪設(shè)完成→架設(shè)地暖模塊→鋪設(shè)地暖管→鋪貼散熱層→鋪貼地面涂裝板工期以50平米戶型計(jì)算約10天以50平米戶型計(jì)算約3天用材混凝土、水泥沙、瓷磚或木地板等，綜合每平米重量約200Kg地暖模塊、涂裝板等，綜合每平米重量約35Kg，每戶減輕負(fù)載約7噸其它工藝復(fù)雜、工期長、重量大、易出現(xiàn)質(zhì)量通病，日常維修、維護(hù)以及更換極為不便基礎(chǔ)及飾面一次完成、工期大幅縮短、節(jié)材節(jié)能，維護(hù)及更換便利（1）與傳統(tǒng)地地面做法比比較2.2主要施工工工藝沿墻放線沿墻龍骨框架固定地暖模塊鋪設(shè)完成衛(wèi)生間PVC防水層鋪貼開始地面吸塵地暖模塊調(diào)平地暖供熱管鋪設(shè)衛(wèi)生間淋浴底盤安裝散熱層鋪貼飾面涂裝板鋪貼設(shè)衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)防水層涂刷（2）四合一地地面體系裝裝配流程2.2主要施工工工藝1.彈線位置固固定木龍骨骨邊框，用用膨脹螺栓栓固定，底底部用三角角墊片墊實(shí)實(shí)；（3）四合一地地面體系裝裝配步驟2.2主要施工工工藝2.在木龍骨框框架與地腳腳組件上架架設(shè)地暖模模塊層，使地暖模模塊層與結(jié)結(jié)構(gòu)層之間間形成架空空層，用于于排管布線線、隔音保保溫；房間間兩端架設(shè)設(shè)第二地暖暖模塊，以以便于埋設(shè)設(shè)地暖供熱熱管時轉(zhuǎn)彎彎。地腳組件中中的螺栓一一端的表面面設(shè)有用于于旋擰的開開槽，另一一端連接有有抵接于結(jié)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)層層的橡膠墊墊，螺栓上上套設(shè)有與與其螺紋連連接的用于于承托地暖暖模塊的支支撐塊。在實(shí)際裝配配過程中，，通過旋擰擰螺栓，改改變螺栓和和支撐塊的的相對位置置以帶動地地暖模塊上上下位移實(shí)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)地地暖模塊層層的高度。。地暖模塊塊調(diào)平后，，用自攻螺螺絲與支撐撐塊進(jìn)行連連接。每組組地暖模塊塊間隙10mm，板縫間打打發(fā)泡膠填填實(shí)。（3）四合一地地面體系裝裝配步驟2.2主要施工工工藝3.將地暖供熱熱管埋設(shè)于于條形暖管管槽和弧形形暖管槽中中，然后用用鋁箔膠帶帶進(jìn)行封粘粘。地暖管埋設(shè)設(shè)完畢后，，在地暖模模塊上涂敷敷結(jié)構(gòu)膠，，將多個硅硅酸鈣板以以拼接的方方式粘接在在地暖模塊塊上。（3）四合一地地面體系裝裝配步驟2.2主要施工工工藝4.在預(yù)鋪設(shè)的的相鄰四塊塊涂裝板相相對的四個個角部位置置處將隔離離件放置于于散熱層上上；將壓緊緊件擰入螺螺紋套中壓壓緊每塊涂涂裝板的角角部。待涂裝板完完全粘接牢牢固后，將將壓緊件撤撤除，縫隙隙間用相同同顏色結(jié)構(gòu)構(gòu)膠填實(shí)，，至此完成成地面體系系裝配流程程。四合一多功功能地面體體系裝配完完成2.2主要施工工工藝（3）四合一地地面體系裝裝配步驟適用于寬度度小于等于于1.8m的房間；以鋁合金龍龍骨為骨架架，以涂裝板為為飾面材料料；無需安裝吊吊桿。2.2.5快裝龍骨吊吊頂2.2主要施工工工藝快裝式龍骨骨吊頂裝配配步驟1、廚衛(wèi)衛(wèi)間間采采用用快快裝裝式式吊吊頂頂工工藝藝，，沿沿墻墻面面涂涂裝裝板板上上沿沿掛掛裝裝鋁鋁合合金金邊邊龍龍骨骨；2、吊頂頂板板采采用用6mm厚涂涂裝裝板板，兩兩塊塊吊吊頂頂板板之之間間采采用用““上上””字字型型鋁鋁合合金金橫橫龍龍骨骨固固定定；；3、吊吊頂頂板板孔孔洞洞在在工工廠廠預(yù)預(yù)開開孔孔后后，，現(xiàn)現(xiàn)場場直直接接安安裝裝；；2.2主要要施施工工工工藝藝墻面面防防水水措措施施：：1、飾飾面面板板材材采采用用表表面面經(jīng)經(jīng)UV漆處處理理的的涂涂裝裝板板，，可可完完全全隔隔絕絕水水汽汽；；2、涂涂裝裝板板接接縫縫采采用用高高性性能能防防霉霉膠膠，，壽壽命命長長，，密密封封性性好好；；3、涂涂裝裝板板后后隔隔墻墻墻墻面面整整體體覆覆蓋蓋PE防水水隔隔膜膜，，起起到到第第二二層層墻墻面面防防水水作作用用。。2.3幾個個關(guān)關(guān)鍵鍵點(diǎn)點(diǎn)2.3.1衛(wèi)生生間間整整體體防防水水增增強(qiáng)