氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程完整

..氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程GB16912-19971范圍本規(guī)程規(guī)定了氧氣及相關(guān)氣體的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸配和使用中必須遵守的安全要求。本規(guī)程主要適用于深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體的企業(yè)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。本標(biāo)準(zhǔn)未被引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)亦應(yīng)視之有效。GB3096-93城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB4053.1-93固定式鋼直梯GB4053.2-93固定式鋼斜梯GB4053.3-93固定式工業(yè)防護(hù)欄桿GB4053.4-83固定式工業(yè)鋼平臺(tái)GB4962-85氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB7144-86氣瓶顏色標(biāo)記GB7231-87工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)GB8336-87氣瓶專(zhuān)用螺紋量規(guī)GB8958-88缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程GB9251-88氣瓶水壓試驗(yàn)方法GB10877-89氧氣瓶閥GB12135-89氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件GB12137-89氣瓶氣密性試驗(yàn)方法GB12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB13004-91鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定GB14194-93永久氣體氣瓶充裝規(guī)定GB50030-91氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50034-92工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50057-94建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50177-93氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ11-89建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ16-87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ19-87工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ52-3工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ61-83工業(yè)與民用35千伏及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ122-88工業(yè)企業(yè)噪聲測(cè)量規(guī)范GBJ140-90建筑滅火器材配置設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ235-82工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236-82現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1氧氣廠airseperationplant在一定區(qū)域范圍內(nèi),根據(jù)不同情況至少組合有制氧站房、灌氧站房或壓氧站房以及其他有關(guān)建筑物和構(gòu)筑物的統(tǒng)稱(chēng)。3.2制氧站房airseperationstation以布置制取氧氣及其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的,包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.3灌氧站房oxygenpouringstation以布置充灌井儲(chǔ)存輸送或只壓縮輸送氧氣及其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的,包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.4氮?dú)鈮嚎s站nitrogencompressorstation以布置壓縮、輸送氮?dú)獾墓に囋O(shè)備為主的,包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.5氣化站房gasificationstation以布置輸送氧、氮、氬等氣體給用戶的低溫液體系統(tǒng)設(shè)施為主的,包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.6稀有氣體間raregasroom以布置稀有氣體凈化、提純工藝設(shè)備為主的,包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.7氫氣站hydrogenstation氧氣廠<站、車(chē)間>內(nèi)為氬氣生產(chǎn)所需氫氣而配套的,以布置水電解制氫設(shè)備為主的,包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.8匯流排間converge-rowroom以布置輸送氧、氮、氬等氣體給用戶的匯流排或氣體集裝瓶或集裝車(chē)為主的,其中也可存放適當(dāng)數(shù)量氣瓶的建筑物。3.9主要生產(chǎn)間principa1productionshop制氧間、儲(chǔ)氣囊間、儲(chǔ)罐間<區(qū)>、低溫液體儲(chǔ)槽間<區(qū)>、凈化間、壓縮機(jī)間、灌氧站房、匯流排間、氣化器間、閥門(mén)操作間、空分裝置、主控室、稀有氣體間、氫氣站、氮壓站、儲(chǔ)罐區(qū)等。3.10輔助生產(chǎn)間auxiliaryproductionshop維修間、加工間、化驗(yàn)間、變配電間、氣瓶檢驗(yàn)間、水泵房、水處理設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)庫(kù)等。3.11空分裝置airseparationunit集精餾塔、換熱器、吸附器、循環(huán)液氧泵等于一冷箱中,包括各類(lèi)閥門(mén)、儀表等的總稱(chēng)。3.12自清除self-cleaning空氣中的二氧化碳和水分被凍結(jié)在切換式換熱器<蓄冷器>通道表面,下一周期里由返流氣體把被凍結(jié)的二氧化碳和水分反吹帶出設(shè)備的過(guò)程。它包括凍結(jié)和清除兩個(gè)階段。3.13空分凈化裝置airpurifyingequipment去除空氣中機(jī)械雜質(zhì)、水分、二氧化碳、乙炔、機(jī)械油等碳?xì)浠衔锏母黝?lèi)過(guò)濾器、吸附器、洗滌塔、可逆式換熱器等裝置。3.14氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組valvegroupforoxygenpressureregulating根據(jù)工藝需要,調(diào)節(jié)降低氧氣壓力,包括氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,及其前、后、旁通截止閥和儀控系統(tǒng)的閥門(mén)組合。3.15氧<氮、氬等>氣充裝臺(tái)oxygen<nitrogen、argonetc>fillingbench充裝氧<氮、氬等>氣體,包括充裝接頭<卡具>、卡具吊裝器、氣水分離器、充裝管道、閥門(mén)、氣瓶防倒鏈、壓力表、安全閥等整套設(shè)施。3.16氧氣壓縮機(jī)氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)nitrogenfireextinguishingsystemforoxygencompressor為透平氧壓機(jī)配套的,包括可熔探針、各級(jí)吸排氣溫度監(jiān)測(cè)、減壓閥、壓力監(jiān)測(cè)、壓力氮?dú)夤艿?、快開(kāi)閥等,在事故狀態(tài)下,自動(dòng)向透平氧壓機(jī)內(nèi)部充氮滅火的系統(tǒng)。3.17集散控制系統(tǒng)co1lectinganddistributingcontrolsystem通過(guò)微機(jī)實(shí)現(xiàn)的,集中管理顯示,集中、分散<就地>均能控制的系統(tǒng)。3.18相關(guān)氣體relativegases與氧氣生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的氮?dú)狻⑾∮袣怏w和氫氣等。3.19氧氣使用applicationofoxygen鋼瓶裝氧氣、管道氧氣和液氧氣化等方式為氣源的使用。3.20低溫液體cryogenicliquid液態(tài)氧、液態(tài)氮、液態(tài)氬、液態(tài)空氣等。3.21空投試驗(yàn)imitativestart主機(jī)啟動(dòng)前,斷開(kāi)動(dòng)力電源,按正常啟動(dòng)程序模擬啟動(dòng),檢驗(yàn)啟動(dòng)條件和保護(hù)裝置的試驗(yàn)。4基本要求4.1總原則4.1.1為貫徹安全生產(chǎn)方針,防止氧氣生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、使用中的事故發(fā)生,改善勞動(dòng)條件,保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民的生命與健康,促進(jìn)氧氣行業(yè)的發(fā)展,特制定本規(guī)程。4.1.2氧氣設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造廠須持有相應(yīng)的制造許可證,并應(yīng)對(duì)其出廠氧氣設(shè)備、零部件的質(zhì)量與安全負(fù)責(zé),須出具安全、質(zhì)量保證書(shū)和產(chǎn)品合格證。并出具安裝、操作、維修等完整的技術(shù)文件。4.1.3氧氣設(shè)備的工程設(shè)計(jì)單位必須履行設(shè)計(jì)資格的認(rèn)可手續(xù),按有關(guān)規(guī)定經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn),取得設(shè)計(jì)證書(shū)。4.1.4施工、安裝、檢修單位必須履行氧氣設(shè)備、設(shè)施的施工、檢修資格的認(rèn)可手續(xù),經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn),取得相應(yīng)的合格證書(shū)。施工、安裝、檢修完畢,應(yīng)做好安全、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收交接。施工單位應(yīng)按圖施工,遇有變更,應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工安裝及生產(chǎn)單位三方商定。重要變更,須報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。4.1.5新建、擴(kuò)建、改建氧氣廠<站、車(chē)間>時(shí),必須遵守"安全技術(shù)措施和裝置與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì),同時(shí)施工安裝和同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行"的安全"三同時(shí)"規(guī)定。4.1.6本規(guī)程所有規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)現(xiàn)有企業(yè)的設(shè)備、設(shè)施不符合本規(guī)程規(guī)定者,應(yīng)限期整改。在未經(jīng)整改達(dá)標(biāo)前,應(yīng)采取有效措施,以確保安全。4.2總圖布置4.2.1廠址應(yīng)選擇在環(huán)境清潔地區(qū),并布置在有害氣體及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),應(yīng)考慮周?chē)髽I(yè)擴(kuò)建時(shí)可能對(duì)本廠安全帶來(lái)的影響。宜遠(yuǎn)離住宅區(qū)和鐵路。4.2.2空分裝置的吸風(fēng)口與散發(fā)乙炔、碳?xì)浠衔锏扔泻怏w發(fā)生源的距離,應(yīng)按環(huán)境質(zhì)量和空分裝置自清除能力全面考慮,其間距宜符合表1的規(guī)定。當(dāng)不能滿足表1要求時(shí).應(yīng)符合表2的要求。4.2.3空分裝置吸風(fēng)口處空氣中的含塵量,應(yīng)不大于30mg/m3。表1空分設(shè)備吸風(fēng)口與乙炔站〔廠、電石渣堆等之間最小水平間距乙炔站〔廠及電石渣堆等雜質(zhì)散發(fā)源最小水平間距m乙炔發(fā)生器型式乙炔站〔廠安裝容量m3/h空分裝置內(nèi)具有液空吸附凈化裝置空分裝置前具有分子篩吸附凈化裝置≤10100水入電石式＞10～＜3020050≥30300≤30100電石入水式＞30～＜9020050≥90300電石、煉焦、煉油、液化石油氣生產(chǎn)500100合成氨、硝酸、硫化物生產(chǎn)300300煉鐵、煉鋼〔平爐、電爐、轉(zhuǎn)爐、軋鋼、鑄鋼生產(chǎn)20050大批量金屬切割、焊接場(chǎng)所〔如金屬結(jié)構(gòu)車(chē)間20050注：水平間距應(yīng)按吸風(fēng)口與乙炔站〔廠、電石渣堆等相鄰面外壁或邊緣的最近距離計(jì)算。表2吸風(fēng)口處空氣中烴類(lèi)等雜質(zhì)的允許極限含量烴類(lèi)等雜質(zhì)名稱(chēng)允許極限碳含量mg/m3空分裝置內(nèi)具有液空吸附凈化裝置空分裝置前具有分子篩吸附凈化裝置乙炔0.55炔衍生物0.010.5C5、C6飽和和不飽和烴類(lèi)雜質(zhì)總計(jì)0.052C3、C4飽和和不飽和烴類(lèi)雜質(zhì)總計(jì)0.32C2飽和和不飽和烴類(lèi)雜質(zhì)及丙烷總計(jì)1010二硫化碳〔CS2

氮氧化物〔NOx

臭氧〔O30.03

1.25

0.2154.3設(shè)施類(lèi)別及防火間距各車(chē)間建、構(gòu)筑物生產(chǎn)類(lèi)別、耐火等級(jí)及建、構(gòu)筑物與其他工業(yè)、民用設(shè)施的防火間距,應(yīng)符合GBJ16的有關(guān)規(guī)定。4.3.1生產(chǎn)車(chē)間建、構(gòu)筑物的生產(chǎn)類(lèi)別和最低耐火等級(jí)應(yīng)符合表3的規(guī)定。4.3.2各建、構(gòu)筑物及設(shè)施與特定地點(diǎn)的防火間距應(yīng)不小于表4的規(guī)定。表3各車(chē)間設(shè)施生產(chǎn)類(lèi)別及最低耐火等級(jí)名稱(chēng)生產(chǎn)類(lèi)別最低耐火等級(jí)要生產(chǎn)車(chē)間及設(shè)施制氧站房液氧系統(tǒng)設(shè)施氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組的閥門(mén)室氧氣充瓶間〔灌氧站房氮?dú)鈮嚎s機(jī)間、充瓶間液氮系統(tǒng)設(shè)施氬氣壓縮機(jī)間、充瓶間、液氬系統(tǒng)設(shè)施氬氣凈化間生產(chǎn)、儲(chǔ)存氫氣的建、構(gòu)筑物乙類(lèi)乙類(lèi)乙類(lèi)乙類(lèi)戊類(lèi)戊類(lèi)戊類(lèi)乙類(lèi)甲類(lèi)二級(jí)二級(jí)二級(jí)二級(jí)三級(jí)三、四級(jí)三、四級(jí)二級(jí)一級(jí)輔助生產(chǎn)車(chē)間水泵房、冷卻塔及水處理設(shè)施鍋爐房氧氣廠專(zhuān)用的變配電站油浸變壓器室戊類(lèi)丁類(lèi)丙類(lèi)一三、四級(jí)二、三級(jí)二級(jí)一級(jí)注1液氧系統(tǒng)設(shè)施包括：液氧儲(chǔ)槽、液氧泵、汽化器和閥門(mén)室等。液氮、液氬設(shè)施的要求同上。2制氧、制氫、壓氧、壓氫、氧瓶、氬瓶等所使用的建筑物不宜吊頂。制氧、壓氧、充瓶間及計(jì)算機(jī)房、主控制室的建筑采用吊頂結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)不低于二級(jí)耐火等級(jí)。表4氧氣廠內(nèi)建、構(gòu)筑物及設(shè)施與特定地點(diǎn)的最小防火間距廠內(nèi)甲類(lèi)

生產(chǎn)車(chē)間氧氣設(shè)施的建、構(gòu)筑物氧氣〔或液氧儲(chǔ)罐濕式氫氣儲(chǔ)罐總?cè)莘e,m3耐火等級(jí)總?cè)莘e,m3一、二三四≤10001001～50000＞50000≤1000企業(yè)外一般機(jī)車(chē)鐵路〔中心線企業(yè)外電氣機(jī)車(chē)鐵路〔中心線企業(yè)內(nèi)一般機(jī)車(chē)鐵路〔中心線企業(yè)內(nèi)電氣機(jī)車(chē)鐵路〔中心線企業(yè)外道路〔路邊企業(yè)內(nèi)主要道路〔路邊企業(yè)內(nèi)次要道路〔路邊302020-15105252020151510525202015151052520201515105架空電力線≥1.5倍電桿高1.5倍電桿高1>≥1.5倍電桿高≥1.5倍電桿高室外變配電站252525303525明火或散發(fā)火花地點(diǎn)民用建筑302525-2530352530352525重要的公用建筑50505050其他構(gòu)筑物耐火等級(jí)一、二級(jí)三級(jí)四級(jí)121416101214121416141618101214121416141618121520廠內(nèi)甲類(lèi)生產(chǎn)車(chē)間氧氣設(shè)施的建、構(gòu)筑物氧氣〔或液氧儲(chǔ)罐濕式氫氣儲(chǔ)罐耐火等級(jí)總?cè)莘e,m3總?cè)莘e,m3一、二三四≤10001001～50000>50000≤1000液化石油氣儲(chǔ)罐單罐容量m3≤56～1011～3031～100101～400401～1000>1000-------121820253040501520253040506320253040506075202530405060-253035455565-注1防火間距應(yīng)按相鄰建筑物或構(gòu)筑物等的外墻、外壁、外緣的最近距離計(jì)算。2兩座生產(chǎn)建筑物相鄰較高一面的外墻為防護(hù)墻時(shí),其防火間距不限。兩外墻如為非燃燒體,且無(wú)門(mén)、窗、洞及外露的燃燒體屋檐,則其防火間距可按表4減少25%。3氧氣廠〔站、車(chē)間專(zhuān)用的鐵路裝卸線不受本表限制。4固定容積儲(chǔ)罐的總?cè)莘e,按其水容積〔m3和工作壓力〔絕對(duì)壓力,Pa及1.02×10-5的連乘積來(lái)計(jì)算。5液氧儲(chǔ)罐以1m3液氧折合800m3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣氧計(jì)算,按本表氧氣儲(chǔ)罐相應(yīng)儲(chǔ)量的規(guī)定執(zhí)行。6氧氣儲(chǔ)罐、惰性氣體儲(chǔ)罐、室外布置的工藝設(shè)備與其制氧廠房的間距,按工藝布置要求確定。7室外變配電站,是指電力系統(tǒng)電壓為35～500kV,且每臺(tái)變壓器容量在10000kVA以上的室外變配電站,如工業(yè)企業(yè)中變壓器總油量超過(guò)5t的室外總降壓變電站。8容積不超過(guò)50m3的氧氣儲(chǔ)罐與所屬使用廠房的防火間距不限。9容積不超過(guò)3m3的液氧儲(chǔ)罐與所屬使用建筑的防火間距,可減少為10m。10液氧儲(chǔ)罐周?chē)?m的范圍內(nèi),不應(yīng)有可燃物和設(shè)置瀝青路面。11氧氣廠〔站、車(chē)間室外布置的空分裝置或惰性氣體儲(chǔ)罐,應(yīng)按一、二級(jí)耐火等級(jí)的乙類(lèi)生產(chǎn)建筑〔空分裝置或戊類(lèi)生產(chǎn)建筑〔惰性氣體儲(chǔ)罐確定其與其他各建筑之間的最小防火間距。12氧氣廠〔站、車(chē)間等一、二級(jí)耐火等級(jí)的乙類(lèi)生產(chǎn)建筑物,與其他甲類(lèi)生產(chǎn)建筑物間的最小防火間距,應(yīng)按本表對(duì)其他各類(lèi)生產(chǎn)建筑物之間規(guī)定的間距增加2m。13濕式氧氣儲(chǔ)罐與可燃液體儲(chǔ)罐、可燃材料堆場(chǎng)之間的最小防火間距,應(yīng)符合本表對(duì)民用建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)之間規(guī)定的間距。14干式氫氣儲(chǔ)罐與建筑物、堆場(chǎng)的防火間距應(yīng)按表4增加25%。1指氧氣廠內(nèi)主要生產(chǎn)車(chē)間及設(shè)施。4.3.3下述地點(diǎn)有關(guān)設(shè)施的防火間距如下：——氧氣〔包括液氧儲(chǔ)罐間的防火間距,應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的半徑；與氫氣儲(chǔ)罐宜分開(kāi)設(shè)置,必須相鄰時(shí),其防火間距應(yīng)不小于相鄰兩罐較大罐的直徑?！獫袷綒錃鈨?chǔ)槽間的防火間距,應(yīng)不小于相鄰兩槽中較大槽半徑；臥式氫氣儲(chǔ)罐間的防火間距,應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑的2/3；球形氫氣儲(chǔ)罐間防火間距,應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑；臥式、球形氫氣儲(chǔ)罐與濕式氫氣儲(chǔ)槽間防火間距,應(yīng)按上述規(guī)定中的較大值確定?！鯕夤艿揽趶酱笥诤偷扔?50mm的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立閥門(mén)室〔氧氣廠、站的應(yīng)設(shè)在主廠房外,其防火間距可根據(jù)工藝要求確定。手動(dòng)閥門(mén)的閥桿應(yīng)伸出防護(hù)墻外操作?！鯕夤艿揽趶叫∮?50mm的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組,宜設(shè)置獨(dú)立閥門(mén)室,其要求同上。若不單獨(dú)設(shè)置閥門(mén)室時(shí),節(jié)流閥前后應(yīng)設(shè)安全銅管段,其長(zhǎng)度為五倍管道直徑且不小于1.5m,安裝銅基或不銹鋼閥門(mén)?！鯕饩彌_器、氧氣儲(chǔ)氣囊與制氧廠房的防火間距,應(yīng)依據(jù)工藝配管和方便操作來(lái)確定。4.4一般防護(hù)設(shè)施4.4.1廠區(qū)四周應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。4.4.2各種帶壓氣體及低溫液體儲(chǔ)罐周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)單獨(dú)圍欄或圍墻。儲(chǔ)罐本體應(yīng)有色標(biāo)。4.4.3廠內(nèi)制氫間和氫儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高度不小于2m的非燃燒體實(shí)體圍墻與四周隔斷,并設(shè)安全警戒標(biāo)志4.4.4廠區(qū)通行道路及露天工作場(chǎng)所和巡邏檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的路線,應(yīng)有足夠的照明燈具,并符合GB50034的有關(guān)規(guī)定。4.4.5廠區(qū)高空管道閥門(mén),應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)、圍欄和直梯,其規(guī)格應(yīng)符合GB4053.l、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定。4.5消防設(shè)施4.5.1廠內(nèi)應(yīng)按GBJ16有關(guān)規(guī)定,設(shè)置消防車(chē)通道和消防給水設(shè)施。寒冷地區(qū)的消防給水設(shè)施應(yīng)有防凍措施。還應(yīng)根據(jù)GBJ140的要求,配備適當(dāng)種類(lèi)、數(shù)量的相應(yīng)滅火器材。4.5.2潤(rùn)滑油庫(kù)的配置,應(yīng)符合GBJ16的有關(guān)規(guī)定。4.5.3透平氧壓機(jī)宜設(shè)氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)。4.5.4計(jì)算機(jī)室、主控制室內(nèi)宜設(shè)置煙、溫探測(cè)報(bào)警裝置。4.6防火、防爆4.6.1制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、液氧氣化站房,宜布置成獨(dú)立建筑物,但可與不低于其耐火等級(jí)的除火災(zāi)危險(xiǎn)性屬"甲"、"乙"類(lèi)的生產(chǎn)車(chē)間,以及鑄造車(chē)間、鍛壓車(chē)間、熱處理車(chē)間等明火車(chē)間外的其他車(chē)間毗連建造,其毗連的墻應(yīng)為無(wú)門(mén)、窗、洞的防護(hù)墻。4.6.2輸氧量不超過(guò)60m3/h的氧氣匯流排間,可設(shè)在不低于三級(jí)耐火等級(jí)的用戶廠房?jī)?nèi)靠外墻處,并應(yīng)采用高度為2.5m、耐火極限不低于1.5h的墻和丙級(jí)防火門(mén),與廠房的其他部分隔開(kāi)。4.6.3輸氧量超過(guò)60m3/h的氧氣匯流排間,宜布置成獨(dú)立建筑物,當(dāng)與其他用戶廠房毗連建造時(shí),其毗連的廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),并應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的無(wú)門(mén)、窗、洞的墻,與該廠房隔開(kāi)。4.6.4氧氣匯流排間,可與氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間,毗連建造在耐火等級(jí)不低于二級(jí)的同一建筑物中,但應(yīng)以無(wú)門(mén)、窗、洞的防護(hù)墻相互隔開(kāi)。4.6.5灌氧站房充裝臺(tái)應(yīng)設(shè)高不低于2m、厚不小于200mm的鋼筋混凝土防護(hù)墻。4.6.6嚴(yán)防氧氣瓶誤裝<尤其是氫、氧混裝>、超裝。4.6.7當(dāng)氧氣實(shí)瓶的儲(chǔ)量小于或等于1700只時(shí),制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房可設(shè)在同一建筑物內(nèi),但應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的非燃燒體隔墻和丙級(jí)防火門(mén),并應(yīng)通過(guò)走道相通。當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)置中壓、高壓氧氣儲(chǔ)罐時(shí),儲(chǔ)罐和實(shí)瓶的儲(chǔ)氣總?cè)萘坎粦?yīng)超過(guò)l0200m3。4.6.8當(dāng)氧氣實(shí)瓶的儲(chǔ)量超過(guò)1700只時(shí),應(yīng)將制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房分別設(shè)在兩座獨(dú)立的建筑物內(nèi)。灌氧站房中,氧氣實(shí)瓶的儲(chǔ)量不應(yīng)超過(guò)3400只,當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)置中、高壓氧氣儲(chǔ)罐時(shí),儲(chǔ)罐和實(shí)瓶的儲(chǔ)氣總?cè)萘?不應(yīng)超過(guò)20400m3。4.6.9儲(chǔ)罐、低溫液體儲(chǔ)槽宜布置在室外。當(dāng)儲(chǔ)罐或低溫液體儲(chǔ)槽需室內(nèi)布置時(shí),宜設(shè)置在通風(fēng)良好的單獨(dú)房間內(nèi)、且液氧的總儲(chǔ)存量不應(yīng)超過(guò)10m3。4.6.10儲(chǔ)氣囊宜布置在單獨(dú)的房間內(nèi),當(dāng)儲(chǔ)氣囊總?cè)萘啃∮诨虻扔?00m3吋,可布置在制氧站房?jī)?nèi)。儲(chǔ)氣囊與設(shè)備的水平距離不應(yīng)小于3m,并應(yīng)有安全和防火圍護(hù)措施。儲(chǔ)氣囊不應(yīng)直接布置在氧氣壓縮機(jī)的頂部,當(dāng)確需在氧氣壓縮機(jī)頂部布置時(shí),必須有防火圍護(hù)措施。儲(chǔ)氣囊應(yīng)防陽(yáng)光照射。4.6.11采用氫氣進(jìn)行產(chǎn)品凈化的催化反應(yīng)爐,宜設(shè)置在站房?jī)?nèi)靠外墻邊的單獨(dú)房間內(nèi),并有良好通風(fēng)措施。4.6.12氫氣瓶應(yīng)存放在站房?jī)?nèi)靠外墻處的單獨(dú)房間內(nèi),并不應(yīng)與其他房間直接相通,且房間頂部設(shè)置通風(fēng)孔。氫氣實(shí)瓶的儲(chǔ)量,不宜超過(guò)60只。4.6.13氧氣壓縮機(jī)間、凈化間、氫氣瓶間、儲(chǔ)罐間、低溫液體儲(chǔ)槽間、匯流排間均應(yīng)設(shè)有安全出口。4.6.14灌氧站房、匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間均應(yīng)有防止瓶倒的措施。4.6.15獨(dú)立的氧氣實(shí)瓶或氧氣空瓶、實(shí)瓶庫(kù)的最大儲(chǔ)量,對(duì)于一、二級(jí)耐火等級(jí)每座庫(kù)房13600只,每一防護(hù)墻間3400只；對(duì)于三級(jí)耐火等級(jí)每座庫(kù)房4500只,每一防護(hù)墻間1500只。4.6.16液氧氣化站房的主要生產(chǎn)間和氧氣匯流排間,宜為單層建筑物。4.6.17制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房,當(dāng)布置在同一建筑物內(nèi)時(shí),應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的非燃燒體隔墻和丙級(jí)防火門(mén),并應(yīng)通過(guò)走道相通。4.6.18氧氣儲(chǔ)氣囊間,氧氣壓縮機(jī)間、灌氧站房、氧氣實(shí)瓶間、氧氣儲(chǔ)罐間、凈化間、氫氣瓶間、液氧儲(chǔ)槽間、氧氣匯流排間等房間相互之間,以及與其他毗連房間之間,應(yīng)采取耐火極限不低于1.5h的非燃燒體墻隔開(kāi)。4.6.19氧氣壓縮機(jī)間與灌氧站房,以及凈化間、氧氣儲(chǔ)氣囊間、氧氣儲(chǔ)罐間、液氧儲(chǔ)槽間與其他房間之間的隔墻上的門(mén),應(yīng)采用不低于丙級(jí)的防火門(mén)。4.6.20氧氣廠〔站、車(chē)間、制氫站、氣化站房的主要生產(chǎn)間和匯流排間,其圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門(mén)窗,應(yīng)向外開(kāi)啟。4.6.21下列有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備,必須符合GB50058的規(guī)定。制氫間、氫氣壓縮機(jī)間、氫氣瓶庫(kù)和催化反應(yīng)爐部分屬1區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)。透平氧壓機(jī)防護(hù)墻內(nèi),液氧儲(chǔ)配區(qū)和氧氣調(diào)壓閥組間屬21區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)。灌氧站房、氧氣儲(chǔ)氣囊間屬22區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)。4.6.22電纜接頭及電纜溝內(nèi)電纜應(yīng)涂阻火涂料。電纜溝不準(zhǔn)與其他管溝相通,應(yīng)保持通風(fēng)良好,并宜設(shè)火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)。4.6.23透平氧壓機(jī)和用于輸配的多級(jí)離心液氧泵,應(yīng)設(shè)防護(hù)墻〔罩與周?chē)綦x。4.6.24氧氣廠〔站、車(chē)間內(nèi)的乙類(lèi)生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性建筑物、液氧氣化站房和氧氣匯流排間,嚴(yán)禁用明火采暖。4.6.25計(jì)器儀表的選用應(yīng)考慮安全、防火防爆的要求。4.6.26氧壓機(jī)、液氧泵、冷箱內(nèi)設(shè)備、氧氣及液氧儲(chǔ)罐、氧氣管道和閥門(mén)、與氧接觸的儀表、工機(jī)具、檢修氧氣設(shè)備人員的防護(hù)用品等,必須嚴(yán)禁被油脂污染。4.6.27氧氣管道流速、材質(zhì)、閥門(mén)、附件、架設(shè)、施工、驗(yàn)收等,必須嚴(yán)格按第8章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,避免起火、爆炸。4.6.28空分裝置應(yīng)采取防爆措施。防止乙炔及碳?xì)浠镌谝貉?、液空中積聚、濃縮、引起燃爆。4.6.29氧氣放散時(shí),在放散口附近嚴(yán)禁煙火。氧氣的各種放散管,均應(yīng)引出室外。4.6.30氫氣站要嚴(yán)禁煙火并設(shè)禁火標(biāo)志,防止泄漏,杜絕氫、氧混合燃爆。4.6.31氫氣生產(chǎn)場(chǎng)所宜采用防爆型熒光燈等高效光源。4.6.32氫氣瓶庫(kù)宜采用在外墻上用雙層玻璃密封的腰窗照明。4.6.33壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用,必須嚴(yán)格遵循勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。4.7防雷、防靜電4.7.1廠內(nèi)各類(lèi)建、構(gòu)筑物,應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。防雷最大沖擊接地電阻值與防靜電最大接地電阻見(jiàn)表5。4.7.2氫氣生產(chǎn)、儲(chǔ)配設(shè)施的建、構(gòu)筑物屬第二類(lèi)防雷建、構(gòu)筑物。氧氣生產(chǎn)、儲(chǔ)配系統(tǒng)的建、構(gòu)筑物和高度在1.5m以上的吸風(fēng)筒,屬第三類(lèi)防雷建、構(gòu)筑物。4.7.3所有防雷防靜電接地裝置,應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻,每年至少檢測(cè)一次。4.7.4氧氣〔包括液氧、液空和氫氣設(shè)備、管道上的法蘭間的跨接電阻應(yīng)小于0.03Ω。表5各類(lèi)設(shè)施防雷防靜電最大接地電阻Ω設(shè)施名稱(chēng)防雷接地最大沖擊電阻防靜電最大接地電阻室外空分裝置、制氧間、壓氧間、灌氧站房、氧氣儲(chǔ)罐30-制氫間、氫瓶庫(kù)、氫充瓶間、氬凈化間、壓氫間10-空分裝置內(nèi)、外積聚液空、液氧的各類(lèi)設(shè)備及氧壓機(jī)、氧充瓶臺(tái)管道-10室外架空氧氣管道-10室內(nèi)氫生產(chǎn)、儲(chǔ)配系統(tǒng)-10架空氫氣管道1010室外氫儲(chǔ)配系統(tǒng)1010注：室外空分裝置防雷接地和冷箱內(nèi)主要設(shè)備防靜電接地應(yīng)分別設(shè)置。4.8電氣安全4.8.1廠內(nèi)動(dòng)力線、電纜宜地下敷設(shè)。需架空時(shí),應(yīng)符合8.1.9及8.1.10的有關(guān)規(guī)定。其他企業(yè)的電網(wǎng)架空線不準(zhǔn)通過(guò)氧氣廠區(qū)上空。4.8.2氧氣廠的供電電源,應(yīng)符合GBJ52的有關(guān)規(guī)定。4.8.3電纜溝底面坡度不小于0.5%,在最低處設(shè)集水井和排水設(shè)施。4.8.4電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。裸露帶電導(dǎo)體處須設(shè)置安全遮欄和明顯的示警標(biāo)志與良好照明。4.8.5電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼及有金屬外殼的電纜,必須采取保護(hù)性接地和接零。4.8.6攜帶式照明燈具的電源電壓,不準(zhǔn)超過(guò)36V,在金屬容器內(nèi)和潮濕處的燈具電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V,有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所燈具必須是防爆型。4.8.7有燃燒、爆炸危險(xiǎn)氣體的工作場(chǎng)所,應(yīng)按4.6.21的要求使用防爆型電氣設(shè)備。4.8.8氧及氫的主要生產(chǎn)車(chē)間、機(jī)器通道處及控制室、變電室入口處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明燈。4.9防凍、防窒息4.9.1空分裝置基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)的氣候和地質(zhì)條件,地下水位、地表水滲入層等因素,采取防凍措施。應(yīng)用珠光砂混凝土等具有防火、防凍特性材料做基礎(chǔ),不準(zhǔn)用可燃物質(zhì)代替。4.9.2空分裝置基礎(chǔ)內(nèi),宜設(shè)監(jiān)控測(cè)溫點(diǎn)。4.9.3深冷低溫運(yùn)行的設(shè)備、容器和管道,應(yīng)用銅、鋁合金或不銹鋼等耐低溫材料制作,外設(shè)保冷層。4.9.4設(shè)計(jì)、安裝低溫液體的管道,應(yīng)采取避免低溫液體在管道內(nèi)、閥門(mén)前后積存的措施。4.9.5空分裝置的液空、液氧排入地坑時(shí),地坑內(nèi)襯必須用有一定強(qiáng)度的耐低溫金屬材料制作。禁止用普通碳素鋼板做地坑內(nèi)襯,坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水或積油。4.9.6操作人員要采取可靠防護(hù)措施,避免被液空、液氧、液氮、液氬等低溫液體凍傷。4.9.7在生產(chǎn)與檢修作業(yè)中,要采取可靠措施,嚴(yán)防氮?dú)?、稀有氣體等造成窒息事故。4.10防地震、防振動(dòng)4.10.1防地震氧氣廠〔站、車(chē)間的建、構(gòu)筑物和廠址選定時(shí)抗震的設(shè)防應(yīng)符合以下要求：——廠內(nèi)建、構(gòu)筑物的防震應(yīng)符合GBJ11的有關(guān)規(guī)定?！诘卣鸹玖叶葹?度地區(qū)的省會(huì)或市區(qū)人口在百萬(wàn)以上的城市,新建的氧氣廠,應(yīng)按地震基本烈度7度設(shè)防。4.10.2防振動(dòng)氧氣廠<站、車(chē)間>的各種設(shè)備、裝置的防振動(dòng)符合以下要求：——廠區(qū)應(yīng)按總圖布置的有關(guān)規(guī)定,與周期性機(jī)械振動(dòng)的振源保恃一定距離?！鞣N壓縮機(jī)的允許振幅值,必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求?！獙?duì)產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)組、附屬設(shè)備及其管道,應(yīng)采取防止共振措施?！笮蛪嚎s機(jī)放空管道應(yīng)采取加固措施。4.11通風(fēng)設(shè)施4.11.1車(chē)間的通風(fēng),應(yīng)符合GBJl9的有關(guān)規(guī)定。4.11.2制氫間、壓氫間和氫瓶庫(kù)的通風(fēng)換氣次數(shù),應(yīng)按室內(nèi)含氫量不大于0.8%<體積比>的要求確定。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不少于三次,事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不少于七次進(jìn)行計(jì)算。宜采用氣樓式自然通風(fēng)。4.11.3氮?dú)鈮嚎s站中氮壓間的通風(fēng)換氣次數(shù),應(yīng)按室內(nèi)空氣中氧含量不小于18%的要求確定,設(shè)計(jì)時(shí)按室內(nèi)換氣次數(shù)每小時(shí)不少于三次,事故通風(fēng)每小時(shí)換氣次數(shù)不少于七次進(jìn)行計(jì)算。宜設(shè)缺氧報(bào)警裝置。4.12管道和儲(chǔ)罐的漆色4.12.1設(shè)計(jì)、安裝和維修氣、液體管道時(shí),管道外壁涂色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行GB7231中的有關(guān)規(guī)定,還應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6各種氣、液體管道色標(biāo)輸送氣、液體名稱(chēng)管道顏色色環(huán)輸送氣、液體名稱(chēng)管道顏色色環(huán)蒸汽空氣氧氣氮?dú)馕鄣獨(dú)錃鈿鍤饧t色深藍(lán)色天藍(lán)色淺黃色棕色紅色銀灰色-----白-煤氣上水下水油〔進(jìn)油〔出加溫解凍氣黑色綠色綠色黃色黃色紅色--黑-黑黑4.12.2管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的白色或黃色箭頭,底色淺的用黑色。4.12.3各類(lèi)儲(chǔ)罐的外壁或保溫層外壁色標(biāo)如下：球形及圓筒式儲(chǔ)罐的外壁最外層,宜刷銀粉漆。球形儲(chǔ)罐的赤道帶,應(yīng)刷寬400～800mm的色帶,圓筒式儲(chǔ)罐的中心軸帶應(yīng)刷寬200～400mm的色帶。色帶的色標(biāo)同表6的規(guī)定。4.13安全管理4.13.1應(yīng)建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全規(guī)章制度,各級(jí)人員應(yīng)對(duì)其所管轄范圍的安全負(fù)責(zé)。4.13.2必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)和勞動(dòng)紀(jì)律教育,經(jīng)考試合格后,持證上崗。4.13.3應(yīng)建立、健全對(duì)廠房、工業(yè)構(gòu)筑物、氧氣管道及閥門(mén)、壓力容器和重要機(jī)電、儀表設(shè)備的安全技術(shù)專(zhuān)業(yè)檢查制度。4.13.4嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入廠區(qū),每次動(dòng)火前必須辦理"動(dòng)火許可證"。4.13.5主要機(jī)電設(shè)備應(yīng)實(shí)行掛牌操作制度,重要操作應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。設(shè)備檢修要填寫(xiě)檢修卡,應(yīng)有斷水、斷電和斷氣的安全措施。氧氣管道及閥門(mén)作業(yè)應(yīng)填寫(xiě)操作票,實(shí)行操作票制。氧氣管道動(dòng)火要制定方案并經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)。5生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備的一般要求5.1設(shè)備必須根據(jù)國(guó)家及有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行安裝、操作、檢查、維修和檢驗(yàn)。5.2凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表及零部件嚴(yán)禁沾污油脂。氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標(biāo)志。5.3操作、維護(hù)、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品,嚴(yán)禁沾染油脂。5.4盛裝低溫液體的器具必須干凈,容器內(nèi)嚴(yán)禁積存油、水、有機(jī)物和其他雜質(zhì)。5.5配制、搬運(yùn)腐蝕性化學(xué)物品時(shí),須穿戴好防護(hù)用品。5.6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放油脂和與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其他物品。5.7開(kāi)車(chē)前檢查安全防護(hù)裝置、儀器、儀表,并確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)、關(guān)的狀態(tài)。5.8應(yīng)定期檢查校對(duì)系統(tǒng)中的壓力表、安全閥、溫度計(jì)等儀表和安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置。5.9在氮?dú)夂蜌鍤鈪^(qū)域內(nèi)作業(yè),必須采取防止窒息措施,作業(yè)區(qū)內(nèi)氣體經(jīng)化驗(yàn)合格后方準(zhǔn)工作。5.10壓力容器的安裝、使用、檢修及檢驗(yàn)均應(yīng)符合勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。5.11回轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程要求進(jìn)行盤(pán)車(chē)檢查,嚴(yán)禁邊盤(pán)車(chē)邊啟動(dòng)。5.12設(shè)備裸露的回轉(zhuǎn)部位,應(yīng)設(shè)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)罩。嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。5.13應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行中的設(shè)備巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并上報(bào),緊急情況下可停機(jī)處理。5.14寒冷地區(qū)冬季設(shè)備停車(chē)后,應(yīng)采取防凍措施。5.15壓縮機(jī)、儲(chǔ)罐<包括低溫儲(chǔ)罐>和其他有關(guān)設(shè)備,嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。設(shè)備或系統(tǒng)如有泄漏,嚴(yán)禁帶壓緊螺栓。5.16禁止向室內(nèi)排放除空氣以外的各種氣體。5.17空分裝置、液氧罐周?chē)椭骺刂剖覂?nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,不準(zhǔn)隨便亂倒電石渣等有害污染物質(zhì)。5.18氧氣儲(chǔ)罐投入使用前,須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、除銹、脫脂、吹掃干凈,并在內(nèi)壁涂好不燃防銹涂料。5.19放散氧氣時(shí),應(yīng)通知周?chē)鷩?yán)禁動(dòng)火,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6氧氣生產(chǎn)和設(shè)備6.1空壓機(jī)6.1.1大、中型空壓機(jī)的吸風(fēng)室,應(yīng)安裝干式過(guò)濾器,干式過(guò)濾器應(yīng)按規(guī)定定期清掃或更換。6.1.2小型空壓機(jī)用拉西環(huán)油粘附的空氣過(guò)濾器,須定期清洗拉西環(huán)和換油。6.1.3空氣過(guò)濾器的阻力超過(guò)最大允許值時(shí),應(yīng)檢查處理吹掃裝置或自動(dòng)卷簾裝置。6.1.4大、中型空壓機(jī)應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能要求設(shè)防喘振、振動(dòng)、軸位移、油壓、油溫、水壓、水量、軸承溫度及排氣溫度等報(bào)警聯(lián)鎖裝置。開(kāi)車(chē)前必須做好空投試驗(yàn)。6.1.5大、中型空壓機(jī)宜設(shè)高位油箱或壓力油箱,并應(yīng)設(shè)油壓降低時(shí)輔助油泵的自起動(dòng)和停機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。6.1.6空壓機(jī)運(yùn)行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車(chē)檢查。6.1.7開(kāi)車(chē)前檢查的所有防護(hù)裝置和安全附件,均應(yīng)處于完好狀態(tài),否則嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。6.1.8大、中型空壓機(jī)連續(xù)冷啟動(dòng)不宜超過(guò)三次,熱啟動(dòng)不宜超過(guò)兩次。啟動(dòng)間隔時(shí)間按設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。6.1.9活塞式空壓機(jī)氣缸的注油量、油質(zhì)均須符合要求,嚴(yán)格控制氣缸溫度,不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。氣缸潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)必須比壓縮機(jī)空氣正常排氣溫度高40℃以上,且應(yīng)具有良好的抗氧化安定性。6.1.10螺桿式空壓機(jī)應(yīng)避免帶負(fù)荷停車(chē)。各級(jí)氣體出口必須設(shè)置高效能的消音器。6.2氧壓機(jī)6.2.1氧壓機(jī)入口,應(yīng)設(shè)銅絲或不銹鋼絲制作的過(guò)濾器。6.2.2氧壓機(jī)試車(chē)時(shí),應(yīng)用氮?dú)饣驘o(wú)油空氣進(jìn)行吹掃、試運(yùn)行。嚴(yán)禁用氧氣直接試車(chē)。6.2.3透平氧壓機(jī)的軸密封必須完好,并保證軸封氣的壓力在規(guī)定值之內(nèi)。6.2.4壓力在0.6MPa以上的透平氧壓機(jī),宜設(shè)防護(hù)墻或單獨(dú)的防火間。6.2.5透平氧壓機(jī)宜設(shè)可熔探針、自動(dòng)或電動(dòng)快速氮?dú)鉁缁鸹蚱渌麥缁鹪O(shè)施。6.2.6經(jīng)常檢查活塞式氧壓機(jī)油密封圈的密封效果,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù),嚴(yán)防油被活塞桿帶入氣缸。6.2.7氧壓機(jī)正常工作時(shí),各級(jí)壓力、溫度不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。有異常振動(dòng)和聲音時(shí),則應(yīng)采取措施,直至停機(jī)檢查。6.2.8氣缸用水潤(rùn)滑的氧壓機(jī)運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查蒸餾水的供給情況。不準(zhǔn)缺水和斷水,宜設(shè)斷水報(bào)警停車(chē)裝置。6.2.9開(kāi)關(guān)手動(dòng)氧氣閥門(mén)時(shí)必須側(cè)身緩慢開(kāi)啟。帶有旁通閥者,應(yīng)先開(kāi)旁通閥均壓,發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即采取措施。6.2.10氧壓機(jī)著火時(shí),必須緊急停車(chē)并同時(shí)切斷氧氣來(lái)源,發(fā)出報(bào)警信號(hào)。6.2.11氧壓機(jī)所有的零部件材質(zhì)必須符合原設(shè)計(jì)要求。在未取得足夠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明可用代用材料前,不準(zhǔn)隨意變更氧壓機(jī)零部件的材質(zhì)。6.2.12氧壓機(jī)還應(yīng)執(zhí)行6.1的有關(guān)規(guī)定。6.3膨脹機(jī)6.3.1膨脹機(jī)前必須設(shè)置過(guò)濾器,其阻力不應(yīng)超過(guò)設(shè)備的規(guī)定值。6.3.2透平膨脹機(jī)的軸密封氣壓力應(yīng)調(diào)至規(guī)定值。6.3.3運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)冰、二氧化碳等堵塞噴嘴時(shí),應(yīng)立即停車(chē)加溫解凍,解凍過(guò)程仍須供油和密封氣?？諝廨S承透平膨脹機(jī)的加溫解凍,按其操作說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。6.3.4膨脹機(jī)出現(xiàn)超速、異常聲音、油壓過(guò)低、軸承溫度高等情況時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉入口閥,停車(chē)檢查處理。6.3.5全低壓制氧機(jī)的透平膨脹機(jī)應(yīng)設(shè)超速報(bào)警和自動(dòng)停車(chē)裝置,入口前應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。轉(zhuǎn)速表必須定期進(jìn)行校驗(yàn)。6.3.6靜壓空氣軸承透平膨脹機(jī)啟動(dòng)和停車(chē)時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,開(kāi)車(chē)時(shí)升壓或停車(chē)時(shí)的降壓操作過(guò)程應(yīng)控制在1～2min內(nèi),嚴(yán)禁在管路發(fā)生共振的轉(zhuǎn)速點(diǎn)停留。軸承氣壓過(guò)低,應(yīng)緊急停車(chē)檢查處理。6.3.7非帶液膨脹機(jī)應(yīng)保證進(jìn)口溫度在正常范圍內(nèi),膨脹后氣體溫度應(yīng)保持一定的過(guò)熱度,嚴(yán)格控制機(jī)后溫度保證氣體不液化。6.3.8風(fēng)機(jī)制動(dòng)的膨脹機(jī),運(yùn)行中不準(zhǔn)關(guān)閉風(fēng)機(jī)的進(jìn)、排氣閥門(mén)。應(yīng)定期清洗吸入口的空氣過(guò)濾器。6.3.9活塞式膨脹機(jī)的防飛車(chē)裝置應(yīng)完好、可靠,在突然停電或活塞式膨脹機(jī)停車(chē)時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉高壓氣體進(jìn)口閥。6.3.10增壓透平膨脹機(jī)應(yīng)設(shè)防喘振保護(hù)裝置。6.4液氧泵6.4.1液氧泵的入口應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。6.4.2液氧泵應(yīng)設(shè)出口壓力、軸承溫度過(guò)高聲光報(bào)警和自動(dòng)停車(chē)裝置。6.4.3液氧泵啟動(dòng)前,應(yīng)用氮?dú)獯祾吆笤俦P(pán)車(chē)檢查。開(kāi)車(chē)前應(yīng)先開(kāi)密封氣,密封氣壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),經(jīng)充分預(yù)冷后啟動(dòng)。運(yùn)行中不準(zhǔn)有液氧泄漏。停車(chē)后立即解凍。6.4.4液氧泵軸承應(yīng)使用專(zhuān)用油脂,并嚴(yán)格控制加油量,按規(guī)定時(shí)間清洗軸承和更換油脂。6.4.5中、高壓液氧泵與氣化器間應(yīng)設(shè)安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置。6.5空分裝置6.5.1為防止全低壓空分裝置液氧中的乙炔積聚,宜連續(xù)從空分裝置中抽取部分液氧,其數(shù)量不低于氧產(chǎn)量的1%。6.5.2應(yīng)定期化驗(yàn)液氧中的乙炔、碳?xì)浠衔锖陀椭扔泻﹄s質(zhì)的含量。乙炔含量不超過(guò)百萬(wàn)分之0.1,300m3/h以下制氧機(jī)的液氧中乙炔含量不應(yīng)超過(guò)百萬(wàn)分之1,超過(guò)時(shí)應(yīng)排放,并嚴(yán)格按設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)和生產(chǎn)單位安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。6.5.3排放液氧、液氮、液空,宜采用高空氣化排放。采用管道及地溝排放時(shí),排放處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志和警示牌。6.5.4嚴(yán)格控制板式主冷液面,避免較大波動(dòng),并采取全浸式操作。6.5.5空氣預(yù)冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)空氣冷卻塔水位報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)及出口空氣溫度監(jiān)測(cè)裝置。6.5.6各種吸附器必須按規(guī)定的使用周期再生,發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)含量超標(biāo)應(yīng)提前倒換。6.5.7分子篩吸附器運(yùn)行中必須嚴(yán)格執(zhí)行再生制度,不準(zhǔn)隨意延長(zhǎng)吸附器工作周期。分子篩吸附器出口宜設(shè)二氧化碳監(jiān)測(cè)儀和露點(diǎn)儀。再生溫度、氣量、冷吹溫度應(yīng)按規(guī)定控制,蒸汽加熱器排氣出口宜設(shè)露點(diǎn)儀。6.5.8可逆式換熱器或蓄冷器,其阻力、中部溫度與冷端溫差均應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi),有足夠的返流氣體量,保證自清除效果。6.5.9中、高壓空分裝置的精餾塔、吸附器及換熱器,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期排放、吹刷和清洗,帶油較嚴(yán)重的應(yīng)縮短周期。6.5.10運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)保持溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的相對(duì)穩(wěn)定,避免快速大幅度增減空氣量、氧氣量和氮?dú)饬?防止產(chǎn)生液泛等故障。6.5.11空分冷箱應(yīng)充入干燥氮?dú)獗３终龎?并經(jīng)常檢查。大、中型空分冷箱應(yīng)設(shè)有正、負(fù)壓力表、呼吸閥、防爆板等安全裝置。6.5.12空分冷箱上的防爆板動(dòng)作或噴出珠光砂,應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停車(chē)處理。6.5.13空分裝置停車(chē)時(shí),先及時(shí)通知有關(guān)崗位做好準(zhǔn)備后立即關(guān)閉氧、氮產(chǎn)品送出閥,空分裝置停車(chē)應(yīng)有專(zhuān)門(mén)信號(hào)送至有關(guān)站、所。6.6空分裝置解凍及吹除6.6.1空分裝置解凍停車(chē),必須排凈液體,經(jīng)靜置冷吹后,方準(zhǔn)用熱氣體加熱,其加熱溫度按設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)規(guī)定控制。6.6.2空分裝置加熱必須用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)膺M(jìn)行,加熱氣體壓力應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。6.6.3空分裝置大加熱時(shí)應(yīng)緩慢升溫,加熱時(shí)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)溫度、壓力,嚴(yán)禁超溫,超壓。6.6.4空分裝置在采用氮?dú)膺M(jìn)行大加熱或單體局部加熱時(shí),須掛警示牌,排放口附近不準(zhǔn)有人停留。6.6.5加熱冷箱內(nèi)珠光砂時(shí),不準(zhǔn)有人在冷箱內(nèi)停留、檢查或維修,必要時(shí)須采取特殊措施。6.6.6吹除操作應(yīng)分段進(jìn)行,保證所有分析閥、壓力表、液面計(jì)、阻力計(jì)等小管和吹除閥暢通無(wú)阻,至吹出的氣體潔凈無(wú)污物為止。冷開(kāi)車(chē)前,抽查上述閥門(mén)排除氣體的露點(diǎn)不高于-45℃為合格。6.7液氧儲(chǔ)存、氣化裝置6.7.1定期測(cè)定粉末真空絕熱式液氧罐夾層的真空度,使其絕對(duì)壓力保持在1.36～6.8Pa范圍內(nèi)。6.7.2珠光砂絕熱液氧儲(chǔ)罐,應(yīng)向絕熱層充入無(wú)油干燥氮?dú)?并保持正壓。6.7.3嚴(yán)禁液氧儲(chǔ)罐的使用壓力超過(guò)設(shè)計(jì)的工作壓力。6.7.4液氧儲(chǔ)罐液氧中乙炔含量,每周至少化驗(yàn)一次,其值超過(guò)百萬(wàn)分之0.1時(shí),空分裝置應(yīng)連續(xù)向儲(chǔ)罐輸送液氧,以稀釋乙炔濃度至小于百萬(wàn)分之0.1,并啟動(dòng)液氧泵和氣化裝置向外輸送。6.7.5使用液氧儲(chǔ)罐前,須用無(wú)油干氮吹刷干凈,在罐內(nèi)氣體露點(diǎn)不高于-45℃,方準(zhǔn)投入使用。6.7.6水浴蒸發(fā)器水位,應(yīng)不低于規(guī)定線。還應(yīng)設(shè)水溫調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),要求水溫應(yīng)保持在40℃以上。6.7.7液氧水浴蒸發(fā)器系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有溫度過(guò)低報(bào)警液氧泵停車(chē)等安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置,蒸發(fā)器出口的氧氣溫度應(yīng)不低于0℃。6.7.8空氣換熱液氧蒸發(fā)器,應(yīng)嚴(yán)格控制液氧蒸發(fā)量,確保出口氧氣溫度不低于0℃。6.7.9液氧儲(chǔ)罐,不準(zhǔn)滿罐儲(chǔ)液,最大充裝量,為幾何容積的95%。6.7.10液氮、液氬的儲(chǔ)存、氣化裝置的安全要求,應(yīng)參照液氧的儲(chǔ)存、氣化裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.8液氧、液氮、液氬的槽車(chē)輸送6.8.1液氧槽車(chē)應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣槽車(chē)管理使用規(guī)程》、《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》和機(jī)械部頒發(fā)的《低溫液體儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定。6.8.2液氧槽車(chē)應(yīng)配裝安全閥、液面計(jì)、壓力表、防爆片和導(dǎo)靜電等安全裝置。6.8.3槽車(chē)首次灌裝液氧前,應(yīng)使用無(wú)油干燥氮?dú)獯祾?并經(jīng)充分預(yù)冷。灌裝的液氧不準(zhǔn)超過(guò)儲(chǔ)罐容積90%。接頭軟管必須專(zhuān)用,嚴(yán)禁油脂污染。6.8.4灌裝液氧時(shí)應(yīng)防止外溢,并有專(zhuān)人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),灌裝過(guò)程槽車(chē)應(yīng)為熄火狀態(tài)。6.8.5行駛的液氧槽車(chē),應(yīng)避開(kāi)鬧市區(qū)和人口稠密區(qū),并限速行駛。必須通過(guò)鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)時(shí)不準(zhǔn)?？?。6.8.6液氧槽車(chē)行駛時(shí),應(yīng)監(jiān)視槽內(nèi)壓力,嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定值。放出液氧時(shí),應(yīng)控制排放速度。液氧槽車(chē)內(nèi)有液氧時(shí),不宜修理汽車(chē)。6.8.7液氧槽車(chē)內(nèi)液氧不宜長(zhǎng)期儲(chǔ)存,更不應(yīng)混裝其他液體,漆色標(biāo)志應(yīng)符合安全規(guī)定。6.8.8液氧槽車(chē)應(yīng)監(jiān)視其保溫層真空度,當(dāng)表面結(jié)霜、真空度下降時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,嚴(yán)重時(shí)停止使用。6.8.9液氮、液氬槽車(chē)的要求應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行液氧槽車(chē)的有關(guān)規(guī)定。6.9氧氣及相關(guān)氣體充裝6.9.1氣瓶充裝和管理應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和GB14194中的有關(guān)規(guī)定,并必須經(jīng)過(guò)由勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn),辦理注冊(cè)登記的單位方準(zhǔn)進(jìn)行氣瓶的充裝工作。氣瓶充裝單位必須有保證充裝安全的管理體系、各項(xiàng)管理制度、有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的操作人員,有與所充裝氣體相適應(yīng)的場(chǎng)地、設(shè)施、裝備和檢測(cè)手段。6.9.2氣瓶充裝前須經(jīng)專(zhuān)人檢查,有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁充裝：——漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落不能識(shí)別氣瓶種類(lèi)的;——安全部件不全、損壞和不符合規(guī)定的；——不能判明瓶?jī)?nèi)裝有何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒(méi)有余壓的；——鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的；——超過(guò)檢驗(yàn)期限的；——瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用的；——瓶體和瓶閥沾有油脂或發(fā)生變形的；——改裝不符合規(guī)定或用戶自行改裝的；——?dú)錃獾瓤扇細(xì)怏w氣瓶首次充裝,事先未經(jīng)氮?dú)庵脫Q和抽真空的。6.9.3充裝氣瓶時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定：a>設(shè)置充裝超壓報(bào)警裝置,保證氣瓶充裝達(dá)到折合20℃時(shí)的壓力,不準(zhǔn)超過(guò)氣瓶允許的工作壓力；b>壓力表、安全閥應(yīng)定期校對(duì),保持靈敏準(zhǔn)確；c>使用后的瓶?jī)?nèi),必須留有0.5MPa以上的剩余壓力；d>氣瓶的充氣速度不得大于8m3/h,且充裝時(shí)間不少于30min。開(kāi)關(guān)閥應(yīng)緩慢進(jìn)行,充填場(chǎng)各部均應(yīng)禁油,嚴(yán)禁煙火；e>氧氣充裝臺(tái)所用工具、接頭、閥門(mén)應(yīng)采用銅質(zhì)材料；f>充裝時(shí)所用密封材料由不燃和不產(chǎn)生火花材料制作；g>嚴(yán)禁在壓力下修理或擰動(dòng)氣瓶的零部件；h>充裝間或氧氣瓶著火時(shí),應(yīng)立即切斷氧氣的來(lái)源,積極組織搶救,并向有關(guān)部門(mén)報(bào)告；i>充裝氧氣、氮?dú)?、氬氣、氫氣等氣體時(shí),不準(zhǔn)漏氣；j>為限制氣瓶充氣速度,同批充裝氣瓶數(shù)量不準(zhǔn)隨意減少,也不準(zhǔn)在充裝中途插入空瓶充裝；k>氣瓶充裝過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常使用手觸摸瓶壁的方法巡回檢查瓶壁溫度是否正常,異常者立即停止充裝；l>氧氣和氫氣必須采用防錯(cuò)裝接頭充裝夾具,防止可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w混充混裝。氧氣和氮?dú)獠粶?zhǔn)使用同一充裝線,應(yīng)防止氧氣與氮?dú)饣煅b；m>充裝間與氣體壓縮間應(yīng)有可靠的充裝聯(lián)系信號(hào),在充裝間應(yīng)設(shè)有壓縮機(jī)緊急停車(chē)按鈕；n>充裝氫氣的充裝間的照明燈及其他電氣器件,都必須采用防爆型；o>充裝間的地面應(yīng)平整、耐磨、防滑；p>用電解法制取的氫氣、氧氣,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定時(shí)測(cè)定氫、氧純度的制度。當(dāng)氫中含氧或氧中含氫的體積比超過(guò)0.5%時(shí),嚴(yán)禁充裝,同時(shí)應(yīng)查明原因；6.9.4氫氣與氧氣的充裝不應(yīng)設(shè)置在同一車(chē)間的充裝臺(tái)內(nèi)。氧氣充裝臺(tái)外應(yīng)有緊急切斷閥。6.10氣瓶管理6.10.1運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶的單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶的安全管理：——有專(zhuān)人負(fù)責(zé)氣瓶安全工作；——根據(jù)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,制定相應(yīng)的安全管理制度；——規(guī)定事故應(yīng)急處理的措施；——定期對(duì)氣瓶的運(yùn)輸<含裝卸及駕駛>、儲(chǔ)存和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。6.10.2定期檢驗(yàn)a>氣瓶定期檢驗(yàn)單位,應(yīng)滿足GBl2135的規(guī)定,經(jīng)省、市、自治區(qū)勞動(dòng)局<廳>資格審查,取得資格證書(shū)方可進(jìn)行氣瓶定期檢驗(yàn)工作。氣瓶檢驗(yàn)人員,應(yīng)經(jīng)有效的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并按勞動(dòng)部頒發(fā)《鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員資格鑒定考核規(guī)則》進(jìn)行資格鑒定考核,取得檢驗(yàn)氣瓶的資格證書(shū)者承擔(dān)。b>充裝氧、氮、氬和氫等氣瓶,應(yīng)按GB13004、GB9251、GB12137、GB10877、GB8336及GB7l44等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)逐只進(jìn)行嚴(yán)格定期檢驗(yàn),合格的氣瓶方準(zhǔn)繼續(xù)充裝氣體。c>經(jīng)檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣瓶應(yīng)報(bào)廢,報(bào)廢氣瓶不準(zhǔn)降壓或改裝使用。d>報(bào)廢氣瓶必須進(jìn)行破壞性處理,銷(xiāo)毀方式為壓扁或鋸切。e>氣瓶改裝應(yīng)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。氣瓶改裝工作應(yīng)由氣瓶檢驗(yàn)單位承擔(dān),未取得氣瓶定期檢驗(yàn)資格證書(shū)的任何單位都無(wú)權(quán)對(duì)氣瓶進(jìn)行改裝。6.11儀表控制系統(tǒng)6.11.1采用微機(jī)集散控制系統(tǒng),應(yīng)就地設(shè)置開(kāi)、停車(chē)按鈕,宜保留現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)。6.11.2新設(shè)備投產(chǎn)前或檢修后,必須根據(jù)工藝要求進(jìn)行測(cè)試,模擬試驗(yàn),確保各種聯(lián)鎖控制達(dá)到設(shè)計(jì)要求。閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位,保證各種聯(lián)鎖保護(hù)控制動(dòng)作靈敏、可靠。6.11.3微機(jī)控制系統(tǒng)組態(tài)后,應(yīng)進(jìn)行功能測(cè)試,確認(rèn)自動(dòng)控制警報(bào)系統(tǒng)靈敏可靠,方可投入使用。6.11.4控制電纜應(yīng)按要求進(jìn)行屏蔽,接線牢固,導(dǎo)除靜電,接地電阻小于4Ω,絕緣良好,電纜應(yīng)避高溫及潮濕,并應(yīng)按期進(jìn)行檢查。6.11.5各類(lèi)變送器應(yīng)裝在封閉良好的盤(pán)箱內(nèi),避免裝在溫差大和振動(dòng)大的部位。6.11.6在生產(chǎn)過(guò)程中,不應(yīng)隨意使模件離線,非經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意對(duì)軟件進(jìn)行修改。6.11.7微機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)備及帶微處理機(jī)的分析儀表,其工作環(huán)境溫度要求低于30℃,機(jī)柜溫度低于40℃。6.11.8PC機(jī)離線時(shí),通訊電纜應(yīng)與帶接口模件脫離。6.11.9計(jì)算機(jī)所需不間斷電源<UPS>,應(yīng)時(shí)刻處于正常狀態(tài)。6.11.10定期檢驗(yàn)儀表,經(jīng)常檢查儀表的運(yùn)行情況,不準(zhǔn)超量程運(yùn)行。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員亂動(dòng)儀表設(shè)備。6.11.11校對(duì)氧、氫分析儀時(shí),室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,氧、氫標(biāo)準(zhǔn)氣瓶放置應(yīng)保持一定距離。6.11.12定期檢查系統(tǒng)中所有聯(lián)鎖裝置、事故停車(chē)裝置,并保證完好。6.11.13在開(kāi)車(chē)或運(yùn)行中發(fā)生聯(lián)鎖停車(chē)時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查原因,不準(zhǔn)隨意取消聯(lián)鎖和改變保護(hù)設(shè)定值。6.11.14分析儀表a>分析儀表的標(biāo)準(zhǔn)氣瓶間,宜與分析儀表室隔開(kāi),用于充裝標(biāo)準(zhǔn)氣或載氣的容器、鋼瓶、接頭、管道、墊圈等連接件,應(yīng)保證密封,防止使用易被有害氣體滲透的材料制造。b>分析設(shè)備啟動(dòng)前,必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)氣及載氣管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃。c>在使用氫氣等易燃?xì)怏w前,應(yīng)先用純氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,置換合格后,方準(zhǔn)投入使用。6.12電氣設(shè)備控制6.12.1凡在易燃、易爆區(qū)域,如氫氣站等地不準(zhǔn)任意接臨時(shí)開(kāi)關(guān)、按鈕和一切電氣設(shè)備。6.12.2主電控制室內(nèi),應(yīng)設(shè)置本廠〔站、車(chē)間主要電氣設(shè)備運(yùn)行的燈光信號(hào)指示模擬圖,或形狀位置指示裝置,出現(xiàn)故障應(yīng)報(bào)警,并有燈光信號(hào)顯示,報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。6.12.3電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車(chē)檢查,在未查明原因處理前不準(zhǔn)再次啟動(dòng)。6.12.4電動(dòng)機(jī)的保護(hù)裝置與保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有專(zhuān)人管理和定期檢驗(yàn),專(zhuān)門(mén)記錄并保存系統(tǒng)的重要數(shù)據(jù),不準(zhǔn)隨意改動(dòng)保護(hù)裝置的設(shè)定值與保護(hù)系統(tǒng)的重要參數(shù)。6.12.5電氣設(shè)備新安裝或檢修后送電前,必須進(jìn)行耐壓、升溫、絕緣保護(hù)等試驗(yàn)。微機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行電路測(cè)試、功能檢測(cè),確保控制靈敏、可靠。運(yùn)行后,應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行停電檢查、清掃。6.12.6對(duì)各種電氣安全信號(hào)裝置要定期檢查,執(zhí)行巡回檢查制度,在帶電線路上發(fā)現(xiàn)有火花、火焰時(shí),應(yīng)立即與電工聯(lián)系,斷開(kāi)線路,采取措施處理故障或滅火。6.12.7電纜溝內(nèi)、井內(nèi)禁止有雜物及廢油。電纜保護(hù)區(qū)內(nèi)禁止修建臨時(shí)性建筑或倉(cāng)庫(kù),禁止堆放磚瓦、建筑器材、鋼錠、垃圾、酸、堿等對(duì)電纜有害的物品以及易燃材料。6.12.8電氣設(shè)備和裝置的外殼及金屬外殼的電纜,必須采取保護(hù)性接地和接零,接地電阻不應(yīng)大于4Ω。6.12.9電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。裸露帶電導(dǎo)體應(yīng)設(shè)置安全遮欄和明顯的警示標(biāo)志與良好照明。7相關(guān)氣體生產(chǎn)和設(shè)備7.1氮?dú)?.1.1宜選用無(wú)油潤(rùn)滑型的氮壓機(jī)。氮壓機(jī)必須有完善的保護(hù)系統(tǒng)。7.1.2氮壓站與空分主控室應(yīng)設(shè)有可靠的停車(chē)報(bào)警聯(lián)系信號(hào)或停車(chē)聯(lián)鎖裝置,并建立聯(lián)系制度。7.1.3氮壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)對(duì)機(jī)后出口氮?dú)膺M(jìn)行分析,純度合格后方準(zhǔn)送入管網(wǎng)。儲(chǔ)存系統(tǒng)出口及氮?dú)庥脩羧肟谔?宜建立完善的純度監(jiān)測(cè)、保護(hù)系統(tǒng)。7.1.4新安裝的氮?dú)夤艿兰叭萜?必須經(jīng)氮?dú)獯祾咧脫Q合格后方準(zhǔn)投入使用。7.1.5氮?dú)夤艿啦粶?zhǔn)敷設(shè)在通行地溝內(nèi)。7.1.6各種使用氮?dú)獾膱?chǎng)所,應(yīng)定期分析周?chē)髿獾暮趿?其濃度不應(yīng)低于18%。7.1.7凡氮?dú)馀欧趴?、放散管口附近?yīng)掛警示牌,對(duì)地坑排放應(yīng)設(shè)置警戒線,并懸掛"禁止入內(nèi)"標(biāo)志牌。氮?dú)庖烁呖张欧拧?.2稀有氣體7.2.1使用氫氣的氬凈化間,其電器、設(shè)備、裝置應(yīng)符合4.6條的防爆要求。7.2.2氬凈化設(shè)備及催化反應(yīng)爐在投產(chǎn)前不準(zhǔn)先加氫氣,只有在粗氬中含氧量小于3%后,方準(zhǔn)加氫。7.2.3催化反應(yīng)爐溫度高于500℃時(shí),應(yīng)停止加氫。氬凈化設(shè)備停車(chē)前,必須停止向粗氬中加氫,關(guān)閉手動(dòng)切斷閥。催化反應(yīng)爐的爆破片必須符合安全要求。7.2.4充裝冷凍瓶前后,應(yīng)嚴(yán)格稱(chēng)量,不準(zhǔn)超裝。充裝后應(yīng)立即復(fù)熱氣化充瓶,直至常溫。不準(zhǔn)存留低溫液體。冷凍瓶氣化時(shí),應(yīng)先用涼水澆淋,緩慢氣化,防止超壓。7.2.5更換氪、氙系統(tǒng)的設(shè)備零件,必須進(jìn)行嚴(yán)格脫脂。7.2.6在氖、氦生產(chǎn)中,粗氖、粗氦中的含氫量不宜超過(guò)5%。加氧量應(yīng)按比例進(jìn)行,過(guò)量氧控制在0.5%～1.0%范圍內(nèi)。7.2.7在氪、氙生產(chǎn)的除甲烷系統(tǒng)中,接觸爐的溫度必須保持在450～550℃范圍內(nèi),除甲烷后的粗氪、氙氣體中甲烷含量不應(yīng)高于百萬(wàn)分之2。7.2.8稀有氣體間必須具有良好的通風(fēng)換氣設(shè)施。7.2.9各種稀有氣體鋼瓶應(yīng)專(zhuān)氣專(zhuān)用,劃分區(qū)域保存,嚴(yán)禁混放、混用。7.2.10必須用專(zhuān)門(mén)的純度分析儀分析各種稀有氣體。7.2.11色譜儀所用氚元件的使用、儲(chǔ)存與運(yùn)輸,應(yīng)符合GBJ4792及國(guó)家有關(guān)放射核素安全保護(hù)的規(guī)定。7.3氫氣〔氧氣廠內(nèi)部的水電解制氫生產(chǎn)及設(shè)備7.3.1氧氣廠內(nèi)氫氣站的設(shè)計(jì)必須符合GBJ50177的要求,總圖布置、生產(chǎn)類(lèi)別、防火間距,必須符合GBJ16的有關(guān)規(guī)定。7.3.2氫氣站應(yīng)設(shè)有高2m以上的實(shí)體圍墻,并應(yīng)有嚴(yán)格的門(mén)衛(wèi)制度。圍墻與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的間距,應(yīng)不小于5m。7.3.3氫氣站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,制氫間內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆或油類(lèi)物品。周?chē)仨氃O(shè)置明顯的"嚴(yán)禁煙火"警戒標(biāo)志。不準(zhǔn)穿帶釘鞋和化纖或其他產(chǎn)生靜電的衣、帽等進(jìn)入生產(chǎn)、使用氫氣的現(xiàn)場(chǎng)。7.3.4氫氣站廠房的避雷針與自然排風(fēng)管口的水平距離應(yīng)不小于1.5m,與機(jī)械排風(fēng)管口的水平距離應(yīng)不小于3.0m,與放散管的距離應(yīng)不小于5.0m。避雷針應(yīng)高出保護(hù)范圍的管口1.0m以上,氫氣管道進(jìn)出建筑物必須接地,接地電阻應(yīng)符合4.7.1的規(guī)定。7.3.5氫氣站內(nèi)所有電器,必須符合GB50058的要求。并應(yīng)有良好的絕緣保護(hù)。7.3.6電解槽內(nèi)極片間的絕緣電阻應(yīng)大于1kΩ；每天至少應(yīng)測(cè)量一次電解槽的極間電壓,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。站內(nèi)不準(zhǔn)掛設(shè)臨時(shí)電氣線路。7.3.7制氫設(shè)備、管道、容器上的安全水封及阻火器等安全裝置,應(yīng)完好、靈敏、可靠,并應(yīng)定期檢查。氫氣洗滌器出口,濕式氫氣儲(chǔ)罐出口和進(jìn)口等均應(yīng)設(shè)置水封。7.3.8應(yīng)采用靈敏、可靠的自動(dòng)控制系統(tǒng),保持氫、氧分離器及洗滌器的壓力平衡,最大壓差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。7.3.9制氫系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前,必須用氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)內(nèi)的空氣,并經(jīng)化驗(yàn)合格,認(rèn)真檢查電極的接線是否正確,對(duì)地電阻應(yīng)大于1MΩ。7.3.10電解槽運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用導(dǎo)體材料制作的工具直接接觸電解槽或其他電氣設(shè)備。電解槽周?chē)孛鎽?yīng)鋪設(shè)絕緣膠板。7.3.11對(duì)重要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控,宜設(shè)置報(bào)警、停車(chē)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。操作人員應(yīng)執(zhí)行巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。7.3.12每小時(shí)應(yīng)分析一次氫氣、氧氣純度,保證氫氣純度和氧氣純度均不低于99.5%,當(dāng)氫氣純度小于98%時(shí),應(yīng)采取措施。處理不好,應(yīng)立即停止運(yùn)行,排除故障后,方可重新投入運(yùn)行。7.3.13氫氣管道應(yīng)架空敷設(shè),不宜采用地溝及埋地敷設(shè)。氫氣管道不準(zhǔn)穿過(guò)無(wú)關(guān)房間。其最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排水裝置,最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放散管,并在管口處設(shè)阻火器。新安裝的管道須進(jìn)行吹刷處理后,方可投入使用。送氫氣前應(yīng)先用純氮?dú)獯祾吖艿?、容器?nèi)的空氣,再用氫氣置換氮?dú)夂?方準(zhǔn)投入正常運(yùn)行。7.3.14濕式氫氣儲(chǔ)罐鐘罩位置應(yīng)有標(biāo)尺顯示高低。每小時(shí)應(yīng)檢查一次,并設(shè)置超高、過(guò)低的報(bào)警裝置。7.3.15氫氣管道及儲(chǔ)罐的接地必須良好,法蘭連接應(yīng)設(shè)導(dǎo)體跨接,其跨接電阻不大于0.03Ω。7.3.16氫氣瓶應(yīng)漆成淡綠色,并用紅漆標(biāo)明"氫氣"字樣。嚴(yán)禁氫氣瓶與其他氣瓶混用、混放、混裝,必須避免曝曬和劇烈碰撞。新氣瓶必須用氮?dú)庵每諝?然后抽真空或用氫氣置換氮?dú)夂蠓綔?zhǔn)使用。7.3.17氫氣使用時(shí),嚴(yán)禁與空氣、氧氣等氣體混合而形成爆炸氣體。7.3.18氫氣所用的儀表及閥門(mén)等零部件的密封必須良好,并定期檢查,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)處理。7.3.19室內(nèi)氫氣易泄漏和積聚處,宜設(shè)置濃度報(bào)警裝置。7.3.20氫氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)氮?dú)庵脫Q吹掃接頭,使用時(shí)用軟管與氮?dú)夤艿肋B接,用畢拆除。8氧氣管道8.1管道布置及安全間距8.1.1氧氣管道必須架設(shè)在非燃燒體的支架上。8.1.2廠區(qū)架空氧氣管道每隔80～100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施；廠房?jī)?nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接地措施。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接,其電阻應(yīng)小于0.03Ω。8.1.3氧氣主管線,宜配置阻火銅管。8.1.4氧氣管道不應(yīng)穿過(guò)生活間、辦公室,也不宜穿過(guò)不使用氧氣的房間,當(dāng)必須穿過(guò)不使用氧氣的房間,則在該房間內(nèi)不應(yīng)有法蘭或螺紋連接口,并且該房間應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。8.1.5氧氣管道不宜穿過(guò)高溫及火焰區(qū)域,必須通過(guò)時(shí),應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱措施,管壁溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門(mén)。8.1.6氧氣管道的彎頭、分岔頭不應(yīng)與閥門(mén)出口直接相連。閥門(mén)出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長(zhǎng)度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。8.1.7供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí),供氧閥門(mén)及切斷閥應(yīng)設(shè)在用非燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。8.1.8氧氣管道宜架空敷設(shè)。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè),且該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。8.1.9架空氧氣管道與建、構(gòu)筑物特定地點(diǎn)的最小間距要求應(yīng)按表7執(zhí)行。表7廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距

m名

稱(chēng)最小水平凈距最小垂直凈距建筑物有門(mén)窗的墻壁外邊或突出部分外邊建筑物無(wú)門(mén)窗的墻壁外邊或突出部分外邊非電氣化鐵路鋼軌電氣化鐵路鋼軌道路人行道廠區(qū)圍墻〔中心線照明、電信桿柱中心熔化金屬地點(diǎn)和明火地點(diǎn)3.01.53.03.01.00.51.01.010.0——5.5—4.52.5———注1表中最小水平凈距：管架從最外邊線算起；道路為城市型時(shí),自路面邊緣算起；為公路型時(shí),自路肩邊緣算起；鐵路自軌外側(cè)或按建筑界限算起；人行道自外沿算起。2表中最小垂直凈距：管線自防護(hù)設(shè)施的外緣算起；管架自最低部分算起；鐵路自軌面算起；道路自路拱算起；人行道自路面算起。3與架空電力線路的距離,應(yīng)符合GBJ61-83的規(guī)定。4架空管線、管架跨越電氣化鐵路的最小垂直凈距,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。5當(dāng)有大件運(yùn)輸要求或在檢修期間有大型起吊設(shè)施通過(guò)的道路,其最小垂直凈距應(yīng)根據(jù)需要確定。6表中與建筑物的最小水平凈距的規(guī)定,不適用于沿氧氣生產(chǎn)車(chē)間或氧氣用戶車(chē)間建筑物外墻敷設(shè)的管道。8.1.10架空氧氣管道與其他管線之間最小間距要求應(yīng)按表8執(zhí)行。表8廠區(qū)及車(chē)間架空氧氣管道與其他架空管線之間的最小凈距m名

稱(chēng)最小并行凈距最小交叉凈距給水管、排水管熱力管不燃?xì)怏w管燃?xì)夤?、燃油管滑觸線裸導(dǎo)線絕緣導(dǎo)線或電纜穿有導(dǎo)線的電纜管插接式母線、懸掛式干線非防爆開(kāi)關(guān)、插座、配電箱0.250.250.250.501.501.000.500.501.501.500.100.100.100.250.500.500.300.100.501.50注1氧氣管道與同一使用目的的燃?xì)夤懿⑿蟹笤O(shè)時(shí),最小并行凈距可減小到0.25m。2氧氣管道的閥門(mén)及管件接頭與燃?xì)狻⑷加凸艿郎系拈y門(mén)及管件接頭,應(yīng)沿管道軸線方向錯(cuò)開(kāi)一定距離；當(dāng)必須設(shè)置在一處時(shí),則應(yīng)適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大管道之間的凈距。3電氣設(shè)備與氧氣引出口不能滿足上述距離要求時(shí),可將兩者安裝在同一柱子的相對(duì)側(cè)面；當(dāng)柱子為空腹時(shí),應(yīng)在柱子上裝設(shè)非燃燒體隔板局部隔開(kāi)。4DN≤80mm的氧氣管道,與不燃介質(zhì)的管道最小并行凈距可小于0.25m,但不應(yīng)小于0.15m。5與滑觸線的凈距系指氧氣管在其下方時(shí)的要求,此時(shí)在氧氣管及滑觸線之間宜設(shè)隔離網(wǎng)。8.1.11氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設(shè)時(shí),應(yīng)在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側(cè)；與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷時(shí),應(yīng)設(shè)在該類(lèi)管道的上方或支架兩側(cè)。除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜〔或共架敷設(shè)的為該類(lèi)管道服務(wù)的專(zhuān)用電纜外,其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。8.1.12氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求：a>溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板,地溝及蓋板應(yīng)是非燃燒體材料制作；地溝應(yīng)能排除積水；嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi)；b>地溝內(nèi)氧氣管道不宜設(shè)閥門(mén)或法蘭連接口；c>地溝內(nèi)氧氣管道與同溝敷設(shè)的管線間距參照表8執(zhí)行；d>地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時(shí),氧氣管道應(yīng)在上面；e>為同一目的服務(wù)的氧氣管道、可燃?xì)怏w管道,可同溝敷設(shè),此時(shí)地