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文檔簡介
126/126xxxx公司作業(yè)指導書目錄1、打磨作業(yè)指導書……………………….22、車間清掃作業(yè)指導書………………….43、風機作業(yè)指導書……………………….64、計算機及網(wǎng)絡(luò)運行作業(yè)指導書……….85、手動液壓車作業(yè)指導書……………….116、電工作業(yè)指導書……………………….137、辦公作業(yè)指導書…………………….168、電動手砂輪作業(yè)指導書…………….199、廠內(nèi)機動車輛作業(yè)指導書………….2110、復印機作業(yè)指導書………………….2511、起重作業(yè)指導書…………………….2712、氣瓶作業(yè)指導書…………………….2913、工藝安全環(huán)境作業(yè)指導書………….3214、裝配鉗工作業(yè)指導書……………….3515、手持電動工具作業(yè)指導書………….3816、配線作業(yè)指導書…………………….4017、包裝作業(yè)指導書…………………….4328、砂輪機作業(yè)指導書………………….4519、電烙鐵作業(yè)指導書………………….4720、設(shè)計安全環(huán)境作業(yè)指導書………….4921、氬弧焊作業(yè)指導書………………….5222、風動工具作業(yè)指導書……………….5523、一般倉庫存儲作業(yè)指導書………….5724、零件修整作業(yè)指導書……………….5925、產(chǎn)品服務(wù)作業(yè)指導書……………….6226、零部件清洗作業(yè)指導書…………….6427、產(chǎn)品發(fā)運作業(yè)指導書………………….6738、產(chǎn)品機械試驗作業(yè)指導書…………….6939、手工電弧焊作業(yè)指導書……………….7330、檢驗作業(yè)指導書……………………….7531、電梯作業(yè)指導書……………………….7732、CO2氣體愛護焊作業(yè)指導書………….7933、臺鉆作業(yè)指導書……………………….81
xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0001-2012打磨作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的規(guī)范和指導產(chǎn)品打磨人員的作業(yè)行為,提高作業(yè)人員的環(huán)境/職業(yè)健康安全意識,使作業(yè)人員能夠正確的辨識本崗位存在的環(huán)境因素和危險源,通過正確的作業(yè)行為減少或幸免環(huán)境/職業(yè)健康安全事故的發(fā)生。適用范圍適用于產(chǎn)品打磨作業(yè)人員。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1氣動工具打磨噪聲及粉塵排放。3.1.2因作業(yè)活動而產(chǎn)生的氣能、磨輪磨片材料等消耗。3.2一般危險源3.2.1工件未卡緊旋轉(zhuǎn)過程中飛出傷人等。4本崗位重大環(huán)境因素/危險源4.1重大環(huán)境因素4.1.1打磨零件時產(chǎn)生的噪聲和粉塵排放4.2重大危險源無5環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施擋板、護罩等輔助工具,工作服、防砸鞋、眼鏡、防塵口罩、耳塞等個人勞動防護用品。6應(yīng)急措施6.1發(fā)生一般環(huán)境/職業(yè)健康安全事故時,所有作業(yè)人員必須做到:6.1.1立即報告本單位領(lǐng)導和公司相關(guān)部門;6.1.2及時救治、護送受傷人員就醫(yī);6.1.3愛護現(xiàn)場,防止事態(tài)擴大。7作業(yè)要點7.1產(chǎn)品打磨作業(yè)人員上崗前必須通過環(huán)境/職業(yè)健康安全教育培訓。7.2作業(yè)場所嚴禁吸煙,消防設(shè)施必須齊備、有效。嚴格遵守所使用設(shè)備、工具的安全操作規(guī)程以及對環(huán)境操縱的要求。7.3臨時不用的工具,不準放在操作臺面上,以免掉落損壞產(chǎn)品或砸傷腿腳。7.4打磨不規(guī)則產(chǎn)品時,必須將零件固定好以免操作工用力時發(fā)生意外損害。7.5作業(yè)完畢,應(yīng)清理好各種工具,做好作業(yè)場地的清掃、清潔工作,對廢棄的磨輪磨片要進行分類整理,以利于回收和再利用。7.6所有作業(yè)結(jié)束后,及時關(guān)閉風、水、電、氣閥門(開關(guān)),杜絕白費,節(jié)約能源。8相關(guān)文件Q/PGJG19.021-2007《固體廢物防治治理制度》附加講明:本作業(yè)指導書由設(shè)備安全課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0002-2012車間清掃作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的本作業(yè)指導書規(guī)定了公司車間清掃作業(yè)的職業(yè)健康安全、環(huán)境治理要求,其目的是為了規(guī)范車間清掃作業(yè)行為,防止和減少作業(yè)過程中安全事故、職業(yè)健康危害和環(huán)境污染的發(fā)生。2適用范圍本作業(yè)指導書適用于公司車間內(nèi)清掃作業(yè)的治理。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1笤帚消耗;3.1.2清潔用具固廢排放;3.2一般危險源3.2.1現(xiàn)場物品放置不安全;3.2.2未正確使用勞保用品;3.2.3違章作業(yè);3.2.4作業(yè)現(xiàn)場切屑飛濺。4本崗位重大環(huán)境因素/危險源無5環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施工作服、勞保鞋、工作帽和手套等。6應(yīng)急措施6.1當發(fā)生機械損害時,立即關(guān)閉設(shè)備,把人轉(zhuǎn)移到安全地點,大量出血時應(yīng)進行現(xiàn)場止血,并迅速送醫(yī)院進行救治,需要時呼120進行求助,并通知本單位領(lǐng)導。6.2發(fā)生觸電時立即關(guān)閉電源,把人轉(zhuǎn)移至安全地帶,若出現(xiàn)昏迷時應(yīng)就地進行人工呼吸,并立即呼叫120求助,同時通知本單位領(lǐng)導。7作業(yè)要點7.1工作前檢查所用工具是否安全。7.2如發(fā)覺危險事故時(如火警、工傷等),立即報告有關(guān)部門。7.3未經(jīng)同意不得擅自進入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險地區(qū)”等區(qū)域內(nèi)。7.4未經(jīng)同意不得開動或關(guān)閉任何電鈕開關(guān),不得觸摸。7.5在設(shè)備之間行走時,防備被轉(zhuǎn)動部分掛住衣服以及鐵屑的損害。7.6嚴禁在吊車吊起的工件下行走或工作。7.7堆放工件時應(yīng)排列整齊,不可超過高度,不可堵塞交通道7.8不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時清掃鐵屑。必須清掃的地點,應(yīng)事先得到設(shè)備操作者的同意,方可進行。7.9經(jīng)常保持人行道,車行道的暢通及安全,發(fā)覺其他人員在人行道、車行道邊堆放工件或工作時,應(yīng)及時制止。7.10在搬運產(chǎn)品、零部件、原材料、垃圾等物時,應(yīng)事先作好安全搬運的預備,按照指定地點堆放平穩(wěn),不得亂放亂倒,防止發(fā)生事故,搬運中應(yīng)走安全暢通的地區(qū)。7.11二人以上工作時,注意協(xié)調(diào)配合好,防止事故發(fā)生。7.12生活垃圾不得與工業(yè)垃圾混放運輸。7.13邊角余料及鐵屑分類送到廢品站回收。7.14生活垃圾送到垃圾站統(tǒng)一處理。附加講明:本作業(yè)指導書由設(shè)備安全課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0003-2012風機作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的為改善作業(yè)環(huán)境,減少環(huán)境污染以及職業(yè)健康安全事故的發(fā)生,延長設(shè)備的使用壽命。2適用范圍適用于公司內(nèi)通風設(shè)備的操作。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1風機使用耗電。3.1.2風機使用噪聲排放。3.2一般危險源3.2.1無接地或接地不牢靠。4本崗位重要環(huán)境因素/重大危險源無5環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施工作服、口罩。6應(yīng)急措施6.1設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即通知維修班。6.2出現(xiàn)漏電或電器著火情況時,應(yīng)立即切斷電源。發(fā)生人身損害時,應(yīng)立即救人,依照傷情進行人工呼吸、撥打“120”送醫(yī)院救治。6.3出現(xiàn)火情時用滅火器滅火。必要時,撥打“119”。6.4及時向單位領(lǐng)導和主管部門報告。7作業(yè)要點7.1風機是改善作業(yè)環(huán)境的專用設(shè)備,因此要風機應(yīng)設(shè)有專用電源和開關(guān)(插座)禁止亂接電源線并保證風機機體接地良好。7.3機械電器發(fā)生故障時,嚴禁自己修理,通知設(shè)備安全課修理。7.4使用前,檢查各出風口是否堵塞,檢查電源開關(guān)是否完好,檢查風筒有無破損。7.5使用中的風機,電機最高溫度不得超過60℃。7.6使用中發(fā)生異常狀態(tài)時,必須立即切斷電源,待故障完全排除后,方可接著運行。7.7嚴禁在運轉(zhuǎn)中移動風機,不得任意增加減少進、出風量。7.8關(guān)于同一個生產(chǎn)線有多個風機的情況下,開啟時要依次延時(不低于10秒)打開,不同意快速打開多個風機。每個風機啟動按鈕應(yīng)明確標示。7.9工作結(jié)束后要及時切斷電源,清理排除雜物。8相關(guān)文件附加講明:本作業(yè)指導書由設(shè)備安全課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0004-2012計算機及網(wǎng)絡(luò)運行作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的規(guī)范在日常工作中使用人員的操作行為,提高環(huán)境意識、職業(yè)安全健康防護意識,消除或減少工作對環(huán)境造成的污染,消除或減少設(shè)備、工具、行為對人身損害,促進全員環(huán)境愛護、安全防護意識的提高,改善工作、生活環(huán)境和自然環(huán)境,保證人體健康。適用范圍本作業(yè)指導書適用于公司計算機設(shè)備(含計算機、交換機、打印機、不間斷電源等)操作人員。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1能源消耗、廢棄耗材、廢棄配件及廢舊設(shè)備等的排放。3.1.2計算機、交換機、打印機、不間斷電源等運行過程中產(chǎn)生的噪聲。3.2一般危險源3.2.1工作現(xiàn)場雜亂。3.2.2工作后未關(guān)閉電源。3.2.3設(shè)備操作失誤。4本崗位重大環(huán)境因素/危險源無環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施漏電愛護開關(guān)等。6應(yīng)急措施6.1一但發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,使觸電者脫離電源。觸電者昏迷時,應(yīng)進行人工呼吸。同時,撥打“120”急救電話。6.2事故發(fā)生后應(yīng)立即向單位領(lǐng)導及有關(guān)部門報告并愛護好現(xiàn)場。7作業(yè)要點7.1保證設(shè)備運行適宜的環(huán)境:7.1.1定期打掃衛(wèi)生,保持工作環(huán)境適宜的清潔度;7.1.2配備通風設(shè)施,保證工作環(huán)境良好的通風條件;7.1.3滿足設(shè)備運行要求的溫度;7.1.4滿足設(shè)備運行要求的濕度;7.1.5幸免在有強電場、磁場干擾的環(huán)境使用設(shè)備;7.1.6保證電源穩(wěn)定且有良好的接地系統(tǒng),盡量配備穩(wěn)壓設(shè)備,幸免在電壓波動大的時候使用計算機設(shè)備;7.1.7下班后關(guān)閉所有計算機設(shè)備電源,節(jié)約能源,幸免火災(zāi)發(fā)生。7.2要用正確的方法操作計算機設(shè)備:7.2.1按照設(shè)備的操作講明使用計算機設(shè)備;7.2.2保持正確的姿勢,保證與顯示器適當?shù)木嚯x,使用計算機設(shè)備1小時左右要休息幾分鐘,減少計算機設(shè)備輻射帶來的損害;7.2.3保證良好的通風減少噪聲及有害氣體損害,操作計算機設(shè)備后,用清水洗手、洗臉;7.2.4設(shè)備使用過程中幸免過度的振動;7.2.5減少設(shè)備使用次數(shù),減少噪聲、電磁輻射產(chǎn)生,幸免打印機炭粉逸散,節(jié)約能源,節(jié)約紙張;7.2.6長時刻不使用設(shè)備時關(guān)閉電源;7.2.7安裝殺毒軟件,并按照權(quán)限使用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)資源,不從事與本職工作無關(guān)的事;7.3使用正確的方法維護檢測計算機設(shè)備:7.3.1使用過程中發(fā)生異常,如打火、冒煙、異響等不正常情況時,立即切斷電源,并聯(lián)系專業(yè)人員處理,或在專業(yè)人員的指導下進行操作;7.3.2檢修維護時,先切斷外部電源,再按正確的操作方法進行;7.3.3需要帶電檢測時,要使用漏電愛護開關(guān);7.3.4檢修完畢后,先檢查是否已正確連接再加電;7.3.5及時清理維修現(xiàn)場,存放整齊,幸免帶來意外損害;7.3.6在高處檢修、維護時,要有安全防護措施并有人愛護;7.4計算機及網(wǎng)絡(luò)運行過程中產(chǎn)生的廢棄耗材備件(硒鼓、色帶、零配件、網(wǎng)線、水晶頭等)、廢棄設(shè)備(計算機、交換機、打印機、不間斷電源等)要集中統(tǒng)一分類存放、處置。7.5計算機及網(wǎng)絡(luò)運行過程中產(chǎn)生的廢棄存儲介質(zhì)(硬盤、U盤、移動硬盤、存儲卡、含有保密信息的紙張等)集中統(tǒng)一交保密機關(guān)處理。附加講明:本作業(yè)指導書由治理部起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0005-2012手動液壓車作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的為提高手動液壓車作業(yè)人員的環(huán)境、安全意識,減少操作時的資源白費,防止操作過程中環(huán)境污染和安全事故的發(fā)生。適用范圍本文件適用于公司手動液壓車作業(yè)的操作要求。本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1手動液壓車使用時消耗(油)及廢物排放。3.2一般危險源:未穿勞保鞋;超重裝載;操作失誤;工件擺放不穩(wěn);作業(yè)現(xiàn)場雜亂。本崗位重大環(huán)境因素/危險源無環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施工作服、勞保鞋等。應(yīng)急措施若發(fā)生機械損害事故,應(yīng)急處理措施如下:6.1立即排除險情,愛護現(xiàn)場,對人員進行簡單救援。6.2依照人員損害程度向公司醫(yī)院或120求救。同時,立即向本單位安技員、領(lǐng)導及生產(chǎn)安技部報告。作業(yè)要點7.1使用手動液壓車前應(yīng)熟悉設(shè)備使用講明書的各項規(guī)定。7.2使用手動液壓車前,檢查其潤滑系統(tǒng)及機械系統(tǒng),確認完好后,才能進行操作。7.3手動液壓車應(yīng)在平坦或水平堅硬的路面上使用,不許用貨叉撞擊貨堆;在物資起升時,附近不準站人;在行駛中,應(yīng)保證行駛道通暢,載貨行駛時應(yīng)緩慢,且盡量降低貨叉高度,物資應(yīng)均布在貨叉上,物資長度、寬度及重量應(yīng)符合各種型號講明書中的規(guī)定,嚴禁超長超寬超載。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將物資卸下,不同意物資長時刻停放在貨叉上。7.4叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉上。7.5手動液壓車應(yīng)在不受雨、雪侵擾的地點工作和停放,嚴禁在斜坡上作業(yè)或停放。7.6手動液壓車作業(yè)完成后應(yīng)停放在指定的安全區(qū)域。7.7維修保養(yǎng)7.7.1手動液壓車應(yīng)定期由專人負責維修保養(yǎng),并填寫記錄。7.7.2手動液壓車不同意在載貨狀態(tài)下進行維修和保養(yǎng)。7.7.3在維修保養(yǎng)時,應(yīng)注意輪子與輪軸處是否有繩線、碎屑等雜物卷入。7.7.4應(yīng)定期對傳動鏈條加潤滑油,假如手動液壓車在多塵環(huán)境中作業(yè),須用浸油布進行清潔,檢查鏈條是否損壞。7.7.5維修保養(yǎng)過程中使用的消耗品及處廢物應(yīng)按是否可回收進行分類處理。附加講明:本作業(yè)指導書由設(shè)備安全課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0006-2012電工作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的本作業(yè)指導書規(guī)定了公司電工作業(yè)的職業(yè)健康安全、環(huán)境治理要求,其目的是為了規(guī)范供電工作業(yè)行為,防止和減少作業(yè)過程中安全事故、職業(yè)健康危害和環(huán)境污染的發(fā)生。適用范圍本作業(yè)指導書適用于公司電工作業(yè)的操作。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1零部件的消耗;3.1.2報廢零部件的排放;3.1.3包裝物的排放。3.2一般危險源3.2.1檢修時未切斷電源;3.2.2電源線老化;3.2.3操縱開關(guān)失靈;3.2.4指示燈不亮;3.2.5PE線連接不可靠;3.2.6違章操作;3.2.7未佩帶防護用品或佩帶不符合要求;3.2.8工作現(xiàn)場未設(shè)遮攔;3.2.9電氣元件接觸不良;3.2.11護裝置不良;3.2.12多人操作配合不當;3.2.13操作失誤;3.2.14作業(yè)現(xiàn)場雜亂;3.2.15與吊車配合不當;3.2.16工作后未關(guān)閉電源。4本崗位重大環(huán)境因素/危險源無環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施防砸絕緣鞋、絕緣手套、絕緣棒、移動接地線、驗電器、安全帶、滅火器、安全帽等。6應(yīng)急措施6.1當發(fā)生物體打擊或機械損害時,立即把人轉(zhuǎn)移到安全地點,大量出血時應(yīng)進行現(xiàn)場止血,并迅速送醫(yī)院進行救治,需要時呼120進行求助,并通知本單位領(lǐng)導。6.2發(fā)生觸電時立即關(guān)閉電源,把人轉(zhuǎn)移至安全地帶,若出現(xiàn)昏迷時應(yīng)就地進行人工呼吸,并立即呼叫120求助,同時通知本單位領(lǐng)導。6.3當發(fā)生高空墜落時,應(yīng)讓傷者平躺并保持安靜,防止傷者勁椎和腰椎損傷,把傷者抬至醫(yī)院救治或呼120求救,同時通知本單位領(lǐng)導。6.4當發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即關(guān)掉電源并用滅火器或沙子進行滅火,當火勢不能操縱時,立即通知保衛(wèi)處和本公司領(lǐng)導進行求援;有人員受傷時應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到安全地點進行救治,若有出現(xiàn)昏迷情況的應(yīng)立即進行人工呼吸,并通知120進行求救。7作業(yè)要點7.1工作前,必須檢查工具,測量儀表和防護用具是否完好。7.2任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準用手觸及。7.3電氣設(shè)備不準在運轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源,取下熔斷器,掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并驗明無電后,方可進行工作。7.5臨時工作中斷后或每班開始工作前,都必須重新檢查電源確已斷開,并驗明無電。7.6每次維修結(jié)束時,必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。7.7由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時,值班電工要進行登記。完工后要作好交待并共同檢查,然后方可送電。7.8在低壓設(shè)備上進行帶電工作時,要辦理相關(guān)手續(xù),采納相應(yīng)可靠的防護措施,并要有專人監(jiān)護。工作時要戴工作帽、穿長袖衣服、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。7.9氣設(shè)備的金屬外殼必須接地(接零)。接地線要符合標準。有電設(shè)備不準斷開外殼接地線。7.10電器或線路拆除后,可能來電的線頭必須及時用絕緣包布包扎好。7.11安裝燈頭時,開關(guān)必須接在火線上,燈口螺紋必須接在零線上。7.12臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地。嚴禁將電動工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或三地插座,或者將外殼接地線單獨接到接地干線上,以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡皮套軟電纜連接移動設(shè)備時,專供愛護接零的心線上不許有工作電流通過。7.13使用梯子時,梯子與地面之間的角度以60°為宜。在水泥地面上使用梯了時要有防滑措施?;罟吹奶葑釉诠ぷ髦幸腥朔鲎√葑印J褂萌俗痔輹r拉線必須牢固。7.14使用電動工具時,要戴絕緣手套,并站在絕緣墊上工作。7.15電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要趕忙切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴禁用水滅火。7.16對固體廢棄物送到廠垃圾站統(tǒng)一處理。附加講明:本作業(yè)指導書由設(shè)備安全課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***
xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0008-2012辦公作業(yè)指導書版次第2版實施日期:二〇一〇年一月目的規(guī)范職員在日常辦公工作中的行為,提高環(huán)境意識和職業(yè)健康安全意識,減少辦公活動對環(huán)境造成的污染和資源白費,操縱職業(yè)健康安全風險,防止安全事故的發(fā)生。適用范圍本作業(yè)指導書適用于公司所有從事辦公活動的設(shè)備和人員。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1一般電器使用耗電及介質(zhì)泄露。3.1.2生活垃圾的排放等。3.2一般危險源3.2.1辦公場所工作后電源未關(guān)閉發(fā)生火災(zāi)等。3.2.2辦公場所工作現(xiàn)場有雜物造成其他損害等。4本崗位重大環(huán)境因素/危險源4.1重大環(huán)境因素廢含汞燈管排放。4.2重大危險源無環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施分類垃圾容器,滅火器等。應(yīng)急措施6.1發(fā)生電器火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,用滅火器進行撲救。無法操縱時應(yīng)及時撥打“119”,并向單位領(lǐng)導和主管部門報告。6.2發(fā)生其它損害事故時,要及時對受傷者進行救治,必要時撥打“120”,同時,向單位領(lǐng)導和主管部門報告。7作業(yè)要點7.1辦公人員應(yīng)該理解公司的環(huán)境/安全方針。7.2辦公人員應(yīng)該具有較強的環(huán)保意識和安全防范意識,了解與環(huán)境/安全相關(guān)的法律法規(guī)。7.3辦公人員能夠識不在辦公活動過程中涉及的一般環(huán)境因素/危險源、重要環(huán)境因素/危險源,明確環(huán)境阻礙/安全危害。7.4節(jié)約用水,幸免水體污染。7.4.1經(jīng)常查看自來水設(shè)施完好狀況,發(fā)覺自來水滴、漏,及時通知治理部進行修理。7.4.2杜絕自來水管長流水,適量消耗自來水。7.5節(jié)約用電,減少電力消耗。7.5.1減少打印機、復印機和傳真機的使用次數(shù),減少空調(diào)和電冰箱的使用頻率。7.5.2做到人走燈滅,辦公電器設(shè)備停用時立即關(guān)斷電源。7.5.3所使用辦公電器設(shè)備的功率滿足需求即可,幸免使用超過需求功率的大功率辦公電器設(shè)備。7.6必須采納紙質(zhì)的文件經(jīng)確認正確無誤后,再打印和復印,份數(shù)滿足需求即可,最大限度節(jié)約紙張。7.7經(jīng)常關(guān)注打印機、復印機和傳真機的使用狀況,發(fā)覺異常,及時通知信息中心修理,幸免打印碳粉的逸散和漏電、火災(zāi)事故的發(fā)生。7.8經(jīng)常關(guān)注空調(diào)和電冰箱的運行狀況,發(fā)覺異常,及時通知機動公司修理,幸免空調(diào)、電冰箱冷媒的逸散和漏電、火災(zāi)事故的發(fā)生。7.9下班離開辦公室時要關(guān)掉所有在用電器并切斷電源,幸免火災(zāi)的發(fā)生。7.10所使用電器的電源線、插座及開關(guān)的額定電流、額定功率不能小于電器要求的額定輸入電流、額定輸入功率,幸免火災(zāi)的發(fā)生。7.11辦公人員應(yīng)具有一定的消防應(yīng)急知識,會正確使用滅火器等消防設(shè)施。7.12減少生活垃圾、辦公垃圾。7.13存放垃圾要進行分類,可再生垃圾、不可回收垃圾及有毒廢棄物單獨存放。8相關(guān)文件Q/PGJG19.001-2010《職業(yè)健康安全、環(huán)保責任制度》Q/PGJG19.009-2010《消防安全治理制度》Q/PGJG19.013-2010《能源、資源治理制度》Q/PGJG19.018-2010《易燃易爆場所安全治理制度》Q/PGJG19.021-2010《固體廢物防治治理制度》附加講明:本作業(yè)指導書由治理部起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:張三校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0009-2012電動手砂輪作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月1目的規(guī)范電動手砂輪作業(yè)人員的行為,保障其健康與安全,防治粉塵、噪聲污染,愛護環(huán)境。2適用范圍電動手砂輪作業(yè)人員。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1噪聲;3.1.2粉塵3.2一般危險源3.2.1未戴防護眼鏡;3.2.2耳塞。4本崗位重大環(huán)境因素/危險源無。5環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施工作服、工作鞋、防護眼鏡、耳塞、手套等個人防護用品。6應(yīng)急措施6.1事故發(fā)覺者應(yīng)立即向生產(chǎn)部或本公司領(lǐng)導報告并依照傷情采取適當措施先行救治。同時,依照事故情況打電話報警或求救:火災(zāi)打119報警,人身損害向公司醫(yī)院或120求救。6.2生產(chǎn)部或本公司領(lǐng)導接到報告后,立即派人趕赴事故現(xiàn)場,同時依照事故程度等級通知事故應(yīng)急救援指揮部有關(guān)人員,并在總指揮或副總指揮的指揮下,組織有關(guān)單位進行救援。6.3事故單位負責對事故現(xiàn)場的愛護,應(yīng)急救援指揮部在組織救援的同時,組織對事故現(xiàn)場進行調(diào)查取證,并負責提出整改方案和事故處理意見。7作業(yè)要點7.1電動手砂輪必須有牢固的防護罩和良好的接地線,否則禁止使用。7.2使用前,必須認真檢查各部螺絲有無松動,砂輪片有無裂紋,金屬外殼和電源有無漏電之處。如有上述弊病,必須修好后方可使用。7.3使用時,首先要進行空轉(zhuǎn)試驗,無問題時方可進行操作。7.4工作中,要戴上必要的防護用品。工作者不準正對砂輪,必須站在側(cè)面。砂輪機要拿穩(wěn),并要緩慢接觸工件,不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面,禁止使用砂輪側(cè)面。7.5正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準隨意放在地上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定的地點。臨時不用時,必須關(guān)閉電門,切斷電源。7.7換砂輪時,要認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,配合要適當。用扳手緊螺帽,松緊要適宜。7.8砂輪機要存放在干燥處,嚴禁放在水和潮濕處。7.9使用工類(即鋁外殼)電動手砂輪機時,須有漏電愛護器。7.10電動砂輪要有專人負責,定期檢修。7.11工作結(jié)束后,關(guān)閉電源。同時清理現(xiàn)場,回收廢料。附加講明:本作業(yè)指導書設(shè)備安全課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0011-2012廠內(nèi)機動車輛作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月1目的本作業(yè)指導書規(guī)定了公司廠內(nèi)機動車作業(yè)的職業(yè)健康安全、環(huán)境治理要求,其目的是為了規(guī)范廠內(nèi)機動車的作業(yè)行為,防止和減少作業(yè)過程中安全事故、職業(yè)健康危害和環(huán)境污染的發(fā)生。2適用范圍本作業(yè)指導書適用于公司內(nèi)運輸車輛(電瓶車、電瓶叉車、燃油叉車、小型燃油汽車)作業(yè)的治理。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1廠內(nèi)機動車輛運行消耗汽油或柴油、電;3.1.2廠內(nèi)機動車輛運行消耗潤滑油;3.1.3內(nèi)燃機尾氣排放;3.1.4噪聲排放;3.1.5蓄電瓶報廢排放;3.2一般危險源3.2.1離合器失靈、轉(zhuǎn)向裝置不可靠;3.2.2制動器失靈、聲光信號及附屬裝置失效;3.2.3無年檢或年檢不合格。3.2.4剎車及升降操縱系統(tǒng)失靈;3.2.5指揮信號不明、操作失誤;3.2.6人和物混裝、工件擺放不穩(wěn)、多人交叉作業(yè)等。4本崗位重大環(huán)境因素/危險源4.1重大環(huán)境因素蓄電池報廢排放。4.2重大危險源4.2.1司機無證或酒后駕駛;4.2.2超速或超載行駛;4.2.3信號、轉(zhuǎn)向、制動器失靈。5環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施工作服、勞保鞋、安全帽。應(yīng)急措施特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預案。7作業(yè)要點7.1檢查車輛7.1.1作業(yè)前,檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能,檢查壓力、溫度以及密封件的外泄情況。內(nèi)燃叉車還應(yīng)加注燃料、潤滑油和冷卻水。7.1.3應(yīng)檢查各接觸器的接觸工作情況,接觸應(yīng)平坦、嚴密。7.1.4檢查蓄電池內(nèi)電解液充入情況、比重和電壓是否合乎規(guī)定要求,各電極接頭應(yīng)牢固和清潔。7.1.5檢查各電線接頭及熔斷器,應(yīng)牢固,接觸良好。7.1.6檢查照明系統(tǒng),應(yīng)顯示良好。7.2起步7.2.1起步前,觀看四周,確認無阻礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。7.2.2叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載物資平穩(wěn)可靠。7.2.3車輛起步后,應(yīng)由慢漸快地平穩(wěn)加速。7.3行駛7.3.1應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)行駛。7.3.2正常行駛時一般不超過10㎞/h。7.3.3在坡道上行駛時,上坡坡度不得超過3%,下坡坡度不得超過8%。7.3.4行駛時,貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300~400㎜,門架須后傾。7.3.5行駛時不得將貨叉升的太高,進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時,如貨叉升的太高,還會增加叉車總體重心高度,阻礙叉車的穩(wěn)定性。7.3.6卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。7.3.7轉(zhuǎn)變時,如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號,并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定性而傾翻。7.3.8內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。7.3.9非專門情況,禁止載物行駛中急剎車。7.3.10載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非專門情況不得使用制動器。7.3.11車輛運行時必須與前面車輛保持一定的安全距離。7.3.12叉車運行時,載荷必須處在不阻礙行駛的最低位置,門架要適當后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物體擋住駕駛員的視線,現(xiàn)在應(yīng)倒開叉車。7.3.13叉車由后輪操縱方向,因此必須時刻注意車后的擺幅,幸免初學者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。7.3.14禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。7.4裝載(卸)7.4.1一般型電瓶車嚴禁裝載易燃物品。7.4.2嚴禁頂推其它車輛。7.4.3叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)緊貼擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定.7.4.4在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車.7.4.5叉車接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓雜物、墊木等,以免碾壓物飛起傷人。7.4.6用貨叉叉取物資時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖部不能碰到其它物資或物件。應(yīng)采納最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時時,可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。7.4.7禁止高速叉取物資和用叉頭向堅硬物體碰撞。7.4.8叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉上。7.4.9叉車叉物作業(yè)時,禁止其他人員站在貨叉周圍,以免物資倒塌傷人。7.4.10禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。7.4.11不準用制動慣性溜放物品。7.4.12禁止使用單叉作業(yè)。7.4.13禁超載作業(yè)。7.5車輛必須隨車附帶干粉滅火器1支。7.6發(fā)覺車輛有漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時進行維修處理,防止漏油過多而污染環(huán)境。7.7維修清潔過機件的油類、麻布,必須集中回收、統(tǒng)一處理,不得對環(huán)境造成污染。7.8廢油液送潤滑站回收。8相關(guān)文件Q/PGJG19.021-2010《固體廢物防治治理制度》附加講明:本作業(yè)指導書由設(shè)備安全課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***
xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0012-2012復印機作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的規(guī)范職員操作復印機的行為,提高職員自我愛護意識,保障職員安全作業(yè),減少環(huán)境污染。2適用范圍使用復印機作業(yè)。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1復印機使用碳粉逸散。3.1.2復印機報廢后固廢排放。3.1.3復印機使用消耗電能、紙張、碳粉等。3.2一般危險源3.2.1PE線未接或接地不牢。4本崗位重大環(huán)境因素/危險源4.1重大環(huán)境因素4.1.1硒鼓報廢排放。4.2重大危險源無5環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施廢棄物收集箱、PE接地線等。6應(yīng)急措施6.1如有觸電應(yīng)立即呼救和切斷復印機電源。6.2視傷情進行救治(人工呼吸、撥打“120”),及時向單位領(lǐng)導和主管部門報告。7作業(yè)要點7.1復印機操作人員,在使用設(shè)備前必須詳讀設(shè)備使用講明書或通過相關(guān)培訓指導能獨立操作后,方可進行作業(yè)活動。7.2復印員應(yīng)負責搜檢復印機各部位是否優(yōu)異,電源線插頭連接是否可靠,PE接地線是否有虛接現(xiàn)象,復印機不得帶病工作。7.3復印機運行中,操作人員不得脫離崗位,必要時應(yīng)停機關(guān)閉電源。7.4復印進程中,應(yīng)隨時搜檢設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,復制品是否明確。7.5復印作業(yè)結(jié)束后應(yīng)立即關(guān)閉電源,并按原則整理室內(nèi)衛(wèi)生。附加講明本作業(yè)指導書由治理部起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:張三校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0013-2012起重作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的規(guī)范本崗位人員在日常工作中的行為,提高安全、環(huán)保、節(jié)能意識,消除或減少生產(chǎn)過程中的不安全因素和對環(huán)境造成的污染。2適用范圍本作業(yè)指導書適用于公司所有起重工作崗位。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1吊索具、其它工具。3.1.2設(shè)備使用耗電。3.2一般危險源3.2.1設(shè)備漏電。3.2.3吊具損壞。本崗位重大環(huán)境因素/危險源無5環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施工作服、絕緣鞋、安全帽、手套。應(yīng)急措施特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預案。7作業(yè)要點7.1凡達到國家規(guī)定技術(shù)參數(shù)的起重設(shè)備(含電梯、提升機),須經(jīng)主管部門檢測檢驗后,方可投入使用。7.2起重設(shè)備司機必須通過專門培訓,并經(jīng)有關(guān)部門考核發(fā)證后,方準操作。7.3工作前必須檢查各操作裝置是否正常。7.4起吊前,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索通過有棱角快口處應(yīng)設(shè)墊襯,然后試吊離地面0.5米,檢查起重機的穩(wěn)定性是否靈活、有效,在確認正常的情況下方可接著工作。7.5起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時,禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。7.6起重機嚴禁超載使用。7.7起重機在工作時,作業(yè)區(qū)域、吊鉤和被吊重物下面嚴禁任何人站立、工作或通行。7.8不管在停工或休息時,不得將吊物懸掛在空中。7.9行車工必須認真做到“十不吊”;7.9.1超過額定負荷不吊;7.9.2違章指揮不吊;7.9.3吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;7.9.4光線隱暗視線不清不吊;7.9.5歪拉斜拽不吊;7.9.6吊物上有人或工件上有活動物不吊;7.9.7氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;7.9.8有棱角吊物無防護切割隔離愛護措施不吊;7.9.9與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛不吊;7.9.107.10工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤。7.11工作完畢,吊鉤應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并切斷電源。8相關(guān)文件Q/PGJG19.021-2010《固體廢物防治治理制度》附加講明:本作業(yè)指導書由設(shè)備安全課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0014-2012氣瓶作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的規(guī)范氣瓶使用、運輸和貯存時行為,減少和操縱因操作不當造成職業(yè)健康安全事故。使用范圍適用于氣瓶的使用、運輸和貯存等作業(yè)操作。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素無3.2一般危險源3.2.1氣瓶存儲無檔案材料。3.2.2氣瓶存儲消防器材、設(shè)施失效或缺損。3.2.3運輸裝卸多人作業(yè)時配合不協(xié)調(diào)。3.2.4氣瓶混放瓶。3.2.5氣瓶存儲氣瓶閥門未關(guān)嚴。3.2.6擺放超高,無防滾動措施。3.2.7無防傾倒措施。4本崗位重大環(huán)境因素/危險源4.1重大環(huán)境因素4.1.1氣體泄漏。4.2重大危險源4.2.1存放距離距明火作業(yè)過近。4.2.2未按規(guī)定要求運輸。4.2.3安全附件不齊全或失效。4.2.4存儲、運輸和使用有毒氣體未配備防毒器具及設(shè)施。4.2.5野蠻裝卸。4.2.6無隔熱措施。4.2.7未按規(guī)定要求運輸。環(huán)境/安全防護用品、裝置和設(shè)施工作服、防砸鞋、工作帽、手套和防毒器具及滅火器材、通風設(shè)施、欄桿或支架以及專用運輸工裝等。6應(yīng)急措施6.1事故發(fā)生后,應(yīng)嚴格參照集團公司《事故應(yīng)急救援預案》的要求迅速開展應(yīng)急救援工作,應(yīng)急救援領(lǐng)導小組應(yīng)立即投入動作,領(lǐng)導小組和成員應(yīng)迅速到位履行職責,及時組織實施相應(yīng)的事故應(yīng)急救援工作。6.2事故單位應(yīng)維持好事故現(xiàn)場的正常秩序,確保應(yīng)急救援工作的順利開展。6.3事故單位應(yīng)迅速采取緊急措施搶救受傷人員和財產(chǎn)。同時嚴格愛護好事故現(xiàn)場,以備進行事故調(diào)查、取證工作。如需要調(diào)用物資、設(shè)備、人員、車輛等,任何組織和個人都不得阻擋和拒絕。6.4事故發(fā)生初期,事故單位或現(xiàn)場人員應(yīng)積極采取應(yīng)急自救措施,防止事故的擴大。6.5及時向部門領(lǐng)導、生產(chǎn)部報告并視情況撥打“119”和“120”。7作業(yè)要點7.1氣瓶應(yīng)在檢驗周期內(nèi)使用。氣瓶在使用過程中,發(fā)覺有嚴峻腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應(yīng)及時進行檢驗。庫存或停用超過一個檢驗周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進行檢驗。7.2氣瓶使用過程中,其安全附件如爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等應(yīng)齊全、完好,符合相關(guān)標準的規(guī)定。7.3氣瓶應(yīng)儲存于氣瓶專用庫內(nèi),倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其它熱源,庫內(nèi)應(yīng)通風良好,保持干燥,有防止陽光直射庫內(nèi)的措施,庫房門口應(yīng)有醒目的安全標志。7.4氣瓶使用前應(yīng)指定部門或?qū)H诉M行安全狀況檢查,對盛裝氣體進行確認,不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴禁入庫和使用;使用時必須嚴格按照使用講明書的要求使用氣瓶。7.5氣瓶立放時,應(yīng)采取可靠的防止傾倒措施,氣瓶不得靠近熱源。7.6作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過5瓶。但不超過10瓶,應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上時,必須設(shè)置二級瓶庫。7.7必須將各種氣瓶分開存放,存放量符合規(guī)定,氦氣、氬氣、氮氣瓶應(yīng)直立放置并標明標識,放置必須整齊,并設(shè)有欄桿或支架加以固定,防止發(fā)生滾動,存放區(qū)要留有適當寬度的通道。7.8運送時需罩上安全帽。禁止吊車吊運氧氣瓶。因氣瓶容易受到?jīng)_擊或震動,可能造成瓶閥損壞致使氣瓶噴氣傷人,甚至導致氣瓶爆炸,因此,不能夠使用叉車直接叉氣瓶,應(yīng)把氣瓶放在金屬筐內(nèi),垂直放好,并用帶子固定好,在用叉車。7.9瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須按規(guī)定留有剩余壓力或重量,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa;液化氣體氣瓶應(yīng)留有許多于0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。7.10工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氣瓶放在指定地點。附加講明:本作業(yè)指導書由設(shè)備安全課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***
xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0015-2012工藝安全環(huán)境作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的提高技術(shù)人員的環(huán)境和安全意識,通過工藝設(shè)計、工藝改進和新工藝的提出和推廣,提高公司的安全愛護措施及本質(zhì)安全,減少對環(huán)境的有害阻礙。適用范圍本文件適用于技術(shù)人員進行工藝設(shè)計、工藝改進和新工藝的提出和推廣。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1空調(diào)使用產(chǎn)生噪聲。3.1.2辦公耗材排放。3.1.3廢棄文件、報紙、雜志的排放。3.2一般危險源3.2.1工作后未關(guān)閉電源。3.2.2照明線路出現(xiàn)異常。3.2.3工作現(xiàn)場有雜物。3.2.4燈具脫落。4本崗位重大環(huán)境因素/危險源4.1重大環(huán)境因素4.1.1電能消耗。4.1.2計算機、空調(diào)和打印機等的廢棄。4.2重大危險源無環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施垃圾簍、工作服及滅火器等。6應(yīng)急措施6.1發(fā)生電器火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,用滅火器進行撲救。無法操縱時應(yīng)及時撥打“119”,并向單位領(lǐng)導和主管部門報告。6.2發(fā)生其它損害事故時,要及時對受傷者進行救治,必要時撥打“120”,同時,向單位領(lǐng)導和主管部門報告。7作業(yè)要點7.1技術(shù)人員應(yīng)了解公司的安全方針和環(huán)境方針。7.2技術(shù)人員應(yīng)具有較強的安全意識和環(huán)境意識,了解與安全和環(huán)境相關(guān)的法律法規(guī)。7.3公司的技術(shù)人員應(yīng)了解本部門使用的各種工藝方法、設(shè)備、工藝裝備,及其危險源和環(huán)境因素。7.3.1技術(shù)中心和研發(fā)中心的產(chǎn)品技術(shù)員應(yīng)了解全公司所使用的各種工藝方法、設(shè)備、工藝裝備,及其危險源和環(huán)境因素。7.3.2負責某一工藝的專業(yè)技術(shù)員應(yīng)清晰明白該專業(yè)工藝的危險源和環(huán)境因素。7.4工藝設(shè)計:技術(shù)人員通過工藝設(shè)計預防和幸免工藝過程中的不安全因素和環(huán)節(jié),減少對環(huán)境的破壞。工藝設(shè)計過程中,技術(shù)人員應(yīng)注意以下問題:7.4.1在保證加工質(zhì)量的前提下,盡量減少零件的加工量,提高零件的材料利用率。7.4.2關(guān)于材料利用率低的零部件,提出選材和結(jié)構(gòu)改進意見,告知技術(shù)部門,供技術(shù)部門考慮采納。7.4.3提出必要的工藝裝備,降低操作者的勞動強度和幸免在零部件的加工和裝配過程中造成人身損害。7.4.4提出必要的工位器具,幸免在零部件儲存、搬運和運輸過程中造成人身損害。7.5工藝改進:技術(shù)人員通過對公司現(xiàn)有的工藝進行改進以減少或操縱危險源,提高原材料利用率,減少工藝過程的污染排放。工藝改進過程中,技術(shù)人員應(yīng)注意以下問題:7.5.1技術(shù)人員依照本部門的危險源清單和環(huán)境因素清單確定與工藝過程相關(guān)的項目提出改進意見,并組織實施驗證。7.5.2技術(shù)人員應(yīng)對勞動強度大、工作時刻長、工作環(huán)境惡劣、環(huán)境污染嚴峻、存在安全隱患的工藝過程,提出改進意見,并組織實施驗證。7.5.3對材料利用率低的零部件,技術(shù)人員應(yīng)研究并提出改變工藝等工藝改進方法,必要時引入新工藝。7.6新工藝的提出和推廣:技術(shù)人員通過新工藝的提出和推廣,改進公司工藝方法,逐漸取代污染嚴峻的和有重大危險隱患的工藝方法。7.6.1技術(shù)人員應(yīng)關(guān)注先進工藝的進展,論證取代原有落后工藝的可行性。7.6.2技術(shù)人員應(yīng)對提出的新工藝進行危險源和環(huán)境因素辨識,并與原有工藝方法的危險源和環(huán)境因素進行比較,選擇較好的工藝方法。7.6.3不同意采納國家法律法規(guī)禁止的工藝方法。附加講明:本作業(yè)指導書由技術(shù)部草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:武可校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0016-2012裝配鉗工作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的提高裝配鉗工的環(huán)保、節(jié)能、安全意識,規(guī)范裝配人員及相關(guān)人員的日常工作行為,減少裝配活動對環(huán)境造成的污染和資源白費,消除裝配過程中的安全隱患。適用范圍適用于xxxx全體裝配鉗工和相關(guān)輔助人員。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1壓縮空氣、SF6氣體及氮氣使用消耗。3.1.2行車運行、中央空調(diào)運行、車間照明及試驗耗電。3.1.3出廠試驗噪聲排放。3.2一般危險源3.2.1出廠試驗、裝配時零部件墜落。3.2.2出廠試驗、產(chǎn)品檢漏充氣產(chǎn)品爆炸。3.2.3六氟化硫氣瓶、氮氣瓶儲存時傾倒。3.2.4吊車吊運時物品墜落;試驗及手持電動工具絕緣不良。3.2.5違章進行叉車運輸。3.2.5裝配產(chǎn)品時防護措施不完善。3.2.6登高作業(yè)未采取安全措施。3.2.7未按操作規(guī)定執(zhí)行。3.2.8生產(chǎn)場地環(huán)境不良。3.2.9手持電動工具電源線破損。3.2.10起重作業(yè)配合不當。3.2.11多人作業(yè)配合不當。4本崗位重大環(huán)境因素/危險源4.1重大環(huán)境因素4.1.1SF6分解物泄漏。4.2重大危險源4.2.1氣瓶安全附件不齊全或失效。4.2.2壓力容器安全閥失靈。4.2.3壓力容器爆破片損壞。4.2.4壓力容器罐體生銹、裂紋。4.2.5壓力容器未定期檢驗。4.2.6氣體充放裝置的壓力表失靈。環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施6應(yīng)急措施6.1發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即切斷電源,采取適當措施施救。6.2對發(fā)覺有中毒窒息危險時,必須立即停止作業(yè),讓作業(yè)人員迅速離開作業(yè)現(xiàn)場。6.3發(fā)生中毒窒息危險時,作業(yè)人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸愛護器具。6.4在中毒窒息危險的作業(yè)場所,必須配備搶救器具。呼吸器、繩纜以及其他必要的器具和設(shè)備。以便在特不情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。6.5對觸電、已中毒或窒息的作業(yè)人員應(yīng)立即給予急救和醫(yī)療處理,并向單位安技員、領(lǐng)導和生產(chǎn)安技部報告,必要時撥打“120”。7作業(yè)要點7.1裝配人員應(yīng)該明確公司的環(huán)境愛護方針。7.2裝配人員應(yīng)該明確裝配過程中的環(huán)境因素和危險源。7.3裝配人員應(yīng)該具有較強的環(huán)保節(jié)能意識和安全防護意識。7.4裝配人員在裝配過程中應(yīng)注意以下幾個問題。7.4.1裝配人員在進入裝配場所前,必須按規(guī)定正確穿戴勞動愛護。7.4.2裝配人員在進入裝配場所后,應(yīng)首先檢查裝配場所是否有安全隱患。7.4.3工作前必須檢查所使用的設(shè)備是否完好并空載運行。7.4.4檢查產(chǎn)品試驗過程中的連接部位,看是否可靠連接,幸免試驗過程中出現(xiàn)意外事故。7.4.5產(chǎn)品出廠試驗或檢漏過程充氮氣或六氟化硫氣體必須按照相關(guān)技術(shù)文件進行充氣,不同意將氣體壓力充高,也不同意將氣體壓力充低,以防止產(chǎn)品出現(xiàn)爆裂或產(chǎn)品損傷。7.4.6產(chǎn)品裝配過程中需要配鉆的部位,要防止金屬削傷及自己和他人。7.4.7產(chǎn)品所充的六氟化硫氣體嚴禁排放到大氣中,必須進行回收。7.4.8調(diào)試液壓機構(gòu)時必須切斷電源、壓力釋放到0壓才能進行。7.4.9本體充氣必須在指定區(qū)域按《氣體充放規(guī)程》進行并掛“內(nèi)充氣體,禁止移動”警示標志,返修本體解體前必須檢查并驗證內(nèi)部有無氣體。同時嚴禁產(chǎn)品充有超過0.3表壓的氣體進行吊裝和轉(zhuǎn)運。7.4.10設(shè)備操作人員,必須熟悉設(shè)備操作規(guī)程,并嚴格按照操作規(guī)程進行操作。7.4.11定期檢查設(shè)備運行狀況,設(shè)備出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止使用并報告相關(guān)主管人員。7.4.12定期檢查吊繩、吊具,發(fā)覺有脫焊、裂紋、斷股等現(xiàn)象時應(yīng)及時報廢更新。7.4.13產(chǎn)品耐壓區(qū)、試驗區(qū)等區(qū)域在工作時嚴禁其他人入內(nèi)。7.4.14進入容器內(nèi)作業(yè)時,要嚴格執(zhí)行《容器內(nèi)作業(yè)作業(yè)指導書》。7.4.15叉車使用操作人員必須遵守《廠內(nèi)機動車輛作業(yè)指導書》按照有關(guān)規(guī)定進行駕駛,出車前進行檢查,經(jīng)常對叉車進行檢測、保養(yǎng)、清潔。7.4.16廢汽油等一定要倒進廢油回收桶內(nèi),不得倒入下水道。7.4.17定期檢查風管、水管,幸免漏水漏氣,白費能源。7.4.18下班后關(guān)閉總電源。注意節(jié)約用電。7.4.19裝配鉗工在使用扳手和工具時,應(yīng)該嚴防滑脫造成的損害。7.4.20裝配鉗工在轉(zhuǎn)運零部件和裝配時,嚴防零部件墜落砸傷自己或他人。7.4.21產(chǎn)品工頻耐壓,需要加裝隔離帶,裝配人員必須在隔離帶以外的區(qū)域,而且耐壓完成后,保證放電結(jié)束后方可進入隔離區(qū)域進行工作。8相關(guān)文件Q/PGJG19.0117—2010《容器內(nèi)作業(yè)作業(yè)指導書》Q/PGJG19.0112—2010《廠內(nèi)機動車輛作業(yè)指導書》附加講明:本作業(yè)指導書由設(shè)備安全課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0017-2012手持電動工具作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月1目的規(guī)范本崗位人員在日常工作中的行為,提高環(huán)境愛護意識和安全防范意識,指導操作者正確操作和使用手持電動工具。2適用范圍適用于xxxx公司手持電動工具操作。本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1手持電動工具使用過程噪音排放、耗電。3.1.2維修耗材、報廢固體廢料排放等。3.2一般危險源3.2.1無防護裝置、電源線不符合要求。3.2.2不按規(guī)定佩戴勞動愛護用品、插座插頭損壞等。本崗位重大環(huán)境因素/危險源無5環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施工作服、絕緣鞋、防塵口罩、護目鏡等。應(yīng)急措施若發(fā)生觸電損害、機械損害事故,應(yīng)急處理措施如下:6.1立即切斷電源,排除險情,愛護現(xiàn)場,對人員進行簡單救治。6.2依照人員傷勢程度向公司醫(yī)院或120求救。同時,立即向本單位領(lǐng)導、安技員、生產(chǎn)安技部報告。7作業(yè)要點7.1操作者必須熟悉手持電動工具的結(jié)構(gòu)性能,使用特點、維護保養(yǎng)要求。并經(jīng)安全培訓合格后方能上崗。7.2操作者必須按照使用講明書要求正確操作使用手持電動工具。7.3操作者工作時,首先到工具庫領(lǐng)取手持電動工具及橡皮手套,然后找電工接線,嚴禁私自亂接。7.4電線外殼必須有接地線或者接中性線愛護。7.5導線要愛護好,嚴禁亂拖防止扎壞、割破。7.6使用時一定要帶絕緣手套,穿絕緣鞋。在潮濕地點工作時,必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作,以防觸電。7.7電動工具未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能卸、換鉆頭、砂輪等。7.8停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。7.9如用力壓電鉆時,必須使電鉆垂直工作,而且固定端要特不牢固。鉆頭砂輪磨損嚴峻應(yīng)及時更換。7.10橡皮手套等絕緣用品,不許隨便亂放。工作完畢時,應(yīng)將電動工具及絕緣用品一并放到指定地點。7.11使用Ⅰ類(即鋁外殼)手持電動工具時,須有漏電愛護器。附加講明:本作業(yè)指導書由設(shè)備安全課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0018-2012配線作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月規(guī)范配線人員在日常工作中的行為,保證人體健康,減少作業(yè)活動對環(huán)境造成的污染和資源白費,操縱配線過程中的危險源和安全隱患,促進全員環(huán)境愛護與安全意識的提高。2適用范圍從事配線作業(yè)的操作人員。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1固體廢棄物排放、噪聲排放。3.2一般危險源3.2.1臨時走線不規(guī)范;3.2.2電動工具漏電;3.2.3手動工具使用操作失誤。本崗位重大環(huán)境因素/危險源無環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施工作服、絕緣鞋、絕緣手套和滅火器等。應(yīng)急措施 在配線作業(yè)中要按配線作業(yè)要點進行,若發(fā)生事故,應(yīng)急處理措施如下:6.1觸電事故:關(guān)閉電源,觀看傷者情況,依照情況進行救治或者送醫(yī)院;若傷者差不多休克,應(yīng)撥打“120”急救電話,并對傷者進行人工呼吸,若傷者心跳停止,應(yīng)進行心臟復蘇急救。6.2其它損害:配線作業(yè)一般情況下的其它損害是工具或者電器件掉落砸傷,或者是搬運箱體過程中碰傷。現(xiàn)在,首先察看傷者,流血過多時應(yīng)簡單止血,依照傷者情況送醫(yī)院或者撥打“120”急救電話。6.3發(fā)生火災(zāi)時,按照防火應(yīng)急預案處理。6.4及時向部門領(lǐng)導和生產(chǎn)部報告。7作業(yè)要點7.1裝配規(guī)程部分7.1.1對比圖紙領(lǐng)取電器件,確保其型號相符合,每個電器件安裝前要詳細閱讀相應(yīng)的安裝使用講明書。7.1.2在剝離每一根導線端頭的絕緣層時,不應(yīng)使導線受到損傷。7.1.3導線的截面積、顏色必須嚴格依照圖紙的要求選取。不同的導線截面積,采納相應(yīng)規(guī)格的壓接端頭,導線規(guī)格必須要與壓接端頭的規(guī)格相符。7.1.4壓接端頭經(jīng)專用工具壓接后應(yīng)保持完整,不應(yīng)有破損現(xiàn)象。7.1.5用捆扎帶時,線束不能過緊,防止將線皮劃傷。7.1.6線帶束緊后,多余的帶尾部分應(yīng)剪掉,剪斷處應(yīng)朝向操作者不易碰到的地點,以免劃傷手部。7.1.7禁用尖嘴鉗、斷線鉗等其它非管狀端頭壓接工具壓接管狀端頭。7.1.8擰緊端子上螺釘?shù)倪^程中應(yīng)用手扶持導線,以幸免接線座腳承受扭矩變形。7.1.9通電試驗時,請認真確認試驗電壓、極性。7.1.10當通電試驗時,試驗人員應(yīng)穿絕緣靴,帶絕緣手套并注意接地線、絕緣墊等,應(yīng)配備干粉滅火器,并設(shè)專人監(jiān)護。7.1.11請不要用濕手操作按鈕或轉(zhuǎn)換開關(guān),以防止觸電。7.2專門工具和設(shè)備的使用部分7.2.1超靜音端子壓接機a)要使用專門的合適的插座。b)操作者在操作時,不要用手去觸摸電機,防止被燙傷。c)不要用濕手去觸摸電機和插頭,不要在濕手的情況下操作,更換零部件一定要讓專業(yè)人員操作。d)操作時不要觸摸毛桿活動部位,有擦傷的危險。e)壓接過程中絕對不要把手指插進針齒間。f)長時刻不使用時,一定要拔掉電源。7.2.2使用手持電動工具,比如:電動自攻螺絲刀等,必須絕緣可靠,有良好的接地或接零措施,并應(yīng)帶好絕緣手套進行操作。7.2.3試驗設(shè)備不得隨意挪動、拆卸。7.2.4關(guān)于工具的絕緣部分應(yīng)經(jīng)常進行檢查,如有損傷,不能保證其絕緣性能時,不得用于帶電操作。應(yīng)及時修理或更換。7.2.5做耐壓試驗時要穿絕緣鞋等防護用品,耐壓結(jié)束,斷開試驗電源后,應(yīng)先對地放電,然后方能拆除接線。7.2.6一切設(shè)備的電器部分,應(yīng)由專職人員維護治理,非電氣工作人員不得任意拆、卸、裝、修。7.2.7使用電動工具必須戴絕緣手套。7.2.8止在交通道上或者用吊車吊著產(chǎn)品進行配線。7.2.9中遇有發(fā)生或極易發(fā)生問題時必須果斷機智發(fā)出停止信號待危險因素完全解決符合安全方可接著進行工作。7.2.10工作中產(chǎn)生的廢棄物,比如:導線頭、電器件包裝盒、廢棄線帽等,要做到分類,并采取妥善的措施進行處理。7.3在配線過程中,除了嚴格按照配線裝配工的操作規(guī)程和規(guī)章制度外,還要注意以下幾條:7.3.1小心工作臺上掉下物品砸腳。7.3.2上下樓梯搬運物品要看好腳下,小心摔倒。7.3.3電器件及成品、半成品嚴禁落地。7.3.4在做耐壓實驗時,配合人員必須穿戴耐壓鞋,其他人員不得進入耐壓區(qū)域。7.4到外單位作業(yè)時,按照雙方的規(guī)章制度辦事。7.5嚴格執(zhí)行下班“七不走”的規(guī)定。斷掉電源、氣源、火源、清潔現(xiàn)場,關(guān)好門窗、鎖好桌、柜及大門。7.6在發(fā)生事故時,做到及時報告,并愛護好現(xiàn)場。附加講明:本作業(yè)指導書由設(shè)備安全課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0019-2012包裝作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的規(guī)范和指導產(chǎn)品包裝人員的作業(yè)行為,提高作業(yè)人員的環(huán)境/職業(yè)健康安全意識,使作業(yè)人員能夠正確的辨識本崗位存在的環(huán)境因素和危險源,通過正確的作業(yè)行為減少或幸免環(huán)境/職業(yè)健康安全事故的發(fā)生。適用范圍適用于產(chǎn)品包裝作業(yè)人員。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1行車運行。3.1.2作業(yè)活動而產(chǎn)生的電能、包裝材料等消耗。3.2一般危險源3.2.1產(chǎn)品傾覆、交通道占壓、物料堆放凌亂。3.2.2沒有安裝接地或失效、電源開關(guān)損壞或漏電。3.2.3射釘槍操作中空槍對人等。4本崗位重大環(huán)境因素/危險源4.1重大環(huán)境因素無4.2重大危險源無5環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施安全帽、工作服、防砸鞋、手套等個人勞動防護用品。6應(yīng)急措施6.1發(fā)生一般環(huán)境/職業(yè)健康安全事故時,所有作業(yè)人員必須做到:6.1.1立即報告本單位領(lǐng)導和公司相關(guān)部門;6.1.2及時救治、護送受傷人員就醫(yī);6.1.3愛護現(xiàn)場,防止事態(tài)擴大。7作業(yè)要點7.1產(chǎn)品包裝作業(yè)人員上崗前必須通過環(huán)境/職業(yè)健康安全教育培訓。7.2作業(yè)場所嚴禁吸煙,消防設(shè)施必須齊備、有效。嚴格遵守所使用設(shè)備、工具的安全操作規(guī)程以及對環(huán)境操縱的要求。7.3臨時不用的工具,不準放在產(chǎn)品以及包裝箱的邊沿,以免掉落損壞產(chǎn)品或砸傷腿腳。7.4產(chǎn)品吊運前,要認真檢查軟索等吊索具的安全性能,確認符合產(chǎn)品吊運的要求方可使用,如有損壞達到相關(guān)標準要求時,必須及時更換。產(chǎn)品吊運時,要保持水平,吊裝物不得從作業(yè)人員頭頂通過,其他作業(yè)人員嚴禁在已起吊的吊裝物下行走。7.5包裝箱底排等各部位的連接、緊固螺絲必須擰緊,不得遺漏。7.6作業(yè)完畢,應(yīng)清理好各種工具、材料,做好作業(yè)場地的清掃、清潔工作,及時清運出剩余包裝材料和垃圾,對廢棄的包裝物要進行分類整理,以利于回收和再利用。7.7所有作業(yè)結(jié)束后,及時關(guān)閉風、水、電、氣閥門(開關(guān)),杜絕白費,節(jié)約能源。8相關(guān)文件Q/PGJG19.021-2010《固體廢物防治治理制度》附加講明:本作業(yè)指導書由安川公司起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0020-2012砂輪機作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的本作業(yè)指導書規(guī)定了公司砂輪機作業(yè)的職業(yè)健康安全、環(huán)境治理要求,其目的是為了操縱砂輪機作業(yè)過程中可能造成事故、職業(yè)健康危害和環(huán)境污染的因素,防止和減少事故、職業(yè)健康危害和環(huán)境污染發(fā)生。適用范圍本作業(yè)指導書適用于公司砂輪機作業(yè)的操作。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1設(shè)備運行耗電;3.1.2設(shè)備運行噪聲排放;3.1.3設(shè)備運行產(chǎn)生金屬屑排放;3.1.6設(shè)備運行消耗砂輪3.1.7砂輪報廢排放3.2一般危險源3.2.1電源線破損老化3.2.2檢修維護時未切斷電源3.2.3電源操縱開關(guān)失靈3.2.4操作失誤3.2.5沒有安裝接地或失效3.2.6砂輪緊固不牢3.2.7未正確佩戴勞保用品4本崗位重大環(huán)境因素/危險源無環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施除塵系統(tǒng)、隔離網(wǎng)(墻)和防護眼鏡等。6應(yīng)急措施6.1當發(fā)生物體打擊、機械損害時,立即關(guān)閉設(shè)備,把人轉(zhuǎn)移到安全地點,大量出血時進行現(xiàn)場止血,必要時呼120并迅速送醫(yī)院進行救治;6.2當人出現(xiàn)昏迷時應(yīng)就地進行人工呼吸,并立即呼叫120求助,同時通知本單位領(lǐng)導及生產(chǎn)安技部。7作業(yè)要點7.1砂輪機的防護罩和風機必須完備并狀況良好。7.2公用砂輪機要有專人負責,經(jīng)常檢查和加油,以保正常運轉(zhuǎn)。7.3操作者必須戴上防護眼鏡,才能進行工作。7.4對砂輪機性能不熟悉的人,不能使用砂輪機。7.5砂輪機在開動前,要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時,再開動砂輪機。7.6砂輪磨損嚴峻時應(yīng)及時更換,不能帶病使用。7.7砂輪機發(fā)生故障、砂輪軸串動、沒有托刀架、安裝不符合安全要求時不準開動。7.8換新砂輪,應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。對砂輪應(yīng)認真檢查,對有裂紋、破損或與軸配合不良的砂輪,禁止使用。7.9安裝固定砂輪的螺母時要均勻用力,不得過松或過緊。裝砂輪時,要加墊、平衡,砂輪經(jīng)修整平衡和校檢后方可使用。7.10砂輪機開動后,要空轉(zhuǎn)二至三分鐘,待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時才能使用。7.11托刀架與砂輪工作面的距離,不能大于3毫米。7.12磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準撞擊砂輪。7.13在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用。磨削時,操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。7.14磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。7.15關(guān)于細小的、較大的和不易拿的工件不準在砂輪機上磨削,小工件要拿牢,以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間將砂輪擠碎。7.16砂輪不準沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡發(fā)生事故。7.17砂輪機用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門,不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。7.18對固體廢棄物送到廠垃圾站統(tǒng)一處理。附加講明:本作業(yè)指導書設(shè)備治理課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0021-2012電烙鐵作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月1目的規(guī)范本崗位人員在日常工作中的行為,減少使用電烙鐵時對環(huán)境造成的污染,幸免因違章操作或操作失誤造成人身損害和設(shè)備事故。2適用范圍適用于本單位計量崗位。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1電烙鐵使用耗電。3.2一般危險源3.2.1電線老化。3.2.2漏電。4本崗位重大環(huán)境因素/危險源無5環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施工作服、絕緣鞋等。6應(yīng)急措施在電烙鐵作業(yè)中要按照電烙鐵作業(yè)要點進行,一旦發(fā)生事故,應(yīng)急處理措施如下:6.1發(fā)生觸電時立即關(guān)閉電源,把人轉(zhuǎn)移至安全地帶,若出現(xiàn)昏迷時應(yīng)就地進行人工呼吸,并立即呼叫120求助,同時通知本單位領(lǐng)導及公司主管部門。6.2發(fā)生火災(zāi)時立即切斷電源、滅火,依照現(xiàn)場情況打火警電話119尋求救助。6.3愛護現(xiàn)場,防止閑雜人員入內(nèi)。7作業(yè)要點7.1使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地點。。7.3烙鐵不準用來錘、敲、撬東西。7.4嚴禁用導線直接插入電源插座內(nèi)。7.5工作完畢將插頭拔掉。8相關(guān)文件附加講明:本作業(yè)指導書由設(shè)備治理課起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0022-2012設(shè)計安全環(huán)境作業(yè)指導書版次第1版實施日期:二〇一〇年一月目的規(guī)范設(shè)計人員的作業(yè)行為,提高設(shè)計人員的環(huán)境/職業(yè)健康安全意識,通過精細化設(shè)計,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)能減排,提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全。2適用范圍本指導書適用于xxxx公司從事設(shè)計、開發(fā)的全體設(shè)計人員和與之相關(guān)的治理人員。3本崗位一般環(huán)境因素/危險源3.1一般環(huán)境因素3.1.1生活廢水排放。3.1.2辦公用品、生活垃圾廢棄。3.1.3電腦、打印機、復印機、空調(diào)器噪聲排放。3.1.4滅火器的使用。3.1.5照相機、電池、UPS廢棄等。3.2一般危險源3.2.1地面有積水。3.2.2日光燈管脫落。3.2.3用電設(shè)備操作不當。3.2.4電源、照明線路出現(xiàn)異常。本崗位重大環(huán)境因素/危險源無環(huán)境/安全防護用品、裝置及設(shè)施工作服、安全帽、滅火器等。應(yīng)急措施在產(chǎn)品設(shè)計及相關(guān)辦公作業(yè)中,要按照設(shè)計安全環(huán)境作業(yè)要點進行,若發(fā)生事故,應(yīng)急處理措施如下:6.1事故發(fā)覺者或第一發(fā)覺者應(yīng)立即向本單位一把手或公司主管領(lǐng)導報告并依照傷情采取適當措施先行救治。同時,依照事故情況打電話報警或求救:火災(zāi)打119報警,人身損害向公司醫(yī)院或120求救。6.2單位一把手或公司主管領(lǐng)導接到報告后,應(yīng)立即派人趕赴事故現(xiàn)場,同時依照事故程度等級通知事故應(yīng)急救援指揮部有關(guān)人員,并在總指揮或副總指揮的指揮下,組織有關(guān)單位進行救援。6.3事故單位負責對事故現(xiàn)場的愛護,應(yīng)急救援指揮部在組織救援的同時,組織對事故現(xiàn)場進行調(diào)查取證,并負責提出整改方案和事故處理意見。7作業(yè)要點7.1設(shè)計人員應(yīng)該明確xxxx公司的安全環(huán)境方針。7.2設(shè)計人員能夠識不在辦公活動過程中涉及的一般環(huán)境因素/危險源和重要環(huán)境因素/重大危險源,明確環(huán)境阻礙及危險源特性和操縱措施。7.3設(shè)計人員應(yīng)該具有較強的安全環(huán)保意識,了解與安全環(huán)境相關(guān)的法律法規(guī)及產(chǎn)品標準中有關(guān)安全環(huán)保的相關(guān)規(guī)定(如六氟化硫氣體的泄漏、無線電干擾、溫升等)并在產(chǎn)品設(shè)計中得以實施。7.4設(shè)計人員能夠識不在高壓開關(guān)產(chǎn)品設(shè)計和現(xiàn)場運行過程中涉及的一般環(huán)境因素/危險源和重要環(huán)境因素/危險源,明確環(huán)境阻礙。7.5在設(shè)計過程中對涉及到的環(huán)境因素:原材料消耗、產(chǎn)品噪音排放、產(chǎn)品電能損耗、安全性等問題能夠采取有效的措施進行改進和提高,保證產(chǎn)品性能優(yōu)越、安全環(huán)保。7.6設(shè)計人員必須對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中要緊受力部件進行應(yīng)力分析,滿足相關(guān)手冊(或標準)要求。7.7設(shè)計人員在設(shè)計過程中要注意到以下幾個問題7.7.1設(shè)計人員在設(shè)計之初要認真閱讀產(chǎn)品的訂貨協(xié)議,明確用戶和相關(guān)標準關(guān)于損耗、溫升、噪聲、安全及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面的要求。7.7.3選擇最優(yōu)的計算結(jié)果進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)布置,并對布置圖進行校對審查。7.7.4合理選擇導體,減低損耗,節(jié)約銅、鋁材。7.7.5合理選擇部件結(jié)構(gòu),減少拼接,節(jié)約鋼板。7.7.6在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,設(shè)計人員要做好生產(chǎn)服務(wù),關(guān)于生產(chǎn)和試驗過程中出現(xiàn)的問題及時給予解決,減少返工,幸免白費。7.7.7產(chǎn)品包裝設(shè)計,應(yīng)當考慮其在生命周期中對人類健康和環(huán)境的阻礙,優(yōu)先選擇無毒、無害、易于降解或者便于回收利用的方案。7.7.8改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料,從源頭消減污染,提高資源利用效率,減少或者幸免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放,以減輕或者消除對人類健康的危害。7.8配合銷售部門解決好產(chǎn)品現(xiàn)場運行中出現(xiàn)的問題,幸免因為產(chǎn)品故障引起的安全和環(huán)境問題。7.9在日常辦公活動中應(yīng)注意下面幾方面的問題7.9.1節(jié)約用水、節(jié)約用電,幸免水體污染。7.9.2減少打印機、復印機的使用次數(shù),幸免打印機炭粉逸散,節(jié)約紙張。7.9.3減少電力消耗。7.9.4減少生活垃圾、辦公垃圾,并進行垃圾分類。7.9.5下班離開辦公室時要關(guān)掉所有用電器并切斷電源,幸免火災(zāi)發(fā)生。7.9.6設(shè)計及相關(guān)治理人員具有一定的消防應(yīng)急知識,會正確使用滅火器等消防設(shè)施。8相關(guān)文件Q/PGJG19.009—2010《消防安全治理制度》Q/PGJG19.013—2010《能源、資源治理制度》Q/PGJG19.021—2010《固體廢物防治治理制度》附加講明:本作業(yè)指導書由技術(shù)部起草并負責解釋。本作業(yè)指導書編制:***校核:***批準:***xxxx有限公司環(huán)境/安全三級文件作業(yè)指導書Q/PGACG19.0023-2012氬弧焊作業(yè)指導書版次第1版
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