第二屆膏體大會(huì)報(bào)告

主要內(nèi)容凡口礦充填系統(tǒng)簡(jiǎn)介井下管路系統(tǒng)充填生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本充填物料流量控制設(shè)備存在的問題凡口礦充填工藝未來發(fā)展方向市中金嶺南凡口鉛鋅礦凡口礦充填系統(tǒng)簡(jiǎn)介我礦目前地表根據(jù)礦體情況建有4個(gè)充填站：攪拌樓充填站、獅嶺南充填站、東區(qū)充填站和立式砂倉充填站，共6套水力充填系統(tǒng)，既可以充填分級(jí)尾砂，又可以充填棒磨砂,其中03充填系統(tǒng)只充填細(xì)粒級(jí)為主的03尾砂。攪拌樓充填站攪拌樓充填站主要負(fù)責(zé)獅嶺礦體區(qū)域的充填，有兩套充填系統(tǒng)：轉(zhuǎn)產(chǎn)充填系統(tǒng)和03充填系統(tǒng)（見圖1），兩套充填系統(tǒng)的工藝基本相同，尾砂濾餅由皮帶輸送到分級(jí)尾砂堆場(chǎng)，然后由鏟運(yùn)機(jī)鏟至砂倉，砂倉底部的變頻振動(dòng)放料機(jī)均勻地將分級(jí)尾砂供給皮帶

機(jī)，輸送至臥式攪拌槽，進(jìn)行初次攪拌混合，混合后的料漿進(jìn)入二級(jí)強(qiáng)力攪拌桶攪拌，然后從下料鉆孔下至采場(chǎng)。市中金嶺南凡口鉛鋅礦圖1

攪拌樓充填站轉(zhuǎn)產(chǎn)充填系統(tǒng)和03充填系統(tǒng)市中金嶺南凡口鉛鋅礦獅嶺南充填站獅嶺南充填站（見圖2、圖3）的充填骨料為分級(jí)尾砂和棒磨砂，采用汽車從骨料堆場(chǎng)運(yùn)送至充填站堆場(chǎng)，由鏟運(yùn)機(jī)鏟入臥式砂池，用電耙耙運(yùn)至螺旋輸送槽，輔以水力向前輸送，水泥從水泥庫下放至螺旋輸送機(jī)，并采用水沖造漿向前輸送，尾砂漿和水泥漿下落至攪拌桶后被強(qiáng)力攪拌，攪拌后的砂漿直接流入緩沖池，然后進(jìn)人井下充填鉆孔。凡口礦充填系統(tǒng)簡(jiǎn)介市中金嶺南凡口鉛鋅礦圖2

獅嶺南充填站充填作業(yè)市中金嶺南凡口鉛鋅礦圖3

獅嶺南充填站充填作業(yè)市中金嶺南凡口鉛鋅礦東區(qū)充填站東區(qū)充填站主要負(fù)責(zé)金星嶺礦體區(qū)域的充填作業(yè)，其充填工藝和獅嶺南充填站基本相似，有兩套充填系統(tǒng)：老系統(tǒng)充填系統(tǒng)和新系統(tǒng)充填系統(tǒng)（見圖4、圖5）。凡口礦充填系統(tǒng)簡(jiǎn)介市中金嶺南凡口鉛鋅礦圖4

東區(qū)充填站老系統(tǒng)充填系統(tǒng)市中金嶺南凡口鉛鋅礦圖5

東區(qū)充填站新系統(tǒng)充填系統(tǒng)市中金嶺南凡口鉛鋅礦立式砂倉2008年立式砂倉技改完成后（見圖6），在原立式砂倉邊增加了一套干砂系統(tǒng)配合砂倉底流使用，干砂系統(tǒng)的工藝與攪拌樓轉(zhuǎn)產(chǎn)系統(tǒng)相似。砂倉尾砂漿采用選廠30m濃密機(jī)底流，在加絮凝劑的情況下，砂倉底流濃度能穩(wěn)定在55%。近兩年因擔(dān)心添加絮凝劑會(huì)造成尾礦庫COD和BOD

，暫停使用絮凝劑，導(dǎo)致砂倉底流濃度大幅下降，沉砂量大幅減少，已

正常生產(chǎn)要求。目前砂倉底流變?yōu)榇我恢茫浜细缮跋到y(tǒng)使用，從小管引出的砂倉底流僅作充填水使用。凡口礦充填系統(tǒng)簡(jiǎn)介市中金嶺南 凡口鉛鋅礦圖6

立式砂倉充填站市中金嶺南凡口鉛鋅礦井下管路系統(tǒng)我礦井下大部分采用4號(hào)

或4號(hào)陶瓷管下放鉆孔套管和鋪設(shè)水平管路至采場(chǎng)回風(fēng)天井口，然后接4號(hào)塑料膠管作為天井管放入采場(chǎng)，擺管充填，水平管路轉(zhuǎn)彎處輔以鑄鐵彎頭連接。2001年以前，我礦每個(gè)充填系統(tǒng)只局限于單一的作業(yè)區(qū)域，

2001年開始對(duì)井下充填管路進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)充填系統(tǒng)的資源共享。在滿足我礦充填系統(tǒng)倍線N=3~6(視充填料漿濃度、配比及骨料粒級(jí)而定)的情況下，增設(shè)-80m東區(qū)充填系統(tǒng)至獅嶺區(qū)域，-120m獅嶺南充填系統(tǒng)至獅嶺區(qū)域，-120m攪拌樓充填系統(tǒng)至獅嶺南區(qū)域等多條充填

，進(jìn)一步提高了充填能力，加快采場(chǎng)作業(yè)循環(huán)。市中金嶺南凡口鉛鋅礦井下管路系統(tǒng)為解決深部礦體充填料漿壓力過大，減少輸送管路磨損及

管路跑漿等問題，我礦于2002年開始在Sh~280m中段興建1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)深部充填減壓銅室，開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)利用攪拌桶在井下減壓的先例。通過近幾年的使用，其減壓效果明顯，并且沒

有降低深部充填的生產(chǎn)效率。市中金嶺南凡口鉛鋅礦圖7

井下管路系統(tǒng)示意圖東區(qū)（金星嶺）老系

統(tǒng)

新系

統(tǒng)地面0m－40m－80m－160m－200m－240m－280m小斜井+50m+50m0m

9＃穿0m回風(fēng)巷0m

＃穿0m

＃穿7天101天井903

＃天井6

＃13

＃9

＃7

＃6＃付7

＃0

＃38

＃1

＃2

＃8

＃7

＃6

＃2

＃1

＃14

＃7

＃6

＃2

＃＃獅嶺南獅嶺南充填站回風(fēng)巷主巷回風(fēng)巷主巷回風(fēng)巷主巷主巷回風(fēng)巷凡口礦充填管路系統(tǒng)示意圖獅嶺南盤頂板

獅嶺北盤立式砂倉充填站攪拌摟03充填站0＃正7

＃

＃-40m

主巷-0m主巷回風(fēng)巷頂板主巷-80m

主巷回風(fēng)巷回風(fēng)巷頂板主巷回風(fēng)巷回風(fēng)巷頂板回風(fēng)巷頂板回風(fēng)巷頂板主巷回風(fēng)巷無軌巷回風(fēng)巷無軌巷回風(fēng)巷-160m

主巷-200m

主巷-240m

主巷-280m

主巷-80m

主巷-120m

主巷-160m

主巷-200m

主巷-240m

主巷-280m

主巷-160m

主巷-200m

主巷-240m

主巷-280m

主巷－320m－360m－400m－600m－550m－500m－455m＃3

＃1

＃13

?；仫L(fēng)巷無軌巷回風(fēng)巷回風(fēng)巷回風(fēng)巷回風(fēng)巷回風(fēng)巷回風(fēng)巷新老系統(tǒng)至獅嶺充填管路-320m

主巷-360m

主巷-400m

主巷-455m

主巷-500m

主巷-550m

主巷-600m

主巷9＃9＃6＃正付︵︵已已設(shè)設(shè)︶︶-120m

主巷03

攪拌樓管路至獅嶺

南-320m

主巷-360m

主巷-400m

主巷-455m

主巷-500m

主巷-550m

主巷-600m

主巷#充填減壓站2#充填減壓站4＃孔改造︵已設(shè)天井新老系統(tǒng)和砂倉至獅嶺N

#川老系統(tǒng)、砂倉、03、攪拌樓至獅嶺北盤03、攪拌樓管路天井-120m

主巷獅嶺南至南盤管路獅嶺南至南盤管路天天井立式砂倉充填管路至東區(qū)正7＃3

＃制圖日期審核梁德義2007.04.17

0m主巷0m主巷—

20m03.攪拌樓管路回風(fēng)巷回風(fēng)巷頂板回風(fēng)巷頂板回風(fēng)巷頂板主巷回風(fēng)巷回風(fēng)巷回風(fēng)巷無軌巷回風(fēng)巷回風(fēng)巷無軌巷無軌巷無軌巷地面0m立式砂倉充填管路－40m

至東區(qū)－80m—

20m—

60m－200m－240m－280m+50m－320m－360m－400m－600m－550m－500m－455m4

?；仫L(fēng)巷無軌巷市中金嶺南凡口鉛鋅礦圖8

分級(jí)尾砂過濾回收系統(tǒng)市中金嶺南凡口鉛鋅礦圖9

03尾砂過濾回收系統(tǒng)市中金嶺南凡口鉛鋅礦凡口礦單套充填系統(tǒng)的充填能力約為60~70立方每小時(shí)，細(xì)粒級(jí)的03尾砂由于水份高，流動(dòng)性好，在輸送帶易倒溜，故其充填能力小一些，約55立方每小時(shí)，各充填系統(tǒng)充填能力具體情況見表3。表3：凡口鉛鋅礦各充填系統(tǒng)充填能力充填生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本系統(tǒng)名稱獅嶺南充填系統(tǒng)攪拌樓充填系統(tǒng)03充填系統(tǒng)東區(qū)老系統(tǒng)東區(qū)新系統(tǒng)立式砂場(chǎng)倉充填能力（m3/h）65~70605565~7065~7065~70市中金嶺南 凡口鉛鋅礦充填技術(shù)要求充填材料膠凝材料采用P.O42.5R普通硅酸水泥，三天標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度大于22Mpa。充填骨料㈠選礦分級(jí)尾砂（粒徑+0.019毫米）；㈡井下灰?guī)r棒磨砂（粒徑-3.0毫米）；㈢選礦全粒級(jí)尾砂。充填配

量比）人工底部結(jié)構(gòu)、膠面、首層、假巷充填：1:3～1:4；礦房充填:灰砂比1:6~1:8；間柱采場(chǎng)充填：1:8以上，有條件時(shí)可采用全尾砂非膠結(jié)充填；市中金嶺南凡口鉛鋅礦充填體強(qiáng)度要求礦房采場(chǎng)、單邊間柱采場(chǎng)：R28≥3.0Mpa；膠面、首層、假巷：R3≥3.0Mpa

，R28≥5.0Mpa。充填料漿重量濃度攪拌樓轉(zhuǎn)產(chǎn)系統(tǒng)：≥75%；03系統(tǒng)（全尾砂充填系統(tǒng)）：≥60%；東區(qū)、獅嶺南系統(tǒng)：≥75%充填技術(shù)要求市中金嶺南凡口鉛鋅礦其他規(guī)定1、間柱采場(chǎng)分層法回采的間柱采場(chǎng)采用非膠結(jié)充填時(shí)，每分層充填上部0.8～1.0米要進(jìn)行膠結(jié)充填；2、有底柱的拉底層充填為確保回采底柱的安全，采場(chǎng)拉底層第一次連續(xù)充填厚度必須大于1.0米，標(biāo)高以上6米不能回填廢石，要進(jìn)行高標(biāo)號(hào)膠結(jié)充填，充填骨料不能使用全尾砂。充填技術(shù)要求市中金嶺南 凡口鉛鋅礦充填物料流量控制設(shè)備水泥流量控制螺旋絞刀輸送，用變頻調(diào)速器控制螺旋轉(zhuǎn)速來控制水泥量，多年生產(chǎn)實(shí)踐表明，其精度基本能滿足生產(chǎn)的需要。有一段時(shí)量大，間曾使用螺旋稱重給料機(jī)來精準(zhǔn)控制水泥量，由于一年后其準(zhǔn)確給料功能基本失效。尾砂流量控制攪拌樓轉(zhuǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的尾砂量是通過調(diào)節(jié)漏斗的電振頻率來達(dá)到控制的目的，其他充填系統(tǒng)則通過定速螺旋加限流板來控制。水流量控制充填用水是通過流量計(jì)來控制的。市中金嶺南凡口鉛鋅礦方便，但也存在下面一我礦的充填系統(tǒng)雖然簡(jiǎn)單好用、些問題。物料配比沒有準(zhǔn)確量化目前充填的物料配比缺乏精確控制，一定程度上依賴于操作的責(zé)任心，之前一些數(shù)字化設(shè)備在使用當(dāng)中容易出現(xiàn)問題而被棄用。環(huán)保問題由于凡口礦的充填系統(tǒng)是開放式的，在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，揚(yáng)起的水泥灰粉塵還沒有完全回收，對(duì)周邊的環(huán)境帶來一定的污染。存在的問題市中金嶺南凡口鉛鋅礦接頂凡口礦的充填濃度平均為75%左右，其壓縮率仍然較高，上下中段接頂時(shí)平均空高為30cm左右，局部空高甚至達(dá)到1米，無法實(shí)行無縫對(duì)接，對(duì)采礦區(qū)的地壓造成一定的影響。采場(chǎng)的充填砂漿需要脫水處理采場(chǎng)脫水需要立脫水井或用波紋管脫水（VCR

采場(chǎng)）,脫出的水會(huì)污染巷道和增加井下排水量，考慮到脫水井承受的壓力有限，每次充填高度只能達(dá)到1米左右，不能連續(xù)充填，導(dǎo)致充填體分層，影響了充填功效，也降低了充填體強(qiáng)度。存在的問題市中金嶺南凡口鉛鋅礦充填濃度受到限制凡口礦的充填方式是自流輸送，充填濃度正常只能達(dá)到

75%左右，超過這個(gè)濃度就很