2022年車工（中級）考試及復(fù)審考試題及答案

2022年車エ（中級）考試及復(fù)審考試題及答案ー、單選題1、如在同一個(gè)程序段中指定了多個(gè)屬于同一組的G代碼時(shí),只有（）面那個(gè)G代碼有效。（C）A、最前B、中間C、最后D、左2、在批量生產(chǎn)中,一般以〇控制更換刀具的時(shí)間。（C）A、刀具前面磨損程度B、刀具后面磨損程度C、刀具的耐用度D、刀具損壞程度3、以下精度公差中,不屬于形狀公差的是（）。（A）A、同軸度B、圓柱度C、平面度D、圓度4、在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用0（A）A、基孔制B、基軸制C、混合制

D、配合制5、加工細(xì)長軸時(shí),刀具應(yīng)保持銳利,以減少車刀與工件的。（A）A、摩損發(fā)熱B、摩擦發(fā)熱C、接觸面積D、接觸發(fā)熱6、數(shù)控機(jī)床定位精度超差是由于（）所導(dǎo)致。（D）A、軟件故障B、弱電故障C、隨機(jī)故障D、機(jī)床品質(zhì)下降引起的故障7、刃磨刀具時(shí),刀具的幾何角度要符合要求,以保證良好的。（A）A、切削性能B、加工精度C、切削速度D、加工性質(zhì)8、根據(jù)基準(zhǔn)功能不同,基準(zhǔn)可以分為（）兩大類。（A）A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)B、エ序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)c、測量基準(zhǔn)和エ序基準(zhǔn)D、エ序基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)

9、檢測細(xì)長軸圓柱度時(shí),將被測零件放在平板上,并緊靠直角座。在被測零件回轉(zhuǎn)一周過程中,測得一個(gè)橫截面上的最大與最小示值,按上述方法測量若干個(gè)橫截面,然后取各截面內(nèi)所得的所有示值中作為該零件的圓柱度誤差。（B）A、最大與最小示值差B、最大與最小示值差的一半C、最大與最小示值差的一倍D、最大與最小示值差的兩倍io、使用跟刀架時(shí),必須注意支承爪與工件的,否則會(huì)把エ件車成竹節(jié)形。（A）A、接觸壓カ不宜過大B、接觸壓カ不宜過小C、間隙不宜過大D、間隙不宜過小11、加工〇零件,宜采用數(shù)控設(shè)備。（B）A、大批量B、多品種中小批量C、.單件12、在FANUC系統(tǒng)中,車削圓錐體可用（）循環(huán)指令編程。（C）A、G70B、G94C、G90

D、G9213、機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是〇〇(B)A、大于1B、小于1C、等于1D、負(fù)數(shù)14、下列鋼號(hào)中,〇鋼的綜合力學(xué)性能最好。(A)A、45B、T10C、20D、815、9/16-18UNF-2A中的F表示〇〇(A)A、細(xì)牙B、粗牙C、左旋D、右旋16、決定長絲杠的轉(zhuǎn)速的是〇。(B)A、溜板箱B、進(jìn)給箱C、主軸箱D、掛輪箱17、制動(dòng)器調(diào)整的時(shí),會(huì)出現(xiàn)停車后主軸有“自轉(zhuǎn)”現(xiàn)象,影響安全

操作。（B）A、過緊B、過松C、合適D、不合適18、數(shù)控機(jī)床面板上JOG是指〇〇（B）A、快進(jìn)B、點(diǎn)動(dòng)C、自動(dòng)D、暫停19、砂輪的硬度是指（）。（C）A、砂輪的磨料、結(jié)合劑以及氣孔之間的比例B、砂輪顆粒的硬度C、砂輪粘結(jié)劑的粘結(jié)牢固程度D、砂輪顆粒的尺寸20、為了保證加工質(zhì)量,輪盤類零件在精車時(shí)也應(yīng)該選擇。（D）A、高的車床轉(zhuǎn)速B、低的切削速度C、較大的進(jìn)給量和背吃刀量D、較小的進(jìn)給量和背吃刀量21、深孔加工時(shí)常用的刀具是。。（D）A、扁鉆

B、麻花鉆C、中心鉆D、槍孔鉆22、數(shù)控機(jī)床的條件信息指示燈EMERGENCYSTOP亮?xí)r,說明〇。（A）A、按下急停按扭B、主軸可以運(yùn)轉(zhuǎn)C、回參考點(diǎn)D、操作錯(cuò)誤且未消除23、開環(huán)控制系統(tǒng)用于〇數(shù)控機(jī)床上。（A）A、經(jīng)濟(jì)型B、中、高檔C、精密24、G32或G33代碼是螺紋〇功能。（D）A、螺紋加工固定循環(huán)B、變螺距螺紋車削功能指令C、固定螺距螺紋車削功能指令D、外螺紋車削功能指令25、下面第（）項(xiàng)在加工中心的月檢中必須檢查。（B）A、機(jī)床移動(dòng)零件B、機(jī)床電流電壓c^液壓系統(tǒng)的壓カD、傳動(dòng)軸滾珠絲杠

26、液壓系統(tǒng)的工作壓カ取決于（）。（D）A、泵的額定壓カB、泵的流量c^壓カ表D、外負(fù)載27、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的英文縮寫是（）。（A）A、CADB、CAMC、CAED、CAT28、由于切刀強(qiáng)度較差,選擇切削用量時(shí)應(yīng)適當(dāng)（）。（A）A、減小B、等于C、增大D、很大29、G02X20Y20RT0F100所加工的一般是〇〇（C）A、整圓B、夾角＜=180°的圓弧C、180°（夾角〈360°的圓弧30、手動(dòng)使用夾具裝夾造成工件尺寸一致性差的主要原因是（）。（B）A、夾具制造誤差B、夾緊カー致性差

C、熱變形D、エ件余量不同31、選擇Vc=100米/分鐘車削①50mm的エ件,應(yīng)選用（）轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速。（C）A、400B、500C、637D、83032、相配合的孔與軸尺寸的（）為正值時(shí)稱為間隙配合。（C）A、商B、平均值C、代數(shù)差D、算術(shù)和33、G04指令常用于（）。（D）A、進(jìn)給保持B、暫停排屑C、選擇停止D、短時(shí)無進(jìn)給光整34、零件后再回火可以減小殘余應(yīng)カ。（D）A、退火B(yǎng)、正火C、調(diào)質(zhì)

D、淬火35、已知刀具沿一直線方向加工的起點(diǎn)坐標(biāo)為(X20,Z-10),終點(diǎn)坐標(biāo)為(X10,Z20).則其程序是()。(C)A、G01X20Z-10F100B、G01X-10Z20F100C、G01X10W30F100D、G01U30W-10F10036、把數(shù)控機(jī)床接入局域網(wǎng)與用RS232c連接數(shù)控機(jī)床和計(jì)算這兩種方式最大的功能區(qū)別在于()。(D)A、傳輸速度快B、可靠性高C、距離限制小D、沒有只能點(diǎn)對點(diǎn)通信的限制37、車床上的卡盤、中心架等屬于〇夾具。(A)A、通用B、專用C、組合D、標(biāo)準(zhǔn)38、以下不屬于嚙合傳動(dòng)的是〇〇(B)A、鏈傳動(dòng)B、帶傳動(dòng)C、齒輪傳動(dòng)

D、螺旋傳動(dòng)39、車削細(xì)長軸時(shí),為了減少切削力和切削熱,車刀的前角應(yīng)選擇。（D）A、5°70°B、10°72°C、12°75°D、15°-30°40、為了減少因〇而引起的工件熱變形,在加工中可加注充分的冷卻潤滑液。（A）A、切削熱B、切削カC、切削速度D、機(jī)床轉(zhuǎn)速41、電機(jī)常用的制動(dòng)方法有〇制動(dòng)和電カ制動(dòng)兩大類。（D）A、發(fā)電B、能耗C、反轉(zhuǎn)D、機(jī)械42、（）其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀,性能不好,極少應(yīng)用。（D）A、白口鑄鐵B、灰口鑄鐵C、球墨鑄鐵

D、麻口鑄鐵43、在數(shù)控機(jī)床的操作面板上HHANDLE"表示（）。（D）A、手動(dòng)進(jìn)給B、主軸C、回零點(diǎn)D、手輪進(jìn)給44、數(shù)控車床的開機(jī)操作步驟應(yīng)該是0。（B）A、開電源,開急停開關(guān),開CNC系統(tǒng)電源B、開電源，開CNC系統(tǒng)電源,開急停開關(guān)C、開CNC系統(tǒng)電源,開電源,開急停開關(guān)D、都不對45、要做到遵紀(jì)守法,對每個(gè)職エ來說,必須做到（）。（D）A、有法可依B、反對“管“、“卡”、“壓”C、反對自由主義D、努力學(xué)法,知法、守法、用法46、比較不同尺寸的精度,取決于（）。（C）A、偏差值的大小B、公差值的大小C、公差等級的大小D、公差單位數(shù)的大小47、夾緊カ的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工件的部位。（C）

A、支撐B、支持C、加工D、待加工48、粗加工蝸桿一般采用〇切削法。（A）A、左右B、切槽C、分層D、分段49、切削用量中〇對刀具磨損的影響最大。（A）A、切削速度B、進(jìn)給量C、進(jìn)給速度D、背吃刀量50、液壓泵的最大工作壓カ應(yīng)（）其公稱壓カ。（C）A、大于B、小于C、小于或等于D、等于51、下列孔、軸配合中,不應(yīng)選用過渡配合的是（）。（A）A、既要求對中,又要拆卸方便B、工作時(shí)有相對運(yùn)動(dòng)

C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合D、要求定心好,載荷由鍵傳遞52、對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查,由操作者每周進(jìn)行一次的保養(yǎng)是（）。（A）A、例行保養(yǎng)B、日常保養(yǎng)C、ー級保養(yǎng)D、二級保養(yǎng)53、切削用量中,對切削力影響最大的是。（B）A、背吃刀量和進(jìn)給量B、背吃刀量C、進(jìn)給量D、切削速度54、為了減少刀具磨損,刀具前角應(yīng)0。（D）A、小些B、較小些C、大些D、較大些55、數(shù)控編程時(shí),應(yīng)首先設(shè)定〇〇（D）A、機(jī)床原點(diǎn)B、固定參考點(diǎn)C、機(jī)床

D、エ件坐標(biāo)系坐標(biāo)系56、無論主程序還是子程序都是若干()組成。(A)A、程序段B、坐標(biāo)C、圖形D、字母57、在G71P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)S500程序格式中,()表示Z軸方向上的精加工余量。(B)A、AuB、AwC、nsD、nf58、機(jī)床夾具可擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和。(C)A、有技術(shù)儲(chǔ)備B、使用方便C、保證加工精度D、減少尺寸鏈組成環(huán)數(shù)量59、以下低壓電器中屬于保護(hù)電器的是。(C)A、鐵殼開關(guān)B、按鈕開關(guān)C、溶斷器D、時(shí)間繼電器

60、液壓控制閥是液壓系統(tǒng)的元件。（A）A、控制B、動(dòng)カC、執(zhí)行D、輔助61、毛坯的各種都會(huì)以一定的復(fù)映系數(shù)復(fù)映成工件的加工誤差。（A）A、形狀誤差B、位置誤差C、尺寸誤差D、加工誤差62、增量式檢測元件的數(shù)控機(jī)床開機(jī)后必須執(zhí)行刀架回（）操作。（D）A、機(jī)床零點(diǎn)B、程序零點(diǎn)c、エ件零點(diǎn)D、機(jī)床參考點(diǎn)63、在精加工和半精加工時(shí),為了防止劃傷加工表面,刃傾角宜選取〇〇（C）A、負(fù)值B、零C^正值D、10°

64、用三爪卡盤夾持軸類零件,車削加工內(nèi)孔出現(xiàn)錐度,其原因可能是0。（C）A、夾緊カ太大，工件變形B、刀具已經(jīng)磨損c、エ件沒有找正D、切削用量不當(dāng)65、在自動(dòng)加工過程中,出現(xiàn)緊急情況,可按（）鍵中斷加工。（D）A、復(fù)位B、急停C、進(jìn)給保持D、三者均可66、下列說法中,不符合語言規(guī)范具體要求的是（）。（D）A、語感自然B、用尊稱,不用忌語C、語速適中,不快不慢D、態(tài)度冷淡67、對于ー些較大的、外圓或孔嚴(yán)重不同心的工件，在還需檢查平衡情況,如有差異，要做適當(dāng)調(diào)整。（C）A、粗車前B、粗車時(shí)C、粗車后,精車前D、精車時(shí)

68、機(jī)床照明燈應(yīng)選〇V供電。（C）A、220B、110C、36D、8069、在M20-6H/6g中,6H表示內(nèi)螺紋公差代號(hào),6g表示（）公差帶代號(hào)。（A）A、大徑B、小徑C、中徑D、外螺紋70、程序校驗(yàn)與首件試切的作用是（）。（C）A、檢查機(jī)床是否正常B、提高加工質(zhì)量C、檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求D、檢驗(yàn)參數(shù)是否正確71、。35H9/f9組成了（）配合。（A）A、基孔制間隙B、基軸制間隙C、基孔制過渡D、基孔制過盈72、刃磨刀具時(shí)，刀具的幾何角度要符合要求,以保證良好的。（A）

A、切削性能B、加工精度C、切削速度D、加工性質(zhì)73、根據(jù)基準(zhǔn)功能不同,基準(zhǔn)可以分為（）兩大類。（A）A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)B、エ序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)c、測量基準(zhǔn)和エ序基準(zhǔn)D、エ序基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)74、數(shù)控車加工盤類零件時(shí),采用（）指令加工可以提高表面精度。（A）A、G96B、G97C、G98D、G9975、自動(dòng)運(yùn)行操作步驟首先選擇要運(yùn)行的程序，將狀態(tài)開關(guān)置于‘'（）"位置,再按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕。（C）A、ZRNB、MENC、AUTOD、HOU76、指令G28X100Z50其中X100Z50是指返回路線（）點(diǎn)坐標(biāo)值。（B）

A、參考點(diǎn)B、中間點(diǎn)C、起始點(diǎn)D、換刀點(diǎn)77、檢測細(xì)長軸圓柱度時(shí),將被測零件放在平板上,并緊靠直角座。在被測零件回轉(zhuǎn)一周過程中,測得一個(gè)橫截面上的最大與最小示值,按上述方法測量若干個(gè)橫截面,然后取各截面內(nèi)所得的所有示值中作為該零件的圓柱度誤差。（B）A、最大與最小示值差B、最大與最小示值差的一半C、最大與最小示值差的一倍D、最大與最小示值差的兩倍78、使用跟刀架時(shí)，必須注意支承爪與工件的,否則會(huì)把エ件車成竹節(jié)形。（A）A、接觸壓カ不宜過大B、接觸壓カ不宜過小C、間隙不宜過大D、間隙不宜過小79、加工〇零件,宜采用數(shù)控設(shè)備。（B）A、大批量B、多品種中小批量C、.單件

80、機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是()〇(B)A、大于1B、小于1C、等于1D、負(fù)數(shù)81、閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試合格后,其位置精度主要取決于()。(C)A、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B、驅(qū)動(dòng)裝置的精度C、位置檢測及反饋系統(tǒng)的精度D、計(jì)算機(jī)的運(yùn)算精度82、遵守法律法規(guī)不要求()。(C)A、遵守國家法律和政策B、遵守安全操作規(guī)程C、加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作D、遵守操作程序83、同軸度公差帶是。(A)A、直徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域B、半徑為公差值cj>t的圓柱面所限定的區(qū)域C、直徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域D、半徑為公差值t的圓柱面所限定的區(qū)域84、由于切刀強(qiáng)度較差,選擇切削用量時(shí)應(yīng)適當(dāng)()。(A)

A、減小B、等于C、增大D、很大85、刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng)可以分解為兩個(gè)方面,一個(gè)是（）運(yùn)動(dòng),另ー個(gè)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（A）A、主運(yùn)動(dòng)B、曲線運(yùn)動(dòng)C、往返運(yùn)動(dòng)D、直線運(yùn)動(dòng)86、對刀具壽命要求最高的是〇。（D）A、簡單刀具B、可轉(zhuǎn)位刀具C、精加工刀具D、自動(dòng)化加工所用的刀具87、用裝夾エ件是磨削外圓最常用的裝夾方法。（C）A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、前后頂尖D、心軸88、以下材料中,耐磨性最好的是（）。（B）A、純銅

B、鑄鐵C、中碳鋼D、高碳鋼89、以下四種車刀的主偏角數(shù)值中,主偏角為（）時(shí),它的刀尖強(qiáng)度和散熱性最佳。（A）A、45度B、75度C、90度D、95度90、車床上的卡盤、中心架等屬于〇夾具。（A）A、通用B、專用C、組合D、標(biāo)準(zhǔn)91、采用機(jī)用較刀較孔時(shí)，切削速度一般選〇的左右。（D）30m/min20m/min3m/minlOm/min92、《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出“在全社會(huì)大力倡導(dǎo)〇的基本道德規(guī)范”。（D）A、遵紀(jì)守法、誠實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

B、愛國守法、誠實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)C、遵紀(jì)守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)D、愛國守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)93、液壓泵的最大工作壓カ應(yīng)（）其公稱壓カ。（C）A、大于B、小于C、小于或等于D、等于94、下列孔、軸配合中,不應(yīng)選用過渡配合的是（）。（A）A、既要求對中,又要拆卸方便B、工作時(shí)有相對運(yùn)動(dòng)C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合D、要求定心好,載荷由鍵傳遞95、梯形螺紋車刀的進(jìn)給方向后角為。（A）（3°~5°）+vB、（3°~5°）-v（5°~8°）+v（5°~8。）—v96、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式,需要考慮エ件與刀具相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向,采用〇的原則編寫程序。（B）A、刀具不動(dòng),エ件移動(dòng)B、エ件不動(dòng),刀具移動(dòng)

C、根據(jù)實(shí)際情況而定D、錢削加工時(shí)刀具不動(dòng),エ件移動(dòng)車削加工時(shí)刀具移動(dòng),エ件不動(dòng)97、程序段NO045G32U-36F4車削雙線螺紋,使用平移方法加工第二條螺旋線時(shí),相對第一條螺旋線,起點(diǎn)的Z方向應(yīng)該平移〇。（C）A、4mmB、—4mmC、2mmD、098、G70指令是（）。（A）A、精加工切削循環(huán)指令B、圓柱粗車削循環(huán)指令C、端面車削循環(huán)指令D、螺紋車削循環(huán)指令99、影響數(shù)控車床加工精度的因素很多,要提高加エエ件的質(zhì)量,有很多措施，但（）不能提高加工精度。（A）A、將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊藼、正確選擇車刀類型C、控制刀尖中心高誤差D、減小刀尖圓弧半徑對加工的影響100、下列關(guān)于創(chuàng)新的論述,正確的是（）。（C）A、創(chuàng)新與繼承根本樹立B、創(chuàng)新就是獨(dú)立自主

C、創(chuàng)新是民族進(jìn)步的靈魂D、創(chuàng)新不需要引進(jìn)國外新技術(shù)101,在四爪卡盤上裝夾車削有孔間距工件時(shí),一般按找正劃線、預(yù)車孔、測量孔距、找正偏心量、車孔至尺寸的工藝過程加工。（A）A、實(shí)際尺寸B、劃線尺寸C、偏心尺寸D、標(biāo)注尺寸102、關(guān)于道德規(guī)范的說法中,正確的是（）。（C）A、道德規(guī)范是沒有共同標(biāo)準(zhǔn)的行為規(guī)范B、道德規(guī)范只是ー種理想規(guī)范C、道德規(guī)范是做人的準(zhǔn)則D、道德規(guī)范缺乏約束カ103、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角力的大小為〇〇（C）A、90°100°118°120°104、梯形內(nèi)螺紋車刀的裝夾與普通內(nèi)螺紋車刀。（D）A、相似B、相當(dāng)

C、相近D、相同105、進(jìn)行基準(zhǔn)重合時(shí)的エ序尺寸計(jì)算,應(yīng)從()道工序算起。(D)A、最開始第四B、任意C、中間第三D、最后ー106、遵守法律法規(guī)不要求()。(C)A、遵守國家法律和政策B、遵守安全操作規(guī)程C、加強(qiáng)勞動(dòng)協(xié)作D、遵守操作程序107、螺紋的五要素是牙型、公稱直徑和小徑、線數(shù)、螺距和導(dǎo)程和。。(D)A、內(nèi)外螺紋B、螺紋精度C、中徑D、旋向108、由直線和圓弧組成的平面輪廓,編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的主要任務(wù)是求各()坐標(biāo)。(A、節(jié)點(diǎn)

B、基點(diǎn)C、交點(diǎn)D、切點(diǎn)109、為了減少因〇而引起的工件熱變形,在加工中可加注充分的冷卻潤滑液。（A）A、切削熱B、切削カC、切削速度D、機(jī)床轉(zhuǎn)速110、表面粗糙度對零件使用性能的影響不包括0。（ D）A、對配合性質(zhì)的影響B(tài)、對摩擦、磨損的影響C、對零件抗腐蝕性的影響D、對零件塑性的影響111,數(shù)控機(jī)床在開機(jī)后,須進(jìn)行回零操作,使X、Z各坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)回到0。（A）A、機(jī)床參考點(diǎn)B、編程原點(diǎn)c、エ件零點(diǎn)D、機(jī)床原點(diǎn)112、《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出“在全社會(huì)大力倡導(dǎo)〇的基本道德規(guī)范”。（

A、遵紀(jì)守法、誠實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)B、愛國守法、誠實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)C、遵紀(jì)守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)D、愛國守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)113、數(shù)控系統(tǒng)中,（）指令在加工過程中是模杰的。（A）G01、FG27、G28C、G04D、M02114、切削用量中〇對刀具磨損的影響最大。（A）A、切削速度B、進(jìn)給量C、進(jìn)給速度D、背吃刀量115、下列孔、軸配合中,不應(yīng)選用過渡配合的是0。（ A）A、既要求對中,又要拆卸方便B、工作時(shí)有相對運(yùn)動(dòng)C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合D、要求定心好,載荷由鍵傳遞116、G02及G03插補(bǔ)方向的判別方法是對于X、Z平面,從〇軸正方向看,順時(shí)針方向?yàn)镚02,逆時(shí)針方向?yàn)镚03。（B）A、X

B、YC、附加D、Z117、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按（）的磨損值來制定。（B）A、月牙洼深度B、前刀面C、后刀面D、刀尖118、只將機(jī)件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱為（）〇（B）A、基本視圖B、局部視圖C、斜視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖119、低速車削普通螺紋可以獲得。（A）A、較高的精度和較小的表面粗糙度B、較低的精度和較小的表面粗糙度C、較低的精度和較大的表面粗糙度D、較高的精度和較大的表面粗糙度120、下列關(guān)于滾珠絲杠螺母副說法不正確的是（）。（ B）A、通過預(yù)緊可消除軸向間隙B、通過預(yù)緊可提高軸向高度

C、不能自鎖D、適當(dāng)?shù)念A(yù)緊カ應(yīng)為最大的軸負(fù)載121、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（）。（A）A、MOOB、MOIC、M02D、M30122、刀具上切屑流過的表面稱為〇o（A）A、前刀面B、后刀面C、副后刀面D、側(cè)面123、機(jī)床照明燈應(yīng)選（）V供電。（C）A、220B、110C、36D、80124、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（）。（A）A、A軸B、B軸C、C軸125、珠光體灰鑄鐵的組織是（）。（D）

A、鐵素體+片狀石墨B、鐵素體+球狀石墨C、鐵素體+珠光體+片狀石墨D、珠光體+片狀石墨126、指令G28X100Z50其中X100Z50是指返回路線〇點(diǎn)坐標(biāo)值。（B）A、參考點(diǎn)B、中間點(diǎn)C、起始點(diǎn)D、換刀點(diǎn)127、米制梯形螺紋的中徑為。（C）A、d-PB、d+PC、d-O.5PD、d+O.5P二、判斷題1、導(dǎo)軌誤差會(huì)造成加工表面的形狀誤差和尺寸誤差。（X）2、（）粗加工時(shí),限制進(jìn)給量的主要因素是切削カ,精加工時(shí),限制進(jìn)給量的主要因素是表面粗糙度。（V）3、指令M03為主軸反轉(zhuǎn),M04為主軸正轉(zhuǎn)。（X）4、（）更換相同規(guī)格的車刀不需要設(shè)置補(bǔ)償參數(shù)。（X）

5、（）框式水平儀可以用比較測量法和絕對測量法來檢驗(yàn)エ件表面的水平度和垂直度。（X）6、刀具的耐用度取決于刀具本身的材料。（V）7、（）數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,如果了解故障的全過程并確認(rèn)通電對系統(tǒng)無危險(xiǎn)時(shí),就可通電進(jìn)行觀察、檢查故障。（V）8、（）切削過程是工件材料被刀具擠壓變形產(chǎn)生滑移的過程。（ V ）9、（）從業(yè)者從事職業(yè)的態(tài)度是價(jià)值觀、道德觀的具體表現(xiàn)。（ V ）10、（）形位公差就是限制零件的形狀誤差。（X）11、零件的表面粗糙度值越小,越易加工（X）12、（）職業(yè)道德對企業(yè)起到增強(qiáng)競爭力的作用。（V）13、（）高碳鋼的質(zhì)量優(yōu)于低碳鋼。（X）14、普通外螺紋的中徑尺寸可用螺紋千分尺和三針測量法測量。（V）15、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:形位公差共有14個(gè)項(xiàng)目。（V）16、Ry參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。（V）17、團(tuán)結(jié)互助是社會(huì)生產(chǎn)的主觀要求,也是一切職業(yè)活動(dòng)正常進(jìn)行的基本保證。（X）18、螺紋指令G92X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘L5mm的速度加工螺紋。（

19、十字線用于車エ的精找正,其劃線基準(zhǔn)是平臺(tái)、高度尺,精確但較復(fù)雜。（V）20、（）切削加工金屬材料的難易程度稱為切削加工性能。（V）21、（）選擇零件材料首先要考慮其加工的工藝性,即制造的可行性。（X）22、公差等級代號(hào)數(shù)字越大,表示工件的尺寸精度要求越高。（X）23、（）數(shù)控車床編程原點(diǎn)可以設(shè)定在主軸端面中心或エ件端面中心處。（V）24、編制工藝規(guī)程時(shí),所采用的加工方法及選用的機(jī)床,它們的生產(chǎn)率越高越好。（X）25、（）在斜床身數(shù)控車床上加工外圓左旋螺紋,主軸反轉(zhuǎn),切削路線應(yīng)從右向左時(shí),螺紋刀面應(yīng)朝下安裝。（X）26、退火和回火都可以消除鋼的應(yīng)カ,所以在生產(chǎn)中可以通用。（X）27、為了進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),零件在加工過程中應(yīng)采取基準(zhǔn)統(tǒng)ー。（V）28、（）滾珠絲杠副的潤滑油或潤滑脂一般每半年需更換一次。（V）29、（）選擇零件材料首先要考慮其加工的工藝性,即制造的可行性。（X）30、（）硬質(zhì)合金刀具切削時(shí),不應(yīng)在切削中途開始使用切削液,以免

刀片破裂。（V）31、（）滾珠絲杠副由于不能自鎖,故在垂直安裝應(yīng)用時(shí)需添加平衡或自鎖裝置。（V）32、（）車刀磨損、機(jī)床間隙不會(huì)影響加工精度。（X）33、（）曲軸的功能是實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)間轉(zhuǎn)換。（V）34、（）車內(nèi)圓錐時(shí),刀尖髙于エ件軸線,車出的錐面用錐形塞規(guī)檢驗(yàn)時(shí),會(huì)出現(xiàn)兩端顯示劑被擦去的現(xiàn)象。（V）35、エ件因外形或結(jié)構(gòu)因素使裝夾不穩(wěn)定,這時(shí)可采用增加工藝撐頭的方法來提高工件的裝夾剛性。（V）36、（）逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)中,當(dāng)?shù)毒咔邢鼽c(diǎn)在直線上或其上方時(shí),應(yīng)向+X方向發(fā)ー個(gè)脈沖,使刀具向+X方向移動(dòng)ー步。（J）37、基準(zhǔn)孔的下偏差等于零。（V）38、（）采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床不需要反向間隙補(bǔ)償。（X）39、（）曲軸的功能是實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)間轉(zhuǎn)換。（V）40、立體劃線應(yīng)先劃出面積較大的基準(zhǔn)面。（V）41、（）將確定公差帶大小的尺寸公差加以標(biāo)準(zhǔn)化稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。（V）42、（）采用復(fù)合螺紋加工指令車削加工螺距螺紋,螺紋的實(shí)際牙型角取決于刀尖角參數(shù)值（或切入角參數(shù)值）。（X）43、（）從業(yè)者要遵守國家法紀(jì),但不必遵守安全操作規(guī)程。（X）44、螺旋機(jī)構(gòu)可以把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)。（V）45、圓弧插補(bǔ)中,對于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合,用R編程無