斜井專項施工組織方案

./r/n./r/n完美.格式.編輯/r/n專業(yè).資料.整理/r/nXX市城市軌道交通10號線1012標(biāo)/r/n甘坑站、甘涼區(qū)間工程/r/n甘涼區(qū)間/r/n隧道斜井進洞/r/n專項施工方案/r/n編制：/r/n審核：/r/n批準(zhǔn)：/r/n中土集團/r/nXX地鐵10號線1012-2工區(qū)一分部/r/n二〇一五年十/r/n二/r/n月/r/n./r/n./r/n目錄/r/n/r/n/r/n一、編制依據(jù)/r/n/r/n1/r/n/r/n二、適用范圍/r/n/r/n1/r/n/r/n三、工程簡介/r/n/r/n1/r/n/r/n3.1/r/n工程概況/r/n/r/n1/r/n/r/n3.2/r/n工程地質(zhì)情況/r/n/r/n2/r/n/r/n3.3/r/n施工場地部署/r/n/r/n2/r/n/r/n施工便道/r/n/r/n2/r/n/r/n施工用水、施工用電/r/n/r/n3/r/n/r/n施工臨時通信/r/n/r/n3/r/n/r/n施工通風(fēng)和防塵/r/n/r/n3/r/n/r/n洞內(nèi)三管二線布置/r/n/r/n3/r/n/r/n四、機械配置及勞力組織/r/n/r/n4/r/n/r/n五、施工工期安排/r/n/r/n5/r/n/r/n六、總體施工方案/r/n/r/n5/r/n/r/n6.1/r/n洞口防護/r/n/r/n5/r/n/r/n土方開挖/r/n/r/n5/r/n/r/n擋土墻施作/r/n/r/n6/r/n/r/n洞口排水系統(tǒng)/r/n/r/n7/r/n/r/n洞口場地排水溝施作/r/n/r/n7/r/n/r/n邊仰坡支護/r/n/r/n8/r/n/r/n砂漿錨桿施作/r/n/r/n8/r/n/r/n鋪掛鋼筋網(wǎng)/r/n/r/n9/r/n/r/n噴射混凝土/r/n/r/n10/r/n/r/n6.2/r/n進洞方案/r/n/r/n11/r/n/r/n導(dǎo)向墻施作/r/n/r/n11/r/n/r/n超前支護/r/n/r/n13/r/n/r/n超前小導(dǎo)管施作/r/n/r/n15/r/n/r/n明洞施作/r/n/r/n16/r/n/r/n6.3/r/n斜井暗挖區(qū)間/r/n/r/n18/r/n/r/n圍巖爆破掘進/r/n/r/n19/r/n/r/n超前支護/r/n/r/n24/r/n/r/n初期支護/r/n/r/n35/r/n/r/n格柵鋼架加工安設(shè)方案/r/n/r/n36/r/n/r/n施工通風(fēng)/r/n/r/n38/r/n/r/n防水施工/r/n/r/n40/r/n/r/n隧道防水層施工/r/n/r/n43/r/n/r/n監(jiān)測依據(jù)/r/n/r/n45/r/n/r/n七、工程質(zhì)量保證體系和保證措施/r/n/r/n53/r/n/r/n7.1/r/n工程質(zhì)量保證體系/r/n/r/n53/r/n/r/n管理目標(biāo)/r/n/r/n53/r/n/r/n質(zhì)量保證體系/r/n/r/n53/r/n/r/n7.2/r/n質(zhì)量保證措施/r/n/r/n55/r/n/r/n施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施/r/n/r/n55/r/n/r/n施工過程的質(zhì)量保證措施/r/n/r/n56/r/n/r/n交工、竣工階段的質(zhì)量保證措施/r/n/r/n62/r/n/r/n技術(shù)保證措施/r/n/r/n63/r/n/r/n八、/r/n安全生產(chǎn)管理體系及保證措施/r/n/r/n69/r/n/r/n8.1/r/n安全目標(biāo)/r/n/r/n69/r/n/r/n8.2/r/n安全生產(chǎn)管理體系/r/n/r/n70/r/n/r/n安全生產(chǎn)管理保證措施/r/n/r/n70/r/n/r/n九、季節(jié)施工措施/r/n/r/n81/r/n/r/n9.1/r/n冬期施工措施/r/n/r/n81/r/n/r/n冬期施工主要技術(shù)措施/r/n/r/n81/r/n/r/n雨季施工措施/r/n/r/n82/r/n/r/n熱期及其他季節(jié)施工措施/r/n/r/n82/r/n/r/n十、項目風(fēng)險預(yù)測與防范、事故應(yīng)急預(yù)案/r/n/r/n83/r/n/r/n10.1/r/n項目風(fēng)險預(yù)測與防范/r/n/r/n83/r/n/r/n風(fēng)險預(yù)測與防范/r/n/r/n83/r/n/r/n危險源識別及控制措施/r/n/r/n84/r/n./r/n./r/n甘涼區(qū)間/r/n隧道斜井/r/n專項施工方案/r/n編制依據(jù)/r/n1、甘坑~涼帽山區(qū)間隧道工程招標(biāo)設(shè)計圖及設(shè)計說明/r/n2、地勘初步設(shè)計資料/r/n3、《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》DBJ08-202-92/r/n4、《鋼筋焊接規(guī)范及驗收規(guī)程》JGJ18-96/r/n5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92/r/n6、/r/n《/r/n錨桿噴射砼支護技術(shù)規(guī)范/r/n》/r/nGB50086-2001/r/n7、《/r/n鐵路隧道施工規(guī)范/r/n》/r/nTBl0204-2002/r/n8、/r/n《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》TB10108-2002/r/n9、《/r/n地下工程防水技術(shù)規(guī)范/r/n》/r/nGB50108-2002/r/n適用范圍/r/n本專項施工方案/r/n著重編制斜井整體工程施工具體方法/r/n。/r/n由于斜井施工圖未到,為保證工程進度,/r/n盡早實現(xiàn)主線的正式開工/r/n,斜井/r/n方案以參照招標(biāo)設(shè)計圖為例〔除二襯結(jié)構(gòu)實施編制/r/n。/r/n工程/r/n簡介/r/n工程概況/r/n甘坑/r/n~涼帽山區(qū)間隧道穿越?jīng)雒鄙?單線長度為1.18Km；隧道下穿涼帽山山體,屬本標(biāo)段控制工期的重難點工程；本區(qū)間設(shè)計起點里程DK21+731.000,終點里程DK22+910.800,右線全長1179.808m〔長鏈0.008m,左線全長1125.753m〔短鏈54.047m；其中礦山法暗挖區(qū)間左線1062.616m,右線1116.671m,明挖估63.137m；/r/n設(shè)計包括/r/n深〔/r/n淺埋暗挖法隧道主體、/r/n區(qū)間明挖隧道主體。/r/n1/r/n#/r/n聯(lián)絡(luò)通道/r/n設(shè)計里程為右DK22+310.000〔左DK22+266.000/r/n。/r/n根據(jù)初步設(shè)計圖顯示：/r/n斜井/r/n起點樁號XJK0+000、終點樁號XJK0+2/r/n70.12/r/n〔接主線/r/n右ZH/r/n22+/r/n454.88/r/n,/r/n全長/r/n2/r/n70/r/n./r/n12/r/nm/r/n；其中直線段/r/n190.12/r/nm、弧線段/r/n80/r/n.0m〔R：/r/n70.1/r/nm；/r/n斜井洞口中心凈高5500mm、凈寬5000mm,/r/n采用無軌運輸。斜井采用單車道斷面,縱坡1/r/n1.7/r/n%/r/n。/r/n圖/r/nSTYLEREF3\s/r/n2/r/n.1/r/nSEQ圖\*ARABIC\s3/r/n1/r/n斜井平面/r/n圖/r/n工程地質(zhì)/r/n情況/r/n斜井位于距離線路右側(cè)/r/n26m-40m,/r/n呈東南走向,/r/n地形起伏較小/r/n,底面標(biāo)高一般為91.56～134.26m。丘陵地貌,溝谷發(fā)育,坡面段樹木成林,雜草叢生,植被覆蓋好。場地揭露到地層主要有第四季全新統(tǒng)人工填土層、第四季全新統(tǒng)沖積層、第四季殘積層、燕山期花崗巖、侏羅系角巖。/r/n施工/r/n場地/r/n部署/r/n充份利用洞口高程H:90.08m的/r/n占地總面積約/r/n528.9/r/nm/r/n2/r/n左右/r/n的場地進行布置,主要計劃包括4臺空壓機設(shè)備安置區(qū)/r/n〔主洞需求/r/n、配電房、沉淀池/r/n、集水坑/r/n及發(fā)電機房；其噴射性混凝土攪拌站及鋼筋加工場洞外布置,主要集中在洞口前50.0m左右〔硬化場地約1200.0m/r/n2/r/n。/r/n施工便道/r/n由市政道路進入場地已有一條/r/n道路/r/n,/r/n且大/r/n部分/r/n路段/r/n均為/r/n混凝土/r/n路面/r/n,路面狀況良好,/r/n可以充分利用。未硬化路面因多年碾壓/r/n,/r/n路面狀況/r/n破爛不堪,難以滿足施工要求,需進行硬化處理/r/n。/r/n硬化道路/r/n寬7m,/r/n路基為原土基平整夯實,路面為/r/n30cm磚渣墊層+20cmC30混凝土/r/n鋪筑/r/n,便道兩側(cè)設(shè)置排水溝,排水溝寬30cm,深30cm,采用/r/n4‰的/r/n縱坡。/r/n斜井洞口工程/r/n所需的機械設(shè)備、小型機具及各項原材料均由/r/n該/r/n施工便道行駛至洞口周邊生產(chǎn)加工場地/r/n。/r/n圖/r/nSTYLEREF3\s/r/n2/r/n.3.1/r/nSEQ圖\*ARABIC\s3/r/n1/r/n施工便道斷面圖/r/n施工用水/r/n、施工用電/r/n斜井施工用水主要用于初期支護〔無二襯其噴射性砼攪拌所需/r/n,/r/n用水量每天約5T水即可；由于/r/n施工現(xiàn)場周邊無任何/r/n水源可存積/r/n,所有水源均采用水車外購采集/r/n備用/r/n。/r/n施工用電計劃采用一臺600KW變壓器,建址于DK22+720右側(cè)臨建圍墻角落處；由變壓器拉線至加工場設(shè)備一座總變電/r/n箱,由該變電箱分三條線路：其中一條線路拉至斜井洞口附近,供斜井/r/n施工用電使用。/r/n施工臨時通信/r/n各級生產(chǎn)指揮及調(diào)度人員發(fā)給手持式無線對講機,進行內(nèi)部通信聯(lián)絡(luò)；隧道作業(yè)面至工地值班室、配電室、空壓機房、倉庫、水泵房、代號庫等安裝磁石電話進行聯(lián)絡(luò)。/r/n施工通風(fēng)和防塵/r/n風(fēng)機采用88-1〔11KW-2型軸流風(fēng)機,風(fēng)管采用/r/nφ/r/n100cmPVC軟質(zhì)通風(fēng)管；在斜井洞口外不小于5000.0mm處沿斜井右側(cè)高架,集中串聯(lián)方式聯(lián)接,壓入式通風(fēng)。/r/n防塵：采用濕式鉆巖機打眼,同時利用自制水幕降塵器灑水降塵。/r/n洞內(nèi)三管二線布置/r/n洞口采用/r/nφ/r/n100cmPVC軟質(zhì)通風(fēng)管懸掛邊墻右側(cè)〔H:4500.0mm,/r/n進行壓入式通風(fēng)；隧道動力線及照明線安裝在右側(cè)邊墻H:3000.0mm處,供電線路采用三箱五線制,動力線在上,照明線在下；照明線路仰拱填棄面高度不低于2000.0mm；成洞段采用明線架設(shè)成固定電路,線材為絕緣良好的橡皮線；成洞段采用40W日光燈照明〔間距20.0m,特殊地段采用高壓碘燈。/r/n機械配置及勞力組織/r/n為滿足施工進度要求,/r/n斜井/r/n施工機械設(shè)備配備及/r/n勞力組織/r/n如下/r/n。/r/n表/r/nSTYLEREF2\s/r/n3.3/r/nSEQ表\*ARABIC\s2/r/n1/r/n斜井/r/n施工/r/n機械設(shè)備配置/r/n序號/r/n機械名稱/r/n型號/r/n單位/r/n數(shù)量/r/n備注/r/n1/r/n挖掘機/r/nKAT320/r/n臺/r/n1/r/n2/r/n挖掘機/r/n70型/r/n臺/r/n1/r/n3/r/n汽吊/r/n15T/r/n部/r/n1/r/n4/r/n自卸車/r/n農(nóng)用/r/n型/r/n部/r/n4/r/n5/r/n切割機/r/nZMQ-500砂輪/r/n臺/r/n2/r/n6/r/n空壓機/r/nSA110W/r/n臺/r/n2/r/n7/r/n電焊機/r/nBX1BX2BX3BX6/r/n臺/r/n1/r/n交流/r/n8/r/n調(diào)直機/r/nZC/TZ12-18/r/n臺/r/n1/r/n9/r/n斷筋機/r/nGQ50/r/n臺/r/n1/r/n10/r/n雙液注漿泵/r/nSYB-6/r/n臺/r/n1/r/n11/r/n鏟車/r/n徐工ZL50/r/n臺/r/n1/r/n12/r/n噴漿機/r/nPz-5型/r/n臺/r/n1/r/n13/r/n攪拌機/r/n500型強制式/r/n臺/r/n2/r/n備電子配料斗/r/n表/r/nSTYLEREF2\s/r/n3.3/r/nSEQ表\*ARABIC\s2/r/n2/r/n勞力組織表/r/n序號/r/n班組名稱/r/n作業(yè)內(nèi)容/r/n每班人數(shù)/r/n日總?cè)藬?shù)/r/n1/r/n掘進班/r/n開挖、排險及修邊/r/n10/r/n30/r/n2/r/n噴錨班/r/n鋼筋安裝及噴錨/r/n15/r/n45/r/n3/r/n砼攪拌班/r/n混凝土生產(chǎn)/r/n6/r/n18/r/n4/r/n鋼筋班/r/n鋼筋加工及運輸/r/n8/r/n24/r/n5/r/n電工、機修組/r/n機具設(shè)備維修/r/n3/r/n9/r/n6/r/n運輸組/r/n出碴/r/n5/r/n15/r/n7/r/n輔助作業(yè)班/r/n風(fēng)、水管道檢修/r/n5/r/n15/r/n合計/r/n47/r/n141/r/n施工工期安排/r/n本著"精干高效、職能相符"的原則組建項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部下設(shè)/r/n工程管理部、計劃/r/n合同部、安質(zhì)/r/n管理部、/r/n試驗組、測量組及內(nèi)業(yè)資料組/r/n等/r/n相關(guān)職能科室/r/n,各職能科室密切配合,確保工程如期完成。/r/n斜井/r/n計劃/r/n于/r/n2016/r/n年/r/n01/r/n月/r/n01/r/n日開始/r/n施工/r/n,截止于/r/n2016/r/n年/r/n05/r/n月/r/n30/r/n日完工,共計/r/n1/r/n5/r/n0個工作日。/r/n總體/r/n施工方案/r/n洞口防護/r/n洞口：/r/n土方挖運-/r/n→/r/n擋土墻施/r/n作/r/n-/r/n→/r/n作/r/n洞口天溝排水系統(tǒng)/r/n-/r/n→/r/n邊仰坡支護/r/n-/r/n→/r/n導(dǎo)向墻施作/r/n-/r/n→/r/n超前支護-/r/n→/r/n明洞/r/n施作/r/n-/r/n→/r/n進洞開挖/r/n洞內(nèi)：超前支護-/r/n→/r/n土方挖運或爆破挖運-/r/n→/r/n排毒及排險-/r/n→/r/n掌子面輪廓修整-/r/n→/r/n錨桿布點、鉆眼、插桿及注漿-/r/n→/r/n型鋼支架及掛網(wǎng)-/r/n→/r/n混凝土噴射-/r/n→/r/n養(yǎng)護/r/n土方開挖/r/n護坡清理/r/n隧道洞口土/r/n方開挖前,先清除邊仰坡上的/r/n灌木、/r/n浮土、危石,做好邊仰坡的施工排水設(shè)施,以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。/r/n邊仰坡開挖/r/n按照洞口底標(biāo)高H90.08m為基準(zhǔn),考慮洞口處凈高5500/r/n.0/r/nmm、仰坡垂直高度/r/n6685.0mm,故按照坡頂高程H:102.265m為開挖最高點,按照此最高點及兩側(cè)地形高程進行換算,測量放樣出最終開挖線；開挖仰坡按1:1坡比控制,采用由中〔最高點向兩側(cè)最低點處全斷面開挖/r/n；邊仰坡/r/n每開挖高度達1500mm左右,采用加工木制三角板及水平尺復(fù)核坡比/r/n；每開挖高度達3000mm時,采用全站儀復(fù)測坡角坐標(biāo)線,及時調(diào)整坡度。/r/n擋土墻施作/r/n設(shè)計參數(shù)/r/n擋土墻設(shè)置與斜井洞口兩邊側(cè)墻,/r/n采用/r/nM7.5砂漿砌石結(jié)構(gòu)/r/n,/r/n此墻根據(jù)實地高差砌筑高度H=7000.0mm,按照設(shè)計參數(shù)表,墻體屬同等寬度b=1950.0mm、底寬Bd=2110.0mm；采用10標(biāo)號砂漿勾縫和墻頂抹面；墻體用30%塊石修邊；泄水孔采用/r/nφ/r/n100.0mmPVC管,按2000.0~3000.0mm呈梅花狀布置；墻體縱向每隔7000.0mm/沉降縫〔總長14000.0mm。/r/n施工流程/r/n基槽/r/n開挖/r/n-/r/n→/r/n墊層/r/n施作/r/n-/r/n→/r/n基礎(chǔ)砌筑/r/n-/r/n→/r/n墻體砌筑〔安放泄水孔/r/n-/r/n→/r/n勾縫/r/n-/r/n→/r/n模板升高〔重復(fù)以上工序/r/n-/r/n→/r/n透水性材料/r/n回填/r/n-/r/n→/r/n養(yǎng)生/r/n〔H:1000.0mm厚/回填一次/r/n施工工藝/r/n開挖時因場地狹窄采用挖掘機進行開挖,由于基槽周邊無土石方堆料場地,故采用自卸汽車運土,開挖的土石方堆放至指定的棄土場,開挖邊坡嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行放坡,防止塌方或滑坡,保證施工邊坡穩(wěn)定/r/n；基槽開/r/n挖好后對基底/r/n人工清平整理,且夯實〔要求承載力/r/n≥/r/n250Kpa/r/n。/r/n砌體/r/n砌筑材料選用MU30強度且直徑在300.0mm左右的片石,鑲邊石采用人工加工制作；M7.5砂漿按照試驗配合比重量法摻配,斜井洞口集中攪拌；導(dǎo)向板按照墻體外坡比對稱斜立,加工成三角板按縱向長度7000.0mm二端各固定一塊,通過每300.0mm高度/層分層拉線控制坡比；砌筑前將基槽底面采用砂漿鋪墊20~30mm厚做為座漿〔要求頂面平整,先放兩頭端處的鑲邊石,再將外側(cè)面石通過接線定位第二塊間保留10~20mm間隔水平砌放,將砌石間隔中采用插漿填滿,面石調(diào)整坡面時,可采用小塊碎石墊底處理,要求線與面直且平；每300.0mm/層要求砂漿飽滿無空洞,次日砌筑前先灑水,再鋪漿,然后再砌筑；砌筑厚度因石料的不規(guī)格現(xiàn)狀,要求超出設(shè)計厚度100.0mm左右,要求實體達到設(shè)計尺寸。/r/n回填/r/n回填土每層填土夯實后,應(yīng)按照相關(guān)要求進行密實度檢驗,滿足設(shè)計要求后,方可進行上層回填料的鋪設(shè),墻背泄水孔處按照規(guī)范要求設(shè)置反濾層,保證墻背積水及時通過泄水孔排出,減少墻背壓力,確保擋墻安全。/r/n填土全部完成后,應(yīng)進行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補土夯實。并進行標(biāo)高、表面平整度和密實度等驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄。/r/n洞口排水系統(tǒng)/r/n洞口截水天溝施作/r/n根據(jù)/r/n現(xiàn)場實際情況/r/n,在邊仰坡開挖及回填邊緣線外/r/n3/r/n~/r/n5/r/nm/r/n處/r/n設(shè)置截水天溝。天溝應(yīng)在洞口開挖前施做完畢,天溝縱坡結(jié)合現(xiàn)場地形控制,為防止泥沙淤積,天溝溝底縱坡不應(yīng)小于2/r/n%/r/n,當(dāng)其縱坡土質(zhì)地段大于20%或石質(zhì)地段大于40%/r/n時,設(shè)置基座,以保證縱向穩(wěn)定。洞口截水溝/r/n采用鋼筋混凝土澆筑,混凝土強度等級為C25,/r/n凈空尺寸0.4/r/n×/r/n0.6m,/r/n施工時每10~20m設(shè)置一道伸縮縫。/r/n洞口場地排水溝施作/r/n為防止洞外水流入洞內(nèi),斜井洞口施工場地設(shè)置3%的反坡,/r/n洞口施工場地開挖平整完畢后即開始施做場地臨時排水溝,以保證場地內(nèi)不積水,臨時排水溝采用漿砌片石砌筑。洞口場地硬化采用C25素混凝土澆筑,/r/n厚度20cm。/r/n水溝凈空尺寸為0.4x/r/n0.6m/r/n。進洞施工前在洞口前山體邊坡設(shè)置急流槽一座、在急流槽底設(shè)置三級沉淀池一座,急流槽與沉淀池均采用漿砌片石砌筑,洞內(nèi)排水設(shè)施與急流槽之間采用鋼筋混凝土水溝連接,水溝凈空尺寸為0.6x/r/n1.0m/r/n,洞內(nèi)污水通過急流槽經(jīng)三級沉淀池沉淀后排出。/r/n邊仰坡支護/r/n邊仰坡采用錨噴防護,防護參數(shù)為：噴C20砼厚/r/n20/r/ncm；錨桿采用/r/nφ/r/n22砂漿錨桿,間距1./r/n0/r/nm/r/n×/r/n1./r/n0/r/nm,梅花型布置,每根長/r/n6/r/nm/r/n；/r/nφ/r/n8鋼筋網(wǎng),網(wǎng)格間距/r/n200m/r/nm/r/n×/r/n200m/r/nm。/r/n平面圖如下：/r/n砂漿錨桿施作/r/n按設(shè)計在打好的錨桿孔內(nèi)注入/r/nM20的水泥砂漿,注漿壓力要求不大于0.4Mpa/r/n,然后/r/n打入/r/nФ/r/n22砂漿錨桿,/r/n并固定錨桿體、待強,最后安裝墊板/r/n。/r/n〔1錨桿施工前準(zhǔn)備/r/n①/r/n檢查錨桿類型,規(guī)格,質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計相符。/r/n②/r/n根據(jù)錨桿類型,規(guī)格及圍巖情況準(zhǔn)備鉆孔機具。/r/n〔2錨桿鉆孔/r/n隧道錨桿采用風(fēng)動鑿巖機成孔,按照設(shè)計間距布孔；鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初噴砼表面；錨桿孔比桿徑大/r/n15mm/r/n,深度誤差不得大于/r/n±/r/n50mm/r/n,成孔后采用高壓風(fēng)清孔。/r/n〔3砂漿錨桿注漿及安裝/r/n錨桿注漿安裝前須先做好材料、機具、腳手平臺和場地準(zhǔn)備工作,注漿材料使用普通硅酸鹽42.5水泥。/r/n砂漿錨桿作業(yè)程序是：先注漿,后放錨桿,具體操作是：先將水注入牛角泵內(nèi),并倒入少量砂漿,初壓水和稀漿濕潤管路,然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)。將注漿管插至錨桿眼底,將泵蓋壓緊密封,一切就緒后,慢慢打開閥門開始注漿。在氣壓推動下,將砂漿不斷壓入眼底,注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭?并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi),以免漿中出現(xiàn)空洞,將注漿管全部抽出后,立即把錨桿插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂漿流失。錨桿孔中必須注滿砂漿,發(fā)現(xiàn)不滿須撥出錨桿重新注漿。注漿管不準(zhǔn)對人放置,以防止高壓噴出物射擊傷人。砂漿應(yīng)隨用隨拌,在初凝前全部用完,使用摻速凝劑砂漿時,一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3個孔,以免時間過長,使砂漿在泵、管中凝結(jié)。錨注完成后,應(yīng)及時清洗,整理注漿用具,除掉砂漿凝聚物,為下次使用創(chuàng)造好條件。/r/n〔4安裝墊板和緊固螺帽應(yīng)在砂漿體的強度達到10MPa后進行。/r/n鋪掛鋼筋網(wǎng)/r/n〔1鋼筋網(wǎng)的制作/r/n鋼筋網(wǎng)片采用/r/nⅠ/r/n級/r/nφ/r/n8鋼筋〔/r/n20/r/ncm/r/n×/r/n20/r/ncm焊制,在鋼筋加工/r/n廠/r/n內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機把鋼筋調(diào)直,再截成鋼筋條,鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)網(wǎng)片之間搭接長度等綜合考慮確定。鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整,鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。/r/n〔2成品的存放/r/n制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放,避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠(yuǎn)離加工場地,堆放在指定的成品堆放場地上。存放和運輸過程中要避免潮濕的環(huán)境,防止銹蝕、污染和變形。/r/n〔3掛網(wǎng)/r/n按圖紙標(biāo)定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片,鋼筋片隨坡面距離/r/n3cm/r/n起伏鋪設(shè),綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上,再把鋼筋片焊接成網(wǎng),鋼筋網(wǎng)的搭接長度不小于/r/n25cm/r/n。/r/n〔4施工要點/r/n①/r/n鋼筋網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。/r/n②/r/n鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行：/r/na/r/n鋼筋網(wǎng)在初噴一層混凝土后鋪掛。/r/nb砂層地段應(yīng)先加鋪鋼筋網(wǎng),沿環(huán)向壓緊后再噴射混凝土。/r/nc鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè),與受噴面的間隙一般不大于/r/n3cm/r/n,與錨/r/n桿連接牢固。/r/nd噴射時,減小噴頭至受噴面的距離,并調(diào)整噴射角度。/r/ne/r/n噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時,應(yīng)及時清除后再噴射混凝土。/r/n〔5質(zhì)量要求/r/n①/r/n鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計要求,網(wǎng)格尺寸允許偏差為/r/n±/r/n10mm/r/n。/r/n②/r/n鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于/r/n25cm/r/n。/r/n③/r/n鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用,鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。/r/n噴射混凝土/r/n按設(shè)計要求配制C2/r/n0/r/n的噴射混凝土料,在鋼筋網(wǎng)片上噴射/r/n20/r/ncm的混凝土面,進料加入速凝劑,由專業(yè)熟練工人操作,保證噴射混凝土面平整,無干斑或脫落現(xiàn)象。/r/n〔1噴射準(zhǔn)備/r/n噴射前應(yīng)對受噴巖面進行處理。巖面可用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑,以提高噴射混凝土的附著力。噴射混凝土前,宜先噴一層水泥砂漿,待終凝后再噴射混凝土。/r/n〔2噴射作業(yè)/r/n①/r/n噴射操作程序應(yīng)為：打開速凝劑輔助風(fēng)/r/n→/r/n緩慢打開主風(fēng)閥/r/n→/r/n啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器/r/n→/r/n向料斗加混凝土。/r/n②/r/n噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進行,噴射順序應(yīng)自下而上,分段長度不宜大于/r/n6m/r/n。噴射時先將低洼處大致噴平,再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。/r/na分層噴射時,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行,若終凝1h后再進行噴射時,應(yīng)先用風(fēng)或水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度,既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力,也不能太薄而增加回彈量。/r/nb噴射速度要適當(dāng),以利于混凝土的壓實。風(fēng)壓過大,噴射速度增大,回彈增加；風(fēng)壓過小,噴射速度過小,壓實力小,影響噴混凝土強度。因此在開機后要注意觀察風(fēng)壓,并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。/r/nc噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離,噴射角度盡可能接近90/r/n°/r/n,以使獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為0.6～/r/n1/r/n.2m/r/n；若受噴面被鋼筋網(wǎng)覆蓋時,可將噴嘴稍加偏斜,但不小于70/r/n°/r/n〔3養(yǎng)護/r/n噴射之后,用水或風(fēng)將/r/n受/r/n噴面粉塵和雜物清除干凈。噴射混凝土終凝2小時后,應(yīng)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于14d。/r/n進洞方案/r/n導(dǎo)向墻施作/r/n設(shè)計參數(shù)/r/n圖/r/nSTYLEREF3\s/r/nSEQ圖\*ARABIC\s3/r/n1/r/n噴射混凝土施工工藝流程圖/r/n在/r/n隧道/r/n洞口預(yù)留核心土處/r/n施作寬/r/n1m/r/n、厚/r/n0.8/r/nm/r/n的C20混凝土導(dǎo)向墻。導(dǎo)向墻施工時,預(yù)/r/n埋/r/nΦ/r/n127/r/n×/r/n5mm/r/n施工/r/n流程/r/n環(huán)/r/n形/r/n開挖至導(dǎo)向墻基/r/n底/r/n,清底、立模、埋設(shè)定位型鋼及導(dǎo)向管后,澆注混凝土?；炷敛捎脭嚢枵炯邪柚?混凝土運輸車輸送。/r/n導(dǎo)向墻施工工藝/r/n〔1/r/n、/r/n開挖：施工放樣后,采用人工環(huán)形開挖預(yù)留核心土至導(dǎo)向墻基底,人工清除基底表面浮土并壓實。/r/n〔2/r/n、/r/n架設(shè)定位型鋼：導(dǎo)向墻開挖完畢后,開始架設(shè)定位型鋼。定位型鋼采用I/r/n14/r/n型鋼,在鋼/r/n筋/r/n加工/r/n廠/r/n加工,運至現(xiàn)場拼裝。節(jié)點處/r/n采用d=/r/n1/r/n4/r/nmm/r/n的鋼板通過M2/r/n0/r/n螺栓連接牢固。型鋼拱架內(nèi)緣距導(dǎo)向墻基底的垂直高度/r/n為/r/n圖/r/nSTYLEREF3\s/r/nSEQ圖\*ARABIC\s3/r/n1/r/n導(dǎo)向墻施工工藝流程圖/r/n〔3、埋設(shè)導(dǎo)向管：導(dǎo)向管采用/r/nφ/r/n127/r/n×/r/n5mm/r/n的熱軋無縫鋼管,環(huán)向間距同大管棚,為/r/n40cm/r/n。放線確定其位置后,將導(dǎo)向管牢固焊接在I14型鋼上,導(dǎo)向管兩端采用紡布包裹,防止水泥砂漿堵塞。/r/n〔4、立模：在導(dǎo)向墻底架設(shè)兩榀I14型鋼,縱向間距/r/n0.5m/r/n,型鋼間通過/r/nΦ/r/n22鋼筋縱向連接成為受力整體；再在型鋼上鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋼模作為底模。在底模外端采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模架設(shè)端模,端模外側(cè)采用腳手架斜撐,內(nèi)側(cè)采用/r/nφ/r/n12鋼筋支撐牢固。頂模采用/r/n18mm/r/n厚竹膠板。/r/n〔5/r/n、/r/n混凝土澆注：混凝土采用攪拌站集中拌制,混凝土運輸車輸送,插入式振動棒搗固密實。搗固混凝土?xí)r,振動棒不得接觸模板及導(dǎo)向管。/r/n〔6/r/n、/r/n養(yǎng)護拆模：混凝土澆注后,常溫下灑水養(yǎng)護不得少于7天。/r/n超前支護/r/n本工程超前支護采用/r/n超前管棚結(jié)合超前小導(dǎo)管注漿作為地層超前預(yù)加固措施。/r/n斷面圖如下：/r/n圖/r/nSTYLEREF3\s/r/n6/r/n.2/r/nSEQ圖\*ARABIC\s3/r/n1/r/n進洞斷面圖/r/n大管棚施作/r/n大管棚每根長/r/n20/r/nm進行超前支護。大管棚采用/r/nφ/r/n108/r/n、壁厚/r/n6/r/nmm熱軋無縫鋼管制成。大管棚環(huán)向間距/r/n400m/r/nm,共/r/n2/r/n4/r/n根,外插角1/r/n°/r/n~/r/n2/r/n°/r/n。為增大導(dǎo)管剛度,在管棚內(nèi)設(shè)置鋼筋籠,鋼筋籠由/r/n4根/r/nφ/r/n1/r/n6/r/n帶肋鋼筋和固定環(huán)組成,固定環(huán)/r/n采用/r/nφ/r/n42〔壁厚/r/n3.5/r/nmm的鋼管制成。管棚采用鋼花管,在鋼花管的周壁鉆注漿孔,孔徑10～/r/n16mm/r/n,孔間距/r/n15cm/r/n,呈梅花形布置,尾部/r/n1m/r/n不設(shè)注漿孔。注漿壓力一般為1.0～2.0Mpa,具體漿液配合比、注漿壓力應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。/r/n施作導(dǎo)向墻時預(yù)埋導(dǎo)向管；采用潛孔鉆間隔打眼,安設(shè)鋼花管后采用雙液注漿泵注漿；再打眼安設(shè)鋼管。/r/n圖/r/nSTYLEREF3\s/r/n6/r/n.7.1/r/nSEQ圖\*ARABIC\s3/r/n1/r/n大管棚施工工藝流程/r/n施工工藝/r/n1、鋼管接頭采用內(nèi)外絲扣連接,絲扣長/r/n度為/r/n20/r/ncm/r/n,鋼管應(yīng)在專用的管床上加工好絲扣,棚管四周鉆/r/nφ/r/n10～/r/nφ/r/n16出漿孔<靠掌子面/r/n1m/r/n的棚管不鉆孔>；管頭焊成圓錐形,便于入孔。鋼管連接示意圖見圖/r/n9/r/n2、鋼花管鉆孔：采用潛孔鉆從導(dǎo)向孔內(nèi)間隔鉆眼。鉆孔過程中要經(jīng)常采用測斜儀量測鉆進的偏斜度,以準(zhǔn)確控制鉆機軸線方向,使鉆機以1/r/n°/r/n～3/r/n°/r/n的外插角前進。每鉆完一孔應(yīng)立即安設(shè)一根鋼花管/r/n,安裝時外漏20cm用于明洞聯(lián)接/r/n。/r/n圖/r/nSTYLEREF3\s/r/n6/r/n.7.1/r/nSEQ圖\*ARABIC\s3/r/n2/r/n鋼管連接示意圖/r/n鉆至設(shè)計深度后,清孔,頂入鋼花管。鋼花管接頭采用絲扣連接,絲扣長度不小于/r/n15/r/ncm/r/n。鋼管周壁鉆注漿孔,孔徑10～/r/n16mm/r/n,孔間距/r/n2/r/n5cm/r/n,呈梅花型布置。管棚周壁注漿孔布置見/r/n附/r/n圖/r/n圖/r/nSTYLEREF3\s/r/n6/r/n.7.1/r/nSEQ圖\*ARABIC\s3/r/n3/r/n管棚周壁注漿孔布置/r/n相鄰兩側(cè)管要選用/r/n3m/r/n或/r/n6m/r/n的管節(jié)合理配置,保證同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過總鋼管數(shù)量的50%,管棚頂?shù)轿缓?鋼花管與導(dǎo)向管之間的空隙用速凝水泥及浸油麻筋堵塞嚴(yán)密,以防壓漿時水泥漿冒出。/r/n3、/r/n鋼花管注漿：采用KBY50/70型雙液注漿泵,注漿壓力1.0～2.0Mpa,進行流量和注漿壓力雙/r/n控制。注漿前先進行注漿現(xiàn)場試驗,注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實驗適當(dāng)調(diào)整,水泥漿強度為M20,注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足：注漿壓力逐步升高至設(shè)計終壓,則繼續(xù)注漿10min以上,進漿量小于初始進漿量的1/4,檢查孔涌水量小于/r/n0.2L/r/n/min。/r/n4、鋼管鉆孔及頂進/r/n鋼花管注漿完畢后,再按上述方法鉆眼,并頂進鋼管。在鉆眼過程中,注意檢查鋼花管的注漿效果；如鋼花管的注漿效果不理想,可/r/n將鋼管改成鋼花管再次注漿加固。在施工過程中,如實做好鉆孔地質(zhì)記錄和注漿記錄。/r/n超前小導(dǎo)管施作/r/n設(shè)計參數(shù)/r/n小導(dǎo)管/r/n每根長/r/n4.5/r/nm進行超前支護。/r/n小導(dǎo)管/r/n采用/r/nφ/r/n42/r/n、壁厚/r/n4/r/nmm熱軋無縫鋼管制成。/r/n小導(dǎo)管/r/n環(huán)向間距/r/n0.4m/r/n,共/r/n20/r/n根,外插角1/r/n°/r/n~/r/n3/r/n°/r/n。/r/n注漿材料采用/r/nM20水泥漿或水泥砂漿/r/n,/r/n注漿壓力一般為0.5～1.0Mpa/r/n。/r/n施工流程/r/n圖1/r/n小導(dǎo)管注漿工藝流程圖/r/n施工工藝/r/n1、準(zhǔn)備工作/r/n選定注漿用料的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并提出用料量和必不可少的輔助用料量。一般漿液應(yīng)按照粘土系、水泥系、水泥化學(xué)漿液系、化學(xué)藥液系來選擇。當(dāng)?shù)叵滤S富或有淤泥流砂時,宜采用水泥—水玻璃雙液注漿?；瘜W(xué)漿液成本高,有一定毒性,對環(huán)保不利,應(yīng)慎用。選定注漿設(shè)備,包括鉆孔、注漿、實驗、檢測的設(shè)備和儀表器材工具。/r/n小導(dǎo)管前端做成尖錐形,尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍,管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼,眼孔直徑為6～8mm,尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。/r/n3、/r/n小導(dǎo)管安裝/r/n測量放樣,在設(shè)計孔位上做好標(biāo)記,用鑿巖機或煤電鉆鉆孔,孔徑較設(shè)計導(dǎo)管管徑大20mm以上。/r/n4、/r/n注漿/r/n明洞施作/r/n明洞土方開挖/r/n根據(jù)本合同段地/r/n形、地質(zhì)條件、邊坡及仰坡的穩(wěn)定程度和圖紙要求,明洞的開挖采用上、下臺階分層開挖/r/n法進行/r/n；開挖前后均通過坐標(biāo)放樣中、邊線定位,水準(zhǔn)測量控制底面高程,尺量校核邊距及凈高數(shù)據(jù)/r/n：/r/n測量放線之后,土方開挖采用50型小挖機開挖土方掘進〔1.5~2.0m/段,巖層采取微量爆破,輪廓面采用光面爆破,并及時采取通風(fēng)處理；裸洞每循環(huán)進尺2.0m之后,及時采取初噴支護,支設(shè)格柵鋼架或型鋼鋼架,及時定位及安裝縱向筋及掛網(wǎng)后再復(fù)噴〔抑拱由斜井底部最后向洞口處施工；與此循環(huán)再繼進尺開挖。/r/n圖/r/nSEQ圖\*ARABIC\s3/r/n1/r/n斜井暗挖流程/r/n圖/r/n明洞/r/n基礎(chǔ)/r/n采用挖掘機開挖,人工配合。/r/n明洞邊墻基礎(chǔ)必須設(shè)在圖紙要求且穩(wěn)定的地基上。/r/n明洞開挖至設(shè)計基底后,檢查其基底承載力是否/r/n滿足設(shè)計要求,如不符合,及時與設(shè)計、監(jiān)理單位取得聯(lián)系,進行變更,必要時注漿加固地基/r/n防止洞口環(huán)節(jié)發(fā)生意外/r/n。/r/n如滿足要求,清理基坑虛碴雜物,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,進行下一道工序。/r/n襯砌/r/n混凝土澆筑采用先墻后拱法施工,先澆筑兩側(cè)混凝土墻身,然后采用組合弧形鋼模板上鋪訂白鐵皮進行拱圈混凝土施工。為加強拱架的剛度和穩(wěn)定,內(nèi)外拱架采用螺栓對拉<洞內(nèi)拱架采用鋼管支架>。/r/n混凝土采用洞口拌和站集中供料,混凝土運輸車運料,泵送入模澆筑,插入式振搗器振搗密實。澆筑時從兩側(cè)面對稱連續(xù)進行,不得中斷。在混凝土強度達到設(shè)計強度的25%以上時拆除外模。/r/n防水/r/n拱圈混凝土強度達到設(shè)計強度的50%后,施作明洞防水層。防水層施工前,采用1:3.5水泥砂漿將襯砌外表涂抹平順。防水層要與邊坡、仰坡及排水設(shè)施接觸良好,封閉嚴(yán)密。/r/n回填及拱架拆除：拱圈混凝土達到設(shè)計強度、拱墻背防水設(shè)施完成后,方可進行拱墻背回填。拱墻背回填應(yīng)對稱分層進行,當(dāng)采用干砌片石回填墻背時,必須分層碼砌,片石大面朝下,用小石或碎石塞縫,不得任意拋填土石；當(dāng)采用土或土石回填墻背時,每層厚度不得大于0.3m,兩側(cè)回填的土面高差不得大于0.5m,回填至拱頂后應(yīng)分層滿鋪填筑,洞頂回填的面層應(yīng)根據(jù)圖紙要求,設(shè)0.5m防滲膠泥層以利隔水。拱墻背回填壓實采用蛙式打夯機或夯擊式打夯機夯實,其壓實度不得低于90%,拱頂中心回填高度達到0.7m以上方可拆除拱架。拱背排水設(shè)施與回填同時進行,并達到滲水順暢排在開挖仰坡完成后,施作明洞的同時,開挖襯砌正洞至少一個環(huán)節(jié)<6～8m>,以利回填。/r/n斜井暗挖區(qū)間/r/n暗挖采用按照"礦山法"原理,采用上下臺階法施工,復(fù)合式襯砌〔初期支護+二次襯砌,初期支護以C25噴射混凝土、錨管、格柵鋼架為主要支護手段,超前支護采用深孔注漿+超前小導(dǎo)管+掌子面注漿加固。二次襯砌施工采用整體模板襯砌臺車,襯砌臺車長度為12m。商品混凝土泵送入模,插入式振搗器振搗。根據(jù)襯砌斷面型式、工序安排及現(xiàn)場情況,投入襯砌臺車1臺。/r/n開挖采用爆破施作,隧道出土采用機械〔挖機或裝載機裝土,紅巖自卸汽車運至/r/n洞口/r/n堆渣場進行二次轉(zhuǎn)運。/r/n初期支護C25噴射混凝土采用干噴工藝,配合超前小導(dǎo)管、格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)、鎖腳錨桿、形成聯(lián)合支護體系。/r/n防水層的鋪設(shè)采用簡易活動臺架進行安裝,并采用無釘鋪設(shè)施工工藝。/r/n圍巖爆破掘進/r/nⅤ/r/n級圍巖開挖/r/nⅤ/r/n級圍巖段采用超短臺階法施工,臺階長度控制在/r/n5/r/n～/r/n10/r/n米,保證初期支護及時落地封閉,以確保初期支護的承載能力,每次循環(huán)進尺控制在/r/n1.0/r/nm。由于二次襯砌是按主要的承載結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此二次襯砌應(yīng)緊跟開挖面：在初期支護落底后應(yīng)及時施作二次襯砌仰拱和仰拱回填層,然后施作二次襯砌。/r/n圖/r/nSEQ圖\*ARABIC\s3/r/n1/r/nV類圍巖超短臺階開挖圖/r/nV類圍巖爆破裝藥參數(shù)表/r/n炮眼編號/r/n炮眼/r/n名稱/r/n炮眼深〔m/r/n炮眼間距<cm>/r/n炮眼角度/r/n炮眼數(shù)〔個/r/n裝藥量〔kg/r/n裝藥集中度kg/m/r/n雷管數(shù)〔發(fā)/r/n1/r/n掏槽眼/r/n1.2/r/n60/r/n60/r/n4/r/n0.25*4/r/n0.2/r/n5/r/n2/r/n擴槽眼/r/n1.2/r/n60/r/n75/r/n8/r/n0.25*8/r/n0.2/r/n9/r/n3/r/n輔助眼/r/n1.0/r/n80/r/n90/r/n6/r/n0.15*6/r/n0.15/r/n7/r/n4/r/n輔助眼/r/n1.0/r/n60/r/n90/r/n8/r/n0.2*8/r/n0.25/r/n9/r/n5/r/n輔助眼/r/n1.0/r/n80/r/n90/r/n8/r/n0.2*8/r/n0.25/r/n9/r/n合計/r/n34/r/n7.9/r/n附注：循環(huán)進尺1.0,炸藥消耗量/r/n0.2kg/r/n/m3,采用8號火雷管與塑料導(dǎo)爆管繼爆。/r/n施工主要步驟：/r/n①/r/n上弧形導(dǎo)坑開挖/r/n②/r/n拱部初期支護/r/n③/r/n中核心開挖/r/n④/r/n下部開挖/r/n⑤/r/n邊墻及仰拱初期支護。/r/nⅣ/r/n級圍巖開挖/r/nⅣ/r/n級圍巖采用臺階法開挖,開挖采用中長臺階的方式,先開挖上斷面并初期支護,然后進行下斷面及仰拱的開挖。兩側(cè)邊墻初支下底時,避免上半斷面兩側(cè)同時懸空,雙側(cè)交錯落底,落底長度控制在1～3米,每循環(huán)進尺控制在2.5～3/r/n.0m/r/n。/r/n7.1.2.2.1V類圍巖爆破裝藥參數(shù)表/r/n炮眼編號/r/n炮眼名稱/r/n炮眼深〔m/r/n炮眼間距<cm>/r/n炮眼角度/r/n炮眼數(shù)〔個/r/n裝藥量〔kg/r/n裝藥集中度kg/m/r/n雷管數(shù)〔發(fā)/r/n1/r/n掏槽眼/r/n2.2/r/n60/r/n內(nèi)斜65/r/n6/r/n1*6/r/n0.5/r/n7/r/n2/r/n擴槽眼/r/n2.1/r/n60/r/n內(nèi)斜75/r/n13/r/n0.8*13/r/n0.4/r/n14/r/n3/r/n輔助眼/r/n2.0/r/n100/r/n90/r/n10/r/n0.5*10/r/n0.25/r/n12/r/n4/r/n輔助眼/r/n2.0/r/n100/r/n90/r/n11/r/n0.5*11/r/n0.25/r/n13/r/n5/r/n二圈眼/r/n2.0/r/n55/r/n90/r/n29/r/n0.4*29/r/n0.2/r/n30/r/n6/r/n周邊眼/r/n2.0/r/n50/r/n外插7/r/n35/r/n0.3*35/r/n0.15/r/n36/r/n7/r/n底眼/r/n2.1/r/n65/r/n下插3/r/n13/r/n0.6*13/r/n0.3/r/n14/r/n合計/r/n117/r/n56.8/r/n附注：循環(huán)進尺2.0,炸藥消耗量/r/n0.48kg/r/n//r/nm/r/n3/r/n,采用8號火雷管與塑料導(dǎo)爆管繼爆。/r/n類圍巖分布開挖炮眼布置圖/r/n類圍巖分布開挖炮眼布置圖/r/nⅢ/r/n級圍巖開挖/r/nⅢ/r/n級圍巖以下采用光面爆破、全斷面開挖,全站儀導(dǎo)向,氣腿式風(fēng)動鑿巖機鉆孔,非電毫秒雷管引爆,乳膠或/r/n2/r/n號巖石炸藥爆破。/r/nⅢ/r/n級圍巖開挖采用全斷面法〔光面爆破。每循環(huán)炮眼深度為1/r/n./r/n2～2/r/n./r/n2/r/nm/r/n,循環(huán)進尺為1/r/n.0/r/n～2.0/r/nm/r/n。洞身開挖后立即進行找頂清除洞頂危石,并進行初噴,初噴砼厚度為5/r/ncm/r/n。出碴完畢后進行打錨桿、掛網(wǎng)和復(fù)噴。/r/n7.1.2.3-/r/nⅢ/r/n級圍巖分布開挖炮眼布置圖/r/n7.1.2.3-1/r/nⅢ/r/n級圍巖爆破裝藥參數(shù)表/r/n炮眼編號/r/n炮眼名稱/r/n炮眼深〔m/r/n炮眼間距<cm>/r/n炮眼角度/r/n炮眼數(shù)〔個/r/n裝藥量〔kg/r/n裝藥集中度kg/m/r/n雷管數(shù)〔發(fā)/r/n1/r/n掏槽眼/r/n4.2/r/n50/r/n90/r/n8/r/n4.41*8/r/n1.05/r/n9/r/n2/r/n擴槽眼/r/n4.0/r/n60/r/n90/r/n8/r/n3.4*8/r/n0.85/r/n9/r/n3/r/n輔助眼/r/n4.0/r/n100/r/n90/r/n29/r/n3.0*29/r/n0.75/r/n31/r/n4/r/n輔助眼/r/n4.0/r/n100/r/n90/r/n24/r/n3.0*24/r/n0.75/r/n26/r/n5/r/n輔助眼/r/n4.0/r/n100/r/n90/r/n11/r/n3.0*11/r/n0.75/r/n12/r/n6/r/n二圈眼/r/n4.0/r/n65/r/n90/r/n24/r/n2.2*24/r/n0.55/r/n25/r/n7/r/n周邊眼/r/n4.1/r/n60/r/n外插3/r/n32/r/n1.435*32/r/n0.35/r/n33/r/n8/r/n底眼/r/n4.1/r/n80/r/n下插3/r/n15/r/n3.28*15/r/n0.80/r/n16/r/n合計/r/n141/r/n402.4/r/n附注：循環(huán)進尺2.0m,炸藥消耗量/r/n1.29kg/r/n//r/nm/r/n3/r/n,采用8號火雷管與塑料導(dǎo)爆管繼爆。/r/n緊急停車帶開挖/r/n緊急停車帶采用正臺階法開挖,上半部開挖采用光面爆破,非電毫秒雷管引爆,乳膠炸藥爆破,淺眼多循環(huán)作業(yè),循環(huán)進尺控制在/r/n1.2~/r/n1.5m/r/n,臺階長度/r/n20~/r/n30m/r/n,上半部高度為/r/n4.7m/r/n；下半部開挖采用預(yù)裂爆破。/r/n緊急停車帶開挖輔助措施為：控制爆破用藥量,減少對洞身周圍圍巖的擾動；對暴露/r/n圍巖及早封閉,洞身開挖后進行找頂清除洞頂危石,并用噴射砼進行初噴,初噴厚度為/r/n5cm/r/n。然后打錨桿掛網(wǎng)后進行復(fù)噴。/r/n超前支護/r/n超前小導(dǎo)管施工/r/n暗挖隧道施工中在拱部打入超前小導(dǎo)管注漿加固,小導(dǎo)管施工采用/r/nφ/r/n42/r/n×/r/n3/r/n.25mm/r/n鋼管,長/r/n3/r/nm、間距30cm、搭接長度/r/n1.5m/r/n,鋼管尾部焊接,頂部做成尖錐狀,管壁按梅花/r/n形布置溢漿孔,/r/n小導(dǎo)管施工布置及花管形式見圖。/r/n圖/r/nSEQ圖\*ARABIC\s3/r/n1/r/n小導(dǎo)管施工布置示意圖/r/n小導(dǎo)管注漿采用壓漿泵注水泥漿,為充分發(fā)揮機械效能,加快注漿進度,采用分漿器一次可對3～5根小導(dǎo)管注漿,分漿器如圖所示。/r/n進漿口/r/n進漿口/r/n閥門/r/n主體/r/n管堵頭/r/n圖2分離器示意圖/r/n水泥漿采用42.5普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.6～1,并摻入2%的氯化鈣,注漿壓力為0.5～1.0Mpa。小導(dǎo)管施工工藝流程見下圖。/r/n施工準(zhǔn)備/r/n施工準(zhǔn)備/r/n鉆孔/r/n安裝導(dǎo)管/r/n封面/r/n注漿/r/n檢查分析/r/n開挖支護/r/n導(dǎo)管制作/r/n漿液制作/r/n圖7.1.3.1-3小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖/r/n深孔注漿/r/n=1\*GB2/r/n⑴/r/n施工方案確定/r/n本區(qū)間暗挖隧道礦山法下穿多處構(gòu)筑物及管線管溝。為控制隧道掘進時的土體變形,增加隧道拱部的抗壓強度及粘結(jié)性,保證隧道施工時上方構(gòu)筑物及管線的安全,對圍巖進行深孔注漿預(yù)加固。深孔注漿的范圍是拱部初支外2.5m+初支內(nèi)1m。采用雙重管無收縮注漿工法,注漿液采用水泥-水玻璃雙漿液。注漿孔4排布置,每排9個,注漿深度10m。/r/n=2\*GB2/r/n⑵/r/n注漿施工/r/n=1\*GB3/r/n①/r/n準(zhǔn)備工作/r/na/r/n、噴射混凝土封閉掌子面,噴射厚度20cm。/r/nb、測量放線標(biāo)出注漿孔位置。/r/nc/r/n、搭設(shè)注漿腳手架。/r/n=2\*GB3/r/n②/r/n鉆孔布置/r/n鉆孔布置如下圖所示,在鉆孔過程中先上后下,先外后內(nèi)注漿采用后退式分段注漿,布孔間距600mm。/r/n圖3-6深孔注漿鉆孔布置圖/r/n鉆孔施工按上下臺階拉開3米距離。每循環(huán)進尺10米,后序注漿段均預(yù)留3米已注漿段作為下一注漿段的制漿盤。/r/n=3\*GB3/r/n③/r/n施工工藝圖/r/n深孔注漿的范圍是拱部初支外2.5m+初支內(nèi)1m,注漿液采用水泥-水玻璃雙漿液。/r/n=4\*GB3/r/n④/r/n施工工藝要求/r/n根據(jù)設(shè)計要求定準(zhǔn)孔位,不同角度鉆進,要求孔位偏差/r/n±/r/n3cm,入射角度/r/n≯/r/n1/r/n°/r/n。/r/n鉆機就位：鉆機按指定位置就位,調(diào)整鉆桿的垂直度,對準(zhǔn)孔位后,鉆機不得移位,也不得隨意起降。/r/n鉆進成孔：第一個孔施工時,要慢速運轉(zhuǎn),掌握地層對鉆機的影響情況,以確定該地層條件下的鉆進參數(shù)。每鉆進一段,檢查一段,及時糾偏?？椎孜恢闷顟?yīng)小于30cm。鉆孔和注漿從外到內(nèi)施工,同一圈孔間隔施工。/r/n回抽鉆桿：嚴(yán)格控制提升幅度,每步不大于15～20cm,注意注漿參數(shù)變化。/r/n漿液配比：采用計量準(zhǔn)確的計量工具,按照設(shè)計配比配料。/r/n注漿：注漿開孔直徑不小于42mm,嚴(yán)格控制注漿壓力,同時密切關(guān)注注漿量,當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、斷面溢漿時,應(yīng)立即停止注漿,查明原因后采取調(diào)整注漿參數(shù)或移位等措施重新注漿。粘土層造成塌孔時,采用前進式注漿,否則采用后退式注漿。/r/n開挖掘進/r/n1開挖掘進方法/r/n區(qū)間隧道掘進采用臺階法,開挖型式如圖5-7所示,隧道開挖循環(huán)進尺0.5m。/r/n1/r/n1/r/n2/r/n2/r/n1/r/n3-5m/r/n圖5-7臺階法施工示意圖/r/n出碴/r/n3開挖注意事項/r/n⑴/r/n開挖前應(yīng)制定防坍塌方案,備好搶險物資,并在現(xiàn)場堆碼整齊。/r/n⑵/r/n臺階留置長度不超過1B〔B為隧道開挖跨度；初期支護的挖、支、噴三環(huán)節(jié)必須緊跟。/r/n⑶/r/n隧道應(yīng)按設(shè)計尺寸嚴(yán)格控制開挖斷面,不得欠挖,其允許超挖值應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。/r/n⑷/r/n雙洞平行開挖時,其前后開挖面錯開距離應(yīng)大于8m。/r/n⑸/r/n同一條隧道相對開挖,當(dāng)兩工作面相距20m時應(yīng)停挖一端,另一端繼續(xù)開挖,并做好測量工作,及時糾偏。其中線貫通允許偏差為：平面位置/r/n±/r/n30mm,高程/r/n±/r/n20mm。/r/n⑹/r/n在臺階法施工時,在拱部初期支護結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定,噴射混凝土強度/r/n≥/r/n設(shè)計強度的70%,方可開挖下臺階,并應(yīng)符合以下規(guī)定：/r/n需采用單側(cè)或雙側(cè)交錯開挖邊墻時,嚴(yán)禁使拱部懸空；邊墻挖到設(shè)計標(biāo)高后,須立即支立/r/n鋼格柵和噴射混凝土；仰拱應(yīng)根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時跟進澆筑。/r/n⑺/r/n開挖過程中應(yīng)進行地質(zhì)描述記錄,必要時聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計院進行超前地質(zhì)勘探。/r/n超前、初期支護的主要施工工藝/r/n〔一、套拱、長管棚施工/r/n〔1、偏壓墻施作/r/n在明洞外輪廓線外由測量人員用測量儀器定位標(biāo)出,偏壓墻與護拱同時進行施工,偏壓墻整體由C25砼澆注而成,為防止受洞口土體推移,將偏壓墻基礎(chǔ)采用擴大基礎(chǔ),基礎(chǔ)落腳到基巖上,采用20MnSi/r/nφ/r/n22的砂漿錨桿預(yù)加固,再行進行偏壓墻體施工。/r/n〔2、套拱施工工藝/r/na工字鋼的制作、試拼/r/n工字鋼根據(jù)施工圖尺寸進行制作,每榀工字鋼按五片制作〔便于運輸及安裝,每榀工字鋼端頭焊上/r/n15mm/r/n厚的鋼板,最后在平整的場地上對工字鋼進行試拼,檢查拼好后工字鋼是否扭曲變形、是否在同一平面上。/r/nb工字鋼的安裝/r/n為保證施工人員的安全,套拱按下圖施工順序進行施工。工字鋼的安裝是在邊仰坡開挖到拱頂下/r/n2.5米/r/n位置,并施作好仰坡面防護后進行拱頂工字鋼安裝。工字鋼安裝前先對隧道中線及拱頂下/r/n2.5米/r/n邊線進行放樣,在平面位置及高程確保無誤后即可安裝工字鋼,安裝時先安裝靠近巖面那榀,對每榀工字鋼的安裝應(yīng)先用鋼管圓木等臨時固定后,再進行下一片安裝,第三片安裝完成后,通過螺栓螺母將三片工字鋼連為一整體,然后對拱架平面位置、豎直度及高程進行調(diào)整,在確保平面位置、豎直度及高程滿足規(guī)范要求后,即用/r/nφ/r/n22縱向連接鋼筋將四榀拱架聯(lián)為一體。并用鎖腳錨桿及鋼管支撐等的方法將拱架固定死。待拱頂套拱澆筑完成并達到2.5MPa后左右交錯開挖邊套拱,然后用同樣的方法安裝邊套拱工字鋼。/r/n7.-1/r/n工字鋼安裝技術(shù)規(guī)范參數(shù)表/r/n序號/r/n檢查項目/r/n規(guī)定值或允許偏差/r/n檢查方法和頻率/r/n1/r/n安裝間距〔mm/r/n50/r/n尺量：每榀檢查/r/n2/r/n凈保護層厚度/r/n滿足設(shè)計要求/r/n鑿孔檢查：每榀自拱頂每/r/n3m/r/n檢查1點/r/n3/r/n傾斜度〔°/r/n±2/r/n儀器測量：每榀檢查/r/n4/r/n安裝偏差〔mm/r/n橫向/r/n±50/r/n尺量：每榀檢查/r/n豎向/r/n不低于設(shè)計高程/r/n5/r/n拼裝偏差〔mm/r/n±3/r/n尺量：每榀檢查/r/n〔3導(dǎo)向管的方向的確定及焊接/r/n導(dǎo)向管的方向根據(jù)設(shè)計圖紙計算出前后兩點的座標(biāo)和高程,施工前準(zhǔn)確測量放樣,確定出第一根拱頂導(dǎo)向管的位置,然后將該根導(dǎo)向管焊死在工字鋼上,其它導(dǎo)向管按設(shè)計的管與管環(huán)向/r/n50cm/r/n間距跟第一根平行布置,隨后焊死在兩榀工字鋼上。/r/n〔4套拱砼/r/n導(dǎo)向管焊接好后即可進行套拱C25砼施工。/r/na、架模/r/n施工套拱砼需架設(shè)底模、堵頭模及背模,底模及堵頭模采用木板訂白鐵皮,背模采用木板,模板的固定采用/r/nφ/r/n25的環(huán)向鋼筋及縱向鋼筋,利用原有的工字鋼,通過吊、拉、夾等的方法將模板固定牢固。模板固定好后涂上脫模劑,并對模與模之間的夾縫堵嚴(yán),保證不漏漿。/r/nb、砼的澆筑、養(yǎng)生/r/n模板裝好后,采用泵送砼澆筑C25砼,澆筑時左右兩邊應(yīng)對稱澆筑〔背/r/n模邊澆注砼邊架設(shè),并及時振搗,以保證砼的密實性,砼的澆筑嚴(yán)格遵守砼規(guī)程辦理。套拱澆筑完畢應(yīng)對套拱定期養(yǎng)生。/r/n〔5套拱施工工藝流程圖見附圖/r/n套拱拱架、孔口/r/n套拱拱架、孔口/r/n管加工/r/n測量放樣/r/n開挖長管棚位/r/n置套拱/r/n長管棚位置套拱拱架、孔口/r/n管安裝/r/n安裝套拱/r/n模板/r/n澆筑套拱砼/r/n養(yǎng)生/r/n模板加工/r/n加工/r/n砼生產(chǎn)、運輸/r/n養(yǎng)生、拆模/r/n跳槽開挖邊墻位置/r/n套拱/r/n邊墻位置套拱拱架/r/n安裝/r/n安裝套拱/r/n模板/r/n澆筑套拱砼/r/n砼生產(chǎn)、運輸/r/n圖7.-1套拱施工工藝流程/r/n套拱施工方案應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件確定,本方案采用預(yù)留核心土、先拱后墻法施工方案。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件允許時,套拱可全斷面施工,但須完成開挖面的防護后進行施工。套拱施工應(yīng)做到鋼架底腳堅實、孔口管位置準(zhǔn)確、套拱砼成型美觀,不侵限。/r/n〔二超前長管棚施工支護：/r/n〔1長管棚設(shè)計參數(shù)/r/n鋼管規(guī)格：熱軋無縫鋼管,外徑為/r/n108mm/r/n,壁厚/r/n6mm/r/n,節(jié)長/r/n6m/r/n、/r/n3m/r/n；/r/n管距：環(huán)向間距40cm；/r/n傾角：外插角1/r/n°/r/n～2/r/n°/r/n；/r/n長度：20m。/r/n〔2施工工藝流程見附圖/r/n圖超前長管棚施工工藝流程圖/r/n〔3施工準(zhǔn)備/r/n①/r/n、首先確保材料、人員和機具等準(zhǔn)備充分。在預(yù)留的超前長管棚施工臺階上,搭設(shè)長管棚施工工作室。/r/n②/r/n、工程測量人員和技術(shù)人員對超前長管棚進行布孔和測量放樣,并作相應(yīng)的標(biāo)識。/r/n〔4搭鉆孔平臺安裝鉆機/r/n①/r/n、鉆機平臺用鋼管腳手架搭設(shè),搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好,鉆孔由1～2臺鉆機由高孔位向低孔位進行。/r/n②/r/n、平臺要支撐于穩(wěn)固的地基上,腳手架連接要牢固、穩(wěn)定,防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質(zhì)量。/r/n③/r/n、鉆機定位：鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機位置。用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。/r/n〔5鉆孔/r/n①/r/n、為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用合適的直徑鉆進。/r/n②/r/n、巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時,需補注漿后再鉆進。/r/n③/r/n、鉆機開鉆時,應(yīng)低速低壓,待成孔一定距離后后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。/r/n④/r/n、鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置,并根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量,及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。/r/n⑤/r/n、鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。隨時對轉(zhuǎn)機的動力器、扶正器、合金鉆頭進行檢查。/r/n⑥/r/n、認(rèn)真作好鉆進過程的原始記錄,及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述,作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報參考資料,從而指導(dǎo)洞身開挖。/r/n〔6清孔驗孔/r/n①/r/n、用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭〔/r/n125mm/r/n進行反復(fù)掃孔,清除浮渣,確?？讖?、孔深符合要求,防止堵孔。/r/n②/r/n、用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。/r/n③/r/n、用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。/r/n〔7安裝長管棚鋼管/r/n①/r/n、鋼管在專用的管床上加工好絲扣,導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑為/r/n12mm/r/n注漿孔,孔間距/r/n20cm/r/n,呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形,便于入孔。/r/n②/r/n、長管棚注漿花孔/r/nΦ/r/n12mm/r/n孔眼不得使用電焊條燒孔,必須使用臺鉆鉆孔。/r/n③/r/n、管棚應(yīng)按設(shè)計位置施工,有孔鋼管和無孔鋼管間隔布置,先打有孔鋼花管,注漿后再打無孔鋼管,無孔鋼管作為檢查管檢查注漿質(zhì)量。/r/n④/r/n、棚管頂進采用裝載機和長管棚機鉆進相結(jié)合的工藝,即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔,然后用裝載機在人工配合下頂進鋼管。/r/n⑤/r/n、接長鋼管應(yīng)滿足受力要求,相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開。隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管接頭至少錯開/r/n1m/r/n。/r/n〔8孔口密封處理/r/n注漿前在每根管棚尾部焊接密封板,鋼板上焊設(shè)有套注漿的椎頭小鋼管,并焊設(shè)排氣管。/r/n〔9注漿/r/n①/r/n、安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿,漿液由ZJ-400高速制漿機拌制。/r/n②/r/n、注漿材料：注漿材料為M30水泥漿或水泥砂漿。/r/n③/r/n、長管棚注漿漿液稠度要做稠度試驗,一般為18～22s為宜。/r/n④/r/n、采用注漿機將砂漿注入長管棚鋼管內(nèi),初壓0.5～1.0MPa,終壓2MPa,持壓15min后停止注漿。/r/n注漿量應(yīng)滿足設(shè)計要求,一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限,未達到壓力要求,應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿,確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。/r/n注漿時先灌注"單"號孔,再灌注"雙"號孔。/r/n〔10施工控制要點/r/n①/r/n、鉆孔前,精確測定孔的平面位置、傾角、外插角,并對每個孔進行編號。/r/n②/r/n、鉆孔外插角1/r/n°/r/n～3/r/n°/r/n以為宜,工點應(yīng)根據(jù)實際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強度而定,一般控制在1/r/n°/r/n～1.5/r/n°/r/n。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機下沉量及左右偏移量。/r/n③/r/n、嚴(yán)格控制鉆孔平面位置,長管棚不得侵入隧道開