液化石油氣公司安全管理制度DOC

PAGE5-液化石油氣公司安全管理制度非氣站職工和灌氣用戶，未經同意不得進入氣站，尤其是生產區(qū)。氣站嚴禁煙火，不得攜帶煙火進入氣站。所有進入氣站的人員不得穿釘鞋，進入生產區(qū)的人員必須穿防靜電服，參觀人員一律穿防靜電大褂，否則不許進入。嚴禁在生產區(qū)脫衣服。進入生產區(qū)必須關閉通訊設備，未經允許不得攝影拍攝。凡進生產區(qū)的機動車必須安裝防火帽托管戶、散戶進氣站憑證件，不得摔、砸、滾、撞鋼瓶。氣站不得對方易燃易爆物品，要經常清除雜物。灌區(qū)的避雷設施接地電阻不大于10歐姆，并應經查維修設備，防止跑、冒、滴、漏。氣站應配備足夠的消防器材。儲罐嚴格控制儲量在容積的85%以下。操作人員必須培訓合格后，持證上崗。必須堅守崗位，做好記錄和交接班。崗位操作規(guī)程儲罐排污操作規(guī)程首先在排污管上開啟第一道截門，等待半個小時至一個小時，使油氣、水分離。關閉第一道截門。開啟第二道截門，將水排出。關閉第二道截門。觀察排出物是液化氣還是水，若排出為物有水，還要重復以上過程。直至排出物無水為止。在我國北方冬季，從罐體底部引出的排污管的根部管線與閥門應采取防止結凍的措施氣瓶充裝操作規(guī)程打開室內通風機，進行室內通風。充裝前按規(guī)定進行壓秤。打開空氣、液化氣閥門，檢查有無漏氣。先對空瓶進行外觀檢查，是否符合安全要求，不合格的氣瓶不準灌裝。把空瓶放在臺秤中央，先上好氣動灌槍，后打開氣瓶角閥，后卸下灌槍。灌裝完畢后重瓶應逐個放到檢斤秤上檢斤，誤差在1%公斤之內為合格。下班后關閉空氣和液化氣角閥，一走秤上鋼瓶，關閉室內照明燈。氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程檢查車間內有無影響正常生產的異常情況，并做出相應處理。如：液化氣漏氣等。檢查排風機運行是否正常。對用戶空瓶進行外觀質量檢查是否符合安全要求。灌裝完畢重瓶應逐個放到檢斤秤上檢斤，誤差在1%公斤，凡超重瓶一律不準外銷。發(fā)現(xiàn)超重瓶應用導管導入空瓶中，嚴禁在車間內散放。儲罐倒灌操作規(guī)程首先確定由幾號罐倒入幾號罐。把出油儲罐的液相管與液泵的進口接通。把出油儲罐的液相管與液泵的出口接通。關閉液泵回流閥。打開進出油儲罐的液相管。把進出油儲罐的氣相管接通，并打開閥門。按液泵的啟動程序開啟液泵。檢查倒液流量是否暢通，運行壓力是否正常。出現(xiàn)異常即使停泵排除。倒灌完畢后，液泵停運，關閉開啟的全部閥門，拉閘斷電。氣瓶殘夜處理規(guī)程按使用倒空設備的氣動程序氣動壓縮機和蒸發(fā)器。檢查高壓氣管與殘油罐的壓差，當差達到0.2Mpa以上時開始倒殘。把倒殘鋼瓶和倒空架的膠管街上。打開高壓氣相閥門，往瓶中沖進高壓氣當聽不到流速聲時，關閉高壓相閥門。利用翻轉架把鋼瓶倒立。打開倒殘閥門，利用瓶內的高壓氣把殘液頂?shù)綒堃汗迌?。當聽不到流速聲時，關閉倒殘閥門把鋼瓶正立過來。關閉鋼瓶角閥，卸下導管換鋼瓶。設備操作規(guī)程液泵啟動前的準備：1）檢查出液罐的液位和壓力。2）檢查液泵連接管線的狀況及閥門開啟狀況。檢查有無漏氣、漏液現(xiàn)象。啟動運轉：1）按電鈕ON啟動。2）調節(jié)回流閥，使泵的出口壓力保持在1.6Mpa以下，以免超壓引起罐瓶間安全閥起跳。3）觀察液泵運行電流是否正常。4）觀察液泵有無雜音。停車：1）按電鈕OFF。2）關閉泵的進出口閥門和回流閥。3）進行液泵及其附件的外觀檢查，看是否異常。氣瓶搬運操作規(guī)程人工裝卸1.運輸車輛停穩(wěn)后，操作人員清點數(shù)目后打開一側槽車擋板。2.車輛貼車時車輛與平臺平行，距離不超過20CM，車靠穩(wěn)后裝卸。3.搬運鋼瓶時不準摔、砸、撞、扔鋼瓶，兩人以上傳遞時，后邊的人拿穩(wěn)后前面的人方可放手，防止瓶倒砸傷。4.裝卸時可斜立用底座滾動，不準臥放滾動。5.裝車時鋼瓶只準直立，不準臥放。6.