墻柱面工程施工技術(shù)方案

墻柱面工程施工技術(shù)方案1.輕鋼龍骨隔墻及石膏板面板、礦棉吸音板面板安裝1）施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備A.輕鋼龍骨主件：沿頂、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨的規(guī)格、尺寸及質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求及國家《建筑用輕鋼龍骨》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、交托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。C.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫料，應(yīng)按設(shè)計要求選用。D.填充隔聲材料：礦棉板、巖棉板等按設(shè)計要求選用。E.罩面板材：石膏板及防水石膏板，礦棉吸音板，其材質(zhì)、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求及國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。衛(wèi)生間以及空氣濕度大于70%的潮濕環(huán)境應(yīng)使用防水石膏板。（2）主要機具包括：電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。（3）作業(yè)條件：A．骨架隔墻的罩面板安裝應(yīng)待屋面、墻面抹灰完成后進(jìn)行。B．根據(jù)設(shè)計圖紙的隔墻位置測量放線并且經(jīng)過質(zhì)檢部門預(yù)檢驗收準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行施工。C．設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)將地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計強度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架的安裝。D．主體結(jié)構(gòu)墻、柱為磚砌體時，應(yīng)在隔墻交接處，按1000mm間距預(yù)埋木磚。E．根據(jù)設(shè)計施工圖和備料計劃，配齊全部隔墻材料。2）操作工藝：（1）工藝流程：隔墻放線→地枕基座施工→安裝沿頂和沿地龍骨→安裝門洞口框的龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎龍骨→安裝橫向貫通龍骨、橫撐及卡檔龍骨→安裝一側(cè)罩面板→安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱等→安裝墻體填充材料→安裝另一側(cè)罩面板→接縫處理→面層施工（2）隔墻放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在地面上放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。（3）地枕基座施工：將地面鑿毛、清掃并灑水濕潤后做現(xiàn)澆混凝土墻基。厚度一般為100mm。為方便沿地龍骨固定可預(yù)先埋入防腐木磚，木磚間距按設(shè)計要求一般為600mm左右。（4）安裝沿頂和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，安裝天地龍骨，用射釘固定于主體上，射釘間距為600mm。（5）安裝門洞口框龍骨：放線后按設(shè)計要求，先將隔墻的門洞口框龍骨安裝完畢。（6）豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻、門洞口位置，在安裝天地龍骨后，按罩面板規(guī)格板寬確定分檔尺寸，如板寬為1200mm，分檔尺寸為402mm。不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。（7）安裝豎龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽芯鉚釘固定；靠墻或柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。（8）安裝橫向貫通龍骨、橫檔及卡檔龍骨：根據(jù)設(shè)計要求安裝橫向貫通龍骨，隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采用抽芯鉚釘或螺栓固定。（9）門窗等特殊節(jié)點處骨架安裝：對于隔斷的轉(zhuǎn)角等特殊部位，應(yīng)按照圖紙使用附加龍骨、斜撐或雙根豎向龍骨等進(jìn)行安裝。裝飾性木制門框一般可用螺絲與洞口豎向龍骨固定，門框橫梁與橫龍骨以同樣方法連接。（10）安裝一側(cè)罩面板：（以安裝紙面石膏板為例）A．檢查龍骨安裝質(zhì)量，門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度模數(shù)。B．裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口開始，無門洞口的墻面由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺絲固定，板邊釘距不大于200mm，板中間距不大于300mm，螺釘距石膏板邊緣不得小于10mm也不得大于16mm。要求釘固前在紙面石膏板上彈出釘位線。自攻螺絲緊固時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。（11）安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備，并進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收。（12）安裝墻體內(nèi)的防火、隔聲、防潮填充材料。（13）安裝另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同前，其接縫應(yīng)與對側(cè)面板縫錯開。安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第二層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。（14）接縫處理：紙面石膏板墻接縫做法由三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫；一般平縫較多，可按以下程序處理：A．刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。B．粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固后再粘貼拉接材料。先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼拉結(jié)帶，用中刮刀從上而下方向刮平壓實，趕出膠膩子與拉結(jié)帶之間的氣泡。C．刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右、厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子。D．找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板面平。（15）墻面裝飾：進(jìn)行墻面裝飾前，板面釘帽應(yīng)進(jìn)行防銹處理。紙面石膏板墻面，根據(jù)建筑物的標(biāo)準(zhǔn)，可做各種飾面，如涂刷油漆、噴刷漿、彩色噴涂、貼墻紙等。（16）安裝礦棉吸音板墻面方法。輕鋼龍骨安裝按照設(shè)計選定的尺寸，定好龍骨尺寸，根據(jù)墻面寬度、高度排好。然后將礦棉吸音板用螺絲釘釘在輕鋼龍骨上，最后釘上壓條。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項目：A．輕鋼龍骨隔墻所用龍骨、配件、罩面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。B．輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。C．輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。D．輕鋼龍骨隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。E．固定板面的鐵件應(yīng)做防銹處理。F．墻面所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）一般項目：A．輕鋼龍骨隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。B．輕鋼龍骨隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確，套割吻合，邊緣整齊。C．輕鋼龍骨隔墻的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻，無下墜。D．輕鋼骨架石膏罩面板隔墻的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查2.水泥砂漿抹灰1）施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備A．水泥：采用P.O32.5普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告；水泥進(jìn)場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出廠日期等，并進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場驗收記錄。水泥進(jìn)場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進(jìn)行復(fù)驗。水泥出廠3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。用于同一部位的水泥應(yīng)采用同一品種、同一批號的產(chǎn)品，保證顏色一致。B．砂：中砂，含泥量不應(yīng)大于3%；C．其它摻合料：增粘劑、防裂劑、防凍劑、聚合物等外加劑，必須符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)按產(chǎn)品說明并通過試驗確定。摻合料的性能應(yīng)與墻面涂料的性能相匹配，做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿不得摻用含有食鹽和氯化鈣的外加劑。D．冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌和，并采取保溫措施，抹灰時砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。為防止抹灰層早期受凍，水泥砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏。為保證和易性，可摻入粉煤灰或其它塑化劑。（2）主要機具包括：砂漿攪拌機、5mm的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。（3）作業(yè)條件：A．抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌體工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后施工；B．抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)必須在低于5℃的氣溫下施工時，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施；C．室內(nèi)抹灰之前，宜先做好屋面防水及室內(nèi)必要的封閉、保溫工作；D．室外抹灰工程在高溫或烈日下施工時，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效養(yǎng)護(hù)措施；E．抹灰前，應(yīng)檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體連結(jié)是否牢固。對連結(jié)處的縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量細(xì)砂嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實。鋁合金門窗及塑料門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求嵌填；E．混凝土墻、砌塊墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。加氣混凝土塊表面缺楞掉角需分層修補，做法是：先洇濕基體表面，刷聚合物水泥漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～8mm。F．抹灰面上預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時的預(yù)留孔洞等提前堵塞嚴(yán)實，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。G．抹灰前先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面。陽臺、窗臺、璇臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以做為打底的依據(jù)。2）操作工藝：（1）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線、粘分格條→修補墻面箱、槽、孔洞→噴第一遍防裂劑（加氣混凝土墻面）→抹面層砂漿→噴第二遍防裂劑（加氣混凝土墻面）→抹水泥砂漿踢腳（墻裙）→室外抹灰的滴水線、槽→養(yǎng)護(hù)（2）基層處理：抹灰打底前應(yīng)對基層進(jìn)行處理。對于混凝土基層，目前多采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。即先將表面灰漿、油灰及雜物清理干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高強度（用手掰不動）為止。基層處理完畢應(yīng)適當(dāng)灑水。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當(dāng)灑水濕潤。（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，灰餅大小一般為50mm見方，間距不宜大于1.5m。（4）抹底層砂漿：抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應(yīng)分層分遍抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進(jìn)行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。（5）彈線、粘分格條、滴水槽：首先應(yīng)按設(shè)計圖示分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè)，防止左右亂粘。（6）修補墻面箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1：3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。（7）抹面層砂漿：面層砂漿應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿。抹時先薄薄刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平。并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。及時將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防止破壞邊棱。如果抹灰工序的安排是從上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再從上往下抹面層砂漿時，應(yīng)注意先檢查底灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿返修后再做面層。另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清洗，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。（8）抹水泥砂漿踢腳（墻裙）：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1：3水泥砂漿底子灰，厚度約5～7mm，隨之抹中層灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五六成干時，用1：2.5水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。踢腳線出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5～7mm為宜。（9）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。高溫或烈日下的抹灰面應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)。（10）加氣混凝土墻面抹灰：A.基層處理：抹底前應(yīng)檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑洼不平、缺棱掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水份滲入加氣混凝土墻深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。開始抹灰前，刷一遍聚合物水泥漿。B.貼灰餅：用托線板檢測墻面不同部位垂直平整情況，根據(jù)實際平整度、垂直度決定貼灰餅的數(shù)量。貼灰餅的水平及高度間距以1.2m為宜。用1：3水泥砂漿做成50mm見方的灰餅，灰餅間距不宜大于1.5m，灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度15～20mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。C.抹底層砂漿：加氣混凝土墻面在刷好聚合物水泥漿后應(yīng)及時抹灰，不得在水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘結(jié)。抹灰時不要將灰餅碰壞。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿，配合比可為水泥：石灰膏（粉煤灰）：砂=1：0.5：5～6，厚度7～8mm，表面用木抹子搓毛，待底層灰達(dá)到五六成干時，再用1：3水泥砂漿（厚度約5～8mm）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陽角方正，頂部（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應(yīng)按設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進(jìn)行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。D.彈線、粘分格條、滴水槽：首先應(yīng)按設(shè)計圖示分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè)，防止左右亂粘。E.修補墻面箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1：3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。F.噴灑（第一遍）防裂劑：當(dāng)作業(yè)環(huán)境過于干燥且工程質(zhì)量要求較高時，可采用防裂劑。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻、不漏噴，不宜過量，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面距離適中，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴灑2～3h內(nèi)不要搓動，以免破壞防裂劑表層。G.抹面層砂漿：刷素水泥漿后用1：2～2.5水泥砂漿分兩遍成活。罩面灰厚5mm。H.噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。I.抹水泥砂漿踢腳（墻裙）：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1：3水泥砂漿底子灰，厚度約5～7mm，隨之抹中層灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五六成干時，用1：2.5水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。踢腳線出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5～7mm為宜。J.養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。高溫或烈日下的抹灰面應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項目：A．抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計及國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。B．抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國家規(guī)范的要求。當(dāng)抹灰總厚度大于等于35mm時，應(yīng)采取有效的加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。C．抹灰層與基層及各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、無空鼓、裂縫。D．當(dāng)設(shè)計要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。防水砂漿外加劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試配，摻量應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品使用說明的要求。（2）一般項目：A．水泥砂漿抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。高級抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫及灰線應(yīng)平直方正、清晰美觀。B．護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)邊緣整齊、方正、光滑；設(shè)備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應(yīng)平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應(yīng)填塞飽滿，表面平整光滑。C．抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。D．立面分格縫的設(shè)置應(yīng)符合應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。E．有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低。F．允許偏差：項項目允許偏差檢驗方法次普通抹灰高級抹灰1立面垂直度42用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度42用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角方正42用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度42拉5m線，不足時拉通線，鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度42拉5m線，不足時拉通線，鋼直尺檢查3.內(nèi)墻釉面磚粘貼1）施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備A．水泥：一般采用強度等級位32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證及性能檢測報告。水泥進(jìn)場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出廠日期等，并進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場驗收記錄。水泥進(jìn)場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進(jìn)行復(fù)驗。當(dāng)水泥出廠超過三個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。B．砂子：中砂，粒徑為0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質(zhì)，用前過篩，其它應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。C．飾面磚：品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。其質(zhì)量和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。D．生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩子，用前應(yīng)用水浸泡，其時間不少于3天。如使用石灰膏，應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3×3mm的篩網(wǎng)過濾，并儲存在沉淀池中。熟化時間，常溫下不少于15天，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆?；蚱渌镔|(zhì)。E．粉煤灰：細(xì)度過0.08mm篩，篩余量不大于5%。F．界面劑和礦物顏料：按設(shè)計要求配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）主要機具砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、木錘、鏨子、線墜、灰鏟、盒尺、墨斗等。（3）作業(yè)條件：A．墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護(hù)層施工完畢并經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行粘貼飾面磚施工。B．室內(nèi)應(yīng)搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳，腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范要求，同時宜留出施工操作空間。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。C．安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好，并用1：3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴(yán)實，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護(hù)膜。D．臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣設(shè)備安裝等預(yù)埋件應(yīng)提前安裝好，位置正確。E．按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。E．統(tǒng)一彈出墻面上的水平線，大面積施工前F．管、線、盒等安裝完并驗收合格。G．飾面磚粘貼完成后，常溫下應(yīng)養(yǎng)護(hù)3天。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防止墻面受到震動、撞擊、水沖及表面污染。2）操作工藝：（1）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→分格彈線→排磚→浸磚→粘貼飾面磚→飾面磚勾縫與擦縫→清潔（2）基層處理：A．墻面修補：基層為預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土墻板不抹灰時，要事先清理表面流漿、塵土，將其缺棱掉角及板面凸凹不平處刷水濕潤，修補處刷含界面劑的水泥砂漿一道。隨后抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整，凹凸不大部位可刮水泥膩子找平并對其防水縫、槽進(jìn)行處理后，進(jìn)行淋水試驗，不滲漏方可進(jìn)行下道工序。B．基層處理：抹灰打底前應(yīng)對基層進(jìn)行處理。對于混凝土基層，目前多采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩在墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高的強度（用手掰不動）為止?；鶎訛榧託饣炷翂w，應(yīng)對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺棱掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、貼灰餅。（4）抹底層砂漿：A．灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分遍澆水濕潤。特別是加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水份被加氣混凝土吸走。澆水量以水份滲入加氣混凝土墻8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面如干燥，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。B．抹底層砂漿：基層為混凝土、磚墻墻面，澆水充分濕潤墻面后的第二天抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應(yīng)分層分遍與灰餅?zāi)R平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛?；鶎訛榧託饣炷翂w，在刷好聚合物水泥漿以后及時抹灰，不得在水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘結(jié)。抹灰時不要將灰餅碰壞。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿，如水泥：石灰膏（粉煤灰）：砂=1：0.5：5～6，厚度5mm，掃毛或劃出紋道，然后用1：3水泥砂漿（厚度5～8mm）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整、陰陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。C．加強措施：如抹灰層局部厚度≥35mm時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強鋼板網(wǎng)進(jìn)行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體交接部位的抹灰也應(yīng)采用加強鋼板網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理，鋼板網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。鋼板網(wǎng)與基體用水泥釘或射釘固定牢固，注意鋼板網(wǎng)內(nèi)抹灰密實。D．當(dāng)作業(yè)環(huán)境過于干燥且工程質(zhì)量要求較高時，加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，使噴灑均勻、不漏噴。不宜過量、過于集中。操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞為準(zhǔn)。防裂劑噴灑2～3小時內(nèi)不要搓動墻面，以免破壞防裂劑表層。（5）分格、彈線：待底層灰六七成干時，按圖紙要求、瓷磚規(guī)格及現(xiàn)場實際條件進(jìn)行排磚、彈線。（6）排磚：根據(jù)設(shè)計圖紙或排磚設(shè)計對墻面進(jìn)行橫豎向排磚。門邊、窗邊、鏡邊、陽角邊宜排整磚，同時橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如門窗上或陰角不明顯處，但要注意整個墻面的一致和對稱。如遇有突出的管線設(shè)備卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。用碎飾面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼飾面磚的表面平整度。墊底尺計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，以此為依據(jù)放好底尺，要水平，安穩(wěn)。（7）浸磚：面磚鑲貼前應(yīng)挑選顏色、尺寸一致的磚，變形、缺棱掉角的磚挑出不用。浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（8）粘貼飾面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。先在墻左右粘貼兩行控制磚，之后拉控制線粘貼大面。在磚背面抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨貼，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，隨時用靠尺檢查平整度，同時保證磚縫寬度一致。（9）勾縫與擦縫：貼完飾面磚經(jīng)自檢無空鼓、垂直平整符合要求后，用棉紗擦干凈，待粘結(jié)牢固后用勾縫膠或白水泥擦縫。（10）清潔：用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。（11）另外一種做法是：用1：1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或?qū)Ｓ么纱u膠在飾面磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。此種做法要求基層平整度高，砂子必須用窗紗篩后使用。如用膠粉粘貼，其厚度為2～3mm，要求基層平整度允許偏差控制在1～2mm。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項目：A．飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。B．飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求、國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范的規(guī)定。C．飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。（2）一般項目：A．飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。B．飾面磚非整磚使用部位應(yīng)合理且符合設(shè)計要求，非整磚尺寸不宜小于1/2整磚。C．墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣整齊。墻裙、貼臉等上口平直，突出墻面的厚度應(yīng)一致。D．飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度、深度、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。E．有排水要求的部位流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。F．飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查4.干掛石材、?；u墻面1）施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備A.金屬骨架采用的鋼材的技術(shù)要求和性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。室外如采用型鋼，宜選用熱浸鍍鋅產(chǎn)品。B.石板：按設(shè)計圖紙要求備料，如為花崗石用在室內(nèi)應(yīng)經(jīng)見證取樣，其放射性指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。按設(shè)計要求進(jìn)行石板外防護(hù)處理。C.石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷；其它部位崩邊不大于5mm×20mm。石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求。石板厚度不得小于25mm。D.其它材料：不銹鋼墊片，泡沫棒，膨脹螺栓：按設(shè)計規(guī)格、型號選用并應(yīng)選用不銹鋼制品；掛件：應(yīng)選用不銹鋼或鋁合金制品，其大小、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；螺栓：選用不銹鋼制品，其型號、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計要求并與掛件配套；另有平墊、彈簧墊、環(huán)氧膠粘劑、嵌縫膏、水泥、顏料等由設(shè)計。（2）主要機具云石機、臺鉆、電錘、電焊機、扳手、線墜、靠尺、盒尺、墨斗、錘子等。（3）作業(yè)條件：A．結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，水、電、通風(fēng)、設(shè)備等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好現(xiàn)場加工飾面板所需的水、電源等。B．墻面彈好50cm水平線。C．腳手架或操作平臺提前支搭好，宜選用雙排架子，腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范要求，同時宜留出施工操作空間，架子的步高要符合施工要求。D．有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準(zhǔn)確、垂直、牢固，并考慮安裝石板時尺寸的余量）。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌填材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并塞堵密實，事先粘貼好保護(hù)膜。E．大理石或花崗石等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，進(jìn)行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行挑選，并預(yù)鋪對花、編號，正式鋪貼時按號取用。F．大面積施工前應(yīng)放出施工大樣并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可按樣板工藝操作施工。2）操作工藝：（1）藝流程：干掛石材施工分為短槽式和鋼針式兩種。A．槽式：吊垂直、套方、找規(guī)矩→龍骨固定和連接→石板開槽→掛件安裝→石板安裝→打膠或擦縫B．鋼針式：吊垂直、套方、找規(guī)矩→龍骨固定和連接→石板開洞→掛件安裝→石板安裝→打膠或擦縫（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：A．在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線，從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直。然后根據(jù)門窗、樓層水平基線交圈找控制點。B．彈線：按照設(shè)計分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。（3）龍骨固定和連接：A．在墻面上，根據(jù)石材的分塊線和石板開槽（打孔）位置彈出縱橫向龍骨位置線。B．埋件：干掛石材宜采用墻面預(yù)埋鐵件的方法，如采用后置埋件應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。C．焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上。宜先焊接豎向龍骨，焊接的焊縫高度、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應(yīng)根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進(jìn)行打孔，孔徑一般應(yīng)大于固定掛件螺栓1～2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調(diào)整。D．經(jīng)檢查水平高度和焊縫符合設(shè)計要求后將焊渣敲干凈。E．涂刷防腐材料：一般室內(nèi)鋼材涂刷兩遍防銹漆，室外焊縫先涂刷一遍富鋅底漆，干燥后再涂刷1～2遍防銹漆，要求涂刷均勻，不得漏刷。（4）石板開槽、打孔：A．短槽式：將石板臨時固定，按設(shè)計位置用云石機在石板的上下邊各開兩個短平槽。短平槽長度不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深不宜小于15mm；開槽寬度宜為6～7mm（掛件：不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm、鋁合金支撐板厚度不宜小于4mm）?；⌒尾鄣挠行чL度不應(yīng)小于80mm。兩掛件間的距離一般不大于600mm。設(shè)計無要求時，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。石板開槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45°倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。開槽后應(yīng)將槽內(nèi)石屑吹干凈或沖洗干凈。B．鋼針式：將石板臨時固定，按設(shè)計位置用臺鉆打垂直孔，打孔深度宜為22～23mm，孔徑宜為7～8mm（鋼銷直徑宜為5～6mm，鋼銷長度宜為40～50mm）。設(shè)計無要求時，鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長不大于1m時，每邊應(yīng)設(shè)兩個銷釘，邊長大于1m時應(yīng)復(fù)合連接。開孔后，石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。（5）掛件安裝：將掛件用螺栓臨時固定在橫龍骨的打眼處，安裝時螺栓的螺帽朝上，同時應(yīng)將平墊、彈簧墊安放齊全并適當(dāng)擰緊。將首層石板逐塊進(jìn)行試掛，位置不相符時應(yīng)調(diào)整掛件的左右，使其相符。（6）石板安裝：A．短槽式：首層石板安裝。將沿地面層的掛件進(jìn)行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠，然后將石板插入；調(diào)整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法，按石板的編號依次進(jìn)行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，發(fā)現(xiàn)石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行修正。按上述方法的第2、3步進(jìn)行以上各層石板的安裝。B．鋼針式：首層石板安裝。將沿地面層的掛件（俗稱舌板）進(jìn)行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的孔內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠并插入鋼針，然后將石板插入；調(diào)整石板的上下、左右縫隙位置，找完水平、垂直、方正后將石板上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。將石板上部的固定不銹鋼舌板的螺帽擰緊，將鋼針穿過舌板孔并插入石板孔底。再用靠尺檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法，按石板的編號依次進(jìn)行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角