安全操作手冊

目錄第一篇現(xiàn)場施工機(jī)具TOC\o"1-5"\h\z挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 1\o"CurrentDocument"推土機(jī)安全操作規(guī)程 3裝載機(jī)安全操作規(guī)程 5架橋機(jī)安全操作規(guī)程 6千斤頂安全操作規(guī)程 8電動葫蘆安全操作規(guī)程 9\o"CurrentDocument"卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 10\o"CurrentDocument"載重汽車安全操作規(guī)程 11皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程 12混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 13發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 14變壓器安全操作規(guī)程 16\o"CurrentDocument"電カ電容器安全操作規(guī)程 18\o"CurrentDocument"混凝土泵安全操作規(guī)程 19混凝土泵車安全操作規(guī)程 20插入式振動器安全操作規(guī)程 22混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 23潛水泵安全操作規(guī)程 24附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程 25鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程 26\o"CurrentDocument"鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 27卷板機(jī)安全操作規(guī)程 28大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 29沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 31木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程 33木工平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程 34\o"CurrentDocument"烘箱安全操作規(guī)程 35自卸汽車安全操作規(guī)程 36平板拖車安全操作規(guī)程 37\o"CurrentDocument"油罐車安全操作規(guī)程 39\o"CurrentDocument"中小型機(jī)械操作工安全技術(shù) 40\o"CurrentDocument"起重機(jī)安全操作規(guī)程 42第二篇操作人員TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"風(fēng)鉆エ安全操作規(guī)程 49\o"CurrentDocument"撬挖エ安全操作規(guī)程 51卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程 52\o"CurrentDocument"電焊エ安全操作規(guī)程 53金屬結(jié)構(gòu)安裝工安全操作規(guī)程 54\o"CurrentDocument"鉗エ安全操作規(guī)程 56\o"CurrentDocument"量模工安全操作規(guī)程 59\o"CurrentDocument"測量工安全操作規(guī)程 62\o"CurrentDocument"架子工安全操作規(guī)程 63汽車修理工安全操作規(guī)程 69\o"CurrentDocument"鑿巖臺車エ安全操作規(guī)程 71\o"CurrentDocument"爆破工安全操作規(guī)程 73\o"CurrentDocument"混凝土工（含清基エ）安全操作規(guī)程 75\o"CurrentDocument"起重工安全操作規(guī)程 81\o"CurrentDocument"無損探傷エ安全操作規(guī)程 83\o"CurrentDocument"材料試驗(yàn)工安全操作規(guī)程 86混凝土泵エ安全操作規(guī)程 87\o"CurrentDocument"破碎機(jī)エ安全操作規(guī)程 90\o"CurrentDocument"潛孔鉆司機(jī) 96\o"CurrentDocument"拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程 99鋼筋工安全操作規(guī)程 101空壓機(jī)エ安全操作規(guī)程 108推土機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 112第三篇汽車駕駛\o"CurrentDocument"汽車駕駛 114第四篇土石方工程土石方明挖 115土石方填筑 116地下工程開挖 116\o"CurrentDocument"土石方工程施工 117第五篇基礎(chǔ)處理作業(yè)灌漿作業(yè) 125灌注樁、地下連續(xù)墻和振沖加固 125深基礎(chǔ)及大孔徑樁、擴(kuò)底樁 126

.挖掘機(jī)司機(jī),應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。.挖掘機(jī)工作前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:2.1向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后,司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。2.2挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。2.3按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目,對挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。2.4檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。2.5檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。2.6檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏,動作是否異常。2.7檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。.8將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動發(fā)動機(jī)（若是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上。）檢查各儀表、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。發(fā)動機(jī)起動后,嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi),臂桿上、履帶和機(jī)棚上。3.挖掘機(jī)在工作中,應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：挖掘機(jī)工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置,并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應(yīng)用枕木或木板墊妥。2鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不宜過猛,以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。3配合挖掘機(jī)作業(yè),進(jìn)行清底、平地、修坡的人員,須在控掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，控掘機(jī)必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后,方可進(jìn)行工作。同時,機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。4挖掘機(jī)裝載活動范圍內(nèi),不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時,應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。5挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時,都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機(jī)械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的盡寸。雷雨天氣,嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表1線路電壓等線垂直安全距離（D1）水平安全距離（m）Ikv以下1.51.5l-20kv1.52.035-110kv2.54.0154kv2.55.0220kv2.56.0.6在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應(yīng)保持1m以外的距離進(jìn)行挖掘。.7挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次在20°以內(nèi)。.8夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應(yīng)有良好的照明。.挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。.挖掘機(jī)裝卸車時,應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊エ指揮。裝卸過程中,挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動。然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)及走向,并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。.推土機(jī)行駛通過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等,應(yīng)具備相應(yīng)的承載能カ。.牽引其他機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠。在坡道或長距離牽引時,應(yīng)采用牽引桿連接。.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:各部位無松動、連接良好;.2燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定;.3各系統(tǒng)管路無裂紋或泄露;.4各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。.啟動前，應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照バ133-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)，嚴(yán)禁拖、頂啟動。.啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值,液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效；當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、水溫達(dá)到55°C、機(jī)油溫度達(dá)到45°C時,方可全載荷作業(yè)。.推土機(jī)行駛前，嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片上的支架上,機(jī)械四周應(yīng)無障礙物,確認(rèn)安全后,方可開始。采用主離合器傳的推土機(jī)結(jié)合應(yīng)平穩(wěn),起步不得過猛,不得使離合器處于半結(jié)合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；液カ傳動的推上機(jī),應(yīng)先解除變速桿的鎖緊狀態(tài),踏下減速器踏板，變速桿應(yīng)在一定的檔位,然后緩慢釋放減速踏板。在塊石路面行駛時,應(yīng)將履帶張緊。當(dāng)需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)采用低速檔進(jìn)行。當(dāng)行走機(jī)構(gòu)夾入塊石時,應(yīng)采用正、反向往復(fù)行駛使塊石排除。.在淺水地帶行駛或作業(yè)時,應(yīng)查明水深,冷卻風(fēng)扇葉不得接觸水面。下水前和出水后,均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。.推土機(jī)上,下坡或超過障礙物時應(yīng)采用低速檔。上坡不得換檔,下坡不得空檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。當(dāng)需要在陡坡上推土?xí)r,應(yīng)先進(jìn)行填挖,使機(jī)身保持平衡,方可作業(yè)。.在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不應(yīng)大于2m。.兩臺以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時,前后距離應(yīng)大于8.0m;左右距離應(yīng)大于1.5m;在狹窄道路上行駛時,未得前機(jī)同意,后機(jī)不得超越。.推土機(jī)轉(zhuǎn)移行駛前,鏟刀距地面宜為400mm,不得用高速檔行駛和進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎,不得長距離倒退行駛。.作業(yè)完畢后,應(yīng)將推上機(jī)開到平坦安全的地方,落下鏟刀,有松土器的,應(yīng)將松土器落下。在坡道上停機(jī)時,應(yīng)將變速桿掛低速檔,接合主離合器,鎖住制動踏板,并將履帶或輪胎箍住。.推土機(jī)長途轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短途行走轉(zhuǎn)移時，距離不宜超過10km,并在行走過程中應(yīng)經(jīng)常檢查和潤滑行走裝置。.在推上機(jī)下面檢修時,內(nèi)燃機(jī)必須熄滅,鏟刀放下或墊穩(wěn)。.裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。.裝載機(jī)工作前,應(yīng)作的準(zhǔn)備工作,參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):1殺車、喇叭、方向應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守“交通規(guī)則二若需經(jīng)常在公路上行駛,司機(jī)須持有“機(jī)動車駕駛證”。2裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3裝載機(jī)在滿斗行駛時,鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。4裝載機(jī)行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5當(dāng)裝載機(jī)遇到阻カ增大,輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應(yīng)停止鏟裝,切不可強(qiáng)行操作。6在下坡時,嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7裝載機(jī)在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。3.8裝載機(jī)動臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。3.9裝載機(jī)在工作中,應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。3.10夜間工作時裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。4.裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng):4.1將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場,裝機(jī)械停放在平坦的安全地帶。4.2松下鏟斗,并用方木墊上,清除斗內(nèi)泥土及砂石。4.3按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。.架橋機(jī)縱向運(yùn)行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應(yīng)水平,保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運(yùn)行軌道要求水平,并嚴(yán)格控制間距,三條軌道必須平行。.斜交橋梁混凝土梁安裝時,架橋機(jī)前、中、后支腿行走輪位置,左右輪要前后錯開,期間距可根據(jù)斜交角度計算,以便支腿輪可在同一橫向軌道上運(yùn)行（具體事宜請與制造單位聯(lián)系）。.架橋機(jī)天車攜帶混凝土梁縱向運(yùn)行時,前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定,加強(qiáng)穩(wěn)定性。.架橋機(jī)拼裝后,一定要進(jìn)行吊重試吊運(yùn)行,也可用混凝土梁試吊后,架橋機(jī)再運(yùn)行到位開始安裝作業(yè)。.架橋機(jī)安裝作業(yè)時,要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進(jìn)行ー次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣帶故障工作。.安裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,不得斜吊提升作業(yè)。.連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行,不得用低鋼號加工代替。.五級風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車,架橋機(jī)停止エ作時要切斷電源,以防發(fā)生意外。.架橋機(jī)縱向就位必須嚴(yán)格控制位置尺寸,確保混凝土預(yù)制梁安裝順利就位。io,由于架橋機(jī)屬橋梁安裝大型專用設(shè)備，架橋機(jī)作業(yè)必須明確分エ,統(tǒng)ー指揮,要設(shè)專職操作人員、專職電エ和專職安全檢查員。要有嚴(yán)格的施工組織及措施,確保施工安全。.懸臂縱移時，上部兩天車必須后退，前天車退至后支腿處;后天車退至后支腿和后頂咼支腿中間。.架橋機(jī)必須設(shè)置避雷裝置,由使用單位自行解決。.架橋機(jī)大車行走方梁的承載能力應(yīng)滿足有關(guān)要求,兩自由端必須設(shè)置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵）和警示牌，若由于機(jī)械、電氣或誤操作引起大車行走失控時,將楔鐵塞入行走輪于軌道之間,使架橋機(jī)不能繼續(xù)滑移。.在架橋機(jī)縱移或橫移軌道兩端,必須設(shè)置擋鐵,以保證架橋機(jī)的移位安全。.架橋機(jī)工作前,應(yīng)調(diào)整前、中和后支腿高度,使架橋機(jī)主梁縱向坡度V1.5%〇.架橋機(jī)縱向行走軌道的鋪設(shè)縱坡V3%,不滿足時應(yīng)調(diào)整至此要求。.架橋機(jī)在下坡工作狀態(tài)下,縱行軌道的縱坡＞現(xiàn)?3%時,必須用卷揚(yáng)機(jī)將架橋機(jī)牽引保護(hù),以防止溜車下滑。.千斤頂不允許在超過規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。.千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔,如果沾上灰塵雜物,應(yīng)及時用油擦洗干凈。使用完畢后,各油缸應(yīng)回程到底,保持進(jìn)出口的清凈,加覆蓋保護(hù),妥善保管。.千斤頂張拉升壓時,應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜,必要時應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平衡,回油降壓時應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。.雙作用千斤頂在張拉過程中,應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中,張拉油應(yīng)預(yù)持荷,以保證恒定的張拉カ,待頂壓錨固完成時,張拉缸再回油。事故出于麻痹安全來自警暢事故出于麻痹安全來自警暢L起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作,露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。.不準(zhǔn)超載起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時，嚴(yán)防沖撞。.起吊物體要捆扎牢固,并在重心、吊重行走時,重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過,工作期間不得將重物懸在空中。.電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。.電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。.使用懸持電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。.在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采用緊急措施，向無人處下放重物。.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。.在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起，并切斷電源。.作業(yè)前準(zhǔn)備L1安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物體。L2作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況,防護(hù)措施,電氣線路,接地線,制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。1.3使用皮帶和開式齒輪傳動部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。1.4以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。5從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6卷揚(yáng)機(jī)自動操縱桿的行程范圍不得有障礙物。2.作業(yè)中注意事項(xiàng)1卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈。2鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在ー個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應(yīng)予更換。3作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體（物件）提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。4作業(yè)中,司機(jī)、信號員要同吊起物保持良好的能見度,司機(jī)與信號員應(yīng)密切配合,服從信號員統(tǒng)一指揮。5作業(yè)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。3.作業(yè)完成后注意事項(xiàng)作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。2提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物。

危險物品隔離放置

標(biāo)識清晰注意防火.危險物品隔離放置

標(biāo)識清晰注意防火.嚴(yán)禁超重、超長（車身前后2米）、超寬（車身左右0.5米）、超高（從地面算起4米）裝運(yùn)。超長物件,在托運(yùn)時,要與有關(guān)部門協(xié)商,采取相應(yīng)措施后,方可起運(yùn)。.裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，防潮物品在陰雨天運(yùn)輸須加蓋雨布。.載貨汽車不準(zhǔn)搭承無關(guān)人員。因工作必須搭乘人員時，其所在位置須穩(wěn)妥，不得在貨物間或貨物與墻板間隙內(nèi)，更不許攀爬在貨物上、駕駛室頂上、引擎蓋及擋泥板上,搭乘人員后不得超高。.圓形物件應(yīng)盡可能直立裝運(yùn),如必須躺著裝運(yùn)時,須采取措施，防止?jié)L動。.裝載易燃品、危險品或爆炸品的車輛除必要的行車人員外,不準(zhǔn)搭承任何其它人員。.加掛拖車時,起步要慢,要低速行駛，盡量避免緊急制動。拖車上必須有制動器。.配合起重機(jī)裝卸貨物時，司機(jī)應(yīng)離開駕駛室。.固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時,機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。.輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。.皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車。.有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常盍后,方可入料。.運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。.工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50°C和低于ー10°C,不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。.輸送帶上禁止行人或乘人。.停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。.輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好，移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動，電動機(jī)要可靠接地。.皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。L混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。.攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。.應(yīng)檢查動カ輸出裝置并確認(rèn)無螺栓動及軸承漏油等現(xiàn)象。.啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制定氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。.攪拌運(yùn)輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。.攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。.裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。.運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。.運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。.行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h以下,并暫停攪拌旋轉(zhuǎn),通過橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。.攪拌裝置連續(xù)時間不宜超過8ho.水箱的水位應(yīng)保持正常，冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。.用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。.作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

.以柴油機(jī)為動カ的發(fā)電機(jī),其發(fā)動機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。.發(fā)電機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確,各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓カ是否好。.啟動前將勵磁變置上,斷開輸出開關(guān),有開離合器。先將柴油機(jī)空動發(fā)電機(jī)。.發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)雜音，異常振動等情況。電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,電壓調(diào)開關(guān),向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。符合要求,接地線是否良阻器的阻值放在最大位離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫載啟動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟后,應(yīng)隨時注意有無機(jī)械確認(rèn)情況正常后,調(diào)整發(fā)到額定值,然后合上輸出當(dāng)心觸電符合要求,接地線是否良阻器的阻值放在最大位離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫載啟動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟后,應(yīng)隨時注意有無機(jī)械確認(rèn)情況正常后,調(diào)整發(fā)到額定值,然后合上輸出當(dāng)心觸電.準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。.接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號后,以整部裝置為準(zhǔn),調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,在同步瞬間合閘。.并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié),無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。.運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動機(jī)的聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常,發(fā)電機(jī)溫度是否過高,并做好運(yùn)行記錄。.停車時，先減負(fù)荷,將勵磁變阻器回復(fù),使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān),最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。.并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺,應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上,然后按單臺發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷,然后按單臺發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。.移動式發(fā)電機(jī),使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。.發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時,即使未加勵磁,亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃,運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。.發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機(jī)。.機(jī)房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。.機(jī)房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品,除值班人員外,未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。.房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材,發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電,關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。.新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查:核對銘牌,查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。變壓器絕緣是否合格,檢查時用1000或2500伏搖表,測定時間不少于1分鐘,表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測定順序?yàn)楦邏簩Φ?低壓對地,高低壓閘。分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好。瓷套管應(yīng)清潔,無松動。.變壓器在導(dǎo)演情況下運(yùn)行時（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,增加檢查次數(shù)。.運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目:聲音是否正常，正常運(yùn)行有無均勻的“嗡嗡”聲。上層油溫不宜超過85°C。3有無滲、漏油現(xiàn)象,油色及油位指示是否正常。4套管是否清潔,有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。5防爆管膜無破裂，無漏油。6瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常,有無瓦斯氣體。不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后，應(yīng)測量直流電阻,檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序:高低壓側(cè)都有油開關(guān)和隔離開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時,應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開關(guān),然后投入高壓側(cè)的油開關(guān),向變壓器充電,再投入低壓側(cè)油開關(guān)向低壓母線充電,停電時順序相反。.2低壓側(cè)無油開關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時,先投入高壓油開關(guān)ー側(cè)的隔離開關(guān),然后投入高壓側(cè)的油開關(guān),向變壓器充電,再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電,停電時順序相反。.變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象后,立即報告領(lǐng)導(dǎo)，并準(zhǔn)備投入備用變壓1上層油溫超過85°Co2外殼漏油,油面變化,油位下隱。3套管發(fā)生裂紋,有放電現(xiàn)象。7.變壓器有下列情況時,應(yīng)立即聯(lián)系停電處理:1變壓器內(nèi)部響聲很大,有放電聲。2變壓器的溫度劇烈上升。3漏油嚴(yán)重,油面下降很快。8.變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電處理。變壓器防爆管噴油、噴火、變壓器本身起火。2變壓器套管爆裂。3變壓器本體鐵殼破裂,大量向外噴油。壓器著火時，應(yīng)首先打開放油門,將油放入油池，同時用二氧化碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機(jī)滅火，禁止用水滅火。電カ電容器安全操作規(guī)程.高壓電容器組外露的導(dǎo)電部分,應(yīng)有網(wǎng)狀遮攔,進(jìn)行外部巡視時,禁止將運(yùn)行中的電容器組的遮攔打開。.任何額定電壓的電容器組，禁止帶電荷合閘,每次斷開后重新合閘，須在短路三分鐘后（即經(jīng)過放電后少許時間）方可進(jìn)行。.更換電容器的保險絲,應(yīng)在電容器沒有電壓時進(jìn)行,故進(jìn)行前,應(yīng)對電容器放電。.電容器的檢修工作應(yīng)在全部停電時進(jìn)行,先斷開電源，將電容器放電接地后,才能進(jìn)行工作。高壓電容器應(yīng)根據(jù)工作票,低壓電容器可根據(jù)口頭或電話命令,但應(yīng)作好書面記錄。.混凝土泵應(yīng)安放在平整、緊實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后,應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)鍥緊。.砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)可泵性的要求。.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓堅固,防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確對待位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損蓋嚴(yán)。.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓カ匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭,密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。.應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。.泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網(wǎng)。.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機(jī)時間不得超過30nlin。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min（冬季3?5min）作2?3個沖程反泵一正泵運(yùn)動,再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌,當(dāng)停泵時間超限時,應(yīng)排空管道。.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓カ。.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70°C時,應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。.作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時,進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大,只有當(dāng)混凝土順利排出時,方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的清洗球和砂石粒,對凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除。.構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用,應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。.泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅實(shí),周圍無障礙物,上空無高壓輸電線,泵車不得停放在斜坡上。.泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定,當(dāng)用布料桿送料時,機(jī)身度不得大于3°C。.就位后,泵車應(yīng)打開停車燈,避免碰撞。.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號指示燈齊全良好。.2液壓系統(tǒng)工作正常,管道無泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好。.3攪拌斗內(nèi)無雜物,料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)。.4輸送管路連接牢固,密封良好。.布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用,不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。.伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行,布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn),嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身,作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/ho不得在地面上拖拉布料桿前端軟管,嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)カ在六級及以上時,不得使用布料桿輸送混凝上。.泵送管道的敷設(shè),應(yīng)按本規(guī)程混凝上泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。.泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15°C時，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。.泵送時應(yīng)檢査泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時停機(jī)處理。.料斗中混凝上面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè),當(dāng)因供料中斷被迫暫停時,應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。.作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物。.泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓カ表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送,并應(yīng)采取反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞，無效時，應(yīng)拆管清洗。.作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗,當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。.作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。.作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車停放在安全地帶,關(guān)閉門窗,冬季應(yīng)放盡存水。.插入式振動器的電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。.操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕繃膠鞋和絕緣手套。.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。.使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振，在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。.作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。.作業(yè)停止,需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源,不得用軟管拖拉電動機(jī)。.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè),振動器存放時,不得去堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。.作業(yè)前的檢查L1固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表指示信號準(zhǔn)確可靠,電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。L2檢查傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、抽動器等,均應(yīng)堅固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)裝防護(hù)罩。.3骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,走出許可范圍的不得使用。.4向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油（脂）。L5空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常方可作業(yè)。.作業(yè)中注意事項(xiàng)進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2.2料斗升起時,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。2.3向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿截荷時起動攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。2.4作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切料電源,將筒內(nèi)混凝土清除干凈,然后進(jìn)行修理。3.作業(yè)后注意事項(xiàng)3.1作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。3.2作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。3.3移動式攪拌機(jī)長期停放或使用時間超過三個月以上的,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。3.4冬季作業(yè)應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。.起動前檢查:水管應(yīng)結(jié)扎牢固:L2放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊;1.3葉輪絕緣應(yīng)良好。2,工作電壓在342~418V范圍內(nèi)。.電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)藍(lán)內(nèi)放入水中,以防亂草雜物軋住葉輪,其沉入水中最淺深度為0.5m,最深不超過3m;應(yīng)直立水中,不得隱入泥中,以防因散熱不良而燒壞。.電泵放入水中或從水中提出,須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子,嚴(yán)禁提拉電纜,出水管以能套上電泵管接頭為宜。.接好電源后,先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時間不得超過5秒,以防過熱。.電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置,工作時,周圍30m以內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。.停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動,每小時啟動不得超過十次，停機(jī)后再間隔1秒以上才能開機(jī),在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。.新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏量(流出的水和油),如不超過5ml說明密封正常。若超過5ml,應(yīng)進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)的氣壓試驗(yàn)。檢查泄漏原因后,予以排除,以后每月檢查ー次,若泄漏不超過25ml,可以繼續(xù)使用。檢査后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲油,換上規(guī)定的潤滑油。.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。.電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于0°C時,在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。.每周應(yīng)測定一次電動機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻有無下降。1.附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向カ,在使用時電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2,在ー個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應(yīng)保持ー致,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。.作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行,安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。.安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損,底腳螺栓應(yīng)堅固,各螺栓的堅固程度應(yīng)一致。.使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。.附著式振動器安裝在混凝上模板上時,每次振動時間不應(yīng)超過Imin,當(dāng)混凝上在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝上初凝狀態(tài)時再振。.裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。.平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝上保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝上,等表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝上振實(shí)出漿,在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝上上。.安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅實(shí)的地面上。安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。機(jī)器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機(jī)器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活，確認(rèn)不誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常,確認(rèn)無異常狀況時,方可送料,試驗(yàn)調(diào)直和切斷。.操作中安全注意事項(xiàng):1按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽寬及轉(zhuǎn)運(yùn)速度，調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。2調(diào)直塊的調(diào)整:一般調(diào)直筒內(nèi)有五億調(diào)直塊,第1,5兩個須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過調(diào)直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。3切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適，如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。4在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管,被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。5在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人。6鋼筋穿入后,手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。2.7鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,應(yīng)采取相慶的防塵措施。.機(jī)械安裝必須注意機(jī)身安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。.使用前檢查機(jī)件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間是否適當(dāng),固定鐵鍥是否緊密牢固,以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致,并按規(guī)定加注潤滑油脂,檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動,并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。.操作時應(yīng)將鋼筋需彎的ー頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定鋤頭的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定鎖頭,用一手壓緊,必須注意機(jī)身鍬頭確實(shí)安在檔住鋼筋的ー側(cè)，方可開動機(jī)器。.更換轉(zhuǎn)盤上的固定鋤頭，應(yīng)在轉(zhuǎn)運(yùn)停止后再更換。.嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定走私的鋼筋和吊裝起重索具的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護(hù)鏡,彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。.變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定:1直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。.2直徑在18?24毫米時可用中速齒輪。.3直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。.轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前ー種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動,電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應(yīng)立即斷電停車檢修。.彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),和機(jī)身不設(shè)固定鎖頭的ー側(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。。彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進(jìn)退,不得任意推送。.工作完畢應(yīng)將工作場所及機(jī)身清掃干凈,縫坑中的積銹應(yīng)用手動鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖.起動前準(zhǔn)備檢查各部位有無異常,堅固螺釘（帽）不得有松動,制動器應(yīng)正?？煽?。嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離,不得超負(fù)荷作業(yè),不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的エ件。.運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng).!必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作,并應(yīng)明確信號,指定一人指揮。.2手不得放在被卷壓的鋼板上,并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查,停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。2.3卷壓不夠整圓的工作時,滾卷到鋼板末端時，要預(yù)留一定余量,以防エ件掉下傷人。2.4作業(yè)時,エ件上嚴(yán)禁站人,也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。2.5滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時,應(yīng)少量下降動軋輻并經(jīng)多次滾卷成型。2.6滾卷較窄的筒體時，慶放在軋輻中間滾卷。2.7エ件進(jìn)入軋輻后,應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輻內(nèi)。3.停機(jī)注意事項(xiàng)3.1如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時,應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。3.2斷開開關(guān),切斷電源。3.3停機(jī)后將工件放置指定地點(diǎn)。.鉆機(jī)工作時:當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好,鉆臺平車位置無誤并做好測量標(biāo)記后,將鉆頭下放至距孔底5cm左右為止,方可開鉆。開孔階段,壓鉆要輕,轉(zhuǎn)速要慢。當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加,鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后,即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中,最大鉆壓值不得超過全重的80%,轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時，應(yīng)減少鉆壓和轉(zhuǎn)速，減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時,當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20?50cm時，由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物,也應(yīng)采取小鉆壓,低轉(zhuǎn)速,慢進(jìn)給,并加強(qiáng)觀察,隨時采取停機(jī)措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。開鉆時,先送風(fēng),空轉(zhuǎn),后給進(jìn)。鉆頭略微提起，稍離孔底，以免卡鉆現(xiàn)象。轉(zhuǎn)盤工作時間無論長短,其工作溫度不得超過60°C,當(dāng)超過60°C時,須停車降溫后,方可使用。鉆進(jìn)時，要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn)，發(fā)現(xiàn)不正常情況或異常現(xiàn)象要停鉆。在鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時，應(yīng)立即停鉆，將鉆頭輕輕放后,再進(jìn)行處理。在鉆進(jìn)過程中,封口平車要蓋好孔口,以防工具,鐵桿掉入鉆孔，如有鐵件附入鉆孔,應(yīng)把鉆頭從孔中提出來,由潛水員下潛打撈。10鉆進(jìn)時,若電流表的指針急劇擺動,且遇有瞬時電流超過容許限度仍不能自行斷電時，則仍應(yīng)先停鉆，再起動時改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速,待鉆進(jìn)正常在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。如雙排鏈條抖動、方開卡瓦發(fā)出響聲、鉆桿跳動等現(xiàn)象均不突出,可能是螺絲之類的小件鐵件碰撞牙輪,將鉆桿稍稍提起,使得小件隨同鉆喳ー起排出,也可能是巖層過渡或巖層過渡或巖質(zhì)不均勻的緣故，可減小轉(zhuǎn)速，調(diào)低鉆壓。鉆桿晃動較大、鉆臺位置移動及鉆頭提起后不能再放到原來深度，可能是中心刀折斷了,須提起鉆頭,下潛檢查與打撈。發(fā)生異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即將離合器脫開,掛至空檔,使鉆機(jī)停止鉆動;或立即將鉆頭提起10?20cm,使鉆頭暫時懸空運(yùn)轉(zhuǎn),然后再停鉆,或拉閘斷電。鉆架、鉆臺平車、封口平車等承重能力及部位均有限制,不得超載。對鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查,凡已用過的舊螺栓，確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無明顯疲勞裂紋時,オ準(zhǔn)再次使用?；沏@臺平車、封口平車時,應(yīng)防止擠壓電纜、供風(fēng)管的事故發(fā)生。鉆機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運(yùn)過程中,應(yīng)防止變形,避免碰撞，以減少安裝時的維護(hù)修理和避免施鉆時遇到意外的困難。.開動前檢查檢查鉆機(jī)所有的機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油。松開所有摩擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。檢查電動機(jī)旋向,從皮帶輪方向觀察電機(jī)時,電動機(jī)的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。各種安全防護(hù)裝置齊全?？者\(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。.操作者須知.1不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。.2不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。2.3將卷筒剎住后,再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換。鋁金套應(yīng)作拉カ試驗(yàn),鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。2.4在下降工作中，若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。2.5擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。2.6鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。2.?為了避免機(jī)器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。2.8為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。9工作時要注意拉桿的拉カ是否正常,不要在拉桿松馳時進(jìn)行工作,以防桅桿損壞。2.10在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時，為了使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷,而中間的滑輪能自由活動。3.鉆機(jī)操作時的安全技術(shù)鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。3.2鉆機(jī)的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。3.3鉆機(jī)的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。4開動電動機(jī)時,應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。5當(dāng)鉆機(jī)工作時,嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。6工作開始前,應(yīng)檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。7電動機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。8鉆機(jī)工作時,嚴(yán)禁堅固鉆機(jī)任何零件。3.9當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時進(jìn)行。3.10電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。3.1I無論什么情況下,當(dāng)桅桿上有人工作時桅桿下不許停留其他人員。3.12遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。3.13嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。3.14鉆具升降時,嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。3.15停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。L操作前應(yīng)進(jìn)行檢査,鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展。.鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10T5mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。.被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之ー。.操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片ー側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心カ方向操作,手不得跨越鋸片。.機(jī)械啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬，送料不能用カ過猛，遇木節(jié)要緩緩送料。.鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料,下手應(yīng)待木料推出工作臺后,オ允許接料。接料后不允許猛拉,需要回料時,木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放。.鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用カ不得過猛。接料必須使用刨鉤,長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴(yán)禁上鋸。.如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理。.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。.鋸臺要保持清潔,鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸未或調(diào)整部件,必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。.停車時不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。.平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。.刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應(yīng)按在料上面,刨小料時，可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。.被刨木料的厚小于30mm,長度小于400mm時應(yīng)用壓板或壓棍推送,厚度在15mm,長度在250nlm以下的木料,不得在平刨上加工。.每次刨削量不得超過L5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨ロ時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。.被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作,料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。.被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨,刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈,遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。.活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)動中進(jìn)行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。.換刀片應(yīng)拉閘斷電。.刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm,緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松。.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動擋板,禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁帶手套操作。木料需要調(diào)頭時，必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物烘箱安全操作規(guī)程L通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好,不準(zhǔn)有漏電,加熱器電阻絲之間不得有碰觸,以防短路。.通電前應(yīng)打開排氣閥門。.使用非防爆電烘箱,嚴(yán)禁帶揮發(fā)性的物件進(jìn)入烘箱內(nèi)。.隨時觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度,應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。.保持烘箱內(nèi)清潔,檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。.切斷電源,關(guān)閉烘門。.自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻現(xiàn)象,各節(jié)液壓卸表面應(yīng)保持清潔。.非頂升作業(yè)時,應(yīng)將丁升操縱桿放在空檔位置。頂升前,應(yīng)撥出車廂固定銷。作業(yè)后,應(yīng)插入車廂固定銷。.配合挖裝機(jī)械裝料時,自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器,在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。.卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物,四周應(yīng)無人員來往。卸料時,應(yīng)將車停穩(wěn),不得邊卸邊行駛。舉升車廂時,應(yīng)控制內(nèi)燃機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)車廂升到頂點(diǎn)時,應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速,減少車廂振動。.向坑洼地區(qū)卸料時,應(yīng)和坑邊保持安全距離,防止塌方翻車,嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。.卸料后,應(yīng)及時使車廂復(fù)位,方可起步,不得在傾斜情況下行駛，嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。.車廂舉升后需進(jìn)行檢修、潤滑等作業(yè)時,應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進(jìn)入車廂下面工作。.裝運(yùn)混凝土或黏性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈,防止凝結(jié)在車廂上。.行車前,應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動氣管、電纜接頭等連接良好,且輪胎氣壓符合規(guī)定。.運(yùn)輸超限物件時,必須向交通管理部門辦理通行手續(xù),在規(guī)定時間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插紅旗,夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物體應(yīng)有專人照管,并應(yīng)配電エ隨帶工具保護(hù)途中輸電線路,保證運(yùn)行安全。.拖車裝卸機(jī)械時,應(yīng)停放在平坦緊實(shí)的路面上,輪胎制動用三角木楔塞緊。.拖車搭設(shè)的路板應(yīng)堅實(shí),與地面夾角:在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時,不應(yīng)大于15°;裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時,不應(yīng)大于25°。.裝卸能自行上下拖車的機(jī)械,應(yīng)由機(jī)長或熟練的駕駛?cè)藛T操作,并應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車動作應(yīng)平穩(wěn)，不得在跳板上調(diào)整方向。.裝運(yùn)履帶式起重機(jī),其起重臂應(yīng)拆短,使之不超過機(jī)棚最高點(diǎn),其重臂向后,吊鉤不得自由晃動,拖車轉(zhuǎn)彎時應(yīng)降低速度。.裝運(yùn)推上機(jī)時,當(dāng)鏟刀超過拖車寬度時,應(yīng)拆除鏟刀。.機(jī)械裝車后,各制動器應(yīng)制動住，各保險裝置應(yīng)鎖牢,履帶或車輪應(yīng)箍緊,并應(yīng)綁扎牢固。.雨、雪、霜凍天氣裝卸車時,應(yīng)采取防滑措施。.上、下坡道時，應(yīng)提前換低速檔，不得中途換檔和緊急制動，嚴(yán)禁下坡空檔滑行。.拖車停放地應(yīng)堅實(shí)平坦。長期停放或重力停放過夜時,應(yīng)將平板支起,輪胎不應(yīng)承壓。.使用隨車卷揚(yáng)機(jī)裝卸物件時,應(yīng)有專人指揮，拖車應(yīng)制動住，并應(yīng)將車輪箍緊。.嚴(yán)寒地區(qū)停放過夜時,應(yīng)將儲氣筒中空氣和積水放盡。.在車底進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動器交將車輪箍緊。.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門辦法的試車牌照。.在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放應(yīng)掛上一檔,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。油罐車安全操作規(guī)程.油罐車應(yīng)配置專用滅火器,并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時,拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面;加油或放油時,必須將避電桿插進(jìn)潮濕地面。.油罐加油應(yīng)密封嚴(yán)密,放油閥門、放滑管應(yīng)無滲漏,油罐通氣孔應(yīng)暢通,油泵進(jìn)油濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗,送油膠管用完后應(yīng)立即裝上兩端接頭蓋,不得有臟物進(jìn)入。.內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車輛前方。.油罐車工作人員不得穿有鐵釘?shù)男?。?yán)禁在油罐附近,并嚴(yán)禁火種。.停放時,應(yīng)遠(yuǎn)離火源,炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放,雷雨時,不得停放在大樹或高壓線下方。行駛中途停車,應(yīng)有專人看管。.在檢修過種中,操作人員如需進(jìn)入油罐時，嚴(yán)禁攜帶火種,并必須有可靠的安全防護(hù)措施,罐外必須有專人監(jiān)護(hù)。.車上所有的電器裝置,必須絕緣良好,嚴(yán)禁有火花產(chǎn)生。車用工作照明應(yīng)為36V以下的安全燈。.在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動器并將車輪箍牢。.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門辦法的試車牌照。.在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放應(yīng)掛上一檔,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎中小型機(jī)械操作工安全技術(shù).現(xiàn)場施工機(jī)械必須按施工平面圖布置,如須移動,必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意方可移動。.現(xiàn)場機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護(hù)欄桿,保證進(jìn)、出料安全,整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。.機(jī)械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證后續(xù)后方準(zhǔn)使用。.一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零歐的設(shè)備接地。.按新的用電規(guī)程JGJ46-88規(guī)定，所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動型機(jī)具,不安裝漏電保護(hù)器不得使用。.實(shí)行一機(jī)ー閘制,所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放雜物,開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn),操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)行定機(jī)定定人責(zé)任制。.操作工應(yīng)做到“四懂”''三會”即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女ェ帽，長發(fā)不得外露。.使用移動型機(jī)具,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位零配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可使用。.使用移動型機(jī)具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員,多機(jī)同時作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。二人以上共同作業(yè)時,必須有從有主,統(tǒng)一指揮。.工作中精力要集中,不準(zhǔn)開玩笑,打鬧,不準(zhǔn)睡覺和看書,不做與本職.各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲或電機(jī)過熱（超過電機(jī)銘牌規(guī)定溫度）應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。.按時做好各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，中途停電,應(yīng)切斷電源。.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時,應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛“有人檢查禁止合閘警示牌”,最好設(shè)監(jiān)護(hù)人,停電牌應(yīng)誰掛誰取。.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班（或工作完畢）后應(yīng)切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。起重機(jī)安全操作規(guī)程.塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程軌道路基必須經(jīng)過平整壓實(shí),基礎(chǔ)經(jīng)處理后,土壤的承載能力要達(dá)到8~10t/m2o對妨礙起重機(jī)工作的障礙物,如高壓線,照明線等應(yīng)拆移。鋼軌中心距允許偏差不得超過±3mm;縱橫向的水平度,不得超過1/1000；鋼軌接頭間隙4?6mm。司機(jī)在進(jìn)入操作室前,應(yīng)將軌鉗提起,用拝銷固定,清除軌道上的障礙物。檢查電源電壓,不得超過或低于額定電壓的5機(jī)5作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查下列各項(xiàng):5.1各控制器的轉(zhuǎn)動裝置是否正常;2制動器閘瓦松緊程度，制動是否正常;3傳動部分潤滑油量是否充足,聲音是否正常；1.5.4走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠。1.5.5負(fù)荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動。1.5.6鋼絲繩的磨損情況。用手搖絞車調(diào)整變幅的,須根據(jù)吊重量需要，事先調(diào)整起重臂幅度,禁止吊重時調(diào)整。多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3m。起吊作業(yè)時,控制器嚴(yán)禁越檔操縱。不論哪一部分傳動裝置在運(yùn)動中變換方向時,必須將控制器扳回零位,待轉(zhuǎn)動停止后開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn),絕對禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。起重、旋轉(zhuǎn)和行走,可以同時操縱兩種動作，不得三種動作同時進(jìn)行。當(dāng)起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時應(yīng)提高前減速停車,并在軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置,以防止起重機(jī)出軌。吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān),對沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上升高度距離起重臂頭部必須大于1m。吊起的重物嚴(yán)禁自由落下。落下重物時應(yīng)用斷續(xù)制動,使重物緩慢下降,以免發(fā)生意外事故。冬季作業(yè)時,需將駕駛室窗子打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。若保護(hù)裝置動作造成斷電時,必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位,再按閉合按鈕開關(guān),接通總電源,并要分析斷電原因,查明情況處理完后方可進(jìn)行操作。1.15作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤上升到距起重臂頭部2?3m處,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向,卡緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零位,切斷電源。在大風(fēng)情況下達(dá)10級以上）,除夾軌鉗夾住軌道外,還須將起重臂放下（幅度大于15m）轉(zhuǎn)至順風(fēng)向,吊鉤升至頂部,并必須拉好避風(fēng)纜繩。塔式起重機(jī)還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:附著式或固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及其附著的建筑物抗拉的混凝土強(qiáng)度和配筋必須滿足設(shè)計要求。1.18.2吊運(yùn)構(gòu)件時，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。專用電梯禁止超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時嚴(yán)禁升動電梯，用完后必須降到地面最近位置,不準(zhǔn)長時間停在空中。頂升前必須放松電纜其長度略大于總的頂升高度,并做好電纜卷筒的緊固工作。在頂升過程中，必須有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊旋螺栓,非工作人員禁止登上頂升架平臺,更不準(zhǔn)擅自按動開關(guān)或其它電器設(shè)備，禁止在夜間進(jìn)行頂升工作,四級風(fēng)以上的不準(zhǔn)進(jìn)行頂升工作。頂升過種中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時,發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查,排除故障后，方可繼續(xù)頂升。頂升后必須檢查各連接螺栓是否已緊固,爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否吻合良好,左右操縱桿是否回到中間位置,液壓頂升機(jī)構(gòu)電源是否切斷。2.履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程2.1每班工作前,司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后,方可啟動發(fā)電機(jī)。發(fā)動機(jī)啟動前,應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔”位置,發(fā)動后應(yīng)注意各位子儀表指示是否正常,是否異響,確認(rèn)正常后方可開始工作。2.2開始工作前,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)ー次。運(yùn)轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各機(jī)構(gòu)的操縱桿,檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠,必要時應(yīng)加以調(diào)整或檢修。2.3作業(yè)前應(yīng)注意在起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。2.4起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定,沒有資料可查時,最大仰角不得超過78°〇2.5重物起吊時,司機(jī)的腳應(yīng)放在制動器踏板上,并嚴(yán)密注意起吊物的升降,勿使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。2.6起吊最大或接近額定重量時,起重機(jī)必須置于堅硬而水平的地面上,如地面松軟和不平時應(yīng)采取措施。起吊時的一切動作應(yīng)以緩慢的速度進(jìn)行,禁止同時進(jìn)行兩種動作。2.7吊物行走時,地面應(yīng)堅實(shí)平坦,起重臂應(yīng)在履帶正前方,重物離地高度不得超過0.5m,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住,起重機(jī)禁止作運(yùn)輸機(jī)械使用。2.8空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。9在深坑邊工作時,機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離,以防塌方。2.10起重機(jī)行走時,避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實(shí)的木板。2.11起重機(jī)不能在斜坡上橫向運(yùn)行,更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂,如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動時,應(yīng)將機(jī)身墊平。2.12工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)，操縱桿放到空檔位置,將各制動器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡，并將駕駛室門窗鎖住。2.13履帶起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)程。3.汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程3.!起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn),還需注意以下幾項(xiàng):3.1.1輪胎氣壓應(yīng)充足。3.1.2在松軟地面工作時,應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí),機(jī)身必須固定平穩(wěn)。3.1.3汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。3.1.4輪胎起重機(jī)不打支腿工作時,輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右,起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。3.1.5輪胎起重機(jī)作業(yè)時,必須作短距離行走時,應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5m,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢，地面應(yīng)堅實(shí)平整，嚴(yán)禁吊重后作長距離行走。3.1.6當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應(yīng)先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放低,然后在脫鉤,以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。3.2行駛過種中,汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50mm的像膠塊,吊鉤掛在汽車前端保險上不得過緊,輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。3.3全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:3.3.1發(fā)動機(jī)啟動后將油泵與動カ輸出軸結(jié)合，在帶速下進(jìn)行預(yù)熱，液壓油溫達(dá)30度才能進(jìn)行起重作業(yè)。3.2在支腿腳伸出放平后,即關(guān)閉支腿腳開關(guān),如地面松軟不平,應(yīng)修整地面,墊腳石放枕木,檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。3.3吊重物時,不得突然升降起重臂，嚴(yán)禁伸縮起重臂。3.4當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50度。3.5作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊,并禁止在前面起吊。5.6一般只允許空鉤和吊重在額定起重量的30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應(yīng)緩慢,不要突然踏下或放松,除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。5.7蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓カ，低于或大于規(guī)定壓カ范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴(yán)重事故5.8在現(xiàn)場不得吊著重物行走。3.3.9除上述規(guī)定外,還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊重。必須聽從信號員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。3司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。4當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器,大小車臨近終端或鄰近行車相遇時,速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。5應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走,小車軌道上嚴(yán)禁行走,不準(zhǔn)從一臺起重機(jī)跨到另一臺起重機(jī)。6工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊物在人頭面越過,吊運(yùn)物件離地不得過高。4.7兩臺橋吊同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。8運(yùn)行時,橋吊與橋吊之間要保持一定距離。.9檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點(diǎn),切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。.10重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運(yùn)行機(jī)制,不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。11橋吊運(yùn)行時，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整。.12運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“〇”位,起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。.13運(yùn)行時由于突然故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急措施,向無人處降落。14露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。15夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。4.16龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物,吊運(yùn)高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮

17司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”。|.17.1超過額定負(fù)荷不吊;.17.2指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊。.17.3吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊。.17.4橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;17.5歪拉斜掛不吊;17.6エ件上站人或エ件上浮放著有活動物不吊;17.7氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；17.8帶棱角缺口未墊好不吊；17.9埋在地下的物件不吊；17.10液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定的位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“〇”位,切斷電源。5.拼裝式起重機(jī)工作中的安全注意事項(xiàng)5.1起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不準(zhǔn)斜拖被吊物體。5.2所吊重物應(yīng)找準(zhǔn)重心,并捆扎牢固，有銳角的應(yīng)用墊木墊好。3在重物未吊離地面前,起重機(jī)不得回轉(zhuǎn)運(yùn)動。4提升或降下重物時,速度要均勻平穩(wěn),避免速度急劇變化,造成重物在空中擺動,發(fā)生危險，落下重物時,速度不宜過快，以免落地時摔壞重物。5起重機(jī)在吊重情況下，盡量避免起落臂桿，必須在吊重情況下起落臂桿時,起重量不得超過規(guī)定重量的50%。6起重機(jī)在吊重情況下回轉(zhuǎn)時,應(yīng)密切注意周圍是否有障礙物,如有障礙物應(yīng)設(shè)法避開或清除。7起重機(jī)臂桿下不得有人員停留，并盡量避免人員通過。8兩臺起重機(jī)在同一軌道上作業(yè),兩機(jī)間距離應(yīng)大于3m。5.9兩臺起重機(jī)合吊一物體時,起重量不得超過兩臺總起重量的75%,兩臺起重機(jī)走行、吊放動作要一致。5.10起重、變同鋼絲繩需每周檢查一次，并作好記錄，具體要求按起重鋼絲繩有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.11空車走行或回轉(zhuǎn)時,吊鉤要離地面2m以上。5.12風(fēng)カ超過六級時,應(yīng)立即停止工作。TMK應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并適當(dāng)落低，將吊鉤持牢。龍門吊須打好鐵楔（止軌器），并將吊鉤升至上限。同時關(guān)好門窗,切斷電源，拉好纜風(fēng)繩,平時工作完畢后也應(yīng)照此辦理。5.13起重機(jī)平臺上嚴(yán)禁堆放雜亂物件,以防在運(yùn)行中掉下傷人,經(jīng)常用的工具應(yīng)放在操作室內(nèi)的專用工具箱內(nèi)。5.14運(yùn)行中，不準(zhǔn)突然變速或開倒車,以免引起重物在空中擺動，也不準(zhǔn)同時開動二項(xiàng)以上（包括副鉤）的操作機(jī)構(gòu)。5.15開車時,操作人員的手不得離開控制器,運(yùn)行機(jī)制中突然發(fā)生故障時,應(yīng)采取措施將重物安全降落,然后切斷電源，進(jìn)行修理,嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修保養(yǎng)。5.16起重機(jī)遇下列情況之一者不得起吊:5.16.1重物超過起重機(jī)額定起重量。5.16.2重物重量不明。5.16.3信號不明。5.16.4重物捆扎不牢。5.16.5露天作業(yè)遇六級（梁上五級）以上大風(fēng)及大雨、大霧