017暖氣片安裝技術(shù)交底記錄大全

017暖氣片安裝技術(shù)交底記錄大全017暖氣片安裝技術(shù)交底記錄大全017暖氣片安裝技術(shù)交底記錄大全一、范圍：和盛花園住所采暖采納掛裝鋼制柱形散熱器，埋地管道采納交連鋁塑復(fù)合管進(jìn)行安裝。散熱器安裝應(yīng)在室內(nèi)陸面澆筑完成，窗戶建筑收口完成并戶門安裝完成的狀況下方可安裝，二、施工準(zhǔn)備：2.1資料要求：抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的散熱器、閥門、管材、管件等須仔細(xì)檢查，查對(duì)證保書，規(guī)格、型號(hào)等，合格后放能入庫，并分別作好表記。2.1.散熱器的型號(hào)，規(guī)格，使用壓力必然符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平，偏口、裂痕和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。鋼制散熱器應(yīng)造型雅觀，絲扣正直，松緊適合，油漆圓滿。2.1.2各樣連結(jié)收件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度禁止等現(xiàn)象。2.1.3各樣閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損害，閥體嚴(yán)實(shí)性好，閥桿不得曲折，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)。2.1.4暖衛(wèi)設(shè)施、鋼材、管材、管件及隸屬制品等，在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，必然符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。2.2主要機(jī)具：沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)、活扳手、手錘、水平尺、專用管剪或手鋸、張口大于管徑的活動(dòng)扳手、管口整圓器、與管內(nèi)徑同規(guī)格的彈簧等。2.3作業(yè)條件：2.3.1室內(nèi)埋地管道安裝試壓完成，地面澆筑完成，地面清理潔凈。2.3.2散熱器的安裝，應(yīng)在墻面抹灰辦理完成，窗戶收口完成，戶門安裝完成后方可施工。2.3.3散熱器安裝前應(yīng)保證室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)線的彈設(shè)到位。三、操作工藝：3.1工藝流程：編制每層散熱器數(shù)目表→散熱器運(yùn)輸→散熱器安裝→散熱器附件安裝→支管安裝→系統(tǒng)打壓→刷銀粉漆→接收槽辦理3.2按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同樣型號(hào)、規(guī)格并試壓完成的散熱器運(yùn)到各房間，依據(jù)安裝地點(diǎn)及高度在墻上畫出安裝中心線。3.3掛裝鋼制柱型散熱器：和盛花園散熱器安裝高度為散熱片底距建筑面15cm，用水平尺畫出水平線，今后依據(jù)安裝地點(diǎn)確立散熱器中心線，依據(jù)水平線與中心線畫出打孔地點(diǎn)，用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的地點(diǎn)打孔洞。固定卡膨脹螺栓的深度混凝土墻好多于80mm，后砌磚墻的膨脹螺栓深度不小于100mm。3.4散熱器固定卡架的數(shù)目與地點(diǎn)依據(jù)圖1進(jìn)行施工?！沧ⅲ嚎軘?shù)目應(yīng)合理分配其實(shí)不得低于圖一的數(shù)目，洗手間內(nèi)暖氣片應(yīng)為上下固定卡子同樣?！吃斠妶D一3.5散熱器固定卡每個(gè)應(yīng)打兩個(gè)膨脹螺栓。詳見附圖1中的磚墻上掛裝〔一〕和加氣混凝土墻上安裝兩種形式，膨脹螺栓采納M0*80混凝土墻，M10*100磚墻。3.6散熱器掛裝完成后，進(jìn)行散熱器支管的安裝，散熱器支管與閥門可以在暖氣片掛裝前一致加工完成。3、7在接收以前，需將管口整圓。管口的整圓用整圓器來進(jìn)行，操作時(shí)，只要將整圓器上相應(yīng)規(guī)格尺寸的圓桿，全長插入管口，此后抽出即可。3.8、鋁塑復(fù)合管在墊層內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)為整管，中間禁止有接頭。鋁塑復(fù)合管的連接本工程采納卡套式連結(jié)?？ㄌ资浇宇^構(gòu)造包含接頭本體、C型壓環(huán)和緊固螺帽。此中，接頭體的接收端帶有可插入管口的內(nèi)芯，內(nèi)芯的外壁上套有一道橡膠密封環(huán)。接口的密封是依賴螺帽緊固季節(jié)C型壓環(huán)縮短壓逼管外壁，使管內(nèi)腔減小，與接頭本體內(nèi)芯及其上的橡膠環(huán)親近接觸而完成。其余，C型壓環(huán)縮短時(shí)嵌入管壁，與接頭本體上的內(nèi)芯一同共同對(duì)管起到壓緊和防拉脫作用。3.8.1、管道的連結(jié)操作連結(jié)操作主要由分以下三個(gè)步驟：1〕將螺帽、C型壓環(huán)先后套在管子端頭；2〕將接頭本體的內(nèi)芯全長插入經(jīng)整圓的管口內(nèi)；3〕拉回C型壓環(huán)和螺帽，此后用扳手將螺帽擰固在接頭本體的外螺紋上。3.9緊固程度管接頭的主材一般為黃銅，連結(jié)緊固時(shí)使勁要適合，不可以擰得過緊，免得對(duì)接頭造成損壞。螺帽的緊固程度，以C型壓環(huán)張口閉合為宜，C型壓環(huán)張口閉合時(shí)，會(huì)有一個(gè)緊點(diǎn)，操作時(shí)可經(jīng)過手上的力度感覺到。緊固時(shí)要用工具卡牢管件，避免管段歪曲，接頭變向，或?qū)懿脑斐蓳p害。3.10與常用管道配件的連結(jié)鋁塑復(fù)合管采納相應(yīng)的配套變換接頭與其余帶標(biāo)準(zhǔn)英制螺紋的管子或管件、器件連結(jié)。如被接件帶內(nèi)螺紋，那么采納帶相應(yīng)外螺紋的接頭與之配接；如被接件帶外螺紋，那么采納帶相應(yīng)內(nèi)螺紋的接頭與之配接。3.11管子的固定鋁塑復(fù)合管安裝完成后，復(fù)核散熱器水平度與安裝尺寸，每個(gè)接收槽鋁塑管必然采納馬鞍卡固定。3.12管子的曲折鋁塑復(fù)合管可直接用手曲折，曲折半徑〔曲折弧中心點(diǎn)到管軸心線的距離〕不可以小于管外徑的5倍。彎管時(shí)可采納彎管器或彎管彈簧協(xié)助曲折。彎管時(shí)，先將彎管彈簧塞進(jìn)管內(nèi)到曲折部位，此后平均加力曲折，曲折成型后抽出彈簧即可。如果曲折地點(diǎn)離管口較遠(yuǎn)，曲折彈簧不夠長，那么可用鋼絲接駁延伸。彎管時(shí)要掌握好曲折半徑和力度的控制，免得曲折半徑過小或使勁過快過猛而造成對(duì)管子的損壞。管子的曲折宜一次成型，防備頻頻重復(fù)曲折〔回直〕，形成曲折部位的疲備損害。3.13接收槽的辦理散熱器與鋁塑管連結(jié)完成后，應(yīng)檢查接收槽能否方正，如不方正應(yīng)使用切割機(jī)進(jìn)行切割，切割前應(yīng)用直角規(guī)進(jìn)行劃線，切割過程中應(yīng)嚴(yán)格注意鋁塑管的埋地深度，防備切壞鋁塑管。3.14安裝及接收槽切割完成后進(jìn)行管道保溫，保溫使用1:8水泥膨脹珍珠巖，保溫應(yīng)保證足夠的寬度與厚度，以保證保溫見效。3.14每層暖氣安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，試壓應(yīng)保證不慎不漏且符合要求，合格后通知工程部進(jìn)行查收，查收完成后通知工程后，工程部通知土建隊(duì)進(jìn)行維修地面。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1本章合用于室內(nèi)埋地采暖系統(tǒng)的質(zhì)量查驗(yàn)與查收；4.2散熱器邊距墻10cm，在窗戶下的必然居中，偏差小于0.5cm，距地高度偏差小于0.5cm；4.3散熱器安裝必然采納樣板先行的制度進(jìn)行安裝，樣板間或?qū)影惭b完成經(jīng)查收合格前面可大面積施工；4.4鋁塑管應(yīng)宜一次成型，防備頻頻重復(fù)曲折，如發(fā)現(xiàn)管道損壞或煨癟，應(yīng)上報(bào)工程部后再行改換整根鋁塑管；4.5散熱器的保護(hù)膜不得撕掉，應(yīng)在工程部指準(zhǔn)時(shí)間前面可撕掉；4.6散熱器的型號(hào)與規(guī)格必然按圖紙進(jìn)行安裝，禁止片數(shù)不對(duì)或是型號(hào)不對(duì)；4.7散熱器硬質(zhì)套管出建筑地面2cm，供回水管硬質(zhì)套管出地面高度，側(cè)進(jìn)側(cè)出鋁塑管內(nèi)絲接口等必然在同一水平線上，洗手間與廚房硬質(zhì)套管出建筑面5cm。4.8散熱器硬質(zhì)套管采納白色漣漪管，漣漪管每根長度15cm；4.9散熱器運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防備磕碰；4.10散熱器進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)保存，防備喪失；4.11閥門或是鍍鋅鋼管擰入散熱器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制力度，防備損壞，閥門采納活口扳手或是專用工具，不得使用管鉗；4.12散熱器的包裝資料應(yīng)在工程部指定地點(diǎn)堆放，并裝備滅火器與水桶，不得亂堆亂放或是擅自辦理；4.13電錘打孔深度應(yīng)嚴(yán)格限制，不得打穿墻體；4.14閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批〔同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格〕數(shù)目中抽查10%，且好多于一個(gè)。關(guān)于安裝在骨干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐一作強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)。4.15閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3的規(guī)定。表3閥門試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間最短試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間〔s〕公稱直徑DN嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)〔mm〕強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~45060301804.16、管道安裝完成后，鍍鋅鋼管外露絲扣與管鉗破害處涂刷防銹漆，涂刷防銹漆應(yīng)使用美紋紙或是膠帶纏上，防備污染。4.17、依據(jù)工程部一致時(shí)間，散熱器管道與管件涂刷一遍銀粉漆，管道涂刷銀粉漆時(shí)，地面應(yīng)鋪上報(bào)紙或是紙箱，防備污染地面。4.18、側(cè)進(jìn)側(cè)出散熱器旁通管加設(shè)活結(jié)應(yīng)在暖氣片中心處，贊成偏差0.5cm；4.19、散熱器支管在供水口下15cm加設(shè)固定卡子，1800mm散熱器除供水處加設(shè)固定卡子外，距地50cm高度需其余補(bǔ)加兩個(gè)。五、成品保護(hù)5.1、散熱器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)心輕放，禁止強(qiáng)烈撞擊，禁止與尖利物體觸碰和拋、摔、拖。5.2、現(xiàn)場(chǎng)垃圾應(yīng)實(shí)時(shí)清理，運(yùn)送到工程部指定地方。5.3、管道及散熱器安裝后不得作為腳蹬、拉攀、吊架等使用。5.4、散熱器搬運(yùn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意土建墻體的陽角，防備磕碰。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1、搬運(yùn)和安裝管道時(shí)應(yīng)防備遇到尖利物體，以防管道損壞。6.2、管道安裝過程中，應(yīng)防備油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。6.3、安裝與金屬管連結(jié)的帶金屬嵌件的專用管件時(shí)，不要使勁過猛，免得損害絲扣配件，造成連結(jié)處滲漏。6.4、管材和管件加熱時(shí)，應(yīng)防備加熱過分，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。6.5、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，禁止對(duì)管材用明火烘彎。6.6、管道涂刷銀粉漆時(shí)，地面應(yīng)鋪上報(bào)紙或是紙箱，防備污染地面。七、質(zhì)量記錄7.1、應(yīng)有資料及設(shè)施的出廠合格證。7.2、資料及設(shè)施進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)記錄。7.3、管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。7.4、管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。7.5、管路系統(tǒng)的試壓記錄。7.6、系統(tǒng)的沖刷記錄。7.7系統(tǒng)的通水記錄八、安全標(biāo)準(zhǔn)8.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必然戴好安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止抽煙、隨處大小便。操作高度大于2m視為高空作業(yè)，高空作業(yè)必然系好安全帶。8.2、正確使用各樣機(jī)具，砂輪機(jī)不可以反轉(zhuǎn)，切割時(shí)人必然站在切割機(jī)一側(cè)進(jìn)行，防備砂輪片碎裂傷人。8.3、堆放和安裝管材時(shí)，應(yīng)注意防火安全遠(yuǎn)離火源，防備造成火災(zāi)。,距離熱源不得小于1m。8.4、使用人字梯必然加裝連檔繩，保證梯子與地面成60°~70°角；梯子底角，采納橡膠、麻布包裹以防滑8.5、施工現(xiàn)場(chǎng)保持齊整衛(wèi)生，場(chǎng)所平坦，各樣物質(zhì)堆放齊整，道路暢達(dá)，無堆放雜物，無散放物，做到無積水、無黑臭、無垃圾。建筑垃圾分別定點(diǎn)堆放，