包裝機(jī)械考試必背資料整理

1、包裝機(jī)械分類：（12種）充填機(jī)械（C）、裹包機(jī)械（B）、灌裝機(jī)械（G）、封口機(jī)械（F）、多功能包裝機(jī)（D）、貼標(biāo)機(jī)械（T）、清洗機(jī)械（Q）、干燥機(jī)械（Z）、殺菌機(jī)械（S）、捆扎機(jī)械（K）、集裝機(jī)械（J）、輔助包裝機(jī)械（U）包裝材料、容器整理與供送系統(tǒng)（將材料定長切斷或整理排列，逐個(gè)輸送至預(yù)定工位）被包裝物計(jì)量與供送系統(tǒng)（將被包裝物品計(jì)量、整理、排列、輸送至預(yù)定工位）包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)（直接完成包裝操作）動(dòng)力機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)（動(dòng)力機(jī)提供原動(dòng)力；傳動(dòng)系統(tǒng)將原動(dòng)力傳給執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)）控制系統(tǒng)（機(jī)械控制、電控制、氣動(dòng)控制、光電控制、電子控制）4、 機(jī)械設(shè)計(jì)類型：（3大類）開發(fā)性設(shè)計(jì)、適應(yīng)性設(shè)計(jì)、變異性設(shè)計(jì)5、 如何建立功能結(jié)構(gòu)總功能（一個(gè)完整獨(dú)立產(chǎn)品的技術(shù)系統(tǒng)）分功能（某一分系統(tǒng)或某一零部件的技術(shù)系統(tǒng)）功能結(jié)構(gòu)（用一定形式表達(dá)各分功能及其相互連接關(guān)系，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品總功能的圖表）6、 執(zhí)行系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)步驟：機(jī)械預(yù)期的功能要求一一功能原理設(shè)計(jì)一一運(yùn)動(dòng)規(guī)律設(shè)計(jì)（工藝動(dòng)作分解與運(yùn)動(dòng)方案選擇）一一執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式設(shè)計(jì)（機(jī)構(gòu)型綜合）一一執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)（循環(huán)圖設(shè)計(jì)）一一機(jī)構(gòu)尺度設(shè)計(jì)（運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力設(shè)計(jì)）一一運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力分析一一方案評價(jià)與決策7、 典型機(jī)構(gòu)及實(shí)現(xiàn)形式：平行四邊形結(jié)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)、行星輪系結(jié)構(gòu)一一》勻速運(yùn)動(dòng)曲柄滑塊結(jié)構(gòu)、鉸鏈四連桿結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)、組合機(jī)構(gòu)一一》非勻速轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄滑塊、移動(dòng)導(dǎo)桿、齒輪齒條、凸輪結(jié)構(gòu)一一》往復(fù)移動(dòng)曲柄搖桿、搖桿滑塊、擺動(dòng)導(dǎo)桿、曲柄搖塊、凸輪、齒輪齒條一一》往復(fù)擺動(dòng)棘輪、槽輪、凸輪、不完全齒輪一一》間歇運(yùn)動(dòng)8、 傳動(dòng)系統(tǒng)類型：機(jī)械傳動(dòng)、液壓液力傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)9、 原動(dòng)機(jī)類型：動(dòng)力電動(dòng)機(jī)、控制電動(dòng)機(jī)（伺服電動(dòng)機(jī)）、內(nèi)燃機(jī)、液壓馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)10、 控制技術(shù)種類：機(jī)械控制、流體控制（液壓控制、氣動(dòng)控制）、電氣控制、計(jì)算機(jī)控制11、充填機(jī)構(gòu)：容積式充填機(jī)構(gòu)、稱重式充填機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)式 充填機(jī)構(gòu)12、 固定量杯充填機(jī)：充填小粒狀、碎片狀、粉末狀物料；如定量容積改變，可更換量杯13、 可調(diào)式量杯充填機(jī)：量杯分上、下兩部分，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組，可改變上下量杯的相對位置，實(shí)現(xiàn)容積微調(diào)。14、 螺桿式充填機(jī)：利用螺桿螺旋槽容腔計(jì)量物料；通過控制螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)閘門開度，達(dá)到散裝物料精度要求；適用于：細(xì)顆粒物料、粉末物料、粘稠物料。不適用于：易碎片狀、塊狀物料。15：電子皮帶秤：（6大結(jié)構(gòu)組成）供料斗、盤式天平秤、傳感器、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、電子控制系統(tǒng)、物料下卸分配機(jī)構(gòu)16：定量方法及特點(diǎn)：控制液位定量法：控制被灌容器中液位高度達(dá)到灌裝目的。機(jī)構(gòu)簡單，不適宜定量準(zhǔn)確度高的產(chǎn)品。定量杯定量法：現(xiàn)將液體注入定量杯定量，再灌裝入瓶。每次灌裝容積等于定量杯容積。定量泵定量法：壓力法灌裝的定量方法，動(dòng)力控制活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將物料從貯料缸吸入活塞缸，再壓入灌裝容器。每次灌裝容積用活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程控制。電子式定量法：由負(fù)載傳感器隨時(shí)測量液體重量，灌裝精度高。17：灌裝方法及特點(diǎn)：常壓法：常壓下，靠重力灌裝。等壓法：高于大氣壓條件下，靠重力灌裝。負(fù)壓法：壓差法：低于大氣壓條件下，靠壓差灌裝。重力法：低于大氣壓條件下，靠重力灌裝。壓力法：靠機(jī)械壓力、氣壓擠入容器灌裝。18：灌裝水利過程：控制液位定量法：灌裝嘴伸在瓶頸部分：穩(wěn)定的管嘴自由出流。灌裝嘴伸入接近瓶底：先穩(wěn)定的管嘴自由出流。后不穩(wěn)定的管嘴淹沒出流。定量杯定量法：灌裝嘴伸在瓶頸部分：不穩(wěn)定的管嘴自由出流。灌裝嘴伸入接近瓶底：先不穩(wěn)定的管嘴自由出流。后不穩(wěn)定的管嘴淹沒出流。19、 灌裝時(shí)間計(jì)算：t=V/q，V一每瓶所需灌裝液料的容積；q一孔口出流的液料體積流量。20、 提高灌裝機(jī)生產(chǎn)能力：增大灌裝機(jī)的頭數(shù)a、增大立軸的轉(zhuǎn)速n。21、 T=T+T+T，+T+T，+TT:關(guān)瓶度，￡：井瓶區(qū)，&：開閥區(qū)，T：灌裝區(qū)，T；：關(guān)閥區(qū)，T’：降瓶區(qū)1 2 3 4 3 222、 塑料薄膜封口方法原理、特點(diǎn)、適用：板式熱封：加熱板加熱，緊壓塑料薄膜。封合速度快，可恒穩(wěn)控制。聚乙烯復(fù)合薄膜。滾輪式熱封：一對反向等速回轉(zhuǎn)輥筒加熱，對膜加壓封合。連續(xù)封合。復(fù)合薄膜。帶式熱封：一對相向回轉(zhuǎn)金屬帶夾著薄膜直線運(yùn)動(dòng)，鋼帶兩側(cè)加壓加熱冷卻封合。袋口的最后封合。運(yùn)動(dòng)中封合。受熱易變形薄膜。滑動(dòng)滾壓式熱封：先通過一對加熱板加熱，后一對反向回轉(zhuǎn)輥輪加壓封合。熱變形大的薄膜連續(xù)封合?；瑒?dòng)式熱封：靠被包裝物所加的輕微壓力和加熱板熱量粘合薄膜。脈沖熱封：鎳鉻合金電熱絲加熱，壓著薄膜，空氣或冷卻水冷卻封縫。易熱變形，受熱易分解薄膜。熔切式熱封：用加熱刀，同時(shí)對薄膜熔融切斷和封合。脈沖熔切式熱封：熔斷封合，封縫強(qiáng)度好，對熱收縮薄膜封口較有力。熔融熱封：熱源靠近薄膜，封口部融化成球狀。封口強(qiáng)度大。適用于熱收縮薄膜。超聲波熱封：超聲頭高頻振動(dòng)，使薄膜封口表面分子高振動(dòng)。以致相互交融，封合。高頻熱封：上下電極夾著薄膜，外加高頻電源，聚合物感應(yīng)阻抗發(fā)熱融化形成封縫。封縫強(qiáng)度高，適用于聚氯乙烯。23、 二重卷邊技術(shù)：二重卷邊大都采用滾輪進(jìn)行兩次滾壓作業(yè)來完成。頭道卷邊：滾輪首先靠攏并接近罐蓋，接著壓迫罐蓋與罐體的周邊逐漸卷曲并相互逐漸鉤合。當(dāng)沿徑向進(jìn)給3.2mm左右時(shí)，頭道卷邊滾輪立即離開，二道卷邊滾輪繼續(xù)沿罐蓋的邊緣移動(dòng)。二道卷邊：能使罐蓋和罐體的鉤合部分進(jìn)一步受壓變形緊密封合，其沿徑向進(jìn)給量為0.8mm左右。頭道卷邊滾輪的溝槽窄而深，二道卷邊滾輪的溝槽則寬而淺。24、 折疊式裹包法：臥式直線型、階梯型（被包物與材料兼有水平、垂直直線運(yùn)動(dòng)）、組合型（被包物與材料兼有直線運(yùn)動(dòng)、圓弧運(yùn)動(dòng)）25、 收縮薄膜材料：聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP平張薄膜、對折薄膜、筒狀薄膜26、 收縮裹包方法：全封閉式：L型封口（對折薄膜，L型切封）、三面封口（單卷平張薄膜，先縱封，后兩次橫向封切）、四面封口（上下兩卷平張膜，橫向、縱向封切各兩次）兩端開放式：筒狀薄膜或上下兩卷平張薄膜裹包。一端開放式：筒狀薄膜，將一邊縫合。或預(yù)制成袋，套住產(chǎn)品裹包。27、 熱收縮物理過程：氣體膨脹過程一一》張力收縮過程（全封閉式裹包留排氣孔）一一》冷卻定型過程28、 成型器種類、特點(diǎn)、應(yīng)用場合：翻領(lǐng)式成型器：成型阻力較大，易使薄膜發(fā)生形變，適用于復(fù)合膜。三角形成型器：最簡單的成型器，通用性好，能適應(yīng)袋子尺寸變化較大的需要。U型成型器：由三角形成型器改裝而成，薄膜成型阻力比三角形小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。象鼻成型器：薄膜變化平緩，成型阻力小，適用于塑料單模成型。直角缺口導(dǎo)板成型器：將平張薄膜對開后自動(dòng)對折封口呈圓筒狀。29、 制袋包裝機(jī)主要結(jié)構(gòu)：縱封器（輥式、板式）、橫封器（連續(xù)式、間歇式）、切斷裝置［熱切、冷切（回轉(zhuǎn)刀、鋸齒刀）］、牽引裝置（膠輥式、滾輪式、真空吸頭式、同步齒形帶式）30、 包裝容量、袋寬、袋長、生產(chǎn)率調(diào)節(jié)原理包裝容量調(diào)節(jié)：容積式計(jì)量裝置：量杯式、螺桿式、計(jì)量泵式、柱塞式充填機(jī)重式計(jì)量裝置：單稱斗稱量、組合式稱量、連續(xù)式稱量、螺旋推進(jìn)式充填機(jī)計(jì)數(shù)式計(jì)量裝置：規(guī)則排列物品（長度計(jì)數(shù)、容積計(jì)數(shù)、堆積計(jì)數(shù)充填機(jī)）雜亂無序物品（轉(zhuǎn)鼓式計(jì)數(shù)、轉(zhuǎn)盤計(jì)數(shù)、板條式計(jì)數(shù)、推板式計(jì)數(shù)充填機(jī)）袋寬調(diào)節(jié)：翻領(lǐng)式成型器、象鼻形成型器只能成型一種袋寬，若要成型其他袋寬，則必須更換其他型號的成型器。三角形成型器、U形成型器、直角缺口導(dǎo)板成型器可成型多種袋寬。袋長的調(diào)節(jié)：以橫封速度為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)牽引速度，可通過以下方式實(shí)現(xiàn)：（1） 在牽引機(jī)構(gòu)傳動(dòng)支路設(shè)置塔輪機(jī)構(gòu)；（2） 牽引機(jī)構(gòu)設(shè)置單獨(dú)的牽引電機(jī)。生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)：同步調(diào)節(jié)縱封、橫封、牽引等所有機(jī)構(gòu)的速度，可通過以下方式實(shí)現(xiàn)：（1） 在主電機(jī)處設(shè)置無級變速機(jī)構(gòu)；（2） 同步調(diào)節(jié)縱封、橫封、牽引等各機(jī)構(gòu)電機(jī)速度。31、 熱成型包裝機(jī)成型方法：凹模真空熱成型、凸模真空熱成型、壓縮空氣加熱成型、凸凹模模壓成型、模塞助壓成型、氣壓預(yù)拉伸凹模反吸成型、氣壓預(yù)拉伸凸模反吸成型、對壓成型32、 真空包裝機(jī)種類、特點(diǎn)：機(jī)械擠壓式：用于真空度要求不高的場合。插管式：從袋開口處插入排氣管，抽氣達(dá)到預(yù)定真空度后封口。腔室式：包裝袋放入腔室，合蓋后抽真空，封口。該法真空度較高。帶式：帶式真空包裝機(jī)真空室可做的較大，熱封條尺寸較長，可包裝尺寸較大產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)式、熱成型式33、 泡罩機(jī)分類：滾筒式、平板式、輥板式34、 貼標(biāo)基本工藝：取標(biāo)一一標(biāo)簽傳送一一印碼一一涂膠一一貼標(biāo)一一撫平35、 貼標(biāo)基本方法：吸貼法（氣吸法）、吹貼法（射流法）、擦貼法（刷貼法）36、 貼標(biāo)機(jī)主要結(jié)構(gòu)：供標(biāo)裝置、取標(biāo)裝置、涂膠裝置、打印裝置、連鎖控制裝置37、 粘合貼標(biāo)機(jī)工作原理：（1） 對需要貼標(biāo)簽的包裝件或產(chǎn)品進(jìn)行定位；（2） 由取標(biāo)機(jī)構(gòu)將標(biāo)簽從標(biāo)簽盒中取出；（3） 將黏合劑涂敷在標(biāo)簽背面，在此之前可以在標(biāo)簽正面打印生產(chǎn)日期、批號等；（4） 將標(biāo)簽粘貼到容器上的貼標(biāo)部位；（5） 加壓撫平標(biāo)簽，使標(biāo)簽貼得平整、光滑、牢固。38、 不干膠貼標(biāo)機(jī)工作原理：圖￥-15小型異形瓶不「膠貼標(biāo)機(jī)組成原理框圖

LED顯示器系統(tǒng)電源單片機(jī)系統(tǒng)光電隔離接口電路驅(qū)動(dòng)電源輸送帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源LED顯示器系統(tǒng)電源單片機(jī)系統(tǒng)光電隔離接口電路驅(qū)動(dòng)電源輸送帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源圖7-13貼標(biāo)機(jī)控制系統(tǒng)框圖39、 生產(chǎn)線分類：串聯(lián)、并聯(lián)、混聯(lián)剛性、撓性、半撓性40、 生產(chǎn)線組成：自動(dòng)包裝機(jī)、輔助裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)個(gè)體包裝機(jī)一拉伸纏繞包裝粗

堆垛機(jī)——

裝箱機(jī)——

牛皮紙包裝％

裝盒機(jī)——通訊裝置伺服控制系緘故障診斷裝置自動(dòng)檢測裝星分支控制器—中央控制器個(gè)體包裝機(jī)一拉伸纏繞包裝粗

堆垛機(jī)——

裝箱機(jī)——

牛皮紙包裝％

裝盒機(jī)——通訊裝置伺服控制系緘故障診斷裝置自動(dòng)檢測裝星分支控制器—中央控制器—儲(chǔ)存裝置.分流合流裝置盒堆碼裝置，盒倒立裝置，輸送裝置—袋集合裝置，41、生產(chǎn)率計(jì)算:撓性生產(chǎn)線生產(chǎn)率：41、生產(chǎn)率計(jì)算:撓性生產(chǎn)線生產(chǎn)率：Q= 1 “+氣+ZT式中：Q—生產(chǎn)率Tk—基本包裝工藝時(shí)間剛性生產(chǎn)線生產(chǎn)率：Q= 1 T+T+qT式中：q一生產(chǎn)線中包裝機(jī)械的臺數(shù)Tn—循環(huán)外損失時(shí)間Tf—輔助時(shí)間ZTn—循環(huán)外損失時(shí)間之和連續(xù)包裝機(jī)組成的自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)率:QZTn—循環(huán)外損失時(shí)間之和連續(xù)包裝機(jī)組成的自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)率:Q=I+qT

inn式中：i一轉(zhuǎn)盤式包裝機(jī)的頭數(shù)n—轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速Tn—循環(huán)外損失時(shí)間42、 提高生產(chǎn)率的途徑（1） 增加包裝機(jī)臺數(shù)，提高工作速度，縮小基本工藝時(shí)間。（2） 采用先進(jìn)設(shè)備，提高可靠性，減少調(diào)整、維修時(shí)間。（3） 采用連續(xù)包裝機(jī)，盡可能減少或消除輔助操作時(shí)間。（4） 將工藝時(shí)間較長的包裝工序用若干包裝機(jī)并聯(lián)完成，或者分散在若干個(gè)工位上聯(lián)合完成。（5） 定期對設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，減少設(shè)備的事故次數(shù)。（6） 設(shè)置必要的自動(dòng)檢測系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)診斷、自動(dòng)排除、自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)等，減少因事故造成的停機(jī)損失。43、 工藝路線設(shè)計(jì)原則：（1） 合理選擇包裝材料和包裝容器。（2） 確定工序的集中和分散。（3） 平衡工序節(jié)拍。將包裝工藝過程細(xì)分成簡單工序，再按工藝的集中和分散原則，組成一定數(shù)量的合理工序。不能使工序節(jié)拍趨于一致的，盡可能使其成倍數(shù)。采用新工藝、新技術(shù)，消除影響生產(chǎn)率的薄弱環(huán)節(jié)44、 六大類輔助裝置：輸送裝置：輸送包裝材料、包裝物品，包裝工序間傳遞、包裝成品輸出。分流裝置：遇到下列情況，需設(shè)置分流裝置：送料裝置工作能力大，需同時(shí)向幾臺加工機(jī)送料；從生產(chǎn)能力大的加工機(jī)向生產(chǎn)能力較小的加工機(jī)輸送物料；把通過自動(dòng)檢測機(jī)的工件分為合格品和不合格品分路輸出；產(chǎn)品以單列流過輸送帶，按一定數(shù)量（多件）分別包裝。合流裝置：平面布局為并聯(lián)式或混聯(lián)式的自動(dòng)包裝線，需要在若干臺機(jī)器上完成作業(yè)的