鋼桁架吊裝施工方案

鋼桁架吊裝施工方案鋼桁架吊裝施工方案鋼桁架吊裝施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月鋼桁架吊裝施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：濟(jì)南非遺園配套市政工程第IV段管橋工程鋼桁架吊裝施工方案編寫人：日期：審核人：日期：批準(zhǔn)人：日期：中鐵十局濟(jì)南鐵路工程有限公司

目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 2第三章吊車計(jì)算選用 3第四章吊裝工藝流程 4第五章吊裝施工技術(shù)措施 5第六章施工組織措施 9第七章施工質(zhì)量保證措施 11第八章安全、文明保證措施 11編制依據(jù)1、濟(jì)南非遺園配套市政工程第IV標(biāo)段管橋工程施工圖紙；2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）；3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）；4、《工程建設(shè)安裝工程起重機(jī)施工規(guī)范》（HG20201-2000）；5、《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-85）；工程概況本工程為濟(jì)南市非遺園配套市政工程第IV標(biāo)段管橋工程，新建管橋包括電力管橋和熱力、給水管橋兩部分，其中電力管橋位于西幅大金路橋與齊魯大道高架橋之間，橋長(zhǎng)米，采用++米型鋼桁架結(jié)構(gòu)，上部桁架寬米，高米，下部墩柱為樁柱式墩，利用原有小清河內(nèi)保留的臨時(shí)支撐樁；熱力、給水管橋位于東幅大金路橋與齊魯大道高架橋之間，橋長(zhǎng)米，采用++米型鋼桁架結(jié)構(gòu)，上部桁架寬米，高米，下部墩柱為樁柱式墩，利用原有小清河內(nèi)保留的臨時(shí)支撐樁。第三章吊車計(jì)算選用鋼桁架吊裝采用雙機(jī)整體吊裝法雙機(jī)整體吊裝法以吊裝熱力、給水米桁架為例。1、吊車位置選址：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工地實(shí)際情況，吊車位置選在大金路橋東半幅上，此位置離鋼桁架中心吊點(diǎn)位置7m。2、吊車工作臂長(zhǎng)：鋼桁架1吊裝高度H=鋼桁架高度+安裝間隙0.5m+吊繩高度5m=。吊車臂長(zhǎng)=√（72+）=3、單吊車起吊重量=鋼桁架重量2+吊鉤重量=4、吊車選用：根據(jù)以上參數(shù)：作業(yè)半徑7m，汽車吊工作臂長(zhǎng)m，起吊重量。參照汽車吊性能參數(shù)表選用一臺(tái)50t汽車輪胎吊車和一臺(tái)25t汽車輪胎吊車，其中50t汽車輪胎吊車，作業(yè)半徑7m，汽車吊工作臂長(zhǎng)，起吊重量為，滿足要求；25t汽車輪胎吊車，作業(yè)半徑7m，汽車吊工作臂長(zhǎng)，起吊重量10t，滿足要求。吊裝工藝流程1、吊裝工藝流程：場(chǎng)地清理及平整場(chǎng)地清理及平整土建支撐面驗(yàn)收吊車就位鋼桁架吊點(diǎn)檢查吊裝機(jī)械及吊具檢查鋼桁架試吊鋼桁架就位鋼桁架找正焊接鋼桁架復(fù)檢拆除吊裝索具吊車退場(chǎng)2、鋼桁架吊裝順序：根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼桁架吊裝作業(yè)分成兩階段，每階段分為3次。第一階段：第一次：熱力、給水米鋼桁架第二次：熱力、給水米鋼桁架1第三次：熱力、給水米鋼桁架2第四次：電力米鋼桁架第五次：電力米鋼桁架1第六次：電力米鋼桁架2吊裝施工技術(shù)措施一、吊裝前的準(zhǔn)備1、吊裝前的最后檢查：索具、工具是否齊全，符合安全要求。所有鋼桁架編號(hào)，控制線是否齊全。安全設(shè)施是否齊備，道路是否平整，起重設(shè)備是否完好。2、根據(jù)工程情況及工程順序，在吊裝之前，施工區(qū)域應(yīng)提前標(biāo)出所有的軸線及標(biāo)高并畫出平面布置圖，注明軸線及預(yù)埋件的復(fù)核尺寸，用水平儀對(duì)預(yù)埋件頂面進(jìn)行測(cè)量并用墊板找平，做好施工場(chǎng)地的平整及布局工作，保持施工現(xiàn)場(chǎng)電源、道路的暢通及架子的搭設(shè)工作。3、對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核后，及時(shí)在支架預(yù)埋件安裝位置畫線，并在支架預(yù)埋安裝部分設(shè)置焊接定位角鋼，畫出鋼桁架支座底板的中心線，做到標(biāo)記齊全，位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，拉通長(zhǎng)鋼絲軸線，作為吊裝高程及軸線控制準(zhǔn)線。4、軸線、標(biāo)高復(fù)核：鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)結(jié)構(gòu)軸線和標(biāo)高再次進(jìn)行檢查。5、鋼桁架吊裝前，應(yīng)對(duì)桁架兩側(cè)雜物進(jìn)行清理，吊車吊裝位置的場(chǎng)地進(jìn)行平整，便于吊裝作業(yè)。6、吊裝人員必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全人員的安全培訓(xùn)教育，吊裝指揮人員、焊工、起重工、司機(jī)等參與吊裝的工作人員必須有相應(yīng)的上崗工作證書，否則嚴(yán)禁進(jìn)入施工吊裝現(xiàn)場(chǎng)。7、為了保證鋼桁架吊裝的安全和質(zhì)量，吊裝前必須具備以下條件：（1）編制專項(xiàng)吊裝施工方案，并向操作人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。（2）進(jìn)場(chǎng)起重機(jī)械檢驗(yàn)合格，并報(bào)審監(jiān)理部門。（3）鋼桁架組裝檢驗(yàn)批，報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收合格。（4）認(rèn)真檢查組裝好的鋼桁架構(gòu)件是否放平、墊實(shí)，防止變形扭曲。（5）起重工必須認(rèn)真檢查好吊具，如鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈等吊具。（6）吊裝工作必須有專人人員指揮吊裝。二、吊裝機(jī)具及繩索的選擇1、起重機(jī)的選擇（1）選擇的依據(jù)：安裝高度、構(gòu)件重量及外形尺寸；施工現(xiàn)場(chǎng)條件；安全性能要求；施工成本要求。根據(jù)上述依據(jù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際計(jì)算（詳見第三章吊車計(jì)算選用），鋼桁架吊裝選用吊車一覽表如下：序號(hào)工程部位外形尺寸（m）重量（噸）選用吊車備注1電力桁架××50噸汽車吊一臺(tái)，25噸汽車吊一臺(tái)。2電力桁架××3電力桁架××4熱力、給水桁架××5熱力、給水桁架××6熱力、給水桁架××2、鋼絲繩的選擇依據(jù)起吊重量和高度鋼絲繩采用吊車隨車配備的Φ50mm鋼絲繩，避免吊裝作業(yè)時(shí)扭結(jié)和旋轉(zhuǎn)。三、吊裝施工技術(shù)措施1、吊車就位吊車駛?cè)脘撹旒芷鸬跷恢煤?，全部伸展支腿，每個(gè)支腿用4根300mm×250mm×1200mm的木枕墊起，防止吊車支腿塌陷。2、用鋼絲繩將鋼桁架與吊鉤連接（1）在地面上將鋼桁架上下弦水平支撐、豎向支撐等焊接成整體，一次進(jìn)行吊裝，有利于保證其吊裝穩(wěn)定性。（2）鋼桁架與吊鉤連接時(shí)，兩邊吊索要等長(zhǎng)，吊點(diǎn)要綁扎牢固，吊點(diǎn)位置對(duì)稱、準(zhǔn)確。雙機(jī)整體吊裝采用八點(diǎn)綁扎法。（3）吊裝時(shí)在鋼絲繩與桁架之間墊上破布，防止損傷桁架表面漆膜?？ōh(huán)要把繩索卡死，不能出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。為使桁架吊起后不發(fā)生大的搖擺，桁架兩端底部需用纜風(fēng)繩控制，以便保持平衡。鋼桁架吊點(diǎn)示意圖雙機(jī)抬吊3、鋼桁架的起吊（雙機(jī)抬吊法）（1）在鋼桁架吊裝就位前，必須將蓋梁預(yù)埋件清理干凈。再次測(cè)量結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線，當(dāng)蓋梁標(biāo)高或水平度不符合要求時(shí)，可采用墊鐵或刨削預(yù)埋件支座底面的方法來調(diào)節(jié)。（2）桁架在起吊前進(jìn)行試吊。吊車起吊到試吊高度，為鋼桁架底部離地面200mm～300mm左右，這時(shí)鋼桁架重量全部負(fù)載吊車上，觀察吊車的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查鋼絲繩受力是否均勻，持續(xù)5分鐘，再看有無下沉現(xiàn)象，如情況良好，可正式起吊（4）在起吊過程中，吊車司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意指揮人員的哨音和旗語，嚴(yán)格遵守以哨音和旗語的命令，還應(yīng)密切注意鋼桁架，使其在空中平穩(wěn)。（5）吊裝過程中，吊裝作業(yè)人員服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一指揮，非吊裝人員不許接近現(xiàn)場(chǎng)。（6）現(xiàn)場(chǎng)指揮吊裝人員必須是經(jīng)驗(yàn)豐富之人，如有必要，可設(shè)置正副兩人指揮，正指揮在下面負(fù)責(zé)全面指揮，副指揮站在橋上指揮鋼桁架的就位工作。4、鋼桁架的就位（1）桁架起吊的速度應(yīng)均勻緩慢，同時(shí)將桁架上的纜風(fēng)繩固定在各個(gè)角度，使起吊中不致擺動(dòng)。當(dāng)由水平狀態(tài)逐漸傾斜時(shí)，應(yīng)注意鋼絲繩處所墊的破布等是否滑落。（2）當(dāng)桁架逐漸落到結(jié)構(gòu)安裝位置上時(shí)應(yīng)特別小心，防止損壞預(yù)埋板的承力面，并使桁架支腿盡量抵靠限位擋塊。此時(shí)可以察看桁架支座底板的中心線與蓋梁預(yù)埋件的中心線是否吻合，并在桁架懸吊狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。（3）桁架提升超過蓋梁安裝位置約300mm～500mm，然后將桁架緩慢降至安裝位置進(jìn)行對(duì)位，安裝對(duì)位應(yīng)以蓋梁的定位軸線為準(zhǔn)。因此在鋼桁架吊裝前，應(yīng)用鋼尺在蓋梁安裝位置上施工組織措施一、主要人員、設(shè)備使用計(jì)劃1、設(shè)備機(jī)具使用計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備材料名稱單位數(shù)量備注1汽車輪胎吊車臺(tái)250t一臺(tái),25t一臺(tái)，隨車配套吊索、卡具2水準(zhǔn)儀臺(tái)1KL2323鋼卷尺把150m4電焊機(jī)臺(tái)4BX1-500型5氣焊工具套22、勞動(dòng)力使用計(jì)劃序號(hào)工種單位數(shù)量備注1起重工人22技術(shù)員人13焊工人44管理人員人25普工人10二、現(xiàn)場(chǎng)吊裝組織機(jī)構(gòu)序號(hào)崗位姓名職務(wù)或工種備注1總指揮李光林項(xiàng)目經(jīng)理2副指揮劉德春現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理3技術(shù)負(fù)責(zé)人閆肖林技術(shù)負(fù)責(zé)人4安全指揮徐志強(qiáng)安質(zhì)部長(zhǎng)5吊車指揮許傳勝作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)施工質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，達(dá)到在施工前、起吊、就位等工序上不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，符合規(guī)范要求為止。具體措施如下：1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施：建立完善的質(zhì)量保證體系，實(shí)施質(zhì)量否決制度，在吊裝期間做到各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格三檢，層層把關(guān)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽階段，對(duì)技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)。2、吊裝前的質(zhì)量保證措施：吊裝前，項(xiàng)目經(jīng)理、安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)下令停止，配合總指揮的工作，最終達(dá)到“分工明確，有章可依”的目的。3、施工吊裝階段的質(zhì)量保證措施：配置專職的質(zhì)量檢查員，進(jìn)行跟班跟點(diǎn)的質(zhì)量檢查和吊裝工作檢查驗(yàn)收，應(yīng)遵守設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。4、鋼結(jié)構(gòu)施工負(fù)責(zé)：（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)位置尺寸，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)與鋼桁架吊裝有關(guān)的構(gòu)件進(jìn)行分中、彈線、抄平，清理預(yù)埋件上的雜物，并將鋼桁架吊裝所使用的各種工具事先準(zhǔn)備齊全。（2）保證鋼桁架結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，對(duì)鋼桁架及零部件的型號(hào)尺寸進(jìn)行復(fù)核。保證鋼桁架安裝的垂直度，位移；桁架安裝時(shí)焊接的質(zhì)量。（3）鋼桁架吊裝前，質(zhì)檢人員對(duì)鋼桁架構(gòu)件進(jìn)行檢查，復(fù)核，檢查合格后及時(shí)通知監(jiān)理檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行吊裝。安全、文明保證措施1、成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人或工地負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部管理人員為組員，以“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，建立本工程的安全文明施工保證體系。2、吊裝期間，項(xiàng)目部安全員應(yīng)對(duì)所有參與吊裝的人員進(jìn)行安全教育，安全技術(shù)交底，還應(yīng)對(duì)勞保用品進(jìn)行檢查（安全帽、安全鞋等），對(duì)高處作業(yè)人員的安全帶的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以免出現(xiàn)不安全事故。3、高處作業(yè)人員配帶安全帶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“高掛低就”的原則。4、鋼桁架安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，必須在連接確實(shí)安全可靠后，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具，受拉、受剪焊縫要達(dá)到滿焊，焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可松鉤。5、參加吊裝的各專業(yè)工種應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)勸阻、制止，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。6、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)中，如機(jī)械（吊車）遇突發(fā)故障，應(yīng)及時(shí)將吊物放置在安全的地方，再整修機(jī)械，知道確定機(jī)械沒有問題時(shí)，再進(jìn)行起吊。7、吊裝作業(yè)區(qū)域掛設(shè)安全警示牌，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。8、吊裝施工時(shí)設(shè)專人收聽天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（6級(jí)以上）時(shí)，吊裝作業(yè)必須停止，并做好風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。9、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，一面物件發(fā)生墜落打擊傷害。10、焊接操作時(shí)，施工場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，下雨時(shí)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源線的拆裝由專業(yè)電工進(jìn)行，并設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)放置在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線絕緣良好，連接牢固，更換焊條時(shí)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作必須站在絕緣板或模板上。更換場(chǎng)地或移動(dòng)把線時(shí)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。11、氣割作業(yè)場(chǎng)所必須清除易燃易爆物品，乙炔瓶和氧氣瓶存放距離不得小于2m，使用時(shí)兩者不得小于10m。12、施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置安全防護(hù)層。13、施工現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放，并按指定道路行走