機(jī)電工程調(diào)試方案

機(jī)電工程調(diào)試方案機(jī)電工程調(diào)試方案機(jī)電工程調(diào)試方案機(jī)電工程調(diào)試方案編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話(huà)：傳真:郵編:機(jī)電安裝工程調(diào)試方案本機(jī)電工程包括：變配電安裝工程、防雷與接地安裝工程、電氣照明安裝工程、電氣動(dòng)力安裝工程、給水與中水系統(tǒng)安裝、排水系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)。一、調(diào)試要求：測(cè)試用儀器、儀表必須經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，并在有效期內(nèi)。調(diào)試前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)各施工員進(jìn)行調(diào)試技術(shù)與安全交底。二、組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理(資源組織與實(shí)施)項(xiàng)目總工(方案編制與交底)電氣施工員風(fēng)管與管道施工員設(shè)備施工員電氣班組風(fēng)管與管道班組設(shè)備班組安全員三、電氣調(diào)試的組織與準(zhǔn)備：為了保證調(diào)試能夠順利而安全地進(jìn)行，在調(diào)試前需要進(jìn)行精心的組織與準(zhǔn)備，本工程調(diào)試組織與準(zhǔn)備需進(jìn)行見(jiàn)表中的各項(xiàng)工作：表調(diào)試的組織與準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)內(nèi)容調(diào)試組織調(diào)試人員組織機(jī)構(gòu)1成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)安員等組成，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)與組織調(diào)試工作。2成立調(diào)試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負(fù)責(zé)具體的調(diào)試工作。調(diào)試計(jì)劃制訂詳細(xì)的送電與調(diào)試計(jì)劃，包括人員計(jì)劃、工具與儀具計(jì)劃、送電與調(diào)試日程安排等。調(diào)試準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備電氣各項(xiàng)工作安裝完畢：1配電柜(箱)等變配電設(shè)備安裝完畢。2供電干線(xiàn)敷設(shè)及其與設(shè)備連接完畢。3線(xiàn)路標(biāo)識(shí)及保護(hù)工作完成。4終端設(shè)備與照明器具安裝完畢。建筑要具備的如下條件：1各層強(qiáng)電井、設(shè)備房裝修完成。2門(mén)、窗安裝完成且能鎖門(mén)。3各層強(qiáng)電井、設(shè)備房室內(nèi)干燥。4冷凍泵房、水泵房排水暢通。技術(shù)準(zhǔn)備組織調(diào)試人員進(jìn)行學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，讓調(diào)試人員熟悉以下幾個(gè)方面的工作：1熟悉施工圖紙、配電箱(柜)二次接線(xiàn)圖。2熟悉與電氣調(diào)試有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)。3熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具。4熟悉安全送電、停電的順序以及火災(zāi)、觸電事故的急救處理方法。在調(diào)試前，配電箱(柜)廠商提供其產(chǎn)品的技術(shù)資料，在調(diào)試過(guò)程中，配電箱(柜)廠商需要派技術(shù)人員參與配合調(diào)試。工具與儀具準(zhǔn)備準(zhǔn)備調(diào)試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻測(cè)試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等。四、調(diào)試程序：防雷接地→照明分系統(tǒng)臨電調(diào)試→小容量動(dòng)力設(shè)備單體調(diào)試→給排水管道與風(fēng)管性能測(cè)試變配電設(shè)備調(diào)試→送電→大容量設(shè)備調(diào)試與系統(tǒng)聯(lián)調(diào)五、調(diào)試用儀器、儀表：電氣調(diào)試用設(shè)備及儀表見(jiàn)表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量用途1接地?fù)u表ZC-8100Ω臺(tái)10接地電阻測(cè)試2導(dǎo)通測(cè)試儀IDI9133臺(tái)1等電位測(cè)試3兆歐表2500V/1000V/500V臺(tái)3/6/10絕緣電阻測(cè)試4支流電阻測(cè)試儀ZRT臺(tái)1直流電阻測(cè)試5手槍式溫度計(jì)臺(tái)1溫度測(cè)試6照度表TF2006臺(tái)1照度測(cè)試7數(shù)字光電轉(zhuǎn)速表DT-2234B個(gè)3轉(zhuǎn)速測(cè)試8漏電保護(hù)器測(cè)試儀M9000臺(tái)1漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)9開(kāi)關(guān)特性測(cè)試儀KJTC-IV臺(tái)110繼電保護(hù)測(cè)試儀P30臺(tái)111互感器校驗(yàn)儀DS9608臺(tái)212精密電壓互感器HJS2臺(tái)413標(biāo)準(zhǔn)電流互感器HL23-2000/5臺(tái)414鉗形萬(wàn)用表MG24臺(tái)1515瓦特表D26-W個(gè)616單相自耦調(diào)壓器TDGS-55KVA臺(tái)217高壓發(fā)生器及控制盤(pán)ZGF-120臺(tái)1容量5KVA，最高電壓50KV18交直流穩(wěn)壓電源YSJ-1A臺(tái)219分壓器FRC-100臺(tái)120大電流發(fā)生器SLQ-822000A臺(tái)121交直流電壓表T24-V/T26-V臺(tái)2/222交直流電流表D26-A臺(tái)423交直流毫安表C21-MA115～30A臺(tái)424電腦變比相位測(cè)試儀KP-1臺(tái)125氧化鋅避雷器校驗(yàn)儀GCBL-2臺(tái)226其他高壓試驗(yàn)設(shè)備球隙、放電棒、對(duì)講機(jī)、驗(yàn)電器、開(kāi)關(guān)等27電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)儀EG4000臺(tái)1通風(fēng)與空調(diào)調(diào)試用儀器、儀表給排水調(diào)試用儀器、儀表六、各系統(tǒng)調(diào)試工藝：電氣調(diào)試6.1.16.1.1經(jīng)檢測(cè)合格的ZC-8接地電阻測(cè)試儀，在有效期內(nèi)對(duì)各測(cè)試點(diǎn)逐一進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)合必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)已按設(shè)計(jì)要求施工但接地電阻不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的工程，應(yīng)與設(shè)計(jì)商量增設(shè)人工接地體。6.1.1在不顯眼的部位以不小于5Kg的垂直拉力試?yán)S機(jī)抽取的圓鋼支柱，支柱不松動(dòng)為合格。6.1.1連接線(xiàn)規(guī)格符合要求，連接部位連接緊固，用K3690B等電位測(cè)試儀測(cè)試合格。6.16.1.2.1變配電調(diào)試的準(zhǔn)備工作：①、所有變配電設(shè)備的人行通道上應(yīng)鋪好不小于1m寬的膠地墊；②、所有設(shè)備已安裝好，變電站內(nèi)接地已做好；③、校線(xiàn)：校對(duì)一次回路，主要是核對(duì)由高壓柜及應(yīng)急低壓盤(pán)各回路的電源電纜位置及接線(xiàn)是否正確可靠，相序是否正確無(wú)誤，絕緣是否良好等，參照系統(tǒng)圖逐一核對(duì)，均應(yīng)正確無(wú)誤；校對(duì)二次回路，要根據(jù)各原理圖逐一校對(duì)，對(duì)其接線(xiàn)是否正確，連接是否牢固可靠，絕緣是否良好等，均應(yīng)符合原理圖的要求；6.1.2.2直流屏調(diào)試：將屏內(nèi)的電子器件退出后，測(cè)試主回路與二次回路絕緣電阻，應(yīng)大于Ω；充放電試驗(yàn)：被全部放電的電池組重新達(dá)到額定電壓的充電時(shí)間不得長(zhǎng)于16h；整流器的輸出：整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；6.1.2.3高壓真空斷路器試驗(yàn)技術(shù)要求：配置3臺(tái)輸入電壓為220V交流的便攜式真空度檢驗(yàn)儀，按制造廠商所建議的真空度檢驗(yàn)真空斷路器的真空度；用2500V絕緣搖表測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻，其值應(yīng)大于1200MΩ。利用大電流發(fā)生器按直流電壓降法測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻，其值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求（參見(jiàn)出廠試驗(yàn)報(bào)告單）。在斷路器合、分閘狀態(tài)下合上高壓隔離開(kāi)關(guān)和插入高壓隔斷器進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，其中主回路和輔助回路工頻耐壓42KV，隔離斷口工頻耐壓48KV，耐壓1分鐘，應(yīng)合格；測(cè)量斷路器的機(jī)械特性：用真空斷路器試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試分合閘的平均速度和同期性，所測(cè)各項(xiàng)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較，應(yīng)沒(méi)有明顯差別；合閘后的觸頭彈跳時(shí)間不大于2ms。斷路器操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)，即試驗(yàn)電壓在85～110%Ue范圍內(nèi)，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠動(dòng)作；當(dāng)試驗(yàn)電壓大于額定電壓值的65%時(shí)應(yīng)可靠分閘；小于額定值的30%時(shí)不應(yīng)分閘。模擬操作試驗(yàn)，在額定電壓下，對(duì)斷路器進(jìn)行合、分閘試驗(yàn)，每次操作斷路器，均能正確可靠的動(dòng)作，各聯(lián)鎖裝置動(dòng)作情況應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。10KV真空斷路器試驗(yàn)：小車(chē)、抽屜式柜推拉靈活、無(wú)卡阻磁撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密、調(diào)整正確，投入時(shí)接地觸頭比主觸頭先接觸，退出地拉地觸頭的主觸頭后脫開(kāi)。6.1.2.4高壓開(kāi)關(guān)柜10KV母線(xiàn)試驗(yàn)技術(shù)要求：外觀檢查（有無(wú)接觸不良、標(biāo)志是否清晰等），測(cè)量相間及各相對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。對(duì)母線(xiàn)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，21KV試驗(yàn)電壓持續(xù)1分鐘。6.1.2.5高低壓柜二次回路：校對(duì)二次回路接線(xiàn)：二次回路接線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求，無(wú)接線(xiàn)錯(cuò)誤；二次回路絕緣電阻試驗(yàn)與耐壓試驗(yàn)：直流小母線(xiàn)和控制柜的電壓小母線(xiàn)，在斷開(kāi)所有其它并聯(lián)支路時(shí)，電阻應(yīng)不少于10兆歐；二次回路的每一支路和斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源回路的電阻均應(yīng)不少于1兆歐，在比較潮濕的地方可降低至不少于兆歐；交流耐壓實(shí)驗(yàn)，其電壓標(biāo)準(zhǔn)為1000V，可用2500V兆歐表代替，耐壓時(shí)間為1分鐘。繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置整定與檢驗(yàn)：檢測(cè)繼電器動(dòng)作值、返回值、校定值；繼電器機(jī)械特性測(cè)試；整組傳動(dòng)測(cè)試。表計(jì)校驗(yàn)及整定：所有測(cè)量表計(jì)、繼電器均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，其中電能計(jì)量的互感器應(yīng)交獲得天津空港加工區(qū)電業(yè)部門(mén)認(rèn)可的檢測(cè)單位檢測(cè)，其中電壓互感器精度不低于級(jí)，電流互感器精度不低于1級(jí)；相對(duì)誤差值應(yīng)不大于規(guī)定誤差，并及時(shí)認(rèn)真的填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)記錄。6.1.2.6高壓電纜試驗(yàn)技術(shù)要求：用2500V絕緣搖表測(cè)量各電纜線(xiàn)芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線(xiàn)芯間的絕緣電阻，絕緣應(yīng)良好；還需進(jìn)行電纜導(dǎo)通性測(cè)試與極性測(cè)試。直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量：對(duì)于YJV22-10KV交聯(lián)電纜，直流試驗(yàn)電壓為40KV，耐壓時(shí)間15分鐘。耐壓時(shí)分4階段均勻升壓，每階段保留1分鐘，并讀取泄漏電流值，其值應(yīng)符合規(guī)定。耐壓后測(cè)量絕緣電阻，與耐壓前所測(cè)量的絕緣電阻進(jìn)行比較應(yīng)無(wú)明顯差別。6.1.2.7變壓器試驗(yàn)：測(cè)量線(xiàn)圈連同套管的直流電阻，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線(xiàn)間測(cè)得的相互差值小于平均值的2%，并與同溫度下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)值比較，相互變化不大于2%。在各分接頭的所有位置檢查變壓比，與制造廠名牌數(shù)據(jù)比較應(yīng)無(wú)明顯差別,且應(yīng)符合變壓比規(guī)律。檢查變壓器的三相接線(xiàn)組別，必須與設(shè)計(jì)要求及名牌相符，變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。測(cè)量線(xiàn)圈連同套管的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于產(chǎn)品出廠值的70%。做線(xiàn)圈連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，變壓器相地、相間的工頻耐壓為42KV。根據(jù)招標(biāo)文件要求，做變壓器局部放電試驗(yàn)，其程序見(jiàn)下圖6.1.2.在施加試驗(yàn)電壓的前后，應(yīng)測(cè)量所有測(cè)量通道上的背景噪聲水平；在電壓從A升到B及由D下降的過(guò)程中，應(yīng)記錄可能出現(xiàn)的局部放電起始電壓和熄滅電壓，應(yīng)在D、E段按5min間隔記錄局部放電視在電荷量；如果按上述試驗(yàn)電壓，局部放電量的連續(xù)水平不大于500pC，也可判定局放合格。假如放電量超出上述值，應(yīng)按中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。變壓器送電試運(yùn)行：A變壓器第一次投入時(shí)，由高壓側(cè)沖擊合閘。B變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10mm無(wú)異常情況。C對(duì)變壓器進(jìn)行3-5次全壓沖擊合閘，每次間隔5分鐘，并無(wú)異常情況。勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。D變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓，溫度，并做好詳細(xì)記錄。E變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相序F變壓器空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異常情況方可投入負(fù)荷運(yùn)行。6.1.2.8低壓柜試驗(yàn)：低壓柜的主回路絕緣電阻應(yīng)大于Ω，二次回路應(yīng)大于1MΩ；耐壓試驗(yàn)：主絕緣大于10MΩ時(shí)，用搖表?yè)u測(cè)1min；若主絕緣在1-10MΩ之間，應(yīng)做1KV交流工頻耐壓試驗(yàn)1min。繼電器、接觸器的線(xiàn)圈電壓在額定電壓的85%-110%范圍內(nèi)應(yīng)能可靠動(dòng)作。電能質(zhì)量檢測(cè)：正式的高壓電源送進(jìn)后，低壓柜的出線(xiàn)開(kāi)關(guān)電壓從負(fù)荷開(kāi)始投入到全部投入后的波動(dòng)應(yīng)在-10%～15%范圍內(nèi)，電網(wǎng)頻率為50±1Hz，諧波含量與功率因數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)要求；6.1.2.9用電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)儀EG4000測(cè)試電能質(zhì)量，以證實(shí)電能的頻率、有效值、峰值、諧波含量均在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。6.1.36.1.31)送電前現(xiàn)場(chǎng)檢查：變配電室內(nèi)接地系統(tǒng)已完成，接地電阻經(jīng)測(cè)試應(yīng)不大于1Ω才算合格。變配電室的照明系統(tǒng)已完成；各類(lèi)管線(xiàn)穿墻處的周邊已由土建收完口；各路線(xiàn)纜走向已經(jīng)復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求；各路線(xiàn)纜絕緣電阻測(cè)試均大于1MΩ；各線(xiàn)纜與設(shè)備連接的螺栓已緊固、無(wú)松動(dòng)；變配電室干凈無(wú)雜物；低壓柜已經(jīng)天保電力調(diào)試合格，并出具同意受電的書(shū)面文件；電纜進(jìn)箱柜處的保護(hù)措施已到位，無(wú)切傷電纜絕緣的可能；各電流互感器的二次側(cè)接線(xiàn)可靠，無(wú)開(kāi)路現(xiàn)象；2)值班設(shè)施檢查：值班的設(shè)施包括：值班人員的休息用品、衛(wèi)生工具、通訊工具、記錄工具、滅火器、照明器具、警示牌等；6.1.3.2退出低壓總柜的進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，避免電能通過(guò)開(kāi)關(guān)經(jīng)變壓器倒送至高壓柜，并掛警示牌；將所有低壓柜的配電開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置；用電單位提出用電申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后蓋項(xiàng)目部公章送值班室；送電單位受理用電申請(qǐng)，復(fù)核受電點(diǎn)是否具備安全受電條件(箱、柜門(mén)鎖齊全，設(shè)備房門(mén)鎖齊全)，將電壓表對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“0”位，搖測(cè)所送回路絕緣，絕緣電阻合格后用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)受電單位相關(guān)人，提請(qǐng)對(duì)方注意相應(yīng)回路即將送電。送電單位在送電人員與監(jiān)督人在場(chǎng)情況下按用電申請(qǐng)書(shū)上的要求送出相應(yīng)回路，并用萬(wàn)用表測(cè)量受電端的各線(xiàn)芯之間的電壓，避免錯(cuò)送和缺相發(fā)生。記錄送出時(shí)間，申請(qǐng)人與送電人雙方簽字。正式高壓接入前，此電源只供電梯及各樓層施工使用，專(zhuān)業(yè)調(diào)試時(shí)可分層調(diào)試，不得將負(fù)載集中投入(如景觀照明等)調(diào)試而要求送電單位投送電源。6.1.3.3送電單位對(duì)送電過(guò)程中的電氣安全負(fù)責(zé)，并對(duì)受電點(diǎn)及以前的電氣安全負(fù)責(zé)；若受電點(diǎn)設(shè)備房由申請(qǐng)送電單位管理，則受電單位對(duì)受電點(diǎn)及以后的電氣安全負(fù)責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)各層施工用配電箱由機(jī)電單位送電后一天內(nèi)移交給裝飾單位管理，雙方完成簽字移交手續(xù)；嚴(yán)禁無(wú)電工證人員什么事電氣操作，違規(guī)作業(yè)的按300元/次處罰所屬單位，對(duì)造成損失的，亦由其所屬單位承擔(dān)。6.1.3值班應(yīng)兩人值班，一人操作、一人在旁邊監(jiān)督；變電站內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，嚴(yán)禁出現(xiàn)積水和尿液；除燃燒、爆炸之外的其它非正常，應(yīng)先行斷開(kāi)電源；當(dāng)出現(xiàn)燃燒、爆炸時(shí)，應(yīng)用對(duì)講機(jī)通知地上人員切斷變壓器的低壓側(cè)出線(xiàn)開(kāi)關(guān)。當(dāng)變配電室內(nèi)有人要進(jìn)入作業(yè)時(shí)，必須先行切斷母線(xiàn)上的電源，等10分鐘后才讓作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)，并在值班記錄本上詳細(xì)記錄施工單位名稱(chēng)、作業(yè)部位、時(shí)段和人數(shù)；嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入變配電室；檢修線(xiàn)路和工作線(xiàn)路應(yīng)分別懸掛相應(yīng)的警示牌。6.1.4電氣照明6.1.4.1配電設(shè)備及1)配電箱內(nèi)各相絕緣電阻：用500V兆歐表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值≥1MΩ；2)配電箱內(nèi)地排與大地間的接地電阻；3)線(xiàn)路絕緣電阻測(cè)試：用500V兆歐表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值≥1MΩ；4)地、零線(xiàn)的導(dǎo)通性測(cè)試：；6.1.4.21)封閉、插接式母線(xiàn)每段母線(xiàn)組對(duì)接續(xù)前，絕緣電阻測(cè)試合格，絕緣電阻值大于20MΩ，才能安裝組對(duì)；2)照明燈具安裝前的絕緣測(cè)試：絕緣電阻值≥2MΩ3)開(kāi)關(guān)插座本身的絕緣電阻值不小于5MΩ4)花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷(xiāo)直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過(guò)載試驗(yàn)。5)雙電源自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)切換與通斷試驗(yàn)；6)漏電保護(hù)裝置的模擬動(dòng)作試驗(yàn)：漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于7)不間斷電源輸出端的中性線(xiàn)(N極)，必須與由接地裝置直接引來(lái)的接地干線(xiàn)相連接，做重復(fù)接地。不間斷電源正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的A聲級(jí)噪聲，不應(yīng)大于45dB；輸出額定電流為5A及以下的小型不間斷電源噪聲，不應(yīng)大于30dB。8)大容量(630A及以上)導(dǎo)線(xiàn)或母線(xiàn)連接處，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)用紅外線(xiàn)遙測(cè)溫度儀做溫度抽測(cè)記錄，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值。6.1.4.3將各回路燈具等用電設(shè)備開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置；逐次合上各分回路電源開(kāi)關(guān)；分回路逐次合上燈具等的控制開(kāi)關(guān)，檢查：燈具開(kāi)關(guān)是否靈活、開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)、風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開(kāi)關(guān)是否正常；用插座測(cè)試插頭檢查各插座接線(xiàn)的正確性，帶開(kāi)關(guān)插座的開(kāi)關(guān)是否能正確關(guān)斷相線(xiàn)。關(guān)鍵部位的照度測(cè)試公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8h。所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次6.1.5電氣動(dòng)力：6.1.5.1設(shè)備與A、配電箱內(nèi)各相絕緣電阻：；B、配電箱內(nèi)地排與大地間的接地電阻；C、線(xiàn)路絕緣電阻測(cè)試；D、地、零線(xiàn)的導(dǎo)通性測(cè)試；用500V兆歐表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值大于等于≥1MΩ6.1.5.2A、電流互感器試驗(yàn)①用500V兆歐表測(cè)量互感器一次對(duì)二次，一次對(duì)地，二次對(duì)地的絕緣電阻值，應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。②用感應(yīng)法對(duì)電流互感器進(jìn)行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求，采用數(shù)字微歐計(jì)或直流雙臂電橋測(cè)量互感器二次線(xiàn)圈的直流電阻。③用電流互感器校驗(yàn)儀或雙電流表法對(duì)電流互感器進(jìn)行比差測(cè)定，測(cè)量的比差精度等級(jí)應(yīng)滿(mǎn)足其相應(yīng)繼電器及儀表、儀器的運(yùn)行要求。B、表的校驗(yàn)對(duì)于盤(pán)柜上的電流表、電壓表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行精度等級(jí)校驗(yàn)，每刻度誤差應(yīng)滿(mǎn)足其精度要求。試驗(yàn)用儀表精度應(yīng)滿(mǎn)足量值傳遞要求，且在檢定合格期內(nèi)。C、雙電源自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)切換與通斷試驗(yàn)；①用500V兆歐表檢查裝置內(nèi)開(kāi)關(guān)及配線(xiàn)的絕緣電阻值，其值應(yīng)符合規(guī)范要求。②用萬(wàn)用表檢查切換聯(lián)絡(luò)線(xiàn)連接是否正確。③用兩路臨時(shí)電源模擬切換條件，檢查能否實(shí)現(xiàn)電源切換。D、繼電器、接觸器、熱繼電器試驗(yàn)與調(diào)整：各種低壓開(kāi)關(guān)或斷路器應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，電動(dòng)操作的開(kāi)關(guān)或斷路器，應(yīng)進(jìn)行電動(dòng)、手動(dòng)分、合閘試驗(yàn)(電壓、液壓或氣壓在額定值的85%～110%范圍內(nèi)能可靠動(dòng)作)。有相關(guān)整定值的開(kāi)關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下進(jìn)行整定試驗(yàn)，開(kāi)關(guān)或斷路器應(yīng)動(dòng)作可靠。開(kāi)關(guān)或斷路器的操作試驗(yàn)應(yīng)最少進(jìn)行三次，且要用萬(wàn)用表等工具檢查是否可靠動(dòng)作熱繼電器有設(shè)計(jì)整定值的應(yīng)根據(jù)整定值進(jìn)行整定，加入整定值的倍電流值，熱繼電器的動(dòng)作時(shí)間在熱態(tài)下應(yīng)小于2分鐘。若無(wú)設(shè)計(jì)整定值時(shí)，可根據(jù)負(fù)荷功率或電流值計(jì)算出整定值后再進(jìn)行整定。繼電保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn)：整定值誤差不得超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。E、二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，用2500V兆歐表?yè)u測(cè)1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1～10MΩ時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)大電流節(jié)點(diǎn)溫升測(cè)量用紅外線(xiàn)遙測(cè)溫度儀抽測(cè)或查閱負(fù)荷試運(yùn)行記錄F、母線(xiàn)：低壓母線(xiàn)采用1000V兆歐表，測(cè)得絕緣電阻值應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。G、避雷器試驗(yàn)：避雷器應(yīng)單獨(dú)試驗(yàn)。避雷器的工頻放電試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，避雷器的放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作應(yīng)可靠。用2500V搖表?yè)u測(cè)絕緣，其絕緣電阻不小于1000MΩ。6.1.5.3用500V兆歐表?yè)u測(cè)，電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)絕緣電阻值應(yīng)大于Ω；100kW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)測(cè)量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2%；無(wú)中性點(diǎn)引出的電動(dòng)機(jī)，測(cè)量線(xiàn)間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的1%。在設(shè)備接線(xiàn)盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線(xiàn)間和導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間最小距離應(yīng)大于8mm，否則應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組及其連接的正確性，采用直流感應(yīng)法如圖6.1.5.3圖圖6.1.5.3在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入電源，當(dāng)接通電源瞬間，如毫伏表指鐘擺向大于零一邊，則電池正極所接線(xiàn)頭與毫伏表負(fù)極所接線(xiàn)頭同為頭和尾，如指針?lè)聪驍[動(dòng)，則電池正極接線(xiàn)頭與毫伏表正極所接線(xiàn)頭同為頭或尾，用同樣方法，再將毫伏表接到另一相的兩端上試驗(yàn)，就可確定該相繞組的頭和尾，通過(guò)對(duì)電動(dòng)機(jī)三相繞頭和尾的確定，可檢查出電動(dòng)機(jī)的接線(xiàn)是否正確。6.1.5.4電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)。水泵電機(jī)在目前的生產(chǎn)條件下不需做空載試驗(yàn)，可以連同水泵做負(fù)載試驗(yàn)。起動(dòng)前，先將與電動(dòng)機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除，對(duì)難以拆除的機(jī)械，要盡量減小電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。用鉗型電流表或盤(pán)柜上的電流表測(cè)量并記錄電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和空載電流；電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽(tīng)電機(jī)內(nèi)部聲音，如果異常應(yīng)立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測(cè)量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測(cè)得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)，運(yùn)行一段時(shí)間后，用手觸摸或用測(cè)溫儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機(jī)溫升是否正常；用測(cè)振儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，檢查其是否符合有關(guān)要求，記錄電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流，空載電流，振動(dòng)、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，其各種數(shù)據(jù)合格，正常運(yùn)行2小時(shí)后，即可認(rèn)為電機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。變頻電機(jī)調(diào)試①檢查控制保護(hù)設(shè)置及功能是否正常。檢查變頻器型號(hào)應(yīng)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符，變頻器一次回路絕緣應(yīng)良好。②控制柜二次回路檢驗(yàn)。應(yīng)將柜內(nèi)所有的接線(xiàn)端子螺絲緊固,用500V兆歐表檢查絕緣電阻,其值應(yīng)不小于0.5MΩ,用萬(wàn)用表檢查各回路接線(xiàn)是否正確。用臨時(shí)電源進(jìn)行通電試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)要求，分別模擬控制回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信號(hào)回路及保護(hù)回路動(dòng)作試驗(yàn)，各種動(dòng)作及輸入輸出信號(hào)指示應(yīng)正確無(wú)誤，靈敏可靠。③在變頻器和電機(jī)主回路絕緣良好二次回路檢查正確無(wú)誤后方可帶電機(jī)試運(yùn)行，先設(shè)定低頻率運(yùn)行，慢慢增加頻率提高電機(jī)轉(zhuǎn)速運(yùn)行，看電機(jī)電流變化。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試6.2.1通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試：6.2.1.1風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試；在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管內(nèi)，用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線(xiàn)，則說(shuō)明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò)2處，100m接縫平均不大于16處：風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試采用的計(jì)量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時(shí)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)測(cè)量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置，本項(xiàng)目試驗(yàn)方法如下：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700Pa，此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來(lái)測(cè)量。試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖6.2.1圖8.3.3.2-試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1600m3/h，最大風(fēng)壓2400Pa。連接管：Ф100mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量≥130m3/h時(shí)，孔板常數(shù)C=，孔徑=0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量＜130m3/h時(shí)，孔板常數(shù)C=，孔徑=0.0316m傾斜式微壓計(jì)：測(cè)孔板壓差0~2000Pa測(cè)孔管壓差0~2000Pa風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：低壓系統(tǒng)：P≤500PaQ≤中壓系統(tǒng)：500<P≤1500Q≤漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算Q=3600AVV=2△P/ρ*CQ=3600AC=5091AC式中：V—風(fēng)速，（m/s）Q—漏風(fēng)量，（m3/h）A—孔板面積（m2）C—孔板常數(shù)△P—空氣通過(guò)孔板的壓差（Pa）ρ—空氣密度（Kg/m3）防排煙系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)工程風(fēng)管的規(guī)定進(jìn)行，中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)必須在漏光檢測(cè)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)工程的類(lèi)別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2。6.2.1.2風(fēng)機(jī)①核對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)參數(shù)一致；檢查各緊固件是否擰緊；進(jìn)出口帆布短管是否嚴(yán)密。②開(kāi)風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開(kāi)位置，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，需要注意的是總送風(fēng)閥的開(kāi)度必須保持在風(fēng)機(jī)電機(jī)允許的運(yùn)轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi)。③通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的皮帶輪端面在同一平面上，調(diào)整皮帶的松緊度至合適程度。檢查風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)底座減震固定件是否松開(kāi)。④風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前在軸承處加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施是否到位，如金屬網(wǎng)罩安裝等。⑤用手盤(pán)動(dòng)葉輪，觀察有無(wú)卡阻及碰擦現(xiàn)象；手動(dòng)盤(pán)動(dòng)葉輪第二次，觀察葉輪是否停留在同一位置，出于葉輪的動(dòng)平衡考慮，葉輪兩次應(yīng)停留在不同位置。⑥風(fēng)機(jī)初次啟動(dòng)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦、有無(wú)異常振動(dòng)及聲響；檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致。⑦風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用鉗形電流表檢測(cè)起動(dòng)電流，運(yùn)轉(zhuǎn)電流、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速及噪聲，并在試運(yùn)行30分鐘后檢測(cè)軸承溫度，其值必須達(dá)到設(shè)備說(shuō)明書(shū)的文件要求；用轉(zhuǎn)速表測(cè)試風(fēng)機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)量三次取其平均值，檢查其轉(zhuǎn)速是否與銘牌標(biāo)識(shí)相符。⑧風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上，測(cè)量軸承溫升是否正常，不超過(guò)70℃⑨可能出現(xiàn)的故障及原因：一般有振動(dòng)劇烈，軸承溫升過(guò)高，電機(jī)電流過(guò)大等。振動(dòng)劇烈的原因可能是機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪相碰而產(chǎn)生摩擦，葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤(pán)變形，葉輪軸盤(pán)和軸松動(dòng)，各連接部位連接螺栓松動(dòng)，進(jìn)出風(fēng)管支撐不夠牢固而產(chǎn)生振動(dòng)，轉(zhuǎn)子不平衡；軸承溫升過(guò)高的原因可能是軸承振動(dòng)劇烈，潤(rùn)滑油質(zhì)量不良，或填充過(guò)多和含有灰塵、污垢等雜質(zhì)，軸承連接螺栓過(guò)緊，軸承損壞；電機(jī)電流過(guò)大的原因可能是啟動(dòng)時(shí)總風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥開(kāi)度過(guò)大，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量超過(guò)額定范圍，電機(jī)的輸入電壓過(guò)低或出現(xiàn)單相斷電。6.2.1.3A通風(fēng)機(jī)出口的測(cè)定截面積位置按系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定要求選取，即選擇在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍的管徑，以及局部阻力產(chǎn)生之前大于或等于倍矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上，其測(cè)定截面積位置應(yīng)盡量靠近風(fēng)機(jī)。B分別測(cè)試風(fēng)機(jī)吸入端的風(fēng)量和其壓出端的風(fēng)量，計(jì)算其平均值，即得出該風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量，核對(duì)是否與設(shè)計(jì)要求的風(fēng)量相符；計(jì)算風(fēng)機(jī)吸入端與壓出端的風(fēng)量差，其差值以不大于5%為合格。C通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差值，用壓力計(jì)分別測(cè)出風(fēng)機(jī)吸入端和壓出端的風(fēng)壓值，計(jì)算得出得二者之差值即為通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，將該值與風(fēng)機(jī)銘牌上的風(fēng)壓值進(jìn)行核對(duì)以確認(rèn)是否相符，并核對(duì)該值是否符合設(shè)計(jì)要求。D系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試與平衡（1）系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試①按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線(xiàn)透視圖，并標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)點(diǎn)位置以及截面積大小、送(回)風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速等參數(shù)，對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)。②開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先測(cè)總風(fēng)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，如達(dá)不到要求則分析原因并制定解決辦法。系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測(cè)量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)。③系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試可用兩種方法進(jìn)行：方法一是用皮托管和微壓計(jì)測(cè)量風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量，方法二是用葉輪風(fēng)速儀測(cè)量送回、風(fēng)口或新風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)量。方法一：用皮托管和微壓計(jì)測(cè)量干、支管風(fēng)量。測(cè)量截面積的位置選擇在氣流均勻處。按氣流方向，應(yīng)選擇在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍的管徑及局部阻力之前大于或等于倍矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上。如難以找到符合上述條件的截面，可將測(cè)定截面的位置進(jìn)行靈活變動(dòng)：一是所選截面保證是平直管段，二是該截面距前面局部阻力的距離比距后面局部阻力的距離適當(dāng)長(zhǎng)一些。當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。為了檢驗(yàn)測(cè)定截面選擇的正確性，可在開(kāi)始測(cè)量時(shí)，同時(shí)測(cè)出所在截面的全壓、靜壓和動(dòng)壓，并用全壓=靜壓+動(dòng)壓的關(guān)系來(lái)檢驗(yàn)測(cè)定結(jié)果是否基本吻合，如發(fā)現(xiàn)三者關(guān)系不符，如操作無(wú)誤，則說(shuō)明該截面的氣流極不穩(wěn)定，需要重新選擇。在風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，將風(fēng)管測(cè)定截面劃分為若干個(gè)相等的小截面使之盡量接近正方形（圓形風(fēng)管則根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個(gè)同心圓，每個(gè)圓環(huán)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)），以測(cè)得較勻風(fēng)速，其面積不大于0.05m2（每個(gè)小截面的邊長(zhǎng)為200～250mm，小于220mm則所測(cè)得數(shù)據(jù)更為精確）。測(cè)點(diǎn)位于各小截面的中心處，測(cè)孔位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況以方便操作為原則確定開(kāi)在大邊或小邊。測(cè)出風(fēng)管內(nèi)的送風(fēng)速度之后，將該值乘以風(fēng)管該處的截面積再乘以3600即可得出該風(fēng)管的出風(fēng)量Q=——出風(fēng)量，m3/hV——平均風(fēng)速，m/sS——風(fēng)管截面積，m2C平均風(fēng)速的計(jì)算采用皮托管和微壓計(jì)測(cè)量風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量時(shí)，直接測(cè)得的是風(fēng)管截面上的平均動(dòng)壓值，需要通過(guò)計(jì)算方可求出平均風(fēng)速。當(dāng)各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓值相差不大時(shí)，其平均動(dòng)壓值可按測(cè)定值的算術(shù)平均值計(jì)算：Po=（P1+P2+……+Pn）/n當(dāng)各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓值相差較大時(shí)，其平均動(dòng)壓值按測(cè)定值的均方根計(jì)算：Po=（√P1+√P2+……+√Pn）/n已知測(cè)定截面的平均動(dòng)壓后，平均風(fēng)速按下式計(jì)算得出：V=√2Po/ρPo——平均動(dòng)壓，PaV——平均風(fēng)速，m/sρ——空氣密度D風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓值可直接從壓力計(jì)上讀出。方法二：風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定貼近風(fēng)口格柵，采用定點(diǎn)測(cè)量法，分取5個(gè)測(cè)點(diǎn)用熱電風(fēng)速儀測(cè)出風(fēng)口處的風(fēng)速，計(jì)算出其平均值，再乘以風(fēng)口凈面積即得到風(fēng)口風(fēng)量值；也可將風(fēng)速儀在風(fēng)口處勻速移動(dòng)3次以上，測(cè)出各次風(fēng)速，取其平均值即為該風(fēng)口的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積即得到風(fēng)口風(fēng)量值。將各個(gè)測(cè)試點(diǎn)上測(cè)試的風(fēng)速作好記錄，根據(jù)各風(fēng)口不同的截面積計(jì)算出各風(fēng)口的出風(fēng)量。各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于１５％。當(dāng)空氣從帶有格柵或網(wǎng)格及散流器等形式的送風(fēng)口送出時(shí)，將出現(xiàn)網(wǎng)格的有效面積與外框面積相差很大或氣流出現(xiàn)帖附等現(xiàn)象，很難測(cè)出準(zhǔn)確的風(fēng)量，可在風(fēng)口的外框套上與風(fēng)口截面相同的套管，使其風(fēng)口出口風(fēng)速均勻，即常說(shuō)的輔助風(fēng)管法。輔助風(fēng)管的長(zhǎng)度一般為500～700㎜較宜，如過(guò)長(zhǎng)則增加出風(fēng)阻力致使風(fēng)量偏低。輔助風(fēng)管可采用薄鋼板或硬紙板制作。(2)系統(tǒng)總風(fēng)量的計(jì)算系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量或測(cè)得的總風(fēng)管的送風(fēng)量為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)量近似于各末端送風(fēng)量之和。將各送風(fēng)量相加，其總和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量；新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量；系統(tǒng)送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)的風(fēng)量偏差值以不大于10%為合格；風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%為合格；如不符合此項(xiàng)要求，則應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整與平衡。(3)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開(kāi)始，逐步調(diào)向總風(fēng)管和風(fēng)機(jī)。調(diào)節(jié)各風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟度以調(diào)節(jié)風(fēng)量（沒(méi)有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道可在風(fēng)管法蘭處加臨時(shí)插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)整平衡后，插板留在其中將之密封不漏），最后進(jìn)行總風(fēng)量調(diào)整，最終將系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡。第一步，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干支管，各送風(fēng)口的風(fēng)量；第二布，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)器內(nèi)的風(fēng)量；第三步，在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)整達(dá)到平衡之后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使之滿(mǎn)足空調(diào)系統(tǒng)的要求；第四步，經(jīng)調(diào)整后在各部分調(diào)節(jié)閥不變動(dòng)的情況下，重新測(cè)定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測(cè)風(fēng)量。流量等比分配法：按系統(tǒng)單線(xiàn)圖選定最不利點(diǎn)，確定最不利管路，從該處支管開(kāi)始調(diào)整。為了提高調(diào)整速度，使用兩套儀器分別測(cè)量最不利支管和與支相鄰的支管的風(fēng)量，用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，至兩條支管的實(shí)測(cè)風(fēng)量比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等，即：Q1/Q2=Q設(shè)1/Q設(shè)2用同樣的方法測(cè)出各支管、干管的風(fēng)量。顯然，實(shí)測(cè)風(fēng)量不是設(shè)計(jì)風(fēng)量。根據(jù)風(fēng)量平衡原理，只要將風(fēng)機(jī)出口總干管的總風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量，其他各支干管、支管的風(fēng)量就會(huì)按各自的設(shè)計(jì)風(fēng)量比值進(jìn)行等比分配，接近設(shè)計(jì)值?；鶞?zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法：調(diào)整前先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口送風(fēng)量初測(cè)一遍，并將計(jì)算出來(lái)的各風(fēng)口的實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值的百分?jǐn)?shù)列表，從表中找出各支管最小比值的風(fēng)口。然后選用各支管最小比值的風(fēng)口為各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，以次來(lái)對(duì)各支管風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整，使各比值近似相等。同調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)相鄰支管的基準(zhǔn)風(fēng)口，使其實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等，只要相鄰兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整后達(dá)到平衡，則說(shuō)明兩支管風(fēng)量也已達(dá)到平衡。最后調(diào)整總風(fēng)管的總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值，在測(cè)定一遍風(fēng)口風(fēng)量，即為風(fēng)口的實(shí)測(cè)風(fēng)量。6.2.2空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試6.2.2.1空調(diào)主機(jī)①根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，現(xiàn)場(chǎng)密切配合廠家保證外部設(shè)備可靠有效工作。②制冷機(jī)起動(dòng)時(shí)外部設(shè)備起動(dòng)順序如下：冷卻泵次冷凍泵開(kāi)啟電動(dòng)閥冷卻水塔制冷機(jī)③制冷機(jī)關(guān)閉順序：關(guān)閉制冷機(jī)冷卻塔次冷凍泵冷卻水泵冷凍機(jī)出水電動(dòng)閥冷卻塔出入水電動(dòng)閥④各設(shè)備的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間按制冷機(jī)廠商的要求配合整定。⑤在主機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，按起停順序認(rèn)真檢查設(shè)備工作狀態(tài)，并應(yīng)填表記錄。6.2.2.2空調(diào)水泵6.2.2.3空調(diào)管道空調(diào)供回水管道試壓：安裝試壓臨時(shí)管線(xiàn)、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。當(dāng)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)（工作壓力的倍），穩(wěn)壓10分鐘，作全面檢查。以管線(xiàn)不變形，降壓不大于為合格。壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘，以無(wú)壓降、無(wú)滲漏為合格?？照{(diào)凝結(jié)水管道試驗(yàn)：系統(tǒng)滿(mǎn)水15min后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5min，以液面不下降為合格。3)空調(diào)供回水管道系統(tǒng)的沖洗：①先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟旁通閥，采用干凈自來(lái)水對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿(mǎn)水為止，開(kāi)啟系統(tǒng)最低處的閥門(mén)，進(jìn)行排污。反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無(wú)臟物。②管道系統(tǒng)無(wú)臟物排出后，再次注入自來(lái)水，將管網(wǎng)灌滿(mǎn)水，然后開(kāi)啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水過(guò)濾器進(jìn)行清洗。③確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，并對(duì)管網(wǎng)加藥，保持管網(wǎng)滿(mǎn)水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕。如果在冬季，必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。④沖洗合格后，及時(shí)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。6.2.2.4蒸汽管道在此處添加具體的試驗(yàn)內(nèi)容6.2.2.5風(fēng)機(jī)盤(pán)管管網(wǎng)沖洗試壓；試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的倍，2min內(nèi)無(wú)滲漏為合格風(fēng)機(jī)盤(pán)管三速試運(yùn)轉(zhuǎn)：三速試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，在此處添加合格的具體標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2.6冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)①認(rèn)真清理冷卻塔內(nèi)雜物，尤其是排水槽是否順暢，以防運(yùn)行時(shí)溢出。②起動(dòng)冷卻塔后檢查電動(dòng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)方向，并使其符合運(yùn)行要求。③冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器應(yīng)靈活適當(dāng)，調(diào)整進(jìn)塔水量使噴水量和吸水量達(dá)到平衡狀態(tài)，不得出現(xiàn)溢流。④冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)后，記錄電氣各種參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如無(wú)異常情況，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，并做好運(yùn)行記錄。6.2.2.7熱回收機(jī)組①空調(diào)機(jī)組試運(yùn)前，應(yīng)認(rèn)真清理機(jī)房，大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過(guò)濾的污染和堵塞。②開(kāi)空調(diào)機(jī)之前，應(yīng)將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開(kāi)位置，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室中的各種閥門(mén)也放在實(shí)際運(yùn)行位置。③空調(diào)機(jī)組和電動(dòng)機(jī)的皮帶輪湍面在同一平面上，運(yùn)輪皮帶的松緊度適中。④空調(diào)機(jī)組起動(dòng)后，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致，否則調(diào)換電源接線(xiàn)歷次試驗(yàn)。⑤空調(diào)機(jī)組正式啟動(dòng)時(shí)，機(jī)內(nèi)不得有異物雜音，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)用鉗形電流表檢測(cè)起動(dòng)電流，運(yùn)行電流、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速及噪聲，并在可能的情況下，試運(yùn)行30分鐘后檢測(cè)軸承溫度，其值不需達(dá)到設(shè)備說(shuō)明書(shū)的文件要求。⑥經(jīng)上述檢查確認(rèn)無(wú)誤后，應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，如未產(chǎn)生其他問(wèn)題，即為合格，并將測(cè)試結(jié)果按表填寫(xiě)?？照{(diào)系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行空調(diào)系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行是在單機(jī)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，同時(shí)也是對(duì)前期安裝質(zhì)量的綜合檢查和考核，是最終產(chǎn)品能否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)、能否滿(mǎn)足業(yè)主要求的體現(xiàn)，空調(diào)試調(diào)是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的技術(shù)工作，需多種專(zhuān)業(yè)如專(zhuān)業(yè)空調(diào)及樓宇自控系統(tǒng)的密切配合和相關(guān)工種協(xié)同工作。單體試運(yùn)后，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題和故障已經(jīng)整改和排除，并具備系統(tǒng)運(yùn)行條件。按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線(xiàn)透視圖，并標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)點(diǎn)截面位置、送(回)風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速等參數(shù)。開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先測(cè)總風(fēng)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，如達(dá)不到要求應(yīng)分析原因并制定解決辦法。系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)用皮托管、微壓計(jì)等儀器測(cè)試，對(duì)系統(tǒng)調(diào)整可采用“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”或“流量等比分配法”從系統(tǒng)最遠(yuǎn)、最不利的環(huán)路開(kāi)始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。風(fēng)口風(fēng)速測(cè)試用熱電風(fēng)速儀，采用定點(diǎn)法和均勻移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速并計(jì)算出風(fēng)量風(fēng)口風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10，新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。測(cè)試點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4-5倍管徑，以及局部阻力之前約倍管徑的直風(fēng)管段上。在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定面劃分為若干個(gè)相等的小截面，使其盡可能接近正方形。圓形風(fēng)管則根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個(gè)同心圓，每個(gè)圓環(huán)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。6.2.2.8空調(diào)系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試不經(jīng)過(guò)無(wú)負(fù)荷調(diào)試，空調(diào)系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行都能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可進(jìn)行帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試。本工序要求空調(diào)自控系統(tǒng)已經(jīng)完工，并已通過(guò)測(cè)試。空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)在建設(shè)單位的主持下，設(shè)計(jì)和安裝單位配合進(jìn)行。空調(diào)及自控系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入，本工程空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)按24小時(shí)。測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在測(cè)定中進(jìn)一步調(diào)整。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試需要：通風(fēng)與空調(diào)工程、智能建筑工程、消防火災(zāi)報(bào)警工程、建筑電氣工程等分部分項(xiàng)工程的合力配合，才能保證調(diào)試任務(wù)的順利進(jìn)行，才能保證調(diào)試結(jié)果的過(guò)到。給排水系統(tǒng)調(diào)試6.3.16.3.1.1①關(guān)閉出口閥門(mén)，開(kāi)啟進(jìn)水閥，待水泵運(yùn)行后再將出水閥打開(kāi)。②水泵點(diǎn)動(dòng)后，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，如不符合工作要求，應(yīng)調(diào)換電機(jī)相序。③水泵再次啟動(dòng)時(shí)，檢測(cè)電機(jī)、電壓、電流、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速及噪聲等技術(shù)參數(shù)，并不得超出規(guī)范要求，如有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)分析原因，檢查處理。④水泵運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)聽(tīng)水泵軸泵、電機(jī)軸承有無(wú)雜音，判斷軸承是否損壞，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)軸承溫度不高于75℃，滑動(dòng)軸承不應(yīng)高于70⑤水泵經(jīng)檢查符合要求后，按規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，如無(wú)異常即為合格。⑥水泵運(yùn)行結(jié)束，應(yīng)將閥門(mén)關(guān)閉，切斷電源開(kāi)關(guān)，并按調(diào)試運(yùn)行表格逐一填寫(xiě)。6.3.1.2、設(shè)備的調(diào)試須在設(shè)備正確安裝完畢，經(jīng)過(guò)通電試驗(yàn)，空載試驗(yàn)，調(diào)整每臺(tái)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向以后，確認(rèn)一切正常后方能進(jìn)行，試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：①以手動(dòng)方式讓電機(jī)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)葉輪不卡殼；②正確控制箱柜的控制回路電源，模擬測(cè)試控制回路動(dòng)作是否符合控制要求；③根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)控制器面板鍵盤(pán)設(shè)定壓力給定值及參數(shù)；④調(diào)好交流變頻器及自動(dòng)啟停系統(tǒng)；⑤接通控制柜的主電源，打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，關(guān)閉水泵出水閥門(mén)，啟動(dòng)水泵。啟動(dòng)時(shí)先“點(diǎn)動(dòng)”，觀察水泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不符合工作要求，應(yīng)調(diào)換電機(jī)相序。啟動(dòng)水泵后，檢查水泵緊固連接件有無(wú)松動(dòng)，水泵運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)和聲響。水泵運(yùn)行正常后，測(cè)定電機(jī)運(yùn)行電壓、電流，同時(shí)檢測(cè)水泵運(yùn)行轉(zhuǎn)速、振動(dòng)等技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，電機(jī)運(yùn)行功率值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查水泵密封處不得泄露，在無(wú)特殊要求時(shí)，普通填料泄漏量不應(yīng)大于60ml/h,機(jī)械密封不應(yīng)大于5ml/h水泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，然后測(cè)定其滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃，軸封溫升應(yīng)符合要求。水泵運(yùn)行結(jié)束，應(yīng)將閥門(mén)關(guān)閉，切斷電源開(kāi)關(guān)，并按調(diào)試運(yùn)行表格逐一填寫(xiě)。6.3.1.3、①閥門(mén)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無(wú)具體要求時(shí)，閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱(chēng)壓力的倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表6.3.1表6.3.1.3-1閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間序號(hào)公稱(chēng)直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封1≤50151515265～2003015603250～4506030180②給水管道試驗(yàn)：試壓、沖洗、消毒、泄水。1)給水管道試壓A、試壓水源為工程臨時(shí)用水水源，利用每層臨設(shè)用水點(diǎn)進(jìn)水。試壓后的排水，排入每層的排水口，對(duì)于可回收利用的排水，單獨(dú)編制排水方案。B、試壓的進(jìn)排水點(diǎn)選擇準(zhǔn)備試驗(yàn)前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有泄水閥門(mén)底處放風(fēng)閥門(mén)，打開(kāi)各分路及主管閥門(mén)和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門(mén)。試壓前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露C、按設(shè)計(jì)規(guī)定的實(shí)驗(yàn)壓力要求做水壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并及時(shí)辦理驗(yàn)收記錄,同時(shí)拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。2)管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，沖洗進(jìn)水口及排水口要選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主管路干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗；清洗要遵循以下原則：A、清洗前要將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過(guò)的部件拆下，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)要采取加固措施。同時(shí)在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道；B、向管路內(nèi)注滿(mǎn)水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；C、不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過(guò)濾器及除污器等，要進(jìn)行清理；D、清洗至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色一致時(shí)方為合格，清洗合格后再裝上拆下的部件。3)管道的消毒飲用水管道在試壓合格后交付使用前，宜采用%高錳酸鉀消毒液灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并取得相關(guān)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告。4)管道的泄水管道泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問(wèn)題，必須加以重視，將水排放到現(xiàn)場(chǎng)指定位置，并作好回收利用。6.3.根據(jù)水泵的出口壓力加做水壓試驗(yàn)，合格即可。6.3.3、生活污水6.3.3.1污水排水及重力雨水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率達(dá)到100％。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過(guò)程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無(wú)阻為止。6.3.3.2生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須按系統(tǒng)逐一做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿(mǎn)水最少30min。滿(mǎn)水15min水面下降后，再灌滿(mǎn)觀察15min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。生活污水管、廢水管道灌水試驗(yàn)操作步驟如下參見(jiàn)示意圖6.3.3.2-圖圖6.3.3.2-1-壓力表2-膠管3-檢查口4-膠囊①準(zhǔn)備工作：將膠管、膠囊等進(jìn)行組合后，并對(duì)膠管、膠囊進(jìn)行試漏檢查，將膠囊置于水盆內(nèi)，水盆裝滿(mǎn)水，邊充氣，邊檢查膠囊、膠管是否漏氣；②灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面離地表面5mm以上；③打開(kāi)檢查口，先用卷尺在管外測(cè)量由檢查口至被檢查管段的距離，然后量出膠囊到膠管的相應(yīng)長(zhǎng)度，并在膠管上作好記號(hào)，以控制膠囊進(jìn)入管內(nèi)的位置；④將膠囊由檢查口慢慢放入，至放到所測(cè)距離，然后向膠囊充氣并觀察壓力值上升到為止，最高不超過(guò)，從而將下部管道堵嚴(yán)；⑤用膠管從方便的管口向管道內(nèi)灌水，邊灌水邊觀察衛(wèi)生設(shè)備水位，直到灌水水面高出地面為止，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)間，并對(duì)管道、接口逐一檢查。從開(kāi)始灌水時(shí)即設(shè)專(zhuān)人檢查監(jiān)視易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均應(yīng)停止向管道內(nèi)灌水；⑥停止灌水15min后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時(shí)的位置后第二次記下時(shí)間；⑦在第二次灌滿(mǎn)水15min后，對(duì)管內(nèi)水面共同進(jìn)行檢查，水面位置沒(méi)有下降則管道灌水試驗(yàn)合格；⑧試驗(yàn)合格后，排凈管道中積水，并封堵各管口。6.3.3.3衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應(yīng)分系統(tǒng)(區(qū)、段)進(jìn)行滿(mǎn)水與通水試驗(yàn)。室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量；室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏；具體的檢驗(yàn)方法：滿(mǎn)水15min水面下降后，再灌滿(mǎn)觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通為合格。、聯(lián)合調(diào)試6.4.1聯(lián)合調(diào)試組織機(jī)構(gòu)及人員配備1)調(diào)試專(zhuān)業(yè)組的組織組建一個(gè)運(yùn)行高效的聯(lián)合調(diào)試機(jī)構(gòu)，是保證會(huì)展中心機(jī)電安裝工程聯(lián)合調(diào)試工作順利進(jìn)行的前提條件；作為主承包施工單位，在做好本職的施工、管理的同時(shí)，還需將各專(zhuān)業(yè)承包單位的相關(guān)人員有效組織起來(lái)，組建成一個(gè)整體機(jī)構(gòu)。在單機(jī)調(diào)試及各系統(tǒng)調(diào)試階段，按專(zhuān)業(yè)劃分各個(gè)專(zhuān)業(yè)調(diào)試組，每個(gè)專(zhuān)業(yè)調(diào)試組按平面及系統(tǒng)劃分各個(gè)調(diào)試小組；各專(zhuān)業(yè)組之間相互配合，互相創(chuàng)造施工條件。在聯(lián)合調(diào)試階段，所有的專(zhuān)業(yè)組，合并成一個(gè)大的聯(lián)合調(diào)試組，互相配合、各負(fù)其職，以確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行及調(diào)試結(jié)果的合格。2)調(diào)試專(zhuān)業(yè)組的劃分調(diào)試專(zhuān)業(yè)小組的劃分，見(jiàn)表6.4.表6.4.1-1調(diào)序號(hào)名稱(chēng)小組備注1單機(jī)調(diào)試組5各系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試小組以電氣調(diào)試小組牽頭，與各系統(tǒng)調(diào)試小組組成，主要分為水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)及其它。2電氣調(diào)試組5變配所調(diào)試由專(zhuān)業(yè)承包單位負(fù)責(zé)，低壓屏以下按平面劃分為兩個(gè)平行的調(diào)試小組。3通風(fēng)調(diào)試組5以功能分組，展廳、文物庫(kù)一組，其它房間一組。4空調(diào)水調(diào)試組5空調(diào)水系統(tǒng)是一個(gè)大的系統(tǒng)，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)熱力站、鍋爐房、冷凍站、地板空調(diào)水系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)承包單位配合。5給排水調(diào)試組5給水、排水、生活熱水及虹吸式雨水等系統(tǒng)共組一個(gè)小組，專(zhuān)業(yè)承包單位配合。6消防調(diào)試組5單系統(tǒng)調(diào)試時(shí)按系統(tǒng)劃分為消防水、火災(zāi)報(bào)警、氣體滅火等，防排煙風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)風(fēng)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)，消防火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試時(shí)合為一個(gè)大組。7電梯調(diào)試組1機(jī)電安裝施工及專(zhuān)業(yè)工程配合服務(wù)單位管理配合，專(zhuān)業(yè)承包單位執(zhí)行。8智能建筑調(diào)試組5機(jī)電安裝施工單位管理配合，專(zhuān)業(yè)承包單位執(zhí)行；單系統(tǒng)調(diào)試時(shí)按系統(tǒng)劃分，聯(lián)合調(diào)試時(shí)合為一個(gè)大組。3)聯(lián)合調(diào)試人員的配備，見(jiàn)表6.4.表6.4.1序號(hào)調(diào)試職務(wù)項(xiàng)目部職務(wù)人員來(lái)源1組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理主承包項(xiàng)目部2副組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理（安裝）主承包項(xiàng)目部3電氣專(zhuān)業(yè)組長(zhǎng)電氣調(diào)試工程師主承包項(xiàng)目部4小組長(zhǎng)電氣調(diào)試工程師主承包項(xiàng)目部5小組長(zhǎng)電氣專(zhuān)業(yè)工程師主承包項(xiàng)目部6通風(fēng)空調(diào)專(zhuān)業(yè)組長(zhǎng)通風(fēng)空調(diào)調(diào)試工程師主承包項(xiàng)目部7空調(diào)水調(diào)試組長(zhǎng)通風(fēng)空調(diào)專(zhuān)業(yè)工程師主承包項(xiàng)目部8給排水專(zhuān)業(yè)組長(zhǎng)給排水專(zhuān)業(yè)工程師主承包項(xiàng)目部9消防調(diào)試專(zhuān)業(yè)組長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)承包單位負(fù)責(zé)人消防專(zhuān)業(yè)承包單位10消防水小組長(zhǎng)消防專(zhuān)業(yè)工程師消防專(zhuān)業(yè)承包單位11火災(zāi)報(bào)警小組長(zhǎng)消防專(zhuān)業(yè)工程師消防專(zhuān)業(yè)承包單位12氣體滅火小組長(zhǎng)消防專(zhuān)業(yè)工程師消防專(zhuān)業(yè)承包單位13防排煙小組長(zhǎng)（兼）通風(fēng)空調(diào)調(diào)試工程師主承包項(xiàng)目部14電梯調(diào)試組長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)承包項(xiàng)目經(jīng)理電梯專(zhuān)業(yè)承包項(xiàng)目部15智能建筑調(diào)試組長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)承包項(xiàng)目經(jīng)理智能建筑專(zhuān)業(yè)承包項(xiàng)目部16智能建筑調(diào)試小組長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)承包項(xiàng)目工程師智能建筑專(zhuān)業(yè)承包項(xiàng)目部17設(shè)備物資保障組長(zhǎng)物資供應(yīng)部經(jīng)理主承包項(xiàng)目部18質(zhì)量安全組長(zhǎng)質(zhì)量安環(huán)部經(jīng)理主承包項(xiàng)目部19質(zhì)量保證小組長(zhǎng)質(zhì)檢工程師主承包項(xiàng)目部20質(zhì)量保證小組長(zhǎng)質(zhì)檢工程師主承包項(xiàng)目部21安全保證小組長(zhǎng)質(zhì)量安全工程師主承包項(xiàng)目部22安全保證小組長(zhǎng)質(zhì)量安全工程師主承包項(xiàng)目部4)配合工種的配備見(jiàn)表6.4.表6.4.序號(hào)調(diào)試職務(wù)項(xiàng)目部職務(wù)人員來(lái)源1電工20主承包項(xiàng)目班組2通風(fēng)工16專(zhuān)業(yè)分包項(xiàng)目班組3水工(空調(diào)水)20專(zhuān)業(yè)承包項(xiàng)目班組4水工(給排水)16主承包項(xiàng)目班組5水工(消防水)25主承包項(xiàng)目班組、專(zhuān)業(yè)分包項(xiàng)目班組6弱電工(消防)25專(zhuān)業(yè)分包項(xiàng)目班組7其它輔助工30主承包、專(zhuān)業(yè)分包項(xiàng)目班組8電梯及智能建筑專(zhuān)業(yè)自配專(zhuān)業(yè)分包項(xiàng)目班組5)聯(lián)合調(diào)試組織人員的職責(zé)見(jiàn)表6.4.表6.4.序號(hào)職務(wù)擔(dān)任人員職責(zé)1組長(zhǎng)主承包項(xiàng)目經(jīng)理1）負(fù)責(zé)調(diào)試機(jī)構(gòu)的建立；2）負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)人員的分工，并明確責(zé)任；3）負(fù)責(zé)各種調(diào)試需用資源的配備；4）負(fù)責(zé)調(diào)試工作制度的建立實(shí)施；5）負(fù)責(zé)聯(lián)合調(diào)試階段的總體協(xié)調(diào)。2副組長(zhǎng)主承包項(xiàng)目副經(jīng)理（安裝）1）負(fù)責(zé)調(diào)試總體進(jìn)度計(jì)劃的編制與落實(shí)；2）負(fù)責(zé)與外部相關(guān)方的協(xié)調(diào)與溝通；3）負(fù)責(zé)第三方檢測(cè)單位的協(xié)調(diào)；4）負(fù)責(zé)與業(yè)主及監(jiān)理單位相關(guān)負(fù)責(zé)人的協(xié)調(diào)；5）負(fù)責(zé)與各專(zhuān)承包單位各項(xiàng)調(diào)試工作的管理、協(xié)調(diào)與配合。3副組長(zhǎng)主承包項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（安裝）1）負(fù)責(zé)各種調(diào)試方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的審核批準(zhǔn)；2）負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)人員責(zé)任制的落實(shí)；3）負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調(diào)與管理；4）負(fù)責(zé)調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)難題的解決；5）負(fù)責(zé)聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段調(diào)試總方案的編制工作；6）負(fù)責(zé)調(diào)試所使用的儀器、儀表計(jì)劃制定及檢查工作。4專(zhuān)業(yè)組長(zhǎng)調(diào)試專(zhuān)業(yè)工程師或分部工程工程師1）負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)調(diào)試方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制；2）負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)調(diào)試工作的安全、施工技術(shù)交底；3）負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的疑難問(wèn)題的解決方案；4）負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)調(diào)試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性；5）負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。5專(zhuān)業(yè)組長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)承包項(xiàng)目經(jīng)理1）負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)調(diào)試階段的組織、協(xié)調(diào)與配合；2）負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)調(diào)試工作的安全施工；3）負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的疑難問(wèn)題的解決方案；4）負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)調(diào)試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性；5）負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。6專(zhuān)業(yè)小組長(zhǎng)調(diào)試專(zhuān)業(yè)工程師或分部工程施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1）負(fù)責(zé)本區(qū)域本系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃安排與落實(shí)；2）負(fù)責(zé)本區(qū)域本系統(tǒng)調(diào)試工作的安全、施工技術(shù)交底；3）負(fù)責(zé)本區(qū)域本系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的解決方案；4）負(fù)責(zé)本區(qū)域本系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性；7質(zhì)量安全組長(zhǎng)主承包質(zhì)量安環(huán)經(jīng)理1）負(fù)責(zé)本工程各區(qū)域調(diào)試質(zhì)量的管理；2）負(fù)責(zé)本工程各區(qū)域調(diào)試工作的安全監(jiān)督；3）負(fù)責(zé)調(diào)試過(guò)程中的文明施工；4）監(jiān)督本工程調(diào)試所使用的儀器、儀表的安全和可靠性；5）督促各質(zhì)量安全小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)各責(zé)任區(qū)域的調(diào)試質(zhì)量與安全管理；6）參與調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題的解決；8安全小組長(zhǎng)主承包和專(zhuān)業(yè)承包安全工程師1）參與本區(qū)域安全技術(shù)交底的編制；2）負(fù)責(zé)本區(qū)域調(diào)試工作的安全監(jiān)督；3）負(fù)責(zé)本