設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點

設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點目錄1．編制目的..............................................................12.編制依據(jù)..............................................................13.標準工藝應(yīng)用的技術(shù)措施及控制要點......................................13.1構(gòu)支架安裝........................................................13.2主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝..............................................53.3站用變壓器及交流系統(tǒng)設(shè)備安裝......................................83.4配電裝置安裝......................................................93.5無功補償裝置系統(tǒng)安裝.............................................143.6主控及直流設(shè)備安裝...............................................183.7全站電纜施工.....................................................193.8全站防雷及接地安裝...............................................213.9視頻監(jiān)控.........................................................22設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點1．編制目的為了全面落實《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝管理辦法》的通知精神，使巴陵谷230kV變電站新建工程建設(shè)“施工工藝管理更加規(guī)范、標準工藝應(yīng)用更加合理”，通過分解和細化本工程的標準工藝應(yīng)用目標、編制制定施工相關(guān)針對性的標準工藝應(yīng)用的技術(shù)措施， 明確相關(guān)工作的責任主體，指導本工程施工管理及施工人員開展工程標準工藝應(yīng)用活動， 最終實現(xiàn)本工程標準工藝應(yīng)用、 持續(xù)提升施工工藝水平和工程質(zhì)量水平， 不斷推動輸變電施工技術(shù)進步、 促進質(zhì)量工藝水平的持續(xù)提升，達到國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝管理辦法總體目標。編制依據(jù)《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊》基建質(zhì)量〔 2006〕135號《國家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法》基建質(zhì)量〔 2011〕78號《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫》基建質(zhì)量〔 2010〕100號《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范》光盤 基建質(zhì)量〔2009〕290號組織機構(gòu)：巴陵谷230kV變電站工程標準工藝應(yīng)用領(lǐng)導小組組 長：副組長：成 員：標準工藝應(yīng)用的技術(shù)措施及控制要點4.1構(gòu)支架安裝 鋼管結(jié)構(gòu)構(gòu)架柱組立構(gòu)架進場時，應(yīng)檢查出廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全。復(fù)測基礎(chǔ)標高、軸線，檢查預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。進場時檢查鋼柱鍍鋅質(zhì)量、彎曲矢高等符合要求。鋼柱在搬運和卸車時，嚴禁碰撞和急劇墜落。鋼管構(gòu)架柱組裝時連接牢固，無松動現(xiàn)象，使用高強螺栓時，并使用力矩扳手對稱均勻緊固。螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求，力矩扳手使用前應(yīng)進行校驗。螺栓緊固分兩次進行，第一次進行初緊（緊固力矩為額定緊固力矩的的一半），最后進行終緊（額定緊固力矩）。設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點鋼管構(gòu)架柱吊裝前根據(jù)高度、桿型、重量及場地條件等選擇起重機械，并計算合理吊點位置、吊車停車位置、鋼絲繩及拉繩規(guī)格型號等。在鋼管構(gòu)架的吊點處宜采用合成纖維吊裝帶繞兩圈，再通過吊裝U型環(huán)與吊裝鋼絲繩相連，以確保對鋼柱鍍鋅層的保護。當A型桿立起后必須設(shè)置拉線，拉線緊固前應(yīng)將A型架構(gòu)基本找正，拉線與地面的夾角≤45°構(gòu)架柱的校正采用兩臺經(jīng)緯儀同時在相互垂直的兩個面上檢測。校正時從中間軸線向兩邊校正，每次經(jīng)緯儀的放置位置應(yīng)做好記號，避免造成誤差。校正時應(yīng)避開陽光強烈的時間進行。構(gòu)架柱校正合格后：●采用地腳螺栓連接方式時，進行地腳螺栓的緊固，螺栓的穿向垂直由下向上，橫向同類構(gòu)件一致。緊固螺栓后，應(yīng)將外露絲扣沖毛或涂油漆，以防螺栓松脫和銹蝕。●采用插入式連接方式時，應(yīng)清除杯口內(nèi)的泥土或積水后進行二次灌漿，灌漿時用振動棒振實，不得碰擊木楔，并及時留置試塊 構(gòu)架梁組裝鋼梁進場時，應(yīng)檢查出廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全。主材鋼管應(yīng)對接環(huán)形焊縫安排熟練工人認真施焊，并抽樣做射線探傷檢查，以確保焊接質(zhì)量。鋼梁支座制作時應(yīng)保證端部加勁肋與鋼管環(huán)行焊縫的密閉性，主材鋼管的所有環(huán)型焊接應(yīng)保證密閉。復(fù)驗支座及支撐系統(tǒng)的軸線、標高、水平度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。鋼梁及構(gòu)件在搬運和卸車時，嚴禁碰撞和急劇墜落，并且在鋼梁與運送車體之間加襯墊，以防構(gòu)件變形及鍍層脫落。選擇好吊點位置防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施。組裝時要嚴格按照施工圖紙要求，對號入座，并嚴格控制預(yù)起拱高度。重點檢查組裝工藝，螺栓緊固情況，螺紋嚴禁進入剪切面。鋼管構(gòu)架梁組裝時連接牢固，無松動現(xiàn)象，應(yīng)使用高強螺栓，并使用力矩扳手對稱均勻緊固。螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求，力矩扳手使用前應(yīng)進行校驗。設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點螺栓緊固分兩次進行，第一次進行初緊（緊固力矩為額定緊固力矩的的一半），最后進行終緊（額定緊固力矩）。起吊時要緩緩起鉤，構(gòu)架梁兩側(cè)掛牽引繩牽引構(gòu)件空中擺動及就位動作。構(gòu)架吊裝及找正嚴格控制誤差，柱與梁組裝經(jīng)檢驗合格后再正式緊固。安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于 2～3扣 構(gòu)架接地連接點制作設(shè)備區(qū)構(gòu)支架接地端子高度、方向應(yīng)高度、一致。接地扁鋼型號符合設(shè)計接地計算要求?，F(xiàn)場材料具備出廠合格證。接地扁鋼煨彎時宜采用冷彎法，防止破壞表面鋅層。支架連接要根據(jù)接地材料規(guī)格，確定連接點一般不少于2點，并且必須做導通試驗。有地線柱構(gòu)架應(yīng)雙接地，架構(gòu)爬梯每段之間接地采用焊接或接地線連通；構(gòu)架爬梯宜采用U形接地扁鐵將爬梯本體與鋼構(gòu)架連通，或?qū)⑴捞荼倔w與構(gòu)架接地端子連接。支架接地扁鐵宜平行于鋼支架與接地端子連接，不再做鴨脖彎，否則鋼構(gòu)支架底部垂直接地扁鐵與鋼柱之間宜留間隙或加設(shè)絕緣材料，以便于接地電阻測試。 設(shè)備支架安裝支架進場時，應(yīng)檢查出廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全。復(fù)測基礎(chǔ)標高、軸線，檢查預(yù)埋地腳螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。支架進場時檢查鍍鋅質(zhì)量、彎曲矢高等符合要求。在搬運和卸車時，嚴禁碰撞和急劇墜落。支架柱吊裝前根據(jù)高度、桿型、重量及場地條件等選擇起重機械，并計算合理吊點位置、吊車停車位置、鋼絲繩及拉繩規(guī)格型號等。宜采用合成纖維吊裝帶繞兩圈，再通過吊裝U型環(huán)與吊裝鋼絲繩相連，以確保對鋼管支架柱鍍鋅層的保護。設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點支架柱的校正采用兩臺經(jīng)緯儀同時在相互垂直的兩個面上檢測，單桿進行雙向校正，確保同組、同軸均在同一軸線上。校正合格后進行地腳螺栓的緊固或二次灌漿。支架組立時要鋼管焊縫朝向一致，接地端子高度及朝向一致。支架柱校正合格后：采用地腳螺栓連接方式時，進行地腳螺栓的緊固，螺栓的穿向垂直時由下向上，橫向時同類構(gòu)件一致。緊固螺栓后，應(yīng)將外露絲扣沖毛或涂油漆，以防螺栓松脫和銹蝕。●采用插入式連接方式時，應(yīng)清除杯口內(nèi)的泥土或積水后，進行二次灌漿，第一層灌至木楔以下，待初凝后去掉木楔再灌至杯口平面，并及時留置試塊 設(shè)備支架接地連接點制作接地扁鋼型號符合設(shè)計接地計算要求。現(xiàn)場材料具備出廠合格證。設(shè)備接地連接點高度一致，方向一致，扁鐵平順，接地標識顏色分割清晰，寬窄一致，美觀統(tǒng)一。接地扁鋼煨彎時宜采用冷彎法，防止破壞表面鋅層。支架連接要根據(jù)接地材料規(guī)格，確定連接點，并且必須做導通試驗。支架接地扁鐵宜平行于鋼支架與接地端子連接，不再做鴨脖彎，否則鋼構(gòu)支架底部垂直接地扁鐵與鋼柱之間宜留間隙或加設(shè)絕緣材料，以便于接地電阻測試。 獨立避雷針安裝獨立避雷針進場時，應(yīng)檢查出廠合格證、安裝說明書、螺栓清單等資料是否齊全。復(fù)測基礎(chǔ)標高、軸線，檢查預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。進場時檢查鋼柱鍍鋅質(zhì)量、彎曲矢高等符合要求。鋼柱在搬運和卸車時，嚴禁碰撞和急劇墜落。構(gòu)件運輸、卸車排放時組裝場地應(yīng)平整、堅實，按構(gòu)件排桿圖一次就近堆放，盡量減少場內(nèi)二次倒運。排桿時將構(gòu)件墊平、排直，保證每段鋼柱不少于兩個支點墊實。組裝后對柱身長度、彎曲矢高進行測量。法蘭的穿向由下至上，連接螺栓必須逐個對稱緊固。設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點吊裝前根據(jù)高度、桿型、重量及場地條件等選擇起重機械，并計算合理吊點位置、吊車停車位置、鋼絲繩及拉繩規(guī)格型號等。在鋼柱的吊點處宜采用合成纖維吊裝帶繞兩圈，再通過吊裝U型環(huán)與吊裝鋼絲繩相連，以保證對鋼柱鍍鋅層的保護。起吊時要緩慢起鉤，完全吊起后，插入地腳螺栓后將螺栓臨時緊固，同時收緊四周的纜風繩，確認纜風繩全部固定并使立柱保持垂直、螺栓緊固后，再松開吊鉤。就位后應(yīng)做好臨時接地。校正合格后，將桿件和地腳螺栓全部緊固后方可拆除纜風繩。節(jié)與節(jié)之間連接可靠，通流應(yīng)滿足要求。采用插入式安裝時，應(yīng)進行跨接。4.2 主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝 主變壓器安裝變壓器運輸無異常，沖擊記錄儀數(shù)值符合要求?；A(chǔ)（預(yù)埋件）水平誤差＜5mm。本體就位、附件吊裝應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的要求，接口閥門密封、開啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。附件安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查或試驗合格。新到絕緣油應(yīng)按規(guī)范抽檢，并符合相關(guān)標準。現(xiàn)場安裝涉及的密封面清潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和相關(guān)規(guī)范的要求。安裝未涉及的密封面應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓，確保密封性。抽真空處理和真空注油：真空殘壓要求：230kV≤133Pa（目標值13Pa）；維持真空殘壓的抽真空時間：230kV不得少于8h；真空注油速率控制在6000L∕h以下，一般為3000～5000L/h，真空注油過程維持規(guī)定殘壓；230kV及以上變壓器應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進行熱油循環(huán)；●密封試驗：密封試驗施加壓力為油箱蓋上能承受 0.03MPa，24h無滲漏。變壓器注油前后絕緣油應(yīng)取樣進行檢驗，并符合國家相關(guān)標準。應(yīng)按規(guī)范嚴格控制露空時間。內(nèi)部檢查應(yīng)全程注入干燥空氣，保持內(nèi)部微正設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點壓，避免潮氣侵入，且確保含氧量不小于 18%。按照設(shè)計圖紙和產(chǎn)品圖紙進行二次接線，必須核對設(shè)計圖紙、產(chǎn)品圖紙與實際裝置的符合性 主變壓器接地引線安裝用于地面以上的鍍鋅扁鋼應(yīng)進行必要的校直。扁鋼彎曲時，應(yīng)采用機械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。焊接位置及鋅層破損處應(yīng)防腐。接地引線顏色標識應(yīng)符合規(guī)范。 箱柜安裝及接線基礎(chǔ)型鋼允許偏差：不直度＜1mm/m，全長＜5mm；水平＜1mm/m，全長＜5mm。位置誤差及不平行度＜ 5mm?；A(chǔ)上如無預(yù)埋型鋼可采用膨脹螺栓固定。如端子箱材質(zhì)采用鏡面不銹鋼，建議出廠保留板材覆膜，工程后期再去除，以確保表面光潔度。二次接線要求電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易褪色。芯線接線應(yīng)準確、連接可靠，絕緣符合要求，盤柜內(nèi)導線不應(yīng)有接頭，導線與電氣元件間連接牢固可靠。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，需將剝除護套的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎圈，不宜過大，當接兩根導線時，中間應(yīng)加平墊片。引入屏柜、箱內(nèi)的鎧裝電纜應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶一端接地。備用芯長度應(yīng)留有適當余量（宜與最長芯長度一致或留至柜頂），備用芯不應(yīng)裸露線芯且穿線號管，管上寫電纜號。帶有屏蔽的控制電纜，其屏蔽層、屏蔽芯應(yīng)采用接地螺栓接至專用接地銅排。每個接地端子上所引接的接地線不得超過兩根 軟母線安裝檔距測量數(shù)據(jù)必須準確。設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點所有絕緣子外觀、瓷質(zhì)應(yīng)完好無損，鑄鋼件應(yīng)完好無銹蝕。絕緣子耐壓試驗合格。絕緣子串組裝用的連接金具、螺栓、銷釘?shù)缺仨毞蠂覙藴?，球頭掛板等應(yīng)匹配，碗頭開口方向一致，彈簧銷應(yīng)有足夠的彈性，開口銷必須分開，并不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。導線外觀應(yīng)完好，展放時應(yīng)采取防止磨損的措施。線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導線規(guī)格、型號相符，線口向上的線夾應(yīng)在尾部打滴水孔。壓接模具應(yīng)與被壓接管配套。導線與線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗長度不少于壓接長度的1.2倍，接觸面涂電力復(fù)合脂，導線伸入線夾的壓接長度達到規(guī)定要求。擴徑導線與線夾壓接時，應(yīng)用相應(yīng)芯棒將擴徑導線中心所壓接部分空隙填滿，芯棒長度必須與鋁管壓接長度對應(yīng)。導線弛度符合設(shè)計要求，且相間和組間（同一安裝高度）的弛度一致 軟導線引線安裝引線、設(shè)備連接線一般采用實物放樣。導線開斷斷面應(yīng)與軸線垂直。線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導線規(guī)格、型號相符，壓接模具應(yīng)與被壓接管配套，線口向上的線夾應(yīng)在尾部打滴水孔。導線與線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，緇清洗長度不少于壓接長度的1.2倍，接觸面涂電力復(fù)合脂，導線伸入線夾的壓接長度達到規(guī)定要求。擴徑導線與線夾壓接時，應(yīng)用相應(yīng)芯棒將擴徑導線中心所壓接部分空隙填滿，芯棒長度必須與鋁管壓接長度對應(yīng)。連接線安裝時必須避免設(shè)備端子受到過大的應(yīng)力，螺栓緊固力矩符合產(chǎn)品要求。安裝過程中導線、金具采取必要的防磨損措施。 接地引線安裝用于地面以上的鍍鋅扁鋼應(yīng)進行必要的校直。設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點扁鋼彎曲時，應(yīng)采用機械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。焊接位置及鋅層破損處應(yīng)防腐。接地引線顏色標識應(yīng)符合規(guī)范4.3 站用變壓器及交流系統(tǒng)設(shè)備安裝 站用變壓器安裝a.基礎(chǔ)（預(yù)埋件）水平誤差＜ 5mm。所有螺栓緊固應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。確保溫控器、散熱器等附件齊全，安裝正確，功能正常 站用變壓器接地引線安裝用于地面以上的鍍鋅扁鋼應(yīng)進行必要的校直。扁鋼彎曲時，應(yīng)采用機械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。焊接位置及鋅層破損處應(yīng)防腐。接地引線顏色標識應(yīng)符合規(guī)范 配電柜安裝基礎(chǔ)槽鋼允許偏差：不直度＜1mm/m，全長＜5mm；水平＜1mm/m，全長＜5mm。位置誤差及不平行度＜ 5mm?；A(chǔ)槽鋼與主接地網(wǎng)連接可靠。緊固件應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。所有螺栓安裝緊固可靠。所有屏、柜安裝牢固，外觀完好，無損傷，內(nèi)部電器元件固定可靠 二次回路接線a.電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應(yīng)正確， 字跡清晰且不易褪色。芯線接線應(yīng)準確、連接可靠，絕緣符合要求，盤柜內(nèi)導線不應(yīng)有接頭，導線與電氣元件間連接牢固可靠。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，需將剝除護套的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎圈的大小與螺栓的大小相符，不宜過大，當接兩根導線時，中間應(yīng)加平墊片。引入屏柜、箱內(nèi)的鎧裝電纜應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶一端接地。設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點備用芯長度應(yīng)留有適當余量（宜與最長芯長度一致或留至柜頂），備用芯不應(yīng)裸露線芯且穿線號管，管上寫電纜號。帶有屏蔽的控制電纜，其屏蔽層、屏蔽芯應(yīng)采用接地螺栓接至專用接地銅排。每個接地端子上所引接的接地線不得超過兩根。4.4 配電裝置安裝絕緣子串組裝組裝用的連接金具、螺栓、銷釘?shù)缺仨毞蠂覙藴?，球頭掛板等應(yīng)匹配，碗頭開口方向一致，彈簧銷應(yīng)有足夠的彈性，開口銷必須分開，并不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導線規(guī)格、型號相符。每一組絕緣子串長度應(yīng)進行實物測量。所有絕緣子外觀、瓷質(zhì)應(yīng)完好無損，鑄鋼件應(yīng)完好無銹蝕。絕緣子耐壓試驗合格 軟母線安裝檔距測量數(shù)據(jù)必須準確。所有絕緣子外觀、瓷質(zhì)應(yīng)完好無損，鑄鋼件應(yīng)完好無銹蝕。絕緣子耐壓試驗合格。導線外觀應(yīng)完好，展放時應(yīng)采取防止磨損的措施。線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導線規(guī)格、型號相符，線口向上的線夾應(yīng)在尾部打滴水孔。壓接模具應(yīng)與被壓接管配套。導線與線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，緇清洗長度不少于壓接長度的1.2倍，接觸面涂電力復(fù)合脂，導線伸入線夾的壓接長度達到規(guī)定要求。擴徑導線與線夾壓接時，應(yīng)用相應(yīng)芯棒將擴徑導線中心所壓接部分空隙填滿，芯棒長度必須與鋁管壓接長度對應(yīng)。導線弛度符合設(shè)計要求，且相間和組間（同一安裝高度）的弛度一致 支柱絕緣子安裝a.支架標高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。支柱絕緣子瓷柱彎曲度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，瓷柱與法蘭結(jié)合面膠合牢設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點固，應(yīng)涂以性能良好的硅類防水膠。瓷裙外觀完好 懸吊式管型母線安裝為滿足撓度要求，必要時進行預(yù)拱。焊接用的焊絲選擇必須與管形母線的材質(zhì)匹配，合格證件和試驗報告齊全。檢查絕緣子應(yīng)完整，無裂紋，膠合處填料應(yīng)完整，結(jié)合牢固。金具規(guī)格和型號符合，合格證齊全，表面應(yīng)光潔，無毛刺。在地面上安裝好金具、封端球，注意封端球的滴水孔應(yīng)向下。管形母線應(yīng)注意預(yù)拱方向，采用多點吊裝，使其受力均勻，避免變形。按照設(shè)計圖紙安裝跳線，并對母線進行軸線和標高的調(diào)整 支撐式管型母線安裝首先對安裝好的支柱絕緣子、接地開關(guān)等母線支撐體找平，并將軸線調(diào)整至一直線。焊接用的焊絲選擇必須與管形母線的材質(zhì)匹配，合格證件和試驗報告齊全。檢查絕緣子應(yīng)完整，無裂紋，膠合處填料應(yīng)完整，結(jié)合牢固。金具規(guī)格和型號符合，合格證齊全，表面應(yīng)光潔，無毛刺。為滿足撓度要求，必要時進行預(yù)拱。在地面上安裝好金具、封端球，注意封端球的滴水孔應(yīng)向下。管形母線應(yīng)注意預(yù)拱方向，采用多點吊裝，使其受力均勻，避免變形。按照設(shè)計圖紙安裝跳線，并對母線進行軸線和標高的調(diào)整 接地開關(guān)安裝a.支架標高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。檢查處理導電部分連接部件的接觸面，用細砂紙清除氧化物，清潔后涂以復(fù)合電力脂連接。動靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。接地開關(guān)調(diào)整：● 接地開關(guān)轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；●接地開關(guān)垂直連桿與機構(gòu)間連接部分應(yīng)緊固，垂直，焊接部位牢固、平整；●軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應(yīng)順滑，轉(zhuǎn)動齒輪應(yīng)咬合準確，操作設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點輕便靈活；●定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行調(diào)整，并固定；●所有傳動部分應(yīng)涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；●電動操作前，應(yīng)先進行多次手動分、合閘，機構(gòu)應(yīng)輕便、靈活，無卡澀，動作正常；●電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實際分、合閘位置相符；●電動操作時，機構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況 隔離開關(guān)安裝a.支架標高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。檢查處理導電部分連接部件的接觸面，用細砂紙清除氧化物，清潔后涂以復(fù)合電力脂連接。動靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。隔離開關(guān)調(diào)整：●接地開關(guān)轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；●隔離開關(guān)、接地開關(guān)垂直連桿與隔離開關(guān)、機構(gòu)間連接部分應(yīng)緊固，垂直，焊接部位牢固、平整；●軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應(yīng)順滑，轉(zhuǎn)動齒輪應(yīng)咬合準確，操作輕便靈活；●定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行調(diào)整，并加以固定；●所有傳動部分應(yīng)涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；●電動操作前，應(yīng)先進行多次手動分、合閘，機構(gòu)應(yīng)輕便、靈活，無卡澀，動作正常；●電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實際分、合閘位置相符；●電動操作時，機構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況 斷路器安裝a.基礎(chǔ)中心距離誤差、高度誤差、預(yù)留孔或預(yù)埋件中心距離誤差均應(yīng) ≤10mm，設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點預(yù)留螺栓中心距離誤差≤2mm，地腳螺栓高出基礎(chǔ)頂面長度應(yīng)符合設(shè)計和廠家要求，長度一致。b.對SF6斷路器，安裝前必須提供 SF6全分析報告，其氣體參數(shù)應(yīng)符合要求。應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用合適的吊裝器具吊裝。密封槽面應(yīng)清潔，無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈）不得使用；涂密封脂時，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與 SF6氣體接觸；應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。均勻?qū)ΨQ緊固斷口與支柱連接螺栓，緊固力矩符合產(chǎn)品要求。d.真空充氣裝置連接管道應(yīng)清潔，抽真空達到產(chǎn)品要求的殘壓和抽真空時間 （產(chǎn)品安裝過程能維持 SF6氣體預(yù)充壓力可以不抽真空，由產(chǎn)品安裝說明書確定）?，F(xiàn)場測量SF6鋼瓶氣體含水量符合要求，充氣到額定壓力，充氣過程實施密度繼電器報警、閉鎖接點壓力值檢查，24h后進行檢漏和微水含量測量。推薦用塑料薄膜包扎密封面進行檢漏。按照產(chǎn)品說明書要求進行機構(gòu)連接并進行檢查和調(diào)整。機構(gòu)內(nèi)附件完好，功能正常。按產(chǎn)品電氣控制回路圖檢查廠方接線正確性和可靠性。按設(shè)計圖紙進行電纜接線并核對回路設(shè)計與使用產(chǎn)品的符合性，驗證回路接線的可靠性 電壓、電流互感器安裝a.支架標高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，相間軸線偏差≤10mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。吊裝應(yīng)選擇滿足相應(yīng)設(shè)備的鋼絲繩或吊帶以及卸扣，TA（CT）吊裝時吊繩應(yīng)固定在吊環(huán)上起吊，吊裝過程中用纜繩穩(wěn)定，防止傾斜。電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號進行安裝，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連接線）。安裝時二次接線盒或銘牌的朝向應(yīng)符合設(shè)計要求并朝向一致。對電容式電壓互感器具有保護間隙的，應(yīng)根據(jù)出廠說明書要求檢查并調(diào)整。油浸互感器應(yīng)無滲漏，油位正常并指示清晰，絕緣油指標符合規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)要求。各個接地部位可靠，主要包括：TA（CT）、TV（PT）、電容式電壓互感器設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點本體與接地網(wǎng)兩處可靠連接；電容式套管末屏可靠接地； TA（CT）備用線圈短接可靠并接地，TV（PT）、電容式電壓互感器的套管末屏、 N端、二次備用線圈一端應(yīng)可靠接地 避雷器安裝a.支架標高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。吊裝時吊繩應(yīng)固定在吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊。必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號進行，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連接線）。避雷器安裝面應(yīng)水平，并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易于觀察的一側(cè)；避雷器應(yīng)安裝垂直；避雷器壓力釋放口安裝方向合理。在線監(jiān)測裝置與避雷器連接導體超過1m時應(yīng)設(shè)置絕緣支柱支撐；過長的硬母線應(yīng)采取預(yù)防“熱脹冷縮”應(yīng)力的措施；接地部位一處與接地網(wǎng)可靠連接，另一處與集中接地裝置可靠連接（輔助接地） 引下線及跳線安裝引線、設(shè)備連接線一般采用實物放樣。導線開斷斷面應(yīng)與軸線垂直。線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導線規(guī)格、型號相符，壓接模具應(yīng)與被壓接管配套，線口向上的線夾應(yīng)在尾部打滴水孔。導線與線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，緇清洗長度不少于壓接長度的1.2倍，接觸面涂電力復(fù)合脂，導線伸入線夾的壓接長度達到規(guī)定要求。擴徑導線與線夾壓接時，應(yīng)用相應(yīng)芯棒將擴徑導線中心所壓接部分空隙填滿，芯棒長度必須與鋁管壓接長度對應(yīng)。連接線安裝時必須避免設(shè)備端子受到過大的應(yīng)力，螺栓緊固力矩符合產(chǎn)品要求。安裝過程中導線、金具采取必要的防磨損措施 箱柜安裝及接線基礎(chǔ)型鋼允許偏差：不直度＜1mm/m，全長＜5mm；水平＜1mm/m，全長＜5mm。位置誤差及不平行度＜ 5mm。設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點基礎(chǔ)上如無預(yù)埋型鋼可采用膨脹螺栓固定。如端子箱材質(zhì)采用鏡面不銹鋼，建議出廠保留板材覆膜，工程后期再去除，以確保表面光潔度。二次接線●電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應(yīng)正確， 字跡清晰且不易褪色?！裥揪€接線應(yīng)準確、連接可靠，絕緣符合要求，盤柜內(nèi)導線不應(yīng)有接頭，導線與電氣元件間連接牢固可靠?！駥τ诓褰邮蕉俗?，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，需將剝除護套的芯線彎圈， 彎圈的方向為順時針，彎圈的大小與螺栓的大小相符，不宜過大，當接兩根導線時，中間應(yīng)加平墊片。●引入屏柜、箱內(nèi)的鎧裝電纜應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶一端接地?！駛溆眯鹃L度應(yīng)留有適當余量（宜與最長芯長度一致或留至柜頂），備用芯不應(yīng)裸露線芯且穿線號管，管上寫電纜號?！駧в衅帘蔚目刂齐娎|，其屏蔽層、屏蔽芯應(yīng)采用接地螺栓接至專用接地銅排?！衩總€接地端子上所引接的接地線不得超過兩根。 接地引線安裝用于地面以上的鍍鋅扁鋼應(yīng)進行必要的校直。扁鋼彎曲時，應(yīng)采用機械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。焊接位置及鋅層破損處應(yīng)防腐。接地引線顏色標識應(yīng)符合規(guī)范4.5 無功補償裝置系統(tǒng)安裝 干式電抗器安裝基礎(chǔ)和支架安裝：●基礎(chǔ)軸線偏移量和基礎(chǔ)杯底標高偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)；●低壓電抗器用鋼管支架、混凝土支架要按設(shè)計的要求做好隔磁措施，防止電抗器漏磁形成環(huán)流，引起支架發(fā)熱和損耗；●設(shè)備支架安裝后的標高偏差、垂直度、軸線偏差、頂面水平度、間距偏差應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求；設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點● 根據(jù)支架標高和支柱絕緣子長度綜合考慮，使支柱絕緣子標高誤差控制在5mm以內(nèi)。電抗器安裝：●電抗器垂直安裝時，各相中心線應(yīng)一致；●電抗器和支撐式安裝的阻波器主線圈，其重量應(yīng)均勻地分配于所有支柱絕緣子上，找平時，允許在支柱絕緣子底座下放置鋼墊片，但應(yīng)固定牢靠；●電抗器上、下重疊安裝時，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求進行安裝；●電抗器設(shè)備接線端子的方向必須與施工圖紙方向一致。接地施工：●電抗器支柱的底座均應(yīng)接地，宜采用銅排，支柱的接地線不應(yīng)成閉合環(huán)路，同時不得與地網(wǎng)形成閉合環(huán)路，一般采用單開口或多開口等電位聯(lián)結(jié)后接地；●磁通回路內(nèi)不應(yīng)有導體閉合回路 斷路器安裝a.基礎(chǔ)中心距離誤差、高度誤差、預(yù)留孔或預(yù)埋件中心距離誤差均應(yīng) ≤10mm，預(yù)留螺栓中心距離誤差≤2mm，地腳螺栓高出基礎(chǔ)頂面長度適當并一致。b.對SF6斷路器，安裝前必須提供 SF6全分析報告，其氣體參數(shù)應(yīng)符合要求。應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用合適的吊裝器具吊裝。密封槽面應(yīng)清潔，無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈）不得使用；涂密封脂時，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與SF6氣體接觸；應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。均勻?qū)ΨQ緊固斷口與支柱連接螺栓，緊固力矩符合產(chǎn)品要求。真空充氣裝置連接管道應(yīng)清潔，抽真空達到產(chǎn)品要求的殘壓和抽真空時間（產(chǎn)品安裝過程能維持SF6氣體預(yù)充壓力可以不抽真空，由產(chǎn)品安裝說明書確定）?，F(xiàn)場測量SF6鋼瓶氣體含水量符合要求，充氣到額定壓力，充氣過程實施密度繼電器報警、閉鎖接點壓力值檢查，24h后進行檢漏和微水含量測量。推薦用塑料薄膜包扎密封面進行檢漏。按照產(chǎn)品說明書要求進行機構(gòu)連接并進行檢查和調(diào)整。機構(gòu)內(nèi)附件完好，功能正常。按產(chǎn)品電氣控制回路圖檢查廠方接線正確性和可靠性。按設(shè)計圖紙進行電纜接線并核對回路設(shè)計與使用產(chǎn)品的符合性，驗證回路接線的可靠性設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點 隔離開關(guān)安裝支架標高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。檢查處理導電部分連接部件的接觸面，用細砂紙清除氧化物，清潔后涂以復(fù)合電力脂連接。動靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。隔離開關(guān)調(diào)整：● 接接地開關(guān)刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；●隔離開關(guān)主刀、接地開關(guān)垂直連桿與隔離開關(guān)、機構(gòu)間連接部分應(yīng)緊固，垂直，焊接部位牢固、平整；●軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應(yīng)順滑，轉(zhuǎn)動齒輪應(yīng)咬合準確，操作輕便靈活；●定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行調(diào)整，并加以固定；●所有傳動部分應(yīng)涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；●電動操作前，應(yīng)先進行多次手動分、合閘，機構(gòu)應(yīng)輕便、靈活，無卡澀，動作正常；●電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實際分、合閘位置相符；●電動操作時，機構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況 電流互感器支架標高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，相間軸線偏差≤10mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。吊裝應(yīng)選擇滿足相應(yīng)設(shè)備的鋼絲繩或吊帶以及卸扣，TA（CT）吊裝時吊繩應(yīng)固定在吊環(huán)上起吊，吊裝過程中用纜繩穩(wěn)定，防止傾斜。安裝時二次接線盒或銘牌的朝向應(yīng)符合設(shè)計要求并朝向一致。油浸互感器應(yīng)無滲漏，油位正常并指示清晰，絕緣油指標符合規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)要求。各個接地部位可靠，主要包括：TA（CT）電流互感器本體與接地網(wǎng)兩處可靠設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點連接； TA（CT）備用線圈短接可靠并接地。 避雷器安裝支架標高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。吊裝時吊繩應(yīng)固定在吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊。必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號進行，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連接線）。避雷器安裝面應(yīng)水平，并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易于觀察的一側(cè)；避雷器應(yīng)安裝垂直；避雷器壓力釋放口安裝方向合理。在線監(jiān)測裝置與避雷器連接導體超過1m時應(yīng)設(shè)置絕緣支柱支撐；過長的硬母線應(yīng)采取預(yù)防“熱脹冷縮”應(yīng)力的措施接地部位一處與接地網(wǎng)可靠連接，另一處與集中接地裝置可靠連接（輔助接地） 支柱絕緣子安裝支架標高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。支柱絕緣子瓷柱彎曲度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，瓷柱與法蘭結(jié)合面膠合牢固，應(yīng)涂以性能良好的硅類防水膠。瓷裙外觀完好 引下線及跳線安裝引線、設(shè)備連接線一般采用實物放樣。導線開斷斷面應(yīng)與軸線垂直。線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導線規(guī)格、型號相符，壓接模具應(yīng)與被壓接管配套，線口向上的線夾應(yīng)在尾部打滴水孔。導線與線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，緇清洗長度不少于壓接長度的1.2倍，接觸面涂電力復(fù)合脂，導線伸入線夾的壓接長度達到規(guī)定要求。連接線安裝時必須避免設(shè)備端子受到過大的應(yīng)力，螺栓緊固力矩符合產(chǎn)品要求。安裝過程中導線、金具采取必要的防磨損措施 箱柜安裝及接線基礎(chǔ)型允許偏差：不直度＜1mm/m，全長＜5mm；水平＜1mm/m，全長＜5mm。位置誤差及不平行度＜5mm。設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點基礎(chǔ)上如無預(yù)埋型鋼可采用膨脹螺栓固定。如端子箱材質(zhì)采用鏡面不銹鋼，建議出廠保留板材覆膜，工程后期再去除，以確保表面光潔度。二次接線●電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應(yīng)正確， 字跡清晰且不易褪色?！裥揪€接線應(yīng)準確、連接可靠，絕緣符合要求，盤柜內(nèi)導線不應(yīng)有接頭，導線與電氣元件間連接牢固可靠?！駥τ诓褰邮蕉俗?，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，需將剝除護套的芯線彎圈， 彎圈的方向為順時針，彎圈的大小與螺栓的大小相符，不宜過大，當接兩根導線時，中間應(yīng)加平墊片?！褚肫凉?、箱內(nèi)的鎧裝電纜應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶一端接地?！駛溆眯鹃L度應(yīng)留有適當余量（宜與最長芯長度一致或留至柜頂），備用芯不應(yīng)裸露線芯且穿線號管，管上寫電纜號?！駧в衅帘蔚目刂齐娎|，其屏蔽層、屏蔽芯應(yīng)采用接地螺栓接至專用接地銅排?！衩總€接地端子上所引接的接地線不得超過兩根。 接地引線安裝用于地面以上的鍍鋅扁鋼應(yīng)進行必要的校直。扁鋼彎曲時，應(yīng)采用機械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。焊接位置及鋅層破損處應(yīng)防腐。接地引線顏色標識應(yīng)符合規(guī)范4.6 主控及直流設(shè)備安裝 屏、柜安裝基礎(chǔ)槽鋼允許偏差：不直度＜1mm/m，全長＜5mm；水平＜1mm/m，全長＜5mm。位置誤差及不平行度＜ 5mm?；A(chǔ)槽鋼與接地網(wǎng)連接可靠。戶內(nèi)屏柜固定宜采用螺栓，不宜點焊。緊固件應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。所有安裝螺栓緊固可靠設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點 二次回路接線電纜號牌、芯線和所配導線的端部的回路編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易褪色。芯線接線應(yīng)準確、連接可靠，絕緣符合要求，盤柜內(nèi)導線不應(yīng)有接頭，導線與電氣元件間連接牢固可靠。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，需將剝除護套的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎圈的大小與螺栓的大小相符，不宜過大，當接兩根導線時，中間應(yīng)加平墊片。引入屏柜、箱內(nèi)的鎧裝電纜應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶一端接地。備用芯長度應(yīng)留有適當余量（宜與最長芯長度一致或留至柜頂），備用芯不應(yīng)裸露線芯且穿線號管，管上寫電纜號。帶有屏蔽的控制電纜，其屏蔽層、屏蔽芯應(yīng)采用接地螺栓接至專用接地銅排。每個接地端子上所引接的接地線不得超過兩根 蓄電池安裝a.支架固定牢靠，水平誤差 ≤5mm蓄電池組與直流屏之間連接電纜的預(yù)留空洞位置適當，以使電纜走向合理、美觀。蓄電池的安裝順序必須按照設(shè)計圖紙或廠家圖紙及提供的連接排（線）情況進行。蓄電池組各級電池之間連接線搭接處清潔后涂電力復(fù)合脂，并用力矩扳手緊固，力矩大小符合廠家要求。蓄電池連接的同時，將單體電池的采樣線同步接入，接入前確認采樣裝置側(cè)已接入，以免發(fā)生短路；采樣線排列整齊，工藝美觀4.7 全站電纜施工電纜管配置及敷設(shè)電纜管的管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，彎曲時宜采用機械冷彎，彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；無防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：● 金屬電纜管不宜直接對焊，宜采用套管焊接方式，連接時兩管口應(yīng)對準、連接牢固、密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍；采用金屬軟管及合金接頭做電纜保護接續(xù)管時，其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好?！裼操|(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的 1.1～1.8倍；在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應(yīng)采取密封措施。利用電纜的保護鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜 電纜溝內(nèi)支架制作及安裝鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區(qū)時，應(yīng)作特殊的防腐處理 電纜層內(nèi)吊架制作及安裝鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。焊接牢固，無顯著變形 直埋電纜敷設(shè)直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格，并分層夯實 穿管電纜敷設(shè)管道內(nèi)應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進行疏通，清除雜物。穿入管中的電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求 支、吊架上電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min 電力電纜終端制作及安裝嚴格按照產(chǎn)品技術(shù)要求采用熱縮、冷縮絕緣材料制作電纜頭。電纜芯線規(guī)格與接線端子規(guī)格配套，壓接面清潔光滑、壓接緊密，接線端子設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點面平整潔凈。制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。電纜終端和接頭應(yīng)采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點（屏蔽或金屬護套端部）的最小距離應(yīng)符合要求。塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底清除半導電屏蔽層。電纜線芯連接時，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當。三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應(yīng)直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致 電纜溝內(nèi)防火墻封堵應(yīng)嚴實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙 孔洞、管口封堵在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙， 孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵 盤、柜底部封堵在封堵盤、柜底部時，封堵應(yīng)嚴實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵4.8 全站防雷及接地安裝 獨立避雷針的引下線安裝用于地面以上的鍍鋅扁鋼應(yīng)進行必要的校直。扁鋼彎曲時，應(yīng)采用機械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。焊接位置及鋅層破損處應(yīng)防腐。接地引線顏色標識應(yīng)符合規(guī)范 構(gòu)架避雷針的引下線安裝設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點用于地面以上的鍍鋅扁鋼應(yīng)進行必要的校直。扁鋼彎曲時，應(yīng)采用機械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。焊接位置及鋅層破損處應(yīng)防腐。接地引線顏色標識應(yīng)符合規(guī)范 戶外接地裝置安裝根據(jù)設(shè)計圖紙對主接地網(wǎng)敷設(shè)位置、網(wǎng)格大小進行放線，接地溝開挖深度以設(shè)計或規(guī)范要求的較高標準為準，且留有一定的余度。扁鋼彎曲時，應(yīng)采用機械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。焊接位置（焊縫100mm范圍內(nèi)）及鋅層破損處應(yīng)防腐 戶內(nèi)接地裝置安裝明敷的鍍鋅扁鋼應(yīng)進行必要的校直。扁鋼彎曲時，應(yīng)采用機械冷彎，避免熱彎損壞鋅層。焊接位置（焊縫100mm范圍內(nèi)）及鋅層破損處應(yīng)防腐。接地引線顏色標識應(yīng)符合規(guī)范4.9 視頻監(jiān)控 視頻監(jiān)控探頭安裝探頭固定牢固，監(jiān)視范圍滿足需要 主機安裝基礎(chǔ)槽鋼允許偏差：垂直度＜1mm/m，全長＜5mm；水平＜1mm/m，全長＜5mm。位置誤差及不平行度＜ 5mm?；A(chǔ)槽鋼與主接地網(wǎng)連接可靠。緊固件應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。所有螺栓安裝緊固可靠 布線在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接設(shè)備安裝質(zhì)量及控制要點或用端子連接。敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)做密封處理。物業(yè)安保培訓方案為規(guī)范保安工作，使保安工作系統(tǒng)化 /規(guī)范化,最終使保安具備滿足工作需要的知識和技能，特制定本教學教材大綱。一、課程設(shè)置及內(nèi)容 全部課程分為專業(yè)理論知識和技能訓練兩大科目。其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括：保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識 、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二．培訓的及要求培訓目的1）保安人員培訓應(yīng)以保安理論知識、消防知識、法律常識教學為主，在教學過程中，應(yīng)要求學員全面熟知保安理論知識及消防專業(yè)知識，在工作中的操作與運用，并基本掌握現(xiàn)場保護及處理知識 2）職業(yè)道德課程的教學應(yīng)根據(jù)不同的崗位元而予以不同的內(nèi)容，使保安在各自不同的工作崗位上都能養(yǎng)成具有本職業(yè)特點的良好職業(yè)道德和行為規(guī)范）法律常識教學是理論課的主要內(nèi)容之一，要求所有保安都應(yīng)熟知國家有關(guān)法律、法規(guī)，成為懂法、知法、守法的公民，運用法律這一有力武器與違法犯罪分子作斗爭。工作入口門衛(wèi)守護，定點守衛(wèi)及區(qū)域巡邏為主要內(nèi)容，在日常管理和發(fā)生突發(fā)事件時能夠運用所學的技能保護公司財產(chǎn)以及自身安全。2、培訓要求1）保安理論培訓通過培訓使保安熟知保安工作性質(zhì)、地位、任務(wù)、及工作職責權(quán)限，同時全面掌握保安專業(yè)知識以及在具體工作中應(yīng)注意的事項及一般情況處置的原則和方法。2）消防知識及消防器材的使用通過培訓使保安熟知掌握消防工作的方針任務(wù)和意