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江東青六路路延伸(濱濱江一路~~搶險(xiǎn)河))工程上部結(jié)構(gòu)安安全專項(xiàng)施施工方案浙江國(guó)豐建建設(shè)有限公公司2014年6月9日1工程概況概況江東青六路路延伸工程程位于江東東新城中北北部,設(shè)計(jì)計(jì)起至濱江江一路,終終點(diǎn)至錢塘塘江堤,道道路兩側(cè)為為濕地性景景觀用地,,是該區(qū)域域內(nèi)一條重重要的景觀觀展示帶。。搶險(xiǎn)河橋橋位于江東東青六路延延伸跨越搶搶險(xiǎn)河位置置,臨近錢錢塘江堤,,根據(jù)河道道規(guī)劃寬度度、南岸橋橋下空間的的利用和兩兩側(cè)溝通、、橋梁景觀觀以及河道道實(shí)際過水水?dāng)嗝娴男栊枰瑯蛄毫翰捎脙煽缈?6m+56m單索面獨(dú)塔塔斜拉橋結(jié)結(jié)構(gòu)。2橋梁結(jié)構(gòu)形形式1.結(jié)構(gòu)布置:橋梁采用兩兩跨56+56m單索面獨(dú)塔塔斜拉橋結(jié)結(jié)構(gòu),與河河道正交,,橋梁全長(zhǎng)長(zhǎng)為117.26m。橋梁為墩墩塔梁固結(jié)結(jié)體系,主主梁為預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼箱梁梁結(jié)構(gòu),主主塔為實(shí)心心鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu),斜拉拉索為平行行鋼絞線斜斜拉索。工程概況3總體結(jié)構(gòu)布布置4工程概況2.主梁結(jié)構(gòu)::主梁采用預(yù)預(yù)應(yīng)力砼箱箱梁,橋面面全寬26m,中心處主主梁梁高2.2m,采用混凝凝土封閉箱箱梁,頂板板設(shè)1.5%橫坡,底底板采用流流線型。箱梁采用單單箱五室截截面,混凝凝土標(biāo)號(hào)為為C50,主梁頂板板厚25cm,底板厚25cm,腹板厚40cm。在斜拉索索兩側(cè)設(shè)置置兩道腹板板以利于箱箱梁的縱向向傳力,腹腹板厚為45cm,混凝土錨錨跨區(qū)段縱縱向與索間間距對(duì)應(yīng)。。端橫梁厚厚度為1.5m。箱梁中每每4.5m設(shè)置一道橫橫隔板,板板厚為35cm,在中室范范圍內(nèi)加厚厚至50cm。5工程概況主梁斷面主梁采用三三向預(yù)應(yīng)力力體系,縱縱向預(yù)應(yīng)力力采用12φ15.2鋼絞線,橫橫向預(yù)應(yīng)力力采用19φ15.2、12φ15.2、和4φ15.2的鋼絞線,,豎向采用用φ32精軋螺紋鋼鋼。63.主塔結(jié)構(gòu)::主塔采用獨(dú)獨(dú)柱形式,,結(jié)構(gòu)上采采用塔、梁梁、墩固結(jié)結(jié)方式,橋橋面以上塔塔高為43.0m。除斜拉索錨錨固區(qū)采用用H形斷面外,,塔柱其余余部分均采采用實(shí)心矩矩形鋼筋砼砼結(jié)構(gòu):橫橫橋向厚度度為3.0m保持不變;;順橋向采采用變高彎彎塔造型,,塔軸線彎彎曲半徑為為140.13m,截面高度度從塔頂?shù)牡?.45m變化至塔底底的6.69m。主塔錨固區(qū)區(qū)斜拉索的的錨固方式式采用外壁壁鋸齒形式式,塔內(nèi)設(shè)設(shè)有勁性骨骨架,塔頂頂設(shè)置避雷雷針。工程概況7工程概況4.斜拉索:斜拉索采用用單索面扇扇形密索布布置。斜拉拉索采用平平行鋼絞線線成品索,,鋼絞線標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為為fpb=1860Mpa,主塔兩側(cè)側(cè)分別為雙雙排索(2×22φφ15.2)和單排索索(43φ15.2),雙排索索橫向間距距為1.1m。預(yù)應(yīng)力主主梁上標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)索距4.5m,塔上索距距為2.0m(2.5m),全橋共共有斜拉索索30根,每根拉拉索張拉端端和錨固端端均設(shè)置減減振器一套套,并在其其下端2.5m范圍內(nèi)外包包不銹鋼管管。8總體施工步步驟施工步驟11、塔墩、橋橋臺(tái)、臨時(shí)時(shí)鉆孔灌注注樁施工。。2、塔墩基坑坑開挖及承承臺(tái)、橋臺(tái)臺(tái)、墩身、、臨時(shí)墩蓋蓋梁施工、、門式支架架地基處理理及硬化。。3、注:①對(duì)基坑圍圍護(hù)施工要要特別注意意圍護(hù)的結(jié)結(jié)構(gòu)形式和和穩(wěn)定性、、基坑內(nèi)排排水、基坑坑周邊土移移的沉降和和位移情況況隨時(shí)進(jìn)行行監(jiān)。②在在主塔基礎(chǔ)礎(chǔ)施工的同同時(shí)進(jìn)行橋橋臺(tái)施工。。③水中墩墩施工盡量量選擇在枯枯水期施工工,承臺(tái)、、墩身大體體積混凝土土要進(jìn)行冷冷卻處理。。9總體施工步步驟施工步驟21、在主梁施施工范圍內(nèi)內(nèi)安裝支架架,0~1號(hào)墩范圍采采用門式滿滿堂支架,,1~2號(hào)臺(tái)范圍采采用貝雷支支架+鋼管支架。。2、支架預(yù)壓壓,根據(jù)預(yù)預(yù)壓結(jié)果設(shè)設(shè)置施工預(yù)預(yù)拱度,調(diào)調(diào)整支架高高度及模板板標(biāo)高復(fù)測(cè)測(cè)。3、綁扎所有有主梁鋼筋筋、安裝預(yù)預(yù)應(yīng)力束及及預(yù)埋拉索索墊板、索索筒及其他他預(yù)埋構(gòu)件件,綁扎塔塔根鋼筋。。4、澆筑主梁梁預(yù)應(yīng)力砼砼,并同時(shí)時(shí)澆筑主塔塔部分塔根根(主梁頂頂面以上2.5米)。10總體施工步步驟施工步驟31、待主梁混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后,,張拉主梁梁預(yù)應(yīng)力束束,張拉次次序?yàn)榭v→→橫→豎。。2、以4米為一段安安裝塔中勁勁型骨架、、綁扎主塔塔鋼筋、預(yù)預(yù)埋索筒、、安裝模板板及澆筑混混凝土。11總體施工步步驟施工步驟4待主塔、主主梁混凝土土強(qiáng)度等均均達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后,,與塔上對(duì)對(duì)稱張拉A1、B1斜拉索。12總體施工步步驟施工步驟51、對(duì)稱張拉拉A2、B2斜拉索。2、重復(fù)以上上施工步驟驟,由內(nèi)到到外依次張張拉,直到到張拉最后后一對(duì)斜拉拉索A10、B10。13總體體施施工工步步驟驟施工工步步驟驟61、對(duì)對(duì)稱稱、、均均勻勻拆拆除除主主梁梁支支架架、、臨臨時(shí)時(shí)蓋蓋梁梁及及立立柱柱、、河河床床以以上上部部分分樁樁基基。。2、橋橋面面系系施施工工。。3、調(diào)調(diào)整整斜斜拉拉索索索索力力至至成成橋橋索索力力。。4、橋橋梁梁動(dòng)動(dòng)靜靜載載試試驗(yàn)驗(yàn)、、全全橋橋建建成成通通車車。。140#~1#墩主主梁梁施施工工工工藝藝流流程程圖圖((門門式式支支架架))主梁梁施施工工151#~2#墩主主梁梁施施工工工工藝藝流流程程圖圖((貝貝雷雷支支架架))主梁梁施施工工16主梁梁施施工工地基基處處理理0~1#墩梁梁段段支支架架搭搭設(shè)設(shè)支支架架前前,,要要進(jìn)進(jìn)行行地地基基處處理理,,確確保保支支架架搭搭設(shè)設(shè)范范圍圍內(nèi)內(nèi)場(chǎng)場(chǎng)地地平平整整、、密密實(shí)實(shí),,承承載載力力滿滿足足上上部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)荷荷載載的的要要求求,,沉沉降降變變形形在在允允許許范范圍圍內(nèi)內(nèi)。。1.根據(jù)據(jù)標(biāo)標(biāo)高高要要求求清清除除表表層層松松土土和和淤淤泥泥土土,,原原地地碾碾壓壓,,經(jīng)經(jīng)碾碾壓壓后后出出現(xiàn)現(xiàn)彈彈簧簧位位置置用用宕宕渣渣換換填填。。2.河岸岸部部分分,,地地表表進(jìn)進(jìn)行行整整理理后后,,填填筑筑50cm級(jí)配配良良好好宕宕渣渣,,碾碾壓壓密密實(shí)實(shí),,然然后后澆澆筑筑10cm厚C15混凝凝土土地地坪坪,,進(jìn)進(jìn)一一步步強(qiáng)強(qiáng)化化加加固固地地基基。。17主梁梁施施工工3.圍堰堰部部分分,,在在施施工工平平臺(tái)臺(tái)上上填填筑筑50cm級(jí)配配良良好好宕宕渣渣,,碾碾壓壓密密實(shí)實(shí),,然然后后澆澆筑筑15cm厚C15混凝凝土土地地坪坪,,進(jìn)進(jìn)一一步步強(qiáng)強(qiáng)化化加加固固地地基基。。4.地基基處處理理寬寬度度比比支支架架范范圍圍每每邊邊各各超超出出1.5m,宕宕渣渣填填筑筑寬寬度度超超出出支支架架1m,混混凝凝土土地地坪坪超超出出支支架架75cm。支支架架邊邊挖挖排排水水溝溝,,截截?cái)鄶嗟氐乇肀硭?,,水水溝溝?yīng)應(yīng)按按實(shí)實(shí)際際地地形形設(shè)設(shè)置置一一定定的的坡坡度度,,避避免免支支架架地地基基滲滲水水軟軟化化。。18主梁梁施施工工支架架基基礎(chǔ)礎(chǔ)預(yù)預(yù)壓壓根據(jù)據(jù)支支架架基基礎(chǔ)礎(chǔ)預(yù)預(yù)壓壓的的規(guī)規(guī)定定和和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的實(shí)實(shí)際際情情況況,,選選擇擇主主墩墩南南側(cè)側(cè)河河岸岸交交界界處處,,箱箱梁梁全全斷斷面面5m范圍圍作作為為預(yù)預(yù)壓壓區(qū)區(qū)域域。。加加載載重重量量按按該該斷斷面面箱箱梁梁混混凝凝土土自自重重1.2倍計(jì)計(jì)。。加加載載預(yù)預(yù)壓壓?jiǎn)螁卧獧M橫縱縱向向?qū)?duì)稱稱加加載載,,一一次次性性加加載載完完成成,,卸卸載載過過程程同同加加載載過過程程。。預(yù)壓壓合合格格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)::各監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)最最初初24h的沉沉降降量量平平均均值值小小于于1mm。各監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)最最初初72h的沉沉降降量量平平均均值值小小于于5mm。19主梁梁施施工工門式式滿滿堂堂支支架架搭搭設(shè)設(shè)0~1#墩箱箱梁梁采采用用滿滿堂堂門門式式支支架架,,滿滿堂堂門門式式支支架架搭搭設(shè)設(shè)沿沿箱箱梁梁軸軸線線方方向向展展開開,,寬寬度度以以橋橋面面寬寬度度的的投投影影每每側(cè)側(cè)各各寬寬出出約約0.5m左右,,在搭搭設(shè)橫橫向水水平鋼鋼管時(shí)時(shí),挑挑出0.3米,總總計(jì)0.8m做為走走道,,走道道兩側(cè)側(cè)設(shè)置置1.2m高護(hù)欄欄,并并掛設(shè)設(shè)密目目安全全網(wǎng)。。支架架搭設(shè)設(shè)間距距:順順橋向向1.0m;橫橋橋向::腹板板處0.6m,箱室室及翼翼板處處0.9m(局部部死角角部位位用鋼鋼管扣扣件搭搭設(shè)調(diào)調(diào)節(jié)))。20主梁施施工0#~1#墩現(xiàn)澆澆箱梁梁支架架布置置縱斷斷面圖圖21主梁施施工0#~1#墩現(xiàn)澆澆箱梁梁支架架布置置橫斷斷面圖圖22主梁施施工貝雷桁桁架搭搭設(shè)1~2#墩箱梁梁采用用貝雷雷桁架架+臨時(shí)墩墩支撐撐體系系,采采用單單層雙雙排貝貝雷桁桁架,,底板板間距距0.9m,采用用90方架相相互聯(lián)聯(lián)結(jié)成成整體體,翼翼板間間距1.45m,共計(jì)計(jì)13組貝雷雷桁架架,貝貝雷桁桁架跨跨徑為為12.08+12.08+12.08+12.12=48.36m。貝雷雷桁架架下設(shè)設(shè)5排臨時(shí)時(shí)墩,,臨時(shí)時(shí)墩為為1.2×1.2×27m蓋梁+φ1000鉆孔樁樁結(jié)構(gòu)構(gòu),每每排設(shè)設(shè)5根鉆孔孔灌注注樁,,樁間間距5.75m。貝雷雷桁架架上橫橫橋向向水平平放置置[20a槽23主梁施施工鋼作為為分配配梁,,間距距1.0m,槽鋼鋼上采采用φ48×3.5mm鋼管作作為立立桿,,立桿桿高1.0m,上下下設(shè)置置縱橫橫向掃掃地桿桿及封封口管管聯(lián)結(jié)結(jié)牢固固,立立桿間間距::順橋橋向1.0m;橫橋橋向::腹板板0.6m,箱室室及翼翼板0.9m。貝雷桁桁架搭搭設(shè)前前先在在水中中搭設(shè)設(shè)臨時(shí)時(shí)墩鉆鉆孔平平臺(tái),,進(jìn)行行鉆孔孔樁及及蓋梁梁施工工,然然后拼拼裝單單層雙雙排貝貝雷桁桁架組組,利利用50噸履帶帶吊車車吊裝裝就位位,并并相互互聯(lián)結(jié)結(jié)牢固固,最最后鋪鋪設(shè)槽槽鋼及及搭設(shè)設(shè)鋼管管支撐撐。24主梁施施工1#~2#墩現(xiàn)澆澆箱梁梁支架架布置置縱斷斷面圖圖25主梁施施工1#~2#墩現(xiàn)澆澆箱梁梁支架架布置置橫斷斷面圖圖26主梁施施工支架預(yù)預(yù)壓為驗(yàn)證證支架架的整整體穩(wěn)穩(wěn)定性性,消消除支支架非非彈性性變形形和地地基不不均勻勻沉降降,避避免箱箱梁因因支架架不均均勻沉沉降而而出現(xiàn)現(xiàn)裂縫縫,在在底模模鋪好好后鋼鋼筋綁綁扎前前要進(jìn)進(jìn)行壓壓載試試驗(yàn)。。采用全全幅整整體預(yù)預(yù)壓,,最大大加載載按主主梁自自重的的1.2倍考慮慮。將將壓重重材料料(鋼鋼筋))用吊吊機(jī)吊吊放在在底模模上,,按壓壓重的的50%~75%~100%~120%逐級(jí)級(jí)加載載,每每級(jí)加加載均均觀測(cè)測(cè)沉降降量直直至穩(wěn)穩(wěn)定,,加載載至120%后穩(wěn)穩(wěn)壓不不小于于72小時(shí),,總計(jì)計(jì)預(yù)壓壓時(shí)間間不少少于10天,且且最后后三天天的穩(wěn)穩(wěn)定沉沉降量量速率率不大大于2㎜,并根根據(jù)測(cè)測(cè)試結(jié)結(jié)果,,確定定支架架的施施工預(yù)預(yù)拋高高值。。27主梁施施工模板安安裝模板分分底模模、外外側(cè)模模、芯芯模和和頂模模,其其中底底模及及外側(cè)側(cè)模采采用2440××1220×15㎜㎜鏡面覆覆膜竹竹膠板板,順順橋向向鋪設(shè)設(shè);下下設(shè)10××10×400㎝分配方方木,,方木木中心心間距距30㎝㎝,順橋橋向布布置;;分配配方木木下為為三根根水平平承重重鋼管管,放放置在在門架架頂托托上,,橫橋橋向布布置。。對(duì)于于翼緣緣板下下側(cè)外外模順順橋向向10××10cm方木間間距30cm,橫橋橋向根根據(jù)箱箱梁翼翼緣板板尺寸寸定型型加工工弧形形鋼管管直接接鋪設(shè)設(shè)在頂頂托上上,并并且在在頂托托與鋼鋼管之之間產(chǎn)產(chǎn)生的的斜向向空隙隙中采采用三三角形形木楔楔填滿滿,保保證頂頂托受受力均均勻。。28主梁施施工鋼筋綁綁扎鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)必須須有質(zhì)質(zhì)保書書,鋼鋼筋堆堆放合合理,,并有有明顯顯標(biāo)記記,避避免混混淆。。a、待底底模安安裝完完畢后后,經(jīng)經(jīng)檢查查合格格方可可安裝裝鋼筋筋,鋼鋼筋等等材料料按規(guī)規(guī)定做做好原原材料料的抗抗拉、、抗彎彎、延延伸率率及焊焊接試試驗(yàn),,合格格后方方可使使用;;c、鋼筋筋綁扎扎須牢牢固,,不得得有滑滑動(dòng)、、折斷斷、位位移等等現(xiàn)象象。成成型骨骨架必必須牢牢固,,鋼筋筋保護(hù)護(hù)層墊墊塊須須均勻勻設(shè)置置,力力求美美觀,,嚴(yán)禁禁鋼筋筋與模模板緊緊貼。。29主梁施施工預(yù)應(yīng)力力束安安裝待非預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼筋筋基本本成型型后,,安裝裝預(yù)應(yīng)應(yīng)力束束波紋紋管,,并按按要求求設(shè)置置井字字筋及及防崩崩鋼筋筋。波波紋管管安裝裝完成成后,,進(jìn)行行預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼絞線線穿束束,穿穿束前前清理理孔道道,采采用鋼鋼套牽牽引法法穿束束,穿穿束后后檢查查預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋外露露情況況。穿穿束完完成后后在波波紋管管外套套裝螺螺旋筋筋,然然后按按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高在兩兩端安安裝錨錨墊板板,錨錨墊板板應(yīng)與與預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋中心心線垂垂直。。最后后在孔孔道最最高點(diǎn)點(diǎn)及最最低點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置置排氣氣孔和和泌水水孔。。30主梁梁施施工工混凝凝土土澆澆筑筑箱梁梁混混凝凝土土采采用用C50商品品混混凝凝土土,,砼砼攪攪拌拌車車運(yùn)運(yùn)至至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),,泵泵車車泵泵送送入入模模。。澆澆筑筑時(shí)時(shí)由由低低點(diǎn)點(diǎn)向向高高點(diǎn)點(diǎn)連連續(xù)續(xù)分分層層澆澆筑筑完完成成。。箱梁梁混混凝凝土土分分兩兩次次澆澆筑筑,,第第一一次次澆澆筑筑底底板板和和橫橫梁梁下下部部;;第第二二次次澆澆筑筑頂頂板板、、翼翼板板和和橫橫梁梁上上部部。。分分層層處處位位于于腹腹板板與與翼翼緣緣板板接接合合處處,,每每階階段段均均一一次次性性澆澆筑筑完完成成。。二二次次澆澆筑筑前前,,須須按按規(guī)規(guī)范范要要求求對(duì)對(duì)施施工工縫縫進(jìn)進(jìn)行行處處理理。。每每次次混混凝凝土土澆澆筑筑,,均均從從低低點(diǎn)點(diǎn)向向高高點(diǎn)點(diǎn)澆澆筑筑,,澆澆筑筑后后應(yīng)應(yīng)及及時(shí)時(shí)養(yǎng)養(yǎng)生生。。31主梁梁施施工工預(yù)應(yīng)應(yīng)力力張張拉拉張拉拉前前對(duì)對(duì)千千斤斤頂頂、、油油泵泵進(jìn)進(jìn)行行配配套套標(biāo)標(biāo)定定、、編編號(hào)號(hào),,不不同同編編號(hào)號(hào)的的設(shè)設(shè)備備不不能能混混用用。。預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力束束張張拉拉時(shí)時(shí)混混凝凝土土強(qiáng)強(qiáng)度度為為設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度的的90%,且且齡齡期期不不少少于于7天。。張張拉拉采采用用應(yīng)應(yīng)力力控控制制為為主主伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)值值校校核核的的方方法法施施工工,,實(shí)實(shí)際際伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)值值與與理理論論伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)值值差差值值不不超超過過±6%。張拉拉操操作作工工藝藝流流程程::安安裝裝工工作作錨錨→→安安裝裝千千斤斤頂頂→→安安裝裝工工具具錨錨→→初初張張拉拉應(yīng)應(yīng)力力((做做伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)值值測(cè)測(cè)量量記記號(hào)號(hào)))→→量量測(cè)測(cè)初初始始伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)值值→→張張拉拉控控制制應(yīng)應(yīng)力力((做做伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)值值測(cè)測(cè)量量記記號(hào)號(hào)))→→測(cè)測(cè)量量最最終終伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)值值→→持持荷荷2min→→千斤斤頂頂回回油油→→夾夾片片自自行行錨錨固固→→測(cè)測(cè)量量總總回回縮縮量量及及夾夾片片外外露露量量。。32主梁梁施施工工真空空壓壓漿漿孔道道壓壓漿漿采采用用真真空空壓壓漿漿,,水水泥泥漿漿配配合合比比通通過過試試驗(yàn)驗(yàn)確確定定,,水水泥泥漿漿的的強(qiáng)強(qiáng)度度符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求且且不不小小于于M40,水水灰灰比比0.4~0.45,泌泌水水率率2~3%在在24小時(shí)時(shí)內(nèi)內(nèi)全全部部吸吸收收,,漿漿體體流流動(dòng)動(dòng)度度控控制制在在14~18S。壓漿漿順順序序應(yīng)應(yīng)先先下下后后上上,,并并應(yīng)應(yīng)集集中中將將一一處處的的孔孔道道一一次次壓壓完完,,以以免免孔孔道道漏漏漿漿堵堵塞塞鄰鄰近近孔孔道道。。啟動(dòng)動(dòng)真真空空泵泵,,從從孔孔內(nèi)內(nèi)排排除除空空氣氣,,將將漿漿體體用用注注將將泵泵以以0.05~0.7Mpa的壓壓力力壓壓進(jìn)進(jìn)孔孔道道,,直直到到漿漿體體通通過過空空氣氣濾濾清清器器,,關(guān)關(guān)閉閉有有關(guān)關(guān)球球閥閥。。繼繼續(xù)續(xù)壓壓漿漿1~2分鐘鐘,,使使孔孔道道內(nèi)內(nèi)保保壓壓,,關(guān)關(guān)閉閉進(jìn)進(jìn)漿漿閥閥。。33工藝藝流流程程施工技術(shù)準(zhǔn)備施工支架搭設(shè)主塔勁性骨架安裝主塔鋼筋綁扎主塔拉索套筒安裝主塔模板安裝鋼筋制作準(zhǔn)備主塔混凝土澆筑主塔砼養(yǎng)護(hù)拆模避雷系統(tǒng)安裝拉索套筒制作模板加工制作下一階段主塔施工主塔塔施施工工34主塔塔施施工工施工工支支架架搭搭設(shè)設(shè)主塔塔施施工工前前在在主主梁梁上上搭搭設(shè)設(shè)鋼鋼管管支支架架作作為為安安裝裝拆拆卸卸模模板板施施工工操操作作平平臺(tái)臺(tái),,鋼鋼管管外外徑徑φ300mm、壁壁厚厚δ=6mm,共共設(shè)設(shè)10根,,其其中中角角上上4根支支撐撐在在主主墩墩承承臺(tái)臺(tái)上上,,與與承承臺(tái)臺(tái)預(yù)預(yù)埋埋鋼鋼板板焊焊接接牢牢固固,,其其余余6根支撐在在主梁上上。鋼管管隨主塔塔施工接接長(zhǎng)至塔塔頂,每每4m設(shè)一道環(huán)環(huán)向橫梁梁,鋼管管之間設(shè)設(shè)斜撐,,在橫梁梁上搭設(shè)設(shè)操作平平臺(tái),橫橫梁及剪剪刀撐采采用I25a工字鋼。。在主墩墩外側(cè)安安裝QTZ160獨(dú)立式塔塔吊(起起吊高度度59.5m,工作幅幅度60m),作為為模板、、鋼筋等等材料起起吊設(shè)備備。35主塔施工工勁性骨架架施工在地面上上布置骨骨架焊接接施工平平臺(tái),在在平臺(tái)上上按勁性性骨架尺尺寸預(yù)埋埋型鋼,,然后制制作勁性性骨架。。隨著主主塔混凝凝土的分分節(jié)段施施工,勁勁性骨架架分節(jié)段段進(jìn)行安安裝,吊吊裝就位位后先用用螺栓進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)時(shí)加固,,施工測(cè)測(cè)量控制制檢查其其標(biāo)高、、平面位位置和豎豎直度,,待調(diào)整整無誤后后與下節(jié)節(jié)勁性骨骨架節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板電焊焊連接。。36主塔施工工拉索套筒筒安裝拉索套筒筒定位,,首先在在后場(chǎng)加加工臺(tái)座座上進(jìn)行行拉索套套筒與勁勁性骨架架相對(duì)定定位,然然后現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行勁勁性骨架架接長(zhǎng)定定位,最最后測(cè)量量進(jìn)行復(fù)復(fù)核,達(dá)達(dá)到拉索索套筒的的安裝精精度要求求。拉索套筒筒、勁性性骨架加加工好后后,測(cè)量量人員在在臺(tái)座上上將拉索索套筒位位置在勁勁性骨架架上做好好標(biāo)志,,然后后進(jìn)行拉拉索套筒筒安裝固固定。37主塔施工工鋼筋綁扎扎主塔鋼筋筋采用在在加工場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)集中中加工制制作,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎成型的的施工工工藝。鋼鋼筋骨架架必須綁綁扎結(jié)實(shí)實(shí),并有有足夠的的剛度,,盡可能能多地用用焊接代代替鐵絲絲綁扎,,增加鋼鋼筋骨架架牢固性性,防止止變形。。對(duì)于主主塔φ32螺紋鋼,,采用擠擠壓套接接方法,,操作不不受高空空風(fēng)力和和零星小小雨的影影響,提提高工效效,保證證質(zhì)量。。38主塔施工工模板安裝裝主墩高度度43.0m,采用定定型鋼模模,定型型鋼模由由4塊模板用用螺栓拼拼接而成成。模板板分段制制作,每每段高度度4m。模板采采用δ6mm面板,[63××40××4.8mm、δ10mm鋼板豎帶帶,2[160×65×8.5mm、δ10mm鋼板橫帶帶,Ф32mm圓鋼做拉拉桿。當(dāng)四大塊塊模板組組拼成形形后,所所有螺栓栓不必?cái)Q擰緊,留留出少量量松動(dòng)余余地。測(cè)測(cè)量后某某一模板板前后方方向偏斜斜的調(diào)整整通過手手拉葫蘆蘆拉調(diào)至至正確位位置,左左右偏斜斜的調(diào)整整則在模模板底邊邊靠?jī)A斜斜方向的的一端塞塞加墊片片實(shí)現(xiàn)。。調(diào)整完完畢后,,擰緊全全部螺栓栓,即可可澆筑砼砼。39主塔施工工混凝土澆澆筑主塔采用用C50商品混凝凝土澆筑筑,泵送送入模。。要求砼砼既要保保持較大大的流動(dòng)動(dòng)性又要要達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度,施工工前需對(duì)對(duì)砼配合合比進(jìn)行行多次試試驗(yàn),降降低水化化熱,減減少混凝凝土收縮縮裂縫的的產(chǎn)生。?;炷翍?yīng)應(yīng)按照水水平分層層澆筑,,每層澆澆筑厚度度不應(yīng)大大于300mm,澆筑過過程中經(jīng)經(jīng)常檢查查模板,,防止出出現(xiàn)跑模模及脹模?,F(xiàn)象。。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形形及移位位時(shí),應(yīng)應(yīng)立即停停止?jié)仓皶r(shí)采采取處理理措施。。40主塔施工工垂直度控控制主塔的垂垂直度控控制主要要通過對(duì)對(duì)主塔模模板垂直直度的控控制來實(shí)實(shí)現(xiàn)。每每級(jí)模板板嚴(yán)格控控制其頂頂?shù)卓谄狡秸?,,只有模模板平整整度符合合要求才才可能保保證主塔塔施工垂垂直度符符合要求求;當(dāng)模模板頂口口平整度度出現(xiàn)偏偏差時(shí),,模板垂垂直度也也就相應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)偏偏差,應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際偏差差情況在在模板底底部添加加適當(dāng)厚厚度的鋼鋼板墊塊塊進(jìn)行糾糾正,不不能用導(dǎo)導(dǎo)鏈等設(shè)設(shè)備強(qiáng)行行牽拉模模板或用用千斤頂頂頂推模模板,避避免模板板出現(xiàn)變變形或折折線、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)等。。主塔垂垂直度應(yīng)應(yīng)采用逐逐級(jí)進(jìn)行行控制,,不能等等到垂直直度偏差差較大時(shí)時(shí)再去進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。41斜拉索施施工斜拉索制制作斜拉索是是斜拉橋橋的重要要組成部部分,其其施工質(zhì)質(zhì)量的好好壞直接接影響全全橋質(zhì)量量,直接接影響斜斜拉橋的的使用壽壽命和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)維修修成本。。斜拉索采采用成品品索,成成品拉索索在出廠廠前必須須進(jìn)行拉拉索的抗抗拉彈性性模量試試驗(yàn)、靜靜載試驗(yàn)驗(yàn)和動(dòng)載載試驗(yàn)。。42斜拉索施施工斜拉索安安裝放索:即即將索從從盤上放放出,可可先將索索盤固定定在離實(shí)實(shí)心梁錨錨固端1.5~2m處,利用用橋面牽牽引卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)通過過導(dǎo)向系系統(tǒng),從從塔頂引引下單門門滑車牽牽引直至至把索全全部從盤盤中拉出出。掛索:對(duì)對(duì)斜拉索索中的短短索,采采用滑車車組牽引引斜拉索索,用人人工或適適當(dāng)?shù)臋C(jī)機(jī)具把斜斜拉索一一端安裝裝到主梁梁和主塔塔錨固箱箱內(nèi),完完成掛索索。對(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)的斜拉拉索先把把安裝在在索盤的的斜拉索索,運(yùn)輸輸?shù)街髁毫簶蛎嫔仙?,在橋橋面上用?-5t卷揚(yáng)機(jī)配配合將索索盤上的的斜拉索索慢慢
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