二次襯砌拱頂脫空處理方案

二次襯砌拱頂脫空處理方案二次襯砌拱頂脫空處理方案二次襯砌拱頂脫空處理方案xxx公司二次襯砌拱頂脫空處理方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度A.0.1施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表工程項(xiàng)目名稱：新建蘭渝鐵路施工合同段：LYS-7標(biāo)段編號(hào)：致：甘肅信達(dá)鐵路工程監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司蘭渝鐵路LYJL-7標(biāo)段監(jiān)理站我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成桃樹坪隧道3#斜井二次襯砌拱頂脫空處理方案的施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：《桃樹坪隧道3#斜井二次襯砌拱頂脫空處理方案》承包單位(章)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人日期專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期注：本表一式4份，承包單位2份,監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1份。桃樹坪隧道3#斜井正洞二次襯砌拱頂脫空處理方案編制：復(fù)核：審批：中國(guó)鐵建大橋工程局蘭渝鐵路工程指揮部桃樹坪工區(qū)二○一五年七月二十七日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一.編制依據(jù) 3二.應(yīng)用范圍 3三.缺陷范圍 3四.隧道脫空缺陷處理組織機(jī)構(gòu) 4五.隧道脫空處理總體施工方案 41.施工準(zhǔn)備 52.施工工藝流程 53二襯背后脫空 6（1）鑿眼及鉆孔 6（2）埋設(shè)注漿管及排氣孔 7（3）封堵注漿管邊縫及接管 7（4）注漿處理 8（5）二次補(bǔ)壓 8（6）拔管及封堵 9六.施工要求及注意事項(xiàng) 91.施工要求 92.施工注意事項(xiàng) 10七.安全保證措施 11八.質(zhì)量保證措施 11桃樹坪隧道3#斜井正洞二次襯砌拱頂脫空處理方案一.編制依據(jù)1.《新建鐵路蘭州至重慶線施工圖設(shè)計(jì)桃樹坪隧道設(shè)計(jì)圖》及其它說(shuō)明文件；2.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的資料及本單位施工作業(yè)隊(duì)伍、技術(shù)裝備能力及施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；3.國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行設(shè)計(jì)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4.依據(jù)《蘭渝鐵路隧道注漿管理辦法（試行）》。5.《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（TZ204-2008）6.《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）7.《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）二.應(yīng)用范圍通過(guò)在隧道背后進(jìn)行充填壓漿不僅可以充填由于混凝土澆筑不飽滿形成的剩余空間，使初期支護(hù)和二次襯砌密貼共同受力，而且可以填塞由于混凝土不密實(shí)或開裂形成的縫隙，封堵地下水而起到防水作用。本方案適用于襯砌背后脫空，導(dǎo)致襯砌厚度不足的部位處理。三.缺陷范圍2015年7月13日，山東廣信第三方無(wú)損檢測(cè)公司對(duì)桃樹坪隧道3#斜井DK5+050～DK5+460段二次襯砌進(jìn)行了無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)，下發(fā)了桃樹坪隧道缺陷情況實(shí)體檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，其中3#斜井質(zhì)量缺陷情況如下表：表1桃樹坪隧道3#斜井實(shí)體檢測(cè)結(jié)果表樁號(hào)范圍缺陷長(zhǎng)度(m)測(cè)線位置缺陷類型DK5+170～DK5+1722拱頂脫空DK5+253～DK5+2552拱頂脫空DK5+341～DK5+3443拱頂脫空DK5+352～DK5+3531拱頂脫空DK5+447～DK5+4492拱頂脫空四.隧道脫空缺陷處理組織機(jī)構(gòu)成立以分部經(jīng)理為組長(zhǎng)的隧道脫空缺陷處理小組,處理小組主要對(duì)日常生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問(wèn)題及時(shí)匯總分析，研究制定切實(shí)可行整改方案，完成方案審批，落實(shí)按照方案，對(duì)存在缺陷的實(shí)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，其組織結(jié)構(gòu)框圖詳見圖1。分部經(jīng)理分部經(jīng)理分部總工架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)工程部長(zhǎng)作業(yè)隊(duì)物資部長(zhǎng)專職安全員專職質(zhì)檢員分部調(diào)度圖1隧道脫空缺陷處理組織機(jī)構(gòu)圖五.隧道脫空處理總體施工方案1.施工準(zhǔn)備（1）人員配置表2隧道脫空處理人員配置表序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理2技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)3質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查4安全員1負(fù)責(zé)施工過(guò)程的安全工作5試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)配合比、試驗(yàn)工作6材料員1負(fù)責(zé)缺陷處理所需材料的儲(chǔ)備、供應(yīng)7缺陷處理班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)缺陷處理班組的日常管理工作8缺陷處理工人6負(fù)責(zé)打孔、注漿、拆除、立模等工作（2）機(jī)械配置表3隧道脫空處理機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量1雙液注漿機(jī)耿力-2ZBSB3-6臺(tái)12灰漿攪拌機(jī)臺(tái)13注漿臺(tái)架臺(tái)12.施工工藝流程圖2隧道脫空注漿施工工藝流程3二襯背后脫空根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)確定需要處理的襯砌位置，根據(jù)檢測(cè)報(bào)告，在缺陷的起止里程做好標(biāo)識(shí)，明確該段缺陷處理內(nèi)容，缺陷脫空所在的位置及厚度等參數(shù)標(biāo)明，以便作業(yè)人員明白作業(yè)內(nèi)容，打孔深度等，以及以便于下一步的注漿工作。（1）鑿眼及鉆孔利用破檢孔，深入8號(hào)鐵絲至脫空、欠密實(shí)范圍內(nèi)檢測(cè)脫空及欠密實(shí)范圍，確定缺陷段最高處后，根據(jù)標(biāo)記位置使用YT-28風(fēng)槍對(duì)襯砌進(jìn)行鉆孔，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)檢測(cè)報(bào)告顯示脫空厚度，依據(jù)隧道襯砌設(shè)計(jì)厚度，給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確孔位、孔深，作業(yè)人員根據(jù)技術(shù)交底要求的施工參數(shù)，進(jìn)行鉆孔作業(yè)，具體操作如下：一是作業(yè)人員鉆孔深度為達(dá)到技術(shù)交底深度時(shí)已有鉆機(jī)突進(jìn)現(xiàn)象時(shí)停止作業(yè)，說(shuō)明空洞位置已到，避免繼續(xù)鉆破防水板。二是作業(yè)人員鉆孔深度已達(dá)到技術(shù)交底要求的深度時(shí)，仍未發(fā)現(xiàn)有突進(jìn)空洞，立即停止鉆孔，并及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，進(jìn)行進(jìn)一步處理，嚴(yán)禁私自加深鉆探孔深。（2）埋設(shè)注漿管及排氣孔采用兩根Φ42mm鋼管（帶絲扣連接閥門）埋設(shè)，管口中心對(duì)正鉆眼位置，一根為排氣管，一根為注漿管，排氣管口比注漿管口高。（3）封堵注漿管邊縫及接管埋設(shè)好注漿管及排氣管后，用凝結(jié)快（初凝8min,終凝15～20min）、粘結(jié)好的環(huán)氧樹脂砂漿封管。封管時(shí)將表面鑿除部分全部封堵。下一步注漿前用塑料管口連接絲扣連接口，注漿前應(yīng)與每根預(yù)留注漿管進(jìn)行試接，確保拌制的漿液能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完。使注漿能夠連續(xù)進(jìn)行。圖3隧道脫空處理鉆孔注漿示意圖（4）注漿處理注漿前對(duì)水泥漿配比根據(jù)所采用的注漿設(shè)備要求不同，做好使用前的配比性試驗(yàn)，確定水泥漿配比（必要時(shí)增加膨脹劑），水泥宜采用硅酸鹽水泥。漿液要求能連續(xù)拌制，拌制過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)控水泥用量，確保漿液的稠度。注漿管埋設(shè)1小時(shí)后開始注漿。采用雙液壓注漿泵注漿，注漿壓力為～以內(nèi),注漿速度一般為30～60L/min，注漿終壓力為。回填注漿應(yīng)采用微膨脹性的水泥砂漿，按照實(shí)驗(yàn)室提供配合比做好現(xiàn)場(chǎng)水泥砂漿的調(diào)試，注漿時(shí)隨時(shí)觀察壓力和流量變化。當(dāng)注漿壓力達(dá)到或相鄰孔出現(xiàn)串漿時(shí)，即可結(jié)束本孔注漿，注漿完畢后采用紗布封堵注漿管，防止?jié){液從管內(nèi)溢出。注漿時(shí)，垂直縫應(yīng)按先下后上的順序進(jìn)行。接埋設(shè)好的注漿管，打開注漿管閥門，灌漿開始后，逐漸升壓，待注漿管出水后先不要封閉，見漿液后立即封閉其孔，仍繼續(xù)壓漿，使?jié){液沿著漏水通道推進(jìn)。并把注漿泵開泵到規(guī)定壓力值，停泵。讓灰漿慢慢滲入，到表面壓力下降到時(shí)，二次開泵升到規(guī)定壓力值，如此反復(fù)進(jìn)行，直到壓力穩(wěn)定在規(guī)定壓力值不再下降為止。當(dāng)壓力解除后不再有漏水和滲水現(xiàn)象時(shí)，該處注漿完畢，移到下一注漿孔灌注。（5）二次補(bǔ)壓第一次注漿后間隔2h，將每個(gè)注漿孔按的壓力保持10min注漿。當(dāng)達(dá)到下述情況之一時(shí)即可結(jié)束注漿：①當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓時(shí)；②當(dāng)注漿量達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)注漿量，孔口管出現(xiàn)冒漿時(shí)；③當(dāng)注漿壓強(qiáng)已達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，且穩(wěn)壓10min后，即使進(jìn)漿量仍未達(dá)到設(shè)計(jì)漿量，也可結(jié)束注漿。（6）拔管及封堵注漿完成后，將注漿管沿孔根部用手砂輪割除；砼表面的破損部分清除干凈；配好底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面；粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥，氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH>85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。六.施工要求及注意事項(xiàng)1.施工要求（1）預(yù)埋鋼管時(shí)應(yīng)小心施作以免將襯砌背后防水板捅破，影響隧道防水能力。（2）注漿漿液的配合比在施工前必須經(jīng)試驗(yàn)后確定。（3）初壓應(yīng)為～注漿終壓。如出現(xiàn)某一個(gè)孔眼壓注漿液耗用水泥較多時(shí)仍未飽滿時(shí)，應(yīng)暫停壓注該孔，間歇24h后，再進(jìn)行壓注，直到該眼孔壓注漿液飽滿為止。（4）注漿順序?yàn)橛上孪蛏?，如遇地下水，先無(wú)水、少水地段后有水或多水地段，從下坡方向向上坡方向。壓漿過(guò)程中，如遇相鄰眼孔流漿時(shí)，應(yīng)用木塞塞緊。（5）配制好的漿液應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)注完,不超過(guò)規(guī)定時(shí)間。漿液濃度,膠凝時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得任意改變。（6）注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)注漿壓力、注漿量及有關(guān)的檢測(cè)資料綜合判定。（7）注漿結(jié)束后應(yīng)將注漿孔封填密實(shí)。（8）注意作業(yè)期間人員、設(shè)備及來(lái)往車輛的安全。高空作業(yè)應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)措施。（9）注意用電安全，所有電路連接應(yīng)由專業(yè)電工操作。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固、移動(dòng)式配電箱應(yīng)裝設(shè)在牢固的支架上。2.施工注意事項(xiàng)（1）所選用的輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度；漿液在管內(nèi)流動(dòng)順暢。（2）注漿施工力求一次注好，對(duì)注漿量較大部位必須連續(xù)注注，設(shè)備的壓力和流量滿足施工需要。（3）注漿過(guò)程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿管的變化，當(dāng)泵壓驟增、注漿量減少，多為管路堵塞或被注物不暢，當(dāng)泵壓升不上去，進(jìn)漿量較大時(shí)，檢查漿液粘度和凝固時(shí)間。（4）注漿過(guò)程中出現(xiàn)跑漿、冒漿，多屬封閉不嚴(yán)導(dǎo)致，當(dāng)出現(xiàn)此種情況應(yīng)停止注漿，重做封閉工作。（5）對(duì)于缺陷處理施工作業(yè)工人，由于質(zhì)量及工藝要求較高，必須選派有經(jīng)驗(yàn)和工藝熟練的工人進(jìn)行培訓(xùn)后，再進(jìn)行施作。（6）處理現(xiàn)場(chǎng)必須派遣專職安全員及質(zhì)檢員全程盯空，要求處理一次到位，若遇較大質(zhì)量及安全事故，及時(shí)通報(bào)，及時(shí)解決。（7）重新修補(bǔ)的防水板搭接和焊接必須滿足相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（8）做好作業(yè)人員崗前安全培訓(xùn)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全防護(hù)用品，高空作業(yè)人員系好安全帶，所采用的升降設(shè)備（作業(yè)人員站立的臺(tái)車等）應(yīng)設(shè)有扶手或安全欄桿。（9）注意注漿設(shè)備的使用、保養(yǎng)，非機(jī)電修理人員不得隨意拆換設(shè)備，注意用電安全，經(jīng)常檢查杜絕漏電。（10）作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車輛及時(shí)清掃、沖洗，保證場(chǎng)地及車輛清潔,按照規(guī)定給每個(gè)施工人員配備勞動(dòng)保護(hù)用品、防塵口罩。七.安全保證措施1.注漿前嚴(yán)格檢查機(jī)具、管路及接頭的牢固程度，以防壓力爆破傷人。2.操作人員在配制漿液和注漿時(shí)，要戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止損傷眼睛和皮膚。3.注漿時(shí)注漿管附近嚴(yán)禁站人，以防爆管、脫管傷人。4.抓好安全教育，建立安全檢查制度；5.以建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地為載體，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制，在施工現(xiàn)場(chǎng)要布設(shè)安全警示牌、警告牌和宣傳牌等。非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽等；6.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電管理，生產(chǎn)、生活用電按照有關(guān)規(guī)定架設(shè)線路、建立變電站和安裝變壓器級(jí)配電箱。臨時(shí)用電符合供電安全運(yùn)行規(guī)程，并定期檢查和防護(hù)，電工、電焊工等持證上崗，規(guī)范作業(yè)。不得帶電作業(yè)；7.定期檢