數(shù)控中級理論考試題

數(shù)控車中級技能鑒定考試?yán)碚搹?fù)習(xí)題數(shù)控車真題判斷.編制好的加工程序可以直接手工輸入數(shù)控裝置，也可以通過計算機網(wǎng)絡(luò)傳送到數(shù)控裝置。A.對B.錯.剖視圖可以分為全剖視圖，半剖視圖和局部視圖一:種。A.對B.錯.使用刀具半徑尺寸補償時，CNC中自動使用了一個指令寄存器，但刀具半徑補償緩沖寄存器中的內(nèi)容不能顯示，加工中用CRT監(jiān)視程序執(zhí)行情況時要考慮到這一點。A.對B.錯.金屬切削進(jìn)給運動可以只有一個，也可以有幾個。A.對B.錯.剛開始投入使用的新機器磨損速度相時緩慢。A.對B.錯.防護(hù)用品穿戴是否符合規(guī)定要求，對防護(hù)效能影響很大，穿戴不好甚至起相反作用。A.對B.錯.G41為刀具半徑右側(cè)補償，G42為刀具左側(cè)半徑補償。A.對B.錯.Q235-AF表示的是抗拉強度值為235N/mm2的A級沸騰碳素結(jié)構(gòu)鋼。A.對B.錯.一個主程序只能有一個子程序。A.對B.錯.有些數(shù)控裝置比較低檔，為了防止失步，應(yīng)將G00改為G01。A.對B.錯.由丁銃加工中切削力和震動較大，故銃床夾具定位裝置的布置，應(yīng)盡可能使主要支承和導(dǎo)向支承的面積大些。當(dāng)工件加工部位為懸臂狀態(tài)時，必須設(shè)置輔助支承，以增強工件的安裝剛性，防止振動。A.對B.錯.為了防止工件變形，夾緊部位要與支承件對應(yīng)，盡可能不在工件懸空處夾緊。A.對B.錯.在循環(huán)加工時，當(dāng)執(zhí)行有M00指令的程序段后，如果要繼續(xù)執(zhí)行下面的程序，必須按進(jìn)給保持按鈕。A.對B.錯.根據(jù)火災(zāi)的危險程度和危宙成果，火災(zāi)隱患分為一般火災(zāi)隱患和重大火災(zāi)隱患。A.對B.錯.為評定表面輪廓粗糙度規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長度稱為取樣長度，它可以包含幾個評定長度。A.對B.錯.未曾在機床上運行過的新程序在調(diào)入后最好先進(jìn)行校驗運行，正確無誤后再啟動自動運行。A.對B.錯.銃床上使用的平口鉗，回轉(zhuǎn)工作臺屬于通用夾具?A.對B.錯.精加工時，使用切削液的目的是降低切削溫度，起冷卻作用。A.對B.錯.數(shù)控編程中，刀具直徑不能給錯，不然會出現(xiàn)過切。A.對B.錯.機床精度調(diào)整時，首先要精調(diào)機床床身的水平。A.對B.錯.孔軸過渡配合中，孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。A.對B.錯.為提高測量的準(zhǔn)確性，應(yīng)盡量選用0級量塊。A.對B.錯.數(shù)控機床伺服系統(tǒng)將數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。A.對B.錯.零件圖中的主要尺寸是指影響產(chǎn)品的機械性能.工作精度等尺寸。A.對B.錯. ?個表面的加工總余量等于該表面的所有加工余量之和。A.對B.錯.同一工件，無論用數(shù)控機床加工還是普通機床加工，其工序都一樣。A.對B.錯.加工過程中，要盡量避免法向切入和進(jìn)給中途停頓，以防止在零件表面留下劃痕。A.對B.錯.車刀的后角永遠(yuǎn)為正值，通常取6° 。A.對B.錯.自動編程系統(tǒng)能自動設(shè)置刀的左.右補償偏置。A.對B.錯.W18Cr4V是一種通用型高速鋼。A.對B.錯.浮動鏡削時，若采用剛性好的錢桿可得到很高的孔的位置精度，并可修正孔的軸線誤差。A.對B.錯.使用刀具長度補償?shù)墓ぷ魇峭ㄟ^執(zhí)行含有G43(G44)和H指令來實現(xiàn)的。A.對B.錯.JZK7532T型多功能數(shù)控銃床時三軸半聯(lián)動的經(jīng)濟型數(shù)控機床。A.對B.錯.F值給定的進(jìn)給速度在執(zhí)行過G00之后就無效。A.對B.錯.全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于控制系統(tǒng)。A.對B.錯.往鋼中添加適量的硫.鉛等元素，可以減小切削力，提高刀具的壽命。A.對B.錯.任何數(shù)字.符號.字母.漢字在計算機內(nèi)都是以二進(jìn)制代碼形式存儲和處理。A.對B.錯.機械原點是指機床上的固定位置，并非零點減速開關(guān).A.對B.錯.數(shù)控機床通電試車無須進(jìn)行返回機床參考點的檢查。A.對B.錯.編制程序時?般以機床坐標(biāo)系作為編程依據(jù)。A.對B.錯二.單項選擇題.數(shù)控裝置中的計算機對輸入的指令和數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，對驅(qū)動及各種接口進(jìn)行控制并發(fā)出指令脈沖，()電動機以一定的速度是機床工作臺運動到預(yù)定的位置。A.交流B.直流 C.驅(qū)動伺服 D.步進(jìn).復(fù)位鍵作用是除去?個程序，但不是在計算機中清楚個程序，縮寫()A.DELB.RESC.DGND.ALM.遵守法律法規(guī)不要求()。A.遵守國家法律和法規(guī) B.遵守安全操作規(guī)程C.加強勞動協(xié)作 D.遵守操作程序.數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能又稱G功能，它是建立機床或控制系統(tǒng)工作方式的一種命令，它由地址符G及其后的()數(shù)字組成。A.四位B.三位C.兩位D.一位.凡由非凡引火性液體及固體油脂物體引起的油類火災(zāi)，按684351為（）。A.D類B.C類C.B類D.A類.砂輪粒度即是砂所含顆粒（）。A.硬度高低 B.尺寸大小 C.強度指標(biāo)D.力學(xué)性能.（）主要用于經(jīng)濟型數(shù)控技術(shù)的進(jìn)給驅(qū)動。A.步進(jìn)電機B.直流伺服電機C.交流伺服電機 D.直流進(jìn)給伺服電機.建立刀具半徑補償?shù)闹噶畈荒軐懺冢ǎ┏绦蚨?。A.GOOB.G02/G03C.C01.準(zhǔn)備功能G90表示的功能是（）。A.預(yù)備功能B.固定循環(huán)C.絕對尺度編程D.增量尺度編程.在公差帶圖中，一般取靠近零線的那個偏差為（）。A.上偏差B.下偏差 C.基本偏差 D.自由偏差.倘若用定位錐銷作定位元件與工件的圓柱孔端面圓接觸，這樣的定位，可以限制工件的（）個自由度。A.1 B.2 C.3 D.4.定位基準(zhǔn)線是指（）。A.機床上的某些點.線.圓 B.夾具上的某些點.線.圓C.工件上的某些點.線.圓 D,刀具上的某些點.線.圓.在表面粗糙度的評定參數(shù)中，屬于輪廓算術(shù)平均偏差的是（）。A.RaB.RzC.Ry.使用齒輪游標(biāo)卡尺可以測量蝸桿的（）.A.分度圓B.軸向尺厚C.法向尺厚D.周節(jié).滾珠絲杠桿的基本導(dǎo)程Lo減小，可以（）。A.提高精度 B.提高承載能力 C.提高傳動效率 D.加大螺旋升角.最小實體尺寸是A.測量得到的 B.設(shè)計給定的 C.加工形成的.第（）變形區(qū)是切削力和切削熱產(chǎn)生的主要根源。A.一B.二C.三D.四.G92X20Y50Z30M03表示點（20,50,30）為A.點（20,50,30）為刀具的起點 B.程序起點C.點（20,50,30）為機床參考 D.程序終點.在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵是（）.A.POSB.OFSETC.PRGRMD.ALARM.選擇刀具起始點時應(yīng)考慮（）。A.防止與工件或夾具干涉碰撞 B.方便刀具安排裝置C.每把刀具刀尖在起始點重合 D.必須選在工件外側(cè).（）控制系統(tǒng)的反饋裝置一般裝在電機軸上。A.開環(huán)B.半閉環(huán)C.閉環(huán)D.增環(huán).數(shù)控銃床在加工過程中，需要有換刀動作，精加工時需要重新進(jìn)行O。A.XB.YC.Z.若銃床工作臺縱向絲桿有間隙調(diào)整裝置，則此銃床（）。A.通常采用逆銃而不采用順銃 B.通常采用順銃而不采用逆銃 C.既能順銃又能逆銃.被錨循環(huán)G87中,在孔底的動作為（）.A.朝著刀尖方向進(jìn)給一個位移，主軸反轉(zhuǎn) B.朝著刀尖方向進(jìn)給一個位移，主軸正轉(zhuǎn)C.背著刀尖方向進(jìn)給一個位移，主軸反轉(zhuǎn) D.背著刀尖方向進(jìn)給一個位移，主軸正轉(zhuǎn).夾具的動力裝置中，最常見的動力源是（）。A.氣動B.氣-液聯(lián)動C.電磁D.真空.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般在（）左右。A.100°B.118°C.140°D.130°.交.直流伺服電動機和普通交.直流電動機的（）。A.工作原理及結(jié)構(gòu)完全相同 B.工作原理相同，但結(jié)構(gòu)不同C.工作原理不同，但結(jié)構(gòu)相同 D.工作原理及結(jié)構(gòu)完全不同.編排數(shù)控機床加工工序時，為提高加工精度，采用（）。A.精密專用夾具 B.一次裝夾多工序集中 C.流水線作業(yè)法 D.工序分散加工法.FANUC系統(tǒng)中（）是刀具進(jìn)刀切削時由快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的高度平面。A.初始平面 B.R點平面 C.孔底平面 D.零件平面.限位開關(guān)在電路中起的作用是（）。A.短路保護(hù) B.過載保護(hù) C.欠壓保護(hù) D.行程控制.在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于程序編制的鍵是()。A.POSB.PRGRMC.OFSET.在六個基本視圖中()寬相等。A.俯.左.仰.右視圖B.俯.前.后.仰視圖C.俯.左.右.后視圖.數(shù)控機床液壓系統(tǒng)中的液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)的A.執(zhí)行元件 B.控制元件C.操作元件D.動力源.刀具號由T后面的()數(shù)字指定。A.一位B.兩位C.三位D.四位.對工件進(jìn)行熱處理，要求某濃面達(dá)到的硬度為HRC60-65,其意義為().A.布氏硬度60~65 B.維氏硬度60~65C.洛氏硬度60%5D.精度.劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型：以兩個相互垂直的平面(或線)為基準(zhǔn)；以一個平面和一個中心線為基準(zhǔn)；以()為基準(zhǔn)。A.一條中心線B.兩條基準(zhǔn)線C.一條或兩條中心線 D.三條中心線.數(shù)控銃床的主軸開啟與停止主軸正反轉(zhuǎn)與主軸變速等都可編入()自動執(zhí)行。A.指令B.地址C.數(shù)據(jù)D.程序.掉電保護(hù)電路是為了O。A.防止強電干擾B.防止系統(tǒng)軟件丟失C.防止RAM重保存的信息損失 D.防止電源電壓波動.取消刀具半徑補償是為了()。A.G39B.G40C.G41D.G42.在下列存儲器中，存取速度最快的是0。A.軟磁盤存儲器B.硬磁盤存儲器 C.光盤存儲器D.內(nèi)存儲器.在同一個程序段中，可以指令多個G代碼，如果在同一個程序段中指令了兩個以上的同組G代碼時，()G代碼最有效。A.最前一個B.最后一個 C.任何一個 D.該程序段錯誤.下列材料中，()屬于超硬刀具。A.高速鋼B.立方碳化硼 C.硬質(zhì)合金 D.陶瓷.數(shù)控機床是在()誕生的。A.日本B.美國C.英國D.法國.在程序中有多處同樣軌跡的加工部分，只需制作一處加工程序，把它稱為()，其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可。A,調(diào)用程序 B.固化程序 C.循環(huán)指令 D.子程序.步進(jìn)電機所有的電源是A.直流電源 B.交流電源 C.脈沖電源 D.數(shù)字信號.G42為刀具()。A.半徑左補償 B.半徑右補償C.長度正補償 D.長度負(fù)補償.在制定零件的機械加工工藝規(guī)程中，時單件生產(chǎn)，大都采用A.工序集中法 B.工序分散法C.流水作用法 D.其他.在切削金屬材料時，屬于正常磨損中最常見的是()磨損。A.前面B.后面 C.前.后面同時.機床精度指數(shù)可衡量機床精度，機床精度指數(shù)()，機床精度高。A.大B.小C.無變化D.為零.平鍵連接是靠平鍵與鍵槽的()接觸傳遞扭矩。A.兩端網(wǎng)弧面B.上.下平面C.下平面D.兩側(cè)面.對經(jīng)過高頻淬火以后的齒輪齒形進(jìn)行精加工時，可以安排()工序進(jìn)行加工。A.插齒B.擠齒C.磨齒D.仿形銃.經(jīng)濟型數(shù)控機床普遍采用()步進(jìn)電機。A.感應(yīng)子式 B.激磁式C.新型D.磁阻式.數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于()。A.曲面形狀加工B.面形狀加工C.孔系加工.國際上廣泛采用()(國際標(biāo)準(zhǔn)組織)制定的G代碼和M代碼標(biāo)準(zhǔn)。A.ITOB.WHOC.WTOD.ISO.滾珠絲杠運動不靈活、但噪聲尚可，其主要原因是()。A.潤滑不良 B.伺服電動機故障C.軸向預(yù)加載荷太大D.聯(lián)軸器松動.()夾具主要適用于中批量生產(chǎn).A.多工位B.液壓C.氣動D.真空.違反安全操作規(guī)程的是A.自己制定生產(chǎn)工藝 B.貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度C.加強法制觀念 D.執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令.規(guī)定.進(jìn)行輪廓銃削時，應(yīng)該避免（）切入和退出工件輪廓。A.切向B.法向C.平行D.斜向.當(dāng)實際刀具與編程刀具長度不符時，用（）來進(jìn)行修正，可不必改變所編程序。A.左補償B.調(diào)用子程序C.半徑補償D.長度補償.閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主:要區(qū)別在于O.A.位置控制器B.檢測單元C.伺服單元D.控制對象中級考試部分（考證復(fù)習(xí)題）判斷題.零件有上.卜..左.才i.前.后六個方位，在主視圖上只能反映零件的上.下.左.右方位，俯視圖上只能反映零件的左.右.前.后，左視圖只能反映零件的上.下.前.后方位。（對）.孔.軸公差帶代號由基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值組成。（錯）.在尺寸符號50F8中，50F8是公差代號。（錯）.高速工具鋼中合金元素鋁與銅的主要作和是增加熱穩(wěn)定性（紅硬性）（對）.用分布于銃刀端平面上的刀齒進(jìn)行的銃削稱為周銃，用分布千銃刀圓柱面上的刀齒進(jìn)行的銃削稱為端銃。（錯）.孔的精加工方法有鋒削.磨削.較削.拉削及布削.研孔.研磨孔.滾壓孔等。箱體上的大孔常用饃削方法加工，小孔則用較削方法加工（對）.銃削時，刀具無論是正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，工件都會被切卜.切屑。（錯）.D代碼有數(shù)據(jù)有正負(fù)符號。當(dāng)D代碼的數(shù)據(jù)為正時，G41往前進(jìn)左方偏置，G42往前進(jìn)右方偏置：當(dāng)D代碼的數(shù)據(jù)為負(fù)時，G41往前進(jìn)右方偏置，G42往前進(jìn)的左方偏置。（對）.取消長度補償?shù)闹噶顬镚44.（錯）.在數(shù)控銃床匕銃刀中心的軌跡與工件的實際尺寸之間的距離多用半徑補償?shù)姆绞絹碓O(shè)定，補償量為刀具的半徑值。（對）.微機在使用過程中突然斷電，RAM中保存的信息不會全部丟失，ROM中保存的信息全部丟失。（錯）.G41.G42.G40為模態(tài)指令，均有自保持功能。機床的初始狀態(tài)為G40.（對）.水流指示器是一種由管網(wǎng)內(nèi)水流作用自動，能發(fā)出電信號的組件.其清單項目中的工作內(nèi)容包括其檢杏接線。（對）.在子程序中，不可以再調(diào)用另外的子程序，即不可以調(diào)用二重子程序。（錯）.粗基準(zhǔn)因精度要求不高，所以可以重復(fù)使用。（錯）.造成銃削時震動大的主要原因，從銃床的角度來看主要是主軸松動和工作松動。（對）.F值給定的進(jìn)給速度在執(zhí)行過G00之后就無效。（錯）.數(shù)控機床中MDI是機床診斷智能化的英文縮寫。（錯）.數(shù)控機床中，所有的控制信號都是從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的。（錯）.數(shù)控機床的反向間隙是不能補償?shù)?。（錯）.工件坐標(biāo)系是編程時使用的坐標(biāo)系，故又稱為編程坐標(biāo)系。（對）.數(shù)控銃床規(guī)定Z軸正方向為刀具接近工件方向。（錯）.數(shù)控機床坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度應(yīng)為各測點重復(fù)定位誤差的平均值。（錯）.程序編制中首件試切的作用是檢驗零件圖設(shè)計的正確性。（錯）.裝夾精密工件或較薄較軟工件，裝夾方式要適當(dāng)，用力要適當(dāng)，不準(zhǔn)猛力敲打，可用木鋪或加墊輕輕敲打（對）.大多數(shù)情況卜，要求液壓傳動系統(tǒng)的輸出為旋轉(zhuǎn)運動?（對）.伺服驅(qū)動系統(tǒng)損壞一般是由于網(wǎng)絡(luò)電壓波動太大，或電壓沖擊造成。（時）.鑄鉆鈦類硬質(zhì)合金主耍用于加工碳素鋼和合金鋼材料。（對）.銃削鍵槽時，若銃刀寬度或直徑選擇錯誤，則會使鍵槽寬度和對稱度超差。（錯）.設(shè)備之所以要更新，是因為設(shè)備在使用過程中受到了物質(zhì)磨損。（錯）.消防報警設(shè)備用電源需要單獨設(shè)置清單項目。（對）.按工藝規(guī)定進(jìn)行加工.不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量，磨削量和切削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范.超負(fù)荷.超重量使用機床。不準(zhǔn)精機粗用或大機小用 （對）.全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于控制系統(tǒng)。（錯）.在數(shù)控系統(tǒng)中，坐標(biāo)軸向工件靠近的方向為正方向，離開工件方向是負(fù)方向。（錯）.單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定定期對滅火器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和維修檢查。（對）.崗位的質(zhì)量要求不包括工作內(nèi)容.工藝規(guī)程.參數(shù)控制等。（錯）.大于半圓標(biāo)注直徑數(shù)字前面加“中”。小于等于半圓標(biāo)注半徑，數(shù)字前面加“R”（對）.在機械制圖中，機件可以用六個基本視圖表示，在實際應(yīng)用時都是取三個視圖進(jìn)行表示。（錯）.對于某些經(jīng)常拆卸.更換的滾動軸承，應(yīng)采用較松的配合。（對）.選擇表面粗糙度評定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（錯）.鋼中Mn.Si.S.P等雜質(zhì)元素含量一般都低于生鐵。（對）.工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)與減環(huán)。（對）.數(shù)控機床適用于單晶種，大批量的生產(chǎn)?（錯）.在數(shù)控銃床上加工時因采用自動化加工，所以毛坯加，余量的大小比較容易確定出來。（對）.一般選擇比較粗糙的表面作粗基準(zhǔn)，選擇平整光潔的表面作精基準(zhǔn)。（錯）.銃床的緊裝置除應(yīng)保證有足夠的緊力和自鎖性能力，還應(yīng)注意施力方向和作用點的選擇，夾緊力應(yīng)作效率，在設(shè)計手動夾緊機構(gòu)時不宜采用螺旋夾機構(gòu)，最好采用偏心夾緊機構(gòu)。（錯）.箱體零件加工時，先加工孔，后加工平面是機械加工順序安排的規(guī)律。（錯）.鼠塊通?？梢杂糜跍y鼠零件的長度尺寸。（錯）.W6M5Cr4V2是一種高性能型高速鋼（對）.刀具半徑尺寸補償指令的起點不能寫在G02/G03程序中，即必須在直線插補方式中加入G41或G42（錯）.當(dāng)用端面銃刀加工工件的端面時則只需刀具長度補償。（錯）.使用刀具半徑補償?shù)墓ぷ魇峭ㄟ^執(zhí)行含有G43（G44）指令來實現(xiàn)的（錯）.ROM即允許用戶讀取信息，也允許用戶寫入信息。（錯）.刀具補償是實際用的刀具與未磨損前的刀具之間的差值（錯）.數(shù)控系統(tǒng)中，固定循環(huán)指令一般用于精加工循環(huán)。（錯）.粗加工時，加工余量和切削用量均較大，因此會使刀具磨損加快，所以應(yīng)選用潤滑為主的切削液。（錯）.精加工時，使用切削液的目的是降低切削溫度，起冷卻作用。（錯）.輔助功能M00指令為無條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有的運轉(zhuǎn)部件停止運動，且所有的模態(tài)信息全部丟失.（錯）.通常機床空運行達(dá)3分鐘以上，使機床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。（錯）.在數(shù)控機床上，滾珠絲杠桿一般有六種安裝支承方式。（錯）［4種］.編制數(shù)控程序時一般以工件坐標(biāo)系為依據(jù)（對）.數(shù)控機床中，坐標(biāo)是按右手k笛爾直角坐標(biāo)系定義的。（對）.華中世紀(jì)星在系統(tǒng)正在運行MDI指令時，按F6鍵可停止MDI運行。（對）.在編程時，要盡量避免法向切入和進(jìn)給途停頓，以防止在零件表面留卜劃痕。（對）.調(diào)速閥是一個節(jié)流閥和一個減壓閥串聯(lián)而成的組合閥。（對）.數(shù)控機床維修原則之一是先公用后專用。（對）.齒輪輪齒部分的規(guī)定畫法是：齒頂圓用粗實線繪制；分度圓用雙點規(guī)線繪制也可省略不畫.在剖視圖中，齒根圓用細(xì)實線繪制。（錯）.孔的基本偏差即卜.偏差，軸的基本偏差即上偏差（錯）.零件的表面粗糙度值越低越耐磨（.時）.工具鋼按用途可分為碳索工具鋼.合金工具鋼和高速工具鋼。（錯）.加工方法的選取主要根據(jù)加工精度與工件形狀來選取。（對）.采用滾珠絲杠作為傳動的數(shù)控機床機械間隙一般不可忽略不計。（對）.一個主程序中只能有一個子程序。（錯）.編制好的加工程序可以直接調(diào)入數(shù)控裝置，也可以直接通過通訊的方式傳送到數(shù)控裝置。（對）.數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心，數(shù)控機床幾乎所有的控制功能都由它控制實現(xiàn)。（對）.工作臺是安放各種工件或安放所需夾具的地方。（對）.G54、G60代表不同工件的工件原點。（錯）.批量加工，加工程序結(jié)束時應(yīng)使刀具返回加工起點或參考點。（對）.對刀元件用于確定夾具與工件之間所應(yīng)具有的相互位置.（錯）.機電設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止觸動轉(zhuǎn)動部位，可以從機床運轉(zhuǎn)部件上方傳遞物品。（錯）.采用電容濾波法可以消除高頻干擾，改善機床電源質(zhì)量。（對）.金屬切削是，積屑瘤對工件都沒有好處。（錯）.工件的加工部位分散，要多次安裝.多次設(shè)置原點時，最宜采用數(shù)控加工。（錯）.V形塊上兩斜面的夾角有三種,其中以120最廣泛.（對）.根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點和對生產(chǎn)率的要求，可按先后加工.平面加工或平面一曲面加工等方式設(shè)計銃床夾具（對）.為了防止工件變形，夾緊部位要與支承件對應(yīng),盡可能不在工件懸空處夾緊.（對）.當(dāng)用杠桿卡規(guī)測量工件，其指針指向“正“時，表示測量值比標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)值?。ㄥe）.刀具材料中陶瓷比立方氮化硼的硬度高.（錯）.順序選刀方式具有無須刀具識別裝置,驅(qū)動控制簡單的特點.（對）.長度補償僅對Z坐標(biāo)起作用.（對）.中央處理器通常由運算器和控制器兩部分組成，簡稱CPU.（對）.對于任何曲線，可以按實際輪廓編程，應(yīng)用刀具補償加工出所需要的廓形。（對）.閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)及半閉環(huán)系統(tǒng)故障率低。（錯）.數(shù)控機床數(shù)控部分出現(xiàn)故障死機后，數(shù)控人員應(yīng)關(guān)掉電源后再重新開機，然后執(zhí)行程序即可。（對）.數(shù)控加工中確定了加工零點坐標(biāo)后，就不能對其再做修改。（錯）.不要在起重機吊臂卜行走。（對）.一個完整尺寸包含的四要素為尺寸線.尺寸數(shù)字.尺寸公差和箭頭等四項要素。（錯）.主視圖所在的投影面為正投影面，簡稱正面，用字母v表示：俯視圖所在的投影面為 水平投影面，簡稱水平面，用H表示；左視圖所在的投影面稱為側(cè)投影面，簡稱側(cè)面，用字母W表示.（X-D101.配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔.軸的公差等級愈高.（對）.Ry參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。（對）.鋼和生鐵都是以鐵碟為主的合金。（對）.較孔是用銳刀從工件孔壁上切削較小的余量，以提高加工的尺寸精度和減小表而粗糙的方法。（對）.識讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱.用途.性能.結(jié)構(gòu)和工作原理。（對）.在機械制圖中，六個基本試圖分別是主視圖.俯視圖.左視圖.右視圖.仰視圖.后視圖。（對）.公差等級的選擇原則是：在滿足實用性能要求的前提下，選用較高的公差等級。（錯）.零件表面粗糙度值越小，零件的，作性能就越差，赤命也越短。（錯）.金屬的切削加工性能屬于金屬的使用性能。（錯）.刀具的有效工作時間包括初期磨損階段和正常磨損階段兩部份。（對）.工作的加工部位分散，要多次安裝.多次設(shè)置原點時，最宜采用數(shù)控加工。（錯）.采用過定位時，應(yīng)設(shè)法減小過定位的有宙影響。由于過定位的干涉是相關(guān)定位基準(zhǔn)和定位元件的誤差所致，故采取必.形狀和位置精度，即可把過定位的影響減小到最低限度。（）.定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計誤差。（錯）.銅和銅合金的強度和硬度較低，加緊力不易過大，防止工件夾緊變形。（對）.使用千分尺時，用等溫方法將千分尺和被測件保持同溫，這樣可以減少對測埴結(jié)果的影響。（對）.硬質(zhì)合金刀片可以用機械加緊，也可用纖焊方式固定在刀具的切割部位上。（對）.車削多頭螺紋或大距螺紋時，必須考慮螺旋升角對車刀工作角度的影響。（對）.如果實際刀具與編程刀具長度不符時，可用長度補償來進(jìn)行修正，不必改變所編程序（對）.G41或G42與G40之間可以出現(xiàn)任何轉(zhuǎn)移加工,如鏡像，子程序跳轉(zhuǎn)等。（錯）.軟盤要經(jīng)格式化后才能使用硬盤則不需要。（錯）.若機床具有刀具半徑自動補償功能，無論是安假想刀尖軌跡編程還是安刀心軌跡編程，當(dāng)?shù)毒吣p或重磨時，不需要重裝（錯）.數(shù)控系統(tǒng)中，固定循環(huán)指令一般用于精加工循環(huán)。（錯）.在執(zhí)行主程序的過程中，有調(diào)用子程序的指令時，就執(zhí)行子程序的指令，執(zhí)行子程序以后，加工就結(jié)束了。（錯）.準(zhǔn)備功能G40.G41.G42都是模態(tài)指令。（對）.編制好的加工程序可以宜接調(diào)入數(shù)控裝置，也可用直接通過通訊的方式傳送到數(shù)控裝置。（對）.模擬式檢測反饋裝置比數(shù)字式檢測反饋裝置具有更高的可靠性。（錯）.程控尾座不會自動控制尾座體的夾緊。（對）.數(shù)控機床坐標(biāo)系是機床固有的坐標(biāo)系，一般情況下不允許用戶改動.（對）.機械原點是指機床上的固定位置，并非零點減速開關(guān)。（對）.未曾在機床上運行過的新程序，在調(diào)入后最好先進(jìn)行校驗運行，正確無誤后再起動自動運行。（對）.在編程序時，要盡量避免法向切入和進(jìn)給中途停頓，以防止在零件表而留下劃痕。（對）.當(dāng)數(shù)控機床失去對機床參考點的記憶時，必須進(jìn)行返回參考點的操作.（對）.自動潤滑系統(tǒng)的油量分配器可使每個潤滑點得到不同油量的潤滑。（對）.數(shù)控零件程序文件名一般是由字母“0”開頭，后面跟四個數(shù)字組成.（對）.機床精度調(diào)整時首先要精調(diào)機床床身的水平。（對）.剛開始投入使用的新機器磨損速度相對較慢。（錯）.幾種不同類型的點型探測器在編制工程清單時，只需設(shè)置一個項目編碼即可。（）.乳化液是將乳化油用15~20倍的水稀釋而成。（對）.大多數(shù)情況下，要求液壓傳動系統(tǒng)的輸出為旋轉(zhuǎn)運動。（對）.加強設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng).修理，能夠延長設(shè)備的技術(shù)壽命。（對）.對刀元件用于確定夾具與工件之間所應(yīng)具有的相互位置。（錯）.不準(zhǔn)擅門拆卸機床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全保護(hù)裝置的機床不準(zhǔn)工作。（對）.外螺紋的規(guī)定畫法是：大徑用細(xì)實線表示，小徑用粗實線表示，終止線用虛線表示。（錯）.剖面圖用來表示零件的斷面形狀，剖面可分為移出剖面和旋轉(zhuǎn)剖面兩種。（對）.隨公差等級數(shù)字的增大，而尺寸精確程度依次提高。（錯）.確定表面粗糙度時，通?？稍谌椄叨忍卣鞣矫娴膮?shù)中選取。（對）.高玻鋼的質(zhì)量優(yōu)于低磔鋼。（錯）.彈性變形和塑性變形都引起零件和工具的外形和尺寸的改變，都是工程技術(shù)上所不允許的。（錯）.鉆床上一般可完成鉆孔.擴孔.較孔.惚孔和攻螺紋等加工工序。（對）.切削鑄鐵.青銅等脆性材料時，一般會產(chǎn)生節(jié)狀切削。（錯）.在普通銃床上加工時，可采用劃線.找正和借料等方法解決毛坯加工余量的問題。（對）.在夾具設(shè)計中常用的平面定位元件有固定支承.可調(diào)支承.鋪助支承等，它們均對工件起定位作用。（錯）.單件或小批量生產(chǎn)中，應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)組合夾具。（錯）.組合夾具是?種標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，通用化程度較高的工藝裝備。（對）.組成量塊用的越少，累計誤差也越小。（對）速鋼車刀的韌性雖然比硬質(zhì)合金高，但不能用于高速切削。（對）157..滾動螺旋傳動不具有自鎖性。（對）.當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)啟動之后，使用G28指令就能使軸自動返回到參考點。（對）.CNC裝置的顯示主要是為操作者提供方便，通常有：零件程序的顯示，參數(shù)顯示，刀具位置顯示，機床狀態(tài)顯示，報警顯示等（對）.直流伺服電機的結(jié)構(gòu)簡單，體積小，維修方便。（錯）二.選擇.零件圖中的角度數(shù)字一律寫成（B）A垂直方向B水平方向C弧線切線方向D斜線方向.局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以（A）表示.A波浪線 B虛線 C點畫線D細(xì)實線.在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用（B）A基孔制 B基軸制 C混合制D配合制.在表面粗糙度的評定參數(shù)中，屬于輪廓算術(shù)平均偏差的是（A）ARaBRzCRy.屬于形狀公差的是（A）A面輪廓度B圓跳動C同軸度.GCrl5SiMn&（C）A高速鋼B中碳鋼C軸承鋼D不銹鋼.從液體中結(jié)晶出的滲碳體稱為（A）A一次滲碳體 B二次滲碳體 C共晶滲碳體.砂輪粒度即是砂所含顆粒（B）A硬度高低B尺寸大小C強度指標(biāo) D力學(xué)性能.帶傳動是利用帶作為中間撓性件，依靠帶與帶之間的（B）或齒合來傳遞運動和動力A結(jié)合B摩擦力C壓力D相互作用.帶傳動是利用（C）作為中間撓性件，依靠帶與帶之間的摩擦力或齒合來傳遞運動和動力A從動輪B主動輪C帶D帶輪.工件材料相同，車削時溫升基本相等，其熱變形伸長量取決（D）A工件長度B材料熱膨脹系數(shù)C刀具磨損程度I）工件直徑.數(shù)控機床適用于生產(chǎn)（C）和形狀復(fù)雜的零件。A單件小批量B單品種大批量C多品種小批量D多品種大批量.加工零件時，將其尺寸控制到（D）最為合理A基本尺寸B最大極限尺寸C最小極限尺寸D平均尺寸.按照功能的不同，工藝基準(zhǔn)可分為定位基準(zhǔn).測量基準(zhǔn)和（D）基準(zhǔn)三種A粗基準(zhǔn)B精基準(zhǔn)C設(shè)計基準(zhǔn)I）裝配基準(zhǔn).倘若工件采用一面兩銷定位，基中定位平面消除了工件的（C）自由度A1B2C3D4.組合夾具是夾具（B）的較高形式，它是由各種不同形狀，不同規(guī)格尺寸.具有耐磨性，互換性的A標(biāo)準(zhǔn)化B系列化C多樣化D制度化.作定位無件用的V形架上兩斜面間的夾角，一般選用一定的角度，其中以（D）應(yīng)用最多。A30°B60°C90°D.120.為以后的工序提供定位基準(zhǔn)的階段是（A）A粗加工階段 B半精加工階段C精加工階段.（A）是用來測量工件內(nèi)外角度的量具。A萬能角度尺 B內(nèi)徑千分尺 C游標(biāo)卡尺D量塊.加工一般金屬材料用的高速鋼，常用牌號有町8&鐘和（D）兩種ACrWMnB9SiCrCW12Cr4V4MoDw6Mo5Cr4V2.如果把高速鋼標(biāo)準(zhǔn)直齒三而刃刃銃九改磨成交錯齒三而刃銃刀，將公減小銃削時的（C）A銃削寬度B銃削速度 C銃削力D銃削時間.當(dāng)實際刀具與編程刀具長度不符時，用（D）來進(jìn)行修正，可不心改變所編程序。A左補償B調(diào)用子程序C半徑補償D長度補償.設(shè)H01=-2mm,則執(zhí)行G91G44G01Z-20.HOIF100的程序段后,刀具實際移動距離為（B）A30.B18C22D20.在數(shù)控銃床上，銃刀中心的軌跡與工件的實際尺寸之間的距離多用（B）的方式來設(shè)定。A直徑補償B半徑補償 C相對補償 D圓弧補償.單片機是（D）A計算機系統(tǒng) B微型計算機 C微機系統(tǒng)D微處理器.保證工件在夾具中占有正確位置的是（A）裝置A定位B夾緊C輔助D車床.生產(chǎn)批量很大時像采用（A）A組合夾具B可調(diào)夾具C專用夾具 D其它夾具.V形塊屬于（A）A定位元件B夾緊元件C導(dǎo)向元件D測量元件.百分表的示值范圍通常有：0-3mm,0-5mm和（B）-:種.A0-8mmB0-1OmmC0-12inmD0-15mm.前刀面與基面間的夾角是（C）A后角B主偏角C前角D刃傾角.選擇刀具起始點時應(yīng)考慮（A）A防止與工件或夾具干涉碰撞。 B方便刀具安裝測量C每把刀具刀尖在起始點重合 D必須選在工件外測.當(dāng)實際刀具與編程刀具長度不符時，用（D）來進(jìn)行修正，可不必改變所編程序。A左補償B調(diào)用子程序C半徑補償 D長度補償.刀具長度補償由準(zhǔn)備功能G43.G44.G49及（D）代碼指定AK.BJ.CI.DH.CAD系統(tǒng)中，滾簡式繪圖是一種（D）A輸入設(shè)備B存儲設(shè)備C繪圖設(shè)備 D顯示設(shè)備.在使用G41或G42指令的程序中只能用（A）指令A(yù)G00或G01BG02或G03CG01或G03DG01或G02.根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，刀具半徑補償有B刀補償和（）刀具補償AA.BF.CC.DD.數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，在固定循環(huán)中返回初始平面的指令是（A）AG98BG99CG43DG44.數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（C）A曲面形狀加工 B面形狀加工C孔系加工.G02指令的是（C）A逆圓加工B直線插補C順圓加工D暫停指令.數(shù)控銃床在加工過程中，需要有換刀動作，精加工時需要重新進(jìn)行（C）方向的對刀AX.BY.CZ..數(shù)控系統(tǒng)中，哪一組字段（地址）在加工過程中是模態(tài)的（A）AC01BG27,C28CG04DM02.具有自保持功能的指令稱（A）指令A(yù)模態(tài)B非模態(tài)C初始態(tài)D臨時.伺服電機是將電脈信號轉(zhuǎn)換成（C）有變換驅(qū)動部件A直線位移B數(shù)字信號C角位移D模擬信號.應(yīng)用插補原理的方法有多種，其中（A）是常用A逐點比較法B數(shù)字積分法 C單步追蹤法 D有限元法.數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號是（A）A電脈沖B電流量C電壓量D電阻量.數(shù)控銃床是?種用途廣泛的機床，分有立式和（A）兩種A臥式B橫式C經(jīng)濟式D標(biāo)準(zhǔn)式.主軸的功用是支撐主軸并使其實現(xiàn)啟動，停止（D）和換向等A升速B車削C降速D變速.數(shù)控機床加工零件是由（A）來控制的A數(shù)控系統(tǒng) B操作者C伺服系統(tǒng).數(shù)控銃床的（B）上的CRI/MDI操作面板和機床操作面板A伺服電動B操縱臺C強電柜D數(shù)控柜.復(fù)位鍵作用是除去一個程序，但不在計算機中清除一個程序，縮寫（B）ADEL.BRES.CDGN.DALM.在CRT/MDI面板工功能鍵中，用于報警顯示的鍵是（B）A.DGMOS.B.ALARM.C.PARAM.D.POS.準(zhǔn)備功能G90表示的功能是（B）A預(yù)備功能B固定循環(huán)C絕時尺寸 D增量尺寸.數(shù)控機床的程序保護(hù)開關(guān)的處于（D）位置時，可能對程序進(jìn)行編輯A.ON.B.IN.C.OUT.D.OFF.（B）是為安全進(jìn)刀削而規(guī)定的?個平面A初始平面.BR點平面C孔底平面 D零件表面.以下（C）不是進(jìn)行零件數(shù)控加工的前提條件A已經(jīng)返回參考 B待加工零件的程序已經(jīng)裝入CNC.C空運行 D已經(jīng)設(shè)定了必要的補償值.熱斷電器在控制電路中起的作用是（B）A短路保護(hù) B過載保護(hù) C過壓保護(hù)D過電保護(hù).若銃床工作臺縱向絲桿有間隙調(diào)裝置，則此銃床（C）A通常采用逆銃而不采用順銃B通常采用順銃而不采用逆銃C順銃也能逆銃.工作臺導(dǎo)軌間的間隙，在調(diào)整時， 般以不大于（A）mm為宜A0.01.B0.04.C0.10D0.30.在切削金屬材料時，屬于正常磨損中最常見的情況是（B）磨損A前面B后面C前.后面同時.機床精度指數(shù)可衡量機床精度，機床精度指數(shù)（），機床精度高A大B小C無變化D為零.在數(shù)控機床行程極限上限點與下限點之間的三維空間范圍內(nèi)，刀具可能移動，如果刀具移動超出這個范圍，機床立即（0A自動運行B啟動電機C停止運動D發(fā)生報警.機床各坐標(biāo)軸終端設(shè)置有極限開關(guān)，由極限開關(guān)設(shè)置的行程稱為（D）A極限行程 B行程保護(hù)C軟極限D(zhuǎn)硬極限.消防工作貫徹（B）的方針A防患開未來 B預(yù)防為主.防消結(jié)合C預(yù)防火災(zāi).減小火災(zāi)危害 D保護(hù)公民人身財產(chǎn)安全.PDCA循環(huán)中的PDCA分別代表（A）A計劃.組織.指揮.協(xié)調(diào) B計劃.組織.挨近.控制C計劃.實施.檢杳.處理D計劃.組織.檢查.控制.限位開關(guān)在電路中起的作用是（D）A.短路保護(hù) B.過載保護(hù)C.欠壓保護(hù) D.行程控制.操作者熟練掌握使用設(shè)備技能，達(dá)到“會”，即（B）A會使用.會修理.會保養(yǎng).會檢查 B會使用.會保養(yǎng).會檢查.會排除故障C會使用.會修理.會檢查.會排除故障 D會使用.會修理.會檢查.會管理.將圖樣中所表示物體部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形稱為（C）A.局部剖視圖 B.局部視圖 C.局部放大圖 D.移出剖視圖.下述論述中不正確的是（B）A對于軸，n?zc基本偏差均為下偏差，且為正值。B基本偏差的數(shù)值與公差等級均無關(guān)C與基準(zhǔn)軸配合的孔，A?H為間隙配合，P?ZC為過盈配合D對于軸的基本偏差，從a?h為上偏差es,且為負(fù)值或零.孔的精度主要有（B）和同軸度。A.垂直度B.圓度C.平行度D.圓柱度.若孔.軸裝配之后，實際滿足極限間隙，則（B）A.結(jié)合合用，孔.軸合格B.結(jié)合合用，孔.軸不一定合格C.結(jié)合合格，孔.軸合格D.結(jié)合合格，孔.軸不一定合格.對于含碳量不大于0.5%的碳鋼，一般采用（B）為預(yù)備熱處理。A.退火 B.正火 C.調(diào)質(zhì) D.淬火.一般情況卜多以（A ）強度作為判別金屬強度高低的指標(biāo).A抗拉 B.抗壓 C.抗彎 D.抗剪.在機械加工車間中直接改變毛杯的形狀,尺寸和材料性能，使之變?yōu)槌善返倪@個過程,是該車間的重要工作，我們稱之為（B）A生產(chǎn)過程B.加工過程 C.工藝過程D.工作過程.不屬丁鏈傳動類型的有（B）A傳動鏈B,運動鏈Co起重鏈D牽引鏈.用板牙套螺紋是時，應(yīng)選擇（C）的切削速度A較高B中等Co較低D。高速.工件材料相同，切削時溫升基本相等，其熱變形伸長量取決（D）A工件長度B。材料熱膨脹系數(shù) C.刀具磨損程度Do工件直徑.大批量生產(chǎn)強度要求較高的形狀復(fù)雜的軸，其毛坯一般選用（A）A砂型鑄造的毛坯 B白由鍛的毛坯C模鍛的毛坯 D軋制棒料.某一表面在一道工序中所切除的金屬層深度為（C）A加工余量 B切削深度C工序余量 D總余量.根據(jù)工件的加工要求，可允許進(jìn)行（C）A欠定位 B過定位C不完全定位 D.不定位.人體的觸電方式分為（）兩種■A.電擊和電傷 B.電吸和電摔 C.立穿和橫穿 D.局部和全身.機床上的卡盤，中心架等屬于（A）夾具。A通用 B專用 C組合.測量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基準(zhǔn)為（B）A定位基準(zhǔn) B測量基準(zhǔn) C裝配基準(zhǔn) D工藝基準(zhǔn).工件（C）的偏置尺寸可用高速游標(biāo)尺或高度千分尺直接測得.A.X軸B.Y軸C.Z軸D.C軸.使用齒輪游標(biāo)卡尺可以測量蝸桿的（C）A分度圓 B軸向尺厚 C法向尺厚D周節(jié).標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角為（A）A.118° B.35°?40°C.50°?55° D.100°.如果把高速鋼標(biāo)準(zhǔn)直齒三面刃銃刀改磨成交錯齒三面刃銃刀，將會減小銃削時的（C）A銃削寬度 B銃削速度 C銃削力 D銃削時間.刀具長度補償使用地址（A）TOC\o"1-5"\h\zA、H B.T C.R D.D.銃床CNC中，刀具長度補償指令是（B）A.G40. G41 G42 B.G43 C44 G49C.G98 G99 D.G96 G97.刀具半徑尺寸補償指令的起點不能寫在（B）程序段中.A,GOO B.G02/G03 C.C01.存儲系統(tǒng)中的PR0M是指（B）A可編程讀寫存儲器 B可編程只讀存儲器C靜態(tài)只讀存儲器 D動態(tài)隨機存儲器.微處理器（CPU）主要由（C）組成。A.存儲器和運算器 B.存儲器和控制器.C.運算器和控制器.D.總線和控制器..在使用G41或G42指令的程序段中只能用（A）指令A(yù).G00或G01 B.G02或G03 C.G01或G03 D.G01或G02.數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，正方向刀具長度偏移的指令是（C）A.G27B.G28C.G43D.G44.采用固定循環(huán)編程，可以（B）A加快切削速度,提高加工質(zhì)量 B.縮短程序的長度,減少程序所占內(nèi)存C減少換刀次數(shù),提高切削速度 .D減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量.背鋒循環(huán)G87中，在孔底的動作為（B）A.朝著刀尖方向進(jìn)給一個位移,主軸反轉(zhuǎn) B.朝著刀尖方向進(jìn)給一個位移，主軸正轉(zhuǎn)C.背著尖想進(jìn)給?個位移，主軸反轉(zhuǎn) D.背著刀方向進(jìn)給一個位移，主軸正轉(zhuǎn).在程序中間樣軌跡的加工部分,只需制作一段程序,把它稱為（D）,其余相同的加工部分通過該程序即可.A.調(diào)用程序 B.固化程序C.循環(huán)指令D.子程序.直線定位指令是（A）A.GOOB.G01 C.G04D.M02.在園弧插補時，園弧中心是用（C ）A.用I,J指定B.只用R指令C.用I,J,K指定D用I,J,K或R指定.數(shù)控系統(tǒng)中，哪一組字段（地址）在加工過程中是模態(tài)的（A）A.G01B.G27,G28 C.G04 D.M02.在同一個程序段中可以指令幾個不同組的G代碼,如果在同一個程序中指令了兩個以上的同組G代碼時，（B 式代碼有效A.最前一個 B.最后一個 C.任何一個 D.該程序段錯誤.程序是由多條指令組成，每一條指令都稱為（D）A.程序字B.地址字C.子程序D.程序段.CNC常用軟件插補方法的脈沖增量法適用的總是（B）A.零件輪廓的軌跡B.刀具中心的軌跡C.工件運動的軌跡 D.刀尖的軌跡.數(shù)字式位置檢測裝置的輸出信號是（A）A.電脈沖B.電流量C.電壓量D.電阻量.數(shù)控機床由輸入裝置，（B），伺服系統(tǒng)和機床本體四部分組成A.輸出裝置 B.數(shù)控裝置 C.反饋裝置D.潤滑裝置.步進(jìn)電動機一種將（D）信號轉(zhuǎn)換成機械角位移的機電執(zhí)行元件A.NCB.NCIC.電腦D.電脈沖.數(shù)控銃床的默認(rèn)加工平面是（A）A.XYB.XZC.YZ.數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是（C）A.INSRTB.ALTERC.DELETD.POS108（D）為數(shù)控程序離線傳送方法A.串行傳輸B.并行傳輸 C.以太網(wǎng)傳輸D.利用磁盤傳輸.G92X20Y50Z30M03表示點（20,50,30）為（A）A.點（20,50,30）為刀具的起點B.程序起點C.點（20,50,30）為機床參考D.程序終點.在使用G53-G59工件坐標(biāo)系時,就不再用（D）指令A(yù).G90 B.G17C.G49D.G92.數(shù)控加工程序單是編程人員根據(jù)工藝分析情況，經(jīng)過數(shù)值計算,按照機床特點的（C）編寫的A.匯編語言B.BASIC語言C.指令代碼D.AutoCAD語言.準(zhǔn)備功能G02代碼的功能是（C）A.快速點定位B.逆時針方向網(wǎng)弧插補C.順時針方向網(wǎng)弧插補D.直線插補.數(shù)控機床工作時，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動（C）A.程序停止功能 B.暫停功能C.急停功能D.關(guān)閉電源.熱繼電器在數(shù)控電路中起的作用是（B）A.短路保護(hù)B.過載保護(hù) C.失壓保護(hù)D.過電壓保護(hù).產(chǎn)生機械加工精度誤差的主要原因是由于（B ）A.滑潤不良B.機床精度下降C.材料不合格 D.空氣潮濕.目前世界先進(jìn)的CNC數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間（MTBF）大部分在（D）之間A. 1000'10000小時B.10000'100000小時C.10000~30000小時D.30000~100000小時.當(dāng)銃削（C）材料工件時,銃銷速度可適當(dāng)取得高一些A.高鎰奧氏體 B.高溫合金 C.紫銅D.不銹鋼.卜述主軸口|轉(zhuǎn)精度測量方法中，常用的是（B）A.靜態(tài)測量 B.動態(tài)測量 C.間接測量D.克接測量.數(shù)控機床軸線的重定位誤差為各測點重復(fù)定位誤差中的（B）A.平均值B.最大值C.最大值和最小值之差 D.最大值和最小值之和.在數(shù)控機床行程限上限點與下限之間的三維空間范圍內(nèi)，刀具可以移動；如果刀具移動超出這個范圍，機床立即（C）A.自動運行B.啟動電機C.停止運動D.發(fā)生報警.數(shù)控機床一種行程極限是由機床行程范圍決定的最大行程范圍，用戶（B）改變,該范圍由參數(shù)決定，也是數(shù)控機床的軟件超載保護(hù)A.可以B.能夠C.自行D.不得.氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對選擇閥.液體單向閥.（D）進(jìn)行水壓強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗A.高壓軟管 B.閥驅(qū)動裝置C.容器閥 D.氣體單向閥.愛崗敬業(yè)就是對從業(yè)人員（A）的首要要求A.工作態(tài)度 B.工作精神 C.工作能力 D.以上均可.當(dāng)實際刀具與編程刀具長度不符時,用（D ）來進(jìn)行修iE,可不必改變所編程序A.左補償B.調(diào)用子程序 C.半徑補償 D.長度補償.在數(shù)控銃床匕銃刀中心的軌跡與工件的實際尺寸之間的距離多用（B）的方式來設(shè)定A.直徑補償 B.半徑補償 C.相對補償D.圓弧補償.單片機是（D）A.計算機系統(tǒng)B.微型機算計 C.微型系統(tǒng) D.微處理器.刀具補償有半徑補償和（A）A.長度補償 B.形狀補償 C.高度補償 D.直徑補償.刀具補償功能代碼H后的兩位數(shù)字為存放刀具補償量寄存器（D）,如1108表示刀具補償量用第8號A.指令B.指令字C.地址D.地址字.孔加工循環(huán)加工通孔時一般刀具還要身長超過（D ）一段距離，主要是保證全部孔深都加工到尺寸

A.初始平面 B.R點平面C.零件表面 D.工件底平面.選擇租基準(zhǔn)時，應(yīng)當(dāng)選擇（C）的表面A.任意B.比較粗糙C.加工余量小或不加工 D.比較光潔.圓弧指令中的J表不（B）A.留心的坐標(biāo)在X軸上的分量B.圓心的坐標(biāo)在丫軸上的分最C.圓心的坐標(biāo)在Z軸上的分量.孔加工時,返回R點平面選擇指令（D）A.G41.G42B.G3.G44C.G90.G91D.G98.G99133.在程序的最后必須標(biāo)明程序結(jié)束代碼（C）AM06B.M20C.M02D.C02134主軸功能用于指定主軸（A）A.轉(zhuǎn)速B.線速度C.切削速度D.進(jìn)給速度135.數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的分類，沒有（B ）伺服系統(tǒng)這?類A.開環(huán)B.半開環(huán)C.閉環(huán)D.半閉環(huán)138.用近似方程無擬合列表曲線時,方程式所表示的形狀與零件原始輪廓之間的差值稱（A）A.逼近誤差B.圓弧誤差 C.擬合誤差 D.累積誤差136滾珠絲桿螺母副由絲扛.螺母.滾珠和（A）組成A.清隙器 B.補償器 C.反向器 D.插補器.機床電氣控制電路中的主要元件有（C ）A.電動機 B.指示燈 C.熔斷器 D.接線架.在CRT/MDT面板功能鍵中，用于報警顯示鍵是（B）A.DGNOSB.ALARMC.PARAMD.POS.在（A ”旨令中，當(dāng)指定量為0時,若指定了偏置量,則機床移動A.增量值B.絕時值C.直徑模式D.半徑模式.數(shù)控機床的快速進(jìn)給速率選擇的倍率對手動脈沖發(fā)生器的速率（D）A.25%有效B.50%有效C,無效D.100%有效.CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序,其中MDI是（C）A.利用磁盤機讀入程序B.從串行通信借口接收程序C,手動輸入單步執(zhí)行D.從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序.數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)中采用齒輪傳動副時,如果不采用清隙措施,將會（D）A.增大驅(qū)動功率B.降低傳動效率C.增大摩擦力D.造成反向失動量.數(shù)控機床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)（A ）清除積塵，以免溫升過高產(chǎn)牛.故障A.每日B.每周C.每季度D.每年.為改善低碳鋼的切削加工性能,一般采用（B）熱處理A.退火B(yǎng).正火C.調(diào)質(zhì)D.回火.;對于數(shù)控機床最具機床精度特征的一項指標(biāo)是（C）A.機床的運動精度B.機床的傳送精度C.機床的定位精度D.機床的幾何精度146當(dāng)零件所有表面具有相同特征時，可在圖形（B）統(tǒng)?標(biāo)注A左上角B右上角C左下角D右下角147面半;剖視圖時，習(xí)慣上將上下對■稱圖形的（A）畫成剖視圖A上半部B下半部C上.下半部皆可D未知）滾動軸承外圈與外殼孔圓柱削與精孔D圓柱度148）滾動軸承外圈與外殼孔圓柱削與精孔D圓柱度A 滾動軸承內(nèi)圈與軸 BC 軸為冷拉圓軸，不需要在加工D149孔的精度主要有圓度和（C）A垂直度B平行度C同軸度150對經(jīng)過高頻淬火以后的齒輪齒型進(jìn)行加工時，可以安排（C）工序進(jìn)行加工。A 插齒B 擠齒C 磨齒D仿形銃151金屬材料的拉壓試驗除了測定強度指標(biāo)外，還可測定（B）指標(biāo)A 硬度B 塑性C 韌性D疲勞強度152機械效率值永遠(yuǎn)是（B）A大于1B小于1C等于1D負(fù)數(shù)153銃削方式按銃刀與工作間的相對旋轉(zhuǎn)方向不同可分為順銃和（C）A端銃B周銃C逆銃D反銃154手用絞刀的柄部為（A）A 圓柱形B圓錐形C方棒形D三角形155切削鑄鐵，青銅材料時，容易得到（C）A 帶狀切屑B節(jié)狀切屑C崩碎切屑D不確定156加工零件時，將其尺寸控制到（D）最為合適。A 基本尺寸B 最大極限尺寸C墩小極限尺寸D平均尺寸157數(shù)控機床適于生產(chǎn)(C)零件。A大型B大批量C 小批復(fù)雜D高精度158倘若工件采用面兩銷定位，其中短圓柱消除了工件的(B)自由度。A1.B2.C3D4159倘若用定位鍵制作定位元件與工件的圓柱孔端面接觸，這樣的定位，可以限制工件的(C)個自山度。A 1B 2C3D4160裝夾工件時應(yīng)考慮(C).A 專用夾具B組合夾具C 夾緊力靠近支撐點D夾緊力不變161機床上的卡盤，中心架屬于(A)夾具.A 通用B 專用C 組合162過定位是指定位時工件的同?(B)被二個定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)。A 平面B 自由C圓 D方向163時于配合精度要求較高的網(wǎng)推加工，在工廠一般采用()檢驗。A 圓錐量規(guī)涂色B游標(biāo)量角器C角度樣板D 賽通規(guī)164下列材料中，(B)屬于超硬刀具。A 高速鋼 B立方氮化硼 C 硬質(zhì)合金 D陶瓷166刀具長度補償使用地址(A)A H.B T .CR. D D167刀具號由T后面的(B)數(shù)字指定。A一位B兩位C三位D四位168程序中指定了(A)時，刀具半徑補償被撤銷.AG40.BG41.CG42169PLC梯形圖中的編程元件號是采用(C)進(jìn)制。A十進(jìn)制B二進(jìn)制C八進(jìn)制D十六進(jìn)制170微機存儲器容量的單位是(B)A.位B.字節(jié)C.字D.bit171G42為刀具(B).A.半徑左補償B.半徑右補償C.長度正補償D.長度負(fù)補償172準(zhǔn)備功能中，左側(cè)刀具半徑補償?shù)闹噶钍?C)oA.G39B.G40C.G41D.G42173數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，在固定循環(huán)中返回初始平面的指令是(A).A.G98B.G99C.G43D.G44174在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為(D)其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可。A.調(diào)用程序B.固化程序C.循環(huán)指令D.子程序175選擇粗基準(zhǔn)時，應(yīng)當(dāng)選擇(D)的表面。A.任意B比較粗糙C加工余量小或不加工 D比較光潔176準(zhǔn)備功能字G90指令代碼的定義是(D)oA.增量尺寸 B絕對尺寸C座標(biāo)尺寸預(yù)置寄存 D固定循環(huán)177直線定位指令是(A),A.GOOBG01 CG04DM02178程序段G92Z-10013.5F3中，13。5的含義是(C)A進(jìn)刀量B錐螺紋大.小端的直徑差C錐螺紋大.小端的直徑差的一半D退刀最179半閉環(huán)系統(tǒng)的反饋裝置?般裝在(B).A.導(dǎo)軌上B伺服電機上C工作臺上 D刀架上180CNC常用軟件插補方法的脈沖增量法適用于( )控制系統(tǒng)。A.電位控B連位C開環(huán)D閉環(huán)181下列(A)數(shù)控銃床是數(shù)控銃床中數(shù)最最多的一種，應(yīng)用范圍也最為廣泛。A.立式B臥式C傾斜式 D立.臥兩用式182主軸組件按運動方式可分為五類。(B)為“旋轉(zhuǎn)+軸向進(jìn)給”方式。A.車床B鉆床C滾齒機D銃床183齒輪傳動的總等效慣量隨傳動級數(shù)(B)。A.增加而減少B增加而增加C減少而減少D變化而不變184主軸箱的(D)通過軸承在主軸箱體上實現(xiàn)軸向定位。A傳動軸 B固定齒輪 C離合器 D滑動齒輪185數(shù)控銃床的(B)上有CRT/MDI操作面板和機床操作面板。A伺服電動B操縱臺 C強電柜 D數(shù)控柜186在數(shù)控機床的操作面板上“ON”表示（C）A手動B自動C開D關(guān)187數(shù)控機床（B）時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在MDI。A快速進(jìn)給 B手動數(shù)據(jù)輸入 C回零D手動進(jìn)給188數(shù)控銃的機床零點，由制造廠調(diào)試時存入機床計算機，該數(shù)據(jù)一般（C）A臨時調(diào)整B能夠改變 C永久存儲D暫時存儲189暫停指令是（C）AGOOBG01.CG04.DM02190數(shù)控機床（D）時，要是用解除模式A.自動狀態(tài) B.手動數(shù)據(jù)輸入 C.回零D.X.Z超程191過流報警是屬于何種類型的報警（D）A系統(tǒng)報警 B機床側(cè)報警 C何服單元報警D電機報警192產(chǎn)生機械加工精度誤差的主要原因是由于（B）A潤滑不良B機床精度下降C材料不合適D空氣潮濕193新機床就位后只要做（A）小時連續(xù)運轉(zhuǎn)就認(rèn)為可行。A1-2.B8-16.C96.D36194高溫合金導(dǎo)熱性差.高溫強度大.切削時容易粘刀，所以銃銷高溫合金時，后角要稍大一些，前角應(yīng)?。˙）?A正值B負(fù)值C0.D不變195間隙補償不能用來改善（C）間隙而產(chǎn)生的誤差.A進(jìn)給滾珠絲杠副 B進(jìn)給導(dǎo)軌副C 刀架定位端齒盤D 絲杠聯(lián)軸器196機床各坐標(biāo)軸終端設(shè)置有極限開關(guān)，有極限開關(guān)設(shè)置的行程稱為（D）。A 極限行程B 行程保護(hù)C 軟極限D(zhuǎn)硬極限197凡由引火性液體及固體油脂物體所引起的油類火災(zāi)，按GB4351為（C）A. D類.B. C類.C. B類. D.A類<A為固體火災(zāi)B液體和可融化固體火災(zāi)C氣體D金屬火災(zāi)）198不符合看裝潔文明生產(chǎn)要求的是（B）A 按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品 B 工作中對服裝不作要求C 遵守安全技術(shù)操作規(guī)程 D 執(zhí)行規(guī)章制度.在小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品研制中，應(yīng)優(yōu)先選用（A）夾具。A專用B液壓C氣動D組合.臺鉗.壓板等夾具屬于（A）。A通用夾具B專用夾具 C組合夾具 D可調(diào)夾具.游標(biāo)卡尺上端有兩個爪是用來測量（A）.A內(nèi)孔B溝槽 C齒輪公法線長度 D外徑.在用立銃刀加工曲線外形時，立銃刀的半徑必須（A）_L件的凹圓弧半徑。A等于或小于 B等于C等于或大于D大于.圓柱銃刀刀位點是刀具中心線于刀具底面的交點；（C）刀球頭的圓心點。A端面銃刀B棒狀銃刀 C球頭銃刀 D倒角銃刀.刀具長度補償指令（D）是將H代碼指定得以存入偏置值加到運動指令終點坐標(biāo)去。A、G48B.G49C.G44D.G43.刀具半徑右補償指令是（C）,A、G44B.G41C.G42D.G43.CAD系統(tǒng)中，滾筒是繪圖是一種（D）.A輸入設(shè)備 B儲存設(shè)備 C繪圖設(shè)備D顯示設(shè)備.數(shù)控銃床的刀具補償平面，均設(shè)定在主要平面內(nèi)，一般為（D）平面。A.VWB.UMC.XZD.XY.刀具位置偏置指刀具沿一定方向，相對于（A ）伸長或縮短一定距離。A刀具長度 B編程距離C刀具直徑 D刀具半徑.如果孔加工固定循環(huán)中間出現(xiàn)了任何01組的G代碼，則孔加工方式及孔加工數(shù)據(jù)也會全部自動（D）.A運行B編程C保存D取消.孔加工循環(huán)加工通孔時一般刀具還要伸長超過（D）一段距離，主要是保證全部孔身都加工到尺寸，鉆削時還應(yīng)考慮。A初始平面 BR點平面C零件平面D工件底平面.在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為（D）,其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可。A調(diào)用程序 B固化程序C循環(huán)程序D子程序.型腔類零件的粗加工，刀具通常選用（C）.A球頭銃刀B鍵槽銃刀C三刃立銃刀.在圓弧插補時，圓弧中心是用（C）.A用I,J指定 B只用R指定 C用I,J,K指定 D用I,J,K或R指定.S指令由S地址和四位數(shù)字組成，單位為（B）。A.mmB.rpmC.msD.inps215一般機械工程圖采用（A）原理畫出。A.正投影B.中心投影C.平行投影 D.點投影216用完全互換法裝配機器，?般適用于（A）的場合。A.大批大量生產(chǎn)B.高精度多環(huán)尺寸鏈C.高精度少環(huán)尺寸鏈D.單件小批量生產(chǎn)217最小實體尺寸是（CA.測量得到的B.設(shè)計給定的C.加工形成的218在表面粗糙度代號標(biāo)注中，用（B）參數(shù)時可不注明參數(shù)代碼.A.RyB.RaC.Rz219中碳鋼調(diào)質(zhì)處理后，可獲得良好的綜合力學(xué)性能，其中（D）應(yīng)用最廣。A.30#B.50#C.35#D.45#220金屬的抗拉強度用（C）符號表示。A.osB.oeC.obD.oo221砂輪粒度即是砂所含顆粒（B）。A.硬度高低 B.尺寸大小C.強度指標(biāo) D.力學(xué)性能222用（D）方法制成齒輪較為理想。A.由厚鋼板切出圓餅再加工成齒輪 B.由粗鋼棒切下圓餅加工成齒C.由圓棒鍛成圓餅再加工成齒輪 D.先砂型鑄出毛坯再加工成齒輪223如果選擇了X丫平面，孔加.1：將在（A）上定位，并在Z軸方向上進(jìn)行孔加工。A.XY平面B.YZ平面C.XZ平面D.初始平面224切削的三要素有進(jìn)給量.切削深度和（B）。A.切削厚度 B.切削速度C.進(jìn)給速度225控機床適用于生產(chǎn)（A ）和形狀復(fù)雜的零件。A.單件小批量 B.單品種大批量C.多品種小批最D.多品種大批量?表面在一道工序中所切除的金屬層深度為（C）。A.加工余量 B.切削深度C.工序余量D.總余量（A）是指定位時工件的同一自由度被二個定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)。A.過定位B.欠定位C.完全定位 D.不完全定位.程序是由都條指令組成，每一條指令都稱為（D）。A程序字B地址字C子程序D程序段.根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)?shù)毒咧行能壽E在程序軌跡前進(jìn)方向左邊時稱為左刀具補償，用（C）指令表示。A.G43B.G42C.G41D.G40.步進(jìn)電動機的角位移與（D）成正比。（A） 步距角 B通電頻率C脈當(dāng)量 D脈沖數(shù)量231,數(shù)控機床的穿孔帶上，較小的孔為（）。（A） 同步孔 B信號孔C傳動用孔D校驗孔.數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的分類，沒有（B）伺服系統(tǒng)這?類。（A）開環(huán)B半開環(huán)C關(guān)閉D半關(guān)閉.數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是（C）.（A）INSRTB.ALTERC.DELETD.POS.絕對值編程與增最值編程混合起來進(jìn)行編程的方法稱（ C）編程（）編程亦必須先設(shè)定編程零點.（A） 絕對.絕對B.相對.相對 C.混合.混合D.相對.絕對.在連續(xù)切削方式下工作，刀具在運動到指令的終點后（D）而繼續(xù)執(zhí)行下一個程序段。（A）停止一次B.停止C.減緩D.不減緩.（B）是為安全進(jìn)刀切削而規(guī)定的一個平面。（A）初始平面B.R點平面C.孔底平面 D.零件平面237數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓有一允許范圍，超出該范圍，輕則將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)（C）.（A） 重要的電子部分損壞 B.停止運行 C.不能穩(wěn)定工作 D.能穩(wěn)定工作.在切削金屬材料時，屬于正常磨損中最常見的情況是（B）磨損.（A）前面B.后面C.前.后面同時.滾珠絲杠桿的基本導(dǎo)程減小，可以（A）.（A）提高精度B.提高承載能力C.提高傳動效率D.加大螺旋升角.較孔時，如果較刀尺寸于要求，較出的孔會出現(xiàn)（ A）.（A） 尺寸誤差 B.形狀誤差 C.粗糙度超差D.位置超差.電線.電器起火，切忌（C）（A） 切斷電源 B.干粉滅火器滅火C.用水救火D.C02滅火器滅火.工作前必須穿戴好勞動保護(hù)品，操作時（D）,女工戴好工作帽，不準(zhǔn)圍圍巾。（A） 穿好涼鞋 B.戴好眼鏡C.戴好手套D.鐵屑用手拿開高級部分理論試題一、選擇.開環(huán)的數(shù)控伺服系統(tǒng)是指只有（B）A測量實際位置輸出的反饋通道 B.從指令位置輸入到位置輸出的前向通道C.開放的數(shù)控指令 D.位置檢測元件.輪廓數(shù)控系統(tǒng)確定刀具運動軌跡的過程稱為（D）A.擬合B.逼近C.插值D插補.脈沖當(dāng)量是指相對于每一個（C）,機床移動部件的位置量。A.交流信號B.直流信號C.脈沖信號D.模擬信號.逐點比較圓弧插補時，若偏差逐漸等于零，說明刀具在（B）。A.圓內(nèi)B圓上C圓外D圓心.齒輪傳動的總等效慣最隨傳動級數(shù)（B）.A增加而減少B增加而增C減少而減少D變化而不變.主軸箱中（A）與傳動軸之間，可以裝有滾動軸承，也可以裝有銅套，用以減少零件損失。A離合器B空套齒輪C固定齒輪D滑移齒輪.CNC系統(tǒng)?般可用兒種方式得到工件加工程序，其中MDI是（C）.A利用磁盤機讀入程序 B從串行通信接口接受程序C利用鍵盤以手動方式輸入程序 D從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序.交.直流伺服電動機和普通交.直流電動機的（B）。A工作原理及結(jié)構(gòu)完全相同 B工作原理相同，但結(jié)構(gòu)不同C工作原理不同，但結(jié)構(gòu)相同D工作原理及結(jié)構(gòu)完全不同.液壓傳動是利用（C）作為工作介質(zhì)來進(jìn)行能量傳送的?種，作方式。A油類B水C液體D空氣.過流報警是屬于何種類型的報警（D）。A系統(tǒng)報警B機床側(cè)報警C伺服單元報警D電機報警.數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)中采用齒輪副時，如果不采用消隙措施，將會（D）?A增加驅(qū)動功率B降低傳動效率C增加摩擦力D造成反向間隙.在切削金屬材料時，屬于正常磨損中最常見的情況是（B）磨損。A前面B后面C前.后面同時.加工箱體累零件上的孔時，如果花盤角鐵精度低，會影響平行孔的（C）.A尺寸精度B形狀精度 C孔距精度 D粗糙度.機床各坐標(biāo)軸終端設(shè)置有極限開關(guān)，由極限開關(guān)設(shè)置的行程稱為（D）。A極限行程B行程保護(hù)C軟極限D(zhuǎn)硬極限.多線制是指系統(tǒng)間信號按（C）進(jìn)行傳輸?shù)牟季€指式。A二總線B四總線C各自回路D五條線.在質(zhì)量檢驗中，要堅持“三檢”制度，即（A）.A自檢.互檢.專職檢 B首檢.中間檢.尾檢C自檢.巡回檢.專職檢 D首檢.巡回檢.尾檢.不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是（B）.A按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品 B工作中對服裝不作要求C遵守安全技術(shù)操作規(guī)程 D執(zhí)行規(guī)章制度.在標(biāo)注尺寸時，應(yīng)在尺寸鏈中取一個（B）的環(huán)不標(biāo)注，使尺寸鏈成為開環(huán).A重要B不重要C尺寸大D尺寸小.用完全互換法裝配機器，一般適用于（A）的場合。A.大批大量生產(chǎn)B.高精度多環(huán)尺寸鏈C.高精度少環(huán)尺寸鏈D.單件小批量生產(chǎn).屬于位置公差的是（C）A.線輪廓度B.圓度C.端面全跳動D.平面度21..一般情況下多以（A）強度作為判別金屬強度高低的指標(biāo)。A.抗拉B.抗壓C.抗彎D.抗剪銃削方式按銃刀與工作間的相對旋轉(zhuǎn)方向不同可分為順銃和（C）。A.端銃B.周銃C.逆銃D.反銃.（C）是指一個工人在單位時間內(nèi)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品的數(shù)量。A工序時間定額B生產(chǎn)時間定額C勞動生產(chǎn)率D輔助時間定額.金屬切削時，形成切削的區(qū)域在第（B）變形區(qū)。A.IB.IIC.HID.IV..?殷切削（C）材料時，容易形成節(jié)狀切削。A塑性B中等硬度C脆性D高硬度.（B）的工件不適用于在數(shù)控機床上加工。A普通機床難加工B毛壞余量不穩(wěn)定 C精度高D形狀復(fù)雜.在精加工和半精加工時一般要留加工余量，你認(rèn)為卜列哪種半精加工余量相對較為合理（B）。A.5nunB.0.5mmC.0.01mmD.0.005mm.基準(zhǔn)是（A）。A用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素關(guān)系的點.線.面 B在工件上特意設(shè)計的測量點C工件上與機床接觸的點 D工件的運動中心.為以后的工序提供定位基準(zhǔn)的階段是（A）。A粗加工階段 B半箱加工階段 C精加工階段.刀具直徑可用（C）直接測出，刀具伸出長度可用刀具直接時刀法求出。A百分表B千分表C千分尺D游標(biāo)卡尺.銃削紫銅材料工件時，選用的銃刀材料應(yīng)以（A）為主。A.高速鋼 B.YT類硬質(zhì)合金C.YG類硬質(zhì)合金D.立方氮化硼.YG8硬質(zhì)合金，牌號中的數(shù)字8表示（B）含量的百分?jǐn)?shù)。A.碳化鴿B.鉆C.碳化鈦D.碳化笆.鏗刀在使用時不可（B）.A.作撬杠用B.作撬杠和手錘用 C.作手錘用D.側(cè)面.（A）可分為三大類：回轉(zhuǎn)刀架.轉(zhuǎn)塔式.帶刀庫式。A.ATCB.MDIC.CRTD.PLC35..刀具磨鈍通常都按（C）的磨損值來制訂。A.月牙洼B.前面C.后面D.刀尖如果把高速鋼標(biāo)準(zhǔn)直齒三面刃銃刀改磨成交錯齒三面刃銃刀，將會減少銃削時的（C）。A.銃削寬度B.銃削速度C.銃削力D.銃削時間.刀具號由T后面的（B）數(shù)字指定。 A.一位B.兩位C.三位D.四位.刀具長度補償指令（D）是將H代碼指定的己存入偏置器中的偏置值加到運動指令終點坐標(biāo)去.A.G48 B.G49C.G44 D.G43.通常CNC系統(tǒng)將零件加工程序輸入后，存放在（C）.A.RAM中B.ROM中C.PROM中D.EPROM中.下列存儲器中，存取速度最快的是（D）.A.軟磁盤存儲器B.硬磁盤存儲器C.光盤存儲器D.內(nèi)存儲器.孔加工循環(huán)加工通孔時一般刀具還要伸長超過（D）一端距離，主要是爆震茍全部孔深都加工到尺寸，鉆削時還應(yīng)考慮鉆頭鉆尖對孔深的影響。A.初始平面 B.R點平面C.零件表面 D.工件底平面.背鋒循環(huán)G87中，在孔底的動作為（B）.A朝著刀尖方向進(jìn)給?個位移，主：軸反轉(zhuǎn)B朝著刀尖方向進(jìn)給?個位移，主軸正轉(zhuǎn)C背著刀尖方向進(jìn)給一個位移，主軸反轉(zhuǎn)D背著刀尖方向進(jìn)給一個位移，主軸正轉(zhuǎn).用戶宏程序功能是數(shù)控系統(tǒng)具有（A）功能的基礎(chǔ)。A人機對話編程B自動編程C循環(huán)編程 D兒何圖形坐標(biāo)變換.在圓弧插補時，圓弧中心是用（C）.A用I,J指定B只用R指定C用I,J,K指定D用I,J,K或R指定.N10G01XYF；后面程序段中使用（D）指令才能取代它■A.G92 B.G10C.G04D.G03.圓弧加工指令G02/G03中I.K值用于指令（D）.A圓弧終點坐標(biāo)B圓弧起點坐標(biāo) C圓心的位置D起點相對于圓心位置.在同一個程序段中可以指令幾個不同組的G代碼，如果在同一個程序中指令了兩個以上的同組G代碼時,（B）G代碼有效。A最前一個B最后一個C任何一個D該程序段錯誤.程序是由多條指令組成，每一條指令都稱為（D）.A程序字B地址字C子程序D程序段.應(yīng)用插補原理的方法有多種，其中（A）最常用。A逐點比較法B數(shù)字積分法C單步追蹤法 D有限元法.機床的（B）控制系統(tǒng)反饋裝置一般裝在機床移動部件上A開環(huán)B閉環(huán)C增環(huán)D減環(huán).經(jīng)濟型數(shù)控機床普遍采用（A）步進(jìn)電機。A感應(yīng)子式B激磁式C新型D磁阻式.閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主:要區(qū)別在于（B）.A位置控制器 B檢測單元C伺服單元D控制對象.床上，可采用的刀具有銃刀，鋒刀，絲錐和（B）A刨刀B麻花鉆C砂輪D滾壓頭.的（D）通過軸承在主軸箱體上實現(xiàn)軸向定位。A傳動軸 B固定齒輪C離合器 D滑動齒輪.機床電氣控制電路中的主要元件有（C）A電動機B指示燈C熔斷器D接線架.請找出下列數(shù)控屏幕上菜單詞匯的對應(yīng)英文詞匯SPINDLE（A）.EMERGENCYSTOP（C）C.FEED（D）D.COOLANT?）.A主軸B冷卻液C緊停D進(jìn)給.若刪除一個字符，則需要按（D）鍵A。RESETB.HELPC.INPUTD,CAN.數(shù)控銃的機床零點，由制造廠調(diào)試時存入機床計算機，該數(shù)據(jù)一般（C）A臨時調(diào)整 B能夠改變 C永久存儲D暫時存儲.G92X20Y50Z30M03表示點（20,50,30）0 （A）A.點（20,50,30）為具的起點 B.程序起點C.點（20,50,30）為機床參考 D.程序終點.在使用G53-G59工件坐標(biāo)系時，就不再用（D）指令A(yù).G90B.G17C.G49D.G929…在（A）指令中，當(dāng)指定刀具位置移