激光整平地面施工方案設(shè)計

..、編制依據(jù)1、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50209-2002》2、建筑地面設(shè)計規(guī)范《GB50037-96》3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范《GB20204-2002》4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)《GB50300-2001》5、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)《GB50164-92》6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)《JGJ59-2011》7、混凝土工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),《GB50204-2002》8、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),《GB50204-2002》9、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖。、工程概況1、混凝土等級：墊層砼C15、地面砼C30；2、混凝土厚度：100mm砼墊層、200-250mm地面；、工藝特點(diǎn)1、地坪頂面設(shè)計標(biāo)高由激光及電腦自動控制,并實(shí)時調(diào)整〔每秒鐘調(diào)整10次,確保找平精確,實(shí)驗(yàn)證明,激光找平比傳統(tǒng)施工方法平整度質(zhì)量至少提高3-5倍。2、作業(yè)工效大大提高,每天能完成地坪鋪筑找平工作量約為4000㎡；采用傳統(tǒng)方法,每天完成工作量約為900㎡。3、激光發(fā)射器獨(dú)立布置,地坪施工可以大面積鋪筑并能保證地面標(biāo)高的一致性,標(biāo)高不受模板控制,不會產(chǎn)生累積誤差,與傳統(tǒng)方法相比,可大大減少地坪的施工縫,是地面的后期維護(hù)費(fèi)用和模板的使用量也大為減少。4、激光整平頭由刮板、布料螺旋、振動器、整平梁四部分組成,施工時多道工序〔刮尺刮多余混泥土,滾筒滾壓、撒水泥漿、木搓搓平、人工抹平整合到一起,由機(jī)器一次性完成,提高工效,節(jié)省人工。5、振動器的震動頻率為3000次/分鐘,可使用各類混凝土施工。、工藝原理激光整平機(jī)的工藝原理是依靠液力驅(qū)動的整平頭,配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動找平的同時完成整平工作。整平頭上配有一體化設(shè)計的刮板、攪拌螺旋、振動器和整平梁,將所有整平工作集于一身,并一次性完成。水準(zhǔn)標(biāo)尺激光接收器激光發(fā)射器旋轉(zhuǎn)發(fā)出激光束〔控制平面水準(zhǔn)標(biāo)尺激光接收器激光發(fā)射器旋轉(zhuǎn)發(fā)出激光束〔控制平面第一步：安裝激光發(fā)射器第二步：找基準(zhǔn)點(diǎn)發(fā)電機(jī)地面設(shè)計標(biāo)高刮平板振搗單元激光接收器〔可調(diào)節(jié)高度發(fā)電機(jī)地面設(shè)計標(biāo)高刮平板振搗單元激光接收器〔可調(diào)節(jié)高度第三步：校準(zhǔn)整平系統(tǒng)高度、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備設(shè)定標(biāo)高等安裝模板安裝傳力桿安裝傳力桿混凝土鋪?zhàn)⒓す庹饺霾寄湍チ洗昶教釢{抹平收光切縫、養(yǎng)護(hù)2、操作要點(diǎn)2.1、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)立,在地面的大約中央位置設(shè)立固定不變的永久性基點(diǎn),一般設(shè)立設(shè)備基礎(chǔ)或柱腳基礎(chǔ)或固定的柱子上。該基準(zhǔn)是地面面標(biāo)高和激光束之間的精準(zhǔn)距離。2.2、設(shè)置激光發(fā)射器：根據(jù)地面設(shè)置的水準(zhǔn)基點(diǎn)和施工的位置布設(shè)激光發(fā)射器的位置,位置確保激光整平機(jī)在施工過程中任何位置可接收到激光發(fā)射機(jī)的信號。2.3、激光整平機(jī)調(diào)試：根據(jù)信號發(fā)射器發(fā)射的信號調(diào)整混凝土掃平及工作頭的水平高度,確保其高度處于混凝土地面的表面水準(zhǔn),同時使用混凝土掃平機(jī)工作頭處于水平狀態(tài),工作頭兩端高差不得超過0.5mm。2.4、按照地面設(shè)計標(biāo)高安裝長度不大于6m模板〔采用槽鋼,用水準(zhǔn)儀檢測模板標(biāo)高,對偏差處用楔塊調(diào)整高度,保證模板的頂標(biāo)高誤差小于3mm。2.5安裝傳力桿￠18鋼筋@500,外套PVC塑料管2.6、混凝土的澆筑從一端開始,由內(nèi)往外退行鋪設(shè)。澆筑應(yīng)連續(xù),時間間隔不得超過3小時。2.7、混凝土整平機(jī)振搗掃平：隨著混凝土澆筑進(jìn)程同時進(jìn)行掃平振搗?；炷琳駬v整平2.8、耐磨料施工：耐磨料撒布的時機(jī)隨時間、溫度及混凝土的配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結(jié)力,使耐磨料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩在砼上,約下沉5-8mm時,即可開始撒布施工。撒布耐磨材料2.9、磨光：a.粗磨光砼已初凝,砼的表面的泌水已被蒸發(fā),其光彩已經(jīng)消失,人踩上去不會下沉?xí)r,抹面工用磨光機(jī)進(jìn)行粗抹,以注意大面積、整體性磨平壓實(shí)為主要目標(biāo),這一工作要求面層成為比較平整密實(shí)的結(jié)構(gòu)必須在初凝后不久完成b.精磨光砼終凝前,砼表面為人踩上去留下輕微的腳印,抹面工繼續(xù)用機(jī)械磨光機(jī)重點(diǎn)對每一細(xì)部進(jìn)行精確磨平壓光,除去任何殘余缺陷和收微裂縫,這時面層已抹壓得比較光滑,管理人員進(jìn)場用2m靠尺抽檢,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。場地從此嚴(yán)加保護(hù),嚴(yán)禁隨意踩踏,這一工作必須在終凝前完成。施工機(jī)具采用F36型本田牌磨光機(jī),見下圖。c.終磨光：約在砼澆筑12小時后,砼表面已基本凝固,人踩上去只有輕微的腳印,管理人員進(jìn)行全面檢查,抹面工用鐵抹子壓一次,將殘腳印除去,為了更好的保護(hù)地面上光潔,進(jìn)入場地的工作人員都必須脫掉鞋或穿軟膠底鞋。地面磨光2.10、養(yǎng)護(hù)：終抹后采用薄膜復(fù)蓋或澆水養(yǎng)護(hù)7天,以便防止水分損失和控制砼的溫度,達(dá)到限制收縮,預(yù)防開裂,滿足齡期強(qiáng)度要求?；炷琉B(yǎng)護(hù)2.11、周邊修整：拆除模板后將多余的部分彈線切掉并鑿下60mm深,這樣可形成規(guī)整美觀的板塊。3、防雨措施：一次成型砼地面的施工最重要的就是防雨水,為了保證施工順利進(jìn)行,確保一次成型地面的質(zhì)量,我司考慮一系列防雨措施。1經(jīng)過跨距計算,在現(xiàn)場搭設(shè)細(xì)竹骨架棚若干個,棚面用彩條布蓋實(shí),在地面砼澆搗,地面找平壓光期間,如遇下雨則及時搬至地面防雨,而工人可在其內(nèi)繼續(xù)施工。2在現(xiàn)場預(yù)備若干彩條布或薄膜在地面壓光完成后,可將其置于地面覆蓋,以