石埡子水電站大壩土建工程C1包、市第三人民醫(yī)院醫(yī)療綜合大樓消防、報(bào)警系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)

第一章施工總進(jìn)度計(jì)劃TOC\o"1-5"\h\z編制原則 5施工總工期及有關(guān)控制性工期 5施工關(guān)鍵線路 6、施工進(jìn)度計(jì)劃 6工期保證措施 6如出現(xiàn)工期滯后的趕工措施 8\o"CurrentDocument"第二章施工總平面布置 10施工總布置原則 10場(chǎng)內(nèi) 104.5 11施工管理營(yíng)地和生活營(yíng)地 11砂石骨料加工系統(tǒng) 11混凝土拌和系統(tǒng) 12鋼筋加工廠 12機(jī)械修理停放場(chǎng) 13金結(jié)拼裝場(chǎng) 13倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施 13制供漿站 13施工供風(fēng)和通風(fēng)系統(tǒng) 14施工供、排水系統(tǒng) 14⑴供電電源及配電所布置 15⑵無(wú)功補(bǔ)償 15渣場(chǎng)規(guī)劃和維護(hù) 16施工通訊 16其他設(shè)施 17主要臨建設(shè)施用地計(jì)劃 18施工總平面布置圖 19\o"CurrentDocument"第三章壩肩固定式纜索吊施工 20概述 20纜機(jī)系統(tǒng)的興建 20\o"CurrentDocument"第四章施工程序、施工方法及說(shuō)明 224.1土石方明挖 224.1.1,2地形地質(zhì) 22施工程序 22施工方法 23.施工設(shè)備配置 234.3石方洞挖工程 24洞室結(jié)構(gòu) 24圍巖地質(zhì) 25期通風(fēng)及排水 25流洞施工 254.3,5.1施工作業(yè)面布置 26全斷面開(kāi)挖施工 264.3.6.1特殊洞段開(kāi)挖施工原則 26436.2安全施工措施 264.3.6.3隧洞塌方的預(yù)防及處理措施 274.3.6.4巖溶地段施工 28施工質(zhì)量措施 29施工安全措施 294.4支護(hù)工程 294.4.4.1錨桿施工 314.4A.2噴射混凝土施工 324.4.5鋼筋籠護(hù)坡施工 34材料準(zhǔn)備 34施工工藝流程 34施工方法 344.5混凝土工程 36施工范圍及主要工程量 36施工部位結(jié)構(gòu)特征 36施工程序 37混凝土施工工藝流程 37⑴進(jìn)出口混凝土施工工藝流程 37⑶隧洞混凝土襯砌施工工序流程，隧洞混凝土襯砌施工的工序流程見(jiàn)圖4.5-2。.384.6鉆孔與灌漿工程 394.6.4.1工藝流程 404.6,5.1工藝流程 404.7閘門及啟閉機(jī)制造與安裝 41制造工藝流程 42制造工藝要點(diǎn) 42防腐涂裝 43成品包裝運(yùn)輸 44安裝準(zhǔn)備工作 44施工布置 44門槽埋件安裝 45閘門門體安裝 454.7.5.1安裝工藝流程 474.7.5.2主要安裝技術(shù)措施 474.7.7安裝施工主要設(shè)備配置 504.8.2.1施工方案規(guī)劃 524.8. 2. 2 施工程序 524.8. 2. 3 施工原則 524.8. 2. 4 施工工藝 52排水邊溝 55鋼筋混凝土板涵 55機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表 56\o"CurrentDocument"第五章施工測(cè)量和試驗(yàn)檢驗(yàn) 575.1施工測(cè)量 57施工區(qū)原始地形測(cè)繪 57施工測(cè)量放樣 57竣工測(cè)量及工程量計(jì)算 585.2試驗(yàn)檢驗(yàn) 59原材料質(zhì)量檢驗(yàn) 61混凝土配合比設(shè)計(jì) 61主要施工機(jī)械設(shè)備配置 63勞動(dòng)力計(jì)劃 64第一章施工總進(jìn)度計(jì)劃編制原則＞嚴(yán)格按照施工程序和控制性進(jìn)度的要求進(jìn)行編制；1.2.、依據(jù)部頒相關(guān)技術(shù)規(guī)范和我單位類似工程項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制；3、充分理解設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)對(duì)施工總工期規(guī)劃，在合同規(guī)定的總工期和相關(guān)階段性限制性工期范圍內(nèi)，合理地進(jìn)行本標(biāo)施工進(jìn)度安排；嚴(yán)格按我單位的施工管理水平，合理地進(jìn)行人、機(jī)、物等資源的配置,確保本標(biāo)施工進(jìn)度計(jì)劃的可操作性和資源保證措施的充分性；嚴(yán)格按照我單位的施工技術(shù)水平，詳細(xì)進(jìn)行施工規(guī)劃，確保本施工進(jìn)度計(jì)劃同技術(shù)力量保持一致，保證本進(jìn)度計(jì)劃在技術(shù)上的可行性；1.1.6、全面分析關(guān)鍵線路上各項(xiàng)目的施工方案，據(jù)實(shí)考慮關(guān)鍵項(xiàng)目的施工強(qiáng)度，力求進(jìn)度計(jì)劃合理可靠；1.1.7,按期實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)控制性進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本合同工程施工，是本進(jìn)度計(jì)劃的根本控制目標(biāo)。1.2施工總工期及有關(guān)控制性工期1.2.1施工總工期根據(jù)合同文件要求，本工程于2005年3月25日開(kāi)工，于2006年3月20日完工，施工總工期為13個(gè)月。1.2.2控制性工期C1包實(shí)施性的控制性工期如表1-10表1-1 控制性工期表序號(hào)項(xiàng)目名稱實(shí)施的控制性日期1工程開(kāi)工2005.03.252導(dǎo)流洞進(jìn)口450m高程以下土建（含門槽）及進(jìn)口洞段襯砌2005.06.14.3導(dǎo)流洞出口土建工程2005.04.271導(dǎo)流洞洞身工程（具備過(guò)水條件）2005.09.29..5導(dǎo)流洞進(jìn)口閘門安裝（調(diào)試后啟閉機(jī)拆走）2006.03.206上壩交通洞工程2005.06.30.7上游施工便道2005.05.13.8「公路2005.06.302005.06.30.固定式纜機(jī)2005.06.30.3施工關(guān)鍵線路根據(jù)控制性工期規(guī)劃安排，C1包工程關(guān)鍵線路分為導(dǎo)流洞工程。工程開(kāi)工后立即進(jìn)行2"公路上游端至導(dǎo)流洞進(jìn)口的河邊墊喳道路的修建，為導(dǎo)流洞進(jìn)口土石方明挖盡早施工創(chuàng)造條件；進(jìn)、出口土石方明挖及支護(hù)結(jié)束后，及時(shí)安排進(jìn)、出口洞段洞挖施工，緊接著進(jìn)行進(jìn)口450m高程以下、進(jìn)口洞段及出口混凝土澆筑施工，導(dǎo)流洞洞身段在施工支洞形成后及時(shí)進(jìn)行洞挖施工，地質(zhì)條件較差洞段的混凝土襯砌、灌漿及排水孔施工，導(dǎo)流洞施工結(jié)束后，立即進(jìn)行施工支洞封堵,并拆除導(dǎo)流洞進(jìn)、出口圍堰和預(yù)留巖填，確保2005年9月30日導(dǎo)流洞具備過(guò)水條件。其關(guān)鍵線路見(jiàn)附圖《C1包施工總進(jìn)度計(jì)劃圖》施工進(jìn)度計(jì)劃導(dǎo)流洞工程以導(dǎo)流洞洞挖施工為主線，通過(guò)合理規(guī)劃土石方明、洞開(kāi)挖、混凝土澆筑、基礎(chǔ)處理及其它相關(guān)項(xiàng)目的工期，使各施工部位、各道工序之間聯(lián)系緊密,滿足相應(yīng)的控制性工期目標(biāo)。開(kāi)工初期，立即進(jìn)行河邊墊植道路修筑，以滿足導(dǎo)流洞進(jìn)口盡早施工;進(jìn)、出口土石方明挖分別于2005年5月8日、2005年4月9日完成，完成進(jìn)、出口30m洞段石方洞挖的時(shí)間分別為2005年5月23日、2005年4月27日，為混凝土澆筑提供施工條件；2005年6月14日前完成進(jìn)口450m高程以下及進(jìn)口洞段混凝土澆筑，2005年5月18日完成出口洞段混凝土澆筑。施工支洞為導(dǎo)流洞洞身開(kāi)挖的主要通道，安排于2005年5月8日前完成支洞洞挖及支護(hù)施工；5月9日進(jìn)行導(dǎo)流洞洞身段開(kāi)挖，7月25日前完成洞身段洞挖及支護(hù)施工，隨后進(jìn)行洞內(nèi)混凝土襯砌施工，并于2005年9月21日前完成施工支洞封堵。兩條壩肩固定式纜索吊安排于2005年4月15日至6月30日施工，為大壩兩岸壩肩開(kāi)挖提供必要的施工條件。1"公路安排于2005年3月13日開(kāi)始施工，6月30日前完成。1.4.5、上壩交通洞安排于2005年3月28日開(kāi)工，6月30日完成。1.5工期保證措施1.5.1人員保證措施在整個(gè)工程中實(shí)行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金支付。建立健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確各部門、各崗位的職責(zé)范圍，為該項(xiàng)目配備充足的能適應(yīng)要求的各類專業(yè)技術(shù)管理人員及經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)工人。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的思想政治工作，作為搞好現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的一個(gè)重要保證，使每一個(gè)參加施工的職工充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感，發(fā)揮出最大積極性。1.5.2機(jī)械設(shè)備保證措施按合同要求及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，配備先進(jìn)充足的施工機(jī)械設(shè)備，同時(shí)建立完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，確保設(shè)備的完好率和出勤率，充分發(fā)揮設(shè)備的最大效率，并考慮部分備用量。5.3計(jì)劃控制保證措施加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃的檢查、跟蹤、督促，建立檢查工程進(jìn)展和計(jì)劃執(zhí)行情況的制度，重點(diǎn)抓好關(guān)鍵項(xiàng)目的施工安排，同時(shí)兼顧其它項(xiàng)目的施工。認(rèn)真分析，做好各方面的充分估計(jì)和準(zhǔn)備，確保工期計(jì)劃的順利實(shí)施。技術(shù)保證措施建立技術(shù)管理的組織體系，逐級(jí)落實(shí)技術(shù)責(zé)任制。建立技術(shù)管理程序，認(rèn)真制定各施工階段技術(shù)方案、措施，以及應(yīng)急技術(shù)措施,做好技術(shù)交底；優(yōu)化施工方案，科學(xué)合理地安排施工程序，加強(qiáng)各工種和工序間的協(xié)調(diào)力度，精心組織，精心施工；同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和試驗(yàn)，不斷調(diào)整優(yōu)化開(kāi)挖方案和爆破參數(shù)，最大限度地減少超欠挖；采取可靠施工技術(shù)措施解決好開(kāi)挖、混凝土澆筑和施工干擾，以確保計(jì)劃進(jìn)度的落實(shí)。針對(duì)該工程的特點(diǎn)，抓好新技術(shù)、新工藝的推廣運(yùn)用，充分發(fā)揮本單位知識(shí)技術(shù)密集的優(yōu)勢(shì)，組織科技攻關(guān)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題。嚴(yán)格按照質(zhì)保大綱建立質(zhì)量管理體系，完善管理程序和施工程序，提高質(zhì)量管理素質(zhì)，防止因質(zhì)量問(wèn)題造成停工或返工。關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)度專項(xiàng)措施⑴迅速進(jìn)點(diǎn)開(kāi)工迅速調(diào)集完好配套的施工機(jī)械設(shè)備，一旦簽訂合同后即快速進(jìn)場(chǎng)，利用業(yè)主能提供的現(xiàn)有條件，立即進(jìn)行施工風(fēng)水電完善和修建，并確保在2005年3月25日開(kāi)工。⑵在確保安全的前提下，以“平面多工序、多工作面、立體多層次交叉施工”的施工組織措施，進(jìn)行風(fēng)、水、電線路的架設(shè)、生產(chǎn)生活場(chǎng)地的平整、各種生產(chǎn)用房和生活用房的建設(shè)，臨時(shí)骨料、混凝土系統(tǒng)的建設(shè)等施工，為本標(biāo)工程施工創(chuàng)造好先決條件。⑶以豐富的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)作后盾，以優(yōu)化的施工方案和技術(shù)措施作保障。(4)建立關(guān)鍵項(xiàng)目施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等獎(jiǎng)懲制度。以關(guān)鍵項(xiàng)目為中心進(jìn)行項(xiàng)目管理，將關(guān)鍵項(xiàng)目劃分為幾個(gè)階段目標(biāo)，圍繞每個(gè)階段目標(biāo)，制定詳細(xì)的月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃和日進(jìn)度計(jì)劃，層層落實(shí)任務(wù)和責(zé)任，天天考核，把好生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰的經(jīng)濟(jì)措施，加強(qiáng)管理教育和培訓(xùn)，實(shí)行考核上崗和競(jìng)爭(zhēng)上崗制度，確保參加施工的每一個(gè)成員都能自覺(jué)地遵守各種規(guī)程和規(guī)章制度，積極主動(dòng)、保質(zhì)保量地完成各自承擔(dān)的工作，從而確保整個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全都能達(dá)到計(jì)劃目標(biāo)。其它保證措施堅(jiān)持以生產(chǎn)為中心的原則，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，及時(shí)協(xié)調(diào)各施工部位工作，減少干擾，現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確及時(shí)地掌握生產(chǎn)及設(shè)備等各種情況，加快施工進(jìn)度。選派足夠經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)管理人員和技術(shù)工人，配足先進(jìn)設(shè)備，為工程施工的順利進(jìn)行提供可靠保證。充分利用網(wǎng)絡(luò)、微機(jī)管理等新技術(shù)，對(duì)各生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制、加強(qiáng)管理，提高人員、機(jī)械的勞動(dòng)生產(chǎn)率。依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，編制季、月、旬施工計(jì)劃，制定相應(yīng)措施，緊抓關(guān)鍵項(xiàng)目，兼顧其它項(xiàng)目，盡量縮短主導(dǎo)工序和關(guān)鍵線路施工時(shí)間，保證工程當(dāng)月任務(wù)當(dāng)月完成。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，搞好安全生產(chǎn)，在確保安全的前提下，充分利用作業(yè)面，做到均衡生產(chǎn)，文明施工。加強(qiáng)道路維護(hù)管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工排水，提高施工工效。按照IS09001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所有工序進(jìn)行全過(guò)程跟蹤控制，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全滿足要求。建立明確的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，充分調(diào)動(dòng)施工隊(duì)伍的積極性。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，處理好各方面的關(guān)系，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。1.6如出現(xiàn)工期滯后的趕工措施⑴施工進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計(jì)劃的情況時(shí)，必須及時(shí)檢查分析原因，立即采取有效的趕工措施，調(diào)整下周的工作計(jì)劃，使上周延誤的工期在下周趕回來(lái)。在整個(gè)工程的施工過(guò)程中，堅(jiān)持“以日保周，以周保月”的進(jìn)度保證方針，實(shí)行“雨天的損失晴天補(bǔ)，本月的損失下月補(bǔ)”的補(bǔ)趕意外耽誤工期的措施，確保施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。⑵加強(qiáng)對(duì)施工廠、隊(duì)的管理與約束,在進(jìn)度上加以控制，對(duì)未完成階段計(jì)劃或滯后較多的現(xiàn)象，要分析原因，找出問(wèn)題，盡快解決，并在下一階段補(bǔ)上。⑶如出現(xiàn)工期滯后，要積極主動(dòng)地組織所需增加的人員、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，把工期損失減少到最小。第二章施工總平面布置施工總布置原則根據(jù)C1包的規(guī)模、特點(diǎn)、施工環(huán)境及施工條件，擬定本工程的施工總布置原則為：⑴施工營(yíng)地、施工場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施與施工道路均在發(fā)包人指定的范圍內(nèi)進(jìn)行規(guī)劃布置。⑵所有的生活、生產(chǎn)臨建設(shè)施、施工輔助企業(yè)等的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，力求布置緊湊、合理、方便使用，節(jié)約用地，規(guī)模精簡(jiǎn)，以降低工程造價(jià)，并盡量避免與其它標(biāo)段工程施工的干擾和影響。⑶按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和招標(biāo)文件的要求，所有的生活、生產(chǎn)等設(shè)施布置均體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，有利于保護(hù)環(huán)境。（4）各施工場(chǎng)地及營(yíng)地均按有關(guān)要求配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施，避免施工對(duì)公眾利益的損害，并考慮為其它承包人提供方便。場(chǎng)內(nèi)交通布置1場(chǎng)內(nèi)交通干道場(chǎng)內(nèi)干線公路有左岸2a公路及上壩交通洞。1,公路：接左岸對(duì)外公路，向上游，經(jīng)施工營(yíng)地與上壩交通洞相接。1’公路長(zhǎng)1364.9m,路面寬6mo上壩交通洞：接1"公路，繼續(xù)向上游，在左壩頂處設(shè)置岔洞，通至左壩頂。上壩交通洞長(zhǎng)397.38m,城門洞型，斷面尺寸7.2x6.7m。2"公路：接左岸對(duì)外公路，向上游，經(jīng)施工營(yíng)地、洪渡河大橋左橋頭，至導(dǎo)流洞出口。2"公路長(zhǎng)1280.00m,路面寬6.5m□臨時(shí)施工道路布置⑴「臨時(shí)施工道路（河邊墊硝道路）：沿洪渡河左岸岸邊由導(dǎo)流洞出口至導(dǎo)流洞進(jìn)口，并與2"公路終點(diǎn)相接，起點(diǎn)高程443.0m,終點(diǎn)高程440.2m,線路長(zhǎng)約500m,路面寬6m,泥結(jié)石路面，最大縱坡0.56%。⑵2"臨時(shí)施工道路（上游施工便道）：由上壩交通洞出口經(jīng)導(dǎo)流洞進(jìn)口至上游圍堰，路線長(zhǎng)約700m,起點(diǎn)高程547.5m,終點(diǎn)高程約440m,路基寬5.5m,路面寬4.5m,泥結(jié)石路面，最大縱坡約15%o4"臨時(shí)施工道路：由左岸進(jìn)場(chǎng)公路分岔至炸藥庫(kù)，起點(diǎn)高程500m,終點(diǎn)高程490m,該道路長(zhǎng)約100m,路基寬5.5m,路面寬4.5m,泥結(jié)石路面，最大縱坡10%。施工道路布置情況詳見(jiàn)表2-1o表2-1 施工道路特性表道路編號(hào)長(zhǎng)度(m)路面寬度(m)路度道坡面式路形起訖高程(m)用途1"臨時(shí)施工道路5006W6%泥結(jié)石443.0-440.2前期進(jìn)入導(dǎo)流洞進(jìn)口的唯一通道，是導(dǎo)流洞進(jìn)口開(kāi)挖、支護(hù)襯砌的要道，2”臨時(shí)施工道路7004.5^12%泥結(jié)石465-547.5導(dǎo)流洞進(jìn)口金結(jié)及設(shè)備安裝等的主干道4'臨時(shí)施工道路1004.5W10%泥結(jié)石490?500至炸藥庫(kù)的道路道路的維護(hù)在施工期間，設(shè)置道路維護(hù)專職隊(duì)伍、配置專用設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)臨時(shí)施工道路以及由業(yè)主已修建并提供使用的施工道路，并允許其他承包人及其他車輛使用，確保場(chǎng)內(nèi)施工道路的正常運(yùn)行。3施工管理營(yíng)地和生活營(yíng)地3.1施工管理營(yíng)地施工管理營(yíng)地主要為施工管理各職能部門辦公和生活營(yíng)地，布置在1#公路下游側(cè)，占地面積500m2,建筑面積400nl:為磚瓦房屋。3.2生活營(yíng)地生活營(yíng)地布置在1#公路下游側(cè)，其占地面積1200m\生活用房建筑面積1000m2,生活用房采用磚瓦結(jié)構(gòu)。營(yíng)地內(nèi)宿舍按3.30m開(kāi)間6m進(jìn)深，其他房屋按3.6m開(kāi)間7m進(jìn)深。2.4砂石骨料加工系統(tǒng)為滿足導(dǎo)流洞進(jìn)出口段及洞身段混凝土施工需要，開(kāi)工初期在導(dǎo)流洞進(jìn)口的Is臨時(shí)渣場(chǎng)布置1"臨時(shí)砂石系統(tǒng)，該系統(tǒng)占地面積約lOOOrA建筑面積lOOm”,為簡(jiǎn)易工棚結(jié)構(gòu)；在2'公路旁的招標(biāo)文件指定地點(diǎn)布置2,臨時(shí)砂石系統(tǒng)，占地面積1200m)建筑面積100m,為簡(jiǎn)易工棚結(jié)構(gòu)。上游1"臨時(shí)砂石加工系統(tǒng)供應(yīng)導(dǎo)流洞進(jìn)口混凝土施工的砂石料，二級(jí)配混凝土總量為2428m需砂、石總量為2428X1.375=3339m\每天按兩班生產(chǎn)，則小時(shí)強(qiáng)度為：33394-254-12X1.25=14m7ho設(shè)砂率為40%,則需砂量為14X0.4=5.6m7h。下游2*臨時(shí)砂石加工系統(tǒng)供應(yīng)導(dǎo)流洞出口及上壩交通洞混凝土施工的砂石料，二級(jí)配混凝土總量約為3400m3,需砂石總量為3400X1.375=4675m3,混凝土月高峰強(qiáng)度約1000m：',需砂石總量為1000XL375=1375m7月，每天按一班生產(chǎn)，小時(shí)強(qiáng)度為lOm'/h,其中砂為4m'/h。粗破選PE400X600顆式破碎機(jī)一臺(tái)，小時(shí)生產(chǎn)能力為10?40m制砂機(jī)選PFW805一臺(tái)，小時(shí)生產(chǎn)能力為14?19nl3,篩分機(jī)選3YZJT025一臺(tái)，小時(shí)產(chǎn)量為13?31力,經(jīng)計(jì)算均可滿足要求。臨時(shí)砂石系統(tǒng)設(shè)備配置見(jiàn)表2-2o表2-2 臨時(shí)砂石系統(tǒng)設(shè)備表（2個(gè)）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功率數(shù)量備注1顆式破碎機(jī)PEF400X60030kw2臺(tái)2制砂機(jī)PFW80530kw2臺(tái)3篩分機(jī)3YZJ-10255.5kw2臺(tái)4皮帶機(jī)B二50029.5kw10條共200m2.5混凝土拌和系統(tǒng)為滿足導(dǎo)流洞進(jìn)出口段及洞身段混凝土施工需要，開(kāi)工初期在導(dǎo)流洞進(jìn)口的r臨時(shí)渣場(chǎng)旁布置1"臨時(shí)混凝土拌和系統(tǒng)，該系統(tǒng)占地面積約300m）建筑面積50m2,為簡(jiǎn)易工棚結(jié)構(gòu)；在2"公路旁的招標(biāo)文件指定地點(diǎn)內(nèi)布置2"臨時(shí)混凝土拌和系統(tǒng)，占地面積800m2,建筑面積180nl\為簡(jiǎn)易工棚結(jié)構(gòu)。「臨時(shí)混凝土拌和站布置在導(dǎo)流洞進(jìn)口南面上游側(cè)臨時(shí)渣場(chǎng)旁邊，緊靠1,臨時(shí)砂石加工系統(tǒng)旁邊；2"臨時(shí)混凝土拌和站布置在導(dǎo)流洞出口臨時(shí)渣場(chǎng)，緊靠2"臨時(shí)砂石加工系統(tǒng)旁邊。2座臨時(shí)混凝土拌和站同樣規(guī)模，所用水泥全部為袋裝，由平板汽車運(yùn)到工地，人工拆包。拌和站主要由一座HZS25-1Q500強(qiáng)制式攪拌機(jī)、袋裝水泥庫(kù)、凈骨料堆場(chǎng)和其它生產(chǎn)用房等組成。1.臨時(shí)混凝土拌和站混凝土出料高程約437.0米，生產(chǎn)用水取自1"水池，2’臨時(shí)混凝土拌和站出料高程約480.0米，生產(chǎn)用水取自3*水池。2座臨時(shí)拌和站配置均相同，1座臨時(shí)拌和站主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表2-3。表2-3 1座臨時(shí)拌和站主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1混凝土生產(chǎn)能力m'/h12銘牌產(chǎn)量2袋裝水泥庫(kù)儲(chǔ)量t503凈骨料堆場(chǎng)容積m6鋼筋加工廠6鋼筋加工廠鋼筋加工廠，主要承擔(dān)C1包的鋼筋（含錨桿）加工。鋼筋加工廠布置在導(dǎo)流洞標(biāo)辦公及生活營(yíng)地內(nèi)。鋼筋加工廠占地面積500nl）建5004設(shè)備總功率Kw26筑面積150m2,為簡(jiǎn)易工棚結(jié)構(gòu)。7機(jī)械修理停放場(chǎng)機(jī)械修理停放場(chǎng)主要承擔(dān)施工機(jī)械設(shè)備及車輛的停放、保養(yǎng)、小修，機(jī)械修理停放場(chǎng)布置在導(dǎo)流洞標(biāo)辦公及生活營(yíng)地旁，建筑面積60nl:占地面積60（W；2.8金結(jié)拼裝場(chǎng)C1包范圍內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備擬在后方基地制造，現(xiàn)場(chǎng)僅設(shè)置金結(jié)拼裝場(chǎng)，金結(jié)拼裝場(chǎng)布置在導(dǎo)流洞標(biāo)辦公及生活營(yíng)地旁，主要承擔(dān)導(dǎo)流洞閘門及啟閉機(jī)預(yù)拼任務(wù)。廠內(nèi)設(shè)作業(yè)場(chǎng)及成品堆場(chǎng)、工具庫(kù)房、辦公及值班室等，布置簡(jiǎn)易工棚60m）占地面積500m2o9倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施.1綜合倉(cāng)庫(kù)綜合倉(cāng)庫(kù)主要集中儲(chǔ)存保管、統(tǒng)一調(diào)配使用的物資，包括勞保庫(kù)、工具配件庫(kù)、小型機(jī)電設(shè)備庫(kù)及材料堆放場(chǎng)地等。綜合倉(cāng)庫(kù)布置在導(dǎo)流洞標(biāo)辦公及生活營(yíng)地旁，其建筑面積200m2,占地面積600m2o火工材料倉(cāng)庫(kù)火工材料庫(kù)布置在距生活營(yíng)地1000m附近，火工材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)炸藥庫(kù)和雷管庫(kù),炸藥和雷管分庫(kù)存放，占地面積350m\建筑面積150nl\磚瓦結(jié)構(gòu)。火工材料庫(kù)周圍均用鐵絲網(wǎng)圍住，并設(shè)專人值守。所有炸藥、雷管均在火工材料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，每次爆破未用完的炸藥、雷管及時(shí)退庫(kù)，炸藥運(yùn)輸采用專用封閉式車輛運(yùn)輸。油庫(kù)油庫(kù)擬布置在1#公路與2#公路相接處，庫(kù)內(nèi)設(shè)1個(gè)20t、1個(gè)30t的柴油儲(chǔ)油罐及一個(gè)潤(rùn)滑油庫(kù)，其占地面積100建筑面積20nl:為磚瓦結(jié)構(gòu)；另配1臺(tái)油罐車為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備加油。制供漿站根據(jù)本工程灌漿部位的分布特點(diǎn)，同時(shí)為滿足施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，擬在導(dǎo)流洞口布置制供漿站。1"制供漿站：布置在導(dǎo)流洞進(jìn)口附近，其占地面積100m2,負(fù)責(zé)向?qū)Я鞫催M(jìn)口及部分洞身段灌漿工程制供漿；2"式制供漿站：布置在導(dǎo)流洞出口附近，其占地面積100m）負(fù)責(zé)向?qū)Я鞫闯隹?、部分洞身段及?dǎo)流洞施工支洞制供漿；3,制供漿站：布置在上壩交通洞進(jìn)口附近，其占地面積80m2,負(fù)責(zé)向上壩交通洞及其岔洞。2.11施工供風(fēng)和通風(fēng)系統(tǒng)2.11.1施工供風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)本標(biāo)施工作業(yè)面分布、地形位置及施工強(qiáng)度特點(diǎn)，擬定在本標(biāo)施工場(chǎng)地內(nèi)布置3個(gè)供風(fēng)站，以滿足各施工作業(yè)面的用風(fēng)要求，系統(tǒng)總供風(fēng)能力為252m3/min。⑴1,供風(fēng)站布置在上壩交通洞進(jìn)口附近，主要提供上壩交通洞及岔洞的施工用風(fēng)。站內(nèi)布置2臺(tái)4L-20/8型電動(dòng)空壓機(jī)，綜合供風(fēng)能力為40m3/min,其占地面積80m2,建筑面積30nl2,工棚結(jié)構(gòu)。⑶3*供風(fēng)站布置在導(dǎo)流洞施工支洞進(jìn)口附近，主要承擔(dān)導(dǎo)流洞出口及洞身段開(kāi)挖支護(hù)的施工用風(fēng)。站內(nèi)布置1臺(tái)4L-20/8型電動(dòng)空壓機(jī)、1臺(tái)3m：'柴油空壓機(jī)和1臺(tái)9m：'/min移動(dòng)式柴油空壓機(jī)，其占地面積100m）建筑面積60m工棚結(jié)構(gòu)。（4）導(dǎo)流洞進(jìn)口施工用風(fēng)采用3臺(tái)9m*移動(dòng)式柴油空壓機(jī)供風(fēng)。2.11.2施工通風(fēng)系統(tǒng)為滿足導(dǎo)流洞、上壩交通洞開(kāi)挖期間洞內(nèi)通風(fēng)散煙需要，擬分別在導(dǎo)流洞進(jìn)出口、上壩交通洞進(jìn)口各布置1臺(tái)軸流式通風(fēng)機(jī)，型號(hào)為TB90T（輪徑400mm）,采用吸壓混合方式排煙，排煙管采用直徑400mm的PVC管。施工供、排水系統(tǒng)施工及生活用水在洪渡河中取水。本標(biāo)所建的水池供水能力除滿足本合同生產(chǎn)、生活需要外，還應(yīng)滿足業(yè)主營(yíng)地及布置于左岸的其它標(biāo)段的生活用水，外供生活用水的供水能力不低于500mZU根據(jù)工程施工需要和現(xiàn)場(chǎng)條件，進(jìn)行施工供水設(shè)施的布置，共布置3個(gè)抽水泵站和3個(gè)蓄水池，綜合供水能力達(dá)到3600m：'/d。12.1抽水泵站「抽水泵站：布置于大壩上游圍堰上游左側(cè)河邊，內(nèi)設(shè)IS50-32-125型水泵1臺(tái),主要向1*水池供水。2"抽水泵站：布置于導(dǎo)流洞出口附近河邊，內(nèi)設(shè)IS50-32T60型水泵1臺(tái)，主要向2.水池供水。3"抽水泵站：布置于永久橋下游的河邊，內(nèi)設(shè)D25-50-X3型水泵3臺(tái)，主要向3*高位水池供水。1,水池:位于導(dǎo)流洞進(jìn)口1"臨時(shí)施工道路旁，水池容量100m：',占地面積80m2,主要為導(dǎo)流洞進(jìn)口及部分洞身段提供生產(chǎn)用水。才水池：位于導(dǎo)流洞出口附近的山坡上，水池容量為100m：',占地面積80m2,主要為導(dǎo)流洞出口及大部分洞身段提供生產(chǎn)用水。3"高位水池：位于大壩標(biāo)辦公及生活營(yíng)地西側(cè)的山坡上，高程約565m,水池容量600m3,占地面積400m2,主要向大壩標(biāo)和導(dǎo)流洞標(biāo)附屬企業(yè)、加工廠、施工營(yíng)地生活用水以及外供用水。供水管主管徑DN100,支管管徑DN50。施工供電與照明13.1施工供電⑴供電電源及配電所布置C1包工程擬布置3座變電所和1座臨時(shí)變電站，由業(yè)主在左岸進(jìn)場(chǎng)公路旁修建的35KV降壓變電站提供的10kV施工電源接線點(diǎn)，架設(shè)10kV支線2條。其中：上線至上壩交通洞出口處，設(shè)有1#、2#變電所，線路長(zhǎng)度約4KM,輸電線型號(hào)為L(zhǎng)GJ-3X50；下線至導(dǎo)流洞出口處，設(shè)有3#變電所和4#臨時(shí)變電所，線路長(zhǎng)度約L5KM,輸電線型號(hào)為L(zhǎng)GJ-3X70。變電所不設(shè)配電室，低壓開(kāi)關(guān)安裝在防水鐵箱內(nèi)，變壓器采用戶外圍墻防護(hù)。布置見(jiàn)附圖“供電系統(tǒng)布置”圖。各變電所變壓器容量、布置地點(diǎn)和主要供電部位見(jiàn)表2-4。表2-4 變電所供電特性一覽表編號(hào)變壓器型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）占地面積（ID2）布置地點(diǎn)供電部位「變電所S9-1000/10/0.4230上壩交通洞出口附近西側(cè)山坡上大壩、導(dǎo)流洞、上壩交通洞、1#公路等生產(chǎn)用電2,變電所S9-200/10/0.4130大壩標(biāo)辦公及生活營(yíng)地西側(cè)山坡上大壩標(biāo)及導(dǎo)流洞標(biāo)生活用電3,變電所S9-1000/10/0.4260大壩砂石加工系統(tǒng)內(nèi)砂石加工和混凝土拌和系統(tǒng)、綜合加工廠等生產(chǎn)用電4,臨時(shí)變電所S9-1000/10/0.4130導(dǎo)流洞出口附近導(dǎo)流洞、右壩肩等生產(chǎn)用電⑵無(wú)功補(bǔ)償用電設(shè)備中大多數(shù)為感應(yīng)電動(dòng)機(jī)、功率因數(shù)低，造成電能損耗大，為了減少電能損耗，提高電網(wǎng)電壓質(zhì)量，采用無(wú)功功率補(bǔ)償，在每臺(tái)變壓器低壓側(cè)安裝電容補(bǔ)償柜。13.2施工照明工作面配備磺鴇燈和自鎮(zhèn)流水熒燈，車間內(nèi)選用配照型工作燈。洞內(nèi)照明采用36V安全照明，安裝行燈變壓器和36V燈具，每隔6米安裝1套36V燈具，另外配備部分應(yīng)急燈。13.3防雷接地各變電所設(shè)防雷接地，變壓器高壓側(cè)安裝避雷器，接地系統(tǒng)采用L40X40X4,長(zhǎng)2.5米角鋼作為接地極，用-40X4鋼作為水平接地線，其工頻接地電阻W4歐。2.14渣場(chǎng)規(guī)劃和維護(hù)2.14.1棄硝場(chǎng)布置C1包工程共設(shè)有三個(gè)棄渣場(chǎng)。1"棄渣場(chǎng)為導(dǎo)流洞上游臨時(shí)棄渣場(chǎng)，主要用于導(dǎo)流洞進(jìn)口開(kāi)挖棄渣及有用料堆存，以及導(dǎo)流洞進(jìn)口臨時(shí)砂、石、混凝土拌和系統(tǒng)場(chǎng)地。2"棄渣場(chǎng)位于狹谷出口永久大橋下游、2"公路外側(cè)，主要用于導(dǎo)流洞出口及洞身開(kāi)挖棄渣及有用料堆存。3"棄渣場(chǎng)位于施工營(yíng)地下游沖溝處，1”場(chǎng)內(nèi)公路及上壩交通洞棄渣堆往3’棄渣場(chǎng)（暫定），上壩交通洞有用料（2.5萬(wàn)血,）堆存在3"棄渣場(chǎng)內(nèi)，便于回采及營(yíng)地建設(shè)使用。2.14.2棄硝場(chǎng)維護(hù)管理措施（1）派專人負(fù)責(zé)棄渣場(chǎng)的管理。開(kāi)工后，項(xiàng)目部將專門派人負(fù)責(zé)指揮運(yùn)楂車輛按要求棄硝，指揮植場(chǎng)的平整和硝場(chǎng)的道路修筑，指揮維護(hù)人員做好坡面防護(hù)和排水,在監(jiān)理人員的協(xié)調(diào)下統(tǒng)一管理喳場(chǎng)各方面的工作。⑵棄硝場(chǎng)專門配備1臺(tái)D85推土機(jī)負(fù)責(zé)棄硝場(chǎng)道路修筑和場(chǎng)地平整，以及棄硝場(chǎng)外側(cè)邊坡的平整。⑶嚴(yán)格按施工圖紙或監(jiān)理人員的指示，按規(guī)定的填硝時(shí)間、填硝方式、堆硝要求填筑，并及時(shí)做好坡面保護(hù)和表面排水。2.15施工通訊為保證項(xiàng)目部各部門、各施工區(qū)及對(duì)外的通訊聯(lián)絡(luò)，在施工管理營(yíng)地和生活營(yíng)地安裝1部程控電話，作為對(duì)外聯(lián)絡(luò)用，場(chǎng)內(nèi)各施工區(qū)配備5部對(duì)講機(jī)作為現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)用。2.16.1消防設(shè)施本合同工程實(shí)施時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)將在倉(cāng)庫(kù)、施工輔助企業(yè)區(qū)、供風(fēng)站，制漿站、辦公生活區(qū)等配備適量的干粉及泡沫滅火器和沙箱，重要場(chǎng)所還將設(shè)置警示裝置等。2.16.2各種信號(hào)的設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)將在工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的信號(hào)裝置，這些信號(hào)包括（但不限于）：⑴標(biāo)準(zhǔn)道路信號(hào)；⑵報(bào)警信號(hào)；⑶危險(xiǎn)信號(hào)；（4）控制信號(hào)；⑸安全信號(hào)；（6）指示信號(hào)。2.16.3施工安全設(shè)施⑴加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育，編制安全防護(hù)手冊(cè)給全體施工人員。上崗前將進(jìn)行安全操作的考試和考核，合格后方可上崗。⑵遵守國(guó)家頒布的有關(guān)安全規(guī)程和招標(biāo)文件夾有關(guān)規(guī)定，一旦在責(zé)任區(qū)內(nèi)發(fā)生重大安全事故時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主，并在事故發(fā)生后48小時(shí)內(nèi)向業(yè)主提交事故情況的書面報(bào)告。⑶將按業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工安全設(shè)施方案，及時(shí)實(shí)施、維護(hù)、監(jiān)測(cè)和監(jiān)督。（4）將按招標(biāo)文件的要求做好勞動(dòng)保護(hù)、照明安全、接地及避雷、爆破作業(yè)、信號(hào)、有害氣體的控制、炸藥雷管和油料的存放及運(yùn)輸、安全防護(hù)教育、施工安全監(jiān)測(cè)等方面工作，及時(shí)整改不符合施工安全規(guī)定的行為和設(shè)施。2.16.4施工環(huán)境保護(hù)設(shè)施⑴本合同工程施工環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容①施工棄楂堆放；②施工場(chǎng)地開(kāi)挖的邊坡保護(hù)和水土流失防治；③防止飲水污染；④施工活動(dòng)中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等的治理；⑤施工區(qū)和生活區(qū)的衛(wèi)生設(shè)施以及糞便、垃圾的治理；⑥完工后的場(chǎng)地清理。⑵本合同工程施工環(huán)境保護(hù)的任務(wù)①按本合同技術(shù)條款的規(guī)定和業(yè)主的指示，協(xié)助做好施工棄喳治理（包括擋墻、截水溝、排水溝、護(hù)坡等）；②按國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)法和規(guī)章的規(guī)定控制施工的噪聲、粉塵和有毒氣體，確保工人的勞動(dòng)衛(wèi)生條件；③保護(hù)施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，并定時(shí)清除垃圾，運(yùn)至批準(zhǔn)的地點(diǎn)掩埋或焚燒處理；（4）在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)，拆除全部臨時(shí)房屋和施工臨時(shí)設(shè)施，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物，并按業(yè)主批準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃完成環(huán)境恢復(fù)。主要臨建設(shè)施用地計(jì)劃C1包主要臨建設(shè)施用地計(jì)劃見(jiàn)表2-5o表2-5 C1包主要臨建設(shè)施用地計(jì)劃表序號(hào)名稱建筑面積而）占地面積優(yōu)）備注1施工管理營(yíng)地640800活動(dòng)房屋2生活營(yíng)地10001200磚瓦結(jié)構(gòu)3「臨時(shí)砂石加工系統(tǒng)1001000簡(jiǎn)易工棚42,臨時(shí)砂石加工系統(tǒng)1001200簡(jiǎn)易工棚5「臨時(shí)混凝土拌和系統(tǒng)5030062’臨時(shí)混凝土拌和系統(tǒng)180800包含工地試驗(yàn)室，建筑面積80m2,磚瓦結(jié)構(gòu)7綜合加工廠鋼筋加工廠150500簡(jiǎn)易工棚模板加工廠150400簡(jiǎn)易工棚8機(jī)械修理停放場(chǎng)60600簡(jiǎn)易工棚9金結(jié)拼裝廠60500簡(jiǎn)易工棚10綜合倉(cāng)庫(kù)200600磚瓦結(jié)構(gòu)11棄喳場(chǎng)02000012r制漿站50100簡(jiǎn)易工棚132#制漿站50100簡(jiǎn)易工棚143制漿站5080簡(jiǎn)易工棚15「供風(fēng)站3080簡(jiǎn)易工棚，另配備7臺(tái)12m3/min移動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)163"供風(fēng)站60100171\2"、5冰池02605"水池位于2,臨時(shí)砂石加工系統(tǒng)內(nèi)18「變電所060供電總?cè)萘?000KVA19發(fā)電機(jī)組（共4組）120均為移動(dòng)式發(fā)電機(jī)組合 計(jì)109024600施工總平面布置圖C1包工程施工總平面布置見(jiàn)附圖。20t20t400m0.05至0.055間▽590m至▽600m間160m12m/分6m/分20t350m0.05至0.055間▽574m至▽590m間160m第三章壩肩固定式纜索吊施工概述石城子水電站大壩施工布置2臺(tái)20t固定式纜機(jī)（簡(jiǎn)易纜索吊），主要承擔(dān)兩岸壩肩開(kāi)挖、大壩碎施工設(shè)備和材料的吊運(yùn)工作。由于纜機(jī)目前還沒(méi)有相適應(yīng)的定型產(chǎn)品，故該工程使用的纜機(jī)由施工方自行設(shè)計(jì)、制作。纜機(jī)系統(tǒng)的興建2.1纜機(jī)布置及跨距的選擇根據(jù)大壩壩址兩岸的地形特點(diǎn)，在充分考慮纜機(jī)滿足總體施工要求的情況下，初步將1"纜機(jī)主副機(jī)呈等高布置在590m至600m高程間，主索軸線通過(guò)引水建筑物和大壩泄洪建筑物上空，跨距應(yīng)在400m內(nèi)為宜。2"纜機(jī)不承擔(dān)大壩的金結(jié)及啟閉機(jī)等設(shè)備的安裝工作，將2"纜機(jī)呈等高布置在574m至590nl高程間，主索軸線通過(guò)大壩左右岸壩肩上空，跨距應(yīng)在350m內(nèi)為宜。2臺(tái)纜機(jī)主機(jī)布置在左岸，副機(jī)布置在右岸。纜機(jī)布置見(jiàn)附圖“纜機(jī)平面布置“圖。根據(jù)以上的選擇，纜機(jī)設(shè)計(jì)的主要性能如下：1"纜機(jī):額定其重量：跨距：（不大于）主索中央撓度系數(shù):主索絞點(diǎn)高程主索絞點(diǎn)高程最大揚(yáng)程：小車位移速度：最大提升速度：2"纜機(jī)：額定其重量：跨距：（不大于）主索中央撓度系數(shù):主索絞點(diǎn)高程最大揚(yáng)程：

12m/分12m/分6m/分最大提升速度:3.2.2纜機(jī)土建工程根據(jù)兩岸的地形特點(diǎn)，為減少周圍環(huán)境的破壞及土石方的開(kāi)挖量，纜機(jī)主索、牽引導(dǎo)向裝置及起重導(dǎo)向裝置均采用重力式實(shí)體并錨錠于山巖體內(nèi)。左岸由于地形較右岸平緩，采用開(kāi)敞式平臺(tái)，同時(shí)兼顧纜機(jī)的維護(hù)、檢修，1"、2"纜機(jī)左岸的平臺(tái)尺寸均為長(zhǎng)10m,寬8m；右岸地形較陡，為減少土石方開(kāi)挖，采用洞內(nèi)式平臺(tái)，1"、2"纜機(jī)右岸平臺(tái)的洞室尺寸均為長(zhǎng)8m,寬為6m,洞高5m。通往左岸纜機(jī)平臺(tái)的交通道路須滿足16t汽車吊的進(jìn)出場(chǎng)要求；通往右岸纜機(jī)平臺(tái)的交通道路須滿足將8t卷?yè)P(yáng)機(jī)拖動(dòng)進(jìn)場(chǎng)的要求。纜機(jī)基礎(chǔ)土建工程主要包括左岸安裝、檢修平臺(tái)的開(kāi)挖、右岸基礎(chǔ)錨固洞室開(kāi)挖、進(jìn)場(chǎng)道路的開(kāi)挖修建、錨桿、埋件的埋設(shè)以及基礎(chǔ)混凝土的澆筑等。設(shè)計(jì)纜機(jī)平臺(tái)巖石的開(kāi)挖邊坡坡度為1：0.Io3.2.3纜機(jī)安裝3.2.3.1安裝程序施工準(zhǔn)備一基礎(chǔ)（道路）開(kāi)挖一錨桿埋設(shè)一基礎(chǔ)混凝土澆筑一纜機(jī)埋件一二期混凝土一混凝土齡期一臨時(shí)過(guò)江索道一主索安裝一小車安裝一承馬安裝一牽引索安裝一起重索安裝（含吊鉤）一調(diào)試一運(yùn)行。3.2.3.2安裝設(shè)備配置由于該纜機(jī)為組裝結(jié)構(gòu)，最大吊裝單元件約10t,采用一臺(tái)16t汽車吊均能完成。主索等纏撓系統(tǒng)的安裝采用4臺(tái)8T卷?yè)P(yáng)機(jī)、2臺(tái)5T卷?yè)P(yáng)機(jī)。第四章施工程序、施工方法及說(shuō)明4.1土石方明挖4.1.1工程概述4.1.1.1工程范圍、項(xiàng)目?jī)?nèi)容及工程量C1包土石方明挖施工范圍包括：導(dǎo)流洞進(jìn)、出水口，導(dǎo)流洞施工支洞進(jìn)口，上壩交通洞進(jìn)口及主、岔洞出口；施工內(nèi)容為土方、巖石開(kāi)挖及石渣回填，工程量見(jiàn)表4-1o表4-1 土石方明挖工程量表 單位序號(hào)名稱施工部位 一\,、'—―土石方明挖土石方洞挖石渣回填備注1導(dǎo)流洞進(jìn)水口26767502導(dǎo)流洞出水口9345503導(dǎo)流洞施工支洞進(jìn)口8205150504上壩交通洞進(jìn)出口5100.021711.9505上壩交通洞岔洞進(jìn)出口1260.02085.050總 計(jì)4329228946.92504.1.1.2地形地質(zhì)土石方明挖部位均位于壩址左岸岸坡，地形上490m高程以下為懸崖，490m高程以上為40°左右的陡坡，大部分基巖裸露。出露地層為泥頁(yè)巖夾灰?guī)r，中至厚層灰?guī)r，薄至厚層狀硅質(zhì)灰?guī)r；底部鋁土質(zhì)、炭質(zhì)頁(yè)巖，中厚至厚層狀灰?guī)r，生物灰?guī)r，以及第四系（Q）砂卵礫石層、殘坡積、崩塌堆積碎石及塊石，鉛直厚度3?30.5m。構(gòu)造上未見(jiàn)大斷層通過(guò)，僅壩址下游右岸有兩條小斷層f6、f6',但規(guī)模均較小。裂隙較發(fā)育，充填物主要為方解石、鈣質(zhì)。根據(jù)壩址地質(zhì)測(cè)繪，巖溶形態(tài)以溶蝕裂隙、溶洞為主，局部發(fā)育小型巖溶管道,以巖溶泉水為特征。地下水主要為巖溶管道水，屬地下水補(bǔ)給河水類型。4.1.2施工布置施工布置詳見(jiàn)第四章“施工總平面布置二4.1.3土石方明挖施工4.1.3.1施工程序土石方明挖部位均為相互獨(dú)立施工區(qū)域，各部位之間的施工順序由道路條件及總體施工規(guī)劃確定。土石方明挖的施工程序見(jiàn)圖4.1-1。土石方開(kāi)挖采取梯段開(kāi)挖劣城進(jìn)抗琳蝴度頤峰坡馬道或臺(tái)階的設(shè)計(jì)高差為一層。⑴開(kāi)挖施工前，先由測(cè)量人員以監(jiān)理工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）為基準(zhǔn)，按施工圖紙的要求，準(zhǔn)確測(cè)放出開(kāi)挖輪廓及地面標(biāo)高，為開(kāi)挖施工提供實(shí)施依據(jù)。⑵設(shè)計(jì)開(kāi)挖線以內(nèi)有不安全因素的邊坡，應(yīng)在開(kāi)挖施工前進(jìn)行處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措施。⑶邊坡覆蓋層直接采用LOn?反鏟開(kāi)挖。巖石采用深孔梯段爆破方式開(kāi)挖，永久邊坡面采用預(yù)裂爆破成型，水平建基面上和馬道面上預(yù)留2.0m保護(hù)層。（4）梯段爆破采用微差爆破技術(shù)。爆破鉆孔以QZJ-100B型支架式鉆機(jī)為主，輔助以手風(fēng)鉆機(jī)；人工裝藥，爆破孔與緩沖孔、預(yù)裂孔同時(shí)裝藥，導(dǎo)爆索聯(lián)網(wǎng)、電雷管引爆。⑸馬道保護(hù)層采用水平光爆與水平爆破結(jié)合的方法開(kāi)挖，建基面保護(hù)層采用水平光爆與垂直淺孔梯段爆破結(jié)合的方法開(kāi)挖。（6）上壩交通洞主洞出口及岔洞出口的開(kāi)挖渣料，用液壓反鏟挖轉(zhuǎn)，沿洞口外側(cè)山坡下拋料翻渣至河岸邊設(shè)置的集渣平臺(tái)上后，由裝載機(jī)裝自卸汽車運(yùn)輸?shù)缴嫌卧鼒?chǎng)；其余部位的開(kāi)挖渣料，用LOm、反鏟直接挖裝，自卸汽車運(yùn)輸出渣。4.1.3.3.施工設(shè)備配置土石方明挖主要施工設(shè)備配置見(jiàn)表4.l-2o表4.1-2 土石方明挖主要施工設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1支架式潛孔鉆QZJ-100B8臺(tái)2手持氣腿鉆機(jī)YT-28（巾42?50）4臺(tái)3手風(fēng)鉆Y-26(642?56)6臺(tái)1裝載機(jī)KLD85Z(3.1m3)1臺(tái)集渣平臺(tái)上裝渣5自卸汽車紅巖3029015臺(tái)15t6液壓反鏟PC-200(1.0m3)3臺(tái)7推土機(jī)D85-18A1臺(tái)集渣、道路修整4.1.4施工質(zhì)量及安全措施（1）施工前，結(jié)合各部位開(kāi)挖要求和地形地質(zhì)條件進(jìn)行詳細(xì)的爆破開(kāi)挖設(shè)計(jì)，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，優(yōu)選合理的爆破參數(shù)；施工中根據(jù)爆破效果，不斷修正完善以達(dá)到更好的效果。⑵合理安排開(kāi)挖施工程序，配備足夠的鉆爆設(shè)備，嚴(yán)格按照確定的爆破參數(shù)進(jìn)行施工，對(duì)所有施工部位的鉆孔、裝藥等工序進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量檢查。⑶加強(qiáng)施工期邊坡變形觀測(cè)和爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)，并根據(jù)觀測(cè)結(jié)果調(diào)整開(kāi)挖支護(hù)方案，保證邊坡開(kāi)挖施工安全和質(zhì)量。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員監(jiān)督檢查安全措施的落實(shí)情況，所有機(jī)械操作人員、炮工等均持證上崗。所有運(yùn)輸車輛勤維護(hù)保養(yǎng)，保證其完整狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后架車和疲勞連續(xù)作業(yè)。⑸爆破時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)，嚴(yán)禁人畜、機(jī)械設(shè)備入內(nèi)；爆破后進(jìn)行安全性評(píng)價(jià),確認(rèn)安全后方可開(kāi)放交通。4.2石渣回填施工石渣回填施工部位為上壩交通洞的洞口頂部回填。交通洞洞門混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，石渣料用自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，人工轉(zhuǎn)到填筑部位，分層攤鋪，并用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。4.3石方洞挖工程4.3.1工程概述4.3.1.1工程范圍及工程量石方洞挖工程范圍及工程量為：導(dǎo)流洞31639.9m）導(dǎo)流洞施工支洞5150m交通洞主洞21711.9m3,交通洞岔洞2085.0m：'。4.3.1.2洞室結(jié)構(gòu)⑴導(dǎo)流洞：導(dǎo)流洞洞身長(zhǎng)398.00m,過(guò)水?dāng)嗝鏋?X9m（寬X高）城門洞形，進(jìn)口高程為437.00m,出口高程為436.00m,底坡i=2.5126%。。⑵導(dǎo)流洞施工支洞：導(dǎo)流洞施工支洞位于導(dǎo)流洞出口下游側(cè)，洞長(zhǎng)171.24m,成洞斷面為5X6m（寬X高）城門洞形，進(jìn)口高程為446.5m,底坡i=5.968%,接導(dǎo)流洞底板。⑶上壩交通洞主洞：交通洞主洞洞身長(zhǎng)397.38m,成洞斷面為8.2X6.7m（寬X高）城門洞形，進(jìn)口高程為540.0m,出口高程為547.5m,底坡i=L89%。（4）上壩交通洞岔洞:交通洞岔洞洞身長(zhǎng)48.95m,成洞斷面為8.2X6.7m（寬X高）城門洞形，進(jìn)口高程為545.97m,出口高程為547.5m,底坡i=4.12機(jī)4.3.1.3圍巖地質(zhì)（1）導(dǎo)流洞①導(dǎo)流洞進(jìn)口段為軟巖，風(fēng)化強(qiáng)烈，且為順向坡，為IV類圍巖，穩(wěn)定性差，成洞條件較差，施工開(kāi)挖時(shí)存在邊坡穩(wěn)定問(wèn)題；②洞身段地層為灰?guī)r，成洞條件相對(duì)較好，為n、in類圍巖；③出口洞段為灰?guī)r，為逆向坡，穩(wěn)定性相結(jié)較好，但由于裂隙較發(fā)育，施工開(kāi)挖存在局部掉塊問(wèn)題；@導(dǎo)流洞開(kāi)挖過(guò)程中可能存在溶蝕破碎帶、巖溶管道、溶洞及涌水現(xiàn)象，其中巖溶是洞挖的主要工程地質(zhì)問(wèn)題。⑵上壩交通洞①交通洞進(jìn)口洞段及出口洞段為w類圍巖，穩(wěn)定性差，成洞條件較差；②洞身段大部分為II、HI類圍巖，局部遇斷層帶或溶洞帶洞段圍巖為IV?V類圍巖，需采用強(qiáng)支護(hù)手段開(kāi)挖。3.2施工布置施工布置詳見(jiàn)第四章“施工總平面布置二3.3施工期通風(fēng)及排水⑴施工期通風(fēng)采用壓吸式通風(fēng)。在進(jìn)出口洞口分別安裝55KW軸流式通風(fēng)機(jī)向洞內(nèi)送風(fēng)，力900優(yōu)質(zhì)塑料供風(fēng)管由洞頂鋪設(shè)到距工作面40m處。⑵施工期排水隧洞的施工排水采用自流與抽排結(jié)合的方式。在隧洞底板左側(cè)開(kāi)挖0.4X0.4m的排水溝，并在隧洞內(nèi)每隔100m左右設(shè)一個(gè)集水坑。排水溝將工作面排出的水匯集到集水坑后，采用2.2KW的潛水泵將水導(dǎo)排至洞內(nèi)的排水系統(tǒng)將水排出。對(duì)巖溶及巖石破碎洞段可能出現(xiàn)的較大涌水，采用在較大涌水附近開(kāi)挖集水坑,由水泵抽排出洞外，并采取灌漿方式對(duì)涌水點(diǎn)進(jìn)行封閉。6.3.4導(dǎo)流洞洞挖施工4.3.4.導(dǎo)流洞施工導(dǎo)流洞洞身段開(kāi)挖在汛期前分為進(jìn)口端、出口端、施工支洞三個(gè)作業(yè)面施工，度汛期間，通過(guò)施工支洞進(jìn)入導(dǎo)流洞分別向進(jìn)、出口端開(kāi)挖，在汛期水位較高情況下，隧洞兩端預(yù)留巖塞，以保證隧洞施工安全。導(dǎo)流洞H、III類圍巖洞段采用全斷面開(kāi)挖法施工。導(dǎo)流洞進(jìn)、出口洞段及IV?V類圍巖等地質(zhì)條件較差的洞段，采用臺(tái)階開(kāi)挖法施工，標(biāo)準(zhǔn)斷面的上層高510cm,下層高440cm。臺(tái)階式開(kāi)挖施工時(shí)，上半洞開(kāi)挖20-30m后，下半洞跟進(jìn)開(kāi)挖。在保證上下半洞施工通道的情況下，上半洞、下半洞平行交叉作業(yè)。3.5上壩交通洞及施工支洞洞挖施工3.5.1施工作業(yè)面布置⑴上壩交通洞洞身段開(kāi)挖從進(jìn)口端布置一個(gè)作業(yè)面施工，采用全斷面開(kāi)挖，作業(yè)面上布置6臺(tái)氣腿鉆機(jī)進(jìn)行鉆爆作業(yè)。⑵導(dǎo)流洞施工支洞洞身段開(kāi)挖從進(jìn)口端布置一個(gè)作業(yè)面施工，采用全斷面開(kāi)挖，作業(yè)面上布置4臺(tái)氣腿鉆機(jī)進(jìn)行鉆爆作業(yè)。3.5.2全斷面開(kāi)挖施工⑴全斷面開(kāi)挖采用中空掏槽、周邊光爆的施工方法；采用自制活動(dòng)平臺(tái)車配TY-28型氣腿鉆水平鉆孔，非電毫秒微差起爆網(wǎng)絡(luò)。⑵爆破后，采用0.7m3反鏟進(jìn)行安全處理，爆渣由側(cè)卸裝載機(jī)鏟裝，自卸汽車運(yùn)輸至指定備料場(chǎng)或棄渣場(chǎng)。⑶每次爆破通風(fēng)散煙、出渣完成后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)面出露情況，進(jìn)行隨機(jī)錨桿的施工，即隨機(jī)錨桿緊隨開(kāi)挖作業(yè)面施工，系統(tǒng)噴錨支護(hù)滯后開(kāi)挖工作面20?30m,與開(kāi)挖作業(yè)平行施工。4.3.6施工意外情況的預(yù)防處理措施4.3.6.1特殊洞段開(kāi)挖施工原則特殊洞段包括隧洞進(jìn)、出口段和IV、V類圍巖等不良地質(zhì)洞段，是洞挖施工的關(guān)鍵部分。為保證工程順利、安全進(jìn)行，施工中遵循下列原則進(jìn)行：⑴認(rèn)真分析研究工程水文地質(zhì)資料，必要時(shí)，采用超前鉆探或打超前導(dǎo)洞等方法，進(jìn)一步了解地質(zhì)條件，做好地質(zhì)預(yù)報(bào)。⑵采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。⑶采取分部開(kāi)挖，及時(shí)噴錨支護(hù)，并盡早進(jìn)行混凝土襯砌。（4）做好排水。⑸加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，勤巡探，及時(shí)分析監(jiān)測(cè)成果并用于指導(dǎo)施工。4.3.6.2安全施工措施⑴強(qiáng)支護(hù)措施：進(jìn)、出口段洞口開(kāi)挖施工中，及時(shí)按照施工設(shè)計(jì)或圍巖出露的地質(zhì)情況，采用鋼支撐或格柵鋼拱架進(jìn)行支護(hù)施工。鋼支撐或格柵鋼拱架應(yīng)在施工前預(yù)先制作并存放在施工現(xiàn)場(chǎng)，以便及時(shí)調(diào)用。⑵涌水處理：壩址地下水主要為巖溶管道水，屬地下水補(bǔ)給河水類型。隧洞開(kāi)挖過(guò)程中，在巖溶及巖石破碎洞段可能出現(xiàn)較大涌水，頂拱部位涌水在涌水范圍掛設(shè)鐵皮槽，將頂部涌水排至隧洞排水溝排出洞外，集中涌水及較大涌水附近開(kāi)挖集水坑，由水泵抽排到洞內(nèi)排水溝排出，以減少涌水對(duì)施工的影響，保證施工安全。⑶加強(qiáng)施工期臨時(shí)觀測(cè)：隧洞施工期觀測(cè)采用在洞內(nèi)不良地質(zhì)洞段布置位移計(jì)等儀器，設(shè)專人定期或不定期記錄隧洞的位移變化情況，發(fā)現(xiàn)變化異常，立即采取措施進(jìn)行加固，為隧洞施工期提供安全保障。4.3.6.3隧洞塌方的預(yù)防及處理措施⑴塌方前的預(yù)兆：①巖石風(fēng)化和破碎程度加劇，有黏土、巖屑等斷層充填物出現(xiàn)；②當(dāng)巖石節(jié)理密集且方向趨于一致時(shí)，前方有與節(jié)理走向大致相同的斷層；③巖石強(qiáng)度等級(jí)降低，鉆孔鉆進(jìn)速度增大，但起鉆困難甚至出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象；④鉆孔供水沿節(jié)理、裂隙漏走，水的反溢量相對(duì)明顯減少，并逐漸渾濁；⑤沿裂隙面的巖塊相繼脫落，且其速度和頻率逐漸增加；⑥支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，出現(xiàn)扭斷、彎曲、有時(shí)伴有響聲。⑵預(yù)防措施：①勤觀測(cè)：在施工過(guò)程中，隨時(shí)觀察和量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)和水文變化情況，研究變異規(guī)律，據(jù)以制定施工對(duì)策。②短開(kāi)挖：在不良地質(zhì)地段開(kāi)挖洞室，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)尺，采取增加空孔控制爆破技術(shù)，以保持圍巖不受過(guò)分?jǐn)_動(dòng)和減少因爆破造成的局部應(yīng)力集中。在通過(guò)斷層破碎帶時(shí)，盡量少放炮。③強(qiáng)支護(hù)：強(qiáng)支護(hù)是預(yù)防塌方的主要措施。在爆破后及時(shí)給予支護(hù)，防止巖體因松動(dòng)、脫落而墜落造成塌方。a.在巖石破碎地段，每循環(huán)開(kāi)挖前，在距工作面20cm的起拱線處打超前錨桿，錨桿沿頂拱向外呈輻射狀布置，間距60cm、上仰30度左右，錨桿長(zhǎng)度為1.5倍循環(huán)進(jìn)尺，錨桿外露10cm以便掛網(wǎng)。b.在開(kāi)挖爆破后，先噴一層混凝土，再掛網(wǎng)。掛網(wǎng)規(guī)格為中8@20X20cm。c.在爆破后清除浮石，在圍巖開(kāi)始變形前及時(shí)噴第一層混凝土封閉巖面、補(bǔ)平凹坑。第一層混凝土噴射時(shí)間不應(yīng)超過(guò)爆破后4小時(shí)，噴層厚2—5cm；掛網(wǎng)后噴至設(shè)計(jì)厚度8cm。⑶塌方處理：①深入現(xiàn)場(chǎng)觀察研究，分析塌方原因，弄清塌方規(guī)模、類型及發(fā)展規(guī)律，核對(duì)塌方段的地質(zhì)構(gòu)造和地下水位活動(dòng)狀況，盡快制定切實(shí)可行的處理方案。②對(duì)一般性塌方，在塌方暫時(shí)穩(wěn)定后，立即加固塌方周圍圍巖，及時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)物，托住頂部，防止塌穴進(jìn)一步擴(kuò)大。③在未制定塌方處理方案前，切忌盲目地?fù)屜惹宄襟w，以免導(dǎo)致更大的塌方。有地下水活動(dòng)的塌方，宜先治水再治塌方。④在處理塌方的過(guò)程中，要制定嚴(yán)密可靠的安全措施，嚴(yán)格按擬定的程序進(jìn)行處理。制定嚴(yán)格的安全監(jiān)測(cè)值班制度，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情預(yù)兆時(shí)，立即組織人員、設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。⑤要保證搶險(xiǎn)工作面照明良好，道路通暢，場(chǎng)地?zé)o積水。動(dòng)力線路和照明線路不得掛在坍塌體縫隙中或危巖處，以免塌石砸斷線路造成事故。⑥在處理過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)，以保證良好的受力狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)支撐受損、彎曲、折斷、倒塌，應(yīng)及時(shí)修復(fù)加固。支護(hù)排架必須背實(shí)塞牢。不能拆除的支架要用鋼結(jié)構(gòu)或其他永久性結(jié)構(gòu)。4.3.6.4巖溶地段施工⑴巖溶地段施工原則：①根據(jù)巖溶的規(guī)模、形狀、充填性質(zhì)及穩(wěn)定情況、地下水狀況、巖溶與隧洞位置關(guān)系等，確定開(kāi)挖方法，合理安排開(kāi)挖與支護(hù)的施工程序；②不應(yīng)破壞洞穴的穩(wěn)定，盡量減少對(duì)地層的擾動(dòng)；③有地下水時(shí)，先處理地下水。⑵處理措施：①充填物充滿溶洞且松軟時(shí)，采用管棚或管棚加注漿加固洞穴，短進(jìn)尺掘進(jìn)，及時(shí)錨噴支護(hù)。②隧洞底板下有空隙，但規(guī)模不大時(shí)，用石渣回填；底板下有軟弱充填物且清除困難時(shí)，采用石渣回填，將軟弱松散充填物逐步擠壓排除，分層回填、壓實(shí)。③溶洞位于隧洞一側(cè)時(shí)，設(shè)置鋼筋混凝土擋墻阻擋。④出現(xiàn)其他情況時(shí)，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，會(huì)同有關(guān)部門共同制定和實(shí)施處理措施。4.3.7施工機(jī)械設(shè)備配置隧洞洞挖施工的主要施工設(shè)備配置見(jiàn)表4.3-lo表4.3-1 隧洞洞挖主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1支架式鉆機(jī)QZJ-100B4臺(tái)2氣腿鉆TY-28型16臺(tái)3手風(fēng)鉆TY-26型6臺(tái)4側(cè)卸式裝載機(jī)WA380-3(3.0m3)2臺(tái)5側(cè)卸式裝載機(jī)2.3m32臺(tái)6自卸汽車紅巖30290(15t)8臺(tái)7反鏟130W-5(0.7m3)2臺(tái)8軸流式通風(fēng)機(jī)98-1(55kw)8臺(tái)9潛水泵2.2kw12臺(tái)4.3.8施工質(zhì)量及安全措施4.3.8.1施工質(zhì)量措施⑴針對(duì)不同洞徑和巖石條件做爆破試驗(yàn)，確定最佳爆破參數(shù)，報(bào)監(jiān)理批復(fù)后實(shí)施。⑵嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔、爆破作業(yè)。⑶依據(jù)測(cè)量放出的中心線、腰線及開(kāi)挖輪廓線進(jìn)行布孔。(4)周邊孔在斷面輪廓線上開(kāi)孔，沿輪廓線調(diào)整的范圍和掏槽孔的孔位偏差不大于5cm,其它炮孔偏差不大于lOcmo⑸炮孔的孔底應(yīng)落在爆破圖規(guī)定的平面上。⑹炮孔必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可裝藥，裝藥、聯(lián)網(wǎng)按爆破圖進(jìn)行，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行爆破作業(yè)。⑺每次爆破后，對(duì)爆破效果進(jìn)行分析，及時(shí)對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，確保爆破質(zhì)量。(8)周邊光爆孔、掏槽孔的鉆孔、裝藥派技術(shù)高的操作手負(fù)責(zé)作業(yè)。⑼開(kāi)挖斷面出露后，巖石條件差的要及時(shí)采取支護(hù)。4.3.8.2施工安全措施⑴嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》進(jìn)行爆破作業(yè)。⑵加強(qiáng)洞內(nèi)的通風(fēng)和照明，改善洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境。⑶規(guī)范洞內(nèi)風(fēng)、水、電線路布置，采用安全電壓照明，保證洞內(nèi)用電安全。⑷爆破作業(yè)時(shí)，人員、設(shè)備撤至安全警戒線外。⑸每循環(huán)爆破結(jié)束后，及時(shí)排除松動(dòng)巖塊，不能撬除的及時(shí)采用隨機(jī)錨桿支護(hù)。對(duì)巖石完整性較差的及時(shí)采用噴混凝土進(jìn)行防護(hù)。⑹定期對(duì)圍巖進(jìn)行變形觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，并立即組織施工人員、設(shè)備撤離。⑺加強(qiáng)對(duì)洞內(nèi)圍巖的安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施。4.4支護(hù)工程4.4.1概述C1包工程支護(hù)項(xiàng)目工程主要有導(dǎo)流洞支護(hù)工程、導(dǎo)流洞施工支洞支護(hù)工程、上壩交通洞主洞支護(hù)工程、上壩交通洞岔洞支護(hù)工程。根據(jù)招標(biāo)文件及工程地質(zhì)資料,確定支護(hù)工程采用的支護(hù)型式有：錨桿支護(hù)、素噴混凝土支護(hù)、掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)、鋼筋籠護(hù)坡及鋼支撐等臨時(shí)支護(hù)。各項(xiàng)目支護(hù)工程主要工程量見(jiàn)表4.4-1。項(xiàng)目單位導(dǎo)流洞導(dǎo)流洞施工支洞上壩交通洞主洞上壩交通洞岔洞合計(jì)進(jìn)水口洞身段出水口進(jìn)口洞身段出口進(jìn)口洞身段洞身段出□錨桿((b25mmL=4.5m)根1015193643458215059488384837錨桿(4)25mm,L=4m)根錨桿(4>25mm,L=3m)根噴射混凝土（C20厚10cmIlf'340999128224974.0127.92792.9鋼筋網(wǎng)t鋼支撐t鋼筋籠（長(zhǎng)X寬X高二3X2X1m）個(gè)234155389表4.4-1支護(hù)施工工程量表4.4.2施工布置⑴施工道路支護(hù)施工道路均利用開(kāi)挖施工道路。⑵施工供風(fēng)、供水、供電①施工用風(fēng)：采用施工總體布置設(shè)置的系統(tǒng)風(fēng)。局部施工部位采用1臺(tái)9m移動(dòng)式柴油空壓機(jī)供風(fēng)，可滿足支護(hù)靈活、機(jī)動(dòng)性的施工的需要。②施工用水：由施工總布置的系統(tǒng)供水提供，采用小50鋼管接引至施工部位。③施工用電及照明：由開(kāi)挖施工供電系統(tǒng)供電，施工照明采用開(kāi)挖施工照明。⑶支護(hù)工程材料備制、儲(chǔ)備及運(yùn)輸①錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼筋籠、鋼支撐加工在綜合加工廠內(nèi)制作，采用5t平板汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。②噴護(hù)混凝土料由混凝土拌和系統(tǒng)拌制，攪拌車運(yùn)輸。③支護(hù)工程所需特別構(gòu)件均由綜合加工廠制作，并存儲(chǔ)于廠內(nèi)。4.4.3施工方案⑴進(jìn)、出口段支護(hù)方案本標(biāo)段各隧洞進(jìn)、出口段巖體為IV、V類巖石，完整性較差，在洞口邊坡開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安全支護(hù)，以防止巖體卸荷松馳，確保施工安全。支護(hù)采用自上而下分層跟進(jìn)開(kāi)挖作業(yè)面的方法進(jìn)行。支護(hù)錨桿和噴混凝土施工，采用搭設(shè)腳手

架和工作平臺(tái)輔助作業(yè)；鋼筋籠護(hù)坡采用人工協(xié)助汽車吊施工；坡面隨機(jī)錨桿根據(jù)邊坡開(kāi)挖實(shí)際情況，隨時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。進(jìn)出口邊坡支護(hù)施工程序見(jiàn)圖4.4-1。圖4.4-1圖4.4-1進(jìn)出口邊坡支護(hù)施工工藝流程圖⑵洞身段支護(hù)方案根據(jù)各分項(xiàng)隧洞工程地質(zhì)條件、開(kāi)挖斷面結(jié)構(gòu)尺寸，以及開(kāi)挖與支護(hù)施工特性和要點(diǎn)，洞身支護(hù)施工擬采用簡(jiǎn)易支護(hù)臺(tái)車輔助進(jìn)行錨桿及混凝土噴射施工；在洞室開(kāi)挖過(guò)程中，根據(jù)設(shè)計(jì)和開(kāi)挖揭示地質(zhì)狀況，確定支護(hù)跟進(jìn)方式。當(dāng)圍巖穩(wěn)定條件較差時(shí)，采用緊跟開(kāi)挖作業(yè)面與開(kāi)挖作業(yè)交叉交替進(jìn)行的方法，及時(shí)進(jìn)行隨機(jī)錨桿、超前錨桿或鋼支撐等型式的支護(hù)；當(dāng)圍巖穩(wěn)定條件較好、較完整時(shí)，采用略滯后開(kāi)挖作業(yè)面30?50m的方式，進(jìn)行系統(tǒng)錨桿和噴射混凝土支護(hù)。洞身段支護(hù)施工程序見(jiàn)圖4.4-2o隧洞土石方開(kāi)挖

臨時(shí)支護(hù)移動(dòng)平臺(tái)車就位錨桿施工噴第一層混凝土鋼筋網(wǎng)鋪掛錨桿施工噴第一層混凝土鋼筋網(wǎng)鋪掛圖4.4-2圖4.4-2洞身段支護(hù)施工工藝流程4.4.4施工方法4.4.4.1錨桿施工根據(jù)錨桿的深度，擬采用YT-28手風(fēng)鉆造孔，采用NJ-600型攪拌機(jī)制漿，2SNS型灌漿泵注漿。上傾及水平錨桿采用“先插桿、后注漿”的方法，其施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一鉆孔一孔道清洗一錨桿制作及安裝一注漿一補(bǔ)注漿一拉拔檢測(cè)。下傾錨桿采用“先注漿、后插桿”的方法施工，其施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一鉆孔一孔道清洗一孔道注漿一錨桿制作及安裝一補(bǔ)注漿一拉拔檢測(cè)。（1）鉆孔采用經(jīng)緯儀進(jìn)行孔位放線，鉆孔孔位偏差不大于10cm,孔深偏差不大于5cm,采用YT-28氣腿式手風(fēng)鉆鉆孔，系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開(kāi)挖巖面，局部加強(qiáng)錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反，與其滑動(dòng)面的夾角大于45°o造孔在移動(dòng)平臺(tái)車或排架上完成。⑵注漿注漿錨桿的水泥砂漿必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合試驗(yàn)。其配合比范圍為水泥：砂=1:1?1:2（重量比），水:水泥=0.38:1?0.45:1（重量比）。注漿工作在移動(dòng)平臺(tái)車或排架平臺(tái)上完成，采用灌漿泵注漿。在注漿之前，采用風(fēng)壓力或壓力水將錨筋孔徹底清洗干凈。采用“先注漿、后插桿”法時(shí)，將注漿管插至距孔底50?100cm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，漿液注滿后立即插筋。采用“先插桿、后注漿”法時(shí)，先插入錨筋和注漿管，錨筋應(yīng)插入孔底并對(duì)中，注漿管插至距孔底50?100mm,注漿至孔口道出濃漿后緩慢將注漿管拔出。⑶加楔固定注漿錨桿完成后，立即在孔口加楔固定，并將孔□作臨時(shí)性堵塞，確保錨桿在孔內(nèi)居中，錨桿施工完成后，三天內(nèi)嚴(yán)禁敲擊、碰撞、拉拔錨桿和懸掛重物。4.4.4.2噴射混凝土施工本標(biāo)段C1包工程噴射混凝土主要是素噴及網(wǎng)噴混凝土。⑴主要材料和機(jī)具①主要材料水泥：選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5級(jí)。骨料：砂選用質(zhì)地堅(jiān)硬、細(xì)度模數(shù)大于2.5的粗、中砂。使用時(shí)含水率控制在5%~7%；粗骨料選用粒徑不大于15mm的、耐久的碎石。骨料級(jí)配滿足招標(biāo)文件和相應(yīng)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。外加劑：速凝劑的初凝時(shí)間不大于5min,終凝時(shí)間不大于lOmin。②主要機(jī)具噴射混凝土均由拌和系統(tǒng)拌料，6m3混凝土攪拌車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。選用TK961型混凝土濕式噴射機(jī)接系統(tǒng)風(fēng)進(jìn)行施工。⑵施工工藝流程噴混凝土施工程序見(jiàn)圖4.4-3o圖4.4-3濕噴混凝土施工程序圖⑶施工方法①受噴面準(zhǔn)備工作將開(kāi)挖面及坡腳的松動(dòng)石塊清理干凈，清除石渣及堆積物，挖除欠挖部分，并用高壓風(fēng)水槍沖洗受噴面。部分遇水易潮解的泥化巖層，采用壓力風(fēng)清理巖面。待噴面驗(yàn)收合格，在錨筋上設(shè)立噴厚標(biāo)志（在錨筋稀少處，可采用砂漿或自設(shè)錨筋設(shè)立噴厚標(biāo)志）。噴厚標(biāo)志設(shè)置時(shí)，其外端頭低于噴射混凝土表面3?5mm,待混凝土噴射完畢，其噴面可保證較為平整。對(duì)受噴面滴水部位，采用埋設(shè)導(dǎo)管、盲管；對(duì)較大的滲水或管漏處，設(shè)置截水圈排水處理。②混合料的制備噴射混凝土的配合比通過(guò)室內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，配制的噴射混凝土滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及噴射工藝要求，并符合施工圖紙的要求。速凝劑摻量通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。攪拌機(jī)拌制噴射混凝土的混合料時(shí)，各種材料要按施工配合比要求分別稱量。允許偏差：水泥、速凝劑為±2%,砂、石各為±3隊(duì)攪拌時(shí)間不小于Imin,混合料應(yīng)達(dá)到攪拌均勻，顏色一致的要求?；旌狭显谶\(yùn)輸、存放過(guò)程中嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前要過(guò)篩，并且隨拌隨用，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘，保持物料新鮮。③噴射混凝土a、采用自下而上分段分區(qū)方式進(jìn)行，區(qū)段間的接合部和結(jié)構(gòu)的接縫處妥善處理,不得存在漏噴部位。噴射混凝土作業(yè)由人工手持噴頭在簡(jiǎn)易支護(hù)臺(tái)車或腳手架工作平臺(tái)上進(jìn)行。b、檢查噴射機(jī)械及施工用水、風(fēng)管路等設(shè)施，試運(yùn)行正常，拌和、運(yùn)輸、噴射系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢后，按先通風(fēng)后送電，然后再投料的順序進(jìn)行作業(yè)。喂送混合料保持連續(xù)、均勻，施噴中使用9m7min移動(dòng)式空壓機(jī)輔助風(fēng)源供風(fēng)，確保管道暢通。c、先對(duì)于凸凹不平的巖面找平，然后噴射混凝土。噴射混凝土，噴嘴應(yīng)與受噴面約保持0.8m?1.0m的距離，并垂直于受噴面。噴射混凝土?xí)r，噴嘴呈螺旋軌跡運(yùn)行，其運(yùn)行速度應(yīng)保持均勻。d、混凝土噴護(hù)時(shí)，噴嘴不得正對(duì)鋼筋，以確保混凝土噴射質(zhì)量及減少反彈。噴射混凝土的回彈率控制在15%以內(nèi)。e、沒(méi)有鋼筋網(wǎng)的受噴面，可一次噴至設(shè)計(jì)厚度；有鋼筋網(wǎng)的受噴面，分層噴射，完成第一層噴射后，清理回彈物料，掛鋼筋網(wǎng)，然后進(jìn)行下一層噴射施工。f、噴射作業(yè)時(shí)，連續(xù)供料，并保證工作風(fēng)壓穩(wěn)定。完成或因故中斷作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)及料管內(nèi)的積料清理干凈。冬季施工時(shí)，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于5℃,混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不低于5℃o④養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2小時(shí)后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。當(dāng)冬季氣溫低于5℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)，而采用塑料薄膜覆蓋加以養(yǎng)護(hù)。噴射混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到lOMpa前不得受凍。4.4.5鋼筋籠護(hù)坡施工4.4.5.1材料準(zhǔn)備①鋼筋籠使用材料應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示。②裝填料采用粗料石或毛石，最短邊長(zhǎng)或直徑230cm。4.4.5.2施工工藝流程鋼筋籠護(hù)坡施工工藝流程為：基礎(chǔ)驗(yàn)收一鋪設(shè)鋼筋籠一裝填塊石一封籠一鋼筋籠連接一驗(yàn)收。4.4.5.3施工方法①根據(jù)施工圖紙要求進(jìn)行人工編制鋼筋籠。②根據(jù)測(cè)量放樣及施工進(jìn)度部位安排進(jìn)行人工輔助吊車鋪放鋼筋籠。③在鋪設(shè)好的鋼筋籠內(nèi)人工配合機(jī)械碼砌塊石，裝填料應(yīng)以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，先碼大石，后砌次大石，最后填充小石，將石籠空隙盡量砌填滿。④將砌滿的鋼筋籠人工封籠，裝填合格的每個(gè)鋼筋籠，相互間用細(xì)鋼絲繩連接。4.4.6施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目支護(hù)項(xiàng)目主要包括錨桿、噴射混凝土、及鋼筋籠護(hù)坡等支護(hù)型式。根據(jù)支護(hù)項(xiàng)目的特點(diǎn)，支護(hù)擬滯后于開(kāi)挖面30~50m左右跟進(jìn)施工。開(kāi)挖部位驗(yàn)收完畢即可進(jìn)行該部位支護(hù)施工。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃4.4.7機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表4.4-2o表4.4-2 擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量備注1混凝土噴射機(jī)TK9613臺(tái)2手風(fēng)鉆YT288臺(tái)3多點(diǎn)照相測(cè)斜儀BUZ-D1臺(tái)1錨桿注漿泵MZ-12臺(tái)5濃漿高速制漿機(jī)NJ400L2臺(tái)6儲(chǔ)漿攪拌機(jī)JJS-2B2臺(tái)7砂漿泵2SNS2臺(tái)8鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)9電焊機(jī)1臺(tái)10平板運(yùn)輸車8t2輛11混凝土攪拌運(yùn)輸車JCQ63輛12汽車吊QY16A1輛16t4.4.8支護(hù)施工質(zhì)量安全技術(shù)措施⑴對(duì)施工材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品滿足規(guī)范要求，砂漿配合比需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，非規(guī)定和非批準(zhǔn)的材料不準(zhǔn)使用。⑵錨桿抗拔力除設(shè)計(jì)有特殊要求外，每300根錨桿抽樣一組進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，每組不少于3根，并應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家頒布的施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。⑶每根錨桿保證整體全長(zhǎng)砂漿飽滿、密實(shí)。(4)錨桿鉆孔深度應(yīng)符合要求，鉆孔應(yīng)圓而直，孔口巖面平整。⑸在砂漿凝固前，不準(zhǔn)敲擊、碰撞和拔拉錨桿。(6)噴混凝土施工的位置、面積、厚度等均按照施工圖紙的規(guī)定，噴混凝土采用符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求的砂、石、水泥，認(rèn)真做好噴混凝土的配合比設(shè)計(jì)，通過(guò)試驗(yàn)確定合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，并征得監(jiān)理工程師的同意。噴混凝土施工前，必須對(duì)所噴部位進(jìn)行沖洗，預(yù)埋規(guī)定長(zhǎng)度的檢驗(yàn)鋼管以量測(cè)厚度，在噴混凝土結(jié)束后，進(jìn)行噴混凝土厚度檢驗(yàn)后割除露出表面的鋼筋。⑺噴射施工時(shí)，噴嘴按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方式沿橫向移動(dòng)，層層噴射，確保厚度，使混凝土均勻密實(shí)，表面平整，噴嘴與噴射面盡量保持垂直，以減少回彈，確保噴混凝土的質(zhì)量。噴身混凝土初凝后，立即灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7do（8）施工前應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)圍巖穩(wěn)定情況，必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)處理，各種比較固定的機(jī)械應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或設(shè)支護(hù)的地段。（9）經(jīng)常檢查施工電源和線路及設(shè)備電器部分，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置保護(hù)裝置，以確保用電安全。00）噴射機(jī)、注漿泵等承壓設(shè)備，使用前須全面檢查，滿足安全要求后再投入使用，施工作業(yè)時(shí)，任何情況下，噴射機(jī)噴頭、注漿管前方都嚴(yán)禁站人。（ID嚴(yán)禁違章操作、野蠻施工，高空作業(yè)時(shí)搭設(shè)的工作平臺(tái)須牢固可靠，并設(shè)置攔桿、掛安全防護(hù)網(wǎng)，在醒目處設(shè)立安全警示標(biāo)志。?嚴(yán)格按照符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師審核的開(kāi)挖支護(hù)施工程序組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁違反施工程序施工，以免造成邊坡失穩(wěn)，崩塌等重大事故的發(fā)生。?支護(hù)施工的鉆孔及噴護(hù)應(yīng)采取降塵措施工，盡量減少粉塵對(duì)人及環(huán)境的傷害及污染。5混凝土工程5.1概述5.1.1施工范圍及主要工程量C1包混凝土工程施工范圍包括導(dǎo)流洞進(jìn)出口明渠、導(dǎo)流隧洞，以及導(dǎo)流洞施工支洞，上壩交通洞，上壩交通岔洞。主要工程量為混凝土6358.08m3,鋼筋制安124.39to各部位主要工程量見(jiàn)表4.5-1o表4.5-1 主要工程項(xiàng)目及工程量表項(xiàng)目單位部位合計(jì)導(dǎo)流洞導(dǎo)流洞施工支洞上壩交通洞上壩交通岔洞C15混凝土m3110110C20混凝土m34876.0188575.1778.45617.58C25混凝土m3C30混凝土m125569.161.4655.5鋼筋制安t105.8718.520124.39插筋中25,L=3m根176176651型橡膠止水帶m90904.5.1.2施工部位結(jié)構(gòu)特征⑴導(dǎo)流隧洞布置在左岸，隧洞全長(zhǎng)398.00m,斷面為城門洞型，過(guò)水?dāng)嗝娉叽鐬?X9m,隧洞進(jìn)口底板高程437.00m,出口底板高程436.00m。隧洞進(jìn)口底板、閘室和啟閉機(jī)排架、進(jìn)出口段、洞身0+123.6m段采用混凝土襯砌，襯砌厚度為0.5m。堵頭20m段混凝土襯砌厚度為1m?1.5m。襯砌段洞頂均進(jìn)行回填灌漿。⑵導(dǎo)流洞施工支洞進(jìn)口布置在導(dǎo)流洞出口下游2#公路上，與導(dǎo)流洞0+284.24處相接，施工支洞全長(zhǎng)171.24m,斷面為城門洞型，斷面尺寸為5X6m,進(jìn)洞底板高程446.5m,接導(dǎo)流洞底板高程436.28m。洞口10m段采用混凝土襯砌，襯砌厚度為0.4m,洞頂進(jìn)行回填灌漿。⑶上壩交通洞布置在左岸，連接1#公路，隧洞全長(zhǎng)397.38m,斷面為城門洞型,斷面尺寸為&2X6.7m,隧洞進(jìn)口底板高程540.00m,出口底板高程547.50m。底板均為20cm厚混凝土路面，設(shè)雙向排水溝，隧洞進(jìn)、出口各15m段采用混凝土襯砌,襯砌厚度為0.4m,洞頂進(jìn)行回填灌漿。(4)上壩交通岔洞布置在上壩交通洞0+314.59至拱壩左岸壩頂，交通岔洞全長(zhǎng)48.95m,斷面為城門洞型，斷面尺寸為8.2X6.7m,上壩交通岔洞底板高程545.97m,出口接壩頂高程547.50m。底板均為20cm厚混凝土路面，設(shè)雙向排水溝，隧洞出口13m段采用混凝土襯砌，襯砌厚度為0.3m,洞頂進(jìn)行回填灌漿。5.2施工方案5.2.1施工布置施工布置見(jiàn)第六章。5.2.2施工程序混凝土由導(dǎo)流洞的進(jìn)出口明渠、進(jìn)水口閘室、洞身段以及導(dǎo)流洞施工支洞，上壩交通洞，上壩交通洞岔洞等組成?？紤]到各部位的結(jié)構(gòu)型式、工程量、工期要求和混凝土入倉(cāng)設(shè)備布置等因素。施工程序安排如圖4.5-lo5.2.3混凝土施工工藝流程⑴進(jìn)出口混凝土施工工藝流程測(cè)量放樣一基面清理一鋼筋綁扎f模板安裝f倉(cāng)位驗(yàn)收一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)。⑵預(yù)制混凝土施工工藝流程

預(yù)制場(chǎng)地平整硬化f鋪設(shè)底模f鋼筋制安f模板安裝f混凝土澆筑f拆模f養(yǎng)護(hù)。⑶隧洞混凝土襯砌施工工序流程，隧洞混凝土襯砌施工的工序流程見(jiàn)圖4.5-2o圖4.5-2隧洞襯砌施工工藝流程圖4.5.3主要施工機(jī)械設(shè)備配置混凝土施工設(shè)備配置見(jiàn)表4.5-2o表4.5-2 混凝土施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量單位備注1平板汽車QE1441輛2混凝土泵機(jī)HBT-602序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量單位備注3混凝土攪拌機(jī)JS3502A4汽車吊QY8(8t)1公材料裝卸5電焊機(jī)BX3-500型4A6振搗器4)100mm插入式8套7振搗器巾50mm軟軸10套8平板振搗器2.2kw2套4.5.4施工質(zhì)量保證措⑴施工所用原材料符合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)施工要求和國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有生產(chǎn)許可證、合格證及技術(shù)資料，使用前按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行抽查、復(fù)檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可使用。水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中。⑵模板的組立、拼裝滿足建筑物結(jié)構(gòu)外形，制作允許偏差不超過(guò)規(guī)范的規(guī)定，保證牢固可靠、不變形，模板表面涂脫模劑以保證混凝土表面光潔平整。⑶邊墻、頂拱鋼模就位時(shí)，要嚴(yán)格進(jìn)行測(cè)量控制，保證邊墻、頂拱鋼模就位準(zhǔn)確。(4)鋼筋表面潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈，鋼筋平直，無(wú)局部彎折。鋼筋的加工、綁扎和焊接等符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋應(yīng)與圍巖錨桿頭牢固連接，防止變形、錯(cuò)位，在鋼筋綁扎前測(cè)量準(zhǔn)確，以免影響鋼模就位。⑸混凝土底板澆筑：基巖面清除雜物、沖洗干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，才能開(kāi)倉(cāng)進(jìn)行混凝土澆筑。(6)混凝土澆筑保持連續(xù)性，如因故中斷，超過(guò)允許間歇時(shí)間時(shí)，則按工作縫進(jìn)行處理。4.6鉆孔與灌漿工程6.1合同施工項(xiàng)目及工程量C1包鉆孔與灌漿工程包括導(dǎo)流洞進(jìn)出水口基礎(chǔ)固結(jié)灌漿，導(dǎo)流、上壩交通隧洞襯砌混凝土拱頂回填灌漿和隧洞圍巖固結(jié)灌漿、施工支洞封堵段頂拱回填灌漿等。其工程量如下：⑴導(dǎo)流洞進(jìn)出口、洞身及施工支洞基礎(chǔ)固結(jié)灌漿2651.5m；⑵隧洞頂回填灌漿2131.08m?；(3)排水孔鉆孔3138.4m；4.6.2施工布置⑴風(fēng)、水、電系統(tǒng)：沿隧洞側(cè)壁布置風(fēng)、水、電管線，保持隧洞內(nèi)道路暢通。⑵灌漿臺(tái)車：隧洞灌漿每個(gè)工作面布置1臺(tái)移動(dòng)式灌漿臺(tái)車進(jìn)行回填灌漿和固結(jié)灌漿，其布置見(jiàn)附圖《鉆孔、灌漿施工示意圖》。⑶制漿系統(tǒng)：根據(jù)本標(biāo)段灌漿工程的強(qiáng)度和工程量，制漿系統(tǒng)移動(dòng)制漿站，布置高速制漿機(jī)、貯漿桶、輸漿泵等，跟隨灌漿臺(tái)車施工。（4）排水、排污：灌漿工程按襯砌單元分段施工，廢水、棄漿先排至In?廢漿桶存放，集中抽排至洞外，經(jīng)沉淀池后挖除底部水泥塊。4.6.3施工程序隧洞的灌漿按照先頂拱回填灌漿，后圍巖固結(jié)灌漿的順序進(jìn)行；回填灌漿在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，固結(jié)灌漿在回填灌漿結(jié)束7天以后進(jìn)行。隧洞灌漿與混凝土襯砌的工作面跟進(jìn)施工，按照“混凝土襯砌一回填灌漿一固結(jié)灌漿”的順序流水作業(yè)。4.6.4隧洞回填灌漿4.6.4.1工藝流程頂拱回填灌漿按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進(jìn)行，自隧洞較低端向較高端推進(jìn)作業(yè)，灌區(qū)間設(shè)止?jié){系統(tǒng)，每區(qū)長(zhǎng)度、分序序數(shù)和分序方法根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定，報(bào)監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行?；靥罟酀{孔分兩序施工，II序孔在I序孔灌漿完成后方開(kāi)始施工。頂拱回填灌漿的工藝流程為：I序孔鉆孔（預(yù)埋管中）一I序孔灌漿一II序孔鉆孔（預(yù)埋管中）一II序孔灌漿一質(zhì)量檢查孔施工。4.6.4.2質(zhì)量檢查在回填灌漿結(jié)束7d后，按監(jiān)理工程師指令布置檢查孔，采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查，檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%o對(duì)檢查不合格的灌區(qū)，則按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)或指示的方案進(jìn)行處理。4.6.5隧洞固結(jié)灌漿4.6.5.1工藝流程固結(jié)灌漿工藝流程為：“鉆孔一沖洗簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)一灌漿一封孔一質(zhì)量檢查二4.6.5.2質(zhì)量檢查圍巖固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用鉆檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)檢查的方法。鉆孔壓力檢查在該部位灌漿結(jié)束3~7天后進(jìn)行,檢查孔數(shù)為灌漿總孔數(shù)的5%,檢查孔壓水結(jié)束后，按灌漿孔要求進(jìn)行灌漿式封孔。6.6主要設(shè)備配置主要設(shè)備配置見(jiàn)表4.6-1o表4.6-1 主要設(shè)備配置表名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)功率(kw)備注巖芯鉆XY-2122氣腿鉆YT-266空壓機(jī)HVP-750145灌漿泵SGB-10211砂漿泵ZSNS222泥漿泵BW450/50217高速制漿機(jī)NJ-60027.5貯漿桶In?22.2平板汽車8t26.7灌漿施工質(zhì)量保證措施⑴施工中所用的主要材料在使用之前必須進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批示后方可使用。⑵施工過(guò)程中各種用于檢驗(yàn)、試