東北大學(xué)秦皇島分校學(xué)生會(huì)館工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

河北省城市建設(shè)監(jiān)理有限公司東北大學(xué)秦皇島分校學(xué)生會(huì)館工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：編制日期： 年月日審批人：審批日期： 年月日編制單位：河北省城市建設(shè)監(jiān)理有限公司地址：石家莊市長豐路4號電話：(0311)7909915土建監(jiān)理細(xì)則A、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制細(xì)則B、樁基礎(chǔ)工程監(jiān)理細(xì)則C、土方工程監(jiān)理細(xì)則D、砌筑工程監(jiān)理細(xì)則E、鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則F、模板工程監(jiān)理細(xì)則G、混凝土工程監(jiān)理細(xì)則H、樓地面工程、樓面工程抹灰工程飾面磚工程K、涂料工程L、門窗工程M、玻璃工程N(yùn)、樓地面工程O、屋面、保溫、防水工程水暖監(jiān)理細(xì)則通風(fēng)空調(diào)電氣監(jiān)理細(xì)則I、土建監(jiān)理細(xì)則A、 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制細(xì)則施工階段的質(zhì)量控制應(yīng)以工序質(zhì)量控制為基礎(chǔ)和核心，通過設(shè)置質(zhì)量控制總進(jìn)行予控，嚴(yán)格質(zhì)量檢查和加強(qiáng)成品保護(hù)來完成。一、 施工前準(zhǔn)備階段的控制對施工隊(duì)伍及質(zhì)量控制（1）審查承包單位承擔(dān)施工任務(wù)的隊(duì)伍及人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求，只有經(jīng)審查認(rèn)可后，方可上崗施工。對不合格人員，監(jiān)理工程師有權(quán)要求承包單位予以撤換。（2）對特殊作業(yè)（如高空、電焊、吊裝）檢驗(yàn)入試驗(yàn)人員，關(guān)鍵崗位操作人員，應(yīng)審查是否經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，有關(guān)上崗資格證書。（3）對分包單位進(jìn)行審查，確認(rèn)其技術(shù)能力和管理水平能否保證要求完成施工任務(wù)，重點(diǎn)審查管理技術(shù)人員（項(xiàng)目經(jīng)理、工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員等）以及特殊專業(yè)工種人員（如電焊工、塔吊機(jī)手、架子工）的上崗證書。2、對工程所用原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量控制凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料、半成品構(gòu)配件監(jiān)理均應(yīng)檢查合格證試驗(yàn)報(bào)告是否齊全，經(jīng)審查并確認(rèn)質(zhì)量合格后，方可使用。對施工單位運(yùn)至現(xiàn)場的材料，如經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)不符合要求，監(jiān)理工程師應(yīng)立即書面通知施工單位禁用，必要時(shí)還應(yīng)采取隔離措施，限其運(yùn)出現(xiàn)場。對運(yùn)至現(xiàn)場的材料，雖有合格及檢測報(bào)告，但如果當(dāng)監(jiān)理人員對其質(zhì)量表示懷疑，則仍有權(quán)再行復(fù)驗(yàn)或抽樣試驗(yàn)，直至其質(zhì)量得到確認(rèn)后方允許使用?，F(xiàn)場存放的各種原材料，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)日常檢查，掌握其質(zhì)量變化情況，并督促施工單位做好儲(chǔ)存保管工作，對確已發(fā)生質(zhì)量變異的材料，應(yīng)會(huì)同施工單位研究，妥善處理，并將有關(guān)結(jié)果報(bào)告業(yè)主代表。對于“三新”技術(shù)的應(yīng)用，應(yīng)事先審查有關(guān)的技術(shù)鑒定文件、使用說明、檢測報(bào)告等，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，方可在工程中使用。3、對施工方案、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量措施的控制、監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位按規(guī)定時(shí)間提供相應(yīng)的施工方案，施工組織設(shè)計(jì)或質(zhì)保措施，經(jīng)審查同意，則書面批準(zhǔn)要求施工單位遵照執(zhí)行，如審查后，存在內(nèi)容不夠完善，則通知承包商進(jìn)行修改后再上報(bào)，直到符合要求。對經(jīng)過審批的施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，監(jiān)理工程師應(yīng)督促和檢查，使其認(rèn)真遵照執(zhí)行并不得任意變更，如確需變更或修改，應(yīng)提前報(bào)監(jiān)理方同意，重新審批后執(zhí)行。4、施工用機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制（1）審查機(jī)械設(shè)備的選型是否恰當(dāng)，能否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件。（2）審查施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量是否滿足工程需要。（3）審查所需的施工機(jī)械設(shè)備是否按已批準(zhǔn)的計(jì)劃備齊，是否與施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃箱一致，狀態(tài)是否一致。5、對測量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程的確認(rèn)及測量放線的質(zhì)量控制。B、 樁基礎(chǔ)工程一、鋼筋碎預(yù)制樁（依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ202-83）1、鋼筋碎樁的鋼筋骨架采用對焊。主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量，（采用閃光對焊和電弧焊時(shí)），不得超過50%。2、預(yù)制樁的碎，應(yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑嚴(yán)禁中斷。同配比碎在與樁身同條件養(yǎng)的試塊，每班不得少于1組。3、樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，掉角的深度不應(yīng)超過10MM,且局部蜂窩和掉角總面積不得超過該樁面積的0.5%,并不得過分集中，碎收縮裂縫，深度不得大于20MM,寬度不得大于0.25MM,橫向裂縫不得超過連長的一半，樁頂和樁尖不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。4、碎預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊達(dá)到100才能運(yùn)輸和打樁。5、允許偏差（預(yù)制佐樁）(1)樁橫截面連長±5MM(2)樁頂對角線之差10MM(3)保護(hù)層厚度±5MM(4)樁身彎曲失高不大于1%樁長，且不大于20MM（5）樁尖中心線 10MM（6）樁頂平面對樁中心線的傾斜 W3進(jìn)場碎預(yù)制樁應(yīng)全部檢查，合格后方可打樁，不合格樁不準(zhǔn)使用。二、打樁1、樁的軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出，在打樁區(qū)附近設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，其位置應(yīng)不受打樁影響，數(shù)量不得少于2個(gè)，樁的軸線控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁的地方，施工進(jìn)程中對軸線應(yīng)接作系統(tǒng)檢查，每根樁打入前，應(yīng)檢查樁位置是否符合設(shè)計(jì)要求。2、應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件，樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件，先擇錘重。3、打樁的控制原則：1）樁尖位于堅(jiān)硬碎石土，中窯以上砂土或風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度控制為重，樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作參考。2）貫入度已到而樁尖標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，每陣10擊的平均貫入度不應(yīng)大于規(guī)定的值。3）打樁時(shí)，如控制指示已符合要求，而其它的指標(biāo)與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主，設(shè)計(jì)等單位研究處理。4）貫入度應(yīng)通過試樁確定，或做打樁試驗(yàn)與設(shè)計(jì)單位確定。5）打樁施工，如影響鄰近建筑物的使用安全時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母粽翊胧?、打樁應(yīng)符合下列規(guī)定：1）樁帽與周圍的間隙應(yīng)為5-10MM。2）與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有相應(yīng)當(dāng)?shù)膹椥砸r墊。3）樁錘、樁帽和樁身應(yīng)在同中心線上。4）樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%。送樁留下的樁孔，應(yīng)立即回填密實(shí)。5、遇到下列情況應(yīng)停止打樁，并及時(shí)與業(yè)主設(shè)計(jì)研究處理。1）貫入度劇變。2）樁身突然發(fā)生傾斜，移位或有嚴(yán)重回彈。3）樁頂樁身出現(xiàn)重裂縫或破碎。6、樁的最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量：1）錘的落距符合規(guī)定；2）樁帽和彈性墊層等正常；3）錘擊沒有偏心；4）樁頂沒有破壞或破壞處已鑿平。7、樁位允許偏差1）單排樁或雙排樁形基礎(chǔ)垂直于條形樁基縱軸方向100MM平行于條形樁基縱軸方向150MM2）樁數(shù)1-3根樁基中的樁1003）樁數(shù)為4-16根樁基中的樁為1/3樁邊長4）樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁為1/3邊長中間樁1/2樁邊長5）樁頂標(biāo)高偏差為-50MM,+100MM（不適用端承樁）6）樁的傾斜角度偏差，不得大于傾斜角正切值的15%08、質(zhì)量控制點(diǎn)（1）樁身斷裂（可采取補(bǔ)樁的方法進(jìn)行處理）（2）沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；（3）樁頂移位；（4）樁身傾斜；（5）控制最后10擊標(biāo)準(zhǔn)貫入度是否符合設(shè)計(jì)要求。9、控制方法平行檢查、旁站。土方工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)土建施工圖紙和工程地質(zhì)勘察報(bào)告來審核土方工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并監(jiān)督實(shí)施，對本項(xiàng)目關(guān)鍵要抓放坡（或支護(hù)）、排水、斷面尺寸及標(biāo)高，以及地基土質(zhì)及回填土的干土質(zhì)量、密度等幾個(gè)主要環(huán)節(jié)，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。一、土方工程施工質(zhì)量的事前監(jiān)理1、研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告。2、審核承包方的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。3、復(fù)查定位放線和水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行土方施工。二、土方工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理1、經(jīng)常復(fù)查平面位置、水平標(biāo)高和道坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。2、挖方和填方的道坡坡度及加固、排水設(shè)施斷面尺寸及標(biāo)高、填方的基底處理和土方分層壓實(shí)程度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、基坑、基槽的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)，其位置、尺寸、標(biāo)高、邊坡必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、填方和拄基、基坑的回填土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5、經(jīng)常檢查場地排、降水情況，防止基坑浸泡、塌方、滑坡等。6、基槽土方開挖完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督指導(dǎo)施工單位進(jìn)行釬探，并留存記錄。7、釬探完畢后，監(jiān)理工程師督促建設(shè)單位抓緊聯(lián)系地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)等部門進(jìn)行基槽檢驗(yàn)。8、完成驗(yàn)槽，應(yīng)督促施工單位盡快進(jìn)行下步施工，盡量避免地下水位及暴雨天氣帶來的負(fù)面影響。砌筑工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則—> 施工前要求：砌筑工程開工前首先進(jìn)行資料審查。主要包括：水泥合格證、試驗(yàn)報(bào)告、砂子試驗(yàn)報(bào)告、磚合格證、試驗(yàn)報(bào)告、墻體拉結(jié)筋合格證、試驗(yàn)報(bào)告、砂漿配比單、檢驗(yàn)測量放線報(bào)驗(yàn)單等。二、施工過程中要求：1、所用材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、檢查墻身線、軸線、門窗洞口位置線是否符合設(shè)計(jì)圖紙。3、按標(biāo)高立皮數(shù)桿。4、砌體砂漿應(yīng)滿鋪，砂漿飽滿度不少于80%。5、砌筑門洞口時(shí)，一定要按設(shè)計(jì)要求預(yù)留門窗洞口寬度，尺寸誤差控制在5MM內(nèi)。6、砌塊墻與框架柱、剪力墻及施工洞口處必須設(shè)抗震拉結(jié)筋，高度為每50cM埋設(shè)一道，鋼筋的放置以邊緣筋距墻皮邊緣2。5-3CM,擺布均勻，拉結(jié)筋應(yīng)保證壓墻1M,每道拉結(jié)筋根數(shù)應(yīng)依據(jù)墻厚按規(guī)范設(shè)定。7、填充墻與框架柱、剪力墻的拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置位置正確，為施工方便，本工程采用后打孔粘結(jié)方法，對此，監(jiān)理工程師要加強(qiáng)質(zhì)量控制。8、墻體拉結(jié)筋應(yīng)作隱蔽驗(yàn)收。9、為有資控制砌體收縮裂縫和保證砌體強(qiáng)度，對砌筑時(shí)的齡期進(jìn)行了規(guī)定。以28D強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。10、為了保證砌筑砂漿的強(qiáng)度及砌體的整體性，混凝土砌塊砌筑時(shí)在砌筑適量澆水,施工時(shí)的含水率宜控制在小15%。11、要錯(cuò)縫砌筑，即上、下皮塊體錯(cuò)開擺放，以增強(qiáng)砌體的整體性。12、填充墻砌完后，砌體還將產(chǎn)生一定的變形，施工不當(dāng)，不僅會(huì)影響砌體與梁或板底的緊密結(jié)合，還會(huì)產(chǎn)生結(jié)合部位的水平裂縫。在施工中，加強(qiáng)對這方面的控制。13、填充墻砌體砌筑砂漿要飽滿。鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān)理依據(jù)：設(shè)計(jì)圖紙，《96J101》圖集及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1、進(jìn)場鋼筋的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙涉及的各種規(guī)格、型號的鋼筋，列出清單，鋼筋在進(jìn)場時(shí)，應(yīng)要求施工單位及時(shí)申報(bào)?，F(xiàn)場對鋼筋做外觀檢查并見證取樣，在進(jìn)行施工前，應(yīng)將各種鋼材的合格證，試驗(yàn)報(bào)告收集齊全，否則不允許用于工程上。2、鋼筋制作的質(zhì)量控制對現(xiàn)場制作的各種鋼筋，監(jiān)理工程師應(yīng)對照圖紙逐一核對檢查，主要檢查鋼筋的下料長度，箍筋的外圍尺寸，兩端彎鉤長度，抗震鉤的彎曲角度。3、鋼筋綁扎的質(zhì)量控制此項(xiàng)控制在每次鋼筋報(bào)驗(yàn)時(shí)實(shí)施，監(jiān)理工程師檢查的重點(diǎn)包括：1）各部位鋼筋的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)要求，如果發(fā)生設(shè)計(jì)變更或鋼筋代換，是否有設(shè)計(jì)部門下發(fā)的書面通知單。2）鋼筋的間距、數(shù)量、綁扎是否符合設(shè)計(jì)耍求及施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋外觀是否清潔，有無老銹和泥沙污染。3）鋼筋的搭接位置及塔接長度是否符合要求。4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求，上部鋼筋是否用馬凳墊起，上下層鋼筋的間距是否符合要求。5）抗震加密區(qū)箍筋的數(shù)量、間距是否足夠，轉(zhuǎn)角抗震附加筋是否按要求放置。6）各部位預(yù)埋鐵件是否齊全，位置是否正確。4、碎澆注過程中鋼筋的控制1）砂澆注過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)旁站監(jiān)理和巡視控制，督促施工單位加強(qiáng)對鋼筋的控制。2）督促施工方加強(qiáng)綁扎鋼筋的成品保護(hù)，，嚴(yán)禁踩踏，隨時(shí)糾正鋼筋的移位變形,調(diào)整好各部位鋼筋的位置。3）重點(diǎn)加強(qiáng)對懸挑結(jié)構(gòu)，樓梯踏步平臺(tái)處鋼筋的監(jiān)控。4）碎澆注完面層找平后，仔細(xì)檢查各部位是否有鋼筋外露，保護(hù)層不足等缺陷。模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、模板使用前，應(yīng)檢查模板的外觀是否整齊，有無扭曲變形、損壞，模板的規(guī)格型號是否滿足工程需要，表面是否光潔。2、檢查模板是否涂刷脫模劑。3、模板支設(shè)后，檢查板面接縫是否嚴(yán)密，板與板之間是否平整，標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求。4、檢查模板的支撐與加固系統(tǒng)是否牢固可靠。5、檢查各部位模板支設(shè)的兒何尺寸及軸線位置是否正確。6、對現(xiàn)澆構(gòu)造柱、打碎前應(yīng)檢查模板與墻體是否夾固緊，有無防止跑漿的措施。7、對現(xiàn)澆圈梁，驗(yàn)?zāi)r(shí)應(yīng)仔細(xì)復(fù)核各處圈梁模板的上口邊線尺寸及斷面尺寸是否正確，打碎以后每完成一道應(yīng)立即從基準(zhǔn)線位置排尺復(fù)核模板上口位置是否因打碎或振搗發(fā)生變形移位，如果有應(yīng)在碎初凝前立即通知施工人員整改，有必要時(shí)還應(yīng)重新振搗。8、對現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)模板，打碎前應(yīng)重點(diǎn)檢查板面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，梁斷面尺寸支撐系統(tǒng)的牢固性，對廚房、衛(wèi)生間等變標(biāo)高現(xiàn)澆板，應(yīng)檢查上部框模位置標(biāo)高是否正確。9、模板拆除的要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的碎強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）側(cè)模：在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（2）底模，在碎強(qiáng)度應(yīng)符合表1規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需碎強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)的佐強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（％）板W250>2W875>8100梁<875>8100懸臂梁W275>2100注：“設(shè)計(jì)碎強(qiáng)度值”指與設(shè)計(jì)碎強(qiáng)度等級相應(yīng)的碎立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。對已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在碎強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)佐強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐?；炷凉こ瘫O(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、碎開盤前的質(zhì)量控制1、檢查攪拌后臺(tái)的計(jì)量裝置是否符合要求2、檢查與佐施工有關(guān)的各種資料是否齊全，如水泥合格證、試驗(yàn)報(bào)告砂、石試驗(yàn)報(bào)告單、配比單等。3、組織水暖、電氣、土建聯(lián)合檢查，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔、線管排布等進(jìn)行統(tǒng)一檢查，經(jīng)過各專業(yè)確認(rèn)無誤后方可澆注。二、碎拌制控制項(xiàng)目（1）嚴(yán)格佐計(jì)量（采取砂、石車車過磅）專人計(jì)量（2）隨時(shí)測定砂、石含水率（3）機(jī)械攪拌裝料順序?yàn)槭印⑺?、砂和水?）佐在料斗中攪拌時(shí)間不少于90秒（5）控制碎水灰比，使碎坍落度滿足設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)抽檢碎坍落度，每一工作班不少于2次三、佐的澆筑控制碎澆筑前，應(yīng)要求施工單位提供作業(yè)指導(dǎo)書，明確碎澆筑次序。碎澆注時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)旁站監(jiān)理，并對碎進(jìn)行隨機(jī)抽查，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)，陽臺(tái)、懸挑部位等澆筑分段、分層進(jìn)行，每層厚度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。佐要連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)的整體性，如必須間歇，其時(shí)間應(yīng)在前層佐凝結(jié)前，進(jìn)行次層碎澆筑。佐施工縫設(shè)置，留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱留水平縫，梁板留垂直縫，大約留置在板跨中1/3范圍內(nèi)。筑前施工縫處先鋪水泥砂漿或與碎成分相同的水泥砂漿一層，厚約2—3CM。佐細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊碎緊密結(jié)合。四、碎養(yǎng)護(hù)控制碎澆筑完畢后，在12小時(shí)后加以覆蓋和養(yǎng)護(hù)，對砂柱采用包扎塑料薄膜，減少水份蒸發(fā)。澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。澆水次數(shù)要保證碎具有足夠的潤濕狀態(tài)。佐在養(yǎng)護(hù)過程中，如果發(fā)現(xiàn)護(hù)蓋不好，澆水不足，表面出現(xiàn)泛白，細(xì)小干縮裂縫，要立即仔細(xì)遮蓋，充分澆水加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，延長澆水時(shí)間，加以補(bǔ)救。五、碎試塊的取樣與養(yǎng)護(hù)方法1、佐試塊的取樣，必須在施工現(xiàn)場澆注地隨機(jī)取樣，碎試塊所用的水泥品種、標(biāo)號、配比必須與所配制的碎完全一樣。2、每攪制100盤且不超過100M3的同配合比佐其取樣不得少于一次。3、每工作臺(tái)班，拌制的同配合比碎，不足100盤是，其取樣不得少于一次。4、對于現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)，每一澆注層同配合比的碎其取樣不得少于一次。5、同一單位工程，每??驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的佐，其取樣不得少于一次。6、每次取樣至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。7、佐試塊的養(yǎng)護(hù)，必須與所澆注的碎同樣條件進(jìn)行，應(yīng)在試件澆注后12小時(shí)加以覆蓋和澆水，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥拌制的砂不得少于7天。8、澆水次數(shù)應(yīng)能保持佐處濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)所用的水應(yīng)與拌制碎所有的水相同。9試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組應(yīng)為現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)不得少于28天。10、現(xiàn)場監(jiān)理工程師對各項(xiàng)試驗(yàn)工作的主要職責(zé)：(1)向承包人發(fā)出指令，責(zé)成其及時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。(2)安排監(jiān)理人員與承包人員共同對試驗(yàn)大項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場取樣，以保證所取試樣具有代表性。(3)隨時(shí)檢查現(xiàn)場材料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)責(zé)令承包人進(jìn)行試驗(yàn)并參與監(jiān)督，以確保用于工程中的材料是合格的。(4)對承包人施工控制試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督確保每一工序的質(zhì)量控制指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范的要求。(5)對“成品”或“半成品”的質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達(dá)到技術(shù)規(guī)范所要求的標(biāo)準(zhǔn)。(6)組織協(xié)調(diào)工地現(xiàn)場的重大試驗(yàn)。六、砂工程容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病監(jiān)理工程師嚴(yán)控以下缺陷：蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、夾層、缺楞、掉角、表面不平整，強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差。樓地面、樓面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-、地面樓面施工前應(yīng)對所用材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，各層所用拌合料的配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。二、地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上，如為填土應(yīng)分層打夯壓實(shí)，每20—30CM一層，并作土壤試驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可施工。地面工程應(yīng)在±0.00米以下隱蔽工程后施工，包括上水、電氣、煤氣管道等。三、樓面施工主要控制基層清理必須干凈，刷素水泥漿一道細(xì)石碎樓地面隨打隨抹，壓光、嚴(yán)禁撒灰，防止空鼓，用尺板刮平、壓光三遍成活，一周內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，試塊按樓層留2組。四、衛(wèi)生間鑲貼地板磚，應(yīng)按照顏色和花紋分類，必要時(shí)應(yīng)先選磚，有裂縫，掉角和表面上有缺陷的板塊，應(yīng)予剔出，品種不同的地磚不得混雜使用，水泥砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)為10—15MM,地磚鋪設(shè)前應(yīng)用水浸濕，其表面無明水方可鋪設(shè)，結(jié)合層和板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌時(shí)不應(yīng)采用擠漿方法，結(jié)合層和板塊之間以及在墻角鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合不得在靠墻初處用砂漿填補(bǔ)代替地磚。遇有地漏管道時(shí)應(yīng)套割，地磚的鋪設(shè)工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。鋪砌時(shí)，要求地磚平整，鑲貼正確、牢固。在鋪砌后1—2晝夜用1：1稀水泥砂漿填縫，衛(wèi)生間地面應(yīng)比房間地面低20MM,按1%坡度低向地漏，允許偏差水泥地面平整4MM,地磚地面平整度2MM。五、工程驗(yàn)收地面與樓面工程驗(yàn)收，應(yīng)檢查所用材料和完成的地面與樓面構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，檢查地面與樓面各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度是否符合規(guī)定，地面和樓面各層的強(qiáng)度和密實(shí)度以及上、下層結(jié)合是否牢固，衛(wèi)生間帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn)，應(yīng)排水通暢不能返坡，地面與樓面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起沙和空鼓現(xiàn)象。門窗安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則為了使監(jiān)理工作日趨完善，做到監(jiān)理工程師服務(wù)于現(xiàn)場，監(jiān)督于現(xiàn)場，特制定本實(shí)施細(xì)則一、木門窗安裝施工，監(jiān)理工程師應(yīng)著重控制以下兩大項(xiàng)。1、門窗框安裝。（1）按設(shè)計(jì)標(biāo)高和平面位置控制框方與正，一定在砌墻過程中安裝；（2）為保證同一-位置（標(biāo)高）的門窗在同一水平線上，要求立框時(shí)，撐桿下端固定于木樁上；（3）當(dāng)采用后塞口安裝時(shí)，拉水平通線，垂直用線錘找直吊正，用臨時(shí)支撐固定立框，預(yù)留門窗洞口同時(shí)檢查門窗框走頭缺口是否預(yù)留，當(dāng)受條件限制不留走頭時(shí)，墻內(nèi)一定要預(yù)埋木磚；（4）磚石墻上嵌門窗框時(shí)，立框固定的防腐木磚，每邊不少于四處，間距不大于0.6M。2、門窗扇安裝。（1）檢查門窗框、扇質(zhì)量尺寸，如框偏歪、變形或扇扭曲或尺寸不符，待其校正后方允許安裝；（2）根據(jù)裁口尺寸，風(fēng)縫大小一般為：門窗扇對口處及扇與框間為1.5—2.5MM,門窗與地面間空隙為外門5MM，內(nèi)門8MM，衛(wèi)生間12MM；（3）小五金一律用木螺絲固定不得用釘子代替，嚴(yán)禁打入木螺絲必須用工具擰緊，較鏈距門窗上、下端宜取立梃高度1/10,并避開上、下冒頭。二、塑鋼門窗安裝檢查門窗洞口尺寸與窗框四周間隙，一般安裝間隙為5MM。門窗洞口抹灰，外墻次完成，注意留滴水線和坡度，內(nèi)墻抹灰分兩次完成,窗框校正后，進(jìn)行二次抹灰，并要求壓準(zhǔn)門窗框四周5MM。3、檢查其固定方法，射釘、膨脹螺栓，施工時(shí)預(yù)留洞，埋設(shè)燕尾鐵腳，或在碎中預(yù)埋鐵扳等方法，磚墻不得用射釘固定。立柱與外框安裝時(shí)要點(diǎn)焊，采取吊線法、水平儀、鋼卷尺，檢查水平、垂直度、對角線，誤差在2MM以內(nèi)，合格后方允許焊接固定，外框與洞口縫隙要用巖棉條或玻璃氈條分層填塞，外留5-8MM3、4、門窗扇安裝檢查項(xiàng)目為縫隙是否嚴(yán)密均勻，啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如、扣合緊密，直至符合質(zhì)量要求為止。5、施工時(shí)門窗框做好保護(hù)，粉刷全部完成后，方可將保護(hù)膠紙撕去，并用醋酸乙酯擦拭，污染部位用香蕉水擦凈。J、內(nèi)外墻飾面磚分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、材料控制1、現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位在飾面磚進(jìn)場前提供樣品及合格證，并會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行認(rèn)可。2、對鑲貼用水泥實(shí)行雙控，即水泥合格證及試驗(yàn)報(bào)告。3、控制砂的含泥量在3%以內(nèi)。4、設(shè)計(jì)工程做法中摻石灰膏的，控制石灰膏熟化時(shí)間不少于15天。5、嚴(yán)格材料配合比，保證砂漿粘結(jié)強(qiáng)度。二、選磚施工前必須要求施工單位將飾面磚按1MM差距選出1—3個(gè)規(guī)格，外觀檢查合格（方正、平整、光潔、無掉角裂紋、顏色一致）。三、浸磚控制浸磚時(shí)間2H以上，磚表面干燥方可鑲貼。四、磨磚墻面陽角處45度對接，磨磚要求平直，正面不能掉磁。五、基層處理磚墻面應(yīng)剔平、清掃、澆水、打底灰24H后澆水養(yǎng)護(hù)，注意衛(wèi)生間柔性防水卷起部分基層必須粘接牢固，表面撼砂。六、排磚1、現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)參加鑲貼前的預(yù)排。2、同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上非整磚，非整磚寬度不小于彼寬度的1/3,并排列在次要部位或陰角處，對于小于飾面磚上，但應(yīng)對稱排列在同一墻面兩邊,禁止放在同側(cè)。3、鑲完地面磚，補(bǔ)鑲墻面最下皮飾面磚時(shí)，飾面磚應(yīng)切割成帶坡度（坡度隨地面磚坡度）的非整磚，不允許出現(xiàn)三角縫。4、飾面前遇突出墻面的管線，衛(wèi)生器具支架、插座等應(yīng)套割合理，不得用非整磚拼湊。七、飾面石專鑲完待砂漿初凝后應(yīng)劃縫，以利于白水泥擦縫。八、要求施工單位做好成品保護(hù)工作，避免碰撞、污染已完成品。九、本細(xì)則未盡事宜執(zhí)行《工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及河北省建筑安裝工程質(zhì)量通病防治措施》中相應(yīng)規(guī)范。K、 內(nèi)抹灰分項(xiàng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則為提高抹灰工程質(zhì)量，更好地發(fā)揮現(xiàn)場監(jiān)理人員的作用，建設(shè)出令人滿意的工程，特制定本細(xì)則。一、嚴(yán)格捽制原材料的進(jìn)場及使用1、對抹灰用水泥實(shí)行雙控即水泥合格證及試驗(yàn)報(bào)告。2、控制砂的含泥量在5%以內(nèi)。3、對砂漿中的灰膏，要求施工單位淋制時(shí)不大于3MM篩孔過濾，并且熟化時(shí)間不少于15天。（用于罩面時(shí)不少于30天）。4、嚴(yán)格控制砂漿配合比。二、抹灰面基層必須清理干凈，現(xiàn)場監(jiān)理人員尤其注意碎面油漬應(yīng)清理干凈，基層提前澆水濕潤。三、接填塞砂漿的施工方法，必須用細(xì)石碎封堵密實(shí)。四、室內(nèi)墻面柱面、柱面的陽角宜1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2M,每側(cè)寬度不小于50MM。五、室內(nèi)抹灰應(yīng)待上、下水等管道安裝后進(jìn)行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞及樓板洞填堵密實(shí)。六、外墻水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。七、外墻突出墻面寬度60MM以上者，上面應(yīng)做流水坡度，下面必須做滴水槽，窗楣部位必須做滴水槽，滴水槽下條成型。滴水槽兩端留50MM作斷水處理，滴水槽要求寬度為10MM,并且整齊一致，滴水槽外邊緣距外墻不小于40MM。八、室外窗臺(tái)必須做到內(nèi)高外低，內(nèi)平坡不積水，外坡抹成不小于5%的坡度，外墻分格條應(yīng)橫平豎直，寬窄適度，左右交圈，縫內(nèi)楞角整齊，三面光滑，深淺一致。施工縫留設(shè)位置：分格條、陰陽角或水落管后。L屋面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則—*、施工前要求監(jiān)理工程師首先檢查：水泥、保溫材料、屋面材料、膠結(jié)材料、出廠合格證、配合比及試驗(yàn)報(bào)告。二、施工過程中：應(yīng)避免發(fā)生屋面排水不暢、滲漏、防水層空鼓和破損，以及豆砂粘保護(hù)層結(jié)不牢固等現(xiàn)象發(fā)生。監(jiān)理工程師需要檢查：（1）檢查排氣屋面是否按要求施工，排氣管和安裝是否牢固。（2）找平層的坡度，坡度為2%符合要求，找平層每處脫皮和起砂累計(jì)面積不超過0.5M2。女兒墻煙囪根處應(yīng)抹成R=150MM的圓弧，找平層施工后應(yīng)進(jìn)行到底養(yǎng)護(hù)并進(jìn)行淋水試驗(yàn)，來驗(yàn)證有無積水現(xiàn)象。（3）油氈防水層應(yīng)鋪在表面干燥的基層上。穿過屋面的管子根部應(yīng)用瀝青瑪稀脂油氈嚴(yán)密包裹，外設(shè)圓錐形混凝土保護(hù)墩，女兒墻、煙囪根、高低跨、出屋面管邊等處油氈應(yīng)豎向鋪貼高度250MM以上。（4）防水層收頭敞開是造成屋面滲漏的嚴(yán)重隱患，防水層收頭處理必須按規(guī)范要求施工，立面收頭就用瀝青砂漿或水泥砂漿封蓋嚴(yán)密。（5）用綠豆砂做屋面保護(hù)層時(shí)，必須認(rèn)真過篩清洗，粒徑為3-5MM,不得以碎石代替，屋面隔熱板周邊要預(yù)制成斜面，以便于勾縫，屋面隔熱板安裝要拉線，找坡，達(dá)到安裝整體牢固，板縫用砂漿抹平，整體上人屋面耍留伸縮縫，其間慮以6-8MM為宜，四周與墻體分開。（6）屋面防水層施工時(shí)，應(yīng)先做屋面排水比較集中的部位（屋面與水落口接合處、檐口、檐溝、天溝等），應(yīng)由低向高施工。澆瑪磕脂后，應(yīng)將油氈?jǐn)D壓密實(shí)無空鼓，搭接長度符合規(guī)范要求。（7）對屋面發(fā)的抹灰，女兒墻壓頂應(yīng)線條平直，邊角整齊、壓光、外高內(nèi)低，凸出墻面的各種線抹成鷹嘴。水落管、天溝、泛水采用鍍鐵皮時(shí)，厚度宜為0.45-0.75MM,并應(yīng)刷專用底漆（鋅磺類或磷化底漆），然后再刷兩遍罩面漆。M、吊頂工程監(jiān)理細(xì)則檢查；1、吊頂工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、罩面在運(yùn)輸安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面及邊角。3、吊頂龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)，并采取措施防止變形、生銹、罩面板存放于地面平整，干燥通風(fēng)處。一、龍骨安裝質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)1、吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5MM。2、主龍骨吊頂間距應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起供，金屬龍骨起供高度不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。3、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300MM,否則應(yīng)增設(shè)吊桿。二、石膏板應(yīng)符合規(guī)定1、釘固法安裝，螺釘與板邊距離不小于15MM,螺釘間距以150-170MM為宜，釘頭嵌入石膏板深度以0.5-1MM為宜，釘帽應(yīng)涂防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?、粘結(jié)法安裝，膠粘劑應(yīng)涂均勻，不得漏涂粘實(shí)粘牢。3、罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得污染、折裂、缺棱角、連接縫均勻一-致。II、給排水安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則安裝工程是工程中重要部分，在施工監(jiān)理過程中，主要依據(jù)是設(shè)計(jì)圖紙和國家有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，監(jiān)督施工單位必須按圖施工，按規(guī)范執(zhí)行。監(jiān)理人員在進(jìn)入現(xiàn)場后，對現(xiàn)場情況應(yīng)有一定了解，首先了解工程性質(zhì)及工程量，并了解各施工單位情況。對進(jìn)場施工所使用的主要材料、設(shè)備及制品要求進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn),要求施工單位提供符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。-、給水部分給水安裝施工監(jiān)理過程中主要監(jiān)理內(nèi)容：1、鍍鋼鋼管應(yīng)采用螺紋連接，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應(yīng)做防副腐處理。2、給水橫管宜為0.002-0.005的坡度坡向泄水裝置。3、給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端均應(yīng)安可拆裝的連接件。4、安裝旋翼式水表，表前與閥門應(yīng)有8-10倍水管直徑的直線管段，其他水表的前后應(yīng)有不小于300MM的直線管線。5、明裝在室內(nèi)的分戶水表，表外殼距墻表面不得大于30MM,表前后直線管段長度大于300MM時(shí)，其超出管段應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)。二、衛(wèi)生器具部分在衛(wèi)生器具安裝施工監(jiān)理過程中，主要監(jiān)理內(nèi)容：1、衛(wèi)生器具安裝，宜采用預(yù)埋螺檢或膨脹螺檢固定。2、衛(wèi)生器具的連接管煨彎應(yīng)均勻-一致，不得有凹凸等缺陷。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固與器具接觸應(yīng)緊密。3、位置應(yīng)正確，允許偏差，單獨(dú)器具10MM,安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不得超過3MM。4、地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其筐子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5MM。5、安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止雜物堵塞及硬物損壞。三、排水部分排水安裝施工監(jiān)理過程中，主要監(jiān)理內(nèi)容：1、安裝排水塑料PVC管，必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量裝設(shè)伸縮器。2、承插排水塑料管的接口，應(yīng)用粘接劑粘牢，粘接劑的理化性能，必須符合產(chǎn)品說明和設(shè)計(jì)要求。3、塑料排水橫管固定件DN50間距不得大于1M,塑料管與鋼支架間墊軟墊片。4、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。四、工程驗(yàn)收交付使用給水和采暖系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖凈為止。工程施工完畢，經(jīng)過水壓試驗(yàn)確認(rèn)該工程安裝及調(diào)試使用正常后，方可提出驗(yàn)收。督促施工單位提交工程竣工資料，報(bào)請驗(yàn)收交付甲方，以上為水暖安裝監(jiān)理工作的主要內(nèi)容。五、消防部分1、安裝室內(nèi)消防防檢，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.2M,允許偏差20MM,閥面距箱側(cè)面為140MM,距箱后內(nèi)表面為100MM,允許偏差5MM。2、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，因根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶栓在箱內(nèi)掛釘或水龍盤上。3、自動(dòng)噴灑和水帶消防管道的連接，如設(shè)計(jì)要求，充水系統(tǒng)采用螺紋連接或焊接,充氣系統(tǒng)或氣水交替系統(tǒng)應(yīng)采用焊接。4、自動(dòng)噴灑和水幕消防管道應(yīng)布坡度，充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002,充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004o5、安裝自動(dòng)噴灑消防裝置，應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果，如設(shè)計(jì)無要求應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300MM,距末端噴頭距離應(yīng)不大于750MM。(2)吊架應(yīng)設(shè)在相應(yīng)噴頭間的管段上，當(dāng)相應(yīng)噴頭間距大于3.6M可設(shè)一個(gè)，小于1.8M允許擱段設(shè)置。6、在自動(dòng)噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前應(yīng)設(shè)閥門，在其后面不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。III、通風(fēng)空調(diào)安裝工程監(jiān)理細(xì)則通風(fēng)空調(diào)工程一、風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB50243-2002《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(二)保證項(xiàng)目1、安裝必須牢固，連接應(yīng)嚴(yán)密，懸吊的風(fēng)管及部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)2、風(fēng)管部件、位置標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求3、風(fēng)管及部件安裝前必須清除內(nèi)外垃圾，灰塵，確保清潔4、風(fēng)管及部件穿墻過樓板或屋面時(shí)應(yīng)設(shè)于留空洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5、支吊架、形式、間距、位置符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求6、不銹鋼鋼板風(fēng)管采用鋼作支架時(shí)，支架應(yīng)作防腐絕緣和隔絕處理7、硬PVC和玻璃鋼風(fēng)管的支管必須單獨(dú)設(shè)置支吊架，并作防腐處理8、鋁板風(fēng)管的連接螺栓應(yīng)鍍鋅并加墊片9、斜抽閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上輕啟，水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向抽入,閥板不應(yīng)向下拉啟風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面相接處嚴(yán)禁漏水潔凈風(fēng)管系統(tǒng)法蘭墊料符合規(guī)范要求潔凈系統(tǒng)風(fēng)管必須做防塵處理風(fēng)管及部件安裝完成后的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定提供資料1、技術(shù)交底2、自檢、檢查、評定記錄3、技術(shù)核定、簽證、通知書等4、材質(zhì)保證書、產(chǎn)品合格證、消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證5、隱蔽驗(yàn)收記錄試驗(yàn)項(xiàng)目1、潔凈系統(tǒng)2、閥門預(yù)檢項(xiàng)目1、施工方案2、支、吊架3、風(fēng)管及部件材料控制點(diǎn)1、滿足部件在系統(tǒng)中的使用功能要求2、保證部件達(dá)到3、保證成批部件合格測量檢查符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求開關(guān)動(dòng)作檢查措施是否得力、有致，并容易執(zhí)行，質(zhì)量要求是否明確，有無明顯的控制點(diǎn)、要求，針對特殊情況的處理措施是否具備。是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求產(chǎn)品合格證確認(rèn)部件加工圖和加工要求法蘭墊料選擇符合要求法蘭，螺栓松緊適度，平均，采用圖紙要求批生產(chǎn)，首件檢查達(dá)到圖紙和加工要求。支架安裝拉線控制直線度、水平度注意施工成品保護(hù)，采取批量抽檢制度隱蔽工程1、吊頂內(nèi)，管井內(nèi)風(fēng)管部件安裝是否符合設(shè)計(jì)要求

實(shí)測抽查1、風(fēng)管及部件安裝2、安裝綜合要求3、實(shí)測抽查1、風(fēng)管及部件安裝2、安裝綜合要求3、支、吊、托等4、鋁板風(fēng)管法蘭連接螺栓5、閥門安裝6、風(fēng)帽7、潔凈風(fēng)管風(fēng)管底部接縫8、法蘭螺栓9、風(fēng)口、罩類垂直風(fēng)管的管段在5段以內(nèi)各抽1段；5段以上各抽查2段。符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求符合規(guī)范要求符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求柔性短管旁站檢查1、閥類安裝 防火閥符合防火規(guī)范要求調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)位于易操作位置2、風(fēng)管、規(guī)格、走向符合設(shè)計(jì)要求3、系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性漏光法檢測和漏風(fēng)量測試，結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)二、空氣處理設(shè)備制作及安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（二）基本要求1、所用材料，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)及國標(biāo)要求。2、空氣處理室噴淋段的制作，水池不得滲漏，溢流管高度正確，壁板拼接必須順?biāo)鞣较颉?、擋水板的制作，折角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，長度和寬度的允許偏差為±2MM,片距應(yīng)均勻，每組累積偏差不應(yīng)大于2MM,高度大于1000MM,中間應(yīng)加固。4、擋水板與梳形板的結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密，空氣流動(dòng)不得有松動(dòng)聲響。擋水板與壁板交接處的返水應(yīng)設(shè)在迎風(fēng)側(cè)。5、擋水板下端應(yīng)伸入水中或設(shè)置擋板，分層組裝的擋水板，層間均應(yīng)設(shè)排水裝置,擋水曲板的支架及固定件，應(yīng)做防腐處理。6、噴嘴排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，同一排噴水管上的噴嘴安裝方向應(yīng)一致，管子外頭螺紋應(yīng)完整光滑，排管制作應(yīng)符合規(guī)范要求。7、表面式冷卻器（表冷器）或加熱器，套片或繞片應(yīng)完好，無損與管道結(jié)合嚴(yán)密。應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，壓力試驗(yàn)應(yīng)該符合空調(diào)系統(tǒng)最大工作壓力的1.5倍，不得低于0.4Mpa。8、表冷器在下部應(yīng)設(shè)置滴水盤和排水管，滴水盤的尺寸應(yīng)根據(jù)表冷器尺寸確定。9、噴水室應(yīng)設(shè)置帶觀察孔的檢查門啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。10、表面式冷卻器或加熱器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙，及加熱器與冷卻器之間的縫隙應(yīng)用耐熱墊片擰緊。裝配式空氣調(diào)節(jié)器各段在施工現(xiàn)場組裝時(shí)，坐標(biāo)位置應(yīng)正確并找正找平,連接處要嚴(yán)密、牢固可靠、噴水段的檢視門不得漏水。凝結(jié)水的引流管或槽應(yīng)暢通，應(yīng)有水封，凝結(jié)水不得外溢。11、整體式空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)，坐標(biāo)位置正確，并對設(shè)備找平找正。12、風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器與進(jìn)、出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。13、空氣過濾器的制作，框架外形尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，表面應(yīng)平整，密封面應(yīng)完好。14、空氣過濾器所用的濾料應(yīng)符合國家頒布的有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其厚度和密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。15、片式過濾器邊長大于500MM時(shí)，允許偏差為-3.2到0MM,邊長小于等于500MM,允許偏差為-1.6到0MM。16、采用泡沫塑料作濾料時(shí)，裝入過濾框架之前，應(yīng)用5%濃度堿溶液進(jìn)行透孔處理。17、框架與濾料或支撐體的結(jié)合面應(yīng)壓緊，粘接應(yīng)牢固，無孔洞及縫隙。18、金屬網(wǎng)格式過濾器相互鄰接的波紋應(yīng)垂直，過濾網(wǎng)孔的數(shù)應(yīng)沿氣流方向遞增。提供資料本階段工程包括產(chǎn)品供貨和現(xiàn)場安裝施工兩個(gè)部分，各部分所需提供的資料如下：(--)供貨商應(yīng)提供資料1、材料設(shè)備質(zhì)量保證書及產(chǎn)品合格證2、表冷器和熱交換器試壓記錄。(二)施工方應(yīng)提供的資料1、圖紙會(huì)審記錄2、設(shè)備安裝施工方案3、凈化空調(diào)設(shè)備的擦拭記錄4、組裝式空調(diào)箱漏風(fēng)試驗(yàn)記錄5、空氣處理室制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表6、技術(shù)核定單7、工程變更鑒證8、施工日記試驗(yàn)項(xiàng)目1、表冷器和熱交換器必須具有合格證明或質(zhì)保書，并在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，表面無損傷，否則安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力等于系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，同時(shí)不得小于0.4Mpa,水壓試驗(yàn)的觀測時(shí)間為3min,壓力不下降為合格。2、風(fēng)機(jī)盤管，變風(fēng)量空調(diào)器的進(jìn)出水管連接后須作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法同上。3、組裝式空調(diào)器安裝完畢后應(yīng)作漏風(fēng)試驗(yàn)。預(yù)檢項(xiàng)目1、施工方案(1)機(jī)械設(shè)備合理配備(2)施工程序安排(3)原材料或半成品進(jìn)場安排情況2、制作安裝場地安排，電力、照明等準(zhǔn)備情況3、原材料質(zhì)量與質(zhì)保書相符情況，材料規(guī)格是否符合要求(1)冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB708-88的規(guī)定。連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶的寬度、厚度、形狀、允許偏差及表面質(zhì)量應(yīng)符合GB2518-88的規(guī)定。過濾材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量和衛(wèi)生要求。（2）鋼板和鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉斷和夾雜鋼板和鋼帶不得有分層。（3）電焊條應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，并應(yīng)存放在干燥而且通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)。（4）內(nèi)襯消聲及保溫材料應(yīng)符合GB50243-2002的規(guī)定。4、核對機(jī)組尺寸是否與現(xiàn)場空間大小相吻合。5、鋼板表面局部缺陷應(yīng)用修磨方法清除，但不得使鋼板厚度小于最小允許厚度。6、過濾器框架制作，用料和成形質(zhì)量應(yīng)符合要求，濾網(wǎng)的裝配應(yīng)垃緊無下蹋也不得漏風(fēng)?？刂泣c(diǎn)1、減少初效過濾器及表冷器等阻力，防止污染空調(diào)房間單體設(shè)備試車前，應(yīng)對前述各部件進(jìn)行清掃和擦洗。2、避免噴淋水量減少，擋水板過水量大、檢視門及漏水等現(xiàn)象，影響空調(diào)效果（1）冷水管道試壓后必須進(jìn)行清洗，并將管道中鐵銹、焊渣等污物放掉。（2）制作擋水板時(shí)，嚴(yán)格控制折數(shù)和折角及擋水板片距，噴淋水池不嚴(yán)密從沖料到折角應(yīng)采用模具生產(chǎn)。（3）噴水室箱體壁板焊接后應(yīng)做煤油滲漏試驗(yàn)，如采用拼接應(yīng)順?biāo)鞣较?；?）檢視門和門框必須用橡膠條密封，并用粘接劑粘牢。3、為防止組裝式空調(diào)器漏風(fēng)，造成能源損失而增加過濾器的負(fù)擔(dān)，準(zhǔn)確?致。（1）空調(diào)器的框架和壁板應(yīng)采用模具化生產(chǎn)使各部分尺寸。（2）各功能段之間接縫應(yīng)采用6-8毫米厚閉孔海綿橡膠板密封。（3）壁板與框架之間應(yīng)用閉孔海綿橡膠板壓條（4）空調(diào)器應(yīng)組裝在平整的基礎(chǔ)上。4、防止風(fēng)機(jī)盤管的供回水管道連接不當(dāng)而漏水，凝結(jié)水盤內(nèi)凝結(jié)水排不出而外溢。（1）風(fēng)機(jī)盤管供回水管采用半硬連接或軟連接避免采用硬連接。（2）凝結(jié)水管的坡度，坡向正確，不得反坡。5、防止空氣過濾器效率低（1）過濾材料必須符合設(shè)計(jì)要求（2）組配時(shí)應(yīng)緊密，不得漏風(fēng)。6、防腐組裝式金屬空調(diào)器，噴水段及其他無保護(hù)層的金屬構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格除銹，刷防腐油漆或其他防腐處理。預(yù)檢項(xiàng)目1、施工方案（1）機(jī)械設(shè)備合理配備（2）施工程序安排（1）原材料或半成品進(jìn)場安排情況2、制作安裝場地安排，電力、照明等準(zhǔn)備情況3、原材料質(zhì)量與質(zhì)保書相符情況，材料規(guī)格是否符合要求（1）冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB708-88的規(guī)定。連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶的寬度、厚度、形狀、允許偏差及表面質(zhì)量應(yīng)符合GB2518-88的規(guī)定。過濾材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量和衛(wèi)生要求。（2）鋼板和鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉斷和夾雜鋼板和鋼帶不得有分層。（3）電焊條應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，并應(yīng)存放在干燥而且通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)。（4）內(nèi)襯消聲及保溫材料應(yīng)符合GB50243-2002的規(guī)定。4、核對機(jī)組尺寸是否與現(xiàn)場空間大小相吻合。5、鋼板表面局部缺陷應(yīng)用修磨方法清除，但不得使鋼板厚度小于最小允許厚度。6、過濾器框架制作，用料和成形質(zhì)量應(yīng)符合要求，濾網(wǎng)的裝配應(yīng)垃緊無下蹋也不得漏風(fēng)。提供資料本階段工程包括產(chǎn)品供貨和現(xiàn)場安裝施工兩個(gè)部分，各部分所需提供的資料如下：（一）供貨商應(yīng)提供資料1、材料設(shè)備質(zhì)量保證書及產(chǎn)品合格證2、表冷器和熱交換器試壓記錄。（二）施工方應(yīng)提供的資料1、圖紙會(huì)審記錄2、設(shè)備安裝施工方案3、凈化空調(diào)設(shè)備的擦拭記錄

4、組裝式空調(diào)箱漏風(fēng)試驗(yàn)記錄5、空氣處理室制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表6、技術(shù)核定單7、工程變更鑒證8、施工日記實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目1、表冷器和熱交換器必須具有合格證明或質(zhì)保書，并在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi),表面無損傷，否則安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力等于系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，同時(shí)不得小于0.4Mpa,水壓試驗(yàn)的觀測時(shí)間為3min,壓力不下降為合格。2、風(fēng)機(jī)盤管，變風(fēng)量空調(diào)器的進(jìn)出水管連接后須作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法同上。3、組裝式空調(diào)器安裝完畢后應(yīng)作漏風(fēng)試驗(yàn)。旁站檢查組裝式空調(diào)器各功能段以及其他整體式空氣處理器的制造一般都由專門生產(chǎn)廠家來完成，因此在確定生產(chǎn)廠家時(shí)必須對其生產(chǎn)能力，技術(shù)水準(zhǔn)以及售后服務(wù)等因素進(jìn)行綜合考察，在生產(chǎn)過程中，要對各工序進(jìn)行定期抽查，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)測抽杳1、采用尺量檢查的方法，各項(xiàng)允許偏差值如下:（1（1）空氣處理室中擋水板的長度和寬度（2）擋水板組中梳形板大槽口間距（3）擋水板組中擋水曲板的間距（4）噴霧排管上噴嘴間距隱蔽工程允許偏差W2MM允許偏差WO.5MM總偏差W4MM允許偏差《1/10間距允許偏差W10MM1、鋼板、鋼帶、角鋼及機(jī)組內(nèi)襯材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量（與規(guī)范對照）。2、金屬空氣處理室制作過程中，外殼、水池、擋水板及噴霧排管的制作質(zhì)量、安裝方式。3、初、中效過濾器的濾料選擇，制作質(zhì)量、安裝方式。4、表面式熱交換器出廠合格證明，水壓試驗(yàn)資料，放氣閥設(shè)置位置。5、柜式空調(diào)機(jī)組安裝的平整度，減振設(shè)置情況。6、暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管的吊桿數(shù)量、規(guī)格長度及固定方式。暗裝立式風(fēng)機(jī)盤管的出風(fēng)回口與裝飾板出現(xiàn)距離時(shí)應(yīng)接裝風(fēng)管。7、組裝式空調(diào)箱各功能段之間的拼接方式，所選用的密封材料的品種、規(guī)格，機(jī)組整體的密封性能，內(nèi)部清潔度。三、消聲器制作與安裝：（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（二）基本要求1、消聲器所選用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的防火、防腐、防潮和衛(wèi)生要求，并有合格證或質(zhì)保書。2、材料容重要符合要求，外觀均勻疏松，手感柔軟。3、消聲器用覆蓋面材料玻璃絲布外觀平整，無撕裂，抽絲等缺陷。4、用于消聲器作骨架的木材為木方，要求木材不腐朽、無裂紋、無彎曲變形，用圓釘制時(shí)開裂。5、消聲器包括消聲彎頭的型號、尺寸及制作的材質(zhì)、規(guī)格還必須符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)需標(biāo)明氣流方向。6、消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板及板壁結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。7、消聲器充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的容重均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲器的覆面層不得有破損，搭接時(shí)應(yīng)順氣流，且界面不得為毛邊。消聲器內(nèi)直接逆風(fēng)面的布質(zhì)覆面應(yīng)有保護(hù)措施。8、消聲器的孔板應(yīng)平整，無毛刺和孔率及孔的排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、消聲片單體安裝固定端必須牢固，片距均勻。10、消聲彎管的平面邊長大于800MM時(shí)應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流吸聲片。吸聲片表面應(yīng)平滑，園弧均勻，與彎管連接應(yīng)緊密牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。11、消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)險(xiǎn)分析消聲器是空調(diào)系統(tǒng)中控制空氣品質(zhì)噪聲指標(biāo)的主要部件，其質(zhì)量好壞將直接影響到空調(diào)系統(tǒng)的效果和整個(gè)工作環(huán)境的質(zhì)量。如消聲材料不均勻，復(fù)面層不緊密，消聲孔分布不均勻或消聲材料脫落，消聲片片距不等以及弧形片片距不均等，都可能使消聲性能改變，阻力增加風(fēng)量減少，空調(diào)房間環(huán)境噪聲增加，甚至有消聲材料被吹出，影響使用?？刂泣c(diǎn)1、避免消聲器的頻帶聲衰減量改變，使阻力增大而引起空調(diào)系統(tǒng)噪聲增大，風(fēng)量減少。(1)消聲材料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定選用各項(xiàng)措施均符合要求。(2)消聲器吸聲材料填充均勻消聲片復(fù)面層拉緊，以保持消聲片厚度不變。(3)沖、鉆消聲孔時(shí)均勻分布，開孔面積要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。2、避免消聲材料脫落，使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)消聲器的阻力增大，并有抖動(dòng)聲音，進(jìn)而使系統(tǒng)總風(fēng)量減少，噪聲增加。(1)刷粘接劑時(shí)應(yīng)分段均勻涂刷(2)粘接前，必須將風(fēng)管表面的水分、油污等雜物擦干凈。(3)復(fù)面層材料必須拉緊后裝釘。(4)穿孔時(shí)形成的毛刺必須鋰平。3、防止弧形聲流式消聲器由于孔徑和穿孔面積不符合要求或付料不均勻、弧形片弧度不均勻而導(dǎo)致噪聲增加，并使總通風(fēng)量減少。(1)嚴(yán)格控制穿孔孔徑9MM,穿孔面積為22%孔洞距12MM?(2)各號弧形片應(yīng)采用模具沖壓加工制作。(3)填料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)稱量后進(jìn)行填充。預(yù)檢項(xiàng)目1、施工方案(1)消聲器的種類，結(jié)構(gòu)型式，使用材料必須與設(shè)計(jì)要求一致。(2)安裝消聲器的預(yù)埋件必須先配合預(yù)埋好方可進(jìn)入安裝階段2、制作場地消聲器制作必須有專門的制作場地進(jìn)行加工。3、原材料質(zhì)量(1)玻璃棉氈表面不應(yīng)有破損、割裂、壓碎等現(xiàn)象邊緣應(yīng)整齊，無刺手感，保持其疏松、柔軟特性。(2)玻璃布外觀應(yīng)當(dāng)無斷徑，以及明顯的錯(cuò)徑、松徑、緊徑、雙緯、錯(cuò)緯、脫緯、位移等缺陷。(3)作骨架的木材應(yīng)為木方，木材無腐朽、無裂紋、無彎曲變形4、半成品保護(hù)消聲器安裝前，兩端接口要采取臨時(shí)封閉措施提供資料1、產(chǎn)品或材料出廠合格證或質(zhì)量保證書2、技術(shù)復(fù)核記錄3、消聲器制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。4、消聲器制作與安裝施工方案。5、隱蔽工程驗(yàn)收記錄試驗(yàn)項(xiàng)目1、吸聲材料物理性能委托專業(yè)單位對材料纖維直徑、含水率、含濕率、膠粘劑含量、渣質(zhì)含量進(jìn)行試驗(yàn)旁站檢查1、消聲器的生產(chǎn)如委托專業(yè)生產(chǎn)廠家制作，則需到生產(chǎn)車間進(jìn)行專門檢查。實(shí)測抽查1、原材料按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收2、半成品消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻3、消聲材料敷設(shè)片狀材料粘貼牢固、平整；散狀材料充填均勻，無下沉4、消聲材料覆面覆面材料順氣流方向拼接，拼接整齊，無損壞；穿孔板無毛刺孔距排列均勻。5、消聲器連接短管制作消聲器需有與風(fēng)管或機(jī)組連接處的帶法蘭短管，鋼板翻邊在6-9MM之間，角鋼規(guī)格邊長根據(jù)對應(yīng)風(fēng)管或機(jī)組連接尺寸而定。6、安裝時(shí)設(shè)置吊架消聲器吊架須單獨(dú)設(shè)置，所用鋼筋不得小于8MM大型消聲器應(yīng)采用較大直徑的吊隱蔽工程1、消聲材料規(guī)格及質(zhì)量與規(guī)范要求一致2、消聲器殼體質(zhì)量消聲器外殼用鍍鋅鋼板厚度不小于1MM,用咬口縫拼接，或搭接用抽芯抑釘固定。盡量不用自攻螺絲固定。3、消聲材料敷設(shè)（1）消聲器的穿孔應(yīng)平整，孔眼排列均勻，不得有毛刺，其穿孔率應(yīng)符合圖紙規(guī)定。（2）消聲器框架應(yīng)牢固，用木材制作時(shí)接頭應(yīng)用樺接，不得扭曲。（3）寬頻帶復(fù)合式和共振性消聲器的空腔內(nèi)隔板用鉀釘固定，隔板應(yīng)垂直于內(nèi)外板壁，結(jié)合處貼緊。（4）消聲材料覆面應(yīng)均勻拉緊，不得破損。4、消聲器安裝（1）消聲器應(yīng)設(shè)單獨(dú)支架固定。支架或吊架必須牢固，并防止擺動(dòng)（2）消聲器若有方向要應(yīng)按箭頭方向安裝四、通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（-）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（二）基本要求1、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。風(fēng)機(jī)的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。2、進(jìn)風(fēng)葉與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。3、地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵放置位置必須正確性，接觸緊密，每組不超過3塊。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35C,最高溫度不超過70℃,滾動(dòng)軸承溫升不超過40C,最高溫度不超過80℃。（三）允許偏差1、中心線的平面位移10MM。2、標(biāo)高±10MM。3、皮帶輪輪寬中心平面位移1MM。4、傳動(dòng)軸水平度0.2/10004、聯(lián)軸節(jié)同心度徑向位移0.05MM,軸向傾斜0.2/1000風(fēng)險(xiǎn)分析通風(fēng)機(jī)（包括常用的離心式、軸流式、混流式、高溫風(fēng)機(jī)）常用于送、排風(fēng)和排煙系統(tǒng)。如果風(fēng)機(jī)安裝不當(dāng)，或風(fēng)機(jī)內(nèi)部本身質(zhì)量不行，都可能使風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使排送風(fēng)量減少，噪聲增大，振動(dòng)加強(qiáng)并影響風(fēng)機(jī)使用壽命?？刂泣c(diǎn)1、搬運(yùn)和吊裝風(fēng)機(jī)時(shí)，避免機(jī)殼受到損傷，使表面防銹層破壞，降低機(jī)殼防腐能力。（1）整體安裝的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（2）現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子軸頸和軸封等處均不做捆縛部位（3）搬運(yùn)和吊裝時(shí)，鋼絲繩與機(jī)殼或其它部位接觸處，應(yīng)墊以襯料。2、避免因負(fù)載過大而使風(fēng)機(jī)變形，影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)管和其他部件應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接不得強(qiáng)行對口，機(jī)殼不承受其他機(jī)件重量，消除機(jī)殼額外負(fù)荷。3、避免風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)安全事故應(yīng)嚴(yán)格按照“安全技術(shù)操作規(guī)程”增設(shè)防護(hù)罩。4、避免風(fēng)機(jī)出口壓力不足或偏高安裝過程中應(yīng)清理葉輪上的棉花紗或其它雜物，進(jìn)風(fēng)管要密封。預(yù)檢項(xiàng)目1、施工方案（1）吊裝與運(yùn)輸方案（2）安裝結(jié)束后調(diào)試方案2、機(jī)組及配件質(zhì)量質(zhì)保書，合格證應(yīng)齊全，出廠前經(jīng)過測試。型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)靜平衡好，與機(jī)殼無碰撞和磨擦聲，各部位焊接牢固3、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)的強(qiáng)度，平面坐標(biāo)，外形尺寸和平整度。4、風(fēng)機(jī)水平度離心式軸承及軸流風(fēng)機(jī)機(jī)身水平度允許偏差不得大于0.2/1000,減振器和減振臺(tái)座放置正確提供資料1、機(jī)組質(zhì)保書、合格證、測試記錄2、開箱驗(yàn)收記錄3、施工方案4、調(diào)試記錄試驗(yàn)項(xiàng)目1、出廠前機(jī)組測試(1)對風(fēng)機(jī)葉輪做靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。(2)對機(jī)組風(fēng)量，出口壓力，及噪聲、電機(jī)轉(zhuǎn)速等進(jìn)行測試，每一種型號測一臺(tái)。2、安裝后調(diào)試針對系統(tǒng)進(jìn)行各種性能參數(shù)測定旁站檢查1、通風(fēng)機(jī)在生產(chǎn)過程中，應(yīng)派面到生產(chǎn)車間進(jìn)行質(zhì)量檢查。2、風(fēng)機(jī)在安裝過程中，應(yīng)檢查地腳螺栓固定，減振臺(tái)座安放，風(fēng)機(jī)水平和平行度安裝標(biāo)高等安裝質(zhì)量。實(shí)測抽查1、機(jī)組及配件進(jìn)場驗(yàn)收質(zhì)保資料及外觀檢查2、地腳螺栓應(yīng)垂直，螺母擰緊，接觸嚴(yán)緊密。3、墊鐵墊鐵組應(yīng)誘因平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，每組不超過3塊4、離心風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)緊密，局部間隙不大于0.1MM,用塞尺檢查5、離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼中心線重合度機(jī)殼中心線與轉(zhuǎn)子中心線重合度的允許偏差不應(yīng)大于2MM,用塞尺檢查6、離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼中心進(jìn)風(fēng)口接管葉輪進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口接管軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100,用塞尺檢查7、安裝基準(zhǔn)線平面位置、坐標(biāo)及標(biāo)高符合規(guī)范要求，用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺檢查五、制冷管道保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（―）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（二）保證項(xiàng)目1、保溫材料的材質(zhì)，規(guī)格及防火性能符合設(shè)計(jì)及防火耍求2、閥門，法蘭等拆兩側(cè)應(yīng)保證操作間隙同時(shí)，并用相同隔熱材料填補(bǔ)整齊3、保溫層的端部和收頭處理4、閥門，法蘭及過濾器的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)能便于單獨(dú)拆卸。（三）基本項(xiàng)目1、硬質(zhì)式半硬質(zhì)卡殼應(yīng)粘貼牢固，無斷裂，接縫密實(shí)2、散材敷設(shè)均勻，包扎牢固3、防潮層牢固，粘貼緊密，封閉良好搭接方向正確，寬度符合規(guī)范要求4、涂抹保護(hù)層，光滑平順，無明顯裂紋5、金屬保護(hù)層排水搭接接口平整，固定靠6、保護(hù)層的施工不得損傷防潮層。7、管道支架與管道絕熱良好，其兩側(cè)保溫材料緊密，防潮層封閉良好。（四）允許偏差1、保溫層表面平整度，對于管材、管殼及涂抹偏差5MM,且不超過隔熱層厚度要求。2、保溫層表面平整度，對于管材或軟質(zhì)材料偏差10MM,且不超過隔熱層厚度要求。3、隔熱層厚度，偏差+0.偏苦>0>-0.0564、硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼之間縫隙，保溫》5MM,保冷》2MM。風(fēng)險(xiǎn)分析制冷管道保溫不同于熱力管道保溫，這是其保溫結(jié)構(gòu)表面決定的，實(shí)質(zhì)上講制冷管道保溫最大的特點(diǎn)必須具有防潮層，施工中很容易忽視這一點(diǎn)，造成冷保溫不佳，分析其原因：1、設(shè)計(jì)不合理，選用不適合的保溫材料及保溫結(jié)構(gòu)2、施工過程，不注意保溫材料隔熱層的接口封閉，端頭處理，造成大量濕空氣進(jìn)入保溫層，產(chǎn)生凝結(jié)水，降低保溫性能。以上原因通過嚴(yán)格操作程序，選擇合理材料及結(jié)構(gòu)便可避免控制點(diǎn)1、防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工程中合格產(chǎn)品（主輔材料）2、防止凝結(jié)水侵入保溫層嚴(yán)密潮層嚴(yán)格操作程序3、防火管井隔斷符合消防設(shè)計(jì)要求預(yù)檢項(xiàng)目1、技術(shù)方案對于防潮處理是否措施得力2、保溫材料防潮層材料符合設(shè)計(jì)要求合格證提供資料1、技術(shù)交底2、自檢、檢查、評定記錄3,技術(shù)核定，鑒證4、隱蔽工程記錄5、材質(zhì)質(zhì)保書、防火試驗(yàn)報(bào)告6、通知單試驗(yàn)項(xiàng)目1、聚苯乙烯泡沫塑料有防火要求時(shí)要進(jìn)行試驗(yàn)旁站檢查1、接頭處理封閉2、可拆卸部位應(yīng)保證有拆裝可能實(shí)測抽查1、保溫施工按系統(tǒng)內(nèi)水平，重直管段，5段以內(nèi)各抽查1段，5級以上各抽查2段2、保溫材料材質(zhì)規(guī)格，防水，符合設(shè)計(jì)及消防要求3、防潮材料符合設(shè)計(jì)要求4、接頭端部封閉處理符合設(shè)