130噸氨法脫硝技術(shù)方案

130噸氨法脫硝技術(shù)方案130噸氨法脫硝技術(shù)方案130噸氨法脫硝技術(shù)方案xxx公司130噸氨法脫硝技術(shù)方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度130t/h鍋爐煙氣脫硝工程技術(shù)文件（脫硝設(shè)備）******環(huán)保工程有限公司日期：2015年12月目錄TOC\o"1-3"\h\u1工程概述 42工程范圍 4相關(guān)要求 4脫硝控制系統(tǒng) 5就地儀控設(shè)備 5主要設(shè)備選型 5信號(hào)與測量 6繼電保護(hù) 63編制原則 7鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù) 8燃料情況 8氣象及工程地質(zhì)條件 9壓縮空氣參數(shù) 9除鹽水參數(shù) 9還原劑參數(shù) 104設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 10國家和地方現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他技術(shù)文件 11主要技術(shù)性能要求 155脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明 15SNCR概述 15SNCR還原劑的選擇 15技術(shù)特點(diǎn) 16工藝描述 16工藝優(yōu)勢 186SNCR系統(tǒng)技術(shù)要求 19總則 19脫硝工藝系統(tǒng) 25SNCR系統(tǒng)描述 27其他 297儀表和控制系統(tǒng) 35技術(shù)要求 35脫硝系統(tǒng)控制方式 35所提供的儀控設(shè)備滿足的條件 36主要設(shè)備 368電氣系統(tǒng) 43技術(shù)要求 43系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求及賣方工作范圍 439建、構(gòu)筑物和采暖、通風(fēng)、消防、給排水部分 45總述 45供貨和工作范圍 4510脫硝系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用 48脫硝系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用分析 48主要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 4811質(zhì)量保證及售后服務(wù) 4812技術(shù)表格 50我方設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 50設(shè)計(jì)指標(biāo) 50設(shè)備材料表 5113包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 54包裝 54運(yùn)輸 54儲(chǔ)存 5414技術(shù)服務(wù)與技術(shù)培訓(xùn) 55技術(shù)服務(wù) 55技術(shù)培訓(xùn) 58培訓(xùn)方式 601工程概述本方案適用于130t/h鍋爐配套的煙氣脫硝工程，脫硝工藝為SNCR脫硝工藝。為了保護(hù)電廠周圍的生產(chǎn)、生活環(huán)境，并使鍋爐排放的煙氣達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿足地方環(huán)?？偭靠刂埔?，需配套建設(shè)成熟高效的煙氣脫硝裝置。技術(shù)方案采用SNCR脫硝工藝，脫硝按鍋爐100%BMCR工況設(shè)計(jì)。2工程范圍本次采購為交鑰匙工程，工程范圍主要包括但不僅限于以下部分：工程范圍包括SNCR脫硝裝置。SNCR脫硝裝置由還原劑系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)、計(jì)量分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。相關(guān)要求脫硝裝置的中的關(guān)鍵設(shè)備如：噴槍、各類泵、變送器以及在線儀表使用高品質(zhì)的設(shè)備，確保系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。脫硝裝置的調(diào)試過程（包括啟/停和運(yùn)行），不能影響鍋爐的正常工作。脫硝裝置能快速啟動(dòng)投入，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)性，在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，并具有下列運(yùn)行特性：·能適應(yīng)鍋爐的啟動(dòng)、停機(jī)及負(fù)荷變動(dòng)；·檢修時(shí)間間隔與機(jī)組的要求一致，不增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間；·在設(shè)計(jì)上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道。脫硝控制系統(tǒng)1)脫硝裝置采用PLC控制系統(tǒng)，脫硝系統(tǒng)所有儀表信號(hào)均需接入此PLC控制系統(tǒng)。2)脫硝裝置有完善的保護(hù)系統(tǒng)，以確保在危險(xiǎn)工況下本系統(tǒng)自動(dòng)安全停機(jī)或人工進(jìn)行停機(jī)。3)可以通過脫硝PLC操作員站實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硝設(shè)備和參數(shù)的監(jiān)視和控制，包括脫硝裝置的還原劑輸送系統(tǒng)、流量控制、水系統(tǒng)和霧化空氣系統(tǒng)等。4)整套SNCR處理系統(tǒng)為自動(dòng)控制，可以隨時(shí)將任一單位切換為手動(dòng)操作，而不影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。5)脫硝PLC系統(tǒng)包括脫硝裝置運(yùn)行控制的所有參數(shù)歷史曲線，并同屏顯示相關(guān)的脫硝控制參數(shù)曲線，有效數(shù)據(jù)必須保存1年以上。PLC系統(tǒng)應(yīng)記錄機(jī)組負(fù)荷（或煙氣流量）、爐膛溫度、脫硝設(shè)施運(yùn)行時(shí)間、出口NOx濃度、還原劑噴入量、還原劑逃逸濃度。6）I/O卡件按I/O種類留有15%的備用通道，10%的各類I/O卡件空槽位。就地儀控設(shè)備所供儀控設(shè)備必須考慮防腐性，用于聯(lián)鎖保護(hù)的檢測元件單獨(dú)設(shè)置。儀控設(shè)備測量單位符合國際標(biāo)準(zhǔn)。所有安裝在戶外的就地儀控設(shè)備保護(hù)等級(jí)不低于IP65。需要防凍的脈沖管路將考慮防凍措施。主要設(shè)備選型控制盤、臺(tái)、柜和箱，應(yīng)能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動(dòng)物，能滿足環(huán)境溫度（－10～＋50℃）以及支承結(jié)構(gòu)振動(dòng)要求，室內(nèi)安裝的電氣設(shè)備符合IP52標(biāo)準(zhǔn)，室外安裝的電氣設(shè)備符合IP56標(biāo)準(zhǔn)。盤、臺(tái)、柜內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固可靠接地，設(shè)獨(dú)立的計(jì)算機(jī)直流地、機(jī)殼安全地、電纜屏蔽地接點(diǎn)端子與結(jié)構(gòu)，與內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。電氣與儀控設(shè)備品牌產(chǎn)品。品名生產(chǎn)廠家備注電磁流量計(jì)大連優(yōu)科變送器大連優(yōu)科變頻器歐瑞柜內(nèi)主要元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器、中間繼電器、等）正泰CEMS（NOx、O2）環(huán)保監(jiān)測有單獨(dú)要求暫不提供氨分析儀暫不提供信號(hào)與測量所有開關(guān)狀態(tài)信號(hào)、電氣事故信號(hào)及預(yù)告信號(hào)均送入PLC。繼電保護(hù)(1)電動(dòng)機(jī)保護(hù)短路保護(hù)、斷相保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)（整定值倍）。(2)低壓配電線路保護(hù)配電線路采用上下級(jí)保護(hù)電器，應(yīng)有選擇性動(dòng)作，干線上的空氣開關(guān)宜選用短延時(shí)脫扣裝置；用空氣開關(guān)保護(hù)的線路，短路電流不應(yīng)小于空氣開關(guān)瞬時(shí)或短延時(shí)過電流脫扣器整定電流的倍。接地系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)3編制原則采用目前國內(nèi)外最先進(jìn)、成熟、可靠的SNCR法脫硝工藝技術(shù)，具備較高的自動(dòng)化程度，能實(shí)現(xiàn)長期、穩(wěn)定、可靠地達(dá)標(biāo)運(yùn)行，且脫硝效率高，煙氣實(shí)際運(yùn)行系統(tǒng)阻力小，負(fù)荷適應(yīng)強(qiáng)和可調(diào)節(jié)范圍廣等性能，在滿足上述前提下，應(yīng)能最大程度上地減少脫硝系統(tǒng)材料消耗和能源，并合理控制投資規(guī)模。脫硝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)脫硝效率應(yīng)滿足當(dāng)前國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求脫硝工程的設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的場地條件，力求使流程和布置緊湊、合理；結(jié)合電廠的具體情況，脫硝裝置的煙氣處理能力為1臺(tái)鍋爐90～120%BMCR工況時(shí)的煙氣量。脫硝PLC系統(tǒng)控制能實(shí)現(xiàn)與主廠房單元機(jī)組PLC控制系統(tǒng)的通訊功能，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳至全廠SIS或MIS系統(tǒng)。采用煙氣在線自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)，對(duì)脫硝前后的煙氣氮氧化物含量、煙塵量等其它數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并預(yù)留有與環(huán)保部門接口；脫硝工藝應(yīng)盡可能節(jié)約能源和水源，盡可能降低脫硝系統(tǒng)的投資與運(yùn)行費(fèi)用；鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)鍋爐的設(shè)備參數(shù)見表。表鍋爐主要設(shè)備參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1類型—層燃爐2鍋爐型號(hào)—3爐膛出口溫度℃850--11504鍋爐出口煙氣量m3/h3200005鍋爐出口煙氣溫度℃165燃料情況本工程燃料為原煤，煤質(zhì)成份分析如下表：名稱符號(hào)單位 用戶煤種收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%收到基全硫Sar%收到基灰分Aar%收到基水分Mar%干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%干燥基灰分Ad%收到基低位發(fā)熱值KJ/kg氣象及工程地質(zhì)條件序號(hào)項(xiàng)目數(shù)據(jù)備注1極端最高氣溫2極端最低氣溫3年平均氣溫4冬季室外平均風(fēng)速5海拔高度6冬季室外大氣壓力7年平均濕度8最大凍土深度9冬季主導(dǎo)風(fēng)向10采暖室外計(jì)算溫度11采暖室外平均計(jì)算溫度12采暖室內(nèi)計(jì)算溫度13全年采暖期14地震烈度壓縮空氣參數(shù)用氣壓力：≥壓力露點(diǎn)： ≤3℃含油量：≤1mg/m3含塵粒度：≤1μm除鹽水參數(shù)表3-5除鹽水參數(shù)指標(biāo)名稱單位數(shù)據(jù)備注懸浮固體物NTU＜10總硬度（以CaCO3計(jì)）ppm＜100鈣硬度（以CaCO3計(jì)）ppm＜75M堿度（以CaCO3計(jì)）ppm＜100SiO2ppm＜15正磷酸鹽ppm＜1硫酸鹽ppm＜10Nappm＜5金屬物總量（Fe、Pb、Mn、Cr、Ni、Cu、Zn）ppm＜1導(dǎo)電度μΩ/cm＜250還原劑參數(shù)本工程采用工業(yè)用氨水（20%濃度）為還原劑，品質(zhì)見表3-4。表3-6氨水品質(zhì)參數(shù)表指標(biāo)名稱單位合格品備注氨含量%≥20殘?jiān)縢/L≤外觀—無色透明或帶微黃色色度號(hào)—≤804設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范脫硝裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用符合下述原則：與安全、環(huán)保、健康、消防等相關(guān)的事項(xiàng)執(zhí)行中國國家及地方有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備和材料執(zhí)行設(shè)備和材料制造商所在國標(biāo)準(zhǔn)；建筑、結(jié)構(gòu)執(zhí)行中國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或中國相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本工程脫硝還原劑為15%或20%氨水溶液。脫硝工程設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、性能考核、最終交付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單如下：國家和地方現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他技術(shù)文件脫硝裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行等應(yīng)符合相關(guān)的中國規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。低氮燃燒器改造和SNCR系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、土建（不包含施工）、供貨、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等應(yīng)符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范、以及最新版的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則：DL/T5121-2000《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5072-2007《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》HJ563-2010火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GBZ2-200《作業(yè)環(huán)境空氣中有害物職業(yè)接觸標(biāo)準(zhǔn)》DL5022-93《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》DLGJ158-2001《火力發(fā)電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL5027—1993《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》YB9070—92《壓力容器技術(shù)管理規(guī)定》GBl50—98《鋼制壓力容器》YSJ212-92《灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》GB50009-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2001《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191-93《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50040-1996《動(dòng)力基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T11263-1998《熱軋H型鋼和部分T型鋼》DL5002-93《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5029-94《火力發(fā)電廠建筑裝修設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5094-1999《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計(jì)規(guī)程》GB50222-95《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分》GB/T50001-2001《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50105-2001《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》DL400-91《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程》GB50057-94《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5044-95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB755-2000 《旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能》GB997-1981 《電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號(hào)》GB1971-1980《電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向》GB/T1993-1993《旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法》GB1032-85《三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法》GB50217-94《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工自動(dòng)化篇DL/T659-2006《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測試規(guī)程》其他標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50229-96GBJ46—88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GB50194—93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GBJ303—88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ201—83《土方及爆破工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50221—95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ205—95《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及條文說明》HGJ229—91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SD30—87《發(fā)電廠檢修規(guī)程》GB0198—97《熱工儀表及控制裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-1997《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL5007—92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)SDJ69—87《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(建筑施工篇)SDJ280—90《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(水工工程篇)DL/T《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(熱工自動(dòng)化篇)DL5031—94《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)GB50168—92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169—92《電氣裝置安裝工程接地線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170—92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171—92《電氣安裝工程盤柜二次接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJl49—90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259—96《電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231－98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GBJ235—82《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL5017-93《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254～GB50259-96《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HJ/T75-2001《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位為國際計(jì)量單位(SI)制。主要技術(shù)性能要求序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)備注1SNCR脫硝效率%＞302NOx的初始排放濃度（6%O2）mg/Nm34003NOx的最終排放濃度mg/Nm3≤3004鍋爐機(jī)組年利用時(shí)間h/year43205氨逃逸濃度ppm＜106SNCR系統(tǒng)可用率%≥987SNCR投運(yùn)時(shí)鍋爐負(fù)荷適應(yīng)范圍％60～1205脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明SNCR概述選擇性非催化還原法脫硝工藝（以下稱SNCR），是在沒有催化劑存在條件下，利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退囊环N脫硝方法。該方法首先將含有氨基的還原劑噴入爐膛內(nèi)適合的溫度區(qū)域。高溫下，還原劑迅速分解為氨并于煙氣中的氮氧化物進(jìn)行還原反應(yīng)生成氮?dú)夂退?。該法以爐膛為反應(yīng)器，投資相對(duì)較低，施工期短。不足之處在于該法獲得的脫硝效果不如催化還原法(SCR)，SNCR的脫除效率可達(dá)30%左右。SNCR還原劑的選擇用于SNCR脫硝工藝中常使用的還原劑有尿素、液氨和氨水。若還原劑使用液氨，則優(yōu)點(diǎn)是脫硝系統(tǒng)儲(chǔ)罐容積可以較小，還原劑價(jià)格也最便宜；缺點(diǎn)是氨氣有毒、可燃、可爆，儲(chǔ)存的安全防護(hù)要求高，需要經(jīng)相關(guān)消防安全部門審批才能大量儲(chǔ)存、使用；另外，輸送管道也需特別處理；需要配合能量很高的輸送氣才能取得一定的穿透效果，一般應(yīng)用在尺寸較小的鍋爐或焚燒爐。若還原劑使用氨水，氨水有惡臭，揮發(fā)性和腐蝕性強(qiáng)，有一定的操作安全要求，但儲(chǔ)存、處理比液氨簡單；由于含有大量的除鹽水，儲(chǔ)存、輸送系統(tǒng)比氨系統(tǒng)要復(fù)雜；噴射剛性，穿透能力比氨氣噴射好，但揮發(fā)性仍然比較大，應(yīng)用在墻式噴射器的時(shí)候仍然難以深入到大型爐膛的深部，因此一般應(yīng)用在中型鍋爐上。還原劑采用尿素，尿素不易燃燒和爆炸，無色無味，運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用比較簡單安全；揮發(fā)性比氨水小，在爐膛中的穿透性好；效果相對(duì)較好，脫硝效率高，但價(jià)格較高，適合于中小型鍋爐設(shè)備的SNCR脫硝工藝。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，本方案以氨水為還原劑。技術(shù)特點(diǎn)工藝描述本項(xiàng)目采用選擇性非催化還原法（SNCR）脫硝工藝，采用15%--20%氨水作為SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)的還原劑。選擇最佳的溫度窗口900℃，采用先進(jìn)技術(shù)的直線噴槍將氨水噴入鍋爐爐膛內(nèi)反應(yīng)，保證足夠的穿透能力和覆蓋面。SNCR系統(tǒng)主要組成部分包括氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)、氨水輸送系統(tǒng)、爐前計(jì)量噴射系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。1氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)（一）卸氨系統(tǒng)外購氨水通過氨水槽罐車運(yùn)輸至氨水儲(chǔ)罐區(qū)后，通過卸氨泵將槽罐車內(nèi)的氨水輸送至氨水儲(chǔ)罐。本工程設(shè)置2臺(tái)卸氨泵，一用一備。（二）儲(chǔ)罐區(qū)罐區(qū)內(nèi)設(shè)置1組氨水儲(chǔ)罐,主要用來存儲(chǔ)氨水。氨水儲(chǔ)罐安裝液位儀，高低位報(bào)警控制，氨水儲(chǔ)罐頂裝1套呼吸閥。罐區(qū)四周設(shè)有混凝土圍堰及排水溝，以防止氨水泄漏時(shí)向罐區(qū)四周溢流，對(duì)土壤或水體造成污染。氨水儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)裝1套氨泄漏報(bào)警裝置。裝于罐區(qū)，用于檢測罐區(qū)氨泄漏情況，一旦泄漏值超過設(shè)定的最高值，裝置將發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，用于通知附近人員疏散或撤離，同時(shí)還輸出一個(gè)信號(hào)直接啟動(dòng)裝于噴淋管道上的電磁閥，使電磁閥打開，噴淋系統(tǒng)開始噴水稀釋氨水。2氨水輸送系統(tǒng)本工程每臺(tái)鍋爐設(shè)置2臺(tái)氨水輸送泵（一用一備）。在PLC系統(tǒng)的控制下氨水經(jīng)過氨水分配器送至爐前噴射系統(tǒng)。3調(diào)節(jié)裝置氨水流量通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)。噴氨系統(tǒng)通過在線檢測NOx的排放值，利用反饋系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)氨水噴射量，在保證脫硝效率前提下減少系統(tǒng)運(yùn)行成本，同時(shí)避免過量噴氨造成的二次污染。4爐前計(jì)量噴射系統(tǒng)氨水噴槍是噴射系統(tǒng)的核心也是整個(gè)SNCR系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。130t/h鍋爐配置8支氨水噴槍。5氨逃逸系統(tǒng)通過氨逃逸系統(tǒng)監(jiān)測氨的逃逸量，降低氨水噴射數(shù)量，在保證脫硝效率前提下減少系統(tǒng)運(yùn)行成本，同時(shí)避免過量噴氨造成的二次污染。6控制系統(tǒng)1）、工藝流程解釋：（1）在PLC的控制下，還原劑(氨水)通過“氨水泵站系統(tǒng)”直接泵入“氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)”,在此等待PLC命令，準(zhǔn)備隨時(shí)泵入“噴射系統(tǒng)”；（2）PLC根據(jù)“在線監(jiān)測系統(tǒng)”所監(jiān)測到的NOx的數(shù)值，迅速計(jì)算出氨水“供給量”后，先指令調(diào)節(jié)計(jì)量器、分配器等系統(tǒng)按“需”向正反兩排噴槍供應(yīng)適量氨水，再指令噴槍向800℃～960℃溫度區(qū)間直線噴灑，迅速織成一張平行大網(wǎng)，將NOx牢牢鎖住，最終達(dá)到國家指定的脫硝標(biāo)準(zhǔn)。2）、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用獨(dú)立的可編程序邏輯控制器PLC，系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置工程師站（兼操作員站）；系統(tǒng)設(shè)有必要的報(bào)表、查詢和報(bào)警等功能。為確保以上脫硝過程的連續(xù)、穩(wěn)定、安全運(yùn)轉(zhuǎn)，我方PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)專門設(shè)計(jì)了如下保護(hù)裝置：(1)儲(chǔ)罐高位自動(dòng)停泵報(bào)警裝置：氨罐內(nèi)的氨水超過警戒水位時(shí)，PLC接到指令，自動(dòng)報(bào)警并迅速發(fā)出停泵命令（防止氨水外溢）；(2)儲(chǔ)罐低位自動(dòng)啟泵報(bào)警裝置：氨罐內(nèi)的氨水低于最低水位時(shí)，PLC接到指令，自動(dòng)報(bào)警；(3)反沖洗裝置：當(dāng)PLC檢測到泵壓力與罐壓力之間的壓差超過反沖洗區(qū)域時(shí)，PLC會(huì)迅速發(fā)出反沖洗命令，進(jìn)行過濾網(wǎng)的反沖洗；(4)泵站進(jìn)空氣報(bào)警：泵站正常工作，PLC如果監(jiān)測到泵站抽不出氨水，會(huì)自動(dòng)報(bào)警，要求修復(fù)。工藝優(yōu)勢1）系統(tǒng)簡單噴射氨水的SNCR系統(tǒng)，直接將氨水噴入爐膛，不需要額外的加熱設(shè)備或蒸發(fā)設(shè)備。設(shè)備少，智能控制,操作維護(hù)簡單。2）系統(tǒng)投資小相對(duì)于SCR脫硝技術(shù)的昂貴造價(jià)，SNCR脫硝技術(shù)系統(tǒng)簡略、安裝便捷、建設(shè)周期短，建設(shè)成本低，價(jià)格相對(duì)低廉，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的NOx復(fù)原技能；且工作中不需要昂貴的催化模塊，運(yùn)行成本低、投資少，是目前適合我國國情脫硝技能的最好選擇。3）噴射性能好氨水噴槍的好壞，直接決定了氨水與煙氣接觸的效果。氨水和煙氣快速均勻地混合是至關(guān)重要的。本項(xiàng)目采用專利技術(shù)的直線射線噴槍，能夠加強(qiáng)氨水與煙氣混合的均勻性，從而加快氨水和NOx之間的反應(yīng)速度，提高脫硝效率。4）無二次污染SNCR脫硝對(duì)環(huán)境適應(yīng)性廣，其副產(chǎn)物主要是N2和H2O，對(duì)環(huán)境因此不會(huì)產(chǎn)生二次污染。5）阻力小SNCR脫硝系統(tǒng)對(duì)鍋爐的正常工作影響較小。6SNCR系統(tǒng)技術(shù)要求總則1、煙氣脫硝工藝和設(shè)備將是全新的，并且具有可靠的質(zhì)量和先進(jìn)的技術(shù)，能夠保證高可用率、高脫硝率、低還原劑消耗量、低廠用電量及低耗水量，而且完全符合環(huán)境保護(hù)要求。系統(tǒng)和設(shè)備將成熟，不接受任何帶有試驗(yàn)/原始型/示范性質(zhì)的系統(tǒng)和設(shè)備。我方提供的設(shè)備、設(shè)計(jì)和文件將滿足技術(shù)文件各章節(jié)所述的要求。2、技術(shù)規(guī)范和圖紙中所敘述的系統(tǒng)和布置是基本要求，我方將通過詳細(xì)的工藝設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)所有的工程要求，建造一個(gè)符合要求的脫硝裝置。3、為同鍋爐運(yùn)行模式相協(xié)調(diào)，裝置的設(shè)計(jì)必須確保在啟動(dòng)方式上的快速投入率，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有好的適應(yīng)特性，在電廠運(yùn)行條件下將能可靠的和穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行。a)SNCR裝置將能在鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷和120%BMCR工況之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運(yùn)行。這個(gè)要求包括：不需要另外的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備，裝置能以冷態(tài)、熱態(tài)二種啟動(dòng)方式投入運(yùn)行，特別是在鍋爐運(yùn)行時(shí)，SNCR裝置和所有輔助設(shè)備將能投入運(yùn)行而對(duì)鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。SNCR裝置將能在最大和最小污染物濃度之間的任何值下運(yùn)行，當(dāng)用最高含硫量的煤種時(shí)，將確保凈煙氣中NOx的含量達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。b)SNCR裝置將能適應(yīng)鍋爐的負(fù)荷變動(dòng)問題，包括負(fù)荷變化速度、最小負(fù)荷。c)裝置的服務(wù)壽命為30年，大修期為5年。脫硝設(shè)施管線布置a)我方設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線，直埋管線、與島外溝道管架相接時(shí)，將在設(shè)計(jì)分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。b)管線及管溝引出位置和標(biāo)高須經(jīng)招標(biāo)方/設(shè)計(jì)方認(rèn)可或協(xié)商確定。c)脫硝島吸收塔區(qū)和公用區(qū)的管道連接宜采用綜合管架。脫硝島總布置a)我方將進(jìn)行設(shè)備的位置及各個(gè)設(shè)施的布置最優(yōu)化，以便使壓損最小，優(yōu)化運(yùn)行費(fèi)用和運(yùn)行程序，并使所有設(shè)備維修方便。b)不同的設(shè)備和組件可露天布置或分別安裝在單獨(dú)的或組合的建筑物中，使流程合理，建筑物相對(duì)集中。c)煙道室外布置，我方將提供必要的防雨措施；露置在室外的設(shè)備，要整體考慮防腐、防凍等問題。所供設(shè)備1輸送泵、噴嘴及其所需附屬設(shè)備2系統(tǒng)內(nèi)所有儀表、測量裝置、調(diào)節(jié)控制設(shè)備及其安裝附件3脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯、平臺(tái)4防腐、保溫和油漆5設(shè)計(jì)6技術(shù)服務(wù)7其它設(shè)備材料所有設(shè)備的材料是新型的和具有應(yīng)用業(yè)績的，在脫硝裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行期間的各種工況（如溫度、壓力及污染物含量的變化等），不會(huì)造成超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的老化、疲勞和腐蝕，而且在任何部件產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變不對(duì)脫硝裝置的效率和可靠性產(chǎn)生影響。油漆和色彩所有加工件（除不銹鋼外）都對(duì)其表面進(jìn)行除銹處理。表面除銹采用噴砂處理。底漆在除銹處理后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。設(shè)備裝運(yùn)以前，其所有部件進(jìn)行全面清洗，清除所有污垢、銹物、油脂及其它雜物，保證產(chǎn)品內(nèi)外清潔，并在工廠內(nèi)按制造廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。鋼結(jié)構(gòu)噴涂頭道漆之前經(jīng)噴砂或酸洗處理，發(fā)運(yùn)前涂兩道底漆和一道面漆。鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備采用防腐要求的優(yōu)質(zhì)油漆，涂刷不少于二底一面，底漆為富鋅環(huán)氧漆，面漆為氯化橡膠漆。脫硝系統(tǒng)的色彩與主體工程一致，最終的建筑設(shè)計(jì)及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)提交業(yè)主方確認(rèn)。噪音脫硝裝置區(qū)域環(huán)境噪聲滿足GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于85分貝（離設(shè)備1米處測量）。如果設(shè)備噪音水平或多個(gè)運(yùn)行設(shè)備噪音疊加超出標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)配備隔音措施。防腐我方為設(shè)備、管道（包括附件）提供必要的防腐保護(hù)。質(zhì)量控制我方負(fù)責(zé)對(duì)其供貨范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、制造以及設(shè)備和材料的采購、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等實(shí)行質(zhì)量控制，制定質(zhì)量控制計(jì)劃和提交質(zhì)量控制手冊(cè)，并用質(zhì)量控制計(jì)劃檢查各個(gè)項(xiàng)目（包括分包商的項(xiàng)目）是否符合合同的要求和規(guī)定。電氣脫硝系統(tǒng)采用一路電源進(jìn)線。工作電源和備用電源由招標(biāo)方低壓段引出。脫硝系統(tǒng)低壓電源采用380/220V中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，采用MNS柜型的接線形式。低壓配電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)滿足《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T5153-2002）的有關(guān)規(guī)定。脫硝系統(tǒng)的電氣裝置所需直流電源由招標(biāo)方廠用直流系統(tǒng)引出，接線由我方負(fù)責(zé)。脫硝系統(tǒng)的電氣裝置應(yīng)是完整的，除上述電氣裝置外，還具有所有必要的輔助設(shè)施，例如照明和檢修系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電纜、電纜通道及敷設(shè)、電纜橋架系統(tǒng)等。所有這些設(shè)施應(yīng)遵循本技術(shù)規(guī)范的要求。MNS柜及低壓變壓器的運(yùn)行可以通過PLC進(jìn)行控制和監(jiān)視。PLC控制系統(tǒng)脫硝島控制系統(tǒng)PLC屬脫硝島設(shè)計(jì)和供貨范圍。PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)須按照公用系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)安裝，各種信號(hào)應(yīng)留出10%的備用點(diǎn)。土建和安裝SNCR裝置采用室內(nèi)與露天相結(jié)合布置的方式。配電裝置和控制設(shè)備等采用室內(nèi)布置的方式；其它設(shè)備采用露天布置。我方負(fù)責(zé)提交脫硝裝置區(qū)的土建設(shè)計(jì)要求，用戶負(fù)責(zé)所有土建設(shè)計(jì)包括：建筑、結(jié)構(gòu)、豎向、給排水、暖通、消防、室內(nèi)照明、接地干網(wǎng)；在土建施工期間我方派遣工程師配合土建施工單位完成土建施工。土建項(xiàng)目設(shè)計(jì)所必需的場地資料由招標(biāo)方提供，包括：·水文氣象資料·工程地質(zhì)詳勘資料·必要的地況地貌資料·鄰近建筑物詳細(xì)資料·各種管道、溝道、道路的接口位置、標(biāo)高、連接方式·抗震設(shè)防烈度供貨總要求1所有設(shè)備將正確設(shè)計(jì)和制造，為了安全和持續(xù)運(yùn)行，滿足要求工況下的功能而不致有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、腐蝕、老化等其它運(yùn)行和維修問題。2設(shè)備必須是全新的并有可靠的設(shè)計(jì)。所組成的部件如認(rèn)為帶有試制性質(zhì)的將不予接受。設(shè)備部件的制造過程將是高技術(shù)的，加工準(zhǔn)確并有良好工藝、光潔、合適的公差配合及互換性。易于磨損、腐蝕或老化、或需要調(diào)正、檢查、或更換的部件將提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。將有安裝或維修時(shí)便于起吊或搬運(yùn)的設(shè)施。3所有的材料將符合有關(guān)規(guī)范的要求，并且是新的和優(yōu)質(zhì)的，使維修工作成為最少。鑄件和鍛件將符合各自的材料規(guī)范，無裂紋和有害的缺陷。4在設(shè)備制造過程中必須實(shí)施嚴(yán)格質(zhì)量管理，包括必要的處理、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、監(jiān)造，出廠前需由招標(biāo)方驗(yàn)收。5對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、轉(zhuǎn)子或葉輪等部件必須有安全的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，并進(jìn)行必要的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡。6機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備將能在額定頻率±5%的變化下安全持續(xù)地運(yùn)行。SNCR裝置及附屬設(shè)備設(shè)計(jì)的基本要求1脫硝裝置將能在爐膛內(nèi)溫度：900~1000℃條件安全連續(xù)運(yùn)行2運(yùn)行要求SNCR裝置與機(jī)組運(yùn)行方式相匹配，能適應(yīng)負(fù)荷波動(dòng)。SNCR系統(tǒng)的設(shè)計(jì)將能滿足下述鍋爐負(fù)荷波動(dòng)階躍負(fù)荷變化：負(fù)荷＜50%BMCR 5%BMCR/分鐘負(fù)荷≥50%BMCR 10%BMCR/分鐘負(fù)荷等變率90%～120%負(fù)荷范圍內(nèi)速度變化 5%BMCR/分鐘在以上負(fù)荷波動(dòng)開始時(shí)，SNCR將處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。3使用壽命要求SNCR可利用率大于98%，使用壽命30年。脫硝工藝系統(tǒng)技術(shù)要求供貨方提供完整的煙氣脫硝裝置工藝系統(tǒng)的基本設(shè)計(jì)和部分詳細(xì)設(shè)計(jì)，以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù)，并保證脫硝裝置的性能。本系統(tǒng)采用濃度為15%或20%的氨水溶液做為脫硝系統(tǒng)的反應(yīng)劑。為了與鍋爐運(yùn)行匹配，脫硝裝置的設(shè)計(jì)保證在鍋爐負(fù)荷波動(dòng)時(shí)有良好的適應(yīng)特性。脫硝裝置滿足如下運(yùn)行特性：整套系統(tǒng)及其裝置能夠滿足整個(gè)系統(tǒng)在各種工況下自動(dòng)運(yùn)行的要求，系統(tǒng)的的啟動(dòng)、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。在電源故障時(shí)，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單。對(duì)于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運(yùn)行性能的所有設(shè)備，即使設(shè)有備用件，也設(shè)計(jì)成易于更換、檢修和維護(hù)。箱罐等設(shè)備配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開/關(guān)。所有的人孔門附近設(shè)有維護(hù)平臺(tái)。所有設(shè)備和管道，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時(shí)能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。設(shè)計(jì)選用的材料適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧?并征得買方同意。所有設(shè)備與管道等的布置考慮系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行工作的方便。脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則包括：脫硝工藝采用SNCR法。脫硝裝置系統(tǒng)及設(shè)備能力按“當(dāng)裝置進(jìn)口煙氣中NOX的含量不大于400mg/Nm3時(shí)，保證脫硝裝置出口煙氣中的NOX含量不大于300mg/Nm3計(jì)。吸收劑為15%或20%的氨水溶液。脫硝設(shè)備年利用小時(shí)數(shù)不應(yīng)小于4320小時(shí)考慮。脫硝裝置可用率不小于98%。脫硝裝置主要布置原則（1）總平面布置供貨方提供優(yōu)化的脫硝裝置布置方案，經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)后采用，但業(yè)主方的確認(rèn)或要求不解除供貨方的任何責(zé)任。（2）工藝管線布置供貨方設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線，直埋管線、與系統(tǒng)外溝道相接時(shí)，在設(shè)計(jì)分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。有汽車通過的架空管道凈空高度為，室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度為。SNCR系統(tǒng)描述SNCR系統(tǒng)主要設(shè)備都模塊化進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要有氨水儲(chǔ)存與氨水稀溶液制備系統(tǒng)，氨水稀溶液傳輸模塊以及氨水稀溶液噴射系統(tǒng)組成。氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)（1）設(shè)計(jì)原則氨水槽車將氨水送至廠區(qū)內(nèi)氨水儲(chǔ)罐后，由氨水加注泵打入氨水儲(chǔ)罐內(nèi)以供后續(xù)SNCR脫硝使用。在進(jìn)行SNCR脫硝時(shí)，氨水從氨水儲(chǔ)罐中抽出，輸送到爐前SNCR噴槍處。氨水在輸送泵的壓力作用下，通過噴槍時(shí)，通過擴(kuò)散后，噴入鍋爐爐內(nèi)，與煙氣中的氮氧化物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成氮?dú)?，去除氮氧化物，從而達(dá)到脫硝目的。作為還原劑的氨水，氨水溶液經(jīng)氨水溶液輸送泵輸送，在噴入爐膛之前，再經(jīng)過計(jì)量分配裝置的精確計(jì)量分配至每個(gè)噴槍，然后經(jīng)噴槍噴入爐膛，進(jìn)行脫氮反應(yīng)。氨水運(yùn)送到現(xiàn)場后，進(jìn)入氨水儲(chǔ)存罐內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)備。氨水儲(chǔ)存罐的容積足夠儲(chǔ)存脫硝系統(tǒng)運(yùn)行五天所需要的氨水的量。（2）主要的設(shè)備和構(gòu)筑物氨水儲(chǔ)存罐：氨水儲(chǔ)存條件為：陰涼、避光。儲(chǔ)存容器為：安裝有排氣、進(jìn)出空氣閥門不銹鋼鋼罐。氨水溶液輸送系統(tǒng)（1）設(shè)計(jì)原則氨水溶液輸送泵采用離心泵。輸送泵設(shè)有備用，對(duì)于輸送供給系統(tǒng)，輸送泵應(yīng)采用2×100%方案考慮。輸送供給系統(tǒng)設(shè)置加熱器，補(bǔ)償氨水稀溶液輸送途中熱量損失的需要。為避免雜物對(duì)泵機(jī)及噴嘴的損壞，輸送泵入口設(shè)有濾網(wǎng)。（2）主要設(shè)備每臺(tái)鍋爐配輸送泵2臺(tái)。一用一備氨水溶液噴射系統(tǒng)（1）設(shè)計(jì)原則氨水溶液噴射系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷工況和BMCR之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運(yùn)行，并能適應(yīng)機(jī)組的負(fù)荷變化和機(jī)組啟停次數(shù)的要求。并應(yīng)盡量考慮利用現(xiàn)有鍋爐平臺(tái)進(jìn)行安裝和維修。噴射區(qū)數(shù)量和部位由鍋爐的溫度場和流場來確定。（2）技術(shù)要求還原劑噴嘴布置在鍋爐溫度850~1100℃區(qū)域內(nèi)，氨水稀溶液在通過噴嘴噴出時(shí)擴(kuò)散后以一定的角度噴入爐膛內(nèi)。供貨方提供一套完整的氨水溶液噴射系統(tǒng)，保證氨水溶液和煙氣混合均勻，噴射系統(tǒng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，能根據(jù)煙氣不同的工況進(jìn)行調(diào)節(jié)。噴射系統(tǒng)具有良好的熱膨脹性、抗熱變形性和抗振性。（3）噴射器噴射器有墻式和槍式2種類型。墻式噴射器在特定部位插入鍋爐內(nèi)墻，一般每個(gè)噴射部位設(shè)置1個(gè)噴嘴。墻式噴嘴一般應(yīng)用于短程噴射就能使反應(yīng)劑與煙氣達(dá)到均勻混合的小型鍋爐和氨水SNCR系統(tǒng)。由于墻式噴嘴不直接暴露于高溫?zé)煔庵?其使用壽命要比噴槍式長。槍式噴射器由1根細(xì)管和噴嘴組成,可將其從爐墻深入到煙流中。噴槍一般應(yīng)用于煙氣與反應(yīng)劑難于混合的氨噴SNCR系統(tǒng)和大容量鍋爐。在某些設(shè)計(jì)中噴槍可延伸到鍋爐整個(gè)斷面。噴槍可按單個(gè)噴嘴或多個(gè)噴嘴設(shè)計(jì)。后者的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,因此，要比單個(gè)噴嘴的噴槍和墻式噴嘴價(jià)格貴些。因噴射器忍受著高溫和煙氣的沖擊,易遭受侵蝕、腐蝕和結(jié)構(gòu)破壞。因此，噴射器一般用不銹鋼制造，且設(shè)計(jì)成可更換的。除此以外,噴射器常用空氣、蒸汽和水進(jìn)行冷卻。為使噴射器最少地暴露于高溫?zé)煔庵?，噴槍式噴射器和一些墻式噴嘴也可設(shè)計(jì)成可伸縮的。當(dāng)遇到鍋爐啟動(dòng)、停運(yùn)、季節(jié)性運(yùn)行或一些其他原因SNCR需停運(yùn)時(shí),可將噴射器退出運(yùn)行。反應(yīng)劑用專門設(shè)計(jì)的噴嘴在有壓下噴射，以獲得最佳尺寸和分布的液滴。用噴射角和速度控制反應(yīng)劑軌跡，氨水系統(tǒng)常通過雙流體噴嘴用載體流，如空氣或蒸汽，與反應(yīng)劑一起噴射。有高能和低能2種噴射系統(tǒng)。低能噴射系統(tǒng)利用較少和較低壓力的空氣，而高能系統(tǒng)需要大量的壓縮空氣或蒸汽。用于大容量鍋爐的氨水系統(tǒng)一般均采用高能系統(tǒng)。高能系統(tǒng)因需裝備較大容量空壓機(jī)、制造堅(jiān)固的噴射系統(tǒng)和消耗較多的電能,其制造和運(yùn)行費(fèi)用均較昂貴。其他結(jié)構(gòu)、平臺(tái)和扶梯（1）概述脫硝裝置平臺(tái)、扶梯與鍋爐平臺(tái)相連接。脫硝裝置的日常檢修、維護(hù)人員可通過鍋爐房電梯到達(dá)與脫硝裝置相對(duì)應(yīng)的鍋爐平臺(tái)。供貨方設(shè)計(jì)脫硝設(shè)備的檢修和維護(hù)平臺(tái)、使檢修和維護(hù)工作能夠順利進(jìn)行。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮系統(tǒng)與設(shè)備的熱膨脹等引起的水平荷載，以及平臺(tái)、扶梯和欄桿協(xié)調(diào)性（如型式、色彩）。所有設(shè)備檢修和維護(hù)平臺(tái)、扶梯采用鋼結(jié)構(gòu)。同一平臺(tái)不同荷重的特定區(qū)域作上永久標(biāo)記。操作位置高于的設(shè)備需要設(shè)置操作和維護(hù)平臺(tái)、扶梯/爬梯、欄桿。（2）凈空和尺寸平臺(tái)扶梯與設(shè)備及其他構(gòu)筑物的最小凈空高度不小于，平臺(tái)寬度盡量不小于。除非另外指出，安裝工作需要的通道在所有方向上比最大搬運(yùn)件與搬運(yùn)工具加在一起的尺寸大。（3）平臺(tái)、格柵、扶梯、鋼爬梯、欄桿其要求與主體工程要求一致。箱體和容器所有箱體和容器的設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)符合《鋼制壓力容器》(GB150-1998)及其質(zhì)量體系內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有箱體和容器將配備要求的連接件，所有連接件配有管道、儀表、排水、釋放閥等。我方提供所有箱罐和容器的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并提供壓力容器分包商的設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)，征得業(yè)主方認(rèn)可。提供安全運(yùn)行和維修必需的平臺(tái)樓梯和欄桿，鋼箱體（即使進(jìn)行了防腐）除了計(jì)算的壁厚外，留有30年以上的腐蝕余量。采取安全措施防止箱體和容器的過壓。所有的箱體和容器配備有如下各項(xiàng)：對(duì)于直徑或更大直徑的容器設(shè)1個(gè)人孔，孔徑滿足有關(guān)要求。低于直徑的容器配有2個(gè)手孔（最小尺寸200mm）。焊接在容器上的底座和加強(qiáng)板與容器框架或上部的材料一樣，垂直容器和箱體的保溫提供保溫支撐或卡箍。所有接觸腐蝕性溶液的均進(jìn)行內(nèi)部防腐處理或采用耐腐蝕材質(zhì)制作。最終選定的材料保證滿足技術(shù)規(guī)范的要求。內(nèi)襯涂層的生產(chǎn)、測試和安裝符合技術(shù)規(guī)范和相規(guī)范的要求。泵泵的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝根據(jù)最新有效的規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)，并提交業(yè)主方確認(rèn)。除非另外指出，所有泵為連續(xù)運(yùn)行。每臺(tái)泵及其附屬設(shè)備的布置方式能在不中斷整套裝置運(yùn)行的情況下，便于進(jìn)行操作、維修和拆卸。對(duì)于那些構(gòu)造特性特殊的泵，標(biāo)書中給出操作及維護(hù)說明。如果沒有另外指出，所有泵都有備用，并提供自動(dòng)開關(guān)以防出現(xiàn)故障。并列運(yùn)行或備用泵應(yīng)采用同樣的設(shè)計(jì)，即具有可更換性。安裝的備用泵在故障時(shí)應(yīng)能立即投入運(yùn)行應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)，以便防止整套裝置停運(yùn)。所有接觸泵送介質(zhì)的部件均由適于介質(zhì)性質(zhì)的材料制造，并且能耐磨損和腐蝕。對(duì)于化學(xué)加藥泵、酸泵應(yīng)由玻璃鋼或等效材料制作，堿泵由合適的不銹鋼或等效材料制作。每臺(tái)泵及其附屬設(shè)備的布置方式能在不中斷整套裝置運(yùn)行的情況下，便于進(jìn)行操作、維修和拆卸。并列運(yùn)行或備用泵采用同樣的設(shè)計(jì)，即具有可更換性。故障時(shí)備用泵能夠立即投入運(yùn)行，以防止整套裝置停運(yùn)管道我方根據(jù)最新版國標(biāo)設(shè)計(jì)、供應(yīng)所有管道、輔件和管道支撐。全部管道系統(tǒng)包括所有管材、旁路、排空、焊接頭、支撐環(huán)、法蘭、螺栓材料、墊片、管道支架、彈簧支柱、銜鐵、滾軸、膨脹彎頭和所有形式的支撐。管道設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮工作介質(zhì)對(duì)管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，考慮運(yùn)行時(shí)可能發(fā)生的最高溫度，同時(shí)考慮管道系統(tǒng)的熱膨脹和熱力，借鑒以前應(yīng)用于類似脫硝裝置上的成功經(jīng)驗(yàn)，選用恰當(dāng)?shù)墓懿?如碳鋼管、襯膠鋼管、不銹鋼鋼管、合金鋼鋼管和玻璃鋼管道等)、閥門和附件，并且征得業(yè)主方的同意。管材的選擇考慮安裝工程量大幅降低，有利于保證工期。溶液管道防止磨損和腐蝕，防止溶液沉淀的形成，輸送溶液管道的布置盡可能短，盡量減少彎頭數(shù)量。我方按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，合理確定各管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)(如壓力溫度、流量、流速等)，介質(zhì)流速的選擇既考慮避免溶液沉淀，同時(shí)又考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。所有管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)有高位點(diǎn)排氣和低位點(diǎn)排水等措施。所有管道應(yīng)有清晰的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)及流向。溶液管根據(jù)輸送介質(zhì)的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)、選材，防止磨損和腐蝕，防止溶液沉淀的形成。溶液管配備沖洗、排水和排氣裝置，排水用管道輸送到排水坑。橡膠襯里管和配件的安裝使用螺栓法蘭連接，與管道連接的墊片是齊平密封，防止固體物在墊圈縫內(nèi)積累。橡膠襯里管和配件的內(nèi)襯能防止流體接觸金屬表面，橡膠襯里伸出管道端部至法蘭面的外徑。邊緣、拐角和等需襯里的表面加工成弧形，至少有6mm的半徑。橡膠襯里的厚度是4mm。輸送溶液管道短。彎頭減小到最低數(shù)量。所有接觸溶液的設(shè)施配備足夠數(shù)量的沖洗設(shè)備，并合理布置。排水送到就近的排水坑或送到事故溶液池內(nèi)。所有溶液管道的材料符合使用要求。FRP管和塑料管采取措施防止機(jī)械損傷。儀用空氣管包括所有附件、閥門等，應(yīng)使用不銹鋼。所有管道系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)由我方承擔(dān)。我方有責(zé)任保證材料使用時(shí)，以及車間生產(chǎn)/組裝或現(xiàn)場安裝時(shí)工作不發(fā)生失誤。業(yè)主有疑問的地方，我方有責(zé)任進(jìn)行質(zhì)量檢查。我方按規(guī)程要求和工藝介質(zhì)的腐蝕、磨損特性選擇適于長期運(yùn)行的材料。我方根據(jù)以前用于類似的裝置上的成功經(jīng)驗(yàn)，提供碳鋼、襯膠碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼管道、PE管道系統(tǒng)。閥門閥門的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及安裝采用最新的國標(biāo)準(zhǔn)和相當(dāng)?shù)膰H標(biāo)準(zhǔn)，并提交業(yè)主方確認(rèn)。閥門規(guī)格應(yīng)盡量統(tǒng)一，盡量減少閥門的種類和廠家數(shù)量。所有閥門設(shè)計(jì)選型適于介質(zhì)特性和使用條件。溶液系統(tǒng)的閥門考慮介質(zhì)的磨損和腐蝕。我方投標(biāo)書已經(jīng)開列閥門清單說明閥門的種類、材料、生產(chǎn)廠家。閥門為成熟可靠的產(chǎn)品。合理設(shè)計(jì)控制閥，使其在特殊環(huán)境下和在啟動(dòng)、正常運(yùn)行、停機(jī)、故障時(shí)都能可靠地運(yùn)行，操作控制閥時(shí)不產(chǎn)生振動(dòng)以影響相關(guān)的回路。使用的材料與流入的介質(zhì)和工作環(huán)境相適。特別是對(duì)于閥座表面，使用耐磨損和液流氣蝕的材料。采取特殊的措施來防止液流氣蝕或沖刷?？刂崎y嚴(yán)密不漏，閥門的泄漏試驗(yàn)要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在壓力不平衡時(shí)能開閉閥門，即在工作時(shí)能克服系統(tǒng)所達(dá)到的最大差壓。所有閥門符合以下規(guī)范：鑄鋼閥在按照國家的相標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，另外，在額定壓力下進(jìn)行閥座緊密性試驗(yàn)。在開啟位置，所有閥門在滿負(fù)荷的工作壓力下都密封?？刂评淠号欧诺拈y門盡可能位于管道介質(zhì)流向的末端附近。電動(dòng)閥門配備電動(dòng)執(zhí)行器，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪、限位開關(guān)，位置指示器（開、關(guān)）等。所有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在滿負(fù)荷非平衡壓力下能順利開關(guān)閥門。電動(dòng)執(zhí)行器適于各自運(yùn)行環(huán)境。室外時(shí)，環(huán)境溫度為40℃；室內(nèi)時(shí)，環(huán)境溫度可達(dá)45℃。電機(jī)線圈有防潮措施。不使用易腐蝕材料。如果采用易腐蝕材則進(jìn)行涂層使材料免遭腐蝕。易集結(jié)水的地方提供排水孔。所有閥門在不超過相平臺(tái)高處進(jìn)行操作。安裝在室外的全部閥集中布置，并設(shè)有防雨防凍設(shè)施。保溫、油漆與隔音保溫、油漆設(shè)計(jì)符合《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》（DL/T5072-1997），色彩符合業(yè)主方要求。采用保溫是為了降低散熱損失，限制設(shè)備與管道的表面溫度。保溫厚度應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)性計(jì)算確定。當(dāng)環(huán)境溫度（指距保溫結(jié)構(gòu)外表面1米處測得的空氣溫度）不高于27℃時(shí)，設(shè)備及管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50℃，環(huán)境溫度高于27℃時(shí)，可比環(huán)境溫度高25℃。具有下列情況之一的設(shè)備、管道及附件按不同的要求進(jìn)行保溫：外表溫度高于50℃，且需要減少熱損失者；要求防凍、防凝露或延遲介質(zhì)凝結(jié)者，露天布置的消防管道保溫；工藝生產(chǎn)不需要保溫的，其外表面溫度超過60℃，而又無法采取其他措施防止?fàn)C傷人員的地方；為了減少設(shè)備噪音，需要進(jìn)行隔音處理設(shè)備。我方提供保溫的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，由業(yè)主方確認(rèn)。對(duì)于防燙傷保溫，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過60℃。保溫設(shè)計(jì)使散熱最小并使保溫層的壽命達(dá)到最大。我方在設(shè)計(jì)中考慮各設(shè)備除了保溫還考慮是否另外還需要配備隔音措施。對(duì)運(yùn)行溫度低于最大酸露點(diǎn)溫度的設(shè)備，采取防止凝結(jié)的保溫，防止凝結(jié)對(duì)裝置結(jié)構(gòu)或設(shè)備造成損害。我方在標(biāo)書中提出保溫材料的類型，化學(xué)物理特性和預(yù)計(jì)用量。要考慮保溫和包殼10%的裕量，固定件和輔助配件15%的裕量。對(duì)露天設(shè)備的保溫層外裝板能防止雨水入侵保溫層。為了防止腐蝕，對(duì)不保溫和介質(zhì)溫度低于120℃保溫的設(shè)備、管道及其附件、支吊架、平臺(tái)扶梯應(yīng)進(jìn)行油漆。機(jī)械、電氣設(shè)備及部件的油漆工作應(yīng)在制造廠內(nèi)完成，對(duì)于鋼構(gòu)件、底漆層和保護(hù)（中間）層應(yīng)在制造廠內(nèi)完成，罩面漆應(yīng)在現(xiàn)場完成。保溫保護(hù)層采用彩鋼瓦，厚度≥最后一道面漆在現(xiàn)場實(shí)施，顏色由業(yè)主確認(rèn)，我方免費(fèi)提供。7儀表和控制系統(tǒng)技術(shù)要求供貨方負(fù)責(zé)脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)儀表控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的儀表、控制設(shè)備、材料與備品備件供貨，以及提供滿足全廠控制系統(tǒng)要求的接口軟、硬件和相應(yīng)的配合工作。脫硝系統(tǒng)控制方式脫硝系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制。所提供的儀控設(shè)備滿足的條件能實(shí)現(xiàn)以單元機(jī)組操作員站LCD顯示器為中心對(duì)脫硝系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行掃描和數(shù)據(jù)處理；定時(shí)制表；參數(shù)越限時(shí)自動(dòng)報(bào)警和打??；根據(jù)人工指令自動(dòng)完成各局部工藝系統(tǒng)或輔機(jī)的程序啟停。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生異?；蚴鹿蕰r(shí)，通過保護(hù)、聯(lián)鎖或人工干預(yù)，使系統(tǒng)能在安全工況下運(yùn)行或停機(jī)。整個(gè)控制系統(tǒng)滿足各種工況下的自動(dòng)運(yùn)行要求，包括啟動(dòng)，正常運(yùn)行，事故處理等情況。脫硝系統(tǒng)范圍儀表、控制設(shè)備及其配套安裝所需的儀表閥門、儀表導(dǎo)管及安裝附件均由賣方提供，儀表閥門及儀表導(dǎo)管采用不銹鋼材質(zhì)，儀表接口采用公制。脫硝系統(tǒng)范圍全部儀表、控制設(shè)備、就地箱柜及附件賣方提供。由就地儀表設(shè)備至就地箱柜（供貨方供貨）的電纜和電纜橋架供貨方設(shè)計(jì)和提供。由就地儀表、就地箱柜到PLC柜的所有電纜包括控制電纜、計(jì)算機(jī)屏蔽電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線、以及電纜和橋架由業(yè)主方提供。脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)所有儀表、電源柜、控制箱柜接線盒、氣動(dòng)和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等均由賣方提供。屬于設(shè)備專用的就地控制箱均由供貨方供貨,業(yè)主方僅提供動(dòng)力電源。供貨方應(yīng)提供足夠的資料以說明對(duì)煙氣脫硝系統(tǒng)的控制要求、控制方式和聯(lián)鎖保護(hù)等方面技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。包括設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值,除此以外，并提供正式的運(yùn)行控制要求、邏輯圖等，同時(shí)參與現(xiàn)場系統(tǒng)與設(shè)備調(diào)試。主要設(shè)備總的要求系統(tǒng)檢測儀表的配置根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和實(shí)際工藝系統(tǒng)要求進(jìn)行。儀表、測控設(shè)備的選擇滿足脫硝系統(tǒng)特殊的防腐，防爆要求。隨煙氣脫硝系統(tǒng)供應(yīng)的檢測元件、儀表及控制設(shè)備等應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)主方確認(rèn)制造廠提供的儀表設(shè)備型式以及供貨廠家，以盡可能做到同一工程中的統(tǒng)一。在沒有國家通用產(chǎn)品可選時(shí)，應(yīng)成套供應(yīng)經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量可靠、性能指標(biāo)符合工藝要求的產(chǎn)品。除另有協(xié)議外，制造廠應(yīng)成套供應(yīng)滿足煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行中安全監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必需的安裝在煙氣脫硝系統(tǒng)內(nèi)的儀表、取源部件、檢測元件（包括傳感器）、閥門，以及與檢測元件或傳感器相連的特殊儀表等。所有水位、壓力取樣點(diǎn)要求設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。供貨方應(yīng)保證其所供熱控設(shè)備的可靠性和準(zhǔn)確性。應(yīng)提供所有配套產(chǎn)品的詳細(xì)說明書及有關(guān)資料。儀表所有控制儀表及設(shè)備具有高的可用性、穩(wěn)定性、可操性和可維護(hù)性，滿足系統(tǒng)控制功能的要求。所有控制儀表及設(shè)備滿足電廠工藝要求。供貨方提供的所有顯示儀表刻度單位符合國際標(biāo)準(zhǔn)工程計(jì)量單位。例如：壓力和差壓：Pa(帕)溫度：℃(攝氏度)流量：t/h(噸/小時(shí))、m3/h(立方米/小時(shí))檢測儀表精度選擇，主要參數(shù)不低于級(jí)，一般參數(shù)不低于級(jí)；變送器精度為級(jí)，分析儀表不低于ppb級(jí)。出口煙道上設(shè)置NOx÷O2取樣分析儀由業(yè)主提供。變送器采用4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，為兩線制，采用3051系列或同等產(chǎn)品，精度不低于%；熱電阻采用雙支三線制Pt100，精度不低于%；熱電偶采用雙支K分度，精度不低于%；就地溫度計(jì)要求采用可抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不采用水銀溫度計(jì)。就地壓力、溫度指示儀表，其精度等級(jí)不低于級(jí)。賣方保證各種工況下的測量精度。提供保證煙氣脫硝系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及性能試驗(yàn)所需測點(diǎn)，以滿足程控控制要求及性能試驗(yàn)要求。賣方須設(shè)計(jì)和提供煙氣脫硝系統(tǒng)性能試驗(yàn)所需要的試驗(yàn)取樣點(diǎn)。所有提供的儀表和控制設(shè)備有二年兩套及以上在電廠使用的成功業(yè)績，本工程不使用試驗(yàn)性的組件及裝置?？刂票P、臺(tái)、柜供貨方提供的儀表盤和電磁閥箱，將為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)。即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動(dòng)物，能耐指定的最高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，符合IP54標(biāo)準(zhǔn)(對(duì)于室內(nèi)安裝)和IP56(對(duì)于室外安裝)或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。盤、臺(tái)、柜的設(shè)計(jì)，材料選擇和工藝使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個(gè)外表面端正光滑。盤柜的色標(biāo)由供貨方提供。盤、臺(tái)、柜有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。儀表盤柜厚度為2mm。所有金屬結(jié)構(gòu)件牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。盤、臺(tái)、柜帶通風(fēng)裝置，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許溫度的極限值。如盤、柜內(nèi)僅靠自然通風(fēng)而引起封閉件超溫或誤動(dòng)作則提供強(qiáng)迫通風(fēng)或冷卻裝置，由此引發(fā)的后果由買方負(fù)責(zé)。墻掛式控制箱高度不超過1200mm。對(duì)于控制盤和控制柜，內(nèi)部提供有220VAC照明燈和標(biāo)準(zhǔn)插座。在門內(nèi)側(cè)有電源開關(guān)，可使所有銘牌容易看清楚?？刂茩C(jī)柜內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的直流地、機(jī)殼安全地、電纜屏蔽地接點(diǎn)端子，與結(jié)構(gòu)內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。盤柜內(nèi)須預(yù)留充足的空間，使買方能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜須合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有15%的富余空間。盤柜的前后門須有永久牢固的標(biāo)牌；機(jī)柜須有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝產(chǎn)生的所有應(yīng)力，保證不變形；機(jī)柜的鋼板厚度至少為3mm；機(jī)柜內(nèi)的支撐件須有足夠的強(qiáng)度，保證不變形。供貨方所供控制盤、箱、柜及接線盒的外殼防護(hù)等級(jí)，室內(nèi)須為IP32、室外IP56（防腐），盤柜的色標(biāo)由業(yè)主方確認(rèn)。與PLC系統(tǒng)的配合我方按照PLC控制要求，在施工設(shè)計(jì)階段中提供控制邏輯框圖，并負(fù)責(zé)與PLC系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。就地設(shè)備（1）就地設(shè)備設(shè)計(jì)考慮以下原則：工藝系統(tǒng)中在巡檢人員需監(jiān)視的地方，設(shè)有就地指示儀表。就地指示儀表的精度至少為1級(jí)，盤面直徑不小于150mm。通常情況下，表計(jì)的量程選擇須使其正常運(yùn)行時(shí)指針處在3÷4量程位置。就地溫度計(jì)要求采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)。安裝在振動(dòng)場合的儀表須選擇不銹鋼防振型儀表。系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥選用智能一體化產(chǎn)品，并裝設(shè)開度位置傳感器。就地設(shè)備、裝置與PLC的接口信號(hào)為兩線制傳輸，信號(hào)型式模擬量為4～20mADC或熱電偶（阻），開關(guān)量信號(hào)為無源接點(diǎn)，信號(hào)接地統(tǒng)一在PLC機(jī)柜側(cè)接地。對(duì)某些參數(shù),不同點(diǎn)的測量值存在差異時(shí),采取多點(diǎn)測量方式。儀表和控制設(shè)備的設(shè)置位置和數(shù)量滿足采用對(duì)于脫硝系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)視、運(yùn)行調(diào)整、事故處理和經(jīng)濟(jì)核算的要求。就地控制箱及就地儀表接線箱采用戶外型結(jié)構(gòu)。在工藝過程上需要測量開關(guān)量信號(hào)時(shí)采用邏輯開關(guān)。與儀表及變送器連接的儀表管材質(zhì)采用不銹鋼導(dǎo)管。所有變送器能對(duì)應(yīng)零到滿量程的測量范圍，輸出4～20mA信號(hào)。所有就地儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電子部分、就地盤箱柜等含有電子部件的就地設(shè)備，其防護(hù)等級(jí)至少為IP56，并能防止灰塵的進(jìn)入。所有測量點(diǎn)至一次隔離閥門采用的所有材料符合在安全運(yùn)行條件下測量介質(zhì)的要求。與儀表及變送器連接的儀表管材質(zhì)與工質(zhì)相適應(yīng)，不得出現(xiàn)腐蝕或污染的現(xiàn)象。儀表閥門、儀表選型時(shí)均滿足被測介質(zhì)的特性（如腐蝕性）賣方提供的測量酸性、堿性介質(zhì)的儀表配供隔離容器，以防儀表腐蝕。所有脫硝反應(yīng)區(qū)及氨區(qū)的儀表采用防爆選型。對(duì)于電動(dòng)閥門、電磁閥、風(fēng)機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械除了在PLC上進(jìn)行程控、遠(yuǎn)方控制外,可在就地控制箱進(jìn)行操作(配電箱、電磁閥箱、風(fēng)機(jī)、泵的就地控制箱賣方供貨)，就地控制箱上包括必要的操作按鈕，控制開關(guān)和信號(hào)燈等，遠(yuǎn)方和就地控制設(shè)相應(yīng)的閉鎖開關(guān)。儀表及儀表取樣管及附件由賣方統(tǒng)一設(shè)計(jì)并供貨。所有電動(dòng)閥門在全開全關(guān)位均有行程開關(guān)。所有氣動(dòng)閥門均須配供行程開關(guān)。供貨須對(duì)其所供熱控儀表設(shè)備(組件)包括每一只壓力表、測溫組件、儀表、閥門都要注明儀表編號(hào)，并詳細(xì)說明其用途、型號(hào)、規(guī)范、安裝地點(diǎn)及制造廠家。設(shè)備的現(xiàn)場安裝標(biāo)識(shí)，與設(shè)計(jì)圖紙一致。所有模擬量接口信號(hào)須是4～20mA（熱電偶及熱電阻除外）（2）溫度測量熱電偶選用不銹鋼保護(hù)套管，采用K分度雙支熱電偶。對(duì)于煙氣測量，測溫元件為防磨型。熱電阻可用于電動(dòng)機(jī)線圈，冷卻水等測點(diǎn)。采用鉑熱電阻(分度號(hào)Pt100)(三線制，精度為A級(jí))及不銹鋼保護(hù)套管。對(duì)于軸承等振動(dòng)部件進(jìn)行溫度測量時(shí)采用專用的耐振型熱電阻。所有熱電阻及熱電偶其引出線有防水式接線盒。所有熱電偶和熱電阻溫度計(jì)根據(jù)管路來選擇公制螺紋連接型或焊接型。測溫元件安裝的插入深度符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)留試驗(yàn)測點(diǎn)。測溫裝置的布置盡可能開孔傾斜向下，暫未使用的測點(diǎn)也安裝插座并有保護(hù)蓋。帶刻度的雙金屬溫度計(jì)只用于就地指示，精度不低于±%，表盤尺寸為Φ150，雙金屬溫度計(jì)采用萬向型。必要時(shí)為無振動(dòng)安裝，使顯示儀表遠(yuǎn)離振動(dòng)場所。（3）壓力/差壓測量系統(tǒng)監(jiān)視與控制用回路的輸入壓力和差壓，采用壓力或差壓變送器測量。壓力或差壓測點(diǎn)位置根據(jù)相應(yīng)管路或容器的規(guī)范要求確定。就地安裝的壓力計(jì)也提供一次儀表閥門。閥門為焊接式或外螺紋連接,閥體采用不銹鋼。所有變送器就近集中安裝在測點(diǎn)附近的儀表保護(hù)箱內(nèi)。當(dāng)儀表置于保溫柜或保護(hù)箱中，設(shè)計(jì)排污門及排污總管路。所有壓力/差壓變送器的管接頭采用英制螺紋以便于維護(hù)與檢修。如果儀表取樣管路中是液體，壓力變送器考慮靜壓頭對(duì)測量值的影響。壓力/差壓變送器采用二線制產(chǎn)品,輸出4～20mA信號(hào)。所有變送器能對(duì)應(yīng)零到滿量程的測量范圍，并有過流保護(hù)措施。變送器在滿量程時(shí)誤差≤±%，線性誤差≤%，所有就地安裝的變送器(壓力、液位或類似的)有就地液晶指示(0-100%)。差壓型變送器能通過過壓保護(hù)來防止一側(cè)的壓力故障對(duì)其產(chǎn)生的損害。就地壓力表設(shè)置在容易觀察的位置，或成組安裝在就地表盤上。壓力表有防濕和防塵護(hù)罩。（4）流量測量用于遠(yuǎn)傳的流量測量傳感器帶有4～20mADC兩線制信號(hào)輸出。采用節(jié)流方式測量流量時(shí),采用環(huán)室取樣方式。帶有引出管以便于與差壓測量管路接連。節(jié)流裝置的前后的直管段長度符合規(guī)定。介質(zhì)流向用箭頭準(zhǔn)確標(biāo)志在噴嘴上。流量測量孔板、噴嘴和測點(diǎn)位置的安裝根據(jù)其所在管路的規(guī)范要求確定。（5）液位測量用于集中控制，監(jiān)視用的水位、液位信號(hào)，所采用的變送器具有4～20mADC信號(hào)輸出。液位測量取樣位置和測量裝置的安裝位置具有代表性，滿足運(yùn)行監(jiān)視和調(diào)節(jié)、保護(hù)的要求，并不受容器內(nèi)液體波動(dòng)、料倉內(nèi)灰塵、腐蝕等的影響。液位指示計(jì)的指示范圍為整個(gè)容器÷水箱。箱體或筒倉內(nèi)料液位測量：采用合適的測量方式（防腐、防漏、防爆等）,以保證其測量的可靠性與精確性。就地液位指示計(jì)采用磁翻板液位計(jì)。供貨方提供足夠的備品備件,并列出詳細(xì)清單。對(duì)于專用工具，供貨方詳細(xì)說明所其用途和功能。供貨方提供儀控設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收規(guī)范，由業(yè)主確認(rèn)。8電氣系統(tǒng)技術(shù)要求供貨方負(fù)責(zé)提供脫硝系統(tǒng)的電機(jī)負(fù)荷性質(zhì)、大小、數(shù)量、聯(lián)鎖要求、電機(jī)的設(shè)備布置。系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求及賣方工作范圍本部分對(duì)脫硝系統(tǒng)的電氣系統(tǒng)進(jìn)行描述并同時(shí)給出供貨方負(fù)責(zé)的設(shè)計(jì)范圍。本描述作為供貨方的設(shè)計(jì)導(dǎo)則。以下各系統(tǒng)均進(jìn)行基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)兩個(gè)階段。供配電系統(tǒng)1）SNCR設(shè)備負(fù)荷系統(tǒng)用電負(fù)荷主要包括：氨水加注泵，氨水輸送泵等，現(xiàn)場的電動(dòng)閥門和儀表等設(shè)備；2）供電電源脫硝SNCR系統(tǒng)共設(shè)1臺(tái)電氣柜，由招標(biāo)方提供1路440V/380V三相五線電源至配電柜的接線端子，脫硝電氣柜為所有的脫硝用電設(shè)備供電。3）設(shè)備布置脫硝SNCR配電柜就近布置設(shè)備旁。4）設(shè)備選擇熱控儀表防護(hù)等級(jí)IP65配電裝置選擇低壓配電裝置選用抽屜式開關(guān)柜。脫硝設(shè)備設(shè)置就地控制及PLC程序控制，配電柜上設(shè)有設(shè)備的啟停操作按鈕及狀態(tài)指示燈，并設(shè)有與PLC的程控接口。5）防雷接地及照明本工程的所有電氣設(shè)備的外殼按規(guī)程進(jìn)行保護(hù)接地，接入附近的接地網(wǎng)。電動(dòng)機(jī)的要求低壓電機(jī)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝及使用。另外，滿足以下要求：當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動(dòng)機(jī)的銘牌出力不小于拖動(dòng)設(shè)備的115%，所有電動(dòng)機(jī)有運(yùn)行系數(shù)。當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時(shí)，電動(dòng)機(jī)輸出額定功率。當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±3%時(shí)，電動(dòng)機(jī)輸出額定功率。當(dāng)外部轉(zhuǎn)動(dòng)慣量與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和反扭矩相同時(shí)，設(shè)計(jì)的每臺(tái)電機(jī)至少能在較低溫度和運(yùn)行溫度下每小時(shí)連續(xù)啟動(dòng)3次和2次。當(dāng)瞬間電壓下降到額定電壓和全反扭矩的50%時(shí)，電機(jī)不會(huì)失去同步。電機(jī)和聯(lián)軸器的尺寸保證在反相和電機(jī)100%殘余電壓時(shí)能連在剛性系統(tǒng)上。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座的接地裝置，大于40kW電機(jī)在電動(dòng)機(jī)完全相反的兩側(cè)接地，對(duì)于立式電動(dòng)機(jī)，一個(gè)接地裝置設(shè)在電纜接線盒下面，另一個(gè)接地裝置設(shè)在第一個(gè)接地裝置其反方向180°位置上。9建、構(gòu)筑物和采暖、通風(fēng)、消防、給排水部分總述我方負(fù)責(zé)提交脫硝裝置區(qū)的土建要求，用戶負(fù)責(zé)所有土建相關(guān)設(shè)計(jì)，土建設(shè)計(jì)包括：建筑、結(jié)構(gòu)、豎向、給排水、暖通、消防、室內(nèi)照明、接地干網(wǎng)。土建項(xiàng)目設(shè)計(jì)和施工所必需的場地資料由招標(biāo)方提供，包括：·水文氣象資料·工程地質(zhì)詳勘資料·必要的地況地貌資料·鄰近建筑物詳細(xì)資料·各種管道、溝道、道路的接口位置、標(biāo)高、連接方式·抗震設(shè)防烈度供貨和工作范圍我方負(fù)責(zé)提供SNCR項(xiàng)目土建基本設(shè)計(jì)的條件遞交及施工圖會(huì)簽，招標(biāo)方負(fù)責(zé)土建施工。總平面布置我方需根據(jù)其工藝特點(diǎn)進(jìn)行SNCR裝置合理布置，但必須布置在招標(biāo)方提供的總平面圖中示意的范圍內(nèi)。設(shè)備基礎(chǔ)包括各類泵、罐類、附屬設(shè)備等所有設(shè)備基礎(chǔ)。建（構(gòu)）筑物招標(biāo)方土建施工單位進(jìn)行以下工作：所有建構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)。采暖、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)我方將對(duì)采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)所需條件的遞交，設(shè)備采購、施工、安裝、調(diào)試招標(biāo)方負(fù)責(zé)。給排水系統(tǒng)（含消防）給排水系統(tǒng)（包括消防）的設(shè)計(jì)條件的遞交工作由我方負(fù)責(zé)完成，設(shè)備采購、施工、安裝、調(diào)試招標(biāo)方負(fù)責(zé)。主廠房與脫硝區(qū)的聯(lián)接電纜，設(shè)備采購、施工、安裝、調(diào)試由我方負(fù)責(zé)。其它我方需提供滿足脫硝系統(tǒng)功能需要的所有設(shè)備及材料，包括但不限于還原劑儲(chǔ)存及供應(yīng)系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)，噴射系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)以及管道系統(tǒng)。（1）還原劑儲(chǔ)存及供應(yīng)系統(tǒng)還原劑供應(yīng)系統(tǒng)使用我廠原有氨水儲(chǔ)罐，氨水泵、流量計(jì)量需我方提供。（2）除鹽水系統(tǒng)我方提供包括從業(yè)主提供的除鹽水管道接口到計(jì)量系統(tǒng)前的全部設(shè)備和管道、法蘭、閥門等材料。（3）氨水計(jì)量系統(tǒng)我方提供包括從氨水分配模塊到各噴槍前的全部設(shè)備和管道、法蘭、閥門等材料。（4）氨水噴射系統(tǒng)我方提供包括各噴槍設(shè)備和連接高壓軟管等材料。包括：為安裝氨水噴槍而在鍋爐上的開孔。（5）電氣系統(tǒng)我方負(fù)責(zé)包括工藝供貨范圍內(nèi)的供配電系統(tǒng)包：MCC配電柜、連接電纜、電氣控制與保護(hù)等。（6）控制系統(tǒng)我方負(fù)責(zé)整個(gè)脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)儀表控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)其配套供貨SNCR及還原劑系統(tǒng)范圍內(nèi)有關(guān)的儀表、控制設(shè)備、材料與備品備件供貨，負(fù)責(zé)完成控制系統(tǒng)自身的調(diào)試工作，完成設(shè)備安裝和系統(tǒng)調(diào)試工作，負(fù)責(zé)對(duì)用戶的培訓(xùn)，以及提供接口軟、硬件相應(yīng)工作等。（7）我方提供SNCR系統(tǒng)設(shè)備本體所需的支架、平臺(tái)、扶梯。（8）我方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試所需專用工具，以及滿足安裝、調(diào)試。10脫硝系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用脫硝系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用分析130t/h鍋爐脫硝每小時(shí)運(yùn)行消耗的費(fèi)用見下表：項(xiàng)目小時(shí)耗量單價(jià)小時(shí)費(fèi)用備注氨水（20%）1000元/噸元電費(fèi)12kw元/度元工業(yè)水不經(jīng)常使用壓縮空氣不使用合計(jì)元主要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1）處理煙氣量：206525Nm3/h2）總脫硝率：30%3）脫除每公斤NOx費(fèi)用：元4）小時(shí)脫除NOx量：h5）年脫除NOx量：y6）無需專職生產(chǎn)運(yùn)行人員7）每年總運(yùn)行費(fèi)用萬元/年（不包括設(shè)備折舊費(fèi)）。11質(zhì)量保證及售后服務(wù)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，取得用戶的信賴，我公司向廣大用戶做出質(zhì)量保證及售后服務(wù)承諾：1.完善管理，確保質(zhì)量建立和完善企業(yè)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量。2.保持溝通，深入調(diào)查產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，在滿足用戶工藝要求及國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，多與用戶溝通，多深入細(xì)致的調(diào)查，力求設(shè)計(jì)出技術(shù)先進(jìn)，用戶滿意的產(chǎn)品。3.嚴(yán)格監(jiān)控、產(chǎn)品貫標(biāo)產(chǎn)品制作選用優(yōu)質(zhì)的材料，從材料入庫到設(shè)備的制造，出廠的每道工序均實(shí)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性。4.合同第一、及時(shí)交貨嚴(yán)格按合同要求，急用戶所急，按時(shí)交貨，保證信譽(yù)。5.質(zhì)量第一，用戶至上產(chǎn)品實(shí)行“三包”，保證良好的售后服務(wù)。6.用戶投訴，及時(shí)處理產(chǎn)品使用過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到用戶通知后及時(shí)做出答復(fù)，并派出技術(shù)人員跟蹤解決。市內(nèi)2小時(shí)內(nèi)，省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)，省外48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場解決問題。7.提供咨詢、熱情解答熱情對(duì)待各種咨詢，幫助用戶解決選型、操作等方面的疑問。8.定期走訪、滿足用戶建立和完善“用戶檔案”制度，定期走訪用戶，征求意見，做好用戶反饋信息的分析處理工作，最大限度的滿足用戶要求。12技術(shù)表格我方設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)據(jù)1燃煤含氮量%2煙氣量Nm3/h2065253脫硝前煙氣含NOx量mg/m3約4004爐膛煙氣溫度℃850~9005脫硝效率%30%6脫硝后煙氣含NOx量mg/m33007氨水（20%）價(jià)格元/噸10008水元/噸89電元/度設(shè)計(jì)指標(biāo)本脫硝工程煙氣脫硝排放達(dá)到GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和地方環(huán)保要求，我方填寫具體指標(biāo)：序號(hào)參數(shù)單位參數(shù)指標(biāo)1設(shè)計(jì)脫硝效率%502保證脫硝效率%303設(shè)計(jì)NOx排放濃度mg/Nm32004保證NOx排放濃度mg/Nm33005脫硝系統(tǒng)運(yùn)行阻力Pa50~100設(shè)備材料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注一氨水卸料和儲(chǔ)存公用部分1氨水溶液儲(chǔ)罐25m3304個(gè)12磁翻板液位計(jì)帶遠(yuǎn)傳個(gè)1江蘇恒大3真空壓力釋放閥304只1河南泰華4卸氨泵流量Q=30m3/h揚(yáng)程H=19m功率P=4KW304臺(tái)2南方泵業(yè)/一用一備5閥門止回閥、球閥、呼吸閥304項(xiàng)1上海良工6氨泄漏報(bào)警儀套1大連優(yōu)科7噴淋減溫裝置304套18其它成套配件套1二氨水輸送模塊1氨水溶液輸送泵流量Q=1m3/h揚(yáng)程H=86m功率P=304臺(tái)2南方泵業(yè)/二用二備2穩(wěn)壓器304個(gè)13不銹鋼壓力表304個(gè)1上儀4壓力變送器304個(gè)2大連優(yōu)科5電磁閥304個(gè)1上海良工6閥門球閥304項(xiàng)1上海良工7其它成套配件套1三除鹽水系統(tǒng)公用部分1工藝水箱1m3PE個(gè)12閥門球閥304項(xiàng)1上海良工3其它成套配件套1四計(jì)量分配系統(tǒng)1電磁流量計(jì)個(gè)1大連優(yōu)科2閥門球閥304個(gè)1上海良工3壓力表304個(gè)2上儀4其它成套配件套1五還原劑噴射系統(tǒng)1直線噴槍310S套16東莞長原2噴槍連接配件套16東莞長原3噴槍套管碳化硅套16東莞長原4氨水溶液管道304套165面板流量計(jì)25-250mL/min有機(jī)玻璃個(gè)16余姚金泰六控制系統(tǒng)1PLC控制柜含電氣元器件噴塑套1西門子2變頻器帶手操